Латуни хим состав: Сплавы латуни. Химический состав. Применение
Содержание
Литейные латуни в отливках. Химический состав
Разделы данной статьи:
|
Химический состав литейных латуней в отливках нормируется по ГОСТ 17711-93, «Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки».
Массовая доля, %, основных компонентов
Наименование сплава | Марка сплава | Медь | Алюминий | Железо | Марганец | Кремний | Олово | Свинец | Цинк |
Cu | Al | Fe | Mn | Si | Sn | Pb | Zn | ||
Латунь свинцовая | ЛЦ40С | 57,0 — 61,0 | — | — | — | — | — | 0,8 — 2,0 | Остаток |
Латунь свинцовая | ЛЦ40СД | 58,0 — 61,0 | — | — | — | — | — | 0,8 — 2,0 | Остаток |
Латунь марганцовая | ЛЦ40Мц1,5 | 57,0 — 60,0 | — | — | 1,0 — 2,0 | — | — | — | Остаток |
Латунь марганцово-железная | ЛЦ40МцЗЖ | 53,0 — 58,0 | — | 0,5 — 1,5 | 3,0 — 4,0 | — | — | — | Остаток |
Латунь марганцово-алюминиевая | ЛЦ40МцЗА | 55,0 — 58,5 | 0,5 — 1,5 | — | 2,5 — 3,5 | — | — | — | Остаток |
Латунь марганцово-свинцовая | ЛЦ38Мц2С2 | 57,0 — 60,0 | — | — | 1,5 — 2,5 | — | — | 1,5 — 2,5 | Остаток |
Латунь марганцово-свинцово-кремнистая | ЛЦ37Мц2С2К | 57,0 — 60,0 | — | — | 1,5 — 2,5 | 0. | — | 1,5 — 3,0 | Остаток |
Латунь алюминиевая | ЛЦЗОАЗ | 66,0 — 68,0 | 2,0 — 3,0 | — | — | — | — | — | Остаток |
Латунь оловянно-свинцовая | ЛЦ25С2 | 70,0 — 75,0 | — | — | — | — | 0,5 — 1,5 | 1,0 — 3,0 | Остаток |
Латунь алюминиево-железо-марганцовая | ЛЦ23А6ЖЗМц2 | 64,0 — 68,0 | 4,0 — 7,0 | 2,0 — 4,0 | 1,5 — 3,0 | — | — | — | Остаток |
Латунь кремнистая | ЛЦ16К4 | 78,0 — 81,0 | — | — | — | 3,0 — 4,5 | — | — | Остаток |
Латунь кремнисто- свинцовая | ЛЦ14КЗСЗ | 77,0 — 81,0 | — | — | — | 2,5 — 4,5 | — | 2,0 — 4,0 | Остаток |
Массовая доля, %, не более, примесей
Наименование сплава | Марка сплава | Свинец | Кремний | Олово | Сурьма | Марганец | Железо | Алюминий | Фосфор | Никель | Всего |
Pb | Si | Sn | Sb | Mn | Fe | Al | P | Ni | |||
Латунь свинцовая | ЛЦ40С | — | 0,3 | 0,5 | 0,05 | 0,5 | 0,8 | 0,5 | — | 1,0 | 2,0 |
Латунь свинцовая | ЛЦ40СД | — | 0,2 | 0,3, | 0,05 | 0,2 | 0,5 | 0,2 | — | 1,0 | 1,5 |
Латунь марганцовая | ЛЦ40Мц1,5 | 0,7 | 0,1 | 0,5 | 0,1 | — | 1,5 |
| 0,03 | 1,0 | 2,0 |
Латунь марганцово-железная | ЛЦ40МцЗЖ | 0,5 | 0,2 | 0,5 | 0,1 | — | — | 0,6 | 0,05 | 0,5 | 1,7 |
Латунь марганцово-алюминиевая | ЛЦ40МцЗА | 0,2 | 0,2 | 0,5 | 0,05 | — | 1,0 | — | 0,03 | 1. | 1,5 |
Латунь марганцово-свинцовая | ЛЦ38Мц2С2 | — | 0,4 | 0,5 | 0,1 | — | 0,8 | 0,8 | 0,05 | 1.0 | 2,2 |
Латунь марганцово-свинцово-кремнистая | ЛЦ37Мц2С2К | As 0,05 | Bi 0,01 | 0.6 | 0,1 | — | 0,7 | 0,7 | 0,1 | 1,0 | 1,7 |
Латунь алюминиевая | ЛЦ30АЗ | 0,7 | 0,3 | 0,7 | 0,1 | 0,5 | 0. | — | 0,05 | 0,3 | 2,6 |
Латунь оловянно-свинцовая | ЛЦ25С2 | — | 0,5 | — | 0,2 | 0,5 | 0,7 | 0.3 | — | 1,0 | 1,5 |
Латунь алюминиево-железо-марганцовая | ЛЦ23А6ЖЗМц2 | 0,7 | 0,3 | 0,7 | 0,1 | — | — | — | — | 1,0 | 1. |
Латунь кремнистая | ЛЦ16К4 | 0,5 | — | 0,3 | 0,1 | 0,8 | 0,6 | 0,04 | 0,1 | 0,2 | 2.5 |
Латунь кремнисто- свинцовая | ЛЦ14КЗСЗ | — | — | 0,3 | 0,1 | 1,0 | 0,6 | 0,3 | — | 0,2 | 2,3 |
- Массовая доля никеля в латунях допускается за счет меди и в сумму примесей не входит.

- По требованию потребителя массовая доля свинца в латуни марки ЛЦ40Сд допускается 1,2 — 2,0 %.
- В латуни марки ЛЦ16К4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,1 % при изготовлении деталей, не требующих гидравлической плотности.
- В латуни марки ЛЦ40МцЗЖ, применяемой для отливки гребных винтов, массовая доля меди должна быть 55 — 58 %, алюминия — не более 0,8 %, свинца — не более 0,3 %.
- Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.
- По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛЦ38Мц2С2 массовая доля свинца допускается 1,2 — 2,0 %.
международные стандарты — iForms Центр Полиграфических Оснасток
Ниже приведены характеристики легкообрабатываемой латуни согласно международным спецификациям и стандартам.
По стандарту DIN после указания химического элемента согласно таблице Менделеева указывается его процентное содержание в сплаве.
DIN стандарт практически бесшовно сопоставляется с ГОСТом, за исключением допусков.
В таблице приведены латунные сплавы, относящиеся к международной категории Free Machining, т.е. легкообрабатываемые механически.
| Наименование | Специфи-кация | Характеристики | Применение | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM | DIN | JIS | GB | |||
| C36000 | CuZn36Pb3 | C3602 | HPb62-3 | 1.0-120мм | Отлично режется, легко сверлится, горячее литье, холодный прокат, хорошая прочность и сопротивление коррозии, не выцветает. | Прекрасно режется и фрезеруется на токарных автоматах, ЧПУ фрезеровальных центрах. |
| — | — | C3603 | — | |||
| C37700 | CuZn39Pb2 | C3771 | HPb61-1 | |||
| C38000 | CuZn39Pb3 | C3604 | HPb60-2 | |||
| C38500 | CuZn40Pb3 | C3605 | HPb59-3 | |||
| C37000 | CuZn40Pb2 | C3710 | HPb59-1 | |||
| — | — | — | HPb58-3 | |||
Химический состав
| Марка | Химический состав(% от общего веса) | Посторонние включения (% от веса) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GB/QB | DIN/ASTM/JIS | Cu | Pb | Zn | Fe | Sn | |
| C3602 | JIS C3602 | 59,0-63,0 | 1,8-3,7 | ост.![]() | ≤0,5 | Fe+Sn≤1,0 | — |
| C3603 | JIS C3603 | 57,0-61,0 | 1,8-3,7 | ост. | ≤0,35 | Fe+Sn≤0,6 | — |
| C3604 | JIS C3604 | 57,0-61,0 | 1,8-3,7 | ост. | ≤0,5 | Fe+Sn≤1,0 | — |
| C3605 | JIS C3605 | 56,0-60,0 | 3,5-4,5 | ост. | ≤0,5 | Fe+Sn≤1,0 | — |
| C3771 | JIS C3771 | 57,0-61,0 | 1,0-2,5 | ост. | Fe+Sn≤1,0 | — | |
| HPb59-1 | — | 57,0-60,0 | 0,8-1,9 | ост. | ≤0,5 | — | ≤1,0 |
| HPb58-3 | — | 57,0-59,0 | 2,5-3,5 | ост. | ≤0,5 | — | ≤1,2 |
Механические свойства
| Марка | пруток | проволока | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка | Специф. ,мм | Предел прочности (MPa) | Удл-ие(%) | Твер-дость | Закалка | Специф., мм | Предел прочности (MPa) | Удл-ие(%) | Твер-дость | |
| HPb63-3 | Y(H) | 5-15 | ≥490 | ≥3 | — | Y(H) | 0,5-2 | 390-610 | ≥3 | — |
| >15-20 | ≥450 | ≥8 | >2-4 | 390-600 | ≥3 | |||||
| >20-30 | ≥410 | ≥10 | >4-6 | 390-590 | ≥4 | |||||
| Y2 (1/2H) | 5-20 | ≥390 | ≥10 | Y2 (1/2H) | 0,5-6 | 570-735 | — | |||
| >20-60 | ≥360 | ≥14 | ||||||||
| H62F | Y(H) | 2-20 | ≥380 | ≥12 | — | Y2 (1/2H) | 0,5-2 | 390-590 | ≥8 | — |
| >2-4 | 390-590 | ≥10 | ||||||||
| >20-60 | ≥340 | ≥15 | >4-6 | 370-570 | ≥12 | |||||
| >6-10 | 350-560 | ≥15 | ||||||||
| HPb59-1 | Y2 (1/2H) | 1-5 | ≥450 | ≥8 | — | Y2 (1/2H) | 0,5-4 | 390-590 | — | — |
| >5-20 | ≥420 | ≥10 | >4-10 | 360-570 | ||||||
| >20-40 | ≥390 | ≥12 | Y(H) | 0,5-4 | 490-720 | |||||
| >40-60 | ≥370 | ≥16 | >4-10 | 400-640 | ||||||
| C3501 | — | — | — | — | — | O | >0,5 | ≥295 | ≥20 | — |
| 1/2H | 0,5-12 | 345-440 | ≥10 | |||||||
| H | 0,5-10 | ≥420 | — | |||||||
| C3601 | 0 | 6-75 | ≥295 | ≥25 | — | 0 | 0,5-10 | ≥315 | ≥20 | — |
| 1/2H | 6-50 | ≥345 | — | ≥HV95 | 1/2H | 0,5-10 | ≥345 | — | — | |
| H | 6-20 | ≥450 | — | ≥HV130 | H | 0,5-10 | ≥345 | — | — | |
| C3602 | F | 6-75 | ≥315 | — | ≥HV75 | F | 0,5-10 | ≥345 | — | — |
| O | 6-75 | ≥315 | ≥20 | — | O | 0,5-10 | ≥365 | — | — | |
| C3603 | 1/2H | 6-50 | ≥365 | — | ≥HV100 | 1/2H | 0,5-10 | ≥365 | — | — |
| C3604 | H | 6-20 | ≥450 | — | ≥HV130 | H | 0,5-10 | ≥450 | — | — |
| C3605 | F | 6-75 | ≥335 | — | ≥HV80 | F | 0,5-10 | ≥420 | — | — |
| C3771 | F | 6-75 | ≥315 | ≥15 | — | F | 0,5-10 | ≥365 | ≥10 | — |
| Y(H) | 2-5 | ≥490 | — | — | Y(H) | 0,5-1 | 520-735 | — | — | |
| >5-25 | ≥450 | — | — | >1-6 | 440-710 | — | — | |||
| >25-50 | ≥420 | — | — | >6-10 | 410-610 | — | — | |||
Механические свойства прочих форм
| Марка | Закалка | Спецификация | Предел прочности(MPa) | Удлинение (%) | Твер- дость |
|---|---|---|---|---|---|
| HPb59-1 HPb58-2 HPb58-3 C3604 C3605 C3771 | Y2 (1/2H) | S3-S5 >S5-S20 >S20-S40 | ≥450 ≥420 ≥390 | ≥8 ≥10 ≥12 | — — — |
| ≥8 ≥10 ≥12 | S3-S5 >S5-S20 >S20-S40 | ≥480 ≥450 ≥420 | — — — | — — — | |
| C3501 360 C3601 C3002 C3603 | Y2 (1/2H) | S3-S5 >S5-S20 >S20-S40 | ≥420 ≥390 ≥360 | ≥10 ≥12 ≥14 | — — — |
| Y(H) | S3-S5 >S5-S20 >S20-S40 | ≥450 ≥420 ≥390 | — — — | — — — | |
| C3501 360 C3601 C3002 C3603 | Y2 (1/2H) | a3-a5 >a5-a20 >a20-a40 | ≥400 ≥360 ≥340 | ≥10 ≥12 ≥14 | — — — |
| HPb63-3 H62 H63 | Y2 (1/2H) | a3-a5 >a5-a20 >a20-a40 | ≥390 ≥360 ≥340 | ≥12 ≥14 ≥15 | — — — |
| HPb59-1 HPb58-2 C3601 C3602 C3603 C3604 C3605 360 C3771 | Y2 (1/2H) | (2-4)x(5-12) (4-8)x(6-15) (8-10)x(9-20) | ≥400 ≥380 ≥350 | ≥10 ≥12 ≥14 | — — — |
| HPb63-3 H62 H63 | Y2 (1/2H) | (2-4)x(5-12) (4-8)x(6-15) (8-10)x(9-20) | ≥400 ≥380 ≥350 | ≥10 ≥14 ≥15 | — — — |
Эта запись была размещена в Справочная информация с меткой латунь,международный стандарт,сплавы.
Айформс
Медь и медные сплавы — латунь
Крупнейший в Великобритании независимый акционер, владеющий несколькими металлами
Латунный стержень CW614N
Латунь представляет собой сплав меди и цинка. Они также могут содержать небольшие количества других легирующих элементов для придания благоприятных свойств. Латуни обладают высокой коррозионной стойкостью и высокой прочностью на растяжение. Они также подходят для изготовления методом горячей ковки. Легкообрабатываемые марки латуни устанавливают стандарт механической обработки, по которому сравнивают другие металлы.
Латунь делится на два класса. Альфа-сплавы с содержанием цинка менее 37% и альфа/бета-сплавы с содержанием цинка 37-45%. Альфа-сплавы пластичны и могут подвергаться холодной обработке. Альфа/бета или дуплексные сплавы имеют ограниченную холодную пластичность, они тверже и прочнее. CZ121/CW614N представляет собой сплав альфа/бета. Для обработки используется латунный сплав
CZ121/CW614N.
В состав добавлен свинец для улучшения обрабатываемости. Свинец остается нерастворимым в микроструктуре латуни, а мягкие частицы действуют как стружколомы.
Applications — CZ121/CW614N обычно используется в:
Компоненты с высокой скоростью
Архитектурные экстрами
замки
Chemical Composition
Спецификация: EN 12164: 2011
CW614N Brast
9-6 Ом·м
Спецификация: EN 12164:2011
Пруток диаметром от 6 до 80 мм.
/ от 5 мм до 60 мм AF
| Механические свойства | Значение |
|---|---|
| Испытательное напряжение | 230-350 МПа |
| Прочность на растяжение | 360-500 МПа |
| Твердость по Бринеллю | от 90 до 160 HB |
| Удлинение А | от 20 до 5 % |
Alloy Designations
CZ121/CW614N corresponds to the following designations but may not be a direct equivalent:
UNS C38500
CuZn39Pb3
Supplied Forms
CZ121/CW614N is typically supplied as round, flat , квадратный и шестигранный стержень
- Стержень
- Полый стержень
Коррозионная стойкость
Коррозионная стойкость CZ121/CW614N находится в диапазоне от удовлетворительного до превосходного.
Холодная обработка
Холодная обработка CZ121/CW614N неудовлетворительна и не рекомендуется.
Однако при необходимости его можно накатать.
Горячая обработка
Изготовление CZ121/CW614N методом горячей обработки превосходно. Рекомендуется проводить горячую обработку при температуре от 630 до 730°C.
Термическая обработка
Обработка на твердый раствор или отжиг могут быть выполнены путем быстрого охлаждения после нагрева до 430-600°C.
Обрабатываемость
Обрабатываемость сплава CZ121/CW614N отличная. Он имеет рейтинг обрабатываемости 100 и является стандартом, по которому измеряется обрабатываемость других сплавов.
Свариваемость
Пайка CZ121/CW614N оценивается как отличная, пайка – как хорошая. Сварка встык приемлема, но все другие методы сварки не рекомендуются.
Скачать PDF-версию
Загрузите полную версию этого технического описания в формате PDF
Техническое описание Поиск
Искать термин:
Группа сплавов:
Все металлы — Общая информация — Безопасность материалов — REACHA Алюминиевый сплав — Алюминий Литий — AMS — ASTM и FED-QQ — BS-L — Коммерческий сплав — DTD — Общая информация — Безопасность материалов — MIL (военные США) — Инструментальная плита Углеродистая и легированная сталь — Galvanized & Zintec — Общая информация — Безопасность материалов Медь и медные сплавы — Алюминиевая бронза — Латунь — Медь (чистая) — Медно-никелевый сплав (Медно-никелевый сплав) — Общая информация — Безопасность материалов — Фосфор и свинцовая бронзаGRP — Безопасность материалов Нержавеющая сталь — 6 Mo — ASTM & FED-QQ — Аустенитный — Дуплексный — Ферритный — Общая информация — Мартенситный — Безопасность материала — Дисперсионное твердение
Загрузить PDF-версию
Последняя редакция технического описания
13 ноября 2018 г.
Заявление об отказе от ответственности
Эти данные являются ориентировочными, и на них нельзя полагаться вместо полной спецификации. В частности, требования к механическим свойствам сильно различаются в зависимости от состояния, продукта и размеров продукта. Вся информация основана на наших текущих знаниях и предоставляется добросовестно. Компания не несет никакой ответственности в отношении любых действий, предпринятых какой-либо третьей стороной в связи с этим.
Обратите внимание, что указанная выше дата «Обновления таблицы данных» не является гарантией точности или актуальности таблицы данных.
Информация, представленная в этом техническом паспорте, была получена из различных признанных источников, включая стандарты EN, признанные отраслевые справочники (печатные и онлайн) и данные производителей. Не дается никаких гарантий того, что информация взята из последнего выпуска этих источников или о точности этих источников.
Материалы, поставляемые Компанией, могут значительно отличаться от этих данных, но будут соответствовать всем применимым стандартам.
Поскольку указанные продукты могут использоваться для самых разных целей, и поскольку Компания не контролирует их использование; Компания специально исключает все условия или гарантии, выраженные или подразумеваемые законом или иным образом в отношении размеров, свойств и/или пригодности для какой-либо конкретной цели, явно выраженной или подразумеваемой.
Консультации, данные Компанией любой третьей стороне, даются только для помощи этой стороне и без какой-либо ответственности со стороны Компании. Все транзакции регулируются действующими Условиями продажи Компании. Объем обязательств Компании перед любым клиентом четко указан в этих Условиях; копия которого предоставляется по запросу.
Руководство по 360 Brass | 360 Brass Properties
Опубликовано Interstate Metal Inc | Оставить комментарий
Латунь
360 — один из самых популярных медных сплавов, доступных сегодня.
Смесь меди и цинка 60-40, содержащаяся в латуни 360, создает сплав с высокой коррозионной стойкостью, впечатляющей прочностью и долговечностью. Состав латуни 360 с содержанием свинца 3% также помогает улучшить обрабатываемость и обрабатываемость сплава.Благодаря этим желательным свойствам латунь 360 используется для производства широкого спектра компонентов, включая латунные стержни, втулки, соединители, муфты, валы насосов и многое другое. В этом блоге мы рассмотрим различные свойства и области применения латуни 360, а также выбор высококачественных латунных материалов 360, которые мы предлагаем в Interstate Metal.
Латунь на продажу
Каковы свойства латуни 360?
Уникальный химический состав латуни
360 придает ей многочисленные свойства, которые делают ее пригодной для различных применений. Чтобы помочь объяснить, что делает латунь 360 таким полезным сплавом, мы рассмотрим ее химический состав, ее механические характеристики и другие ключевые свойства.
360 Химический состав латуни
Латунный сплав 360 имеет следующий химический состав:
- Медь: 61,5%
- Цинк: 35,5%
- Свинец: 3,0%
- Железо: 0,35%
Этот химический состав придает несколько желаемых свойств. Во-первых, латунь 360 невероятно устойчива к коррозии благодаря высокому содержанию меди и цинка. Латунь 360 также имеет предел прочности при растяжении до 68 000 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести при растяжении до 45 000 фунтов на квадратный дюйм, что позволяет материалу сохранять структурную целостность даже при использовании в условиях высоких нагрузок. Несмотря на свою впечатляющую прочность, латунь 360 остается довольно ковкой, имея рейтинг обрабатываемости 100. Это делает ее наиболее поддающейся обработке из всех медных сплавов.
Механическая информация
- Плотность : 0,307 фунта/дюйм3
- Предельная прочность на растяжение : 49 000–68 000 фунтов на кв.
дюйм - Предел текучести при растяжении : 18 000–45 000 фунтов на кв. дюйм
- Модуль упругости : 14 100 тысяч фунтов на квадратный дюйм
- Модуль сдвига : 5370 тысяч фунтов на квадратный дюйм
- Прочность на сдвиг : 30 500–45 000 фунтов на кв. дюйм
- Температура плавления : 1630°F – 1650°F
- Электропроводность : 26% IACS
- Твердость по Роквеллу : B78
- Относительное удлинение при разрыве : 53%
- Коэффициент Пуассона : 0,31
- Обрабатываемость в процентах : 100%
Другие распространенные названия для 360 Brass
В дополнение к латуни 360 этот сплав также известен под общими торговыми названиями, такими как CDA 360, UNS 36000, C360, ISO CuZn36Pb3 и латунь для свободной резки.
Применение латуни 360
Благодаря своей впечатляющей прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости латунь 360 является популярным сплавом для широкого спектра отраслей и применений, в том числе:
- Сантехника
- Детали винтовых машин
- Гайки
- Болты
- Валы насосов
- Муфты
- Втулки
- Соединители
- Фитинги
- Электрические компоненты
- Компоненты промышленного оборудования
- Стержни клапанов
- Реле на печатной плате
360 Изделия из латуни на Interstate Metal
В Interstate Metal мы с гордостью предлагаем высококачественные латунные прутки 360 для наших клиентов по всей стране, которые полагаются на этот сплав для своего промышленного применения.
Наша продукция из латуни 360 включает в себя круглые, шестигранные, прямоугольные и квадратные стержни, которые можно заказать различной толщины и длины. Мы также даем нашим клиентам возможность выбрать нестандартную длину при размещении заказа.
Латунь
360 — действительно впечатляющий сплав, предлагающий отличные физические свойства, которые делают его популярным для обработки невероятно широкого спектра компонентов для столь же широкого спектра применений. Вы можете рассчитывать на Interstate Metal, чтобы предоставить вам 360 лучших латунных слитков на рынке сегодня по самым конкурентоспособным ценам. С 1990 года Interstate Metal специализируется на производстве и продаже материалов из латуни, меди, алюминия и латунных сплавов, не содержащих свинца.
Наша приверженность качеству и удовлетворенности клиентов так же тверда, как и при основании нашей компании более 30 лет назад. Чтобы узнать больше о наших продуктах из латуни 360, свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.
5 — 1,3
0
8
8

,
дюйм