Профилегибочный станок своими руками: Профилегиб своими руками – чертежи ручного профилегибочного станка, фото, видео

Содержание

Самодельный профилегибочный станок своими руками

Для того чтобы согнуть профильную трубу для каких-либо целей, используют специальный агрегат под названием трубогиб, а также домашний инструмент, который называется гнутья. Он может быть произведен собственноручно, но есть возможность купить его в центре стройматериалов либо на строительном рынке. Для того чтобы грамотно и эффективно манипулировать таким устройством, необходим определенный опыт и сноровка.

Также важно учитывать и то, что стоимость заводского трубогиба немаленькая. Лучше всего для начала попробовать осуществить сборку сгибателя труб в домашних условиях, но для его изготовления требуется использовать подручные средства и следовать определенным правилам производственного процесса. Станок для гибки профильной трубы очень часто производят своими руками, не обращаясь к услугам мастеров .

Составные элементы агрегата и как использовать механизм по максимуму?
Самостоятельное создание
Последовательность сборки
План изготовления трубогиба в домашних условиях
Операции по производству
Как согнуть металлический элемент для обработки?
Cоветы по эффективной сборке простого и сложного агрегата для изгиба трубы

Составные элементы агрегата и как использовать механизм по максимуму?

Для изготовления данного механизма в домашних условиях, а также для сборки профильных труб своими руками, прибегают к специальным чертежам разного рода конструкций. Чтобы грамотно выбрать, нужно использовать тот материал, который есть в наличии.

Чаще всего выбор делают в пользу фронтальных гибочных станков для профильной трубы и ее составных частей. Основные элементы конструкции агрегата, которые позволяют сделать профилегибочный станок своими руками, следующие:

Три стальных вала либо из полимерных сплавов и соединений.
Цепь для привода механизмов.
Вращательные оси.
Обтекатель для приведения в движение всех механизмов устройства.
Становой хребет, на котором крепятся все несущие части.

Как правило, современные механизмы для изгибания трубы либо гидравлический профилегибочный станок производят вместе с роликами. Основной материал для производства роликов: древесина и полиуретан.

Для безошибочного выбора изделия принимают решение в пользу плотности металла, который предполагается подвергнуть агрегатному воздействию. В случае несоблюдения этого правила, высока вероятность порчи металлической конструкции и ее разрушения.

Чтобы не испортить предмет и согнуть конструкцию правильно, важно принять во внимание, какая технология влияет на данный процесс. Чаще всего в трубогибных механизмах используют принцип прокатки и вальцовочной оснастки; это лучше всего дает возможность снизить риск излома корпуса и не допустить повреждения поверхности трубы.

Чтобы изогнуть профильную трубу под запрашиваемым углом, ее инсталлируют между колесами агрегата и последовательно производят вращательные движения несъемной ручной впадиной. Такая технология дает возможность контролировать угол для изгиба профильной трубы на агрегате в соответствии с запланированными параметрами.

Самостоятельное создание

Для изготовления несложного станка для производства изогнутой трубы используют такие составные части, как:

Домашний домкрат.
Профильная и полочная часть для производства каркасного элемента.
Пружины с высоким уровнем прочности и плотности.
Три стандартных вала.
Цепь для привода осевого сечения.
Некоторые другие несложные элементы конструкции.

Для того чтобы сделать работу правильно и не испортить изделие, следует подойти к данному процессу максимально серьезно, и выполнить все от и до по видеоинструкции, в которой можно наблюдать профилегибочные станки. Только тогда работа в полной мере может считаться выполненной на отлично.

Последовательность сборки

Изготовление устройства для изгибания профильной трубы требует приложения значительных усилий в точной последовательности.

Подготовка надежной несущей части. Эта часть соединяется качественной сваркой и натяжением болтов по всей несущей поверхности.
Предварительно изготовить схему сборки агрегата и позаботиться об установке осей вращения и самих крутящих элементов. Расстояние является основной причиной, под каким углом будет изгибаться профильная труба.
Для приведения механизма такого типа в активацию необходимо спустить цепную передачу. Передача включает в свой состав три шестерни разных габаритов, при этом сама цепь может быть сняты с авто либо мопеда.
Для запуска такого агрегата используют специальную ручку, которая имеет связь с одним из валов. Эта ручка и создает необходимый крутящий момент станка для профилигибочного монтажа.

План изготовления трубогиба в домашних условиях

Для самостоятельного изготовления агрегата требуется приложить некоторые усилия и следовать инструкции:

Шпонка, установленная в механизм, соединяет элементы подшипников и профилегибы, а также кольца и шестерни. Прежде всего, занимаются разработкой чертежа агрегата, расположением подшипников и роликов, вытачивание деталей лучше всего доверить настоящему профессионалу. Данный механизм включает в себя три вала. Их расположение: на пружинах и по бокам.
После этого в кольцах делают отверстия: их назначение состоит в производстве пазов и резьбового сечения.
Далее необходимо сделать специальную полочку – она необходима для монтирования вального прижимного сечения.
Полку держат в подвешенном состоянии и инсталлируют на ней вал для прижима; для этого применяют пружины, по бортам которых и устанавливают валы для опоры, а также присоединяют ручку.
На завершающем этапе на трубогиб устанавливают домкратный механизм.

Особенности, на которые следует обращать внимание во время работ по монтажу:

Вал для прижима как дополнение прикручивают к шпонной поверхности.
Монтировку вала прижима осуществляют в соответствии с четким планом.
Магнитным уголком натягивают цепи на агрегате, его чаще всего используют как держатель.
Цепные звездочки прикручивают с использованием шпонок: их производят из гравера.
Домкратный агрегат устанавливается на специальную платформу посредством болтов и сварки.

Операции по производству

Процесс производства трубогибного агрегата и профильных труб своими руками достаточно сложный, он требует много времени и усилий. Механизм оснащается гидроцилиндрическим приводом, устройством для нагнетания воздуха, а также трубными упорными механизмами.

В интернете можно найти множество материала, который дает исчерпывающее представление по изготовлению аппарата, но основные моменты следует учитывать, дабы максимально сократить время сборки и комплектации аппарата. Для выполнения требуемого изгиба трубы для теплицы посредством гидравлического механизма, в него инсталлируют башмак и делают фиксацию с обеих сторон.

Процесс контроллинга операции легко взять под свое начало, если внимательно следить за тем, чтобы труба шла ровно под заданным углом. Для извлечения изогнутой трубы необходимо просто повернуть ручку не менее двух раз в обратную сторону.

Сложный гидравлический агрегат для загиба трубы сделать лучше всего посредством дорогостоящих механизмов, которые в избытке представлены в открытых источниках. Вот основные моменты изготовления сложного механизма своими руками:

Каркас оборудования изготавливают строго по техническим чертежам.
В самом низу агрегата устанавливают металлическую пластину, на которой и крепят домкратный механизм.
Вальцы для рабочей части можно как приобрести в магазине, так и сделать своими силами.
Ролики фиксируются посредством стальных болтов строго по чертежам.

Как согнуть металлический элемент для обработки?

Современные машины способны на высоком уровне гнуть трубные производные из любого даже самого прочного металла, который применим для изготовления изделия. Изготовление осуществляется посредством горячего и холодного изгиба, перед непосредственным нагревом участка трубной поверхности. При холодном воздействии лучшего всего изгибать посредством использования пластичных материалов.

Перед обработкой трубу наполняют песком и солью, также нередко смазывают маслом и смачивают холодной водой. Это дает возможность изогнуть трубу с применением незначительных средств смазки и профилактических работ. Но для того чтобы изогнуть трубу из жесткого металла наилучший метод – это использовать горячий изгиб. Так процесс займет намного меньше времени, чем в случае с работой на холодную.

Видео: самодельный трубогиб.

Cоветы по эффективной сборке простого и сложного агрегата для изгиба трубы

Квалифицированные специалисты разъясняют основные моменты о том, какие методы наиболее продуктивно использовать для проведения изгиба по новейшим технологиям.

В простых ручных механизмах необязательно использовать звездочки, а сделать коллект из сопутствующих материалов на основе ролика для приводного механизма. Вместо устройства для прижима чаще всего используют мощь домкратного агрегата. Это более дешево и продуктивно.
В случае шаблонной оснастки наилучшим вариантом является использование простых крючков из металла.
Как правило, используют трубогиб на основе трех роликов для изготовления профильной трубы под значительным радиусным углом.
При изготовлении более подвижных роликов есть возможность изменять угол изгиба трубы под воздействием движущихся роликовых оснований.
Сборку такого механизма лучше всего доверять действительно квалифицированному персоналу во избежание значительных дополнительных трат на ремонтные операции.

Совет: для того чтобы в полной мере соблюсти размер изделия и выпустить по-настоящему надежный гидравлический профилегибочный станок, лучше всего для начала произвести необходимую операцию по изгибу на основе деревянного либо пластикового шаблона.

Даже самый простой загиб трубы для профиля возможно сделать на основе точно продуманных параметров шага. Именно так чаще всего и применяют механизмы и станки для гибки в случае простейшей гибки металла, в том числе из самодельного деревянного и пластикового каркаса.

Republished by Blog Post Promoter

Гидравлический листогиб своими руками в Тобольске: 143-товара: бесплатная доставка, скидка-73% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Тобольск

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Детские товары

Электротехника

Продукты и напитки

Промышленность

Мебель и интерьер

Вода, газ и тепло

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Гидравлический листогиб своими руками

Дополнительный набор «КьютиСтикс»

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

494

768

Bondibon Набор для создания украшений Eva Moda Браслеты с чармами Тип: Набор для создания

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

164

Набор для создания украшений ДанкоТойс Комильфо «Жираф и сумочка», Кб-01-11 Тип: Набор для создания

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

МАЙНКРАФТ своими руками. 15 веселых и простых проектов

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

899

2500

Набор для создания украшений девочек / БРАСЛЕТЫ (3 шт) и ЦЕПОЧКА (1 «ШАРМЫ»/ «Сделай сам» браслетов творчества Подарок

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Магниты своими руками Школа талантов Единорог-радуга 4847282

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

1 285

6999

kiddiboom / Подарочный набор для создания украшений девочки творчества и браслетов «МИКС» Детский подарок девочке Бижутерия, Украшения, Шармы ребенка Сделать браслет

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

1 490

3500

Набор для создания украшений pop-beads 500+ деталей девочек / творчества Тип: Набор для создания

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор для создания украшений Origami Сэйдж Скунси и Кейпер weight: 0. 058, Страна: Россия, Возраст

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

315

997

Набор для создания украшений PAULINDA Звезда, творчества девочек, поделки Тип: Набор для создания

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор для детского творчества КьютиСтикс. Мастерская украшений

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

678

968

Набор для создания украшений от Orange Toys. Чихуахуа Тип: Аксессуар для кукол, Размер: Длина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор для создания браслетов Fashion Долго и счастливо weight: 0.23, Страна: Китай, Возраст

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор для детского творчества Полесье Красавица, 420 эл., в коробке weight: 0.5, Страна: Беларусь,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Магниты своими руками Школа талантов Пончик-капкейк мороженка 4847284

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

899

2500

Набор для создания украшений девочек / Фенечки своими руками «ШАРМЫ» 5 браслетов «Сделай сам» творчества Подарок

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

678

968

Набор для создания украшений от Orange Toys. Йорк Тип: Аксессуар для кукол, Размер: Длина 23.000

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Набор для создания аксессуаров Сказочный патруль, c диадемой weight: 0.49, Страна: Китай, Возраст

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Мыло своими руками Аромафабрика Лама С0251

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

1 965

4598

Набор для создания украшений. Эпоксидная смола творчества. Кулоны, кольца, браслет и серьги из ювелирной смолы. Подарок

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

900

1300

Набор для детского творчества «Моана» (381 элемент) (в коробке) Полесье / подарок на выпускной девочки

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

664

1100

Подарочный набор для создания украшений из эпоксидной смолы: Брелок-шейкер / Подарок девочки Be TrenDIY Epoxyбижутерия своими руками творчества

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Мыло своими руками АромаФабрика Лама, кактус, маракас

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Мыло своими руками Развивашки «Зеленое яблоко» в банке

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

‘Делаем яйцо дракона своими руками кнопки’ Цвет: Разноцветный, Вес: 55, Объем продукта: 0. 5556

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

1 199

3100

Bunny — Набор для творчества / создания украшений девочек подарочный Бусины рукоделия бусинок браслетов

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

Профилегибочный станок своими руками видео

Любой домашний мастер сталкивался с необходимостью придать криволинейную форму различным деталям. Если речь идет о листовом металле или прутках, вопрос решается достаточно просто. Но, когда вопрос касается профилированных элементов, без специального оборудования не обойтись. Любая попытка изогнуть профиль обычными методами приведет к деформации и порче детали. Рассмотрим специализированное оборудование, используемое в таких случаях, и варианты самостоятельного изготовления.

Описание

Профилегиб — это приспособление для сгибания профилированных деталей без деформации или нарушения формы профиля.

Используется при изготовлении конструкций из разных видов профиля:

труба, в том числе прямоугольного сечения;
уголок;
швеллер;
двутавр;
балки или прутки и т. д.

Деформировать можно отдельные участки или всё сечение профиля. Изгиб деталей выполняется на нужную величину, вплоть до 360°. Промышленные образцы способны работать с профилем большого размера, требующим значительных усилий для изменения формы без предварительного нагрева. Ручные устройства предназначены для обработки профилей относительно небольшого размера.

Профилегибные станки способны выполнять изгиб с постоянной, переменной или знакопеременной кривизной, с симметричными или асимметричными контурами. Возможно изготовление окружностей, спиралей или иных замкнутых фигур. Также выполняется гнутье фигур с плавными переходами очертаний. Особенностью этих станков является способность выполнять сложные изгибы деталей за один проход. Такие качества содействуют распространению профилегибов в различных областях промышленности:

энергетика;
строительство;
нефтехимия;
автомобильная ;
мебельная;
спортивная;
электрическая промышленность и т. д.

Процесс изготовления деталей происходит достаточно быстро и позволяет развить высокую производительность практически без отходов. Существуют полностью автоматические промышленные установки, способные работать по заданной программе. Также распространены более простые устройства, регулировка и подача материала в которых выполняются в ручном режиме. Они функциональны, но цена таких станков довольно высока. Для частного пользования подобные устройства приобретать нецелесообразно, поэтому большинство пользователей предпочитают изготавливать профилегибы самостоятельно.

Устройство и принцип работы

Процесс гнутья детали происходит по принципу приложения усилия к центральной части балки на двух опорах. Профиль прокатывается по двум роликам, между которыми сверху на него давит третий, прижимной. Его положение определяет радиус изгиба. Станок для гибки профиля представляет собой станину, на которой жестко закреплены два вращающихся ролика, обеспечивающих подачу. Сверху на заготовку давит прижимной ролик, положение которого настраивается с помощью того или иного приводного механизма. Это — наиболее распространенная конструкция с верхним прижимным роликом, которую чаще всего используют при самостоятельном изготовлении станка. Существуют и другие виды:

станки с левым роликом, использующиеся для завивки спиралей;
станки с нижним роликом для гибки массивных деталей с большим профилем;
установки со всеми подвижными роликами, способные выполнять сложные операции для образования фигур с множеством изгибов разных форм.

Важно! Часто профилегибы объединяют с более распространенными конструкциями — трубогибами, полагая, что их функции одинаковы, а разница заключается только в более узкой специализации трубогибов. Однако, эти устройства по-разному воздействуют на деталь.

Отличие станков состоит в том, что трубогиб именно изгибает деталь, неподвижно закрепленную в оправке. Профилегиб воздействует на нее с помощью проката, что дает возможность изгибать протяженные по длине детали с постоянным радиусом изгиба. Трубогиб делает точечное изменение формы, а профилегиб обрабатывает деталь по всей длине, сохраняя форму сечения и предохраняя поверхность от образования складок или смятых участков.

Классификация

Существует несколько типов станков для гибки профильных деталей. Они различаются типом конструкции, уровнем сложности, мощностью и прочими возможностями. Рассмотрим их внимательнее.

Электрические

Особенностью электрических станков является подача прижимного ролика с помощью электропривода.

Подобные конструкции встречаются в крупных мастерских, так как они преимущественно имеют стационарную конструкцию, предназначенную для работы с массивными деталями.

Однако существуют и компактные варианты, приспособленные для гибки профиля малого сечения.

Такие станки успешно используются в небольших мастерских или в домашних условиях. Степень точности электрических профилегибов напрямую связана с их размером и типом контроля радиуса. Электромеханические конструкции регулируются оператором практически в ручном режиме, но более сложные образцы проходят цифровой контроль величины воздействия и отображают параметры на дисплее. Чем выше уровень, тем больше масса станка и его стоимость.

Гидравлические

Эти станки используются для гибки массивных профилированных элементов в промышленных масштабах.

Размеры и вес подобного оборудования требуют мощное бетонное основание, что допускает использование только в условиях производства.

Одним из распространенных видов продукции таких станков являются элементы систем канализации или водоснабжения.

Гидравлические станки нуждаются в подключении к сети электропитания, обслуживаются только подготовленными специалистами, имеющими соответствующий допуск. Работа с таким оборудованием исключает необходимость участия физической силы, дает качественный и точный изгиб. Эксплуатация гидравлических профилегибов отличается простотой, способностью выдавать значительную производительность, высокой скоростью получения результата.

Ручные

Ручные, или механические, профилегибы считаются доступными и простыми устройствами. Они компактны, относительно легки, допускают перемещение в пределах мастерской без участия вспомогательных механизмов. Ручные конструкции отличаются ограниченным функционалом, поскольку их работа требует участия физической силы пользователя. Кроме того, они имеют ряд недостатков:

работа только с тонкими видами профиля;
длительность процесса по сравнению с другими типами конструкции станков значительно увеличивается;
слабо контролируемый радиус прогиба детали;
сложность или невозможность выполнения нескольких изгибов заданной величины на одной детали.

Несмотря на эти недостатки, ручные конструкции являются распространенными и популярными среди домашних мастеров, поскольку обладают необходимыми свойствами для самостоятельного изготовления:

компактные размеры;
простота конструкции;
доступность деталей и комплектующих;
надежность, ремонтопригодность.

Люди, часто пользующиеся ручными профилегибами, достигают немалых успехов и выдают результаты заданной точности.

Важно! Для работ с деталями небольших размеров использование ручных станков признается наиболее рациональным и экономичным вариантом.

Ручной самодельный станок

Для создания ручного профилегиба своими руками, необходимо определиться с размерами деталей, подлежащих обработке.

Для выполнения простейших работ используют обычную систему упоров, в которые вставляют конец профиля и, понемногу перемещая деталь, сгибают ее в нужных размерах.

Простейший вариант самодельной конструкции — бетонное основание с залитыми в него металлическими опорами.

Такие конструкции используются для работ с профилем до 20 мм. Если предстоит обработка деталей сечением более 25 мм, понадобится создание более сложной конструкции.

Потребуется прочное основание, на котором закреплены два опорных ролика. Они снабжены бортиками, высота которых соответствует размерам обрабатываемого профиля. Между ними устанавливается натяжное устройство с верхним прижимным роликом. Он изменяет свое положение при помощи натяжного устройства, регулируя при этом радиус изгиба детали. Прокат детали выполняется вручную, для чего на одном из опорных роликов устанавливается рычажный механизм вращения.

Необходимые инструменты и материалы

Для сборки самодельного профилегибочного станка потребуются:

отрезок швеллера или двутавра большого размера (от 150 мм) длиной около 1 м;
отрезки уголка или швеллера для сборки станины;
ролики соответствующего размера, установленные на оси диаметром не менее 20 мм;
звездочки и цепь для привода вращения;
натяжной механизм — винтовой или на базе гидравлического домкрата;
болты, гайки, шайбы;
сварочный инвертор, электроды;
сверлильный станок;
болгарка, ножовка по металлу;
измерительные инструменты — линейка, рулетка, угольник;
обычный набор слесарного инструмента — молоток, напильник, зубило и т.д.

В зависимости от возможностей и навыков мастера могут пригодится и дополнительные инструменты или материалы, позволяющие улучшить конструкцию станка и повысить его прочность. Некоторые элементы в домашних условиях изготовить сложно, поэтому их обычно заказывают у токаря. Это относится к роликам, осям и ступицам. Если имеется возможность, следует заказать изготовление натяжного устройства, хотя бы винта и гайки с прямоугольной резьбой.

Чертежи с размерами

Размер будущего станка определяется величиной обрабатываемых деталей. Учитывая, что ручные инструменты не способны работать с профилем большого сечения, принято ограничиваться максимальным расстоянием между осями опорных роликов 500 мм (иногда меньше). Для более детального определения размеров установки используются сборочные чертежи.

Перед началом сборки следует определиться с конструкцией и создать собственный чертеж. Это позволит окончательно определиться с размерами деталей, уточнить некоторые рабочие моменты и исправить возможные ошибки.

Пошаговая инструкция

изготовление станины. На опорный отрезок швеллера большого размера привариваются две поперечины для устойчивости. Затем по углам крепятся вертикальные стойки, на которых сверху крепится обвязка. Высота станины составляет 40-50 см.
Установка опорных роликов. На горизонтальные поверхности станины устанавливаются опорные ролики в сборе (вместе со ступицами и подшипниками). Отмечаются точки крепления, сверлятся отверстия и ролики фиксируются с помощью болтовых соединений. На ступицах одна сторона проходная, позволяющая установить звездочки для цепной протяжки.
Монтаж натяжного устройства. Существует два варианта — установка снизу и сверху. Первый способ дает экономию высоты, способствует устойчивости станка. Второй способ удобнее в эксплуатации, позволяет приложить значительные физические усилия при регулировке натяжного ролика. Оба варианта имеют свои достоинства, но отличием является тип натяжки — нижний вариант рассчитан на использование гидравлического домкрата, верхний — под винт с прямоугольной резьбой. Конструктивно они отличаются тем, что домкрат поднимает один из опорных роликов, поэтому натяжной ролик в данном случае неподвижен и жестко закреплен на станине. При верхнем расположении резьба давит на натяжной ролик, опуская его вниз.
Установка звездочек и цепи. Необходимо следить, чтобы все три звездочки находились в одной вертикальной плоскости, иначе цепь будет слетать или порвется.
Присоединение приводного рычага. На опорные ролики устанавливаются рычаги, с помощью которых будет производиться протяжка профиля.

Важно! Рассмотренный порядок действий может быть дополнен или изменен в соответствии с особенностями конструкции собственного проекта.

Простой в изготовлении вариант станка из тисков:

Профилегиб из автозапчастей(ступиц автомобиля):

Самодельный электрический профилегиб

Электрический профилегиб, доступный для самостоятельного изготовления, представляет собой ту же ручную конструкцию, отличие которой состоит в наличии электропривода для вращения роликов. Необходимо один из опорных роликов сделать приводным, установив на него шестерню зубчатой передачи. Она входит в зацепление с соответствующей шестерней понижающего редуктора, который соединен ременной передачей с электродвигателем. Подобным образом можно изготовить профилегиб как целиком, так и доработать имеющийся ручной вариант конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления электрического трубогиба потребуются те же материалы и инструменты, которые перечислены выше. В дополнение к ним понадобятся:

понижающий редуктор;
электродвигатель с частотой вращения около 100 об/мин;
натяжное устройство для ременной передачи (может быть совмещено с посадочной площадкой для двигателя).

Ни двигатель, ни редуктор самостоятельно изготовить не удастся, поэтому придется их приобретать в готовом виде.

Размеры и чертежи

Размер профилегиба с электроприводом ничем не отличается от величины ручной установки. Единственным изменением конструкции является площадка под редуктор и посадочная натяжная площадка под электродвигатель. Они могут быть установлены на станину с внутренней или наружной стороны, что определяется в процессе проектирования или по ходу сборки, если производится модернизация уже имеющегося станка. Принципиального отличия в конструкционном отношении не имеется, дополнительные элементы устанавливаются на свободный участок внутри станины.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Порядок действий при сборке профилегибов с электроприводом практически не отличается от уже рассмотренной технологии создания ручного станка.

Отличием является установка редуктора и электродвигателя.

Оба узла крепятся на нижней части станины, кинематически соединяются в соответствии с особенностями конструкции.

Если используется сборка двигатель-редуктор, конструктивно выполненная как единый узел, задачей мастера станет лишь фиксация в определенном положении и соединение зубчатой передачей с опорным роликом. При использовании отдельных узлов сначала производится монтаж и соединение с роликом редуктора, после чего устанавливается электродвигатель и с помощью ременной передачи соединяется с редуктором.

Необходимо установить кнопку пуск-остановка, расположенную на видимой части станка, удобной для использования в случае возникновения экстренной ситуации.

Самостоятельно изготовить профилегиб могут только люди, имеющие опыт и навыки пользования слесарным инструментом и сварочным аппаратом. Если возникают сомнения в результате, лучше приобрести готовый станок или выйти из положения иным способом. Приобретение готового станка обойдется недешево, но, если планируется большой объем работы, расходы могут оказаться не слишком большими, а экономия времени — более предпочтительной, чес изготовление самодельного станка с непредсказуемым результатом.

Если без воды и ни туды, и ни сюды, то без трубы вообще и ни туды, и ни сюды. По трубам не только текут вода, стоки, хладоагент. По трубам поступает газ, проходят коммуникации, тяги управления механизмами. В строительстве и ремонте нельзя обойтись без разного рода профилей, стандартных и фасонных. Все это нужно гнуть, и не как попало, а по форме и в размер. Можно ли сделать хороший профилегибочный станок своими руками? Можно, а как – посмотрим. Принципы изгибания труб и профилей одни и те же, т.к. труба – разновидность профиля.

Требования к изгибам

Прежде чем браться за принципы и конструкции, нужно знать, до какой степени трубы и профили можно изгибать. Изгиб на угол – это уже не изгиб, а надлом: нести нагрузку и пропускать поток он не способен. Требования к изгибам труб таковы:

При толщине стенки трубы до 2 мм и диаметре d=5-20 мм минимально допустимый радиус изгиба R=4d; при d=20-35 мм R=5d; при d более 35 мм трубу гнуть нельзя, изгиб нужно делать сборным из секций.
Если толщина стенки более 2 мм, то при d до 35 мм R=3d; d=35-60 мм R=4d и d=60-140 мм R=5d. Трубы еще шире гнуть опять же нельзя.
Трубы особо тонкостенные, толстостенные и особо толстостенные гнуть нельзя.

Указанные значения касаются труб из конструкционной стали, латуни и титана. Для меди и металлопластика их можно принять такими же: малая прочность металла компенсируется его высокой пластичностью. Для алюминия значения минимального радиуса изгиба, выраженного в диаметрах трубы, нужно увеличить на единицу (если для стали R=4d, то для такого же алюминия будет R=5d), а для дюраля – не менее чем на 2 единицы. То же касается труб стальных хромированных и никелированных (хром и никель очень хрупки). Бронзовые трубы гнуть, как правило, нельзя, за исключением труб из бериллиевой бронзы. Кадмированные стальные трубы гнутся как обычные.

Примечание: у особо тонкостенных труб нормируется толщина стенки трубы в зависимости от диаметра просвета; скажем, при диаметре просвета в 5 мм стенка может быть 0,3; 0,4; 0,5 мм, а при диаметре просвета в 80 мм – 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 мм. Для толстостенных и особо толстостенных труб нормируется отношение диаметра просвета к толщине стенки трубы 6-12,5 для толстостенных и менее 6 – для особо толстостенных.

Допустимые радиусы изгиба и его способы для профилей указываются в спецификациях на них. В первом приближении можно считать d равным НАИБОЛЬШЕМУ размеру сечения профиля. Важно знать, что нажим на профиль при изгибании должен быть на его сплошную или выпуклую сторону, иначе противоположная пойдет складками. Любой гибочный станок должен конструироваться и изготовляться с учетом этих обстоятельств.

Классификация гибочных станков

Не промышленные гибочные станки классифицируются по следующим признакам:

По способу изгибания – см. соотв. раздел.
По мобильности – стационарные, переносные и носимые.
По типу привода – ручной, электрический, гидравлический.
По кинематике передаточного механизма – толкатель, винт, шестерни, зубчатая рейка с храповиком.

Пояснения к п. 2: стационарный станок требует установки на прочной устойчивой опорной поверхности, слева на рис. Переносной (в центре) не дает реакции на опору и может быть установлен где угодно. Носимый кроме того и не дает момента отдачи, им можно пользоваться на весу, справа на рис.

Стационарный, переносной и носимый трубогибы

Примечание: торговое обозначение «мобильный гибочный станок» может обозначать любой, кроме стационарного на отдельном фундаменте. Поэтому при покупке руководствуйтесь приводимыми ниже сведениями, особенно что касается опорной поверхности. К примеру, ручным гидравлическим трубогибом на обычном столе пользоваться нельзя – качать рукоятку домкрата приходится со значительным усилием, и оно передается на стол.

Настольный гидравлический трубогиб с автомобильныи домкратом

Любой профилегиб может быть большим и маленьким, легким и тяжелым, предназначенным для тонкой и грубой работы, развивающим усилие в пару килограмм или несколько тонн. Взгляните на рис. слева: простейшая сварная рама, автомобильный домкрат, который не потерял пригодности для использования по прямому назначению. Такой самодельный профилегибочный станок поместится на верстаке, а гнуть им можно все, что в принципе гнется.

Как гнут трубы и профили?

Пластичной изгибной деформации без надрыва вытянутых деталей, сплошных и полых, можно добиться такими способами:

выгибанием по шаблону;
выдавливанием;
прессованием;
прокаткой;
комбинированным способом – обкаткой по ложементу.

По первому способу действует простейший и древнейший лучковый трубогиб, см. рис. Все, что для него нужно – круглая деревяшка, веревка, два прочных прутка или палки-воротка и хорошо прокаленный, а затем промытый песок. Песком набивают трубу, обстукивая молотком для усадки, а воротками закручивают веревку. Из изогнутой трубы песок выковыривают проволочным крючком.

Лучковый способ имеет существенный недостаток: практически на протяжении всего процесса изгибания векторы усилий на концах трубы имеют касательную к ее оси составляющую. Поэтому хорошей точности таким способом добиться невозможно, и в сегодняшних серийных трубогибах он не применяется.

При разовой работе без особых требований к точности лучковый трубогиб может выручить и в наши дни. Если требуется большой радиус изгиба, например, для дуг теплицы, шаблон делают из вбитых в деревянный щит штырей. Но для работ более точных и ответственных лучше поискать чертежи профилегибочного станка, а какая конструкция для какой цели лучше подходит, мы разберемся далее. Заодно посмотрим, какой из готовых покупных для чего годится.

Выдавливание

Выдавливание только внешне похоже на лучковое изгибание, вывернутое наизнанку. На самом деле выдавливание – прессовка без матрицы, одним пуансоном. Роль матрицы играют две жесткие опоры по концам изгиба: вращающиеся ролики или поворотные башмаки. Поэтому вектор усилия всегда перпендикулярен трубе и можно получить точный изгиб.

Выдавливание как способ гнутья хорошо тем, что никогда не дает складок, скорее труба порвется. Но для выдавливания нужно постепенно и плавно нарастающее усилие, чтобы металл изгибаемого профиля успевал течь, из-за чего в промышленности выдавливание применяется нечасто: мала производительность. Но в бытовых трубогибах превращается в достоинство неповоротливость ручной гидравлики и ее небольшая отдача на руку, позволяющая чувствовать материал, а компактный гидродомкрат дает усилие в тонны.

Ручной гидравлический трубогиб

Гидравлический профилегиб с ручным приводом – наиболее частое исполнение переносных мощных трубогибов (см. рис): вес – несколько кг, электропитание не требуется, а гнуть можно стальные трубы до 76-100 мм. Домкрат может быть как встроенным собственным, так и автомобильным; под него делают седло с оголовком. Радиус изгиба меняют заменой пуансона-башмака из комплектного набора.

Однако мобильный гидротрубогиб со сменными башмаками требует установки на прочную опору из-за существенного усилия отдачи, и нельзя получать фигурные изгибы. Поэтому выгибающие профилегибы применяются в основном для монтажа водопроводной и газовой разводки от магистрали до квартиры, а также в мастерских, производящих гнутые детали штучно или мелкой серией.

Часто используется мелкий давящий трубогиб для монтажа тонкостенных медных или металлопластиковых труб: такой ручной инструмент с реечно-храповой подачей пуансона размером чуть больше пассатижей, но тонкие трубы гнет очень точно. Особенно пригоден такой для монтажа сплит-систем, там из-за свойств хладоагента складки на трубках недопустимы.

Изгиб прессованием

При изгибании прессованием обрабатываемая деталь зажимается между не вращающимися пуансоном и матрицей. Сделать профилегиб – пресс также можно самому из обычных слесарных тисков, куска негодного тормозного барабана и половинки шкива: в губках тисков сверлят отверстия, нарезают в них резьбу и крепят на болтах пуансон с матрицей. Изгибание сводится к сдавливанию тисками; его точности много способствует консистентная смазка рабочих поверхностей. Важное условие – подобрать друг к другу по сечению матрицу с пуансоном, как показано на рисунке; особенно это важно для гнутья уголков.

Пуансоны и матрицы для изгибания прессованием

Точный изгиб прессом требует тщательной разработки профиля матрицы и пуансона с учетом остаточных деформаций металла детали. Но зато одним ударом штампа можно получить изгиб очень сложной конфигурации, поэтому гнутье прессованием применяется в основном в промышленности.

Изгиб прокаткой

При гнутье прокаткой деталь протаскивают между двумя опорными роликами и вращающимся роликом-пуансоном, подачу которого можно менять зубчатой рейкой с храповиком, гидравликой или винтом. Ручной профилегибочный станок такого типа – конструкция довольно сложная, см. рис. справа, и требует прочной опоры из-за больших усилий отдачи. Но прокатной профилегиб имеет следующие важные преимущества:

Ручной станок для изгибания прокаткой

Высокая производительность – скорость ручного гнутья может быть до 3 м/мин и более.
Капролактамовыми или фторопластовыми роликами с прямоугольными канавками можно гнуть тонкостенные профили сложного сечения, как показано на рис. слева.
Скосом роликов, как показано стрелками там же, можно получать цилиндрические спирали.
Меняя в процессе работы подачу пуансона, можно получать детали с переменным радиусом изгиба, в т.ч. плоские спирали.
Комбинируя два последних способа, можно получать спирали конические и другие детали с пространственным изгибом.

Сложное гнутье в домашних условиях на прокатном (или еще – протяжном) профилегибе лучше всего получается при работе вдвоем: подручный крутит ворот протяжки, а мастер регулирует скос и подачу. Таким способом удается получать сложные большие пружины или декоративные детали, которые потом вполне сходят за высококачественную художественную ковку, и по соответствующей цене. В промышленности прокатные гибочные станки с микропроцессорным управлением также используются очень широко.

Профилегибочный станок с перекашиваемыми фторопластовыми роликами

Роликовая гибка

Роликовое изгибание – комбинация изгиба с прокаткой: ролик-пуансон обкатывается по закрепленной с одного конца трубе, прижимая ее к ролику-ложементу или башмаку. Поскольку коренной конец трубы закреплен неподвижно, касательная составляющая вектора усилия на нем не возникает, длинный рычаг дает возможность создать изгибающее усилие, сравнимое с гидравликой, а под катящимся пуансоном металл хорошо и быстро течет.

Роликовый трубогиб дает приемлемую точность и неплохую для ручной работы производительность: изгиб производится одним движением рычага. Но гнуть им можно только трубы – профили мнутся из-за неравномерного давления пуансона на поверхность детали, и металл начинает течь волнами.

Роликовый трубогиб для тонкостенных труб

Однако гнутье роликом стальных труб требует прочной опоры и значительных усилий, а гнутье мелких тонкостенных достаточно серьезного навыка: слишком быстро или резко дернув рычаг, можно трубку или сплющить, или погнать по ней складки. Опытные мастера с набитой рукой для монтажа сплитов, квартирного газа или металлопластика предпочитают пользоваться именно роликовыми мелкими трубогибами (см. рис. справа): по размерам и весу они лишь немногим больше реечно-храповых с выдавливанием, а производительность труда за счет скорости изгибания получается в 2-3 раза выше.

Видео: ручной трубогиб

Об электроприводе

Бытовой электрический профилегиб (см. рис) вовсе не машина для лентяев, как его иногда называют. Он имеет важное достоинство: не дает отдачи ни на опору, ни на руки, а усилие дает как гидравлический. Поэтому электрический гибочный станок можно поставить на мягкую землю, на ветхий пол веранды на даче и т.п.

Но его нужно подключить к электросети, а потребленную электроэнергию оплатить по тарифу. Кроме того, для пользования простым электрическим профилегибом необходим навык: отдачи на руку нет, не успел выключить – профиль пошел складками, или надломился, или потянулся.

Видео: самодельный профелегибочный станок с электроприводом

Теперь вы знаете о бытовых профилегибочных станках и инструменте все основное и существенное. Надеемся, что данный материал поможет вам выбрать сообразно цели использования конструкцию для самостоятельного изготовления или модель для покупки.

При изготовлении металлоконструкций из профильных труб необходимость в их сгибании возникает часто. Арочные перекрытия, каркасы теплиц, элементы детских площадок — вот лишь небольшой перечень объектов, требующих монтажа скруглённых профилей. На производстве для получения труб с заданным радиусом кривизны используют специальное оборудование. Учитывая громоздкость и высокую стоимость таких станков, для нерегулярного использования в бытовых целях их приобретение нецелесообразно. Для домашней мастерской или гаража профилегиб можно изготовить своими руками. Всё, что для этого понадобится, найдётся в той же мастерской или отыщется по гаражам друзей и знакомых. Заинтересовались такой конструкцией? Тогда облачайтесь в рабочую одежду и беритесь за дело!

Профилегибочный станок. Для чего он нужен?

Универсальный производственный гибочный станок

О назначении профилегибочного станка говорит его название. Это сгибание металлических профильных труб в целях получения определённого радиуса закругления на необходимом участке или по всей длине заготовки. Воспользовавшись профилегибом, или по-другому трубогибом, можно выполнить несколько технологических операций с металлопрокатом различного типа:

сгибание металлического прутка или арматуры, включая заготовки из пружинистой стали;
гибка профильного металлопроката квадратного или прямоугольного типа;
получение колен из круглых труб или их сгибание под нужным углом;
скругление деталей любой длины из сортового проката (уголки, двутавры, швеллеры).

Существует несколько моделей гибочных станков. Одни позволяют прилагать усилия только на определённом участке заготовки. Другие прокатывают трубу между роликами, осуществляя давление по всей длине. Почему-то именно последние получили у специалистов название «профилегибы», хотя и те и другие напрямую относятся к оборудованию одного типа. Кстати, прокатывание заготовки позволяет без предварительного нагрева получить изделие сложной конфигурации, причём изгибы можно сделать под углом от 1° до 360° в произвольных плоскостях.

Профилегиб прокатного типа

Так же, как и промышленные аналоги, самодельные профилегибы имеют электрический привод или работают на мускульной тяге. Разумеется, использование электродвигателя позволяет не только облегчить процесс обработки заготовок, но и значительно его ускорить.

Классификация профилегибов

В зависимости от типа привода, который, в свою очередь, непосредственно влияет на мощность и производительность станка, профилегибы разделяют на несколько типов.

Гидравлические станки

Профилегибочный станок с гидравлическим приводом. Мощный и очень дорогой

Гидравлические трубогибы представляют собой промышленное оборудование, поэтому имеют высокую мощность и предназначены для стационарной установки. Такие агрегаты используют преимущественно в условиях мелкосерийного и серийного производства, когда требуется получить большое количество однотипных заготовок. Гидравлический привод полностью снимает нагрузку с оператора, предоставляя ему возможность управления станком нажатием кнопок.

Достоинства гидравлических станков:

высокая скорость работы;
полное отсутствие ручного труда;
простота эксплуатации;
возможность изгиба профиля большого сечения.

К недостаткам устройств этого типа относится высокая стоимость, стационарная конструкция и сложность, обусловленная применением гидравлического привода.

Электрические профилегибы

Электрический профилегиб с винтовой передачей. Недорого и функционально

Гибочные станки, использующие электромоторы, также представляют собой стационарное оборудование, поскольку требуют подключения к электрической сети. Электропривод обычно сочетается с винтовой передачей, что удешевляет стоимость оборудования, однако и делает невозможным изгиб профилей большого сечения. Именно поэтому такие станки встречаются на небольших предприятиях и даже в частных мастерских. Кстати, существуют конструкции самодельных устройств с электрическим приводом, которые функционируют никак не хуже заводских аналогов.

Достоинства электрических профилегибов:

относительно низкая стоимость;
скорость обработки заготовок;
простота конструкции;
высокая точность сгибания;
возможность применения цифровых технологий управления станком.

К недостаткам можно отнести всё то же отсутствие мобильности и невозможность сгибания профилей увеличенного размера.

Ручные станки

Ручной профилегиб. Дешёвый, мобильный вариант

Ручное гибочное оборудование отличается простотой, компактностью и низкой стоимостью. Благодаря несложной конструкции с приводными валиками и подвижным роликом, работа с профилегибами этого типа не требует никакой квалификации. При необходимости станок можно легко перенести к месту монтажа, а доступная цена подобных устройств обуславливает их широкое применение в домашнем хозяйстве. Конечно, конструкция не лишена и недостатков:

нет возможности точно контролировать радиус изгиба;
увеличенное время обработки заготовок;
высокие физические нагрузки на оператора;
обработка профилей с небольшим поперечным сечением.

Преимущества и простота конструкции ручных профилегибов делают их привлекательными для изготовления в кустарных условиях, поэтому такие станки получили огромную популярность у домашних умельцев. Кстати, ручные гибочные приспособления можно перенести в среднюю категорию, при необходимости дополнив конструкцию электрическим приводом.

Конструкция и принцип действия гибочных агрегатов

Конструкция простейшего профилегиба прокатного типа

Основными элементами профилегибочного станка являются валы, закреплённые на прочной металлической станине. При этом пара прокатных валиков отвечает за продольное перемещение заготовки, а подвижный ролик обеспечивает нажатие на деталь. В зависимости от конструкции агрегата, усилие прижима регулируют в широких пределах при помощи винтовой пары, домкрата или гидравлического механизма. Прокатные валики приводятся в действие при помощи электродвигателя или вручную. Последний вариант применяется на небольших приспособлениях и чаще всего повторяется умельцами в домашних условиях.

Кроме этого, существуют и другие конструкции профилегибов:

агрегаты с левым подвижным роликом используют для получения спиралей. Чаще всего такие станки оснащаются ЧПУ и позволяют сгибать детали, точно контролируя градиент гибки;
станки с подвижными нижними валами сгибают габаритные заготовки, поэтому оснащаются гидравлическим приводом. Наличие контроллера положения каждого вала позволяет получать детали сложной формы, вплоть до закручивания заготовок в спирали;
модели, в которых все ролики являются подвижными, представляют собой элиту профилегибочного оборудования и могут работать с деталями любой конфигурации и толщины.

Основным отличием профилегибочных станков от другого трубогибочного оборудования заключается в том, что конфигурация заготовки меняется не загибом вокруг неподвижного ролика, а методом холодного проката. Это позволяет изменять конфигурацию заготовок любого сечения и длины. Подобная конструкция и послужит основой для самодельного станка, который мы предлагаем сделать самостоятельно.

Схема, которая показывает принцип работы прокатного трубогиба

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления станка для гибки профильных труб понадобится достаточно большое количество деталей, однако это не значит, что все позиции из списка придётся покупать. Преимущественное число необходимых материалов найдётся в любом гараже или мастерской. Вот то, что потребуется в процессе работы:

уголки или профильные трубы для изготовления корпуса станка;
швеллеры или металлопрофиль крупного сечения для основания станины;
заготовки для изготовления валов и ролика;
цепь;
натяжитель цепи;
приводные звёздочки;
корпуса подшипников;
подшипники;
гидравлический домкрат или винтовая передача;
ручка приводного вала;
пружины — при использовании домкрата;
болты и гайки.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструмент, который понадобится в процессе работы, найдётся у каждого мастера:

угловая шлифовальная машина;
электрическая дрель;
набор свёрл по металлу;
молоток;
сварочный аппарат;
набор рожковых и торцевых ключей.

Единственная трудность, с которой придётся столкнуться, это изготовление приводных валиков и нажимного ролика. Возможность выточить их из заготовки на токарном станке есть лишь у счастливых обладателей подобного оборудования. Тем не менее, не стоит отчаиваться — в любой организации найдётся токарь, который недорого изготовит детали по представленным чертежам. Остальные элементы станка можно использовать б/у.

Всё, что понадобится для изготовления профилегиба

Механизм цепной передачи можно позаимствовать от привода газораспределительного механизма автомобильных двигателей, а корпуса подшипников (и сами подшипники) — из старой сельхозтехники.

Варианты изготовления ручных профилегибочных станков

Чтобы изготовить профилегибочный станок, необязательно в точности повторять существующую конструкцию. Намного проще создать устройство по собственным чертежам, исходя из того, что есть под рукой. Это позволит сэкономить время и деньги и даст возможность сконструировать приспособление, которое идеально подойдёт как по назначению, так и по месту для установки. Именно поэтому в сети можно найти множество приспособлений, использующих один и тот же принцип, но различающихся по исполнению.

Чертёж трубогиба с радиальным воздействием на заготовку

Одна из конструкций позволяет выполнять радиальное сгибание прямоугольных профильных труб благодаря использованию двух роликов, один из которых является подвижным, а другой — опорным (направляющим). Деформация заготовки по нужному радиусу осуществляется нажатием и перемещением рабочего ролика вокруг направляющего. Корпус устройства изготавливают из стального листа толщиной до 8 мм и металлических уголков. Чтобы избежать непроизвольного смещения заготовки, перед сгибанием её зажимают между неподвижным роликом и специально установленным упором.

Самодельный прокатный станок для гибки для профильных труб

Более универсальным является станок прокатного типа, конструкция которого описана выше.

Кроме того, существуют и другие, по-настоящему простые конструкции, позволяющие сгибать трубы по шаблону. К сожалению, качество и точность выполняемой деформации оставляют желать лучшего, а для получения другого радиуса придётся изготавливать новый шаблон.

Приспособления для гибки труб по шаблону

При изготовлении ручного станка следует учесть некоторые моменты:

чтобы при сгибании габаритных заготовок профилегиб не опрокидывался, его станину делают устойчивой и массивной. Лучшим материалом для изготовления можно считать швеллер или двутавровую балку;
вальцы станка должны иметь низкую шероховатость и повышенную твёрдость. Лучше, если их конфигурация будет повторять форму профилей самых используемых размеров;
конструкция корпуса должна обеспечивать изменение расстояния между осями приводных валов. Увеличенная дистанция позволит прокатывать заготовки с большим поперечным сечением, тогда при уменьшении межосевого расстояния можно будет получать изгибы малого радиуса;
рычаг привода должен обеспечивать лёгкость вращения при работе, поэтому его не следует делать слишком коротким.

Большинство соединений при изготовлении профилегиба выполняют при помощи сварочного аппарата. Тем не менее, полностью обойтись без болтовых соединений не удастся — подвижные элементы конструкции крепятся именно таким способом.

Изготовление прокатной конструкции своими руками

Для самостоятельного изготовления рекомендуем воспользоваться наиболее распространённой конструкцией профилегибочного станка с двумя нижними валами и нажимным роликом. Проще всего установить на агрегат ручной привод, который при необходимости можно будет легко переоборудовать в электрический.

Чертежи устройства

Как уже говорилось, профилегиб лучше спроектировать самостоятельно, исходя из собственных условий и предпочтений. В работе можно ориентироваться на чертежи станков, которыми с удовольствием делятся изготовившие их мастера.

Профилегиб своими руками в домашних условиях: чертежи, фото, видео

Самостоятельное создание

Для изготовления несложного станка для производства изогнутой трубы используют такие составные части, как:

Домашний домкрат.
Профильная и полочная часть для производства каркасного элемента.
Пружины с высоким уровнем прочности и плотности.
Три стандартных вала.
Цепь для привода осевого сечения.
Некоторые другие несложные элементы конструкции.

Порядок гибки труб

Чтобы на станке с ручным приводом согнуть трубу, необходимо сделать несколько проходов. Для этого подвижный вал перемещают так, чтобы создать небольшой радиус изгиба. Трубу прокатывают несколько раз, пока изгиб не перестанет увеличиваться.

После каждого прокатывания трубу необходимо перевернуть и пропустить через станок другой стороной. Если этого не сделать и пропускать профиль только в одном направлении, он непременно окажется смятым с одной стороны.

Если требуется получить дугу с большим изгибом, положение центрального валка меняют несколько раз. Главная ошибка новичков при работе с гибочным станком – стремление быстрее достигнуть результата, сократив число прогонов. Это не только увеличивает нагрузку на станок, но и создает лишние деформации в металле.

Если требуется изготовить несколько одинаковых дуг, то при изготовлении первой следует тщательно записывать весь порядок действий. Подробная технологическая карта, содержащая указания по всем этапам (сколько раз пропускали трубу в каждом направлении, на сколько оборотов опускали прижимной валик и т.д.) поможет воспроизвести режим изготовления с максимально возможной точностью.

Фотоинструкция по самостоятельному изготовлению недорогого профилегиба из запчастей от старых автомобилей и велосипедов, подшипников, резьбовой шпильки и швеллера

Профилегиб нужен многим домашним мастерам. Согнуть металлические трубы для теплицы, сделать арки для навеса для автомобиля, изготовить крышу для качелей — инструменту везде найдётся применение. Вот только цена на покупной качественный профилегиб заводского изготовления «кусается». Как быть? Сделать «машинку» для гибки труб с ручным приводом из недорогих материалов по образцу от Pin008.

Стоимость самодельного профилегиба, необходимые детали и инструмент
Этапы изготовления профилегиба своими руками
Полезные советы по изготовлению самоделки

Это интересно: Мангал разборный своими руками — рассматриваем со всех сторон

Виды профилегибочных станков

Профилегибы делятся на три основные категории.

Гидравлические

Это наиболее мощные из профилегибов, используемые преимущественно для оснащения промышленных предприятий. Профилегибочный станок гидравлического типа относится к категории стационарного оборудования, с его помощью на производственных предприятиях можно эффективно и оперативно выполнять гибку профилей любого сечения в любых количествах. Гидравлический профилегиб имеет такие значимые преимущества, как простота эксплуатации и отсутствие необходимости в применении физической силы в процессе гибки. В качестве недостатка таких профилегибов можно отметить только то, что для их работы необходимо подключение к электрической сети.

Гидравлический профилегибочный станок — HPK 65

Электрические

Хотя это оборудование и обладает меньшими размерами, чем гидравлическое, оно также относится к категории стационарного. Использование электрических профилегибов дает возможность изготавливать гнутые контуры, точно соответствующие чертежу, а также обеспечивать прочность готовых изделий в местах сгиба. Электрические профилегибы используются для оснащения небольших предприятий и мастерских (то есть там, где нет необходимости гнуть профили большого сечения). Существует также электромеханическое оборудование, которое работает в полуавтоматическом режиме под контролем оператора.

Самодельный профилегиб с электроприводом

Ручные

Такое оборудование для гибки металлических профилей отличается небольшими габаритами, простотой эксплуатации и доступной ценой. Именно ручной профилегиб чаще всего можно встретить в частных мастерских или гаражах, где он применяется для того, чтобы при необходимости сделать гнутый профиль из металлического профиля или трубы небольшого сечения. Следует иметь в виду, что при использовании такого профилегиба практически невозможно проконтролировать и уж тем более получить изгиб, соответствующий чертежу. Кроме того, чтобы сделать изгиб профиля или трубы на ручном профилегибе, придется приложить значительные физические усилия. Однако все эти недостатки с лихвой окупаются доступной стоимостью ручного профилегиба, особенно если сравнивать ее с ценой гидравлических или электрических станков.

Универсальный ручной профилегибочный станок ПГ-4

Намоточный трубогиб

Можно сконструировать и намоточный трубогиб своими руками для круглой трубы или квадратного профиля, работающий по аналогии с роликовым инструментом. Но, гибка выполняется не поворотным роликом, а движимым упором. Для перемещения упора устанавливаются горизонтальные направляющие.

Конструкция включает такие детали:

Профильный сектор. От его угла будет зависеть предельный угол изгиба.
Вертикальная ось небольшой длины. Для свободного вращения следует использовать подшипник.
2 смежных ролика, формирующих движимый упор.
Направляющие с одной функциональной стороной.
Ограничитель движения упора. Предотвращает риск произвольного перемещения упора при выполнении гибки.
Вилка-предохранитель, установленная на профильный сектор. Позволяет правильно зафиксировать деталь, и повысить точность работы.

Механизм более сложный в изготовлении, но отличается более компактными размерами. Трубогиб проще в эксплуатации за счёт возможности быстро изменять положение прижимного узла. Может оснащаться электроприводом или гидравлическим узлом.

Самодельный электрический профилегиб

Необходимые инструменты и материалы

понижающий редуктор;
электродвигатель с частотой вращения около 100 об/мин;
натяжное устройство для ременной передачи (может быть совмещено с посадочной площадкой для двигателя).

Размеры и чертежи

Пошаговая инструкция по изготовлению

Отличием является установка редуктора и электродвигателя.

Порядок гибки профильной трубы на самодельных станках

За один раз получить требуемый радиус изгиба у вас вряд ли получится — слишком большое усилие требуется для этого. Вручную его создать нереально. Получают требуемый изгиб за несколько проходов:

Сначала выставляют ролики так, чтобы получить небольшой изгиб, прокатывают трубу в одну сторону, затем вынимают из валков, разворачивают и вставляют другой стороной. Разворачивать необходимо, чтобы получить ровно изогнутую трубу.
С тем же положении роликов протягивают ее несколько раз, до тех пор, пока кривизна уже не добавляется.
Если требуемый радиус изгиба не достигнут, изменяют положение ролика и снова повторяют действия.

Прокатный трубогиб с электроприводом

Изменение радиуса изгиба получается постепенно, иначе на самодельном трубогибе дугу из профильной трубы не сделаешь. Что делать, если надо повторить один и тот же изгиб? Сделать градуировку — отметить на какую высоту перемещался ролик, сколько раз прокатывали в каждом положении. При повторении отличия если и будут, то незначительные.

Сложность гибки заключается в том, что нет никакой шкалы и трудно без опыта получить задуманный радиус изгиба. Рано или поздно вы его получите, но испортить при этом можно много материала.

Инструментарий для сборки профилегиба?

Рекомендуем за роликами обратиться в специальные магазины или заказать их производство. При самостоятельном изготовлении можно применять:

спупицы от велосипеда. Обладают малыми нагрузками. Подходят для сгибания труб диаметром до 40 мм.
лом. Для этого необходимо отрезать требуемую длину и одеваем подшипники требуемого диаметра.
трубы и покупные шайбы.

Толщина пластин, применяемых для изготовления основания, должна лежать в диапазоне от 5 до 8 мм. Это позволяет выдерживать самые высокие нагрузки и эффективно выполнять задуманную работу. Дополнительное усиление конструкции можно провести уголками, имеющими длину 25-30 мм.

Механизмом, который выполняет передачу усилий, является редуктор. Изготовить его самостоятельно практически невозможно, поэтому советуем обратиться в специализированные магазины. Можно воспользоваться подручными средствами, например, взять домкрат.

И, конечно же, не забывайте об использовании специализированного инструментария:

Сварочный аппарат. Применяется для крепкого соединения элементов станка между собой, что повышает прочность, надежность.
Обрезка и получение необходимой длины изделия требует применения болгарки.
Чертежи с размерамидля изготовления профилегиба своими руками требуют применения измерительного оборудования. Не соблюдение инструкции и размеров элементов, составляющих конструкцию, не позволит создать инструмент для получения изделий с точно заданными показателями.
Приборы для шлифовки, которые позволят довести элементы до совершенства, придать гладкость формам, убрать неровности, которые могут негативно сказаться на конечном изделии.

Принцип работы трубогиба

Поначалу может показаться, что в сгибании труб ничего сверхсложного нет, однако в действительности это не совсем так. При неправильном обращении вы можете столкнуться со всевозможными дефектами, среди которых подминание (может стать причиной изменения диаметра) или же растягивание толщины в месте сгиба (из-за этого могут пострадать прочностные характеристики трубопровода). По этой причине приспособление нужно подбирать правильно, зная о принципе его действия – так вы минимизируете возможные дефекты.

Сам же принцип работы заключается в следующем. Вначале необходимый размер полукруга рисуется на сложенных досках или же кусках древесно-стружечных плит, после чего они обрезаются по линии и фиксируются посредством гвоздей на полу, стене или же заборе. При этом необходимо помнить, что этот щит должен быть несколько толще, нежели сгибаемое изделие (примерно на два-три сантиметра). Из обреза доски в боковой части фиксируется упор. Между последним и шаблоном вставляется край трубы, а затем в соответствии с этим шаблоном производится плавное сгибание (за второй конец изделия для этого нужно взяться руками).

Также заметим, что существуют достаточно сложные решения проблемы со сгибанием труб большого диаметра, однако они предусматривают наличие навыков слесарных работ и использование профессионального оборудования. Самому сделать такой трубогиб не только трудно, но и дорого – гораздо проще приобрести уже бывший в использовании ручной агрегат.

Как не ошибиться с выбором профильного станка?

При рассмотрении той или иной модели линии профилирования рулонного металла нужно учитывать ряд технических параметров, а именно:

производительность в минуту, час и за одну рабочую смену;
максимальную допустимую толщину обрабатываемого рулонного металла, поскольку от этого зависит стоимость профилировочного станка, а также спектр доступных функций;
потребляемую мощность и напряжение питания;
удобство использования сменной оснастки, лёгкость замены подшипников, вальцов, направляющих, калибровочных клетей и пр.

Для оснащения линии под ключ может также потребоваться дополнительное оборудование: компрессор или разматыватель. Выбирать станок для гибки металлопрофиля и определять его комплектацию нужно исходя из производственно-технических задач заказчика. Самый простой способ не ошибиться – доверить это нашим специалистам.

Принцип работы профилегиба

Работа заключается в механическом воздействии на металл для его холодной деформации. Разные станки воздействуют на профиль при помощи определенной направленности механического усилия:

Вал для прижимания заготовки движется по направлению сверху вниз. Такое воздействие заложено в основе работы многих гибочных станков, применение силы домкрата в большинстве случаев не требуется.
Прижимной вал профилегиба работает по направлению снизу вверх, и сила давления действует так же. Этот простой принцип работы применяется в устройствах с применением гидравлического домкрата. Характерно движение серединного вала, а самые боковые валы остаются стационарно неподвижными.

Работа профилегибочного станка по обоим принципам сама по себе является эффективной.

Конструкция самодельного гибочного станка на чертеже

Для изготовления профилегиба своими руками чертежи просто необходимы. Сборка станины и расположение валов нельзя сделать самому «на глазок», так как гибка профиля отличается тем, что нужно выдерживать размер, радиус. В неправильном расположении узлов кроется опасность выпуска бракованных арочных конструкций, которые придется еще раз пропускать через вальцы для исправления.

Помимо неправильного радиуса, есть опасность скручивания профиля, если продвижение заготовки не выровнено в одной плоскости. Как изготовить чертежи можно посмотреть на видео, но актуальным такое копирование будет только в случае:

если чертежи предназначаются именно для гнутья того вида профиля, что требуется гнуть на самодельном станке, причем даже материал должен совпадать;
если предлагаемая схема в интернете или другом информационном поле технически совершенна и будет работать, для этого следует досконально разобраться в конструкции или показать чертеж ручного профилегиба специалисту;
если искомый чертеж содержит описание технологического процесса сборки, а изображения на чертеже имеют все размеры, сечения, диаметры, информацию о расположении узлов и деталей;
если детали, заготовки и узлы чертежа имеются в свободной продаже, и не возникнет сложностей с их изготовлением или поиском аналогов для самодельного станка.

Изготовление самодельных схем

Чаще всего те мастера, которые изготавливают гибочный станок для профиля своими руками, стараются разработать свои чертежи для работы. При черчении узлов, деталей учитывают вышеизложенные принципы составления схем, а для основы берут готовую конструкцию. При этом проектируют детали и заготовки, которые легко доступны в продаже и без проблем изготавливаются своими руками.

Вальцы или ролики, пропускающие профиль, должны иметь торцевые поверхности, повторяющие сечение профиля, который будет допущен к обработке гнутьем. Для некоторых профилей, например, уголок или усеченный тавр учитывается направление требуемого изгиба, например, в сторону полки или по внутреннему ребру жесткости. Некоторые специалисты при изгибании полого профиля наполняют его сыпучим материалом, песком, концы при этом закрывают заглушками. Эта процедура помогает избежать сминания или разрыва сечения при прохождении через вальцы.

С учетом типажа своего изгибаемого профиля

Рабочие поверхности вальцов, через которые проходит заготовка профиля в процессе изгибания, выполняются своими руками в полном соответствии с сечением проката. Для сложных конфигураций желательно повторить все мельчайшие элементы конструкционных особенностей. Выработаны стандартные формы торцевых поверхностей роликов для:

трубы круглого или овального сечения, арматуры, прута – в форме желоба по диаметру профиля или круглой канавки по форме изделия;
квадратной или прямоугольной трубы — в виде правильного сечения соответствующей формы с размерами по внешним габаритам проката;
уголка для гибки по наружной стороне (когда снаружи арки окажется внутренняя сторона уголка) – торец вальца делается плоским, предусмотрен удерживающий кант в виде борта;
в предыдущем случае изгибающий и прижимающий элементы должны работать в паре, так, что борт первого четко прижимал металлическую полку к боковой поверхности другого;
уголка, если гибка осуществляется по внутренней поверхности, тогда удерживающий борт располагается на опорном ролике, а изгибающий имеет плоский торец;
швеллера, который гнется так же, как и уголок, для него применяется похожая система;
двутавра – по принципу гладкой торцевой поверхности вальцов, и поперечным сечением, равным по размеру внутреннему габариту профиля, чтобы ролик при пропуске профиля проходил внутри проката.

Топ-5 производителей портативных профилегибочных машин: плюс аренда против покупки

Как владелец бизнеса, вы должны ежедневно принимать решения, которые влияют на операции и размер прибыли вашего бизнеса. При регулярной работе с металлическими кровельными и сайдинговыми панелями некоторые подрядчики предпочитают предлагать профилирование на месте из-за его многочисленных преимуществ по сравнению с использованием панелей заводского изготовления.

Компания Western States Metal Roofing не только производит металлические панели, но также предлагает услуги по формовке профилей на месте для профессионалов в области кровли в штате Аризона. Однако, если вы находитесь за пределами нашей зоны обслуживания или часто пользуетесь профилегибочным оборудованием, вам может быть лучше иметь доступ к собственному профилегибочному оборудованию.

Вот преимущества портативного профилегибочного станка:

Дешевле покупать металл в рулонах и формировать панели
Меньше повреждений при транспортировке
Длина панелей определяется на стройплощадке, что снижает количество производственных ошибок.
За вычетом стоимости упаковки и перевозки

Если вы решили, что вашему кровельному предприятию нужен переносной профилегибочный станок, следующим решением будет вопрос о том, какой профилегибочный станок вы приобретете?

В этой статье мы обсудим 5 ведущих производителей портативных профилегибочных машин. Кроме того, мы рассмотрим плюсы и минусы аренды и покупки, чтобы вы могли решить, какой вариант лучше для вашего бизнеса.

Топ-5 производителей портативных профилегибочных машин

New Tech Machinery
Циммерман Металс
Энглерт Инк.
Шлебах Машинен ГмбХ
Группа Брэдбери

Портативные профилегибочные станки New Tech Machinery

New Tech Machinery предлагает широкий выбор качественных портативных профилегибочных станков, которые, в зависимости от выбранной вами машины, могут изготавливать до семи различных профилей панелей для металлического здания различной ширины, различных размеров и различных типов материалов.

От бытового до интенсивного коммерческого использования, они имеют различные профилегибочные машины и машины для желобов с доступным дополнительным дополнительным оборудованием, чтобы удовлетворить потребности вашего бизнеса.

Переносные профилегибочные станки Zimmerman Metals

Компания Zimmerman Metals предлагает качественные компактные профилегибочные станки, изготовленные в США, для любого типа использования, от жилых до строительных. Их формовочные ролики со свободным вращением сводят к минимуму возможность скопления масла на панелях со стоячим фальцем благодаря усовершенствованной конструкции, позволяющей быстро менять инструменты.

Их линейка станков может работать с различной шириной, длиной, калибром и использоваться для любого металлургического бизнеса.

Портативные профилегибочные станки Englert Inc.

Englert Inc. предлагает больше, чем просто машины, так как они обеспечивают обучение, испытания, гарантии и проектирование, чтобы предложить полный пакет качественных профилегибочных работ.

Имея широкий ассортимент портативных профилегибочных станков, они имеют машины от однопанельных до многопанельных, которые могут вмещать до 10 конфигураций профилей панелей.

Переносные профилегибочные станки Schlebach Maschinen GmbH

Благодаря более чем 40-летнему опыту работы в отрасли переносные профилегибочные станки Schlebach Maschinen GmbH предлагают удобный и мощный опыт. От мини-машин до многопрофильных машин и многого другого — вы можете найти подходящее оборудование, отвечающее любым требованиям.

Schlebach также является производителем портативного профилировочного станка Quadro Cinco.

Портативные профилегибочные машины Bradbury Group

Портативные профилегибочные машины Bradbury оснащены интегрированной технологией, обеспечивающей нанесение мастики, многопартийный контроллер и производительность 100 футов в минуту.

Переносной фальц Bradbury оснащен стропильными профилями для различных вариантов профиля. Помимо портативных опций, Bradbury Group также производит дополнительное оборудование, в том числе прецизионные роликовые правильные станки, станки для поперечной резки, оборудование для отделки зданий и многое другое.

Машины Bradbury – это высококачественное и надежное профилегибочное оборудование, но они также очень дороги.

Стоит ли брать в аренду или покупать оборудование для профилирования металла?

После того, как вы определились с производителем и конкретной машиной, вам нужно решить, хотите ли вы арендовать машину или купить ее. Только вы знаете, какой вариант лучше всего подходит для вашего бизнеса, но у каждого варианта есть несколько уникальных плюсов и минусов, которые мы обсудим ниже. Прежде чем перейти к различиям каждого из них, учтите следующее:

Поддерживает ли ваше текущее финансовое положение лизинг или покупку?
Будет ли машина достаточно прибыльной для покупки?
Вы используете профилегибочный станок каждый день в течение длительного периода времени или только для одного проекта?

Преимущества приобретения портативного профилегибочного оборудования

Свобода собственности
Более экономичный в долгосрочной перспективе

Свобода собственности

Как и все, что у вас есть, вы можете делать все, что захотите. Вы можете использовать и настраивать машину по своему усмотрению, не беспокоясь о мелком шрифте или возврате оборудования по истечении срока аренды.

Экономичнее в долгосрочной перспективе

Чем чаще вы пользуетесь машиной, тем больше она для вас ценна. Если ваш бизнес часто связан с профилированием, покупка собственной машины окупится в долгосрочной перспективе. Покупая, вы также имеете возможность перепродать оборудование и вернуть часть своих инвестиций в будущем. Кроме того, вы также можете претендовать на налоговую льготу при покупке машины, которая может помочь компенсировать часть затрат.

Минусы приобретения портативного профилегибочного оборудования

Высокая начальная стоимость
Ответственный за обслуживание

Высокие первоначальные затраты

Независимо от того, какую ценность машина приносит в сверхурочное время, приобретение переносного профилегибочного оборудования сопряжено с высокими наличными затратами, которые для некоторых могут оказаться непосильными. Убедитесь, что вы понимаете финансовые обязательства, связанные с покупкой машины, и купите ту, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и потребностям вашего бизнеса.

Ответственный за техническое обслуживание

Обратной стороной владения любым ценным предметом является техническое обслуживание, и профилегибочная машина не является исключением. Как владелец, вы не имеете права на аренду, и вы несете полную ответственность за ремонт и техническое обслуживание переносной машины. Вы хотите убедиться, что не отстаете от техобслуживания, чтобы получить максимальную отдачу от сделанных вами инвестиций.

Преимущества аренды портативного профилегибочного оборудования

Более рентабельный в краткосрочной перспективе
Техническое обслуживание потенциально покрывается
Оборудование можно обновлять чаще

Повышение экономической эффективности в краткосрочной перспективе

Ежемесячная арендная плата и отсутствие высоких авансовых платежей за машину дает вам больше финансовой гибкости для расходов на другие области вашего бизнеса. Кроме того, лизинг любого типа оборудования, как правило, не облагается налогом.

Техническое обслуживание потенциально покрывается договором аренды

Каждый договор аренды отличается, и мы настоятельно рекомендуем вам прочитать все перед подписанием, однако некоторые договоры аренды покрывают обслуживание машины. Защищенность арендой может сэкономить вам деньги и нервы.

Вы можете часто обновлять оборудование

Типичный срок аренды профилегибочного станка составляет от 24 до 72 месяцев, что означает, что вы потенциально можете обновлять свое оборудование каждые пару лет. Это гарантирует, что вы работаете с наиболее технологически продвинутым доступным оборудованием.

Минусы аренды переносного профилегибочного оборудования

Неэкономичная сверхурочная работа
Нельзя перепродавать оборудование

Неэкономичная сверхурочная работа

Когда вы смотрите на деньги, потраченные в течение срока аренды, они почти всегда больше, чем если бы машина была куплена сразу. Если техническое обслуживание не покрывается вашей арендой, это еще один расход, который вы будете платить из своего кармана.

Вы не можете перепродать оборудование

Как и в случае со всем, что вы арендуете вместо собственного (например, жилье, автомобили и т. д.), у вас нет собственного капитала. Вы платите за то, что никогда не сможете перепродать, чтобы вернуть часть своих инвестиций.

Выбор подходящего профилегибочного станка для вашего бизнеса

Выбор подходящего профилегибочного станка, а также его аренда или покупка, является важным решением для вашего бизнеса. Мы рекомендуем продолжить исследование и принять во внимание важные факторы, в том числе:

Стоимость
Доступность обучения
Техническая помощь
Гарантии (ремонт/обслуживание)

При использовании профилегибочного станка убедитесь, что вы покупаете рулоны металла у дистрибьютора, который предлагает отличные цены и обслуживание. Нажмите на выбор цветов, которые мы предлагаем в Western States Metal Roofing, в нашем центре ресурсов по цветам.

Мы предлагаем быстрые сроки выполнения заказов на все металлические рулоны и плоские листы и можем доставить их в любую точку США.

Если вы находитесь в Аризоне и заинтересованы в профилировании на месте, запросите предложение здесь.

Что такое портативная профилегибочная машина? Типы оборудования и использование

Владение или аренда портативного профилегибочного станка позволяет подрядчикам по металлическим кровлям и водосточным желобам диверсифицировать свой бизнес и получить конкурентное преимущество на своем рынке. Узнайте больше о портативном профилировании и его различных вариантах использования/типах, преимуществах и недостатках.

Джулианна Калапа29 июня 2018 г.

Если вы хотите заняться производством металлических кровель или водосточных желобов, вы, вероятно, захотите узнать больше об оборудовании и машинах, необходимых для конкуренции в отрасли. В качестве альтернативы, возможно, вы какое-то время занимаетесь установкой и хотите приобрести собственное оборудование или расширить свой бизнес, чтобы производить панели и продавать их другим.

Лучший способ добиться этого – купить или арендовать портативное оборудование для профилирования , будь то металлическое кровельное оборудование, водосточное оборудование или и то, и другое.

Однако, что вы знаете о портативном профилегибочном оборудовании? Знаете ли вы о различных вариантах использования, преимуществах и недостатках этого типа профилегибочного станка?

С 1991 года New Tech Machinery помогает подрядчикам по всему миру лучше контролировать свои проекты и получать прибыль, производя лучшие в мире портативные профилегибочные машины, поэтому мы знаем, как важно быть образованным потребителем, прежде чем покупать это оборудование.

В этой статье вы узнаете:

Что такое портативное профилирование и чем оно отличается от заводского профилирования
Различные машины и доступные функции
Использование и конкретные продукты, изготовленные с помощью профилировочных станков
Преимущества и недостатки портативного профилирования

Что такое портативное профилирование?

Профилирование металла определяется как процесс подачи металла, готового, свернутого, плоского или иного, через серию роликов, где каждая роликовая станция дополнительно манипулирует куском металла, придавая ему желаемую форму. Портативное профилирование — это та же самая идея профилирования металла, только в сжатом виде, которая берет все, что делает типичный профилировщик, и упаковывает его в меньший размер, чтобы его можно было легко транспортировать.

Переносная машина для профилирования металлической кровли или водосточных желобов работает очень похоже, если не так же, как и заводская машина:

Металлический рулонный материал подается в машину из разматывателя.
Приводные ролики протягивают металл внутрь машины.
Металл проходит через формовочные ролики на каждой формовочной станции, где панель или желоб постепенно превращаются в желаемый конечный продукт.
1. В зависимости от профиля большинство переносных кровельных и водосточных машин имеют от 11 до 14 прокатных станций с каждой стороны.
Панель или желоб обрезается ножницами или гильотиной по заданной длине, которая либо измеряется вручную, либо управляется компьютером (ручным или автоматизированным, в зависимости от машины)

Что делает профилирующий Портативный»?

Вы можете подумать, что меньший размер портативного профилегибочного станка — единственное реальное различие между заводскими и переносными машинами. Однако другие отличительные характеристики делают профилирующий станок портативным, например:

Возможность установки профилегибочного станка на прицепе – Некоторые подрядчики не хотят перевозить свои профилегибочные станки на своих рабочих транспортных средствах или грузовиках. Вместо этого они могут буксировать свою машину куда угодно с помощью прицепа, который можно прицепить к различным транспортным средствам.
Возможность брать его с собой в поле — Наличие портативного профилегибочного станка позволяет подрядчикам доставлять свои машины прямо на рабочую площадку. Это не только удобно, но и помогает подрядчику непрерывно устанавливать панели или желоба без ожидания и экономит на доставке или других расходах посредников.
Устройство «все в одном» — Для завершения всего портативного профилирующего устройства многие машины часто поставляются с прикрепленным или автономным разматывателем для металла и выходными столами для готовых панелей.
Варианты портативного источника питания — Большинство заводских профилегибочных станков являются только электрическими, но портативное оборудование для профилирования металлической кровли поставляется с газовым или электрическим источником питания. Газ, как правило, более распространен и удобен для переносного профилирования панелей крыши, но другие покупают генераторы для использования в машинах с электрическим приводом. Машины для водосточных желобов в жилых домах в Северной Америке обычно имеют электрическое питание 110 В; Также доступна проводка 220 В, 12 В и CE.

Типы портативных профилегибочных машин и продуктов

Металлические кровельные портативные профилегибочные машины и оборудование

С ростом популярности металлических кровель благодаря их долговечности, прочности, вариантам, цветам и т. высокий спрос как со стороны подрядчиков, так и со стороны производителей. Помимо панелей, производимых для кровельных конструкций, некоторые машины могут изготавливать различные металлические стеновые и специальные панели. Варианты включают различные:

Профили – Защелка, механический шов, открытая застежка внахлест, Т-образная панель, обжим 5V бортовые ребра, тонкие ребра, V-образные ребра, бороздки, гофрированные
Металлические материалы – Сталь (Galvalume®, оцинкованная, нержавеющая, COR-TEN®), алюминий, медь, цинк
Размеры – Длина, ширина, толщины панелей произведено
Дополнительные функции и машины – Функция вырубки, продольно-резательные машины, подшивочные машины, машины для резки карнизов, конические машины

Переносные профилегибочные машины и оборудование для водосточных желобов

Для тех, кто работает в индустрии металлических кровель или водосточных систем , независимо от того, устанавливаете ли вы панели самостоятельно или владеете собственным бизнесом, вы хотите знать, кто еще использует портативное профилировочное оборудование, верно?

Подрядчики по металлическим кровлям/стенам в жилых домах
Подрядчики коммерческих металлических кровельных/стеновых систем
Подрядчики жилых и коммерческих водосточных желобов
Поставщики или производители панелей «Cop & Drop» (иногда называемые «Cop & Drop»)
Заводские/внутризаводские производители панелей и водосточных желобов
Прочее Специалисты строительной отрасли
- Архитекторы или дизайнеры – Многие часто хотят нанять подрядчиков, которые владеют портативным профилегибочным оборудованием для своих проектов

Преимущества и недостатки портативных профилегибочных станков

Когда вы взвешиваете свои варианты и решаете, какой портативный профилегибочный станок лучше всего подходит для вас или вашей компании, это, честно говоря, зависит только от ваших потребностей. Как и у любого продукта или услуги, у использования портативного профилегибочного оборудования есть как преимущества, так и недостатки.

Преимущества портативного профилировочного станка

Портативный – Это, наверное, довольно очевидно, так как слово «портативный» указано прямо в названии продукта, но одно из наиболее значительных преимуществ заключается в том, что эти машины можно брать с собой на любую строительную площадку как с транспортным средством, так и без него. прицепное крепление.

Отсутствие времени ожидания – Владение или аренда портативного профилегибочного станка сокращает время, затрачиваемое на ожидание доставки панелей. Это не только сокращает время ожидания, но также позволяет вам работать по более непрерывному графику, а не придерживаться графика производителя или поставщика.

Доставка не требуется – Наличие собственного портативного профилегибочного станка также снижает стоимость доставки.

Замена набора профилей/роликов (инструмент) – Многие портативные профилегибочные станки, такие как NTM SSQ II™ MultiPro Roof Panel Machine, предлагают возможность приобрести более одного набора профилей/роликов. Эти параметры позволяют вам предоставлять больше возможностей для ваших клиентов и предлагать работу, зная, что вы можете легко добавлять профили. Кроме того, переналадка (или смена инструмента) занимает значительно меньше времени, около 45 минут или меньше, чем у заводских профилегибочных станков, на которые у более крупных машин может уйти несколько часов.

Доступность и универсальность машины — При наличии соответствующего подъемного механизма переносные профилегибочные станки можно при желании поднять на высоту крыши строения. Универсальности также способствует тот факт, что портативные профилегибочные станки могут устанавливаться на различные транспортные средства, а не на прицеп, особенно если вы ищете более экономичное решение.

Непрерывная работа – Портативные профилегибочные станки, хотя и не такие быстрые, как заводские профилегибочные станки, производят достаточное количество панелей на месте, чтобы установщики могли непрерывно монтировать панели без остановки.

Меньше отходов – Допустим, у вас нет профилегибочного станка и вы не арендуете его, поэтому вы заказываете панели у регионального производителя. Если производитель совершает ошибку, поставляет неправильные панели/длину или происходит повреждение во время транспортировки, это является пустой тратой времени и материалов и даже может привести к штрафам/ликвидационным убыткам, если потеряно слишком много времени. Благодаря портативному профилированию вы можете быть уверены, что с первого раза изготовите нужные панели практически без отходов металла.

Диверсификация бизнеса . Если ваша машина простаивает, у вас есть возможность запустить операцию «вырезать и бросить», когда вы можете поставлять панели другим в дополнение к установкам вашего бизнеса. Это позволяет диверсифицировать свой бизнес и получать дополнительную прибыль при небольших затратах.

Недостатки переносного профилирования

Требуются инвестиции – Самый большой недостаток переносного профилирования заключается в том, что требуются определенные инвестиции. Есть много способов оплатить профилирующий станок, включая оплату всей стоимости заранее, финансирование, лизинг или даже аренду. В любом случае: вы будете платить за машину.

Требуется обученный оператор станка – Обучение жизненно важно при работе на профилегибочном станке, и наличие в штате обученного оператора станка помогает покрывать дополнительные накладные расходы. Кроме того, в прошлом традиционно наблюдалась более высокая текучесть кадров на этой должности оператора станка.

Проблемы с машиной останавливают работу — Если у вашего портативного профилегибочного станка возникла проблема, например, царапает ли валик краску на металле или машина не отрегулирована, это означает, что работа остановлена. Когда работа останавливается на техническое обслуживание, установка прекращается на определенный период времени, что может привести к потере прибыли.

Требуется уход и техническое обслуживание – Уход и регулярное техническое обслуживание ПРИВЕДЕТ к поломке портативного профилегибочного станка. Как владелец машины, вы несете ответственность за правильную чистку, смазку и техническое обслуживание всех различных частей вашей машины. Это необходимое техническое обслуживание (так же, как техническое обслуживание при владении или аренде автомобиля) не является недостатком, а скорее является соображением, о котором следует помнить.

Ограничения по ширине – В зависимости от профиля и типа машины, большинство портативных профилегибочных машин для кровли имеют максимальную ширину около 24 дюймов. Хотя это менее проблематично для архитектурных панелей со стоячим фальцем, известно, что некоторые открытые крепежные системы имеют панели большей ширины, что может быть невозможно при использовании портативных профилегибочных станков.

Заключительные мысли

Так что же такое портативное профилирование?

Это та же концепция профилирования металла на заводе, только в меньшем масштабе, плюс:

Машину или оборудование можно доставить прямо на место работы.
Эти машины имеют множество различных применений и применений, например, в сельском хозяйстве или в жилых помещениях.
Вы не зависите от поставщика панелей или водосточных желобов, и вам не нужно беспокоиться о трате времени или денег на доставку.
Вы даже можете использовать станок для диверсификации своего бизнеса, поставляя панели для резки и опускания другим.
Самое лучшее: Производит высококачественные металлические кровельные панели и водосточные желоба для ваших клиентов.

В New Tech Machinery мы знаем, насколько важно для вас быть осведомленными о различных типах портативных профилегибочных машин, особенно если вы хотите их приобрести. Обладая более чем 25-летним опытом, мы здесь, чтобы ответить на ваши вопросы и помочь вам выбрать лучшее машинное решение для вас и ваших потребностей.

Что ожидать от портативного профилегибочного станка Учебный курс

Если вы никогда раньше не использовали портативный профилегибочный станок или новичок в этой отрасли, сложность этих машин может показаться пугающей. Вот почему обучение так важно, чтобы вы знали, как безопасно эксплуатировать, обслуживать и устранять неисправности вашего оборудования.

Кэти Боулз1 апреля 2020 г.

Портативное профилегибочное оборудование имеет много преимуществ для тех, кто занимается установкой кровли и водосточных желобов. Однако, как много вы знаете о том, как они работают? Если вы новичок в этом типе оборудования, вам может быть полезно пройти обучение на портативном профилегибочном станке.

В New Tech Machinery (NTM) мы считаем, что знание того, что влечет за собой процесс профилирования, как правильно использовать переносную профилегибочную машину, а также понимание передовых методов обслуживания могут иметь решающее значение для вашей работы и качества производимой вами продукции. Вот почему мы предлагаем обучение работе со всеми нашими портативными профилегибочными станками.

Мы надеемся, что эта статья предоставит клиентам, которые плохо знакомы с портативным профилегибочным оборудованием, инструменты, которые помогут сделать ваше первое обучение познавательным и успешным.

В этой статье мы обсудим:

Почему важно пройти обучение
Кому необходимо пройти обучение
Чего ожидать от первого занятия
Сколько стоит обучение на портативном профилегибочном станке
Как записаться на обучение по профилированию

Почему важно пройти обучение на портативных профилировочных машинах?

Вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы получить водительские права, не разобравшись в правилах, принципах работы автомобиля и не имея кого-то, кто будет сопровождать вас на уроках вождения? Шансы есть, наверное нет.

То же самое относится и к вашему портативному профилегибочному станку. Ваш профилегибочный станок — это важная часть бизнеса по установке кровли или водосточных желобов. Поэтому вам необходимо понимать, как он работает и как его эксплуатировать для вашей безопасности и безопасности окружающих, а также для качества продукта, который вы производите.

Если вы хотите получить максимальную отдачу от своей машины, обучение — это то, что вам нужно.

Для целей данной статьи информация, которую мы обсуждаем, относится только к машинам New Tech Machinery и обучению работе с машинами, а также к обучению у наших квалифицированных дистрибьюторов.

Преимущества обучения профилировочному станку с NTM

В ходе нашего машинного обучения мы хотим убедиться, что вы получите лучшее и безопасное представление о том, как управлять своим портативным профилегибочным станком, и научить вас, как устранять мелкие проблемы, с которыми вы можете столкнуться. твоя машина.

Мы научим вас передовым методам обеспечения безопасности при использовании вашего портативного профилегибочного станка на индивидуальном обучении, которое вы не сможете пройти, если попытаетесь обучаться самостоятельно. Самое приятное то, что вы узнаете, как использовать свою машину с помощью нашего технического специалиста. Наши специалисты по обслуживанию обучены объяснять, как мы изготавливаем наше профилегибочное оборудование и как безопасно его использовать.

Нашим главным приоритетом является не только безопасная и эффективная эксплуатация вашего нового портативного профилегибочного станка, но мы также поможем вам понять:

Весь спектр процесса профилирования
Различные типы и сорта материалов
Что каждый
Передовой опыт при обслуживании машины0014
Узнайте, как устранять проблемы, которые могут возникнуть с машиной
Поддерживайте высокую производительность

Некоторые дистрибьюторы New Tech Machinery также предлагают обучение работе с нашим портативным профилегибочным оборудованием, поэтому, если вы работаете с дистрибьютором, спросите их, предлагают ли они какое-либо оборудование. своего рода обучение на машинах, а также. Если нет, вы всегда можете связаться с нами и запланировать обучение на нашем заводе в Денвере или на вашем предприятии.

Кому необходимо обучение работе с портативным профилегибочным оборудованием?

Если вы собираетесь ежедневно работать с переносным профилегибочным оборудованием, мы предлагаем вам пройти наш курс обучения. Хотя при покупке нового портативного профилегибочного станка обучение не требуется, мы настоятельно рекомендуем его, особенно тем, кто плохо знаком с этой отраслью или не знаком с использованием портативного профилегибочного оборудования.

Иногда мы также привлекаем супервайзеров или тех, кто поддерживает основных операторов машин, которые тоже хотят пройти обучение, чтобы они также были знакомы с оборудованием. В New Tech Machinery мы не возражаем против обучения нескольких человек, но мы предлагаем ограничивать группы теми, кто будет регулярно эксплуатировать машину или, возможно, должен знать, как управлять ею в определенных ситуациях. Таким образом, вам будет легче сосредоточиться на том, чему вас учат специалисты по обслуживанию.

Обратите внимание, что мы требуем обучения работе с системой надрезов на машинах для изготовления кровельных панелей SSQ II™ MultiPro (машины могут быть оснащены системами надрезов или могут быть добавлены в будущем). Причина, по которой нам требуется обучение на этой машине, заключается в том, что функция надрезов отличается от той, что была на наших машинах раньше, и для этой процедуры требуется новая кривая обучения.

Чего ожидать от моего первого занятия по переносному профилировочному станку?

Изучение чего-то столь сложного, как портативный профилегибочный станок, может пугать многих новых сотрудников. Лучшее, что вы можете сделать, это получить как можно больше информации перед тренировкой. Вот несколько советов, которые помогут вам получить максимальную отдачу от вашей первой тренировки, включая то, что вам нужно иметь с собой, чему вы можете научиться, а также обзор того, как, скорее всего, пройдет первая сессия.

Если у вас никогда не было опыта работы с портативным профилегибочным оборудованием или процессом профилирования, мы расскажем обо всем этом и многом другом во время вашего обучения. Наши специалисты по профилированию пройдут:

Понимание руководства по эксплуатации машины
Настройка машины
Надлежащее обслуживание машины
Как безопасно эксплуатировать машину
Как выполнять регулировки
Как выполнять смену профиля
Как использовать это оборудование более эффективно в вашей работе

Подготовка к сеансу обучения профилировочному станку

После того, как вы запланировали сеанс обучения на месте, мы просим вас убедиться, что у вас есть место внутри или вне элементов для обучения. Кроме того, убедитесь, что у вас есть соответствующая мощность для работы вашей машины, будь то топливо для бензинового двигателя или правильные шнуры для электрического.

Заранее прочтите руководство, прилагаемое к машине, чтобы хотя бы немного ознакомиться с машиной и ее компонентами. Мы также рекомендуем вам иметь подходящую катушку или материал для прогонки через машину для тестирования и практического обучения.

Инструменты и оборудование, необходимые для занятий по профилировочному станку

Вам также потребуются правильные инструменты и оборудование, независимо от того, проходите ли вы обучение у нас в Денвере или в вашем регионе.

Рекомендуем иметь при себе:

Переносной профилегибочный станок
Руководство по эксплуатации станка
Надлежащее защитное снаряжение
Катушка металла
Базовый набор инструментов (гаечные ключи, набор шестигранников/ключи, ножницы по металлу)
4 Станок для резки металла
4 нагрузочная катушка (вилочный погрузчик или мостовой кран)

Начальное занятие по профилировочному станку: обзор

Один из лучших способов подготовиться к занятию — заранее понять, чего ожидать. Чем больше вы будете знать заранее, как выглядит наш тренировочный процесс, тем легче вы будете чувствовать себя и усваивать представленную вам информацию.

Сначала мы начнем со знакомства и краткого объяснения того, как будет проходить тренировка. Мы расскажем о машине, ее компонентах и о том, как отличить ориентацию машины (где находятся входной и выходной концы машины и как определить, какая сторона на наших машинах левая, а какая правая). .

Это важно знать, потому что в случае, если вам нужно позвонить нашим специалистам по обслуживанию, мы сможем лучше помочь вам решить проблемы в зависимости от того, как вы ориентируетесь на машине.

Далее мы углубимся в то, как управлять машиной и, если применимо, в функциях ее компьютерной системы. Вы изучите работу электрических и гидравлических систем, весь процесс профилирования от входа до выхода, а также основы владения машиной, например, как настроить инструменты и обслуживать машину. Мы также научим вас менять профили и учитывать различные размеры материалов.

Наконец, мы пропустим материал через машину, покажем вам, как его резать, и продемонстрируем последовательность автоматического запуска с помощью компьютера.

Мы пришли к выводу, что для тех, кто плохо знаком с портативным профилегибочным оборудованием, лучший способ научиться — это сначала попросить нашего специалиста по обслуживанию поработать на машине, показать вам, как это делать, а затем дать вам возможность управлять ею самостоятельно.

Профилегибочная машина Правила техники безопасности, о которых следует помнить

При первом использовании портативного профилегибочного оборудования всегда следует помнить о безопасности. Прежде чем приступить к обучению и всякий раз, когда вы будете работать на своем портативном профилегибочном станке, помните о следующих рекомендациях по технике безопасности:

Прочтите и усвойте руководство по эксплуатации машины, прежде чем приступать к эксплуатации машины.
Соблюдайте требования всех предупреждающих и предупреждающих знаков, прикрепленных к машине.
Остановите машину и отключите питание, прежде чем пытаться внести какие-либо регулировки, выполнить какие-либо процедуры обслуживания или замены.
Не регулируйте какое-либо оборудование, когда оно работает или находится в движении.
Всегда устанавливайте ограждения, кожухи и крышки на машине во время работы.
Всегда читайте предупреждающие знаки на каждой машине.
Не носите свободную одежду, украшения и т. д., которые могут запутаться в движущихся частях машины во время работы.
Всегда надевайте надлежащее защитное снаряжение при эксплуатации и/или обслуживании оборудования.
Всегда соблюдайте все местные и национальные правила техники безопасности, касающиеся погрузки и разгрузки рулонов.
Для подъема намотанных бобин в сборку стойки для катушки или из нее используйте только устройства с надлежащими характеристиками.

В New Tech Machinery мы очень серьезно относимся к безопасности машин, поэтому после тренировки мы попросим вас подписать контрольный список обучения работе с машинами. Подписание этого документа гарантирует, что вы получили надлежащие инструкции по безопасности машины и что вы понимаете меры безопасности, которые необходимо предпринимать с компонентами и сборкой машины, которые могут нанести травму неподготовленным пользователям машины.

Загрузите эту инфографику «Простые шаги для безопасной эксплуатации машины», чтобы легко запомнить передовые методы обеспечения безопасности при использовании портативного профилегибочного станка!

Сколько стоит обучение работе с портативным профилегибочным станком?

Первое бесплатное обучение, которое мы предлагаем в Денвере, доступно для любого портативного профилегибочного станка New Tech Machinery, если он был недавно приобретен.

Если вы предпочитаете, мы также можем приехать к вам, чтобы помочь вам изучить ваше профилегибочное оборудование именно там, где вы будете его использовать чаще всего. Это также относится к международным клиентам. Единственное, о чем мы просим, это чтобы наш клиент взял на себя транспортные расходы, а также стоимость услуг наших специалистов по профилированию.

Обучение на месте обычно предпочтительнее, потому что те, кто участвует в обучении, более склонны слушать и учиться. Еще одним преимуществом обучения на месте является то, что больше сотрудников имеют возможность обучаться вместе одновременно без дополнительных затрат.

Мы также предлагаем последующие курсы обучения за дополнительную плату. Эти дополнительные учебные занятия отлично подходят для обучения новых сотрудников управлению оборудованием, которым вы уже владеете, или если вы чувствуете, что могли бы извлечь пользу из более чем одного учебного занятия.

Некоторые факторы, которые могут повлиять на стоимость дополнительных учебных занятий:

Командировочные расходы – сюда могут входить транспортные расходы (зависит от того, куда нашим специалистам необходимо приехать), гостиничные расходы, суточные наши специалисты по обучению и средства их передвижения. (Это может варьироваться в зависимости от места проведения тренировки. Чем дальше нам предстоит ехать, тем больше будет стоить тренировка.)
Модель машины – Если вы ищете дополнительное обучение на новой машине, наша установленная плата только за обучение составляет 500 долларов США (все, что после этого, будет взиматься на почасовой основе). Если вы хотите пройти обучение на более старой машине или записаться на обучение для недавно нанятого сотрудника, которому нужно будет изучить более старую машину, плата за обучение составляет 125 долларов США в час, если вы уже использовали начальное бесплатное обучение. сеанс в нашем заведении. (Эта плата также может варьироваться в зависимости от фактического времени, которое занимает обучение.)

Как записаться на обучение по использованию портативных профилегибочных машин?

Наши специалисты по обслуживанию всегда готовы помочь вам обучить вас использованию вашего портативного профилегибочного станка, если это позволяет их график. Мы предлагаем запланировать обучение заранее, так как у всех наших специалистов по обслуживанию ограниченный график. Бонни Блисс, наш координатор по запчастям и обслуживанию, может помочь назначить время обучения, позвонив по телефону 303-294-0538.

Базовое обучение работе с машиной на нашем предприятии в Денвере начнется в 8:00 по московскому времени и может занять около 4–5 часов в зависимости от того, какая у вас машина и если у вас уже есть опыт использования наших профилегибочных станков. Более продвинутые и сложные станки, такие как наш SSQ II™ с функциями насечки, могут потребовать двухдневного обучения. Причина в том, что требуется больше информации, чтобы охватить и понять, чтобы быть эффективным оператором машины.

Заключительные мысли

Если ваш бизнес зависит от портативного профилегибочного станка, неудивительно, что вы хотите знать все, что можете, чтобы иметь опыт работы с этим оборудованием. Учебные занятия — лучший и наиболее эффективный способ учиться у экспертов по профилированию, а знание того, чего ожидать и как подготовиться заранее, — верный способ получить максимальную отдачу от обучения.

Имейте в виду:

Обучение не требуется, но настоятельно рекомендуется, особенно для сотрудников, плохо знакомых с этой отраслью или использующих портативное профилегибочное оборудование.
Приглашаем всех, кто использует наше портативное профилегибочное оборудование, прийти на обучение.
Не забудьте взять с собой на тренировку правильные инструменты и оборудование. Это может иметь решающее значение для получения эффективного и образовательного сеанса с нашими специалистами по обслуживанию.
Безопасность всегда на первом месте. Соблюдайте меры предосторожности при каждом использовании машины.
Мы предлагаем бесплатное начальное обучение на нашем предприятии в Денвере, но стоимость обучения на месте зависит от местоположения и моделей машин.

Специалисты New Tech Machinery по обслуживанию являются экспертами в области портативного профилирования. Вы узнаете от лучших из лучших о том, как работают наши машины, о типичных проблемах, с которыми вы можете столкнуться, и о том, как их исправить, а также о передовых методах, позволяющих поддерживать ваши портативные профилегибочные станки в рабочем состоянии долгие годы.

Если вы хотите узнать больше о наших тренингах по переносному профилированию, свяжитесь с одним из наших специалистов по профилированию сегодня!

Нужна помощь завода по производству профилегибочной линии или вы можете сделать это самостоятельно?

Внедрение процессов профилирования металлического проката на вашем заводе требует сложных инвестиций. Это больше, чем просто покупка машины, которую можно включать и выключать всякий раз, когда она вам нужна. Существуют дополнительные расходы и риски, которые вы не поймете, если не запустите полноценный профилегибочный завод.

Возможно, вы нашли в Интернете бывшую в употреблении профилегибочную машину и подумали: «О, это кажется достаточно простым».

Возможно, вы подумываете о том, чтобы новый производитель оборудования спроектировал и установил нестандартную машину «под ключ». Возможно, вы даже присматриваетесь к портативному профилировочному оборудованию.

Или, может быть, вы взвешиваете плюсы и минусы профилирования собственными силами по сравнению с аутсорсингом в опытной профилировочной компании.

Все эти варианты могут принести успех, но уровень успеха зависит от деятельности, потребностей и целей вашей компании.

Давайте подробнее рассмотрим эти влияющие факторы.

Работа внутри компании по сравнению с работой на заводе по производству профилегибочной линии подрядчика

1. Внутренний контроль запасов по сравнению с поставками поставщиков

Контроль запасов и количества является одной из причин, по которой компании внедряют профилирование собственными силами. Но как соотносится управление запасами со стоимостью операций профилирования? Задайте себе эти вопросы:

Будет ли оператор на постоянной основе?
Сможет ли ваша компания сбалансировать затраты, производительность и другие зависимые процессы штатного профилирования
?

Производители профилегибочных профилей уже имеют сбалансированные системы, обеспечивающие непрерывную работу профилегибочного оборудования по разумной цене.

Они также могут управлять вашими запасами для вас — будь то управление JIT/Kanban или крупномасштабные заказы на изготовление и отгрузку. Стоимость запасов — один из тех факторов, которые могут подкрасться к вам. Запасы должны быть сведены к минимуму, чтобы снизить затраты, обеспечивая при этом буфер для изменений спроса. Неопытное управление запасами может привести к дорогостоящим сбоям в цепочке поставок.

Кроме того, компания, практикующая управление запасами по вытягивающей системе, может работать очень похоже на внутреннюю программу управления запасами. Управление запасами вытягивающей системы позволяет получать данные о потреблении в точках использования, автоматическое пополнение и предварительно установленные минимальные уровни переноса.

2. Затраты на профилегибочное оборудование и окупаемость инвестиций

Профилегибочное оборудование — это больше, чем просто профилегибочное оборудование. Вот подробный обзор стандартной производственной линии для профилирования. Сюда входят:

Погрузочно-разгрузочное оборудование
Погрузочный кран
Система размотки
Предварительно пробивной пресс (если в детали есть отверстия, прорези или выступы)
Точная система подачи/управления
Ускоритель отсечки с летающей матрицей с органами управления
Отрезной пресс подходящего размера

Стоимость полной системы профилирования может варьироваться от 200 000 до 2 000 000 долларов США в зависимости от сложности вашего семейства деталей. Большинство внутренних систем могут производить только один профиль детали, а типичная линия может производить около 1,5 миллиона погонных футов в год при работе в одну смену.

Итак, если вы планируете приобрести собственную профилегибочную систему, вам определенно потребуются большие объемы, чтобы получить достойную окупаемость.

3. Навыки операторов профилегибочных машин и контроль качества

Обучение формованию профилей, в отличие от обучения работе с листогибочным оборудованием, является довольно обширным. Только операторы с многолетним опытом в этом конкретном производственном процессе могут стабильно откачивать качественные детали. Вот лишь несколько соображений по каждой линии:

Толщина и физические свойства промышленных металлов значительно различаются
Прогоны с различным количеством металла требуют точной регулировки для получения ожидаемого профиля
Должны быть сделаны корректировки для учета пружинения более твердых металлов
Более толстые партии требуют большего пространства между формовочными инструментами
Неравномерное давление на валы профилегибочного станка вызовет скручивание и искривление
Как учитывать растяжение детали
Как избежать столкновения металла с штампами

Могут ли ваши штатные операторы покрыть все эти базы? Вам лучше на это надеяться.

С другой стороны, опытный производитель профилегибочного оборудования гарантированно понимает и учитывает эти переменные. Кроме того, настоящий поставщик профилегибочного оборудования знает, как максимально эффективно использовать оборудование. Опытные операторы могут управлять несколько профилей и металлов на одной линии . Это означает, что инвестиционные затраты на оборудование остаются на минимально возможном уровне.

На освоение методов настройки оборудования уходят годы. Нанимать экспертов на полный рабочий день для собственных операций очень дорого. И, если вам нужны подрядчики по обслуживанию, у них, скорее всего, не будет графиков, отвечающих вашим неотложным потребностям. Это подвергает риску вашу цепочку поставок и ваших клиентов.

Как оптимизировать расходы на профилирование

Несмотря на то, что профилирование на собственном производстве подходит для некоторых компаний, оно определенно не является экономически эффективной альтернативой для всех. Подрядчик почти всегда находится в лучшем положении, чтобы в полной мере использовать многочисленные преимущества профилирования. И, возможно, что еще более важно, это повысит рентабельность инвестиций и снизит нагрузку на вашу компанию.

Вкратце, вот затраты, связанные с комплексной собственной системой профилирования:

Базовая машина для профилирования
Компоненты оборудования
Опытный нишевый работник
Техническое обслуживание, устранение неисправностей и ремонт
Управление запасами
Материалы
Контроль качества
Второстепенные операции

Чтобы лучше понять ваши уникальные потребности и понять, подходит ли вам инсорсинг, важно изучить все факторы — большие и малые, — влияющие на затраты на профилирование. Эта бесплатная электронная книга — отличное начало:

(Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в январе 2016 года и недавно была обновлена. )

Портативное профилирование по сравнению со сборными панелями: что следует использовать?

Следующая статья представляет собой гостевой пост Кэти Боулз, специалиста по контенту в New Tech Machinery (NTM). New Tech Machinery — всемирно известный производитель портативных профилегибочных машин для производства металлических кровельных панелей и водосточных желобов. Sheffield Metals International гордится тем, что является сертифицированным дистрибьютором и поставщиком полной линейки переносных машин и оборудования NTM.

В качестве подрядчика по металлическим кровлям вам предлагаются различные варианты получения панелей. Вы можете использовать портативный профилегибочный станок для производства металлических кровельных панелей на месте или купить готовые панели и заказать их доставку для монтажа.

Знаете, в чем разница между сборными панелями и переносным профилированием? Каковы преимущества и недостатки использования портативного профилегибочного станка по сравнению с покупкой сборных панелей?

В конце концов, выбор за вами. Тем не менее, изучение портативного профилирования по сравнению со сборными панелями может дать вам лучшее представление о том, какой вариант лучше всего соответствует вашим потребностям в металлической кровле.

Являясь ведущим производителем портативных профилегибочных машин, New Tech Machinery помогла многим подрядчикам по всему миру выбрать лучшую портативную профилегибочную машину для своего бизнеса. Мы также понимаем, что покупка портативного профилегибочного станка — не лучший выбор для всех, и что некоторые могут предпочесть использовать сборные панели.

В этой статье мы рассмотрим:

Характеристики переносных профилегибочных машин и панелей
Преимущества и недостатки использования портативных профилегибочных машин
Характеристики сборных панелей
Плюсы и минусы использования сборных панелей Что к
4 90 рассмотреть в своем бизнесе, чтобы помочь вам сделать выбор между двумя вариантами

Характеристики портативных профилегибочных машин

Профилирование металла описывает процесс подачи металла через систему роликов, где каждая роликовая станция дополнительно манипулирует металлом в определенный профиль. Портативные профилегибочные машины делают все то же, что и типичные профилегибочные машины, только в меньшем размере и более компактном размере для облегчения транспортировки и работы на стройплощадках.

Portable roof or wall panel rollforming machines produce a variety of panel profiles including:

Snap-lock
Mechanical seam
Fastener flange
Tee panel
5V crimp
Flush wall
Soffit

Panel профили могут быть изготовлены из различных металлов, таких как сталь, алюминий, медь и цинк. С переносными профилированными профилями вы можете получить различные размеры, ширину и при желании включить в панели декоративные ребра жесткости.

Почему кто-то должен использовать или не использовать этот тип оборудования? Вот некоторые из преимуществ и недостатков использования портативного профилегибочного станка для производства металлических кровельных панелей.

Преимущества использования портативных профилегибочных машин

Портативных – Одно из наиболее значительных преимуществ использования портативных профилегибочных машин заключается в том, что их легко транспортировать на любую рабочую площадку. Наличие портативной машины, которую вы можете взять с собой, дает вам больший контроль над процессом изготовления панелей и позволяет производить панели на стройплощадке.

Нет времени ожидания – Независимо от того, покупаете ли вы или арендуете портативный профилегибочный станок, вам не нужно ждать доставки панелей. Вы также можете сэкономить деньги на стоимости доставки и продолжать работать по своему графику, а не придерживаться графика поставщика.

Доступность и универсальность машины – Портативные машины для профилирования кровельных панелей можно поднимать на высоту конструкции, если использовать соответствующий подъемный механизм. Эта возможность обеспечивает более легкий доступ к машине, а также упрощает производство и установку панелей прямо на крышу. Универсальность портативных профилегибочных станков обусловлена тем, что они могут поместиться в фургоне или на прицепе (закрытом или открытом) для простой и экономичной транспортировки на рабочую площадку.

Профилирование панелей любой необходимой вам длины . Еще одним преимуществом использования портативного профилировочного станка является то, что вы можете производить панели любой необходимой вам длины. Вы не ограничены длиной панелей, которые могут поставляться на коммерческой основе. Это позволяет избежать необходимости «накладывать» панели друг на друга в полевых условиях в проектах, требующих большей длины панелей, чем могут предоставить поставщики сборных панелей.

Непрерывная работа — Хотя портативные профилегибочные станки не так быстры, как более крупные заводские, они более чем достаточно быстры для производства панелей на месте, что позволяет монтажникам продолжать размещать панели на здании, как только они выходят из машины. . Имея возможность поддерживать непрерывную работу, вы лучше контролируете свой бизнес по производству металлических кровель и прибыль.

Производит меньше отходов – Если вы полагаетесь на производителя панелей или готовые панели, вы можете столкнуться с тем, что при транспортировке вы получите панели неправильной длины или поврежденные панели. В результате время и материалы тратятся впустую и могут даже привести к большим проблемам, если вы потеряете слишком много времени на работе. С помощью портативного станка для производства кровельных панелей вы можете с первого раза производить панели нужного вам размера, цвета и стиля, в любом количестве или в минимальном количестве.

Недостатки использования переносных профилегибочных машин

Вы должны сделать инвестиции – Один из основных недостатков использования портативных профилегибочных машин для изготовления металлических панелей крыши заключается в том, что вам нужно покупать машину. Существуют различные способы купить портативный профилегибочный станок, в том числе покупка одного, финансирование, лизинг или аренда. Независимо от того, какой метод вы выберете, вы все равно будете платить за машину.

Работа на машине требует обучения – Обученный работе с портативным профилегибочным станком – одна из самых важных вещей, которые вам понадобятся. Однако это также означает дополнительные накладные расходы, если учесть, обучаете ли вы одного из своих сотрудников или нанимаете кого-то, кто уже обучен работе с машиной.

Проблемы с машиной могут остановить работу – Еще один недостаток использования портативной профилегибочной машины заключается в том, что, если что-то сломается или потребуется отрегулировать, вы не сможете использовать свою машину в это время. Когда работа останавливается из-за того, что вашей машине требуется техническое обслуживание или ремонт, установка металлической крыши также прекращается на некоторое время, что также может привести к потере прибыли.

Требуется техническое обслуживание машины – Уход за машиной является неотъемлемой частью наличия и использования портативного профилегибочного станка, как если бы вы владели или арендовали автомобиль. Портативная профилегибочная машина работает лучше всего, когда за ней правильно ухаживают и регулярно обслуживают. Как владелец машины, вы несете ответственность за надлежащую очистку, смазку и техническое обслуживание всех компонентов вашей машины.

Ограничения по ширине панели — В зависимости от профиля и типа используемого вами станка максимальная ширина готовой панели большинства портативных профилегибочных машин составляет около 24 дюймов. Если вы производите открытые крепежные системы, это может стать проблемой, поскольку для них может потребоваться использование более широкой панели.

Характеристики сборных панелей

Кембриджский словарь определяет «сборные панели» как «здания или объекты, построенные из частей, которые были изготовлены на заводе и могут быть быстро собраны». Другими словами, после того, как здание или его компоненты изготовлены на заводе, их транспортируют на конечную строительную площадку, чтобы там установить или установить.

В строительстве существует два типа сборных конструкций: панельная и модульная. BuildSteel.org описывает «панелизацию» как «возможность собирать секции стен, пола и крыши за пределами площадки в контролируемой среде». Это скорее метод строительства структурных компонентов здания, таких как стены или кровельные системы.

«Модульность», описанная Deluxe Modular, представляет собой метод строительства, при котором «полная единица здания строится за пределами площадки, а не более мелкие структурные компоненты, как при панельной обработке».

В сборных конструкциях могут использоваться различные материалы, такие как дерево, кирпич, сталь или бетон. Типы зданий, в которых используются сборные конструкции, включают:

Медицинские учреждения
Общественные здания
Розничные магазины и торговые центры
Школы
Гостиницы и мотели
Жилые дома

поговорим о преимуществах и недостатках использования сборных панелей в металлоконструкциях.

Преимущества использования сборных панелей

Нет необходимости вкладывать средства в машину Значительным преимуществом использования сборных панелей крыши является то, что вам не нужно делать существенные инвестиции, такие как покупка профилегибочного станка. Это может быть особенно полезно для тех, кто только начинает свой бизнес по производству металлических кровель и может не иметь денег, чтобы инвестировать в портативную профилегибочную машину.

Заводская контролируемая среда – Еще одним преимуществом использования сборных кровельных панелей является то, что они производятся в контролируемой среде. На заводах, которые специализируются на сборных конструкциях, панели вряд ли будут разрушены суровыми погодными или климатическими условиями. Также есть шанс уменьшить количество отвлекающих факторов или сбоев, что потенциально повысит производительность и безопасность сотрудников. Кроме того, внутризаводские машины регулярно контролируются и не требуют транспортировки, как переносные профилегибочные станки, поэтому они не могут выйти из строя так же легко, как переносные профилегибочные станки.

Уделите больше внимания установке – Когда ваши панели приходят к вам уже профилированными, вы можете сосредоточиться на их установке. Вы не несете ответственности за обслуживание машины, эксплуатацию машины или владение машиной. Многие подрядчики, владеющие переносными профилегибочными станками, хотят больше сосредоточиться на монтаже кровельных панелей, а не на их изготовлении.

Нет необходимости в обученном операторе – Если вы изготавливаете панели на заводе, а не профилируете их самостоятельно, вам не нужен обученный оператор станка. Таким образом, вы можете сэкономить деньги, не оплачивая обучение сотрудников или нанимая опытного механизатора.

Недостатки использования сборных панелей

Стоимость доставки — Если вы не планируете забирать готовые металлические панели у производителя, вам нужно будет оплатить транспортные и фрахтовые расходы, чтобы доставить их на место проведения работ.

Процесс транспортировки – Транспортировка сборных панелей на место проведения работ для установки может быть сложной и требует тщательного планирования со стороны поставщиков заранее.

Стандартные транспортные контейнеры, такие как фургоны или бортовые грузовики, имеют ограничения по длине приблизительно 53 фута. Вам нужно будет убедиться, что вы получаете правильный автомобиль для своих панелей, что может потребовать наличия специального грузовика для доставки вашего заказа, что может стоить дороже.

Во время транспортировки необходимо убедиться, что панели надежно и безопасно загружены в грузовик. Даже если вы можете получить грузовик или прицеп стандартного размера для перевозки панелей на площадку, все равно необходимо спланировать упаковку и размещение всего на грузовике.

(Обратите внимание: многие поставщики заводских панелей уже разработали эту логистику для своих клиентов, но это также требует дополнительных затрат.)

Повреждения или проблемы при транспортировке они могут быть повреждены в процессе доставки. Если во время транспортировки или при разгрузке панелей произойдет повреждение, у вас нет нужных панелей.

Существует также вероятность того, что вы получите неправильный размер, профиль или цвет от производителя. Проблемы с доставкой приводят к напрасной трате времени и денег на получение правильных панелей и остановке любого прогресса в вашем проекте.

Не такой экологически чистый – Как и все, что отгружается, используемые грузовики выделяют большое количество углеродных загрязнителей. Если вы ищете экологически чистый способ получения ваших панелей, доставка панелей вам не является идеальным вариантом.

Ограничения максимальной длины панели – Другим недостатком использования сборных панелей является то, что могут быть ограничения на длину панели, которую вы можете изготовить. В результате вам может потребоваться «притирка» панелей в полевых условиях, что может создать область, более подверженную утечке с течением времени.

На милость производителя — Наконец, поскольку вы полагаетесь на получение панелей от производителя, это означает, что вы работаете по их графику. Также очень важно, чтобы выбранный вами бизнес был уважаемым, ответственным и имел опыт изготовления панелей, которые вам нужны. Кроме того, может быть сложно найти доступный магазин сборных конструкций в районе, где вы работаете.

На что следует обратить внимание перед тем, как сделать выбор в пользу переносного профилировочного станка или сборных панелей

Прежде чем сделать выбор в пользу производства кровельных панелей с помощью переносного профилировочного станка или сборных панелей, необходимо учесть многое. Хотя мы обсудили преимущества и недостатки обоих вариантов, вот как вы можете определить, какой из них лучше всего подходит для вас и вашего бизнеса.

Определите свой бюджет

Один из самых простых способов узнать, следует ли вам инвестировать в портативный профилегибочный станок или использовать сборные панели, — это понять свой бюджет. Очень важно знать, сколько вы можете или хотите потратить.

Вы можете внести залог за машину? Хотите получить больше контроля над производством панелей? Покупка портативного профилегибочного станка может быть правильным вариантом для вас.

Есть ли ограничения в вашем бизнесе? У вас нет денег, чтобы инвестировать в машину? Есть ли у вас средства для оплаты доставки и транспортных расходов? Подумайте о покупке сборных панелей.

График и сроки

Вы должны спросить себя, готовы ли вы придерживаться графика и сроков поставщика панелей, которые также могут диктовать ваш график установки с клиентами. Чтобы исправить это, вы всегда можете спросить поставщика панелей, могут ли они добраться до вашего объекта раньше, или рассмотреть вопрос о покупке портативного профилегибочного станка. Владение станком позволяет лучше контролировать график и производство панелей.

Размер компании

Каким вы видите свой бизнес в будущем? Как скоро вы хотите развивать свой бизнес? У вас есть средства, чтобы нанять сотрудников и поддерживать свой бизнес? У вас уже есть кто-то, кто умеет управлять портативным профилегибочным станком, или вы можете позволить себе нанять кого-то на эту роль и купить станок?

Это основные вопросы, которые необходимо задать себе, прежде чем принять решение о покупке портативного профилегибочного станка или продолжить получение сборных панелей. Понимание того, насколько велика ваша компания сейчас и каким вы видите свой бизнес в будущем, может помочь вам решить, как получить панели.

Если вы хотите, чтобы ваш бизнес рос быстро, покупка или аренда портативного профилегибочного станка может расширить ваши операции и позволит вам выполнять больше проектов. Если вы не думаете, что сможете нанять оператора станка или считаете, что обучение не подходит для каких-либо нынешних сотрудников, продолжайте получать панели у поставщика.

Расширение возможностей

Видите ли вы, что ваши бизнес-операции расширяются от установки до предоставления услуги «внедрение»? Если это так, владение портативным профилегибочным станком, который может легко перемещаться по разным рабочим местам, отлично подходит для выполнения большего объема работы и потенциального заработка. Если вы предпочитаете сосредоточиться только на установке панелей, покупка готовых панелей или наличие портативного профилегибочного станка — отличные варианты.

Наличие производителей

В зависимости от того, где вы работаете, может быть трудно найти поставщиков панелей. В этом случае наличие портативного профилегибочного станка позволяет изготавливать панели в любое время и в любом месте. Чем дальше вы находитесь от поставщика панелей, тем больше вы потенциально потратите на доставку.

Заключительные мысли

Следует ли вам рассмотреть вопрос о приобретении готовых металлических кровельных панелей или лучше использовать портативное профилегибочное оборудование? Это зависит от потребностей вашего бизнеса, прибыльности и того, что вы хотите делать со своим бизнесом.

Помните, что необходимо учитывать и другие факторы, в том числе:

Портативные профилегибочные машины требуют наличия обученного персонала, а также некоторых способов инвестирования в машину либо путем финансирования, авансового платежа, либо аренды.
Это отличный способ диверсифицировать свой бизнес за счет других операций, контролировать производство панелей, предлагать различные профили и сокращать расходы на доставку и заботы.
Покупка у заводских поставщиков панелей позволяет вам сосредоточиться на установке, и вам не нужно беспокоиться об обслуживании или возможных проблемах с машиной. Также не нужно вкладывать сразу много денег.
При использовании готовых панелей вы зависите от графика и графика производителя. В некоторых местах у поставщиков панелей может быть даже ограниченная доступность. Кроме того, существуют ограничения по максимальной длине, которые следует учитывать при производстве панелей крыши на заводе.

В течение почти 30 лет New Tech Machinery занимается производством и продажей переносных машин и оборудования для профилирования металлической кровли, мы помогали подрядчикам выбирать лучшее оборудование для нужд своего бизнеса.

Кроме того, мы сотрудничаем с такими компаниями, как Sheffield Metals, для распространения наших машин и оборудования, потому что их специалисты знают, насколько важен выбор правильного решения для их клиентов.

Если вы хотите обсудить свои варианты переносного профилирования по сравнению со сборными панелями и то, как каждый из них может помочь вашему бизнесу, свяжитесь со специалистом Sheffield Metals сегодня.

Спасибо нашим друзьям из New Tech Machinery за их гостевой блог, представленный в Учебном центре металлических кровель. Чтобы узнать больше о New Tech Machinery и их продуктах, бизнесе и ресурсах, посетите их в Интернете по адресу www.newtechmachinery.com.

10 советов по безопасности, которые следует помнить при работе на портативном профилегибочном станке — RoofersCoffeeShop®

By New Tech Machinery.

Те, кто не знаком с надлежащими мерами безопасности при работе с переносными профилегибочными машинами и оборудованием, могут подвергаться значительному риску. В этой статье мы расскажем о лучших методах безопасности, которые следует помнить при использовании портативного профилегибочного станка, чтобы избежать рисков для себя и других.

1. Ознакомьтесь со своей машиной, прочитав руководство и записавшись на обучение

Перед тем, как приступить к работе на переносном профилегибочном станке, очень важно понять, как он работает, прочитав руководство по эксплуатации станка и пройдя курс обучения у квалифицированного специалиста по обслуживанию.

Руководство, прилагаемое к вашему портативному профилегибочному станку, может быть неоценимым подспорьем для операторов станка, особенно при попытке устранения неполадок в полевых условиях, знании того, как переключиться на другой профиль, и понимании правильного способа обслуживания вашего портативного профилегибочного станка. роллформер.

Учебные занятия отлично подходят для новых операторов машин, так как они часто предлагают практический подход к изучению лучших и самых безопасных способов управления машиной. Обучение также помогает новым операторам машин или сотрудникам узнать, как

Избегайте травм операторов станков или других работников
Понимать, как работать с различными типами и сортами материалов
Поддержание высокой производительности и качества конечного продукта

2. Всегда держите кожухи, крышки и ограждения установленными на машине во время работы. OSHA предписывает: «Должен быть предусмотрен один или несколько методов ограждения машины для защиты оператора и других сотрудников в зоне действия машины от опасностей, создаваемых, например, в месте эксплуатации, точками захвата, вращающимися частями, летящими стружками и искрами».

Ножницы чрезвычайно опасны и могут привести к серьезным телесным повреждениям или смерти. По этой причине машина снабжена защитным кожухом, чтобы оператор не мог добраться до ножниц. Ограждения должны оставаться на месте все время, пока машина работает.

Хранение кожухов и крышек на машине также помогает защитить портативный профилегибочный станок, предотвращая попадание внутрь вредных и повреждающих предметов. Мусор, пыль и посторонние предметы могут повредить компоненты машины или материал, проходящий через машину, и нанести вред другим людям.

3. Соблюдайте и соблюдайте все предупреждения о безопасности

Все операторы и работники машин должны знать расположение знаков безопасности, их значение и соблюдать все протоколы безопасности, связанные с этими предупреждающими знаками и эксплуатацией машины.

На портативном профилегибочном станке различные знаки указывают, где операторы должны соблюдать осторожность вокруг станка, особенно вблизи ножниц/гильотины, входного конца, через который проходит рулон, и выходного конца, где выходит панель или желоб.

Предупреждения и знаки безопасности включают:

«Держите защитные кожухи на месте», расположенные рядом с ножницами или гильотиной
«Держите руки чистыми» или «Опасность рук, берегите пальцы», обнаруженные ножницами или гильотиной на выходе из машины
Таблички «Не работать со снятыми крышками» на верхней части крышек машины
«Держите руки подальше от роликов» на входе в машину

Никогда не управляйте машиной в одиночку и убедитесь, что вы знаете, где находится кнопка аварийной остановки.

На некоторых кровельных машинах New Tech Machinery кнопка аварийной остановки выглядит как приподнятый красный «гриб», расположенный на панели управления машины. Когда машина работает, нажатие кнопки аварийной остановки отключает все функции и полностью выключает машину, включая двигатель. Если ножницы находятся в нижнем цикле, лезвие ножниц зафиксируется в текущем положении. Эта кнопка также выключает машину, когда она не используется.

4. Придерживайтесь и соблюдайте все местные и национальные правила техники безопасности, касающиеся погрузки и разгрузки намотанных рулонов. . Всегда держите подъемное устройство в хорошем состоянии в соответствии с рекомендациями производителя. Используйте только опытных операторов для управления вашим подъемным оборудованием, а также соблюдайте все местные нормы и правила, касающиеся использования этого вида оборудования. Также не забудьте снять ремни с рулона перед загрузкой материала в машину.

При загрузке или выгрузке рулона металла на подставку для барабана турникета не пытайтесь загрузить или выгрузить рулон, если подставка для барабана не закреплена. Перед загрузкой и разгрузкой рулона запорное устройство на подставке для катушек должно быть надежно закреплено. Максимальная грузоподъемность стоек для катушек составляет 1000 фунтов на каждую катушку.

При использовании катушечных стоек, катушек и раздвижных оправок максимальная грузоподъемность каждой катушки составляет 3000 фунтов. Общая вместимость стойки для катушки составляет 6000 фунтов. Для справки, это полезное видео показывает, как правильно загружать рулон в переносную машину для желобов.

5. Используйте только подходящие устройства для подъема намотанных бобин в сборку стойки для катушки или из нее. , и должным образом рассчитаны на подъем или размещение намотанной металлической катушки. Во избежание несчастных случаев или травм убедитесь, что никто не находится рядом с профилегибочной машиной и оборудованием во время подъема рулона на подставку/стойку для рулонов или из нее.

Различные устройства могут поднимать рулон металла, в том числе:

Подъемник с С-образным крюком или двухрычажный грейфер для рулонов — лучше всего подходит для подъема рулонов, хранящихся с проушиной в горизонтальном положении.
Подъемники рулонов с вертикальной проушиной — используйте это устройство для подъема рулона, когда он уложен вертикально и после того, как рулон уже разрезан.

Вы также можете прочитать в руководстве по машине конкретные инструкции по подъему, загрузке и разгрузке намотанных рулонов с раздвижных оправок и стеллажей для рулонов в зависимости от того, какой переносной профилегибочный станок вы используете.

6. Не носите свободную одежду, украшения и т. д., которые могут запутаться в движущихся частях машины. желаемый профиль. Если вы носите свободную одежду или низко висящие украшения, они могут быть захвачены этими движущимися частями во время работы или вблизи переносного профилегибочного станка, что может привести к травмам оператора, окружающих станка или повреждению самого станка.

Также важно помнить о том, что при эксплуатации или техническом обслуживании вашего профилегибочного оборудования необходимо носить надлежащие средства индивидуальной защиты, в том числе защитные очки, каски и обувь/сапоги с закрытым носком.

7. Остановите машину и отключите питание перед попыткой внесения каких-либо регулировок или выполнения каких-либо операций по техническому обслуживанию или замене любые регулировки, выполнение любых действий по техническому обслуживанию машины или изменение профилей.

Отключение питания не только предотвращает повторный запуск машины и потенциальное причинение вреда себе или другим людям, но также предохраняет машину от поломки, если инструменты застревают между роликами или внутри машины.

8. Избегайте длительного хранения машины на открытом воздухе

Да, переносные профилегибочные машины и оборудование предназначены для использования вне помещений. Однако длительное хранение их на открытом воздухе может вызвать проблемы. Постоянное воздействие погодных условий, таких как дождь или снег, со временем может привести к образованию ржавчины.

Также предотвращает образование маркировки на панели. Отметины на панелях или желобах могут быть распространенной проблемой на портативных профилегибочных машинах и возникают, когда грязь и мусор попадают в приводные ролики и формующие ролики и царапают рулон металла, когда он проходит через машину.

Таким образом, хранение машины внутри помогает свести к минимуму подобные проблемы. Кроме того, если вы собираетесь накрыть машину брезентом, убедитесь, что имеется достаточная вентиляция, чтобы предотвратить образование конденсата и ржавчины.

9. Не используйте растворители для очистки приводных роликов

Техническое обслуживание вашей портативной профилегибочной машины является ключом к длительной эксплуатации машины в отличном состоянии. Однако некоторые чистящие средства могут испортить детали машины.

Некоторые переносные профилегибочные машины имеют приводные ролики из полиуретана. Полиуретан — это вид пластика, который может принимать различные формы, такие как жесткая или гибкая пена, покрытие или клей, или связующее вещество. Он используется в различных областях, таких как строительство, упаковка или одежда.

Полиуретан укрепляет ролики, повышает их долговечность и повышает устойчивость к факторам окружающей среды. Химикаты и растворители могут повредить полиуретан, поэтому будьте осторожны и используйте только мыло, воду или обезжириватель на основе цитрусовых и губку Scotch-Brite для очистки приводных роликов.

В руководстве по эксплуатации вашего станка приведен список рекомендуемых смазочных материалов и жидкостей, которые следует использовать при обслуживании портативного профилегибочного станка.

10. Всегда очищайте машину от любых материалов перед транспортировкой и хранением

Одним из существенных преимуществ использования портативного профилегибочного станка является то, что его можно взять с собой прямо на рабочее место. Однако не забудьте очистить машину от любого металлического материала, который может находиться внутри, перед ее транспортировкой и перед хранением после использования.

Если оставить материал внутри машины, внутри может собраться больше пыли и мусора, что приведет к повреждению полиуретана на приводных роликах и термообработанных формующих роликах.

В New Tech Machinery мы производим и продаем все виды портативного профилегибочного оборудования, включая кровельные панели, бесшовные желоба и специальные машины.

Самодельный профилегибочный станок своими руками

Составные элементы агрегата и как использовать механизм по максимуму?

Самостоятельное создание

Последовательность сборки

План изготовления трубогиба в домашних условиях

Операции по производству

Как согнуть металлический элемент для обработки?

Cоветы по эффективной сборке простого и сложного агрегата для изгиба трубы

Гидравлический листогиб своими руками в Тобольске: 143-товара: бесплатная доставка, скидка-73% [перейти]

Профилегибочный станок своими руками видео

Описание

Устройство и принцип работы

Классификация

Электрические

Гидравлические

Ручные

Ручной самодельный станок

Необходимые инструменты и материалы

Чертежи с размерами

Пошаговая инструкция

Самодельный электрический профилегиб

Необходимые инструменты и материалы

Размеры и чертежи

Пошаговая инструкция по изготовлению

Требования к изгибам

Классификация гибочных станков

Рекомендации самодельщикам

Как гнут трубы и профили?

Выдавливание

Изгиб прессованием

Изгиб прокаткой

Роликовая гибка

Видео: ручной трубогиб

Об электроприводе

Видео: самодельный профелегибочный станок с электроприводом

Профилегибочный станок. Для чего он нужен?

Классификация профилегибов

Гидравлические станки

Электрические профилегибы

Ручные станки

Конструкция и принцип действия гибочных агрегатов

Необходимые инструменты и материалы

Варианты изготовления ручных профилегибочных станков

Изготовление прокатной конструкции своими руками

Чертежи устройства

Профилегиб своими руками в домашних условиях: чертежи, фото, видео

Самостоятельное создание

Порядок гибки труб

Виды профилегибочных станков

Намоточный трубогиб

Рекомендации специалиста

Самодельный электрический профилегиб

Необходимые инструменты и материалы

Размеры и чертежи

Пошаговая инструкция по изготовлению

Порядок гибки профильной трубы на самодельных станках

Инструментарий для сборки профилегиба?

Принцип работы трубогиба

Как не ошибиться с выбором профильного станка?

Принцип работы профилегиба

Конструкция самодельного гибочного станка на чертеже

Изготовление самодельных схем

С учетом типажа своего изгибаемого профиля

Топ-5 производителей портативных профилегибочных машин: плюс аренда против покупки

Что такое портативная профилегибочная машина? Типы оборудования и использование

Что ожидать от портативного профилегибочного станка Учебный курс

Нужна помощь завода по производству профилегибочной линии или вы можете сделать это самостоятельно?

Работа внутри компании по сравнению с работой на заводе по производству профилегибочной линии подрядчика

1. Внутренний контроль запасов по сравнению с поставками поставщиков

2. Затраты на профилегибочное оборудование и окупаемость инвестиций

3. Навыки операторов профилегибочных машин и контроль качества

Как оптимизировать расходы на профилирование

Портативное профилирование по сравнению со сборными панелями: что следует использовать?

Характеристики портативных профилегибочных машин

Преимущества использования портативных профилегибочных машин

Недостатки использования переносных профилегибочных машин

Характеристики сборных панелей

Преимущества использования сборных панелей

Недостатки использования сборных панелей

На что следует обратить внимание перед тем, как сделать выбор в пользу переносного профилировочного станка или сборных панелей