Копировально фрезерный станок по дереву своими руками: Копировальный станок по дереву своими руками: чертежи, видео

Изготовление пантографа для фрезера своими руками, с чертежами

Содержание

• 1 Фрезерно-копировальное оборудование: принцип работы
• 2 Фрезерно-копировальное оборудование: сферы применения
• 3 Фрезерно-копировальное оборудование: конструкция
• 4 Изготовление копировально-фрезерного станка: материалы
• 5 Изготовление копировально-фрезерного станка: инструмент
• 6 Изготовление копировально-фрезерного станка: пошаговая инструкция
  • 6.1 Шаг №1
  • 6.2 Шаг №2
  • 6.3 Шаг №3
  • 6.4 Шаг №4
  • 6.5 Шаг №5
  • 6.6 Шаг №6
  • 6.7 Шаг №7
  • 6.8 Шаг №8
  • 6.9 Шаг №9
  • 6.10 Шаг №10
  • 6.11 Шаг №11
  • 6.12 Шаг №12
  • 6.13 Шаг №13
  • 6.14 Шаг №14
  • 6.15 Шаг №15
  • 6.16 Шаг №16
  • 6.17 Шаг №17
  • 6.18 Шаг №18
  • 6.19 Шаг №19
• 7 Копировально-фрезерные станки по металлу в массовом и серийном производстве
• 8 Пантограф для фрезера: конструктивные особенности
• 9 Пантограф для фрезера: принцип работы
• 10 Пантограф для фрезера: материалы
• 11 Пантограф для фрезера: инструмент
• 12 Пантограф для фрезера: поэтапная инструкция изготовления своими руками
  • 12. 1 Этап №1. Резка заготовок
  • 12.2 Этап №2. Сверление технологических отверстий
  • 12.3 Этап №3. Сварка площадки под фрезер
  • 12.4 Этап №4. Изготовление шатунов
  • 12.5 Этап №5. Изготовление узла для крепления копира
  • 12.6 Этап №6. Изготовление механизма подъема подшипника
  • 12.7 Этап №7. Сборка пантографа
• 13 Режущий инструмент для фрезерных работ: копировальные фрезы

Фрезерование – это вид механической обработки материалов при помощи специального режущего инструмента – фрезы. Метод позволяет получить высокий квалитет точности и степень шероховатости обрабатываемой поверхности. К тому же его отличает значительная производительность.

Обработка поверхностей осуществляется методом встречного фрезерования, когда вращение режущего инструмента противоположно направлению подачи, и попутным фрезерованием – способом, при котором направление вращения фрезы и подачи идентичные. Используя фрезы с режущими кромками из современных сверхтвердых материалов, можно заменить операцию шлифования.

Фрезерное оборудование разделяется на универсальное и специализированное. В первом случае это станки общего назначения для выполнения продольного и непрерывного фрезерования, с инструментом, установленным на консоли и нет. Во втором – механизм для нарезания резьбы, шлицов, изготовления шестерен и шпоночных пазов и фрезерования по копиру.

В производстве зачастую возникает потребность в изготовлении нескольких штук, партии, а то и серии идентичных деталей. Для этого используют фрезерное оборудование, оснащенное пантографом.

В домашнем хозяйстве функции фрезерного станка, как правило, выполняет ручной фрезер. Для выполнения максимального перечня работ фрезер оснащается целым комплектом приспособлений. Основная оснастка поставляется вместе с оборудованием, дополнительная приобретается или изготавливается самостоятельно. Это самые различные упоры, прижимы, шаблоны. Но можно пойти еще дальше и изготовить копир для фрезерования объемных деталей.

Фрезерно-копировальное оборудование: принцип работы

Принцип работы такого устройства заключается в четкой передаче движений копировальной головки через профиль-держатель режущему инструменту.

Приобрести копировальный фрезерный станок довольно трудно, поэтому народные умельцы изготавливают его своими руками из подручных материалов. Все происходит методом проб и ошибок. Поэтому мастера советуют сначала собрать дупликарвер, а уж потом внедрять его в серийное производство. Как правило, этому этапу предшествует не одна серьезная подгонка и переделка.

Фрезерно-копировальное оборудование: сферы применения

На фрезерных копировальных станках можно обрабатывать не только плоские, но и объемные детали. С их помощью, наравне с простыми фрезерными операциями, можно выполнять гравировку, повторять рисунки, узоры и надписи. Конструкция станка довольно проста, и ее под силу изготовить любому мастеру.

Копировально-фрезерные станки позволяют обрабатывать не только деревянные детали, но и чугунные, стальные и пластмассовые заготовки, а также изделия из цветных металлов. Это обеспечивается качественным инструментом из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Копировальный станок позволяет фрезеровать не только прямые, но и криволинейные поверхности. При этом детали получаются совершенно идентичные.

Фрезерно-копировальное оборудование: конструкция

Типовая конструкция копировально-фрезерного станка совершенно простая. Она состоит из рабочего стола и системы направляющих с зажимами для крепления фрезера и копира.

Изготовить универсальный копировально-фрезерный станок в домашних условиях довольно сложно, да и в этом нет большой необходимости. Для домашних условий создается обычно оборудование с узконаправленной специализацией.

Изготовление копировально-фрезерного станка: материалы

Чтобы создать дупликарвер в домашних условиях своими руками, следует начертить элементарный эскиз, который и станет руководством к дальнейшим действиям. Кроме того, нужно запастись некоторыми материалами. Это:

1. Коленный цементированный полированный вал Ø 16 мм.
2. Линейные подшипники в количестве 2 шт.
3. Рельсовые направляющие длиной 900 мм – 2 шт. Для удобства крепления их длина принимается кратной 150.
4. Разрезные линейные подшипники в количестве 4 шт. Желательно применение подшипников с поджимным винтом для регулировки плотности посадки на направляющую.
5. Профильная труба 30×60 с толщиной стенки до 3 мм.
6. Металлическая пластина длиной 900 и шириной 100 мм.
7. Концевые стойки в количестве 2 шт.
8. Подвижный элемент в виде пластины – 1 шт.
9. Коромысло для крепления копира и фрезера – 2 шт. Длина выбирается произвольно.
10. Подвижные муфты – 2 шт.
11. Профильная труба 40×40 с толщиной стенки до 3 мм.
12. Корончатая муфта для поворота детали и шаблона.

Изготовление копировально-фрезерного станка: инструмент

После этого нужно подготовить инструмент, который обязательно пригодится для сборки конструкции станка. Это:

• угловая шлифовальная машинка;
• отрезной и зачистной диск;
• сварочный аппарат;
• маска для сварки;
• лепестковый диск или щетка;
• саморезы для крепления рельсовых направляющих и подвижных элементов;
• электродрель;
• шуруповерт;
• измерительные инструменты: рулетка, штангенциркуль;
• кернер и чертилка.

Изготовление копировально-фрезерного станка: пошаговая инструкция

После того как все готово, начинается непосредственная сборка копировально-фрезерного станка.

Шаг №1

Из профильной трубы 30×60 необходимо отрезать два куска длиной 950 мм для крепления рельсовых направляющих. Запас в 50 мм нужен для установки концевиков, дабы исключить соскакивание линейных подшипников.

Шаг №2

Профильную трубу 40×40 нужно порезать на заготовки для основания. Руководствуясь имеющимся эскизом, нужно отрезать два куска по 1350 мм и два куска по 900 мм.

Шаг №3

Из этой же трубы необходимо отрезать небольшие стойки. Их линейный размер зависит от высоты обрабатываемых впоследствии деталей.

Шаг №4

Теперь необходимо убрать с труб ржавчину. Для этого можно воспользоваться лепестковым диском или щеткой.

Важно! Перед использованием щетки обратите внимание на максимальное количество рабочих оборотов на ней и болгарке. Величина частоты вращения на щетке должна превышать число оборотов оборудования.

Шаг №5

После этого обвариваем все стыки и зачищаем швы зачистным кругом толщиной 6 мм.

Шаг №6

Затем необходимо добиться параллельности рельсовых направляющих. Для этого нужно сделать соединение стойки и основания рельсовой направляющей разъемным. Необходимо взять шайбу по внутреннему размеру стойки, приварить к ней гайку и вкрутить болт. Болт на этом этапе нужен для того, чтобы установить гайку с шайбой в полости трубы-стойки заподлицо и в строго вертикальном положении, а при ее сварке не повредить резьбу. Проделать это нужно со всеми четырьмя стойками.

Шаг №7

Стойки приварить к основанию.

Шаг №8

В основании рельсовой направляющей в месте соединения со стойками нужно просверлить отверстия: в верхней полке под головку болта, в нижней – под резьбу.

Шаг №9

Установить рельсовые направляющие на основание (трубу 30×60), предварительно просверлив отверстия, и закрепить саморезами по металлу.

Шаг №10

Произвести монтаж оснований с рельсовыми направляющими и затянуть болтами.

Шаг №11

Проверить параллельность направляющих. В случае ее отсутствия необходимо произвести регулировку путем подкладывания фольги разной толщины на стойки под направляющую.

Шаг №12

На металлической пластине нужно разметить и просверлить отверстия для крепления разрезных линейных подшипников и концевых стоек.

Шаг №13

После этого нужно изготовить подвижный элемент путем сварки к металлической пластине коромысел длиной 300 мм для щупа и фрезера, затем прикрепить к нему линейные подшипники.

Шаг №14

После этого подвижный элемент нужно надевать на полированный вал, по краям которого установить концевые стойки.

Шаг №15

Всю конструкцию необходимо установить на металлическую пластину шириной 100 мм и закрепить концевые стойки саморезами.

Шаг №16

Затем на металлическую пластину с нижней стороны необходимо установить разрезные линейные подшипники.

Шаг №17

После этого навесная конструкция надевается на рельсовые направляющие разрезными подшипниками и устанавливаются концевики.

Шаг №18

На окончание коромысел устанавливаются подвижные муфты и крепятся щуп и фрезер.

Шаг №19

Для того чтобы заготовка и деталь синхронно вращались, необходимо связать их муфтами. Для управления подойдет звездочка и коронка. Копировально-фрезерный станок готов. В конструкции достигнуто 5 степеней свободы. Перемещение по оси X обеспечивается движением конструкции по рельсовым направляющим, перемещение по оси Y – движением подвижного элемента по полированному валу, перемещение по оси Z – движением коромысел.

Дополнительно за счет подвижных муфт щуп и фрезер могут перемещаться влево и вправо по оси коромысла, и есть возможность синхронного движения шаблона и заготовки. Это дает возможность обрабатывать детали практически любой формы.

Копировально-фрезерные станки по металлу в массовом и серийном производстве

Копировально-фрезерные станки по металлу применяются в массовых производствах. С их помощью изготавливаются гребневые винты для кораблей, турбины двигателей с реактивной тягой, рабочие колеса насосов, штампы для кузнечно-прессового производства, заготовки для механического и литейного производства. В быту копировальное оборудование по металлу практически не используется.

Пантограф для фрезера: конструктивные особенности

Для масштабирования копировальных процессов существует специальное приспособление, называемое пантографом. Он облегчает процессы изготовления деталей с криволинейными поверхностями, позволяет выполнять орнаменты и узоры любой сложности в уменьшенном виде. Стоимость такого приспособления достаточно велика. Но сделать пантограф в домашних условиях своими руками вполне реально.

Пантограф для фрезера: принцип работы

Принципиальная схема пантографа выглядит довольно просто. Она представляет собой квадрат, разделенный пополам. Все соединения на шарнирах, поэтому все стороны подвижны, и квадрат при воздействии легко превращается в ромб. Нулевая точка, расположенная в одном из углов квадрата, закрепляется жестко. Относительно ее конструкция может видоизменяться, превращаясь в ромб. В середине квадрата устанавливается режущий инструмент. В противоположном углу квадрата по диагонали закрепляют копир. Расстояние от нулевой точки до фрезы составляет некую величину А, а до копира 2А. Это дает масштаб 2:1. Линейный размер длинных и коротких сторон пантографа тоже должен отличаться друг от друга в 2 раза.

Пантограф для фрезера: материалы

Для того чтобы изготовить пантограф своими руками, потребуются следующие материалы:

1. Квадратный металлический профиль 12×12
2. Подшипник 180201.
3. Втулки под наружную обойму подшипника.
4. Пальцы по внутреннему размеру подшипника и резьбой М12.
5. Гайка М12.
6. Болты М6×45
7. Гайки М6.
8. Втулка под закрепление копира.
9. Профильная труба 40×40
10. Петля металлопластикового окна.
11. Краска.
12. Малярный скотч.
13. Металлическая пластина.
14. Винт для фиксации копира.

Пантограф для фрезера: инструмент

Кроме перечисленных материалов, необходим инструмент:

• Ручной фрезер.
• Угловая шлифовальная машинка.
• Сварочный аппарат.
• Гаечные ключи.
• Мерительный инструмент.

Пантограф для фрезера: поэтапная инструкция изготовления своими руками

Приступаем к непосредственному изготовлению пантографа.

Этап №1. Резка заготовок

Необходимо разметить и отрезать квадратный профиль по рассчитанным размерам. Для удобства можно воспользоваться малярным скотчем и металлической пластиной. Скотч даст возможность четкой разметки, а пластина поможет сделать ровный и качественный рез. Заготовки для площадки под фрезер нужно отрезать под прямым углом, а на отрезках профиля для шатунов делать скос для максимального прилегания втулки подшипника.

Этап №2. Сверление технологических отверстий

На всех заготовках необходимо снять фаски и просверлить отверстия Ø 6,2 мм для дальнейшего соединения их в конструкцию.

Этап №3. Сварка площадки под фрезер

После этого нужно сварить площадку под фрезер.

Этап №4. Изготовление шатунов

На доске необходимо сделать подобие кондуктора и жестко закрепить все свариваемые детали. Для этого в доске сверлится отверстие, а подшипник во втулке зажимается болтом, квадратные профили шатунов крепятся струбцинами. Предварительно между ними необходимо вставить две шайбы и скрепить болтами. После этого все стыки конструкции обвариваются и зачищаются. Затем нужно разрезать подшипниковую втулку между квадратными профилями на каждом шатуне. Болты М6, шайбы и подшипники необходимо снять. На рамку необходимо приварить крепление для фрезера, а на короткий шатун в точке, противоположной нулевой – удлинитель для масштабирования. Шатуны можно окрасить для придания эстетичного вида.

Этап №5. Изготовление узла для крепления копира

Теперь необходимо выточить две втулки с внутренним диаметром, аналогичным размеру копира. С боковой стороны просверлить отверстие и нарезать резьбу для установки винта, фиксирующего копир. После этого нужно отрезать два кусочка квадрата 12×12 длиной 20–30 мм и приварить их на боковой стороне между втулками. Размер между квадратами должен составлять 12 мм.

Этап №6. Изготовление механизма подъема подшипника

Необходимо изготовить узел подъема подшипника. Для этого палец нулевой точки нужно приварить на кусок профиля 12×12 и закрепить к профильной трубе 40×40 при помощи петли с металлопластикового окна. Профильная труба будет служить местом крепления пантографа к столу струбциной.

Этап №7. Сборка пантографа

Подшипники нужно установить во втулки и надежно закрепить, стянув квадратные профили шатунов болтами М6. При помощи пальцев необходимо собрать шатуны в единую конструкцию. Закрепить пантограф на столе струбциной и установить фрезер. Устройство готово к работе.

Режущий инструмент для фрезерных работ: копировальные фрезы

Копировальные фрезы – инструмент, на котором, кроме режущей части, присутствует подшипник. Его размер равен диаметру режущей части фрезы. Подшипник может располагаться как в верхней, так и нижней части фрезы. Инструмент так и классифицируется. Стоит учесть, что маркировка означает положение подшипника при обычном размещении фрезы – хвостовиком вверх.

Служат они для выполнения копировальных работ по шаблону. При использовании фрезы с верхним подшипником шаблон располагается сверху детали, если с нижним положением подшипника, то снизу.

Работа ручным фрезером предполагает применение любых фрез. Это безопасно. Единственное, что при использовании режущего инструмента с верхним подшипником следует обращать внимание на вылет фрезы, чтобы не повредить верстак.

Фрезерование на деревообрабатывающем станке предусматривает использование фрез только с нижним положением подшипника. Это связано с тем, что у фрезы с верхним положением подшипника открытая вращающаяся режущая часть оказывается в зоне заготовки. Неосторожное движение может привести к серьезной травме. Такие фрезы применяются на станках только в особых случаях с максимальным соблюдением правил ТБ.

Копировально-фрезерные станки – это уникальное оборудование, с помощью которого выполняются сложнейшие работы по изготовлению идентичных деталей. Но для работы в домашних условиях можно изготовить несложные аналоги такого оборудования и приспособлений, которые помогут в быту или небольшом бизнесе.

Копировально-фрезерные станки по дереву своими руками

Копировально-фрезерный станок «Дупликарвер» используется для копирования скульптур и плоскорельефных изделий, а также резьбы по дереву. На сегодняшний день аналогов такой техники на российском рынке нет. Оборудование получило признание среди специалистов и начинающих мастеров. Данное устройство соответствует требованиям технического регламента.

В продаже можно встретить три разновидности станков:

• «Дупликарвер-1»;
• «Дупликарвер-2»;
• «Дупликарвер-3».

С их помощью можно осуществлять не только скультурную и объемную резьбу, но и плоскорельефные работы. Это могут быть панно, а также филенки небольшой глубины. Размеры изделий определяются шириной, а их длина может быть любой. «Дупликарвер-3» сохранил все характеристики «Дупликарвер-2» и обрел новые. С его помощью можно осуществлять длинномерную объемную резьбу.

В роли рабочего инструмента устройства выступает высококачественный фрезер, который изготавливается в Германии. Станок работает точно и максимально надежно, а овладеть приемами работы на нём можно достаточно быстро. Если такое оборудование вам не по карману, то копировально-фрезерные станки по дереву можно изготовить и самостоятельно. Для этого нет необходимости докупать какие-то сложные запчасти.

Когда изготавливаются копировально-фрезерные станки по дереву, первоначально мастера разбираются с разновидностями подобного оборудования, оно может быть

• настольным или ручным;
• автоматическим;
• стационарным.

В первом случае заготовка фиксируется механически, на этих устройствах обычно рассверливаются отверстия разной формы, однако на параметры влияет шаблон. Стационарное автоматическое оборудование фиксирует заготовки с помощью пневматических прижимов, работать на нем можно с алюминием.

Подготавливая чертежи фрезерно-копировального станка перед его изготовлением, вы должны разобраться еще и с тем, что бывает стационарное автоматическое оборудование с пневматическими прижимами, которые дополнены трехшпиндельными головками.

Рекомендации по изготовлению станка

Самодельное оборудование может быть создано по чертежу. В итоге удастся получить устройство, которое выполняет свои задачи, как и заводская техника. Копир будет состоять из таких узлов, как:

• рабочая поверхность;
• устройство для установки фрезера;
• несущая рама.

Когда изготавливаются копировально-фрезерные станки по дереву, они имеют фрезерную головку, ее следует дополнить передаточным механизмом и электрическим мотором, только так можно добиться получения нескольких скоростей. В результате использования такого агрегата удается выполнить деталь, которая может иметь некоторое количество изъянов.

Они могут возникнуть в процессе смены направления фрезы, вибрации и дрожания конструкции. Несоответствие может появиться и по причине искривления детали, эта проблема возникает при внутреннем напряжении. Исключить недочеты можно, изготовив станок для выполнения деталей определённого типа.

Особенности создания копира

Если вы решили выполнить копировально-фрезерный станок своими руками, то его следует оптимизировать для обработки конкретных деталей. Важным фактором, который следует учитывать при самостоятельном изготовлении станка, является общий вес. Сюда следует отнести ещё и размеры конструкции.

Она должна быть более массивной, если вы планируете обрабатывать большие по размеру изделия. Это позволяет оборудованию снижать вибрации, возникающие при работе фрезы. Со значительным запасом мощности следует изготавливать направляющие оси, только тогда они не будут прогибаться при повышенных нагрузках.

Рекомендации по изготовлению

Когда изготавливается копировально-фрезерный станок своими руками, важно разобраться с его конструктивными особенностями. В системе будет рабочий стол, фрезерная головка и несущая рама. Рабочую поверхность можно будет регулировать по высоте, тогда как фрезерную головку необходимо дополнить передаточным двухступенчатым механизмом, обеспечивающим две скорости вала.

Изготовление пантографа

Копировально-фрезерные станки по дереву имеют в качестве основного узла пантограф, который можно изготовить из дерева. Однако следует быть готовым к тому, что высокой точности добиться в данном случае не удастся, ведь соединение деревянных заготовок осуществляется с помощью петель.

Если использовать для фиксации петли, то между ними будет образовываться люфт. Для изготовления чертежного пантографа иногда используется и металл, с его помощью можно будет создавать копии в разных масштабах, однако применять его можно лишь для создания объемных копий.

Методика проведения работ

Связать системы слежения и рабочий орган между собой можно пневматическими, гидравлическими или механическими элементами, которые требуются для формирования усилия от копира на рабочий орган. В качестве шаблона может выступить плоская контурная или пространственная модель. Можно использовать контурные чертежи, деталь-эталон, а вот элементом для считывания размеров и формы станет копировальный ролик или палец, фотоэлементы или щуп.

Для шаблона можно использовать древесину, пластик или металл. Расположить этот узел необходимо на вращающемся рабочем столе оборудования. Когда изготавливаются фрезерно-копировальные станки с ЧПУ, они должны иметь рабочий орган, который начинает двигаться благодаря соленоиду, золотниковому клапану или электромагнитной муфте. В усилительных устройствах располагаются реле, они могут быть гидравлическими, электромагнитными или электрооптическими.

Особенности изготовления копировально-фрезерного токарного оборудования

Копировальный фрезерно-токарный станок будет работать, обеспечивая качество, зависящее от скорости перемещения следящего устройства. Исполнительная цепь будет иметь основной элемент в виде гидравлического цилиндра или электрического двигателя. Направляющий палец будет составлять конструкцию пантографа. На одной рейке необходимо расположить направляющий палец и шпиндель.

Рейка должна иметь плечи, от соотношения которых будет зависеть масштаб копирования. Копировальный фрезерно-токарный станок будет иметь палец, который станет перемещаться по контуру шаблонов. Он будет отвечать за движение рейки, которая свободно вращается на оси. На другой стороне рейки шпиндель будет совершать идентичные движения при обработке деталей. На таких станках описываемое устройство не будет лишним, а его наличие увеличит функциональность.

Заключение

Копировально-фрезерные станки обрели сегодня большую популярность среди потребителей по той причине, что в быту и на производстве довольно часто возникает необходимость создания копий или повторения изделий. Для этого сегодня применяются устройства, которые обеспечивают высокую производительность и точность, чего нельзя добиться ручным способом.

описание, как сделать своими руками :: SYL.ru

Перед мастерами по дереву иногда встает необходимость создания максимально точной копии какого-либо изделия. Для этого на многих предприятиях сегодня используют копировально-фрезерное оборудование. С его помощью можно изготавливать детали внушительными тиражами, при этом удается добиться внушительной скорости обработки и отличного качества.

Назначение станка

Фрезерование является одним из традиционных способов обработки. С помощью такого подхода можно осуществить обработку разной чистоты простой и фасонной поверхностей. Фрезерные станки подходят для соответствующей обработки планок или, например, рычагов, которые могут иметь простую и сложную конфигурацию контуров.

Принцип работы

Обработка изделий осуществляется по копиру, действия которого задаются копировальным устройством. Через копир последнее воздействует на исполнительные органы, фреза из заготовки воссоздает поверхность, которая задается на копире. В основе принципа работы копировально-фрезерного станка по дереву лежит вращение шпинделя, которое является главным движением. По контуру перемещаются салазки и стол. При фрезеровании двигается шпиндельная головка.

Основа работы — движение салазок

Вспомогательными движениями являются перемещение салазок и их ускорение, стола, шпиндельной головки и установочное перемещение трейсерного столика. Фреза и копировальный щуп соединяются между собой очень жестко. При этом первая передает перемещение щупа. Если происходит отклонение его движения, то это вызывает рассогласование относительно фрезы.

Объемная обработка

Программные фрезерно-копировальные станки по дереву могут работать по принципу объемного и контурного движения. Кривая копира располагается в параллельной плоскости и перпендикулярно оси фрезы, когда установка использует контурное копирование.

Конструктивные особенности станка

Для того чтобы понять, как сделать копировально-фрезерный станок по дереву, следует ближе ознакомиться с его конструктивными особенностями. Такие установки предназначены для обработки профилей или рельефов изделий с помощью твердосплавного режущего инструмента, который называется фрезой. Она осуществляет формирование контура или повторяет поверхность задающего узла – копира. Он обладает механической, пневматической или гидравлической связью с системой отслеживания, отвечающей за направление режущей части.

С одной стороны воздействие производится на усилительное устройство, тогда как с другой – на исполнительный орган. Изготавливая копировально-фрезерный станок по дереву, в качестве копира вы можете использовать плоский шаблон, эталонную деталь, пространственную модель.

Копировальным устройством выступит щуп, палец, копировальный ролик или фотоэлемент. Образцы для копирования вы можете изготовить из разных материалов, а именно:

• древесины;
• пластмассы;
• металла.

Копир и обрабатываемая деталь при изготовлении копировально-фрезерного станка по дереву фиксируются на вращающемся столе. Что касается исполнительного органа, то им выступает дифференциал, электромагнитная муфта, соленоид, винт или золотник. Если речь идет о станке с усилительным устройством, то конструкция предусматривает использование гидравлических, электромагнитных или электрооптических реле.

Точность профиля и шероховатость поверхности изделия будут зависеть от скорости передвижения следящего узла. От электродвигателя и силового гидроцилиндра совершается привод исполнительной цепи. Копировально-фрезерный станок по дереву будет иметь пантограф, который представляет собой специальное устройство, обеспечивающее копирование в установленном масштабе.

Если изготовлением станка вы планируете заниматься самостоятельно, то данный узел можно включить в конструкцию. Он обладает направляющим пальцем, располагающимся на оси. Его перемещение направлено к копиру. В процессе движения пальца шпиндель описывает на заготовке подобную геометрическую фигуру. Масштаб копирования будет определяться пропорциями плеч пантографа.

Особенности изготовления

Чем приобретать готовое оборудование, лучше сделать копировально-фрезерный станок по дереву, самодельная установка обойдется дешевле. Однако она не сможет конкурировать с заводской моделью в вопросах работоспособности и качества копий. Приспособить копирующее устройство к промышленной модели очень сложно. Это касается переделки всего аппарата. Поэтому собрать самодельный станок проще с нуля при использовании электрического двигателя и системы тяг.

Что касается мотора, то он должен обладать зажимным патроном для фрезы. Ручной копировально-фрезерный станок по дереву будет предусматривать наличие следующих узлов:

• фрезерной головки;
• несущей рамы;
• рабочего стола.

Последний может регулироваться по высоте, а фрезерная головка будет работать в тандеме с электрическим двигателем привода и двухступенчатым придаточным механизмом. С помощью него удастся обеспечить две скорости фрезерного вала.

Изготовление узкопрофильного оборудования

Вы должны быть готовы к тому, что при копировании конечное изделия может иметь некоторые изъяны и несоответствия. Они появляются при смене направления фрезы, дрожании опорной конструкции и вибрациях.

Искривления и прогибания заготовки лишь добавляют неприятностей. Это вызвано увеличением внутреннего напряжения из-за выборки материала. Избежать недочетов вы сможете, изготовив станок узкопрофильного типа. Не следует делать его универсальным.

Устройство рекомендуется оптимизировать под производство конкретных изделий, которые будут необходимы именно вам. Например, некоторые мастера изготавливают лишь деревянные части винта для пропеллера или ружья.

Немаловажным фактором является еще и размер агрегата. Чем более массивные изделия вы планируете обрабатывать, тем конструкция должна получиться больше. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции. Направляющие оси будут претерпевать нагрузки. Они должны иметь запас прочности. Важно выбрать узел, который не будет прогибаться.

Перед тем как сделать копировально-фрезерный станок по дереву своими руками, вы должны сконструировать оборудование и определить вид деталей, которые планируется формировать. Для граверной работы и фрезерования длинных изделий потребуются разные рабочие столы, а метод закрепления заготовок должен быть индивидуальным. От материала изготавливаемых деталей будет зависеть мощность электрического двигателя, который отвечает за вращение фрезы и устанавливается на станке.

Для фрезерования и гравировки деревянных изделий будет достаточно мотора постоянного тока на 200 Вт. А вот для реализации процедуры копирования между собой соединяются устройство и копирующий щуп. Высота и плоскости над рабочей поверхностью должны совпадать.

В заключение

В роли копира для станка можно использовать контурные чертежи, плоский шаблон, пространственную или эталонную модель. Наиболее простая конструкция копира предусматривает наличие несущей рамы, которая выступает в качестве основания. При сборке следует подготовить фрезерную головку, рабочий стол и электропривод.

Размеры стола могут быть подобраны индивидуально и зависят от поставленных задач. Важно учитывать при этом еще и размеры рабочего помещения. Мощность электродвигателя вы должны определить с учетом планируемых нагрузок. Эта часть конструкции будет вращать фрезу.

Лучший в мире производитель станков с ЧПУ из Китая

Компания Jinan Style Machinery Co., Ltd была основана в 2003 году и является профессиональным производителем станков с ЧПУ в Китае с основными технологиями и независимыми правами на интеллектуальную собственность. станки с ЧПУ по металлу, 3D-маршрутизаторы с ЧПУ, 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ, 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ), лазерные станки с ЧПУ (машины для лазерной маркировки, лазерные гравировальные станки, станки для лазерной резки, станки для лазерной очистки и станки для лазерной сварки) , фрезерные станки с ЧПУ, станки плазменной резки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ по дереву, цифровые станки для резки, автоматические кромкооблицовочные станки, запасные части с ЧПУ и другие станки с ЧПУ. Мы всегда предоставляем клиентам продукцию высокого качества, конкурентоспособные цены и отличный сервис. STYLECNC является собственной торговой маркой компании Jinan Style Machinery Co., Ltd. Как ведущее предприятие интеллектуального производства в Китае, мы постоянно внедряем инновации и развиваемся на протяжении 18 лет, наши усилия приносят нам стабильных клиентов из дома и за рубежом, вы можете найти продукты STYLECNC в более чем 180 странах Европы, Африки, Ближнего Востока, Америки, Океании и Юго-Восточной Азии, благодаря которым мы стали мировым брендом станков с ЧПУ. Мы всегда делаем упор на исследования и разработки. Придерживаясь духа инноваций, мы никогда не остановимся на разработке собственного бренда и новых продуктов. С расширенным рынком мы искренне надеемся на сотрудничество с клиентами со всего мира. Благодаря тонкой подгонке деталей и передовым технологиям наша продукция стабильно расширяется в таких областях, как изготовление мебели, украшения, декоративно-прикладное искусство, реклама, деревообработка, изготовление металлов, изготовление пресс-форм, одежда. Благодаря превосходному соотношению производительности и цены, высокому качеству и безупречному послепродажному обслуживанию доля рынка нашей продукции неуклонно растет. Мы будем постоянно развиваться и внедрять инновации с полным энтузиазмом, чтобы продвигать наш бренд и предлагать более качественные продукты для наших пользователей.

В STYLECNC все наши решения и действия отражают наши высокие стандарты качества. И так уже почти век. Миссия STYLECNC состоит в том, чтобы предоставить своим клиентам выдающееся качество. Мы стремимся не только производить высококачественную продукцию, но и поддерживать качество во всех наших процессах. Высококачественные процессы — это то, что позволяет нашим сотрудникам работать с максимальной отдачей. Чтобы наилучшим образом поддержать их, мы работаем вместе, чтобы убедиться, что наши процессы эффективны.
Целью STYLECNC является последовательное удовлетворение ожиданий качества всех своих клиентов и заверение их в том, что они могут рассчитывать на добавленную стоимость в области качества, которую они могут ожидать от других.

Сертифицированное качество. В нашей работе мы никогда не довольствуемся тем, что имеем на данный момент. Для нас постоянное совершенствование — это не просто лозунг, а неотъемлемая часть нашей корпоративной культуры. С 2003 года наша система менеджмента качества регулярно проходит сертификацию по стандарту ISO-9001.

Ориентированные на будущее технологии, которые мы используем, позволяют нашим сотрудникам предоставлять эффективные и первоклассные услуги. Мы используем Сертификат соответствия (CE), чтобы держать нас в курсе текущих уровней качества компании и позволяет нам оперативно реагировать на изменения. Мы также применяем самые современные методы измерения для удовлетворения растущих требований к качеству продукции.

Еще одной важной частью нашей общей системы являются наши поставщики, которые способствуют общему успеху компании за счет постоянного развития поставщиков.
Наше видение определяет наше видение будущего. Он служит для того, чтобы направить наши усилия на достижение общей долгосрочной цели.

Мы станем мировым лидером в производстве станков с ЧПУ.

Восторженные клиенты

Как международная компания с отличными продуктами и услугами, мы предлагаем нашим клиентам дополнительную ценность в виде новаторских решений. Являясь мировым лидером на растущих рынках автоматизации, погрузочно-разгрузочных и зажимных технологий, мы завоевываем восторженных клиентов везде, где делаем производственные процессы более эффективными с помощью технологии ЧПУ.

Энтузиасты-сотрудники

Наши сотрудники мыслят и действуют предприимчиво. Благодаря своей готовности работать, постоянному повышению квалификации и большой гибкости они отвечают растущим требованиям международных рынков. Равные шансы и ориентированная на результат заработная плата являются основной основой отличной мотивации сотрудников.

Отличные инновации

Мы разрабатываем наши продукты и процессы специально для удовлетворения требований наших клиентов. При этом мы используем новейшие технологии и современные формы организации. Являясь ведущим мировым новатором, мы разрабатываем, производим и продаем новаторские продукты и решения отличного качества.

Безопасное будущее

Наш рост является устойчивым и прибыльным. Это позволяет нам оставаться независимой компанией и развивать ее так, как мы хотим. Мы предлагаем нашим сотрудникам безопасные, долгосрочные рабочие места и активно принимаем на себя ответственность перед обществом. Мы соблюдаем экологические принципы во всех наших действиях.

Бренд	STYLECNC
Производитель	Машинное оборудование стиля Цзинаня, ООО
Типы машин	Фрезерные станки с ЧПУ, лазеры с ЧПУ, плазменные резаки, токарные станки по дереву
Функции машины	Маршрутизация, резьба, гравировка, резка, маркировка, токарная обработка, сверление, фрезерование, нарезка канавок
Размеры машины	2’x 2′, 2’x 3′, 2’x 4′, 4’x 4′, 4’x 6′, 4’x 8′, 5’x 10′, 6’x 12′
Обработка материалов	Металлы (сталь, сплав, медь, латунь, алюминий, золото, серебро, железо, титан), дерево, пена, пластик, акрил, камень, ткань, кожа, бумага, стекло
Возможность обработки	2D-обработка с ЧПУ, 2. 5D-обработка с ЧПУ, 3D-обработка с ЧПУ
Ценовой диапазон	2000 000–260 000 долларов США

Сеть продаж

Мы поддерживаем всемирную сеть продаж, чтобы предоставлять нашим клиентам быстрые и компетентные консультации. Благодаря этой услуге мы сделали STYLECNC международным брендом станков с ЧПУ. Вы можете найти наши станки с ЧПУ из:
Афганистана, Аландских островов, Албании, Алжира, Американского Самоа, Андорры, Анголы, Ангильи, Антарктиды, Антигуа и Барбуды, Аргентины, Армении. , Аруба, остров Вознесения, Австралия, Австрия, Азербайджан, Багамы, Бахрейн, Бангладеш, Барбадос, Беларусь, Бельгия, Белиз, Бенин, Бермуды, Бутан, Боливия (Многонациональное Государство Боливия), Босния и Герцеговина, Ботсвана, остров Буве, Бразилия , Британская территория в Индийском океане, Бруней-Даруссалам, Болгария, Буркина-Фасо, Бурунди, Кабо-Верде, Камбоджа, Камерун, Канада, Карибские Нидерланды, Каймановы острова, Центральноафриканская Республика (ЦАР), Чад, Чили, Китай, Остров Рождества, Кокосовые острова (Килинг ) острова, Колумбия, Коморские острова, Конго, Конго (Демократическая Республика Конго), Острова Кука, Коста-Рика, Кот-д’Ивуар, Хорватия, Куба, Кюрасао, Кипр, Чехия, Дания, Джибути, Доминика, Доминиканская Республика, Эквадор, Египет, Сальвадор, Экватор ial Гвинея, Эритрея, Эстония, Эсватини, Эфиопия, Фолклендские (Мальвинские) острова, Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Французская Гвиана, Французская Полинезия, Французские Южные территории, Габон, Гамбия, Грузия, Германия, Гана, Гибралтар, Греция, Гренландия, Гренада, Гваделупа, Гуам, Гватемала, Гернси, Гвинея, Гвинея-Бисау, Гайана, Гаити, остров Херд и острова Макдональд, Святой Престол, Гондурас, Гонконг, Венгрия, Исландия, Индия, Индонезия, Иран (Исламская Республика Иран ), Ирак, Ирландия, остров Мэн, Израиль, Италия, Ямайка, Япония, Джерси, Иордания, Казахстан, Кения, Кирибати, Кувейт, Кыргызстан, Лаос, Латвия, Ливан, Лесото, Либерия, Ливия, Лихтенштейн, Литва, Люксембург, Макао, Мадагаскар, Малави, Малайзия, Мальдивы, Мали, Мальта, Маршалловы острова, Мартиника, Мавритания, Маврикий, Майотта, Мексика, Микронезия (Федеративные Штаты Микронезии), Молдова (Республика Молдова), Монако, Монголия, Черногория, Монтсеррат, Марокко, Мозамбик, Мьянма, Намибия, Науру, Непал, Нидерланды, Новая Калифорния Ледония, Новая Зеландия, Никарагуа, Нигер, Нигерия, Ниуэ, остров Норфолк, Северная Корея (Корейская Народно-Демократическая Республика), Северная Македония, Северные Марианские острова, Норвегия, Оман, Пакистан, Палау, Палестина (Государство Палестина), Панама, Папуа-Новая Гвинея, Парагвай, Перу, Филиппины, Питкэрн, Польша, Португалия, Пуэрто-Рико, Катар, Реюньон, Румыния, Российская Федерация, Руанда, Сен-Бартельми, Сент-Китс и Невис, Остров Святой Елены, Сент-Люсия, Сен-Мартен (французская часть) , Сен-Пьер и Микелон, Сент-Винсент и Гренадины, Самоа, Сан-Марино, Сан-Томе и Принсипи, Саудовская Аравия, Сенегал, Сербия, Сейшельские острова, Сьерра-Леоне, Сингапур, Синт-Мартен (голландская часть), Словакия, Словения, Соломоновы острова, Сомали, Южная Африка, Южная Георгия и Южные Сандвичевы острова, Южная Корея (Республика Корея), Южный Судан, Испания, Шри-Ланка, Судан, Суринам, Шпицберген и Ян-Майен, Швеция, Швейцария, Сирийская Арабская Республика, Тайвань, Таджикистан, Танзания (Объединенная Республика Танзания), Таиланд, Тим Ор-Лешти, Того, Токелау, Тонга, Тринидад и Тобаго, Тристан-да-Кунья, Тунис, Турция, Туркменистан, острова Теркс и Кайкос, Тувалу, Уганда, Украина, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), Соединенное Королевство Великобритании и Северной Ирландии (Великобритания), Соединенные Штаты Америки (США), Малые отдаленные острова США, Уругвай, Узбекистан, Вануату, Ватикан (Святой Престол), Венесуэла (Боливарианская Республика Венесуэла), Вьетнам, Виргинские острова (Британия), Виргинские острова ( США), Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве.

BobsCNC

Перейти к содержимому

Использование Shop Pay для разделения цены на платежи

Точно. Прочный. Доступный.

В BobsCNC мы плотники и инженеры. В совокупности это означает, что мы знаем, как создавать фрезерные станки с ЧПУ с использованием деревянных компонентов, которые являются лучшими в своем классе как по стоимости, так и по производительности.

Станки BobsCNC будут производить точные, высококачественные проекты в течение многих лет при значительно меньших затратах. Раскройте свой творческий потенциал с BobsCNC.

Серия Quantum

Щелкните для получения дополнительной информации

Серия Revolution

Щелкните для получения дополнительной информации

Серия KL7

Щелкните для получения дополнительной информации

Подходит ли вам фрезерный станок BobsCNC?

Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой сложные инструменты, для работы с которыми требуются технические знания и опыт. Поскольку мы хотим, чтобы все наши клиенты имели отличный опыт работы с ЧПУ, мы хотели бы, чтобы вы прошли небольшой тест.

Примите участие в викторине

Разработано и произведено в США

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА комплектов для фрезерных станков с ЧПУ в нижней части 48 США

Найдите вдохновение и помощь от Боба и Кита

Добро пожаловать на Shoptalk BobsCNC. Ознакомьтесь с нашим плейлистом ниже и присоединяйтесь к нам для просмотра развлекательных и познавательных видеороликов обо всем, что связано с ЧПУ, с Бобом и Китом.

Магазинная беседа BobsCNC

Сделано на нашем оборудовании

Галерея

Сообщество BobsCNC

Творения предназначены для того, чтобы делиться ими и отмечать их. Присоединяйтесь к сообществу BobsCNC и общайтесь с другими людьми, которые делают отличные вещи на станках BobsCNC.

Сообщество

Отзывы

Отзывы

Я хочу поздравить всех в Bob’s с очень качественно сделанным продуктом! Я не знаю, что вы ожидаете от дизайна Evolution 4, но наша установка проработала ровно 6900 часов практически без повреждений или износа компонентов и с неизменной производительностью, превосходящей наши ожидания. Ваша справочная служба оказала нам исключительную помощь, помогая нам мыслить нестандартно, не прибегая к нашему опыту работы с этой машиной, и решать проблемы по мере их возникновения. Спасибо всем за вашу приверженность качеству и совершенству. Мы более чем удовлетворены нашим опытом работы с ЧПУ Bob’s.

— Расти Грант

Расти Грант и Стивен

Testimonials

Я просто хочу сказать всем вам в компании Bob’s CNC, что все вы замечательные люди, очень дружелюбные и всегда готовы помочь. Благодаря всем вам я на ногах.

С уважением, Билл Брэди
Иллинойс

— Билл Брэди

Testimonials

«Я просто хотел поблагодарить вас за простой, но удивительный дизайн вашего E4. Прошел год с тех пор, как я решил бросить свою работу, и настройка вашего ЧПУ была самой важной вещью, на которую я мог положиться. чтобы заставить мой бизнес работать. Он успешно развивается уже больше года. Я работаю почти по 10 часов в день, 7 дней в неделю!  Это дает мне выход для творчества, и именно поэтому я смог двигаться в том же направлении, что и я. Спасибо, Боб и ваша замечательная команда! Мне может понадобиться еще один ЧПУ в ближайшее время, и я буду покупать у вас, когда этот день наступит!»

— Джин О. (Scrap Wood Crafts)

Комплект фрезерного станка с ЧПУ Evolution 4

Testimonials

«Я никогда не видел владельца бизнеса, который бы так заботился о своих клиентах, как Боб. Я отправил записку с просьбой о помощи, не ожидая получить ответ в воскресенье. Через 10 минут зазвонил телефон, и это был он. Он провел меня через некоторые способы устранения неполадок, чтобы убедиться, что с машиной все в порядке, и, как оказалось, у меня просто не были правильно установлены ремни. Ух ты!!!»

— Беверли А.

Комплект фрезерного станка с ЧПУ Evolution 4

Отзывы

«Связи с людьми — это то, что отличает эту компанию. Это семейный дух, который объединяет всех. Семья BobsCNC. Я собирался уйти на пенсию, когда наткнулся на статью о BobsCNC. Я теперь никогда не уйду на пенсию. Связь с этой группой и тяга к знаниям буквально изменили мою жизнь».

— Скотт Х. (RVA Barn Doors)

Комплект фрезерного станка с ЧПУ Evolution 4

Testimonials

«Я должен был бы дать BobsCNC 5 из 5 звезд. Когда я купил свой ЧПУ, я абсолютно ничего не знал о том, как его использовать — сегодня это хобби занимает большую часть моего времени в магазине каждую неделю. Без сомнения, это лучшая покупка, которую я сделал в своей домашней мастерской. Сотрудники BobsCNC всегда были добры и готовы помочь, а обслуживание клиентов — лучшее, что я видел. Я бы порекомендовал любой из их продуктов всем, кто хочет начать новое интересное хобби или расширять свой малый бизнес. Если я научусь делать это, любой сможет научиться этому, проявив достаточно терпения и настойчивости. Большое спасибо»

— Брайан Кубш

Фрезерный станок с ЧПУ Revolution с поворотной осью

Отзывы

«Bobscnc занимает первое место в чартах как одно из лучших ЧПУ на рынке и не без оснований. Боб производит первоклассные ЧПУ разных размеров и все по доступным ценам. Боб предоставляет простые инструкции и команду поддержка, которая быстро ответит на ваши вопросы. Если вы ищете станок с ЧПУ, который может резать, вырезать и изготавливать красивые экспонаты для выставочного зала, не ищите дальше».

— Брайан (WoodenCreationz)

Фрезерные станки с ЧПУ

Testimonials

«Я только что закончил сборку своего Evolution 4 и расширил станину для резки 24×48. Это мой третий станок BobsCNC, до этого я купил, собрал и расширил станки E3 и E4. Оба этих станка были хорошо, но EV4 на порядок лучше по размеру, форме, функциям и отделке. Безусловно, EV4 — лучший комплект ЧПУ, который у меня когда-либо был. Его сборка стоит усилий, пока вы читаете и следуйте инструкциям…»

— Чарли Ф

Комплект фрезерного станка с ЧПУ Evolution 4

Testimonials

«Пару лет назад я купил свой первый станок с ЧПУ E4 в интернет-магазине BOBSCNC в качестве проекта «сделай сам». вторая машина, KL7-44. Я также купил комплект расширения KL7-44. Лучшая часть BOBSCNC — служба поддержки. У BOBSCNC лучшая поддержка из всех компаний, с которыми я когда-либо имел дело. Они были рядом со мной каждый шаг пути. Когда я купил свой E4, я ничего не знал о том, что будет делать станок с ЧПУ, или во что я ввязываюсь. Со временем я изучил программное обеспечение и станок с помощью службы поддержки в BOBSCNC. Если если вы делаете все своими руками, попробуйте BOBSCNC. Я бы дал BOBSCNC «5 звезд из 5 звезд»

— Кен Уильямс

Комплект фрезерного станка с ЧПУ KL744

Testimonials

«5 звезд! Bob’s — это то, к чему должны стремиться все компании в сфере обслуживания клиентов. Я понятия не имел, что связано с деревообработкой с ЧПУ, кроме того, что хотел этим заниматься. Я с подозрением относился к машине, сделанной из дерева, однако Цена заставила меня вернуться на сайт Bobs во время моего исследования. Прошло 4 года, и когда я решил, что мне нужна большая площадь для стрижки, я даже не стал искать что-либо еще».

— Джим Ширли

Комплект фрезерного станка с ЧПУ Evolution 4

Testimonials

Мы с женой инвестировали в BobsCNC KL744 после того, как провели много исследований станков с ЧПУ для личного пользования. Мы используем эту машину уже 2 года и считаем ее надежной и универсальной. Мы создали множество продуктов и вывели их на рынок, а также сделали подарки для семьи и друзей. Интернет-сообщества и служба поддержки для всех продуктов Боба упростили владение и успех! Мы достигли многого, что было бы невозможно без нашего KL744, и я регулярно рекомендую его другим.

— Энтони Форман, мастерская Punchin’ Trees Woodshop

Testimonials

Добавьте отзывы покупателей и отзывы, чтобы продемонстрировать довольных клиентов вашего магазина.

— Имя автора

Отзывы

Добавьте отзывы и отзывы покупателей, чтобы продемонстрировать довольных клиентов вашего магазина.

— Имя автора

Образовательная скидка

BobsCNC поддерживает средние и старшие школы в США, как государственные, так и частные, с помощью своей программы скидок на технологии в образовании. Чтобы узнать, соответствует ли ваша школа требованиям, свяжитесь с нами по адресу info@bobscnc. com.

Поддерживать

Часто задаваемые вопросы

Руководства

Начало работы

Поиск и устранение неисправностей

Bob’s Shop

Гарантия и возврат

Фрезерный станок с ЧПУ

— в чем разница?

Многие производители используют фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ для изготовления деталей по индивидуальному заказу. Но в чем разница между фрезерным станком с ЧПУ и фрезерным станком с ЧПУ? Они оба выполняют схожие функции, но имеют очень разные характеристики. Вы используете их с разными материалами, и вы должны помнить об их возможностях при работе с ними.

Оба станка управляются компьютером, отсюда и аббревиатура ЧПУ, что означает компьютерное числовое управление. Эти компьютеризированные машины приобрели популярность в середине 20 века.

Станки с ЧПУ работают на основе компьютерных программ проектирования, называемых автоматизированным проектированием (CAD) или автоматизированным производством (CAM). И фрезерные станки, и фрезерные станки работают за счет перемещения режущего инструмента вокруг заготовки по нескольким осям. Инструмент делает надрезы в заготовке, придавая нужную форму. Эти разрезы могут включать в себя лепку или контурирование в дополнение к полным разрезам.

Вы можете использовать станки с ЧПУ для создания самых разных изделий, от уютных кухонных стульев до крошечных электронных деталей. И фрезеры, и фрезы используют инструмент, называемый концевой фрезой или фрезой, который обладает широким спектром возможностей. Во многих проектах потребуется более одной концевой фрезы или фрезы для получения правильной комбинации разрезов.

Машины каждого типа работают посредством субтрактивного производства, т. е. процесса удаления материала из детали вместо добавления к нему. Примером противоположного процесса, аддитивного производства, может быть 3D-печать, которая берет существующий кусок материала или начинает с нуля и добавляет материал для создания желаемой формы.

Фрезерные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ выполняют схожие стандартные задачи существенно разными способами. Первый шаг — понять разницу между этими двумя машинами, чтобы выбрать лучшую для ваших задач.

Узнайте больше о наших услугах по обработке с ЧПУ

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ отличаются материалами, с которыми они могут работать. Фрезерные станки с ЧПУ не предназначены для резки твердых материалов, таких как сталь и титан. Вместо этого вы обычно используете маршрутизаторы для резки более мягких материалов, таких как пластик, пенопласт и дерево. Некоторые маршрутизаторы также могут работать с мягкими металлами, такими как алюминий.

Одна из причин, по которой фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать только более мягкие материалы, заключается в том, что они передают мощность на режущий инструмент. Фрезерные станки режут намного быстрее, чем фрезы, но у них меньший крутящий момент, поскольку они используют скорость вращения для передачи усилия на инструмент. Маршрутизаторы ускоряют процесс обработки и идеально подходят, если вам нужно изготовить несколько изделий.

Несмотря на то, что скорость вращения фрезерного станка намного выше, чем у фрезерного станка, фрезерные станки являются лучшим выбором для материалов промышленного класса, поскольку фрезерные станки не обладают такой же мощностью. В то же время маршрутизаторы обеспечивают быстрое воспроизведение, когда вам нужны стабильные производственные возможности, сводя время резки к минимуму.

Однако фрезерные станки с ЧПУ не так точны, как фрезерные станки, поэтому фрезерные станки лучше всего подходят для проектов, требующих высокого уровня точности. Конструкция стационарных заготовок фрезерных станков частично ответственна за их более низкие возможности точности.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно держат свои материалы на столе, используя шпиндельную головку для перемещения по осям X, Y и Z. Большинство маршрутизаторов имеют как минимум три оси, но некоторые из них имеют от четырех до шести, что делает их полезными для более сложных проектов. Напротив, фрезерные станки с ЧПУ перемещают сам материал, а также концевую фрезу, достигая более точных углов.

Рабочее пространство и инструменты фрезерного станка с ЧПУ

Режущая поверхность фрезерного станка с ЧПУ часто достаточно широка, чтобы вместить большие размеры многих более мягких материалов. Например, если вы режете дерево, вы можете использовать доску площадью несколько квадратных футов.

Несмотря на то, что фрезерные станки имеют большую площадь резания, их зазор по оси Z часто меньше, что может вызвать трудности при установке некоторых заготовок в станок. Однако маршрутизаторы бывают разных размеров и типов. Вы можете использовать небольшие машины для проектов «сделай сам» и более крупные машины для промышленного применения.

Фрезы работают как сверла. Различные формы и размеры инструментов будут влиять на то, как будет выглядеть ваша резка. Вы можете иметь прямые биты, биты для шпунтования, биты для снятия фаски, биты для бисероплетения и биты для литья, среди многих других.

Каждая насадка имеет свой хвостовик и максимальную скорость, что помогает повысить стабильность и плавность работы, а также уменьшить вибрацию. Биты маршрутизатора со временем тускнеют, поэтому вам придется следить за ними. Биты более высокого качества могут служить дольше из-за лучших материалов.

Почему стоит выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

Поскольку фрезерные станки имеют большие рабочие поверхности, их конструкция менее жесткая, чем у фрезерных станков. Тем не менее, эта пространственная гибкость дает маршрутизаторам их высокую скорость.

Фрезерные станки также идеально подходят для резки деталей из больших листовых материалов. В зависимости от размера фрезера и материалов, которые вы используете, вы часто можете даже обрезать края листа без изменения положения материала или перепрограммирования станка.

Фрезерный станок можно использовать для создания крупноформатных изделий, таких как вывески, резьба по дереву и фасады шкафов.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

 Фрезерный станок с ЧПУ вступает в игру для тяжелых работ. Такие материалы, как сталь, алюминий и даже титан, идеально подходят для фрезерного станка с ЧПУ.

Предел прочности при растяжении — это мера того, насколько хорошо материал выдерживает разрыв, фиксируя максимальное напряжение, которое он может выдержать, прежде чем он сломается. Ниже приведены значения прочности на разрыв многих распространенных материалов для механической обработки, измеренные в паскалях (МПа):

• Древесина: 60–100 МПа
• Глинозем: 350-665 МПа
• Медные сплавы: 100-550 МПа
• Нержавеющая сталь: 480-2240 МПа

Прочность традиционных материалов, таких как дерево, сильно отличается от прочности более прочных металлов, таких как нержавеющая сталь. Более прочные металлы нуждаются в машинах, предназначенных для обработки их уникальных свойств. Благодаря этим веществам фрезерование стало распространенным методом обработки самых разных деталей машин, особенно тех, которые требуют высокой точности и аккуратности.

Фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять более тонкие разрезы, чем фрезерные станки, достигая точности в пределах одной тысячной дюйма. Эта точность делает мельницы идеальными для создания детализированных деталей. Фрезерные станки с ЧПУ, хотя и предназначены для работы с прочными металлами, также могут работать с некоторыми мягкими материалами. Если работа сложная или деликатная, мельница все же может подойти для более мягкого материала.

Одной из причин такой точности фрезерных станков с ЧПУ является конфигурация осей. В то время как фрезерные станки с ЧПУ перемещают свои фрезы по материалам, которые остаются на столе, фрезерные станки перемещают свои заготовки по линейным осям:

1. Шпиндель фрезы перемещается по осям X и Y.
2. Стол управляет осью Z.
3. Вы можете использовать дополнительные оси, так как фрезерные станки с ЧПУ могут вмещать более пяти для большего контроля.

Узнайте о наших услугах по обработке с ЧПУ

Эта конструкция оси обеспечивает больший зазор вдоль оси Z, что позволяет выполнять более толстые пропилы и более сложные конструкции. Преимущество этой конфигурации заключается в том, что фрезерный станок сам может переворачивать заготовку, избавляя операторов от необходимости перемещать заготовку, чтобы добраться до других сторон. Одним из недостатков является меньшая площадь резания, но это часто не проблема при работе с более дорогими металлами, которые поставляются с меньшим количеством лишнего материала.

Фрезерный станок намного точнее фрезерного станка, но для выполнения работы требуется больше времени. Чтобы компенсировать более низкую скорость, мельница использует больший крутящий момент. Благодаря этой мощности он может выполнять гораздо более сложные работы по удалению материалов из самых твердых металлов.

Чтобы гарантировать, что они могут резать твердые металлы, фрезы намного прочнее и дороже, чем фрезы. Обычно они изготавливаются из литого под давлением железа или другого невероятно твердого материала. Эта конструкция обеспечивает стабильность и достаточную структуру, чтобы выдерживать высокий крутящий момент.

Фрезерный станок использует для резки концевую фрезу. Этот элемент похож на сверло в том, что он бывает разных форм и конфигураций, обеспечивающих различные разрезы.

Некоторые концевые фрезы лучше подходят для создания определенных форм, чем другие. Зубчатая обработка, например, приобретает совершенно разные качества при выполнении плоской концевой фрезой или шаровой концевой фрезой.

Форма канавки концевой фрезы, то есть направление движения спирали, также влияет на процесс обработки. Канавка влияет на такие аспекты, как количество стружки, скорость подачи и качество поверхности. Использование правильной концевой фрезы для вашего проекта имеет решающее значение для получения удовлетворительного результата. Работа с металлом сильно отличается от работы с деревом или другими мягкими материалами, поэтому вам нужно сотрудничать с кем-то, кто знает тонкости этой практики фрезерования.

Почему стоит выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

Поскольку фрезерные станки с ЧПУ имеют небольшую площадь резания, диапазон движения их режущего инструмента также имеет небольшой диапазон. Хотя эта компактная конструкция ограничивает размер материалов, которые вы можете использовать, она также делает машину более жесткой, придавая ей прочность, необходимую для резки твердых материалов.

Эта жесткость и более узкий диапазон движения также позволяют фрезерным станкам с ЧПУ выполнять резку более точно. Точность фрезерного станка с ЧПУ идеально подходит для создания деталей, требующих жестких допусков.

Фрезы наиболее полезны при создании мелких деталей, которые вписываются в более крупные машины или другие узлы. Вы даже можете комбинировать возможности фрезерования и фрезерования для создания больших, легких компонентов и более сложных деталей для одного и того же продукта в одном цехе.

Фрезерный станок с ЧПУ и фрезерный станок — в чем разница?

Эти универсальные машины могут многое сделать, если вы используете правильную машину для работы. Некоторые из основных различий между фрезерными станками с ЧПУ и фрезерными станками с ЧПУ:

Материалы

Одно из самых существенных отличий заключается в материалах, которые можно использовать с этими машинами. В зависимости от цели вашего проекта вам, возможно, придется подумать о том, как вы будете его обрабатывать.

Вы можете резать мягкие материалы, такие как дерево, пенопласт и пластик, на любом из них, но эти материалы обычно лучше режут на фрезерных станках. Вы должны резать любой твердый металл, такой как титан и сталь, на фрезерном станке, так как это единственный станок с ЧПУ, который может резать такие прочные материалы.

Скорость обработки

При принятии решения необходимо учитывать скорость станка. Если вам нужно создать много копий детали, маршрутизатор будет работать намного быстрее, что позволит вам разработать их в более короткие сроки. С другой стороны, фрезерный станок с ЧПУ обеспечит непревзойденную точность, но процесс резки займет гораздо больше времени.

Тип компонента

Если вы делаете крупный заказ, например детали для самолета, вам понадобится точный станок для производства высококачественных деталей. Точность, необходимая для критического функционирования крупногабаритного оборудования, требует детализации, предлагаемой фрезерным станком с ЧПУ, предпочтительно с пятью или более осями.

Однако, если вы хотите изготовить менее важные компоненты, особенно из более мягкого материала, фрезерный станок с ЧПУ может быть достаточно прочным и детализированным, чтобы выполнить эту работу.

Точность

Точность является важным компонентом обработки деталей. Если вам нужны детали для высокочувствительных приложений, таких как детали оборудования, фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает гораздо более точную резку, чем фрезерные станки с ЧПУ. Военная, медицинская и аэрокосмическая промышленность особенно нуждаются в точности деталей. Когда на кону стоит жизнь, разница в микрометрах может иметь жизненно важное значение.

Фрезерные станки с ЧПУ менее точны, чем фрезерные станки, и лучше всего подходят для базовой обработки мягких материалов. Между тем, фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают более точную и сложную резку, чем возможности фрезерного станка. Конфигурация наконечника фрезера позволяет выполнять более сложную резку и форму.

Зона резки

Так как машины имеют разные варианты размещения, вам необходимо учитывать отправную точку вашего проекта. Если требуется тяжелая детализация, фрезерный станок с ЧПУ может предложить более глубокую ось Z для более глубоких резов в работе. Если ваш исходный материал очень большой или широкий, например, большие блоки дерева или доски из пенопласта, вам, возможно, придется выбрать фрезер, который имеет большую площадь резания.

Сходства между маршрутизаторами и мельницами

С обоими станками вы получаете преимущества устройства, управляемого компьютером. Программное обеспечение САПР исключает человеческий фактор в физическом процессе резки. Вы можете воссоздавать один и тот же фрагмент снова и снова. Или, если вам нужно создать только одну деталь, вы можете быть уверены, что станок сделает ее точно в соответствии с заданными вами спецификациями.

Измерения точны, разрезы острые и четкие. Обработка с ЧПУ превращает программный рендеринг в готовую деталь из любого выбранного вами материала. Программное обеспечение САПР требует квалифицированных рабочих для эффективного и действенного выполнения проектов.

Для любой машины процесс обычно громкий и грязный. Если у вас нет закрытого маршрутизатора или мельницы и установленной системы пылеудаления, пыль от устройства попадет по всему магазину и может вызвать проблемы со здоровьем и безопасностью. Хотя машины относительно просты в использовании, оператор должен использовать стандартные передовые методы и носить соответствующие средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить проблемы со слухом или дыханием.

Опытный оператор должен также знать признаки проблем в проекте. Если деталь начинает гореть или трястись, или кончик прыгает, возможно, проблема в конструкции или оборудовании.

Обе машины могут давать стабильные результаты, которых часто невозможно добиться вручную. Если вам нужно изготовить детали для деревянного стула или шестерню для самолета, станки с ЧПУ могут это сделать.

AMI для проектов обработки с ЧПУ

Для передовой обработки на заказ компания American Micro Industries создает детали на заказ для самых разных отраслей. Мы производим крошечные детали для электроники, точные детали для аэрокосмических приложений и многое другое. Другие области, с которыми мы работали, включают военную, автомобильную и медицинскую промышленность.

Многие компании, работающие в этих и других областях, доверяют AMI не только запчасти. Они обращаются к нам за непревзойденным обслуживанием клиентов. Мы будем работать с вами, чтобы разработать детали, которые вам нужны. От выбора материала до производственного процесса, мы можем помочь вам найти правильный подход даже для самых уникальных применений.

Мы работаем с нестандартными компонентами с 1995 года, и качество является одним из наших главных приоритетов. Мы тщательно проверяем каждую деталь перед отправкой и стремимся обеспечить наилучшее обслуживание клиентов. Если вам нужна деталь, обработанная на фрезерном или фрезерном станке с ЧПУ, обратитесь к представителю AMI. Мы можем обсудить с вами процесс и приступить к созданию пользовательских деталей, необходимых для вашего приложения.