Проходной резец: геометрия упорных, отогнутых и прямых резцов
Содержание
Резец проходной отогнутый
Виды проходных отогнутых резцов
Основные размеры проходного отогнутого резца
Геометрия проходного отогнутого резца
Выбор проходного отогнутого резца
Режимы резания
Маркировка
Поставка и изготовление ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ, КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Резец проходной отогнутый используется для обтачивания наружных поверхностей деталей вращения, куда относятся конические поверхности большой длины, цилиндрические валики и прочие вещи. В отличие от прямых, резцы проходные отогнутые получили большее распространение, так как они обладают универсальными возможностями в работе. У них более высокая жесткость и благодаря своей форме, они могут обрабатывать детали даже в сложнодоступных местах. Они применяются для создания деталей, черновой и чистовой обработки заготовок в машиностроении и станкостроении, практически в каждой профессиональной токарной мастерской резец проходной отогнутый является незаменимым инструментом для обработки.
фото:резцы токарные проходные отогнутые
Работа данным инструментом осуществляется как при продольной, так и при поперечной подаче. Им можно осуществлять обточку поверху самой заготовки, снимать фаски и подрезать торцы, то есть, все основные операции, которые могут пригодиться в данном деле. Они относятся к широкопрофильным инструментам и имеют несколько различных вариаций по размерам и другим параметрам. Они хорошо проявляют себя в работе с жесткими деталями. Резец проходной отогнутый изготавливается согласно ГОСТ 18868-73.
Инструменты этого типа можно подразделить на чистовые и черновые виды. Чистовые обладают значительно большим радиусом закругления. Это позволяет получить более точно обработанную поверхность. Их используют на конечной стадии производства и для создания относительно небольших деталей. Если нужно добиться особой гладкости и чистоты, то, как правило, применяют лопаточные резцы, которые помогают добиться лучших результатов.
Черновые применяются для грубой обработки.
Радиус закругления у них ниже, но и крепость заметно выше. Они отлично подходят для тех случаев, когда требуется снимать большое количество металла с заготовки. Рабочий ресурс у них значительно выше, поэтому, с экономической точки зрения обработка двумя видами резцов выходит значительно выгоднее. Точность у них меньше, но первый этап снятия они сделают быстрее.
Помимо этого, можно еще выделить такие виды как резец проходной отогнутый правый и левый. Здесь они отличаются расположением режущей кромки, как и на многих других разновидностей данных инструментов.
Основные размеры проходных отогнутых резцов
| Высота,мм | Ширина,мм | Длина,мм |
|---|---|---|
| 16 | 10 | 110 |
| 20 | 12 | 120 |
| 25 | 16 | 140 |
| 25 | 20 | 170 |
| 32 | 25 | 170 |
| 40 | 25 | 200 |
| 40 | 32 | 240 |
| 40 | 40 | 240 |
| 50 | 40 | 240 |
| 50 | 50 | 240 |
Резец проходной отогнутый изготавливается преимущественно из твердосплавных материалов, ведь в основном заготовки состоят из жестких материалов, но также могут использоваться и инструменты из быстрорежущей стали.
Геометрия проходного отогнутого резца
Основной рабочей частью резца является его головка, которая располагается на стержне. Он вставляется в резцедержатель для последующей работы. На передней поверхности головки имеется поверхность, которая обеспечивает сход стружки. Также существует две задние кромки вспомогательная и основная. Ими называют те поверхности, которые обращены к детали, подвергающейся обработке.
Основная работа резания осуществляется главной режущей кромкой. Данная часть образуется на пересечении главной задней и передней поверхности инструмента. В конструкции предусмотрена и вспомогательная режущая кромка, образовавшаяся на пересечении вспомогательных передней и задней поверхностей. Пересечение вспомогательной и главной режущей кромки образует вершину резца. В каждой модели создается свой уникальный угол, который делает изделие более подходящим для тех или иных целей. К примеру, для обработки детали ступенчатого типа требуется резец с углом в 90 градусов.
Выбор проходного отогнутого резца
Резцы проходные токарные отогнутые выпускаются в нескольких вариантах, в которых отличаются размеры, материал резца и другие параметры. При выборе следует обращают внимание на то, с какими заготовками придется иметь дело. Если в производстве используется широкий круг деталей, то следует иметь не один резец проходной изогнутый, а целый набор для различных случаев.
Размер изделия подбирается согласно размерам заготовки. Наиболее распространенными являются средние варианты, которые не требуют замены для большинства работ с различными видами изделий. «Совет профессионалов! Частая замена резцов приводит к большой потере времени в работе и к простою оборудования, так что следует заранее определяться с наиболее оптимальными вариантами.»
Относительно материала здесь наблюдается простая тенденция, когда мягкие и незакаленные сорта металла обрабатывают резцы проходные отогнутые левые и правые, которые сделаны из быстрорежущей стали.
Он более дешевые, но менее практичные, если речь идет о жестких материалах. В данном случае следует использовать резец проходной отогнутый с резцом из твердосплавных материалов. Они отлично противостоят вибрациям и температуре, которая повышается во время работы, поэтому, срок их службы намного дольше.
Режимы резания
Резец токарный проходной отогнутый используется в достаточно простых режимах работы. Им осуществляется продольные и поперечные движения, в зависимости от профиля обработки. Выбрать и заказать саморезы для металлического профиля по самой выгодной цене в Украине можно на Stream. Рекомендуется для начала сделать черновую обработку одним инструментом, предназначенным именно для этой цели, а далее сделать уже чистовой проход по практически готовой поверхности. Если в черновой обработки постепенно снимается толщина до нескольких миллиметров, то при чистовой этот показатель идет в десятых долей миллиметра за несколько проходов.
Маркировка
На примере такого инструмента, как резец проходной отогнутый Т15К6 можно рассмотреть пример маркировки.
Рабочая поверхность здесь выполнена из твердосплавных материалов, которые относятся к титановольфрамовой группе. Содержание кобальта (К6) составляет 6%, а карбида титана (Т15) – 15%.
Токарные резцы — типы и конструкция.
Токарный резец — самый распространенный режущий инструмент при обработке металла. Резцом обрабатывают цилиндрические и фасонные поверхности, нарезают резьбу, отрезают готовые детали.
От правильного выбора резца зависит форма стружки. Токарь должен подобрать рабочий инструмент так, чтобы образующаяся стружка была безопасной и не создавала помех при резании.
Различные типы производства и станочного оборудования требуют определенного вида стружки, что в результате повышает производительность труда.
Конструкция токарного резца
Основой резца является стержень, закрепляемый в резцедержателе. В передней части стержня установлен режущий элемент — головка. Резец имеет несколько поверхностей. По передней поверхности сходит стружка.
Задние поверхности, главная и вспомогательная, обращены к детали. Главная режущая кромка, лежащая на пересечении передней и главной задней поверхностей, выполняет резание металла.
Классификация резцов
Токарные резцы различаются:
-
По направлению подачи. Правые резцы перемещаются при рабочей подаче от задней бабки к передней (справа налево). Левые совершают обратное рабочее движение. -
По виду рабочей головки: прямые, отогнутые резцы. -
Выпускаются токарные резцы цельными и составными. Составной резец выполнен с присоединяемой головкой из дорогостоящей стали. -
По геометрическому сечению стержня.
Режущая часть токарных резцов может быть изготовлена из углеродистых и твердосплавных сталей («Победит»), алмазных и минералокерамических материалов.
Определить рабочее направление резца просто. При установке режущая кромка должна быть направлена к обрабатываемой детали.
Типы токарных резцов
Проходные. Применяются для обработки внешних цилиндрических поверхностей. Выполняются для рабочего прохода в обоих направлениях. Отогнутый проходной резец может обрабатывать торцы при поперечной подаче.
Проходные упорные. С их помощью обрабатывают ступенчатые детали, выполняют подрезку торцов. Такие резцы обеспечивают перпендикулярность смежных плоскостей ступенек. Могут быть как правыми, так и левыми. Изготавливаются из твердых сплавов напайкой на стержень.
Подрезные. Протачивают ступенчатый профиль детали, подрезают торцы, буртики, способны обрабатывать внешние цилиндрические поверхности. Твердосплавная режущая часть выполняется методом напайки на основание.
Расточные. Увеличивают (растачивают) диаметр отверстий, подготовленных сверлением. Расточка осуществляется в несколько приемов с образованием на торце ступенчатой поверхности.
Затем, используя поперечную подачу, срезают ступеньки до образования перпендикулярных поверхностей.
Отрезные. Отделяют готовую деталь от заготовки, протачивают канавки, пазы. Обработка ведется под прямым углом к детали рабочей частью, выполненной из быстрорежущих и твердых сплавов.
Нарезание внутренней и наружной резьбы проводится резьбовыми резцами. Фасонные точат поверхности сложной формы и канавки.
Револьверно-автоматные резцы
Применяются на токарно-револьверных станках-автоматах при серийном производстве.
Резцы продольного точения. Автоматные резцы из быстрорежущей стали выполняются напайкой или механическим креплением режущей части к стержню. Инструмент, в зависимости от установки по отношению к детали, бывает радиальным и тангенциальным, что обеспечивается специальной заточкой, а также конструкцией державки, установленной в револьверной головке. Поворачивая державку, резцы устанавливаются под различными углами по отношению к обрабатываемой детали.
Прорезные и отрезные резцы. Устанавливаются на поперечных суппортах станков-автоматов. Имеют конструкцию аналогичную резцам для токарных станков обычного исполнения. Так как станки-автоматы в основном работают с прутковыми заготовками, то отрезной резец, имея специфическую заточку, не только отрезает готовую деталь, но и обрабатывает торец следующей детали.
Выбор токарных резцов
Токарный резец, являясь на первый взгляд сравнительно простым инструментом, требует к себе серьезного подхода. Для качественной обработки металла к нему предъявляется ряд требований:
-
Правильный подбор материала и геометрических размеров режущей части инструмента. -
Достаточная виброустойчивость державки. -
Соответствие пластины инструментального материала для конкретного вида обработки: форма и размер, способ крепления. Выбор геометрии и конструкции места для крепления пластины. -
Способ стружколомания.
Все эти факторы определяют качество будущей детали, скорость выполнения операций.
Геометрические размеры резцов должны обеспечивать:
-
Максимальное время работы режущей части до величины максимального износа — стойкость инструмента. -
Сохранение всех первоначальных настроек. Это особенно актуально при работе станков-автоматов. -
Качество обрабатываемой поверхности. -
Недопущение чрезмерного уровня вибраций.
Точного соблюдения всех условий и параметров достичь невозможно. Поэтому для обработки конкретных изделий проводится оптимизация всех критериев, в результате чего готовая деталь должна соответствовать заданным размерам и шероховатостям.
Заточка резцов
Важным условием качественного изготовления деталей является их своевременная заточка. Этот процесс выполняется на точильно-шлифовальных станках при постоянном охлаждении.
Заточка резца осуществляется в строгой последовательности. Сначала доводится главная поверхность с переходом на заднюю и вспомогательную плоскость. Затем получают ровную режущую кромку передней поверхности.
Резцы из быстрорежущей стали затачиваются электрокорундовым шлифовальным кругом. Точильный инструмент из карбида кремния используется для резцов из твердых сплавов. Применение шаблонов значительно облегчает доводку резцов.
Предыдущая статья
Следующая статья
Получить консультацию
по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР
Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля
Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Проработать технологию, подобрать станок и инструмент
Резцы для токарного станка по металлу: виды
Токарные работы на сегодня играют очень важную роль и в зависимости от потребностей и поставленной цели требуются резцы для токарного станка по металлу.
На сегодняшний день без них практически невозможно обходиться, так как в любой промышленной отрасли их использование – это необходимость.
К токарной установке всегда прилагается определенный набор резцов, которыми производится обработка металла. От них зависит качество работ.
Содержание
- Качество обработки зависит от видов резцов
- Классификация металлорежущих инструментов
- Конструкции токарных инструментов
- Державки и их размеры
Качество обработки зависит от видов резцов
Что касается получистовых и чистовых инструментальных приспособлений, то этот тип предназначен для доводки уже готовых изделий после первого этапа работ. Такие резцы применяются во время невысокой скорости проведения работ.
Черновой инструмент дает возможность выполнить обработку детали с повышенными показателями скорости, при этом можно снимать более толстый слой металлической стружки. Рассматриваемые резцы имеют высокую механическую прочность, хорошие высокотемпературные показатели.
Один недостаток – это низкое качество.
В зависимости от того, какая цель поставлена перед металлообработкой – используются разные типы приспособлений и насадок. Они предназначаются для черновых, получистовых и чистовых обработок.
Классификация металлорежущих инструментов
Зависимо от направления, которое должно осуществляться во время движения, резец бывает левым и правым. В первом случае обработка происходит слева направо, а во втором случае наоборот – справа налево.
Классификация зависит от способа установки, например, «аксессуар» для токарного станка бывает в виде радиальных и тангенциальных заготовок.
Тангенциальные приспособления монтируют не под прямым углом, все зависит от потребностей и поставленной цели.
Установка немного усложняется, но стружка снимается достаточно качественно.
Важно понимать, что даже мельчайшие особенности во время точения способны серьезно влиять на результат и качество проделанной работы. Это важно учитывать перед обработкой детали.
Радиальные приспособления монтируют под углом, который равен 90° к плоскостям обрабатываемых деталей. Это дает возможность использовать более удобные, во время заточки, типы кромок.
Конструкции токарных инструментов
В конструкциях любых резцов, используемых при токарных работах, выделяются такие основные элементы:
- головка (другое ее название – рабочая головка), этой частью обрабатывается металл;
- державка – с ее помощью производится фиксация инструмента на станке.
Резцовая державка выполняется двумя вариантами (берется во внимание поперечное сечение): в виде прямоугольника и квадрата.
Формирование рабочей головки происходит в нескольких плоскостях. Режущие кромки отличаются, их угол заточки напрямую зависим от вида обработки, а также соответственно и самого сырья. Зависимо от ситуации и потребностей обработки, в установках для точения металла используются разные виды резцов.
Подрезной
Подрезной отогнутый сильно похож на проходной упорный, но есть определенные отличия.
Подрезные инструменты отличаются от проходных упорных тем, что их рабочая поверхность – это пластины, сделанные из твердого сплава (они имеют форму в виде треугольника), одна из них – закругленная. Что касается проходных, то сторона сделана не закругленной, а прямоугольной.
При помощи подрезных отогнутых резцов обрабатывают в поперечном направлении, при обработке приспособление должно находиться в перпендикулярном положении. Существует подрезной упорный тип, но на практике используются значительно реже.
Расточной
Этот инструмент применяется для внутренней расточки заготовок.
Расточной резец
Бывает два типа рассматриваемых токарных приспособлений, первый используется при растачивании глухих отверстий, а другой для растачивания уже имеющихся, например, после сверления сверлом.
Стоит помнить о том, что серьезную роль играет при расточке державка, от ее толщины и прочности зависит качество расточки.
Прямые пластины, которые не имеют выступов, дают возможность без усилий входить во внутреннюю часть при вращении.
С применением такого инструмента появляется возможность обработки заготовок с разными формами, под углом (если нужно).
Существуют конструкции универсальных приспособлений, которые еще называются сборными. Это так потому что на одной державке крепится не одна пластина, а несколько.
Отрезной
Отрезные резцы для токарного станка нельзя перепутать с другими видами инструмента.
Они имеют тонкую ножку, к которой прикреплена (при помощи пайки) пластина для резки. Она делается из особого сплава, например, рапида или победита.
Ширина канавки зависит исключительно от толщины действующей пластинки или насадки. Точение производят под углом 90°. А также такими типами приспособлений можно сделать канавки.
Практически каждый токарь использует отрезной резец, без которого никак не обойтись. Они применяются для отрезания заготовок нужных размеров (металлические болванки, прутья, трубы, шестигранники).
Проходной
Торцевая часть всегда обрабатывается при помощи отогнутых проходных приспособлений. А также ими снимаются фаски.
Проходной резец для токарного станка бывает неодинаковых конструкций. Встречаются отогнутые, упорные и прямые их типы.
Упорный отогнутый – это еще одно разнообразие проходного резца. При помощи такого инструмента во время обтачивания металла происходит снятие металла. Движение резца происходит вдоль направления поворота деталей. Упорные отогнутые приспособления бывают двух типов – левосторонними и правосторонними.
Прямой тип резцов применяют в тех же случаях, что и отогнутый, в зависимости от ситуации. Главное, чтоб соблюдались все условия технологии и техники безопасности.
Резьбовой
В комплекте каждого токарного станка должен обязательно быть резьбовые резцы (наружные, внутренние).
Первый тип применяется при производстве резьбы с наружной стороны. Режущая пластина имеет форму наконечника копья.
Что касается второго типа, то работа выполняется внутри заготовки.
Державки и их размеры
Державки резцов бывают различных размеров, в зависимости от возможностей станков и предполагаемого качества:
- самыми распространенными размерами является 25х16 мм;
- если державка изготавливается под заказ, то она может быть 40х25 мм, они практически не продаются;
- не менее популярным и практичным считается 32х20 мм;
- при нестандартных размерах державки бывают 20х12 мм;
- для учебных станков чаще применяются размеры 16х10 мм.
Бывают и другие размеры, которые на практике могут использоваться часто.
Чтобы правильно выбрать нужный инструмент, нужно ознакомиться с особенностями и характеристиками.
Сегодня на рынке есть разные виды рассматриваемых инструментов, при покупке стоит соблюдать особое внимание, особенно новичкам, которые решили приобрести наборы резцов для токарных работ.
Видео по теме: Токарные резцы
youtube.com/embed/FsWB0BzwKjU» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Подробно рассмотрим виды токарных резцов по металлу и дереву.
Для обработки цилиндрических заготовок на токарном станке требуются специальные режущие насадки – токарные резцы. Конструкция инструмента очень простая: державка, которая закрепляется в резцедержателе, и головка – собственно режущая часть.
Основная классификация резцов – по обрабатываемому материалу. Есть наконечники по металлу и твердым пластикам,
а также по дереву и мягким пластикам.
Резцы по металлу в свою очередь делятся на следующие группы:
По материалу головки (наконечника):
- Быстрорежущая сталь;
- Твердосплавные напайные;
- Сменные наконечники из керамики, твердых сплавов или сверхтвердых материалов.
По форме державки:
- Квадратного сечения;
- Прямоугольного сечения;
- Круглого (овального) сечения.
По конструкции:
- Цельнокованные. Державка и головка неразделимы. Изготавливаются из быстрорежущей или инструментальной стали;
- Наконечник напайной или наваренный. Самый распространенный вид резцов. Технология позволяет сохранить баланс между твердостью головки и относительной дешевизной державки;
- Со сменными наконечниками. Режущий элемент крепится к державке механическим способом. Единственно возможный способ использования металлокерамических головок, которые нельзя напаять или приварить к державке;
- Существуют еще сборные и регулируемые конструкции, но это развитие варианта со сменными наконечниками.
По виду обработки:
Черновое точение.
Резцы повышенной прочности и с хорошим теплоотводом. Работы производятся на высокой скорости для придания заготовке приблизительной формы. Снимается увеличенная толщина стружки. Наконечник выполнен из материала, сохраняющего характеристики при нагреве.
Чистовая и получистовая обработка.
Низкоскоростные резцы, предназначенные для финишной обработки. Тонкая стружка и гладкая обработанная поверхность.
По ориентации относительно обрабатываемой заготовки:
- Радиальная установка. Державка расположена по вектору радиуса заготовки. Подходит к любым станкам, крепление простое, универсальное;
- Параллельно оси вращения. Для проделывания отверстий и нарезки внутренней резьбы;
- Тангенциальная установка. Державка имеет угол по отношению к вектору радиуса. Такая ориентация позволяет получить идеальную поверхность после обработки. Ручная работа с таким расположением резца требует особой квалификации. Поэтому применяется на автоматических и полуавтоматических станках.
По расположению режущей кромки головки относительно державки:
- Прямая. В обеих проекциях (верхней и боковой) ось головки и стержня прямая;
- Отогнутая. Ось в боковой проекции прямая, в верхней проекции изогнутая;
- Изогнутая. Ось в боковой проекции изогнутая, в верхней – прямая;
- Оттянутая. Ширина головки и прилегающей к ней части стержня меньше, чем ширина державки. Готовка со стержнем может быть на одной оси или сдвинута в сторону от оси симметрии державки.
ВАЖНО! Геометрия токарного резца принципиально влияет на качество выполнения работ. При несоответствии типа головки способу обработки, заготовка будет испорчена.
По направлению движения относительно детали:
- Левая подача;
- Правая подача.
По виду обработки детали:
- подрезной отогнутый;
- фасонный;
- прорезной;
- проходной упорный;
- отрезной;
- проходной прямой;
- резьбовой;
- проходной отогнутый;
- расточной упорный;
- расточной проходной.
Разумеется, токарных резцов существует гораздо больше. На иллюстрации показаны основные классификации. Некоторые из них рассмотрим подробнее.
- Подрезной отогнутый.
Режущая готовка треугольной формы, направление реза – радиальное;
- Проходной упорный.
Направление проточки – вдоль оси вращения. Основное применение – изменение диаметра заготовки;
- Отрезной.
Этим инструментом нарезают поперечные канавки и отрезают болванку необходимой длины;
- Проходной прямой.
Не самый распространенный резец, однако токари старой школы часто его используют при черновой обработке;
- Резьбовой наружный.
Исходя их названия – этим наконечником нарезают наружную резьбу. При помощи червячного механизма, резцедержатель движется вдоль оси заготовки с заданным шагом. Бывают в метрическом и дюймовом исполнении;
- Проходной отогнутый.
Пожалуй – самый массовый резец для токарного станка. Предназначен как для классической обработки заготовок, так и для снятия фасок;
- Расточной упорный.
Предназначен для выточки глухих отверстий в торце заготовки.
Если остались вопросы, посмотрите видео с кафедры технологии машиностроения, в котором преподаватель популярно объясняет основные режущие конструктивные части и геометрические параметры резцов.
Несмотря на то, что их назначение такое же, как и резцов по металлу – принцип работы отличается кардинально. В подавляющем большинстве случаев, инструмент по дереву удерживается руками.
Так мастер лучше чувствует заготовку. Существуют автоматические шаблонные станки для создания серийных заготовок, но качественную работу можно выполнить лишь ручным инструментом.
Видео обзор резцов по дереву от фирмы Энкор с некоторыми пояснениями.
Резцы для токарной обработки металлов — MULTICUT
Качество и производительность обработки на токарно-винторезных станках зависит от того, соответствует ли режущий инструмент обрабатываемой заготовке. Для точения дерева, пластиков, металлов используются разные виды резцов. Опасность неправильного выбора состоит в высокой вероятности порчи резца, деформации ходовых винтов, поломки шпинделя. Токарные резцы по металлу различаются размерами, формой, твердостью режущей кромки и другими параметрами. Чтобы выбрать правильный инструмент и режим обработки, необходимо хорошо ориентироваться в его классификации.
Конструкция резца
Все токарные резцы состоят двух конструктивных элементов:
- державки с прямоугольным или квадратным сечением, которая служит для фиксации в резцедержателе;
- головки – рабочей части, состоящей из нескольких режущих кромок.
По форме державки резцы могут быть:
- прямыми;
- изогнутыми;
- отогнутыми;
- оттянутыми.
По способу изготовления они бывают:
- Монолитными (цельными).
- Напайными.
- С механическим креплением сменных пластин.
Рабочая часть формируется несколькими плоскостями и режущими кромками, форма которых зависит от назначения инструмента. Большинство резцов изготавливается в левом и правом исполнениях и выбираются в соответствии с направлением подачи.
Классификация резцов
Мы разберем основные признаки, по которым классифицируют токарные резцы по металлу для станков с ручным управлением, полуавтоматов и автоматов с ЧПУ.
Материал рабочей части
Головки резцов для токарных станков по металлу изготавливают из материалов с высокой твердостью и устойчивостью к износу.
Инструментальные быстрорежущие стали
Основной легирующий элемент в таких сплавах – вольфрам (Р9, Р18). Некоторые марки быстрорежущих сталей содержат также молибден (Р6М5) и кобальт (Р6М5К5). Из этих сравнительно недорогих сплавов изготавливаются преимущественно монолитные резцы. Их используют для обработки заготовок из рядовых незакаленных сталей, цветных материалов и их сплавов.
Один из существенных недостатков быстрорежущих сталей – снижение твердости при нагреве свыше 200 °C. Резцы быстро теряют свои свойства при обработке на высоких скоростях вращения шпинделя и подачах, при недостаточной подаче СОЖ.
Твердые сплавы
Основу всех твердых сплавов составляют карбиды. В качестве связки используется кобальт. Из-за высокой цены твердые сплавы производятся преимущественно в виде пластин, которые припаиваются или закрепляются механическим способом на головках резцов. Существуют также монолитные твердосплавные инструменты (центровки, сверла) небольшого размера.
Твердые сплавы получают путем спекания и горячего прессования. Они имеют высокую твердость (86 – 92 HRA) и красностойкость (до 1150 °С), поэтому используются для изготовления деталей из труднообрабатываемых материалов: чугунных отливок, нержавеющих, жаропрочных, титансодержащих и закаленных сталей. По химическому составу твердые сплавы разделяют на следующие группы:
- Вольфрамокобальтовые (ВК3, ВК6, ВК8).
- Титановольфрамокотальтовые (Т15К6, Т5К10).
- Титанотанталовольфрамокобальтовые (ТТ7К12, ТТ20К9).
Из-за высокой стоимости вольфрама были созданы безвольфрамовые твердые сплавы на основе карбидов и цианидов титана. Твердосплавные пластины с износостойкими покрытиями выпускаются как отдельная группа материалов и имеют буквенную маркировку ВП.
Большинство зарубежных производителей твердых сплавов использует собственную маркировку. Чаще всего она не содержит сведений о составе материала и покрытия, поскольку эта информация считается коммерческой тайной. Вместо этого производители дают наглядные рекомендации по применению.
Твердые сплавы имеют ряд ограничений и недостатков в сравнении с быстрорежущими сталями: они нетехнологичны и имеют низкую ударную вязкость (склонны к образованию трещин при ударах). Для заточки токарных резцов по металлу с твердосплавными напайками используется специализированный абразивный инструмент (преимущественно алмазный).
Качество обработки
Некоторые источники предлагают делить резцы на черновые, получистовые и чистовые. В действительности качество обработки (шероховатость поверхности) зависит не только от конструктивных особенностей режущего инструмента, но также от качества его заточки и режима обработки – подачи на оборот и припуска. Поэтому один и тот же резец может использоваться как для обдирочных, так и для финишных токарных операций.
Виды резцов по выполняемым операциям
Токарно-винторезные станки способны выполнять множество видов обработки и с помощь них получают детали разных форм. В зависимости от назначения (выполняемой операции) резцы для них делят на несколько типов:
- Проходные служат для обработки наружных поверхностей цилиндрической и конической форм, формирования фасок. Подача выполняется параллельно оси заготовки.
- Подрезные используются для торцевания деталей. Резец подается перпендикулярно к оси заготовки.
- Проходные упорные резцы выполняют все перечисленные выше операции. Их широко применяют при изготовлении ступенчатых валов.
- Расточные резцы служат для обработки внутренних цилиндрических и конических поверхностей. Одна из особенностей их конструкции – массивная державка. От жесткости этого элемента зависит размерная точность.
- Резьбовые (наружные и внутренние) резцы служат для нарезания метрической и трубной резьбы. Их углы заточки составляют 60° и 55° соответственно. Для упорной и трапецеидальной резьбы используются специализированные фасонные резцы.
- Отрезные используются для отрезания заготовок.
- Прорезные (канавочные) резцы служат для протачивания наружных и внутренних канавок (для выхода шлифовального круга, для установки стопорных колец и т. д.)
- Фасонные – разнообразные по форме узкоспециализированные инструменты для создания профильных поверхностей.
- Резцы для контурного точения. Этот вид инструмента появился сравнительно недавно и используется преимущественно на станках с ЧПУ для чистовой обработки сложных поверхностей. Такие резцы снабжены пластинами ромбовидной формы, имеют острый угол заточки и рассчитаны на работу с небольшими припусками (до 2 мм).
Особенности твердосплавных пластин с механическим креплением
Резцы с механическим креплением пластин в настоящее время считаются наиболее востребованными для токарной обработки. Они обладают широким спектром технологических преимуществ в сравнении с напайными инструментами. Сменные пластины имеют высококачественную заводскую заточку и несколько режущих кромок. При износе одной из них пластину устанавливают в другое положение. Это позволяет сэкономить большое количество станочного времени. Державки и пластины унифицированы и стандартизированы, но не взаимозаменяемы. Современные твердые сплавы, из которых изготовлен инструмент, состоят из мелкодисперсных карбидов, поэтому отличаются повышенной ударной вязкостью и износостойкостью.
Запросить дополнительную информацию по выбору режущего инструмента для станков с ЧПУ вы может у консультантов компании Multicut по телефону или в онлайн-чате.
Виды и назначение токарных резцов
Виды и назначение токарных резцов
19.
Виды и назначение токарных резцов
|
Для токарной обработки металлов применяют специальные инструменты — токарные резцы. Их изготавливают из сталей, имеющих твердость, значительно превышающую твердость обрабатываемого материала. Их рабочая часть, как и у многих других режущих инструментов, имеет форму клина (рис.64).
Токарные резцы отличаются один от другого по конструкции, но все они имеют тело и головку (рис.65). Тело резца служит для закрепления в резцедержателе, головка непосредственно участвует в процессе резания. На головке имеются передняя и две задние поверхности, главная и вспомогательная режущие кромки и вершина резца. Главная режущая кромка выполняет основную работу резания.
Важными
характеристиками токарного резца являются углы его заточки (рис.
Главный задний угол а (альфа) — угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания. Увеличение данного угла уменьшает трение задней грани резца о поверхность заготовки.
Передний угол у (гамма) — оказывает влияние на процесс резания, на легкость схода стружки, качество обработанной поверхности.
Угол заострения р (бета) — угол между передней и главной задней поверхностями. Чем меньше угол заострения, тем легче резец входит в металл и отделяет стружку с меньшим усилием. Однако при уменьшении угла заострения снижается прочность резца и он быстрей затупляется и ломается.
Угол резания 5 (дельта) — угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания.
Токарные
резцы подразделяют по направлению подачи {правые и левые), конструкции
головки (прямые и отогнутые), способу изготовления (цельные и
составные), сечению стержня
(прямоугольные, круглые и квадратные), виду
обработки (проходные, подрезные,
отрезные, прорезные, расточные,
фасонные, резьбонарезные).
Проходные резцы (рис. 66, а, б) предназначены для обтачивания внешних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, проходной упорный (рис. 66, в) для обработки уступов. Торцы заготовок обрабатывают подрезными резцами (рис. 66, г), а отрезают заготовки — отрезными (рис. 66, д). Резьбовыми резцами (рис. 66, ж) нарезают внешнюю и внутреннюю резьбу, а расточными (рис. 66, з)— растачивают отверстия.
Следует помнить, что токарные резцы являются дорогостоящим инструментом. Их нельзя использовать не по назначению, бросать, хранить «навалом». Необходимо не допускать значительного затупления инструмента.
|
|
|
|
Практическая работа
Ознакомление с токарными резцами
1.
Рассмотрите несколько различных токарных резцов.
2. Определите их виды и назначение.
3. Измерьте с помощью угломера углы резания на одном из резцов и запишите результаты измерений в таблицу:
Новые термины: Токарные резцы, элементы резца, обрабатываемая и обработанная поверхности, углы заточки резца.
Вопросы и задания
1. Каким инструментом обрабатывают детали на токарных станках?
2. Из каких основных частей состоит токарный резец?
3. Какие поверхности и кромки имеются на головке резца?
4. Назовите углы заточки резца.
5. Что общего между токарным резцом, зубилом, сверлом, ножовкой?
6. Назовите основные виды токарных. резцов.
7. Какие работы можно выполнять проходными резцами?
Сайт управляется системой uCoz
Ideal 35-038 LASERedge Длинногубцы с режущими кромками, общая длина
Основной контент начинается здесь
Ideal
MFR: Ideal Industries
MFR #: 35-038
UPC: 783250350384
Артикул #: 173414
Ideal Industries
MFR #: 35-038
UPC: 783250350384
Артикул #: 173414
Наличие
| Местоположение | В наличии Кол-во |
|---|---|
| РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ДЕ-МОЙН | 1 |
| РАЧИНСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР | 0 |
$36,70
каждый
Описание
Головка с узким профилем, предназначенная для работы в труднодоступных местах Зубчатые губки обеспечивают надежную поверхность захвата Штампованная конструкция из высокоуглеродистой стали Лезвия с упором на наковальню обеспечивают превосходную режущую способность Лезвия с лазерной закалкой режут закалённую проволоку, болты и проволоку из нержавеющей стали Сделано IDEAL в линейке инструментов в США используется конструкция из кованой стали, которая обеспечивает дополнительную прочность и твердость без ущерба для гибкости. Имеет длинный узкий носик с зазубренными губками, обеспечивающими надежную поверхность захвата для протягивания проволоки и материала через грубые отверстия и другие труднодоступные места. Все пассатижи изготовлены методом штамповки с использованием конструкции из высокоуглеродистой стали для прочности и защиты от ржавчины для длительного срока службы.
Руководства и документация
Брошюра
Технические характеристики
| Каталожный номер | 35-038 |
| Производитель | Идеал Индастриз |
| Марка | Идеал |
| Суббренд | Лазерный край |
| Страна происхождения | США |
| Сделано в США | Да |
| Приложение | Для резки закаленной проволоки, болтов и ACSR |
| Материал | Штампованная высокоуглеродистая сталь |
| Специальные возможности | Узкий профиль для работы в труднодоступных местах; Кованая конструкция из высокоуглеродистой стали; лезвия с индукционной закалкой; Зазубренные губки обеспечивают надежную поверхность захвата; Лезвия типа «нож к наковальне» никогда не нуждаются в повторной заточке; Удобные ручки с виниловым покрытием; Пожизненная гарантия |
| URL-адрес RoHS | https://www. ideadigitalcontent.com/files/11020/US_ROHS_COMPLIANCE_STATEMENT_REV_2_23_2015.PDF |
| УПК | 783250350384 |
| Тип изделия | Плоскогубцы с длинными губками |
Надежность колл-центра с Cutter & Catt в Apple Podcasts
27 выпусков
Управлять колл-центром непросто. Руководить отделом продаж — сложная задача. И есть удовольствие иметь команду продаж колл-центра. В каждом эпизоде Джейсон Каттер и Оливер Кэтт будут освещать темы, которые являются частью управления продажами в колл-центре, и давать вам советы, идеи и новые взгляды на то, как добиться успеха в вашей команде.
Шоу представляет собой повтор еженедельной прямой трансляции Call Center Confidence with Cutter & Catt. Таким образом, в каждом эпизоде вы услышите, как они обсуждают повестку дня/тему… или нет… в зависимости от того, что происходит. Это сыро, без сценария, иногда смешно, иногда неловко, с комментариями и вопросами, которые возникают у зрителей во время мероприятия.
Чтобы узнать больше о шоу, прямой трансляции (которая проходит каждую среду в 13:00 по восточному поясному времени/10:00 по тихоокеанскому времени/18:00 по Гринвичу), подпишитесь на список рассылки и/или зарегистрируйтесь, чтобы получать напоминания о каждой прямой трансляции — перейдите на www.callcenterconfidence.com.
Что нужно знать руководителям отдела продаж — часть 2
Что нужно знать руководителям отдела продаж. Часть 2
Как сделать свой технический стек лучше и эффективнее? Оптимизированы ли ваши процессы для полного пути клиента?
В этом выпуске Оливер и Джейсон продолжают отвечать на вопросы, предназначенные для руководителей отдела продаж.
Это вторая часть этого сегмента, и если вы лидер продаж, обязательно посмотрите предыдущий выпуск, созданный специально для вас.
Узнайте больше о социальных навыках, анализе и действиях, а также о масштабируемом и точном процессе продаж.
Узнайте больше о том, как повысить доверие к своему колл-центру
Подпишитесь на напоминания о еженедельном прямом эфире
Свяжитесь с Джейсоном на LinkedIn
Свяжитесь с Оливером на LinkedIn
Подпишитесь на нас:
Instagram
3
Facebook LinkedIn
[Гл.26] Что нужно знать руководителям отдела продаж?
[эпизод 26] Что нужно знать руководителям отдела продаж?
Соответствуют ли ваши стратегии как руководителя отдела продаж целям компании? Как вы думаете, в какой части процесса вы можете быть слишком сосредоточены на себе, но в ущерб компании?
В этом специальном эпизоде Оливер и Джейсон рассказывают о некоторых вопросах, связанных с работой руководителя отдела продаж.
Мы говорили о преодолении барьеров, о совместной работе с компанией и о победе в команде.Иногда это краткосрочное мышление, а не думать об общем бизнесе и успехе клиента. Вы должны преодолеть свое эгоистичное и краткосрочное мышление и подумать, что вы можете сделать, чтобы помочь организации и клиентам.
Узнайте больше о лидерстве, единстве, успехе в продажах и масштабировании вместе с вашей компанией.
Узнайте больше о том, как завоевать доверие колл-центра
Подпишитесь на напоминания о еженедельном прямом эфире
Свяжитесь с Джейсоном в LinkedIn
Свяжитесь с Оливером в LinkedIn
Подпишитесь на нас:
Facebook
Instagram
LinkedIn
Что идеально отдать на аутсорсинг?
Что идеально для аутсорсинга?
Какие виды бизнеса, по вашему мнению, отдаются на аутсорсинг? Почему так важно понимать, когда что-то уместно отдать на аутсорсинг, а когда нет?
Аутсорсинг распространен среди компаний, желающих расшириться.
Они хотят увеличить количество нанимаемых сотрудников внутри компании, а также экспоненциально расширяться. Бизнес для бизнеса немного сложнее, потому что для его эффективности требуется много знаний в отрасли и продукте.В этом эпизоде Оливер и Джейсон продолжают говорить об аутсорсинге, что делает эту часть третьей этой темы.
Узнайте больше о том, что вы можете или должны передать на аутсорсинг, и о ценности, которую это может принести вашей компании.
Узнайте больше о том, как повысить доверие к своему колл-центру
Подпишитесь на напоминания о еженедельном прямом эфире
Свяжитесь с Джейсоном в LinkedIn
Свяжитесь с Оливером в LinkedIn
Подпишитесь на нас:
Facebook
900 Instagram
900 LinkedIn
Какую ценность дает вам аутсорсинг?
В чем ценность аутсорсинга?
В чем ценность аутсорсинга? Какие критерии или факторы следует учитывать при поиске выгодной сделки?
Когда дело доходит до аутсорсинга, необходимо учитывать три фактора: цена, качество и возможности.
Одна из величайших вещей, которые предпринимают большинство аутсорсеров, — это их график 24/7. У них есть навыки, технологии и возможности. Когда вы соберете их все вместе, у вас получится аутсорсинговая машина.В этом выпуске Оливер и Джейсон продолжают говорить об аутсорсинге и связанных с ним элементах, которые дают вашей организации преимущество.
Узнайте больше об успешном аутсорсинге, а также о том, что с ним работает, а что нет.
Узнайте больше о том, как повысить доверие к своему колл-центру
Подпишитесь на напоминания о еженедельном прямом эфире
Свяжитесь с Джейсоном на LinkedIn
Свяжитесь с Оливером на LinkedIn
Подпишитесь на нас:
Instagram
3
Facebook LinkedIn
Победа за счет офшоринга и аутсорсинга
Победа за счет офшоринга и аутсорсинга
Почему все больше компаний выбирают офшор или аутсорсинг, чем когда-либо прежде? Как вы можете повысить свою эффективность таким образом?
Люди переводят свои компании, свой бизнес в контакт-центры, и в наши дни мы видим значительное движение на рынке.
Потребность в том, чтобы агенты могли принимать чаты, электронные письма, телефонные звонки в реальном времени, имеет решающее значение, поскольку современные аутсорсеры действительно приносят повышение качества и обслуживания, а также новые идеи и способы помочь компаниям стать лучше и позволить компаниям сосредоточиться на своих делах. основные принципы бизнеса.В этом выпуске Оливер Кэтт и специальный гость Фред Стейси рассказывают об офшоринге и аутсорсинге в мире контакт-центров.
Узнайте больше об аутсорсинге и офшоринге в индустрии колл-центров, а также о том, как они приносят пользу вашей компании.
Узнайте больше о том, как повысить доверие к своему колл-центру
Подпишитесь на напоминания о еженедельном прямом эфире
Свяжитесь с Джейсоном в LinkedIn
Свяжитесь с Оливером в LinkedIn
Подписывайтесь на нас:
Facebook
Instagram
LinkedIn
Вы открыты для изменений?
Готовы ли вы к изменениям?
Как нам помогает открытость к изменяющейся среде или организации? Что заставляет нас бояться перемен?
В этом выпуске Оливер и Джейсон продолжают говорить об изменениях и о том, почему важно адаптироваться или принять их.
Если мы посмотрим на это с другой точки зрения, когда вы продаете кому-то и убеждаете их, технически вы хотите, чтобы они изменились. Поэтому, если вы продавец, который не желает меняться, а затем пытается кому-то продать, у вас ничего не получится.
Изменения происходят по какой-то причине, и очень важно понять, почему они происходят и почему мы должны быть к этому готовы.
Узнайте больше о том, как повысить доверие к своему колл-центру
Подпишитесь на напоминания о Weekly Live Show
Свяжитесь с Джейсоном в LinkedIn
Свяжитесь с Оливером в LinkedIn
Следуйте за нами:
Facebook
Instagram
LinkedIn
TT130SMC Комплект принтера с резаком, 1 шт/уп
- перейти к основной навигации
- перейти к основному содержанию
- перейти к нижнему колонтитулу
Навигация по сайту осуществляется с помощью клавиш со стрелками, ввода, выхода и пробела. Стрелки влево и вправо перемещаются по ссылкам верхнего уровня и раскрывают/закрывают меню на подуровнях. Стрелки вверх и вниз открывают меню основного уровня и переключают ссылки на подуровни. Enter и пробел открывают меню, а escape также закрывает их. Tab перейдет к следующей части сайта, а не к пунктам меню.
Поиск
Хеллерман Тайтон Северная Америка
Термотрансферный принтер HellermannTyton TT130SMC изготовлен из прочных материалов, рассчитанных на долгий срок службы в различных условиях и условиях. Компактная портативная конструкция делает его идеальным для транспортировки на рабочие места. Термотрансферные принтеры HellermannTyton безупречно работают с программным обеспечением для печати этикеток HellermannTyton TagPrint® Pro для создания индивидуальных этикеток. Встроенный резак отрезает непрерывный материал для этикеток, а опциональная тележка вмещает рулоны с этикетками большего размера, что позволяет печатать с большей производительностью. Каждый комплект содержит 1 556-00250 (принтер TT130SMC), 1 белую ленту (556-00205), 1 черную ленту (556-00206), 1 чехол для переноски (556-00253), 1 Caddy (556-00235) и 1 Программное обеспечение TagPrint Pro 4.0 (556-00035).
Номер части:
556-00254
Увеличить
Уменьшить
Увеличить
Компактная и легкая конструкция экономит место и удобна в транспортировке.
Встроенный резак отрезает непрерывный материал любой длины.
Предназначен для работы с программным обеспечением для разработки этикеток TagPrint® Pro, что обеспечивает непревзойденные возможности печати этикеток.
Сертификаты и разрешения
Загрузки
Спецификация
- Базовые данные
- Размеры изделия
- Логистика и упаковка
- Материалы и характеристики
Номер статьи | 556-00254 |
|---|---|
| Тип | ТТ130СМСКИТ |
| Цвет | Черный (БК) |
| Количество на | советник |
| Описание продукта | Термотрансферный принтер HellermannTyton TT130SMC изготовлен из прочных материалов, рассчитанных на долгий срок службы в различных условиях и условиях. |
| Краткое описание | Комплект принтера TT130SMC с резаком, 1 шт./уп. |
| Глобальное имя детали | ТТ130СМСКИТ-ПЛ-БК |
| Содержимое упаковки/комплекта | Один принтер TT130SMC с резаком, контейнер для этикеток, дизайн этикеток TagPrint® Pro программное обеспечение, черная лента, белая лента, блок питания и жесткий чехол для переноски. |
| Длина L (британская) | 10,75 |
|---|---|
| Длина L (метрическая) | 273,05 |
| Ширина W (британская) | 5,5 |
| Ширина W (метрическая) | 139,7 |
| Высота H (британская) | 6,98 |
| Высота H (метрическая) | 177,29 |
| Количество в упаковке (англ. ) | 1 |
|---|---|
| Количество в упаковке (метрическая) | 1 |
| Таможенный номер | 8443321050 |
| Материал | Пластик (PL) |
|---|---|
| Ярлык материала | PL |
| Температура эксплуатации клея | +40°F до +104°F (+4°C до +40°C) |
| Рабочая Температура | +40°F до +104°F (+4°C до +40°C) |
| Reach Compliant (Статья 33) | Да |
| Соответствует RoHS | Да |
| Внесен в список UL (США и Канада) | Да |
Оборудование с режущими брусками и лезвиями для инструкторов и супервайзеров
Обучение технике безопасности задней двери для ландшафтных и садоводческих служб
Программа безопасности и гигиены труда в сельском хозяйстве
Цель: Применять безопасные процедуры для работы и очистки машин с режущими брусами или ножами.
Примечание для инструктора Безопасность всегда должна быть на первом месте для машин с режущими брусами или ножами. Для этого модуля:
|
Базовая информация
Оборудование с режущими брусками или лезвиями включает косилочные брусья, дисковые режущие лезвия и ручные механические режущие устройства. При использовании режущего оборудования оператор должен быть знаком с механизмами и мерами предосторожности.
Работа с режущими брусами и лезвиями
- Держите руки и ноги на расстоянии от режущего бруса или лезвия во время работы машины. Отключите питание перед прочисткой, обслуживанием или перемещением машины.
- Косилки с вращающимися дисками могут отбрасывать предметы. Не работайте, если поблизости находятся посторонние лица. Брошенные предметы могут стать причиной серьезной травмы.
- Используйте защитную шторку или крышку косилки при работе с режущим брусом или ножами. Защитные шторки предотвращают отбрасывание предметов вращающимися дисками.
- Защитные шторки могут не улавливать все летящие предметы. Используйте средства индивидуальной защиты глаз, чтобы не пораниться брошенным предметом: средства индивидуальной защиты глаз, защитные перчатки и каски. (Для получения дополнительной информации см. учебные модули по технике безопасности при открывании багажника Средства индивидуальной защиты глаз, защитные перчатки, и Защита головы .)
- Тракторы с кабиной обеспечивают дополнительную защиту от отбрасываемых предметов.
- Держите ножи и крепежные детали в хорошем состоянии. Это предотвращает выбрасывание ножей из машины. Обратитесь к руководству оператора за указаниями.
Выполните следующие действия, чтобы безопасно прочистить режущий брус или нож и удалить мусор
- Остановите и отключите коробку отбора мощности (ВОМ) или приводную муфту.
- Поднимите режуще-косилочное устройство и задним ходом.
- Очистите машину от скопившегося мусора.
- Выключите двигатель. При включенном стояночном тормозе переключите коробку передач в парковочное или нейтральное положение.
- Оттяните застрявший мусор от режущего бруса или лезвия.
- Проверьте режущий брус или лезвие на наличие сломанных или поврежденных частей.
- Верните защитную шторку или крышку в правильное рабочее положение.
- Запустите двигатель. Включите ВОМ на низкой скорости. Затем увеличьте ее до номинальной скорости.
Ножи и вращающиеся диски на режущих брусах и ножах могут привести к серьезным травмам при неправильном использовании. Камни или другие обломки, отбрасываемые вращающимися дисками, лезвиями и ножами, могут травмировать оператора или окружающих. Соблюдайте все меры предосторожности.
Ознакомьтесь с этими важными моментами
- Всегда отключайте ВОМ перед обслуживанием любого режущего устройства.
- Используйте и обслуживайте все кожухи и кожухи машины.
- В качестве дополнительной защиты используйте средства индивидуальной защиты глаз.
- При вытаскивании мусора из режущих брусов или лезвий тяните в сторону от ножей.
Об этих модулях
В группу авторов учебных модулей из серии тренингов по ландшафтному и садоводству входят Ди Джепсен, директор программы по безопасности и гигиене сельского хозяйства Университета штата Огайо; Майкл Вонакотт, специалист по исследованиям в области профессионального образования; Питер Линг, специалист по теплицам; и Томас Бин, специалист по безопасности сельского хозяйства. Модули были разработаны при финансовой поддержке Управления по охране труда и здоровья Министерства труда США, номер гранта 46E3-HT09. .
Любые мнения, выводы, выводы или рекомендации, изложенные в данной публикации, принадлежат авторам и не обязательно отражают точку зрения Министерства сельского хозяйства США или Министерства труда США.
Ключ ответа
1. T
2. T
3. F
4. F
5. T
Викторина: оборудование с режущими столами и лезвиями
ИЗМЕНИ0068
Правда или ложь?
1. Режущий брус, ножи и вращающиеся диски могут серьезно травмировать людей и животных. T F
2. Вытягивая мусор из режущих брусов или ножей, всегда удаляйте мусор от ножей. T F
3. Нет необходимости отключать ВОМ перед обслуживанием режущего бруса или ножа. T F
4. Утерянные или сломанные экраны не нуждаются в замене. T F
5. Трактор с кабиной — лучший способ избежать травм от предметов, отбрасываемых машинами с режущими брусами или ножами. Т F
Законодатели заявляют, что береговая охрана не выдает предупреждения о недостатках в конструкции катера
Вашингтон|Законодатели заявляют, что береговая охрана задерживает предупреждение о недостатках в конструкции катера
https://www. nytimes.com/2006/12/14/washington/14cutter. html
Реклама
Продолжить чтение основного материала
ВАШИНГТОН, 13 декабря — Береговая охрана скрыла от Конгресса предупреждения, высказанные более двух лет назад ее главным инженером относительно конструкции конструкции Демократы и республиканцы заявили в интервью на этой неделе о недостатках в своем новом корабле National Security Cutter, корабле стоимостью 564 миллиона долларов, который близится к завершению в Миссисипи.
Отсутствие полной информации об этой и других проблемах, связанных с модернизацией береговой охраны стоимостью 24 миллиарда долларов, известной как Deepwater, создало брешь в доверии, что, по словам некоторых членов Конгресса, теперь ставит под угрозу усилия.
«Береговая охрана явно не понимает, что прозрачность и подотчетность необходимы для программы такого масштаба», — сказала сенатор Олимпия Дж. Сноу, республиканец от штата Мэн, председатель комиссии Сената, которая курирует деятельность службы.
Мисс Сноу и другие лидеры Конгресса заявили, что до прошлой недели им ничего не было известно о том, что в марте 2004 года главный инженер береговой охраны, контр-адмирал Эррол Браун, написал письмо сотруднику береговой охраны, отвечающему за программу Deepwater, контр-адмиралу. Патрика М. Стиллмана, чтобы предупредить его, что в конструкции резака для национальной безопасности есть «значительные недостатки» и что строительство не должно начинаться, пока они не будут устранены.
«Важно, что некоторые из этих проблем ставят под угрозу безопасность и жизнеспособность корпуса, что может привести к разрушению конструкции», — говорится в письме, копия которого была размещена на веб-сайте The New York Times в прошлую субботу как часть отчета о Глубоководный проект.
Адмирал Стиллман, ушедший в отставку, отказался от комментариев.
Представитель Гарольд Роджерс, республиканец от штата Кентукки, который возглавляет комиссию Палаты представителей по надзору за бюджетом береговой охраны, сказал, что отсутствие полного раскрытия информации вызывает тревогу.
«Сокрытие информации приводит к неправильным решениям для нации, что мы и наблюдаем сейчас с этой инициативой по модернизации резака», — сказал г-н Роджерс. Представители Береговой охраны заявили в среду, что они пытались полностью информировать Конгресс о ходе проекта Deepwater, который заменяет или восстанавливает почти все корабли, самолеты и вертолеты службы. «Береговая охрана очень серьезно относится к своим обязанностям информировать своих уполномоченных и присваивателей», — заявил представитель коммандера. — сказал Джеффри Картер.
Представитель Боб Филнер, демократ от Калифорнии, заявил, что недостатки в программе Deepwater настолько серьезны, что контракт должен быть расторгнут. Два военных подрядчика, Lockheed Martin и Northrop Grumman, были наняты в 2002 году для проектирования кораблей, их строительства и надзора за большинством других деталей проекта.
Бертхольф, первый из резаков национальной безопасности Береговой охраны. Фото… Николь ЛаКур Янг для The New York Times
«Теперь это угрожает нашей национальной безопасности», — сказал г-н Филнер, высокопоставленный демократ в Палате панель, которая наблюдает за береговой охраной. «После четырех лет и миллиардов долларов нам нечего показать».
Представитель Lockheed и Northrop отказался от комментариев.
Шумиха вокруг катера национальной безопасности последовала за приостановкой двух более ранних проектов модернизации Deepwater: плана по ремонту 49 110-футовых патрульных катеров береговой охраны и строительства нового класса кораблей под названием Fast Response Cutter.
Подробная информация о проблемах с двумя более ранними программами была предоставлена Конгрессу, но лидеры подкомитетов, которые контролируют бюджет и операции береговой охраны, заявили, что они также должны были быть проинформированы более года назад, что вопросы дизайна расширены к резак национальной безопасности.
Строительство первого нового катера национальной безопасности, 425-футового судна, которое должно было стать флагманом флота береговой охраны, началось в сентябре 2004 года, до того, как было решено большинство проблем, выявленных адмиралом Брауном, как сказали инженеры береговой охраны в интервью. этот месяц. Адмирал ушел в отставку.
Если не будут внесены конструктивные изменения, корабль будет подвержен короблению надстройки, преждевременным трещинам в корпусе и палубах и, в крайнем случае, возможному выходу из строя балки корпуса, которая является хребтом корабля, сказал Крис. Клири, старший военно-морской инженер береговой охраны.
Независимый анализ, проведенный инженерами ВМФ в начале этого года, подтвердил, что судно в соответствии с его проектом может быть подвержено преждевременному усталостному растрескиванию, хотя высшие должностные лица береговой охраны заявили, что их заверили, что эти проблемы не будут представлять угрозы для безопасности корабля. , который должен начать плавание в следующем году.
Должностные лица Береговой охраны в прошлом году сообщали некоторым комитетам Конгресса, что служба решает контрактные вопросы с Northrop, которые могут потребовать дополнительной работы с первым кораблем, заявили сотрудники комитетов Палаты представителей и Сената.
Во время слушаний по программе Deepwater в июне 2006 года комендант береговой охраны адмирал Тад Аллен кратко упомянул о трудностях, заявив комиссии Палаты представителей, что «существуют некоторые технические проблемы, связанные со строительством, которые мы решим в следующих корпусах. ”
Береговая охрана намеревается усилить первые две версии катера национальной безопасности и изменить дизайн оставшихся шести версий, план, о котором она сообщила Конгрессу на прошлой неделе. Служба не сообщила, сколько будет стоить ремонт первых двух кораблей и кто будет нести ответственность за счет.
Руководители береговой охраны заявили в интервью, что у любого нового класса кораблей есть проблемы с конструкцией, которые необходимо решить. Учитывая, что начало строительства катера национальной безопасности уже было запланировано на 2004 год — и что любые задержки увеличат стоимость корабля — они решили разрешить строительство первого корабля, продолжая при этом исследовать отчеты своих инженеров о конструктивных недостатках. .
Приобретите 325-футовую флористическую проволоку с резаком Ashland™ в магазине Michaels
Функциональность Javascript в вашем браузере отключена. Пожалуйста, включите его, чтобы вы могли испытать все возможности этого сайта.
- Дом
/
Цветочный
/
Цветочные принадлежности
/
Проволока
- / Цветочная проволока с резаком Ashland™, 325 футов.
Описание
Доставка и возврат
От производителя
Отзывы
прыжок
Укрепите стебли цветов в своей цветочной композиции с помощью этой проволоки от Ashland. Его можно использовать для крепления украшений или бантов к венкам, цветочным композициям, букетам и многому другому. Этот провод поставляется с резаком для удобства использования.
Детали:
- Зеленый
- 325 футов
- 26 ga.
- ПВХ
Укрепите стебли цветов в своей цветочной композиции с помощью этой проволоки от Ashland. Его можно использовать для крепления украшений или бантов к венкам, цветочным композициям, букетам и многому другому. Этот провод поставляется с резаком для удобства использования.
Детали:
- Зеленый
- 325 футов
- 26 ga.
- ПВХ
Показать меньше деталей
Доставка и возврат
jump
Доставка и возврат
Доставка
Большинство товаров может быть отправлено стандартным наземным транспортом (доставка в течение 3-5 рабочих дней), на второй день или на следующий день. Заказы, размещенные до 11:00 по центральному времени на второй день или на следующий день, будут отправлены в тот же день. Посмотреть полную политику доставки и цены ›
Возврат
Если покупка на сайте Michaels. com вас не удовлетворила, вы можете вернуть ее в течение двух месяцев (60 дней) с момента покупки. Для возврата товара (за исключением образцов продукции) товар должен быть новым, неиспользованным и находиться в оригинальной упаковке. Вы можете вернуть товар в магазин Michaels (за исключением возврата Michaels Pro) или по почте. Посмотреть полную политику возврата ›
От производителя
jumpОтзывы покупателей
Проволока для флористики с резаком от Ashland™, 325 футов. оценивается
4,5 из
5 по
92.
Рейтинг 5 из
5
по
Уотерс из
Зеленая флористическая проволока лучше всего.
Зеленый провод с хорошим покрытием, устойчивый к влаге.
Дата публикации: 13.09.2022
Рейтинг 5 из
5
по
Прекраснейшая из них из
Цветочная проволока с резаком
Очень прочный и долговечный провод. Легко заворачивается, но может быть трудно разрезать без кусачек или с помощью кусачек на упаковке. Это хороший цвет и хорошо держится. Я бы купил снова!
Дата публикации: 2022-08-26
Рейтинг 5 из
5
по
Неа от
Идеально подходит для цветочных
Прочный, но легко режется и с ним легко работать
Дата публикации: 10.08.2022
Оценка 3 из
5
по
Миранда1022 от
Другие продукты проще
Не так просто, как флористическая лента, но если вы сможете затянуть ее достаточно туго, она будет работать хорошо.
Дата публикации: 04.08.2022
Рейтинг 5 из
5
по
ЭллисонРВ от
Флористическая проволока
Нравится простота использования этого цветочного рулона проволоки, потому что у него есть собственный встроенный «клипсатор».
