Как самому сделать контактную сварку: Контактная сварка своими руками из микроволновки: как сделать + видео

Контактная сварка своими руками из сварочного аппарата

Точечная контактная сварка отличается от привычной дуговой тем, что металл плавится не при высокой температуре электродуги, возникающей между электродом и свариваемым металлом, а за счет прохождения тока сквозь контакт двух свариваемых деталей. Этими деталями могут быть тонкие листы металла, проволока, пластины. Они прочно сжимаются специальными механическими приспособлениями и сквозь место соединения пропускается импульсный ток высокой силы и более Ампер при напряжении в несколько вольт. При этом механическое давление на тот же квадратный миллиметр должно быть не менее кг.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Контактная сварка – как самому изготовить оборудование и клещи?
• Самодельная точечная сварка
• Как сделать контактную сварку своими руками?
• Как самому сделать аппарат для контактной сварки
• Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками
• Как сделать контактную сварку своими руками
• Собираем аппарат для точечной сварки своими руками
• Самодельная точечная сварка

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: споттер из ТРЕХ трансформаторов от микроволновки. часть3.

Контактная сварка – как самому изготовить оборудование и клещи?

Контактная сварка находит все большее применение не только на производственных предприятиях, но и в домашних мастерских и гаражах, где ее успешно можно использовать для различных работ, связанных с металлом.

Серийное оборудования для выполнения такой технологической операции стоит достаточно дорого, но устройство для контактной сварки можно сделать своими руками из старой микроволновки. Для изготовления оборудования для контактной сварки в домашних условиях потребуются следующие комплектующие, вспомогательные приспособления и инструменты:. Если у вас нет времени читать статью полностью, вы можете ознакомиться с процессом изготовления самодельного сварочного аппарата для контактной сварки, посмотрев данное видео.

Основным элементом любого аппарата для контактной сварки является трансформатор, который можно взять из старой, но рабочей микроволновки. Чтобы самодельное сварочное устройство было способно соединять стальные листы толщиной до 1 мм, необходим трансформатор мощностью не менее 1 кВт.

В случае, если нужен более мощный аппарат для контактной сварки, потребуется два трансформатора. Чтобы изготовить своими руками оборудование для контактной сварки, надо взять не весь трансформатор от микроволновки, а только его магнитопровод и первичную обмотку. Вторичную обмотку с трансформатора аккуратно демонтируют, а также из него убираются шунты, которые располагаются с двух его сторон. Вторичную обмотку срезаем зубилом стамеской или спиливаем ножовкой по металлу.

Новая обмотка на трансформатор от микроволновки делается из многожильного провода с сечением не менее мм 2 или диаметром более 1 см. Будет достаточно сделать витка. Если провод имеет слишком толстую изоляцию, то допускается удалить ее и заменить тканевой изоляционной лентой.

Если используется сразу два трансформатора, то вторичная обмотка для них делается общей, но очень важно правильно соединить выводы с их первичных обмоток. Следующими этапами изготовления своими руками контактной сварки из микроволновки являются монтаж органов управления, изготовление и подсоединение электродов, установка внутренней части оборудования в надежный корпус, который тоже можно взять от вышедшей из строя бытовой техники.

Электроды оборудования для осуществления точечной сварки выполняют одновременно несколько функций: сжатие соединяемых листов, подвод тока в зону сварки, последующий отвод тепла. Важными параметрами при выборе электрода являются его форма, размеры и др. Именно от этих параметров напрямую зависит, насколько качественным получится сварное соединение. Геометрическая форма электродов может быть прямой или фигурной, но предпочтение отдается прямым моделям, так как они обеспечивают лучший доступ в зону выполнения сварки.

При выборе электродов для сварочного аппарата из микроволновки можно просто обратиться к соответствующему ГОСТу , в котором уже оговорены все возможные диаметры данных элементов 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Диаметр прутков из меди, которые будут использованы в качестве электродов, должен быть больше или равен диаметру рабочих проводов. Чтобы избежать активного окисления электродов в процессе работы, их соединяют с рабочими проводами при помощи пайки.

Электроды устройства для контактной сварки в том числе сделанного из микроволновки активно изнашиваются в процессе работы, поэтому их необходимо регулярно подтачивать, придавая им при помощи напильника форму заточенного карандаша. Несмотря на то, что контактная сварка является достаточно несложной технологической операцией, для достижения требуемого качества выполняемого соединения ей необходимо правильно управлять.

Именно для этих целей следует оснастить самодельный аппарат из микроволновки соответствующими органами управления. Основными из них являются выключатель и рычаг, при помощи которого и обеспечивается требуемое усилие сжатия электродов и соединяемых деталей.

От усилия сжатия напрямую зависит качество получаемого соединения, поэтому рычаг для сварочного аппарата желательно делать более длинным. Очень важно, чтобы оборудование для контактной сварки из микроволновки было надежно зафиксировано на поверхности рабочего стола. Для этих целей используются струбцины. Увеличить усилие, передаваемое электродами, можно не только при помощи рычага, но и посредством рычажно-винтового механизма, которым также можно оснастить аппарат, сделанный своими руками.

Удобнее всего закрепить такой механизм непосредственно на рычаге, чтобы манипуляции с ним не отнимали дополнительного времени. Кроме того, такое расположение органов управления высвободит вторую руку оператора, которой можно будет придерживать соединяемые детали. Особенностью работы на аппарате контактной сварки является то, что подавать ток на электроды можно только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии.

Если же включить подачу тока перед их сжатием, то они будут искрить в момент соприкосновения с деталями, а это приведет к их подгоранию и быстрому выходу из строя. Выключатель, также относящийся к органам управления контактной сварки в том числе сделанной из микроволновки , необходимо установить в цепь первичной обмотки.

Если пренебречь этой рекомендацией и установить его в цепи вторичной обмотки, по которой протекает ток значительной величины, то выключатель создаст дополнительное сопротивление, что приведет к свариванию электродов между собой.

Для самодельного сварочного аппарата с трансформатором от микроволновки необходимо предусмотреть простейшую систему охлаждения, также сделанную своими руками. В качестве такой системы может быть использован обычный вентилятор. При помощи этого устройства можно будет охлаждать сам трансформатор, электроды и другие токопроводящие элементы. Конечно, такое охлаждение не будет слишком эффективным, и все равно придется делать регулярные перерывы в работе, необходимые для самостоятельного охлаждения всех нагревающихся элементов оборудования.

Процесс сварки, выполняемой на аппарате, сделанном своими руками, практически ничем не отличается от подобной технологической операции, осуществляемой на серийном оборудовании. Первым этапом такого процесса является сжатие деталей, в процессе которого происходит их пластическая деформация в месте будущего соединения.

На втором этапе в зону сварки подается ток, проходящий через медные электроды. Характеризуется этот этап образованием жидкого сварочного ядра, расширением сварной ванны и пластической деформацией и осадкой металла деталей в точке соединения. В этот момент расплавленный металл начинает выплескиваться из сварной ванны.

После прекращения подачи тока в зону соединения она начинает охлаждаться, что сопровождается кристаллизацией расплавленного металла. В результате прохождения описанных выше процессов в зоне соединения формируется литое ядро, отличающееся высокой прочностью. Полученная зона соединения характеризуется значительными остаточными напряжениями, которые можно минимизировать, если не сразу разжимать электроды после прекращения подачи тока, а выждать некоторое время. Можно даже несколько увеличить усилие на зону соединения после прекращения подачи тока, что также снизит остаточные напряжения и позволит добиться эффекта ковки.

Хотелось бы посмотреть параметры такого самодела — напряжение и силу тока на вторичной обмотке. При контактной сварке создаётся режим КЗ, со всеми вытекающими. На сколько хватит обмоток, и какая потребуется система охлаждения при работе? Работал профессиональным аппаратом в Японии. Габариты его были очень внушительными, а кабель к зажиму был толщиной 40мм, и при этом он всё равно нагревался и требовал перерыва.

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками. Один из вариантов аппарата для контактной сварки из микроволновой печи. Повышающий трансформатор от микроволновки. Шунты удаляем. Трансформатор с новой вторичной обмоткой. Вариант электродов для самодельной контактной сварки. Нижний электрод установлен. Вариант крепления неподвижного нижнего электрода. Готовый сварочный аппарат вид сверху.

Оценка статьи:. Похожие публикации. Комментарии пользователей. КВН 25 Янв Ответить. Добавить комментарий Отменить ответ.

Самодельная точечная сварка

Хочу поделиться своим опытом создания аппарата точечной сварки своими руками. Как и большинство подобных самоделок, исходниками послужили трансформатор микроволной печи и медный кабель для стартера. Первое с чего нам нужно начать, это извлечь трансформатор из микроволновой печи и заменить вторичную обмотку. Итак микроволновая печь около Вт потребляемая мощность препарирована. В дополнение к трансформатору слева , я получил еще несколько полезных в хозяйстве вещей.

Как сделать простой аппарат для точечной контактной сварки своими руками .

Как сделать контактную сварку своими руками?

Контактная сварка находит все большее применение не только на производственных предприятиях, но и в домашних мастерских и гаражах, где ее успешно можно использовать для различных работ, связанных с металлом. Серийное оборудования для выполнения такой технологической операции стоит достаточно дорого, но устройство для контактной сварки можно сделать своими руками из старой микроволновки. Для изготовления оборудования для контактной сварки в домашних условиях потребуются следующие комплектующие, вспомогательные приспособления и инструменты:. Если у вас нет времени читать статью полностью, вы можете ознакомиться с процессом изготовления самодельного сварочного аппарата для контактной сварки, посмотрев данное видео. Основным элементом любого аппарата для контактной сварки является трансформатор, который можно взять из старой, но рабочей микроволновки. Чтобы самодельное сварочное устройство было способно соединять стальные листы толщиной до 1 мм, необходим трансформатор мощностью не менее 1 кВт. В случае, если нужен более мощный аппарат для контактной сварки, потребуется два трансформатора. Чтобы изготовить своими руками оборудование для контактной сварки, надо взять не весь трансформатор от микроволновки, а только его магнитопровод и первичную обмотку.

Как самому сделать аппарат для контактной сварки

Контактная сварка, помимо технологических достоинств применения, обладает еще одним важным преимуществом — несложное оборудование для нее можно изготовить самостоятельно, а его эксплуатация не потребует специфических навыков и первоначального опыта. Контактная сварка, своими руками собранная, может быть использована для решения довольно широкого спектра задач несерийного и непромышленного характера по ремонту и изготовлению изделий, механизмов, оборудования из различных металлов как в домашних условиях, так и в небольших мастерских. Контактная сварка обеспечивает создание сварного соединения деталей за счет нагрева области их соприкосновения проходящим через них электрическим током при одновременном приложении сжимающего усилия к зоне соединения. В зависимости от материала его теплопроводности и геометрических размеров деталей, а также мощности используемого для их сваривания оборудования процесс контактной сварки должен протекать при следующих параметрах:. Соблюдение всех этих характеристик напрямую влияет на качество получаемого сварного соединения.

В основе этого аппарата — легко поддающийся модернизации 9-амперный лабораторный автотрансформатор ЛАТР 2 и самодельный тиристорный мини-регулятор с выпрямительным мостом. Они позволяют не только безопасно подключаться к бытовой осветительной сети переменного тока с напряжением В, но и изменять Uсв на электроде, а значит, выбирать нужную величину тока сварки.

Делаем контактную сварку из микроволновки своими руками

Среди множества видов сварочных процессов можно выделить точечную. Ее применяют при создании систем вентиляции и кондиционирования, для соединения тонкостенных корпусных деталей и множества других конструкций. Точечная контактная сварка. К точечной относят один из видов контактной сварки, в ходе выполнения которой детали соединяют по отдельным точкам. Электроды, выполненные из разных материалов, сжимают заготовки и передают через себя электрический ток соответствующих характеристик. Расположение точек контакта, напрямую зависит от того как установлены электроды в машине, используемой для сварки.

Как сделать контактную сварку своими руками

Точечная контактная сварка отличается от привычной дуговой тем, что металл плавится не при высокой температуре электродуги, возникающей между электродом и свариваемым металлом, а за счет прохождения тока сквозь контакт двух свариваемых деталей. Этими деталями могут быть тонкие листы металла, проволока, пластины. Они прочно сжимаются специальными механическими приспособлениями и сквозь место соединения пропускается импульсный ток высокой силы и более Ампер при напряжении в несколько вольт. При этом механическое давление на тот же квадратный миллиметр должно быть не менее кг. Чтобы достичь таких параметров, необходима специальная конструкция рабочего инструмента в виде клещей.

Самодельный аппарат для контактной сварки можно использовать для.

Собираем аппарат для точечной сварки своими руками

В радиолюбительской практике не часто применяется контактная сварка, но все же бывает. И когда такой случай настает, но нет ни желания, ни времени мастерить хороший и большой аппарат для точечной сварки. Да если и делать его, то потом он будет валяться без дела, так как следующее применение его может и не наступить.

Самодельная точечная сварка

Красота и надежность — вот основные требования, которые предъявляют потребители к Межэтажная лестница своими руками Задумываясь о строительстве собственного дома, застройщики все чаще отдают Особенности материала, характеристики и применение Этот уникальный материал широко используется в домостроении. Он подходит для Многие домашние мастера и автолюбители сталкиваются с потребностью проведения сварочных работ.

Примерно так выглядит схема таймера. Решил вылижить фото контактной сварки которую сделал несколько лет назад может кому будет полезно.

В процессе соединения разных деталей из металла можно столкнуться с рядом трудностей. Многие пользователи хотят решить проблему самостоятельно. В таком случае самым оптимальным решением является контактная сварка своими руками. О том, что собой представляет такой вид сварки и при помощи какого оборудования она выполняется пойдет речь в этой статье. Содержание статьи. Процесс любой контактной сварки основывается на использовании электрического тока.

Инверторы на рынке представлены в огромном ассортименте, поэтому каждый при необходимости может выбрать наиболее подходящее оборудование для проведения дома сварочных работ. Альтернатива такому выбору — контактная сварка из инвертора. Ниже вы узнаете, что представляет собой контактная сварка, как сделать устройство на основе микроволновки или аккумуляторной батареи, а также как им правильно пользоваться.

Как сделать точечную сварку в домашних условиях

В гараже и домашней мастерской, в домашнем хозяйстве часто приходится пользоваться сваркой. Один из видов – точечная сварка, с ее помощью детали соединяются между собой в одной или нескольких точках. Такой сварочный аппарат, собранный своими руками, обойдется значительно дешевле, чем аналогичное заводское устройство.

Аппарат точечной сварки своими руками

В домашних условиях проще изготовить аппарат точечной сварки, где не регулируется сила тока, а для управления меняется длительность электрического импульса. Это делается при помощи выключателя или реле времени.

Самодельную точечную контактную сварку изготовить довольно просто. Ее основным узлом – сварочным трансформатором – может послужить трансформатор от старой микроволновки, телевизора, ЛАТРа, инвертора, другой техники. При этом обмотки в подходящем трансформаторе будут перематываться исходя из нужного напряжения и сварочного тока на его выходе.

Напомним, ранее мы описывали как сделать точечную сварку из микроволновой печи.

Здесь может быть использована готовая схема управления или специально разработанная. Подбор всех остальных комплектующих, в том числе для контактно-сварочного механизма, проводится в соответствии с мощностью и параметрами сварочного трансформатора. Для определения контактно-сварочного механизма ориентируются на вид сварочных работ, которые планируется проводить с этим аппаратом по той или иной известной схеме. Часто используют вариант сварочных клещей.

Поэтапный фотоотчет по изготовлению точечной сварки

Так выглядит схема нашего точечного сварочного аппарата.

Общий вид. Корпус раньше принадлежал ламповому усилителю ТУ 100.

Крупный план.

Вид клещей.

Так расположен управляющий трансформатор.

С левой стороны – симистор.

Кнопка включения на ручке. Для изготовления ручек взяты два стержня от масляного включателя.

Иногда приходится работать в труднодоступных местах – для этих случаев изготовлен пистолет с кнопкой включения, и бронзовый стержень, он подставляется внизу в виде второго электрода.

Это устройство автор собрал еще в 80-е годы, и оно сейчас так же работает. Это аппарат с трансформатором 2 КВт. Первичка была намотана Cu 2.44 мм, сколько витков – трудно вспомнить, однако он рассчитывался в качестве трансформатора напряжения с жесткими характеристиками. Со вторичкой Cu, с двумя проводами, 120 квадрат, 3 витка. Для управления в первом варианте использовано реле времени, но со временем более удобным оказалось управление ручным способом.

Что такое сварка сопротивлением? — ТВИ

Сварка сопротивлением, иногда называемая сваркой электрическим сопротивлением (ERW), представляет собой процесс, при котором металлы могут быть соединены друг с другом путем приложения давления и пропускания сильного электрического тока через комбинацию металлов для нагревания сварного соединения и расплавления металлов, их ковки. вместе.

Он имеет различные формы и области применения, и не требует никаких других материалов, что делает его очень экономичным процессом.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть наши последние технические подкасты на YouTube .

Сварка сопротивлением обычно используется для соединения двух плоских металлических деталей. Электрический ток подается на металлические листы (или любые соединяемые детали) через сварочные электроды, которые прилагают усилие к листам. Затем эта сила преобразуется в тепло. Тепло генерируется таким образом, что расплавляет металл в точке их соединения — точке «сопротивления» между сопрягаемыми поверхностями. Затем электрод извлекает тепло из расплавленной области сварного шва, который образует сварной шов в точке, где он затвердевает. Сила прикладывается до, во время и после подачи тока, который ограничивает площадь контакта.

Существует множество процессов контактной сварки для различных целей, например, точечная сварка , шовная сварка и стыковая сварка . Каждый из них имеет различное специфическое применение сварки, что делает его оптимальным для конкретной ситуации.

1. Точечная сварка сопротивлением

Точечная сварка сопротивлением широко используется в автомобильной промышленности для соединения стали и в аэрокосмической промышленности для компонентов планера, изготовленных из алюминиевых сплавов. Это одна из старейших и простейших форм контактной сварки, при которой сварной шов образуется путем пропускания электрического тока между двумя металлическими компонентами, в то время как они удерживаются вместе между электродами, обычно изготовленными из сплавов на основе меди из-за его превосходной проводимости. характеристики.

2. Сварка контактным швом

Сварка контактным швом представляет собой разновидность стандартной формы точечной сварки, однако вместо одного точечного стержня производится ряд перекрывающихся стержней. Обычно это делается путем замены обычных электродов для точечной сварки колесами, которые вращаются при подаче между ними деталей. Таким образом, в процессе получается непрерывный сварной шов, а не одиночное пятно. Шовная сварка часто используется при производстве тонких листов, герметичных контейнеров, таких как топливные баки, и, как правило, не подходит для сварки алюминия.

3. Сварка контактным выступом

Сварка контактным выступом — это форма контактной сварки, при которой электричество, усилие и время сварки концентрируются на выпуклых «выступах» на поверхности. Выступающая сварка обычно используется для сварки более толстых материалов, чем более тонкие металлические детали, для которых обычно требуется точечная сварка, и часто не для металлов. Он используется в основном в электротехнической, автомобильной и строительной промышленности.

4. Стыковая сварка сопротивлением

Стыковая сварка сопротивлением — это процесс, при котором два компонента одинакового поперечного сечения могут быть соединены вместе за одну операцию, которая происходит одновременно по всему объекту, подвергаемому воздействию, а не только в небольших местах. Применение стыковой сварки часто связано с проволокой и прутками малого диаметра, обычно до 16 мм в диаметре.

5. Стыковая сварка оплавлением

Стыковая сварка оплавлением аналогична, но в этом случае передача энергии в основном обеспечивается теплом сопротивления, возникающим от самих деталей. Это более быстрый тип контактной сварки, при котором сварщик соединяет детали, применяя некоторое давление, а затем пропуская через соединение сильный ток, который выжигает неровности поверхности. После того, как сварной шов выделит достаточно тепла, детали соединяются путем одновременного применения тепла и давления. В результате получается кузнечный стыковой шов, при котором в стыке не остается расплавленного металла.

• Одинаковые и разнородные металлы можно сваривать
• Высокоавтоматизированный
• Эффективность с высокой производительностью и скоростью сварки
• Экономичный
• Экологически чистый, производит мало отходов или загрязняет окружающую среду
• Нет необходимости в присадочном металле или посторонних материалах, таких как стержни, флюсы, инертные газы, кислород или ацетилен

• Сложное и часто дорогостоящее оборудование – для использования аппарата для контактной сварки обычно требуется высококвалифицированный персонал с технической подготовкой
• Толщина заготовки часто ограничена
• Менее эффективен для материалов с высокой проводимостью
• Требуется высокая электрическая мощность

Сварка сопротивлением | Выступающая и точечная сварка

Сварка сопротивлением относится к соединению двух металлических частей путем приложения давления и тепла к сварочным электродам, образующим сварное соединение.

Одним из основных преимуществ этого типа сварки является то, что не требуются никакие другие материалы, что делает этот метод сварки одним из самых экономичных.

Сварка сопротивлением идеально подходит для различных применений, в том числе:

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая отрасль
• Промышленный

Что такое процесс контактной сварки?

Два соединяемых куска металла сжимаются электродами на сварочном аппарате так, чтобы между ними был хороший электрический контакт.

Через них проходит электрический ток, который нагревает их до тех пор, пока они не начнут плавиться в месте соприкосновения.

Расплавленный металл из двух частей стекает вместе; затем ток отключается, и расплавленный металл затвердевает, образуя прочное металлическое соединение между двумя частями.

Термин «сварка сопротивлением» происходит от того факта, что электрическое свойство сопротивления свариваемого металла вызывает выделение тепла при протекании через него тока.

Типы применения контактной сварки

Существует множество различных типов контактной сварки. Каждый из них отличается в зависимости от типа и формы сварочных электродов, которые используются для приложения давления и проведения тока.

1. Точечная сварка
2. Выступающая сварка

Точечная сварка

Это самый простой вид контактной сварки. Два или более металлических листа соединяются вместе, удерживая их в перекрывающемся положении между парой сварочных электродов: одним неподвижным и одним подвижным.

Когда ток проходит через электроды, верхний электрод одновременно увеличивает давление вниз. В результате получается сварной шов между двумя электродами.

Дальнейшие сварные швы создаются путем изменения положения листов.

Точечная сварка идеально подходит для различных применений, в том числе:

• Автомобильная промышленность
• Самолет
• Стальная мебель для дома
• Стальные контейнеры

Преимущества точечной сварки

• Больше контроля и равномерные сварные швы
• Низкая стоимость

Выступающая сварка

Выступающая сварка используется главным образом в:

• Электрика
• Автомобилестроение
• Строительство

Этот процесс сварки также соединяет детали с помощью сварочных электродов.