Обрабатывающие токарные центры с чпу: Обрабатывающие центры с ЧПУ по металлу, Москва и регионы
Содержание
Токарные обрабатывающие центра серии UT с противошпинделем и осью Y (SM, SY, Y)
Производитель: ACCUWAY Machinery
Описание:
Серия токарных обрабатывающих центров UT c противошпинделем и осью Y – это высокоточные токарные станки с ЧПУ, позволяющие обрабатывать различные детали тела вращения требующие как большой точности, так и жёсткости при обработке. Возможность обработки при помощи оси Y и с применением противошпинделя значительно расширяет функциональные возможности оборудования:
SM – функция приводного инструмента + наличие противошпинделя.
SY – функция приводного инструмента + наличие оси Y + наличие противошпинделя.
Y – функция приводного инструмента + наличие оси Y.
Cтанина станка UT – жесткая и компактная с углом наклона 30°, изготовлена из модифицированного чугуна (Meehanite). Обеспечивает отличную жёсткость конструкции при максимальных режимах работы. Главный шпиндель вращается на двух группах прецизионных подшипников, что не только повышает жёсткость, но и долговечность работы шпинделя.
ПАРАМЕТР |
| UT-200 SM | UT-200 SY | UT-200 Y | UT-300 SM | UT-300 SY | UT-300 Y |
Наибольший диаметр обработки над станиной | мм | 522 | 600 | 612 | 910 | ||
Наибольший диаметр обработки над направляющими | мм | 318 | 400 | 388 | 720 | ||
Максимальная длина точения | мм | 440 | 610 | ||||
Макс. диаметр точения | мм | 240 | 420 | 450 | |||
Максимальный диаметр точения в противошпинделе | мм | 240 | — | 375 | — | ||
Конус шпинделя |
| A2-6\A2-8 | A2-8\A2-11 | ||||
Конус противошпинделя |
| A2-5 | |||||
Отверстие в шпинделе | мм | до 86 | 86\101\116 | ||||
Максимальный диаметр прутка | мм | до 78 | 75\90\105 | ||||
Диаметр патрона | мм | 200\250 | 250\300\380 | ||||
Диаметр патрона противошпинделя | мм | 150 |
| 150 | — | ||
Частота вращения шпинделя | об/мин | 3500, 4000, 4500 | 2500\2700\3500 | ||||
Частота вращения противо шпинделя | об/мин | 6000 | — | 6000 | — | ||
Мощность двигателя шпинделя (непрерывн. /30 мин) | кВт | 11/15, 15/18,5 | 15/18,5, 18,5/22 | ||||
Мощность двигателя противо шпинделя (непрерывн./30 мин) | кВт | 5,5/7,5 | — | 5,5/7,5 | — | ||
Перемещение по оси Z | мм | 570 | 750 | ||||
Перемещение по оси X | мм | 220 | 300 | 275 | |||
Перемещение по оси Y | мм | — | +\-50 | — | +\-50 | ||
Число позиций в револьверной головке |
| 12 | |||||
Вес | кг | 4 500 | 4 850 | 4 500 | 5900 | 6500 | 6000 |
Дополнительная информация:
- youtube.com/embed/pjyel7V_vAM» frameborder=»0″ allowfullscreen=»true»>
Токарные станки с ЧПУ
Перечень производителей токарного оборудования, представляемого АСМ-Сервис
ТАЙВАНЬ
YCM
Основанная в 1954 году , компания Yeong Chin Machinery Industries Co., Ltd. (Тайвань) является одним из крупнейших мировых производителей вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров. Более 50% производимого оборудования экспортируется в США, Европу, Китай и страны Юго-Восточной Азии.
Модельный ряд компании включает разнообразные модели обрабатывающих центров, начиная с недорогой «экономичной» серии и заканчивая специализированными высокоскоростными станками, предназначенными для изготовления элементов инструментальной оснастки.
Япония
TAKISAWA (JAPAN)
Компания TAKISAWA основана в Японии в 1922 году. Опираясь на богатый опыт и традицию совершенства, которая насчитывает более 90 лет, TAKISAWA предлагает широкий ассортимент инновационных и технологически продвинутых продуктов.
К ним относятся универсальные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, многоосевые мультифункциональные токарно-фрезерные обрабатывающие центры и системы автоматизации.
Серии токарных и токарно-фрезерных станков с ЧПУ — TCC / TCN / TC / TG
Серии токарно-фрезерных станков с осью Y — TCY / TS
Серия вертикальных токарных станков — TK
Серии многофункциональных обрабатывающих центров — TMX / TM / TMM / TMT
Серии универсальных станков — TAC / TSL / TAL
ТАЙВАНЬ
MYLAS
MING YANG MACHINERY CO LTD была основана в 1985 году и с момента своего основания специализировалась на производстве токарного оборудования.
Обладая более чем 30-летним опытом в производстве токарных станков, компания MYLAS стремится предоставлять КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ для клиентов в различных отраслях промышленности по всему миру, чтобы повысить их конкурентоспособность, оптимизировать производственные процессы и достичь их целей с помощью высокоточных и высококачественных токарных станков MYLAS.
Все станки производятся с высочайшим качеством в соответствии со стандартами ISO9001 и CE. Это подтверждает и отличная репутация станков MYLAS по всему миру, в том числе в Европе и Америке.
ТАЙВАНЬ
GREENWAY
JARNG YEONG ENTERPRISE CO., LTD. была основана в 1978 году и специализировалась на кулачковых автоматах, токарных станках с ЧПУ и токарных станках специального назначения. JARNG YEONG ENTERPRISE CO., LTD. посвящает себя исследованию и разработке моделей нового поколения и создала бренд «GREENWAY», чтобы полностью удовлетворить требования клиентов к продукту.
Серия автоматов продольного точения HCS
Серия токарных центров HC
Серия токарных центров HCP
Серия токарных центров JYN / JOA
Серия кулачковых автоматов JY
ТАЙВАНЬ
Proking
Компания PROKING основана в 1995 году и специализируется на разработке и производстве крупногабаритных токарных станков различного назначения.
Станки PROKING предназначены в основном для тяжелых токарных операций с высокой производительностью.
Высококачественная литая чугунная станина обеспечивает оптимальную жесткость, стабильность и бесперебойную работу в течение многих лет.
Мощные моторы обеспечивают высокий крутящий момент при низкой скорости вращения, что отлично подходит для эффективной обработки крупноформатных деталей.
Широкий модельный ряд токарных станков предлагает гибкий выбор. И независимо от того, какую модель вы выберете, вы получите токарный станок, который может повысить производительность Вашего производства.
Серии универсальных токарных станков — PA / PB / PC / PH / PKA / PKB / TURRET
Серии токарных станков с ЧПУ — LC / LD / BN / BNC / CN / KAN / KBN
Серии токарных станков с ЧПУ с наклонной станиной — SA / SB / SS
ТАЙВАНЬ
Cyclematic
Cyclematic Machinery поддерживает международный стандарт качества на каждом этапе производства станков с ЧПУ и постоянно улучшает качество, чтобы обогнать лучших в мире. Строгая проверка качества перед отгрузкой также является важнейшей работой, чтобы гарантировать клиентам получение токарных станков с ЧПУ, которые соответствуют наивысшим стандартам качества и долговечности. В дополнение к стандартному типу машин принимаются заказы на специальные токарные станки с ЧПУ!
Серии токарных станков с ЧПУ — CT / CJ
Серии универсальных высокоточных токарных станков — CTL / CHR / CTS / CP
Обрабатывающие центры с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки
Обрабатывающие центры с ЧПУ для деревообработки
Если вы хотите купить новый или подержанный фрезерный станок с ЧПУ, вы ожидаете, что станок решит ваши производственные задачи. Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG предлагают передовые технологии от лидера мирового рынка для всех технологий деревообработки для производителей всех размеров.
Лидер мирового рынка HOMAG представляет свои обрабатывающие центры с ЧПУ:
Мы предлагаем передовые технологии и оборудование для высокоэффективного производства мебели, предметов интерьера, строительных элементов и столярных изделий, для обработки панелей, пластика и обработки массива дерева.
Преимущества наших обрабатывающих центров с ЧПУ
- Подходящая система зажима для любой задачи:
консольный или плоский стол, сетчатый стол, зажимной стол, многостоловый стол, сдвоенный стол, стол с направляющими, консольный стол - Доступно в вариантах с 3, 5 или 5 осями
- Тяжелая рама станка из сварной стальной конструкции и стабильной конструкции мобильного портала
- Масштабируемая производительность за счет индивидуальной сборки обрабатывающего центра с ЧПУ с фрезерными шпинделями, сверлильными редукторами и устройствами смены инструмента.
- Быстрый и легкий доступ к узлам обработки и агрегатам.
- Максимальный обзор машины во время обработки, в то же время обеспечивая защиту и надежные функции безопасности для оператора
- Простая заправка клея-расплава
- Простая и быстрая загрузка и замена кромочных материалов
- Энергоэффективное вытяжное устройство с низким энергопотреблением
- Снижение энергопотребления за счет работы в режиме ожидания нажатием кнопки
Области применения обрабатывающего центра с ЧПУ
С нашими деревообрабатывающими станками с ЧПУ мы предлагаем ВАШЕ решение. С обрабатывающим центром с ЧПУ от HOMAG вы идеально подготовлены для выполнения любых задач.
- изготовление лестниц
- Производство мебели
- Кухонные и ванные шкафы
- Милл -класс
- Производство окна
- Производство двери
- Сформированные детали
- . предъявляются производственные требования, настолько широк набор характеристик оборудования и технологий. Мы можем предложить вам все, чтобы получить максимальную отдачу от вашего оборудования: от устройств смены инструмента, агрегатов, обработки кромок, консольных столов, сетчатых столов, вакуумных присосок до индивидуальных зажимных решений для нашего фрезерного станка с ЧПУ.
Process technologies:
- sawing
- cutting
- connecting
- separate
- milling
- drilling
- glue edges
- edge finishing
- measuring
- 3D machining
Automation of your CNC machining center
С помощью интеллектуальных решений мы можем помочь вам превратить ваш обрабатывающий центр с ЧПУ в производственные ячейки с автоматической обработкой материалов и другими функциями. От входа в систему автоматизации до неограниченного манипулирования заготовками:
- навесные загрузчики/кормораздатчики
- управление роботами
- маркировка
- управление производственными ячейками
- визуализация установки/системы
партнерство, ориентированное на решения, инновационные — обрабатывающие центры с ЧПУ от HOMAG.
Пятиосевая обработка
Облицовка кромки
Вложение
Фрезерно-фрезерные станки с ЧПУ и станки с ЧПУ для раскроя
Станки с ЧПУ для раскроя деревянных панелей.
Наши машины для раскроя и программное обеспечение позволяют осуществлять раскройную обработку и разделение материалов из деревянных панелей с использованием 3-, 4- или 5-осевой технологии. Размер, резка и обработка деревянных панелей на станках с ЧПУ помогают сэкономить время и материал. На помощь приходят фрезерные станки с ЧПУ HOMAG.
Решения для фрезерования с ЧПУ на основе раскроя и обработки с ЧПУ
Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG Nesting и программное обеспечение полностью интегрированы во все процессы обработки:
- Обработка каркаса
- Резка и отделка фасадов мебели
- Обработка для производства модульной мебели
- «Передовые материалы» (например, оргстекло, алюминий, алюкобонд).
Различные возможности автоматизации обработки материалов обеспечивают большую экономию времени и более эффективную работу.
Сверлильно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Сверление и фрезерование партиями 1 без времени на переналадку, с возможностью гибкого расширения до полностью автоматизированных обрабатывающих ячеек
Не требует времени на переналадку благодаря транспортировке заготовки клещами. Станок сам определяет правильное положение цанг в зависимости от операций обработки. Никаких дополнительных зажимных устройств и вакуумных насосов не требуется.
- Компоненты от XXS до XXL:
Надежное крепление и обработка от самой маленькой панели выдвижного ящика до самой большой панели. - Измерение деталей для проверки и компенсации допусков
- Масштабируемая производительность благодаря широкому выбору сверлильных станков и расширению с помощью фрезерных шпинделей и дюбелей
- Автоматизация для любых нужд:
От автоматического возврата в автоматизированные ячейки до интеграции в производственные линии
Обрабатывающий центр с ЧПУ — ключ к эффективности производства, обеспечивающий 5 огромных преимуществ
В производстве главное — эффективность. Любая возможность сократить время производства получает немедленное внимание.
Станки с ЧПУ являются важным инструментом автоматизации производства механических деталей для повышения производительности при сохранении постоянного качества. Обрабатывающие центры с ЧПУ играют решающую роль в эффективности механического цеха.
В этой статье рассказывается о пяти основных преимуществах обрабатывающих центров с ЧПУ, а также рассказывается об опыте лидера в области обработки с ЧПУ.
1. Производительность
Скорость. Во многом эффективность зависит от скорости. Высокие скорости сокращают время рабочего цикла станка с ЧПУ. Одним из примеров является перемещение шпинделя в исходное положение для смены инструментов, а затем точное позиционирование режущего инструмента в том месте, где он должен быть перед резкой.
Насколько быстры станки с ЧПУ? Максимальная скорость подачи и скорости могут превышать 2300 дюймов в минуту (дюйм/мин), что быстрее, чем три фута в секунду.
В зависимости от нескольких факторов (материал детали, инструмент, траектория, глубина резания) подача при резании может превышать 300 дюймов в минуту, что является приблизительным значением для торцевого фрезерования алюминия. Кроме того, все функции выполняются, в том числе машина, постоянно определяющая все функции, с точностью до доли миллиметра.
Точность. Когда заготовке необходимо достичь жестких допусков, то зачастую решением является прецизионная обработка. Станки с ЧПУ благодаря своей конструкции и конструкции могут резать с точностью до 0,001 дюйма. Это буквально расщепление волос. Кроме того, как уже упоминалось, это достигается с невероятной скоростью.
Повторяемость. Станок с ЧПУ, работающий от компьютерной программы, которая последовательно и точно управляет процессом обработки, надежно повторяет все шаги. Что касается повседневных операций, проблемы с повторяемостью чаще связаны с жесткостью детали и крепления заготовки или износом инструментов, а не с производительностью станка.
2. Гибкость
Программируемый. Основная операция обработки с ЧПУ однозначна: станок запрограммирован на обработку детали с использованием различных инструментов. Инженеры часто используют программный инструмент визуального трехмерного автоматизированного проектирования и производства (CAD / CAM), который выводит G-код, который запускается на станке с ЧПУ. Программы загружаются на станок с ЧПУ и отправляются с него удаленно инженерами или производственной группой.
Адаптируется программой установки. Настройка — это процесс переключения станка с ЧПУ для запуска новой детали. Приспособления, удерживающие детали в станке для обработки, рассчитаны на каждую деталь и взаимозаменяемы. Кроме того, взаимозаменяемые режущие инструменты выбираются для оптимального изготовления каждой детали. Таким образом, в начале новой работы инструменты, приспособления и программы меняются, что делает станки с ЧПУ гибкими для производства различных деталей. Дополнительная гибкость достигается за счет наличия нескольких машин одного типа, при этом любая из них может работать с определенной деталью.
Типы и размеры. Станки с ЧПУ бывают разных типов — токарный станок вращает деталь с фиксированным резцом (отлично подходит для цилиндрических деталей), а фрезерный станок вращает инструмент для резки. Хотя станки с ЧПУ и поддоны (где находится приспособление) бывают маленькими или большими, они очень похожи, когда дело доходит до программирования и операций. Как правило, существует наиболее подходящий станок для деталей от маленьких до больших.
3. Автоматика
Автоматические чейнджеры. Станок с ЧПУ меняет инструменты с помощью устройства автоматической смены инструмента (ATC). С помощью программы, управляющей инструментами и процессами, станок запускает функции резания с торцевой фрезы и, когда закончит работу с этим инструментом, автоматически переключается на другой инструмент, похожий на ручную дрель.
Многие станки с ЧПУ включают две паллеты, которые заменяются с помощью автоматического устройства смены паллет (APC). Один поддон доступен оператору (для погрузки, разгрузки, обработки и т. д.), а другой находится в зоне резки. Это повышает эффективность использования шпинделя, поскольку станок режет, а оператор обрабатывает, выгружает и загружает детали.
Гидравлические приспособления. Гидравлические системы часто включаются для зажима, разжима и поддержки детали. Детали зажимаются — в той же последовательности и при том же давлении — нажатием кнопки. Эти приспособления улучшают воспроизводимость, постоянство и эффективность загрузки… все это очень необходимо при производственной обработке.
Функции безотказной работы. Материальные отходы (обычно в виде стружки и стружки) удаляются автоматически конвейером, а охлаждающая жидкость отделяется для повторного использования. Станок с ЧПУ также отслеживает износ и использование инструмента, при этом монитор инструмента предупреждает оператора ЧПУ, когда инструмент необходимо заменить. Время безотказной работы увеличивается за счет того, что вы не забываете о проблемах и работаете до ожидаемого срока службы инструмента.
Стандартизация установок. Процесс настройки ЧПУ можно формализовать, чтобы обеспечить последовательное ручное переналадку. Контрольный список установки определяет каждый шаг, включая приспособления, программы, инструменты и первую статью. Хотя это и не «автоматизировано», формализация ручного процесса обеспечивает согласованность.
4. Адаптивность
Вместимость инструмента. Стандартная емкость инструмента обычно составляет от 20 до 60 инструментов, в зависимости от типа станка с ЧПУ, но может быть 100, 200 или более, если деталь сложная. Большая матрица инструментов (более 240 инструментов) также используется при обработке нескольких деталей с различными характеристиками, что устраняет необходимость переключения инструментов.
Автоматизация поддонов. Система пула поддонов перемещает поддоны в станок с ЧПУ и из него, позволяя запускать несколько деталей/поддонов, исключая повторение ручной настройки. Каждая часть может быть настроена вручную один раз, а затем автономно изменена.
Различные шпиндели. Существуют шпиндели с высоким крутящим моментом, которые подходят для резки железа и твердых материалов, и высокоскоростные шпиндели, которые обеспечивают максимальную скорость съема материала и наилучшее качество поверхности. Соответствие шпинделя потребностям имеет решающее значение для достижения максимальной эффективности.
Датчики поломки инструмента. Для обеспечения контроля качества и предотвращения незаметных производственных дефектов датчики прикасаются к инструменту для измерения и проверки длины. Слишком короткий? Инструмент скорее всего сломался. Из-за их способности обнаруживать поломки инструмента эти датчики могут быть стандартными в горизонтальных обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Охлаждающая жидкость высокого давления. Используемая в станках для приведения в действие определенных инструментов, охлаждающая жидкость под высоким давлением помогает обеспечить равномерную резку, удаляя стружку или отходы из детали.
Порталы и роботы. Для дальнейшей автоматизации обработки деталей к станку с ЧПУ можно добавить дополнительное оборудование. Порталы и роботы могут быть сопряжены для подъема, загрузки, разгрузки и дальнейшей обработки деталей, включая движущиеся детали от приспособлений с ЧПУ к опорам или конвейерам и обратно.
Зондирование. Используемые при наладке, а также во время изготовления детали для проверки детали, датчики также помогают корректировать программу резки по отношению к измерению датчика. Например, если допуски на механическую обработку трудно контролировать только с помощью заготовок, элемент литья можно точно определить с помощью зондирования.
5. База снабжения
Наследие и эволюция. Станки с ЧПУ известны своей надежностью и работают без серьезных проблем два десятилетия и более. Современные технологии подталкивают к инновациям, а поставщики регулярно внедряют новые функции машин и расширяют возможности мониторинга и удаленной диагностики.
Конкуренция на рынке. На высококонкурентном рынке производители станков с ЧПУ подталкивают друг друга к постоянному совершенствованию и добавлению функций при одновременном снижении затрат.