Хромирование вакуумное: Ошибка 404 страница не найдена

Содержание

Вакуумная металлизация — нанесение покрытий в вакууме, услуги вакуумного напыления

Вакуумная металлизация — ключевое направлений деятельности нашей компании. В арсенале производства имеется специализированное оборудование для распыления металлов на любые изделия. Услуга оказывается в максимально короткие сроки не зависимо от количества и размеров деталей. Многолетний опыт работы и исследований позволяет нам гарантировать высокое качество и приемлемые цены, как на декоративные, так и на упрочняющие покрытия. Позвоните или оставьте заявку на сайте для расчета стоимости вашего проекта.

Услуги вакуумного напыления

Покрытие хромом

Хромирование пластика

Хромирование деталей

Декоративное хромирование

Хромирование металла

Хромирование авто и мото дисков

Упрочняющие покрытия

Хромирование латуни

Хромирование светоотражателей фар

Нитрид титановое покрытие

Вакуумное напыление металлов

Хромирование алюминия

Показать ещё

Преимущества технологии металлизации

  • Поверхность изделия получает 100% зеркальный эффект;
  • Наносится на пластик, сталь, стекло керамику и другие материалы;
  • Большой спектр цветовых оттенков: золото, хром, серебро, бронза;
  • Не меняет химических свойств покрываемого материала;
  • Защищает изделие от воздействия факторов внешней среды.

Основные цвета покрытий

  • Золото

  • Хром

  • Медь

Технологические отличия

Декоративное покрытие

Декоративная металлизация осуществляется по технологии распыления металлов и сплавов на поверхность изделия. Деталь покрывается высокоадгезионным лаком, для компенсации микронеровностей. Затем на лак наносятся частицы распыляемого металла, создавая на поверхности равномерную зеркальную пленку, которая покрывается слоем защитного лака.

Декоративная металлизация подходит для реализации дизайнерских решений, применяется в авто и мото тюнинге, используется в производстве сувениров и других изделий, требующих наличия блестящей поверхности

Показать полностью

Упрочняющее покрытие

Упрочняющее покрытие используется для повышения износостойкости быстрорежущего инструмента и защиты поверхности от агрессивных факторов внешней среды. Такой эффект достигается “внедрением” металла в кристаллическую решетку покрываемого материала.

Упрочняющая металлизация используется в производстве сверл, фрез и прочего инструмента. Также технология применяется, если необходимо сделать изделия из нержавеющей стали, но золотого цвета, например, церковный купол.

Показать полностью

Вакуумное напыление от ПК «Пластмет»

  • Металлизация применяется в собственном производстве, поэтому мы не делаем ошибок на ваших изделиях

  • Гарантируем что итоговая стоимость заказа не превысит расчетную

  • Подбор технологии в 100% соответствии с вашей задачей

  • Выполнение заказов в оговоренные сроки

  • По запросу, мы сообщим вам на каком этапе находится ваш заказ

  • Переделываем пока вы не будете удовлетворены результатом

Примеры работ

Оформите заявку на услугу вакуумной металлизации и получите подробный расчет покрытия вашего изделия

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

Извините, но произошла ошибка во время отправки вашей заявки, позвоните по телефону или попробуйте позже отправить еще раз! Извините за неудобства!

Пожалуйста, заполните все обязательные поля *

Заявка принята

Ваша заявка принята. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время, спасибо!

По любым вопросам звоните по телефону:
+7(4872) 34-01-30

Частые вопросы

Из чего складывается стоимость металлизации?

Проект каждого клиента подразумевает отдельный расчет стоимости исходя из его потребностей и задач.

  • Габаритные размеры. Чем меньше изделие, тем ниже стоимость его покрытия.
  • Количество. При пересчете на единицу изделия, покрытие партии одинаковых деталей обойдется гораздо дешевле.
  • Состояние поверхности. Если не требуется предварительной подготовки, стоимость ниже.

Свяжитесь с нами для получения более точной информации о стоимости металлизации Вашего изделия по телефону или через форму обратной связи на сайте.

Вы работаете с заказчиками из других городов?

Заказы на металлизацию принимаются из любого региона. Вы можете отправить изделия транспортной или логистической компанией. Доставку оплачивает заказчик.

Какие сроки выполнения заказа?

Максимально короткие, но все зависит, как и в случае со стоимостью, от многих параметров: размера, количества, качества поверхности изделия, а также от типа покрытия. Для более точной оценки сроков выполнения заказа, оставьте заявку или позвоните нам на предприятие.

1.4 Хромирование. Блестящие хромовые покрытия

Хром – метал серебристо-белого цвета с синеватым оттенком. До хрома ни один элемент периодической системы не выделяется электролизом из водных растворов. Хром относиться к числу наиболее легко пассивирующихся металлов. Электролитический хром отличается исключительно мелкокристаллической структурой. Наименьшими размерами обладают кристаллы блестящего хрома. Блестящие хромовые покрытия применяются для защитно-декоративной отделки металлоизделий (в этом случае хром наноситься на подслой из меди и никеля) для увеличения отражательной способности, для покрытия пар трения деталей для предания им высокой износостойкости и др. Толщина слоя для защитно-декоративного хромирования составляет 0,3-1,5 микрона.

Стандартный электролит хромирования.

Основной электролит для осаждения хрома содержит всего два компонента: хромовый ангидрид и серную кислоту. Массовое соотношение между этими компонентами должно быть 100:1. При таком соотношении достигается наиболее высокий выход по току. Это важно, поскольку процесс хромирования отличается очень низким выходом по току, который в среднем составляет 10-15%.

Составы и режимы осаждения:

Состав электролита (г/л) и режим работы Электролит №1 Электролит №2 Электролит №3
Хромовый ангидрид CrO3 150-170 200-250 275-300
Серная кислота H2SO4 1,5-1,57 2,0-2,5 2,75-3,0

Электролит№ 1 – выход по току 16-18%, рассеивающая способность и твердость осадков наиболее высоки.

Электролит№ 2 – выход по току 12-14%, рассеивающая способность средняя. Широкий рабочий интервал получения блестящих осадков.

Электролит№ 3 – выход по току 8-10%, рассеивающая способность наиболее низкая. Электролит устойчив по составу более длительное время, блестящие осадки получаются в широком рабочем интервале и отличаются низкой твердостью.

Средний интервал условий, в которых получаются блестящие осадки из приведенных электролитов : катодная плотность тока 20-60 А/дм2 и температура 40-60 °. В процессе хромирования используются, не растворимы свинцово-сурьмянистые аноды.

Электролиты хромирования с анионами, содержащими фтор.

Фтор-ион и другие фторсодержащие ионы обычно используют в электролитах холодного хромирования. Преимущества перед сульфатными электролитами: возможность вести процесс при комнатной температуре, обладают лучшей рассеивающей и кроющей способностью, характеризуются меньшей критической плотностью тока, а так же более высоким выходом по току. Недостатки: более высокая агрессивность. Осадки, полученные из фторидных электролитов, имеют более низкую твердость и более пластичны, так же они обладают более низкими внутренними напряжениями.

Составы и режимы осаждения:

Состав электролита (г/л)
и режим работы		 №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9
Хромовый ангидрид CrO3 250 250 250 250 400 100 250 200 300
Плавиковая кислота HF 0,8-1,6 — — — — — — 4 —
Фторид калия KF — 3,5 — — — — — — —
Фторид аммония NH4F — — 3-8 — — — 4 — 6
Кремне- фтористоводородная кислота H2SiF6 — — — 5-10 — — — — —
Кремнефторид натрия Na2SiF6 — — — — 6 — — — —
Борфтористоводородная кислота HBF4 — — — — — 3 — — —
Сульфат натрия Na2SO4 — — — — 1 — — — —
Серная кислота H2SO4 — — — — — — 2,5 — —
Сульфат хрома Cr2(SO4)3. — — — — — — — — 1,5
Температура, ° 20-25 20-25 15-25 18-25 18-35 18-22 25-30 23-25 18-25
Катодная плотность тока, А/дм2 2,5-6 3-5 8-12 5-10 6-12 5-10 5-7 50 8-10

К фторсодержащим электролитам относятся также саморегулирующиеся электролиты. Принцип их действия заключается в том, что автоматическое поддержание постоянного соотношения между концентрациями хромовой кислоты и постороннего аниона, достигается путем введения указанного аниона в электролит в составе ограниченно растворимых солей в количествах, превышающих их растворимость. Поэтому осадок на дне (избыток соли) всегда находиться в равновесии с ионами, перешедшими в раствор.

Составы и режимы осаждения:

Состав электролита (г/л) и режим работы Электролит №1 Электролит №2 Электролит №3
Хромовый ангидрид CrO3 250-300 230-250 230-250
Сульфат стронция SrSO4 5,5-6,5 5,5-6,5 —
Кремнефторид калия K2SiF6 18-20 — 18-20
Фторид кальция CaF2 — 8-10 8-10
Температура, ° 55-65 40-50 50-70
Катодная плотность тока, А/дм2 40-100 40-80 30-80
Выход по току, % 17-18 24-25 29-30

Сверхсульфатный электролит.

Состав и режимы осаждения:

Состав электролита (г/л) и режим работы Электролит №1
Хромовый ангидрид CrO3 250-300
Серная кислота H2SO4 8-10
Хром трехвалентный Cr+3 20-22

Рекомендуемые режимы электролиза:

Температура, ° 50 55 60 65 70 75
Катодная плотность тока, А/дм2 50-80 50-90 50-200 60-250 60-280 100-300

Приведенный электролит рекомендуется для скоростного осаждения толстых блестящих слоев хромовых покрытий (до 1мм). Сверхсульфатный электролит имеет низкую рассеивающую способность, рекомендуется для нанесения покрытий на цилиндрические детали.

Тетрахроматный электролит.

Электролит предназначен исключительно для получения защитно-декоративных покрытий. Он обладает высокой рассеивающей способностью. Выход хрома по току – до 30%. Основные преимущества – возможность ведения хромирования при комнатной температуре. Осадки получаются серыми, но благодаря своей пластичности легко полируются до зеркального блеска. Осадки почти беспористы, рекомендуются в замен трехслойных покрытий медь-никель-хром.

Состав и режимы осаждения:

Состав электролита (г/л) и режим работы Электролит№1
Хромовый ангидрид CrO3 350-40
Серная кислота H2SO4 2,5-2,7
Едкий натр NaOH 40-60
Хром трехвалентный Cr+3 10-15

Рекомендуемая катодная плотность тока 10-80 А/дм2. Легко полируются покрытия на обычных войлочных кругах, полученные при катодной плотности тока 15-25 А/дм2.

Важным моментом при блестящем хромировании металлических изделий является первоначальная подготовка поверхности, введу того что блестящие покрытия хрома возможно получить только на блестящей поверхности.

404 — страница не найдена

Ошибка 404 — страница не найдена

Ваш город Калининград?

При выборе изменится адрес и контакты представительства в вашем городе, а также актуальный ассортимент товаров.

  • Россия
  • Казахстан
  • Белоруссия
  • Кыргызстан
  • Узбекистан
  • Таджикистан

Выберите ваш город

Россия

Россия

Казахстан

Белоруссия

Кыргызстан

Узбекистан

Таджикистан

А

АнгарскАрхангельскАстрахань

Б

БалаковоБарнаулБелгородБийскБлаговещенскБратскБрянск

В

Великий НовгородВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолжскийВологдаВоронеж

Г

Грозный

Д

Дзержинск

Е

Екатеринбург

И

ИвановоИжевскИркутск

Й

Йошкар-Ола

К

КазаньКалининградКалугаКемеровоКировКостромаКраснодарКрасноярскКурганКурск

Л

Липецк

М

МагнитогорскМахачкалаМоскваМурманск

Н

Набережные ЧелныНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНоябрьск

О

ОмскОрёлОренбургОрск

П

ПензаПермьПетрозаводскПсков

Р

Ростов-на-ДонуРыбинскРязань

С

СалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСевастопольСеверодвинскСимферопольСмоленскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСыктывкар

Т

ТаганрогТамбовТверьТольяттиТомскТулаТюмень

У

Улан-УдэУльяновскУфа

Х

ХабаровскХанты-Мансийск

Ч

ЧебоксарыЧелябинскЧереповецЧита

Ш

Шахты

Э

Энгельс

Я

ЯкутскЯрославль

А

АктауАктобеАлматыАтырауАшхабад

Д

Душанбе

Ж

Жезказган

К

КарагандаКокшетауКостанайКызылорда

Н

Нур-Султан (Астана)

П

ПавлодарПетропавловск

С

Семей

Т

ТалдыкорганТаразТуркестан

У

УральскУсть-Каменогорск

Ш

Шымкент

Б

Брест

В

Витебск

Г

ГомельГродно

М

МинскМогилёв

Б

БаткенБишкек

Д

Джалал-Абад

К

Каракол

Н

Нарын

О

Ош

Т

Талас

А

Андижан

Б

Бухара

Н

Нукус

С

Самарканд

Т

Ташкент

Ф

Фергана

Б

БохтарБустон

В

Вахдат

Г

ГиссарГулистон

Д

Душанбе

И

ИстаравшанИстиклолИсфара

К

КанибадамКулябКурган-Тюбе

Л

Левакант

Н

Нурек

П

Пенджикент

Р

Рогун

Т

Турсунзаде

Х

ХорогХуджанд

Обратный звонок

Введите имя

Введите номер телефона

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Оформление заказа

Введите имя

Введите номер телефона

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Запрос цены

Введите имя Введите номер телефона

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Товар добавлен!

Гальваника, вакуумная металлизация или окраска пластика под хром

(——)

Текущая дискуссия, начавшаяся еще в 2005 году. ..

2005

В. Привет,

а) Пожалуйста, сообщите, на какой пластик можно наносить покрытие.

АБС, ПК, смеси ПК/АБС?

b) Маскировка или выборочное покрытие, которые можно выполнить для процесса покрытия?

c) Номинальная толщина покрытия?

d) Гальванические материалы, используемые в промышленности

Как насчет материалов для VM-процесса?

Спасибо,

Дэйв Чонг
электроника — Сингапур

«Покрытие пластмасс»
by Don Baudrand & Gurd Mueller
из Abe Books
или

Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing.com)

2005

A. Лучше всего начать с выбора крупного поставщика патентованной продукции для гальванических химикатов. Нанесение покрытий на пластмассы — сложный процесс. ABS, класс покрытия, лучше всего начать. Поставщики могут посоветовать все этапы, оборудование и т. д., необходимые для этого процесса. Если после консультации с поставщиками у вас возникнут вопросы, я могу помочь. У меня есть письменные работы и книга по металлизации пластмасс.

Дон Бодранд
Консультант — Поулсбо, Вашингтон
(Дон является соавтором «Покрытие пластмасс»
[Добавить ссылку на книгу на: Amazon
или же
AbeBooks
])

18 ноября 2015 г.

В. Каковы преимущества и недостатки гальванического покрытия пластика по сравнению с вакуумной металлизацией пластика? Я ищу такие пункты, как стоимость, долговечность, диапазон цветов и вариантов отделки и т. д. Спасибо заранее.

Фрэнк Аннерино
— Роллинг Медоуз, Иллинойс

ноябрь 2015 г.

А. Привет, Фрэнк. Еще около десяти лет назад вы могли нанести на пластик блестящую хромированную металлическую отделку с помощью гальванического хромирования или вакуумной металлизации. Сегодня есть еще один способ — «краска под хром».

Вакуумная металлизация и краска под хром на самом деле очень похожи по методу и результату. В обоих случаях требуется три слоя:
1) базовый слой прозрачной или белой краски, которая хорошо прилипает, очень гладкая, и на которую может гладко ложиться второй слой для хорошего отражения при хорошей адгезии.
2) второй очень тонкий слой алюминия, напыленного в вакууме, или напыленное покрытие из крошечных алюминиевых чешуек или восстановленного нитрата серебра (как используется в зеркалах) для придания блеска.
3) прозрачное покрытие (или тонированное полупрозрачное верхнее покрытие, если нужны цвета) для защиты очень тонкого блестящего слоя от окисления или стирания.

Таким образом, самая большая разница между этими двумя методами, вероятно, заключается не в производительности, а в стоимости капитала и рабочей силы. Вакуумная камера может стоить от 1/2 до 1 миллиона долларов, возможно, больше для крупносерийного производства или крупных деталей; но для больших объемов стоимость производства низкая, потому что она хорошо автоматизирована. Краска под хром позволяет использовать недорогое оборудование для распыления краски вместо дорогостоящей вакуумной камеры, но качественное напыление отражающего слоя намного трудоемче, чем циклирование деталей через вакуумную камеру, а материалы дорогие, поэтому ошибки обходятся дорого. Таким образом, выбор между вакуумной металлизацией и покраской под хром в основном основывается на соотношении капитальных затрат и стоимости рабочей силы.

На гальваническом пластике, однако, нанесен настоящий металл (медь, никель и хром), и он намного сложнее и дороже, но намного, намного долговечнее, чем другие подходы. См. нашу страницу «Введение в хромирование». Гальванический пластик используется для автомобильных решеток и других деталей экстерьера. Вакуумная металлизация используется для защищенных деталей, таких как блестящие отражающие области под рассеивателем фары, которые изолированы от окружающей среды, и внутренних (кабинных) деталей автомобиля (подлокотники, приборные панели).

Вопрос действительно становится «о каких деталях и применении вы говорите», потому что разница не тонкая: если будет достаточно вакуумной металлизации, она будет намного дешевле, чем гальваника. Никто не хромирует приз Cracker Jax, но никто не металлизирует автомобильную решетку пылесосом. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

14 января 2016 г.

О. Я хотел бы добавить, что химическое медно-кобальтовое покрытие является альтернативой настоящему хромированию, и некоторые особенности осаждения из паровой фазы можно сочетать с нашими преимуществами.

В процессе нанесения покрытия PVD на АБС или другие пластмассы наносится клейкое покрытие, которое действует как усилитель адгезии и как глянцевая основа, к которой будет прилипать металлический слой. Нечто подобное используется для напыления хрома по тем же причинам (чтобы обеспечить адгезионный и блестящий слой), потому что в противном случае, если этот тип тонких покрытий будет нанесен на шероховатую или матовую поверхность, их отражательная способность будет нулевой.
Я лично засвидетельствовал это.
Изделие из АБС-пластика должным образом подготовлено для нанесения двухкомпонентного прозрачного покрытия (двухкомпонентного/катализированного), которое будет служить адгезивным базовым покрытием (в отличие от АБС-пластика или других пластиков, приклеивание металла к которым очень проблематично).
Это базовое покрытие больше не требует химического или физического травления. Изделие сенсибилизируется хлоридом двухвалентного олова (5 г SnCl2, 20 мл HCl на литр) в течение 30–60 секунд, промывается и затем активируется хлоридом палладия (0,5–0,1 г PdCl2, 10 мл HCl на литр).
Это изделие из активированного АБС-пластика теперь можно подвергать непосредственному гальванопокрытию медью или никелем/кобальтом с получением зеркального блеска благодаря прочному глянцевому базовому покрытию. При желании изделие может быть дополнительно покрыто золотом (погружным или электрическим).

Марвин Севилья
— Манагуа, Никарагуа

Спасибо, Марвин! Довольно интересно.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

Система распыления Cosmichrome для хромирования

11 июля 2016 г.

В. Я занимаюсь тюнингом автомобилей и также ищу услугу хромирования. Я искал в Интернете, чтобы найти и купить систему хромирования, и обнаружил, что компания Cosmichrome в Канаде, представленная американской компанией Gold Touch [рекламодатель, поддерживающий Finishing.com], предлагает такую ​​систему. Система называется COSMICHROME SPRAY SYSTEM.
Кто-нибудь из вас когда-нибудь пользовался их системой и каково ваше впечатление? Может ли кто-нибудь из вас, экспертов, сказать мне, действительно ли их система работает или нет? Кто-нибудь из вас использует другую систему, которая действительно работает, и хотел бы предложить ее? Буду признателен, если вы ответите на мои вопросы. С уважением,

VASSILIS Hadjizacharias
Автомобильная настройка — Ларнака, Ларнака, Кипр

июль 2016 г.

А. Привет Василис. Cosmichrome — это одна из марок «краски под хром». На этом относительно анонимном сайте, не требующем регистрации, мы не сравниваем предложения одной компании с другой. Это приводит к враждебности, фальшивым объявлениям от продавцов, притворяющихся довольными покупателями, и т. д. Мы рады обсудить преимущества хромированной краски по сравнению с вакуумной металлизацией по сравнению с настоящим хромовым гальванопокрытием, но мы не можем сравнивать одну марку хромовой краски с другой. еще один.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

Вакуумная металлизация (хромирование) пластика

12 июля 2016 г.

В. Привет,
Я заинтересован в восстановлении хромированного вида старых автомобилей 60-х и 70-х годов для себя и друзей. Если все пойдет хорошо, может быть, даже больше. Как я могу получить информацию о том, как это сделать и где взять оборудование? Спасибо большое!

Матовый

Мэтт Блоховяк
Реставрация автомобилей — О-Клэр, Висконсин

июль 2016 г.

Привет, Мэтт. Мы добавили ваш запрос в ветку, которая должна предложить вам хорошее введение в проблемы. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

21 января 2018 г.

В. Мы разрабатываем деталь из поликарбоната, поверхность которой мы хотели бы хромировать. Деталь будет носиться на человеке, подвергающемся воздействию дневного света, но в основном в кармане. Я не хочу говорить слишком много о приложении, потому что оно находится в стадии разработки, но скажем так, это кошелек.

Вопрос состоит из 3 частей, во-первых, потому что деталь будет использоваться в повседневном использовании, особенно когда ее вынимают и кладут в карман. Мы хотим придать продукту качество тактильных ощущений. Я предпочитаю хромированное покрытие, я считаю, что оно будет ощущаться как металл, в отличие от более дешевого пластикового эффекта распыления. Буду ли я прав в этом предположении?
Вторая часть это я так понимаю покрытие ок. На 50% дороже, но с точки зрения внешнего вида, тактильных ощущений и использования, будет ли гальваническая деталь чувствовать себя на 100% лучше?
В-третьих, легче ли замаскировать определенные детали от гальванического покрытия с помощью одного процесса, а не другого?

Julian Ghail
RFID — Exeter Devon UK

Finishing.com стал возможным благодаря …

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или-
Начать НОВУЮ тему

Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О компании/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    ©1995-2022 Finishing.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

Понимание процессов и областей применения вакуумной металлизации

МОДЕЛЬ РТАК1616-СПДК
ТЕХНОЛОГИЯ Дуговое испарение + Магнетрон постоянного тока Напыление + Плазменная очистка
МАТЕРИАЛ Нержавеющая сталь (S304)
РАЗМЕР КАМЕРЫ φ1600*1600 мм (В)
НАСОСНАЯ СИСТЕМА Ротационно-лопастной вакуумный насос (механический)
Пластинчатый вакуумный насос (удерживающий)
Вакуумный насос Рутса
Высоковакуумный масляный диффузионный насос
ТЕХНОЛОГИЯ Ионное покрытие (многодуговые источники) + напыление постоянным током + ионный источник (опция)
БЛОК ПИТАНИЯ Дуга 9*5кВт + напыление постоянным током 2*48кВт
ТИПИЧНЫЕ МИШЕНИ Титан, цирконий, хром, серебро, золото Au, алюминий, медь и т. д.
ГАЗ Расходомеры газа (Ar, N2, C2h3, O2) Аргон, азот и этин, кислород
УПРАВЛЕНИЕ ПЛК (программируемый логический контроллер)
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ Многочисленные защитные блокировки для защиты операторов и оборудования
ОХЛАЖДЕНИЕ Вода
ОТОПЛЕНИЕ Нагреватель
МОЩНОСТЬ МАКС. 120 кВт (прибл.)
СРЕДНЯЯ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЯЕМАЯ 55 кВт (прибл.)