П 675 фрезерный станок: 675 Станок фрезерный универсальный инструментальный. Паспорт, описание, схема

Фрезерный станок 675: технические характеристики, паспорт

Для чего он предназначен?

Фрезерный широкоуниверсальный станок предназначен для работы на промышленных предприятиях. Для обработки поверхности горизонтальным шпинделем используются фрезы:

• дисковые;
• цилиндрические;
• фасонные.

В работе поворотным шпинделем применяют торцевые и шпоночные фрезы.

В комплект модели 675 входят столы:

• поворотный с делительной головкой;
• наклонный.

Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на станке можно выполнять работы:

• сверловку;
• зенкерование;
• расточку;
• долбежку.

На станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией. Точность обработки класса Н. Возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает станок универсальным. На нем можно обрабатывать все стороны и верхнюю поверхность детали, сверлить ее по всем плоскостям и под углом, делать расточку с высокой точностью.

Область применения оборудования и его конструктивные особенности

Виды фрез по металлу
Широкоуниверсальная модель 675П фрезерного станка отличается высокой точностью обработки различных деталей. С его помощью осуществляют фрезерование заготовок с применением фрез, которые имеют цилиндрический, фасонный или дисковый тип.

Это все возможно благодаря наличию горизонтального шпинделя.

Применение концевых, шпоночных и торцовых фрез также возможно. Для этого агрегат оснащен поворотным шпинделем, который размещается в вертикальной плоскости. При необходимости данной конструктивный узел может перемещаться на нужный угол, в зависимости от потребностей пользователя.

Также фрезерный станок 675 обеспечивает обработку заготовок, которые требуют деления. Для этого преимущественно применяется круглый стол, специальная делительная головка.

Также при работе с данным оборудованием есть возможность дополнительно использовать некоторый вспомогательный инструмент – резцовая, долбежная, быстроходная головка и другие. С их помощью можно выполнять ряд операций, в число которых входит рассверливание, расточные и долбежные работы. При определенных условиях данный агрегат способен осуществлять долбление, зенкерование, растачивание, центрование и много чего другого.

Растачивание

Общий вид и органы управления

Основание высокое с электрическим ящиком сбоку и электродвигателем сзади. Коробка подач внутри толстостенной литой стойки. Коробка скоростей собрана в отдельном ящике и расположена сбоку. Консоль небольшого размера поднимается по направляющим, обеспечивая вертикальное перемещение детали.

На основной стол с Т-образными пазами устанавливаются дополнительные приспособления, включая съемный горизонтальный стол. Справа на стойке и столе расположены маховики для ручного перемещения стола и консоли. Там же кнопки пуска и рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя.

Особенности конструкции

Фрезерный станок 675 отличается небольшими размерами при возможности обрабатывать заготовки длиной до 600 мм. Конструкция включает в себя два шпинделя, рабочий вертикальный стол и съемный горизонтальный. В комплект станка входит шкаф под приспособления и инструмент.

Цепь главного движения

К горизонтальному шпинделю вращение передается через зубчатое зацепление с барабанной шестерней, соединенной с коробкой скоростей. Электродвигатель соединен с ведущим валом клиноременной передачей. Вертикальный шпиндель вращается через соединение коническими шестернями с горизонтальным двигателем. Настройка числа оборотов обеих рабочих органов производится одной рукояткой.

Цепь подач

Цепь подач передает движение сразу на 3 рабочих узла, обеспечивая перемещение по всем осям:

• суппорт – вертикальное;
• салазки – продольное;
• шпиндельная бабка – поперечное.

Ускоренный ход составляет 935 мм/мин. Рабочих подач 16, от 12,5 мм/мин до 400 мм/мин. Механизм подач работает от главного привода, получая вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление шестеренок.

Суппорт

Через суппорт осуществляется продольное и поперечное перемещение стола с деталью через ходовой винт и приводной вал. Направление перемещения по 3 направлениям включается одной крестовой рукояткой в сторону направления движения. Смазка деталей производится лубрикатором.

Станина

Станина имеет высокое основание. Сверху расположен хобот, используемый при работе горизонтального шпинделя цилиндрическими фрезами. Сбоку в теле станины отлит ящик под коробку подач. Он закрывается дверцей. В передней части стойка с направляющими консоли.

Горизонтальный шпиндель

Горизонтальный шпиндель находится в верхней части станины, под хоботом. Он получает вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление. Шпиндельная бабка крепится на 2 радиальных опорах и стоит в 4 упорных подшипниках. Для крепления деталей в шпинделе имеется конус Морзе 4. При установке оправки с фрезами, используют серьгу.

Перемещение хобота ручное. Зажимается в рабочем положении справа 2 ручками. Скорость вращения регулируется ступенчато, имеет 16 положений. Перемещение шпиндельной бабки в горизонтальной оси ограничивают упоры. Смазка минеральным маслом осуществляется разбрызгиванием. Жидкость подается в поддон корпуса шпиндельной бабки.

Вертикальный шпиндель

Вертикальная головка относится к съемным узлам. Она закрепляется к горизонтальной шпиндельной бабки двумя винтами и получает от нее вращение. Установка производится по рискам для соосности вращающихся деталей. Хобот отводится в заднее крайнее положение.

Вертикальный шпиндель вместе с головкой поворачивается на 90⁰ вручную по шкале, нанесенной на основании его корпуса, и фиксируется штифтами. Встроенная в корпус пружина уравновешивает гильзу при ее перемещении. Радиальные нагрузки гасятся двумя опорами. Осевые вибрации гасятся упорными подшипниками.

Станок 676. Универсально-фрезерный. Руководство по эксплуатации

Данное руководство по эксплуатации «Станок универсальный фрезерный 676» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального фрезерного станка 676

Назначение Распаковка и транспортировка Фундамент, монтаж и установка Паспорт Спецификация органов управления Спецификация зубчатых колес, винтов и гаек станка Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек принадлежностей Механика главного движения Расчет чисел оборотов шпинделей Механика подач Расчет величин подач Спецификация подшипников, качения Комплектная ведомость Краткое описание станка и принадлежностей

• Общая компоновка
• Шпиндельная бабка
• Суппорт
• Коробка скоростей
• Коробка подач
• Вертикальная шпиндельная головка
• Основание и охлаждение
• Угловой стол
• Универсальный стол
• Тиски

Круглый стол Долбежная головка Делительная головка

• Гитара к делительной головке
• Быстроходная головка

Электрооборудование станка

• Описание электросхемы
• Защита

Спецификация покупного оборудования Спецификация к схеме смазки станка Спецификация смазочных мест и элементов системы смазки принадлежностей Указания по обслуживанию системы смазки Подготовка станка к пуску Наладка станка Установка инструмента Настройка числа оборотов Настройка величины подачи Установка принадлежностей Сложное деление Таблица подбора сменных шестерен для нарезания спиралей Регулировка станка

• Коробка скоростей
• Коробка подач
• Суппорт
• Шпиндельная бабка
• Основание и охлаждение
• Вертикальная шпиндельная головка
• Круглый стол
• Делительная головка

Акт приемки станка Испытание станка на соответствие нормам точности Принадлежности и инструмент к станку Общее заключение по испытанию станка Дополнительные замечания

Угловой универсальный стол

Съемный угловой стол вешается на суппорт верхними шпонками. К рабочей поверхности прикручивается болтами. Он имеет 5 Т-образных пазов для крепления заготовки и вращает ее вокруг горизонтальной оси. Вращение стола производится вручную, по лимбу на передней части. Там же расположена ручка зажима приспособления.

Справка! Угловой стол позволяет обрабатывать боковые плоскости детали обоими шпинделями. Делать сверление и расточку, шпоночные пазы, фрезеровать многогранники по периметру.

Тиски

Тиски устанавливаются на рабочий и поворотный стол. Они позволяют производить обработку мелких деталей с высокой точностью, делать сложные рельефы.

Круглый стол

К съемным приспособлениям, входящим в комплект станка, относится круглый стол. Он крепится к продольному столу. Благодаря делительной головке его функциональность увеличивается. Обработка боковых и верхней поверхности заготовки производится горизонтальным шпинделем.

Делительная головка

Делительная головка позволяет с высокой точностью прокрутить деталь на заданный угол. Приспособление позволяет изготавливать зубчатые колеса и другие сложные детали с повторяющимися элементами.

Назначение

Промышленный фрезерный станок используется для выполнения фрезерования. С помощью шпинделя горизонтального типа можно производить обработку:

• дисковыми фрезами;
• фасонными;
• цилиндрическими.

Вертикальным шпинделем поворотного типа можно работать с фрезами:

• шпоночными;
• концевыми;
• торцовыми.

При оснащении оборудования специальной насадкой можно выполнять долбежные операции. За счет наличия функции поворота рабочей фрезерной головки обработка металла может проводиться под углом.

Технические характеристики

Мощность станка определяется его электродвигателем и составляет 1,5 кВт. Точность класса Н и П по ГОСТ 8–82. Технические характеристики модели СФ675:

• размеры вертикального стола 200×500 мм;
• углового 200×630 мм;
• вертикальный ход 300 мм;
• продольное перемещение 320 мм;
• поперечное 300 мм;
• количество подач горизонтального стола 16;
• количество скоростей шпинделя 16;
• частота вращения горизонтального шпинделя 50–1600 об/мин;
• вертикального 63–2000 об/мин;
• габариты станка 1110×1170×1650 мм;
• вес 1100 кг.

Вертикальная головка может поворачиваться на угол до 90⁰. Это позволяет производить обработку всех плоскостей, кроме базовой. Делать фрезеровку, сверловку и расточку, нарезать резьбу, вырезать пазы.

Паспорт широкоуниверсального станка

Паспорт начинается с указания марки станка и указания завода изготовителя. Далее, идет изображение оборудования во всех проекциях, описание основных узлов. Все приспособления и устройства, входящие в комплектацию оборудование, перечислены с указанием их функций. Документ включает в себя все схемы, чертежи основных узлов и перечень быстро изнашиваемых деталей. Для транспортировки станка в паспорте указаны схемы строповки и установки на фундамент.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт широкоуниверсального фрезерного станка СФ 675.

Особенности модификации 675П

Модель широкоуниверсального фрезерного станка 675П комплектуется инструментальным шкафом. Станок имеет преимущества перед другими агрегатами серии 675:

• повышенная точность обработки;
• увеличенный размер обрабатываемых деталей до 250 мм по ширине и 800 мм по длине;
• мощный насос с подачей 22 л масла в мин;
• дополнительная панель управления сбоку от стойки.

Малогабаритный станок можно устанавливать в небольших помещениях мастерских и гаражей.

Отзывы

Sova. 675 выпускались несколькими заводами. Лучше всех их делали одесситы и саратовцы. Эти станки отличаются надежностью, высоким качеством сборки и долговечностью. Они пользуются большим спросом у специалистов и работают хорошо, несмотря на возраст. Владимир. Я своим 675 режу полуоси и торсионы. Сталь нормализую. Сотки не ловит, но с точностью до десятки работает. Хочу поменять линейки и отшабрить направляющие, чтобы точнее работал.
Несмотря на возраст более 50 лет, фрезерные станки 675 хорошо сохранились и пользуются спросом и специалистов. Они почти вполовину дешевле китайских аналогов, работают лучше, надежнее. На них изготавливают запчасти для ремонта и детали различных узлов.

Преимущества

Универсальное оборудование обладает жесткой и массивной конструкцией, благодаря чему высокоточную обработку металлических изделий можно производить на протяжении длительного времени (2-3 смены подряд). Фрезерный станок 675, характеристики которого позволяют встраивать оборудование в серийные и мелкосерийные производственные линии, отлично поглощает вибрации, благодаря чему сохраняется качество работ.

С помощью данной модели возможно производить фрезерные работы как небольших заготовок (ширина 250 мм, длина 800 мм), так и массивных деталей. Большим преимуществом является то, что управление фрезерным станком 675 удобное, а также интуитивно понятное. Так как элементы регулировки и наладки эргономически правильно расположены на корпусе.

Экономичная обработка изделий с помощью фрезерного станка 675 возможна за счет наличия широкого диапазона оборотов шпинделя и подач, а также за счет наличия быстрых перемещений. Обратите внимание, что за счет классической компоновки время на обучение и получение навыков работы за станком — минимальное.

Станок фрезерный 675 п в категории «Промышленное оборудование и станки» в Умани

Шестерни конические, спиральные к фрезерной головке станков (комплект) 675,676

Доставка по Украине

от 2 400 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Муфта фрикционная к фрезерным станкам 6Р13,6Р82,6Р83 и т. п.

Доставка по Украине

9 600 грн

Купить

ООО «АМЕТПРОМ»

Насос смазки коробки скоростей фрезерного станка 6р12,6р82,6р13,6р83 и т.п.

Доставка по Украине

2 200 грн

Купить

ООО «АМЕТПРОМ»

Гільотинні ножиці по металу НД3314г

Доставка по Украине

57 000 грн

Купить

ПрАТ «Завод «Нева»

675П станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности б/у

Недоступен

от 40 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Универсально — фрезерный станок 675, 675П, 676

Недоступен

от 1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Станок фрезерный 675 в хорошем состоянии, с проверкой в работе

Недоступен

45 000 грн

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

Станок фрезерный 6725П

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Предприятие «Инпром»

Станок фрезерный ALG200B, AG250, 6М13П, 67К25ПФ2, ОШ183, пресс КГ5530

Недоступен

1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Фрезерний станок 675п

Недоступен

от 120 000 грн

Смотреть

ТзОВ ІНТЕР ФОРВАРД

Станок фрезерный FSS-400, ВМ127М, 6Т13, 6Р13, 6М13П, 6Р13Ф3, 6560, 6Р82

Недоступен

1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Станок вертикально-фрезерный 6М13П

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

НАВАЛЬ ПАРК ООО

Станок вертикально-фрезерный 6А12П

Недоступен

81 500 грн

Смотреть

БЕЛОЦЕРКОВМАЗ

Фрезерный станок универсальный 676п

Недоступен

1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Фрезерный станок 6М13П

Недоступен

1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Смотрите также

Головка вертикально-фрезерная ВФГ станка 675, 676, 6720, 6725, 6Р82ш, MAHO400, 6р13, ВМ127, FSS400

Недоступен

от 10 000 грн

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

6М13П — станок консольно-фрезерный вертикальный повышенной точности

Недоступен

130 000 грн

Смотреть

ФОП «Телятников Анатолий

Головки вертикально-фрезерные ВФГ к станкам 675, 676, 6720, 6725, 6Р82ш, MAHO400, 6р13, ВМ127, FSS400

Недоступен

от 10 000 грн

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

Головка вертикально-фрезерная ВФГ к станку 675

Недоступен

от 12 000 грн

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

Шкив фрезерного станка 675 676 6720 6725 6Р82ш 6р83ш MAHO400 6р13 ВМ127 FSS400

Недоступен

от 2 500 грн

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

6А12П — Станок вертикально-фрезерный.

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ПромСтарт

6А12П — Станок вертикально-фрезерный.

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ПромСтарт

Шкив фрезерного станка 675

Недоступен

от 2 500 грн

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

6А12П — Станок вертикально-фрезерный Б/У

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ПромСтарт

Подшипник фрезерного станка 675 676 6720 6725 6Р11 6Р12 6Р13 6Р80 6Р82 6Р83 Maho Heckert FSS400,

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

Станок вертикально-фрезерный 6М13П

Недоступен

от 1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Станок вертикально-фрезерный 6М13П

Недоступен

1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Вертикально-фрезерный станок 6С12П

Недоступен

1 000 грн

Смотреть

ПромСтарт

Подшипник фрезерного станка 675

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ООО «РК ИНСТРУМЕНТ»

Инструментальный фрезерный станок Stanko 675 P

• ЮниМашины

• ›
• Фрезерные станки
• ›
• Фрезерные станки Toolroom
• ›
• Фрезерные станки для инструментального цеха Станко
• ›
• Фрезерные станки для инструментального цеха Stanko 675 P

АРХИВ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Инструментальный фрезерный станок Stanko 675 P был изготовлен производителем станка Stanko . Машина Stanko 675 P была построена в 1978 году.

Технические параметры
Длина рабочего стола	23,6 дюйма
Ширина рабочего стола	7,9 дюйма
Минимальная скорость вращения вертикального шпинделя	50 1/мин
Максимальная скорость вращения вертикального шпинделя	2000 об/мин
Длина хода пиноли	2,4 дюйма
Максимальная скорость подачи по оси X	0,262467 дюйм/с
Общая потребляемая мощность	2 л. с.
Высота машины	39,4 дюйма
Длина станка	47,2 дюйма
Ширина машины	66,9 дюйма
Вес машины	0,881849 короткая тонна

Metal Removal Rate: Calculator, Formulas & Theory

Table Of Содержание

1. Что такое скорость съема металла?
2. Калькулятор скорости съема металла
3. как рассчитать MRR?
4. Формулы скорости съема металла
5. Объяснение формул MRR
6. Для чего используется MRR?

Что такое скорость съема металла?

Скорость съема материала (MRR) — это объем материала, удаляемого в единицу времени во время операций механической обработки, таких как фрезерование, токарная обработка, сверление и нарезание канавок. Он обозначается буквой Q и измеряется в кубических дюймах в минуту или кубических сантиметрах в минуту.

Калькулятор скорости съема металла

как рассчитать MRR?

Скорость съема металла рассчитывается путем умножения площади поперечного сечения стружки на линейную скорость в перпендикулярном к ней направлении.

В качестве примера рассмотрим простое фрезерование:

• Площадь стружки A _p x A _e
• Перпендикулярная скорость представляет собой подачу стола (Vf).

(При полном врезании площадь стружки будет π  x D ²  / 4, а скорость будет равна подаче в направлении шпинделя.)

Результат умножается на константу, зависящую от используемые единицы измерения (Метрика/Дюйм) для получения конечного результата в кубических дюймах или кубических сантиметрах.

\( \large MRR = \text {Площадь чипа} \times \text { Перпендикулярная скорость} \times \text { Единичная постоянная} \)

\( \begin{matrix}
\large MRR =
\\
\large \text {Площадь стружки} \times
\\
\large \text { Перпендикулярная скорость} \times
\\
\large \text { Единичная постоянная}
\end{matrix} \)

Формулы скорости съема металла

(Подробные пояснения см. в разделах ниже для каждого приложения)

Единицы, используемые в таблице выше:

• A _p , A _e , D, W – мм или дюйм
• V _f – мм/мин или дюйм/мин
• V _c фут/мин (м/мин) SFM)
• F _n – мм/об или дюйм/об
• MRR – Скорость съема металла см ³ /мин или дюйм ³ /мин

Формулы MRR объяснены во введении , Скорость съема металла определяется как:

\( \large MRR = \text {Площадь стружки} \times \text {Перпендикулярная скорость} \times \text {Единичная постоянная} \)

\( \begin{matrix}
\large MRR =
\\
\large \text {Площадь чипа} \times
\\
\large \text {Перпендикулярная скорость} \times
\\
\large \text { Unit Constant}
\end{matrix} \)

Мы разберем эту базовую формулу для основных операций обработки

Скорость съема металла при фрезеровании

\(
\begin{308}
\begin{308} &\text{Площадь чипа}& & \text {перпендикулярная скорость} & & \text {Единичная постоянная}\\
\large MRR = &\overbrace{A_p\,\times\,A_e} &\times&\overbrace{V_f} &\times&\overbrace{K}
\end{matrix}
\)

• In  имперские единицы единиц , все параметры указаны в дюймах, поэтому K=1 для получения окончательного результата в дюймах ³ .
• В метрических единицах Ap и Ae указаны в миллиметрах, а V _f — в метрах. следовательно, К=0,001 получаем результат в см ³ .

\( 9{3}}{мин}] = A_p\,\times\,A_e\,\times\,V_f
\)

Скорость съема металла при точении

• A _p – Глубина резания в мм или дюймов.
• F _n – Скорость подачи n в мм или дюймах.
• V _c – Скорость резания в м/мин или футах/мин (SFM).
• MRR – Скорость съема металла в см \text {Единичная постоянная}\\ 9{3}}{мин}] = A_p\,\times\,F_n\,\times\,V_c\,\times\,12
  \)

  Скорость съема металла при сверлении

  • D – сверление диаметр в мм или дюймах.
  • F _n – Подача на оборот в мм или дюймах.
  • V _c – Максимальная скорость резания в м/мин или футах/мин (SFM).
  • MRR – Скорость съема металла см ³ /мин или дюйм ³ /мин

  \(
  \begin{matrix}
  &\text{Площадь стружки}&&\text {перпендикулярная скорость}& text {Константа единицы измерения}\\
  \большой MRR = &\overbrace{D\,\times\,F_n\,\times\,0. 5}&\times&\overbrace{V_c\,\times\,0.5} &\times&\overbrace{K}
  \ end{matrix}
  \)

  • Площадь стружки — это радиус (D/2) сверла, умноженный на подачу за оборот.
  • Скорость начинается с нуля в центре сверла и достигает своего максимума на внешнем диаметре. Поэтому мы используем среднюю скорость, которая равна Vcmax/2 .
  • В имперских единиц 9{3}}{мин}] = D\,\times\,F_n\,\times\,V_c\,\times\,3
    \)

    Скорость съема металла при отрезке и нарезании канавок

    • Вт – Ширина канавки в мм или дюймах.
    • F _n — Скорость подачи в мм или дюймах.
    • V _c – Скорость резания в м/мин или футах/мин (SFM).
    • MRR – Скорость съема металла в см \text {Единичная постоянная}\\ 9{3}}{min}] = W\,\times\,F_n\,\times\,V_c\,\times\,12
      \)

      Для чего используется MRR?

      Скорость съема металла используется для двух основных целей:

      1) Оценка потребляемой мощности станка для заданного набора условий обработки . Константа выражается в единицах давления (сила на площадь) и обычно указывается в МПа (Н/мм ² ) или Н/Icnh ² . Удельное усилие резания показывает, какое усилие требуется для отделения стружки от сырья, и, умножив его на скорость съема металла, мы получим требуемую мощность обработки . Этот метод расчета мощности обработки является косвенной оценкой; однако из-за своей простоты и приличной точности это наиболее широко используемый способ вычисления мощности обработки.

      2) Сравнение производительности двух процессов обработки

      Предположим, нам нужно фрезеровать куб размером 1″ X 1″ X 1″ с помощью концевой фрезы диаметром 0,5″. Два работника предлагают разные подходы к выполнению задания.

      • Рабочий №1 r предлагает использовать концевую фрезу 1/2″ с 4 зубьями и режимами резания: A _p = 0,5″, A _e = 0,25″, f _z = 0,004 дюйма/об и V _С = 300 футов в минуту.