Обрабатывающие токарные центры с чпу: Обрабатывающие центры с ЧПУ по металлу, Москва и регионы

Токарные обрабатывающие центра серии UT с противошпинделем и осью Y (SM, SY, Y)

Производитель: ACCUWAY Machinery

Описание:

Серия токарных обрабатывающих центров UT c противошпинделем и осью Y – это высокоточные токарные станки с ЧПУ, позволяющие обрабатывать различные детали тела вращения требующие как большой точности, так и жёсткости при обработке. Возможность обработки при помощи оси Y  и с применением противошпинделя значительно расширяет функциональные возможности оборудования:

SM – функция приводного инструмента + наличие противошпинделя.

SY –  функция приводного инструмента + наличие оси Y + наличие противошпинделя.

Y – функция приводного инструмента + наличие оси Y.

Cтанина станка UT – жесткая и компактная с углом наклона 30°, изготовлена из модифицированного чугуна (Meehanite). Обеспечивает отличную жёсткость конструкции при максимальных режимах работы. Главный шпиндель вращается на двух группах прецизионных подшипников, что не только повышает жёсткость, но и долговечность работы шпинделя.

ПАРАМЕТР

 

UT-200 SM

UT-200 SY

UT-200 Y

UT-300 SM

UT-300 SY

UT-300 Y

Наибольший диаметр обработки над станиной

мм

522

600

612

910

Наибольший диаметр обработки над направляющими

мм

318

400

388

720

Максимальная длина точения

мм

440

610

Макс. диаметр точения

мм

240

420

450

Максимальный диаметр точения в противошпинделе

мм

240

375

Конус шпинделя

 

A2-6\A2-8

A2-8\A2-11

Конус противошпинделя

 

A2-5

Отверстие в шпинделе

мм

до 86

86\101\116

Максимальный диаметр прутка

мм

до 78

75\90\105

Диаметр патрона

мм

200\250

250\300\380

Диаметр патрона противошпинделя

мм

150

 

150

Частота вращения шпинделя

об/мин

3500, 4000, 4500

2500\2700\3500

Частота вращения противо шпинделя

об/мин

6000

6000

Мощность двигателя шпинделя (непрерывн. /30 мин)

кВт

11/15, 15/18,5

15/18,5, 18,5/22

Мощность двигателя противо шпинделя (непрерывн./30 мин)

кВт

5,5/7,5

5,5/7,5

Перемещение по оси Z

мм

570

750

Перемещение по оси X

мм

220

300

275

Перемещение по оси Y

мм

+\-50

+\-50

Число позиций в револьверной головке

 

12

Вес

кг

4 500

4 850

4 500

5900

6500

6000

Дополнительная информация:

Токарные станки с ЧПУ

Перечень производителей токарного оборудования, представляемого АСМ-Сервис


ТАЙВАНЬ

YCM

Основанная в 1954 году , компания Yeong Chin Machinery Industries Co., Ltd. (Тайвань) является одним из крупнейших мировых производителей вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров. Более 50% производимого оборудования экспортируется в США, Европу, Китай и страны Юго-Восточной Азии.

Модельный ряд компании включает разнообразные модели обрабатывающих центров, начиная с недорогой «экономичной» серии и заканчивая специализированными высокоскоростными станками, предназначенными для изготовления элементов инструментальной оснастки.

Япония

TAKISAWA (JAPAN)

Компания TAKISAWA основана в Японии в 1922 году. Опираясь на богатый опыт и традицию совершенства, которая насчитывает более 90 лет, TAKISAWA предлагает широкий ассортимент инновационных и технологически продвинутых продуктов.
К ним относятся универсальные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, многоосевые мультифункциональные токарно-фрезерные обрабатывающие центры и системы автоматизации.

Серии токарных и токарно-фрезерных станков с ЧПУ — TCC / TCN / TC / TG
Серии токарно-фрезерных станков с осью Y — TCY / TS
Серия вертикальных токарных станков — TK
Серии многофункциональных обрабатывающих центров — TMX / TM / TMM / TMT
Серии универсальных станков — TAC / TSL / TAL

ТАЙВАНЬ

MYLAS

MING YANG MACHINERY CO LTD была основана в 1985 году и с момента своего основания специализировалась на производстве токарного оборудования.
Обладая более чем 30-летним опытом в производстве токарных станков, компания MYLAS стремится предоставлять КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ для клиентов в различных отраслях промышленности по всему миру, чтобы повысить их конкурентоспособность, оптимизировать производственные процессы и достичь их целей с помощью высокоточных и высококачественных токарных станков MYLAS.
Все станки производятся с высочайшим качеством в соответствии со стандартами ISO9001 и CE. Это подтверждает и отличная репутация станков MYLAS по всему миру, в том числе в Европе и Америке.

ТАЙВАНЬ 

GREENWAY

JARNG YEONG ENTERPRISE CO., LTD. была основана в 1978 году и специализировалась на кулачковых автоматах, токарных станках с ЧПУ и токарных станках специального назначения. JARNG YEONG ENTERPRISE CO., LTD. посвящает себя исследованию и разработке моделей нового поколения и создала бренд «GREENWAY», чтобы полностью удовлетворить требования клиентов к продукту.  

Серия автоматов продольного точения HCS 
Серия токарных центров HC 
Серия токарных центров HCP 
Серия токарных центров  JYN / JOA 
Серия кулачковых автоматов  JY

ТАЙВАНЬ

Proking

Компания PROKING основана в 1995 году и специализируется на разработке и производстве крупногабаритных токарных станков различного назначения.
Станки PROKING предназначены в основном для тяжелых токарных операций с высокой производительностью.

Высококачественная литая чугунная станина обеспечивает оптимальную жесткость,  стабильность и бесперебойную работу в течение многих лет.
Мощные моторы обеспечивают высокий крутящий момент при низкой скорости вращения, что отлично подходит для эффективной обработки крупноформатных деталей.
Широкий модельный ряд токарных станков предлагает гибкий выбор. И независимо от того, какую модель вы выберете, вы получите токарный станок, который может повысить производительность Вашего производства.

Серии универсальных токарных станков —  PA / PB / PC / PH / PKA / PKB / TURRET
Серии токарных станков с ЧПУ —  LC / LD / BN / BNC / CN / KAN / KBN
Серии токарных станков с ЧПУ с наклонной станиной — SA / SB / SS

ТАЙВАНЬ 

Cyclematic

Cyclematic Machinery поддерживает международный стандарт качества на каждом этапе производства станков с ЧПУ и постоянно улучшает качество, чтобы обогнать лучших в мире.  Строгая проверка качества перед отгрузкой также является важнейшей работой, чтобы гарантировать клиентам получение токарных станков с ЧПУ, которые соответствуют наивысшим стандартам качества и долговечности. В дополнение к стандартному типу машин принимаются заказы на специальные токарные станки с ЧПУ!

Серии токарных станков с ЧПУ — CT / CJ
Серии универсальных высокоточных токарных станков — CTL / CHR / CTS / CP 

Обрабатывающие центры с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки

Обрабатывающие центры с ЧПУ для деревообработки

Если вы хотите купить новый или подержанный фрезерный станок с ЧПУ, вы ожидаете, что станок решит ваши производственные задачи. Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG предлагают передовые технологии от лидера мирового рынка для всех технологий деревообработки для производителей всех размеров.

Лидер мирового рынка HOMAG представляет свои обрабатывающие центры с ЧПУ:

Мы предлагаем передовые технологии и оборудование для высокоэффективного производства мебели, предметов интерьера, строительных элементов и столярных изделий, для обработки панелей, пластика и обработки массива дерева.

Преимущества наших обрабатывающих центров с ЧПУ

  • Подходящая система зажима для любой задачи:
    консольный или плоский стол, сетчатый стол, зажимной стол, многостоловый стол, сдвоенный стол, стол с направляющими, консольный стол
  • Доступно в вариантах с 3, 5 или 5 осями
  • Тяжелая рама станка из сварной стальной конструкции и стабильной конструкции мобильного портала
  • Масштабируемая производительность за счет индивидуальной сборки обрабатывающего центра с ЧПУ с фрезерными шпинделями, сверлильными редукторами и устройствами смены инструмента.
  • Быстрый и легкий доступ к узлам обработки и агрегатам.
  • Максимальный обзор машины во время обработки, в то же время обеспечивая защиту и надежные функции безопасности для оператора
  • Простая заправка клея-расплава
  • Простая и быстрая загрузка и замена кромочных материалов
  • Энергоэффективное вытяжное устройство с низким энергопотреблением
  • Снижение энергопотребления за счет работы в режиме ожидания нажатием кнопки

Области применения обрабатывающего центра с ЧПУ

С нашими деревообрабатывающими станками с ЧПУ мы предлагаем ВАШЕ решение. С обрабатывающим центром с ЧПУ от HOMAG вы идеально подготовлены для выполнения любых задач.

  • изготовление лестниц
  • Производство мебели
  • Кухонные и ванные шкафы
  • Милл -класс
  • Производство окна
  • Производство двери
  • Сформированные детали
  • . предъявляются производственные требования, настолько широк набор характеристик оборудования и технологий. Мы можем предложить вам все, чтобы получить максимальную отдачу от вашего оборудования: от устройств смены инструмента, агрегатов, обработки кромок, консольных столов, сетчатых столов, вакуумных присосок до индивидуальных зажимных решений для нашего фрезерного станка с ЧПУ.

    Process technologies:

    • sawing
    • cutting
    • connecting
    • separate
    • milling
    • drilling
    • glue edges
    • edge finishing
    • measuring
    • 3D machining

    Automation of your CNC machining center

    С помощью интеллектуальных решений мы можем помочь вам превратить ваш обрабатывающий центр с ЧПУ в производственные ячейки с автоматической обработкой материалов и другими функциями. От входа в систему автоматизации до неограниченного манипулирования заготовками:

    • навесные загрузчики/кормораздатчики
    • управление роботами
    • маркировка
    • управление производственными ячейками
    • визуализация установки/системы

    партнерство, ориентированное на решения, инновационные — обрабатывающие центры с ЧПУ от HOMAG.

    Пятиосевая обработка

    Облицовка кромки

    Вложение

    Фрезерно-фрезерные станки с ЧПУ и станки с ЧПУ для раскроя

    Станки с ЧПУ для раскроя деревянных панелей.

    Наши машины для раскроя и программное обеспечение позволяют осуществлять раскройную обработку и разделение материалов из деревянных панелей с использованием 3-, 4- или 5-осевой технологии. Размер, резка и обработка деревянных панелей на станках с ЧПУ помогают сэкономить время и материал. На помощь приходят фрезерные станки с ЧПУ HOMAG.

    Решения для фрезерования с ЧПУ на основе раскроя и обработки с ЧПУ

    Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG Nesting и программное обеспечение полностью интегрированы во все процессы обработки:

    • Обработка каркаса
    • Резка и отделка фасадов мебели
    • Обработка для производства модульной мебели
    • «Передовые материалы» (например, оргстекло, алюминий, алюкобонд).

    Различные возможности автоматизации обработки материалов обеспечивают большую экономию времени и более эффективную работу.

    Сверлильно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

    Сверление и фрезерование партиями 1 без времени на переналадку, с возможностью гибкого расширения до полностью автоматизированных обрабатывающих ячеек

    Не требует времени на переналадку благодаря транспортировке заготовки клещами. Станок сам определяет правильное положение цанг в зависимости от операций обработки. Никаких дополнительных зажимных устройств и вакуумных насосов не требуется.

    • Компоненты от XXS до XXL:
      Надежное крепление и обработка от самой маленькой панели выдвижного ящика до самой большой панели.
    • Измерение деталей для проверки и компенсации допусков
    • Масштабируемая производительность благодаря широкому выбору сверлильных станков и расширению с помощью фрезерных шпинделей и дюбелей
    • Автоматизация для любых нужд:
      От автоматического возврата в автоматизированные ячейки до интеграции в производственные линии

    Обрабатывающий центр с ЧПУ — ключ к эффективности производства, обеспечивающий 5 огромных преимуществ

    В производстве главное — эффективность. Любая возможность сократить время производства получает немедленное внимание.

    Станки с ЧПУ являются важным инструментом автоматизации производства механических деталей для повышения производительности при сохранении постоянного качества. Обрабатывающие центры с ЧПУ играют решающую роль в эффективности механического цеха.

    В этой статье рассказывается о пяти основных преимуществах обрабатывающих центров с ЧПУ, а также рассказывается об опыте лидера в области обработки с ЧПУ.

    1. Производительность

    Скорость. Во многом эффективность зависит от скорости. Высокие скорости сокращают время рабочего цикла станка с ЧПУ. Одним из примеров является перемещение шпинделя в исходное положение для смены инструментов, а затем точное позиционирование режущего инструмента в том месте, где он должен быть перед резкой.

    Насколько быстры станки с ЧПУ? Максимальная скорость подачи и скорости могут превышать 2300 дюймов в минуту (дюйм/мин), что быстрее, чем три фута в секунду.

    В зависимости от нескольких факторов (материал детали, инструмент, траектория, глубина резания) подача при резании может превышать 300 дюймов в минуту, что является приблизительным значением для торцевого фрезерования алюминия. Кроме того, все функции выполняются, в том числе машина, постоянно определяющая все функции, с точностью до доли миллиметра.

    Точность. Когда заготовке необходимо достичь жестких допусков, то зачастую решением является прецизионная обработка. Станки с ЧПУ благодаря своей конструкции и конструкции могут резать с точностью до 0,001 дюйма. Это буквально расщепление волос. Кроме того, как уже упоминалось, это достигается с невероятной скоростью.

    Повторяемость. Станок с ЧПУ, работающий от компьютерной программы, которая последовательно и точно управляет процессом обработки, надежно повторяет все шаги. Что касается повседневных операций, проблемы с повторяемостью чаще связаны с жесткостью детали и крепления заготовки или износом инструментов, а не с производительностью станка.

    2. Гибкость

    Программируемый. Основная операция обработки с ЧПУ однозначна: станок запрограммирован на обработку детали с использованием различных инструментов. Инженеры часто используют программный инструмент визуального трехмерного автоматизированного проектирования и производства (CAD / CAM), который выводит G-код, который запускается на станке с ЧПУ. Программы загружаются на станок с ЧПУ и отправляются с него удаленно инженерами или производственной группой.

    Адаптируется программой установки. Настройка — это процесс переключения станка с ЧПУ для запуска новой детали. Приспособления, удерживающие детали в станке для обработки, рассчитаны на каждую деталь и взаимозаменяемы. Кроме того, взаимозаменяемые режущие инструменты выбираются для оптимального изготовления каждой детали. Таким образом, в начале новой работы инструменты, приспособления и программы меняются, что делает станки с ЧПУ гибкими для производства различных деталей. Дополнительная гибкость достигается за счет наличия нескольких машин одного типа, при этом любая из них может работать с определенной деталью.

    Типы и размеры. Станки с ЧПУ бывают разных типов — токарный станок вращает деталь с фиксированным резцом (отлично подходит для цилиндрических деталей), а фрезерный станок вращает инструмент для резки. Хотя станки с ЧПУ и поддоны (где находится приспособление) бывают маленькими или большими, они очень похожи, когда дело доходит до программирования и операций. Как правило, существует наиболее подходящий станок для деталей от маленьких до больших.

    3. Автоматика

    Автоматические чейнджеры. Станок с ЧПУ меняет инструменты с помощью устройства автоматической смены инструмента (ATC). С помощью программы, управляющей инструментами и процессами, станок запускает функции резания с торцевой фрезы и, когда закончит работу с этим инструментом, автоматически переключается на другой инструмент, похожий на ручную дрель.

    Многие станки с ЧПУ включают две паллеты, которые заменяются с помощью автоматического устройства смены паллет (APC). Один поддон доступен оператору (для погрузки, разгрузки, обработки и т. д.), а другой находится в зоне резки. Это повышает эффективность использования шпинделя, поскольку станок режет, а оператор обрабатывает, выгружает и загружает детали.

    Гидравлические приспособления. Гидравлические системы часто включаются для зажима, разжима и поддержки детали. Детали зажимаются — в той же последовательности и при том же давлении — нажатием кнопки. Эти приспособления улучшают воспроизводимость, постоянство и эффективность загрузки… все это очень необходимо при производственной обработке.

    Функции безотказной работы. Материальные отходы (обычно в виде стружки и стружки) удаляются автоматически конвейером, а охлаждающая жидкость отделяется для повторного использования. Станок с ЧПУ также отслеживает износ и использование инструмента, при этом монитор инструмента предупреждает оператора ЧПУ, когда инструмент необходимо заменить. Время безотказной работы увеличивается за счет того, что вы не забываете о проблемах и работаете до ожидаемого срока службы инструмента.

    Стандартизация установок. Процесс настройки ЧПУ можно формализовать, чтобы обеспечить последовательное ручное переналадку. Контрольный список установки определяет каждый шаг, включая приспособления, программы, инструменты и первую статью. Хотя это и не «автоматизировано», формализация ручного процесса обеспечивает согласованность.

    4. Адаптивность

    Вместимость инструмента. Стандартная емкость инструмента обычно составляет от 20 до 60 инструментов, в зависимости от типа станка с ЧПУ, но может быть 100, 200 или более, если деталь сложная. Большая матрица инструментов (более 240 инструментов) также используется при обработке нескольких деталей с различными характеристиками, что устраняет необходимость переключения инструментов.

    Автоматизация поддонов. Система пула поддонов перемещает поддоны в станок с ЧПУ и из него, позволяя запускать несколько деталей/поддонов, исключая повторение ручной настройки. Каждая часть может быть настроена вручную один раз, а затем автономно изменена.

    Различные шпиндели. Существуют шпиндели с высоким крутящим моментом, которые подходят для резки железа и твердых материалов, и высокоскоростные шпиндели, которые обеспечивают максимальную скорость съема материала и наилучшее качество поверхности. Соответствие шпинделя потребностям имеет решающее значение для достижения максимальной эффективности.

    Датчики поломки инструмента. Для обеспечения контроля качества и предотвращения незаметных производственных дефектов датчики прикасаются к инструменту для измерения и проверки длины. Слишком короткий? Инструмент скорее всего сломался. Из-за их способности обнаруживать поломки инструмента эти датчики могут быть стандартными в горизонтальных обрабатывающих центрах с ЧПУ.

    Охлаждающая жидкость высокого давления. Используемая в станках для приведения в действие определенных инструментов, охлаждающая жидкость под высоким давлением помогает обеспечить равномерную резку, удаляя стружку или отходы из детали.

    Порталы и роботы. Для дальнейшей автоматизации обработки деталей к станку с ЧПУ можно добавить дополнительное оборудование. Порталы и роботы могут быть сопряжены для подъема, загрузки, разгрузки и дальнейшей обработки деталей, включая движущиеся детали от приспособлений с ЧПУ к опорам или конвейерам и обратно.

    Зондирование. Используемые при наладке, а также во время изготовления детали для проверки детали, датчики также помогают корректировать программу резки по отношению к измерению датчика. Например, если допуски на механическую обработку трудно контролировать только с помощью заготовок, элемент литья можно точно определить с помощью зондирования.

    5. База снабжения

    Наследие и эволюция. Станки с ЧПУ известны своей надежностью и работают без серьезных проблем два десятилетия и более. Современные технологии подталкивают к инновациям, а поставщики регулярно внедряют новые функции машин и расширяют возможности мониторинга и удаленной диагностики.

    Конкуренция на рынке. На высококонкурентном рынке производители станков с ЧПУ подталкивают друг друга к постоянному совершенствованию и добавлению функций при одновременном снижении затрат.