Медь и ее сплавы: Медь и сплавы на ее основе RMS

Сплавы меди и их применение

Один из самых распространенных цветных металлов – медь. Она часто встречается в природе, и ее залежи находятся относительно неглубоко.

Преимущества меди:

• высокая прочность;
• устойчивость к коррозии;
• хорошая электропроводность;
• пластичность;
• отличная теплопроводность.

Медь в чистом виде больше всего используется в производстве электротехники. Почти половина добываемого металла в мире уходит именно на нужды этой отрасли. Наибольший процент меди идет на изготовление кабелей и проводов. Высокая электропроводность делает медь идеальным материалом для этих целей. А благодаря хорошей теплопроводности медь широко используют в производстве систем охлаждения и отопления. Также из этого металла изготавливают трубы для транспортировки жидкостей и газов. Медь также рекомендуют использовать для систем водоснабжения, поскольку медные трубы экологичны, устойчивы к высоким и низким температурам, практически не изнашиваются.

Тем временем, в остальных сферах чаще всего используют не чистую медь, а ее сплавы: латунь, бронзу и медно-никелевые соединения.

Латунь

Этот сплав достаточно дешев, прочен, тверд, легок в обработке. Область применения латуни широка: химическая промышленность, машиностроение, производство крепежей и фурнитуры для мебели. Также из латуни часто создают декоративные элементы для дома, перила лестниц, медали и оружейные гильзы.

Для получения такого сплава медь в равных пропорциях соединяют с цинком. Также в состав латуни может входить марганец, кремний, никель либо алюминий, которые придают сплаву разные свойства.

Бронза

Это самый востребованный сплав меди, который использовали испокон веков. В Древнем Египте из бронзы изготавливали украшения, а в Средние века из нее отливали боевые орудия. Сплав бронзы и олова в соотношении 9:1 получился особо устойчивым к коррозии, легко обрабатываемым и довольно декоративным. Что интересно, бронза гораздо тверже своих «родителей» – меди и олова. Сегодня в состав сплава вместо олова может входить свинец или алюминий, из-за чего у бронзы появляются новые преимущества. Например, алюминий придает сплаву прочность.

Медно-никелевые сплавы

Такие материалы отличаются интересным серебристо-белым цветом и очень устойчивы к коррозии. Их не разрушает даже воздействие соленой воды, поэтому медно-никелевые сплавы активно используют в судостроении.

Основные виды медно-никелевых сплавов:

мельхиор – сплав с долей никеля до 33%, применяется для штамповки монет, изготовления посуды, украшений;

нейзильбер – сплав меди, никеля и цинка. Из него делают особо прочный медицинский инструмент и декоративные элементы;

манганин – сплав меди с марганцем и никелем. Благодаря высокой электрической сопротивляемости его активно применяют в точных электронных приборах.

Специалисты считают, что запасы меди еще долгое время не будут исчерпаны. Кроме того, возможность вторичной переработки меди говорит о том, что этот материал со временем будет применяться все больше, а сферы его использования значительно расширятся.

Сварка меди и ее сплавов Статьи

Медь отличается от стали и других цветных металлов цветом, высокой плотностью – много выше чем у стали. Именно из-за высокой этого имеются многочисленные особенности сварки меди.

  Бронза — это сплав меди с оловом, алюминием, марганцем, железом. Основным легирующим элементом бронзы является олово, называются оловянными. Бронзы есть ещё алюминиевые, кадмиевые.  Сплав меди с никелем — мельхиор, сплав с никелем и цинком – нейзильбер. Мельхиор и бронза устойчивы к активному воздействию воды и, поэтому, применяются в основном судовой промышленностью.

    Перечислим основные трудности при сварке меди и ее сплавов:

1.   повышенная окисляемость при нагреве до расплавленного состояния
2.   высокая чувствительность к вредному влиянию водорода
3.   склонность к росту зернистости и охрупчиванию свариваемых изделий вследствие нагрева в зоне термической обработки
4.   влияние примесей,  которые приводят к трещинообразованию и охрупчиванию сварочного шва 
5.   сварку меди затрудняют высокая теплоемкость, жидкотекучесть.

При сварке основная задача не допустить растворение газов в меди и ее сплавах. С этой целью используют защитные инертные газы, флюсы и разные покрытия с содержанием борных соединений. Кроме того, при сварке меди и сплавов используют сварочную проволоку с активными раскислителями — кремнием и марганцем.

  Дуговая сварка в защитных газах (аргонодуговая сварка) может быть выполнена в среде аргона, гелия и их смесей вольфрамовым неплавящимся  электродом и плавящейся присадочной проволокой.
При сварке в качестве присадочного материала используют медную сварочную проволоку с добавкой фосфора и кремния. Фосфор и кремний хорошо раскисляют сварочную ванну, снижают пористость и обеспечивают высокие физико-механические свойства сварных швов.

 При сварке в небольших объемах медь можно варить газовой сваркой — ацетиленовой газовой горелкой. Ацетиленовые горелки используют в связи с тем, что температура нагрева ацетиленовой горелки выше, чем пропановой. Газовую сварку можно применять как для чистой меди, так и для ее сплавов. Легирование металла производится присадочной проволокой для меди и ее сплавов. Во время сварки тяжелых конструкций (более 10 мм толщиной) используется две горелки: одна для прогрева металла, вторая для самой сварки.

  Кроме того, медь и ее сплавы можно варить ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. Для этого применяются специальные электроды. Для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, МЗ предназначены электроды марки ЛЭЗ Комсомолец-100 со специальным покрытием. Дуговую сварку покрытыми электродами выполняют на постоянном токе обратной полярности, стремясь поддерживать короткую дугу без колебаний электрода. Силу тока на сварочном аппарате выбирают в зависимости от диаметра электрода.
Физические и механические свойства швов обеспечивают подбором химического состава присадочной проволоки для меди и ее сплавов.

  Сварку проводит в основном в нижнем положении. При сварке в среде аргона присадочная проволока соответствует составу сплавов или чистой меди. Обычно присадочная проволока от 2 до 7 миллиметров в диаметре. Состав присадочной проволоки должен быть аналогичным свариваемому металлу. При этом получают наилучшее качество шва все виды латуни хорошо свариваются аргонодуговыми сварочными аппаратами. Кроме того при сварке меди и латуни используется автоматическая сварка под флюсом который выполняется на постоянном токе обратной полярности. Специфика сварки латунных изделий заключается в возможном выпаривании цинка в процессе сварки — температура испарения цинка близка к температуре плавления латуни. Снижение содержания цинка в металле шва ухудшает механические свойства соединения.  Для предотвращения выгорания цинка необходима сварка на пониженной мощности и применение кремниевых присадочных материалов, которые препятствуют испарения цинка.

  При сварке бронз мешает их повышенная жидкотекучесть. При сварке бронз, содержащих алюминий, возникают трудности, вызванные образованием вследствие взаимодействия с атмосферным кислородом оксида алюминия, поэтому способы и технологию выполнения сварки выбирают такие же, как и при сварке алюминия, а режимы —характерные для сварки медных сплавов.

  Есть еще много трудностей при сварке цветных металлов, которые рассмотрим в последующих статьях.

Медь и ее сплавы: заря новой эры и чудеса современного металла

1. Статьи
2. Образование

От древней египетской инфраструктуры до вдохновляющего искусства и архитектуры, медь и ее сплавы продолжают влиять на наш современный мир.

Несмотря на то, что многие металлы оказали влияние на общество, не все из них могут претендовать на целую эпоху в своем названии. От шумеров и халдеев в Месопотамии, через Египет до современной Турции и Индии медь пленила ранние цивилизации, восходящие к 8000 г. до н.э.

Вес и ковкость меди стали поворотным открытием, потому что ее пластичность не отличалась ни от одного другого известного материала. Медь не была обычным камнем — она не трескалась, но поддавалась ударам и принимала другую форму.

Когда природа этого материала (с превосходной пластичностью, высокой эластичностью и мягкими краями) была открыта и распространена нашими древними предками, каменный век закончился, и цивилизация наступила в эпоху меди.

Давайте изучим основы меди и ее сплавов, ключевую роль, которую она играет в современной цивилизации, и то, как само время влияет на этот интригующий материал.

КОНВЕНЦИОННЫЙ ЦЕНТР ИРВИНГ, СТАБИЛЬНО РАЗРАБОТАННЫЙ, С МЕДНЫМ ЭКСТЕРЬЕРОМ.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

Медь и ее сплавы

Из всех металлов только медь и золото имеют цвета, отличные от серого или серебряного в их естественной форме. Дополнительные элегантные цвета и тона проявляются, когда медь сочетается с различными элементами (ранние люди, несомненно, были очарованы ярко окрашенными рудами меди, малахита и азурита).

В чистом виде медь является мягким и ковким металлом. Однако при легировании некоторыми другими элементами и упрочнении термическими и механическими средствами некоторые сплавы приближаются по прочности к стали.

Со временем был создан широкий спектр сплавов с избранными свойствами для конкретных условий и производственных процессов. В этом красота меди, металла, который веками был культурной опорой.

Были придуманы безграничные усилия, и металл окружает свой родной язык. Такие названия, как Admiralty Metal, Engravers Brass, Naval Brass, Jewelry Bronze, Golding Metal и Cartridge Brass, были созданы промышленностью для описания конкретного сплава (установленного для специальной цели).

Вид сверху на медные панели Freedom Center, патинированные до темно-красно-коричневого цвета.

Фото © A. Zahner Company.

Элементы, добавляемые в медь

Следующие элементы часто встречаются во многих медных сплавах, используемых в искусстве и архитектуре:

• Цинк – наиболее распространенный легирующий элемент, добавляемый в медь. Он увеличивает силу и устойчивость, придавая желто-золотистый оттенок.
• Кремний – Снижает температуру плавления, повышая текучесть отливок.
• Олово – Повышает коррозионную стойкость и твердость.
• Алюминий – Повышает прочность и коррозионную стойкость, добавляя оттенок желтого золота.
• Марганец – Улучшает литейные свойства и повышает прочность меди.
• Фосфор – Добавляется в небольших количествах для раскисления меди, улучшения пластичности, повышения прочности и коррозионной стойкости.
• Никель – Повышает твердость и прочность, значительно повышая коррозионную стойкость.
• Серебро – Не добавляется в качестве легирующего элемента, но некоторые следы серебра обнаруживаются в меди и медных сплавах.

Бронзовая поверхность

Фото © A. Zahner Company

Латунная поверхность

Фото © A. Zahner Company

Красота, латунь и бронзовый

Мы часто рассматриваем медный, медный и бронзовый разные металлы. Во многом так оно и есть. Латунь — это название, данное медным сплавам с цинком в качестве основного легирующего компонента. Бронза — это термин, используемый для описания сплавов меди и олова (или меди и кремния).

Оба сплава составляют значительное количество медных сплавов, используемых в искусстве и архитектуре. Медный сплав C22000 (широко известный как Коммерческая бронза) является популярным архитектурным металлом и был выбран Даниэлем Либескиндом для бронзовых панелей высотой 18 футов в Мемориале Холокоста и Освободителей в Огайо. C22000, желанный благодаря своему мягкому золотисто-бронзовому оттенку, может быть отполирован до зеркального блеска, подвергнут пескоструйной обработке или сатинирован.

МЕМОРИАЛ ХОЛОКОСТА И Освободителей ШТАТА Огайо

Фото © Brad Feinknopf

МЕМОРИАЛ ХОЛОКОСТА И ОСВОБОДИТЕЛЯМ.

Фото © Брэд Файнкнопф.

МЕМОРИАЛ ХОЛОКОСТА И ОСВОБОДИТЕЛЯМ.

Фото © Брэд Файнкнопф.

МЕМОРИАЛ ХОЛОКОСТА И ОСВОБОДИТЕЛЯМ.

Фото © Брэд Файнкнопф.

Латунь ценится за свой уникальный приятный цвет — от золотисто-бронзового до желтовато-золотистого оттенка. По сравнению с технически чистой медью цинк увеличивает прочность и жесткость медного сплава, не оказывая существенного влияния на коррозионную стойкость.

В начале двадцатого века нейзильбер придавал серебристый оттенок наряду с ярко отполированной латунью. В то время эти потрясающие формы в стиле ар-деко олицетворяли современную эпоху и чувство роскоши, которое распространяется и на сегодняшний день.

Сопротивление (или принятие) притяжения кислорода

Захват и сохранение ярко отполированных поверхностей медных сплавов — непростая задача. На протяжении многих лет применялись методы, позволяющие устранить мощное стремление единственного валентного электрона меди к соединению с кислородом, сочетание, которое приводит к потускнению поверхности медных сплавов.

Однако это не проблема для алюминиево-бронзовых сплавов. Алюминиевые бронзы C61000 и C61500 являются наиболее коррозионностойкими из медных сплавов. Тем не менее, постоянная полировка и очистка необходимы, чтобы большинство медных сплавов оставались яркими и золотыми. Они могут быть покрыты и покрыты воском, чтобы сократить частоту очистки.

ПАТИНА ПЕРЕХОД СО ВРЕМЕНЕМ В МУЗЕЕ ДЕ ЯНГА.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

Нравится эта статья? Погрузитесь глубже с:

Медные, латунные и бронзовые поверхности: руководство по сплавам, отделке, изготовлению и обслуживанию в архитектуре и искусстве (серия Architectural Metals) , третий в серии Zahner Architectural Metals , обеспечивает всестороннее и авторитетное рассмотрение применений меди, латуни и бронзы в архитектуре и искусстве. Он предлагает профессионалам в области архитектуры и дизайна информацию, необходимую им для обеспечения надлежащего технического обслуживания и методов изготовления, посредством подробной информации и полноцветных изображений. Он охватывает все: от истории металлов и выбора правильного сплава до подробной информации о различных поверхностных и химических покрытиях и коррозионной стойкости.

Публичная библиотека Роберта Хога Роулингса в Пуэбло, Колорадо.

ФОТО © ДЭНИЭЛ ХОЛТОН.

Наружная кровля и тонкая медная облицовка стен редко покрываются защитными покрытиями, даже если на них искусственно наносится патина. Лучше позволить им реагировать и изменяться с окружающей средой, чем предпринимать дорогостоящие и несколько бесполезные усилия по поддержанию их прозрачного покрытия.

Например, музей де Янга в парке Золотые Ворота, Сан-Франциско, имеет стены и крышу из холоднокатаных медных листов, которые естественно и красиво выдерживают погодные условия.

История меди: ранняя инфраструктура и военно-морские войны

Пластичная природа меди была характеристикой, которую человек впервые смог использовать в своих интересах в ранней инфраструктуре. Медь была тонко откована и использовалась в системах водопровода сырой воды в раннем Египте. Римляне использовали тонкие пластины меди для облицовки крыш таких сооружений, как Пантеон, а ремесленники, знакомые с этим податливым металлом, создавали шлемы и щиты.

Металлическая обшивка Катти Сарк, изготовленная из медного сплава.

Фото Cmglee.

Остатки деревянного корабля начала XIX века.

Фото Бюро внутренних дел штаб-квартиры Ocean Energy Management.

Перенесемся в конец восемнадцатого века. Великобритания была западным центром производства меди и медных сплавов. Шахты в Корнуолле и плавильные заводы в Суонси, Уэльс, были крупными источниками меди (еще до времен римлян).

Морская война привела к тому, что большая часть меди была конфискована для обшивки кораблей и производства пушек. Британский военно-морской флот обнаружил, что использование медного сплава в качестве обшивки днищ своих кораблей не дает корабельным червям Teredo зарываться в деревянные корпуса (а также препятствует росту ракушек).

Отливки из толстой бронзы — оружейной бронзы — были построены для оснащения массивных военных кораблей европейских армий. Эти отливки были искусно украшены и стали крупнейшим одноразовым медным изделием за несколько столетий.

Современная привлекательность меди

В современной жизни медь предлагает сообществу дизайнеров материал для создания вневременной красоты. При правильной установке и обслуживании медь и медные сплавы будут изящно стареть при наружном применении — или их можно заморозить с помощью прозрачных защитных покрытий из лаков, специально созданных для защиты меди.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РАЗДВИЖНЫЕ ДВЕРИ ИЗ СТЕКЛА И БРОНЗЫ ДЛЯ ЛОББИ WALKER TOWER.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

СЕВЕРНЫЙ ВХОД В БАШНЮ УОКЕР В НЬЮ-ЙОРКЕ.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

ВНУТРЕННИЕ РАЗДВИЖНЫЕ БРОНЗОВЫЕ ДВЕРИ.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

Естественный цвет, которым обладают многие медные сплавы, может быть привлекательным и привлекательным, что является одной из причин, по которой монеты изготавливались (и продолжают изготавливаться) из меди и медных сплавов. Яркий цвет только что отчеканенных монет отражает чувство ценности, связанное с металлом и его цветом.

Ярко отполированная латунь часто встречается в вестибюлях зданий, в которых расположены учреждения власти и богатства. Двери лифта, лестничные клетки, поручни и крышки колонн изготовлены из медных сплавов, отполированных до золотистого цвета с высокой отражающей способностью, и создают ощущение изысканности, с которой мало какие другие материалы могут сравниться.

Музей Библии БРОНЗОВЫЕ ПАНЕЛИ ДО НАНЕСЕНИЯ ПАТИНЫ.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

Интерьеры церквей, синагог и мечетей украшены украшениями из медных сплавов, которые были ярко отполированы для придания золотого блеска, в то время как многие из их экстерьеров покрыты медными крышами естественного старения.

Сплав C37700, сплав для ковки и механической обработки, использовался в художественном произведении для Музея Библии, поскольку он может выдерживать обширную форму и механическую обработку. Вертикальный мостовой фрезерный станок с ЧПУ вырезал каждую строку текста из сплошных однодюймовых латунных панелей, на изготовление каждой детали часто уходило восемь или более часов.

Смешивание сплавов для элегантного контраста

Цвета различных сплавов меди обладают естественной элегантностью и могут создавать тональные эффекты, просто помещая один сплав рядом с другим. При зеркальной полировке или сатинировании цвета различных сплавов могут демонстрировать тонкие, но интригующие различия во внешнем виде и характере.

КОРИНФСКИЙ ЗАЛ ИСТОРИЧЕСКАЯ РЕСТАВРАЦИЯ С ЗАМЕНОЙ СТЕКЛА И ПАТИНИРОВАННЫМ МЕДНЫМ СПЛАВОМ.

ФОТО © ФАРШИД АССАССИ.

НАВЕС КОРИНФСКОГО ЗАЛА В МУЗЕЕ КАНЗАС-СИТИ.

ФОТО © ФАРШИД АССАССИ.

Эта вариация тонов предлагает эстетическую палитру для художников и дизайнеров. Когда к меди добавляют цинк, цвет становится более золотисто-желтым. Каждое процентное увеличение увеличивает цвет кованой или литой формы.

Добавление никеля придает цвету золотисто-серебряный цвет, а добавление алюминия делает цвет желто-золотым.

Изготовленный на заказ медный киоск в театре Мидленд в Канзас-Сити демонстрирует такой контраст. В то время как латунь была оставлена ​​в своем естественном цвете и покрыта прозрачным лаком Incralac, различные сплавы создавали тонкие вариации (кованый лист C22000 для рифленых колонн, C87300 для капителей колонн, C28000 для верхнего купола и штамп C26000 для антаблемент). .

Медные сплавы для искусства

Бронза веками была излюбленным предметом художников и коллекционеров произведений искусства. Самая распространенная форма – литые бронзовые скульптуры. Технологии литья бронзы совершенствовались литейными заводами на протяжении многих лет, наиболее распространенной из которых является литье по выплавляемым моделям. Обычно на готовую работу наносится патина.

«Руки человека» Л. Уильяма Цахнера

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

В то время как бронзовая скульптура по-прежнему является одним из наиболее распространенных применений меди в искусстве, металл подходит для многих других форм. Листовой материал можно ковать и формовать, и он является излюбленным металлом для чеканки и работы в состоянии покоя.

Способность меди удлиняться без растрескивания и размягчаться при отжиге делает ее подходящей для формовки. Работая с листовыми медными сплавами, художники могут создавать значительные и красивые поверхности путем патинирования поверхности.

Красочный потенциал патины

«Патина. . . в лучшем случае они создают немного волшебства или поэзии, которые воспевают форму». —Rungwee Kingdon

Из всех металлов медь и медные сплавы предлагают самые интригующие, естественные и красивые цветовые возможности. Все соли меди обладают замечательными и интенсивными цветами, которые мы называем патиной. Методы образования этих патин и химические соединения, которые они образуют, обширны.

15 ЖИЛОЙ ЗАМОК RENWICK НА МАНХЭТТЕНЕ С наружными медными панелями.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

Патинирование меди так же старо, как и сам металл. Простой нагрев поверхности натуральной меди может произвести радугу интерференционных цветов, от золотого до темно-синего.

Наши древние предки экспериментировали с созданием патины на медных и бронзовых поверхностях. Одной из наиболее известных была черная патина, известная как чернь, черная смесь различных веществ, смешанных с серой для получения пасты.

Сегодня методы затемнения включают окисление поверхности для создания скульптурной отделки (обычная химическая отделка, используемая для меди и медных сплавов).

Dirty Penny™ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МЕДНАЯ ПАТИНА ОТ ZAHNER

ФОТО © A. ZAHNER COMPANY.

Поверхностная патина Star Blue™ на меди Zahner.

ФОТО © КОМПАНИЯ A. ZAHNER.

Медь, цвет и алхимия времени

Когда световая волна попадает на медную поверхность, часть длины волны от 600 до 700 нм сильно поглощается. Это поглощение приводит к переизлучению в виде отраженного света. В то же время медь плохо поглощает длины волн на синем и фиолетовом концах спектра. Это придает меди красноватый цвет (а золоту желтоватый цвет).

Тем не менее, почти все знакомы с красивой патиной, которая видна на медных крышах, построенных сто лет назад. Эти привлекательные, естественно выглядящие зеленые поверхности развивались со временем и под воздействием атмосферы. Их предварительно не окрашивали, но им давали возможность поглощать углерод, серу и хлор из воздуха.

Промышленная эра, которая ввела продукты горения, сначала для обогрева наших домов и фабрик, а затем для того, чтобы передвигаться, выбрасывала в воздух большое количество серы. Медь захватывает промышленные загрязнители серы и углекислого газа из воздуха и образует эти красивые зеленые поверхности, состоящие из сульфата меди, хлоридов меди и карбонатов меди.

СТАТУЯ СВОБОДЫ.

Фото Брэндона Мовинкеля.

Деталь колоннады медного козырька.

Фото © A. Zahner Company.

Статуя Свободы изначально была цвета пенни при доставке. Медь изначально была ярко-лососевого цвета, но затем подвергалась воздействию воздуха, естественной влажности и дождя. Посвященный в 1886 году, он подвергался многолетнему воздействию загрязненной окружающей среды промышленного Нью-Йорка, в конечном итоге образовав зеленую патину, которую мы видим сегодня.

Хотя да, патина является результатом поверхностной коррозии, этот плотно прилегающий состав защищает основной металл. Скорость коррозии значительно снижается по мере того, как эта инертная минеральная форма меди достигает уровня равновесия с окружающей средой.

Зеленая патина, которую мы видим на медных крышах старых зданий, состоит из минерала брошантита (гидратированная соль меди, состоящая из серы). Медная кровля предназначена для окисления и получения красивого зеленого тона, устойчивого к дальнейшему окислению.

Современное решение: искусственная зеленая патина

При нынешнем качестве воздуха меди потребуется значительно больше времени, чтобы образовать характерную зеленую патину прошлого. Темно-зеленая натуральная патина, на формирование которой раньше уходило около десяти лет, теперь займет почти столетие или даже больше.

По этой причине дизайнеры стремились ускорить процесс, используя предварительно патинированный материал, чтобы с самого начала уловить цветовые тона. В процессе используются не краски или красители, а настоящий химический процесс, который природа создала бы за годы воздействия.

МУЗЕЙ ИСКУССТВ КОЛУМБА, ВОСТОЧНЫЙ ФАСАД, СТЕКЛО И ПАТИНИРОВАННАЯ МЕДЬ.

ФОТО ДЖЕРЕМИ ПУРСЕРА, © A. ZAHNER CO.

ХУДОЖЕСТВЕННЫЙ МУЗЕЙ КОЛУМБА.

ФОТО ДЖЕРЕМИ ПУРСЕРА, © A. ZAHNER CO.

ФОТО ДЖЕРЕМИ ПУРСЕРА, © A. ZAHNER CO.

Инженеры Zahner изготовили предварительно состаренную сине-зеленую медь с использованием процесса быстрого патинирования для нового крыла Margaret M. Walter в Художественном музее Колумбуса. Процесс, который обычно занимает от двадцати до тридцати лет, был осуществлен за несколько недель.

Устойчива ли медь? Экологические проблемы и возможности

Устойчивое развитие включает в себя достижение баланса, равновесия, при котором деятельность, связанная с производством и использованием металла, приходит в работоспособное и устойчивое соответствие с будущим.

Это соглашение должно учитывать воздействие на окружающую среду, людей, работающих с материалом, и будущие поколения. Постоянное просвещение отрасли (чтобы заглянуть за пределы сегодняшнего дня и заглянуть в будущее) играет важную роль в обеспечении устойчивости.

Нет никаких сомнений в том, что добыча полезных ископаемых в прошлом веке негативно повлияла на окружающую среду. К счастью, во многих крупнейших горнодобывающих компаниях происходят изменения в мышлении. Недальновидность сменяется долгосрочной ответственностью.

В настоящее время действуют программы рекультивации горных работ, направленные на удаление, фильтрацию и нейтрализацию шахтной воды и выпуск чистой воды обратно в окружающую среду. Между тем, медь извлекается из воды через систему фильтрации железа. Этот процесс обезвоживания хвостохранилищ и затопленных участков при извлечении меди используется на многих крупнейших горнодобывающих предприятиях по всему миру.

Это лишь один пример многих улучшений, происходящих в отрасли. Современные инновации в устойчивой практике продвинут впечатляющее наследие меди как интригующего и ценного металла в следующее столетие.

Деталь медной патины для Галереи и Дома Тэян.

Фото © A. Zahner Co.

ПОДРОБНЕЕ: Отделка, патина и текстура меди

патина и формирование текстуры в медь и медные сплавы.

Прочтите вторую часть нашей серии: Отделка, патина и текстуры меди.

Чтобы узнать больше об использовании меди и о том, как этот материал можно использовать в вашем следующем проекте, свяжитесь с нами для получения образцов или позвоните по телефону +1 (816) 474-8882, чтобы поговорить с одним из наших специалистов по проектам.

Спецификация: Общие сведения о меди и ее сплавах

Медь и медные сплавы

Общая информация

Скачать PDF

Медь — древнейший металл, используемый человеком. Его использование восходит к доисторическим временам. Медь добывалась более 10 000 лет, а медный кулон, найденный в современном Ираке, датируется 8700 г. до н.э. К 5000 г. до н.э. медь выплавляли из простых оксидов меди.

Медь встречается в виде самородного металла и в минералах куприте, малахите, азурите, халькопирите и борните. Он также часто является побочным продуктом производства серебра. Сульфиды, оксиды и карбонаты являются наиболее важными рудами.

Медь и медные сплавы являются одними из самых универсальных доступных конструкционных материалов. Сочетание физических свойств, таких как прочность, проводимость, коррозионная стойкость, обрабатываемость и пластичность, делает медь подходящей для широкого спектра применений. Эти свойства могут быть дополнительно улучшены за счет изменения состава и методов производства.

Медь в основном используется в строительной отрасли. В строительной отрасли использование материалов на основе меди широко. Применение меди в строительной отрасли включает:
~ Кровля
~ Облицовка
~ Водосточные системы
~ Системы отопления
~ Водопроводные трубы и фитинги
~ Нефтегазопроводы
~ Электропроводка

Заявление об отказе от ответственности

Эти данные являются ориентировочными и на них нельзя полагаться вместо полной спецификации. В частности, требования к механическим свойствам сильно различаются в зависимости от состояния, продукта и размеров продукта. Вся информация основана на наших текущих знаниях и предоставляется добросовестно. Компания не несет никакой ответственности в отношении любых действий, предпринятых какой-либо третьей стороной в связи с этим.

Обратите внимание, что указанная выше дата «Обновления таблицы данных» не является гарантией точности или актуальности таблицы данных.

Информация, представленная в этом техническом паспорте, была получена из различных признанных источников, включая стандарты EN, признанные отраслевые справочники (печатные и онлайн) и данные производителей. Не дается никаких гарантий того, что информация взята из последнего выпуска этих источников или о точности этих источников.

Материалы, поставляемые Компанией, могут значительно отличаться от этих данных, но будут соответствовать всем применимым стандартам.

Поскольку указанные продукты могут использоваться для самых разных целей, и поскольку Компания не контролирует их использование; Компания специально исключает все условия или гарантии, выраженные или подразумеваемые законом или иным образом в отношении размеров, свойств и/или пригодности для какой-либо конкретной цели, явно выраженной или подразумеваемой.