Как сделать фрезерный станок: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву

Содержание

Как сделать фрезерный станок — фрезерный станок своими руками (+схемы)

Опубликовано:

Пожалуй, каждый мастер знает, насколько быстрее и качественнее может быть выполнена работа, если используются приспособленные для этого инструменты. Конечно, некоторые виды работ можно выполнить и при помощи подручных средств, но зачастую этот процесс сопряжён с немалым риском, да и удобным его назвать бывает трудно. Так, например, при проведении некоторых видов столярных работ (выборка пазов, канавок, шлифование, торцевание) не обойтись без фрезерного станка. Конечно, современный рынок не испытывает дефицита в чем-либо, и купить такое приспособление проще простого, но стоит отметить, что цена на подобные механизмы далеко не маленькая. Выход из ситуации есть, но для этого нужно знать, как сделать фрезерный станок самостоятельно.

Содержание

  1. С чего начать?
  2. Каркас
  3. Крышка
  4. Электромотор и подвес
  5. Дополнительные элементы
  6. Схемы
  7. Видео

С чего начать?

Если принято решение об изготовлении фрезерного станка своими руками, знайте, что эта работа потребует определенных базовых навыков, а также точности и аккуратности. Как и в большинстве подобных случаев, прежде чем приступать к непосредственному изготовлению станка, нужно составить его подробный чертеж. Если знаний хватает, то его можно сделать самостоятельно, если нет — то заказать. Можно воспользоваться и готовыми чертежами. Все последующие работы нужно проводить в точном соответствии с чертежом.

Каркас

Если говорить в общих чертах, то фрезерный станок, как самодельный, так и заводского изготовления, состоит из металлического каркаса, который выполняет несущие функции, деревянной или металлической столешницы и электромотора, приводящего весь механизм в действие. В качестве материала изготовления можно использовать металлический уголок или профильную трубу. Хотя вполне можно выполнить станину и из дерева.

Крышка

Стол с технологическим отверстием

Еще одной составной частью фрезерного станка является верхняя крышка. Для ее изготовления можно использовать толстую фанеру или обрезную доску, которую необходимо дополнительно обработать, чтобы поверхность была гладкой. В центральной части столешницы должно быть выполнено технологическое отверстие, через которое и будет проходить вал электромотора.

Электромотор и подвес

Следующим этапом работ по изготовлению фрезерного станка является его оборудование электромотором. Здесь одним из основных моментов, на которые стоит обратить внимание, является мощность мотора. Опытным путем установлено, что для большинства работ по дереву в бытовых масштабах подойдет мотор, мощностью от 1200 Вт. В принципе может хватить и меньшей мощности, но лучше иметь запас, да и работать с мощным двигателем более комфортно. Что касается установки мотора, то лучшим будет вариант, при котором он будет крепиться на специальном подвесе, регулируемом по высоте.

Схема подвеса

Наиболее оптимальный вариант, если фреза будет крепиться непосредственно на вал мотора.

Дополнительные элементы

Для того чтобы сделать работу за станком еще более удобной, его можно оснастить некоторыми дополнительными элементами. Так, например, можно выполнить верхний зажим, который позволит фиксировать обрабатываемую деталь. А также не лишним будет оборудовать систему для сбора пыли, в качестве которой можно приспособить старый пылесос.

Система удаления пыли

Заключая сказанное, можно добавить, что самодельный фрезерный станок, если его правильно и качественно изготовить, способен выполнять все возложенные на него функции не хуже заводского. При этом средства экономятся достаточно существенные.

Схемы

Чертеж фрезерного станка с ЧПУ

Чертеж деревообрабатывающего станка

Видео

Смотрите видеоматериал, который поможет собрать фрезерный станок самостоятельно:

 

 

Помогла ли вам статья?

Как сделать самодельный фрезерный станок по дереву и по металлу

С помощью фрезерных станков можно легко заниматься резкой металла. Дополнительно есть возможность обрабатывать различные деревянные заготовки. Все это осуществляется при помощи такой детали, как фреза. По форме она довольно сильно может отличаться, однако общие особенности ее все же можно выделить. Выглядит она как металлический штырь, на конце которого располагаются лезвия. По форме они могут быть плоскими либо фасонными.

Если говорить непосредственно про станки, то фреза в них может располагаться вертикально или горизонтально. При этом положение основных узлов также меняется. По габаритам устройства также отличаются, поскольку мощность станков может составлять от 3 кВт до 6 кВт. Дополнительно следует учитывать, что рабочие платформы изготавливаются различного размера.

Простой фрезерный станок

Для того чтобы сделать простой самодельный столярный фрезерный станок, необходимо в первую очередь подобрать качественный электродвигатель. Крепиться он, в конечном счете, будет на раму. Далее, вверху, как правило, располагается основа, от которой отходит хоботок. Делается он в основном из стали. При этом толщина металла его минимум должна составлять 1,5 мм (чертеж самодельного фрезерного станка показан ниже). Втулку в данном случае можно использовать стальную.

Опоры для станка специалисты чаще всего изготавливают из чугуна. Минимальная ширина планки для них должна быть равной около 3 см. Дополнительно следует предусмотреть разъем для блока управления. В данном случае важно подобрать надежный контроллер для запуска электродвигателя. Нишу для него можно выстругать из древесины.

Как сделать стол для станка?

На сегодняшний день столы для станков делаются как из дерева, так и из металла. Если рассматривать первый вариант дополнительно, есть возможность устанавливать множество полочек для инструментов. Продольная доска в данном случае толщину должна иметь 2 см. Высота стола будет составлять 1,2 метра.

Для того чтобы установить полочки под самодельный фрезерный станок по дереву, необходимо заранее предусмотреть в нем нижнюю планку для их фиксации. Также многие специалисты советуют блок управления устанавливать непосредственно в столе. Для этого подбирается регулятор с кнопками «Пуск» и «Стоп». В конце работы необходимо проделать отверстие для кабеля питания.

Если рассматривать металлические столы, то трубы в данном случае лучше всего подбирать с квадратным сечением. Все это, в конечном счете, позволит выдержать большой вес станка. Дополнительно у пользователя появится возможность обрабатывать большие заготовки. Рабочая область места как минимум должна занимать 240 х 460 мм.

Установка вилки

Самодельный фрезерный станок по металлу невозможно сделать без вилки, предназначенной для удержания втулки, на которой закрепляется фреза. Делается она чаще всего из латуни. Если рассматривать горизонтальные модификации, то ее длина как минимум должна составлять 5 см. Крепится она к втулке при помощи сварки. Перед этим поверхность ее очень важно тщательно зачистить. Ширина вилки должна быть как минимум 2 см.

Если рассматривать вертикальный самодельный фрезерный станок по металлу, то в данном случае закрепляется она на раме. Для этого необходимо предусмотреть специальную основу. Делается она, как правило, из металла. При этом если используется деревянный стол, то можно набить на него брусок большой толщины. Затем вилка зачищается и крепится к втулке. Для этого придется воспользоваться сварочным аппаратом.

Монтаж вала на станок

Вал для станка подбирается в основном шестигранный. В данном случае крутящий момент будет более высоким. У основания вал должен фиксироваться на раме. При этом другая его сторона крепится у хобота. Чтобы избежать излишнего трения вала, специалисты советуют его перед установкой смазать машинным маслом. Дополнительно следует сделать замеры салазки. Если она расположена довольно низко, тогда раму надо удлинить, увеличив основу.

Поворотная плита в устройстве

Станки с поворотной плитой на сегодняшний день являются довольно востребованными. Связано это главным образом с тем, что они позволят максимально точно настраивать положение заготовки во время ее обработки. Дополнительно они заменяют большое количество маховиков в конструкции. Таким образом, самодельный фрезерный станок по дереву является более компактным. Как следствие, он способен выдержать большую заготовку, и при этом сам на основу сильно не оказывает давление.

Выполнение поворотной основы может быть различным. Как правило, она подразумевает использование подшипников. В ряде случаев их заменяют специальные головки, которые устанавливают на самодельный фрезерный станок по дереву. Однако стоить такие модификации будут на порядок дороже. Учитывая все вышесказанное, лучше всего рассмотреть первый вариант. Подшипники в этом случае целесообразно подбирать диаметром не более 3 мм.

Установка подшипников

Устанавливать подшипники необходимо в паз, предварительно смазав. Количество пазов зависит только от размеров непосредственно пластины. Если взять стандартную платформу 250 х 250 мм, то четырех пазов для подшипников вполне хватит. Однако более габаритные модели требуют особого расчета. В этой ситуации следует рассмотреть шестигранные или восьмигранные основы. В данном случае открывается возможность увеличить количество пазов.

Для того чтобы столом было удобно пользоваться, к нему приделываются небольшие толкатели. С их помощью можно будет довольно просто передвигать пластину на рабочей поверхности. Чтобы самодельный фрезерный станок по дереву работал должным образом, необходимо проводить периодические осмотры пазов. Если смазка их нарушается, то все элементы необходимо достать, прочистить и снова уложить.

Закрепление червячного механизма

Червячный механизм станка должен крепиться на основе. Если рассматривать чугунные рамы, то в них необходимо сделать два отверстия. Дополнительно понадобится небольшого размера пластина, которая обеспечит фиксацию червячного механизма. Для того чтобы не нарушить работу устройства, необходимо в первую очередь замерить расстояние от основы до вала. Учитывая габариты червячного механизма, важно все сопоставить до начала установки.

Некоторые в этом плане отдают предпочтение сварному методу. Однако гораздо проще пластину все же соединить при помощи гаек. В конце работы ее необходимо в обязательном порядке скрыть защитной панелью. В противном случае грязь на нее будет оседать довольно часто. В конечном итоге вал также загрязнится, и его крутящий момент значительно уменьшится.

Блок управления

Блок управления для станка необходимо подбирать исходя из мощности системы питания. Дополнительно следует заранее предусмотреть для него нишу на столе. Чаще всего блоки для асинхронного двигателя приобретаются двухканальные. В этом случае пользователь имеет возможность включать, а также выключать самодельный фрезерный станок с ЧПУ при помощи двух кнопок. Однако для некоторых этого недостаточно, и они хотят регулировать скорость вращения фрезы.

В этом случае необходимо задуматься о покупке многоканального блока. В результате у пользователя откроется возможность самостоятельно регулировать темп работы. Перед установкой данного оборудования важно провести все кабели питания и при этом скрыть их, для того чтобы не повредить в дальнейшем.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтальные самодельные токарно-фрезерные станки в наше время встречаются довольно редко. Связано это с тем, что обрабатывать они способны, как правило, только деревянные заготовки. При этом металлические предметы фрезеруются на них с большим трудом. Для того чтобы изготовить данный прибор, необходимо сразу подобрать чугунную основу.

Хоботок в данном случае важно закрепить с краю нижней рамы. В этой ситуации вал не будет задевать регулируемую пластину. Втулка на хоботок устанавливается, как правило, при помощи сварочного аппарата. Однако можно воспользоваться и винтовым способом и закрепить деталь на гайки. Салазки в фрезерный станок ЧПУ по дереву устанавливаются различного диаметра. Дополнительно необходимо предусмотреть наличие маховика для изменения положения фрезы. В последнюю очередь важно заняться установкой блока питания вместе с электродвигателем. Кабель при этом необходимо скрыть под рамой, для того чтобы не повредить его во время эксплуатации.

Вертикально-фрезерные устройства

Самодельные вертикальные фрезерные станки на сегодняшний день являются более распространенными. По своей конструкции они довольно схожи, и по сравнению с горизонтальными модификациями делаются намного проще. В первую очередь следует подобрать качественную раму. В данном случае можно использовать деревянные панели. При этом по краям их необходимо укрепить брусками. Минимальная их толщина должна составлять примерно 3 см. Однако в данном случае многое зависит от габаритов электродвигателя.

Непосредственно хоботок в механизме должен располагаться на основной плите. Рабочая область вертикального станка в среднем составляет примерно 250 х 250 мм. В этом случае можно работать с заготовками различного размера. Дополнительно необходимо предусмотреть в устройстве коленчатый вал. Располагаться он обязан сразу под хоботком. При этом шпиндель к нему крепится в последнюю очередь. Перед этим необходимо вырезать из металла станину и уложить ее на раму. Также готовится отдельно место под блок управления. Располагаться он должен вблизи с электрическим двигателем. Проводка в этом случае закрепляется на стенке устройства.

Универсальный копировально-фрезерный станок

Универсальный самодельный копировально-фрезерный станок отличается своей многофункциональностью. Благодаря подвижному шпинделю в устройстве обрабатывать можно детали под разными углами. При этом регулировка может происходить вручную либо при помощи контроллера. В первом случае на раму укладывается специальная плита небольшого размера. Кронштейны при этом закрепляются по ее краям.

Для смены их положения используются маховики. В данном случае их следует подбирать небольшого диаметра. Для лучшей фиксации деталей необходимо использовать зажимные кольца. В этом случае нагрузка на кронштейны во время эксплуатации будет оказываться минимальная. Фреза к шпинделю должна накручиваться довольно плотно. Некоторые модификации станков при этом предусматривают специальную защиту.

Металлообрабатывающие станки — Фрезерные станки : Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности, от опасностей до заболеваний и эргономики до продвижения на рабочем месте. . ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Что нужно знать перед использованием фрезерного станка?

Фрезерные станки могут быть опасны при неправильном использовании.

  • Внимательно прочтите руководство пользователя.
  • Прежде чем приступить к работе на фрезерном станке, убедитесь, что вы понимаете инструкции и прошли соответствующее обучение.

Основные советы по технике безопасности см. в документе «Металлообрабатывающие станки. Общие сведения».

Какие принципы безопасной работы следует соблюдать при использовании фрезерного станка?

  • Носите соответствующие защитные очки, сертифицированные CSA. При необходимости используйте другие средства индивидуальной защиты (например, обувь или наушники).
  • Убедитесь, что все машины имеют кнопку пуска/остановки в пределах легкой досягаемости оператора.
  • Убедитесь, что на всех машинах есть кнопка аварийной остановки (e-stop).
  • Прежде чем резать, убедитесь, что заготовка и фреза надежно закреплены.
  • Убедитесь, что изделие установлено прямо.
  • Закрепите изделие в тисках, которые крепятся болтами или магнитом к столу. Используйте соответствующие ручные инструменты для регулировки. Дополнительные сведения см. в разделе Ручные инструменты.
  • Держите фрезы тканью, чтобы не порезаться при обращении с ними.
  • Отодвиньте стол как можно дальше от фрезы во время подготовки к работе, чтобы не поранить руки.
  • Сначала отшлифуйте самую большую поверхность.
  • Держите руки, щетки и тряпки подальше от вращающейся фрезы.
  • Используйте пылесос, щетку или грабли для удаления обрезков только после того, как ножи перестанут двигаться.
  • Периодически меняйте режущие пасты.
  • Держите ножи правильно заточенными и в хорошем состоянии.
  • Очищайте рабочую поверхность от отходов, инструментов и материалов.
  • Снимите режущие инструменты со шпинделя при очистке станка.
  • Не допускайте попадания масла и жира на пол вокруг фрезерного станка.
  • При необходимости используйте подъемное оборудование для перемещения тяжелых предметов к фрезерным станкам или от них. Обратитесь к разделу «Обработка материалов» для получения дополнительной информации.
  • Перед заменой фрез убедитесь, что питание отключено.
  • Всегда оставайтесь возле работающей машины.

Что следует проверить перед запуском машины?

Перед запуском убедитесь, что:

  • все ограждения на месте;
  • работа надежно закреплена;
  • болты, используемые для удержания рабочего инструмента;
  • инструменты и опорные детали должным образом затянуты на месте;
  • упоры стола закреплены должным образом;
  • ручки на всех подающих шнеках в нейтральном положении;
  • стол свободен от инвентаря, инструментов или других незакрепленных материалов;
  • оправка и опора оправки освобождены от работы;
  • фреза вращается в правильном направлении.

Что следует учитывать при настройке скорости резки?

Убедитесь, что при установке скорости резания учитываются следующие факторы:

  • обрабатываемый материал
  • тип фрезы
  • требуемая отделка
  • глубина резания
  • жесткость станка и заготовки

Чего следует избегать?

  • Не надевайте перчатки, кольца, часы или свободную одежду. Свяжите назад и зафиксируйте длинные волосы.
  • Не пытайтесь монтировать, измерять или регулировать работу, пока резак полностью не остановится.
  • Не используйте слишком сильный рез или подачу, так как это может привести к поломке фрезы. Отлетающие осколки могут нанести серьезные травмы.
  • Не дотрагивайтесь до вращающегося резака или рядом с ним. Держите руки на расстоянии не менее 30 см (12 дюймов) от вращающегося резака.
  • Не опирайтесь и не опирайтесь руками на движущийся стол.
  • Не выполняйте никаких регулировок во время работы машины.
  • Не используйте бумажные прокладки для проверки расстояния от фрезы до заготовки.
  • Не двигайте рычаги управления, не зная, что они контролируют и какое действие произойдет.
  • Не оставляйте работающую машину без присмотра.

Последний раз документ обновлялся 4 января 2019 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Звонок бесплатный 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Сопутствующие товары и услуги

Вас также могут заинтересовать следующие сопутствующие товары и услуги от CCOHS:

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

© Copyright 1997-2022 Canadian Center for Occupational Health & Safety

Фрезерные станки – Производственные процессы 4-5

Фрезерный станок является одним из самых универсальных станков в мастерской. Обычно они используются для фрезерования плоских поверхностей, но их также можно использовать для обработки неровных поверхностей. Кроме того, фрезерный станок можно использовать для сверления, растачивания, нарезания зубчатых колес и создания пазов в заготовке.

Фрезерный станок использует многозубую фрезу для удаления металла с движущегося материала. На головке фрезерного станка также имеется рычаг подачи пиноли для подачи шпинделя вверх и вниз. Кровать также можно подавать вручную по осям X, Y и Z. Рекомендуется сначала отрегулировать ось Z, затем Y, затем X.

Когда ось правильно расположена и больше не подается, используйте замки стрелы, чтобы зафиксировать ее на месте.

Обычно фрезерные станки имеют силовую подачу по одной или нескольким осям. Обычно для управления подачей мощности предусмотрены рычаг прямого/обратного хода и ручка управления скоростью. Механическая подача может обеспечить лучшую чистоту поверхности, чем ручная подача, потому что она более гладкая. При длинных резах силовая подача может снизить утомляемость оператора.

 

Для безопасной эксплуатации фрезерного станка предлагаются следующие процедуры.

  1. Попросите кого-нибудь помочь вам при установке тяжелого оборудования, такого как поворотный стол, делительная головка или тиски.
  2. Всегда обращайтесь к таблицам скорости и подачи.
  3. Всегда используйте острые режущие инструменты в хорошем состоянии.
  4. Установите заготовку на параллельные планки или дно тисков с помощью мягкого молотка или киянки. Убедитесь, что работа прочно удерживается и устанавливается прямо.
  5. Удалите ключ после затягивания тисков.
  6. Для большинства операций требуется направление шпинделя ВПЕРЕД. Может быть несколько исключений.
  7. Перед началом резки убедитесь, что для всех движущихся частей достаточно места.
  8. Убедитесь, что подается ровно столько подачи, сколько необходимо для образования чистой стружки.
  9. Прежде чем сверло пробьет заднюю сторону материала, ослабьте давление сверления.
  10. Равномерно наносите и поддерживайте смазочно-охлаждающие жидкости, чтобы предотвратить трансформацию.
  11. Часто извлекайте сверла при сверлении глубоких отверстий. Это помогает удалить стружку, которая может застрять в отверстии.
  12. Не дотрагивайтесь до вращающегося резака, над ним или вокруг него.
  13. Не пытайтесь чистить машину или ее часть, когда шпиндель находится в движении.
  14. Перед выполнением настроек или измерений остановите машину.
  15. Будьте осторожны при использовании сжатого воздуха для удаления стружки и стружки. Отлетевшая частица может поранить вас или окружающих.
  16. Используйте щиток или защиту для защиты от стружки.

Published by admin