Ножницы кривошипные: НА3221 Ножницы гильотинные, кривошипные НА-3221

Ножницы кривошипные с наклонным ножом в России

1. Главная
2. Продажа
3. Кривошипные ножницы
4. Ножницы кривошипные с наклонным ножом

Вы можете очень быстро сравнить цены ножниц кривошипных с наклонным ножом и подобрать оптимальные варианты из более чем 29752 предложений

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом Н481А

Состояние: Б/У

Н481А — Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом, Саранинский завод ОАО, Россия, начало серийного производства 1974. Предназначены для прямолинейной резки листовых материалов. Ножницы…

18.02.2014

Екатеринбург (Россия)

ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом НА3225

Состояние: Б/У Год выпуска: 1997

Продается (продам, продаю, реализуем, реализую) ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом НА3225(гильотина, пневмомеханическая). Наибольшая толщина листа, мм: 32;Наибольшая ширина листа, мм:…

05.10.2022

Таганрог (Россия)

ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом Н478А

Состояние: Б/У Год выпуска: 2000

Продается (продам, продаю, реализуем, реализую) ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом Н478А (Н-478, Н 478)(гильотина, пневмомеханическая).Наибольшая толщина листа, мм: 16;Наибольшая ширина…

05.10.2022

Таганрог (Россия)

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом Н478А

Состояние: Б/У Год выпуска: 1987

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом Н478А Ножницы предназначены для прямолинейной резки листовых материалов. Ножницы используются в заготовительных цехах предприятий машиностроения,. ..

29.09.2022

Таганрог (Россия)

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом Н481

Состояние: Б/У Год выпуска: 1976 Производитель: Азовское ПО по выпуску кузнечно-прессового оборудования (Россия)

АО «ДЗХО «Заря» г. Дзержинск, Нижегородской обл. Продает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом Н481. Долгое время находились на складе. Механика полностью рабочая, полная комплектность….

05.10.2020

Дзержинск (Россия)

НК3418 Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла

Состояние: Б/У Год выпуска: 1970 Производитель: Россия (Россия)

НК3418 Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла. Вес: 4300 кг. Фотографии по запросу. По всем вопросам просим не писать в личные сообщения, а звонить по телефону.

09.08.2018

Кимры (Россия)

150 000

Ножницы гильотнные, кривошипные с наклонным ножом 6,3х3150 мм НА 3218

Состояние: Б/У Год выпуска: 1978 Производитель: Россия

Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением σвр = 500МПа,мм 6,3Ширина разрезаемых листов, мм 3150Частота ходов ножа, холостых, мин-1 60Частота ходов ножа, мин-1: при резке наибольших…

12.12.2018

Клин (Россия)

400 000

НД3314г Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла

Состояние: Новый

В наличии

Год выпуска: 1987Технические характеристики:Наибольшая толщина разрезаемого листа, мм 2,5Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, 1600Число холостых ходов ножа в минуту 65Угол наклона подвижного. ..

20.04.2021

Обнинск (Россия)

180 000

паспорт Ножницы листовые с наклонным ножом Н-478

Состояние: Новый

В наличии

Паспорт в электронном виде, паспорт отсканирован, полный со всеми эл. схемами, схемой фундамента и т.д.
Образцы страниц высылаю по запросу.
Цена договорная, не высокая.

23.07.2014

Москва (Россия)

Гильотинные ножницы, кривошипные листовые ножницы НЛ3421

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом для листа 12х2200 мм модели НЛ3421 предназначены для резки листового металла, уголка и круга. Резка может производиться как по разметке, так и с…

30.05.2013

Кувандык (Россия)

Гильотинные ножницы, кривошипные листовые ножницы НЛ3423

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом для листа 16х2000 мм модели НЛ3423 предназначены для резки листового проката, уголка и круга. Резка может производиться как по разметке, так и с…

30.05.2013

Кувандык (Россия)

Гильотинные ножницы, кривошипные листовые ножницы НЛ3427

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом для листа 20х2000 мм модели НЛ3427 предназначены для резки листового проката толщиной до 20 мм и пределом прочности σв≤500 МПа.

30.05.2013

Кувандык (Россия)

Ножницы кривошипные листовые (гильотинные) НЛ3433

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом для листа 25х3150 мм модели НЛ3433 предназначены для резки листового проката толщиной до 25 мм и пределом прочности σв≤500 МПа. Резка может…

30.05.2013

Кувандык (Россия)

НА3225 32*3150 ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом

Состояние: Б/У Год выпуска: 1987

Технические характеристикиНожницы листовые кривошипные с наклонным ножом НА3225 Кривошипные листовые ножницы с наклонным ножом НА3225 предназначены для резки листового металла с пределом прочности…

29.09.2022

Таганрог (Россия)

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом Н3121

Состояние: Б/У

Н3121 — Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом,Саранинский завод ОАО, Россия. Ножницы предназначены для резки листового материала. На ножницах может производиться резка листов как по…

18.02.2014

Екатеринбург (Россия)

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД 3316Г

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: ОАО «Стрыйский завод КПО» (Украина)

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД 3316Г, производитель ОАО «Стрыйский завод КПО», (зав. №10040, 2006 г.), требуется ремонт. Паспорт и руководство по эксплуатации имеется. Погрузка в…

21.11.2016

Санкт-Петербург (Россия)

79 999

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3318Г

Состояние: Новый

В наличии

Масса, кг 4490
Ножницы гильотинные пневмомеханические с наклонным ножом и автоматической регулировкой зазора между ножами предназначены для резки листового металла с автоматической установкой…

14.06.2015

Санкт-Петербург (Россия)

Ножницы кривошипные листовые (гильотинные) НЛ3418А

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ножницы листовые кривошипные (гильотинные) с наклонным ножом для листа 6,3х2000 мм модели НЛ3418А предназначены для резки листового проката толщиной до 6,3 мм и пределом прочности до 500 МПа.

30.05.2013

Кувандык (Россия)

Ножницы кривошипные листовые (гильотинные) НЛ3425

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ножницы листовые кривошипные (гильотинные) с наклонным ножом для листа 16х3150 мм модели НЛ3425 предназначены для резки листового проката толщиной до 16 мм и пределом прочности σв≤500 МПа.

30.05.2013

Кувандык (Россия)

Ножницы кривошипные листовые HБ-3118

Состояние: Б/У

Ножницы кривошипные листовые HБ-3118
Гильотина — ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НВ 3118 предназначены для резки листового материала. На гильотинных ножницах может производиться…

16.10.2013

Екатеринбург (Россия)

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по ножницам кривошипным с наклонным ножом почти как на Авито и TIU

Видео ножниц кривошипных с наклонным ножом

В чем разница между ножницами?

Ножницы кривошипные листовые моделей разных производителей	Гидравлические гильотинные ножницы мод. НГ
Основным недостатком кривошипных ножниц являются динамические нагрузки. Чем больше временное сопротивление отрезаемого металла – тем выше нагрузки на скручивание на приводной, промежуточный, главный (эксцентриковый) валы. Нагрузки на срез шпоночных пазах, шпонках, штифтах. При закусывании или заклинивании металла происходит резкое погашение инерции маховика и практически всегда если не происходит явная поломка, то обязательно нарушается геометрия какой либо детали. Гидравлические гильотинные ножницы лишены данного недостатка. При резке листа нагрузка нарастает постепенно до набора максимального давления, а при невозможности осилить материал, насос набрав максимальное давление установленное предохранительным клапаном, начинает работать на слив — ни каких поломок не происходит.
Если попытаться соотнести количество базовых деталей, валов, осей, втулок шестеренчатых и других сопрягаемых пар, требующих серьезной металлообработки при изготовлении и особенно ремонте, результат не в пользу механических ножниц. Перечень базовых единиц и деталей наглядно это показывает:
Механические: Станина, ножевая балка, шатуны-2шт, вкладыши и втулки шатунов по 2 шт стол, прижимная балка, главный эксцентриковый вал , буксы вала-2шт, бронзовые втулки букс-2шт, приводной вал, маховик, шестерня промежуточный вал, бронзовые втулки промежуточного вала-2шт, 2 шестерни, шпоночная муфта: зубчатое колесо, ступица, вставка колеса, поворотные шпонки-2шт, механизм включения, тормозной шкив, шкив электродвигателя, уравновешиватели-2шт, пружины прижимной балки и уравновешивателей-6шт, механизм заднего упора-2шт электродвигатель, электромагнит, две направляющие ножевой балки, две направляющие прижимной балки.	Гидравлические:  Станина, ножевая балка, электродвигатель, насос, гидроцилиндры -2шт, гидроблок, гидроаккумулятор, подшипники-6шт, гидроприжимы-10шт, механизм заднего упора-2шт.
Эксплуатация
Н3121, НГ13, НЛ3418А, НЛ3421, НЛ3423, НЛ3425, НЛ3427Б, НЛ3433, Н477, Н478, НГ16, НГ20 и модели, созданные на их основе со шпоночной муфтой. Привод. Постоянно вращающийся маховик, приводной и промежуточный вал с двумя шестеренчатыми передачами. Привод ножниц через клиноременную передачу — износ и растяжение ремней. Приводной вал на конических подшипниках — требуется регулировка натяга. Чугунный маховик на одной шпонке — периодически разбивает шпоночный паз и посадочное отверстие в маховике. Были случаи появления трещин на ступице маховика. Промежуточный вал на бронзовых втулках, на обоих концах вала шестерни — при износе зубьев или неправильном пятне контакта появляется эллипсность на втулках в обратную сторону. Постоянный шум от зубчатых передач. Довольно большие затраты электроэнергии на поддержание инерции маховика. Зубчатое колесо шпоночной муфты постоянно вращается на бронзовых подшипниках скольжения, смазка через одну масленку на торце вала — забыли или поленились смазать — бронзовые втулки или заклинивают от нагрева, либо начинается интенсивный износ. Ножницы НА 3121-3122, НА3221-3225 с пневматической муфтой — постоянно вращающийся маховик — износ подшипников маховика, затраты энергии на поддержание инерции.	Мод НГ Привод. Вал электродвигателя напрямую соединен с валом насоса. Износа на сопрягаемых деталях не было. На холостом ходу практически бесшумный насос перекачивает масло напрямую в бак гидроагрегата (расход энергии минимален).
Шпоночная муфта Две поворотных шпонки , рабочая и запорная. При рубке металла с временным сопротивлением более 500Мпа, происходит деформация рабочей шпонки и ее зажимает. Периодически разбивает квадратные концы шпонок в местах сопряжения с собачкой и наружными рычажками. При неполном включении рабочей шпонки и уменьшении пятна контакта с внутренней вставкой зубчатого колеса разбивает посадочные гнезда вставки. Появляются постоянные щелчки на поворотных шпонках. В итоге разбиваются квадратные отверстия в наружных рычажках, что иногда вызывает не выключение рабочей шпонки –итог гнет упор механизма включения, или срывает весь механизм. Ремонт всего узла 4-5дней. Пневматическая муфта типа УВ. Частый износ фрикционных накладок на рабочих и тормозном диске. Разбивает отверстия в пластинах дисков под втулки — появляется характерный стук. Изнашиваются наружные чугунные гайки. При неправильной регулировке – нагрев или рабочих или тормозного дисков и характерный запах. Трудно остановить ножевую балку в одной точке.	Два гидрораспределителя Возможная неисправность — сгорела катушка 24В. Заклинивание плунжера из-за грязного масла. Стоимость катушки-600р. Промывка плунжера.
Механизм включения. Частая поломка упора, изгиб вала, разбивает шпоночный паз, причина — тугое вращение поворотной шпонки, ослабление тормозной ленты и как следствие жесткий удар собачки по упору. При не выключении поворотной шпонки — срывает и деформирует весь механизм.	—
Ножевая балка Перемещается в текстолитовых подшипниках скольжения со стороны станины и чугунном прижиме – отсутствие смазки, попадание грязи вызывает задиры и наклепы. Текстолитовые накладки изнашиваются клином к низу , для замены необходимо снять ножевую балку (2-3 дня). Бронзовые вкладыши и втулки на шатунах часто с элипсной выработкой — не выдерживают рубки металла с временным сопротивлением более 500 Мпа. При задирах и износе на вкладышах, втулках, шейках коленчатого вала приходится разбирать ножницы практически полностью, и все демонтированные детали обязательно требуют обработки на специальном оборудовании.	Ножевая балка Перемещается в самоцентрирующихся 2-х передних, и 4-х задних подшипниках с пыльниками. Передние подшипники подпружинены тарельчатыми шайбами, что позволяет менять продольный угол наклона балки при регулировке зазора между ножами. В подшипниках заводская закладка смазки на весь период службы. Направляющие ножевой балки — термообработанная сталь 40-Х. Соединение с гидроцилиндрами шарнирное, подпружиненное набором тарельчатых шайб, позволяет менять поперечный угол наклона ножевой балки (прирезке тонких листов угол наклона уменьшают, при этом отрезаемую заготовку меньше деформирует) При выходе подшипника из строя (что бывает очень редко) ножевую балку снимать не обязательно.
Стол. Лежит на 2-х боковых посадочных плоскостях и закреплен сверху 2 болтами и по бокам к стойкам станины 6-ю болтами М-30 или М-36. При регулировке зазора между ножами все эти болты нужно ослабить (обычно с доп.приспособлением) подвинуть винтами стол, проверив щупом зазор с обоих концов стола и вновь затянуть эти болты. Регулировка занимает в среднем 30 минут. А если за смену нужно поменять зазор несколько раз — этой регулировкой пренебрегают, ставят усредненный зазор и рубят все подряд. Результат — на толстом металле тупятся ножи, тонкий режет большим козырьком или иногда зажевывает (может даже погнуть ножевую балку). Иногда при появлении больших зазоров в направляющих ножевой балки ножи попадают друг на друга в результате происходит разрыв стола в левом углу, в начале реза.	Стол. На гидравлических ножницах стол жестко приварен к стойкам и является образующей частью станины, на столе закреплен подвижный ножевой брус, позволяющий корректировать линию реза и компенсировать зазор в случае перешлифовки ножей. А зазор между ножами регулируется штурвалом на передней панели (или копками на электрошкафу — зависит от комплектации) и контролируется по шкале. Весь процесс занимает 1.5-2минуты.
Прижимная балка Перемещается в чугунных направляющих , смазывается индивидуальной масленкой. Часто на внутреннюю сторону смазка не попадает и начинается износ. Прижимная балка удерживает лист за счет жесткости пружин (Н3118, Н3121, НА3121) или за счет рычагов передающих усилие от эксцентриковых шеек главного вала (Н477, Н478 и модели на их основе). На первых часто ломаются пружины и их трудно сжать, на вторых требуется регулировка под разную толщину металла и если регулировка под тонкий металл, а режут толстый — штоки рычагов гнет.	Прижимная балка 10 гидравлических самоцентрирующихся прижимов с полиуретановыми вставками (чтобы не оставались отпечатки на тонком листе) не требуют ни какого обслуживания. Замена полиуретанового манжета может входить в графики ППР.
Тормозной шкив с тормозной лентой и натяжителем фиксирует главный вал в верхней мертвой точке. При износе фрикционной накладки, вал сползает назад и зажимает собачку поворотной шпонки. При включении перегревается электромагнит, иногда сгорает. Один из симптомов -появление стуков в поворотных шпонках	—
Трубчатые (или пневматические) уравновешиватели с 2 комплектами пружин.	—
Ручной задний упор 2 зубчатых рейки ходят по стальным втулкам. Настраивается руками.	Механизированный задний упор Шлифованные цилиндрические направляющие, винты с упорной резьбой, Внутренняя полость для смазки между бронзовыми гайками .Управляется с пульта управления двумя кнопками . Электронный дисплей положения. Минимальное и максимальное положения контролируется датчиком.
—	Электронный отключаемый счетчик ходов. Показывает отрезанное количество заготовок.
Система смазки Комбинированная – централизованно насос СДР-8 точек и шприцем 5точек, или индивидуальная – все точки шприцем. Шприцевать нужно как минимум 1 раз в день до выступления смазки из зазоров между смазываемыми поверхностями — редко кто делает. Как следствие, износ втулок, направляющих, шеек валов.	Система смазки Заводская закладка в подшипники качения с пыльниками и грязесъемниками на весь срок службы, четыре масленки на заднем упоре раз в неделю.
Количество ходов ножевой балки Ножницы Н3121, НГ13,НА3121 35-40 ходов Н477-Н478 и их модификации 28 ходов в непрерывном автоматическом режиме (хотя данной функции на ножницах со шпоночной муфтой практически ни кто не предлагает, на ножницах с пневматической муфтой УВ они есть). Одиночные рабочие хода зависят от того как успеет оператор сориентировать лист металла по заднему упору или по разметке. При резке листа максимальной толщины и ширины нужно еще время на восстановление инерции маховика, почти всегда 10-12 ходов не больше. Прирезке узких полос ножевая балка все равно совершает весь рабочий ход. Поэтому преимущество кривошипных ножниц в частоте ходов ножевой балки является спорным. А если вернуться к началу статьи к динамическим нагрузкам то и нежелательным.	Количество ходов ножевой балки Количество ходов 10-12, зависит от производительности насоса. При резке нешироких полос не обязательно чтобы ножевая балка совершала полностью рабочий ход — оператор отрезав полосу например 500 мм отпускает ножную педаль управления и ножевая балка поднимается в исходное положение. Таким образом количество резов можно увеличить (такой функции на кривошипных быть не может).

Оцените статью:

Сравнение кривошипных и гидравлических гильотинных ножниц мод. НГ.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб»

-12345

Комментарии

Н3118 Ножницы гильотинные, кривошипные Н-3118

устройство и работа составных частей ножниц Н3118

Кинематическая схема ножниц гильотинных кривошипных Н3118&

Станина ножниц кривошипных Н3118

Станина – это базовый узел крепления прочих узлов и механизмов ножниц кривошипных Н3118, представляющий собой сварную конструкцию из двух стоек (1) и (3), связанных между собой уголками (2).

На стойки опирается стол 4, к которому винтами крепятся нижние ножи 5.

Для регулировки зазора между ножами стола и ножевой балки стол можно перемещать болтами 11, предварительно отпустив болты 9 и 10, которые после регулировки требуется снова затянуть.

Установка ножа по высоте при переточках производится подгонкой прокладок 6.

На правом крае стола имеется упор 7 поперечной резки, для осуществления продольной резки этот упор снимается.

Станина имеет направляющие, к которым крепятся текстолитовые накладки 8, по которым перемещается ножевая балка.

Привод и валы ножниц кривошипных Н3118

Привод ножниц кривошипных Н3118

Приводной и коленчатый валы ножниц кривошипных Н3118

Привод ножниц Н3118 осуществляется от электродвигателя (1) через клиноременную передачу на маховик (4), через зубчатые колеса (5,6) на коленчатый вал (7). Электродвигатель крепится к подмоторной плите (2,) шарнирно укрепленной на станине. Регулировка натяжения ремня осуществляется гайками (3).

Муфта включения ножниц кривошипных Н3118

На левом конце коленчатого вала в ступице зубчатого колеса установлена шпоночная муфта включения. Втулки 1, 2 и 3 неподвижно посажены в ступице зубчатого колеса. Остальные детали соединены с коленвалом. Поворотные (рабочая и запорная) шпонки 6 муфты включения включаются пружинами 5 и, поворачиваясь, захватываются полукруглыми пазами втулки 2. Втулки 8 и 9, имеющие полукруглые пазы, дополняют гнезда для круглых концов шпонки. Правый конец рабочий шпонки снабжен легкоотъемным хвостовиком, который, ударяясь об палец, отключает шпонки. Соединенные между собой рычагами. При включении и выключении шпонок угол поворота их ограничивается пазом ведущей втулки.

Балка ножевая и прижим ножниц кривошипных Н3118

Ножевая балка представляет собой сварную конструкцию Г-образной формы, усиленную ребрами 5.

К ножевой балке винтами кренятся ножи 6 и задний упор. Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается посредством двух шатунов 7 (см рис. 7). В верхнем положении балка после подъема удерживается пружинами, при ремонте фиксируется в верхнем положении штырем, вставленным в отверстие 20 ножевой балки и станины с левой стороны.

Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к столу ножниц прижимной балкой 1,связанной выступами 2 с выступами ножевой балки, благодаря чему прижим осуществляется автоматически и согласованно с движением ножевой балки. Усилие нажатия прижима регулируется пружинами 3, вмонтированными в стаканы на прижимной балке. В нижней части прижимной балки установлена предохранительная решетка 4.

Задний упор ножниц кривошипных Н3118

Установленный с тыльной стороны ножевой балки задний упор ножниц кривошипных Н3118 служит упором для листа при поперечной резке и состоит из упорной линейки и двух цилиндрических валов, перемещаемых вручную. При резке полосы шириной более 500 мм задний упор снимается.

Тормоз ножниц кривошипных Н3118

На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. За счет эксцентричного расположения шкива (2) по отношению к оси коленчатого вала (1) достигается периодичность торможения. Торможение ножниц кривошипных Н3118 происходит в момент нахождения ножевой балки в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Ограждение ножниц кривошипных Н3118

Ограждение ножниц выполнено из листовой стали и состоит из 3-х кожухов, закрывающих шкивы клиноременной передачи, шестерни привода и тормоз ножниц.

Электромагнитное управление ножницами Н3118

Для получения одиночных резов переключатель ставится в положение «одиночный ход», положение «кнопки» или педаль. При нажатии на кнопку или педаль включается электромагнит, якорь которого поворачивает вилку с пальцем, освобождая зацепляющийся с ним хвостовик, связанный с рабочей поворотной шпонкой. После того под действием пружин шпонки поворачиваются и включают коленчатый вал. Происходит одиночный рез.

Если оператор не отпустит кнопку или педаль в режиме «одиночный ход», блокировка магнитного пускателя по цепи размыкают эту цепь.

Для повторения рабочего хода кнопку или педаль следует отпустить. Для осуществления автоматических ходов переключатель ставится в положение «автоматический ход», положение «кнопки».

Нажатием на пульте пускатель ставится на самопитание и включается электромагнит. Машина работает в режиме «автоматический ход».

Особенности гильотинных ножниц модели НЛ3421, Н3121

В любом оборудовании важна надежность, применение проверенных решений и узлов, которые обладают внушительным сроком службы. Конструкция всех узлов гильотинных ножниц Н3121 полностью отвечали всем требованиям предприятий народного хозяйства СССР, занимающихся обработкой металла. Это оборудование создавалось для того, чтобы работать без перерывов на ремонт. Лучшие традиции надежного оборудования наши конструктора применили при создании современной, улучшенной модели НЛ3421 с параметрами реза 12х2200 мм. Дополнительным улучшениям стало применение на этой модели ножниц сортовой секции.

Надежность технических решений

Количество применяемых деталей и соединений между ними в конструкции гильотинной установки Н3121 минимально. Сделано все возможное, чтобы обеспечить долговечность изделия. Выглядит это следующим образом:

• основная станина, которая работает и как центр устойчивости и массы всей конструкции, выполнена из листовой стали. Все соединения — сварные, в необходимых местах предусмотрены места для расположения механики и электродвигателя, которые не являются самостоятельными блоками. Все крепится на основной станине;
• привод ножевой балки предусматривает минимально возможные негативные нагрузки на двигатель;
• кривошипный шатун надежен, а специальное эксцентричное расположение шкива относительно оси коленвала обеспечивает периодичное торможение балки в ее верхней точке. Это снимает нагрузку с механики и предотвращает «забегание» тяжелой детали за пределы предусмотренных габаритов движения из-за инерции;
• прижимные механизмы обеспечивают минимальные вибрации при осуществлении реза и повышают точность операции;
• конструкция муфты активации главного привода такова, что гарантирует беспроблемную работу механики без воздуха, что ощутимо снижает амортизационные расходы и увеличивает срок работы оборудования.

Каждый узел гильотинных ножниц НЛ3421 — проверенное, простое, эффективное решение. Не остался без внимания инженеров и вопрос технического обслуживания. Смазка всех узлов производится без необходимости частичного демонтажа деталей станка, с помощью одного центрального насоса, приводимого в действие оператором машины по мере необходимости, либо автоматически.

Некоторые технические данные

Гильотинные ножницы НЛ3421 имеет следующие параметры:

габариты – 3083/1605/1710 мм, длины, ширины и высоты соответственно; масса станка — 5100 кг; наибольшая толщина разрезаемого металла — 12.0 мм; поперечный рез / габарит ножа — 2200 мм; минимальное количество ходов режущего инструмента в минуту — 40; ширина реза при использовании заднего упора — 1000 мм; мощность двигателя, паспортная — 22 кВт; прижимное усилие — 3100 кг.

ao-dolina.com

Смазка ножниц гильотинных кривошипных Н3118

• Основные трущиеся поверхности смазываются от рычажного шприца для густой смазки через масленки.
• Шестерни привода и подшипники смазываются путем закладывания смазки соответственно на зубья шестерни и в стаканы подшипников.
• В процессе работы ножницы нужно смазывать так, чтобы смазка выступала с боковых мест расположения подшипников. Выступающую из зазоров смазку нужно вытирать.
• Необходимо периодически проверять состояние масленок и маслопроводящих отверстий в деталях и обязательно их прочищать.
• Не реже одного раза в три месяца смазочные отверстия промывать чистым керосином.

Точки смазки ножниц Н3118

Режим смазки ножниц Н3118

Настройка ножниц гильотинных кривошипных Н3118 и режим работы

• Настройка ножниц Н3118 для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего упора.
• Расстояние заднего упора от режущей кромки нижнего ножа определяется по шкале линеек, укрепленных на штангах заднего упора.
• Электросхема предусматривает возможность работы машины в режимах «Одиночный ход», «Автоматический ход» и «Ручной проворот».
• Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в паспорте ножниц, недопустима на автоматических ходах, так как мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 50% хода.

Н3121 Ножницы гильотинные кривошипные листовые

Шимановский завод кузнечно-прессового оборудования совместно с Львовским заводом алмазного инструмента наладили выпуск гильотины серии Н, которые стали повсеместно использоваться при необходимости обработки листового материала. Гильотины серии Н – кривошипные ножницы, проводящие резание по различному металлу, предназначенные для продольного и прямолинейного изменения размеров листа. Листовые заготовки могут быть обработаны по предварительно нанесенной разметке или по установленным упорам: заднему и боковому. Характеристики Н3121 определяют возможность использования оборудования в условиях среднего и крупносерийного производства.

Кривошипные гильотинные ножницы Н3121

Назначение и область применения

Применяются ножницы гильотинные Н3121 для резки в случае, когда толщина поперечного сечения более 6,3 миллиметров. При этом плотность обрабатываемого материала не должна превышать показателя 150 кг/м2, так как в противном случае созданного усилия будет недостаточно.

Основная область применения гильотины серии Н – цеха и склады различных предприятий, на которых выполняется работа по резке металла. Модель Н3121 востребована:

1. на машиностроительных, автостроительных, судостроительных предприятиях, где листовые заготовки используются для создания корпусов и других элементов конструкции;
2. на заготовительных площадках, куда приходит листовой материал, нарезается и отправляется в производственный цех.

Скачать паспорт гильотинных ножниц Н3121

Высокая производительность и относительная компактность определяет то, что гильотины серии Н используют в крупносерийном производстве с установкой конвейерной подачи заготовок. Быстрая наладка с операторного места позволяет сократить время простоя оборудования из-за поступления заготовок различной толщины или длины.

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности Н3121 определяют основные характеристики. При рассмотрении конструкции можно выделить нижеприведенные моменты:

1. При изготовлении станины используется листовая сталь. Гильотина Н имеет сварное основание.
2. Рассматриваемые кривошипные гильотинные ножницы имеют две боковые стойки, которые соединены со столом и тремя специальными стяжками. Габаритные размеры. Вид спереди. Габаритные размеры. Вид сбоку.
3. Для установки необходимого зазора стол Н3121 имеет специальный механизм регулировки.
4. Привод, который установлен на кривошипные ножницы, представлен электродвигателем.
5. Переда усилия проводится через клиноременную передачу. Ее использование при создании кривошипных ножниц оправдано при причине того, что при превышении показателя допустимой нагрузки происходит проскальзывание ремня. Этот момент позволяет защитить электродвигатель Н3121 от искривления вала или другого повреждения по причине превышения нагрузки.
6. В передаче усилия также участвует цилиндрический редуктор, который имеет две ступени. Конструкция редуктора кривошипных ножниц представлена закрытым типом, что позволяет значительно снизить уровень шума во время работы.
7. Ножевая балка, которая становится исполнительным элементом конструкции Н3121, получает движение возвратно-поступательного типа от коленчатого вала и шатуны.

   Места крепления инструмента

8. Уравновешивается положение балки при помощи пружин. Пружина позволяет значительно повысить точность передаваемого усилия.
9. Два шатуна отвечают за передачу усилия, специальный шкив, эксцентрично расположенный, обеспечивает торможение ножа в верхней точке. Это позволит исключить вероятность забегания ножа под действием силы инерции. Именно поэтому кривошипные гильотинные ножницы могут работать с высокой скоростью.
10. Муфта включения имеет две поворотные шпонки и электромагнит. Особенности конструкции муфты Н3121 обеспечивают надежную работу ножа без системы подкачки сжатого воздуха, что значительно упрощает конструкцию и снижает эксплуатационные расходы.

    Чертеж муфты включения

11. Для повышения точности работы кривошипных ножниц используется специальная прижимная балка. При этом ее движение происходит в зависимости от положения ножевой балки.
12. Модель Н3121 имеет задний упор, который также позволяет значительно повысить точность обработки.
13. Для повышения безопасности работы конструкция имеет защиту в виде решетки. Именно поэтому кривошипные гильотинные ножницы модели Н3121 используются при организации автоматической подачи.
14. Управление кривошипными ножницами проводится при помощи специального кнопочного пульта. Есть возможность установки автоматического процесса резания, когда оборудование будет проводить резку по установленным параметрам до момента остановки. Также есть возможность установить единичный ход.
15. Есть специальный механизм поддерживания отрезаемого листа, что повышает точность обработки. Также прижим материала проводится штоками, которые имеют пружины.
16. Задний упор установлен с тыльной стороны и используется при поперечной резке. Его конструкция состоит из цилиндрических резок, которые могут быть перемещены при необходимости оператором вручную. В паспорте указаны максимальные значения, которые можно выставить при помощи упора.
17. Уровновешиватель представляет собой специальный механизм, который удерживает нож в верхнем положении после выполнения одиночного хода. Механизм простой, состоит из двух пружин, которые крепятся к швеллеру станины при помощи специальных стаканов.
18. Немаловажным элементов конструкции можно назвать тормоз. Он расположен на правом конце коленчатого вала, который передает усилие на нож. Торможение происходит за счет эксцентрично расположенного шкива относительно оси коленчатого вала.

Электрическая схема Кинематическая схема
Электромагнитное управление позволяет обеспечить один рез при установке одиночного хода даже в случае, если педаль или кнопка небыли вовремя отпущены. В данной ситуации срабатывает специальный блокиратор.

Вышеприведенные моменты определяют основные характеристики рассматриваемого оборудования. При изготовлении модели учитываются нормы, установленные по ГОСТ 6282-64.

Орган управления

Управление Н3121 проводится при помощи специального пульта, который имеет следующий функционал:

1. переключатель, позволяющий перевести режим с одиночного хода на автоматический;
2. переключатель, позволяющий перевести управление с кнопочного пульта на педали;
3. кнопка полной остановки;
4. выключатель цепи питания;
5. пуск установленного привода;
6. кнопка управления «одиночный ход».

Управлять ножницами может один оператор.

Основные эксплуатационные характеристики

При приобретении ножниц следует обратить внимание на паспорт, в котором указывается основная информация. Как правило, паспорт содержит следующую информацию:

1. наибольшая толщина разрезаемого металла 12,5 миллиметров;
2. наибольшая длина листа 2 000 миллиметров;
3. минимальное число ходов ножа в автоматическом режиме за одну минуту 40 раз;
4. ширина листа по заданному упору составляет 500 миллиметров;
5. максимальное усилие 50 000 кгс;
6. мощность установленного электродвигателя составляет 18,5 квт;
7. усилие прижима – максимальное значение 2 900 кг;
8. тип установленного тормоза – ленточный;
9. масса оборудования 7 000 килограмм.

Технические характеристики

Вышеприведенная информация указана в паспорте. Также в паспорте может быть указана кинематическая схема, которая используется при проведении ремонтных работ.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Регулировка зазора между ножами ножниц Н3118.

• При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа.
• Прямолинейность линии разреза зависит от правильности регулировки зазора.
• Регулировка зазора между ножами производится передвижением стола (см. описание узла «Станина»), не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности болееσВ=50 кгс/мм2.
• В случае резки листа, предел прочности которого свышеσВ=50 кгс/мм2, максимально допустимая толщина его определяется по формуле: σХ — максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кгс/мм2.
• σ- максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике данных ножниц;
• σВХ- предел прочности материала листа, который необходимо резать.

НЕ ДОПУСКАЙТЕ РЕЗКИ ЗАТУПЛЕННЫМИ НОЖАМИ!

Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, поэтому при затуплении одной кромки ножки необходимо периодически поворачивать.

Ножницы Н-3121 — Всё для чайников

• Главная
• Видеотека Естествознание Физика
• Математика
• Химия
• Биология
• Экология

forkettle. ru

Смена и регулировка ножей ножниц Н3118.

1. Снять прижимную балку.
2. Отвернуть гайки винтов, крепящих ножи к ножевой балке, и поочередно снять ножи.
3. Проверить ножи и их опорные поверхности в ножевой балке, повернуть каждый нож другой режущей кромкой и установить его на прежнее место. Крепить и устанавливать ножи необходимо, начиная с левого ножа.
4. Снять нижние ножи, повернуть и установить второй режущей гранью и закрепить винтами. При переточке ножей необходимо сменить прокладку под нижним ножом и установить режущую кромку заподлицо с верхней плоскостью стола.
5. После смены ножей регулируются зазоры между верхними и нижними ножами. Для этого необходимо ослабить болты и гайки, которыми стол крепится к стойкам станины, подвинуть стол назад с помощью регулировочных болтов так, чтобы верхний нож по отношению к нижнему был установлен с зазором.

При установке ножей необходимо между лезвиями выдерживать следующие зазоры:

• толщина разрезаемого листа, мм 1,5-3 3-6,3
• зазор между ножами, мм 0,15 0,35

После установки зазора между ножами следует затянуть болты, крепящие стол к станине.

Детали сборки гильотинных ножниц, конструкционные особенности

Параметры гильотинных ножниц Н3121 с кривошипно-шатунным приводом обеспечили им очень широкое применение в свое время. Оборудование до сих пор используют в ремонтных цехах, на предприятиях машиностроительной отрасли, везде, где нужно резать относительно тонкий металл — до 12 мм.

При этом Н3121 обеспечивает впечатляющую производительность благодаря высокому количеству ходов ножа в минуту, что делает станок оптимальным вложением денег для получения максимальной отдачи от рабочего места. Вся конструкция гильотинных ножниц проста, узлы надежны, а сборка и регулировка не представляет сложности.

Порядок сборки

Двустоечная сварная рама, которая соединена воедино стяжками и собственно подающим столом, первой устанавливается на месте будущих ножниц и выравнивается. При необходимости используются анкерные болты для жесткого крепления конструкции к полу. Далее порядок установки основных частей следующий:

• монтируется подающий стол, который устанавливается непосредственно на стойки;
• при необходимости регулировки ножей, а именно — зазоров между лезвиями на подающем столе и балке — можно легко переместить стол, ослабив основные крепежные болты и поворачивая регулировочные;
• уровень стола выставляется с помощью прикручиваемых к нему ножек;
• стол оборудован удлинителями, на которых присутствует Т-образный паз для креплении упоров поперечной рейки. В случаях, когда необходимо осуществлять продольный рез заготовки со сдвигом листа, удлинители могут быть демонтированы.

Все решения, предназначенные для регулировки и подгонки, просты и надежны. Для случаев, когда необходима установка ножа при переточке, модель Н3121 имеет специальные подкладки, допускающие подшифовку для точнейшей установки режущего инструмента.

Другие методы регулирования

Все методики настройки и приведения механики Н3121 в идеальное рабочее состояние — испытанные и проверенные. Не возникает никаких проблем с креплением главного двигателя — его установка классическая, на подмоторную плиту, укрепленную на станине. Для уменьшения вибрации и уровня шума в этом соединении применены шарниры.

Натяжение ремней — с помощью гаек, которые меняют положение ушкового болта. Аналогичным простым способом регулируется сила прижима балки, фиксирующей заготовку при движении ножа — предусмотрены гайки, изменяющие натяжение пружины.

Меры обеспечения безопасности также основаны на применении надежных механических переключателей. При ненадлежащем положении дополнительного оборудования, ограничительных планок, решеток, упоров и других ключевых деталей безопасности — электрическая схема станка не позволит запустить двигатель.

ao-dolina.com

Первоначальный пуск гильотинных кривошипных Н3118 и режим работы

Подготовка ножниц Н3118 к первоначальному пуску

Для подготовки ножниц гильотинных Н3118 к первоначальному пуску необходимо снять антикоррозийное покрытие, нанесенное перед упаковкой ножниц на обработанные поверхности, заполнить смазкой все устройства, перечисленные в спецификации, по схеме смазки.

Все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование» и «Смазка» должны быть выполнены. Ножницы должны быть заземлены.

Первоначальный пуск ножниц Н3118

• При первоначальном пуске ножниц гильотинных Н3118 необходимо предварительно выполнить все указания по подготовке к первоначальному пуску, изложенные в разделах «Подготовка ножниц к первоначальному пуску», «Электрооборудование», «Смазка», затем переключатель SA2 ставится в положение «Ручной проворот».
• Первый ход ножевой балки осуществляется поворотом маховика с помощью штыря. Если после первого хода не встретится никаких ненормальностей в работе ножниц, то таким же образом совершается еще 2- 3 хода.
• После этого электросхема подготавливается к работе на одиночных ходах, а затем на автоматических.

Ножницы Н-3121 — Всё для чайников

• Главная
• Видеотека Естествознание Физика
• Математика
• Химия
• Биология
• Экология

forkettle. ru

Особенности разборки и сборки ножниц Н3118

• Прежде чем приступить к разборке ножниц, необходимо отключить их от электросети.
• Осуществляя разборку и сборку ножниц, необходимо соблюдать правила техники безопасности.
• При снятии прижимной балки необходимо предварительно освободить штоки от действия пружин прижима, а затем отвинтить направляющие планки прижимной балки, поддерживая балку краном.
• Перед снятием ножевой балки и шатунов следует зафиксировать балку в верхнем положении, установив в отверстие в верхней части направляющей станины фиксирующий штырь.
• При разборке отдельных механизмов следует руководствоваться приведенными в настоящем руководстве рисунками узловых чертежей.

Порядок установки ножниц гильотинных кривошипных Н3118

Ножницы Н3118 поставляются заказчику в собранном виде. После вскрытия частичной упаковки проверить состояние ножниц, наличие принадлежностей и технической документации согласно контрольно-комплектовочной ведомости. При транспортировке ножницы необходимо стропить согласно приведенной схеме

Фундамент ножниц выполняется согласно рисунку:

Глубина заполнения фундамента «Н» принимается в зависимости от грунта. Горизонтальность установки на фундаменте достигается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе. Точность установки ножниц в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

После установки и выверки необходимо очистить ножницы от антикоррозийной смазки и пыли и смазать обработанные поверхности тонким слоем масла.

Горизонтальность стола ножниц необходимо проверять периодически не менее одного раза в месяц.

Электрооборудование кривошипных гильотинных ножниц Н3118

Род тока: переменный, 3-х фазный.

Напряжение 380; 50Гц.

Напряжение цепей управления:

• Неременного тока – 110В; 50Гц;
• Напряжений цепей сигнализации – 24В; 50Гц.
• Напряжение цепей освещения – 24В; 50Гц.

На лицевой стороне ножниц размещены: конечный выключатель – блокировка решетки; пульт управления (показан на рисунке 13).

Шкаф управления установлен на левой стойке станины. На правой стенке шкафа установлены: переключатель режимов работы и педаль. На левой стенке шкафа установлен вводный автомат.

Схема электрическая ножниц Н3118

.

Пульт управления ножницами гильотинными Н3118

1. лампочка – электросеть подключена
2. лампочка – двигатель включен
3. переключатель – местное освещение
4. кнопка – пуск двигателя
5. лампочка – автоматические циклы
6. кнопка – пуск циклов (одиночных, автоматических)
7. лампочка – одиночные циклы
8. кнопка – стоп циклов
9. лампочка – педаль
10. кнопка – стоп общий
11. ключ-бирка

Описание работы ножниц Н3118

Электрическая схема ножниц предусматривает следующие режимы:

• отключено;
• ручное управление;
• педальное управление;
• автоматический цикл.
• Символы органов управления показаны на рисунке 6.

Выбор режимов осуществляется переключателем SА, установленным на правой стенке шкафа.

Ручное управление

Переключатель режимов SA ставится в положение «Ручное управление», при нажатии кнопки SB4 происходит одиночный цикл: включаются контакторы KМ2, КМ3 которые включают электромагнит YA.

Педальное управление

Переключатель режимов SA ставится в положение «Педальное управление», и при нажатии педали SB5 происходит одиночный цикл.

Автоматический цикл

Переключатель режимов SA ставится в положение «Автоматический цикл», и при нажатии кнопки SB4 включается KМ2, КМ3 и становится на самопитание, электромагнит YА постоянно включен, происходят непрерывные хода (циклы) ножевой балки. Отключение производится кнопкой SB3.

Защита и блокировка

Защита схемы осуществляется автоматическими выключателями. Тепловая защита двигателя осуществляется тепловым реле. Электросхемой предусмотрена блокировка – невозможность работы ножниц, если решетка снята, то есть конечный выключатель SQ должен быть нажат.

Сигнализация и местное освещение

Электросхемой предусмотрена следующая сигнализация:

• наличие напряжения HL1;
• двигатель включен HL2;
• автоматические циклы HL3;
• одиночные циклы HL4;
• педаль HL5.

Для освещения линии реза предусмотрена лампа местного освещения.

Меры безопасности при работе на гильотинных кривошипных ножницах Н3118

• Запрещается производить ремонт ножниц гильотинных Н3118 при включенном электродвигателе.
• Наладка, регулировка, чистка, смазка и отладка ножниц Н3118 на ходу запрещается.
• Работать на ножницах со снятыми ограждениями шестерен, маховика, тормоза категорически запрещается.
• Во время работы ножниц необходимо следить за тем, чтобы ножевая балка останавливалась в крайнем верхнем положении, что достигается правильной регулировкой тормоза и диска, управляющего работой бесконтактного выключателя в цепи электромагнитного управления

Кривошипные ножницы — Foreman Machine Tools

Foreman Machine Tools Pvt. Ltd. Гильотинные ножницы были спроектированы и разработаны с использованием метода структурного анализа для непрерывного производства, точности и повторяемости.

• Шестерня и защита колеса
• Задний упор с ручным управлением
• Система ручной смазки
• Передние опоры с Т-образными пазами
• Передняя измерительная шкала
• Гидравлический прижим и руководство по эксплуатации

• Автоматическая система смазки
• Электрооборудование состоит из электродвигателя
• Панель управления | клиновые ремни | Счетчик ударов
• Задняя направляющая NC | Удлинитель квадратного рычага
• Фундаментные болты
• Моторизованный задний упор с УЦИ.

МОДЕЛЬ	CUTTINGCAP.IN MS ДЛИНА * ТОЛЩИНА	ХОД В МИНУТУ	ВЫСОТА СТОЛА	ШИРИНА СТОЛА	ПЕРЕДНИЙ ДАТЧИК	ЗАДНИЙ ДАТЧИК	ДВИГАТЕЛЬ л. с./кВт	ДЛИНА ЛЕЗВИЯ X ШИРИНА X ТОЛЩИНА	ЛЕАНТ А	ШИРИНА B	ВЫСОТА С
ФСОК-1	1270 х 6	25	750	450	600	600	7,5/6,5	1270 х 75 х 18 мм	2200 мм	1900мм	2200мм
ФСОК-2	1525 х 6	25	750	450	600	600	7,5/5,6	1525 x 75×18 мм	2500 мм	1950мм	2300 мм
ФСОК-3	2030 х 6	25	750	450	600	600	10/ 7,7	2030 х 75 х 18 мм	3000 мм	1950мм	2300 мм
ФСОК-4	2540 х 6	25	750	450	600	600	10/ 7,7	2540 х 75 х 18 мм	3550 мм	1950мм	2300 мм
ФСОК-5	3125 х 6	25	750	450	600	600	15/11,2	3125 х 75 х 18 мм	4150мм	1950мм	2400 мм
ФСОК-6	1270 x 8	20	750	450	600	600	07. 10.07	1270 х 75 х 18 мм	2250мм	1900мм	2200мм
ФСОК-7	1525 х 8	20	750	450	600	600	07.10.07	1525 х 75 х 18 мм	2570мм	1950мм	2300 мм
ФСОК-8	2030 х 8	20	750	450	600	600	12,5/9,7	3802030 х 75 х 18 мм	3150 мм	1950мм	2500 мм
ФСОК-9	2540 x 8	20	750	450	600	600	15/11,2	2540 х 75 х 22 мм	3670мм	1950мм	2500 мм
ФСОК-10	3125 х 8	20	750	450	600	600	20/15	3125 х 75 х 22 мм	4250 мм	1950мм	2600 мм
ФСОК-11	1270 х 10	20	800	450	600	600	12,5/9,7	1270 х 100 х 22 мм	2300 мм	1950мм	2400 мм
ФСОК-12	1525 х 10	20	800	450	600	600	12,5/9,7	1525 х 100 х 22 мм	2600 мм	1950мм	2400 мм
ФСОК-13	2030 х 10	20	800	450	600	600	15/11,2	2030 х 100 х 22 мм	3200мм	1950мм	2600 мм
ФСОК-14	2540 х 10	20	800	450	600	600	20/15	2540 х 100 х 22 мм	3700мм	1950мм	2600 мм
ФСОК-15	MM3125 x 10	20	800	450	600	600	25/18,7	3125 х 100 х 25 мм	4300 мм	1950мм	2600 мм
ФСОК-16	1270 х 13	20	800	450	600	600	15/11,2	1270 х 100 х 25 мм	2300 мм	1950мм	2500 мм
ФСОК-17	1525 х 13	20	800	450	600	600	15/11,2	1525 х 100 х 25 мм	2600 мм	1950мм	2500 мм
ФСОК-18	2030 х 13	20	800	450	600	600	20/15	2030 х 100 х 25 мм	3250 мм	1950мм	2600 мм
ФСОК-19	2540 х 13	20	800	450	600	600	25/18,7	2540 х 100 х 25 мм	3750мм	1950мм	2600 мм
ФСОК-20	3125 х 13	20	800	450	600	600	30/22,5	2125 х 100 х 25 мм	16:50	1950мм	2600 мм
ФСОК-21	кг. 2030 x 16	20	800	450	600	600	25/18,7	2030 х 100 х 25 мм	3450 мм	2100 мм	3100мм
ФСОК-22	2540 х 16	20	800	450	600	600	30/22,5	2540 х 100 х 25 мм	3950мм	2200мм	3100мм
ФСОК-23	3125 х 16	20	800	450	600	600	40/30	3125 х 100 х 25 мм	4350 мм	1950мм	3100мм

ПРИМЕЧАНИЕ: Электрооборудование и лезвия не покрываются гарантией. Спецификация / конструкция могут быть изменены без предварительного уведомления

Ножницы для сталелитейных заводов — оборудование прокатного производства , балки и брусья. В зависимости от области применения стригальные машины обычно используют неподвижное нижнее лезвие и подвижное верхнее лезвие для выполнения режущего действия.

Ножницы могут использоваться для резки стали и других материалов любого размера и формы.

GMB Heavy Industries является производителем тяжелых промышленных ножниц для стали и других металлов. Мы разрабатываем и производим широкий ассортимент промышленных ножниц с использованием высококачественных материалов и самых передовых технологий. У нас есть возможность построить любой тип стригальной машины в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Преимущества:

• Высокая прочность
• Стабильная работа
• Простота в эксплуатации
• Удобное техническое обслуживание
• Индивидуальный дизайн для вашего применения
• Универсальный магазин для проектирования, изготовления и установки оборудования или его частей
• Четыре десятилетия истории

существующий сдвиг?

Промышленные ножницы могут работать десятилетиями, однако для повышения эффективности и производительности сталелитейного завода необходимо заменить некоторые детали. Наша команда инженеров может перепроектировать любые детали для стригальной машины, такие как лезвие, или любые другие компоненты, независимо от того, насколько большое или маленькое ваше оборудование.

Летучие ножницы

Металлургические заводы используют летучие ножницы для резки профильного металла и стержней в процессе прокатного стана . В зависимости от применения они могут быть полностью автоматизированы с помощью двигателя и датчика температуры. Специально разработанные летучие ножницы могут быть полуавтоматическими или полностью автоматическими в зависимости от потребностей заказчика. Сталелитейные заводы выбирают летучие ножницы, разработанные по индивидуальному заказу, исходя из их собственных конкретных потребностей. Индивидуальное проектирование гарантирует, что их материалы вырезаны точно в соответствии с их требованиями, а также сэкономит деньги за счет сокращения обслуживания.

GMB Heavy Industries является производителем и поставщиком услуг для всех типов промышленных летучих ножниц . Мы являемся специалистами в разработке и производстве высокоскоростных летучих ножниц для резки различных стальных изделий, таких как рулоны, прутки, профильный металл и т. д., до точной длины без остановки процесса резки.

Наши изготовленные на заказ летучие ножницы специально разработаны для вашей конкретной ситуации. Проект определит размер сдвига, лучшие материалы для использования, а также их толщину и прочность. За последние 40 лет компания GMB разработала и построила высокопроизводительные машины с использованием самых передовых технологий и самого высокого качества. GMB Heavy Industries проектирует, производит, строит и обслуживает летучие ножницы двух типов:

• Роторные ножницы
• Кривошипные ножницы

Преимущества:

Прецизионные летучие ножницы (обрезка по длине) линий сделают ваше производственное предприятие более быстрым, безопасным, эффективным и производительным. Преимущества использования летучих ножниц GMB Heavy Industries для вашего предприятия:

• Энергоэффективность
• Минимальная стоимость
• Самые современные летучие ножницы, разработанные по индивидуальному заказу
• Точная машина с разрезанной длиной
• Минимальная подготовка инструментов и более высокие показатели продуктивности

Холодный сдвиг

Преимущества:

Холодные. до определенной длины. Сталелитейные предприятия используют систему холодных ножниц для всех типов стержней , круглых и конструкционных изделий .

Компания GMB Heavy Industries разрабатывает, производит, поставляет и устанавливает ножницы холодной прокатки для:

• увеличение производительности
• улучшение качества резки
• улучшение автоматизации
• снижение затрат на техническое обслуживание , для вашего конкретного приложения. Холодные ножницы проектируются и изготавливаются по индивидуальному заказу на основе требований предприятия к прочности, автоматизации и производительности. В зависимости от годовой производственной мощности завода, 9Сила резания 0665 и длина лезвия определены инженерами GMB Heavy Industries. Мы также модернизируем существующие холодные ножницы, предлагаем запасные части и диски OEM-качества для резки всех видов металла.

  Если вы ищете оборудование сталелитейного завода , запасную часть или обратное проектирование , или проект для нового станка (ножницы, охлаждающие платформы , промежуточные клети

  мы предложим вам самую доступную цену, лучшее качество и отличную поддержку, независимо от того, насколько мал или велик ваш проект.

  Листовой металл — механические ножницы с кривошипом — меламиновая пластина, чаша, ложка и др.

  СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
  

  Шестерня и кожух колеса

  Задний упор с ручным управлением

  Ручная система смазки

  Т-образные передние опоры

  Передняя линейка

  Механический прижим и руководство по эксплуатации

  ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ:
  

  Автоматическая система смазки

  Электрическая часть состоит из электродвигателя.

  Стартер

  Клиновые ремни

  Ball roller or ball transfer

  N.c.backgauge, extension squaring arm

  Foundation bolts

  Hydraulic hold down system

  Motorized back gauge with dro

  МОДЕЛЬ	РЕЗКА CAP.IN M.S. ДЛИНАX ТОЛЩИНА	ХОД В МИНУТУ	ВЫСОТА СТОЛА	ШИРИНА СТОЛА	ПЕРЕДНИЙ ДАТЧИК	ЗАДНИЙ ДАТЧИК	МОТОР л. с./ 1500 об/мин	РАЗМЕР НОЖА	РАЗМЕР НОЖА	РАЗМЕР НОЖА	ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ В ММ (ПРИЛОЖЕНИЕ)	ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ В ММ (ПРИЛОЖЕНИЕ)	ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ В ММ (ПРИЛОЖЕНИЕ)
  								LENGTH	WIDTH	THICK	LENGTH	WIDTH	HEIGHT
  JSOS-1	1270X6	25	800	500	750	750	7,5	1270	75	18	2200	2000	2600
  JSOS-2	1525X6	25	800	500	750	750	7. 5	1550	75	18	2450	2000	2600
  JSOS-3	2030X6	25	800	500	750	750	10	2050	75	18	2960	2000	2600
  JSOS-4	2540X6	25	800	500	750	750	10	2550	75	18	3470	2000	2600
  JSOS-5	3125X6	25	800	500	750	750	12.5	3150	75	18	4055	2000	2600
  JSOS-6	1270X8	25	800	500	750	750	10	1270	75	22	2200	2000	2600
  JSOS-7	1525X8	25	800	500	750	750	10	1550	75	22	2450	2000	2600
  JSOS-8	2030X8	25	800	500	750	750	12. Published by admin View all posts by admin