Марка меди для пищевой промышленности: Марки меди – класификация, физические свойства, применение + Видео

Содержание

Медь и медные сплавы. Марки меди

Описание

Медь М3 применяется: для производства проката, сплавов на медной основе и прочих литейных сплавов; для изготовления изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; тянутых прямоугольных труб, предназначенных для изготовления волноводов; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов; тянутых капиллярных трубок, применяемых в аппарато- и приборостроении и холодильной технике.

Примечание

Медь М3 получают путем огневого рафинирования и переплавки отходов и лома меди.

Марки меди – класификация, физические свойства, применение + Видео

Марки меди – это характеристика основного состава медных сплавов, в которых превалируют те или иные легирующие элементы. Как известно, медь – пластичный металл, который используется в различных отраслях промышленности и производства в составе сплавов с другими химическими элементами.

1 Маркировка по ГОСТ – показатели и характеристики

В зависимости от количества добавок и легирующих элементов, при производстве меди получают сплавы с различными свойствами: антифрикционные, высокопрочные, с высокой стойкостью к химическим изменениям. Наибольшее распространение получили сплавы с добавлением цинка, алюминия, марганца и магния. Однако в промышленности также используются варианты с самыми разными химическими элементами.

Лист из меди

Рекомендуем ознакомиться

Для определения конкретного состава, согласно классификации ГОСТ 859-2001, существует специальная таблица с характеристиками и маркировками. В отличие от стальных сплавов, в сокращенной таблице маркировок указывается минимально допустимый процент содержания меди и процентное соотношение примесей кислорода и фосфора в максимально допустимом значении. Например, М00к, М1к и М2к. Таблица дает представление о тех или иных марках.

Чаще всего используется катодная медь или медные полуфабрикаты, то есть катанка, прокат, слитки и изделия из медных сплавов. Особенности и области применения металла, согласно таблице по ГОСТ 859-2001, рассчитываются, исходя из процента содержания различных примесей. В разных марках может содержаться от 10 до 50 примесей. Наиболее часто медь классифицируют на две группы:

  • сплав с минимальным содержанием кислорода (до 0,011 процентов) высокой чистоты. Обозначение по ГОСТ 859-2001 – М00, М01, медь М3. Используется преимущественно для изготовления токопроводников или сплавов высокой степени чистоты.
  • рафинированный металл с содержанием примесей фосфора для общего применения. Обозначение по ГОСТ 859-2001 – М1ф, М2р, М3р. Используется для производства труб, горячекатаных и холоднокатаных листов, фольги.

Классификация по ГОСТ 859-2001 соответствует зарубежной классификации по DIN с обязательным обозначением химических элементов и примесей. Например, марка М00 – это CuOFE, M1 – CuOF.

2 Особенности и свойства различных марок металла

Медные сплавы различной частоты (мельхиор, нейзильбер) получают в специальных индукционных печах при температуре 1300-1350 градусов. При этом плавление ведется под слоем флюса, в отличие от плавки обычной меди, когда используется лишь слой древесного угля. Флюс содержит известь и битое стекло. После достижения температурного максимума в него вводят основной легирующий материал, затем происходит добавление марганца, магния и других элементов. При этом вводимые металлы не должны содержать большое количество углерода или серы, так как это влияет на конечные свойства сплава.

Ложки из мельхиора

Основным свойством меди является высокая электропроводность. Наличие примесей существенно ухудшает показатели электропроводности, на которые также влияет способ производства. Кроме того, примеси в виде железа, сурьмы, олова, свинца, которые практически не растворяются в процессе производства, приводят к снижению теплопроводности. Сама по себе медь является, пожалуй, лучшим электропроводником, не считая серебра и некоторых других элементов. Поэтому сплавы и медные полуфабрикаты ценятся намного ниже чистой меди без примесей и дополнительных легирующих элементов.

Помимо снижения теплопроводности и электропроводности, примеси в составе сплава напрямую влияют на хрупкость и пластичность, а также на свойства металла при обработке давлением.

Это обусловлено повышением температуры рекристаллизации и формированием так называемых зон хрупкости. Этим объясняется тот факт, что для производства токопроводников используется исключительно медь марки М1. Однако такой прокат стоит намного дороже, чем медные полуфабрикаты марки М2 и М3, из которых изготавливаются почти все популярные промышленные изделия из медного сплава.

3 Медь для пищевой промышленности и медицины

Сернокислая медь ХЧ используется в различных отраслях химической промышленности, в сельском хозяйстве, медицине. Она представляет собой неорганическую соль серной кислоты и используется в виде голубоватого порошка, как добавка к тем или иным химическим соединениям. Сультфат ХЧ используется для изготовления электролитических ванн, а также для добавления в пищевые продукты в виде консерванта Е512.

Медь в пищевой промышленности

В строительстве медь ХЧ нужна для устранения последствий протечек, прочистки труб, а также для замешивания красок. Как правило, сульфат меди производится путем соединения серной кислоты и медных отходов или непосредственно меди. Производство медного купороса регламентируется согласно нормам ГОСТ 4165-78 и бывает нескольких видов. Сульфат обычно маркируется буквами ХЧ или ХДЧ и фасуется в специальные многослойные пакеты, фанерные ящики или бочки от 25 до 50 литров в объеме.

4 Расшифровка основных видов по области применения

В криогенной промышленности технологические особенности меди особенно важны, поэтому для производства высокоточных и чистых металлов используются только бескислородные марки. В остальном наиболее распространены следующие виды горячего и холодного проката, которые применяются в различных отраслях при строительстве и производстве и соответствуют ГОСТ 859-2001.

  • М0, М00 – используются для производства электропроводников и изделий высокой частоты. Как правило, изготавливаются на заказ и стоят дороже других аналогов из таблицы.
  • М001б, М001бф – предназначены для изготовления медной проволоки небольшого сечения, электрических шин, проводки.
  • Медь М1 (М1р, М1ре, М1ф) – проводники тока, прокат и высококачественные бронзы с максимально низким содержанием олова. Изготовление прутьев и электродов для электрической сварки чугуна и других трудно свариваемых металлов.
  • Медь М2 (М2к, М2р) – изделия для криогенной техники, литой прокат для обработки давлением.
  • Медь М3 (М3р, М3к) – для изготовления прессованных полуфабрикатов и плоского проката, а также проволоки для электромеханической сварки медных и чугунных изделий.

tutmet.ru

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
ЛентыВ54ГОСТ 1018-77, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ Р 50248-92, ОСТ 4.021.077-92
ПруткиВ55ГОСТ 1535-2006, ОСТ 4.021.019-92
Трубы из цветных металлов и сплавовВ64ГОСТ 2624-77, ГОСТ 11383-75, ГОСТ 20900-75, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4. 021.122-92
Листы и полосыВ53ГОСТ 495-92, ОСТ 4.021.049-92
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавыВ51ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92

Электротехническая медь М1Е + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Цена: договорная — от объёма, заполните заявку RUB

Нами поставляется электротехническая медь М1Е под заказ.

В электротехнической промышленности чаще используют медь марки М1. Она проходит дополнительные тестирования на электропроводность, после чего ей присваивается индекс М1Е – электротехническая. Марка классифицируется по ГОСТ 859-2001. Также необходимо выделить следующие изделия сортового проката из меди марки М1: • Прутки – ГОСТ 1535-91; • Ленты – ГОСТ 1173-93; • Проволока и шины – ГОСТ 434-78; • Листы и полосы – ГОСТ 495-92. В большинстве случаев электротехническая медь М1Е используется для тоководов и шинопроводов, шинных сборок и распределительных устройств. Химический состав материала. Марка на 99,9% состоит из меди, также в виде примесей входят: серебро, железо, никель, сера, свинец, кислород и др. Общая доля примесей не должна превышать 0,01%. Согласно ГОСТ 434-78 электротехническая медь М1Е для изготовления электротехнических элементов выпускается в двух состояниях: • сплав мягкий холоднокатаный; • сплав твердый холоднокатаный. В зависимости от состояния мы получаем разные механические свойства материала. Электротехническая медь М1Е обладает следующими механическими характеристиками. Для «мягкой» меди предел кратковременной прочности составляет 200-260МПа, для «твердой» – 290Мпа. Твердость материала соответственно составит: «мягкой» меди – 55МПа, «твердой» – 95МПА. Также стоит отметить, что относительное удлинение при разрыве для «мягкой» меди составит 42%, для «твердой» – 6%. Электротехническая медь М1Е используется для изготовления шин и проволоки из медной катанки и сортового проката. На поверхности проволоки и шин не допускаются дефекты, которые превышают контрольные отклонение размеров. Допускаются отклонения в цвете металла вызванные окислением материала или применением технологической смазки. Электротехническая медь М1Е представлена большой номенклатурой изделий, которые могут удовлетворить требования самых разных производств.

russkijmetall.ru

Химический состав

СтандартSNiFeCuAsSnSbPbBiO
ГОСТ 1018-77≤0.01≤0.2≤0.05Остаток≤0.010.02-0.05≤0.05≤0.05≤0.003≤0.08
ГОСТ 1173-2006≤0.01≤0.2≤0.05Остаток≤0.01≤0.05≤0.05≤0.05≤0.003≤0.08

Cu — основа. По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,50 %.

Понятие меди. Свойства меди.

Медь — это пластичный цветной металл, розового цвета или золотисто-розового (в случае если отсутствует оксидная пленка), получаемый из медной руды методом высокотемпературной плавки. В периодической системе химических элементов — это элемент одиннадцатой группы, имеющий атомный номер 29. Принято обозначать медь на латинском как Сu.

Медь — это металл, известный нам еще с древних времен, обладающий определенными свойствами:

  • Высокая электропроводность меди. По такому параметру, как удельное сопротивление медь уступает только серебру.
  • Высокая механическая прочность и пригодность для механической обработки
  • Коррозионная стойкость
  • Долговечность (срок службы изделий из меди более 50 лет).

Благодаря этим особенностям медь получила широкое распространение в электротехнике, в промышленности, в быту.

Механические характеристики

Сечение, ммσB, МПаd5, %d10d10Твёрдость по Бринеллю, МПаHV, МПа
Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы)
0.35-1.86≥200≥36
Лента холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4. 021.077-92 (образцы поперечные)
200-260≥36
≥290≥3
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки
≥200≥30
200-260≥45≥36≥5540-65
240-310≥15≥12≥7565-95
≥290≥6≥3≥9590-110
Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4.021.049-92 (образцы поперечные)
0.4-1020-260≥36≥55
0.4-10≥290≥3≥95
Прутки по ОСТ 4.021.019-92, ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные)
≥190≥35≥20≥35≥40
≥200≥40≥35≥4040-65
≥240≥15≥10≥6070-95
≥270≥8≥5≥7090-115
Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы)
≥200≥40≥35
≥250≥5≥4
Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности)
≤360≥200 (210)≥38≥35 (40)≤55
≤360≥240 (270)≥10≥8 (8)
≤200≥190≥32≥30≤80
200≥180≥32≥30
≤360≥280 (310)90-135

Медные сплавы

Медные сплавы получают сплавлением меди с легирующими элементами или с промежуточными сплавами, содержащими легирующие элементы. Если в сплаве меди присутствует такой химический элемент, как цинк, то их принято называть латунями. Сплавы меди с другими легирующими элементами называют бронзами. Добавление того или иного легирующего элемента в сплав повышает физико-химические свойства металла, улучшает определенные эксплуатационные показатели изделия.

Выделяют два вида медных сплавов:

  • деформируемые;
  • литейные.

Если требуется применение продукции цветного металлопроката для создания конструкций, штампованных деталей, пружин, гильз, электротехнических изделий, декоративного оформление интерьеров зданий, то тогда применяют деформируемые медные сплавы. Для промышленного фасованного и художественного литья используют сплавы меди литейные.

Лист медный | Цветные металлы

Лист медный изготавливается по ГОСТ 495–92 методом холодного или горячего проката. Медный лист бывает нормальной или повышенной точности, по состоянию: мягким, полутвердым или твердым. Марки меди, использующейся в процессе производства медного листа, регламентируются ГОСТ 859.

Из-за своих ценных качеств, заготовки из медного листа имеют широкий спектр применения во всех отраслях промышленности и хозяйства, таких как приборостроение, электротехника, строительство.

В строительстве листовая медь занимает особое место. Благодаря таким характеристикам как устойчивость к коррозии и воздействиям окружающей среды, стойкость к температурным колебаниям, лист медный является отличным материалом для кровельных и фасадных работ. Медные листы отлично гнуться, поддаются формовке, сварке и подходят для покрытия поверхностей любой формы. Высокая цена чистой меди отлично компенсируется ее долговечностью использования. При длительной эксплуатации свойства меди не меняются, в результате чего срок службы медной кровли достигает 150 лет. Достаточно часто кровлю дополняют медным водосливом.

Так же, лист медный используется для монтажа систем вентиляции, кондиционирования, водо- и газороводов. Нередко листовая медь служит полуфабрикатом для изготовления различных деталей, частей теплообменного оборудования и элементов корпусов.

Медь является экологически чистыи материалом, поэтому изделия из листовой меди могут использоваться в пищевой промышленности, например, для изготовления посуды, кухонной утвари. При производстве медного листа используется только медь высококачественных марок.

Вы можете сделать заказ на лист медный на странице заказа или позвонив нам по телефонам: (49245) 2-55-49, 2-33-64, 2-25-89 (факс).

НаименованиеГОСТ
Лист М1 0,4х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 0,4х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 0,5х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 0,5х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 0,6х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 0,6х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 0,7х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 0,7х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 0,8х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 0,8х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 1х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 1х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 1,2х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 1,2х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 1,5х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 1,5х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 1,8х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 1,8х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 2х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 2х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 2,5х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 2,5х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 3х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 3х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 3,5х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 3,5х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 4х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 4х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 5х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 5х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 6х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 6х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 8х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 8х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 10х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 10х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 12х600х1500 мягк.1173-2006
Лист М1 12х600х1500 тв.1173-2006
Лист М1 14х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 15х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 16х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 18х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 20х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 25х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 30х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 35х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 40х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 50х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 70х600х1500 г/к1173-2006
Лист М1 80х600х1500 г/к1173-2006

5.

3. Сплавы на медной основе

Медь обладает
высокой электро- и теплопроводностью
(выше эти характеристики только у
серебра), коррозионно устойчива во
многих средах (спиртах, органических
кислотах и др.), но плохо сопротивляется
воздействию аммиака и щелочных растворов,
а также хлоридов.

В продовольственном
машиностроении технически чистую медь
марки МЗ (99,5) используют для изготовления
ёмкостей варочной аппаратуры, различных
испарителей и трубчатых термообменников.
Медь непригодна для оборудования по
переработке молочных продуктов и жиров
(прогоркание). В этих случаях требуется
лужение медных изделий.

Медь является
основой важнейших конструкционных
материалов – латуней и бронз.

Латуни

Латунями называют
сплавы меди, главным легирующим элементом
в которых является цинк. В бинарных
латунях содержание цинка меняется от
4-х до 45 %. При содержаниях ≤ 39 % латуни –
однофазны, при больших – двухфазны
(соответственно менее пластичны). При
увеличении содержания Zn
в однофазных латунях прочность растет
(sв от 200 до 400
МПа). При этом, с увеличением концентрации
Zn до 30 %, пластичность d
не только не падает, а наоборот, — растёт
(d
увеличивается от 30 до 60 %). При ещё больших
концентрациях цинка, d
начинает снижается.

Тепло- и
электропроводность латуней снижается
с ростом концентрации в них цинка (при
39 % Zn эти характеристики
составляют только 20 % от их значений в
чистой меди).

Помимо бинарных
латуней, выпускаются промышленностью
и легированные латуни. Легирующими
элементами являются Al,
Si, Sn, Ni
и др. Все эти элементы повышают стойкость
латуней. Легирование алюминием, кроме
того, повышает прочность латуней (sв
до 700 Мпа). Легирование латуней никелем
улучшает их штампуемость, легирование
кремнием повышает пластичность не
только при комнатной температуре, но и
при низких (до –1830С). Все латуни
делятся на деформируемые и литейные.

Существует
специальная система маркировки латуней.
У бинарных деформируемых латуней
маркировка начинается с буквы – Л
(латунь), и затем идёт двузначная цифра,
указывающая содержание меди в %. У
легированных латуней после цифры,
указывающей содержание меди, идут буквы,
указывающие название легирующего
элемента, и далее цифры (через чёрточку),
отражающие концентрацию каждого из
легирующих элементов. Al
обозначают буквой – A, Ni
– H, Sn – O,
Pb – C, Si
– K, Mn — Мц,
Be – Б. Напр., Л63 означает
бинарную латунь с сод. 63 % меди (цинк
определяется по разнице от 100 %). Л070 – 1
– морская латунь, содержанием 70 % Cu,
1 % Sn, а ЛАЖМц66-3-2-1 – латунь,
содержащая 66 % Cu, 3 % Al,
2 % Fe, 1 % Mn.

При маркировке
литейных латуней двузначной цифрой
указывают не содержание меди, а содержание
цинка. Содержание легирующих указывается
буквами, за которыми сразу же следует
цифра, указывающая на их количество.
Напр., ЛЦ40Мц3А2 означает, что это литейная
латунь содержащая 40 % Zn,
3 % Mn, 2 % Al.

В пищевой
промышленности латуни Л63, Л68, Л070-1
используют для изготовления труб
теплообменных аппаратов. Для труб,
контактирующих с агрессивными пищевыми
средами, используют латуни Л80, Л090-1,
ЛК80-3, а для труб общего назначения –
Л62, ЛС59-1 и др. При этом, в случае
непосредственного контакта с пищевыми
продуктами использование латуни ЛС59-1
не допускается из-за вредного воздействия
свинца. Наиболее широко в промышленности
используют алюминиевые латуни (для
различных валов, зубчатых колёс, втулок,
мешалок) и др. изделий, непосредственно
контактирующих с пищевыми продуктами,
а также кремнистые латуни, для изготовления
различных пружин.

Бронзы

Бронзами называют
сплавы со всеми элементами, кроме цинка,
хотя в легированных бронзах цинк может
использоваться в качестве легирующего
элемента. Называются бронзы по основному
легирующему элементу (алюминиевые,
кремнистые, оловянистые, фосфористые
и др.). Бронзы, как и латуни, делятся на
деформируемые и литейные.

Для каждой из этих
групп существует своя система маркировки.
В деформируемых бронзах после букв Бр
(бронза) следуют все буквы, обозначающие
название легирующих элементов, а затем
через черточки цифры, указывающие
концентрации этих элементов. Напр.,
БрОФ-4-0,25 означает, что это – деформируемая
бронза, с содержанием 4 %Sn
и 0,25 %P. При маркировке
литейных бронз, содержание каждого
легирующего элемента ставится
непосредственно после буквы, указывающей
его название. Например, БрА10Ж4Н4 означает,
что это литейная бронза, содержащая 10
% Al, 4 % Fe, 4 %
Ni.

Наиболее широко
в промышленности используются оловянистые
и алюминиевые бронзы. Содержание
легирующих элементов в них не превышает
10 – 12 %, так как при более высоких
концентрациях бронзы становятся
хрупкими. Прочность деформируемых бронз
(sв) в зависимости
от их состава может меняться от 340 до
400 Мпа, при d = 40 – 65 %.
Для литейных бронз sв
меняется от 150 до 250 Мпа, а d
от 10 до 3 %.

Оловянистые бронзы
достаточно дороги и для удешевления их
легируют Zn, Ni,
P, Pb. Эти
элементы несколько повышают прочностные
характеристики, но главное, улучшают
обрабатываемость резанием и антифрикционные
свойства. Фосфор повышает обрабатываемость
резанием и жидкотекучесть в литейных
бронзах, а также циклическую выносливость.
Кремнистые бронзы с 3 % Si
обладают высокими упругими свойствами
и сопротивлением усталости. Алюминиевые
бронзы сочетают высокие механические
свойства с хорошей коррозионной
стойкостью и антифрикционными
характеристиками.

В продовольственном
машиностроении 1-е место занимают
оловянистые бронзы, потому что многие
узлы оборудования изготавливают пайкой,
а алюминиевые бронзы паяются плохо.
Кроме того, при пайке припоями Sn-Pb
имеется опасность попадания свинца в
пищевые продукты. Требуется проводить
лужение изделия, а это делает его более
дорогим, чем при изготовлении из
оловянистых бронз.

Для деталей
теплообменных аппаратов, работающих
под давлением при температурах до 5000С,
в ответственных узлах применяются
литейные бронзы БрА10Ж4Н4 (втулки, клапаны
и др. ). В качестве заменителей оловянистых
бронз при изготовлении паропроводной
аппаратуры, для различных валов, зубчатых
колёс, мешалок, используют деформируемую
бронзу БрАЖС-10-3-1,5. Оловянистые и
алюминиевые бронзы используют также в
качестве различных деталей смесителей
при производстве пива.

В качестве пружинных
материалов и при изготовлении различных
мембран, используются кремнистые бронзы
БрКН-1-3 и БрКМц-3-1,5. Эти же бронзы
используются и в качестве антифрикционных
материалов, для изготовления трущихся
деталей.

Как уже отмечалось
ранее, применение бериллиевых бронз,
обладающих наиболее высокими упругими
свойствами, высокой циклической
выносливостью в пищевом машиностроении
не рекомендуется инструкциями Минздрава
России из-за опасности отравления сырья
и полуфабрикатов соединениями бериллия,
характеризующимися высокой токсичностью.

Вопросы
для самоконтроля по теме

1. На какие группы
делят алюминиевые сплавы по способам
производства и упрочнения?

2. Какие сплавы на
титановой основе используют в пищевой
промышленности? Какой комплекс свойств
обуславливает их применение?

3. Какие материалы
относят к латуням, а какие – к бронзам?

4. Как различается
маркировка для деформируемых и литейных
латуней и бронз?

5. Какие марки
бронзы, используемой для изготовления
пружин, контактирующих с пищевыми
средами?

Тесты
по теме 5

Тест 1. На какие
классы делят алюминиевые сплавы по
способам упрочнения?

1.1. на упрочняемые
пластической деформацией;

1.2. на деформируемые
и линейные;

1.3. упрочняемые
деформацией + старение.

Тест 2. Что
такое естественное старение, и в каких
сплавах оно протекает?

2.1. изменение
прочности любых сплавов на основе
цветных металлов при нагреве;

2.2. снижение
прочности сплавов с течением времени;

2.3. повышение
прочности закаленных алюминиевых
сплавов в процессе вылеживания при
комнатной температуре.

Тест 3. Возможно
ли использование в пищевой промышленности
титановых сплавов ВТ5, ВТ6, ОТ4?

3.1. ОТ4 возможно, а
два другие – нет;

3.2. невозможно;

3.3. возможно
использовать все перечисленные сплавы.

Тест 4. На какие
классы делят сплавы на медной основе
по химсоставу?

4.1. линейные и
деформируемые;

4.2. легированные
и нелегированные;

4.3. латуни и бронзы.

Тест 5. Какие
из указанных бронз могут контактировать
с пищевыми продуктами?

5.1. БрОЦ4 и БрО10Ф1;

5.2. БрОЦС-4-4-2,5;

5.3. БрАЖН-10-5-5.

Маркировка сталей, как в ней разобраться


                                       Аналоги наиболее популярных марок сталей


                                                                                                                                                                             Химсостав, %


                                                                                 Маркировка марок сталей

Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако, до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.

В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали: «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь».

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода (например, СТ. 10).

Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно (ГОСТ 5520-79) обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.)

Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначали буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др.

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно- индукционная выплавка.

Европейская система обозначений стали регламентирована стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.

В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяет группу, к которой относится данная сталь, а цифры — её порядковый номер в группе и свойство.

В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся AMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т.п. 

Фольга медная в наличии на складе в Екатеринбурге по низким ценам, звоните 8 (343) 200-55-88

Подбор по параметрам

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

org/Offer»>

0. 05×10

562
Р

ГОСТ 1173-2006, М1, общего назначения, холоднокатаная

562
Р

0.06×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.07×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.08×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.09×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.1×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.05×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1М, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.05×10

613
Р

ГОСТ 1173-2006, М1Т, общего назначения, холоднокатаная

613
Р

0.05×10

562
Р

ГОСТ 1173-2006, М1р, общего назначения, холоднокатаная

562
Р

0.05×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1ф, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.05×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М2, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.05×10

603
Р

ГОСТ 1173-2006, М2М, общего назначения, холоднокатаная

603
Р

0.05×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М2р, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.05×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М3, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.05×10

613
Р

ГОСТ 1173-2006, М3М, общего назначения, холоднокатаная

613
Р

0.05×10

583
Р

ГОСТ 1173-2006, М3р, общего назначения, холоднокатаная

583
Р

0.06×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1М, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.06×10

613
Р

ГОСТ 1173-2006, М1Т, общего назначения, холоднокатаная

613
Р

0.06×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1р, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

0.06×10

572
Р

ГОСТ 1173-2006, М1ф, общего назначения, холоднокатаная

572
Р

Показать ещё 
20
 из 
4136

Разница между латунным и нержавеющим крепежом? Какие на них есть ГОСТы?

Согласно ГОСТам к латуни относятся медно-цинковые сплавы с содержанием Zn от 5 до 45%. Крепёжные изделия из нержавеющих сталей массово производят из сплавов марок А2 и А4 по ГОСТ ISO 3506-2014. Крепёж как из коррозионно-стойких сталей, так и из латуни обладает своими индивидуальными свойствами и незаменим в применении при специальных условиях эксплуатации, для которых он предназначен.

Рассмотрим отдельно и сравним крепёжные изделия из латуни и «нержавейки»: их коррозионную стойкость, механические свойства и рекомендуемое назначение в рамках действующих стандартов и авторитетных справочников.

Марки латуней заданы в различных стандартах. Химическому составу медно-цинковых сплавов посвящены следующие ГОСТы: ГОСТ 17711-80, ГОСТ Р 50425-92, ГОСТ 17711-93, ГОСТ 15527-2004. Инженерам BEST-Крепёж не известны какие-либо нормативные документы, регламентирующие использование латунного крепежа в тех или иных средах и условиях эксплуатации. И всё же, не секрет, что фитинги и запорная арматура из латуни повсеместно применяется в промышленных, сантехнических и пищевых магистралях.

В справочнике «Металлы и сплавы» под ред. засл.деят.науки РФ, проф., д-ра техн. Наук Ю.П. Солнцева в главе «ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ» дана следующая информация по меди и сплавам на ее основе:

«Медь, и особенно ее сплавы, широко применяют в различных отраслях пищевой промышленности.

Сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью в различных средах пищевых производств и после серебра имеют наивысшие теплопроводность и электрическую проводимость.

Медь марок М1, М3 (ГОСТ 859-78) используют в качестве конструкционного материала для изготовления теплообменной аппаратуры (выпарных аппаратов, теплообменников, конденсаторов, испарителей, змеевиков и т.п.)

В большинстве органических и минеральных кислот, (уксусной, молочной, лимонной, щавелевой, растворах серной и соляной) медные сплавы устойчивы.

В щелочах, спиртах и растворах различных солей медные сплавы также не подвергаются коррозии.

При конструировании деталей и узлов технологического оборудования применяют латуни Л63, ЛО70-1, ЛО62-1 и др.

Из латуни конструируют детали теплообменной аппаратуры.

При использовании латуни для изготовления труб в аппаратах сахарной промышленности необходим их обжиг при температуре 560°С для повышения стойкости.

Латунь ЛО62-1 предназначена для изготовления деталей, работающих при повышенных нагрузках и воздействии агрессивных сред, например для ситовых поверхностей винодельческих прессов, а латунь ЛО70-1 – для трубок конденсаторов.»

Как правило, латунь сама по себе мягче любых видов сталей. Её прочность значительно ниже, чем у аустенитных коррозионно-стойких сплавов. Механические свойства болтов, винтов и шпилек из цветных металлов задают ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ EN 28839–2015. Второй стандарт в отличии от первого допускает большие значения предела прочности и регламентирует предел текучести. И даже по ГОСТ EN 28839–2015 прочность латунного крепежа существенно ниже аналогов из коррозионно-стойких сталей:

Максимально допустимые моменты затяжки (M) и усилия затяжки (Pmax) для болтов, винтов и шпилек из латуни можно найти в отраслевом авиационном стандарте ОСТ 1 00017-89:

Этот отраслевой стандарт задаёт момент затяжки лишь на латунные болты, винты и шпильки из марки сплава ЛС59-1. Однако, механические свойства латуней, из которых массово производят крепёжные изделия, имеют схожие по значениям механические свойства. Как видно из Табл.6 ОСТ 1 00017-89, момент затяжки латунных болтокомплектов несоизмерим с тем большим усилием, которое мы привыкли прикладывать при затягивании «обычного» стального крепежа.

Поэтому, во избежание поломки латунного крепежа при монтаже особенно важно соблюдать крутящий момент посредством динамометрических ключей.

Крепёж из нержавеющих сталей повсеместно изготавливают из коррозионно-стойких аустенитных сплавов А2 и А4 по ГОСТ ISO 3506–2014:






Класс стали

Марка стали

Химический состав, % a)

Сноска

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

 

 Аустенитные

A2

0,10

1

2

0,05

0,03

15–20

е)

8-19

4

f), g)

A4

0,08

1

2

0,045

0,03

16–18,5

2–3

10–15

4

g), i)

a) Приведены максимальные значения, если не указано иное.


e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.


f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.


g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.


i) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.

Ещё в начале прошлого века немецкий учёный Филипп Моннарц (Philip Monnartz) объяснил коррозионную стойкость нержавеющих сталей повышенным содержанием хрома. Согласно ГОСТ 5632-2014 к коррозионно-стойким относятся стали с содержанием Cr≥10,5%, благодаря чему на поверхности метизов из них образуется пассивная плёнка окисей хрома, защищающая от воздействия агрессивных химических соединений.

Коррозионно-стойкие стали марок А2 и А4 отличаются наилучшим сочетанием сопротивления коррозии, технологичности в производстве и стоимости сырья на фоне других сплавов по ГОСТ ISO 3506. Тем не менее, в той или иной степени и они подвержены коррозионным разрушениям в зависимости от условий эксплуатации. Поэтому назвать их абсолютно нержавеющими не представляется возможным.

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей с учётом среды эксплуатации в справочном порядке приводится в ГОСТ ISO 3506-1–2014, в Приложении В:

«В.2.3 Стали марки А2

Стали марки А2 являются наиболее часто применяемыми нержавеющими сталями. Они применяются для кухонного оборудования и аппаратов для химической промышленности. Стали этой марки неприменимы при использовании неокисляющей кислоты и хлоросодержащих соединений, как например в морской воде и плавательных бассейнах.»

«В.2.5 Стали марки А4

Стали марки А4 кислотоустойчивые, легированы молибденом и более коррозионно-стойкие. Стали марки А4 наиболее востребованы в бумажной промышленности, так как эта марка разработана для работы с серной кислотой (отсюда и название «кислотоустойчивые»), а также в некоторой степени подходят для работы в хлоросодержащей среде. Стали марки А4 также часто применяют в пищевой и кораблестроительной промышленности.»

Выводы:

— свойства крепёжных изделий как из латуней, так и из коррозионно-стойких сталей в достаточной степени регламентированы ГОСТами;

— крепёж из обеих групп перечисленных материалов предназначен, в первую очередь, для эксплуатации в агрессивных средах;

— метизы из латуней обладают лучшей коррозионной стойкостью к различным химическим соединениям;

— крепёж из коррозионно-стойких сталей обладает значительно большей прочностью в сравнении с латунными аналогами.

Компания BEST-Крепёж предлагает крепёжные изделия из коррозионно-стойких сталей и латуней. Каждый из этих материалов выделяется свойственными только ему характеристиками.

Крепёжные изделия из них предназначены для эксплуатации при специальных условиях работы в рамках требований действующих технических регламентов.

Пищевая нержавеющая сталь | Austral Wright Metals

БРИТАНСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Максимальное использование нержавеющей стали

Выбор пищевой нержавеющей стали для пищевой промышленности

Введение

Нержавеющая сталь

широко используется в производстве и переработке продуктов питания и напитков для производства, хранения и транспортировки, приготовления и презентации.

В зависимости от выбранной марки нержавеющей стали они подходят для большинства классов продуктов питания и напитков.

Ищете пищевую нержавеющую сталь для своего следующего проекта? Свяжитесь с нами через нашу контактную форму , чтобы обсудить ваши конкретные требования, или позвоните нам по телефону 02 9827 0790.

Пищевая нержавеющая сталь, используемая в пищевой промышленности

Большинство контейнеров, трубопроводов и оборудования для контакта с пищевыми продуктами из нержавеющей стали изготавливаются из аустенитных нержавеющих сталей типа 304 или 316.

Ферритная нержавеющая сталь 1.4016 (тип 430) с содержанием 17 % хрома также широко используется для таких применений, как фартуки, корпуса и кожухи оборудования, где требования к коррозионной стойкости не столь высоки.

В дополнение к этим неупрочняемым аустенитным и ферритным типам «дуплексные» типы с более высокой прочностью, такие как марки 1.4362 (SAF2304) и 1.4462 (2205) , подходят для «теплых» условий (т. е. выше 50°C), где Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) может представлять риск коррозии, например, в резервуарах барботажа пивоваренного завода.

Упрочняемые мартенситные нержавеющие стали широко используются для резки и шлифования, особенно в качестве ножей.

Является ли тип 316 единственной нержавеющей сталью, которая классифицируется как пищевая нержавеющая сталь?

Марки «316» (1.4401/1.4404) часто называют «пищевыми» сортами.

Официальная классификация для этого неизвестна, поэтому, в зависимости от применения, одинаково распространены классы 1.4301 (тип 304) и 1.4016 (тип 430)  может быть подходящим для обработки и обработки пищевых продуктов, принимая во внимание, что в общих чертах ранжирование марок по коррозионной стойкости можно принять следующим образом: –

  • 1.4401/1.4404 (316 типов)
  • > 1,4301   (304 типа)
  • > 1.4016 (430 типов)

Опасность коррозии пищевой нержавеющей стали

Если марка нержавеющей стали правильно указана для применения, коррозии не должно быть.

Обработка и состояние поверхности очень важны для успешного применения нержавеющих сталей. Гладкие поверхности не только способствуют хорошей очищаемости, но и снижают риск коррозии.

Наиболее сложные условия, с которыми сталкивается оборудование для пищевой промышленности, часто связаны с химическими веществами, используемыми для очистки и стерилизации, и химические вещества и марки стали должны быть выбраны так, чтобы они были совместимы.

Типы коррозии, которым могут быть подвержены нержавеющие стали, перечислены ниже. Это может быть полезно при выявлении проблем, связанных с неправильным выбором сорта или неправильным использованием оборудования.

  • Точечная и щелевая коррозия

Как щелевая, так и точечная коррозия чаще всего возникают в водных растворах, содержащих хлориды. Хотя коррозия может происходить в нейтральных условиях, кислотные условия и повышение температуры способствуют точечной и щелевой коррозии.

Питтинговая коррозия характеризуется локальными глубокими язвами на свободных поверхностях.

Щелевая коррозия возникает в узких щелях, содержащих раствор, или в острых входящих элементах конструкции. Примерами потенциальных участков щелевой коррозии являются под шайбами, фланцами и отложениями почвы или наростами на поверхности нержавеющей стали.

  • Коррозионное растрескивание под напряжением

«SCC» — это локализованная форма коррозии, характеризующаяся появлением трещин в материалах, подверженных как нагрузке, так и воздействию коррозионной среды. Обычно это происходит в присутствии хлоридов при температурах обычно выше 50°C. Это может произойти в аустенитных сортах, но ферритные и дуплексные сорта не подвержены SCC в условиях, встречающихся в пищевой промышленности.

  • Межкристаллитная коррозия

«IGC» или «ICC» (известный в прошлом как «распад сварного шва») является результатом локализованного разрушения, как правило, в узкой полосе вокруг зон термического влияния сварных швов. Это, скорее всего, произойдет в «стандартных» углеродных аустенитных сплавах. Риск повреждения IGC практически исключен, если выбраны типы с низким содержанием углерода (максимум 0,030%, например, 1,4307, 304L ) или «стабилизированные» (например, 1,4541, 321 ).

Очистка оборудования из пищевой нержавеющей стали

Эффективная очистка пищевой нержавеющей стали необходима для поддержания целостности процесса и предотвращения коррозии. Выбор метода очистки и частота его применения зависят от характера процесса, обрабатываемых пищевых продуктов, образовавшихся отложений, требований гигиены и т. д.

Перечисленные методы очистки подходят для оборудования из пищевой нержавеющей стали.

    • Вода и пар
    • Механическая очистка
    • Чистящий порошок и моющие средства
    • Щелочные растворы
    • Органические растворители
    • Азотная кислота

Дезинфекция оборудования из нержавеющей стали

Химические дезинфицирующие средства часто более агрессивны, чем чистящие средства, и при их использовании необходимо соблюдать осторожность.

  • Гипохлориты

Гипохлориты, хлорамин и другие дезинфицирующие средства могут выделять свободный хлор, который может вызывать точечную коррозию.

Гипохлорит натрия или гипохлорит калия часто используются в коммерческих стерилизующих средствах. Если эти вещества используются с нержавеющей сталью, продолжительность обработки должна быть минимальной, после чего необходимо тщательно промыть водой.

При более высоких температурах хлоридсодержащие стерилизующие средства не следует использовать с нержавеющей сталью.

Растворы Milton

(гипохлорит и хлорид) могут быть очень агрессивными по отношению к нержавеющей стали.

  • Соли четырехвалентного аммония

Соли четырехвалентного аммония гораздо менее агрессивны, чем гипохлориты, даже если в их составе присутствуют галогены. Лабораторные испытания показали, что соединения четырехвалентного (включая четвертичного) аммония не менее эффективны, чем гипохлориты, в качестве стерилизаторов.

  • Соединения йода

Соединения йода могут использоваться для дезинфекции нержавеющей стали.

  • Азотная кислота

Даже при низких концентрациях азотная кислота обладает сильным бактерицидным действием и может быть недорогим дезинфицирующим средством для оборудования из нержавеющей стали, особенно для молочных заводов и оборудования для пастеризации.

Техническое обслуживание пищевого оборудования

Оборудование из нержавеющей стали

часто содержит прокладки или другие компоненты, которые могут поглощать или удерживать жидкости. Эти жидкости могут концентрироваться при испарении, что может привести к коррозии. Время от времени оборудование следует разбирать для тщательной очистки. Если на демонтированном оборудовании обнаружена коррозия (обычно щелевая коррозия), то корродированные поверхности следует очистить.

Прокладки должны быть изготовлены из материалов, инертных в условиях эксплуатации — обработки, очистки и стерилизации. Кроме того, они не должны быть пористыми и должны быть изготовлены из материалов, не содержащих хлоридов.

Типичные области применения различных типов нержавеющей стали

Типы Типичные области применения

420 (мартенситный)

Кухонные и профессиональные ножи, шпатели и т. д.

430 (ферритный)

Поверхности столов, облицовка оборудования, панели (т. е. компоненты, требующие незначительной формуемости или свариваемости). Используется для умеренно агрессивных сред (например, овощей, фруктов, напитков, сухих продуктов и т. д.).

304 (аустенитный)
AWM 404GP® (ферритный)

Баки, чаши, трубопроводы, детали машин (т. е. компоненты, требующие некоторой формуемости или свариваемости). Коррозионная стойкость выше 430.

316 (аустенитная)
445M2 (ферритная)

Компоненты, используемые с более агрессивными пищевыми продуктами (например, мясо/кровь, продукты с умеренным содержанием соли), которые часто очищаются, не содержат стационарных твердых частиц и не подвергаются чрезмерным нагрузкам.

1.4539 (904L) (аустенитный)

Используется для коррозионно-активных пищевых продуктов (например, горячий рассол с твердыми частицами, образующими щели, застойные и медленно движущиеся соленые продукты).

1.4462 (2205) (дуплекс)

Используется для агрессивных пищевых продуктов (например, горячий рассол с твердыми включениями, застойные и медленно движущиеся соленые продукты). Более высокая прочность, чем у аустенитов. Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах солей при повышенных температурах.

6% Мо. типы
(аустенитные)

Используется для коррозионно-активных пищевых продуктов (например, горячий рассол с твердыми частицами, образующими трещины, застойные и медленно движущиеся соленые продукты). Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах солей при повышенных температурах. Применяется в контурах парового отопления и горячего водоснабжения, водогрейных котлах и т.п.

Всесторонние испытания показали, что марки ферритной нержавеющей стали нового поколения, предлагаемые Austral Wright Metals, обладают коррозионной стойкостью не ниже старых аустенитных марок в пищевой промышленности и сфере обслуживания, включая химикаты для очистки и стерилизации.

Аустенитные марки 304 и 316 могут быть подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии более 20 частей на миллион хлорида (соли) при температуре 50°C и выше. Ферритные марки нового поколения AWM 404GP® и 445M2 не подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением в условиях пищевой промышленности.

Кухонное оборудование в AWM 404GP®

Пищевая фабрика со стенами и потолками 445м2.

Пищевая промышленность — национальные специальные сплавы

Опубликовано 30 октября 2012 г. автором Reda Abouleish

Предотвратите распространение болезней и загрязнение пищевых продуктов с помощью нержавеющей стали.

Интересно узнать, как преимущества нержавеющей стали распространяются не только на личную посуду. Многие домашние кухни понимают преимущества приготовления пищи с использованием этого металла, и поэтому он является предпочтительным материалом для посуды и столовых приборов. Он прочен, устойчив к коррозии и обладает непревзойденными гигиеническими характеристиками, которых нет у других материалов. Но знаете ли вы, что это распространяется и на коммерческие отрасли? Я подробно обсуждал использование этого металла в морских, нефтегазовых и экологических установках, но как насчет присутствия нержавеющей стали в молочной и пищевой промышленности?

Предотвращает заражение дойных коров болезнью Джонса

Ученые выяснили, что, когда фермеры используют поилки из нержавеющей стали, болезнь Джона предотвращается у молочных коров. По данным Министерства сельского хозяйства США, это может сэкономить молочному бизнесу до «200 000 долларов в год на стаде из 1000 дойных коров». Эти финансовые потери в основном связаны со снижением производства/потерей прибыли и покрывают необходимые затраты на удаление зараженных животных.

Запрет на загрязнение пищевых продуктов через емкости из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь играет жизненно важную роль в пищевой промышленности. Резервуары из нержавеющей стали необходимы для эффективности и успеха этого бизнеса.

Нержавеющая сталь не подвержена коррозии и обладает высокой устойчивостью к ржавчине, что означает, что при контакте с этим материалом химикатов и пищевых кислот резервуары остаются неповрежденными. Это сохраняет пищевые питательные вещества и вкус, исключая попадание в смесь нежелательных токсинов и/или химических веществ.

Чтобы узнать больше о преимуществах использования нержавеющей стали и никелевых сплавов для вашего бизнеса, позвоните нам сегодня!

Posted in Преимущества нержавеющей стали, Молочная промышленность, Пищевая промышленность, Нержавеющая сталь, Uncategorized
Tagged Tags: молочная промышленность, загрязнение пищевых продуктов, пищевая промышленность, преимущества нержавеющей стали, резервуары для воды из нержавеющей стали, поилки из нержавеющей стали

Опубликовано 2 октября , 2012 by Reda Abouleish

Гигиенические качества нержавеющей стали — лишь одно из многих преимуществ работы с этим металлом.

Живя недалеко от гавани, я вижу много гребных винтов для лодок из нержавеющей стали, и местные владельцы лодок и механики обсуждают преимущества ее использования по сравнению с другими материалами. Они обсуждают со мной предотвращение эрозии и снижение рисков коррозии, связанных с использованием этого материала. Но чем дольше я живу на английском побережье, тем больше узнаю, что преимущества этого металла не заканчиваются на лодках. Есть и другие трудоемкие примеры использования этого металла в процессе очистки отходов, чтобы береговая линия оставалась незапятнанной. Кроме того, владелец местного паба упоминает его, когда говорит о приготовлении пищи, обработке и приготовлении пищи. Нержавеющая сталь является желательным материалом для широкого круга отраслей промышленности, и это лишь некоторые из причин, почему.

Простота производства

Нержавеющая сталь может быть адаптирована под любую форму и размер для вашего проекта. Его можно изготовить на заказ, чтобы убедиться, что у вас есть точный размер, форма и отделка, необходимые для выполнения ваших требований. Когда вы найдете специалиста по стали, который хорошо осведомлен, слушает и может предоставить то, что требуется, ваш клиент / клиент будет в восторге от вашего готового продукта, что приведет к повторным сделкам.

Отсутствие микробов

Поддерживать чистоту этого металла несложно. Он не разрушается и не подвергается коррозии, предотвращая загрязнение пищевых продуктов. Оборудование легко дезинфицировать, что делает его идеальным выбором для ваших кухонных и ресторанных проектов, предприятий пищевой промышленности и для работы на фармацевтическом заводе.

Узнайте больше о преимуществах использования нержавеющей стали и никелевых сплавов уже сегодня!

Posted in Преимущества нержавеющей стали, Пищевая промышленность, Нержавеющая сталь
Tagged Tags: нержавеющая сталь, преимущества нержавеющей стали, преимущества нержавеющей стали, свойства нержавеющей стали, свойства стали

Опубликовано 18 сентября 2012 г., автор Reda Abouleish загрязнение.

Нержавеющая сталь — это первоклассный материал, используемый во многих отраслях промышленности. Он отличается от обычных металлов, таких как медь, железо и основная сталь, благодаря своей коррозионной стойкости. Он не изнашивается при воздействии экстремальных температур, условий, водной среды и ситуаций высокого давления воды. Другие материалы разваливаются, ржавеют и окисляются, что снижает их долговечность и ухудшает их гигиенические свойства. Нержавейка нет.

Почему нержавеющая сталь лучше?

Когда металлы ржавеют, материал ослабевает, что приводит к растрескиванию и точечной коррозии по всему изделию. Это приглашение для токсинов, бактерий и других микробов размножаться и расти. Это не побуждает фармацевтическую и пищевую промышленность выбирать что-то меньшее, чем нержавеющая сталь, в качестве предпочтительного элитного материала. Вот почему этот тип стали сегодня используется в кухонной посуде, столовых приборах, промышленных и домашних кухнях во всем мире. Он не загрязняет продукты питания и любой продукт, который бизнес пытается сохранить и создать.

Универсальность делает это возможным

Поскольку эта сталь идеально подходит для широкого круга отраслей промышленности, размеры и размеры, требуемые для заказов, должны быть точными и выполняться точно в соответствии с запросом. К счастью, это именно то, что делают опытные, знающие и уважаемые дистрибьюторы нержавеющей стали во всем мире. Они могут выполнять индивидуальные заказы на закупки, требующие уникальных размеров и форм, таких как детали для водоочистных сооружений, автомобильные радиаторы и двигатели, морские практики, нефтегазовая промышленность и многое другое.

Чтобы узнать о преимуществах нержавеющей стали и никелевых сплавов, позвоните в National Specialty Alloys уже сегодня.

Опубликовано в Преимущества нержавеющей стали, Экологический вклад, Пищевая промышленность, Никелевые сплавы
Теги: экологически безопасный продукт, предприятия пищевой промышленности, никелевые сплавы, предотвращение загрязнения пищевых продуктов, нержавеющая сталь, преимущества нержавеющей стали

Опубликовано 7 июля 2012 г. Реда Abouleish

Не случайно нержавеющая сталь используется на кухнях. Он не загрязняет нашу пищу и воду.

Во всем мире организации здравоохранения и охраны окружающей среды, а также государственные чиновники обращают внимание на негативное влияние некоторых веществ на наше гигиеничное распределение продуктов питания и снабжение чистой водой. Благодаря многочисленным исследованиям и исследованиям на международном уровне было доказано, что нержавеющая сталь действительно играет важную роль в сохранении чистоты наших продуктов питания и напитков. Здесь есть все: от посуды из нержавеющей стали, которая не подвергается коррозии и не изменяет химический состав при соприкосновении с пищей, предотвращая развитие загрязнения, до стальных труб для очистки воды, используемых для фильтрации отходов из воды, поддерживающих чистоту наших запасов. Ключевым является свойство металла не изменяться, не истираться и не разлагаться при контакте с напитками, пищевыми продуктами, белками, красителями и другими питательными элементами, которые требуют надлежащего ухода, обработки и доставки.

Очень важно, чтобы вода оставалась незагрязненной, обеспечивая состояние здоровья и жизни людей во всем мире. Чем более высокое качество доставляется в регион, тем более стабильным становится здоровье этого сообщества. Вот почему индустрия водоподготовки и мировые правительства принимают решительные меры для защиты и хранения очищенной воды в течение длительного периода времени. Для этого водные объекты должны использовать тип материала, который не меняется при управлении водой. Нержавеющая сталь способна выполнить эту задачу.

Чтобы узнать больше о роли нержавеющей стали и никелевых сплавов в наших установках по обработке воды и пищевых продуктов, позвоните одному из наших специалистов сегодня.

Опубликовано в Преимущества нержавеющей стали, Экологический вклад, Пищевая промышленность, Никелевые сплавы, Нержавеющая сталь, Очистка сточных вод, Промышленность водоочистки
Теги: чистые продукты питания, экологические проблемы, экологически безопасные металлы, экологически безопасные продукты, очистка сточных вод, вода чистая поставка

Опубликовано 27 июня 2012 г. Автор Reda Abouleish

Нержавеющая сталь предпочтительна из-за ее легкости очистки и стерилизации.

Почему инженеры, проектировщики зданий, архитекторы и консультанты по строительству постоянно обращаются к нержавеющей стали для своих проектов? Нетрудно понять, почему, когда вы понимаете, что первоначальная стоимость нержавеющей стали сохраняет свою ценность лучше всего по сравнению с другими вариантами. Вот краткий обзор некоторых из этих преимуществ и почему вы должны выбрать его для своего следующего проекта.

Простота изготовления

Нержавеющую сталь можно резать, изготавливать, формовать и сгибать в любую форму и/или размер, необходимые для вашего продукта. С традиционными сталями нельзя манипулировать таким же образом. Это делает его лучшим выбором как для проектировщиков, так и для руководителей проектов.

Простота стерилизации

За прошедшие годы медицинские учреждения, рестораны и предприятия пищевой промышленности обнаружили, что нержавеющую сталь очень легко чистить, предотвращая развитие и возникновение загрязнения на этих предприятиях. По той же причине вы видите множество предметов домашнего кухонного оборудования, сделанных из одного и того же материала.

Чрезвычайно жаростойкий

Этот металл обладает высокой устойчивостью к разрушению при экстремальных температурах. Он сохраняет свою прочность при экстремальных температурах, не колеблясь никоим образом. Ключ в том, чтобы найти правильную марку никелевого сплава, подходящую для таких условий.

Узнайте больше об использовании стержней из нержавеющей стали и никелевых сплавов для вашего следующего проекта и/или бизнеса.

Опубликовано в Пищевая промышленность, Никелевые сплавы, Нержавеющая сталь
Теги: пищевая и перерабатывающая промышленность, медицинская промышленность, преимущества никелевого сплава, нержавеющая сталь, преимущества стали

Опубликовано 25 мая 2012 г. Автор Reda Abouleish

В пищевой промышленности предпочтительным металлом является нержавеющая сталь.

Нержавеющая сталь бывает разных марок, подходящих для самых разных отраслей промышленности. Вы можете использовать его для морской, нефтегазовой, строительной и пищевой промышленности. Сегодня я сосредоточусь на пищевой промышленности.

Пищевая промышленность имеет особые потребности и требования, которые необходимо выполнять. Оборудование должно работать эффективно и соответствовать конкретным правилам регулирования пищевых продуктов. Оборудование должно легко очищаться и самообслуживаться в условиях сильной жары и холода. Оборудование должно быть стерилизовано или иметь возможность частой стерилизации без каких-либо повреждений. Не должны на него влиять и различные пищевые кислоты. Вы не хотите закрывать свой бизнес только для того, чтобы снова заменить часть оборудования. Это деньги, потерянные на производстве, замене и ремонте. Вместо этого примите мудрое деловое решение о переходе оборудования на нержавеющую сталь.

Этот металл используется в пищевой промышленности и пищевой промышленности. Наиболее распространены марки 304 и 316. Эти металлы часто выбирают для контактного оборудования. Другими словами, он подходит для оборудования, которое соприкасается с вашей едой во время обработки и производства. Эти два сорта считаются аустенитными.

Если вы выберете правильную сталь, которая точно соответствует отраслевым требованиям, вы устраните проблему коррозии. Риск сведен к минимуму. Чтобы продлить срок службы и коррозионную стойкость, выбирайте мудро, когда дело доходит до отделки. Гладкую поверхность этого металла легко содержать в чистоте, что снижает его склонность к разрушению.

Чтобы узнать больше о различных способах использования нержавеющей стали и никелевых сплавов в вашем бизнесе, позвоните одному из наших специалистов сегодня.

Опубликовано в Преимущества нержавеющей стали, Пищевая промышленность, Нержавеющая сталь, Сталелитейное оборудование
Теги: пищевая промышленность, нержавеющая сталь, отделка стали, марки стали

Опубликовано 3 мая 2012 г., Реда Абулейш нержавеющая сталь.

При покупке стержней из никелевого сплава важно иметь контрольный список различных характеристик, которые необходимо изучить. Подумайте о магнитных свойствах, стойкости к окислению и сульфидам, способности выдерживать экстремальные погодные условия, твердости выбранного металла и стойкости к ржавчине. Все это важные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе нержавеющей стали или никелевых сплавов. Но сегодня я сосредоточусь на двух качествах, которые выделяются больше всего: механических свойствах и стойкости к эрозии.

Механические свойства

Прежде чем размещать заказ, поговорите со специалистом по никелевым сплавам о том, при каких различных температурах этот металл хорошо работает. Вам нужно, чтобы продукт работал эффективно, независимо от того, находится ли он в помещении, излучающем сильное тепло, или в помещении с постоянным, комфортная комнатная температура. Работа металла не должна меняться. Это необходимо для ваших деловых операций. Вы не можете допустить, чтобы оборудование внезапно перестало работать из-за изменения температуры. Поломка оборудования снижает ваши доходы и вынуждает использовать его для ремонта.

Стойкость к эрозии

Использование материала, который трескается, разваливается и ржавеет, представляет собой проблему. Эти дефекты влияют на весь успех бизнеса. Вы не можете продолжать останавливаться и начинать, когда что-то ломается. Наличие надежного, прочного, стойкого к эрозии материала обеспечивает бесперебойную работу.

Чтобы узнать больше, позвоните сегодня одному из наших специалистов по никелевым сплавам.

Опубликовано в Легированная сталь, Образовательная отрасль, Пищевая промышленность, Прутки из никелевого сплава, Нержавеющая сталь, Сталелитейное оборудование, Техническая промышленность
Tagged Tags: преимущества никелевого сплава, свойства металлов, никелевый сплав, свойства никелевого сплава, стальное оборудование

Опубликовано 21 февраля 2012 г. автором Reda Abouleish

Высококачественные стали можно найти даже на домашней кухне.

Нержавеющая сталь — это устойчивый к коррозии, прочный и блестящий материал, который используется во многих коммерческих отраслях. Таким образом, многие владельцы бизнеса и руководители проектов выбирают высококачественную нержавеющую сталь. Но как они это делают? Что они ищут? Чтобы узнать подробности о том, какая марка нержавеющей стали подходит для вашего проекта, позвоните одному из наших экспертов по пруткам из нержавеющей стали и никелевых сплавов. А пока вот краткий обзор того, что является стандартом для разных отраслей.

Для нужд пищевой промышленности популярным вариантом является марка 304. Он выбран в первую очередь из-за его способности выдерживать различные кислоты, содержащиеся в пище, без коррозии или повреждений. Подумайте о цитрусовых. Они содержат кислоту, которая разъедает другие материалы при контакте. Но марка 304 устойчива к такому распаду, что делает ее предшественником для моек, паровых столов и других необходимых продуктов на коммерческой кухне.

Из-за высокого содержания соли в океане резервуар для воды или лодка должны быть изготовлены из материала, который не колеблется в таких условиях. Подумайте о том, что выдерживает в таких условиях. Не ржавеет ли выбранный вами материал? Есть ли сплав, который лучше всего подходит для этой отрасли? На эти и другие вопросы отвечает высококачественная нержавеющая сталь.

Чтобы узнать, как отличить высококачественные сорта от остальных, просто позвоните нам. Мы здесь чтобы помочь вам.

Опубликовано в Пищевая промышленность, Прутки из никелевого сплава, Нержавеющая сталь, Марки стали
Теги: пищевая промышленность, марка 304, марка 316, высококачественная сталь, морская промышленность, нержавеющая сталь, марки стали

 

Пищевая промышленность : Hitemp : Материалы Корпорации

Хитемп

Пищевая промышленность


Пищевая промышленность обычно включает базовое приготовление пищи, преобразование пищевого продукта в другую форму, а также консервирование и упаковку.

С постоянно растущим населением и эволюцией общества перед пищевой промышленностью стоит задача удовлетворить растущий и меняющийся спрос на переработанные пищевые продукты. Были разработаны новые технологии и технологическое оборудование, для которых требуются материалы, способные контактировать с пищевыми продуктами в контексте здоровья человека и в соответствии с государственными постановлениями.

Мы разрабатываем гибкие композиты, подходящие для прямого контакта с пищевыми продуктами, которые помогут вам обрабатывать ваши пищевые продукты независимо от химического, микробиологического и физического состава. Наши продукты подходят для прямого контакта с пищевыми продуктами, могут выдерживать высокие температуры обработки пищевых продуктов, не прилипают и не высвобождают пищевой продукт, а также химически инертны. от теста к мясу.

функции и преимущества

функции и преимущества
Характеристики Преимущества
Низкая поверхностная энергия Отличные возможности отделения и самоочистки
Рабочий диапазон температур от -200°C (-328°F) до 165°C (330°F)  
Высшая электрическая прочность Превосходный изолятор во многих областях применения
негорючий Соответствует требованиям безопасности для авиации и военного применения
Самая высокая механическая прочность во фторполимерной пленке Обеспечивает большую гибкость конструкции по сравнению с другими фторполимерами
Меньшая плотность, чем у ETFE и FEP Легкие конструкции для высокопроизводительных приложений
Высокая стойкость к истиранию Подходит для жестких условий внутри и вне помещений

типичные свойства

Фторполимерная пленка CHEMFILM® PFA-PG Типичные свойства*
Типичные свойства Метод испытаний Значение Единицы
Общий
Удельный вес АСТМ Д-792 1,68  
Выход   22(115) м 2 /кг (фут 2 /фунт)
Водопоглощение, 24 часа.   <0,01 %
Механический
Прочность на растяжение ASTM D-882 55(8000) МПа (psi)
Удлинение, предельное ASTM D-882 250 %
Модуль упругости ASTM D-882 1375(200000) МПа (psi)
Начальная прочность на разрыв АСТМ Д-1004 4,4(450) Н(г/мил)
Прочность на разрыв при распространении, 1 мил ASTM D-1922 11,6(1200) Н(г/мил)
Сгибание Endurance (M.I.T) ASTM D-2176 >250000 циклов
Электрика
Диэлектрическая прочность, 1 мил АСТМ Д-149 216(5500) кВ/мм (В/мил)
Диэлектрическая проницаемость, 1 кГц АСТМ Д-150 2,55-2,63  
Коэффициент рассеяния, 1 кГц АСТМ Д-150 <0,005  
Термический
Точка плавления ASTM D-3418 240(465) °С (°F)
Непрерывная рабочая температура   300-340 °С (°F)
Воспламеняемость АСТМ УЛ-94 В-0  
Температура термосварки   245-260(475-500) °С (°F)

Приложения

Приложения

Заявка

    I. Лепешки — пицца, тортилья, лаваш, наан

Лепешки готовятся из воды, муки и соли и существуют в различных культурах по всему миру. Толщина хлеба может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Многозерновые варианты лепешек набирают популярность благодаря повышению осведомленности о здоровье. Кроме того, на качество лепешек влияют такие факторы, как рН, активность воды и влажность. Независимо от того, перерабатываете ли вы тортилью, пиццу, лаваш, наан или любые другие лепешки, производители оборудования продолжают разрабатывать машины для обработки быстрорастущего рынка лепешек, который, как ожидается, удвоится к 2026 году во всем мире. HiTemp предлагает самую обширную линейку специальных ремней и вкладышей для вашего оборудования. От стойкости к истиранию до теплопередачи и долговременного высвобождения — позвоните нам.

Корпорация HiTemp Materials предлагает лидерство в разработке инновационных лент для тортильи. Мы разработали самую разнообразную линейку покрытий погружением и ламинатов, а также изготавливаем ленты из ПТФЭ с точностью, чтобы они прослужили на ваших линиях по производству мучных лепешек, таких как;

  • ОБОРУДОВАНИЕ ЛОУРЕНСА
  • JC FORD ОБОРУДОВАНИЕ
  • КВ СИСТЕМЫ
  • КАЗА ЭРРЕРА
  • AM ПРОИЗВОДСТВО

Сопутствующие товары

  • HiTemp HiTef Food Grade T 10 Красный
  • HiTemp HiTef Food Grade T 10 Медь
  • HiTemp HiTef Food Grade T 10 Медно-красный
  • HiTemp HiTef Food Grade T 10 Синий
  • HiTemp HiTef Food Grade T 10 Azulejo
  • HiTemp HiTef Food Grade T 10 Standard

    II. Обжаривание и приготовление на гриле мяса

Дальнейшая обработка мяса требует варки, обжаривания, запекания или любого другого процесса, при котором продукт нагревается. Независимо от того, занимаетесь ли вы полным приготовлением, предварительным приготовлением или просто обжариванием, производители оборудования продолжают разрабатывать оборудование для работы в очень сложных условиях, требующих увеличения производительности, высокой температуры, способности противостоять влажным и абразивным добавкам при выпуске. HiTemp предлагает самую обширную линейку инженерных ремней, вкладышей и лент для вашего оборудования. Мы также предоставляем вспомогательное оборудование, такое как термосварщики, изолирующие нижние панели и заплаты, необходимые для ваших ремней и вкладышей. Специалисты по применению HiTemp могут провести оценку на месте и предложить надежное решение по материалам при оценке и устранении неполадок вашего оборудования. От стойкости к истиранию до теплопередачи и долговременного высвобождения — позвоните нам.

Сопутствующие товары

  • HiTemp HiTef Food Grade T 10 Красный Медно-красный
  • HiTemp HiTef Food Grade Premium 12 Черный
  • HiTemp HiTef Food Grade Premium 14 Черный
  • Пленка HiTemp HiTech Co-polymer 2 для сращивания
Предупреждение о Ковиде!

Несмотря на то, что пандемия COVID-19 нарушила повседневную жизнь, мы рады сообщить, что HiTemp Materials продолжает работать без сбоев. HiTemp Materials Corp. является критическим переработчиком и дистрибьютором политетрафторэтилена и силиконовых композитов, необходимых для текущих операций в пищевой, бакалейной и розничной промышленности. Страна зависит от многих вещей, которые производят производители, либо в качестве продукта для непосредственной борьбы с COVID-19.или как часть цепочки поставок, необходимой как для комфорта, так и для выживания в эти нестабильные времена. Кроме того, местный ответ на COVID-19 зависит от продолжения производственной деятельности нашей компании. Наша рабочая сила остается здоровой и приверженной удовлетворению потребностей наших клиентов.

Для поддержания здорового и безопасного рабочего места компания HiTemp Materials решительно приняла рекомендации федерального правительства, в том числе Центра по контролю за заболеваниями Техаса и местных органов власти, а также медицинских экспертов. HiTemp Materials также внедрила дополнительные внутренние политики для ограничения потенциального воздействия на рабочее место. Если у вас есть какие-либо вопросы или особые требования в эти непростые времена, обратитесь к своему торговому представителю или в службу поддержки клиентов HiTemp Materials. Мы ценим вашу постоянную поддержку.

x Закрыть

Тяжелые металлы в пищевых продуктах | AGQ Labs USA

Присутствие тяжелых металлов в пищевых продуктах является актуальной проблемой, связанной с загрязнением пищевой цепочки и нанесением вреда здоровью населения

Загрязнение пищевых продуктов тяжелыми металлами имеет ряд различных источников. Наиболее существенными из них являются: загрязнение почвы, из которой производятся продукты питания; остаточные грязи; химические удобрения и пестициды, используемые в сельском хозяйстве; использование других материалов; и т. д. Поскольку это загрязнение имеет очень много разных источников, существует широкий спектр пищевых продуктов, загрязненных тяжелыми металлами, включая продукты растительного происхождения (злаки, рис, пшеница, съедобные корнеплоды, грибы и т. д.), а также продукты животного происхождения. (рыба, ракообразные, моллюски).

В частности, рыба является одним из продуктов, наиболее подверженных загрязнению тяжелыми металлами, поскольку тяжелые металлы способны к биоаккумуляции в пищевой цепи. Когда тяжелые металлы накапливаются в воде, рыбы поглощают их с пищей и накапливают в течение своей жизни. Затем тяжелые металлы попадают к потребителю, когда эта рыба потребляется.

Многие металлы с высокой плотностью не являются особенно токсичными. Некоторые из них на самом деле являются важными элементами для человека, хотя при определенных концентрациях они могут быть токсичными в некоторых формах. Однако существует ряд элементов, которые, независимо от их формы, могут представлять серьезную экологическую проблему. Их обычно называют общим термином «тяжелые металлы».

Опасность тяжелых металлов особенно велика, поскольку они не поддаются химическому или биологическому разложению. После попадания в окружающую среду, в основном в результате промышленной или горнодобывающей деятельности, они могут оставаться в течение сотен лет, загрязняя почву и накапливаясь в растениях и органических тканях. Более того, их концентрация в живых существах увеличивается по мере их продвижения вверх по пищевой цепи.

Среди наиболее значимых тяжелых металлов с точки зрения здоровья ртуть, свинец, кадмий, никель и цинк . Некоторые промежуточные элементы, такие как мышьяк и алюминий , которые имеют большое значение с токсикологической точки зрения, обычно изучаются вместе с тяжелыми металлами.

– Ртуть (Hg) . Ртуть считается высокотоксичным тяжелым металлом. Он может присутствовать в природе в металлической форме (в виде ртути) или в виде солей ртути. Ртуть очень летучая; когда он присутствует в воздухе, мы можем вдыхать его через легкие или поглощать через кожу. Наиболее опасной формой воздействия является вдыхание ртути, так как она попадает в наш организм, накапливается и сохраняется длительное время.

Следует помнить, что ртуть вообще не должна присутствовать в пищевой цепи. Это не натуральный элемент в пищевых продуктах. Но он может попасть в наш организм через рыбу, потому что рыба потребляет большое количество ртути, одного из самых распространенных тяжелых металлов в морях и реках. Ртуть также может попадать в наш организм через продукты растительного и животного происхождения, учитывая, что она перемещается и накапливается в почве. Такая ртуть образуется в результате деятельности человека, например: добычи полезных ископаемых, литейного производства, сельскохозяйственных удобрений, сброса сточных вод и сжигания твердых отходов.

– Свинец (Pb) . Свинец — это металл, который часто используется в жилых помещениях, а также в металлических сплавах или химикатах, таких как трубы, производство красок, замазок и пестицидов. Это один из тяжелых металлов, которым легче всего нас загрязнить.

Свинец чрезвычайно вреден для здоровья. Это один из тяжелых металлов, причинивших наибольший вред населению. Свинец попадает в организм через овощи, мясо, фрукты, морепродукты и вино (среди многих других продуктов, загрязненных тяжелыми металлами). Табачный дым является еще одним загрязняющим веществом с высокой концентрацией свинца.

– Кадмий (Cd) . Кадмий (в большинстве своем) поступает из процессов рафинирования цинка. Это остаточный или побочный продукт цинка.

Кадмий в основном присутствует в земной коре и сильно поглощается органическим материалом, образующим почву. Сам этот факт представляет наибольшую опасность, так как такие отложения кадмия, поглощаясь органическим веществом почвы, переходят в растения и нередко входят в рацион человека или животных в виде опасных тяжелых металлов.

Пищевые продукты, которые потенциально наиболее восприимчивы к загрязнению кадмием, среди прочего включают грибы, моллюски, пресноводную рыбу, высушенные водоросли и питьевую воду.

Курильщики (те, кто активно курит, и те, кто вдыхает пассивный дым) подвергаются сильному воздействию кадмия, как и люди, живущие вблизи свалок или заводов, выбрасывающих кадмий в атмосферу. Рабочие заводов по переработке металлов также могут подвергаться воздействию кадмия и других тяжелых металлов.

– Медь (Cu) . Медь является минералом, имеющим большое значение для развития жизни человека. Следует соблюдать осторожность, чтобы включить этот элемент в свой рацион, но в его законной мере. В больших дозах медь считается тяжелым металлом и провоцирует тяжелые расстройства здоровья, такие как анемия, проблемы с желудком, поражение почек и печени.

Медь преобладает в наших домах в трубах и посуде. Оттуда он попадает в воду и приготовленные продукты. Медь массово используется в промышленности, поэтому воздействие меди стало намного выше, чем обычно.

Любопытным фактом является то, что при избыточном употреблении чая, если в рацион не входит медь, человек может страдать от дефицита меди, что вызывает сильную усталость.

– Хром (Cr) . Хром — это тяжелый металл, основным средством абсорбции которого является контакт с кожей. Чрезмерное воздействие хрома также может происходить через диету и дыхание, хотя и реже.

Хром VI может изменять генетический материал клеток и вызывать рак.

Хром III является важным элементом для жизни человека в небольших количествах. На самом деле дефицит хрома может вызвать нарушения обмена веществ, проблемы с сердцем, диабет и т. д. Однако в слишком высоких концентрациях он может вызвать серьезные проблемы с печенью, почками, нервными тканями и проблемы с кровообращением. Также возникают раздражения кожи и язвы.

Наибольшая концентрация хрома содержится в воде и продуктах растительного происхождения. Хотя хром III необходим для жизни, способ приготовления или хранения продуктов может изменить содержание хрома, увеличивая его концентрацию. Это очень опасно для здоровья, так как задействованы тяжелые металлы.

– Никель (Ni) . Никель в своей законной мере является металлом, крайне необходимым для жизни, незаменимым минералом для образования эритроцитов. Но когда мы вдыхаем, проглатываем или поглощаем его в избытке, никель может стать чрезвычайно токсичным (в зависимости от количества), воздействуя на наши легкие, гортань и нос, а также на простату и сердце.

Никель — это металл, используемый в стальных сплавах, а также присутствующий в очень малых количествах в окружающей среде и пищевой цепи. Отравление или загрязнение никелем потребует очень большого потребления этого элемента. Такие отравления имеют место при выращивании пищевых продуктов на сильно загрязненных почвах, из-за чего в пищевую цепь попадают большие количества тяжелых металлов.

– Селен (Se) . Селен — еще один металл, встречающийся в природе. Это очень важно для нашего тела в его законной мере. В продуктах питания этот фундаментальный элемент для жизни содержится в мясе и злаках. Натуральные продукты обычно содержат количество, необходимое организму, чтобы избежать дефицита селена, связанного с рядом проблем со здоровьем, в том числе с эректильной дисфункцией. Чрезмерное воздействие селена можно рассматривать как форму загрязнения тяжелыми металлами.

Мы можем подвергнуться отравлению селеном так же, как это происходит с другими металлами: при употреблении пищи, содержащей селен в избыточных количествах из-за загрязнения почвы и/или воды, при вдыхании загрязненного селеном воздуха, при употреблении воды или через кожа.

Чрезмерное воздействие селена может происходить в местах, где люди работают с красками, в металлургической промышленности или когда селен выбрасывается в атмосферу при сжигании угля или нефти.

– Алюминий и мышьяк . Иногда при обсуждении загрязнения тяжелыми металлами упоминаются и более легкие элементы, такие как мышьяк или алюминий.

Алюминий — это элемент, удельный вес которого в периодической таблице не превышает 5 г/см3 и чей атомный номер не превышает 20 (он не имеет достаточной плотности, чтобы называться «тяжелым»). Однако из-за токсичности алюминия он включен как один из тяжелых металлов в некоторые списки токсинов. Мы не должны упускать из виду тот факт, что алюминий довольно распространен в природе, уступая лишь кислороду.

Мышьяк является наиболее частой причиной острого отравления тяжелыми металлами у взрослых. Мышьяк — это не металл, а металлоид (что в основном означает, что он обладает как металлическими, так и неметаллическими свойствами). Он выбрасывается в окружающую среду в результате промышленной переработки химикатов и стекла и попадает в источники воды по всему миру, подвергая опасности морскую жизнь.

FDA активно контролирует уровни содержания тяжелых металлов в пищевых продуктах. FDA использует систематический подход к снижению рисков, связанных с этими металлами, особенно для уязвимых групп населения, таких как младенцы и дети, которые наиболее восприимчивы к некоторым их вредным неврологическим последствиям и последствиям для развития.

Наши услуги по тестированию на тяжелые металлы включают доступ к компетентной команде AGQ Labs по безопасности пищевых продуктов , которая является экспертом в области различных правил по тяжелым металлам в США и во всем мире. Наша служба анализа тяжелых металлов имеет стандартное время обработки 3-5 дней , что делает службу AGQ Labs по анализу тяжелых металлов одной из самых быстрых в США. ICP-OES для проверки почвы, растительности и пищевых добавок на наличие тяжелых металлов. Наша ИСП-МС позволяет нам обнаруживать тяжелые металлы на уровне сверхнизкие уровни , чтобы обеспечить соблюдение требований Prop 65 .

Пожалуйста, посетите наш веб-сайт для получения дополнительной информации.

Размер рынка глюконата меди, доля, рост, тенденции, прогноз на 2022–2027 годы

Мировому рынку глюконата меди помогает рост индустрии пищевых добавок. Ожидается, что мировой рынок пищевых добавок вырастет в прогнозируемый период 2022-2027 годов со среднегодовым темпом роста 7% и достигнет 240 миллиардов долларов США к 2026 году9.0017

 

Подробнее об этом отчете — ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ В PDF

 

Растущее сознание здоровья для стимулирования спроса на глюконат меди В некоторых развитых странах люди, заботящиеся о правильном питании и здоровом образе жизни, все чаще сдают анализы крови и сдают анализы на витамины, чтобы убедиться, что они получают достаточное количество питательных веществ.

Поддержание оптимального уровня необходимых витаминов и минералов играет важную роль в развитии иммунитета, что становится все более важным из-за COVID-19.пандемия.

Северная Америка в настоящее время является одним из ведущих регионов в производстве глюконата меди, и ожидается, что это сохранится в течение прогнозируемого периода 2022-2027 годов. Однако ожидается, что неуклонно растущий спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе внесет значительный вклад в рост всего рынка в этот период.

 

Подробнее об этом отчете — ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ В PDF

 

Глюконат меди: сегментация рынка

Глюконат меди представляет собой соединение без запаха светло-голубого или сине-зеленого цвета. Обычно его получают в кристаллической или порошкообразной форме. Это ионное соединение, которое легко растворяется в воде и представляет собой медную соль D-глюконовой кислоты. Чаще всего его получают в результате реакции глюконовой кислоты с солями меди, такими как оксид меди или карбонат меди.

Глюконат меди доступен в следующих марках:

  • Pharma Grade
  • Пищевой класс
  • Другие

В зависимости от области применения рынок можно разделить на:

  • Продукты питания и напитки
  • Фармацевтика
  • Пищевые добавки
  • Косметика и средства личной гигиены
  • Корм ​​для животных
  • Другие

В отчете EMR рассматриваются региональные рынки глюконата меди, такие как Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка.

 

Подробнее об этом отчете — ЗАПРОСИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ В PDF

 

Рост распространенности сердечных заболеваний приводит к увеличению спроса на глюконат меди Добавки

Cardiac являются ведущей причиной смерти среди сердечно-сосудистых заболеваний. и в ряде других стран. Из-за роли меди в поддержании частоты сердечных сокращений важно обеспечить здоровый уровень меди в организме пациентов с сердечно-сосудистыми заболеваниями. Таким образом, увеличение числа сердечных заболеваний увеличивает производственную мощность добавок глюконата меди.

По мере того, как некоторые слои населения мира увеличивают потребление нездоровой пищи, неуклонно растет число людей, страдающих от дефицита витаминов. Кроме того, среди молодежи растет уровень расстройств пищевого поведения, и ожидается, что эти факторы обеспечат здоровый рост индустрии пищевых добавок, косвенно стимулируя спрос на глюконат меди.

 

Ключевые игроки отрасли на мировом рынке глюконата меди

В отчете представлен подробный анализ следующих ключевых игроков на мировом рынке глюконата меди с учетом их мощностей, доли рынка и последних разработок, таких как расширение мощностей, капитальный ремонт заводов. , а также слияний и поглощений:

  • Йост Кемикал Ко.
  • Ляоян Fuqiang Food Chemical Co., Ltd.
  • Fuso Chemical Co., Ltd.
  • Salvi Chemical Industries Ltd.
  • Шаньдун Синьхун Фармасьютикал Ко. , Лтд.
  • Другие

Всеобъемлющий отчет рассматривает макро- и микроаспекты отрасли. Отчет EMR дает углубленное представление о рынке, предоставляя SWOT-анализ, а также анализ модели пяти сил Портера.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТЧЕТА ДЕТАЛИ
Базовый год 2020
Исторический период 2017-2021
Прогнозный период 2022-2027
Объем отчета Исторические и прогнозные тенденции, отраслевые факторы и ограничения, исторический и прогнозный анализ рынка по сегментам, классам, приложениям, регионам
Разделение по классам Фармацевтическая, пищевая, прочая
Разделение по приложению Продукты питания и напитки, фармацевтика, пищевые добавки, косметика и средства личной гигиены, корма для животных, прочее
Разделение по регионам Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
Динамика рынка SWOT, пять сил Портера, ключевые индикаторы цены и спроса
Анализ цен Исторические и прогнозные ценовые тенденции — региональный
Конкурентная среда Структура рынка, профили компаний — обзор компании, портфель продуктов, демографический охват и достижения, сертификаты
Охваченные компании Jost Chemical Co. , Ляоян Fuqiang Food Chemical Co., Ltd. Fuso Chemical, Fuso Chemical Co., Ltd., Salvi Chemical Industries Ltd., Shandong Xinhong Pharmaceutical Co., Ltd., Другие
Сообщить цену и вариант покупки Ознакомьтесь с нашими вариантами приобретения, которые лучше всего подходят для ваших ресурсов и отраслевых потребностей.
Формат поставки Поставляется в виде вложенного файла PDF и Excel по электронной почте с возможностью получения редактируемого PPT в зависимости от варианта покупки.

 

*Мы в Expert Market Research стремимся всегда предоставлять вам актуальную и точную информацию. Цифры, указанные в описании, являются ориентировочными и могут отличаться от фактических цифр в окончательном отчете EMR.

1    Предисловие
2    Покрытие отчета – ключевая сегментация и область применения
3    Описание отчета
3.1    Определение рынка и прогноз
3.2    Свойства и приложения
3. 3    Анализ рынка
3.4    Ключевые игроки
4    Ключевые допущения
5    Краткий обзор
5.1    Обзор
5.2    Основные драйверы
5.3    Ключевые разработки
5.4    Конкурентная структура
5.5    Ключевые тенденции в отрасли
6    Снимок
6.1    Все страны
6.2    Региональный номер
7    Отраслевые возможности и проблемы
8    Анализ мирового рынка глюконата меди
8.1    Ключевые показатели отрасли
8.2    Исторический мировой рынок глюконата меди (2017–2021 гг.) 
8.3    Прогноз мирового рынка глюконата меди (2022-2027)
8.4    Глобальный рынок глюконата меди по классу
8.4.1    Фармацевтический класс
8.4.1.1    Доля рынка
8.4.1.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.) 90 209
8.4.1.3    Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.4.2    Пищевой класс
8.4.2.1    Доля рынка
8.4.2.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.) 90 209
8.4.2.3    Прогноз тенденции (2022–2027 гг. )
8.4.3    Другое
8.5    Глобальный рынок глюконата меди по приложениям
8.5.1    Еда и напитки
8.5.1.1    Доля рынка
8.5.1.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.) 90 209
8.5.1.3    Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5.2    Фармацевтика
8.5.2.1    Доля рынка
8.5.2.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.) 90 209
8.5.2.3    Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5.3    Диетические добавки
8.5.3.1    Доля рынка
8.5.3.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.) 90 209
8.5.3.3    Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5.4    Косметика и средства личной гигиены
8.5.4.1    Доля рынка
8.5.4.2   Историческая тенденция (2017–2021 гг.) 90 209
8.5.4.3    Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5.5   Корм для животных
8.5.5.1    Доля рынка
8.5.5.2 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
8.5.5.3    Прогноз тенденции (2022–2027 гг.)
8.5.6    Другое
8.6    Глобальный рынок глюконата меди по регионам
8. 6.1    Доля рынка
8.6.1.1    Северная Америка
8.6.1.2    Европа
8.6.1.3    Азиатско-Тихоокеанский регион
8.6.1.4    Латинская Америка
8.6.1.5    Ближний Восток и Африка
9    Региональный анализ
9.1    Северная Америка
9.1.1    Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.1.2    Прогноз Тенденция (2022-2027)
9.1.3    Разбивка по странам
9.1.3.1   Соединенные Штаты Америки 
9.1.3.2    Канада
9.2    Европа
9.2.1 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.2.2    Прогноз Тенденция (2022-2027)
9.2.3    Разбивка по странам
9.2.3.1    Соединенное Королевство
9.2.3.2    Германия
9.2.3.3    Франция
9.2.3.4    Италия
9.2.3.5    Другое
9.3    Азиатско-Тихоокеанский регион
9.3.1 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.3.2    Прогноз Тенденция (2022-2027)
9.3.3    Разбивка по странам
9.3.3.1    Китай
9.3.3.2    Япония
9. 3.3.3    Индия
9.3.3.4   АСЕАН
9.3.3.5    Австралия
9.3.3.6    Другое
9.4    Латинская Америка
9.4.1 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.4.2    Прогноз Тенденция (2022-2027)
9.4.3    Разбивка по странам
9.4.3.1    Бразилия
9.4.3.2   Аргентина
9.4.3.3    Мексика
9.4.3.4    Другое
9.5    Ближний Восток и Африка
9.5.1 Историческая тенденция (2017–2021 гг.)
9.5.2    Прогноз тенденции (2022-2027 гг.)
9.5.3    Разбивка по странам
9.5.3.1    Саудовская Аравия
9.5.3.2   Объединенные Арабские Эмираты
9.5.3.3   Нигерия
9.5.3.4    Южная Африка
9.5.3.5    Другое
10    Динамика рынка
10.1 SWOT-анализ
10.1.1   Сильные стороны
10.1.2    Слабые стороны
10.1.3    Возможности
10.1.4    Угрозы
10.2   Анализ пяти сил Портера
10.2.1    Полномочия поставщика
10.2.2    Власть покупателя
10.2.3    Угроза новых участников
10. 2.4    Степень соперничества
10.2.5    Угроза замены
10.3    Ключевые индикаторы спроса
10.4    Ключевые индикаторы для цены
11    Анализ цепочки создания стоимости
12    Ценовой анализ
12.1    Исторические ценовые тенденции в Северной Америке (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
12.2    Исторические ценовые тенденции в Европе (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
12.3    Исторические ценовые тенденции в Азиатско-Тихоокеанском регионе (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
12.4    Исторические ценовые тенденции в Латинской Америке (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
12.5    Исторические ценовые тенденции на Ближнем Востоке и в Африке (2017–2021 гг.) и прогноз (2022–2027 гг.)
13    Производственный процесс
13.1    Обзор
13.2    Подробный технологический процесс
13.3    Вовлеченные операции
14    Конкурентная среда
14.1    Рыночная структура
14.2   Профили компаний
14. 2.1    Jost Chemical Co.
14.2.1.1    Обзор компании
14.2.1.2    Портфель продуктов
14.2.1.3    Демографический охват и достижения
14.2.1.4    Сертификаты
14.2.2 Ляоян Фуцян Фуд Кемикал Ко., Лтд. Фусо Кемикал
14.2.2.1    Обзор компании
14.2.2.2    Портфель продуктов
14.2.2.3    Демографический охват и достижения
14.2.2.4    Сертификаты
14.2.3    Fuso Chemical Co., Ltd.
14.2.3.1    Обзор компании
14.2.3.2    Портфель продуктов
14.2.3.3    Демографический охват и достижения
14.2.3.4    Сертификаты
14.2.4 Salvi Chemical Industries Ltd.
14.2.4.1    Обзор компании
14.2.4.2    Портфель продуктов
14.2.4.3    Демографический охват и достижения
14.2.4.4    Сертификаты
14.2.5    Shandong Xinhong Pharmaceutical Co., Ltd.
14.2.5.1    Обзор компании
14.2.5.2    Портфель продуктов
14.2.5.3    Демографический охват и достижения
14.2.5.4    Сертификаты
14. 2.6    Другое
15    Отраслевые события и разработки

 

Доступны дополнительные настройки

1    Требования к проекту и анализ затрат
1.1    Земля, расположение и застройка участка
1.2    Конструкция
1.3    Заводское оборудование
1.4    Стоимость сырья
1.5    Упаковка
1.6    Транспорт
1.7    Утилиты
1.8    Рабочий состав
1.9    Другие капиталовложения

Список основных рисунков и таблиц

1.    Глобальный рынок глюконата меди: основные показатели отрасли, 2016 и 2026 годы
2.    Исторический мировой рынок глюконата меди: разбивка по классам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
3.    Прогноз мирового рынка глюконата меди: разбивка по классам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
4.    Исторический мировой рынок глюконата меди: разбивка по приложениям (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
5.    Прогноз мирового рынка глюконата меди: разбивка по приложениям (млрд долларов США), 2022-2027 гг.
6.    Исторический мировой рынок глюконата меди: разбивка по регионам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
7.    Прогноз мирового рынка глюконата меди: разбивка по регионам (млрд долларов США), 2022–2027 гг.
8.    Исторический рынок глюконата меди в Северной Америке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
9.    Прогноз рынка глюконата меди в Северной Америке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
10. Исторический рынок глюконата меди в Европе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 годы
11.    Прогноз рынка глюконата меди в Европе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
12.    Исторический рынок глюконата меди в Азиатско-Тихоокеанском регионе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
13. Прогноз рынка глюконата меди в Азиатско-Тихоокеанском регионе: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
14.    Исторический рынок глюконата меди в Латинской Америке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
15.    Прогноз рынка глюконата меди в Латинской Америке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 годы
16.    Исторический рынок глюконата меди на Ближнем Востоке и в Африке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2017–2021 гг.
17.    Прогноз рынка глюконата меди на Ближнем Востоке и в Африке: разбивка по странам (млрд долларов США), 2022–2027 гг.
18.    Структура мирового рынка глюконата меди

Технический информационный бюллетень по сульфату меди

С 2011 года NPIC прекратил создание технических информационных бюллетеней по пестицидам. Старая коллекция технических информационных бюллетеней останется доступной в этом архиве, но они могут содержать устаревшие материалы. NPIC больше не имеет возможности постоянно обновлять их. Чтобы просмотреть наши общие информационные бюллетени, нажмите здесь. Актуальные технические информационные бюллетени можно найти на веб-странице Агентства по охране окружающей среды.

  • Химический класс и тип
  • Физические/химические свойства
  • Использование
  • Способ действия
  • Классификация токсичности
  • Острая токсичность
  • Хроническая токсичность
  • Нарушение эндокринной системы
  • Канцерогенность
  • Репродуктивные и тератогенные эффекты
  • Судьба в теле
  • Медицинские тесты и мониторинг
  • Экологическая судьба
  • Исследования экотоксичности
  • Нормативные рекомендации

Молекулярная структура —
Сульфат меди

Химический класс и тип:

  • Сульфат меди является альгицидом, бактерицидом и фунгицидом. Когда он смешивается с
    гидроксид кальция известен как бордоская смесь. 1 Международный союз
    Название Pure and Applied Chemistry (IUPAC) для этого активного ингредиента — медь (2+).
    сульфат или сульфат меди (II). Другие названия включают меди (2+) тетраоксидосульфат или
    меди (II) тетраоксидосульфат. 2
  • Составы включают основной сульфат меди, моногидрат сульфата меди, медь
    пентагидрат сульфата и безводный сульфат меди. Их химические рефераты
    Регистрационные номера службы (CAS): 1344-73-6, 1332-14-5, 7758-99-8 и 7758-.
    98-7 соответственно. Пестициды, содержащие моногидрат сульфата меди и/или
    безводный сульфат меди был отменен Министерством охраны окружающей среды США.
    Агентство по защите (Агентство по охране окружающей среды США). 3
  • Сульфат меди использовался в Соединенных Штатах с 1700-х годов, и это было первое
    зарегистрирован для использования в США в 1956. Агентство по охране окружающей среды США завершило перерегистрацию
    сульфата меди в 2009 году. 3 См. текстовое поле Лабораторные испытания .
  • Сульфат меди — неорганическая соль, хорошо растворимая в воде. 3,4 Ион меди
    компонент сульфата меди с токсикологическими последствиями. 3
  • Медь является важным минералом, и рекомендуемая диетическая норма меди
    для взрослых людей была установлена ​​на уровне 900 мкг/день. 5
  • Медь также является вездесущим элементом. Его можно найти в
    окружающей среде, а также в пищевых продуктах и ​​воде. 3

Лабораторные испытания: Перед регистрацией пестицидов
Агентства по охране окружающей среды США, они должны пройти лабораторные испытания на
краткосрочные (острые) и долгосрочные (хронические) последствия для здоровья.
Лабораторным животным намеренно вводят достаточно высокие дозы
вызывать токсические эффекты. Эти тесты помогают ученым судить о том, насколько
эти химические вещества могут воздействовать на людей, домашних животных,
и диких животных в случаях чрезмерного воздействия.

Применение:

  • Сульфат меди используется в качестве фунгицида, альгицида, средства для уничтожения корней и
    гербицид как в сельском хозяйстве, так и в несельскохозяйственных условиях. это
    также используется в качестве противомикробного и моллюскоцида. 3 Использование для индивидуальных
    продукты, содержащие сульфат меди, сильно различаются. Всегда читайте и следуйте инструкциям на этикетке при применении пестицидов.
  • Сульфат меди используется как осушитель в безводной форме, как добавка к удобрениям и продуктам питания, а также в ряде промышленных
    применения, такие как текстиль, кожа, дерево, батареи, чернила, нефть, краска и металл, среди прочего. 6 Используется также как
    пищевая добавка для животных. 8
  • Некоторые продукты, содержащие сульфат меди, можно использовать в органическом сельском хозяйстве. 3
  • Сигнальные слова для продуктов, содержащих сульфат меди, могут варьироваться от «Осторожно» до «Опасно». Сигнальное слово отражает комбинированное
    токсичность активного ингредиента и других ингредиентов в продукте. См. этикетку пестицида на изделии и см.
    информационные бюллетени NPIC по сигнальным словам и инертным или «другим» ингредиентам.
  • Чтобы найти список продуктов, содержащих сульфат меди, которые зарегистрированы в вашем штате, посетите веб-сайт
    http://npic.orst.edu/reg/state_agencies.html выберите свой штат, затем щелкните ссылку «Продукты штата».

Физические/химические свойства:

  • Пентагидрат сульфата меди и основной сульфат меди являются единственными формами сульфата меди, содержащимися в зарегистрированных в настоящее время
    пестицидные продукты. 3 Химические свойства этих двух форм приведены в таблице ниже.
Активный ингредиент КАСРН 3 Формула 3 Медь (%Cu) 3 Форма 6,7 Давление паров (мм рт. ст. при 25 °C) 1 Молекулярная масса (г/моль) 3 Удельный вес/плотность 6,7 Растворимость (вода) 1,7
Пентагидрат сульфата меди 7758-99-8 CuSO 4 · 5H 2 O 25,4 Синие кристаллы,
гранулы или порошок
Энергонезависимый 249,65 2.286 SG
(15,6 °C / 4 °C)
148 г/кг (0 °C),
736 г/кг (100 °C)
Сульфат меди основной 1344-73-6 3Cu(OH) 2 · CuSO 4 54,2 светло-голубой /
зеленый мелкий порошок
Не найдено 468,29 0,800-0,900 SG Нерастворимый (растворимый в кислотах)

Способ действия:

Организмы-мишени
  • Ион меди является компонентом сульфата меди с токсикологическими последствиями. Ионы меди связываются с
    функциональные группы белковых молекул грибов и водорослей и вызывают денатурацию белков, вызывая повреждение клеток и
    утечка. Белковые компоненты, которые действуют как сайты связывания, представляют собой сульфидные группы, фосфаты (тиол), карбоксилы и имидазолы. 3
  • У моллюсков сульфат меди нарушает функцию поверхностного эпителия и ферменты пероксидазы. 3
Нецелевые организмы
  • Медь является важным питательным веществом. Острая токсичность медьсодержащих пестицидов связана не с системной токсичностью, а с
    усилиям организма по уравновешиванию концентрации меди. 3
  • Медь играет роль в окислительном стрессе. Он может действовать как катализатор образования свободных радикалов, но также
    играет роль в восстановлении активных форм кислорода. 9 Медь в организме в основном связана с белками. 10,11
  • Проглатывание сульфата меди раздражает пищеварительную систему и может вызвать рвоту, что может ограничить токсичность. 12 Тканевая коррозия,
    шок и смерть могут наступить после воздействия больших доз сульфата меди. Повреждение клеток крови, печени и почек
    также сообщалось. 13
  • Овцы могут быть особенно чувствительны к продуктам, содержащим сульфат меди, возможно, из-за неэффективного выделения меди. 14

Острая токсичность:

Пероральный
  • Острая пероральная ЛД 50 у крыс составляет от 450 до 790 мг/кг. Агентство по охране окружающей среды США считает пентагидрат сульфата меди умеренно опасным.
    токсичен при приеме внутрь. 3 См. текстовые поля для Классификация токсичности и LD 50 /LC 50 .
  • Люди могут подвергаться воздействию меди в питьевой воде. Добровольцы пили очищенную воду с медью в концентрациях
    в пределах от 0-12 мг/л. Они сообщили о тошноте, начиная с 4 мг/л, и рвоте, начиная с 6 мг/л. Растворы, содержащие медь
    и апельсиновый вкус повысили NOEL до 6 мг/л в отношении тошноты и 12 мг/л в отношении рвоты. Следовательно, ароматизированные напитки загрязнены
    с медью может привести к более высокому облучению. 15 См. текстовое поле NOEL .
  • Ученые измерили общее количество ионов меди в сыворотке крови людей после приема медного купороса. Средние уровни меди в крови
    287 мкг/л Cu коррелировали с легким токсикозом, а уровни 798 мкг/л Cu — с тяжелым токсикозом. 16
  • Токсическая доза медного купороса для крупного рогатого скота составляет 200-880 мг/кг. Овцы в десять раз более чувствительны к токсической дозе 20-110
    мг/кг сульфата меди. 17
  • Взрослые петухи подвергались интубации сульфата меди в дозах 200, 600, 800, 1200 и 1600 мг/кг массы тела. Острая LD 50 была определена как 693 мг/кг. Обработанный
    у животных развилась диарея, и они умерли в течение 24–28 часов. Вскрытие показало кровотечение из почек и печени, некроз ткани печени и атрофию яичек. 18

LD 50 /LC 50 : Общий
мерой острой токсичности является смертельная доза (LD 50 ) или
смертельная концентрация (LC 50 ), вызывающая смерть (в результате
от однократного или ограниченного воздействия) у 50 процентов пролеченных
животные. LD 50 обычно выражается как доза в
миллиграммы (мг) химического вещества на килограмм (кг) тела
масса. LC 50 часто выражается в мг химического вещества на
объем (например, литр (л)) среды (например, воздуха или воды) организма
подвергается. Химические вещества считаются высокотоксичными, если
ЛД 50 /LC 50 маленький и практически нетоксичный
когда значение велико. Однако LD 50 /LC 50
не отражает каких-либо последствий длительного воздействия (т. е. рака,
врожденные дефекты или репродуктивная токсичность), которые могут возникать при уровнях ниже
те, которые вызывают смерть.

Кожный
  • Сульфат меди не раздражает кожу. Агентство по охране окружающей среды США классифицировало его как вещество с очень низкой токсичностью для раздражения кожи. кожный
    ЛД 50 превышала 2000 мг/кг у крыс. 3
  • Сульфат меди вызывал сильное раздражение глаз с 1-го дня у кроликов, подвергавшихся воздействию до 21 дня, и был оценен как
    Агентство по охране окружающей среды США высокотоксично для первичного раздражения глаз. 3
  • Не было обнаружено никаких данных о способности сульфата меди вызывать кожную сенсибилизацию у любых видов животных. 3
Вдыхание
  • Вдыхание ЛК 50 для крыс 1,29мг/л. 19
Признаки токсичности — животные
  • Признаки, зарегистрированные у кошек и собак после приема внутрь медных монет, включают снижение аппетита, депрессию, рвоту,
    обезвоживание и боль в животе. 20,21 Некоторые породы собак особенно чувствительны к отравлению медью из-за генетической
    дефект. К ним относятся далматины, бедлингтоны, вест-хайленд-уайт и скай-терьеры, у которых прием меди приводит к
    при слабости, анорексии и рвоте. 22 У пожилых собак может развиться поражение печени и избыток жидкости в брюшной полости. 17
  • Признаки отравления скота после острого проглатывания включают боль в животе, диарею, рвоту, шок, снижение массы тела
    температура, учащение пульса и смерть. Диарея и рвота могут иметь цвет от зеленого до синего. 23
  • После приема внутрь от 20 до 100 мг/кг массы тела сульфата меди у овец наблюдалось снижение аппетита, диарея, слюноотделение,
    воспаление, коррозия, поражения желудка и кишечника и боль в животе. Эти симптомы могут привести к
    обезвоживание, шок и смерть. 14,17
  • Анорексия, выделения из носа, лежачее положение, желтуха и смерть относятся к признакам, наблюдаемым у коров. 24 Красновато-коричневая моча,
    также наблюдались учащенное дыхание и повышенные концентрации меди в крови, почках и печени. 25
    Признаки у коз включают анорексию и лежачее положение. 26
  • Свиньи, получавшие 500 ppm Cu в виде пентагидрата сульфата меди, показали меньший прирост веса, снижение гемоглобина,
    более низкий гематокрит, более низкий уровень меди в плазме и повышенное содержание меди в печени. Доза сульфата меди с 250 ppm Cu
    вызывал более быстрое увеличение веса и отсутствие изменений в анализируемых параметрах крови. 27
КЛАССИФИКАЦИЯ ТОКСИЧНОСТИ — СУЛЬФАТ МЕДИ
Высокая токсичность Умеренная токсичность Низкая токсичность Очень низкая токсичность
Острый оральный LD 50 До 50 мг/кг включительно
(≤ 50 мг/кг)
От более 50 до 500 мг/кг
(>50-500 мг/кг)
От 500 до 5000 мг/кг
(>500-5000 мг/кг)
Более 5000 мг/кг
(>5000 мг/кг)
Вдыхание LC 50 До 0,05 мг/л включительно
(≤0,05 мг/л)
Более 0,05–0,5 мг/л
(>0,05–0,5 мг/л)
Более 0,5–2,0 мг/л
(>0,5–2,0 мг/л)
Более 2,0 мг/л
(>2,0 мг/л)
Кожный LD 50 До 200 мг/кг включительно
(≤200 мг/кг)
От более 200 до 2000 мг/кг
(>200-2000 мг/кг)
Более 2000 до 5000 мг/кг
(>2000-5000 мг/кг)
Более 5000 мг/кг
(>5000 мг/кг)
Первичное раздражение глаз Разъедающее (необратимое разрушение тканей глаза) или поражение роговицы или
раздражение, сохраняющееся более 21 дня
Поражение роговицы или другое раздражение глаз проходит через 8–21 день Поражение роговицы или другое раздражение глаз проходит в течение 7 дней или менее Минимальное устранение эффектов менее чем за 24 часа
Первичное раздражение кожи Разъедающее (разрушение тканей в дерме и/или рубцевание) Сильное раздражение через 72 часа (сильная эритема или отек) Умеренное раздражение через 72 часа (умеренная эритема) Легкое или легкое раздражение через 72 часа (без раздражения или эритемы)
Выделенные поля отражают значения в разделе «Острая токсичность» данного информационного бюллетеня. По образцу Агентства по охране окружающей среды США, Управления программ по пестицидам, Руководства по проверке этикеток, глава 7: Предупредительная маркировка. https://www.epa.gov/sites/default/files/2018-04/documents/chap-07-mar-2018.pdf
Признаки токсичности — люди
  • Признаки и симптомы перорального воздействия включают металлический привкус, тошноту, рвоту, диарею и боль в верхней части живота. 28
    Симптомы зависят от кислотности и содержимого желудка. 3 Зеленая или синяя окраска рвотных масс, стула и слюны
    сообщил. 29 Может возникнуть коррозия желудочно-кишечного эпителия. 3 Воздействие меди может также вызвать печеночную недостаточность,
    почек, кровеносной системы. 28
  • Дополнительные признаки, включая темно-коричневую или красную мочу, снижение образования мочи, желудочно-кишечное кровотечение, желтуху,
    синюшность кожи или слизистых оболочек, делирий и кома были зарегистрированы у пациентов, принявших внутрь до 50 г меди.
    сульфат. 30
  • Симптомы острого воздействия пыли и порошкообразных составов могут включать раздражение кожи и глаз. Растворимый сульфат меди
    в глазу может вызвать коррозию роговицы. 28
  • Вдыхание может вызвать раздражение дыхательных путей, включая разъедание слизистых оболочек. 28 Прочее
    признаки и симптомы ингаляционного воздействия солей меди включают гиперемию слизистых оболочек и изъязвление
    перегородки носа. 31
  • Всегда следуйте инструкциям на этикетке и принимайте меры для минимизации воздействия. Если произошло какое-либо воздействие, обязательно следуйте инструкциям по оказанию первой помощи.
    инструкции на этикетке продукта внимательно. Для получения дополнительных рекомендаций по лечению обратитесь в Центр контроля отравлений по телефону 1-800-
    222-1222. Если вы хотите обсудить инцидент с Национальным информационным центром по пестицидам, позвоните по телефону 1-800-858-7378.

Хроническая токсичность:

Животные
  • Двенадцать кроликов вдыхали бордоскую смесь в течение 10 минут 3 раза в день в течение 4 месяцев. Концентрация была
    постепенно увеличивается с 1% до 3%. У всех животных развились воспаление, отложения меди и дегенеративные изменения в
    ткань легкого. В отличие от других исследований с более длительным временем воздействия, это исследование не выявило гранулем или фиброза.
    в легочной ткани. 32
  • Крыс кормили ad libitum диета, содержащая 0, 500, 1000, 2000 или 4000 ppm меди в виде сульфата меди в течение одного месяца.
    Содержание меди увеличилось в крови, селезенке и печени во всех группах. Рост и потребление пищи снижались с повышением
    концентрации. При самой высокой дозе крысы умирали после первой недели. 33
  • Самцам крыс вводили через зонд 100 мг/кг/день сульфата меди в течение 20 дней. Признаки включали изменение цвета лап от
    от розового до белого и снижение массы тела. Дальнейший анализ показал разрушение эритроцитов и отложение меди.
    некроз ткани печени и почек. 34
  • Свиней кормили пентагидратом сульфата меди с концентрацией меди 0, 250 и 425 ppm Cu в течение 48–79 дней.
    При приеме самой высокой дозы наблюдались желудочно-кишечные кровотечения, цирроз печени и желтуха. 35
  • Шестнадцать ягнят получали корм, содержащий пентагидрат сульфата меди в концентрации 15 ppm Cu в течение 88 дней. Два ягненка
    умер от желтухи. Печень выживших ягнят содержала высокие концентрации меди. 27
  • Смеси для овец, содержащие 5,3–9,9 % пентагидрата сульфата меди, потребляют 0,645–1,660 г сульфата меди ежедневно в течение 28–28 лет.
    113 дней. Признаки включали вялость, желтуху, гемоглобинурию, кровянистые выделения из носа, учащенный пульс, учащенное дыхание, зеленовато-черный цвет.
    стул и лежачее положение перед смертью. 36
  • Кур-несушек кормили сульфатом меди в концентрации 78 ppm Cu и 1437 ppm Cu в течение 2 недель. На самом высоком
    концентрации куры производили меньше яиц, потребляли меньше корма и у них появлялись язвы в желудке и ротовой полости. 37 Прочее
    исследования цыплят, которых кормили сульфатом меди, выявили поражения ротовой полости, пропорциональные дозе меди, и противоречивые данные.
    влияет на скорость кормления и прибавку в весе. 38,39,40,41
  • У крыс, подвергшихся ингаляционному воздействию сульфата меди в течение 1 часа в день в течение 10 дней в концентрации 330 г/л спрея, увеличилось
    концентрации меди в печени и плазме. Медь не накапливалась в легочной ткани. 42

NOAEL: Отсутствие наблюдаемых побочных эффектов Уровень

NOEL: Уровень отсутствия наблюдаемого воздействия

LOAEL: Наименьший уровень наблюдаемого неблагоприятного воздействия

LOEL: Наименьший уровень наблюдаемого воздействия

Люди
  • Группа из 179 взрослых из Ирландии, Чили и США подвергалась воздействию один раз в неделю раствор медного купороса (0, 2, 4, 6 и 8 мг Cu/л) в течение 5 нед.
    Острый LOAEL и NOAEL были определены при 6 и 4 мг Cu/л. Тошнота в течение 15 минут после воздействия была наиболее
    общий наблюдаемый эффект. Рвота, диарея и боль в животе
    также сообщалось в меньшей степени. 43 Эти результаты были подтверждены
    в двух дополнительных независимых экспериментах с участием в общей сложности 1634
    люди со всего мира. 44,45 См. текстовое поле NOAEL, NOEL,
    НУНВ и НУНВ
    .
  • Исследователи вводили сульфат меди, растворенный в водопроводной воде, в дозах 0, 1, 3 и 5 мг Cu/л в течение 2 недель группам
    15 здоровых взрослых женщин. Испытуемые выпивали в среднем 1,64 л в день. Сообщаемые симптомы включают тошноту, боль в животе,
    и рвота при воздействии ≥3 мг Cu/л. 46
  • «Легкое опрыскивателя виноградников» — состояние, о котором сообщается после хронического вдыхания бордосской жидкости сельскохозяйственными рабочими.
    которые могут подвергаться сезонному воздействию. 47 Характеризуется особыми изменениями легочной ткани, включая поражения, синюю окраску,
    рубцы и узелки. 47,48 Симптомы включают слабость, потерю аппетита, снижение массы тела, одышку и
    в некоторых случаях кашель. 47,48 См. текстовое поле на Экспозиция 907:50 .

Воздействие: Воздействие сульфата меди на здоровье человека и окружающую среду зависит от того, насколько
наличие сульфата меди, а также продолжительность и частота воздействия. Эффекты также зависят от здоровья
человека и/или определенных факторов внешней среды.

Нарушение эндокринной системы:

  • Не обнаружено данных, связанных с сульфатом меди и нарушением эндокринной системы. 3

Канцерогенность:

Животные
  • Исследователи перорально вводили мышам 1,25, 2,50, 5,00, 7,50, 10,0 или 12,5 мг/кг массы тела сульфата меди. ДНК эритроцитов была повреждена дозозависимым образом.49У мышей, получавших 8,25 мг/кг меди через зонд в виде сульфата меди, наблюдались генотоксические и мутагенные реакции в костном мозге и цельной крови. 50
  • Только что вылупившимся цыплятам белых леггорнов перорально вводили сульфат меди в концентрации 10 мг/кг массы тела. Цыплят забивали через 24 часа, и тесты на хромосомные аберрации костного мозга продемонстрировали повышенную частоту микроядер у подвергшихся воздействию цыплят, что указывает на повреждение ДНК. 51
Люди
  • Агентство по охране окружающей среды США не оценивало канцерогенные эффекты сульфата меди, поскольку не было убедительных доказательств связи меди или солей меди с развитием рака у животных, которые в норме могут регулировать содержание меди в своем организме. 3 См. текстовое поле Рак .

    Рак: правительственные учреждения в Соединенных Штатах и ​​за рубежом разработали программы для оценки
    способность химического вещества вызывать рак. Рекомендации по тестированию и системы классификации различаются. Узнать больше
    о значении различных дескрипторов классификации рака, перечисленных в этом информационном бюллетене, пожалуйста, посетите
    соответствующую ссылку или позвоните в NPIC.

  • Высокие уровни меди связаны с канцерогенезом и высоким риском смертности от рака. 9,52 Медь может влиять на рост рака и пролиферацию клеток, а также стимулировать образование кровеносных сосудов. 10,11 Снижение уровня меди может подавлять рост рака. 11
  • Повышение заболеваемости почечно-клеточным раком было связано с воздействием сульфата меди при использовании в качестве пестицида на виноградниках. Амбулаторные обследования показали, что люди, сообщившие о хроническом воздействии сульфата меди в течение более 10 лет, имели отношение шансов 2,7 (9). 5% ДИ: 1,3-5,5) для повышенного риска рака почки. 53 Уровни воздействия не сообщались.
  • Рейтинги рака для сульфата меди Международным агентством по изучению рака (IARC) или Национальной токсикологической программой (NTP) не найдены.

Репродуктивное или тератогенное действие:

Животные
  • Тератогенное действие сульфата меди изучали путем инъекции меди беременным хомячкам на восьмой день жизни.
    беременности в дозах от 2,13 до 10,0 мг Cu/кг в виде медного купороса. Все концентрации приводили к
    эмбриоцидное и тератогенное действие. Эмбриональные резорбции, тяжелые пороки сердца, грыжи и другие пороки развития
    были сообщены. Исследователи пришли к выводу, что плаценты проницаемы для ионов меди. 54
  • Мышей кормили сульфатом меди в дозах 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 3,0 и 4,0 г/кг корма в течение месяца, а затем спаривали. Беременные мыши
    диету продолжали до 19-го дня. Исследователи отметили большую смертность плода, меньший вес плода и аномалии в
    две самые высокие дозы. 55
  • Агентство по охране окружающей среды США определило, что хронический NOAEL для репродуктивных эффектов составляет 11,7 мг/кг массы тела меди, а хронический
    LOAEL для репродуктивных эффектов составил 15,1 мг / кг массы тела меди на основе исследования норок. 3
  • Взрослые цыплята подвергались воздействию сульфата меди через зонд в концентрациях 200, 600, 800, 1200 и 1600 мг/кг тела
    масса. Исследователи отметили атрофию яичек и остановку сперматогенеза, пропорциональные концентрации меди.
    сульфат. 18
  • Подвижность сперматозоидов кроликов снижалась при помещении их в растворы пентагидрата сульфата меди в диапазоне от 1:1 до 1:10 на 1-2
    часы. 56
Люди
  • Исследователи подвергли сперматозоиды человека воздействию 8 x 10 -8 , 8 х 10 -6 и 8 х 10 -5 моль ионов меди в форме CuCl 2 за 30
    минут. Сперматозоиды были иммобилизованы после 20-минутного воздействия двух самых высоких концентраций; снижение подвижности
    был также отмечен в группе с низкой дозой. 57
  • Болезнь Вильсона может дать представление о потенциальном влиянии меди на репродуктивное здоровье. Болезнь Вильсона — редкое генетическое
    расстройство, при котором организм сохраняет слишком много меди. Последствия включают бесплодие, более высокую частоту выкидышей, потерю менструаций.
    гормональный дисбаланс у женщин. 58,59 У мужчин яички не функционируют должным образом. Воздействие медного купороса не
    вызывают болезнь Вильсона. 59

Судьба в организме:

Поглощение
  • Когда люди употребляют в пищу ионную медь, она всасывается в тонком кишечнике и в меньшей степени в желудке. Может быть
    поглощается за счет пассивной диффузии или активного транспорта. 5 Уровни меди в кровотоке достигали максимума между 1
    и через 3 часа после приема. 29
  • Степень усвоения меди частично зависит от потребления меди с пищей. 5
  • Поглощение меди может быть усилено присутствием белков и органических кислот, таких как лимонная кислота и уксусная кислота, и
    ингибируется фитатом, цинком, железом, молибденом, кальцием и фосфором. 5
  • Уровни ионов меди в сыворотке у людей после острого перорального воздействия были максимальными в течение 12 часов после приема внутрь и
    резко снижается после 12 часов приема. Эти результаты показывают, что медь быстро поглощается и встраивается в нее.
    в крови. 16
  • Женщины в возрасте до 60 лет усваивают больше меди, чем мужчины, но у пожилых людей различий не было. 60
Распределение
  • После вдыхания бордоской смеси у работников виноградников были обнаружены отложения меди не только в легочной ткани, но и в
    печени, селезенки, почек и лимфатических узлов. Вдыхаемая медь поглощается дыхательными путями и переносится кровотоком.
    и лимфатической системы к другим органам. 61
  • В клетках кишечника медь входит в состав белков, связывающих металлы. Он может храниться до трех дней, используется
    клетки или транспортироваться плазмой крови в другие органы, будучи связанными с некоторыми белками. Затем медь осаждается в
    печень. 5
  • Основным органом-мишенью меди является печень, где медь может храниться в связанном виде с белками. 5 Медь также распространяется
    в желчь, кости, мозг, волосы, сердце, кишечник, почки, мышцы, ногти, кожу и селезенку. 5,62
  • Медь в организме может находиться в связанном состоянии с церулоплазмином (85-95%) или в виде свободной меди, связанной с альбумином (5-15%).
    последний отвечает за токсические эффекты. 63
Метаболизм
  • После того, как медь абсорбируется и связывается с белками, она транспортируется кровью по всему телу. 5
Выделение
  • Избыток меди выводится из организма и редко сохраняется в организме. 64
  • Медь в основном выводится с калом через желчь; он также может выделяться в гораздо меньшем количестве с мочой,
    пот и нормальное шелушение кожи. Женщины также могут устранить очень небольшое количество меди во время менструации.
    и мужчины могут устранить его в сперме. Небольшие количества также могут выводиться из волос и ногтей. 5
  • Субъекты ели пищу, содержащую медь с радиоактивной меткой, и для измерения уровня остаточной меди использовали сканер всего тела.
    Период полувыведения в организме колебался от 13 до 33 дней. 65

Медицинские тесты и мониторинг:

  • Гомеостатическая регуляция меди делает проблематичным определение биомаркеров для ранних изменений уровня меди, связанных с
    с недостатком или избытком. 45 Экстремальный дисбаланс меди может указывать на повреждение тканей, но из-за гомеостаза, высокий
    воздействие меди не всегда может быть обнаружено. В настоящее время биомаркеры не могут надежно обнаруживать избыточное воздействие меди.
    даже в тех случаях, когда у пациентов есть симптомы. 65
  • Концентрация меди в сыворотке и активность церулоплазмина являются традиционными индикаторами метаболизма меди, подходящими для обнаружения
    дефицит меди. На них могут влиять возраст, пол, беременность, уровень гормонов и состояние здоровья. 65 Медный шаперон (CCS),
    который реагирует на дефицит и избыток меди, недавно был идентифицирован как потенциальный биомаркер, но его значение
    неизвестно. 66 Аминотрансферазы печени традиционно используются в качестве индикатора высокого содержания меди. 65
  • Ученые использовали атомно-абсорбционную спектрофотометрию для количественного определения меди в волосах головы, крови и моче. 67 Этот метод
    также использовался для измерения меди в ногтях. 68 Некоторые исследователи постулируют необходимость дополнительных исследований в
    анализ волос, заявив, что он имеет потенциал в качестве биоиндикатора, потому что волосы можно легко получить, но ученые определили
    несколько факторов, связанных с ненадежностью минерального анализа волос. 69,70
  • Эмиссионная спектроскопия с индуктивно связанной плазмой использовалась для измерения содержания меди в крови, моче и поте. Выборка
    Сообщалось об ограничениях методологии определения пота. 71
  • Образцы крови могут быть оценены на наличие индикаторов содержания меди. Эритроцитарная супероксидазадисмутаза (SOD1), тромбоциты
    цитохром-С-оксидаза (CCO), диаминоксидаза плазмы (DAO) и пептидилглицин-амидирующая монооксигеназа (PAM)
    активности, все медьсодержащие ферменты в клетках крови считаются хорошими индикаторами дефицита метаболически
    активная медь и запасы меди. 65

Экологическая судьба:

Почва
  • Сульфат меди может диссоциировать или растворяться в окружающей среде с выделением ионов меди. На этот процесс влияет его растворимость,
    на который, в свою очередь, влияют pH, окислительно-восстановительный потенциал, растворенный органический углерод и лиганды, присутствующие в почве. Медь в почве
    может происходить из природных источников, пестицидов и других антропогенных источников, таких как горнодобывающая промышленность, промышленность, архитектурные сооружения.
    материалов и автомобилей. 3
  • Медь накапливается в основном на поверхности почвы и может сохраняться, поскольку имеет тенденцию связываться с органическим веществом,
    минералы и некоторые оксиды металлов. Он может выщелачиваться из кислой или песчаной почвы. 72,73
  • Чем кислее почва, тем меньше связывание. Исследователи заметили, что 30% меди связывается при рН 3,9 и 99% меди.
    медь была связана при рН 6,6. 74
  • Исследователи внесли эквивалент 18 кг/га/год сульфата меди в оросительную воду в экспериментальные колонки почвы, чтобы
    измерить накопление меди в почве. Типы почвы не указаны. Почти вся применяемая медь осталась в топ-3.
    см почвы. Исследователи пришли к выводу, что оросительная вода, обработанная сульфатом меди в качестве альгицида, может привести к загрязнению почвы.
    уровни, которые могут повредить урожай. 75
  • Исследование, в ходе которого оценивалось выщелачивание меди из песчаной почвы в воду, показало более низкую подвижность при pH 5-7. Любой рН снаружи
    этого диапазона коррелировало с более высокой мобильностью. Исследователи сообщили, что присутствие ионов кальция уменьшилось.
    выщелачивание меди, повышение ее связывающей способности. Присутствие ионов натрия имело противоположный эффект и вызывало более
    медь для выщелачивания. 76
  • Исследователи добавили в образцы супесчаной почвы с ячменного поля 0, 100, 200, 400 и 800 мкмоль/кг меди. Медь
    стали менее биодоступными в течение 220 дней эксперимента. Почвы, которые оставались влажными, сохраняли больше всего меди. 77
Вода
  • Сульфат меди — неорганическая соль, хорошо растворимая в воде. 3 Диссоциированные ионы меди в основном связываются с органическими
    вещества или остаются растворенными в воде. 78
  • В течение 16 недель исследователи добавляли 774 г пентагидрата сульфата меди в пруды для ловли сома. Исследователи обнаружили, что
    90 % меди было связано с отложениями в течение нескольких минут после нанесения, а 99 % — через 2 дня. Около
    вся медь осталась в верхних 16 см осадка. 79
  • Исследователи собрали образцы воды и донных отложений из озера Мэтьюз, Калифорния, после подачи 2250 кг
    сульфат меди как альгицид. Концентрация меди на выходе из водохранилища достигла пика через два дня после применения на уровне 17
    мкг/л и стабилизировался примерно на уровне 3 мкг/л через две недели. Исследователи подсчитали, что 20% нанесенной меди осталось
    водохранилище к 70-му дню, и большая часть оставшейся меди оказалась связанной в верхнем слое отложений. Осадок
    концентрации составляли 10-600 мкг/г. 80
  • Сопоставимые результаты были получены после изучения состояния сульфата меди, нанесенного на водохранилище Сен-Жермен-ле-Бель.
    во Франции после применения 50 кг медного купороса. Исследователи подсчитали, что 17% добавленной меди уходит из воды.
    тела в течение 70 дней. Растворенная медь в толще воды существовала в основном в коллоидной форме. Накопление
    медь была незначительна. 81
Воздух
  • Данных о судьбе сульфата меди в атмосфере не обнаружено.
Растения
  • Медь является важным минералом для роста растений, и ее концентрация регулируется гомеостатическими механизмами. Однако,
    медь может быть токсична для растений, влияя на транспорт электронов при фотосинтезе. 82
  • Биодоступность зависит от количества меди, рН почвы, органического углерода, осадков и температуры. 83
  • Исследователи изучили токсичность меди для саженцев цитрусовых в трех типах почвы с рН от 5,7 до 8,2. Образцы
    добавляли удобрения и пентагидрат сульфата меди и инкубировали в течение 47 дней. Саженцы корнеплодов цитрусовых (Swingle
    citrumelo) затем пересаживали в горшки и оставляли расти на 330 дней. В двух из трех почв рассада цитрусовых
    снизилась сухая масса листьев, стеблей и корней при более высоких дозах внесения меди. Легко растворимая медь увеличивалась с
    снижая pH почвы, но на его долю приходится менее 10% от общего содержания меди. Легкорастворимая медь является наиболее фитотоксичной.
    форма. 84
  • Исследователи подвергли луковицы ( Allium cepa ) и семена кресс-салата ( Lepidium sativum ) воздействию растворов меди в виде меди
    сульфат. Они подсчитали, что концентрация меди необходима для ингибирования 50% роста (IC 50 ) после 48 часов воздействия.
    0,00112 ± 0,00019 ммоль/л (±, стандартное отклонение) для A. cepa и 2,42917 ± 0,25897 ммоль/л для L. sativum . 85
В помещении
  • Сульфат меди не используется внутри помещений. Данных о судьбе сульфата меди в помещении не было.
Остатки пищи
  • Сульфат меди не был включен в список остатков пестицидов в пищевых продуктах, подлежащих контролю со стороны Министерства
    Сельское хозяйство. 86
  • Остатки пентагидрата сульфата меди освобождаются от требования о допуске в продуктах крупного рогатого скота, яйцах, козах,
    свиней, лошадей, молоко, домашнюю птицу и овец, а также после сбора урожая на сырые сельскохозяйственные товары. Остатки можно ожидать
    от его использования в качестве фунгицида в сельском хозяйстве и в качестве бактерицида/фунгицида в животноводческих помещениях. 87

Исследования экотоксичности:

Птицы
  • Агентство по охране окружающей среды США классифицировало медь как умеренно токсичную для птиц на основании острой LD 50 для белощеких перепелов ( Colinus
    virginianus
    ) 384 мг/кг пентагидрата сульфата меди и 98 мг/кг металлической меди. Хронический LOAEL для bobwhite
    перепела – 289 мг/кг металлической меди. 3 Острая пероральная LD 50 для бело-рыжих перепелов, подвергшихся воздействию сульфата меди, также была зарегистрирована как
    616 мг/кг. Диетический LC 50 для белоснежных перепелов составляет 1369 мг/кг в течение 8 дней. 1
  • Исследователи скармливали 450 мг/кг меди из сульфата меди цыплятам мужского пола в течение 21 дня. Они отметили уменьшение количества кормления и меньшее
    прибавка в весе у экспонированных птиц. 40
  • Стая трехнедельных канадских гусей ( Branta canadensis ) использовала пруд, обработанный сульфатом меди. Десять гусей
    умер через девять часов после приема примерно 600 мг/кг сульфата меди. 88
  • Имеются ограниченные данные о токсичности сульфата меди для диких птиц. 89
Рыбы и водные обитатели
Наземные беспозвоночные
  • Агентство по охране окружающей среды США считает медь практически нетоксичной для пчел. Острая пероральная ЛД 50 составляет >100 мкг/пчелу. 3
  • LD 50 для бордоской смеси у пчел составляет 23,3 мкг/пчелу Cu при приеме внутрь и более 25,2 мкг/пчела Cu при приеме внутрь.
    контакт. 14-дневный ЛЦ 50 для червей превышает 195,5 мг/кг меди в почве. 1

Нормативные рекомендации:

Референтная доза (RfD): RfD представляет собой оценку количества
химическое вещество, которому человек может подвергаться каждый день для отдыха
их жизни без заметного риска неблагоприятных последствий для здоровья.