Плазменная резка с чпу: Купить плазменный станок с ЧПУ для резки металла по цене производителя

Станок плазменной резки чпу в категории «Промышленное оборудование и станки»

Станок плазменной резки с ЧПУ 1550*6050

Под заказ

Доставка по Украине

550 200 грн

Купить

ДОМІНАНТ ЧПУ

Станок плазменной резки с ЧПУ 2050*6050

Под заказ

Доставка по Украине

642 600 грн

Купить

ДОМІНАНТ ЧПУ

Станок плазменной резки с чпу 1500 *3000

Под заказ

Доставка по Украине

146 274.40 грн

Купить

Станки с ЧПУ

Станок плазменной резки с чпу 3015 KRIPTON CNC ROUTER

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

СВАРКА KRIPTON

Станок плазменной резки с чпу 717 KRIPTON CNC ROUTER

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

СВАРКА KRIPTON

Станок плазменной резки с ЧПУ Vector 3015P. Рабочий ход 3000х1500х250 мм.

Под заказ

Доставка по Украине

325 000 грн

Купить

Vector-CNC

Станок Плазменной резки с ЧПУ Vector 3020P. Рабочий ход 3000х2000х250 мм.

Под заказ

Доставка по Украине

349 400 грн

Купить

Vector-CNC

Станок плазменной резки с ЧПУ Vector 6015P. Рабочий ход 6000х1500х250 мм.

Под заказ

Доставка по Украине

520 000 грн

Купить

Vector-CNC

Станок плазменной резки с ЧПУ Vector 6020P. Рабочий ход 6000х2000х250 мм.

Под заказ

Доставка по Украине

572 800 грн

Купить

Vector-CNC

Станок плазменной резки с ЧПУ Vector 2010P

Доставка по Украине

206 800 грн

Купить

Vector-CNC

Плазменная резка листового металла на станке с ЧПУ

Услуга

от 13.90 грн/м

ЧФ «АГРА»

Услуги плазменной резки металла на станке с ЧПУ

Услуга

Цену уточняйте

ФЛП Бакро Я. Е.

Фигурная резка металла на станке ЧПУ плазменной резки

Услуга

от 500 грн/услуга

ЧП «АРКАДА-БУД»

Плазменная резка металла на станке с ЧПУ

Услуга

Цену уточняйте

Компанія «ГРІВАС»

Плазменные станки, столы для резки металла с ЧПУ

На складе

Доставка по Украине

98 040 грн

Купить

ЛЮКС-ТОРГ

Смотрите также

Станок плазменной резки с ЧПУ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ООО «Верстаттехсервис»

Плазма чпу плазморез станок плазменной резки с чпу (плазменный станок)

Доставка по Украине

80 000 грн

Купить

ЧФ «АГРА»

Станок плазменной резки, Плазменный станок, Плазморез ЧПУ, Машина плазменной резки

Доставка по Украине

280 000 грн

Купить

ВАЙС-МАСТЕР

Лазерный станок СО2 LM9060-75R 75 Вт, оборудование для лазерной резки и гравировки, лазерный гравер с ЧПУ

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

158 535 грн

Купить

CNCPROM

Станок для лазерной резки листовой стали 1. 5 кв с ЧПУ, Лазерная резка

Доставка по Украине

1 480 000 грн

Великий Шелковый Путь

Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Сварочные технологии

Услуга по плазменной резке с ЧПУ

Услуга

от 100 грн

Стальной Характер

Станок для лазерной резки листовой стали и труб с ЧПУ Yangli BL3015FT

Заканчивается

Доставка по Украине

1 316 614 грн

1 250 784 грн

Купить

Компания «КВРС»

Автоматический ленточнопильный станок с ЧПУ, маятникового типа с возможностью угловой резки под углом до 60 °

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Станмастер

Обработка металла: лазерная резка, гибка, перфорация металла на станке с ЧПУ

Услуга

от 500 грн

ОДО «БРОВАРСКОЙ ЗАВОД КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ АРДЕНЗ»

Станок лазерной резки с ЧПУ Yangli GL6025F

Заканчивается

Доставка по Украине

3 020 468 грн

2 869 445 грн

Купить

Компания «КВРС»

Станок лазерной резки с ЧПУ Yangli GL3015F

Заканчивается

Доставка по Украине

2 091 093 грн

1 986 539 грн

Купить

Компания «КВРС»

Станок для лазерной резки с ЧПУ Yangli GL4015F

Заканчивается

Доставка по Украине

1 974 922 грн

1 876 176 грн

Купить

Компания «КВРС»

Станок для лазерной резки с ЧПУ Yangli GL4020F

Заканчивается

Доставка по Украине

1 951 703 грн

1 854 118 грн

Купить

Компания «КВРС»

Плазменная резка металла на станках с ЧПУ: разбираемся в технологии

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Какой бывает плазменная резка металла на станках с ЧПУ
• Какие бывают станки с ЧПУ для плазменной резки металла
• Какой должна быть точность плазменной резки металла на станках с ЧПУ
• Каковы плюсы и минусы плазменной резки металла

Плазменная резка металлов относится к самым популярным на сегодняшний день способам раскроя. Обработка производится на специальных плазморезах, оснащенных автоматизированной системой управления. В нашем материале собрана информация о том, как осуществляется плазменная резка металла на станках с ЧПУ.

Виды плазменной резки металла с ЧПУ

Плазменной резкой производители называют обработку листов металла с помощью оборудования, где в качестве резца используется плазма.

Что такое плазма? Это ионизированный газ, несущий в себе положительные и отрицательные заряды, имеющий температуру несколько тысяч градусов на выходе из сопла. Он обладает квазинейтральными свойствами – это значит, что бесконечно малый объем газа не имеет заряда, он уравновешен и равняется нулю.

Плазменная резка металлов может выполняться несколькими способами.

К плазменно-дуговому методу относятся:

• воздушно-плазменная технология обработки металлических изделий;
• газоплазменный вид резки;
• лазерно-плазменный способ.

Первый и второй приемы резки работают одинаково – здесь используют электродугу и раскаленный ионизированный поток газа. Отличается только рабочая среда: одна технология применяет струю воздуха, другое оборудование режет с помощью газа или водяного пара.

Для резки металлических изделий, имеющих толщину до 20 см, применяют комбинированные плазмотроны. Современные промышленные комплексы могут объединять технологии термической обработки струей газа и оборудование для плазменной резки. Также сегодня станки в большинстве случаев оснащаются системой ЧПУ (числовое программное управление). Можно выполнить резку металлических листов по траекториям любой сложности (прямые, криволинейные и т. д.).

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

На небольших предприятиях или для выполнения отдельных видов плазменной резки применяют ручное переносное оборудование, использующее классический плазменно-дуговой способ. В этих бытовых агрегатах, предназначенных для резки черного металла, применяется струя воздуха. Модели с ЧПУ, в которых могут использоваться разные газы, относятся к более высокому классу и, соответственно, их стоимость значительно выше.

• Лазерно-плазменный способ резки металлов.

Применяемое в данном случае оборудование позволяет выполнять разные способы резки: лазерную используют для раскроя листов меньше 6 мм, листы металла большей толщины разрезают с помощью плазменно-дугового метода.

Оборудование с ЧПУ для плазменной и лазерной резки металла отличается более высокой производительностью. На нем предусмотрено множество вариантов раскроя, даже есть возможность реза отверстий.

Станки с ЧПУ, совмещающие лазерный и плазменный способы резки металла, в итоге более выгодны производителю. Во-первых, налицо экономия производственных площадей. Во-вторых, плазменно-дуговую резку применяют при обработке заготовок большого размера, а лазерную используют, когда требуется высокоточная обработка мелких изделий.

В лазерной и плазменной резке используются разные источники высокотемпературного нагрева. Первая осуществляется с помощью сфокусированного светового луча, который проходит точно по контуру детали. Нагревается небольшой участок металла, поэтому отходов при распиле меньше, а качественные показатели выше, чем при плазменной резке.

Это приводит к тому, что плазменный способ применяется реже в тех ситуациях, когда предъявляются высокие требования к точности размеров и качеству края изделий.

• Резка титановых заготовок.

На предприятиях авиационной, космической, медицинской и других промышленных отраслей сегодня отдают предпочтение титану и сплавам из него. Его очевидные преимущества – это малая плотность и прочность. Однако инженерам приходится учитывать химическую активность и тугоплавкость этого металла.

Принимая во внимание набор свойств титана, механическая и термическая обработки для него не подходят. Газовое оборудование тоже применять нельзя – титан расплавится. Остаются только лазерный или плазменный способы резки.

VT-metall предлагает услуги:

На станке плазменной резки металла с ЧПУ с дополнительной функцией лазерной обработки можно изготовить детали сложной геометрической формы, к примеру, вырезать в ней несколько сопряженных вместе отверстий.

Плюсы и минусы плазменной резки металла

Проведем анализ преимуществ и недостатков плазменной резки металлов на станках с ЧПУ по сравнению с лазерным методом и другими способами обработки:

• Плазменную резку можно применять при обработке большинства металлов, в том числе цветных, тугоплавких и прочих, «капризных» по своим характеристикам.
• Скоростной режим резки плазмой более высокий, чем при работе газовым оборудованием.
• Эта технология позволяет производить детали сложных геометрических форм, выполнять узорную и фигурную резку изделий, реализовывать самые креативные идеи и работать не только с металлом, но и с другими видами материалов.
• Станок плазменной резки металла с ЧПУ можно настроить на работу с различными материалами, причем это не отразится на качестве работы.
• Качество обработки кромок деталей намного лучше, чем при механических способах резки металла.
• Числовое программное управление (ЧПУ) позволяет проводить обработку больших листов, так как резак может работать под разными углами.
• При современных проблемах с загрязнением окружающей среды плазменную резку можно назвать наиболее экологичной технологией производства.
• Затраты времени на обработку детали ниже, так как отсутствует стадия нагрева металла.
• Технологический процесс не предусматривает использование взрывоопасных газовых баллонов, поэтому у плазменной резки выше уровень безопасности, чем при других вариантах обработки.

Любой метод металлообработки имеет свои минусы, поэтому в статье мы честно разберем все особенности плазменной технологии.

Что можно считать недостатками плазменного способа резки:

• Стоимость установок плазменной резки металла с ЧПУ довольно высока, это касается даже самых простых ручных агрегатов.
• Имеется предельная толщина для обработки металлов с помощью плазменного резака – это 10 см.
• Станки с ЧПУ, даже самые современные, имеют высокий уровень шума, так как воздушная струя выходит из сопла под большим давлением.
• Для работы на оборудовании с ЧПУ и его обслуживания нужно нанимать профессиональных сотрудников, прошедших специальную подготовку.

Станок с ЧПУ для плазменной резки металла

Развитие технологий обработки металла получило новый толчок с появлением плазменной резки. А разработка плазморезов с ЧПУ стала техническим воплощением идеи.

Оборудование с числовым программным управлением применяется на многих производствах. С помощью станков с ЧПУ производят резку элементов конструкций в строительстве, выпускают партии деталей для автомобилей, самолетов, любой техники. Установки для плазменной резки значительно повышают качество выпуска металлических дверей, стеллажей, сейфов, вентиляционных устройств и т. д.

На рынке представлены модели станков для плазменной резки металла с ЧПУ, у которых разные размеры, схемы управления и конструктивные особенности, имеются дополнительные функции, также они отличаются применяемой рабочей средой.

Но они обязательно оснащены следующими элементами:

• плазмотроном, осуществляющим подачу газа или воздуха;
• поворотным механизмом, облегчающим установку листов металла на рабочем столе;
• устройством для перемещения резака и системой магнитов для крепления заготовки;
• датчиком, контролирующим расстояние между горелкой и листом металла;
• конструкцией, состоящей из профильного рельса и двух зубчатых реек по сторонам от него;
• автоматизированной системой с ЧПУ.

Конструкция плазмореза не отличается сложностью. В чем принцип его работы? На горелку подается воздух или газ под большим давлением, в определенной точке он касается электрода, происходит ионизация и нагрев примерно до +30 000 °С. Ионизированный воздух становится проводником тока.

Это состояние воздушной смеси или газа называется плазмой. Раскаленная струя направляется в точку воздействия и расплавляет металл, а отходы удаляются благодаря высокому давлению. Чтобы аппарат работал в автоматическом режиме, оператор настраивает программу в системе ЧПУ. Дальше плазмотрон выполняет свои задачи, работник только следит за ходом процесса.

Какими преимуществами обладает оборудование с ЧПУ для плазменной резки металла:

• Заданная программа обеспечивает высокую точность резки и изготовление деталей сложной геометрической формы.
• Технология не требует высоких затрат энергии и вложения дополнительных финансов, отличается автономностью. По мере использования плазмотрона расходы уменьшаются, а уровень рентабельности становится выше.
• Аппараты плазменной резки с ЧПУ отличаются высокой производительностью. Скорость работы плазмотрона намного выше, чем у газового оборудования, с ним может соперничать только лазерная установка. Благодаря этому преимуществу плазменные установки часто используют для массового производства деталей.
• Эксплуатация и техническое обслуживание не вызывают трудностей.
• Агрегат предназначен для резки металлических листов с разными свойствами, низколегированной и углеродистой стали, чугунных заготовок, имеющих толщину в пределах 0,5–150 мм, при этом обеспечивается высокое качество края и не требуется дополнительно обтачивать и шлифовать торцы.
• При работе станка с ЧПУ нет выделений газов, не используется открытый огонь, что говорит о безопасности.
• Система автоматически определяет толщину металла.

Есть определенные ограничения, которые нужно учитывать инженерам производственного отдела. Плазменная резка не подходит для работы с высоколегированной сталью толще 100 мм, а также для обработки титановых листов.

Как и любое другое оборудование, станок с ЧПУ должен проходить регулярные технические осмотры и обслуживание, тогда он прослужит длительное время.

Точность плазменной резки металла посредством оборудования с ЧПУ

В технической документации при проверке точности реза можно увидеть, что есть небольшие отклонения фактического контура детали (обозначается сплошной линией) от номинального контура (обозначен пунктирной), заданного чертежом для программы станка с ЧПУ. Из чертежа понятно, что фактические размеры и формы могут не совпадать с заданными: АЛ, Дв, ДС, AD − отклонения в размерах по факту от задания в чертежах; Д/’лД/д, fc, А/0– отклонения от заданной формы кромок. Конкретно в этом случае можно говорить об отклонении от прямых линий или непрямолинейности. Также имеет место перекос кромки D, которое привело к изменению размера АЛ от заданной линии А.

Также отмечается, что, во-первых, произошел перекос кромок по отношению друг к другу; во-вторых, фактическое взаимное расположение кромок не соответствует заданным значениям; в-третьих, поверхность детали отклонена от плоскости, резец прошел под углом к поверхностям изделия; в-четвертых, поверхность реза отклоняется от плоскости. Кроме этого, имеется отклонение в размерах и форме фасок под сварку, в размерах и форме вырезов.

Допуски и отклонения регламентируются ГОСТ 14792–80 «Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза». Документ определяет стандарты на производство деталей, вырезаемых с помощью механической и плазменной резки из следующих видов металла: низкоуглеродистой стали, низколегированной стали, высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой, сюда же входит алюминий и его сплавы. Для кислородного метода подходят толщины от 5 до 100 мм, плазменную резку можно применять для листов толщиной от 5 до 60 мм. ГОСТ предусматривает разделение деталей одного размера по трем классам точности.

Лабораторные проверки требований к деталям первого и второго класса показали, что такую точность можно получить, используя портальные машины с ЧПУ, если соблюдать все условия, указанные в паспортах станков. Оборудование с фотоэлектронным ЧПУ может обеспечить выпуск деталей второго и третьего класса точности, если копирчертежи выполнены с точностью не меньше +/-1 мм. Третий класс точности допустим при плазменной резке переносными агрегатами.

Таблица содержит данные норм по допускам от номинала, приведенные в ГОСТ 14792-80. Допуск отклонений от прямых линий установлен как половина допускаемого значения на размер.

В таблице ниже собраны данные о нормах допустимых отклонений, касающихся неперпендикулярности кромок. На цифры влияет толщина заготовки. Чтобы при использовании станков с ЧПУ для плазменной резки металла получить необходимые допуски, нужно придерживаться технических рекомендаций и соблюдать режим работы.

Данная таблица содержит данные о нормах на шероховатость кромки. Иногда допускается присутствие отдельных неровностей, превышающих норму.

Приведенная таблица определяет нормальные значения ширины зоны термического влияния при плазменной резке сплавов алюминия. Эти цифры нужно умножать на два при работе с углеродистыми сталями и делить пополам для резки аустенитных сталей:

Для угла поверхности реза из-за оплавления установлен допуск скругления радиуса 1 мм.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Выбор подходящего стола для плазменной резки с ЧПУ для хобби

По Hypertherm

опубликовано
25.02.2021
в блоге СПАРК, Плазменная резка

ПОДЕЛИСЬ ЭТИМ

Вам больше не нужно много денег, чтобы купить качественный компьютерный плазменный стол с ЧПУ. Сегодня пенсионеры, художники, производители хот-родов, мастерские по сварке и любители имеют множество отличных, но доступных вариантов плазменных столов с ЧПУ.

Часто называемый столом для плазменной резки с ЧПУ для хобби или самодельным плазменным резчиком с ЧПУ, этот вариант обеспечивает то же качество резки и процесс резки, что и более крупные промышленные станки плазменной резки с ЧПУ, используемые производителями по всему миру. Разница, однако, заключается в следе. Наиболее популярные размеры стола для плазменной резки с ЧПУ для хобби или размеры режущей платформы: 4 фута x 4 фута, 4 фута x 8 футов и 5 футов x 10 футов. Вы также можете купить плазменный станок с ЧПУ размером 2 x 2 фута, но мы не рекомендуем его, потому что вы не можете купить стальные пластины или листовой металл, достаточно узкие, чтобы поместиться.

В этих доступных плазменных столах с ЧПУ используется готовый персональный компьютер или ноутбук в сочетании с относительно небольшим недорогим шаговым двигателем или сервоприводом. Обычно плазменный стол с ЧПУ поставляется в разобранном виде в ящике, и для его сборки требуется несколько часов с использованием обычных ручных инструментов. Сложность аналогична сборке газового гриля из большого магазина.

В дополнение к плазменному столу с ЧПУ вам необходимо рассмотреть следующее:

• Плазменный резак / блок питания
  Воздушно-плазменные системы, такие как наши системы Powermax ^® , используются почти всегда, потому что это наиболее экономичный вариант стола для плазменной резки с ЧПУ для хобби. Отправляясь за покупками, убедитесь, что выбранный вами плазменный резак с ЧПУ использует «обратный» запуск (почти все новые модели используют), а не высокочастотный запуск, который будет мешать управлению станком и электронике на базе ПК.

• Толщина металла
  Помимо выбора плазменного резака с ЧПУ, учитывайте толщину металла, который вы хотите разрезать, и объем необходимой резки. Большинство систем имеют рабочий цикл 50%. Хотя этого более чем достаточно для большинства людей, если вы планируете резать большую часть дня, Hypertherm рекомендует вам купить систему, рассчитанную на толщину, превышающую толщину, которую вы планируете резать. Таким образом, системе не нужно будет работать так усердно, и вы сможете превысить заявленный рабочий цикл.
• Варианты резака
  Элемент, который отличает ручной плазменный резак от плазменного резака с ЧПУ, — это резак. Посмотрите на все доступные варианты фонарей. Хотя некоторые производители столов предлагают конструкцию, позволяющую установить ручной резак на стол и резать с его помощью, мы не рекомендуем это делать. Гораздо проще установить механизированный резак прямо на пластину. Плазменные резаки Hypertherm оснащены функцией быстрого отключения резака, которая позволяет быстро переключаться между ручным и механизированным плазменным резаком с ЧПУ.

• Регулировка высоты
  Некоторые доступные плазменные столы с ЧПУ поставляются без регулировки высоты, что снижает цену. Не идите по этому пути. Если вам нужен лучший стол для плазменной резки, правильный контроль высоты имеет решающее значение для плазменной резки с точки зрения угловатости режущей кромки и срока службы расходных материалов.
• Программное обеспечение CAD / Программное обеспечение CAM
  Большинство плазменных столов с ЧПУ для хобби поставляются с программным обеспечением для рисования CAD, а также с постпроцессором или программным обеспечением CAM, которое берет файл чертежа из CAD и преобразует его в машинный код. Перед покупкой внимательно изучите программное обеспечение, предлагаемое каждым производителем плазменных столов с ЧПУ, поскольку кривая обучения может сильно различаться.
• Система дымоудаления
  Вам понадобится система дымоудаления. Здесь есть два варианта: система нисходящего потока или уровень грунтовых вод. В системе с нисходящим потоком используется вентилятор или воздуходувка, которые вытягивают дым из-под планок режущего станка. Система водоснабжения включает в себя наполнение вашего стола водой для улавливания паров. У каждого есть преимущества и недостатки.

Если вам нужна помощь от Hypertherm, заполните эту форму, и представитель Hypertherm свяжется с вами.

Авторизованные OEM-производители Hypertherm также проходят обучение в Hypertherm и получают разрешение на продажу продуктов Hypertherm, включая наши плазменные резаки, но проведите собственное исследование и выберите OEM-производителей, с которыми вам нравится работать.

Связаться со специалистом

Полное руководство покупателя Станок плазменной резки с ЧПУ

Вы ищете плазменный станок с ЧПУ для своей отрасли? Если у вас никогда не было машины плазменной резки на продажу и используете его в первый раз, тогда это руководство покупателя для вас. В этом руководстве указаны некоторые важные особенности, которые следует учитывать при покупке стола для плазменной резки с ЧПУ : https://www.omni-cnc.com/plasma-buyer-guide/ .

Кроме того, в этом блоге мы проведем вас через весь процесс понимания рабочего процесса плазменной резки вместе с советами по обслуживанию машины и опасностями безопасности, о которых следует знать.

С ростом технологических инноваций все больше и больше отраслей требуют станков для плазменной резки с ЧПУ в качестве отличного дополнения к своему бизнесу. Это управляемое компьютером устройство может создавать замысловатые и сложные узоры на поверхности материала. Возможность резать и вырезать настолько точно, что станок плазменной резки с ЧПУ создает прототипы объектов.

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Если вы также рассматриваете возможность использования плазменной машины для своей отрасли, вам следует тщательно изучить вопрос, прежде чем покупать плазменную машину, чтобы сэкономить значительное количество времени и средств вашей компании.

Кроме того, машина для плазменной резки может использоваться в художественных работах, вывесках, украшениях, производстве и т. д. Она также позволяет резать прямые стальные трубы, сверлить отверстия и выдалбливать трубы. Вы можете рассчитывать на станок плазменной резки с ЧПУ OMNI, который может без труда резать стальные трубы и листы толщиной 5 мм и 3 мм.

Резка отверстий

Резка по прямой

Резка труб

Плазменный станок с ЧПУ несет плазменный резак и перемещает резак по заданному компьютером пути. Вот некоторые важные особенности, которые вы должны учитывать при работе на станке с ЧПУ. Давайте посмотрим на них:

Важные факторы, которые следует учитывать

Толщина — одна из наиболее важных характеристик, которую должен определить оператор. Перед использованием резака важно измерить толщину металла, который необходимо разрезать. Станок плазменной резки зависит от материала, который вы выбираете для резки. Возьмем, к примеру; плазменная машина с спектром 375 может эффективно резать сталь толщиной 3/8 дюйма.

Кроме того, вы также можете использовать плазменный резак Powermax, с помощью которого можно разрезать металлический лист толщиной 55 мм (2-1/4″). Кроме того, выберите совместимую систему с вариантами интерфейса для оборудования автоматизации, такого как стол с ЧПУ, робот и гусеничные резаки.

Плазменный станок лучше всего работает с проводящими металлами, включая мягкую сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь и т. д. Если у вас есть достаточные знания и немного практики, вы можете получить гладкие, чистые и однородные канавки. Эта машина также помогает уменьшить количество шума и мусора, создаваемых в окружающей среде.

Ссылка:  https://www.hypertherm.com/our-company/our-product-lines/powermax-plasma-cutting-and-gouging-systems/powermax-system-comparison/?region=APAC

• Оптимальная скорость резания

Комплект для плазменной резки с ЧПУ используется в различных условиях. Он идеально подходит для резки стали и других типов цветных металлов, которые поддерживают процесс окисления, но не зависят от окисления.

Этот плазменный станок выпускается в различных формах и размерах и обеспечивает скорость резки в соответствии с толщиной металла, измеряемой в дюймах в минуту (IPM). Вы должны выбрать машину, которая обрабатывает в два раза большую нормальную толщину, примерно в два раза превышающую нормальную толщину резки.

Возьмем, к примеру; для выполнения длинных, быстрых и качественных производственных резов на стали ¼ дюйма выберите станок класса 1/2 дюйма (60 ампер).

• Качество работы станков

Технология плазменной резки постоянно совершенствуется в течение примерно 30 и более лет и продолжает это делать. Качество оборудования лучше, чем ручной процесс резки. С помощью этой передовой технологии вы можете легко разрезать заготовку и создавать различные рисунки.

Качество работы станка зависит от качества резки металла. Чем лучше качество металла, тем эффективнее инструмент. Поэтому очень важно учитывать несколько факторов, таких как тип машины, система плазменной резки, устройства управления движением, переменные процесса и внешние переменные, пытаясь улучшить внешний вид разреза.

OMNI использует всемирно известный бренд для машин плазменной резки, таких как плазменный генератор PowerMAX/CutMaster и резак. Система контроля высоты резака позволяет резаку определять высоту резки и выполнять резку высокого качества, даже если металлический лист не очень плоский.

При работе на плазменном станке с ЧПУ убедитесь, что вы соблюдаете соответствующие спецификации, а также правильный процесс для типа металла, толщины металла, качества резки и целей производительности. Кроме того, убедитесь, что плазменная дуговая резка осуществляется в соответствующем направлении и для резки материала выбран правильный процесс.

Во время работы на машине всегда регулируйте скорость резки машины, устанавливайте правильное расстояние от резака до изделия, а также выявляйте и устраняйте любые утечки или препятствия.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Рабочий процесс плазменной резки

• Что такое плазменная резка?

Плазменная резка с ЧПУ — это процесс, при котором электропроводящий материал прорезается с помощью горячей плазмы. В машинах для плазменной резки используется высокоскоростная струя ионизированного газа, подаваемая из отверстия. Плазма проводит электричество от горелки плазмореза к заготовке и нагревает объект, тем самым расплавляя материал. Высокоскоростной поток ионизированного газа механически сдувает расплавленный металл, расщепляя материалы.

Проще говоря, плазменная машина может использоваться для различных типов проводящих металлов, таких как мягкая сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Чем мягче консистенция стали; оператор может получать как более толстые, так и более быстрые разрезы.

Станки плазменной резки с ЧПУ OMNI хорошо справляются с гладкими режущими кромками материала, обеспечивая чистый и точный разрез. Продукция идеально подходит для производства автомобилей, резки металлоконструкций, строительства, вывесок, изготовления металлических изделий, декоративных ограждений. См. ниже проект оконного забора, который был построен клиентом OMNI.

В процессе плазменной резки используется высокоскоростная струя ионизированного газа, которая проходит через сужающее отверстие. Плазма проводит электричество от горелки плазменной резки и передает это тепло заготовке. Плазма нагревает заготовку, а высокоскоростной поток ионизированного газа выдувает расплавленный металл, делая чистый и четкий рез на материале.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

• Как работать с плазменным резаком?

A столы для плазменной резки на продажу способен резать толстые металлические листы любой формы и размера. Эта управляемая компьютером машина дает инструкции через компьютер поверх ручного ручного плазменного резака. Он совместим с дополнительными деталями ЧПУ и повышает точность, гибкость и производительность.

При покупке этого станка плазменной резки вы получите программное обеспечение для плазменной резки, которое необходимо установить перед эксплуатацией станка.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

• Программное обеспечение, используемое для работы с плазменным резаком

Программное обеспечение, которое поставляется с плазменным резаком, несомненно, является одной из наиболее важных частей машины. Это позволяет оператору успешно проектировать, резать и контролировать работу плазменного резака. Для создания проектов высшего качества с помощью плазменного резака оператор должен использовать AutoCAD для части CAD и код EXG для части CAM. Программное обеспечение, которое фактически управляет плазмой, обычно поставляется вместе с плазменным столом с ЧПУ.

Программа плазменной резки с ЧПУ STARCAM очень проста в эксплуатации. Он состоит из 3 модулей: первого модуля рисования (StarCAD), модуля раскроя (StarCUT) и модуля эмуляции ЧПУ (StarTEST). Любой неспециалист может прочитать инструкцию и разобраться в рабочем процессе. Короткое обучение также проводится для нового пользователя, чтобы понять основы машины плазменной резки 4 * 8. Если вам интересно увидеть рабочий процесс этого станка, вы должны ознакомиться с программным обеспечением плазменного станка в действии.

• Как развивалась плазменная резка с ЧПУ?

Станки плазменной резки прошли долгий путь. Он значительно эволюционировал и считается одним из наиболее эффективных производительных устройств для резки металлических листов и пластин.

Плазменный станок обладает большей гибкостью и способностью резать материалы различной формы на основе запрограммированных инструкций. Машины, как правило, ограничивались вырезанием различных рисунков с использованием осей X и Y.

Советы по техническому обслуживанию

Пренебрежение обслуживанием плазменного стола ЧПУ может привести к повреждению машины. Механические части машины будут изнашиваться, вызывая истирание.

При выходе из строя компонентов оборудования устранение неисправностей или техническое обслуживание машины являются обязательными, что позволяет предотвратить любые виды опасностей.

Вот несколько советов по техническому обслуживанию, которые вы должны учитывать, чтобы предотвратить травмы и любые смертельные случаи, которые могут произойти, если машина не обслуживается должным образом.

• Проверка корпуса горелки

Снимите части горелки и очистите внутренние части горелки ватой, смоченной чистящим средством. Отделите резак от монтажной трубы и сдвиньте его назад. Кроме того, убедитесь, что в корпусе резака нет утечек или повреждений каких-либо соединений.

• Очистите провода резака

Протрите провода резака и удалите металлическую пыль и грязь, скопившиеся в проводах резака. Металлическая пыль может вызвать рассеяние высокого напряжения, необходимого для запуска плазменной дуги. Кроме того, проверьте перекрученные или изношенные шланги, оголенные провода и поврежденные фитинги, которые могут стать причиной травм и смертельных исходов.

• Очистка блока питания

Удалите скопившуюся металлическую пыль с помощью чистого сухого цехового воздуха. Металлическая пыль может повредить компоненты блока питания, особенно печатные платы. Кроме того, из-за чрезмерного образования металлической пыли могут выйти из строя контакторы, реле и узлы разрядников. Убедитесь, что воздушные фильтры чистые, чтобы не было препятствий для подачи электроэнергии.

• Проверка компонентов охлаждения горелки

Проверьте поток охлаждающей жидкости в бачке на наличие признаков всасывания воздуха или уменьшения расхода. Проверьте переключатели потока и убедитесь, что обратный поток работает правильно. Недостаточный поток охлаждающей жидкости может привести к перегреву резака. Проверьте фильтры охлаждающей жидкости, сетки насоса и очистите/замените их в зависимости от ситуации. Проверьте удельное сопротивление охлаждающей жидкости с помощью кондуктометра. Удельное сопротивление теплоносителя для большинства систем не должно превышать 10 мкОм.

• Выровнять и отрегулировать шестерни и подшипники

Отрегулировать и выровнять шестерни продаваемого станка плазменной резки с ЧПУ так, чтобы шестерни не перекрывали рейку. Убедитесь, что регулировки для рельсового и поперечного приводов выполнены правильно. Соосность подшипников должна быть минимальной. Соответственно измените шестерни и подшипники и не затягивайте их слишком сильно. Отрегулируйте балку до тех пор, пока она не будет свободно катиться с очень небольшой вибрацией и сопротивлением.

• Проверка пределов безопасности

При работе с плазменным резаком с ЧПУ соблюдайте меры безопасности, чтобы предотвратить любое повреждение машины. Убедитесь, что машина останавливается при достижении каждого переключателя, а также проверьте механические упоры, чтобы убедиться, что машина работает правильно.

Как обеспечить безопасность при работе с плазменным станком с ЧПУ?

Станок плазменной резки используется для очень эффективной резки различных материалов, но это небезопасно. Чрезвычайно важно держать голову при работе с этим Станок плазменной резки с ЧПУ .

• Носите плазменный шлем или маску

Защитите себя плазменным шлемом, чтобы защитить себя от искр плазмы, которые могут попасть в глаза, если вы не защитите их. Плазменный шлем также защищает глаза от повреждений благодаря яркому свету плазменной резки.

Кроме того, одежда и перчатки, которые вы носите, должны быть огнестойкими, чтобы искры не поражали ваше тело. Кроме того, Оператор плазменной резки с ЧПУ не должен носить с собой спички или бутановую зажигалку. Вы должны носить высокие кожаные туфли или сапоги, чтобы искры не попали в ноги и не поранили вас. Излишне говорить, что взгляд на искры плазмы может привести к повреждению глаз и даже к слепоте.

• Защитите себя и других

Такие процессы, как сварка, резка и строжка, являются довольно шумными и требуют защиты органов слуха. Плазменная машина испускает ультрафиолетовое и вредное излучение. Таким образом, необходимо закрыть лицо, а также всю голову, чтобы предотвратить любые опасности. Используйте плотно прилегающую защитную маску с подходящими фильтрами и накладками для защиты лица, шеи, глаз и ушей от вредных искр при работе с плазменным аппаратом. Даже прохожие должны носить защитные очки для защиты глаз. Кроме того, используйте щипцы и надевайте защитные перчатки при работе с горячими материалами.

• Сварочные перчатки для защиты рук

При работе с плазменным резаком с ЧПУ необходимо обязательно надевать перчатки для защиты рук от опасностей. Защита рук является одной из важных мер предосторожности, которую оператор должен соблюдать при работе с этими типами компонентов.

Кроме того, помните, что если вы работаете с плазменным станком и перчатки, которые вы носите, не имеют достаточного сцепления, вам обязательно нужно их заменить.

Кроме того, при перемещении и погрузке тяжелых и неудобных металлических деталей, которые часто бывают жирными, следует надевать перчатки, чтобы избежать контакта со скользкими веществами. Будь то ручные токарные станки, фрезерные станки или сверла на пьедестале, всегда необходим надежный захват, чтобы снизить риск травм или защемления пальцев.

• Прикрывайте ноги во время работы с плазменным станком

Конечно, летом невозможно не носить шорты, но рекомендуется носить джинсы и закрытую одежду при работе с плазменным станком.

Воздействие полей ЭМП во время резки или строжки может повысить вероятность получения травм от горячих искр при работе на станке.

Поэтому крайне важно прикрывать все тело при использовании оборудования.

• Ботинки со шнуровкой и шнуровкой Для защиты ног от искр и падающих кусков металла

Рекомендуется прикрывать ноги и не допускать попадания металла внутрь ботинка. Кроме того, правильно зашнуруйте ботинки и защитите ноги от горячих искр или горячего металла, которые могут попасть в трещины или щели. Убедитесь, что отверстия надежно закреплены, защищая ваши ноги от любых опасностей.

• Огнетушитель

Искры и горячие шлаки станка плазменной резки с ЧПУ могут вызвать пожар и взрыв. Поэтому необходимо удалить все горючие материалы, в том числе древесину, ткань, опилки, жидкое и газообразное топливо, растворители, краски и покрытия, бумагу и т. д., подальше от рабочей зоны и накрыть материалы защитным негорючим покрытием.

• Надлежащая вентиляция

Зона, где вы используете плазменный аппарат, должна хорошо вентилироваться.

Не сваривайте, не режьте и не прокалывайте материалы, если не обеспечена механическая вентиляция. Не рекомендуется вдыхать пары материалов.

Например, если у вас возникло раздражение глаз или носа во время работы на машине, вам следует позаботиться о вентиляции.