Направление фрезерования: Попутное и встречное фрезерование
Содержание
Виды фрезерования
1 апреля 2019
Рассмотрим две разновидности фрезерования, которые считаются самыми распространенными на производстве. При встречном происходит вращение фрезы против направления подачи заготовки. Толщина срезаемого слоя возрастает от 0 до максимального значения. Попутное фрезерование представляет собой вращение фрезы в направлении подачи. Толщина срезаемого слоя уменьшается от максимума до нуля.
ИллюстрацияВиды фрезерования
Особенности встречного фрезерования
Во время встречного фрезерования движение режущего инструмента происходит навстречу заготовке. Применение этой техники фрезеровки дает большую производительность, но в то же время возрастает износ режущей фрезы.
Преимущества метода:
- высокая точность выполняемых операций;
- плавная нагрузка на фрезерную установку;
- операция проходит мягко, даже при работе с жесткими материалами.
Главным недостатком метода считается повышенный износ инструмента. При работе большая часть стружки попадает на работающую фрезу, что приводит к ее быстрому износу. Помимо этого, способ требует жесткой фиксации заготовки к станку, что ограничивает возможности оборудования и, таким образом, снижает эффективность операции.
Также, этот метод имеет еще 1 недостаток. Стружка, попадая на деталь, ощутимо повреждает ее поверхность. Вследствие чего изделию требуется дополнительная чистовая обработка.
Особенности попутного фрезерования
Стружка, появляющаяся в процессе работы, не создает препятствий для работы инструмента. Поскольку появляется уже сзади фрезы. Также, отсутствует необходимость в установке специальных фиксирующих механизмов. Так как деталь прижимается к рабочей поверхности непосредственно во время резки. Кроме этого, метод:
- не требует чистовой обработки, изделие получается без лишних шероховатостей;
- на режущий инструмент оказывается меньшее давление;
- снятие стружки происходит плавно, что положительно сказывается как на работе фрез, так и отсутствием шероховатостей изделия, а, следовательно, и дополнительной обработкой.
Недостатком метода является то, что точность производимых операций здесь ниже. Также, рабочая поверхность стола не должна иметь никаких зазоров. Иначе работа будет выполняться в условиях чрезмерной вибрации. Что отрицательно скажется на итоговом качестве изделия. Зубья фрезы в это же время также будут испытывать ощутимую нагрузку.
Фрезерование
Рекомендации по применению
Применять попутное фрезерование рекомендуется исключительно на жестком оборудовании. При этих условиях деталь крепко и надежно фиксируется, что приводит к более качественному результату. Но этот метод малопригоден, когда требуется обработка штамповок, поковок, и изделий с наличием дополнительной необработанной поверхности.
При встречном фрезеровании обрабатываемая деталь приобретает дополнительное уплотнение, что так же относят к преимуществам метода. Но высокий износ инструмента, снижающий производительность, делает этот метод приемлемым не для всех.
Попутное фрезерование, как правило, используется для чистовой обработки, а встречное – для черновой.
Поэтому конкретную методику необходимо выбирать в соответствии с тем, какое качество обработанной детали вы хотите получить.
Встречное и попутное фрезерование
Инструкции
Встречное и попутное фрезерование
Разбираемся в разнице качества фрезерования при встречном и попутном направлении режущих граней относительно материала.
Во время встречного фрезерования зуб фрезы во время снятия стружки с обрабатываемого материала нагружается плавно, благодаря чему ресурс инструмента исчерпывается гораздо дольше по сравнению с попутным фрезерованием.
Такой способ фрезерования также поможет продлить срок службы фрезы в случае с поверхностно уплотненной заготовкой, так как снятие стружки начинается с неплотного подкоркового слоя материала.
В зависимости от направления вращения фрезы выделяют 2 типа фрезерования: встречное и попутное.
Попутным называют такой способ фрезерования, при котором подача материала совпадает с направлением вращения фрезы, рис.1.
Рис. 1. Встречное фрезерование — А. Попутное фрезерование- Б.
Если же направление фрезерования и подача противоположно направлены, то имеем дело со встречным фрезерованием
Как недостатки, так и преимущества есть у обоих способов.
При попутном фрезеровании зуб фрезы в момент входа в заготовку нагружается скачкообразно, происходит удар о поверхность обрабатываемого материала. Как следствие из этого получаем повышенный износ инструмента. Наиболее существенно этот эффект проявляется при обработке поверхностно уплотненного материала и обработке поверхности прямозубыми цилиндрическими фрезами.
При попутном фрезеровании происходит уплотнение обрабатываемой поверхности. Это, конечно, нельзя однозначно отнести к достоинствам или недостаткам. Уплотнение связано с тем, что непосредственно в зоне обработки происходят пластические деформации срезаемого слоя материала, а благодаря тому, что силы давления фрезы и реакции заготовки в зоне обработки направлены встречно, происходит сминание (то самое уплотнение) слоя материала заготовки.
Благодаря тому, что фреза в процессе работы давит на заготовку, прижимая ее к опорной поверхности и тем самым увеличивая жесткость сопряжения, точность обработки получается выше, по сравнению со встречным фрезерованием.
Во время встречного фрезерования зуб фрезы во время снятия стружки с обрабатываемого материала нагружается плавно, благодаря чему ресурс инструмента исчерпывается гораздо дольше по сравнению с попутным фрезерованием. Такой способ фрезерования также поможет продлить срок службы фрезы в случае с поверхностно уплотненной заготовкой, так как снятие стружки начинается с неплотного подкоркового слоя материала. В области же плотной корки (выделена область «А» на рис.1 б) разделение материала происходит во многом за счет сил растяжения и изгиба. Эти виды нагрузки требуют гораздо меньшего усилия для разрушения материала, в отличие от сминания, которое имеем в случае с попутным фрезерованием.
При встречном способе фрезерования изменение плотности обрабатываемого слоя материала происходит в меньшей степени. Однако при этом возможно проскальзывание зуба по поверхности заготовки, что приведет к упрочнению продавленного слоя и последующему увеличению требуемой для обработки нагрузки.
При встречном способе обработки материала фреза в процессе работы стремится вытянуть слой материала из заготовки. При этом толщина срезаемой стружки непостоянна. Из-за вызываемых при этом упругих деформаций возникает вибрация и, как следствие, снижается качество обрабатываемой поверхности.
Итак, учитывая названные преимущества и недостатки рассматриваемых способов фрезерования можно сделать выводы, что попутное фрезерование больше подходит для:
— чистовой обработки;
— в случаях, когда снимается тонкий слой за проход;
— обработки поверхностно не уплотненных материалов.
Встречное фрезерование больше подходит для:
— черновой обработки материала;
— обработки поверхностно уплотненных материалов.
04.12.2018 23:11:58
0
14928
Комментарии:
Попутное фрезерование по сравнению с обычным фрезерованием
//в CNC Machining, CNC Programming, Machineing Techniques, Tech Tips/by Harvey Performance Company
Существует два различных способа резки материалов при фрезеровании: Обычное фрезерование (вверх) и попутное фрезерование (вниз). Разница между этими двумя методами заключается в отношении вращения фрезы к направлению подачи. При обычном фрезеровании фреза вращается против направления подачи. При попутном фрезеровании фреза вращается с подачей.
Традиционное фрезерование является традиционным подходом при резке, поскольку исключается люфт или зазор между ходовым винтом и гайкой в столе станка (Рис. 1) . Однако недавно попутное фрезерование было признано предпочтительным способом подвода к заготовке, поскольку сегодня большинство станков компенсируют люфт или имеют компенсатор люфта.
Основные характеристики обычного и попутного фрезерования:
Традиционное фрезерование (рис. 2)
- Ширина стружки начинается с нуля и увеличивается, что приводит к диффузии большего количества тепла в заготовку и вызывает деформационное упрочнение. зуб и падение перед фрезой, что приводит к повреждению поверхности и повторному вырезанию стружки
- Силы, направленные вверх, возникающие при горизонтальном фрезеровании*, стремятся поднять заготовку, для уменьшения создаваемого подъема необходимы более сложные и широкие рабочие приспособления*
Попутное фрезерование (рис.
3)
- Ширина стружки начинается с максимальной и уменьшается, так что выделяемое тепло с большей вероятностью передается на стружку
- Создает более чистую плоскость сдвига, что снижает истирание инструмента и увеличивает срок службы инструмента
- Стружка удаляется позади фрезы, что снижает вероятность повторного резания
- При горизонтальном фрезеровании создаются направленные вниз силы, которые помогают удерживать заготовку, в сочетании с этими силами требуются менее сложные рабочие приспособления
- При горизонтальном фрезеровании центральная линия инструмента параллельна заготовке
Когда выбирать обычное или попутное фрезерование режущей кромки, обеспечивает лучшее качество поверхности и увеличивает срок службы инструмента. При обычном фрезеровании фреза имеет тенденцию врезаться в заготовку и может привести к вырезанию детали за пределами допуска.
Однако, несмотря на то, что попутное фрезерование является предпочтительным способом обработки деталей, бывают случаи, когда обычным стилем фрезерования является необходимый. Один из таких примеров, если ваша машина не нейтрализует люфт. В этом случае следует использовать обычное фрезерование. Кроме того, этот стиль также следует использовать при литье, поковке или при цементации детали (поскольку разрез начинается под поверхностью материала).
Harvey Performance Company
Команда инженеров Harvey Performance Company работает вместе, чтобы гарантировать, что каждая ваша задача обработки — от выбора инструмента и поддержки применения до разработки идеального специального инструмента для вашей следующей работы — будет решена с помощью продуманного комплексного решения.
https://www.harveyperformance.com/wp-content/uploads/2017/05/Feature-Image-Climb-vs-Conventional-IMG.jpg 525 1400 Harvey Performance Company http://www.harveyperformance.com/wp -content/uploads/2018/08/Logo_HarveyPerformanceCompany-4.png Harvey Performance Company2017-05-05 10:00:542021-11-19 08:32:41Climb Milling vs. Хотите присоединиться к дискуссии?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!
Попутное фрезерование против.
Обычное фрезерование
Блог
Подъемное фрезерование — стружка удаляется за пропилом, поэтому вам не нужно повторно резать ее, что приводит к лучшему качеству поверхности.
Как машинист, вы слышите множество технических терминов. Старые ребята называют это одним, а молодые — другим. Если вы не машинист или только начинаете заниматься механической обработкой, это может сбить вас с толку. Сегодня я собираюсь обсудить два из этих запутанных терминов – фрезерование с восхождением и обычное фрезерование. Знание разницы между ними и правильное применение может выделить вас среди коллег и поднять общее качество ваших деталей на новый уровень.
Прежде всего, давайте установим некоторые основные правила. Мы будем вращать наш шпиндель вперед (по часовой стрелке) и использовать стандартную концевую фрезу — мы поговорим о концевых фрезах и многих других инструментах в следующем посте в блоге. На данный момент мы используем стандартные инструменты и рассмотрим преимущества и недостатки как ручных станков, так и станков с ЧПУ.
При вращении инструмента по часовой стрелке попутное фрезерование идет ВМЕСТЕ с вращением. Думайте о канавках или зубьях фрезы, как о вытягивании материала или о КАЗАНИИ сквозь материал. При попутном фрезеровании канавка ударяется о материал в верхней части реза, и толщина стружки уменьшается по мере того, как канавка режет. Это приводит к тому, что стружка откладывается ЗА резом, что очень важно. Стружка очищается от резака, что означает, что вы не нарезаете стружку повторно. Поскольку вы не срезаете стружку повторно, результатом является лучшее качество поверхности и более длительный срок службы инструмента. Меньшая мощность требуется от шпинделя для подъемной фрезы, а результатом резания является прижимная сила к материалу, что может упростить работу с зажимами. Кроме того, при чистовой обработке пола элемента или торцевом фрезеровании тонкого материала прижимная сила может способствовать стабилизации детали.
Попутное фрезерование — стружка удаляется за пропилом, поэтому ее не нужно повторно резать, что приводит к лучшему качеству поверхности.
Однако у попутного фрезерования есть и недостатки, самые серьезные из которых встречаются на ручных машинах. При выполнении подъемной мельницы на 60-летнем Бриджпорте вы можете столкнуться с некоторыми серьезными проблемами с люфтом. Из-за тянущего действия инструмента на материал, если вы используете станок с большим люфтом, инструмент захватит материал, и стол переместится на любое расстояние, на которое будет рассчитан этот люфт — на некоторых станках это может быть не только катастрофическим. со стороны, но невероятно опасен для машиниста. Отклонение инструмента (которое мы рассмотрим в другом посте) на подвижной фрезе будет перпендикулярно инструменту, то есть в сторону и внутрь вашей детали, что повлияет на толщину вашей стружки и потенциально поставит под угрозу вашу точность.
При вращении инструмента по часовой стрелке обычное фрезерование идет ПРОТИВ вращения. Канавки вашего фрезы ударяются о материал и противодействуют вращению, откладывая стружку ПЕРЕД пропилом. Как и ожидалось, это приведет к повторному срезанию стружки, что приведет как к увеличению износа инструмента, так и к ухудшению качества поверхности. Поскольку инструмент ударяет по нижней части детали, а канавка срезает вверх, а стружка становится все тяжелее по мере резания, вы создаете направленное вверх усилие на деталь, что может вызвать проблемы с зажимом.
Традиционное фрезерование — предлагает значительные преимущества при обработке твердых материалов, таких как чугун или горячекатаная сталь.
Наряду с недостатками у попутного фрезерования есть и преимущества у обычного фрезерования. При обработке таких материалов, как черновой чугун или горячекатаная сталь, предпочтительным методом является обычное фрезерование. Особенно для горячекатаной стали из-за твердого черного слоя на внешней поверхности. Выполнение подвижного стана на горячекатаной стали может привести к выкрашиванию режущих кромок из-за твердости этого внешнего слоя и более агрессивного способа контакта инструмента с шероховатой поверхностью, вызывая больший прогиб и потенциально более тяжелую стружку.