Концевая фреза: Виды концевых фрез

Содержание

Виды концевых фрез — РИНКОМ

Главная

Статьи

Виды концевых фрез

17 апреля 2019

Гирин Кирилл

Концевые фрезы нашли широкое применение в автоматической (на станках) и ручной (с использованием легкого электроинструмента) металлообработке.

фрезы

В этой статье расскажем об особенностях и видах концевых фрез. Вы узнаете:

Содержание

Виды концевых фрез

Применение концевых фрез

Основные виды концевых фрез (типизация по конструкции и назначению)

Дополнительные критерии, по которым классифицируют концевые фрезы
1. Тип хвостовика
2. Конструкция
3. Размер зубьев
4. Количество режущих кромок
5. Направление отведения стружки

ГОСТы на концевые фрезы

Дополнительные требования к твердосплавным концевым фрезам

Где купить концевые фрезы по металлу

для выполнения каких операций предназначены металлорежущие инструменты данной группы;

какие существуют основные виды концевых фрез;

по каким дополнительным критериям классифицируют инструменты;

какие государственные стандарты устанавливают характеристики выпускаемых производителями концевых фрез;

каким дополнительным требованиям должны отвечать характеристики твердосплавных инструментов данной категории.

Фотография №1: концевые фрезы по металлу

Применение концевых фрез

Фотография №2: обработка заготовки концевой фрезой на станке

Основная сфера применения концевых фрез — продольная обработка наружных и внутренних плоскостей, параллельных оси вращения. Перечислим основные операции этого типа.

Фрезерование контурных и линейных пазов и канавок.

Обработка наружных и внутренних поверхностей.

Получение ступенчатых плоскостей.

Выборка фигурных и прямолинейных выемок различной глубины.

Получение контурных уступов.

Обработка поверхностей, расположенных по отношению друг к другу под прямым углом

Эти операции выполняют при изготовлении таких деталей и изделий, как:

части корпусов, имеющие сквозные окна;

валы со шпоночными пазами;

плиты различных форм;

пуансоны, матрицы и шаблоны;

зубчатые шестерни и плоские изделия с выемками/канавками;

пресс-формы и штампы.

Фотография №3: изготовление вала со шпоночным пазом

Основные виды концевых фрез (типизация по конструкции и назначению)

Существуют следующие основные типы концевых фрез по назначению и конструкции.

Цилиндрические. Используются чаще всего. С применением таких инструментов решают практически все перечисленные выше задачи.

Фотография №4: цилиндрическая концевая фреза

Шпоночные. Отличаются наличием двух режущих поверхностей на торцах рабочих частей. Это дает возможность резать метал в продольном и перпендикулярном направлениях. Такие концевые фрезы по металлу применяют для фрезерования выемок на плоских заготовках и шпоночных канавок на валах.

Фотография №5: шпоночная концевая фреза

Копирные. Рабочие части могут быть цилиндрическими и коническими. Торцы закруглены. Чаще всего копирные концевые фрезы применяют для изготовления штампового инструмента и различных сложных моделей.

Фотография №6: копирная концевая фреза

Концевые фрезы для фрезерования специальных пазов (т-образных и типа «ласточкин хвост»). Рабочие части имеют формы дисков. Такие фрезы применяют для выборки длинных пазов нужных конфигураций.

Фотография №7: т-образная концевая фреза для выборки пазов типа «ласточкин хвост»

Четвертькруглые вогнутые. Режущие кромки таких фрез имеют форму обратных дуг. Такими инструментами фрезеруют закругленные кромки.

Фотография №8: четвертькруглая вогнутая концевая фреза

Дополнительные критерии, по которым классифицируют концевые фрезы

Самые важные — это:

тип хвостовика;

конструкция;

размер зубьев;

количество режущих кромок;

направление отведения стружки.

Тип хвостовика

Для металлообработки используют концевые фрезы с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Приспособления первого типа предназначены для установки в ручные электроинструменты.

Концевые фрезы с коническими хвостовиками закрепляют в патронах специальных станков.

Фотография №9: концевая фреза с коническим хвостовиком

Конструкция

По конструкции инструменты делят на 2 основных типа.

Цельные концевые фрезы.

Приспособления со специальными твердосплавными напайками/пластинами.

Фрезы первого типа изготавливают в зависимости от назначения из инструментальных и быстрорежущих сталей, а также твердых сплавов. Цельные инструменты имеют стабильные параметры и высокую жесткость. Применяются для большинства операций.

Концевые фрезы с твердосплавными напайками используют при специальных режимах резания, а также при обработке изделий и заготовок из сплавов титана, нержавеющей стали и иных труднообрабатываемых материалов.

Фотография №10: концевая фреза с твердосплавными пластинами

Размер зубьев

Существуют крупнозубые и мелкозубые концевые фрезы. Первые применяют для черновых работ по металлу, вторые — для чистового фрезерования.

Количество режущих кромок

Этот параметр определяет, сколько слоев металла снимается за один оборот фрезы. Чем больше количество режущих кромок, тем чище обработка. По этому критерию концевые фрезы делятся на одно-, двух-, трех- (и т. д.) заходные.

Направление отведения стружки

Этот критерий также имеет важное значение. Стружка может отводиться вверх и вниз.

Первый способ является традиционным, но имеет следующие недостатки.

Часть стружки под действием силы тяжести падает вниз и вновь попадает в зону резания. В результате обработка затрудняется.

Стружка накапливается. Появляется лишняя операция — удаление отходов.

На верхних гранях реза образуется «ворс». В некоторых случаях это недопустимо.

Концевые фрезы с удалением стружки вниз называют компрессионными. Эти инструменты лишены вышеуказанных недостатков.

ГОСТы на концевые фрезы

Характеристики концевых фрез устанавливают следующие ГОСТы.

17025-71 — для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками.

17026-71 — для концевых фрез с коническими хвостовиками.

32405-2013 — для твердосплавных концевых фрез.

Дополнительные требования к твердосплавным концевым фрезам

Твердосплавные цельные концевые фрезы, изготовленные из твердых сплавов марок ВК, рекомендуется использовать для металлообработки до следующих значений износа зубьев.

Для концевых фрез с сечением до 3 мм — 0,15 мм.

Для концевых фрез с сечением от 3 до 6 мм — 0,25 мм.

Для концевых фрез с сечением от 6 до 10 мм — 0,3 мм.

Для концевых фрез с сечением от 10 до 16 мм — 0,35 мм.

Для концевых фрез с сечением 16 мм и более — 0,5 мм.

Конусность режущих участков твердосплавных фрез должна находиться в пределах от 0,01 (сечение инструмента — 1–5 мм) до 0,03 мм (сечение инструмента — 12 и более мм).

Радиальное биение должно варьироваться в пределах от 0,015 до 0,03 мм. Допускается небольшое отклонение по длине — +1–2 мм.

Где купить концевые фрезы по металлу

Купить концевые фрезы по металлу оптом или в розницу на очень выгодных условиях вы можете в нашем магазине. В каталоге вы найдете огромное количество инструментов для различных видов черновых и чистовых работ, выполняемых на станках и с применением ручного электроинструмента.

Изучите ассортимент и сформируйте заказ. Мы доставим купленные инструменты максимально быстро. При отсутствии каких-либо фрез в каталоге мы закажем их специально для вас.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

31 августа 2022

Автомобильная резьба: разновидности и способы определения

30 июня 2022

Коническая резьба

16 февраля 2022

Фрезы со сменными пластинами

12 февраля 2022

Фрезерование уступов и пазов

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

наиболее полное руководство по покупке концевых фрез

концевые фрезы несомненно, важная часть индустрии изготовления пресс-форм. Если вы работаете в этой отрасли, возможно, вы слышали или знали о инструмент концевой фрезы.

Режущие инструменты для концевых фрез являются необходимостью промышленного процесса измельчения. Эти инструменты имеют режущие поверхности, обычно известные как флейты, которые определяют, насколько точным должен быть процесс резки и конечный продукт.

Концевые фрезы с высокой степенью автоматизации — это гибкий процесс обработки, позволяющий производить практически любые размеры и формы. Концевое фрезерование обычно отличается от других процессов из-за толлингового типа резки материалов.

Тем не менее, многие люди довольно сбиты с толку этим инструментом, поскольку обычно спрашивают, какая концевая фреза может работать лучше всего? Какие концевые фрезы самые лучшие из имеющихся на рынке? Как выбрать лучшее концевая фреза для нержавеющей стали а алюминий? Чтобы ответить на все эти вопросы, мы рассказали, как работает этот инструмент, для чего используются концевые фрезы и как выбрать доступные концевые фрезы.

Но сначала давайте узнаем, что такое концевое фрезерование!

Что такое концевая фреза?

Концевое фрезерование — это тип процесса, который можно использовать для изготовления уступов, пазов, полостей штампа, профилей, контуров и других фрезерных деталей. В процессе фрезерования используются режущие инструменты концевой фрезы, которые имеют цилиндрическую форму с несколькими режущими кромками на обоих концах, обеспечивают периферийное резание и позволяют резать концы.

Концевые фрезы и различные режущие инструменты могут быть изготовлены из основных материалов, таких как быстрорежущая сталь (когда требуется инструмент особой формы), твердосплавные пластины (подходят для высокопроизводительного фрезерования), алмазные пластины (обеспечивают жесткие допуски) и керамические пластины. (для высокоскоростной обработки с большими объемами).

Твердый сплав и быстрорежущая сталь (HSS) — два наиболее распространенных материала, из которых изготавливаются концевые фрезы. Концевая фреза используется для резки фрезерованных деталей для изготовления плат, включая изготовление вывесок, печатных плат, ювелирных изделий, печатных плат, гравировки на дереве и т. Д. Концевые фрезы доступны с канавками, диаметрами и канавками.

Для чего нужна концевая фреза?

концевые фрезы — это функциональные инструменты, используемые для создания отверстий или фигур на твердых поверхностях. Эти прочные долота предназначены для сверления, развертывания, профилирования, контурной обработки и других операций. Инструмент концевой фрезы можно использовать для резки широкого спектра материалов через его режущие зубья на корпусе и торце.

Эти высокопроизводительные концевые фрезы доступны в большом ассортименте размеров или размеров. Их стиль и применение зависят от типа используемых вами концевых фрез. Немного сбивает с толку, правда? Не волнуйтесь, мы вас позаботимся.

В нашем кратком руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать об этих превосходных инструментах, от типов концевых фрез до областей применения. Итак, без лишних слов, давайте перейдем к делу!

Как работают концевые фрезы?

Если мы увидим историю резки материалов, мы можем узнать, что они существуют тысячи лет. Независимо от того, вручную или машиной, материалы были измельчены или измельчены, чтобы сделать большое разнообразие продуктов. Этот процесс известен как фрезерование с 1800-х годов.

Однако в настоящее время процесс измельчения автоматизирован, как упоминалось выше. Сверла и производимые роторные фрезы прикрепляются к огромным фрезерным станкам и удаляют материал из доступной заготовки.

Благодаря безграничному выбору концов фрезерования и различных сверл в процессе фрезерования можно получить практически все, включая печатные платы, украшения, детали оружия и многое другое.

В современной фрезерной промышленности были разработаны различные процессы фрезерования с использованием различных инструментов и методов фрезерования. Одним из таких универсальных процессов является «Концевое фрезерование».

Концевое фрезерование сильно отличается от других процессов фрезерования из-за типа инструмента, используемого для резки различных материалов. Концевые фрезы имеют зубчатые фрезы по бокам и на конце, в отличие от других традиционных сверл и фрез.

Применения концевого фрезерования бесчисленное множество, так как они используются при трассировочном фрезеровании, торцевом фрезеровании, профильном фрезеровании и врезании. Инструмент CGS специализируется на разработке нестандартных концевых фрез из твердого сплава для уникальных или нетрадиционных применений.

Концевые фрезы или любые фрезы обычно используются в станках с ЧПУ (компьютеризированное числовое управление). Специализированное программное обеспечение, встроенное в станок с ЧПУ, обычно отправляет траекторию движения инструмента или инструкции по автоматическому фрезерованию на станок с ЧПУ, который затем вырезает дизайн из незавершенного материала.

Рынок производства пресс-форм недавно заполнился мини-фрезерными станками, столами, фрезерными станками с ЧПУ и захватывающим верхом. Фрезерные станки с ЧПУ теперь недороги и доступны, что позволяет промышленникам-фрикам использовать высокоточный инструмент для гравировки и резьбы.

На рынке доступны два типа фрез: сверло и торцевая фреза. Но люди обычно не понимают, зачем использовать концевую фрезу вместо сверла? Люди предпочитают концевую фрезу, потому что сверло движется вверх и вниз, а концевая фреза движется бок о бок, что упрощает процесс.

Концевая фреза работает безупречно и эффективно для резки / формовки материалов. Вот функции и преимущества высокопроизводительные концевые фрезы:

Доступны концевые фрезы самых разных диаметров, размеров, типов и канавок. Их выбирают в зависимости от требуемой для проекта отделочной поверхности и материала, из которого они вырезаются.
Концевые фрезы являются королем в мире фрезерования и могут использоваться для обработки пазов, контурной обработки, развертывания и профилирования.
Они идеально подходят для точной резки деталей, таких как ювелирные изделия, детали машин, изготовление вывесок, гравировки на дереве, печатных плат и изготовления пресс-форм.

Из чего сделана концевая фреза?

Большинство материалов концевых фрез твердосплавные концевые фрезы или изготовлены из кобальтовых стальных сплавов, обычно называемых быстрорежущей сталью. Выбор материала будет зависеть от максимальной скорости шпинделя станка и твердости заготовки / материала.

● Твердосплавная концевая фреза

Цельнотвердосплавные концевые фрезы не обеспечивают одинаковой производительности резания, обеспечивают высокую надежность процесса и длительный срок службы инструмента для обеспечения безопасности процесса производства деталей в таких отраслях промышленности, как медицина, авиакосмическая промышленность, производство электроэнергии, а также пресс-формы и штампы.

Исключительно высокое качество и низкая стоимость производства, в результате чего преимущества этих концевых фрез заключаются в том, что они служат ориентиром для специальной микрозернистой твердосплавной структуры в специализированном хонинговании кромок, оптимальной длине канавок и износостойких покрытиях.

Эта концевая фреза значительно более жесткая, твердая и износостойкая, чем другие. В твердосплавные концевые фрезы используются для высокоскоростных приложений и обладают чрезвычайно высокой термостойкостью на некоторых самых твердых материалах, например, цветных металлах, чугуне, сплавах и пластмассах.

● Концевая фреза HSS

Недавно разработанное покрытие Ag и высоколегированная HSS достигают оптимального баланса вязкости и износостойкости, обеспечивая высокую эффективность обработки и измельчения. Эта концевая фреза обеспечивает стабильную работу при тяжелом резании и подходит для бокового фрезерования и предварительной чистовой обработки канавок. Концевая фреза из быстрорежущей стали поставляется по доступной цене, но не обеспечивает такой скорости вращения и стойкости, как твердосплавные концевые фрезы.

Для чего используются концевые фрезы?

Концевые фрезы используются для выполнения отверстий и форм во время развертывания, придания формы, профилирования, фрезерования, сверления и обработки пазов. Они имеют вид режущих зубов по краю всего тела. Кроме того, они разрезают материал на различные рисунки.

· Концевая фреза для алюминия

Игровой автомат концевые фрезы с двумя канавками используются в алюминии и дереве. Эти канавки лучше всего подходят для того, чтобы этот материал оставался немного более холодным, и лучше всего для того, чтобы воздух оставался немного холоднее. Тем не менее, это оставляет более грубый срез.

Концевые фрезы с двумя режущими кромками лучше всего подходят для обработки алюминия и дерева, поскольку они производят огромную стружку по сравнению с другими материалами. Эти концевые фрезы с канавками также совместимы со сверлами для пазов и идеально подходят для профилирования, резки пазов, алюминия и дерева.

Традиционно концевые фрезы с 2 зубьями являются безупречным выбором для обработки алюминия. Но концевые фрезы с 3 канавками также совместимы с алюминием. Три канавки более эффективны при отделке материалов, и при правильной стриктуре они также могут успешно работать как грубая ткань.

Концевая фреза для нержавеющей стали

Для более жесткого материала, такого как сталь или другой более твердый материал, Концевые фрезы с 4 канавками совместимы. 4 канавки — это не только идеальная концевая фреза для нержавеющей стали, но также они могут создать более гладкую поверхность на других твердых поверхностях.

Что«re различные типы концевых фрез?

Как уже упоминалось, существуют различные типы концевых фрез, применение и использование которых зависит от их формы. Некоторые из них используются для погружения, другие — для обработки канавок. Вот 5 самых распространенных типы концевых фрез:

Концевая фреза с шаровой головкой

Что такое концевая фреза со сферическим концом? В Концевая фреза с шаровой головкой иногда также называют «шаровой концевой фрезой». Это потому, что они имеют закругленный наконечник и доступны как в одностороннем, так и в двустороннем вариантах. Хотя они могут использоваться для обычных целей, они также могут применяться в определенных геометрических формах с высокими характеристиками.

Их можно использовать для фрезерования углового радиуса больших размеров, профильного фрезерования и даже контурной обработки. Концевая фреза с шаровой головкой с меньшим диаметром также может использоваться для 3D-обработки и гравировки. Их также можно использовать для прорезания пазов и карманов на поверхности. Обычно они используются при обработке пресс-форм и штампов.

Плоская концевая фреза

Что такое плоская концевая фреза? Если у вас есть какая-либо задача, связанная с резкой форм в 2D или черновой обработкой, то плоская концевая фреза будет вашим лучшим выбором. Их также можно использовать для гравировки и плоских трехмерных фигур. Эти высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы легко режет воск, дерево, пластик и даже металл.

Эти типы концевых фрез используются для вырезания плоских поверхностей без гребешков. Если вы используете их на неровных поверхностях, они могут оставить на поверхности террасные гребешки. В таких случаях лучшим вариантом оказывается использование концевой фрезы с шаровой головкой.

Концевые фрезы с угловым радиусом

Следующий тип концевых фрез — Концевые фрезы с угловым радиусом, которые также называются Radius Mills. У них квадратный нос со слегка изогнутыми краями или углами. Это помогает сверлу равномерно распределять усилие через сверло, снижая вероятность повреждения или скалывания концевых фрез.

Обычно они используются для глубокого фрезерования кармана. Или его также можно использовать для фрезерования сзади друг от друга. Концевые фрезы с угловым радиусом и большим радиусом в промышленности называют BullNose. Прежде чем использовать их, нужно помнить о форме и размере инструмента. Это поможет получить наилучшие результаты, так как эта коронка имеет более длительный срок службы, чем традиционные квадратные мельницы.

Концевые фрезы для черновой обработки

Концевые фрезы для черновой обработки используются для удаления большого количества металла за короткий промежуток времени. Это более эффективный вариант для таких применений, чем любой другой тип концевых фрез. Их уникальный дизайн зубьев обеспечивает более шероховатую поверхность и не снижает уровень вибрации. Хотя это тоже зависит от материала концевой фрезы.

Они также называются Hoggers или Ripping Cutters и могут использоваться для глубоких или больших операций. От скалывания до прорезания пазов они могут делать все достаточно легко. Если вы приобретаете концевые фрезы для черновой обработки с мелкими зубьями, помните, что они одновременно удаляют меньший объем материала навсегда. Однако они более прочные и долговечные, чем базовые.

Сколько канавок у концевой фрезы?

Канавки — это углубления или канавки на конце концевых фрез. Они являются одними из самых простых и легко идентифицируемых частей любого режущий инструмент концевой фрезы. Эти спиральные канавки способствуют формированию и удалению материала. Проще говоря, канавки помогают концевой фрезы врезаться в предусмотренную поверхность.

Чем больше канавок, тем выше прочность инструмента. Он также уменьшает поток стружки или расстояние между ними и может использоваться для резки более твердых материалов. С другой стороны, концевые фрезы с меньшим количеством канавок будут иметь большее пространство для стружки. Теперь, когда мы рассмотрели, что такое канавки, вот типы канавок, доступные в высокопроизводительных концевых фрезах:

Концевая фреза с 2 зубьями

Независимо от поставленной задачи концевая фреза с двумя канавками можно использовать для чего угодно. Хотя при их использовании вы получаете больший объем канавки, они обеспечивают более низкую скорость подачи. Но они отлично подходят для удаления стружки во время обработки канавок. Концевые фрезы с 2 зубьями доступны в широком диапазоне размеров.

На рынке вы можете найти любую нужную фрезу, от удлиненных до маленьких. Существуют также концевые фрезы с микроконтроллером, доступные с 2 вариантами режущей кромки. Они имеют концевую геометрию с угловым радиусом, квадратными или сферическими концевыми фрезами. Кроме того, они также обеспечивают более высокую пропускную способность для стружки.

Игровой автомат 2 концевые фрезы с канавками в основном используются для прорезания карманов и прорезей цветных металлов. Их также можно использовать для обработки канавок. Иногда они используются для глубокого вертикального копания в поверхности. Это дало ему другое название — «Погружная мельница».

На острие этой биты вы найдете два разных лезвия разной длины. Один размещается прямо посередине, что помогает ему врезаться прямо в любую поверхность. Кроме того, вы также должны помнить, что эти биты не могут использоваться в качестве замены или замены для других битов.

Концевая фреза с 3 зубьями

Следующее название концевых фрез на основе их канавок — Концевая фреза с 3 канавками. Обеспечивая более высокие скорости подачи, они чаще всего используются при обработке алюминия. Их также можно использовать для обработки канавок со скученными стружками. Еще одно применение этих бит — фрезерование цветных металлов.

Конструкция концевых фрез с 3 канавками очень похожа на концевые фрезы с двумя канавками. Но они имеют большее поперечное сечение, что помогает обеспечить лучшую прочность. Его можно использовать для обработки пазов как цветных, так и черных металлов. Эти биты известны тем, что обеспечивают меньшую вибрацию во время резки и гравировки.

Концевая фреза с 4 зубьями

Если вам нужны концевые фрезы для бокового или плоского фрезерования, то лучшим вариантом будет Концевая фреза с 4 канавками. Эти фрезы по своим характеристикам и производительности очень похожи на обычные концевые фрезы с 2 зубьями из карбида. Вы также можете использовать их для обработки карманов и прорезей.

Более высокие скорости подачи концевых фрез с четырьмя канавками помогают обеспечить более высокие скорости подачи. Однако единственным недостатком является то, что они не могут использоваться для удаления стружки или обработки канавок из-за меньшего пространства для канавок. Напротив, они впечатляюще работают, придавая более гладкий вид. Это делает концевую фрезу с 4 зубьями лучшим вариантом для чистового или периферийного фрезерования.

В чем разница между концевой фрезой с 2 и 4 канавками?

Выше мы упоминали, что твердосплавная концевая фреза с 2 зубьями и Концевая фреза из карбида с 4 зубьями очень похоже. Фрезы с 2 зубьями идеально подходят для выполнения работ в закрытых помещениях. Однако это не лучший выбор для задач, требующих больших сил.

Конструкция двух концевых фрез с канавками идеально подходит для фрезерования. Более того, чем больше у вашей коронки канавок, тем выше скорость подачи. Это делает концевую фрезу с четырьмя канавками лучшим вариантом для чистовой обработки. Их также можно использовать для добычи твердых ресурсов, таких как алюминий.

Поскольку пространство для удаления стружки у фрез с 4 канавками выше, сверло не прилипает к фрезу. Удаление стружки может быть выполнено легко, если у вас есть долото с меньшим количеством канавок, а канавка для стружки больше. Но если инструмент концевой фрезы менее жесткий и его поперечное сечение маленькое, его корпус будет изгибаться при выполнении задач, связанных с резанием.

Вы можете повысить жесткость режущих инструментов концевых фрез за счет увеличения площади поперечного сечения и количества канавок. Хотя это будет означать, что у вас будет канавка для стружки меньшего размера. Таким образом, уменьшается удерживающая сила, которая может вызвать блокировку стружки. Это также повлияет на качество поверхности вашей заготовки.

Но если вы получите более короткую канавку, вы сможете улучшить режущие характеристики инструмента. Это также увеличит жесткость вашей концевой фрезы. Всегда помните, что 3^rd длина кромки всегда обратно пропорциональна жесткости фрезы. Следовательно, если вы удвоите длину канавки, жесткость вашего инструмента уменьшится на 1/8 от его первоначальной прочности.

Разница между сверлом и концевой фрезой

Высокопроизводительные концевые фрезы используются для различных задач, от фрезерования материала до ЧПУ. Основное применение этих бит — удаление сколов. Хотя они выглядят поразительно похожими на традиционные сверла, они более многогранны, чем последние.

Более того, для описания этих инструментов люди иногда используют биты вместо концевых фрез. Существуют существенные различия в характеристиках и применении сверл и режущих инструментов концевых фрез. Сверла используются для создания цилиндрических отверстий, осевой резки или погружения в поверхность.

С другой стороны, высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы обычно используются для боковой или горизонтальной резьбы. Это главным образом потому, что большинство концевых фрез имеют функцию центрирования. Это означает, что вы можете легко использовать их для осевой и поперечной резки.

Режущие канавки, имеющиеся на этих различных концевых фрезах, позволяют пользователю погружаться и легко врезаться в поверхность. При использовании с программным обеспечением ЧПУ вам следует сосредоточиться на использовании концевых фрез для выполнения медленных боковых разрезов. Это снизит вероятность поломки инструмента.

Существуют различные другие аспекты, по которым различаются сверла и концевые фрезы. Ознакомьтесь с некоторыми из этих отличий ниже:

Применение и формы наконечника

Как вы прочитали выше, существуют разные типы концевых фрез с различным применением. Наконечник каждого сверла или концевой фрезы предназначен для определенной цели.

Концевые фрезы с плоской головкой и концевые фрезы со сферическим концом имеют разную конструкцию и используются в промышленности. Концевые фрезы используются для множества задач, от фрезерования до 3D-контурной обработки. С другой стороны, сверла можно использовать только для вырезания отверстий в поверхностях.

Флейты и Чиплоад

Обеспечивая концевым фрезам мощность для прорезания шероховатых и твердых поверхностей, канавки представляют собой канавки на долотах. Каждая канавка на фрезерах будет иметь одну или несколько режущих кромок, которые помогают инструменту работать. Чем больше канавок у вашей коронки, тем более гладкую поверхность она будет иметь.

Существуют определенные типы концевых фрез, которые помогают выполнять более грубые, но быстрые пропилы на поверхности. Кроме того, нагрузка на стружку будет равняться толщине полученной стружки. Хорошая скорость загрузки стружки важна, поскольку она снижает нагрев материала или инструмента.

Использование горячего резака может привести к неудовлетворительным результатам. Они могут обеспечить более грубые края, обгоревшие деревянные поверхности и матовую отделку инструмента. Вы должны использовать биты с одной канавкой, если вы работаете с такими материалами, как пластик HDPE. Это поможет вам быстро удалить стружку и избежать плавления материала.

Скорость подачи и скорость

Скорость режущего инструмента концевой фрезы, используемого по материалу, будет скоростью подачи. В то же время скорость вращения долот будет обозначаться как Скорость. Скорость вращения концевых фрез шпинделя определяет скорость. Оба эти аспекта будут меняться в зависимости от используемого материала.

Лучший способ получить гладкую поверхность — быстро использовать инструмент. Это даст вам более чистую поверхность без ущерба для срока службы инструмента. Чем дольше вы держите биту на одном месте, тем больше она нагревается. А при использовании концевых фрез тепло — ваша «Arch Nemesis», так как оно также может снизить срок службы вашего инструмента.

Как выбрать концевую фрезу?

Перед покупкой концевой фрезы вы должны задать себе следующие пять вопросов:

● Концевая фреза Материалы

Материал, с которым вы хотите работать, поможет вам получить высокопроизводительные концевые фрезы в соответствии с вашими потребностями. Каждый материал обладает разными типами механических свойств, которые обеспечивают исключительные особенности при работе с концевой фрезы. Например, для пластических материалов требуется особая стратегия обработки концевыми фрезами и другие геометрические инструменты, чем для стали.

● Операционный отдел

Выбирая концевую фрезу, вы должны знать, какую операцию вам нужно выполнить. Типичные операции обработки концевой фрезой могут включать:

Долбление
Обычная черновая обработка
Отделка
погружение
оконтуривание
Высокоэффективное фрезерование

Принимая во внимание процессы, необходимые для работы, технический специалист может выполнить операцию более профессионально. Например, если работа включает прорезание пазов и обычную черновую обработку, выбор решения намотки концевой фрезы для лучшей резьбы материалов будет идеальным для концевой фрезы с большим количеством канавок.

● Количество канавок и материал

Одно из важных соображений при выборе концевой фрезы — определение правильного количества канавок. И приложение, и материал играют решающую роль в принятии решения о покупке концевой фрезы.

При работе с цветными металлами 2-Концевые фрезы с 3 канавками самые известные варианты. Обычно наиболее востребованным выбором являются варианты с 2 зубьями, поскольку они обеспечивают отличную очистку от стружки.

Кроме того, вариант с 3 зубьями может использоваться с высокой эффективностью при фрезеровании и чистовой обработке благодаря большему количеству канавок и большему количеству точек контакта в этом материале. Для обработки черных металлов можно использовать от 3 до 14 канавок, в зависимости от операций, которые необходимо выполнить.

● Размеры инструмента

После спецификации материала и количества канавок, операции будут выполнены. Следующий шаг — убедиться, что выбранная вами концевая фреза имеет правильные размеры для выполнения работы. Перед покупкой концевой фрезы вам может потребоваться увидеть следующие размеры:

Диаметр фрезы — это размер, который описывает ширину прорези, которая формируется за счет обрезки кромок инструмента при его вращении. Если вы выберете диаметр концевой фрезы неправильного размера, маленького или большого, это может привести к неполной работе. Например, малая концевая фреза обеспечивает больший зазор в узких карманах, а большие концевые фрезы обеспечивают повышенную жесткость при выполнении больших объемов работ.
Длина резки, необходимая для любой концевой фрезы, должна анализироваться по длине контракта на операцию. Когда вы выбираете короткую концевую фрезу, это приведет к более тонкой настройке материала, меньшему вылету и вибрации. Как показывает опыт, если в процессе обработки требовалась резка на глубине большей, чем в 5 раз превышающем диаметр проката, лучше всего исследовать заменители с вылетом с шейкой до самой большой длины реза.

● С покрытием или без покрытия?

Рекомендуется использовать концевую фрезу с покрытием, поскольку инструмент с покрытием используется в правильном применении; это поможет повысить производительность концевой фрезы за счет следующих преимуществ:

Длительный срок службы инструмента.
Более агрессивные параметры бега
Более качественная эвакуация стружки

Какая цена на концевую фрезу?

Изготовитель пресс-форм может задать первый вопрос при поиске инструмента хорошего качества: цена концевой фрезы? На это нет однозначного ответа, так как доступны разные материалы и размеры. Однако в конечном итоге доказано, что более дорогой инструмент имеет цену намного меньше, чем один более дешевый аналог. Например, если инструмент стоит в 3 раза выше, он работает в 5 раз лучше.

Вот некоторые из лучших концевых фрез с лучшими ценами, доступными в Интернете:

Комплект концевых фрез для быстрорежущей стали HHIP— 6 штук (35 $)
Концевая фреза с одинарным концом из стали HHIP(7.42 $)
Концевая фреза с несколькими зубьями F&D(22.76 $)
YG-1 Концевая фреза с квадратным носом из кобальтовой стали(34.29 $)
Концевая фреза для высокоскоростной стали Drill America(5. 39 $)

На рынке имеется множество вариантов концевых фрез. Вы можете выбрать фрезерный инструмент высокого класса или купить доступные по цене; вариант действительно твой. Тем не менее, всегда рекомендуется приобретать концевую фрезу хорошего качества.

Заключение

Перед покупкой концевой фрезы необходимо учитывать множество факторов. Но, прежде чем покупать фрезерный инструмент, убедитесь, что вы должны знать, как правильно он работает. Какой идеальный диаметр, длина и канавки вам могут понадобиться при изготовлении пресс-форм? Какой тип концевой фрезы требуется для алюминия и бесконечной стали? Помимо приведенных выше рекомендаций, цена и качество также являются важным фактором. После прочтения статьи убедитесь, что вы купите лучшую концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.

Концевые фрезы | NOINER

Концевые фрезы | NOINER

+7 (495) 199-79-79

Главная › Оборудование › Концевые фрезы

Скачайте полный новый каталог 2020 г. алмазного инструмента

Всегда в наличии на складе в Москве:

*Концевые алмазные фрезы эконом EC3E*
EC3E0825R-12 Концевая фреза DIA 2.5мм D08 B25 S12 Z3+1 RH
EC3E1025R-12 Концевая фреза DIA 2.5мм D10 B25 S12 Z3+1 RH
EC3E1225R Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B25 S12 Z3+1 RH
EC3E1225R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B25 S20 Z3+1 RH
EC3E1225R-8 Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B25 S8 Z3+1 RH
EC3E1234R Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B34 S12 Z4+1 RH
EC3E1243R Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B43 S12 Z5+1 RH
EC3E1625R Концевая фреза DIA 2.5мм D16 B25 S16 Z3+1 RH
EC3E1634R Концевая фреза DIA 2. 5мм D16 B34 S16 Z4+1 RH
EC3E1643R Концевая фреза DIA 2.5мм D16 B43 S16 Z5+1 RH
EC3E1825R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D18 B25 S20 Z3+1 RH
EC3E1834R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D18 B34 S20 Z4+1 RH
EC3E1843R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D18 B43 S20 Z5+1 RH
EC3E2025R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B25 S20 Z3+1 RH	Универсальных фрез не бывает, поэтому мы рекомендуем Вам выбирать высоту фрезы в соответствии с толщиной обрабатываемой плиты — это позволит избежать поломок фрез и вы увидите их стабильную и качественную работу.
EC3E2034R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B34 S20 Z4+1 RH
EC3E2043R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B43 S20 Z5+1 RH
EC3E2052L Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B52 S20 Z6+1 LH
EC3E2052R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B52 S20 Z6+1 RH
*Концевые алмазные фрезы с подшипником*
*Верхний подшипник*
EC3EB2425R Концевая фреза DIA 2. 5мм D24 B25 S12 Z3+1 RH
EC3EB2443R Концевая фреза DIA 2.5мм D24 B43 S12 Z5+1 RH
*Нижний подшипник*
EC3E12725RB Концевая фреза DIA D12,7 B25 S12 Z3 RH
EC3E12734R-08BD Концевая фреза DIA D12,7 B34 S08 Z4
EC3E12734R-12BD Концевая фреза DIA D12,7 B34 S12 Z4

*Концевые алмазные фрезы EC4E до 10 метров в минуту*
EC4E 2025R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B25 S20 Z2+1 (6+1) RH
EC4E 2034R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B34 S20 Z2+1 (8+1) RH
EC4E 2043R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B43 S20 Z2+1 (10+1) RH
EC4E 2052R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B52 S20 Z2+1 (12+1) RH
*Концевые алмазные фрезы для нестинга PWCH6 20-25 м/мин NESTING*
PWCH61219R.12 Фреза DIA 2,5 мм. D12 B19 S12 Z3+3 RH тяж. корп.
PWCH61224R.12 Фреза DIA 2,5 мм. D12 B24 S12 Z3+3 RH тяж. корп.
*Концевые алмазные фрезы EC1 до 3-4 метров в минуту*
EC1612R Концевая фреза DIA 3,0 мм. D6 B12 S12 Z1 RH
*Концевая спиральная фреза с алмазными напайками*
FPD 2052 008 Концевая фреза DIA D16 B110 S16 Z4 RH

Концевая алмазная фреза EC2HPN для обработки композитного материала, HPL, искусственного камня. Подача от 7 метров/мин.

и другие размеры в наличии и на заказ.

Характеристики концевых алмазных фрез:

MICROTECH – лидирующая итальянская компания, занимающаяся производством алмазного инструмента с 1980 года, с огромным парком оборудования последнего поколения, который постоянно обновляется и пополняется. Выгодное отличие компании MICROTECH от многих других производителей – это производство полного цикла и использование качественных материалов. Все корпуса фрез сделаны из высокопрочной стали (impax, nimax, thg 2000 uddeholm sweden, etg100 steeltec swiss), используемое качество алмаза pcd только element six (de beers) и compax general electric. Клиенты компании находятся по всему миру.

Тэги: концевые фрезы алмазные фрезы алмазные концевые фрезы фрезы алмазная фреза концевая фреза фреза алмазная концевая фреза концевая фрезы алмазные алмазные фрезы для станков с чпу nesting фрезы для присадочного станка

This site is protected by reCAPTCHA and the Google
Privacy Policyand Terms of Service apply.

Руководство по выбору концевой фрезы

| МЕКАНИКА

Руководство по выбору концевой фрезы

Учиться
Руководство по выбору концевой фрезы

I. Введение

Правильный выбор концевой фрезы
перед включением станка с ЧПУ может быть довольно сложной задачей. Много
в игру вступают переменные, такие как длина концевой фрезы, геометрия, профиль
тип, материал, при этом необходимо учитывать несколько компромиссов:
производительность, стоимость, чистота поверхности, стойкость инструмента,. ..

Что такое концевая фреза? Она похожа на сверло? Это обычный вопрос, который возникает из-за того, что часто путают терминологию, но ответ нет .
Сверло предназначено для погружения непосредственно в материал и создания только отверстий, в то время как концевая фреза может врезаться в материал сбоку и создавать пазы или профили. Кроме того, большинство концевых фрез спроектированы
быть режущими по центру, что означает, что они также могут погружаться в материал
и делает их гораздо более универсальными, чем сверла.

Эта статья призвана объяснить основы науки о концевых фрезах и ответить на простой вопрос, который может у вас возникнуть: какую концевую фрезу мне следует использовать на моем станке с ЧПУ?

Три основных фактора будут влиять на ваш выбор:

Какие формы вы хотите фрезеровать (2D-контур, 3D-форма, отверстия,…)?
Какой материал вы хотите фрезеровать?
Каковы ваши цели с точки зрения производительности и чистоты поверхности , сохраняя при этом приемлемую для вас стоимость и возможности вашего станка с ЧПУ?

Ответы на эти вопросы
поможет вам определить нужную геометрию инструмента на основе вашего проекта
типа, разрезаемого материала и желаемой обработки поверхности. Так
давайте погрузимся в теорию и ответим на эти вопросы позже с некоторыми
реальные примеры.

II. Геометрия и основные понятия

Основные характеристики, используемые для описания концевой фрезы, показаны ниже.

Помимо этих геометрических характеристик , концевые фрезы характеризуются типом , количеством канавок , материалом (и покрытием). Таким образом, в классическом каталоге указанная выше концевая фреза будет описана как:

.
Тип: плоский конец
Количество канавок: 4
Материал: цельный карбид
Диаметр хвостовика: 6 мм
Диаметр фрезы: 6 мм
Общая длина: 50 мм
Длина флейты: 22 мм
Угол спирали: 45°

Каждая из этих функций имеет
прямое влияние на поведение концевой фрезы во время обработки
операции и о возможностях резки с точки зрения производительности и
формы.

Полная длина

Представьте, что вы хотите фрезеровать очень глубокий карман внутри
высокая часть. Вам понадобится длинный инструмент, чтобы иметь возможность обрабатывать дно
без столкновения оправки шпинделя с запасом материала.
Следовательно, длина вашей концевой фрезы будет определяться тем, насколько глубоко она должна проникнуть в материал l. Понятие, связанное с этим наблюдением, называется « вылет ». Он определяется расстоянием от конца держателя инструмента до кончика концевой фрезы.

Также имейте в виду, что глубина резания никогда не должна превышать
длина канавки вашей концевой фрезы. Если резать глубже, чем длина
канавки, стружка не будет очищаться должным образом, будет накапливаться тепло, и вы рискуете
чтобы повредить ваш инструмент.

В этот момент может показаться
разумно покупать концевые фрезы как можно дольше, чтобы иметь
гибкость, чтобы использовать их в большем количестве ситуаций, не так ли? Это на самом деле не тот
случае, поскольку чем больше вылет, тем менее жестким является инструмент . Если он выступает слишком далеко и вы работаете с ним слишком тяжело, силы резания заставят его согнуться, что называется « отклонением инструмента ».

Отклонение инструмента на самом деле может быть очень проблематичным, поскольку вызывает:

вибрация , представляющая собой вибрации, вызванные относительным движением между заготовкой и режущим инструментом;
плохая поверхность поверхность с рябью, в основном из-за вибрации;
неточные допуски на обрабатываемую деталь;
снижение срока службы инструмента в результате усталости при изгибе.

Короче говоря, более короткие концевые фрезы более жесткие и менее дорогие . Так что приберегите сверхдлинные для операций, где они действительно нужны

Диаметр хвостовика и фрезы

Диаметр вашего инструмента
будет иметь прямое падение на профили, которые вы можете разрезать. Скажем, вы
хотите сделать коробку и собрать ее, используя замковые соединения под углом 90°.

Так как ваш инструмент представляет собой цилиндр с определенным радиусом, сделать его как таковой не получится. Действительно, инструмент оставит круговой профиль в каждом внутреннем углу ,
радиусом, равным половине его диаметра. Чем больше ваша концевая фреза
диаметр, тем больше радиус этого круглого профиля. Чтобы
Чтобы преодолеть эту проблему, операторы ЧПУ используют то, что называется « собачьих костей ». Углы собачьей кости описывают форму угла, который выходит за пределы области разреза, создавая идеальные 9угол 0º.

С другой стороны, увеличение диаметра вашего инструмента дает два основных преимущества.

Во-первых, делает ваш инструмент более жестким ,
что позволит вам делать более глубокие пропилы при минимизации инструмента
отклонение. На самом деле намного жестче, так как диаметр увеличен в 2 раза.
увеличит его жесткость в 16 раз.

Во-вторых, повышает ваш MMR
(Скорость съема материала), поскольку концевая фреза может снимать больше материала за
единицу времени при его движении внутри материала, что позволяет
оптимизировать определенные операции и выполнять ту же работу быстрее.

Количество флейт

Канавки представляют собой глубокие спиральные канавки, обеспечивающие образование и удаление стружки . Они являются частью анатомии концевой фрезы, которая создает острые режущие кромки (иногда называемые «зубьями»).

Количество флейт на вашем
концевая фреза — важный параметр, который в основном зависит от материала, который вы
хотите резать и от возможностей вашей машины. Действительно, количество канавок на вашей концевой фрезе повлияет на :

скорость подачи вашего станка,
отделка поверхности вашего изделия, а
способность инструмента удалять стружку .

Скорость подачи действительно напрямую связана с количеством зубьев вашей концевой фрезы: если вы добавьте канавки , вам придется увеличить скорость подачи или уменьшить скорость вращения вашего шпинделя , чтобы сохранить постоянную нагрузку на стружку .
Таким образом, в зависимости от скоростных возможностей вашего станка с ЧПУ и вашего
шпинделя, возможно, вам придется выбрать концевую фрезу с меньшим или большим количеством канавок.

Если вы не знакомы с этими понятиями, мы рекомендуем вам ознакомиться с нашей статьей о подаче и скорости.

Во-вторых, с большим количеством канавок на инструменте обеспечивает более плавный рез, но также оставляет меньше места для удаления стружки .
На это можно как-то не обращать внимания, если вы режете мягкие материалы, но
совсем нет, если вы, например, режете алюминий. Причина в том, что
алюминий производит очень большую стружку по сравнению с другими материалами. Так
когда концевая фреза врезается в отверстие или паз, ее канавки
обеспечивают критический путь для побега чипов. Это объясняет, почему это
рекомендуется использовать концевые фрезы с 2 или 3 зубьями с алюминием, так как они
имеют больший зазор для стружки, чем у 4-зубого, где стружка
заклинивать постепенно, перекрывая режущие кромки вашего инструмента и делая
он ломается в конце концов.

Подводя итог, можно сказать, что меньшее количество канавок обеспечивает лучшее удаление стружки, а большее количество канавок обеспечивает более гладкую поверхность.

Угол спирали

Концевые фрезы общего назначения
обычно имеют угол наклона спирали около 30°. Увеличение угла наклона спирали
уменьшить силы резания и количество выделяемого тепла и вибрации
в процессе фрезерования. Следовательно, концевые фрезы с большим углом наклона спирали, как правило, обеспечивают лучшее качество поверхности заготовки.

Это
приходит с компромиссом, к сожалению. Концевая фреза будет слабее и
не выдержит большой глубины резания при высоких скоростях подачи. Таким образом, фрезы с более низким углом подъема спирали прочнее , но они дают менее гладкую поверхность.

III. Формы и типы

Существует столько же различных
типов концевых фрез, так как возможны операции резания: профилирование,
оконтуривание, долбление, зенкование, сверление,… Вот краткий
обзор основных.

Квадратные концевые фрезы являются наиболее распространенными и могут использоваться для многих операций фрезерования, включая прорезание пазов, профилирование и врезную резку.

Концевые фрезы с радиусом закругления
имеют слегка закругленные углы, которые помогают распределять силы резания
равномерно, чтобы предотвратить повреждение концевой фрезы и продлить срок ее службы. Они могут
создать плоскодонные канавки со слегка закругленными внутренними углами.

Концевые фрезы для черновой обработки
используется для быстрого удаления большого количества материала во время тяжелых
операции. Их конструкция позволяет практически не вибрировать, но оставляет
более грубая отделка.

Конические фрезы есть
центрорезы, которые можно использовать для врезания и предназначены для
машинные угловые пазы. Они обычно используются в литье под давлением и пресс-форм.

Сферические концевые фрезы имеют закругленные концы и используются для фрезерования объемных форм или закругленных канавок.

Концевые фрезы для Т-образных пазов позволяют легко вырезать точные шпоночные пазы и Т-образные пазы для создания рабочих столов или других подобных применений.

Прямые канавки Концевые фрезы есть
нулевая спираль. Они хорошо работают с материалами, где
Эффект спиральной канавки может привести к нежелательным результатам, таким как дерево,
пластики и композиты. Для этих материалов прямая канавка
сводит к минимуму изнашивание краев и обеспечивает лучшее качество поверхности
чем винтовые концевые фрезы общего назначения.

Поскольку ваш фрезерный станок с ЧПУ вращает фрезу по часовой стрелке, спиральное направление канавок определяет, будет ли выбрасываться стружка вверх или вниз от заготовки. Концевые фрезы с обратным вырезом являются наиболее распространенными, они отводят стружку от материала ,
что является очень важной особенностью для большинства операций фрезерования на многих
разные материалы. У него есть недостаток, если вы хотите разрезать ламинат.
материалов, начиная с , ухудшается качество поверхности верхней части заготовки .
Преимущество концевой фрезы с прямым резом заключается в том, что она отбрасывает стружку вниз, оставляя
чище обрежьте сверху, но тогда он также обтрепает нижний край.

Объединив восходящий и нисходящий резцы, вы получите компрессионную фрезу , .
где флейты вырезаны в одну сторону для нижней половины флейты
длина и наоборот вверху. Эта особенность делает их очень хорошими кандидатами для резки фанеры, композитов и ламинатов . Попробуйте использовать его, чтобы разрезать лист фанеры за один проход, и вы должны получить более чистые края с обеих сторон.

IV. Материалы для концевых фрез

Этот раздел мог бы заслужить
всю статью, так что давайте будем краткими и поговорим о двух основных
материалы, используемые для изготовления режущих инструментов: HSS и карбид.

Быстрорежущая сталь (HSS)
является наименее дорогим из двух, обеспечивает хорошую износостойкость и
может использоваться для фрезерования многих материалов, таких как дерево, металлы,…

Твердый сплав с покрытием конец
фрезы дороже, чем быстрорежущие, но обеспечивают лучшую жесткость
и может работать в 2-3 раза быстрее, чем HSS. Они также чрезвычайно
термостойкие, что делает их пригодными для фрезерования более жестких материалов.

Стоят ли в таком случае твердосплавные концевые фрезы дополнительных денег? Определенно да.

Поскольку они могут работать намного быстрее, чем HSS, они значительно повысят производительность вашей машины. Они также более долговечны и имеют более длительный срок службы , что оправдывает вложения.

Еще один простой способ повысить производительность ваших концевых фрез – добавить хорошее покрытие . Самый обычный, TiAlN (нитрид алюминия и титана) позволит вам резать в среднем на 25 % быстрее, не тратя слишком много денег.

Если вам все равно
о производительности, затем выберите твердосплавные концевые фрезы диаметром 8 мм или меньше.
диаметр. Рассмотрите вариант HSS для больших фрез, чтобы сэкономить немного денег, когда
жесткость инструмента может быть компенсирована его большим диаметром. Кроме того, если вы
начинаете с фрезерования с ЧПУ, не забывайте, что вы можете сделать
ошибки и сломать несколько концевых фрез, прежде чем сделать все правильно, лучше быстрорежущая сталь
тогда тоже.

V. Подытожим

Давайте ответим на наши первоначальные вопросы примером: Я хочу измельчить небольшой поднос для еды.

Какие формы вы хотите фрезеровать?

Для этого объекта потребуется фрезеровать карман и контур.

Какой материал вы хотите фрезеровать?

Хочу сделать из дуба.

Каковы ваши цели с точки зрения
производительность и чистота поверхности, сохраняя при этом приемлемую для вас стоимость
и оставаться в пределах возможностей вашего станка с ЧПУ?
Хочу сделать небольшую партию из 10 штук, поэтому стараюсь оптимизировать время обработки в разумных пределах.

Основываясь на этих наблюдениях, я знаю, что мне нужна плоскоконечная фреза типа , чтобы получить хорошую плоскую поверхность внутри кармана. Я пойду на диаметром 8 мм ,
довольно большой, потому что я не хочу тратить слишком много времени на удаление
весь этот материал и потому, что внутренние углы уже предназначены для
быть округленным. Я также буду использовать короткую концевую фрезу из твердого сплава , например, длиной 30 мм ,
потому что дуб — это твердая древесина, и мне понадобится жесткость, чтобы поддерживать высокий
скорость подачи. Так как карман довольно мелкий и стружка будет эвакуироваться
легко, я выберу концевую фрезу с 3 зубьями с углом подъема спирали 45° , чтобы получить наилучшую возможную чистоту поверхности и потратить немного времени на ручную чистовую обработку.

Первый пример вполне
простой, но он иллюстрирует, как понимание нескольких ключевых понятий может
управлять вашими решениями и помогать вам быстро улучшать качество
части вы машина. Это также очень поможет продлить жизнь вашего
инструменты и оптимизируйте производительность вашей машины, когда производительность имеет значение.

в Узнать

статья

фрезерование с ЧПУ

Поделиться этой публикацией

Этикетки

Изменить

статью

фрезерование с чпу

Войдите , чтобы оставить комментарий

Полное руководство: подготовка экрана

Концевые фрезы | MOLDINO — На пути к инновациям —

Концевые фрезы | MOLDINO — На пути к инновациям — | МОЛДИНО Инструментальная Инжиниринг, ООО
Твердосплавные концевые фрезы

Epoch Deep Ball Evolution Hard-Th4 EPDBEH-Th4

Март, 2022 г.

Нанесение твердого покрытия нового поколения «Th4»
Превосходная износостойкость при обработке закаленной стали

Новое покрытие «Th4» для обработки закаленной стали
Двусторонняя геометрия режущей кромки для обработки закаленной стали
Конструкция инструмента для высокоточной обработки

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Радиусная концевая фреза для закаленной стали Epoch Deep Radius Evolution Hard-Th4 EPDREH-Th4

Май 2021 г.

4-зубая версия добавлена к радиусной концевой фрезе Th4!!
Ассортимент: от φ0,2 до φ1 для версии с 2 зубьями
и от φ1 до φ6 для версии с 4 зубьями

Точность углового радиуса гарантирована для высокоточного фрезерования
Конструкция инструмента оптимизирована для высокоточного фрезерования
Покрытие Th4 для фрезерования закаленной стали

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

8-зубая концевая фреза для финишной обработки вертикальных стенок/дна ER8WB-ATH / ES8WB-ATH

Март, 2021 г.

Зенит фрезерования для вертикальной обработки стенок и дна
Вертикальная обработка стенок и дна одним инструментом!

Периферийная конструкция режущей кромки, специально разработанная для вертикального фрезерования стенок
Позволяет выполнять фрезерование по назначению с минимальным отклонением, сокращая количество операций повторной обработки и доработки.
Включает в себя кромки с угловым радиусом собственного производства MOLDINO для обеспечения высококачественного фрезерования нижней поверхности.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Инструмент для снятия фаски с закаленных сталей DN2HC-ATH

декабрь 2019 г.

Обеспечивает автоматическое центрирование и снятие фасок с числовым программным управлением (ЧПУ).
Долгий срок службы даже при обработке закаленной стали

Утоньшение обеспечивает хорошую режущую способность.
Высокая устойчивость к дефектам благодаря тупому кончику
Оптимизированная форма кромки для выдающихся режущих возможностей и высокой устойчивости к дефектам

Покрытие

ATH обеспечивает долгий срок службы инструмента даже при обработке закаленной стали.

Детали
Скачать каталогСкачать файл в формате PDF

Серия Epoch SUS EPSF / EPSM / EPSW-PN

Июль, 2019

Большой модельный ряд!
Адаптация различной обработки от черновой до чистовой.

Подавление вибрации за счет геометрии с неравным шагом.
Плавный отвод стружки благодаря двойной канавке.
Повышение стойкости к выкрашиванию и износостойкости за счет рельефной поверхности с двойным эксцентриситетом.
Плавный отвод стружки благодаря оптимизированной геометрии канавки.
Повышение износостойкости и срока службы инструмента за счет покрытия PN.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Высокопроизводительная шаровая концевая фреза с 4 зубьями EHHBE-Th4

Февраль 2019 г.

Доработано за счет нанесения покрытия Th4 на 4-зубую шаровую концевую фрезу для обработки высокопрочной стали.
Для обработки высокопрочных сталей для увеличения стойкости инструмента.

Высокоэффективная резка с 4 канавками.
Специальная форма режущей кромки в области наконечника улучшает режущую способность.

Покрытие

Th4 обеспечивает долгий срок службы инструмента даже при обработке закаленных сталей.
Геометрия с переменным шагом позволяет подавить вибрации даже для 4 зубьев.
Широкий карман для стружки улучшает удаление стружки.
Предлагается для высокопроизводительного бокового фрезерования.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Высокоэффективная концевая шаровая фреза с 4 зубьями EB4HR-ATH

ноябрь 2018 г.

Новый метод прорезки ребер путем контурной обработки с помощью конической концевой фрезы.
Сократите время полировки с помощью прямого фрезерования.

Сокращает количество операций обработки при смене инструмента
Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности
Применяет покрытие ATH

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Серия концевых фрез EHX EHX

Январь 2018 г.

«Твердосплавный» + «Твердосплавный» = «Высокая точность и высокая жесткость» Тип двустороннего контакта

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

6-зубая шаровая концевая фреза для высокоэффективной чистовой обработки EPHB-PN

Сентябрь 2017 г.

Спецификация с 6 зубьями позволяет производить чистовую обработку со скоростью подачи 20 м/мин.

Высокая точность и долгий срок службы
Конструкция повышенной жесткости

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Эпоха High Hard Radius EHHRE-Th4

Сентябрь 2017 г.

Адаптация конструкции фрезы со сменными пластинами с высокой подачей к цельной концевой фрезе. Возможна резка с высокой подачей для стали высокой твердости.

Модельный ряд ⌀1-⌀12
Многозубая концевая фреза обеспечивает высокоэффективную обработку даже небольших прецизионных форм.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Высокоэффективная чистовая цельная концевая фреза GS4TN тип

Март 2017 г.

Цельная концевая фреза дебютировала в серии Special Shape

Высокая эффективность для 5-осевой обработки

Детали
Скачать каталогСкачать файл в формате PDF

Комбинированный ребристый шар Epoch ECRB-PN

июль 2016 г.

Новый метод обработки, который меняет общепринятую практику обработки реберных канавок.

От обработки с выгрузкой до резки.

Детали
Скачать каталогСкачать файл в формате PDF

Высокоточная шаровая концевая фреза Epoch CBN CBN-EHB

Февраль 2016 г.

Обеспечивает высокоточную обработку закаленных сталей !!

Абсолютно новая линейка!

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Серия Epoch Deep Evolution EPDBE/EPDSE

Май 2015 г.

Добавление товара! Ассортимент всего 618 позиций.

Запуск по разумной цене!
Перечислены два типа режимов резания: высокая эффективность или высокая точность.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл
Просмотр фильма Открыть в диалоговом окне

Epoch Deep Radius Evolution EPDRE

Май 2015 г.

Добавление товара! Всего 332 размера.

Тип радиуса добавлен для серии Deep Evolution!
Запуск по разумной цене!
Минимальный размер угла R 0,02 мм также в линейке!

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Турбо-ребристая мельница Epoch ETR/ETM

Май 2015 г.

Добавление товара! Концевая фреза малого диаметра для глубокой обработки с угловым радиусом для высокоэффективной обработки
Отныне глубокая резка …

Глубже! От электроэрозионной обработки до прямой обработки
Быстрее! Для более эффективной прямой обработки

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Epoch Epoch Mega Feed Ball Evolution EMBE/EMBPE

декабрь 2014 г.

Спиральная геометрия режущей кромки обеспечивает снижение силы резания и улучшенное удаление стружки!

Недавно разработанная геометрия края шара с высокой спиралью и переменным шагом
Повышенная термостойкость и износостойкость (покрытие ATH)

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл
Просмотр фильма Открыть в диалоговом окне

Epoch Серия Epoch CFRP ECH/ECX/ECN/ECW

Октябрь 2014 г.

Использование специальной формы канавки снижает усилие резания.

Концевая фреза Epoch CFRP
Сочетание формы канавки, ориентированной на производительность резания, и нашего оригинального DLC-покрытия обеспечивает улучшенное качество обработанной поверхности.
Возможно снижение эксплуатационных расходов за счет переточки.
Фреза Epoch CFRP
Использование алмазного покрытия с отличной износостойкостью обеспечивает обработку с более длительным сроком службы инструмента.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл
Смотреть фильм Открыть в диалоге

Эпоха Эпоха Сияющий Квадрат EPCDS

Октябрь 2014 г.

Поликристаллический алмаз и форма канавки, повышающая жесткость канавки, обеспечивают блестящую обработанную поверхность и сохранение точности обработки.

Концевая фреза из поликристаллического алмаза подходит для чистовой обработки твердых сплавов.
Высокопрочная дугообразная режущая канавка позволяет поддерживать точность обработки.
Многозубый эффект увеличивает срок службы инструмента.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл
Смотреть фильм Открыть в диалоге

Epoch High Hard Ball EHHB

ноябрь 2012 г.

Обеспечивает высокоэффективную прямую резку закаленных сталей!

Значительно сокращает этапы обработки за счет прямой резки после отпуска.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл
Смотреть фильм Открыть в диалоге

Серия Epoch Panacea HGOB/HGOS

Август 2012 г.

Расширенный модельный ряд! Добавлены продукты с длинным стержнем!

Новое покрытие с удивительной адгезией и износостойкостью!
2-зубая, 4-гранная квадратная и 2-канальная шаровая для работы с широким спектром режущих материалов.
Может охватывать весь регион прошлых продуктов общего назначения.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл
Смотреть фильм Открыть в диалоге

Карандаш Epoch Deep Ball Evolution EPDBPE

Май 2012 г.

Эволюционная версия Pencil Deep Ball

Добавлены новые варианты угла грифа и длины под грифом.
Модельный ряд, всего 261 предмет.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Эпоха Deep Radius F EPDRF

Апрель 2012 г.

Малый диам. добавлены φ1~φ1,5! Всего 127 предметов!

Форма канавки обеспечивает жесткость и режущую способность.
Отсутствие вибрации даже при высокоскоростной обработке.
Шероховатость обработанной поверхности дна также хорошая.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Концевая фреза Epoch CBN, серия CBN-EPSB/EPSR

Январь 2011 г.

Epoch CBN Radius, размер расширен до 46 предметов!

Дополнительный угол размера R для обработки тонких углов, полный набор коротких длин под шейку с высокой жесткостью
Форма канавки с низким усилием резания обеспечивает качественную шероховатость обрабатываемой поверхности!

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Epoch MIRUS Series Type A для алюминиевого сплава EMXA

Январь 2011 г.

Новые 2-х и 3-х канавочные продукты со склада!

Тип с двумя зубьями: обеспечивает стабильную обработку даже на сверхвысокоскоростных обрабатывающих центрах.
Тип с 3 зубьями: обеспечивает высокоэффективную обработку для универсального обрабатывающего центра.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Глобальная серия Epoch

Май 2010 г.

Обширный модельный ряд из 102 наименований охватывает широкий диапазон обработки.

Детали
Скачать каталогСкачать файл в формате PDF

Серия Epoch Mirus EMXR/EMXN

Сентябрь 2009 г. Добавлены квадратные и полудлинные хвостовики!!
, август 2009 г. φ16 и φ20 добавлены к квадратному, прямому типу!
Июн, 2009 г. Серия Epoch Mirus Новый релиз!

Невероятно высокая эффективность!
Удивительные чудеса!!
Удивительная концевая фреза! !

Эффективное снижение вибрации и высокая эффективность!
Двойной поток гарантирует высокую производительность при вертикальной и горизонтальной подаче!
Высокая термостойкость достигается за счет покрытия New TH.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Серия мячей Epoch Advanced TH EPBTS/EPSBE-TH

июль 2008 г.

Epoch TH Hard Ball Strong/Epoch Super Hard Ball Evolution

Использует недавно разработанное покрытие ATH для обеспечения высокоэффективной обработки материалов высокой твердости.
Высокая термостойкость, высокая экономичность, высокая жесткость геометрии.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

SD (DLC) Покрытие серии

Март 2008 г.

Феноменальное новое покрытие с твердостью более 60 ГПа!

Высокая твердость
Безводородное алмазоподобное покрытие бесконечно близко к алмазу.
Твердость: более 60 ГПа
Высокая термостойкость
Низкое содержание примесей, обеспечивающее высокую термостойкость и возможность высокоэффективной обработки
Выдерживаемая температура: 600°C
Выдерживаемая температура: 600°C
Высокопроизводительная резка
Обработка резанием алюминиевых сплавов или смол демонстрирует эффект с низким выделением тепла, что делает его идеальным для сухой резки.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл
Просмотр фильма Открыть в диалоговом окне

Серия HD-покрытий

Январь 2008 г.

Покрытие HD: высокоадгезивное алмазное покрытие

Долгий срок службы инструмента и высокоэффективная обработка графита, алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния и армированных волокном пластиков (FRP)!
Долгий срок службы при использовании обычного алмазного покрытия невозможен!

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Epoch Aero Power Mill EAP-TH

Сентябрь 2007 г.

Подходит для резки труднообрабатываемых материалов из жаропрочных сплавов, титановых сплавов и т. д.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Силовая мельница Epoch TH EPP-TH

Июнь 2007 г.

Добавлена серия TH Power Mill.
Всего 86 предметов!

Детали
Скачать каталогСкачать файл в формате PDF

Черновая обработка эпохи EPQ-CS

Март 2007 г.

Добавлен новый размер! Всего 66 предметов.
использует новое покрытие CS!
Достигает наилучшей производительности при черновой обработке труднообрабатываемых материалов!

Детали

Концевая микрофреза Epoch TH EMM-TH

Сентябрь 2005 г.

Удивительно маленький диаметр! Наименьший диаметр 0,03 мм.
Добавлены лакокрасочные материалы «Micro-TH Coating»
Сверхвысокая точность хвостовика.

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Сверхтвердый мяч Epoch EPSB

Октябрь 2004 г.

Эффект двойного лица и эффект обратной тяги.
Идеально подходит для материалов с твердостью выше 55HRC.

Твердый сплав

, сверхвысокая точность, сверхдолгий срок службы.
Минимальный размер R0,05.

Детали

Серия Epoch TH CEP-TH/EPBT-TH

Декабрь 2003 г.

Было принято новое разработанное покрытие TH Coat, обладающее превосходными свойствами стойкости к окислению.
Эффективный сход стружки. (ТД Энергетическая мельница)
Была принята новая форма канавки, которая является жесткой и имеет хорошую точность R. (TH Hard Ball)
Высокая жесткость инструмента и прочность режущей кромки. (TH жесткий)

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

Epoch Mega Feed Ball EMB/EMBP

Октябрь 2003 г.

Преимущество трех канавок заключается в более прочной режущей кромке, что увеличивает время обработки, сохраняя при этом превосходное режущее действие и улучшенную эвакуацию стружки. Серьезно повышает эффективность.
Краевая часть всегда была слабым местом трехлезвийных инструментов, с нашим новым «Эффектом треугольника» эта слабость была значительно улучшена для более точного радиуса резания.
Эффект неравномерного деления — Стабильное фрезерование возможно даже при больших вылетах благодаря неравномерному расположению канавок.

Покрытие

TH — новейшее нанокристаллическое покрытие, обеспечивающее самый долгий срок службы инструмента.

Детали

Серия Epoch CS EPBC/EPPC-CS

Октябрь 2003 г.

Применяется недавно разработанное покрытие CS с высокой смазывающей способностью.
Принята новая геометрия для обеспечения жесткости и превосходной точности R (Power Ball).
Дизайн Power Mill с высокой репутацией (Power Mill).

Детали

Epoch Fine BallEnd Mill -Migaki- EFB

Сентябрь 2000 г.

Применяется недавно разработанное покрытие CS с высокой смазывающей способностью.
Принята новая геометрия для обеспечения жесткости и превосходной точности R. (энергетический шар)
Конструкция Power Mill с высокой репутацией. (энергетическая мельница)

Детали

AT Концевая фреза из быстрорежущей стали с покрытием

AT Серия Power Helical с покрытием HKR, HKM, HKL, HKN-AT

Январь 2008 г.

Сухая резка с высокой эффективностью и длительным сроком службы!
Экологически чистый инструмент. Сверхдолгий срок службы невозможен при использовании обычных инструментов из быстрорежущей стали.

Детали

AT Чистовая обработка с покрытием / Суперрезка / Черновая обработка FQ・RF・RQ-AT

Сентябрь 2007 г.

Замечательная производительность для сухой резки. Экологичный инструмент!
Новые элементы были добавлены в популярную линейку концевых фрез с покрытием AT!

Детали
Скачать каталогСкачать PDF-файл

PDF-файлы представлены в формате Adobe Portable Document Format. Для их просмотра вам потребуется Adobe ^® Reader ^® от Adobe Systems Incorporated.

Концевые фрезы. Основное руководство для начинающих.

Концевые фрезы, сверла для пазов, фрезеры, фрезы, сверла, V-образные биты и борфрезы — что все это значит?

А какой бит мне нужен для какой работы? Например, какие концевые фрезы самые лучшие? и какие концевые фрезы лучше всего подходят для алюминия и какие концевые фрезы лучше всего подходят для нержавеющей стали.

В этой статье представлена краткая информация о фрезах и инструментах с ЧПУ.

Фрезы или концевые фрезы используются в станках с ЧПУ: с компьютерным цифровым управлением.

Специализированное программное обеспечение используется для отправки автоматических инструкций по фрезерованию или «траектории» на станок, который затем вырезает рисунок из исходного материала.

В последнее время рынок ремесленных изделий буквально взорвался замечательными компактными настольными фрезерными станками с ЧПУ и мини-фрезерными станками. Фрезерные станки с ЧПУ теперь достаточно доступны, чтобы дать энтузиастам-любителям доступ к этому высокоточному фрезерному инструменту для резьбы и гравировки.

Концевые фрезы, маршрутизаторы и фрезы используются на станке с ЧПУ, но если у вас нет станка с ЧПУ, вы можете использовать борфрезы на вращающемся инструменте.

Борфрезы доступны из карбида, стали и алмаза.

Практически любой материал можно разрезать на станке с ЧПУ. Популярными материалами являются металлы, пластмассы и дерево.

Так почему же использовать концевую фрезу, а не сверло? Короче говоря, сверло движется вверх и вниз, концевая фреза перемещается из стороны в сторону (Примечание: доступны концевые фрезы, которые перемещаются во всех направлениях).

1. Концевые фрезы режут с вращением в горизонтальном или боковом (из стороны в сторону) направлении, в то время как сверло врезается в материал только вертикально вниз.

2. Концевые фрезы доступны в широком диапазоне длин, диаметров, канавок и типов, и выбираются в зависимости от материала, который они режут, и чистоты поверхности, требуемой для проекта.

3. Концевые фрезы являются фрезами в мире фрезерования и используются для прорезания пазов, профилирования, контурной обработки, зенковки и развертывания.

4. Концевые фрезы позволяют резать прецизионные детали: детали машин, ювелирные изделия, гравюры на дереве, изготовление вывесок, резка пластика, изготовление пресс-форм и печатных плат.

1. Сверла вырезают круглые отверстия прямо в материале, вращая их во вращающемся сверле.

2. Большинство сверл имеют спиральные канавки (канавки), которые придают сверлам скрученный вид и помогают срезать материал при движении вверх и вниз в отверстии.

3. Сверла из быстрорежущей стали и твердого сплава имеют рифление. (спиральные сверла)

4. Исключением из этого правила являются алмазные сверла, которые имеют плоский конец, а не заостренный или рифленый. (Если это не спиральное сверло с алмазным напылением, которое используется не для сверления, а для расширения уже существующих отверстий, например, в бусинах)

Спиралевидные режущие кромки на боковой стороне концевой фрезы называются канавками.

Канавки обеспечивают свободный проход для выхода стружки, когда концевая фреза вращается в заготовке.

Концевые фрезы имеют 2, 3 или 4 зуба на фрезу. 2 и 4 флейты являются наиболее популярными.

Для обработки дерева и алюминия марки
Меньшее количество канавок лучше подходит для отвода стружки, охлаждая сверло, но оставляя более шероховатую поверхность реза.
2 канавки лучше всего подходят для обработки дерева и алюминия, так как они дают очень большую стружку по сравнению с другими материалами.
Концевые фрезы с двумя канавками также называются шлицевыми сверлами.

Для использования с большинством других материалов
4 зуба используются для большинства других материалов, могут резать более твердые материалы, чем 2 зуба, и в целом создают более гладкую поверхность.

Существует несколько типов концевых фрез, каждый из которых разработан с учетом различных факторов, чтобы вы могли выбрать правильную концевую фрезу, соответствующую материалу, с которым вы работаете, и типу проекта, который вы собираетесь выполнять. использовать его для.

Наконечники типа «рыбий хвост» предотвращают расщепление и разрывы и погружаются прямо в материал, образуя плоскую поверхность.

Эти концевые фрезы идеально подходят для врезной фрезеровки и создания точных контуров, что делает их идеальными для изготовления вывесок и формовки металла .

Для отличной отделки выберите бриллиант с верхней огранкой, так как он имеет множество режущих кромок.

Щелкните здесь, чтобы купить Концевые фрезы для фрезерования

V-образные фрезы обеспечивают проход в форме буквы «V» и используются для гравировки, в частности, для изготовления знаков.

Они бывают разных углов и диаметров наконечника. Небольшие углы и кончики этих V-образных гравировальных фрез обеспечивают узкие прорези и мелкую деликатную гравировку букв и линий.

Щелкните здесь, чтобы купить V-образные насадки для гравировки

Сферические фрезы имеют закругление в нижней части, что обеспечивает более качественную обработку поверхности обрабатываемой детали, что означает меньше работы для вас, поскольку деталь не нужно будет дорабатывать. дальше.

Используются для контурного фрезерования, обработки неглубоких пазов, обработки карманов и обработки контуров.

Сферические фрезы идеально подходят для 3D контурной обработки, поскольку они менее склонны к выкрашиванию и оставляют красивую закругленную кромку.

Совет: сначала используйте черновую концевую фрезу для удаления больших участков материала, а затем используйте концевую фрезу со сферическим концом.

Щелкните здесь, чтобы купить концевые фрезы со сферическим концом

Отлично подходят для обработки больших площадей, концевые фрезы для черновой обработки имеют многочисленные насечки (зубья) на канавках для быстрого удаления большого количества материала, оставляя шероховатую поверхность.

Их иногда называют измельчителями кукурузных початков или свинорезками — так называют свинью, которая «перемалывает» или съедает все на своем пути.

Обычно называемые плоскими концевыми фрезами, квадратные концевые фрезы создают острую кромку в нижней части пазов и карманов заготовки.

Они используются для общего фрезерования, включая прорезание пазов, профилирование и врезное резание.

Щелкните здесь, чтобы купить концевые фрезы

Похожи на квадратные концевые фрезы/плоские концевые фрезы, но имеют круглую режущую кромку, также известную как выпуклая (не путать со сферической, как упоминалось выше).

Они менее склонны к выкрашиванию и обычно имеют более длительный срок службы.

Большинство концевых фрез изготавливаются либо из сплавов кобальтовой стали, называемой HSS (высокоскоростной сталью), либо из карбида вольфрама.

Выбор материала выбранной вами концевой фрезы будет зависеть от твердости вашей заготовки и максимальной скорости вращения шпинделя вашего станка.

Концевые фрезы из быстрорежущей стали продаются по более низкой цене, но не обеспечивают такой же срок службы или скорость, как цельные твердосплавные концевые фрезы.

Концевые фрезы из кобальта стоят дороже, чем быстрорежущие, но обеспечивают лучшую износостойкость и прочность.

Цельные твердосплавные концевые фрезы значительно тверже, жестче и более износостойкие, чем другие.

Твердосплавные концевые фрезы чрезвычайно термостойкие и используются для высокоскоростной обработки некоторых из самых твердых материалов, таких как чугун, цветные металлы, сплавы и пластмассы.

Концевые фрезы с дополнительным химическим покрытием также популярны сегодня.

Эти покрытия, часто более дорогие, наносятся на долото для снижения износа и трения. Однако не все покрытия подходят для всех материалов, и хотя конкретное покрытие может быть эффективным для одного материала, оно может не подходить для другого.

Популярными покрытиями являются нитрид алюминия-титана (AlTiN) и диборид титана (TiB2)

Концевые фрезы с центральной режущей кромкой можно погружать прямо в материал. Они могут фрезеровать, и они могут сверлить. (У них есть режущие кромки на торце и по бокам). Обычно это концевые фрезы с 2 или 3 канавками, а иногда можно встретить и 4-канавочные концевые фрезы с центральной режущей кромкой.
Концевые фрезы с нецентровой режущей кромкой относится к фрезам, они не сверлят. (имеют режущие кромки только по бокам)
Концевые фрезы с прямым резом отбрасывают стружку к верхней части заготовки, оставляя чисто срезанную нижнюю поверхность внутри материала.
Концевые фрезы делают обратное, они оставляют гладкую верхнюю поверхность на вашем материале.
Концевые фрезы сочетают в себе лучшее из обоих миров и обеспечивают гладкую поверхность на обоих концах заготовки при резке.

Итак, какие концевые фрезы вам нужны для общего фрезерования? 9№ 0003

Для твердой древесины, фанеры и алюминия: Высококачественные 2-зубые (шлицевые сверла) концевые фрезы прямого и прямого реза.
Для 3D-контуров и профилирования: концевые фрезы со сферическим концом с двумя зубьями
Для изготовления вывесок и фрезерования пластмасс, акрила и металлов: концевые фрезы для фрезерования твердого сплава. и твердосплавные гравировальные насадки V-образной формы

Нажмите здесь, чтобы купить все концевые фрезы

Выбор правильного инструмента для вашего материала и проекта повысит качество вашей работы и снизит потребность в чрезмерной ручной чистовой обработке.
Скорость подачи материала должна соответствовать оптимальной скорости концевой фрезы.
Снижение рабочей скорости на 50 % может удвоить срок службы вашей концевой фрезы.
Выберите правильное количество канавок для конкретного применения – надлежащее удаление стружки имеет решающее значение, так как нагретые фрезы могут привести к низкому качеству резания (пригорание материала, заусенцы на кромках и затупление инструмента).
Используйте твердосплавные концевые фрезы для обработки твердых материалов и высокопроизводительных операций.
Иногда необходимо использовать концевые фрезы увеличенной длины, но для борьбы с прогибом (изгибом долота) работайте с надлежащей скоростью и скоростью подачи и всегда используйте самую жесткую (самую короткую и самую широкую) концевую фрезу, доступную для данного применения.
Используйте охлаждающую жидкость или сжатый воздух для предотвращения образования стружки.
Используйте всю сторону режущих кромок, а не небольшую часть ближе к кончику. Это увеличит срок службы вашей концевой фрезы, так как тепло и работа распределяются по большей площади поверхности.

RPM (количество оборотов в минуту) = 3,82 x SFM (футов поверхности в минуту) ÷ диаметр концевой фрезы

SFM = диаметр концевой фрезы x RPM ÷ 3,82

IPM (дюймы в минуту) = RPM x количество канавок x нагрузка на стружку

Нагрузка на стружку = IPM ÷ RPM x количество канавок.

7 советов по выбору правильной концевой фрезы для работы

16 июня 2020 г. Оставить комментарий Джереми Киркпатрик

M&M Sales and Equipment специализируется на режущих инструментах, предлагая концевые фрезы, другие режущие инструменты и аксессуары от Sandvik, Ghring, Drillco и других ведущих брендов в Западном Техасе, включая Одессу, Лаббок, Амарилло и Форт. Стоит. Вот руководство по концевым фрезам и по выбору подходящих для работы:

Не секрет, что машинисты склонны говорить на своем языке — даже в таких простых вещах, как элементарная математика. Остальной мир начинает считать с единицы. Но попросите механика объяснить, как они измеряют, и он скажет вам, что все начинается с одной тысячной дюйма (0,001 дюйма).

Когда мы говорим о режущих инструментах, это почти то же самое. Обрабатывающая терминология не то же самое для неспециалиста. Для внешнего мира термины сверло и концевая фреза часто используются взаимозаменяемо, но это может создать путаницу, когда речь идет о конкретном инструменте, необходимом для станков с ЧПУ. Промышленные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) используют вращающиеся режущие инструменты, называемые концевыми фрезами, для удаления материала.

Что такое концевые фрезы и чем они отличаются от сверл? Сверла погружаются вертикально в материал для создания отверстий, в то время как концевые фрезы обычно режут горизонтально и поперечно, но большинство фрез могут резать и вертикально.

Вот хорошее изображение, показывающее разницу между обычным сверлом и концевой фрезой:

(Источник: Марка: Magazine)

Выбор правильной концевой фрезы для вашей работы

Концевые фрезы разработаны специально и каждая форма наконечника предлагает уникальный путь очистки для различных применений. Расшифровка того, какую концевую фрезу выбрать, во многом зависит от проекта, материала, который необходимо разрезать, и желаемой чистоты поверхности. Выбор неправильного режущего инструмента может быстро повредить заготовку, что приведет к браку всей партии. Это не только огромная трата времени, но и значительные затраты для вашей организации.

Запись по теме: 5 способов уменьшить количество брака при резке металла

При выборе правильной концевой фрезы для работы с ЧПУ необходимо учитывать многое. Мы сократили несколько важных советов из новостей машиностроения, чтобы помочь вам выбрать правильную концевую фрезу:

Длина концевой фрезы
Во-первых, определите глубину резания вашей концевой фрезой. Выберите самую короткую концевую фрезу, которая все еще может делать рез. Причина? Выбор наименьшей длины значительно увеличивает стабильность инструмента. Это позволит использовать более агрессивные подачи и скорости, уменьшая при этом склонность инструмента к вибрации.
Материалы для концевых фрез
Двумя наиболее распространенными материалами, используемыми в производстве концевых фрез, являются быстрорежущая сталь (HSS) и карбид. HSS полезен в старых, более медленных или менее жестких машинах, а также в единичном или очень мелкосерийном производстве. Он будет работать медленнее, но дешевле, менее хрупок и более устойчив к нестабильным условиям. Карбид предпочтителен в станках с ЧПУ, где требуются более высокие скорости, меньшее количество смен инструмента и повышенная производительность. В этих приложениях более высокая стоимость легко оправдывается более длительным сроком службы инструмента и более коротким временем цикла.
Количество канавок
Канавки — это спиральные канавки, которые проходят по сторонам концевой фрезы. Меньшее количество канавок (2-3 канавки) обеспечит больше места для канавок для материалов с длинной стружкой, таких как алюминий. Большее количество канавок уменьшает пространство между канавками, но может повысить производительность при измельчении более коротких материалов, таких как средне- и высокоуглеродистая сталь и железо. Для обработки стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и железа концевая фреза с четырьмя зубьями предпочтительнее для обработки пазов и может быть отличным универсальным инструментом. Большее количество канавок следует зарезервировать для операций с малой радиальной глубиной резания, чтобы обеспечить эвакуацию стружки.
Примечание. Правильная эвакуация стружки важна, поскольку повторное нарезание стружки приведет к значительному сокращению срока службы инструмента. Уделение пристального внимания материалам, которые производитель рекомендует для данного инструмента, может помочь обеспечить ваш успех. Не менее важны скорости и подачи, рекомендуемые производителем для данного материала.
Покрытия для концевых фрез
Покрытия помогают снизить трение и защитить твердый сплав от тепла, выделяющегося при резании. Некоторые покрытия больше подходят для определенных материалов. Еще раз, обращая внимание на рекомендации производителя, это самый простой способ убедиться, что вы используете правильное покрытие.
Стойкость инструмента
Дешевле не значит лучше. Если у вас высокая производительность и большие рабочие нагрузки, очень важно инвестировать в правильные инструменты, которые могут справиться с объемом работы. Выбор недорогих или неподходящих инструментов требует времени и денег из-за потраченного впустую материала, брака, потраченных впустую инструментов и дополнительного износа ваших станков с ЧПУ.

Какой бы ни была задача, мы гордимся тем, что предлагаем широкий ассортимент концевых фрез Gühring, разработанных, чтобы дать вам преимущество перед конкурентами. Если у вас есть вопросы о выборе подходящих концевых фрез или других режущих инструментов для вашей работы в Западном Техасе, мы здесь, чтобы помочь. Просто обратитесь к местному представителю M&M по продажам и оборудованию или позвоните в один из наших офисов, чтобы получить информацию о концевых фрезах в Одессе, Амарилло, Лаббоке, Форт. Стоит и прилегающие районы.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Следите за последними новостями, получайте полезные ресурсы и анонсируйте рекламные акции в информационном бюллетене M&M Sales & Equipment.

Купить Концевые фрезы из быстрорежущей стали | Концевые фрезы

Включите JavaScript в своем браузере, чтобы продолжить использование нашего сайта.

Нет учетной записи?

Зарегистрируйтесь в Zoro для доступа к:

Беспроблемный возврат
История заказов
Эксклюзивная экономия

ДРИЛ АМЕРИКА
1 «x 1/2» HSS 4-зубая одинарная концевая фреза

Производитель # DWCF339

$17,00

КЛИВЛЕНД
2-зубая квадратная двойная концевая фреза из быстрорежущей стали Cleveland HD-2 Bright 13/64″x3/8″x1/2″x3-1/4″

№ производителя C42055

$30,47

КЛИВЛЕНД
4-зубая быстрорежущая прямоугольная односторонняя фреза Cleveland HG-4C-TN TiN 3/16×3/8×1/2×2-3/8

№ производителя C41521

$24,00

КЛИВЛЕНД
2-зубая одинарная концевая фреза из быстрорежущей стали Cleveland HG-2 Bright 3/4″x1/2″x1-5/16″x3-5/8″

№ производителя C41628

$50,17

КЛИВЛЕНД
2-зубая односторонняя фреза HSS High Helix Square Mill Cleveland HGA-2-TN TiN 1/2×1/2x3x5

№ производителя C33528

$54,93

ДРИЛ АМЕРИКА
15/16 «x 5/8» HSS 4-зубая одинарная концевая фреза

Производитель # DWCF338

$16,59

ДРИЛ АМЕРИКА
1-1/16″ x 3/4″ HSS 4-зубая одинарная концевая фреза

Производитель # DWCF346A

$23,99

YG-1 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
Концевая фреза из быстрорежущей стали, односторонняя, 1/2×1/2×1-1/4×3-1/4 дюйма

№ производителя 04071

$10,40

КЛИВЛЕНД
4-зубая фреза из быстрорежущей стали с центральной режущей кромкой, двойная концевая фреза Cleveland HD-4C Bright 1/4×3/8×5/8×3-3/8

№ производителя C41207

20,90 $

OSG
Концевая фреза из быстрорежущей стали, диаметр 1 дюйм, длина режущей кромки 4 дюйма

№ производителя 5365100

$131,27

ДРИЛ АМЕРИКА
1 «x 5/8» HSS 4-зубая одинарная концевая фреза

Производитель # DWCF340

$16,99

OSG
Концевая фреза из быстрорежущей стали, диаметр 13/16 дюймов, режущая кромка 1-1/2 дюйма, L

№ производителя 5732700

$58,56

КЛИВЛЕНД
2-зубая одинарная концевая фреза из быстрорежущей стали Cleveland HG-2 Bright 1-1/2″x1″x1-5/8″x4-1/2″

№ производителя C41659

$124,25

ДРИЛ АМЕРИКА
7/8 «x 7/8» HSS 2-зубая односторонняя шаровая концевая фреза

№ производителя DWCT1142

$37,83

КЛИВЛЕНД
4-х зубая быстрорежущая прямоугольная односторонняя фреза Cleveland HG-4C Bright 1/4×3/8×5/8×2-7/16

№ производителя C41248

18,87 $

КЛИВЛЕНД
2-зубая одинарная концевая фреза из быстрорежущей стали Cleveland HG-2-TN TiN 1/4″x3/8″x1-1/4″x3-1/16″

Производитель # C39080

$32,18

КЛИВЛЕНД
4-зубая быстрорежущая прямоугольная односторонняя фреза Cleveland HG-4C-TN TiN 1/4×3/8×5/8×2-7/16

№ производителя C41522

$24,05

ДРИЛ АМЕРИКА
1/4 «x 3/8» HSS 4-зубая односторонняя концевая фреза с центральной режущей кромкой

Производитель # DWCF308-CC

$10,40

КЛИВЛЕНД
4-зубая быстрорежущая прямоугольная односторонняя фреза Cleveland HG-4C-TN TiN 9/16×1/2×1-3/8×3-3/8

№ производителя C33209

$56,14

OSG
Концевая фреза из быстрорежущей стали, диаметр 9/16 дюймов, режущая кромка 1-3/8 дюймов L

№ производителя 5741608

40,85 $

ДРИЛ АМЕРИКА
DWCF341B 7/8-дюймовая концевая фреза из быстрорежущей стали с 4 зубьями Sigle

Производитель # DWCF341B

$13,99

КЛИВЛЕНД
4-зубая быстрорежущая прямоугольная односторонняя фреза Cleveland HG-4C-TN TiN 7/16×3/8x1x2-11/16

№ производителя C33203

$31,83

ДРИЛ АМЕРИКА
3/8 «x 3/8» HSS 4-зубая односторонняя длинная концевая фреза

Производитель # DWCF712

DRILL AMERICA
5/16 «x 3/8″ HSS 4-зубая одинарная концевая фреза, диаметр фрезерования: 5/16»

Производитель # DWCF310

КЛИВЛЕНД
Двойная концевая фреза из быстрорежущей стали с 4 зубьями и квадратной режущей кромкой Cleveland HD-4C-TN TiN 3/16×3/8×1/2×3-1/4

№ производителя C33063

$34,18

КЛИВЛЕНД
4-зубая фреза из быстрорежущей стали с центральной режущей кромкой Односторонняя фреза Cleveland HG-4C Bright 7/16×3/8x1x2-11/16

№ производителя C41254

$28,00

КЛИВЛЕНД
4-зубая быстрорежущая прямоугольная односторонняя фреза Cleveland HG-4C-TN TiN 1/8×3/8×3/8×2-5/16

№ производителя C41520

$21,18

YG-1 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
Концевая фреза из быстрорежущей стали, двойная, 1/2 дюйма. Диаметр

№ производителя 13071

$28,35

YG-1 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
Концевая фреза из быстрорежущей стали, одинарная, 1/2 x 1/2 x 1 x 3 дюйма.

№ производителя 01071

$17,77

КЛИВЛЕНД
2-зубая одинарная концевая фреза из быстрорежущей стали Cleveland HG-2 Bright 1″x5/8″x1-1/2″x4″

№ производителя C41641

$72,09

OSG
Концевая фреза из быстрорежущей стали, диаметр 1 дюйм, режущая кромка 1-7/8 дюймов L

№ производителя 5303300

$118,43

КЛИВЛЕНД
2-зубая быстрорежущая шпоночная фреза с квадратным сечением Cleveland HG-2K-TN TiN 1/2×1/2x1x3-1/4

№ производителя C38943

49,98 $

ДРИЛ АМЕРИКА
3/4 «x 1/2″ HSS 4-зубая одинарная концевая фреза, длина канавки: 1-5/8»

Производитель # DWCF326

$11,36

ДРИЛ АМЕРИКА
5/8 «x 1/2″ 4-зубая одноконцевая фреза из быстрорежущей стали, размер хвостовика: 1/2»

Производитель # DWCF322

DRILL AMERICA
13/16 «x 1/2» HSS 4-зубая одинарная концевая фреза

№ производителя DWCF333

$15,34

КЛИВЛЕНД
Двойная концевая фреза из быстрорежущей стали с 4 зубьями и квадратной режущей кромкой Cleveland HD-4C Bright 1/2×1/2x1x4-1/8

№ производителя C41216

44,83 $

Из всех фрезерных концевых фрез высокоскоростные концевые фрезы из нержавеющей стали являются более экономичной альтернативой концевым фрезам из кобальта и карбида. Эти концевые фрезы подходят к вашему фрезерному станку для создания декоративных кромок или пазов на стыках дерева, стекловолокна, пластика, мягких металлов, таких как алюминий и других материалов. Продукция различается по диаметру, диаметру хвостовика, применению, сорту и другим параметрам.

Концевая фреза и руководство по устранению неисправностей при фрезеровании

Ожидаемый срок службы концевой фрезы определяется ее использованием, спецификой материала и покрытием. Для машинистов преждевременный износ и поломка инструмента — головная боль, которой легко избежать. Эти проблемы могут привести к плохой отделке деталей, простоям оборудования и даже браку деталей. Понимание проблем, с которыми сталкиваются эти инструменты в шпинделе, является ключевым первым шагом в устранении этих проблем, если они возникают.

Преждевременный износ инструмента

Причины

Преждевременный износ инструмента в концевых фрезах является одной из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкивается оператор. Износ инструмента часто является проблемой, когда скорость резания превышает рекомендуемую для инструмента, или, что достаточно интересно, когда скорость и/или подача концевой фрезы слишком малы.

Кроме того, твердые и естественные абразивные материалы наносят ущерб режущим инструментам, если не используются надлежащие покрытия инструментов. Покрытия играют множество ролей для режущего инструмента и операции резания, в том числе обеспечивают износостойкость и способствуют эффективному удалению стружки.

Другими распространенными причинами преждевременного износа являются использование неправильных углов наклона спирали или повторное нарезание стружки.

Решения

Решить эти проблемы довольно просто. В случае неправильной скорости резания и подачи у станочников есть несколько вариантов. Сначала уменьшите скорость шпинделя, чтобы исправить слишком высокую скорость резания. Во-вторых, регулировка скоростей и подач путем консультации с таблицами скоростей и подач производителей позволит правильно использовать инструмент. Это также решит проблемы повторного резания стружки и отрегулирует глубину резания (DOC) и/или охлаждающую жидкость/воздух, чтобы должным образом удалить стружку с детали. Наконец, выбор правильного угла наклона спирали и покрытия для работы обеспечит максимальный срок службы и производительность режущего инструмента.

Выкрашивание кромки концевой фрезы

Причины

Выкрашивание кромки концевой фрезы обычно наблюдается при агрессивной и жесткой обработке. Операторы обнаружат это, когда их скорость подачи будет слишком агрессивной как при непрерывной обработке, так и при начальном проходе. Агрессивный DOC является еще одной распространенной причиной выкрашивания инструмента.

Решения

Сколы кромок — это легко решаемая проблема для машинистов. Уменьшение общей и начальной скорости подачи снизит агрессивность резания. Уменьшение осевой и/или радиальной глубины резания — еще одно решение для слишком агрессивных траекторий движения инструмента.

Что касается жесткости, если проблема заключается в самом инструменте, слесари должны сменить держатель инструмента, глубже удерживать хвостовик инструмента или использовать более короткий инструмент. Повторная фиксация заготовки и/или улучшение общей настройки также может решить эту проблему. Наконец, машинисты должны проверить свой шпиндель на биение.

Поломка инструмента

Причины

Подобно выкрашиванию кромки, поломка инструмента может произойти при высоких скоростях подачи и чрезмерной глубине резания. Точно так же большой вылет инструмента является основной причиной поломки инструмента. Стружкообразование также часто встречается при разрушении и поломке инструмента. Другой основной причиной поломки является чрезмерный износ концевой фрезы.

Решения

Уменьшение скорости подачи и осевого/радиального DOC имеет решающее значение для решения проблем поломки инструмента. Это показывает оператору, что его траектории движения инструмента слишком агрессивны для структуры выбранного инструмента. При проблемах, связанных с вылетом, слесарь должен держать хвостовик глубже или даже выбрать более короткий инструмент.

Существует несколько решений для упаковки стружки, которые включают в себя регулировку скорости и подачи, а также увеличение давления охлаждающей жидкости или воздуха для надлежащего смывания стружки. Инструменты с меньшим количеством канавок и более глубокими впадинами намного легче смывают стружку. В этом случае выбор инструмента с меньшим количеством канавок также может предотвратить образование стружки. Наконец, более ранняя переточка инструмента устранит поломку инструмента из-за чрезмерного износа.

Стружкообразование

Причины

Поскольку стружкообразование является причиной поломки инструмента, своевременное решение этой проблемы является ключом к успеху обработки. Это вызвано агрессивными скоростями и подачами, которые выходят за пределы возможностей инструмента. Кроме того, канавки, которые слишком малы для производимой стружки, приведут к засорению. Наконец, недостаточный объем охлаждающей жидкости и недостаточное давление не позволяют должным образом эвакуировать стружку.

Решения

Для начала слесари должны свериться с таблицами скоростей и подач производителя для инструмента и рассмотреть возможность их уменьшения. Использование концевой фрезы с меньшим количеством канавок предотвратит набивку, позволяя стружке правильно удаляться. Увеличение объема и давления охлаждающей жидкости, а также перемещение сопла ближе к точке реза также способствуют надлежащему вакуумированию.

Вибрация

Причины

Вибрация или стук инструмента — это простой способ поломки детали станка. Дребезжание может произойти до поломки, поэтому решения этих проблем очень похожи. Хотя полностью избежать вибраций невозможно, их минимизация имеет решающее значение для успешной обработки.

Жесткость и агрессивные траектории часто являются причиной вибрации инструмента на шпинделе. Это отсутствие жесткости не ограничивается самим инструментом, но также может быть связано со случаями в заготовке и станке. Кроме того, выбор неправильной геометрии инструмента может привести к ненужным вибрациям.

Решения

Уменьшение скоростей и подач, а также осевого и/или радиального DOC имеет ключевое значение для решения проблем вибрации инструмента. Когда причиной является плохая жесткость, машинисты должны определить, откуда она взялась. Замена держателя инструмента, более глубокое удержание хвостовика и использование более короткого инструмента часто решают эти проблемы. Машинисты также должны проверить свой шпиндель на биение в случае жесткости. Наконец, повторная фиксация заготовки и/или улучшение общей настройки поможет, если это является причиной.

Борфрезы

Причины

Борфрезы часто встречаются при механической обработке и заставляют станочников кропотливо удалять заусенцы вручную после завершения обработки. Хотя это распространено, существует несколько причин чрезмерного образования заусенцев на детали. Во-первых, неправильные скорости и подачи при обработке могут вызвать заусенцы, а также затупление кромок концевых фрез и неправильные углы наклона спирали.

Решения

Если при обработке присутствуют заусенцы, следует сначала определить правильные скорости и подачи для инструмента и рассмотреть возможность их уменьшения во время обработки. Наконец, использование стратегии попутного фрезерования и изменение угла наклона спирали окупятся.

Плохая обработка

Причины

Надлежащая обработка деталей имеет решающее значение для успеха всех машинистов. С другой стороны, плохая отделка деталей часто приводит к поломке деталей и головной боли. Обычно это вызвано слишком высокими скоростями подачи и слишком низкими скоростями для инструмента и материала. Что касается скоростей подачи, агрессивная глубина резания приводит к маркировке деталей, что приводит к ухудшению качества отделки. Наконец, правильно заточенные инструменты в идеальных сценариях приводят к фантастической отделке. Когда инструменты сталкиваются с чрезмерным износом, качество поверхности детали ухудшается.

Решения

Уменьшение скорости подачи и глубины резания имеет решающее значение для обеспечения надлежащей обработки детали. Увеличение скорости инструмента (об/мин) также поможет улучшить качество обработки детали. Наконец, использование должным образом острого или своевременно заточенного инструмента уменьшит головную боль при чистовой обработке деталей.

Низкая точность размеров

Причины

Точность размеров деталей имеет первостепенное значение для успеха механика и мастерской. Когда плохая точность размеров досаждает работе, есть несколько областей, которые должны исследовать механики. Агрессивная глубина резания, жесткость инструмента и жесткость станка — все это распространенные причины неточности.

Решения

Уменьшение осевой и/или радиальной глубины резания является важным первым шагом к решению проблем с размерной точностью. Если проблема заключается в недостатке жесткости, слесарь должен проверить, осмотреть и отремонтировать станок, инструмент, держатель инструмента и приспособления. Кроме того, использование инструмента с большим количеством канавок может решить эту проблему.

В целом, существует несколько проблем фрезерования, с которыми могут столкнуться даже самые опытные операторы. Правильная идентификация проблемы является важным первым шагом в учете этих проблем. Как только проблема будет выявлена, понимание основной причины, стоящей за ней, приведет к пониманию правильного решения.

Виды концевых фрез — РИНКОМ

Содержание

Применение концевых фрез

Основные виды концевых фрез (типизация по конструкции и назначению)

Дополнительные критерии, по которым классифицируют концевые фрезы

Тип хвостовика

Конструкция

Размер зубьев

Количество режущих кромок

Направление отведения стружки

ГОСТы на концевые фрезы

Дополнительные требования к твердосплавным концевым фрезам

Где купить концевые фрезы по металлу

наиболее полное руководство по покупке концевых фрез

Что такое концевая фреза?

Для чего нужна концевая фреза?

В чем разница между концевой фрезой с 2 ​​и 4 канавками?

Разница между сверлом и концевой фрезой

Концевые фрезы | NOINER

| МЕКАНИКА

I. Введение

II. Геометрия и основные понятия

Полная длина

Диаметр хвостовика и фрезы

Количество флейт

Угол спирали

III. Формы и типы

IV. Материалы для концевых фрез

V. Подытожим

Поделиться этой публикацией

Этикетки

Концевые фрезы | MOLDINO — На пути к инновациям —

Epoch Deep Ball Evolution Hard-Th4 EPDBEH-Th4

Радиусная концевая фреза для закаленной стали Epoch Deep Radius Evolution Hard-Th4 EPDREH-Th4

8-зубая концевая фреза для финишной обработки вертикальных стенок/дна ER8WB-ATH / ES8WB-ATH

Инструмент для снятия фаски с закаленных сталей DN2HC-ATH

Серия Epoch SUS EPSF / EPSM / EPSW-PN

Высокопроизводительная шаровая концевая фреза с 4 зубьями EHHBE-Th4

Высокоэффективная концевая шаровая фреза с 4 зубьями EB4HR-ATH

Серия концевых фрез EHX EHX

6-зубая шаровая концевая фреза для высокоэффективной чистовой обработки EPHB-PN

Эпоха High Hard Radius EHHRE-Th4

Высокоэффективная чистовая цельная концевая фреза GS4TN тип

Комбинированный ребристый шар Epoch ECRB-PN

Высокоточная шаровая концевая фреза Epoch CBN CBN-EHB

Серия Epoch Deep Evolution EPDBE/EPDSE

Epoch Deep Radius Evolution EPDRE

Турбо-ребристая мельница Epoch ETR/ETM

Epoch Epoch Mega Feed Ball Evolution EMBE/EMBPE

Epoch Серия Epoch CFRP ECH/ECX/ECN/ECW

Эпоха Эпоха Сияющий Квадрат EPCDS

Epoch High Hard Ball EHHB

Серия Epoch Panacea HGOB/HGOS

Карандаш Epoch Deep Ball Evolution EPDBPE

Эпоха Deep Radius F EPDRF

Концевая фреза Epoch CBN, серия CBN-EPSB/EPSR

Epoch MIRUS Series Type A для алюминиевого сплава EMXA

Глобальная серия Epoch

Серия Epoch Mirus EMXR/EMXN

Серия мячей Epoch Advanced TH EPBTS/EPSBE-TH

SD (DLC) Покрытие серии

Серия HD-покрытий

Epoch Aero Power Mill EAP-TH

Силовая мельница Epoch TH EPP-TH

Черновая обработка эпохи EPQ-CS

Концевая микрофреза Epoch TH EMM-TH

Сверхтвердый мяч Epoch EPSB

Серия Epoch TH CEP-TH/EPBT-TH

Epoch Mega Feed Ball EMB/EMBP

Серия Epoch CS EPBC/EPPC-CS

Epoch Fine BallEnd Mill -Migaki- EFB

AT Серия Power Helical с покрытием HKR, HKM, HKL, HKN-AT

AT Чистовая обработка с покрытием / Суперрезка / Черновая обработка FQ・RF・RQ-AT

Концевые фрезы. Основное руководство для начинающих.

7 советов по выбору правильной концевой фрезы для работы

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Купить Концевые фрезы из быстрорежущей стали | Концевые фрезы

Нет учетной записи?

Концевая фреза и руководство по устранению неисправностей при фрезеровании

Преждевременный износ инструмента

В чем разница между концевой фрезой с 2 и 4 канавками?