Калиброванный круг гост: купить в Москве – Сталь-Эксперт (цены)

Круг калиброванный ГОСТ 7417-75 из наличия и под заказ, диаметр калиброванной стали от 5мм до 80мм

Главная » Каталог » Круг стальной » Круг калиброванный ГОСТ 7417-75 (холоднотянутый)

Согласно ГОСТ 7417-75, круг калиброванный поставляется диаметром от 3мм до 100мм.
   На складе нашей Компании Вы можете купить круг калиброванный диаметром от 5мм до 80мм.

Сталь калиброванная круглая поставляется в более 250 марках качественных конструкционных легированных сталей согласно следующей нормативно-технической документации (ГОСТ):

• ГОСТ 4543-2016 (сталь легированная),
• ГОСТ 1050-2013 (сталь углеродистая),
• ГОСТ 1414-75 (сталь автоматная),
• ГОСТ 14959-2016 (сталь пружинная),
• ГОСТ 20072-74 (сталь теплоустойчивая),
• ГОСТ 801-78 (сталь подшипниковая),
• ГОСТ 5632-2014 (сталь нержавеющая),
• ГОСТ 19281-2014 (сталь высокопрочная),
• ГОСТ 5950-2000 (сталь инструментальная легированная),
• ГОСТ 1435-99 (сталь инструментальная углеродистая).

Круг калиброванный применяется в машиностроении, где требуется не только повышенная точность проката, но и достаточно упрочненная поверхность.
Упрочнение поверхности достигается за счет холодного волочения сортового круглого проката.

Качество поверхности калиброванного круга (квалитет): h22, h21, h20, h9, по-умолчанию для ГОСТ 7417-75 квалитет поверхности h21.
Чем меньше цифра указывающая квалитет поверхности, тем большая точность.

Купить калиброванный круг (ГОСТ 7417-75) можно от 100кг одного марко-профиле-размера, в отдельных случаях рассматриваются отгрузки прутка от 50 или да же 20 кг.
(зависит от марки стали, диаметра круга)

Оперативная и полная информация о наличии калиброванного проката, ценах на сталь калиброванную, условиях и сроках отгрузки по телефонам отдела сбыта.

+7 (343) 268-7815,  +7 (343) 213-1014,
+7 (950) 208-1282,  +7 (904) 178-4756,
+7 (902) 255-6262    WhatsApp и Viber,

Показать весь текст

Круг калиброванный сталь 20

Круг калиброванный ст 20 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный сталь 35

Круг калиброванный ст 35 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный сталь 45

Круг калиброванный ст 45 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный 30ХГСА

Круг калиброванный 30ХГСА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 40Х

Круг калиброванный 40Х ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный А12

Круг калиброванный А12 ГОСТ 7417-75, сталь автоматная ГОСТ 1414-75

В категорию

Круг калиброванный АС14

Круг калиброванный АС14 ГОСТ 7417-75, сталь автоматная ГОСТ 1414-75

В категорию

Круг калиброванный АС35Г2

Круг калиброванный АС35Г2 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1414-75

В категорию

Круг калиброванный 12Х1МФ

Круг калиброванный 12Х1МФ ГОСТ 7417-75, сталь теплоустойчивая ГОСТ 20072-74

В категорию

Круг калиброванный ст 10

Круг калиброванный сталь 10 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный ст 15

Круг калиброванный сталь 15 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный ст 25

Круг калиброванный сталь 25 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный ст 30

Круг калиброванный сталь 30 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный ст 40

Круг калиброванный сталь 40 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный ст 50

Круг калиброванный сталь 50 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный ст 55

Круг калиброванный сталь 55 ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный ст 60

Круг калиброванный ст 60 ГОСТ 7417-75, сталь конструкционная ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный 10Г2

Круг калиброванный 10Г2 ГОСТ 7417-75, сталь конструкционная ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный 35Г2

Круг калиброванный 35Г2 ГОСТ 7417-75, сталь конструкционная ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный 40Г2

Круг калиброванный 40Г2 ГОСТ 7417-75, сталь конструкционная ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный 45Г2

Круг калиброванный 45Г2 ГОСТ 7417-75, сталь конструкционная ГОСТ 1050-2013

В категорию

Круг калиброванный 15Х

Круг калиброванный 15Х ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 15ХА

Круг калиброванный 15ХА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 20Х

Круг калиброванный 20Х ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 30Х

Круг калиброванный 30Х ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 35Х

Круг калиброванный 35Х ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 38ХА

Круг калиброванный 38ХА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 45Х

Круг калиброванный 45Х ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 50Х

Круг калиброванный 50Х ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 18ХГТ

Круг калиброванный 18ХГТ ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 25ХГТ

Круг калиброванный 25ХГТ ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 30ХГТ

Круг калиброванный 30ХГТ ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 20ХГСА

Круг калиброванный 20ХГСА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 25ХГСА

Круг калиброванный 25ХГСА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 35ХГСА

Круг калиброванный 35ХГСА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 38ХС

Круг калиброванный 38ХС ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 20ХМ

Круг калиброванный 20ХМ ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 30ХМ

Круг калиброванный 30ХМ ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 30ХМА

Круг калиброванный 30ХМА, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 38ХМ

Круг калиброванный 38ХМ ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 38ХМА

Круг калиброванный 38ХМА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 13ХФА

Круг калиброванный 13ХФА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 30Х3МФ

Круг калиброванный 30Х3МФ ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 40ХФА

Круг калиброванный 40ХФА ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 50ХФА

Круг калиброванный 50ХФА ГОСТ 7417-75, сталь пружинная ГОСТ 14959-2016

В категорию

Круг калиброванный 55С2А

Круг калиброванный 55С2А ГОСТ 7417-75, сталь пружинная ГОСТ 14959-2016

В категорию

Круг калиброванный 60С2А

Круг калиброванный 60С2А ГОСТ 7417-75, сталь пружинная ГОСТ 14959-2016

В категорию

Круг калиброванный 60С2Г

Круг калиброванный 60С2Г ГОСТ 7417-75, сталь пружинная ГОСТ 14959-2016

В категорию

Круг калиброванный 60С2ХА

Круг калиброванный 60С2ХА ГОСТ 7417-75, сталь пружинная ГОСТ 14959-2016

В категорию

Круг калиброванный 60С2ХФА

Круг калиброванный 60С2ХФА ГОСТ 7417-75, сталь пружинная ГОСТ 14959-2016

В категорию

Круг калиброванный ШХ15

Круг калиброванный ШХ15 ГОСТ 7417-75, сталь подшипниковая ГОСТ 801-78

В категорию

Круг калиброванный 12ХН

Круг калиброванный 12ХН ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 12ХН2

Круг калиброванный 12ХН2 ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 20ХН

Круг калиброванный 20ХН ГОСТ 7417-75, сталь легированная ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 40ХН

Круг калиброванный 40ХН ГОСТ 7417-75 сталь ГОСТ 4543-2016

В категорию

Круг калиброванный 09Г2С

Круг калиброванный 09Г2С ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 19281-2014

В категорию

Круг калиброванный 15ХГН2ТА

Круг калиброванный 15ХГН2ТА ГОСТ 7417-75, сталь ГОСТ 4543-2016

В категорию

Постоянное наличие калиброванного круглого проката сталь 20, ст 35, ст 45, 40Х, 30ХГСА, А12, 12Х18Н10Т, 20Х13, меньше представлены наличием другие марки сталей. ..
Наличие меняется ежедневно, уточняйте по телефону +7 (343) 268-7815, пишите на E-mail или через форму обратной связи

Сталь круглая калиброванная | Круг калиброванный

калибровок | Flyingbear Ghost Wiki

Рабочая платформа

Калибровка рабочей платформы является одной из обязательных калибровок для выполнения

Поначалу это может показаться невыполнимой задачей: вы почувствуете страх и разочарование, когда вам придется повторять одно и то же процедуру с нуля более одного раза, но преимущества, которые вы получите от идеально откалиброванной рабочей пластины, будут бесценными

Кроме того, это длительная операция, но вы, вероятно, будете делать ее раз в год или около того, и чем больше ты это делаешь, тем легче будет

1. Полностью затяните четыре пружины под станиной
2. Отрегулируйте стопорный винт Z, пока не будет 2 мм между кончиком сопла и пластиной при возврате в исходное положение

вы можете использовать один из шестигранных ключей, прилагаемых к

3. Запустите процедуру выравнивания стола через графический интерфейс пользователя (GUI)
4. Начните поворачивать пружинные рукоятки по часовой стрелке, используя предоставленный лист или, альтернативно, лист формата A4 (обычно 0,1 мм) для обеспечения небольшого трения между соплом и станиной. Повторите процедуру выравнивания кровати несколько раз, пока не получите одинаковое трение для всех четырех (или пяти, если вы активировали центральную) точек 9 калибровки.0014

Советы по правильной калибровке

• Прежде чем начать выравнивание платформы, нагрейте ее до температуры, которую вы обычно используете для печати (чаще всего 60 градусов Цельсия), и держите ее горячей, пока не закончите калибровку: это из-за теплового расширения опоры пластины
• Повторите калибровку несколько раз
• Исходное положение Z каждый раз, когда вы переходите к другой точке калибровки, затем возвращайте исходное положение по всем осям между каждым раундом выравнивания станины
• Очистите станину изопропиловым спиртом ( 99% чистоты)

Тестовое выравнивание стола

Когда вы уверены, что кровать откалибрована, для проверки выравнивания вы можете распечатать файл калибровки, который даст вам визуальную обратную связь

Выравнивание кровати — Автор : Wolf

Этот файл следует распечатывать очень медленно, около 20 мм/с, чтобы можно было отрегулировать любое смещение, просто вращая ручки под станиной

После завершения пробной печати или даже во время печати можно оценить прокачки, сравнив свои результаты с таблицей ниже:

Примеры результатов первого слоя – Кредиты 43dprint. org

Калибровка ПИД-регулятора превышает 15% ожидаемой температуры,

НЕМЕДЛЕННО ВЫКЛЮЧИТЕ ПРИНТЕР!!!

PID — это алгоритм управления для контроля температуры сопла и нагревательного слоя. Если вы испытываете колебания температуры, возможно, вам придется откалибровать PID 9.0005

Как мне это сделать???

Прежде всего, загрузите программное обеспечение, которое может отправлять gcode на принтер. один, USB A с одной стороны, USB B с другой стороны, как на картинке ниже)

Убедитесь, что принтер распознан системой

Для систем *nix, например Ubuntu и macOS , ничего не нужно делать: только подключить кабель Откройте Панель управления

В обоих случаях прямо сейчас вы можете запустить Repetier Host (далее RH)

RH не может автоматически найти принтер, необходимо выбрать правильный COM-порт

Если COM-порт был выбран правильно, кнопка «подключиться» изменит цвет. В этом случае щелкните по нему

Через некоторое время (требуется немного повторения, чтобы открыть связь…), вы сможете увидеть пару выходных данных журнала в нижней части RH

Если вы не нравится, насколько многословна команда M105, которая представляет собой простой ping для принтера, вы можете отключить ее, перейдя к Настройки и выберите Удалить запрос температуры из журнала

Чтобы отправить команды gcode на принтер, перейдите на вкладку Ручное управление

Hotend PID Calibration​

Перед началом калибровки необходимо нагреть сопло, доведя его до температуры, которую вы обычно используете (в большинстве случаев это около 200/210 градусов Цельсия) и включить вентилятор

Чтобы нагреть сопло, с помощью ползунка в графическом интерфейсе установите желаемую температуру, затем подождите, пока оно полностью не нагреется

Чтобы включить вентилятор, щелкните значок вентилятора в графическом интерфейсе.

В качестве альтернативы можно использовать gcode для включения вентилятора: в правом верхнем углу, в разделе Управление , вы найдете поле для отправки gcode

Первая команда для отправки:

 M303 E0 S210 C8; 
 

M303 — g-код для запуска калибровки ПИД-регулятора

E0 — целевой хотэнд, который нужно откалибровать (по умолчанию у всех Ghost только один)

S210 — выбранная температура. Например, если вы обычно печатаете при температуре 200 градусов Цельсия, используйте S200

C8 — количество циклов для повторения процесса калибровки. 8 — рекомендуемое значение для прошивки на основе Marlin.
:::

После подачи этой команды начнется калибровка ПИД-регулятора хотэнда

Это займет некоторое время, но затем вывод перестанет работать, что означает, что калибровка завершена

Теперь посмотрите на журнал: вы увидите несколько сообщений, похожих на приведенные ниже, в нижней части вывода журнала:

 20: 44: 36,845: Автонастройка PID завершена! Поместите последние константы Kp, Ki и Kd снизу в Configuration. h 
 20:44:36.849:#define DEFAULT_Kp XX.XX 
 20:44:36.849: #define DEFAULT_Ki X.XX 
 20:44:36.853: #define DEFAULT_Kd ХХ. XX 
 

Там, где вы видите XX, вы найдете три новых значения для обновления после калибровки

Для обновления этих значений есть два варианта:

Через файл robin_nano35_cfg.txt

Возьмите найденные значения, затем вставьте их в файл robin_nano35_cfg.txt

Найдите строки ниже в файле (номера ниже приведены только для демонстрационных целей)

 PIDTEMPE 1 # Mode 1: ПИД; 0: bang-bang 
 DEFAULT_Kp 11.14 # P value 
 DEFAULT_Ki 0.72 # I value 
 DEFAULT_Kd 43.09 # D value 
 

Первая строка меняет систему регулирования температуры с bang bang на PID (что нам и нужно)

Во вторую, третью и четвертую строку вставьте значения, которые вы только что нашли с помощью RH

Как обычно, загрузите файл robin_nano35_cfg.txt на SD, затем вставьте SD в принтер, выключите его и снова включите

Через Repetier Host

На вкладке Manual Control отправьте следующий gcode, заменив значения только что найденными (номера ниже приведены только для демонстрационных целей)

 M301 P24. 36 I1.39 D106 .76 
 

Эта команда изменит значения PID, поэтому принтер уже обновлен. Эти значения, однако, не были сохранены в EEPROM (постоянная память принтера), что означает, что после выключения принтера значения PID вернутся к вашим предыдущим значениям

Чтобы сделать все постоянным , используйте следующую команду:

После запуска, чтобы тестовые значения были сохранены правильно, используйте следующую команду:

В окне вывода терминала вы должны увидеть фактические значения PID, которые должны быть точно такими же, как и те, что вы только что отправили

И вуаля, PID хотэнда откалиброван!

Калибровка ПИД-регулятора нагревателя

Калибровка ПИД-регулятора нагревателя очень похожа, хотя в файле конфигурации необходимо внести еще одно изменение. следующий параметр:

 PIDTEMPBED 0 
 

Установите его на

 PIDTEMPBED 1 
 

После обновления этого значения в прошивке, т. е. вы снова вставили SD-карту и применили все изменения, вы можете использовать следующий gcode для запуска калибровки PID

 М303 Е-1 S70 С8; 
 

S70 – выбранная температура. Если вы обычно печатаете с нагревателем при температуре 60 градусов Цельсия, замените S70 на S60

. После завершения калибровки значения будут отображаться на выходе терминала, как и на хотэнде

То же, что и на хотэнде, для обновления PID значений для тепловой кровати есть два варианта:

Через robin_nano35_cfg.txt

Возьмите значения из вывода и вставьте их в robin_nano35_cfg.txt в следующих строках (значения ниже приведены только для демонстрационных целей):

 >DEFAULT_bedKp 52.63 
 >DEFAULT_bedKi 9.75 
 >DEFAULT_bedKd 71.01 
 

только что нашел с RH

Как обычно, загрузите файл robin_nano35_cfg.txt на SD, вставьте SD в принтер, выключите и снова включите его

Через Repetier Host

На вкладке Manual Control отправьте следующий gcode, заменив значения только что найденными (цифры ниже приведены только для демонстрационных целей)

 M304 P824. 78 I154.89 D1097.99 
 

Эта команда изменит значения PID, поэтому принтер уже обновлен. Однако эти значения не были сохранены в EEPROM (постоянной памяти принтера), что означает, что после выключения принтера значения PID вернутся к вашим предыдущим значениям.0005

Чтобы сделать вещи постоянными, используйте следующую команду:

После запуска, чтобы проверить значения были сохранены правильно, используйте следующую команду:

В окне вывода терминала вы должны увидеть фактические значения PID , которые должны быть точно такими же, как те, которые вы только что отправили

И вуаля, PID нагревателя откалиброван!

Ступени​

Иногда вы могли замечать некоторые дефекты на стенках ваших отпечатков, такие как пятна, прыщики или, может быть, просто некоторые несоответствия в том, как уложена ваша нить

Эта проблема может быть связана с экструдером, механизмом, который подает нить с катушки на хотэнд. по-прежнему размещается на задней панели принтера, но снаружи

Двигатель (Nema17) по умолчанию имеет 200 шагов на один оборот: это означает, что для завершения одного оборота требуется 200 шагов. Это среднее значение одного шага соответствует 1,8 градусам

Шаг двигателя на миллиметр — это количество шагов, необходимых двигателю для преодоления расстояния в 1 миллиметр. для перемещения на 1 мм двигатель должен полностью провернуться два раза

К сожалению, не все компоненты одинаковы, поэтому для стабилизации потока или перемещений осей необходимо калибровать эти значения

Экструдер​

В этом случае необходимо использовать Repetier Host (RH). Мы объяснили, как сначала подключиться, в разделе «Первые шаги»

Прежде всего, подключите принтер через USB-кабель, откройте RH, убедитесь, что принтер подключен, затем перейдите на вкладку «Ручное управление», чтобы отправить команды gcode

Теперь, когда все Со стороны программного обеспечения все готово, пойдем и посмотрим, что делать с оборудованием

Первый шаг, который нужно сделать, это выгрузить нить из сопла, если она есть. Сделайте это с помощью панели управления на самом принтере. На самом деле, удалите нить вообще

После того, как вы удалили нить, извлеките тефлоновую трубку из экструдера: сначала снимите стяжку (если есть), затем нажмите на защелку и, наконец, извлеките тефлоновую трубку

Теперь снова вставьте нить в экструдер, рукой, но остановитесь, как только он выйдет из отверстия экструдера. Используя кусачки, удалите лишнюю нить, пока она не выровняется с верхней частью экструдера

Теперь отправьте RH следующие команды gcode:

 M302 P1; Отключить термозащиту экструдера 
 Г92 Е0; Установите исходную точку экструдера в текущую позицию 
 G1 E280 F800; Выдавите 280 мм нити 
 

После этого нить выйдет из экструдера, и ее длину необходимо измерить с помощью линейки или любого другого инструмента, который вы предпочитаете использовать

Для расчета реальных шагов используйте формулу:
400 * (280/x) ==> x = длина экструдированного куска нити

400 — количество шагов по умолчанию

Если, например, мы измерили 265, приведенная выше формула будет:

400 * (280/265)

После того, как вы рассчитали новое значение, вам необходимо установить его в прошивке

Для обновления через файл robin_nano ищем

DEFAULT_E05 90 the PER043 Теперь замените 90 the 90 the PER043 значение по умолчанию на то, которое вы получили из формулы, затем обновите прошивку с новым значением

. Чтобы обновить количество шагов/мм через gcode, вы можете использовать следующую команду gcode:

 M92 EXX.X 
 

Где XX.X значение шага/мм, которое вы рассчитали

Чтобы сохранить это значение в памяти, выполните эту процедуру, отправив следующий gcode:

Мы настоятельно рекомендуем сделать несколько тестовых отпечатков ДО и ПОСЛЕ калибровки, чтобы сравнить результаты

Рекомендуется:

• calicat
• 4 Benchy
• CalibrationCube

Axes​

Печать взаимосвязанных элементов — одна из самых сложных задач в 3D-печати из-за расширения материала и/или неточности исходной модели

Для того, чтобы получить отпечатки с погрешностью в сотые доли миллиметра, ось также нуждается в некоторой калибровке, которую можно выполнить с помощью простого калибровочного куба и штангенциркуля с разрешением в сотые доли миллиметра

До мы начинаем, давайте загрузим тестовый файл отсюда:

Калибровочный куб — 20 мм x 20 мм

Кроме того, вы можете запустить свой любимый инструмент САПР и сделать его самостоятельно

После того, как вы напечатали куб, давайте сделаем несколько заметок о шагах каждой оси

The default ones for the Flyingbear Ghost are reported below

Alternatively, you can send the M503 команда gcode (например, через Repetier Host)

Из вывода вы можете извлечь следующую строку:

 M92 X__ Y__ Z___ E__ 
 

Где значения представляют, соответственно, шаги X, Y, Z оси и экструдера

Теперь давайте измерим куб

Теперь давайте посчитаем пропорцию, которую можно сформулировать так:

Если я получу XXмм с помощью XX шагов, сколько шагов мне нужно, чтобы получить ожидаемое значение?? ?

 текущие_шаги : фактическая_мера = оптимальные_шаги : ожидаемая_мера 
 

, что можно преобразовать в следующую формулу:

 оптимальные_шаги = (текущие_шаги * ожидаемая_мера)/фактическая_мера 
 

Глядя на картинку, мы будем иметь:

 (80 * 20 мм) / 20,14 мм = 79,4 
 (80 * 20 мм) / 20,09 мм = 79,6 
 
 (400 * 20 мм) / 20,26 мм = 394,8 
 
04 
 Теперь мы можем обновить шаги принтера, как обычно, через robin nano (как описано ранее) или отправив некоторые команды gcode: 
 
 M92 X79. 4 
 M92 Y79.2 
 
 M92 Z394.8 
 
 предупреждение 
 Приведенные выше команды gcode должны быть отправлены одна за другой, а не все вместе!
 Чтобы сохранить значения в EEPROM, отправьте следующий gcode:
 Теперь давайте прочитаем значения шага, чтобы убедиться, что все в порядке, отправив команду gcode  M503 
 Если все в порядке, мы снова готовы распечатать калибровочный куб и измерить новые значения
 Как видно из изображений имеем:
 +0,03 по оси X, тогда как до
 было +0,14
 +0,02 по оси Y, а до
 было +0,09
 -0,07 по Z оси, а до 9 было +0,260014
 ГОСТ 8559-75 / Ауремо 
 ГОСТ Р 54301-2011
 ГОСТ 5521-93
 ГОСТ 4728-96
 ГОСТ 22366-93
 ГОСТ 17066-94
 ГОСТ 16523-89
 ГОСТ 8787-68
 ГОСТ 8786-68
 ГОСТ 82-70
 ГОСТ 19851-74
 ГОСТ 21427.1-83
 ГОСТ 28870-90
 ГОСТ 12766.5-90
 ГОСТ 19904-90
 ГОСТ 15891-70
 ГОСТ 3560-73
 ГОСТ 19903-2015
 ГОСТ 8559-75
 ГОСТ 6765-75
 ГОСТ 3559-75
 ГОСТ 9235-76
 ГОСТ 10234-77
 ГОСТ 21427. 4-78
 ГОСТ 5497-80
 ГОСТ 12169-82
 ГОСТ 21427.2-83
 ГОСТ 14117-85
 ГОСТ 2590-88
 ГОСТ 14637-89
 ГОСТ 30246-2016
 ГОСТ 15146-69
 ГОСТ 808-70
 ГОСТ 1133-71
 ГОСТ 103-76
 ГОСТ 21996-76
 ГОСТ 24244-80
 ГОСТ 13345-85
 ГОСТ 10533-86
 ГОСТ 12766.2-90
 ГОСТ 6009-74
 ГОСТ 8851-75
 ГОСТ 21997-76
 ГОСТ 21937-76
 ГОСТ 14080-78
 ГОСТ 23522-79
 ГОСТ 2284-79
 ГОСТ 14792-80
 ГОСТ 2591-88
 ГОСТ 2879-88
 ГОСТ 19281-89
 ГОСТ 12766.4-90
 ГОСТ 28831-90
 ГОСТ 7419-90
 ГОСТ 6713-91
 ГОСТ 8568-77
 ГОСТ 503-81
 ГОСТ 535-2005
 ГОСТ Р 52146-2003
 ГОСТ Р 52246-2016
 ГОСТ 8560-78
 ГОСТ 27772-88
 ГОСТ 14918-80
 гост-8559-75.pdf 
  (99,29 КиБ) 
 ГОСТ 8559-75
 ГОСТ 8559-75 
 Группа В32
 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
 КВАДРАТ СТАЛЬ КАЛИБРОВАННЫЙ
 Ассортимент
 Квадрат стальной калиброванный. Габаритные размеры
 ИСС 77.140.50 
 ГСТ 11 4000
 Дата введения 1976−01−01
 Постановлением Госстандарта Совета Министров СССР от 4 апреля 1975 г. N 866 дата введения установлена ​​1.01. 76
 Ограничение действий по протоколу № 5−94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
 ВЗАМЕН ГОСТ 8559-57
 ИЗДАНИЕ (октябрь 2012 г.) Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1983 г., мае 1985 г. (ИУС 7 к 83, 8−85)
 1. Настоящий стандарт распространяется на калиброванный стальной квадрат размером от 3 до 100 мм.
 2. Размеры стального профиля и предельные отклонения на нем должны соответствовать указанным в черт.1 и в табл.1.
 Черт.1
 Таблица 1
 Сторона квадрата, мм
 Предельное отклонение, мм
 Площадь поперечного сечения, мм
 Масса 1 м длины, кг
 h20
 х21
 х22
 3,0
 -0,040
 -0,060
 -0,100
 9,00
 0,071
 3,2
 -0,048
 -0,075
 -0,120
 10. 24
 0,080
 3,5
 12,25
 0,096
 4,0
 16,00
 0,126
 4,5
 20,25
 0,159
 5,0
 25,00
 0,196
 5,5
 30,25
 0,237
 6,0 
 904:00
 36,00
 0,283
 6,3
 -0,058
 -0,090
 -0,150
 39,7
 0,311
 7,0
 49,0
 0,385
 8,0
 64,0
 0,502
 9,0
 81,0
 0,636
 10,0
 100,0
 0,785
 11,0
 -0,070
 -0,110
 -0,180
 121,0
 0,95
 12,0
 144,0 дт
 1,13
 13,0
 169,0
 1,33
 14,0
 196,0
 1,54
 15,0
 225,0
 1,77
 16,0
 256,0 904:00
 2,01
 17,0
 289,0
 2,27
 18,0
 324,0
 2,54 мм
 19,0
 -0,084
 -0,130
 -0,210
 361,0
 Из 2,83
 20,0
 400,0
 3,14
 21,0
 441,0
 3,46
 22,0
 484,0
 3,80
 24,0
 576,0
 Из 4,52
 25,0
 625,0
 Из 4. 91
 26,0
 676,0
 5,30
 27,0
 729,0
 5,72
 28,0
 784,0
 6,15
 30,0
900,0
 Из 7.07
 32,0
 -0,100
 -0,160
 -0,250
 1024,0
 8,04
 34,0
 1156,0
 9,07
 36,0
 1296,0
 10,2
 38,0
 1444,0
 11,2
 40,0
 1600,0
 12,6
 41,0
 1681,0
 13,2
 42,0
 1764,0
 13,8
 45,0
 2025,0
 15,9
 46,0
 2116,0
 16,6
 48,0
 2304,0
 18,1
 50,0
 2500,0
 19,6
 53,0
 -0,120
 -0,190
 -0,300
 2809,0
 22,1
 55,0
 3025,0
 23,7
 56,0
 3136,0
 24,6
 60,0
 3600,0
 28,3
 63,0
 3969,0
 31,2
 65,0
 4225,0
 33,2
 70,0
 -
 -0,190
 -0,300
 4900,0
 38,5
 75,0
 5625,0
 44,2
 80,0
 6400,0
 50,2
 85,0
 -
 -0,220
 -0,350
 7225,0
 56,7
 90,0
 8100,0
 63,6
 95,0
 9025,0
 70,8
 100,0
 10000,0
 78,5
 Примечания:
 1. По требованию заказчика калибр может быть изготовлен промежуточных размеров, не указанных в табл.1. Предельные отклонения в этом случае должны соответствовать нормам, установленным для следующего большего размера.
 Сталь с предельным отклонением h22 изготовлена ​​до 1 января 1986 г.
 2. Площадь поперечного сечения и вес 1 м2 стального листа рассчитываются исходя из номинального размера. Плотность стали равна 7,85 г/см.
 3. Квадратная сталь изготавливается в виде стержней. По требованию потребителя сталь выпускается в рулонах.
 4. В зависимости от назначения прутки изготавливаются:
 — мерной длины;
 — кратно мерной длине;
 — произвольная длина с остатком до 10% от массы партии;
 — ограниченная длина в пределах негабарита.
 Остальные бруски длиной не менее 1,5 м.
 5. Прутки изготавливаются длиной от 2 до 6,5 м. По требованию заказчика прутки изготавливаются большой длины.
 1−5. (Измененная редакция, ред. N 1).
 6, 7. (Исключен, ред. N 1).
 8. Предельные отклонения по длине стержней фиксированной длины и кратных длин не должны превышать:
 30 мм — длина стержней до 4 м;
 +50 мм при длине стержней более 4 м
 9. Отклонение от прямолинейности стержней не должно превышать значений, указанных в табл.2.
 Стол 2
 Сторона квадрата, мм
 Отклонение от прямолинейности в зависимости от допуска
 на 1 м длины, мм
 полная длина, %
 h20 и h21
 х22
 h20 и h21
 h22
 До 25
 2
 3
 0,2
 0,3
 СВ. от 25 до 50 
 1
 2
 0,1
 0,2
 «50
 1
 1
 0,1
 0,1
 Отклонение от прямолинейности должно быть равномерным по всей длине. На концах коротких продольных стержней изгибы не допускаются.
 (Измененная редакция, ред. № 1, 2).
 10. Кручение стержней длиной 1 м (черт.2) не должно превышать 3°.
 Черт.2
 11. Обрезать стержень нужно под прямым углом к ​​его продольной оси. Допустимая прямоугольность торца среза, мм, не должна превышать:
 0,17 — на стороне квадрата до 16 мм;
 3 мм — на стороне квадрата свыше 16 до 30 мм;
 5 мм — со стороны квадрата более 30 мм.
 10, 11. (Измененная редакция, ред. N 1).
 12. Марка и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.
 13. Длина загнутых концов прутков не должна превышать значений, указанных в табл.3.
 Стол 3
 мм
 Сторона квадрата
 Длина смятых концов, не более
 До 25
 20
 СВ. от 25 до 50 
 25
 «50» 60
 30
 14.