Полуавтомат сварочный мощность: Какой сварочный полуавтомат выбрать — советы от сварщика

Какая мощность потребляется сварочным полуавтоматом

Опубликовано: Автор: Екатерина

Содержание

Показатели потребляемой мощности сварочных полуавтоматов различаются с учетом различных факторов. Учитываются характеристики аппарата, напряжение сети и другие нюансы, которые рассчитываются при помощи специальных формул. Такие расчеты имеют некоторую погрешность, однако без их выполнения вы не сможете использовать все возможности агрегата.

Потребляемая мощность сварочных полуавтоматов

Потребляемая мощность рассчитывается путем умножения рабочего тока на напряжение сварной дуги. Однако при таких расчетах важно учесть потери на нагрев, которые определяются с учетом КПД устройства. В большинстве случаев однофазная бытовая сеть рассчитана на мощность не более 3 киловатт. Но этот показатель характерен для непрерывного режима эксплуатации.

Сколько киловатт потребляют разные виды?

Как правило, потребляемая мощность инверторного сварочного полуавтомата составляет около 10 киловатт в течение часа. Такой показатель получен с учетом прерывистой работы. Наиболее популярные модели агрегатов без труда вписываются в характеристики квартирной однофазной линии. Таких сварочных аппаратов вполне хватит для выполнения несложных задач. Вы можете подобрать подходящий агрегат на сайте компании «Всё Для Сварки».

Для длительной непрерывной работы потребуется выбирать модели профессионального и полупрофессионального типа. Такие аппараты практически не перегреваются при длительном использовании, но не всегда подходят для домашней сети.

Как рассчитать потребление?

Для расчета коэффициента мощности используется следующая формула:

Максимальный показатель тока x максимальный показатель напряжения / КПД = Потребляемая мощность.

Как правило, мощность полуавтоматов примерно на 20% выше, чем у инверторной сварки. Это важно учитывать при выборе прибора.

Для правильного расчета показателей потребуется учесть несколько факторов, помимо мощности самого устройства. В первую очередь учитывается диапазон входного напряжения и возможный сварочный ток (тот, который может выдавать прибор во время сварки). Также нельзя забывать о следующих критериях:

Также есть и ряд косвенных факторов: например, качество кабелей сети и условия, в которых осуществляется сварка. Потребляемая мощность сварочного полуавтомата в домашних условиях редко достигает 220 В. Скорее всего розетка выдает 200 В, на практике – значения еще меньше. Из-за этого могут возникнуть сложности с расчетом потребления, особенно, если прибор рассчитан на работу от 150 В.

Какой аппарат выбрать?

Если вы беспокоитесь о возможном большом потреблении электроэнергии, то лучше выбирать агрегат с меньшей мощностью. Такое устройство подойдет для выполнения бытовых работ, однако ожидать больших показателей не стоит.

При покупке сварочного аппарата учитывайте и наличие дополнительных функций. Например, немаловажную роль играет класс защиты устройства. Полезными будут автоматическое отключение от сети и функция «горячего старта».

 

 

Как вам статья?

Как выбрать сварочный полуавтомат для дома и гаража

Сварочные полуавтоматы — оборудование для соединения металлических элементов методом сварки. Полуавтоматическая конструкция функциональнее и эффективнее других вариантов за счет встроенного узла подачи присадочного материала, в качестве которого обычно выступает проволока. Она же является контактом для поджига дуги.

Кроме этого узла, сварочный полуавтомат также включает приборную панель, горелку с наконечником и направляющим каналом и другие элементы, заключенные в металлический корпус. Полуавтомат обычно идет в комплекте с газовым баллоном (внутри — защитный газ: углекислый или аргон) и редуктором. Оборудование выполняет непрерывные швы до 4 метров длиной в разных положениях в трехмерном пространстве.

Для этого сварочный полуавтомат получает из сети ток напряжением 220 или 380 В и снижает эту величину до 30–90 В. При этом сила тока возрастает до 150—500 ампер: этого достаточно для дуговой плавки основных рабочих сплавов: чугуна, легированного алюминия, сталей, включая нержавеющие марки.

Виды оборудования

Выделяют следующие категории сварочных полуавтоматов:

  • Бытовые. Наиболее простые по конструкции и набору функций аппараты с минимальным составом настроек. Их масса не превышает 10 кг, рабочая сила тока составляет 140–200 ампер, мощность — от 3 до 5 киловатт. Бытовые полуавтоматы подключаются к сети напряжением 220 вольт. Они подходят для кратковременных работ по конструкциям небольшой протяженности толщиной не более 5 мм.
  • Полупрофессиональные. Аппараты этого типа имеют расширенный набор функциональных настроек. Масса оборудования составляет от 10 до 20 кг при номинальной мощности от 5 до 8 киловатт и рабочей силе тока до 250 ампер. Необходимое напряжение питающей сети обычно 220 вольт. Оборудование может работать с конструкциями толщиной до 10 мм до 3–5 часов.
  • Профессиональные. Мощные, как правило, стационарные аппараты с широким набором функций и сложной конструкцией. Весят более 20 кг, выдают мощность от 11 до 25 киловатт при силе тока до 350, а у отдельных моделей — до 500 ампер. Чаще применяются для сварки металла толщиной более 20 мм: в этом случае требуется трехфазное подключение к сети на 380 В.

Другая распространенная классификация — по виду источника электрической энергии. В этом случае выделяют трансформаторные, инверторные и выпрямительные модели. Устройства первого и последнего типов имеют значительные массу и габариты, обладают высокой мощностью и применяются в стационарных условиях. Для бытового и портативного использования оптимальны инверторные модели — средних размеров, относительно легкие и достаточно мощные.

Как выбрать

Потребляемая мощность

Определяет производительность и нагрузку на сеть. Для бытового применения его оптимальные значения — от 3 до 4 киловатт, для производства малых конструкций понадобится аппарат на 5 или 6 киловатт, а для серьезных работ нужны приборы с мощностью от 7 киловатт. При соблюдении этих рекомендаций не пострадает ни аппарат, ни электрика, ни оператор.

Напряжение питающей сети

Обусловливает возможность работы аппарата: при недостаточном напряжении дуга горит совсем слабо и не может разогреть металл. Для бытового и полупрофессионального применения нужны модели на 220 вольт, для более сложных задач — на 380 с трехфазным подключением. Для работы в быту полезно также оборудование с пониженным напряжением от 140 и 170 вольт.

Толщина проволоки

Напрямую связана с толщиной обрабатываемого металла. От этого параметра зависит, насколько удастся разогреть свариваемые детали и обеспечить глубокий и прочный припой, но при этом не прогореть вхолостую. Так, диаметра проволоки от 0,6 до 1,6 мм будет достаточно при толщине металла от 0,5 до 20 мм. Например, для изделий толщиной 3 мм нужна проволока диаметром 1–1,2 мм.

Рабочий сварочный ток

Зависит от толщины металла и диаметра проволоки, составляет от 10 до 500 ампер. Недостаточная сила тока не сможет расплавить металл и проволоку так, чтобы припой проник вглубь изделий и намертво их спаял. А при слишком высокой силе тока проволока прогорит прежде, чем края соединяемых деталей проплавятся на необходимую для сварки глубину.

Способ подачи проволоки.

Базовых вариантов всего два: толкающий и тянущий. В первом случае в корпусе аппарата или в отдельном кожухе при основном корпусе имеются ролики, проталкивающие проволоку длиной до 5 метров в кабель-канал. Во втором — в самой горелке есть тянущий механизм: он утяжеляет конструкцию, что исключает применение на высотных работах, но значительно увеличивает предельную длину проволоки. Третий, комбинированный вариант — сочетает толкающий и тянущий механизмы. Длина проволоки в таком случае достигает 10 метров. Такие аппараты используют при работе на больших конструкциях.

Тип защитного газа

Для максимально качественной и при этом безопасной для оператора сварки сам процесс обычно протекает в среде химически инертного (неактивного) газа или газовой смеси.

Чаще всего в полуавтоматах используют один из трех вариантов:

  • Углекислый газ. Чистый диоксид углерода — самая дешевая защитная сварочная среда. Одновременно — наименее качественная: в процессе работы от шва разлетаются искры, слышен сухой резкий треск, а сам шов приобретает грубую «чешую». Такую смесь применяют при работе по черным металлам (чугун, сталь), для пластин и листов толщиной от 0,8 до 1,2 мм, для простых неответственных соединений.
  • Углекисло-аргонная смесь. Промежуточный по стоимости и качеству вариант. Как правило, объемная доля аргона составляет 80%, а углекислого газа — 20%. Такая среда обеспечивает гладкий шов с мелкой чешуей, не требующий дальнейшей обработки, а во время работы почти не слышен треск и нет искр. Смесь аргона и углекислоты применяют для нержавеющих и углеродистых сталей.
  • Чистый аргон. Аргон — инертный (благородный газ), являющийся химическим элементом. Это наиболее дорогой и самый качественный вариант защитной среды. Сварка происходит почти бесшумно, без выделений брызг и искр, а шов получается ровным и аккуратным. Аргон применяют при работе с цветными металлами (титаном, медью, алюминием), а также с легированными сталями.

Многие модели сварочных полуавтоматов не требуют для работы газовой среды. Для такого оборудования необходима специальная порошковая проволока, наполненная флюсом. Он плавится действием сварочной дуги и выделяет пары, которые и выполняют защитную функцию аргона и / или углекислоты.

Однако после работы на поверхности шва остается налет и корка — их приходится убирать вручную. Кроме того, порошковая проволока отличается высокой стоимостью — ее применение финансово оправдано только при работе с дорогими материалами, которым не подходят обычные газовые среды, или когда нет возможности использовать газовый баллон с защитным газом.

Другие параметры

Выбирая сварочный полуавтомат, полезно также обратить внимание на второстепенные характеристики. Среди них: тип и длина сварочной горелки (состоит из рукоятки, клавиши пуска и гусака), вид контактного разъема, способ регулировки индуктивности, наличие цифровой индикации и автоматического выключателя, качество сетевого кабеля.

Назначение устройств

Окончательно определиться с выбором оборудования помогут рекомендации, основанные на основной сфере применения аппаратов.

Есть три варианта:

  • Ремонт автомобильной техники. Для работы с легковыми машинами в сервисах и на СТО подойдут модели с силой тока до 200 ампер и проволок 0,8 мм в едином корпусе с толкающим механизмом из двух роликов. Газовая среда углекислая, длина горелки — от 2 до 3 метров, рабочее напряжение электросети — 220 вольт.
  • Ремонт малых металлоконструкций. Для сварки теплиц, заборов, дверей, разных емкостей и т. п. понадобится сварочный полуавтомат с силой тока до 250 ампер, работающий от бытовой сети на 220 вольт или от трехфазной сети 380 вольт. В качестве защитной среды используют смесь аргона и углекислого газа. Длина горелки — до 4 м, подача толкающая.
  • Ремонт больших металлоконструкций. Для соединения каркасов и иных изделий из уголков, профилей и швеллеров необходимо оборудования с силой тока до 400 ампер и рабочим напряжением 380 вольт. Длина горелки до 5 метров. Для защиты лучше использовать аргонную среду.

Общий принцип выбора таков: чем сложнее и объемнее работа, тем качественнее должна быть газовая среда, тем выше необходимо рабочее напряжение питающей сети и тем большей должны быть сила тока и мощность аппаратов.

Ведущие производители

Среди современных производителей сварочного оборудования особенно популярны два бренда: Start и FoxWeld. Они выпускают полуавтоматы, а также все аксессуары и запчасти для них: антипригарные спреи, жидкости и пасты, горелки, гусаки, сопла и наконечники для них, направляющие каналы, газовые диффузоры.

Популярные товары этих брендов:

  • Сварочные полуавтоматы START MIG. Изготовитель — отечественная торговая марка, под которой выпускаются практически все наименования сварочного оборудования. Среди них — мобильные и стационарные, инверторные полуавтоматы. Есть модели разных ценовых категорий с разным назначением.
  • Сварочные полуавтоматы FOXWELD VARTEG. Торговая марка принадлежит одноименной итальянской компании, выпускающей полный спектр оборудования для сварки. Все данные аппараты соответствуют стандартам качества, принятым в Евросоюзе. Представлены модели всех ценовых категорий для различных задач.

Оборудование для сварки всех видов конструкций найдется в компании «Урал КДС» — свяжитесь с нами удобным способом, чтобы получить профессиональную консультацию.

ESAB REBEL EMP 215ic Многоцелевой полуавтоматический сварочный аппарат TIG/MMA/MIG

  • Продукт

  • Описание

  • Что в коробке

Описание

Выделять

ТВЕРДЫЙ ЛИТОЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПИТАТЕЛЬ.

Конструкция этого механизма подачи литых материалов повышает долговечность, снижает образование проволочной стружки и гнезд птиц, обеспечивает легкую замену приводных роликов (без использования инструментов) и обеспечивает стабильную производительность подачи. В целом он имеет оптимизированное выравнивание и долговечные компоненты приводной стойки, которые обеспечивают точную и плавную подачу проволоки.

МНОГОМАТЕРИАЛЬНЫЙ.

Сварка стали, нержавеющей стали и даже алюминия.

ХРАНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ.

Сохранение до четырех параметров сварки для каждого процесса; идеально подходит для переключения между работами.

ФУНКЦИЯ УДЕРЖАНИЯ КУРКА 2T/4T.

Снижает утомляемость оператора при сварке MIG или TIG.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОНТРОЛЬ СИЛЫ ДУГИ.

Оптимизирует работу электрода для ММА и позволяет оператору на короткое время увеличить напряжение дуги, чтобы избежать погасания дуги и «залипания» дуги, когда дуга слишком короткая.

РЕГУЛИРУЕМОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГОРЯЧИМ ПУСКОМ .

Увеличивает начальный сварочный ток, чтобы избежать прилипания электрода к заготовке; особенно полезно для электродов с трудным запуском.

РЕГУЛИРОВКА ВРЕМЕНИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ И ПОСЛЕПРОДУЧНОЙ ПОДАЧИ ГАЗА.

Продувает газовую линию и предотвращает пористость в начале и конце сварки; особенно полезен при сварке MIG алюминия.

IP23S.

Корпус создан для защиты вас и вашей машины. Разработанный в соответствии с более высокими стандартами, Rebel может выдерживать суровые условия окружающей среды.

 

Вы не знаете, что такое обычный день – каково это работать с 9 до 5 за столом. Вы не знаете, где окажетесь на следующей работе, но знаете, что должны быть готовы ко всему.

 

Когда речь идет о сварке, это означает любой процесс, любую мощность, любой материал, всегда и везде. Знакомьтесь, Ребел.

 

Универсальная машина для сварки чего угодно, в которой есть все необходимое для выполнения работы — от начала до конца. Это совсем не типично.

 

 

ПРАВДА // ТЕХНОЛОГИЯ SMART MIG

Независимо от того, занимаетесь ли вы сваркой два или 20 лет, Rebel может облегчить вашу работу с смИГ (смартМИГ). Для новичков есть базовый режим, упрощающий настройку. Для опытных пользователей предлагается эксклюзивная встроенная система контроля дуги, которая постоянно контролирует сварку и адаптируется для получения превосходных воспроизводимых сварных швов.

 

 

ПРАВДА // ОБЩАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Для сборки и сварки требуется нечто большее, чем машина. Поэтому, когда вы покупаете Rebel, вы можете рассчитывать на все необходимое оборудование прямо из коробки.

 

 

САМАЯ НЕВЕРОЯТНАЯ МАШИНА НА МЕСТЕ.

 

НАСТОЯЩАЯ МНОГОПРОЦЕССНАЯ.

  • MIG-сварка профессионального уровня, в том числе с порошковой проволокой
  • Отличные характеристики ММА, включая нержавеющую сталь
  • Исключительная производительность сварки TIG до 5 А

 

БОЛЬШОЙ, 4,3 ДЮЙМА. (86 мм) ЦВЕТНОЙ ЭКРАН.

  • Интуитивно понятный ЖК/TFT-дисплей
  • Хорошо защищен передними ручками и массивной композитной рамкой
  • Легко переключаться с одного процесса на другой
  • Встроенное экранное руководство, список запасных частей и руководство по параметрам сварки
  • Многоязычные возможности

 

SMIG TECHNOLOGY.

  • Эксклюзивное встроенное динамическое управление дугой, которое постоянно отслеживает сложные характеристики дуги, адаптируясь к вашей технологии, чтобы обеспечить ровную, стабильную дугу и превосходные, воспроизводимые сварные швы
  • Дает меньше брызг
  • Два режима — базовый и расширенный

 

Базовый режим сокращает время обучения MIG – задайте диаметр проволоки и толщину материала, и вы готовы к сварке

 

Расширенный режим дает полный контроль над регулировкой характеристик дуги по своему вкусу

 

МУЛЬТИМАТЕРИАЛ.

Сварка стали, нержавеющей стали и даже алюминия.

 

 

ХРАНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ.

Сохранение до четырех параметров сварки для каждого процесса; идеально подходит для переключения между работами.

 

РЕГУЛИРУЕМАЯ ИНДУКТИВНОСТЬ.

Идеально подходит для точной настройки стабильности дуги и контроля разбрызгивания.

 

РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОГОРАНИЯ.

Предотвращает застревание проволоки в сварочной ванне или обратное возгорание, что может привести к повреждению контактного наконечника.

 

РЕГУЛИРУЕМАЯ РЕГУЛИРОВКА СИЛЫ ДУГИ.

Оптимизирует работу электрода для ММА и позволяет оператору на короткое время увеличить напряжение дуги, чтобы избежать погасания дуги и «залипания» дуги, когда дуга слишком короткая.

 

РЕГУЛИРУЕМОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГОРЯЧИМ ПУСКОМ .

Увеличивает начальный сварочный ток, чтобы избежать прилипания электрода к заготовке; особенно полезно для электродов с трудным запуском.

 

.

Для оптовой покупки, пожалуйста, свяжитесь с нами для оптовой цены

Что в коробке

  • ESAB Rebel EMP 215ic TIG/MMA/MIG

  • Держатель электрода Esab

  • Зажим заземления Esab

  • МиГ-горелка Esab

  • Газовый шланг 4,5 м

  • Контактные наконечники

  • Приводные ролики для 0,6–1,0 мм

  • Катушка 200 мм Проволока 0,8 мм Aristo Rode 12,50 5 кг

  • Горелка TIG Esab ET17-V

  • Регулятор газа аргон

ПоследниеБольше

Роботизированная и ручная сварка | Fairlawn Tool Inc.

Сообщение:
Брайан Рид на
11 апреля 2018 г.

Одним из наиболее важных достижений в области сварки за последние годы является роботизированная сварка или автоматизированная сварка. Каковы преимущества роботизированной сварки по сравнению с ручной сваркой? Каковы плюсы и минусы каждого? Вот что вам нужно знать.

Преимущества роботизированной сварки

Во-первых, важно понять, как работают сварочные роботы. Существуют полностью автоматизированные сварочные процессы и полуавтоматические сварочные процессы. В полуавтоматической сварочной установке оператор вручную загружает металл и удаляет его после завершения сварки. В полностью автоматизированном процессе машины перемещают свариваемый материал на протяжении всего процесса от начала до конца.

Автоматическая сварка имеет четыре основных преимущества:

  • Лучшее качество сварки — Автоматизированный процесс позволяет оператору поддерживать целостность сварки с помощью электронных контроллеров процесса сварки. Кроме того, автоматизированная сварка очень воспроизводима. Роботы следуют одному и тому же процессу каждый раз, поэтому результаты с большей вероятностью будут согласованными.
  • Повышенная производительность – Роботы естественным образом могут работать быстрее людей без потери точности. Кроме того, они не устают и не нуждаются в перерывах.
  • Меньше брака – Благодаря высокой точности и эффективности роботизированной сварки количество брака сокращается.
  • Снижение трудозатрат – Даже в полуавтоматических сварочных установках вам нужно платить меньшему количеству людей.

Недостатки сварочных роботов

Итак, каковы ограничения роботизированной сварки?

  • Стоимость – В долгосрочной перспективе вы можете сэкономить деньги на оплате труда, но в краткосрочной перспективе автоматическая сварочная система требует значительных инвестиций, окупаемость которых может занять некоторое время.
  • Отсутствие гибкости – Автоматизированные системы отлично справляются с выполнением одних и тех же действий снова и снова. Однако если вам нужны роботы-сварщики для выполнения различных производственных задач, их перенастройка потребует времени, что может быть дорогостоящим.
  • Риск – Если вы станете зависеть от роботов при выполнении сварки, у вас могут возникнуть серьезные проблемы, если ваш основной сварочный робот выйдет из строя.

Преимущества ручной сварки

Естественно, ручная сварка по-прежнему очень популярна. Каковы преимущества использования ручной сварки?

  • Повышенная гибкость – Вероятно, вашим сотрудникам не нужно проходить переподготовку каждый раз, когда они получают работу по сварке. Как только появится проект сварки, сварщики-люди могут сразу же приступить к работе, в то время как роботы-сварщики могут потребовать гораздо больше времени на подготовку.
  • Заменяемость — Если один из ваших рабочих не умеет сваривать, вы легко можете заменить его другим. Вам не нужно отправлять кого-либо на ремонт, прежде чем вы сможете продолжить производство.
  • Осведомленность — Если на производственном участке возникает какая-то проблема, рабочий-человек часто замечает ее раньше робота-сварщика, который обычно продолжает работать до тех пор, пока что-то не приведет к неисправности.

Ограничения ручной сварки

Существуют некоторые ограничения ручной сварки, в том числе:

  • Риск – Если человек поранится во время сварки, это может быть очень серьезной проблемой. Робот может сломаться, но его нельзя повредить.
  • Скорость — Роботы намного быстрее людей, когда дело доходит до механических операций.
  • Эффективность – Роботы способны на гораздо большую точность, чем люди.