Как пользоваться автогеном резаком: Как пользоваться резаком по металлу

Содержание

Газовый резак по металлу кислородно пропановый, как пользоваться и правила работы

Давным-давно автоген был любимым инструментом медвежатников – уголовников, которые громили сейфы. Понятно, что те сейфы были старого образца – тяжеленные бронированные брынды. Медвежатники были профессионалами высочайшей квалификации – настоящими мастерами работы по металлу.

Сейчас все по-другому: сейфы совсем другие, а медвежатники переквалифицировались в хакеров. Современные работы по металлу – широчайшая сфера профессиональной деятельности. Она включает в себя в числе прочего резку по металлу, которая производится газовым резаком, который и есть тот самый автоген по своей сути.

Если металлические листы и профили небольшой толщины, вполне можно резать простыми механическими инструментами типа специальных ножниц по металлу, то резка металла с толстыми краями возможна только , без него с массивными заготовками – никуда.

Среди газовых резаков встречаются самые разнообразные модели с различной конструкцией, размерами и т. д. Но так или иначе, принцип их работы совершенно одинаковый.

Содержание

Без матчасти никуда
Виды газовых резаков
Принципиальная конструкция газового резака
Инжекторный или двухтрубный резак
Безинжекторный или трехтрубный газовый резак
Стандарты и габариты
Вставные газовые резаки:
Портативные модели: малому кораблю — малое плавание
Как выбрать резак получше?
Советы бывалых: как пользоваться
Настройка, настройка и еще раз настройка
Газовый резак своими руками

Без матчасти никуда

Физика процесса следующая: металл, который нужно резать, разогревается за счет подаваемой горящей газовой смеси. Металл в итоге сгорает в струе чистого кислорода, который подается под давлением из сопла в зону резки.

Процесс резки металлов.

Процесс резки делится на два этапа:

Разогрев рабочей зоны до температурного уровня горения металла. Металл греется за счет пламени в факеле, получаемого в результате смешивания кислорода с горючим газом.
Сам процесс сгорания нагрет ого металла в техническом кислороде с последующим удалением шлака от горения из рабочей зоны.

Самое важное правило работы автогена – это точное соблюдение температурного режима. Горение должно происходить при меньшей температуре, чем плавление. В противном случае металл начнет плавиться и стекать до того, как гореть, то есть резаться. Такое правило несложно соблюдать при работе с низкоуглеродистыми сталями – температура их плавления очень высока.

А вот цветные металлы и чугун начинают плавиться при довольно низкой температуре, с ними работать автогеном чрезвычайно трудно. Легированные стали также не поддаются газовой резке, при ее производстве всегда учитываются допустимые дозы легирующих добавок – примесей, углерода и т.п. При превышении уровня этих доз горение стали в кислороде нестабильное, с перерывами или вообще прекращается.

Виды газовых резаков

Виды газовых резаков представлены очень широко. Пройдемся по ручным моделям, которые подразделяются по признакам.

По виду разогревающего горючего газа:

с ацетиленом;
с метаном;
резак пропановый;
универсальный;
с МАФ.

Принцип работы газовой горелки.

Вид газа влияет на температуру пламени для разогрева металла.

По мощности работы резака:

малая мощность для резки металла с маркировкой Р1 и толщиной 3 – 100 мм;
средняя мощность – маркировка Р2 и толщина до 200 мм;
высокая мощность – маркировка Р3 с толщиной до 300 мм;
бывают резаки для резки металла с толщиной до 500 мм.

По способу доставки горючего газа:

инжекторные;
безинжекторные.

Принципиальная конструкция газового резака

Особенности конструкции резака.

Инжекторный или двухтрубный резак

Это самая популярная модель по своей конструкции. Название «двухтрубный» происходит из-за разделения технического кислорода на два потока. Это делается для функционального разделения .

Верхний поток кислорода с высокой скоростью идет сквозь сопло внутреннего мундштука. Это чрезвычайно важная часть аппарата – она отвечает за непосредственно фазу резки металла. Регулируется этот поток специальным вентилем, который обычно выносится на наружную панель.

Второй поток кислорода идет прямиком в инжектор. Порядок работы в камере инжектора следующий: кислород поступает в камере под большим давлением и с высокой скоростью, в результате чего в этом пространстве образуется зона разреженного давления. Кислород является в данном случае инжектируемым.

Номинальный расход газов.

Через специальные боковые отверстия в стенках камеры в нее втягивается горючий газ – он является в данном случае эжектируемым. Происходит смешение газов, скорости выравниваются, в итоге на выходе из камеры формируется поток из смеси газов, у которого скорость ниже, чем у инжектируемого кислорода, но выше, чем у эжектируемого горючего газа.

На следующем этапе сформированная смесь газов поступает в наконечник – сначала в его головку, а затем через сопло между мундштуками выходит и образует то самое пламя в виде факела, которое разогревает металл до температуры его горения. Все потоки газов регулируются собственными вентилями на внешней стороне корпуса – для подачи кислорода и отдельно для подачи горючего газа в инжектор.

Безинжекторный или трехтрубный газовый резак

В данном случае устройство газового резака сложнее. Кислород в него попадает по двум трубкам, третью трубку по праву занимает горючий газ. В этом сварочном резаке газы смешиваются внутри головки, никакой камеры здесь нет. Такая система является более безопасной, чем двухкамерная модель.

Дело в том, что здесь нет риска для так называемого «обратного удара», который заключается в весьма неприятном и опасном явлении: проникновении горящих газов в каналах и трубках аппарата в обратном направлении.

У этой модели стоимость значительно выше. Кроме этого недостатка у трехтрубного резака имеется еще один нюанс: в работе с ним необходимо очень высокое давление горючего газа – выше, чем с инжекторным аппаратом.

Стандарты и габариты

Сварка при помощи сварочной горелки с газом.

Все стандартные измерения, касающиеся , оговорены в ГОСТе 5191-79. Естественно, что вес и размеры аппаратов напрямую связаны с их мощностью. Вес, например, бывает только в двух значения: резаки моделей Р1 и Р2 весят 1,0 кг, а модель высокой мощности Р3 весит 1,3 кг и ни граммом больше или меньше.

Кстати, с мощностью и размерами связан и вид горючего газа. Если мощные резаки Р3 работают только на смеси кислорода с пропаном, то аппарата поменьше типа Р1 и Р2 вполне могут функционировать с любым видом газа.

Вставные газовые резаки:

Кроме классических моделей с разной мощностью существует отдельная категория – так называемые вставные газовые резаки с особой маркировкой РВ. По ГОСТу они называются очень странно: наконечники к газовой горелке для резки металла. В общем-то они отличаются от традиционных резаков: смешивание горючей смеси и кислорода проводится в самом наконечнике.

По весу эти устройства значительно легче . РВ1 весит 0,6 кг, а РВ2 и РВ3 – всего по 0,7 кг. Но пусть эта кажущаяся изящность не вводит вас в заблуждение. Не будем забывать, что это наконечники к горелке, в комплекте с которой они будут весить ничуть не меньше, чем обычные резаки. В чем тогда преимущество?

В том, что их можно докупить к уже имеющейся горелка и, таким образом, сэкономить кое-какие деньги. И компактность всего комплекта, упакованного в специальный кейс. И еще одна немаловажная деталь, которая касается природы горючего газа. Дело в том, что ацетилен значительно дороже пропана.

Но для сварки металла намного желательнее именно ацетилен: горелка с ним дает пламя с температурой выше на 400°С, чем такая же со смесью кислорода с пропаном.

Портативные модели: малому кораблю — малое плавание

Устройство резака.

На рынке сейчас предлагается множество портативных вариантов автогенов – именно так они позиционируются. Они продаются в виде насадки к компактному цанговому газовому баллону. Но по своей сути и принципу работы это горелки. Большинство из них обеспечивают температуру факела не выше 1300°С.

Встречаются, конечно, и портативные модели «профессионального» ряда – цанговые резаки, дающие температуру факела выше – до 2000 — 2500°С, что в общем-то близко по показателям к классическому кислородно-пропановому резаку. Но физика есть физика: даже в этих моделях нет главного компонента, который режет металл – кислородной струи, которая окисляет этот самый металл.

Где хорош портативный газовый резак? При резке легко плавких металлов или сплавов типа олова, латуни, бронзы, меди. Но даже эти «детские» варианты не режутся, а плавятся. Поэтому компактные насадки – резаки используются больше для пайки или сварки маленьких заготовок из цветных металлов. Это могут быть детали бытовых устройств типа холодильника или кондиционера. Сварка, а не резак, одним словом.

В любом случае будьте внимательны при выборе таких моделей далеко не всегда их предлагаемая «портативность» в итоге оправдана.

Как выбрать резак получше?

Принцип действия газового резака.

Предлагаем блок полезной информации, которая поможет вам лучше ориентироваться в спецификациях и технических характеристиках резаков заранее:

Ниппели бывают латунными алюминиевыми. Латунные варианты долговечнее.
Если есть возможность, выбирайте модели с алюминиевыми, а не пластиковыми ручками, Какой бы не был пластик теплоустойчивым, он «поплывет» в любом случае быстрее, чем алюминий.
Рукоятка должна быть достаточно массивной: диаметр не меньше 40 мм.
Вентили должны хорошо работать. Это значит – проворачиваться без особых усилий.
Аппараты с рычажным управлением более удобны и экономны в использовании, они экономят газ.
Вентильные шпиндели должны быть обязательно из нержавеющей стали, а не из латуни, которые слишком недолговечные. Бывают «комбинированные» варианты, они по своей долговечности занимают серединную позицию.
Лучшим материалом для корпуса резака являются металлы: латунь, медь, нержавеющая сталь.
Мы помним, что ацетиленовые резаки стоят дороже. Следим за материалом, из которого выполнены детали имеющие прямой контакт с горючим газом перед смешением в камере. Внимание! Они не должны быть сделаны из меди или ее сплавов, где содержание меди не меньше 65%.
Если конструкция устройства разборная, это лучше: его легче чистить и ремонтировать.
Только медь! Только медный наружный мундштук!
Правильный внутренний мундштук на газовый резак ацетиленового типа тоже должен быть из меди. А вот в кислородном резаке по металлу – из латуни. Вот такие нюансики.
Обязательно проверяйте у продавца состояние дел с запасными частями и расходным материалом.

Советы бывалых: как пользоваться

Инструкции, как пользоваться газовым резаком, можно разделить на общие положения и профессиональные «мелкие» замечания, которые на самом деле являются ценнейшими практическими помощниками.

Таблица резки металлов газовым резаком.

Сначала общие положения:

Только в маске! Только в маске сварщика или специальных очках проводим любые работы с любым газовым резаком. Работа с автогеном – занятие с морем рисков, технику безопасности выполнять по-настоящему и не по-детски.
Одежду и перчатки выбираем с огнеупорными свойствами. Если таковых нет, что же: по крайней мере, минимальное требование – не одевать одежду из синтетики.
На рабочем месте обязательно должен быть огнетушитель со всеми правильными сроками годности и т.п. Средства пожаротушения также нужно разместить неподалеку по правилам пожарной безопасности.
Перед работой нужно запастись:
линейкой, специальным карандашом, угольником и рулеткой;
специальной зажигалкой, которая обычно есть в комплекте с оборудованием.
Во время работы важно выбрать правильно расположение. Пламя факела должно быть расположено фронтально по отношению к подводящим шлангам. Шланги, в свою очередь, расположить так, чтобы они не мешали вам по ходу процесса.
Еще одно правило из техники безопасности: газовые баллоны не должны быть ближе 5-ти метров к вам во время работы.
Проветривание должно быть отличным в течение всей резки, лучше всего работать на открытом воздухе.
Пол в мастерской должен быть или бетонным, или земляным.
Если вы давно не работали со своим резаком, либо начинаете использовать новый аппарат, проверьте каналы: они должны быть чистыми. Кроме того, всегда проверяйте уровень разреженности в камере, которая формируется кислородом. Сначала снимите шланг с пропаном – делать это нужно при закрученных вентилях и на резаке, и на баллоне. Затем на баллоне открываете вентиль кислорода и газа при рабочем давлении. Инжектор проверяется просто: прикладываете палец к ниппелю газа, если все правильно, вы почувствуете подсасывание воздуха в этом ниппеле. Закрываете кислород, все вентили и затем шланг с горючим газом подключаете к резаку: работать можно.

Схема резки металла резаком.

Этапы действий во время резки, пропановые резаки:

Сначала баллон с кислородом: выставляем рабочее давление.
Потом баллон с горючим газом: также выставляем рабочее давление. Ориентир – давление кислорода. Давление пропана должно быть меньше примерно в десять раз. Если аппарат трехтрубный, то разница будет составлять пять раз.
Медленно открываем вентиль кислорода и газа, поджигаем газ и формируем с помощью вентилей напор факела разогревающего пламени.
Ручной газовый резак готов к работе, теперь собственно резка металла резаком.
К месту горения начинает поступать струя поджигающего кислорода. Если металл нагрет в достаточной степени, нужная реакция начнется немедленно. В этом случае давление подачи кислорода можно еще увеличивать до тех пор, пока металл не будет прорезан в полной степени.
Теперь автоген можно двигать в нужном направлении – по линии запланированного разреза. Скорость движения нужно определять по ходу дела, она будет зависеть от того, как искры и шлак стекали или сдувались вниз от горелки.
После выполнения резки осмотрите внимательно рабочий участок на предмет оставшихся кусков расплавленного металла. Не дай бог наступить на такие – прожгут даже толстую подошву ботинок.
Охлаждение деталей проводится или с помощью воды, или естественным образом.
После окончания резки нужно закончить рабочий процесс, что не менее важно, чем начать работу.
Сначала закручиваем вентиль кислорода.
Следующими перекрываются вентили пламени – первым вентиль пропана, следующим – вентиль кислорода.
Закручиваем вентили на баллонах.
Освобождаем шланги от газа: открываем и затем поочередно закрываем вентили разогревающей смеси на аппарате.

Настройка, настройка и еще раз настройка

Главное – хорошенько запомнить четыре простых слова – «заводская настройка газового резака». Не только запомнить, но и по-настоящему уважать. Дело в том, что производители такого оборудования в обязательном порядке выполняют настройку в качестве финишного этапа сборки изделия.

Ее более чем достаточно, и рабочий с газовым не нуждается в каких-либо дополнительных действиях.

Всякая «художественная» самодеятельность с настройкой попросту запрещается, потому что приведет не только к ухудшению качества работы устройства, но и к высоким рискам типа взрыва оборудования на рабочем месте.

Еще раз: настройка газового резака – дело сугубо заводское.

Схема использования газовой горелки для сварки.

Перед тем, как начинать работать с новым аппаратом, следует произвести сборку и проверку работоспособности только согласно инструкции по использованию, которая всегда прилагается ко всем моделям. Выполняйте лишь пункты в руководстве – это так просто. Лишь после их выполнения можно приступать к работе.

Пара слов о полных запретах. Абсолютно запрещается:

Продувать шланг для пропана кислородом.
Менять шланги между собой.

Если вдруг вы потеряли инструкцию или, например, не умеете читать, то перед вами короткая общая инструкция, как начинать работу и как пользоваться газовым резаком:

Газовый резак по металлу можно начинать собирать только после визуального осмотра всех важных участков.
Резиновые прокладки должны быть в идеальном состоянии – проверить и заменить, если понадобится.
Вентиль для кислорода – один из важнейших элементов всего устройства. Никаких следов масла или жира!
Штуцеры с газом должны иметь специальные клапаны, о которых писалось выше. Их состояние также должно быть идеальным, если обнаружатся хоть малейшие дефекты, убрать их мягким напильником.
После внешнего осмотра резака для газовой резки следует разместить редукторы: синий редуктор на баллон с кислородом, красный редуктор на баллон с пропаном.
Если аппарат инжекторного типа, необходимо проверить рабочую эффективность инжекции, о ней писалось выше.
Шланг с пропаном устанавливается на баллон, после чего подключается горючий газ.

Газовый резак своими руками

Как и многие другие устройства для сварки, ковки или иных операций с металлами, газовый резак своими руками соорудить вполне возможно – это несложно. Если на рынке предлагаются самые разнообразные модели с разной степенью конструктивной сложности, то самодельный резак для резки металла лучше делать простым и компактным.

На нижеследующем примере можно отлично понять принцип действия и построения автогена, иными словами – научиться его делать резаки. А пока делаем легкую версию для резки медных проводов.

Как устроен резак?

Вот что понадобится для изготовления самодельного аппарата:

компрессор для аквариума;
баллончик для заправки зажигалок газом;
игла для насоса мяча;
медицинские капельницы с иголками – две штуки;
медная проволока;
паяльник с причиндалами;
пистолет с термо-клеем;
надфиль тонкого помола;
съемный сосок от камеры автомобиля.

В игле от насоса просверливаем отверстие для малой медицинской иглы со сточенным острым кончиком. Место запаиваем с медной проволокой для полной герметизации. Подача воздуха от компрессора и пропана от баллона производятся как обычно, под давлением. Зажимы капельницы выполняют роль вентилей для регулировки факела пламени.

В качестве резюме еще раз напоминаем об ответственности работы с газом, которая полна серьезных рисков. Если вы новичок в газовых делах, самым оптимальным случаем была бы совместная работа с кем-то из опытных специалистов.

Резак кислородно-пропановый: как правильно резать

Процесс демонтажа металлических конструкций потребует использования специализированного инструмента. Заготовка деталей осуществляется резкой, для этого используется рассекание металла как газовой установкой пропаново – кислородного типа, так и другими приспособлениями. Для обработки конструкций небольшой толщины подойдут механические устройства, толстые листы обрабатываются газовым резаком. Принцип эксплуатации установки одинаковый, вне зависимости от конструкции. Как правильно пользоваться механизмом, описывают различные технические задания, необходимо соблюдать требования безопасности, другие особенности.

Резак кислородно-пропановый

Содержание

Принцип действия и виды

Принцип действия основан на подачи струи кислорода чистым видом, через сопло газового резака. Вне зависимости от конструктивных особенностей автогена, выполнение происходит за счет сгорания металла под воздействием пропано – кислородной среды. Основное требование к применению устройства – температура горения должна быть выше плавления, иначе материал будет плавиться и стекать, что мешает качественной работе.

Большая часть стальных сплавов не поддается воздействию резака кислородно пропанового, ввиду ограничения по максимально доле легированных примесей. Наличие углерода в составе элемента может привести к нестабильному функционированию, или остановить процесс. Воздействие на металл происходит несколькими шагами:

Температура повышается до уровня, как сталь начинает гореть. Для получения требуемого факела пламени, озон чистым видом смешивается с горючей смесью, необходимыми пропорциями.
После разогрева зоны происходит как окисление прогретой стали средой кислорода, так и освобождение материалов с участка обработки.

Классификация ручных резаков подразделяется по нескольким параметрам, зависящим от типа работы. Основные характеристики:

разновидность горючего газа, применяется метан, пропан — бутан, ацетилен и другие;
мощность, параметр получения смеси для разогрева;
конструкция сопла, воздействующая на получение газа, применяется как инжекторные установки, так и без инжекторные.

Инжекторный резак-горелка

Мощность подразделяется на несколько видов, от малой до высокой степени резки вещества. При малой мощности осуществляется воздействие на изделия толщиной от 3 до 100 мм, средним типом установок возможно разрезать материалы толщиной до 200 мм, высокой – 300 мм. Существуют разновидности, способные обработать изделие толщиной до 500 мм, такие установки применяются как промышленностью, так и бытовыми условиями. Некоторые составляющие характеристики зависят не только от мощности, но и от конструкции газового резака.

Конструкция

Наиболее распространенный тип устройства, применяемый при обработке стальных структур, это двухтрубный инжекторный резак. Горючая смесь разделяется на несколько потоков, что позволяет отрегулировать мощность пламени при соответствии с работами. Регулировочный механизм находится на внешней части корпуса, существуют приборы рычажного типа.

Поток движется по трубке к наконечнику через головку, высвобождение происходит при высокой скорости через центральное сопло. Мундштук отвечает за главную функциональность резака, режущую часть процесса. Часть газа переводится к инжектору, который выходя под высоким давлением, создает разряжение, тем самым подключается горючая смесь. Процессом смешивания определено выравнивание скорости потока, которым производится действие.

Формирование смеси осуществляется головкой наконечника, в которую попадает по нижней трубке. Факел образуется между наружном, внутренним мундштуком, следствием образования горючей смеси. Двухканальная система оснащена регулировочными вентилями, позволяющими производить настройку подачи как кислорода, так и вспомогательного газа к инжектору.

Конструкция газового резака

Конструкция без инжекторного типа более сложна, так как для двух потоков кислорода и отдельно для газа имеется трубки. Смесь горючего состава происходит непосредственно внутри головки, данная конструкция считается более безопасными действиями. Для выполнения действий потребуется более высокое давление подачи как кислорода, так и горючих газов.

Размеры резаков закреплены стандартами ГОСТа, для производства с мелкими деталями применяются модели Р1 с общей длинной не более 50 см. Более мощные конструкции выпускаются длиннее по форме, существуют специфичные удлиненные конструкции, предназначенные для выполнения задач при трудном доступе к месту резки.

Преимущества и недостатки

Газовая горелка предназначена для рассекания изделий в производственных условиях, при большом объеме задач. Перед тем, как применить устройство, важно понимать, какими ключевыми особенностями обладает резка металла пропаном и кислородом:

Механизм действия удобен при выполнении криволинейных линий отреза. Стабильная мощность позволяет разделять на части металлические изделия различной толщины. В ситуациях, когда невозможно применение инструмента, такого как, углошлифовальная машинка, используется газовая горелка. Задача по изготовлению круглого изделия или отверстия глухого типа выполняется газовой горелкой, не требуя особых усилий.
Газовый резак обладает преимуществом в отличие от бензиновых моделей. Помимо малого веса, механизм не издает повышенных шумов при функционировании, а также компактен.
Использование аппарата, основанного на воздействии горючего газа, позволяет ускорить выполнение вдвойне, что не под силу механическим инструментам.
Пропан, как газ в жидком состоянии, отличается низкой ценой. Поэтому применяется не только при обработке изделий в производственных нуждах, но и при утилизации металла и других действиях.
Использование пропана в качестве горючей смеси позволяет выполнять качественный срез. Порезка осуществляется по узкой кроме, что является основным фактором качественной работы.

Недостатками можно отметить, что некоторые материалы невозможно обработать пропановым резаком, например чугун и высоколегированные стали.

Особенности использования

Стальные материалы с высоким содержанием углерода не рекомендуется резать газовым устройством. Причиной является высокая температура плавления, близкая к параметру очага. Вместо окалины, выбрасываемой от воздействия сопла, происходит реакция материала с краями кромок, результатом чего прекращается доступ кислороду, соединение невозможно обработать.

Работа с чугуном может вызвать некоторые трудности, такие как присутствие графита, форма зернистости. Также газовая резка пропаном не используется, в случаях обработки меди, алюминия, других легко плавящихся сталей.

Необходимое оборудование

Для выполнения различных задач по обработке стали, необходимо подготовить оборудование, соответствующие инструменты. Эксплуатация производятся с помощью:

баллонов с кислородом и пропаном;
инструмент для рассекания;
мундштук определенного размера;
шланги.

Техникой безопасности обусловлено наличие на каждом баллоне регулировочного вентиля. Пропановый баллон имеет резьбу обратного хода, вследствие этого установка дополнительного редуктора невозможна. Оборудование имеет схожие конструкции, как при домашнем использовании, так и производственными целями. Перед тем, как производить срез металла, необходимо проверить работоспособность, наличие всех регулировочных элементов.

Шланги для кислородно-пропанового резака

Поступление озона маркируется синим цветом, вентили расположены как непосредственно на баллоне, так и на резаке. Пропановый поток маркируется как все остальные газовые и взрывоопасные вещества, красным либо желтым цветом.

После подключения резака, начинается процесс, при котором кислород и пропан сливаются в смесительной камере, вследствие чего образуется горючая смесь. Конструкцией предусмотрена смена агрегатов, для планового ремонта и технического обслуживания, в случае выхода из строя одного из узлов, возможно его заменить, продолжить работу. Мундштук подбирается в зависимости от типа производимых задач, имеет различные показания и отличается по номерам.

Нюансы резки

Процесс рассекания предусматривает контроль скорости, подбор параметром происходит визуально, зависит от количества искр и их разлетания. Поток искр, образуемый процессом резки, должен образовываться под углом 90 ° по отношению к поверхности. Скорость регулируется, если поток изменяет направление, в этом случае скорость низка, требует настройки.

Толщина структуры влияет на процесс, в случае обрабатываемого листа, толщиной более 6 см, его необходимо разместить под небольшим углом для стекания шлака. При обработке толстых изделий, важно выдержать угол наклона больше на 15 °, контролировать скорость. В случае остановки рассекания на середине пути, процесс не возобновляется в данной точке, а происходит сначала. Во избежание переделки при действиях с толстым изделием, необходимо вести резак так, чтобы металл обрабатывался по всему периметру.

Резка металла газовым резаком

После завершения рассекания стали, отключается подача режущего газа. Затем перекрывается вентиль на баллоне, последней очередью закрывается подача горючей смеси.

Поверхностная и фигурная резка

Процесс создания рельефа на поверхности металла производится несколько другим способом. Резка выполняется соплом, а расплавленный шлак, подогревает нижнюю часть изделия. Подогрев производится до температуры, не превосходящей воспламенение материала.

Открытие режущего кислорода обеспечит определенный участок горения материала, благодаря чему производится чистая кромка и линия разреза.

Действие производится под углом до 80 °, после подачи газа, резак перемещается в углы от 18 до 45 °. Образование канавок необходимого размера осуществляется регулировкой скорости. Больший размер канавки достигается как изменением угла мундштука, так и замедлением скорости, регулировкой уровня кислорода. Ширина канавки изменяется путем настройки подачи струи через сопло, соотношение глубины, ширины канавки приравнивается 1 к 6. Ширина при этом условии преимущественный объект, т.к. возможно образование закатов на поверхности изделия.

На что обратить внимание при выборе газового резака

Подбор качественного инструмента напрямую зависит на результат. Если пренебречь некоторыми параметрами теряются определенные свойства резака, снижаются параметры безопасности. Пропан и кислород взрывоопасные вещества, которые требуют соблюдения некоторых требований при эксплуатации:

Рукоятка выполняется из алюминиевых сплавов, пластик применяется более дешевыми инструментами, со временем плавиться, теряет форму.
Латунный ниппель прослужит дольше алюминиевой структуры, так как имеет больший ресурс к деформациям.
Вращение вентилей должно производится с небольшим усилием, для остановки процесса в случае возникновения нестандартной ситуации. Рекомендуемый размер вентиля – не менее 4 см.
Наиболее надежные шпиндели изготавливаются из нержавейки, способны выдержать до 1500 циклов без замены, латунные не выдерживают подобного срока эксплуатации. Наиболее подходящим вариантом являются комбинированные шпиндели, имеющее благоприятное соотношение цена-качество.
Конструкция резака должна быть разборной, для продления срока службы производится техническое обслуживание. Материал мундштука – медь.

Кислородно-пропановый резак вентильного типа

Необходимо обратить внимание на доступность ремонтных комплектов, запасных частей для резака. Если свободной продажей таковых не имеется, могут возникнуть проблемы при произведении ремонта.

Как пользоваться кислородно пропановым резаком

Функционирование пропаново – кислородным резаком требует соблюдения определенных правил. Перед тем, как пользоваться оборудованием с кислородным, пропановым резаком, важно ознакомиться со следующими требованиями:

Соблюдение техники безопасности не пренебрегается, важно применять защитную маску или специализированные очки. Также одежда оператора должна быть изготовлена из огнеупорного материала.
Пламя из резака должно отводиться от шлангов подачи газов противоположной стороной.
Расположение баллонов с газами не допускается на расстоянии ближе пяти метров до места непосредственных работ.
Рассекание производится на открытом воздухе, либо в помещении с исправной вентиляцией.

Длительный простой оборудования требует профилактики перед возобновлением работ. Перед началом испытания, отсоединяется пропановый шланг, подается давление газа. Инжектор проверяется пальцем у отверстия, если происходит всасывание, значит оборудование в исправном состоянии.

Газовый резак по металлу: резка, как позоваться, устройство

Принципиальная конструкция газового резака

Особенности конструкции резака.

Инжекторный или двухтрубный резак

Номинальный расход газов.

Безинжекторный или трехтрубный газовый резак

4 Поджигание резака и нагревание металла

Перед зажиганием резака требуется:

убедиться в герметичности всех соединений (клапанов, манометров, шлангов, другой арматуры) – любая протечка газа может моментально вызвать пожар;
проверить еще раз место работы на предмет отсутствия легковоспламеняющихся материалов, посторонних людей (особенно детей), животных;
убедиться в готовности к работе;
надеть защитные очки и перчатки.

Затем открывают на резаке клапан ацетилена, позволяя выйти кислороду, который находится в камере-смесителе. На это достаточно нескольких секунд. Потом закручивают вентиль, пока не станет слышно, что ацетилен еле выходит. Перед резаком располагают специальную зажигалку для него как показано на видео, чтобы ее внутренняя часть касалась мундштука. Затем надавливают на рычаг зажигалки. Когда производимые искры подожгут ацетилен, перед мундштуком должно образоваться маленькое пламя желтого цвета.

Медленно открывают передний кислородный вентиль. При этом пламя должно поменять цвет с желтого на голубой – в этот момент будет обеспечена подача такого количества кислорода, которого достаточно для полного сжигания ацетилена. Подачу кислорода следует увеличивать, пока внутренний язычок голубого пламени не уменьшится и сожмется в направлении мундштука.

Кислородный клапан открывают еще больше – увеличивают размер факела, пока у внутреннего пламени длина не станет едва больше толщины разрезаемой стали (для листовой холоднокатаной толщиной 9,5 мм достаточно превышения длины пламени на 1,3 мм). Когда слышно “сопение” или кажется, что голубое пламя перистое и неустойчивое, то это означает слишком большую подачу кислорода. Ее снижают, пока все пламя не стабилизируется, а внутреннее – не примет форму четкого конуса.

Внутреннее пламя самым кончиком подносят к поверхности обрабатываемой стали. Ее греют до образования в месте соприкосновения лужицы расплавленного светящегося металла. Кончик пламени надо держать неподвижно на расстоянии примерно 10 мм от поверхности стали как показано на видео, чтобы все тепло концентрировалось на одном участке.

Изготовление

Процесс изготовления происходит в несколько последовательно выполняемых этапов:

Изготавливается подающая газ игла, исполняющая роль наконечника газового резака. На игле, применяющейся чтобы накачивать мячи, на расстоянии около 2 см от конца делается маленький надрез при помощи надфиля.
Изготавливается подающая воздух (кислород) игла. Для этого необходимо взять иглу из капельницы, спилить острый наконечник точилом, изогнуть под 45 градусов на том же расстоянии (около 2 см). После этого изогнутая игла вставляется в отверстие, которое заранее было проделано в большой.
При необходимости торчащие концы получившейся конструкции из двух игл выравниваются надфилем или точильным камнем.
Для герметизации стыка и фиксации соединения игл друг к другу необходимо обмотать его проволокой из меди, заранее приготовленной и зачищенной от окиси. После этого обмотка покрывается флюсом, используемым для пайки, и тщательно, но аккуратно пропаивается оловом.
К задним окончаниям игл присоединяются трубочки капельниц. При этом зажимы с них не снимаются, так как они будут использоваться для регулирования размера пламени.
Изготавливается емкость для кислорода (или обычного воздуха, находящегося под давлением). Для этого в дне приготовленной бутылки из пластика вырезается отверстие под сосок из автомобильной камеры, который туда и устанавливается с использованием клея и специальной гайки. Такая конструкция позволит накачать в бутылку обыкновенным автонасосом сжатый воздух. В качестве альтернативного и более удобного варианта может быть использован компрессор для аквариума или даже электрический автонасос.
В крышке ПВХ бутылки изготавливается отверстие для установки в нем капельницы, которая предварительно разрезается до так называемой «юбки». Место соединения крышки и капельницы также должно быть тщательно загерметизировано с использованием термо-клея.
Получившаяся конструкция соединяется при помощи трубки капельницы с отверстием маленькой иглы. Таким образом, часть резака, по которой должен будет проходить сжатый воздух, практически выполнена.
Изготавливается вторая магистраль, предназначенная для прохождения газа из баллона, который используется для заправки зажигалок. В пластмассовой крышке баллончика необходимо изготовить отверстие, диаметр которого должен совпадать с трубкой капельницы. Затем трубка вставляется в полученное отверстие. На ее конец устанавливается специальная насадка, которая обычно поставляется вместе с баллоном. Соединение должно быть максимально плотным, герметичным и прочным. После этого трубка с установленной насадкой фиксируется в пластиковой крышке таким образом, чтобы в закрытом положении она оказывала давление на сосок баллона.

Свой собственный газовый резак по металлу готов.

Особенности кислородной резки металлов.

Сразу отметим, что с помощью кислорода можно разрезать металлы, которые соответствует определенным требованиям. А именно:

Температура, при которой разрезаемый металл плавится, должна быть выше, чем температура его возгорания в кислороде. К таким можно отнести, например, низкоуглеродистые стали.
При резке металла не должны образовываться тугоплавкие окислы, то есть температура плавления этих окислов должна быть ниже, чем у металла. Такой особенностью, например, отличаются алюминий, высокохромистые стали и пр.
Металлы должны иметь не очень высокие показатели теплопроводности.
Во время резки металла должны образовываться жидкотекучие шлаки.
Должно выделяться большое количество тепла во время сгорания металла при кислородной резке.

Резка металла производится только после предварительного подогрева пламенем. Отметим, что подогрев осуществляется и в процессе разрезания.

Собственно сам процесс разрезания металла представляет собой сжигание материала струей кислорода. Эта же струя удаляет продукты сгорания из разреза. Заметим, что за количеством кислорода во время работ нужно следить тщательно. Так как его переизбыток может привести к остыванию металла, а недостаток послужит причиной неполного сгорания металла.

В процессе резки важно следить и за тем, чтобы струя кислорода вызывала непрерывное окисление по всей длине разреза. Отсюда правило: скорость передвижения резака должна быть равной скорости, с которой металл окисляется (по всей толщине)

Разрезание металла газом, будь-то ацетилен или кислород, требует от сварщика строгого соблюдения техники безопасности.

Обслуживание автогена

Грамотное использование и постэксплуатационное обслуживание не только сделают работы безопасными, но и существенно продлят срок службы автогена. Технологической особенностью автогена является быстрый износ сопла и мундштуков – внутреннего и внешнего, которые непосредственно подвергаются воздействию чистого кислорода и газа. Решением этой проблемы станет регулярное очищение каналов сопла мягким медным прутком подходящей длины, а приходящий с опытом и навыком работы грамотный и точный подбор соответствия толщины металлической заготовки и давления подаваемой режущей смеси не позволит использовать автоген, что называется, на износ.

Цены на автоген варьируются в широком стоимостном диапазоне: она формируется в зависимости от конструкции и типа инструмента, его характеристик, функционала, назначения (бытовые или промышленные работы), страны производителя и его «брендовости». Высококачественные и надёжные, с солидным гарантийным сроком модели газовых резаков, произведённые в Южной Корее или Америке, относятся к самым дорогостоящим.

1 Что такое газовые резаки, и какими они бывают?

От металлического листа, равно как и от стальной трубы (либо другого профиля), можно легко отделить любые части, используя обычное ножовочное полотно для пилы по металлу. Также относительно ровного среза можно достичь с помощью дуги электросварки, правда, при этом будет потрачен не один электрод. Поэтому правильнее всего иметь под рукой газовый резак, причем в быту наиболее удобен компактный вариант. Что же собой представляет это приспособление? Давайте рассмотрим подробно, с помощью чего может быть осуществлен раскрой стали и большинства цветных металлов.

Фото компактного газового резака

Оборудование для газовой резки – как разрезают металл?
Как пользоваться газовым резаком – основы безопасной и качественной работы
Газовая резка – популярно о технологии обработки металла

Еще в далеком прошлом было замечено, что узконаправленный конус пламени имеет чрезвычайно высокую температуру и достаточное давление, чтобы под его воздействием в металле образовалось отверстие. Причем основную роль в резке играет вовсе не горючий газ или жидкое топливо, а кислород. Аппарат состоит из корпуса, внутри которого проходят каналы для кислорода и горючего газа (пропана, бутана, ацетилена либо водорода), а также из трубок подачи их к соплу. По сути, это две отдельные части – соединенные накидной гайкой рукоятка и наконечник. Каналы, проходящие внутри первой части, соединяются в начале насадки, в этом месте установлен эжектор или инжектор (смесительный узел), в зависимости от типа устройства.

Принцип действия следующий. В стволе, как правило, расположена смесительная трубка, куда кислород всасывает горючий газ. В безинжекторных моделях вещества поступают в дюзу через отдельные трубки, где смешиваются посредством небольших сопел внутри мундштука. Далее сильная струя кислорода, вырываясь из дюзы по одной щели, создает разреженную область перед форсункой, куда подается горючий газ через другое отверстие, образуя длинный узкий факел. За счет значительного давления в конусе металл быстро достигает температуры горения, которая обязательно должна быть ниже температуры плавления.

На фото – безинжекторная модель газового резака

Правила выбора

При выборе газового резака нужно учитывать ряд рекомендаций

Обращать внимание следует на такие факторы:

Комфорт — важный показатель, отвечающий за то, сколько мастер сможет проработать с аппаратом без усталости. Желательно подержать горелку в руках. Это поможет понять насколько она будет удобна во время работы.
Материал мундштука — наружная часть этого элемента горелки должна быть сделать из хромистой бронзы. Допускается чистая медь, имеющая красный оттенок.
Соединительные трубки должны изготавливаться из латуни.
Желательно выбирать горелку без декоративного покрытия. Краска будет закрывать возможные дефекты сборки аппарата.
Работая с замасленными или окрашенными поверхностями, нужно выбирать удлинённые резаки (до 800 мм). Такая длина позволит уберечь кисть от травмирования пламенем.
Выбирать рукоять из алюминия. Пластик менее долговечный и износоустойчивый.
Температура пламени и скорость потока газа влияют на толщину реза металлических деталей. Глубина реза обозначается специальной маркировкой. Например, если нужно разрезать листы толщиной до 10 см, аппарат будет обозначен P. Чтобы разрезать листы толщиною более 10 см, требуется выбирать маркировку P3.

Важно проверять комплектацию оборудования до выхода из магазина. Чтобы не возникло лишних проблем при возможных поломках газовой горелки, необходимо получить гарантию

Как выбрать газовый резак

Watch this video on YouTube

Настройка, настройка и еще раз настройка

Ее более чем достаточно, и рабочий с газовым резаком не нуждается в каких-либо дополнительных действиях.

Еще раз: настройка газового резака – дело сугубо заводское.

Схема использования газовой горелки для сварки.

Пара слов о полных запретах. Абсолютно запрещается:

Продувать шланг для пропана кислородом.
Менять шланги между собой.

Газовый резак по металлу можно начинать собирать только после визуального осмотра всех важных участков.
Резиновые прокладки должны быть в идеальном состоянии – проверить и заменить, если понадобится.
Вентиль для кислорода – один из важнейших элементов всего устройства. Никаких следов масла или жира!
Штуцеры с газом должны иметь специальные клапаны, о которых писалось выше. Их состояние также должно быть идеальным, если обнаружатся хоть малейшие дефекты, убрать их мягким напильником.
После внешнего осмотра резака для газовой резки следует разместить редукторы: синий редуктор на баллон с кислородом, красный редуктор на баллон с пропаном.
Если аппарат инжекторного типа, необходимо проверить рабочую эффективность инжекции, о ней писалось выше.
Шланг с пропаном устанавливается на баллон, после чего подключается горючий газ.

Принцип действия и виды

Температура повышается до уровня, как сталь начинает гореть. Для получения требуемого факела пламени, озон чистым видом смешивается с горючей смесью, необходимыми пропорциями.
После разогрева зоны происходит как окисление прогретой стали средой кислорода, так и освобождение материалов с участка обработки.

разновидность горючего газа, применяется метан, пропан — бутан, ацетилен и другие;
мощность, параметр получения смеси для разогрева;
конструкция сопла, воздействующая на получение газа, применяется как инжекторные установки, так и без инжекторные.

Инжекторный резак-горелка

1 Какими бывают агрегаты для резки металла?

По назначению автогены принято подразделять на специальные и универсальные, которые могут быть безэжекторными и эжекторными, в зависимости от того, каким образом в них происходит смешивание кислорода и горючего газа.

По способу разрезания изделий любой газовый резак по металлу (видео функционирования каждого из них имеется на нашем сайте) можно причислить к одному из следующих видов: для копьевой, поверхностной, разделительной либо кислородно-флюсовой обработки. Главное же подразделение описываемого ручного оборудования производится по типу горючей смеси, используемой для его работы.

Оборудование для газовой резки – как разрезают металл?
Как пользоваться газовым резаком – основы безопасной и качественной работы
Газовая резка – популярно о технологии обработки металла

Согласно такой классификации, горелки бывают:

Кислородными: эжекторные установки, в которых горящая струя формируется кислородом.
Керосиновыми: функционируют на керосине, их обычно применяют для разрезания заготовок толщиной не более 20 сантиметров из углеродистых сталей.
Пропановыми: идеальные приспособления для резки изделий из цветных и черных металлов (например, чугунных труб) разного состава. Пропановый газовый резак в среде профессионалов считается самым безопасным и надежным. При этом он обеспечивает отличную эффективность и производительность выполнения работ (достаточно посмотреть видео их эксплуатации, чтобы убедиться в этом).
Ацетиленовыми: горелки для обработки деталей и листов большой толщины. Подобные приспособления применяются при популярной газокислородной резке. Они в обязательном порядке снабжаются отдельным вентилем, с помощью коего выполняется регулировка скорости и мощности подачи кислорода в рабочую зону.

Наиболее востребованными являются универсальные агрегаты, оснащаемые эжектором. Под таковым понимают устройство, которое обеспечивает использование горючего газа при заданных условиях в интервале давления от 0,03 до 1,5 кгс/квадратный сантиметр. Универсальный газовый резак по металлу способен выполнять разрезание изделий во всех направлениях, он максимально прост (смотрите видео далее) и удобен в эксплуатации, имеет небольшой вес. Еще одно его достоинство заключается в возможности резки металла толщиной от 3 до 300 миллиметров.

Советы бывалых: как пользоваться

Таблица резки металлов газовым резаком.

Сначала общие положения:

Только в маске! Только в маске сварщика или специальных очках проводим любые работы с любым газовым резаком. Работа с автогеном – занятие с морем рисков, технику безопасности выполнять по-настоящему и не по-детски.
Одежду и перчатки выбираем с огнеупорными свойствами. Если таковых нет, что же: по крайней мере, минимальное требование – не одевать одежду из синтетики.
На рабочем месте обязательно должен быть огнетушитель со всеми правильными сроками годности и т.п

Средства пожаротушения также нужно разместить неподалеку по правилам пожарной безопасности.
Перед работой нужно запастись:
линейкой, специальным карандашом, угольником и рулеткой;
специальной зажигалкой, которая обычно есть в комплекте с оборудованием.
Во время работы важно выбрать правильно расположение. Пламя факела должно быть расположено фронтально по отношению к подводящим шлангам

Шланги, в свою очередь, расположить так, чтобы они не мешали вам по ходу процесса.
Еще одно правило из техники безопасности: газовые баллоны не должны быть ближе 5-ти метров к вам во время работы.
Проветривание должно быть отличным в течение всей резки, лучше всего работать на открытом воздухе.
Пол в мастерской должен быть или бетонным, или земляным.
Если вы давно не работали со своим резаком, либо начинаете использовать новый аппарат, проверьте каналы: они должны быть чистыми. Кроме того, всегда проверяйте уровень разреженности в камере, которая формируется кислородом. Сначала снимите шланг с пропаном – делать это нужно при закрученных вентилях и на резаке, и на баллоне. Затем на баллоне открываете вентиль кислорода и газа при рабочем давлении. Инжектор проверяется просто: прикладываете палец к ниппелю газа, если все правильно, вы почувствуете подсасывание воздуха в этом ниппеле. Закрываете кислород, все вентили и затем шланг с горючим газом подключаете к резаку: работать можно.

Схема резки металла резаком.

Этапы действий во время резки, пропановые резаки:

Сначала баллон с кислородом: выставляем рабочее давление.
Потом баллон с горючим газом: также выставляем рабочее давление. Ориентир – давление кислорода. Давление пропана должно быть меньше примерно в десять раз. Если аппарат трехтрубный, то разница будет составлять пять раз.
Медленно открываем вентиль кислорода и газа, поджигаем газ и формируем с помощью вентилей напор факела разогревающего пламени.
Ручной газовый резак готов к работе, теперь собственно резка металла резаком.
К месту горения начинает поступать струя поджигающего кислорода. Если металл нагрет в достаточной степени, нужная реакция начнется немедленно. В этом случае давление подачи кислорода можно еще увеличивать до тех пор, пока металл не будет прорезан в полной степени.
Теперь автоген можно двигать в нужном направлении – по линии запланированного разреза. Скорость движения нужно определять по ходу дела, она будет зависеть от того, как искры и шлак стекали или сдувались вниз от горелки.
После выполнения резки осмотрите внимательно рабочий участок на предмет оставшихся кусков расплавленного металла

Не дай бог наступить на такие – прожгут даже толстую подошву ботинок.
Охлаждение деталей проводится или с помощью воды, или естественным образом.
После окончания резки нужно закончить рабочий процесс, что не менее важно, чем начать работу.
Сначала закручиваем вентиль кислорода.
Следующими перекрываются вентили пламени – первым вентиль пропана, следующим – вентиль кислорода.
Закручиваем вентили на баллонах.
Освобождаем шланги от газа: открываем и затем поочередно закрываем вентили разогревающей смеси на аппарате.

Принцип работы

Методика газовой резки относится к технологии газопламенной обработки металлов, в которой пламя горящей газовоздушной смеси нагревает заготовку до высокой температуры для выполнения резки, поверхностной закалки, наплавки или другой технологической операции.

Базовым принципом газовой резки является способность металла к возгоранию в среде химически чистого кислорода. Для технической реализации этого сложного физико-химического процесса применяют специальный резак по металлу, выполняющий следующие функции:

смешивание в определенной пропорции горючего газа (ацетилена, пропана, природного газа) с кислородом для образования подогревающей газокислородной смеси;
воспламенение подогревающей смеси и нагрев ее пламенем металла вдоль линии реза;
раздельную подачу потока подогревающей смеси и струи кислорода к месту реза.

Подготовка к резке, заключающаяся в разогреве локальной зоны заготовки до температуры воспламенения металла. Разогрев осуществляется факелом пламени горящей подогревающей смеси. В месте начатого разреза металл греют до белого каления, что соответствует нагреву до температуры в пределах 1100 град. Ц.

Режим предварительного локального разогрева необходим для того, чтобы металл обрабатываемой детали воспламенился в струе кислорода по линии реза без использования постороннего инициатора возгорания.

Непосредственно газовая резка заготовки, заключающаяся в сгорании металла в струе поданного под давлением кислорода и выдувании из рабочей зоны образовавшихся продуктов горения в виде раскаленных частиц. Процесс резки протекает в следующей последовательности:

в разогретую зону подается кислородная струя под давлением 5-12 атм.;
при соприкосновении с нагретой поверхностью кислород воспламеняется;
под воздействием кислородной струи металл в зоне реза сгорает;
продукты горения – оксиды – струей выдуваются из зоны резки, оставляя после себя узкий паз.

Окисление материала разрезаемой заготовки происходит лишь на участке действия кислородной струи, поэтому попадание оксидов внутрь металла исключено.

Как пользоваться автогеном — flagman-ug.ru

Содержание

Автоген. Как разрезать металл газом?
Как устроен автоген?
Автоген для резки/сварки металла: классификация
Эксплуатация автогена и особенности его использования
Обслуживание автогена
Как осуществлять резку металла газовым резаком: оборудование
Достоинства и минусы
Особенности применения
Резка по поверхности
Соотношение пропана и кислорода
Комплект оборудования
Подготовительные работы
Начало работы
Особенности резки
Что такое автоген и как его сделать
Процесс сварки автогеном
Сварочный автогенный генератор
Автоген своими руками
Как пользоваться газовым резаком – основы безопасной и качественной работы
1 Основы работы с газовым резаком
2 Подготовка места и условий безопасной и удобной работы
3 Подготовка и настройка газового оборудования для резки
4 Поджигание резака и нагревание металла
5 Резка стали газовым резаком
Сварка автогеном
Комплектация оборудования
Техника сварки
Техника безопасности

Автоген.

Как разрезать металл газом?

Проведение газовой резки или газосварочных работ требует не только тщательного соблюдения техники безопасности, но и специализированного оборудования: автоген, называемый в обиходе также газовой горелкой или газовым резаком, поможет выполнить работы различной сложности быстро, качественно, профессионально. В статье вы узнаете о принципе работы и классификации этого инструмента.

Газовая резка с использованием автогена – это весьма распространённая процедура, которая основана на свойстве металла нагреваться под воздействием высоких температур, что позволяет в дальнейшем легко его разрезать в нужном направлении. Основными сферами применения автогенов являются монтажные и строительные работы – как профессиональные (промышленные), так и бытовые; для выполнения сварки помимо автогена необходим присадочный пруток.

Как устроен автоген?

Технический прогресс несколько изменил конструкцию автогена, в которую первоначально входила газовая горелка, кислородный баллон, ацетиленовый генератор и соединительные шланги, контроль и понижение давления кислорода выполнялось редуктором с манометром. Со временем для большего удобства ацетиленовый генератор с автоматическим поддержанием давления газа был заменён на баллон с ацетиленом, а вот название «автоген», вероятно произошедшее от сочетания слов «автоматический генератор», прижилось и повсеместно используется мастерами.
Принцип действия автогена основан на свойстве металла сгорать в химически чистом кислороде, а потому есть два ключевых момента, которые необходимы при работе резака: непосредственно режущая струя чистого кислорода и подогревающий газ (как правило, ацетилен или пропан). Конструкция современного автогена достаточно проста и представляет собой взаимодействие двух базовых функциональных частей:

наконечник для подачи струи режущего пламени, имеющий внутренний и внешний мундштуки, объединённые соплом дюзы;
ствол с соединяющей газ и кислород камерой и размещёнными на корпусе вентилями для подключения шлангов к кислородному и газовому агрегатам и регулировкой объёма подачи газа, скорости и напора кислородной струи.

Пониженное давление (требуемый уровень разряженности кислорода) формируется за счёт инжекторного ствола, куда частично подаётся кислород и откуда струя в канал мундштука выходит с высокой скоростью. Другим направлением движения кислорода станет основной канал внутреннего мундштука, которым формируется режущая струя. Смесительный отдел автогена необходим для соединения в нём газовой составляющей (ацетилен или пропан) и кислородной – в дальнейшем эта смесь станет подогревающим пламенем, подаваемым между внутренним и внешним мундштуком наконечника. Крепление наконечника к стволу осуществляется обыкновенной накидной гайкой.

Конструктивно модели различных резаков разных производителей могут иметь некоторые нюансы, но в целом конфигурации и принцип действия достаточно традиционны – изменения в конструкции большей частью несут удобства в использовании и большую безопасность работ. Современная газовая резка или сварка уже немыслимы без этих инструментов.

Автоген для резки/сварки металла: классификация

Весь имеющийся в специализированных магазинах ассортимент автогенов по различным критериям подразделяется:

по предназначению: на специальные (для особого рода специфических работ) и универсальные, подходящие для большинства газорежущих и сварочных работ. Снабжённые инжектором универсальные горелки просты и удобны в эксплуатации, отличаются незначительным весом, при этом способны разрезать заготовку толщиной 3…300 мм по всем направлениям.

Тип горючей смеси формирует свою классификацию:

в весьма бюджетных кислородных автогенах формирование горящей струи происходит кислородом;
керосиновые работают на керосиновых парах и обыкновенно применяются для резки заготовок из углеродистой стали толщиной до 200 мм. Достаточно сложная конструкция такого автогена делает его практически неприменимым для мелких бытовых работ – керосиновые автоген, как правило, используется в угольной и горнодобывающей промышленности (в силу высокой взрывоопасности пропановые/ацетиленовые автогены в этих отраслях обычно не применяются);

считающиеся наиболее надёжными и безопасными, эффективные и производительные пропановые автогены используются для резки чёрных и цветных металлов – чаще всего для чугунных батарей, труб и т. д.;
ацетиленовые автогены станут самым удачным выбором при обработке заготовок или элементов значительной толщины – свойства ацетиленовой горючей смеси позволяют создать пламя максимальной температуры: даже компактный по своей конструкции инструмент будет удобен и эффективен при работе с массивными деталями и заготовками;

по конструкции и способу смешивания кислородной и горючей составляющей автогены делятся на инжекторные и безинжекторные;
по способу резки металла: на автогены разделительной, копьевой, поверхностной или кислородно-флюсовой обработки (для высокохромистых, высоколегированных сталей).

Какой бы автоген ни был выбран мастером, важно, чтобы он был эффективен и производителен, и соответствовал характеру работы и свойствам элементов, предназначенных для резки или сварки.

Ручной автоген обычно и так невелик по размерам — его ещё более миниатюрная по габаритам разновидность называется мини-резак. К основным характеристикам такого инструмента следует отнести уверенный напор пламени и достаточный по объёму газовый резервуар, позволяющие использовать устройство даже в ветреную погоду. При эксплуатации следует учесть, что мини—автоген не рассчитан на длительное непрерывное использование: высокие температуры способны расплавить корпус инструмента без возможности ремонта или замены повреждённых деталей. Впрочем, время использования ограничено объёмом газового резервуара: зажигалка-автоген должна периодически заправляться, и для этого пригодится обычный цанговый баллон.

В отличие от удобных и эффективных современных ручных моделей (в том числе и достаточно дорогого автогена с пьезоподжигом, включаемого нажатием лишь одной кнопки) мини-резаки характеризуются невысокой стоимостью, а потому доступны буквально всем не только профессиональным, но и домашним мастерам.

Основными сферами использования такого автогена являются бытовые работы, требующие резки или сварки металлических элементов: ремонт кондиционеров, автомобилей, велосипедов, холодильников и т. д. К минусам инструмента можно отнести небольшую длину режущего пламени, что несколько ограничивает работу такого прибора с некоторыми типами металлов.

Эксплуатация автогена и особенности его использования

Последовательность работы с автогеном можно представить следующими шагами:

Изучение устройства и принципов работы конкретной модели, проверка правильного расположения частей автогена, подключение шлангов подачи горючего газа и кислорода.
Специальные сальниковые уплотнители из резины обрабатываются глицерином или предусмотренной для этого смазкой. Важно, чтобы соединения составляющих частей автогена резьбового типа были герметичны, — это минимизирует риск утечки газа в процессе эксплуатации газового автогена.
Путём подачи дозированной струи кислорода формируется разряженность газа в каналах инструмента.
Открытие газового вентиля даст зажигание горючей смеси, которая разогревает металл до достаточной для разрезания температуры.
Вентилями на каналах подачи кислорода и газа регулируется размер режущего пламени, интенсивность и температура горения в соответствии с материалами заготовки, её толщиной и т.д.
В момент абсолютной готовности разогретого до нужной температуры металла для разрезания подаётся струя режущего кислорода, и деталь разрезается должным образом.
Гашение пламени горелки осуществляется в обратном порядке – сначала закручивается вентиль газового канала, затем кислородного. При сильном нагревании наконечника (что вполне возможно при длительных работах) охлаждение осуществляется холодной водой.

В процессе эксплуатации, включения и отключения прибора, а также его хранения следует руководствоваться и строго соблюдать правила пожарной безопасности.

Обслуживание автогена

Как осуществлять резку металла газовым резаком: оборудование

Резка металла газовым резаком — это простой процесс по сравнению с аналогичной сваркой, не требующий от исполнителя особых навыков. Главное для исполнителя — изучить технологию разрезания металла при помощи оборудования, работающего на смеси, состоящей из пропана и кислорода, который обеспечивает устойчивое горение и высокую температуру, позволяющую прожигать практически любой металл.

Достоинства и минусы

Газовая резка и сварка металлов обладает многими преимуществами, но нас интересует только резка, имеющая такие плюсы:

Востребована, когда разрезается металл большой толщины или нужна вырезка по трафарету, а болгарка с криволинейными участками не справляется.
Газовый аналог гораздо удобнее для работы, имеет малый вес, действует в два раза быстрее, чем оборудование с бензиновым двигателем.
Пропан по стоимости ниже ацетилена и бензина, так что его использование рентабельнее.
Кромка среза намного уже, а структура чище, нежели от болгарки или бензинового оборудования.

Недостатки — узкий круг металлов, подверженных аналогичной обработке.

Особенности применения

Чтобы понимать, как правильно резать металл резаком, надо изучить конструкцию и знать, что подобное оборудование не используется для резки сталей с высоким содержанием углерода, т. к. нет возможности создать температуру, способную обеспечить устойчивое плавление. При резке чугунных заготовок или конструкций происходит концентрация графита между зерен металла, что затрудняет работу.

Резка по поверхности

Пользователей, конечно же, интересует такой вопрос — как пользоваться резаком во время фигурной резки. Такая методика выполняется соплом инструмента, при этом расплавленный шлак разогревает металл, но, не превышая температуру плавления. Резак располагается под углом до 80 градусов, а после подачи кислорода угол изменяется в пределах 18—45 0 .

Канавки образуются при регулировке скорости резки, если нужен их больший размер, то меняют угол мундштука и немного замедляют скорость резки, регулируя подачу кислорода. Ширину канавок изменяют путём настройки подачи струи горящего газа через сопло, этот параметр приравнивается как 1 к 6, при этом надо следить, чтобы не было затоков.

Соотношение пропана и кислорода

Чтобы правильно резать металлы кислородно-пропановым резаком, надо отрегулировать подачу газов к соплу. Такая регулировка осуществляется по рекомендациям справочников, где имеются таблицы и диаграммы, при отсутствии нужной литературы надо свериться с технологией, указанной в документах на изделие. При отсутствии нормативной документации, используют соотношение одна часть пропана к десяти частям кислорода.

Комплект оборудования

До начала газовой резки или сварки следует тщательно подготовить оборудование:

Емкости с газами.
Шланги для подключения.
Резак.
Мундштук, имеющий определенные размеры.
Редукторы регулировки и контроля объема.

Оборудование не зависит от производителя, маркировка вентилей стандартная.

Подготовительные работы

Как надо настраивать резак для резки металла — прежде всего, нужно удостовериться, что изделие находится в исправном состоянии, готово к работе, затем выполняется следующий порядок действий:

Шланги от баллонов подключаются к резаку, предварительно продув изделие для удаления изнутри посторонних вкраплений.
Кислород подсоединяется к штуцеру с правой резьбой, а пропан — к штуцеру с левосторонней резьбой.
Уровень подачи пропана выставить на 0,5, а кислорода — на 5,0 атмосфер.
Проверяем соединения на предмет утечки, а также работу редукторов и манометров.

Если обнаружены утечки газов, то подтягиваются гайки или меняются прокладки.

На схеме указано правильное подключение баллонов к резаку.

Начало работы

Как нужно резать металл газовым резаком — выполнив подготовку, исполнитель приоткрывает вентиль пропана, зажигает струю газа, при этом сопло изделия упирается в поверхность металла. Теперь нужно произвести настройку силы пламени, попеременно добавляя пропан и кислород. После установки оптимальной силы струи горящей смеси, изделие располагается под прямым углом к поверхности детали, сопло располагается не ближе 5 мм.

Если разрез начинается в середине листа, то точку старта устанавливают в начале разреза. Поверхность разогревается до температуры не менее 1000 0 C, с виду она как бы намокает, затем увеличивается подача кислорода для образования мощной узконаправленной струи.

Особенности резки

Резак надо вести плавно вдоль линии разреза и следить за углом наклона, который отклоняется на 5—6 градусов против движения инструмента. При толщине металла более 0,95 м отклонение увеличивают, прорезав металл на глубину около 20 мм, угол отклонения опять уменьшается. Как резать резаком, чтобы срез был ровным, мы уже подробно объясняли в предыдущем разделе.

Сколько расходуется газа

Расход газов при резке металла пропаново-кислородным резаком, зависит от толщины конструкции и конфигурации разреза. Для наглядности приводим расположенную ниже таблицу:

Что такое автоген и как его сделать

автоген — это устройство для получения высокотемпературной струи пламени температурой сгорания около 3150 0С. Главные составные части автогена:

Одна из разновидностей сварки металлов плавлением — автоген. Если при электродной сварке металл плавится при нагревании электрической дугой, то при газовой сварке — открытым пламенем смеси ацетилена и кислорода. По сути, автоген — это устройство для получения высокотемпературной струи пламени температурой сгорания около 3150 0 С. Главные составные части автогена:

баллон с кислородом;
баллон с ацетиленом или генератор газа;
манометры;
газопроводные шланги;
газовая горелка (резак).

Самым сложным узлом аппарата газовой сварки является резак, который может использоваться как по прямому назначению (для резки черных и цветных металлов), так и для сварки низколегированных сталей. Схематическое устройство газовой горелки автогена показано на рисунке:

К горелке подведены два шланга — с кислородом и горючим газом. В роли последнего может использоваться ацетилен или пропан/бутан. Но если пропаном можно неплохо резать металлы, то сваривать им довольно сложно — по сравнению с ацетиленом он дает температуру в горящей струе на 600-700 градусов ниже, что при сварке тонкостенных деталей ощущается мало, но при работе с толстостенными трубами или массивными деталями вызывает определенные затруднения и значительно замедляет работу.

Необходимо отметить, что промышленное автогенное оборудование можно использовать практически с любым горючим газом, но чаще всего используются эти два вида, как наиболее дешевые и удобные в применении. Для домашней бытовой сварки лучше всего использовать пропан/бутан. Его легче купить и он менее опасный в применении.

С ацетиленом работать сложнее, необходимы определенные навыки и знание особенностей газа. При проникновении ацетилена в кислородные шланги и, наоборот, при поступлении кислорода в емкость с ацетиленом возникает серьезная угроза мощного взрыва. Для предотвращения такой опасности ацетиленовые горелки оборудуются возвратными клапанами, а генераторы газа, о которых будет сказано ниже, водяными затворами. Но, все же, работа с ацетиленом требует определенных навыков и знания техники выполнения основных операций.

С целью соблюдения правил безопасности необходимо придерживаться определенных нормативных величин давления газов — в заправленном ацетиленовом баллоне давление должно быть 1,6 МРа, на горелке — 0,1 МРа, но не более 0,15 МРа. Давление кислорода в баллоне — не более 15МРа, на горелку идет не более 1,5МРа.

Гайка крепления кислородного шланга к баллону — с правой резьбой и на редукторе, и на горелке, а гайки шланга ацетиленового баллона — с левой резьбой и имеют риски (метки) на гранях. Сделаны разнонаправленные резьбы, чтобы не перепутать шланги местами. Смесь горючего газа с кислородом весьма взрывоопасна, поэтому подходить к сборке и работе с автогеном необходимо с полной ответственностью.

Процесс сварки автогеном

Автогенная сварка без присадочного прутка или проволоки невозможна. В этом случае происходит только прожигание металла и его резка на отдельные фрагменты. Смешиваясь в горелке, ацетилен и кислород сгорают и выбрасываются из сопла с высокой скоростью. Струя газа достигает температуры более 3000 0 С. Ее можно регулировать в определенных пределах путем добавления или снижения пропорций подающихся газов.

Сначала в горелку подается кислород, затем ацетилен или пропан и смесь поджигается. После появления устойчивого пламени, поворотом регулирующих вентилей устанавливается требуемая температура. Как правило, измерить ее сложно, поэтому уровень определяется по косвенным признакам — цвету пламени, звуку газового потока, интенсивности прогревания металла.

Как происходит процесс сваривания показано на картинке:

Сначала свариваемые детали устанавливаются в нужном положении, затем их кромки разогреваются до белого цвета и уже потом в пламя горелки вносится присадочный пруток. Он расплавляется и заливает шов между деталями.Купить присадочный пруток марки LNG (I, II, IIIили IV) и другие модификации, а также сварочную проволоку для автогенной сварки можно в любом магазине сварочного оборудования.

Сварка автогеном по своей технике довольно сложный процесс и браться за сваривание ответственных деталей без подготовки не следует. Лучше всего потренироваться на обрезках труб, швеллеров и другого профильного проката, чтобы набраться опыта и освоить практические приемы работы.

Конечно, и кислород, и ацетилен или пропан стоят денег, поэтому расходовать их зря не стоит. Но и сварка автогеном без опыта такой работы может привести к таким же, а то и более ощутимым убыткам.

Сварочный автогенный генератор

Внутри генератора происходит реакция между карбидом кальция и водой, в результате которой и получается ацетилен. Кроме сварки, этот газ можно использовать и для других нужд — подключения газовых светильников, производства уксусной кислоты, выработки этанола и т.д. Но этими операциями ни в частных гаражах, ни в промышленных мастерских никто не занимается — генератор используется исключительно для сварочных работ.

Устройство генератора показано на схеме:

Промышленность производит различные виды генераторов, отличающиеся производительностью и максимальным давлением вырабатываемого газа:

Низкого давления — до 0,01 МПа;
Среднего — до 0,15 МПа.

Мобильные генераторы могут производить до 3 м 3 газа в час. Среди всех модификаций газогенераторов, сварочный аппарат на базе АСП-10 — самый удобный, безопасный и, вследствие этого, популярный и у производителей, и у домашних мастеров. Он обеспечивает выработку газа в объеме до 1,5 м 3 под давлением до 0,15 МПа. При этом работает в автоматическом режиме — реакция газообразования регулируется вытеснением воды из рабочей зоны при увеличении давления газа внутри.

Автоген своими руками

Собрать автоген своими руками может каждый умелец, знакомый с основами сварочного дела. Но только в том случае, если в наличии есть генератор заводского производства или баллон с горючим газом, кислородный баллон, манометры и шланги. Также необходимо купить автогенную горелку и присадочные прутки.

Изготавливать газовый генератор своими руками крайне опасно — смесь ацетилена и воздуха представляет собой гремучую смесь, поведение которой не всегда прогнозируемо. Бытующие на просторах интернета схемы и чертежи самодельных генераторов ацетилена, базирующиеся на медицинских капельницах или оросителях от садовых шлангов, может и работоспособны, но проверять не рекомендуется — взрыв газового баллона по поражающей способности равен средней авиабомбе.

Мини автоген

Но купить можно и промышленный мини-автоген, все составные части которого помещаются в небольшой кейс. В набор входят два маленьких баллона, резак, тонкие шланги и манометры. Работать с таким оборудованием можно с металлами толщиной от 0,1 до 300 мм. Конечно, запас автономности у него небольшой, но зато такой аппарат отличается высочайшей мобильностью и, конечно же, безопасностью.

Предлагаем нашим читателям поделиться собственным опытом работы с автогенной сваркой, особенностями ее использования для разных металлов в различных ситуациях. Возможности автогена до сих пор полностью неизученные — самые интересные письма мы непременно опубликуем на сайте.

Как пользоваться газовым резаком – основы безопасной и качественной работы

Резка металла кислородно-ацетиленовым резаком требует соблюдения определенных мер предосторожности и правильной последовательности действий. Это газовое оборудование относится к разряду огне- и взрывоопасных.

1 Основы работы с газовым резаком

Процесс резки газовым резаком происходит за счет сжигания металла в струе кислорода, подаваемого под давлением. Предварительно сплав должен быть разогрет до нужной рабочей температуры с помощью горящей смеси ацетилена с кислородом. Единственные металлы, которые можно резать этим способом – различные марки углеродистой и нелегированной стали. Нержавейку, цветные металлы и сплавы разрезать кислородно-ацетиленовым резаком нельзя.

Для выполнения данного вида работ помимо соответствующего комплекта газового оборудования потребуется следующее:

Огнетушитель.
Защитная экипировка: специальные очки; перчатки из толстой кожи; крепкая рабочая обувь с кожаной подошвой.
Соответствующая одежда – рекомендуется надевать огнестойкую, однако если ее нет, то подойдет хорошо облегающая хлопчатобумажная. Нельзя надевать вещи из синтетических и легковоспламеняющихся тканей, свободного кроя, с рваными или поношенными краями.
Инструменты для измерений и разметки: линейка, угольник и карандаш, изготовленный из мыльного камня.
Зажигалка для газового резака – предназначена для правильного зажигания пламени резака. Обычными спичками, зажигалками пользоваться очень опасно.

2 Подготовка места и условий безопасной и удобной работы

Для обеспечения безопасного проведения работ с использованием газового резака требуется следовать следующим правилам и рекомендациям:

Для выполнения работы выбирают только место в идеально проветриваемом помещении либо на открытом воздухе.
Резать можно вдали от легковоспламеняющихся веществ и материалов.
Пол в помещении должен быть бетонным или земляным.
Поверхность земли или бетона должна быть очищена от любых посторонних предметов и материалов в радиусе не менее 5 м, так как искры от разрезаемого металла разлетаются на несколько метров и могут поджечь сухие ветошь, стружку, бумагу, высохшие растения или листья.
Разрезаемый металл кладут на подходящую опору, чтобы пользоваться резаком на удобной рабочей высоте. Для этих целей лучше всего использовать стальной стол.
Нельзя допускать касаний пламенем бетона (особенно если он свежий) – это вызовет его расширение и последующее интенсивное растрескивание с вылетанием из него мелких осколков бетона.
Категорически запрещено в качестве рабочих использовать легковоспламеняющиеся поверхности, или на которых разлиты огне-, взрывоопасные материалы.
Место разреза металла размечают как показано на видео.

3 Подготовка и настройка газового оборудования для резки

Чтобы работать с газовым резаком было безопасно, важно не только грамотно подобрать соответствующий комплект оборудования, но и правильно его подключить и настроить. Сначала к баллонам с кислородом и ацетиленом подсоединяют соответствующие трубки. Кислородные шланги и емкости обычно зеленого цвета, ацетиленовые – красные.

На обоих концах шлангов следует установить предохранительные затворы (приспособление, задерживающее обратные удары пламени).

Следующий шаг – проверка исправной работы подачи ацетилена. Сначала закрывают клапан регулирования подачи – Т-образную ручку вращают несколько раз назад. На баллоне, в верхней его части, открывают вентиль – поворачивают на 1 поворот кисти. Делают это в целях безопасности. Нельзя допускать, чтобы давление ацетилена в баллоне превышало 1 атм – в случае высокого давления этот газ становится нестабильным и даже может самопроизвольно взорваться или воспламениться. Чтобы проверить, что давление ацетилена отрегулировано правильно, выполняют следующие действия:

Главный клапан емкости отпирают, затем открывают регулирующий клапан, поворачивая ручку в направлении часовой стрелки. Делать это нужно очень медленно, следя за показаниями манометра, установленного на выходе низкого давления. Регулирующий клапан открывают, пока давление не станет 0,34–0,54 атм.
Затем продувают воздух из шланга – открывают ацетиленовый клапан резака до появления звука выходящего газа. После этого смотрят на показания манометра низкого давления. При продувке величина давления должна быть стабильной (если нет, то убеждаются в правильности установки регулятора).
Клапан на резаке закрывают.

Проверяют и настраивают подачу кислорода – отключают регулятор его подачи (скручивают вниз), а после этого настраивают давление. Для снижения подачи кислорода закручивают ручку манометра на несколько оборотов назад. Затем выполняют последовательность следующих шагов:

На баллоне для кислорода полностью отпирают главный клапан. Он двухседельный и в случае его частичного открытия из-за высокого давления в баллоне (150 атм) кислород выходит вокруг кольца уплотнения соединения штока клапана.
Медленно открывают регулятор подачи, следя за показаниями манометра, установленного на выходе низкого давления, до настройки давления кислорода в пределах 1,7–2,7 атм.
Продувают из шланга атмосферу – на резаке открывают кислородный вентиль. У резака 2 вентиля для кислорода: один ближе к шлангу, контролирует подачу в камеру, где кислород смешивается с ацетиленом для подогрева стали (горения смеси), а также для подачи в кислородную дюзу для резки; другой расположен дальше и подает кислород в отдельную дюзу резки (пока не открыт этот вентиль или не отпущен специальный рычажок резки кислород не должен выходить из мундштука резака). Сначала открывают первый вентиль – его несколько раз поворачивают, обеспечивая достаточный приток кислорода для осуществления обеих функций. После этого немного открывают второй (передний) вентиль – на время пока не очистится шланг (3–5 с для трубки длиной 7,5 м).
Передний вентиль закрывают.

4 Поджигание резака и нагревание металла

Перед зажиганием резака требуется:

убедиться в герметичности всех соединений (клапанов, манометров, шлангов, другой арматуры) – любая протечка газа может моментально вызвать пожар;
проверить еще раз место работы на предмет отсутствия легковоспламеняющихся материалов, посторонних людей (особенно детей), животных;
убедиться в готовности к работе;
надеть защитные очки и перчатки.

Подкручивая клапан подачи газа, увеличивают длину пламени примерно до 25 см. Факел должен начинаться у самого мундштука резака. Пламя будет отрываться от него или прыгать, когда ацетилена подается чересчур много.

Кислородный клапан открывают еще больше – увеличивают размер факела, пока у внутреннего пламени длина не станет едва больше толщины разрезаемой стали (для листовой холоднокатаной толщиной 9,5 мм достаточно превышения длины пламени на 1,3 мм). Когда слышно «сопение» или кажется, что голубое пламя перистое и неустойчивое, то это означает слишком большую подачу кислорода. Ее снижают, пока все пламя не стабилизируется, а внутреннее – не примет форму четкого конуса.

5 Резка стали газовым резаком

Ручку клапана газовой резки медленно отпускают вниз – подают струю кислорода, поджигающую расплавленный металл. Если сразу начинает происходить бурная реакция, то сталь загорелась и можно продолжать постепенно увеличивать давление кислорода, пока его струя не прорежет материал насквозь. Когда реакция не идет – металл разогрет недостаточно, чтобы возгореться в струе кислорода. Необходимо в нагревающее пламя добавить кислорода и дать ему возможность разогреть сталь.

Когда струя кислорода начнет резать, мундштук резака начинают медленно передвигать вдоль линии реза. При этом почти все продукты обработки (расплавленный шлак, искры) сдуваются струей к задней стороне зоны разрезания как показано на видео. Если этот поток возвращается обратно или замедляется, то надо уменьшить скорость перемещения резака или остановить его и прогреть материал еще больше (работать лучше очень медленно, нежели пытаться резать слишком быстро). Резку продолжают до завершения намеченного отреза или разделения металла.

Сварка автогеном

Появившись на рынке, инверторные сварочные аппараты потеснили остальное оборудование, применяемое для соединения металлических деталей и узлов. Но любой опытный сварщик скажет, что автогенная сварка – это первый класс в школьной программе сварщика, без которой невозможно овладеть техникой сваривания металлов и разобраться в самом сварочном процессе. К тому же необходимо отметить, что данный вид сварки еще нередко применяется, а в некоторых случаях без него просто не обойтись.

Комплектация оборудования

В состав автогенной сварки входят:

Два баллона: кислородный и ацетиленовый.
Два редуктора по одному на каждый баллон.
Пламегасители по одному на баллон.
Комплект из двух шлангов: один для кислорода, второй для ацетилена.
Горелка, снабженная насадками с отверстиями разного диаметра.

Баллон для кислорода – это металлическая емкость с толщиною стенки 6 мм, объемом 40 литров, в которую помещается 6000 литров кислорода под давлением 150-200 атмосфер. Баллон является бесшовным, поэтому и выдерживает такие высокие нагрузки давлением. В верхней его части располагается вентиль, к которому закручивается кислородный редуктор. Основное требование безопасной эксплуатации – не допустить попадание масла и жира на вентиль, особенно в место соединения его с редуктором. Кислород быстро взаимодействует с маслами, при этом происходит реакция окисления, которая приводит к взрыву.

Баллон для ацетилена имеет совершенно другую конструкцию. Все дело в том, что сжатие ацетилена обязательно приводит к взрыву. Чтобы этого не происходило, необходимо этот газ разделить на мелкие объемы. А для увеличения самого объема, нужно растворить его в ацетоне, который в больших количествах поглощает ацетилен. Пропорция поглощения – 1 к 360. То есть, один литр ацетона поглощает 360 литров ацетилена. Разбивка смеси на мелкие объемы производится за счет пористой структуры наполнителя баллона. В этом материале и размещается ацетон. Кстати, его количество равно 16 литрам, соответственно количество ацетилена при давлении 15 атмосфер будет равно 6000 литрам.

Пористый материал – это симбиоз асбеста, древесного угля, кизельгура и вяжущих наполнителей. Толщина стенки ацетиленового баллона – 4-5 мм.

Как и в случае с кислородным баллоном, у ацетиленового также есть вентиль, к которому присоединяется свой специальный редуктор. Необходимо отметить, что масла и жиры этой емкости не страшны. Единственное, что нужно учитывать, это при проведении сварки автогеном держать ацетиленовый баллон в вертикальном положении.

Что касается редукторов (ацетиленового и кислородного), то их задача – снижать давление газов до необходимых показателей. Оба приспособления имеют практически одинаковую конструкцию, в основе которой лежит подпружиненный вентиль. В них же установлены по два манометра, один из которых показывает давление внутри баллона, второй давление газа после редуктора, то есть, на горелке.

Показатели давления после редуктора должны быть такими:

Кислород – 2,5-3,0 атм.
Ацетилен – 0,3-0,7 атм.

Данные показатели не являются абсолютными, потому что газосварка используется для соединения разных по толщине металлов. И чем толще заготовки, тем больше давления газов должно быть на горелке. К тому же резка металла автогеном также производится при повышенных показателях давления.

Пламегасители или обратный клапан – это устройство, которое защищает от обратного удара. Их устанавливают сразу после редукторов, к нему же подключаются и сами шланги. Что значит, обратный удар.

Существуют ситуации, когда ацетилен начинает подниматься по кислородному шлангу, достигая его редуктора. Если в этом месте произойдет смешивание двух газов, то это гарантия большого взрыва. Избежать этого помогают пламегасительные клапаны. Кроме этого существуют определенные действия самого сварщика, обеспечивающие безопасность работы автогеном. Но об этом чуть ниже.

Теперь о шлангах. Какие к ним предъявляются требования.

Это резиновые изделия с тканевым кордом внутри.
Цвет кислородного шланга – синий, ацетиленового – красный. Менять их местами категорически запрещается.
Соединяются они к устройствам сварочного оборудования только на штуцеры через ниппели.
Часто используемые шланги имеют внутренний диаметр 9 или 12 мм.
Минимальная их длина – 8 м, максимальная – 20 м.
Комплект шлангов – это сдвоенная конструкция из ацетиленового и кислородного.

Горелка – самый важный элемент сварочного оборудования, где происходит смешивание двух газов, и где смесь выходит наружу со сверхзвуковой скоростью. Шланги к горелке подсоединяются посредству штуцеров. Выше по ручке располагаются вентили, с помощью которых регулируется подача каждого газа. При этом кислород проходит через инжектор, в котором за собой тянет ацетилен. Вот почему устанавливается давление ацетиленового редуктора, равным атмосферному давлению или чуть выше.

Техника сварки

Очень важный момент – это правильно поджигать газовую смесь и отключать ее. Подключение делается вот в такой последовательности.

Сначала открывается на горелке кислородный вентиль.
Затем ацетиленовый.
Горелка отводится в сторону и поджигается.
При этом пламя будет иметь красный оттенок, оно будет длинным, и обязательно будет коптить.
Чуть больше открывается подача кислорода и уменьшается подача ацетилена. Визуально можно проконтролировать настройку, пламя должно стать синеватым.

Выключается горелка в обратной последовательности: сначала закрывается ацетиленовый вентиль, после 10 секунд кислородный. Именно такой порядок отключения подачи газов обеспечивает безопасность эксплуатации сварочного оборудования. То есть, предотвращается возникновения того самого обратного удара.

Что касается ведения процесса сварки, то его можно проводить слева направо или наоборот. Первый вариант – это когда горелка движется вдоль сварочного шва, а за ней перемещается присадочная проволока. Второй вариант – проволока движется впереди горелки. Первый вариант предпочтительнее, потому что сварочный стык сначала прогревается, а затем в него поступает расплавленный металл проволоки. При этом пламя оттесняет из зоны сварки кислород и азот, которые негативно сказываются на качестве конечного результата.

Качество сварного шва – это не только техника и правильно выбранные параметры давления газов. Это достаточно большой список дополнительных критериев, зависящих в основном от толщины свариваемых заготовок. А именно:

толщина используемой проволоки;
правильно подобранный диаметр сопла горелки;
скорость движения горелки вдоль шва;
скорость подачи проволоки в зону сваривания;
процентное содержание каждого газа в подаваемой смеси.

При этом необходимо учитывать, что температура в зоне сварки при использовании ацетиленовой горелки в несколько раз меньше, чем при сварке электродами. Поэтому сварка автогенным способом должна проводиться медленнее. А соответственно сам процесс должен производиться более аккуратно. В противном случае дефектов в сварочном шве не избежать. К примеру, может образоваться не проваренный пласт, который сварщики называют холодным. Могут появиться поры, включения оксидного типа или подрезы. Нередко встречаются и зазубрину у самого корня шва.

Техника безопасности

Перемещать баллоны можно только на специальном транспорте.
Расстояние от баллонов до производственных и жилых зданий – минимум 10 м.
Хранить их можно только в металлических шкафах с отверстиями, шкаф должен устанавливаться на улице и быть всегда под замком.
Сварка проводится вдали от взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ.
На месте сварки должен всегда присутствовать огнетушитель.
В процессе эксплуатации постоянно производится проверка на предмет обнаружения протечек газа.

Автогенная технология сваривания металлов является более простой. Немного опыта, и уже можно варить, не оглядываясь на мастера. Вот почему считается, что это начальная школа для сварщика.

%d1%80%d0%b5%d0%b7%d0%b0%d0%ba%d0%b0 — English translation – Linguee

Организация обеспечила подготовку сотрудников и предоставила оборудование для укрепления базы четырех общинных радиостанций в

[. ..]

Карибском бассейне («Roоts FM», Ямайка; «Radio

[…]
Paiwomak», Гайана; «Radio em ba Mango», Доминика; «Radio […]

Muye», Суринам).

unesdoc.unesco.org

The Organization also provided training and equipment to reinforce the capacity of four community radio

[…]

stations in the Caribbean (Roots FM, Jamaica; Radio Paiwomak, Guyana;

[…]
Radio em ba Mango, Dominica; and Radio Muye, […]

Suriname).

unesdoc.unesco.org

RFLQ_S007BA Расчет ликвидности: […]

перенести фактические данные в нов. бизнес-сферу .

enjoyops.de

RFLQ_S007BA Liquidity Calculation: […]

Transfer Actual Data to New Business Area .

enjoyops.de

RM06BA00 Просмотр списка заявок .

enjoyops.de

RM06BA00 List Display of Purchase Requisitions .

enjoyops.de

Компания также поставляет систему шасси для первого в мире гражданского конвертоплана «Tiltrotor»

[…]
[…]
(воздушного судна, оснащённого поворотными несущими винтами): Messier-Bugatti-Dowty поставляет оборудование для BA609 фирмы Bell/Agusta Aerospace, летательного аппарата, сочетающего в себе скорость и дальность самолёта с маневренностью [. ..]
[…]

вертикально взлетающего вертолёта.

safran.ru

It also supplies the landing gear for the Bell/Agusta Aerospace BA609, the world’s first civilian tilt-rotor aircraft, combining the flexibility of vertical flight with the speed and range of a conventional aircraft.

safran.ru

Рейтинг финансовой устойчивости

[…]
«D-» (что отображает Ba3 по BCA оценке) присвоен […]

Ардшининвестбанку как одному из крупнейших

[…]

банков Армении (будучи вторым банком в Армении по величине активов с долей рынка в 12,2% в 2007 году, Ардшининвестбанк в марте 2008 года стал лидером по этому показателю), широкой филиальной сетью, хорошими финансовыми показателями, особенно – растущей рентабельностью, высокой капитализацией и показателями эффективности выше среднего в контексте армянского рынка.

ashib.am

According to Moody’s, ASHIB’s «D-» BFSR — which maps to a Baseline

[…]
Credit Assessment of Ba3 – derives from its […]

good franchise as one of Armenia’s largest

[…]

banks (ranking second in terms of assets with a 12.2% market share as at YE2007 — reportedly moving up to first place by March 2008) and good financial metrics, particularly, buoyant profitability, solid capitalisation and above-average efficiency ratios, within the Armenian context.

ashib.am

В январе 2009 года, в рамках ежегодного пересмотра кредитных рейтингов, рейтинговой агентство Moody’s

[…]

подтвердило

[…]
присвоенный в 2007 году международный кредитный рейтинг на уровне Ba3 / Прогноз «Стабильный» и рейтинг по национальной шкале [. ..]

Aa3.ru, что свидетельствует

[…]

о стабильном финансовом положении ОГК-1.

ogk1.com

In January 2009 as part of annual revising of credit ratings, the international rating agency Moody’s

[…]

confirmed the international

[…]
credit rating at the level Ba3 with Stable outlook attributed in 2007 and the national scale rating Aa3.ru, which is […]

an evidence of OGK-1’s stable financial position.

ogk1.com

На устройствах РПН с числом переключений более чем 15.000 в год мы

[…]

рекомендуем применять маслофильтровальную установку OF100 (инструкция по

[. ..]
эксплуатации BA 018) с бумажными […]

сменными фильтрами.

highvolt.de

If the number of on-load tap-changer operations per year

[…]

is 15,000 or higher, we recommend the use of

[…]
our stationary oil filter unit OF […]

100 with a paper filter insert (see Operating Instructions BA 018).

highvolt.de

В нашем

[…]
каталоге Вы найдете описание всех преимуществ, технических характеристик и номера деталей соединений SPH/BA.

staubli.com

Discover all the advantages, technical features and part numbers of the SPH/BA couplings in our catalog.

staubli.com

Быстроразъемные

[…]
соединения SPH/BA с защитой от […]

утечек при разъединении и быстроразъемные полнопоточные соединения DMR для

[…]

систем охлаждения: масляных систем и систем вода/гликоль.

staubli.com

SPH/BA clean break and DMR full […]

flow quick release couplings for cooling applications such as oil and water glycol connections.

staubli.com

Please click on the reason for your vote:

This is not a good example for the translation above.

The wrong words are highlighted.

It does not match my search.

It should not be summed up with the orange entries

The translation is wrong or of bad quality.

Thank you very much for your vote!
You helped to increase the quality of our service.

Что режут при помощи автогена

Резка газом представляется более простым процессом, нежели газосварочные работы, и потому справиться с ней может даже человек, не обладающий специальными навыками. По этой причине практически любой из нас может освоить работу с газовым резаком. Главное здесь — усвоить суть технологии резки газом. В современных условиях все чаще используются пропановые резаки. Работа с ними требует использования одновременно пропана и кислорода, поскольку сочетание подобных веществ обеспечивает максимальную температуру горения.

Резка металла пропаном обладает рядом достоинств, среди которых можно выделить следующие:

Газовая резка востребована в ситуации, когда возникает необходимость в разрезании металла значительной толщины или создании изделий по шаблонам, предусматривающим изготовление криволинейного реза, который нельзя выполнить при помощи болгарки. Также не обойтись без газового резака и тогда, как стоит задача по вырезанию диска из толстого металла или выполнению глухого отверстия на 20-50 мм.
Газовый резак является очень удобным в работе инструментом и отличается малым весом. Всем домашним мастерам, которые имели опыт обращения с бензиновыми моделями, известны неудобства, связанные с большим весом, размерами и шумом. Помимо того, что значительные неудобства создает вибрация, оператор вынужден обеспечить серьезное давление во время работы. Газовые же модели представляются более привлекательной альтернативой за счет отсутствия у них всех вышеобозначенных минусов.
Использование резки металла газом позволяет в 2 раза ускорить работы, что невозможно сделать при помощи аппарата, оснащенного двигателем на бензине.
Среди большинства газов, включая и бензин, пропан выделяется более низкой ценой. По этой причине он лучше подходит для выполнения значительного объема работ, например, если возникла задача по резке стали на металлолом.
При использовании пропановой резки удается создать более узкую кромку среза, нежели при работе с ацетиленовыми резаками. При этом рассматриваемый метод позволяет создать более чистый срез, чем тот, который можно выполнить при помощи бензиновых горелок или болгарки.

Среди недостатков, которыми обладают пропановые резаки, следует выделить лишь единственный: их можно использовать лишь для ограниченного круга видов металлов. Они подходят для резки исключительно низко- и среднеуглеродистых сталей, а помимо этого, и ковкого чугуна.

Особенности использования

Подобные инструменты не подходят для резки высокоуглеродистых сталей по той причине, что они имеют достаточно высокую температуру плавления, которая почти не отличается от температуры пламени. Это приводит к тому, что вместо выброса окалины, имеющей вид столпа искр, с обратной стороны листа, происходит ее смешивание с расплавленным металлом по краям разреза. В результате кислород не может достичь толщи металла, из-за чего ему не удается прожечь материал.

Трудности во время резки чугуна создает форма зерен, а также графит между ними. Правда, это не относится к ковкому чугуну. Не получается решить поставленную задачу, если приходится иметь дело с алюминием, медью и их сплавами.

Важно остановиться на следующем моменте: категорию низкоуглеродистых сталей представляют марки от 08 да 20Г, среднеуглеродистых — марки от 30 до 50Г2. Характерной особенностью марок углеродистых сталей является наличие в их названии спереди буквы У.

Необходимое оборудование

Как и в случае с любой другой работой, еще до начала резки металла газом следует подготовить необходимое оборудование:

Баллон с пропаном и кислородом — 1 шт.;
Шланги высокого давления;
Резак;
Мундштук, который должен иметь определенные размеры.

Обязательным условием является наличие на всех баллонах редуктора, при помощи которого можно будет настраивать подачу газа. Следует помнить о том, что баллон с пропаном имеет обратную резьбу, из-за чего навернуть на него дополнительный редуктор не получится.

В общем же газовое оборудование для резки металла имеет схожее устройство, вне зависимости от производителя. В конструкции можно выделить три вентиля:

первый обеспечивает поступление пропана;
второй вентиль позволяет изменять подачу кислорода;
последним является вентиль режущего кислорода.

Для обозначения кислородных вентилей обычно используют синюю маркировку, а для вентилей, обеспечивающих подачу пропана — красную или желтую.

Резку металла обеспечивает струя горячего пламени, воздействующая на металл, которая создается при помощи резака. Когда его включают, в особой смесительной камере происходит смешивание пропана и кислорода, что приводит к появлению горючей смеси.

При помощи пропанового резака можно резать металл, толщина которого не превышает 300 мм. Подробная установка укомплектована элементами, которые в большинстве своем являются сменными. По этой причине при выходе из строя той или иной детали оператору не составит труда выполнить ремонт непосредственно на рабочем месте.

С особой тщательностью следует подойти к выбору мундштука. Ключевой параметр, на который нужно обращать внимание — толщина металла. Если приходится иметь дело с предметом, предусматривающим элементы разной толщины, находящейся в диапазоне от 6 до 300 мм, то придется подготовить мундштуки, имеющие внутренние номера от 1 до 2, а внешние — от 1 до 5.

Подготовка к работе

Еще до начала резки газом необходимо обследовать прибор, удостовериться, что пропановый резак находится в рабочем состоянии. Далее нужно выполнить следующие операции:

Подготовка аппарата для резки начинается с подключения к нему шлангов. Ещё до присоединения рукава его продувают газом — это позволит убрать из него мусор и грязь.
Кислородный шланг необходимо подсоединить к штуцеру с правой резьбой, для этой цели используют ниппель и гайку. Что же касается шланга, через который будет поступать пропан, то его крепят к штуцеру с левой резьбой. Обязательно нужно еще до подключения рукава с газом выяснить, присутствует ли подсос в каналах резака. Эту задачу можно решить путем подключения кислородного шланга к штуцеру кислорода, при этом нужно убедиться, газовый штуцер останется свободным.
Далее потребуется выставить уровень подачи кислорода на 5 атмосфер, после чего нужно открыть вентили, регулирующие поступление газа и кислорода. Прикоснитесь пальцем к свободному штуцеру — так вы узнаете о наличии подсоса воздуха. В случае его отсутствия придется прочистить инжектор и продуть каналы резака.
После этого нужно убедиться, являются ли герметичными разъемные соединения. Если удастся выявить утечку, ее устраняют путем подтягивания гаек или замены уплотнителей. Также следует удостовериться в том, достаточно ли герметичны крепления газовых редукторов, в рабочем ли состоянии находятся манометры.

Приступаем к работе

Сначала необходимо перевести кислородный редуктор в позицию, соответствующую 5 атмосфер, газовый — 0,5. Также нужно убедиться, что каждый вентиль находится в закрытом положении.

После этого нужно взять пропановый резак и слегка приоткрыть пропан, а затем поджечь его. Сопло резака нужно расположить таким образом, чтобы оно упиралось в металл, после чего нужно не спеша открыть регулирующий кислород. Далее следует настроить эти вентили один за другим, тем самым будет обеспечена требуемая сила подачи пламени. Во время подобной настройки нужно последовательно открывать газ, кислород, газ, кислород.

При выборе силы пламени необходимо ориентироваться на толщину металла. С увеличением толщины листа придется увеличить силу пламени, что приведет к повышению расхода кислорода и пропана. После настройки силы пламени можно приступать к резке металла. Сопло необходимо держать по отношению к краю металла таким образом, чтобы оно было удалено от разрезаемого предмета на расстоянии 5 мм, а само оно должно располагаться под углом 90 градусов. В некоторых случаях может понадобиться прорезать лист или изделие в центре. В этом случае за стартовую точку выбирают то место, от которого пойдет разрез.

Суть процедуры сводится к разогреву верхней кромки до температуры 1000-1300 градусов Цельсия. Точная температура определяется с учетом металла. На практике подобная работа будет иметь вид, когда поверхность как будто «намокает». На сам разогрев потребуется не более 10 секунд. Дождавшись воспламенения металла, нужно открыть вентиль режущего кислорода, после чего начнет поступать мощная узконаправленная струя.

Особенности резки

При открывании вентиля пропанового резака не стоит спешить. В этом случае зажигание кислорода произойдет естественным путем в результате взаимодействия с разогретым металлом. Действуя подобным образом, вы исключите риск обратного удара пламени, во время которого можно наблюдать хлопок. Нужно медленно вести кислородную струю строго параллельно заданной линии. Здесь важно не ошибиться с углом наклона.

Сперва его выдерживают величиной 90 градусов, после чего необходимо создать незначительное отклонение на 5-6 градусов в направлении, которое противоположно движению резака. Если приходится иметь дело с металлом, толщина которого составляет более 95 мм, то разрешается увеличить отклонение до 70 градусов. После того как прорез в металле достигнет 15-20 мм, угол наклона начинают увеличивать до 20-30 градусов.

Нюансы резки по металлу

Во время резки металла важно выдержать необходимую скорость. Ее подбор осуществляется визуальным путем, для чего оценивают скорость разлета искр.

Если скорость окажется оптимальной, то поток искр будет вылетать под углом около 88-90 градусов по отношению к разрезаемой поверхности. В ситуации, когда поток искр стремится в направлении, которое противоположно движению резака, можно сделать вывод, что установлена чересчур малая скорость резки. В некоторых случаях поток искр вылетает под углом менее 85 градусов. Это является подсказкой о том, что текущая скорость резки чересчур завышена.

Во время резки газом важно учитывать и такой параметр, как толщина металла. Если он имеет значение более 60 мм, то желательно разместить листы под таким углом, чтобы шлаки легко сходили в сторону.

Если приходится работать с металлом, имеющим значительную толщину, то здесь необходимо применять особый подход. Недопустимо двигать резак до момента, когда металл будет разрезан на всю толщину. По мере завершения резки важно постепенно уменьшить скорость продвижения и выдержать угол наклона резака больше на 10-15 градусов. Саму процедуру резки следует проводить таким образом, чтобы во время нее не возникало сколь-нибудь значительных пауз. Если случилось так, что пришлось остановиться на определенном участке, то не нужно возвращаться к резке в той точке, в которой была прервана работа. Ее начинают сначала, причем выбирают новую стартовую точку.

После окончания резки нужно перекрыть подачу режущего кислорода, после чего то же самое выполняют с регулирующим кислородом. Завершающим же действием должно стать отключение пропана.

Поверхностная и фигурная резка

В некоторых ситуациях может потребоваться создать на поверхности рельеф путем вырезания на листе канавки. Если решено использовать подобный метод резки, то нагрев металла будет обеспечивать не только одно пламя резака. Свой вклад будет вносить и расплавленный шлак. Становясь жидким, он будет распространяться на всей поверхности, что будет приводить к подогреву нижних слоев металла.

Первым этапом при осуществлении поверхностной резки является прогрев выбранного участка до температуры воспламенения. После начала подачи режущего кислорода вами будет создана зона горения металла, а благодаря равномерному перемещению резака линия разреза получит чистую кромку. Саму операцию нужно выполнять таким образом, чтобы резак находился под углом 70-80 градусов по отношению к листу. Когда начнет поступать режущий кислород, резак располагают таким образом, чтобы он образовывал с обрабатываемой поверхности угол в 17-45 градусов.

Для создания канавок подходящих размеров необходимо изменять скорость резки: для получения большей глубины скорость увеличивается, а для меньшей — уменьшают. Для создания большей глубины необходимо увеличить угол наклона мундштука, резка должна выполняться в замедленном темпе, при этом давление кислорода также придется увеличить. Повлиять на ширину канавки можно при помощи правильного подобранного диаметра режущей кислородной струи. Следует иметь в виду, что разница между глубиной канавки и ее шириной должна достигать 6 раз. Причем преимущество должно быть у последней. В противном случае можно столкнуться с таким неприятным явлением, как возникновение на поверхности закатов.

Заключение

Несмотря на то что на фоне газосварочных работ резка газом имеет свои положительные стороны, подходить к выполнению этой работы следует с той же ответственностью. Помимо подготовки необходимого оборудования, следует ознакомиться с основными нюансами выполнения этой работы. И хотя эта операция и кажется достаточно простой, все же в случае допущения ошибок во время резки газом это может привести к серьезным проблемам, связанным с последующим использованием изделия.

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Нам важно ваше мнение! Приглашаем вас поучаствовать в интервью крупнейшему гипермаркету России. Если вы использовали дерево в отделке – поделитесь своим опытом. Интервью будет длиться 1 час. Если вы готовы – ждём ваши контакты на почту adv@forumhouse. Приятные бонусы за прохождение интервью – гарантированы!

1 Основы работы с газовым резаком

Огнетушитель.
Защитная экипировка: специальные очки; перчатки из толстой кожи; крепкая рабочая обувь с кожаной подошвой.
Соответствующая одежда – рекомендуется надевать огнестойкую, однако если ее нет, то подойдет хорошо облегающая хлопчатобумажная. Нельзя надевать вещи из синтетических и легковоспламеняющихся тканей, свободного кроя, с рваными или поношенными краями.
Инструменты для измерений и разметки: линейка, угольник и карандаш, изготовленный из мыльного камня.
Зажигалка для газового резака – предназначена для правильного зажигания пламени резака. Обычными спичками, зажигалками пользоваться очень опасно.

2 Подготовка места и условий безопасной и удобной работы

Для выполнения работы выбирают только место в идеально проветриваемом помещении либо на открытом воздухе.
Резать можно вдали от легковоспламеняющихся веществ и материалов.
Пол в помещении должен быть бетонным или земляным.
Поверхность земли или бетона должна быть очищена от любых посторонних предметов и материалов в радиусе не менее 5 м, так как искры от разрезаемого металла разлетаются на несколько метров и могут поджечь сухие ветошь, стружку, бумагу, высохшие растения или листья.
Разрезаемый металл кладут на подходящую опору, чтобы пользоваться резаком на удобной рабочей высоте. Для этих целей лучше всего использовать стальной стол.
Нельзя допускать касаний пламенем бетона (особенно если он свежий) – это вызовет его расширение и последующее интенсивное растрескивание с вылетанием из него мелких осколков бетона.
Категорически запрещено в качестве рабочих использовать легковоспламеняющиеся поверхности, или на которых разлиты огне-, взрывоопасные материалы.
Место разреза металла размечают как показано на видео.

3 Подготовка и настройка газового оборудования для резки

Главный клапан емкости отпирают, затем открывают регулирующий клапан, поворачивая ручку в направлении часовой стрелки. Делать это нужно очень медленно, следя за показаниями манометра, установленного на выходе низкого давления. Регулирующий клапан открывают, пока давление не станет 0,34–0,54 атм.
Затем продувают воздух из шланга – открывают ацетиленовый клапан резака до появления звука выходящего газа. После этого смотрят на показания манометра низкого давления. При продувке величина давления должна быть стабильной (если нет, то убеждаются в правильности установки регулятора).
Клапан на резаке закрывают.

На баллоне для кислорода полностью отпирают главный клапан. Он двухседельный и в случае его частичного открытия из-за высокого давления в баллоне (150 атм) кислород выходит вокруг кольца уплотнения соединения штока клапана.
Медленно открывают регулятор подачи, следя за показаниями манометра, установленного на выходе низкого давления, до настройки давления кислорода в пределах 1,7–2,7 атм.
Продувают из шланга атмосферу – на резаке открывают кислородный вентиль. У резака 2 вентиля для кислорода: один ближе к шлангу, контролирует подачу в камеру, где кислород смешивается с ацетиленом для подогрева стали (горения смеси), а также для подачи в кислородную дюзу для резки; другой расположен дальше и подает кислород в отдельную дюзу резки (пока не открыт этот вентиль или не отпущен специальный рычажок резки кислород не должен выходить из мундштука резака). Сначала открывают первый вентиль – его несколько раз поворачивают, обеспечивая достаточный приток кислорода для осуществления обеих функций. После этого немного открывают второй (передний) вентиль – на время пока не очистится шланг (3–5 с для трубки длиной 7,5 м).
Передний вентиль закрывают.

4 Поджигание резака и нагревание металла

Перед зажиганием резака требуется:

убедиться в герметичности всех соединений (клапанов, манометров, шлангов, другой арматуры) – любая протечка газа может моментально вызвать пожар;
проверить еще раз место работы на предмет отсутствия легковоспламеняющихся материалов, посторонних людей (особенно детей), животных;
убедиться в готовности к работе;
надеть защитные очки и перчатки.

Подкручивая клапан подачи газа, увеличивают длину пламени примерно до 25 см. Факел должен начинаться у самого мундштука резака. Пламя будет отрываться от него или прыгать, когда ацетилена подается чересчур много.

Кислородный клапан открывают еще больше – увеличивают размер факела, пока у внутреннего пламени длина не станет едва больше толщины разрезаемой стали (для листовой холоднокатаной толщиной 9,5 мм достаточно превышения длины пламени на 1,3 мм). Когда слышно «сопение» или кажется, что голубое пламя перистое и неустойчивое, то это означает слишком большую подачу кислорода. Ее снижают, пока все пламя не стабилизируется, а внутреннее – не примет форму четкого конуса.

5 Резка стали газовым резаком

9.2. Процедура выпуска — документация Mroonga v12.07

9.2.1. Требования

Вот требования к процедуре выпуска.

Используйте следующие рабочие каталоги.

MROONGA_DIR=$HOME/work/mroonga
MROONGA_CLONE_DIR=$HOME/work/mroonga/mroonga.clean
MROONGA_GITHUB_COM_PATH=$HOME/work/mroonga/mroonga.github.com
CUTTER_DIR=$HOME/work/cutter
CUTTER_SOURCE_PATH=$HOME/work/cutter/cutter
GROONGA_SOURCE_PATH=$HOME/work/groonga/groonga. clean
PACKAGES_GROONGA_ORG_REPOSITORY=$HOME/work/groonga/packages.groonga.org

9.2.2. Настройка среды сборки

Установите следующие пакеты:

 % sudo apt-get install -V ruby mecab libmecab-dev gnupg2 dh-autoreconf python-sphinx bison

9.2.3. Опишите изменения

9commit , и собрать замечательные изменения.

Следует включать

Не включать

9.2.4. Generate configure script

Так как основная ветвь не включает в себя скрипт configure, то для сборки требуется сгенерировать скрипт configure.

Выполните autogen.sh с помощью следующей команды:

 % sh autogen.sh

Генерирует скрипт configure .

9.2.5. Выполнить скрипт настройки

Для создания Makefile выполните сценарий configure .

Выполнить со следующими параметрами выпуска:

 % ./configure \
    --включить-документ \
    --prefix=/tmp/local \
    --with-launchpad-uploader-pgp-key=(Идентификатор ключа, зарегистрированного в Launchpad) \
    --with-mroonga-github-com-path=$MROONGA_GITHUB_COM_PATH \
    --with-cutter-source-path=$CUTTER_SOURCE_PATH \
    --with-groonga-source-path=$GROONGA_SOURCE_PATH \
    --with-mysql-source=(Каталог исходного кода MySQL) \
    --with-mysql-build=(Каталог сборки MySQL) \
    --with-mysql-config=(Путь к команде mysql_config)

Подробнее об опции --with-mysql-source см. в разделе Другие.

Примечание

Мы не можем загружать и переопределять пакеты с одинаковыми именами в репозиторий PPA.
Поэтому мы загружаем пакеты в стабильный репозиторий после подтверждения их успешной сборки в ночном репозитории.

9.2.6. Проверьте, можете ли вы загружать пакеты

Проверьте, можете ли вы войти на сайт packages.groonga.org как пользователь пакетов.

Вы можете проверить с помощью следующей команды, можете ли вы войти в систему:

 % ssh [email protected]

Если вы не можете войти на сайт packages.groonga.org, у вас должен быть зарегистрирован открытый ключ ssh.

9.2.7. Выполнить команду make update-latest-release

Выполнить команду make update-latest-release с OLD_RELEASE_DATE, NEW_RELEASE_DATE.

При выпуске версии 9.09 мы выполнили следующую команду:

 % make update-latest-release OLD_RELEASE=9.09 OLD_RELEASE_DATE=2019-09-27 NEW_RELEASE_DATE=2019-10-30

Эта команда обновляет некоторые html-файлы (которые используются для веб-сайтов Mroonga — index. html, ja/index.html) и версию файла спецификаций или запись в журнале изменений debian.

9.2.8. Подтверждение результатов каждого теста

Мы подтверждаем результаты всех приведенных ниже тестов, прежде чем устанавливать тег для Mroonga.
Потому что, если мы обнаружим проблемы в Mroonga после установки на него тега, мы должны снова его выпустить.

Действия GitHub

9.2.9. Пометка для выпуска

Выполните следующую команду для маркировки:

 % make tag
% git push --tags происхождение

Примечание

После пометки для выпуска выполните скрипт configure . Информация об этом теге отражается при создании документов.

9.2.10. Загрузить архивные файлы

Затем создать архивный файл ( tar.gz ) для распространения:

 % make dist

Изменить рабочий каталог на пакетов/источников :

 % cd пакетов/источников

Выполнить выполнить загрузку для синхронизации с восходящим потоком:

 % выполнить загрузку

Выполнить сделать архив для создания исходного архива:

 % сделать архив

Выполнить выполнить загрузку для загрузки файла архива:

 % выполнить загрузку

В результате файл архива tar. gz доступен по адресу https://packages.groonga.org/source/mroonga/.

9.2.11. Создание пакетов для выпуска

Создать пакеты Linux и Windows.

9.2.11.1. Debian

Изменить рабочий каталог на пакетов :

 % пакетов cd

Выполните следующую команду:

 % rake apt

Теперь мы заканчиваем сборку и загружаем пакеты на https://packages.groonga.org/.
Однако эти пакеты не подписаны. Мы подписываем пакеты, выполняя следующие команды:

 % cd $PACKAGES_GROONGA_ORG_REPOSITORY
% рейка

9.2.11.2. Производные Debian (Ubuntu)

Пакеты для Ubuntu предоставляются PPA на сайте launchpad.net.

Измените рабочий каталог на пакетов и выполните команду rake ubuntu:upload :

 % пакеты cd
% рейка убунту

После успешной загрузки пакетов процесс сборки пакета выполняется на launchpad.net. Затем результат сборки уведомляется по электронной почте.
Вы можете установить пакеты через Groonga PPA на launchpad.net:

 https://launchpad.net/~groonga/+archive/ubuntu/ppa

9.2.11.3. Производные Red Hat

Изменить рабочий каталог на пакетов

 % пакетов cd

Выполните следующую команду:

 % rake yum

 % cd $PACKAGES_GROONGA_ORG_REPOSITORY
% рейк ням

9.2.11.4. Windows

Для пакетов Windows мы используем артефакты страницы выпуска GitHub.

9.2.12. Загрузить документы

Клонировать репозиторий mroonga.github.com
Выполнить сделать документ обновления как показано ниже в $MROONGA_CLONE_DIR :
```
 % make update-document
 
```
Зафиксировать изменения в репозитории mroonga. github.com и отправить их

9.2.13. Обновление блога (блог Мрунги)

Мы обновляем указанные ниже файлы.

Мы можем подтвердить содержимое блога в веб-браузере с помощью Jekyll.:

 % джекил подача

Мы получаем доступ к http://localhost:4000 в нашем веб-браузере для подтверждения содержимого.

Примечание

Если мы хотим, чтобы содержимое блога было приватным, мы устанавливаем false на опубликовано: в файле .md .:

 ---
макет: post.ru
title: Вышла версия Mroonga 10.01!
описание: Вышла версия Mroonga 10.01!
опубликовано: ложь
---

9.2.14. Объявить о выпуске для списка рассылки

Отправить объявление о выпуске для каждого списка рассылки

[email protected] для японского языка
[email protected] для японского языка
[email protected] для английского языка

9.

2.15. Объявить о выпуске в твиттере

Щелкните ссылку «Твитнуть» в записи блога Mrooga. Вы можете поделиться твитом о последней версии.
Если вы используете ссылку на твит, заголовок объявления о выпуске и URL-адрес встроены в ваш твит.

Выполнить обмен твитами на японском и английском языках в записи блога.
Обратите внимание, что этот твит должен быть сделан при входе в систему грунга счет.

9.2.16. Анонс выпуска для Facebook

Мы объявляем выпуск от группы Mroonga в Facebook.

https://www.facebook.com/mroonga/

9.2.17. Увеличить версию

Увеличить версию до последней версии:

 % сделать версию обновления NEW_VERSION_MAJOR=9 NEW_VERSION_MINOR=1 NEW_VERSION_MICRO=0

15 нетрадиционных продуктов, которые едят нигерийцы

15 нетрадиционных продуктов, которые едят нигерийцы | Импульс Нигерия

Адаоби Оньеакагбу

000+01:00″>

13 сентября 2022 г., 14:48

Вот список животных и других вещей, о которых вы, вероятно, не знали. Нигерийцы любят готовить и есть. Какие из них были у вас?

Личинки пальмового долгоносика — нетрадиционные продукты, которые едят нигерийцы

В то время как вы можете привыкнуть только к курице и рыбе, в некоторых частях Нигерии есть люди, которые весьма предприимчивы со своим мясом. Вот 15 нетрадиционных продуктов, которые едят нигерийцы.

1. Коровий мозг

Коровьи мозги являются деликатесом для некоторых племен. Мозг коровы используется для приготовления особого рагу, известного как «Кванья», от которого может заболеть слабонервный. Если у вас нет кишок, просто не ешьте это!

2. Фекалии травореза

Некоторые люди используют помет травореза для приготовления супа. Считается, что это делает пищу приятно пахнущей, а также очень питательной.

3. Собачье мясо

___

97___2018___12___8___10___собачина

ece-auto-gen

В то время как остальной мир считает, что собака — лучший друг человека, некоторые нигерийцы, особенно жители Калабара и Ондо, считают животное деликатесом. Собака не обязательно должна быть домашним животным или охранять дом, иногда это просто хороший источник белка.

4. Змеи

___

95___2018___12___8___10___змея+мясо+кеми+филани

ece-auto-gen

Судя по всему, змеи на вкус как рыба. Они хорошо приправлены, жареные или жареные. Люди не боятся ни клыков, ни яда, ни хладнокровного склизкого животного.

5. Обезьяна

Несмотря на то, что обезьяны и человекообразные обезьяны являются двоюродными братьями человека, некоторые нигерийцы без проблем режут эти виды и готовят из них кипящую похлебку. Обезьяны в качестве мяса не рекомендуются, поскольку говорят, что они являются одним из способов распространения вируса Эбола.

6. Саранча

Саранча относится к виду кузнечиков и уничтожает посевы. Обычно их жарят на пальмовом масле, коптят или сушат.

7. Летучая мышь

Судя по всему, многим нигерийцам нравится мясо летучих мышей. Крылатые млекопитающие являются деликатесом в некоторых местах, и вы даже можете купить их на скоростной автомагистрали у тех, кто продает «мясо диких животных». Они также обескуражены, поскольку предполагается, что они являются одной из форм распространения вируса Эбола.

Довольно часто аллигаторов убивают из-за их шкур и коммерческих целей, но, как бы безумно это ни звучало, аллигаторов также убивают ради мяса. Это также очень распространено в Азии.

14. Ящерица

___

50___2018___12___8___9___Ящерица-гриль+фото+база

ece-auto-gen

Ящерицы агамы были очень популярны во время гражданской войны, когда еды было мало. Теперь это то, что едят не так часто, особенно предприимчивые дети в сельской местности. Ящерицу жарят ради мяса.

15. Черви мопане

___

36___2018___12___8___9___мопани+черви

ece-auto-gen

Родом из Южной Африки, черви мопане представляют собой большие гусеницы, которые считаются хорошим источником белка. Вы можете найти червей в жареном, сушеном или жареном виде, которые продаются на местных деревенских рынках в Нигерии. Их можно есть жареными или использовать в супах и тушеных блюдах.

Адаоби Оньеакагбу

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К НАШЕМУ СООБЩЕСТВУ ПУЛЬСА!

Наш информационный бюллетень предоставляет вам доступ к тщательно подобранной подборке самых важных новостей ежедневно.

Разблокировать уведомления в настройках браузера.

Очевидец? Отправьте свои истории прямо сейчас через социальные сети или:

Электронная почта: [email protected]

Тенденции

Племя Асмат: люди-каннибалы, использующие человеческие черепа в качестве подушек.

Вот 5 самых известных цитат покойной королевы Елизаветы.

5 самых дорогих продуктов в мире

Культурная история поясных бусин

КЕ17 | Tu-val

Наша программа продаж включает продукцию собственного производства или прямые связи с ведущими европейскими или мировыми производителями. Для всех наших продуктов мы предоставляем консультации по выбору или внедрению решений, а также дизайн и разработку технической документации. У нас есть квалификация для подготовки соответствующих тренингов и обеспечения обслуживания и регулярного обслуживания оборудования и устройств. Мы также сдаем в аренду специальные инструменты. Вместе с нашими партнерами мы также предлагаем возможность автоматизации, контроля и записи производственного процесса для всех наших процессов.

Все продукты

Крепежный материал

Глухие заклепки

Глухие заклепки TIFAS

глухие заклепки POP

Заклепки высокой прочности

Луковица

Вытяжные заклепки POP для резоплана

заклепки RAL

Пластиковые заклепки

Слепые гайки

Глухие гайки с открытым концом и плоской головкой

Закрытые глухие гайки с плоской головкой

Глухие гайки с открытым концом и потайной головкой

Закрытые глухие гайки с потайной головкой

Глухие гайки с открытым концом и небольшой потайной головкой

Глухие гайки с закрытым концом и небольшой потайной головкой

Шестигранные глухие гайки

Закрученные глухие гайки

Закрытые глухие гайки

ПЛЮС заклепки-гайки

Заклепочные гайки FLEX

ДЖЕК ГАЙКА заклепки гайки

Закрытые орехи

Глухие заклепки

Невыпадающие самозажимные застежки

Невыпадающие самозажимные гайки

Невыпадающие самозажимные шпильки с резьбой

Захватывающие самостоятельные противостояния

Другие самозажимные элементы

Приварные шпильки

Резьбовые приварные шпильки

Приварные шпильки с внутренней резьбой

Приварные шпильки без резьбы

Сварочные соединители

Другие сварочные элементы

Стопорные штифты

Застежки-кнопки — Starlock

Нажимные застежки Starlock

Инструмент Старлок

ПОЛИСТИК колпачок

Инструменты установки

Инструменты для заклепок

Ручной инструмент

Пневматический инструмент

Аккумуляторный инструмент

Устройство подачи глухих заклепок

Инструменты для глухих гаек

Ручные инструменты

Пневматические инструменты

Аккумуляторные инструменты

Инструменты для запорных систем

Пневматические инструменты

Аккумуляторные инструменты

Гидравлические инструменты

Гидравлический сборочный пресс

Установки для приварки шпилек

Автоматизация

Автомат для клепки

Автомат для приварки шпилек

Крепежный материал

DIN-винт

Гайки DIN

Шайбы DIN

DIN — другие предметы

Крепление материала по чертежам

Сварка

Автогенная и пропановая сварка

Манометры

Актилен

Кислород

Азот

Пропан

AR-CO2

Сжатый воздух

Гелий

Нейтраль

Системы резки и сварки

KM15

KM17

KE17

KG20

KEK17

KEP17

K3000

Мобильный комплект

Датчики

Актилен

Кислород

Нейтральный

Пропановое оборудование

Резак

Форсунки

Форсунки КЭ17 — актилен

Форсунки ПР — пропан

Форсунки КГ20 — актилен

Форсунки АР — актилен

Форсунки АРС — актилен

Форсунки (ЛПН) — пропан, метан0005

Šobe (PLRC) — пропан, метан, горилживи плин

Форсунки AB — актилен

Форсунки AGN — актилен

Форсунки PNME — пропан, метан, светильный газ

Форсунки NFF — пропан актилен

Форсунки FHR — актилен

Шланги

Быстроразъемные соединения и фитинги

Аксессуары

Сопло

Гайка

Соединительные муфты

Аксессуары

Электросварка и резка

Сварка MMA/TIG, инверторы

TIG-сварка

Сварка МИГ/МАГ

Плазменные резаки

Синергические устройства

Точечная сварка

Безопасность

Расходные материалы

Держатель электрода

Зажимы заземления

ЕВРОразъемы

Вольфрамовый электрод

Красный

Серый

Зеленый

Синий

Золотой

Запчасти МИГ

Потрошни деликатесы ЛАЗЕР

Запчасти ПЛАЗМА

Промышленная пневматика

Пневматические фитинги

Пластиковые вставные фитинги

Латунные вставные фитинги

Латунные нажимные фитинги

Вставные фитинги INOX AISI 316

Пластиковые вставные метрические фитинги

Фитинги для пищевой промышленности

Латунные стандартные фитинги

Клапаны и регуляторы расхода

Латунные быстроразъемные соединения

Алюминиевые распределительные коллекторы

Глушители

Пневматические пистолеты

Аксессуары

Пневматические и спиральные трубки

Полиамидные трубки (ПА)

Полиуретановые трубки (PU)

Полиэтиленовые трубки (PE)

Специальные трубки

Спиральные трубки

Установки подготовки воздуха

Регуляторы давления

Лубрикаторы

Фильтры

Фильтры-регуляторы

Установки подготовки воздуха

Автоматический сливной клапан

Автоматический сливной клапан — Ventomatic

Масло для агрегатов подготовки воздуха

Пневматические клапаны

Ручной и механический привод

Мини с механическим приводом

Золотниковые клапаны с электромагнитным управлением

Электромагнитный привод для вакуума

Золотниковые клапаны с пневмоприводом

Пневматические золотниковые клапаны для вакуума

Клапаны NAMUR

Клапаны приводятся в действие педалью

Соединители

Соленоидные клапаны

Технологические клапаны

Коаксиальные клапаны CO-AX

Пневматические системы

Пневматические цилиндры

Круглые цилиндры ISO 6432

ISO 6432 (Ø8-Ø25)

Круглые цилиндры (Ø32-Ø63)

Стандартные цилиндры ISO 15552

Цилиндры с невращающимся поршнем ISO 6431 и ISO 6432

Стандартные цилиндры

Компактные цилиндры

Компактные цилиндры ISO 6431

Пылезащитные цилиндры

Бесштоковые цилиндры

Стандартные цилиндры

Компактные цилиндры

Крепления

Регулируемые амортизаторы

Запасные части

Цилиндры для пневматических прессов

Гидравлические регуляторы скорости

Поворотные цилиндры

Крепления

Магнитные датчики

Направляющие единицы

Амортизаторы

EX-зона

Взрывозащищенные клапаны

Искробезопасные клапаны

Вакуум

Вакуумные чашки — захваты

Вакуумные присоски

Вакуумные фитинги

Захваты

Вакуумный насос Вентури — Мини

Вакуумный насос Вентури — Midi

Вакуумный насос Вентури — Макси

Вакуумный насос Вентури — Fastbreak

Вакуумный насос Вентури — High Vac

Вакуумные насосы для усиления воздуха

Вакуумные насосы переменной производительности

Высокопроизводительные вакуумные насосы для перекачки материала

Интеллектуальные вакуумные насосы

Глушители

Манометры

Датчики

ЭОАТ

Вакуумные фильтры

Аксессуары

Захваты

Манометры и термометры

Классические манометры

Бурдон тип 1000

Манометры с трубкой Бурдона 2000

Диафрагма — горизонтальная 3000

Диафрагма — вертикальная 4000

Капсюльные манометры низкого давления 6000

Химические уплотнения 7000

Термометры 8000

Контактные группы концевых выключателей 9100

Калибровочные устройства 10000

Транспортная техника

Контроль грузов

Системные решения

Погрузочные платформы

Компоненты боковой стенки

Базовые рамы для легких грузовиков

Компоненты кузова

Лебедки

Муфты

Грузовой контроль и транспортная система

Крылья

Ящики для инструментов

Освещение

Система противоподкатной защиты

Рольставни и рольставни

Вентиляция

Строительные профили и аксессуары

Хлопковые защелки

Дверная фурнитура

Алюминиевые борта

Каталоги продукции

кэ17

Следите за специальными предложениями

Добавление субтитров к видео — Автоматический генератор субтитров

Домашняя страница

Инструменты

Простой в использовании автоматический генератор субтитров

Создавайте субтитры из любого видео или аудио одним щелчком мыши

Автоматический онлайн-генератор субтитров

Наш онлайн-генератор автоматических субтитров позволяет сделать ваши видео более привлекательными, увеличить охват и сделать видео доступными для поиска — и все это в браузере. Вам не нужно загружать какое-либо программное обеспечение или тратить время на сложные инструменты.

Сделайте видео более увлекательным

Используйте субтитры, чтобы сделать ваши видео более привлекательными и убедиться, что ваша информация не только услышана, но и увидена вашими зрителями. Добавьте фон к субтитрам, чтобы они выделялись.

Увеличьте охват вашего видео

Аудитория в социальных сетях, таких как Facebook или Instagram, предпочитает видео с субтитрами, потому что они могут смотреть их где угодно и при этом получать информацию, которую искали. Это приводит к значительному увеличению охвата видео.

Создавайте субтитры автоматически, вручную или загружайте их

С помощью Flixier вы можете не только автоматически генерировать субтитры к видео, но и создавать их вручную или загружать уже имеющиеся на вашем компьютере субтитры. Вы можете загрузить любой файл субтитров (SRT, VTT, ASS, SSA, TXT).

Автоматическое создание и загрузка субтитров

С помощью Flixier вы можете преобразовать любой голос из видео или аудио в субтитры. Кроме того, вы можете загрузить эти субтитры, чтобы использовать их в других программах или в виде текстового файла, который вы можете редактировать и использовать по своему усмотрению.

Как автоматически генерировать субтитры

Добавьте свои видео во Flixier

Чтобы автоматически генерировать субтитры, сначала вам нужно добавить свои видео в библиотеку Flixier. Вы можете сделать это, загрузив со своего компьютера, импортировав из облачных хранилищ или напрямую с YouTube, Zoom или Twitch.

Автоматически генерировать субтитры

Когда ваши видео импортированы, вы можете перетаскивать их на временную шкалу Flixier. Здесь вы можете нажать на один из них, и справа появится кнопка «Создать автоматический субтитр». Нажмите на него, а затем нажмите «Пуск», ваши субтитры будут сгенерированы и добавлены на временную шкалу, где вы сможете продолжить вносить в них изменения.

Опубликуйте видео или загрузите субтитры

Когда результат вас удовлетворит, вы сможете экспортировать видео за считанные минуты благодаря мощной технологии облачного рендеринга, которую можно найти только во Flixier. После того, как видео экспортировано, вы можете загрузить его на свой компьютер или опубликовать прямо в социальных сетях. В качестве альтернативы вы также можете просто загрузить его на свой компьютер, чтобы использовать его по своему усмотрению.

Зачем использовать автоматический генератор субтитров Flixier

Мощный генератор субтитров

Flixier поставляется с множеством функций, которые делают его мощным генератором субтитров. После того, как субтитры сгенерированы, вы можете внести коррективы в текст и тайминги, изменить шрифт субтитров, их размер и вес. Кроме того, вы также можете изменить цвета и добавить фон, чтобы ваши субтитры действительно выделялись.

Добавить автоматические субтитры для любого видеофайла

Во Flixier вы можете добавлять автоматические субтитры к любому типу видеофайлов. Добавьте автоматические субтитры в MPEG, MP4, MOV, AVI или любой другой файл, который у вас есть. Вам не нужно конвертировать видео или делать другие ненужные шаги. Все обрабатывается автоматически нашим автоматическим генератором субтитров.

Создание видео с преобразованием текста в речь

Помимо создания субтитров для ваших видео с помощью Flixier, вы также можете автоматически создавать озвучку из текста. Просто скопируйте и вставьте текст, который вы хотите использовать в качестве видео-рассказа, и наш видеогенератор преобразования текста в речь преобразует его в естественно звучащий голос

Вносите мощные изменения

Помимо автоматической генерации субтитров с помощью Flixer, вы можете вносить очень мощные изменения в свои видео с помощью простого в использовании интерфейса. Вы можете обрезать, вырезать и удалять части вашего видео, а также добавлять эффекты, текст, музыку и многое другое.

Создание лирического видео

Создание лирического видео может занять очень много времени, если вы пытаетесь сделать это вручную, с автоматическим генератором субтитров Flixier вы можете сделать лирическое видео за несколько минут без каких-либо усилий.

‍

Я много лет искал такое решение, как Flixier. Теперь, когда я и моя виртуальная команда можем вместе редактировать проекты в облаке с помощью Flixier, производительность моей компании увеличилась втрое! Супер простой в использовании и невероятно быстрый экспорт.

Стив Мастроянни — RockstarMind.com

Моим главным критерием для редактора был знакомый интерфейс и, самое главное, чтобы рендеринг был в облаке и был очень быстрым. Гибкость больше, чем в обоих случаях. Теперь я использую его ежедневно для редактирования видео в Facebook для моей страницы подписчиков 1M.

Евгений Коган

Я так рад, что нашел Flixier. У меня есть канал на YouTube с более чем 700 тысячами подписчиков, и Flixier позволяет мне беспрепятственно сотрудничать с моей командой, они могут работать с любого устройства в любое время, плюс рендеры выполняются в облаке и очень быстро работают на любом компьютере.

Аня Винтер, владелец, LearnGermanWithAnja

Часто задаваемые вопросы.

Часто задаваемые вопросы

Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нашей дружной командой

Как сделать субтитры автоматически?

Чтобы автоматически создавать субтитры, сначала добавьте свое видео в библиотеку Flixier и перетащите его на временную шкалу. Здесь все, что вам нужно сделать, это щелкнуть по нему, а затем нажать «Создать автоматические субтитры» в правой части экрана. Теперь ваши субтитры созданы, и вы можете внести в них изменения или настроить их внешний вид.

Как сделать автоматические английские субтитры?

Вы можете автоматически создавать английские субтитры с помощью Flixier. Сначала добавьте свое видео в библиотеку Flixier со своего компьютера, YouTube, Google Диска или других источников и перетащите его на временную шкалу. Теперь нажмите кнопку «Создать автоматический субтитр» в правой части экрана, и через несколько секунд ваши субтитры будут готовы. На этом этапе вы можете внести изменения в субтитры или настроить их внешний вид.

Как добавить субтитры?

Чтобы добавить субтитры к видео во Flixier, у вас есть три варианта. Вы можете создать субтитры вручную, загрузить субтитры со своего компьютера или автоматически сгенерировать субтитры. Третий вариант на сегодняшний день самый простой, вам нужно всего лишь нажать кнопку, и ваши субтитры будут готовы через несколько секунд. Вы можете изменить его или настроить внешний вид с помощью простого в использовании редактора субтитров.

Ваш браузер не поддерживает видео тег.
Ваш браузер не поддерживает видео тег.
Ваш браузер не поддерживает видео тег.

Другие

Легкий в использовании генератор автоматического субтитров

Инструменты

Статьи, инструменты и советы

Другие «Auto Subtitle Generator». Возможности вашего ПК

Легко создавайте, сотрудничайте и публикуйте видео на любом компьютере, чтобы расширить свою аудиторию и увеличить свои доходы!

autogenes schweic39fen — перевод на английский язык – Linguee

diesuche nach perfection im musikalischen

[. ..]
Und Knstlerischen Ausdruck fhrte Sie B E R Autogenes T R T R T R T R T .

ментальная тренировка

[…]

und verschiedenen техник медитации auch zu schamanistischen techniken verschiedener vlker (кельтский, гавайский, индийский). immer Stand Die Integration und anwendung des erfahrenen in der musik und der kunst im vordergrund. doch entwickelte sich daraus auch eine neue sicht unserer welt und unseres daseins. dieses erfahrungen fliessen in ihre knstlerischen/musikalischen projekte ein. und sie gibt ihr wissen in kursen (musikhochschule zrich, jecklin u.a.m.), Coaching und im einzelunterricht weiter.

внутренний импульс.к

поиск совершенства в ее музыке и

[.. .]

художественное выражение

[…]
привел он р через автоген поезд в г», кузовные работы (фельденкрайз, александр техника е) , ум т ра

[…]

и различные медитации

[…]

техники шаманских техник различных культур (кельтской, гавайской, индейской). интеграция и применение того, что она таким образом испытала, всегда было для нее первостепенной важностью. однако в этом процессе она также разработала новый взгляд на наш мир и существование. этот опыт естественным образом перетекает в ее художественные/музыкальные проекты. и передает свои знания на курсах (музыкальная консерватория Цюрих, Джеклин и т.д.), коучинге и на индивидуальных занятиях.

внутренний импульс.канал

внутренний импульс.ч

Liebe Leserin, lieber Leser, vor rund sechs Jahren hatte ich bei der Behandlung einer

[. ..]

Patientin mit einem Knochendefekt die

[…]
Idee, ein ringfrm ig e s autogenes K n

8 ochen […]

fr die Augmentation zu nutzen und

[…]

in der gleichen Sitzung auch die Implantation durchzufhren.

dentsply-friadent.com

Было при лечении больного с костным дефектом около шести

[…]

года назад, когда мне впервые пришла в голову идея

[…]
с помощью r ing- shap ed аутогенный bo net t rans pl муравей для […]

аугментация и проведение

[…]

Установка имплантата

за одну операцию.

dentsply-friadent. com

dentsply-friadent.com

Die am hufigsten erwhnten Methoden und Techniken betreffen

[…]
Психогенеалогия, Hypn os e , аутогены T r ai ning, Familienkonstellationen, […]

Кинезиология и восстановление.

miviludes.gouv.fr

Методы и приемы наиболее

[…]

часто упоминается относится к

[…]
психогенеалогия, гип нет сис, софрология, фам ил у созвездия, […]

кинезиология, возрождение и т. д.

miviludes.gouv.fr

Die Migros Klubschule Basel bietet im Bereich «Здоровье и спорт» sehr viele

[…]

привлекательный курс,

[. ..]
у.а. Аэробик, фитнес, йога, Qi G на G , Autogenes T R T R T , ASSLING.

Аква Фит, Танцкурс.

авроче.ч

Migros Klubschule Basel предлагает множество привлекательных спортивных и релаксационных курсов,

[…]

включая аэробику,

[…]
fitness, yo ga , qi gong , autogenic t rain ing, a ikido, sports mass ag e, спинной tr ai ning, […]

курсы аквааэробики и танцев.

авроче.ч

FEN , O B FR-UND RCKLAUFSTRANG KOPPENSATATOREN ZUM AUSGLEICH DERLENGEREDKEREDKEREDKEREDKERSEREDKERSEREDKERSERENDKERSIGEREDKERSERENDKERSER.

hoval.de

требуются ли для агрегатов компенсаторы подающей и обратной линий для компенсации линейного расширения и/или шарнирные соединения.

hoval.com

Дас вербессерте

[…]
Allgemeinbefinden d ur c h Autogenes T r ai […]

wie folgt erlebt: vertiefte Erholung in kurzer Zeit, Leistungssteigerung

[…]

und Konzentrationsfhigkeit, verringerte Schmerzwahrnehmung, bessere Krper- und Selbstwahrnehmung sowie Selbstsicherheit und Selbstbeherrschung.

schneekoppe.de

Autogenic Tr ai nin g lea ds для улучшения […]

общее самочувствие, о котором свидетельствует a глубокое s состояние расслабления, достигнутое в течение

[. ..]

мгновений, повышение работоспособности и способности концентрироваться, снижение восприятия боли, усиление телесного восприятия и самовосприятия, уверенность в себе и самоконтроль.

schneekoppe.com

Das Handwerk des Grazzano Visconti ist fr die knstlerische Arbeit in Metal Hammer bekannt, wie es in der Vergangenheit verwendet, wobei die Studenten, die gut beherrscht werden geschmiedet den Hammer bauen kann eine Rose mit all seinen 5
[…]

Bltenbltter dnn, zu erreichen, Robuste gelscht, ohne dass die Verbindung der

[…]
Elemente durch Schweien od e r autogenes S t ro m.

emiliaromagna.italiaguida.it

Ремесло Граццано Висконти известно художественной работой с металлическим молотком, который использовался в прошлом, и самые хорошие ученики, освоившие кузнечный молот, могут построить розу

[. ..]

со всеми тонкими лепестками, для достижения прочного удаления без соединения

[…]
elemen ts by w eld ing или автогенный ele ctr ici ty .

emiliaromagna.italiaguida.it

Da die zu prfende Manahme weder ein

[…]
[…]
Anreizelement enthlt noch eine Gegenleistung vom Begnstigten fordert, und da Sizilien keine der Regionen in uerster Randlage ist, fr die in Ziffer 16 des Gemeinschaftsrahmens die Mglichkeit der Gewhrung von Betriebsbe ih i l fen v o rg esehen ist, kann es im Sinne der auf die staatlichen Beihilfen fr den Agrarsektor anwendbaren Regeln keine Rechtfertigung fr die zu prfende Beihilfe geben , die eine reine Betriebsbeihilfe ist und die Begnstigten von ihren [. ..]
[…]

Befrderungskosten befreien soll.

eur-lex.europa.eu

Поскольку рассматриваемая помощь не имеет элемента стимулирования и не требует какой-либо ответной части со стороны бенефициара, а также поскольку Сицилия не является крайним регионом, где операционная помощь может быть разрешена в соответствии с пунктом 16 действующих руководящих принципов Сообщества, никакое обоснование не может быть дано. в соответствии с правилами государственной помощи, применимыми к сельскому хозяйству, к рассматриваемой помощи, которая представляет собой просто оперативную помощь, предназначенную для облегчения бенефициаров их транспортных расходов.

eur-lex.europa.eu

Autogenes S c hw eien es fr mich […]

einer meiner Kollegen in der 2-Zoll-geschweite Алюминиевая шапка, одеяло для одежды Алюминий

[. ..]

Stande mit etwas Wasser mit weier kristalliner Sache (emlxem nicht mehr, was es war) einmal getrocknet sehr reich Acetylenflamme als Eisen meghegesztette wie ein Boot gemischt beschmiert.

алюминийhegesztes.info

Автоген мы лд он для м е один из […]

мои коллеги в 2-х дюймовом сварном алюминиевом хэте так что голый алюминиевый стержень смазан

[…]

немного воды, смешанной с белой кристаллической вещью (emlxem уже не то, что было) когда-то высушили очень богатым ацетиленовым пламенем, как утюг meghegesztette, как лодка.

алюминийhegesztes.info

vor rund sechs Jahren hatte ich bei der Behandlung einer

[…]

Patientin mit einem Knochendefekt die

[. ..]
Idee, ein ringfrm ig e s autogenes K n

8 ochen […]

fr die Augmentation zu nutzen und

[…]

in der gleichen Sitzung auch die Implantation durchzufhren.

dentsply-friadent.com

около шести лет назад, при лечении больного с

[…]

дефект кости, у меня была идея

[…]
с использованием ri ng-sh ape d, аутогенный bo ne трансплантат f или […]

аугментация и установка имплантата за один сеанс.

dentsply-friadent.com

Аутогены K n oc трансплантат, синтетический [. ..]

Knochenersatzmaterial oder ein Allograft-Produkt verwenden (на стр. 28).

synthes.com

U s e аутогенный b на e g плот или синтетический […]

костный трансплантат или аллотрансплантат (см. стр. 28).

synthes.com

DIN EN 1045-FL10 (F-LH 1) гигроскопический

[…]
Schweipulver f r автогены S c hw eien von […]

Alu und Alu-Legierungen bis 2,2 % Магний.

armack.de

DIN EN 1045-FL10 (F-LH 1) гигроскопичный

[…]
сварочный порошок er для газ сварной шов в г алюминия […]

и сплавы алюминия с содержанием магния до 2,2 %.

armack.de

Die Palette der Entspannungsmglichkeiten ist breit:

[…]

Spazierengehen an der frischen Luft,

[…]
ein heisses Bad, Y og a , Autogenes T r ai 9044 […]

и т.д. Finden Sie die fr Sie beste

[…]

Methode heraus, denn Erholung soll kein Muss, sondern Balsam fr Krper und Seele sein.

www1.sante24.ch

Спектр возможностей для

[…]

релаксация широкая: прогулка по свежему

[…]
воздух, а хо т летучая мышь ч, йог а, аутогенный тр айн инг , мед

7 ит

80448, […]

и т. д. Найдите лучший метод для

[…]

вас, ведь релаксация должна быть не обязанностью, а бальзамом для души и тела.

www1.sante24.ch

Die Bestim mung der

[…]
Drittlnder Oder Drittlandsgebiete, Dere n Brger der Visumpflicht unterliegen beziehungsweise von dieser pflicht be freit sind, erfolgt eine sorgfltige einzerfallprfung anchiedener krither rhilen jernerunhungroung rhilen rhilen rhilen greelonhoungronhungroung rhilenhunning jernehronhoung renhelonhungroung rhilenrunhungroung renhirehronhoung renhirehronungrunhungroung renh ern oder Drittlandsgeb ieten be tr e f fen ; d ab ei sin d auch die regiona le Kohrenz und das G egenseitigkeitsprinzip zu beach ten.

europarl.europa.eu

Определение тех третьих стран или территорий, граждане которых подлежат обязательному визовому режиму, и тех, на кого оно не распространяется, определяется взвешенной, индивидуальной оценкой множества критериев, касающихся, среди прочего, нелегальной иммиграции, государственная политика и безопасность, а также внешние отношения Европейского Союза с третьими странами или территориями, при этом также учитываются последствия региональной согласованности и взаимности.

europarl.europa.eu

Vielen Betroffenen h il f t autogenes T r 8 ai […]

Progressive Muskelentspannung nach Jacobsen oder auch Yoga.

astrazeneca.ch

Автогенный т рай нинг, р прогрессивная мышца […]

релаксация по Якобсену и йога также помогают многим пострадавшим.

astrazeneca.ch

Wenn Sie eine spezielle smart Babyscha le auf dem Beifahrersitz installiert ha ben und die AirbagKontrollleuchte leuchtet nicht (Rckhaltesystem nicht erkannt), lassen Sie die автоматическая RckhaltesystemErkennung в einer qualifizierten Fachwerkstatt ber pr fen , d ie die notwendigen Fachkenntnisse und Werkzeuge zur

fq101. co.uk

fq101.co.uk

Если вы установили на пассажирское сиденье специальную детскую переноску Smart, а индикатор подушки безопасности не загорается (система безопасности не обнаружена), обратитесь для проверки автоматического определения системы безопасности в специализированную мастерскую с квалифицированным персоналом, обладающую необходимыми знаниями и опытом. инструменты для перевозки у из т ему нужна работа. smart gmb h рекомендует t Для этого вам нужно посетить смарт-центр.

fq101.co.uk

Unser Behandlungsangebot umfasst neben Einzel- und Gruppenpsychotherapie ergnzende Therapieformen wie Musiktherapie,

[…]

Художественная терапия, Bewegungstherapie,

[…]
Эрготерапия, Rollenspiel s ow i e autogenes T r ai [. ..]

ПДД Активиттен.

schlei-klinikum-schleswig-fksl.de

Наш спектр процедур включает индивидуальную и групповую психотерапию, а также дополнительные формы, такие как музыкальная терапия,

.
[…]

арт-терапия, двигательная терапия,

[…]
эрготерапия, р оле-п лей инг , аутогенный т рай нин г и

8 9 […]

спектр педагогической деятельности.

schlei-klinikum-schleswig-fksl.de

Selbst ohne ein weltweites Abkommen werden Staaten oder Staatengruppen wie die Schweiz oder die EU ihre Klimagesetzgebung vers ch r fen , d a sie diekanntbener des Klimawandels.

сарасин. ч

сарасин.ч

Даже в отсутствие глобального соглашения страны или группы стран, такие как Швейцария или ЕС, ужесточат свои экологические нормы, поскольку они признали важность глобального изменения климата.

сарасин.ч

Unter dem Title «Messe

[…]
Vital» gibt es ein breit gefchertes Angebot, zu d e m Autogenes T r ai ning ebenso gehrt wie Ausdauer- und Lauftraining, […]

Ernhrungsberatung,

[…]

Nichtraucherkurse und Seminare zu Gesundheitsthemen.

messefrankfurt.com

Под заголовком «Messe Vital» персоналу предлагается разнообразный спектр мероприятий от enduranc e и бега tra до ing, питания [. ..]

консультации, отказ от курения

[…]

курсы и семинары на тему здоровья, вплоть до аутогенной тренировки.

messefrankfurt.com

3. stellt fest, программа dass diese,

[…]
[…]
die auf den beiden Prinzipien der Zugehrigkeit zur Europischen Gemeinschaft und der Anerkennung der regionalen Realitt basieren, durch die entsprechende Handhabung des Gleichheitsgrundsatzes 1. begrt, dass die Europische Kommission untersttzt eine differenzierte Anwendung dieses gemeinschaftlichen Rahvom Europischen Parlament bereits 1986 die Initiative ergrif- mens auf die einzelnen Regionen в 9 рэндах0447 la g e fen h a t, ber die Schaffung eines geeigneten Rahmens fr die gestatteten, ohne die Kohrenz und die Einheit des GemeinAnwendung des Gemeinschaftsrechts und der gemeinsamen schaftsrechts und des Binnenmarktes zu beeintrchtigen; Politiken auf diese Regionalen nachzudenken

eur-lex. europa.eu

eur-lex.europa.eu

3. отмечает, что вышеупомянутые программы, основанные на двух принципах, согласно которым самые удаленные регионы составляют часть Европейского сообщества и что необходимо признать их особое региональное положение, предусматривают дифференцированное применение общих рамок в соответствии с потребностями каждого из самые отдаленные регионы, путем надлежащего применения 1. приветствует тот факт, что Европейская комиссия, руководствуясь принципом равного обращения, не ставя под угрозу последовательную поддержку Европейского парламента, начала задумываться о единстве права Сообщества или единого рынка; еще в 1986 для введения соответствующей базы для применения законодательства и политик ЕС в этих регионах

eur-lex.europa.eu

Zur Stressbewltigung bieten wir Ihnen darber

[…]

hinaus das Erlernen verschiedener

[. ..]
Entspannungsmethoden a n : Autogenes T r ai ning und krperliche […]

занятия йогой или тайчи

[…]

работает в Synergie mit dem Fasten und frdern — zusammen mit der Meditation nach Art des Zen und der Feldenkrais-Arbeit — Prsenz und Bewusstheit.

buchinger.com

Для снятия стресса мы также предлагаем

[…]

возможность учиться разным

[…]
методы из rela xat ion : аутогенные t rai nin g и физические […]

упражнения, такие как йога или тайцзи

[…]

имеют синергетический эффект с голоданием и вместе с медитацией в стиле дзен и методом Фельденкрайза способствуют присутствию и осознанию.

buchinger.com

Der vorliegende Каталог gibt Ihnen einen berblick ber unser kompletes

[…]
Продуктспектр f r autogenes S c hw eien und […]

Шнайден.

мессер.ат

В этом каталоге представлен обзор всего нашего ассортимента

[…]
продукции ct s для кислородного топлива сварки нг и резки.

Мессер.ро

Autogenes S c hw inden tritt whrend […]

des Erstarrens auf und wird durch den internen Verbrauch von Wasser whrend der Hydratation verursacht.

гвтб.ат

Автоген ш ри нкаг э ос у. е. рс во время […]

установка и вызвано внутренним расходом воды при гидратации.

гвтб.ат

Darin erlutert er, da die Funktion Duldzin Dorje Shugdens der Hauptgottheit des Mandalas darin besteht, vertrauensvolle Anhnger durch das Gewhren groer Weisheit auf Richtige Spirituelle Pfade zu fhren;

[…]

die Funktion Vairochana Shugdens besteht

[…]
darin, uns zu h e l fen , n например atives Karma […]

и Hindernisse zu berwinden; штамп Функция

[…]

Ratna Shugdens besteht darin, unser Glck, unsere Lebenspanne und unsere tugendhaften Realisationen zu vergrern; die Funktion Pma Shugdens besteht darin, uns zu helfen, unseren eigenen Geist zu kontrollieren, um anderen helfen zu knnen, kontrollierte, ruhige und friedvolle Geisteszustnde zu erreichen; und die Funktion Karma Shugdens besteht darin, die vier Maras und bse Geister zu berwinden, die versuchen, vertrauensvollen Schlern zu schaden.

wisebuddhadorjeshugden.org

В этой молитве он объясняет, что функция Дулдзина Дордже Шугдена, главного Божества мандалы, состоит в том, чтобы направлять верных последователей на правильный духовный путь, даруя великую мудрость;

[…]

функция Вайрочаны Шугдена — помогать

[…]
нам к pa ci fy our ne ga tive karma […]

и препятствия; функция Ратна Шугден

[…]

должен помочь нам увеличить нашу удачу, продолжительность жизни и добродетельные реализации; функция Пма Шугден состоит в том, чтобы помочь нам контролировать свой собственный ум, чтобы мы могли помочь другим достичь контролируемого, спокойного и умиротворенного состояния ума; и функция Карма Шугдэн состоит в том, чтобы победить четыре мары и злых духов, которые пытаются причинить вред верным ученикам.

wisebuddhadorjeshugden.org

d) «Wettbewerbsverbot» ist eine unmittelbare oder mittelbare Verpflichtung, die den Abnehmer

[…]

Веранласст, Кейне Варен

[…]
oder Dienstleistungen herzustellen, zu beziehen, zu ver ka u fen o d er weiterzuverkaufen, die mit den Vertragswaren oder -dienstleistungen […]

им Веттбеверб

[…]

stehen, oder eine unmittel bare oder mittelbare Verpflichtung des Abnehmers, auf dem уместны Markt mehr als 80 % seines Gesamtbezugs an Vertragswaren oder-dienstleistungen und ihren Substituten, der anhand des Werts des Bezugs oder, fall in der Branche blichogen Volumens im vorangehenden Kalenderjahr berechnet wird, vom Anbieter oder von einem anderen vom Anbieter benannten Unternehmen zu bezie hen

migueltorres. org

migueltorres.org

(d) «обязательство неконкуренции» означает любое прямое или косвенное обязательство, вызывающее

[…]

покупатель не

[…]
производство, pu rc hase, продажа или re se все товары или услуги, которые конкурируют с контрактными товарами или услугами, или любое прямое или косвенное […]

обязательство на

[…]

покупатель должен приобрести у поставщика или у другого предприятия, назначенного поставщиком, более 80% от общего объема закупок покупателем договорных товаров или услуг и их заменителей на соответствующем рынке, рассчитанного на основе стоимости или, если это является стандартной отраслевой практикой, объем закупок за предыдущий календарный год

migueltorres.org

Актуальный номер

[. ..]
al e n FEN F o rm […]

kopieren und von dort aus in einem anderen Programm verwenden.

chesspositiontrainer.com

Вы можете скопировать текущий

[…]
позиция i n the po pul ar FEN fo rma t t o the boardlip […]

, а затем вставьте его в другую шахматную программу.

chesspositiontrainer.com

(2) Alle Vereinbarungen, die zwischen

[…]

uns und dem Kunden zwecks Ausfhrung dieses

[…]
Vertraages ge tr o f fen w e rd en, sind […]

diesem Vertrag schriftlich niedergelegt.

herfeld.de

(2) Все соглашения, достигнутые между нами и заказчиком в целях исполнения

[…]
это c на тракт есть был re проводным […]

в письменной форме в этом договоре.

herfeld.de

Вот 10 необычных продуктов, которые едят нигерийцы

Дэвид Аделеке

14 декабря 2018 г. 13:20

От термитов до летучих мышей, мы рассмотрим некоторые необычные и причудливые блюда, которые едят в этой западноафриканской стране.

Крылатые термиты — одна из необычных блюд, которые едят нигерийцы.

Нигерия — разнообразное место, и ее люди потребляют

Вот 10 необычных и совершенно нетрадиционных продуктов, которые едят нигерийцы:

Змеи

Считающиеся странными, опасными и пугающими для большинства, они являются фаворитами многих нигерийцев, которые говорят, что на вкус они как рыба. Их подают хорошо приправленными, жареными или жареными.

Двое мужчин из Нигерии наслаждаются змеиным мясом

ece-auto-gen

Мясо летучей мыши

Этих крылатых млекопитающих, которых использовали в качестве страшных существ во многих фильмах ужасов, можно найти на многих скоростных автомагистралях, ожидающих продажи.

Собачье мясо

Для многих людей собаки — лучший друг человека, в некоторых частях страны — лучшее лакомство для человека.

В Нигерии собачье мясо подают в соусе из бананов с пальмовым вином или пивом.

ece-auto-gen

В таких местах, как Akwa Ibom, Cross Rives, Ondo и Lagosstates, собак правильно готовят и подают с пальмовым вином или бананами и соусом. Не отказывайтесь от него, пока не попробуете.

Рагу из коровьих мозгов

В отличие от обычного рагу, которое подается с курицей, индейкой, говядиной или рыбой, это блюдо содержит коровьи мозги. Считающийся деликатесом у некоторых племен, он используется для приготовления особого рагу, известного как «Кванья».

Нигерийцы не одиноки в этом, поскольку индийцы также используют это для еды под названием магхаз или магадж. Это блюдо подается с соусом из мозгов коровы, козы или овцы.

Коровьи мозги нравятся нигерийцам и индийцам

ece-auto-gen

Саранча

Их обычно жарят на пальмовом масле, коптят или сушат.

ТАКЖЕ ЧИТАЙТЕ: Новое исследование: фотографирование еды делает ее вкуснее

Крылатые термиты

В некоторых частях страны они считаются закуской. Найденные в сезон дождей, их собирают, моют, солят и жарят на радость едокам. Их обычно называют «эсусу» и «чинге».

ece-auto-gen

Фекалии травореза

Вы спросите, кто хочет к чему-то, что фекалии приложили? Ну, нигерийцы, по-видимому, знают. Помет траворезов собирается и используется людьми в определенных местах для приготовления супа. Это из-за веры в то, что она питательна и придает пище приятный запах.

кузнечики

Это фаворит среди детей, которым нравится охотиться на них. Как только их находят, их жарят, варят, солят или сушат на солнце и жуют.

Нигерийская женщина продает кузнечиков.

ece-auto-gen

Сверчки

Как и кузнечики, это еще один фаворит для детей, которые с большим удовольствием охотятся на них, а затем приносят домой, чтобы пожарить или запечь с перцем.

Личинки африканского пальмового долгоносика

Любой, кто путешествует на юг, скорее всего, видел их на обочинах дорог. Известные как «Акокуно» или съедобные черви, их обычно жарят с перцем.

Личинки африканского пальмового долгоносика — деликатес в некоторых частях Нигерии.

ece-auto-gen

Согласно медицинскому отчету 2011 года, они очень питательны, чрезвычайно богаты белками (66%), липидами (37%), незаменимыми аминокислотами, калием и фосфором.

Дэвид Аделеке

FOLLOW BUSINESS INSIDER AFRICA

Спасибо, что подписались на наш ежедневный обзор африканской экономики. Мы предлагаем вам ежедневную подборку редакторов из лучших новостных материалов Business Insider, чтобы вы могли быть в курсе последних тем и разговоров об африканском рынке, лидерах, карьере и образе жизни. Также присоединяйтесь к нам на всех других наших каналах — мы любим быть на связи!

Разблокировать уведомления в настройках браузера.