Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²: Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² — Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ обозначСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΡ€ΡƒΠ³ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ | Π‘Ρ‚Π°Π² Ин Ком

ΠšΡ€ΡƒΠ³ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΡ€ΡƒΠ³ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для:

  • Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, получистового ΠΈ чистового плоского ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ;
  • чистового ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ;
  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бСсцСнтрового ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ стали ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.;
  • ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ прСрывистых повСрхностСй ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ;
  • Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов, оснащСнного Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ
    сплавом;
  • бСсприТогового ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ высоко пористыми ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΡ€ΡƒΠ³ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ β€” ориСнтировочная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π° Π² рублях с НДБ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ уточняйтС Π² офисС)

№НаимСнованиС25A64C
Β ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 600
10ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 600Ρ…80Ρ…305 F46/F60, K/L1100013200
12ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 600Ρ…63Ρ…305 F46/F60, K/L890010650
Β ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 500
13ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 500Ρ…150Ρ…305 F46/F60, K/L850010200
14ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 500Ρ…100Ρ…305 F46/F60, K/L70008400
15ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 500Ρ…63Ρ…203 F46/F60, K/L35004200
Β ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 450
16ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 450Ρ…80Ρ…203 F46/F60, K/L50006000
17ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 450Ρ…63Ρ…203 F46/F60, K/L39004700
18ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 450Ρ…63Ρ…127 F46/F60, K/L43005200
19ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 450Ρ…80Ρ…203 F46/F60, K/L50006000
20ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 450Ρ…63Ρ…203 F46/F60, K/L39004700
21ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 450Ρ…63Ρ…127 F46/F60, K/L43005200
Β ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 400
22ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 400Ρ…63Ρ…203 F46/F60, K/L29503550
23ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 400Ρ…50Ρ…203 F46/F60, K/L26003100
24ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 400Ρ…40Ρ…203 F46/F60, K/L19802400
25ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 400Ρ…40Ρ…127 F46/F60, K/L22002600
26ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 400Ρ…10Ρ…203 F46/F60, K/L12001450
Β ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 350
27ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 350Ρ…40Ρ…127 F46/F60, K/L18002200
28ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 350Ρ…40Ρ…76 F46/F60, K/L22002650
29ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 350Ρ…25Ρ…127 F46/F60, K/L10001200
Β ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300
30ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…40Ρ…127 F46/F60, K/L15001800
31ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…40Ρ…76 F46/F60, K/L15501860
32ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…25Ρ…127 F46/F60, K/L700840
33ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…25Ρ…76 F46/F60, K/L770920
34ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…20Ρ…127 F46/F60, K/L670800
35ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…20Ρ…76 F46/F60, K/L700840
36ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…16Ρ…127 F46/F60, K/L680820
37ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…16Ρ…76 F46/F60, K/L620740
38ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…10Ρ…127 F46/F60, K/L440530
39ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…10Ρ…76 F46/F60, K/L490580
40ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…8Ρ…127 F46/F60, K/L360440
41ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…10Ρ…127 F46/F60, K/L440530
42ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…10Ρ…76 F46/F60, K/L490580
43ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 300Ρ…8Ρ…127 F46/F60, K/L360440
ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250
44ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…100Ρ…127 F46/F60, K/L1560
45ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…40Ρ…76 F46/F60, K/L8001000
46ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…32Ρ…76 F46/F60, K/L750860
47ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…25Ρ…76 F46/F60, K/L580700
48ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…20Ρ…76 F46/F60, K/L540650
49ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…16Ρ…76 F46/F60, K/L450540
50ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…10Ρ…76 F46/F60, K/L380460
51ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 250Ρ…6Ρ…76 F46/F60, K/L260310
Β ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 200
52ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 200Ρ…60Ρ…76 F46/F60, K/L830990
53ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 200Ρ…40Ρ…76 F46/F60, K/L560660
54ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 200Ρ…25Ρ…76 F46/F60, K/L350370
55ΠšΡ€ΡƒΠ³ ПП 200Ρ…20Ρ…76 F46/F60, K/L340360

ΠšΡ€ΡƒΠ³ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ названия  β€” ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…

  1. Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ D = 500ΠΌΠΌ,
  2. ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π’ = 50ΠΌΠΌ,
  3. Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ посадочного отвСрстия Н = 305ΠΌΠΌ,
  4. ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ элСктрокорунда ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 25А,
  5. зСрнистости 10,
  6. стСпСни твёрдости Π‘2,
  7. Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ структуры 7,
  8. Π½Π° кСрамичСской связкС К5
  9. с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 35 ΠΌ/с,
  10. класса точности А,
  11. 1-Π³ΠΎ класса Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

Β 

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ характСризуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:
Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, связкой,
Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ структурой.

АбразивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния
(СстСствСнныС) ΠΈ искусствСнныС.

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄, Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊ, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ
пСсок, Π³Ρ€Π°Π½Π°Ρ‚, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ, Π°Π»ΠΌΠ°Π· ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских
характСристик.

Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π² основном, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ искусствСнныС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ:

14А β€” элСктрокорунд Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
25А β€” элСктрокорунд Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
54Π‘- Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния
64Π‘- Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ нСобходимости получСния класса чистоты
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ зСрнистости
Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° зСрнистости:

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ влияСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ
связка Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… частиц. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Π½ΠΈΡ… связки:

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ².

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎ твСрдости латинским
рядом Π°Π»Ρ„Π°Π²ΠΈΡ‚Π°, ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ:

Β 

ГСомСтричСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…

ГСомСтричСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ области
примСнСния, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅:

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большой ассортимСнт:

Алмазный ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ — ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ, Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния

Алмазный ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ расходного инструмСнта. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ автоматичСских (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…) ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ… для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, хонингования ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈ твСрдосплавных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², кСрамичСских повСрхностСй, стСкла, Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом прочности ΠΈ хрупкости, отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, большим Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ запасом ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта

Благодаря возмоТностям Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, области Π΅Π³ΠΎ использования ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов сниТаСтся Π² нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ² инструмСнты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ эффСктивнСС ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дольшС. Для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· твСрдосплавного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° такая Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ изнашиванию, Π° для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, обработанная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Π½Π΅ трСскаСтся, Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ образуСтся сколов ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСклянныС ΠΈ кСрамичСскиС издСлия: Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСкла, Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

НСзамСним этот инструмСнт ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стСкол для оптичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½Π° прСдприятиях, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Ρ…Ρ€ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ посуду, ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ экранов. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², скальпСлСй ΠΈ ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ³Π», для лСчСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² Π² стоматологии.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Однако для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π» оТидания, трСбуСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ издСлия срСди мноТСства разновидностСй.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой корпус, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нанСсСн слой Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ структурой. Π’ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ связка.

ВсС издСлия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ:

  • Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°;
  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ корпуса;
  • стСпСни зСрнистости;
  • Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ связки;
  • ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ²;
  • классу Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • классу точности;

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ

Для изготовлСния корпусов Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Ρ‚3, 30, 25 ΠΈ 20, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π”16 ΠΈ АК6 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ АГЦ ΠΈΠ»ΠΈ А1ПП Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ хвостовики, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· сталСй Π£8 ΠΈΠ»ΠΈ Π£7.

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ алмазоносного слоя, которая выраТаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ содСрТании, — количСство Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Π² 1 кубичСском ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ слоС. Π­Ρ‚Π° характСристика влияСт Π½Π° эффСктивности ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ инструмСнта. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ находится Π² зависимости ΠΎΡ‚ зСрнистости — Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ больший ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ² трСбуСтся для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ со 150-, 100-, 75-, 50- ΠΈ 25-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π—Π° 100% принимаСтся 4,39 ΠΊΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° (1 ΠΊΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,2Π³), содСрТащихся Π² 1см3, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт 0,878 ΠΌΠ³/ΠΌΠΌΒ³.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, срок эксплуатации ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρƒ инструмСнта. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, качСства связки, зСрнистости Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ условий ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° основываСтся Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбования:

  • высокая концСнтрация Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Ссли контактная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соприкосновСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΌΠ°Π»Π° (ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π²ΠΎ врСмя ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ), это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя эксплуатации инструмСнта ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • низкая концСнтрация выбираСтся для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ сростков кристаллов (этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ высотой, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ учитываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°). Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ зСрнистости опрСдСляСт чистоту повСрхности послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, снимаСмого Π·Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ указываСтся согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 3647-80 ΠΈ обозначаСтся Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡŒΡŽ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ сита, Π° Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ — Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ. Богласно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам FEPA (ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ Π 52381-2005) характСристика обозначаСтся Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΉ F с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ числом – Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π°.

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ припуска, снимаСмого ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ инструмСнта ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° примСняСтся. Но мСлкая Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ всСгда ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° – ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ чистоту, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ засаливанию инструмСнта ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΎΠ³Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. ИспользованиС мСлкозСрнистого ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

По фракциям Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ различаСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • мСлкая 100/80;
  • срСдняя 125/100;
  • крупная 160/125;
  • Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ крупная 200/160.

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с мСньшим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ, Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ остроты Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… частСй, Π° крупноструктурныС Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для выравнивания ΠΈ снятия части ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности.

ЦСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ низкозСрнистыС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности, Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… припусках. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязкий ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ зСрнистости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС.

Бвязки для Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с трСмя Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ связок: мСталличСскими, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΉ М (Π² качСствС основы Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, алюминия), кСрамичСскиС, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΉ К (с основой ΠΈΠ· стСкла, ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминия) ΠΈ органичСскиС, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠšΠ‘ ΠΈΠ»ΠΈ К (ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚Π°). Если примСняСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ выполняСт ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°, элСктрокорунда ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π±ΠΎΡ€Π°.

АлмазныС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π² конструкции ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСская связка, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбой, Π½ΠΎ быстро Π·Π°ΡΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ большого объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΡΡŒΠΌΡ‹ΠΌ-дСвятым классом ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ крСпится ΠΊ корпусу.

Бвойства ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² с мСталличСской связкой:

  • высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • большая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСрмостойкости ΠΈ тСплопроводности;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ°.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ связка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования наполнитСля. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ достаточно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с органичСской связкой ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ чистовых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ чистовой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· свСрхтвёрдых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ мСдицинских ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Π²Π΅Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ классов ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² с мСталличСской связкой ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π·Π°ΡΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с кСрамичСской связкой Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΈΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² нСсколько слоСв. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° связки составляСт Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½. Благодаря этому кристаллы Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ связки, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ струТка Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСтся с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Бвойства ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² с кСрамичСской связкой:

  • высокая рСТущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • любая гСомСтрия;
  • высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ гСрмания, крСмния, ситала, ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², тСхничСского стСкла ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ камня. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ издСлия ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

АлмазныС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с мСталличСской связкой ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, со связкой органичСской ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ допускаСтся использованиС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворов.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ твСрдости ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ твСрдости Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π­Ρ‚Π° характСристика ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° связкой ΠΏΡ€ΠΈ соприкосновСнии с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, использованной ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ зСрнистости Π·Π΅Ρ€Π½Π°, качСства связки.

ΠžΡ‚ твСрдости Π² большой ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ зависит ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° — Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики послС удалСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самозатачивания ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ твСрдости ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ твСрдости Π½Π° 8 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… согласно Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ 19202-80 ΠΈ Π  52587-2006 ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

  • Π’Πœ1, Π’Πœ2 F, G — вСсьма мягкиС;
  • H, I, J, М1, М2, М3 — мягкиС;
  • K, L, БМ1, БМ2 — срСднСмягкиС;
  • M, N, Π‘1, Π‘2 — срСдниС;
  • O, P, Q, Π‘Π’1, Π‘Π’2, Π‘Π’3 — срСднСтвСрдыС;
  • R, S, Π’1, Π’2 – Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅;
  • T, U, Π’Π’ — вСсьма Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅;
  • X, Y, Z, V, W, Π§Π’ — Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ твСрдости опрСдСляСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ характСристики ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² (Ссли Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ измСнСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ износу (Ссли Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточна). ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎ твСрдости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с издСлиями ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° потрСбуСтся, Ссли трСбуСтся ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Если Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Β«Π²ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ».

Класс точности

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гСомСтричСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² соотвСтствуСт Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ классам ΠΈ обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ: Π‘, А ΠΈΠ»ΠΈ АА. МСнСС отвСтствСнныС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ проводятся инструмСнтов класса Π‘, класс А относится ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнному ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ. А высокоточныС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ АА ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ высокоточных станках ΠΈΠ»ΠΈ автоматичСских линиях. Π•ΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ высокой ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ сорта ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Класс Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ массы Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° зависит ΠΎΡ‚ равномСрности Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ массы, точности Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, качСства прСссования ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ инструмСнты Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… классов Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 4). К точности балансировки Π² сборС этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ относится.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этом случаС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° сам ΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСньшС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСрмичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π’ качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π° 1-5% ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ.

Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² с мСталличСской связкой рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π‘Π’, 1,5-3%-Π½ΡƒΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π° НГЛ-205, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Ρ”ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π° «Аквол 10Β». Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² с органичСской связкой примСняСтся 3% ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ ΠΈΠ· ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сода Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ 0,5:1,0%-Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, 0,1% ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ОП10 ΠΈΠ»ΠΈ ОП7, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ, получаСмая ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ€Π°, Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° натрия, триэтаноламина ΠΈ тринатрийфосфата.

ГСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ отвСрстия ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, высота профиля, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π΄Ρ€. ГСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ согласно стандартам FEPA, относящимся ΠΊ инструмСнтам, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. К ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ элСмСнту оборудования относится своС Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия — D;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части корпуса — E;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ посадочного отвСрстия — H;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° — J;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ — K;
  • общая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° бруска -L;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° хвостовика — L1;
  • Π΄Π»ΠΈΠ½Π° алмазоносного слоя — L2;
  • радиус — R;
  • внСшний ΡƒΠ³ΠΎΠ» корпусного конуса — S;
  • общая высота ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° — T;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части — T1;
  • высота алмазоносного слоя (Ссли T=1 ΠΈΠ»ΠΈ
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части алмазоносного слоя – U1;
  • Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» — V;
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° слоя — W;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алмазоносного слоя — X;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ хвостовика — Y;
  • Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя — P.

Данная продукция сСртифицируСтся согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ Π  50460-92, Π° описываСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ 24747-90.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² соотвСтствии с трСбованиями Π“ΠžΠ‘Π’Π° 2424, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ большС 30 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прямого профиля, коничСским, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ, с ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ двустороннСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, с одностороннСй ступицСй, Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² обозначаСтся своим ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ:

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ прямого профиля ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ плоских дисков с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ получСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ плоскости.

Π§Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ слабо ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: стСкла, камня, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ диски (с нСбольшим ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, худоТСствСнного стСкла, для удалСния лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ» с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Описания Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²:

  • 14A1 (А1ПП) – плоский цилиндричСский, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 6-13 H 6-10 S 2-4, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ коничСских ΠΈ цилиндричСских Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… ΠΈ сквозных отвСрстий;
  • 1А1 (АПП) — плоский прямого профиля, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 16-500, H 2-50, S 2-5, для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ коничСских ΠΈ цилиндричСских повСрхностСй, твСрдосплавных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ;
  • 6А2 (ΠΠŸΠ’) — плоский с Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 80-300, H 18-32,S 1,5-5, для плоской Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ;
  • 9A3 (ΠΠŸΠ’Π”) — с двустороннСй Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 100-250, H 6-25, S 1-5 для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… частСй твСрдосплавных инструмСнтов;
  • 12V5-45 (АЧК) — Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ коничСский, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 50-250, H 20-52, S 1,5-5, для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ твСрдосплавных инструмСнтов;
  • 11V9-70 (А1ЧК) — Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ коничСский, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 50-150, H 20-40, S1,5-5, для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с твСрдосплавными инструмСнтами, ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ стСклом;
  • 1EE1 (А2ПП) — с коничСским двусторонним ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 125-250, H 6-20, S 2-4, для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ выступов Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² цилиндричСских повСрхностСй, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²;
  • 1F6V 1FF6V (А5П) — с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 50-150, H 2-32,S 2-7, для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ повСрхностСй;
  • 1A1R (АОК) — Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ, с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ D 50-400, H 0,5-2,5, S2,5-5 , для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов.

Как выглядят гСомСтричСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… дисков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π’ΠΈΠΏ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, исходя ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ характСристики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнта.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Β«Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Β». Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ «врСзания» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, соизмСримой с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ усилия, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ уступы.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСчСния Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя обозначаСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ примСняСмого инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом трСбуСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² шпиндСля Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

ΠšΡ€ΡƒΠ³ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ 12А2-45 (АЧК) 150x20x5x32 AC4 160/125 B2-01 100%

  • 12А2-45 (АЧК) — ΠšΡ€ΡƒΠ³ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ коничСский, ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ корпуса Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ 45 градусов (АЧК — староС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ )
  • 150 — Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
  • 20 — ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части (алмазоносного слоя)
  • 5 — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алмазоносного слоя
  • 32 — посадка
  • АБ4 — Алмаз БинтСтичСский, 4 — прочностной ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π°
  • 160/125 — Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°Ρ…( Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ сито 160, Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ 125)
  • B2-01 — БакСлитовая связка (органичСская)
  • 100% — концСнтрация Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π² алмазоносном слоС ( ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π² алмазоносном слоС составляСт 25% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° )
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, сэкономит финансовыС срСдства, Π° сам инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

    АбразивныС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ: ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

    АбразивныС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всСх Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ составов, со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного удалСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². По сути, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΎ краям, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ всСму ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сначала ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ самом процСссС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

    Абразивная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° – Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для описания ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ – это процСсс удалСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ струТки с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности с использованиСм Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· вСщСства, Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ состоят ΠΈΠ· тысяч ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, скрСплСнных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ β€” ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ само ΠΏΠΎ сСбС являСтся Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° тысячи Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, содСрТащихся Π² ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅.

    Абразивы для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ

    БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°Ρ…: ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ искусствСнныС. Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹ практичСски Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярными синтСтичСскими.

    ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅, выбираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² останСтся острым с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Когда ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ломаСтся, создавая Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎ твСрдости, прочности, вязкости Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ударопрочности. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ своС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это комбинация Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ обозначСния зависят ΠΎΡ‚ производитСля.

    Β  Оксид алюминия являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°Ρ…, ΠΈ популярСн для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ углСродистой стали, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, быстрорСТущСй стали, ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². БущСствуСт мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² Π½Π° основС оксида алюминия, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ составлСн для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    Оксид циркония β€” это Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТит Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС оксида алюминия ΠΈ оксида циркония. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов.

    ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния β€” Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, мягкой Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ алюминия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ камня, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ оксид алюминия β€” новСйшая Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π² области Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ высокой чистоты, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ гСль-спСкания. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ высокочистый Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, постоянно создавая тысячи Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ рСзания. Он ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ сталСй ΠΈ сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

    ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

    • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ
    • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ удаляСмого припуска
    • Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния колСса ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°
    • Π’ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия
    • Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ станок ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
    • Π».с.

    Бопоставив эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ составом, рассчитанным Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ использованиС, Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

    6 сСкрСтов Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ

    Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΈΠ· 80-Π³ΠΎ выпуска ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π° Woodcraft Magazine.

    ВыполняйтС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ снова ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅

    Если Π²Ρ‹ опроситС Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΡ ΠΎΡ‚ рСмСсла, Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ спискС слова Β«ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β». Но эта ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° сдСлана Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, давая Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, чистыС, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ говорят ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ уровня. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ выполнСнная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ своСму услуТливому 8-Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΌΡƒ плСмяннику Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

    ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ мускулы, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ способности ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСлано Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ ΠΎΠ± этом я Π±ΡƒΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ здСсь. Π― расскаТу Π²Π°ΠΌ ΠΎ мноТСствС ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ² для достиТСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС. Π― Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ познакомлю вас с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами ΠΈ расходными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ этот ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ (см. Руководство покупатСля, стр. 64). Π― имСю Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΌΡ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ страдания ΠΎΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ распиловки, соСдинСния ΠΈ сборки!

    1 ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

    Π‘ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ врСмя ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ быстрСС, слуТит дольшС ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины я ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ· оксида алюминия, начиная с самой ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ зСрнистости, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ эффСктивно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ постСпСнно пСрСходя ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ зСрнистости, ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° зСрнистости 220. Для выравнивания ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ я ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽ с сухой ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 320, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для прСдотвращСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π° слоя я ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ пСском соотвСтствСнно Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 400 ΠΈ 600 (влаТная/сухая). НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° пСрСстанСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Β«Π²Ρ‹ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ максимум ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈΒ», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΡΠΊΠ»ΡƒΡŽ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ являСтся Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ экономиСй.

    ВаТная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°

    МногиС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ доступны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ стандартных листов. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дисков, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для эксцСнтриковых ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин, Ссли Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅. БамоклСящаяся наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (здСсь Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°) особСнно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для использования с нСстандартными ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

    ΠšΠžΠΠ€Π˜Π”Π•ΠΠ¦Π˜ΠΠ›Π¬ΠΠž

    ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ освСщСнии

    ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ освСщСнии, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСприятный способ Π·Π°ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ сСбС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ наноситС ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²ΠΎ врСмя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сильном ярком свСтС Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастСрской. Для выполнСния этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ я ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ стойку (см. стр. 14). ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π΅Ρ€Π½Ρƒ, Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ со всСх сторон.

    2 ПлоскиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² тонкости

    Ручная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ? Π Π°Π·Π²Π΅ Π½Π΅ для этого Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ€Π±ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹? Ну Π΄Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ завихрСния ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ подходят для сглаТивания ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Π― ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π° Π½Π΅ края, ΠΈ всСгда дополняю Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, работая ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ сгрСбании. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, я ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто быстрСС ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ большС контроля, Ρ‡Π΅ΠΌ мСханичСская ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ обработанная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° (острая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°, образованная пСрСсСчСниСм Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй) β€” это Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, постоянство ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ качСствСнно ΠΈ эффСктивно.

    Preppin’ WeaponΒ 

    Мой Π»ΡŽΠ±ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Preppin’ Weapon ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² использовании ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ. Π§Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ листа стандартной Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 9 Γ— 11 дюймов Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ устанавливаСтся, ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ практичСски вся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. края ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ использовании. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, двигаясь Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ускоряСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ со складом ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ создаСт своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° фаску, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² качСствС продолТСния.0057

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. НачнитС с Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ с ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ, ΠΈ сдСлайтС ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ максимальной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, сколько Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ слСды инструмСнта. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΠ· 5 ΠΈΠ»ΠΈ 6 Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, постСпСнно наклоняя Π±Π»ΠΎΠΊ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π½Π΅ коснСтся Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны издСлия Π² случаС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ повСрхности, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ справа.

    Угловая тяга

    ΠŸΡ€ΠΈ ослаблСнии ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ края ΠΈ сдСлайтС ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… тяг, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ скруглив ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π»ΠΎΠΊ соприкасаСтся с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ считайтС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ эффСкта. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹.

    ΠšΠžΠΠ€Π˜Π”Π•ΠΠ¦Π˜ΠΠ›Π¬ΠΠž

    Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дисков

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Π½Π° Π»ΠΈΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 5-Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ диски для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π― ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ запасным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρƒ мСня Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ листы Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°.Β 

    3 Π—Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ

    ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° хочСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Тидкости Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ. НапримСр, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС цСлСсообразно Β«ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΒ» Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ поднятиС Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии покрытия. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ покрытия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит Π² качСствС смазки. Π’ этом случаС Π²Π°ΠΌ понадобится влаТная/сухая Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ.

    Усы

    ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ дрСвСсины Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ поднятия Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм покрытия Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ приподнятыС дСрСвянныС усы Π² сторону, Π° Π½Π΅ просто Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ снова поднялись ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Ρƒ с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ усилиСм. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ я ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 320.

    Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ брусок 

    Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ брусок ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягкий состав ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

    ВлаТная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°

    Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ частицы ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° основС растворитСлСй ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ засорСниС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ/сухой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ пСнопластовый Π±Π»ΠΎΠΊ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ ΠΈΠ· садовой подставки для ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π΅ΠΉ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

    4Β Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ врСмя с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ настраиваСмых ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

    Часто Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ задачи – использованиС нСстандартной ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, которая ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° для ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Π° Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ проникновСния Π² Π½Π΅Π΅. Π”Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… здСсь ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ коммСрчСский, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ β€” Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСдставлСниС ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ускорСния своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

    Двойная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°

    V-образная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ стороны ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Он ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для быстрого снятия фаски ΠΈΠ»ΠΈ для агрСссивной Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π², ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ закруглСния, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ β„– 2.

    Π¨Π»ΠΈΡ†-Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ

    Π¨Π»ΠΈΡ† ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для доступа Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°. Для большСй эффСктивности ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наклоняйтС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС лишниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1⁄8 Π΄ΠΎ 3⁄16 дюймов, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1⁄4 дюйма. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ здСсь кусок Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ· офисного ΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ‚Π°.

    Fast Break

    Π­Ρ‚Π° коммСрчСски доступная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, называСмая Fast Break, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для размСщСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ нСстандартной Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ зСрнистости.

    5 Навигация ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ

    Π‘ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· дюбСлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² стирола (см. Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ). ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… принадлСТностСй Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². БамоклСящаяся наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° для этих ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ.

    Π©Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для дюбСля

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρƒ, Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ дюбСль с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ радиусом. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ самоклСящСйся Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, просто ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΊ дюбСлю Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НС Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ для дюбСля слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ; ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ которая соотвСтствуСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

    Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Curve

    Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ быстроС ΠΈ чистоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ достигаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ эта рСзиновая контурная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΊ повСрхности. 9β„– 0057

    ΠšΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

    Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ доступны Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… для эффСктивного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ фасонных ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

    ΠšΠžΠΠ€Π˜Π”Π•ΠΠ¦Π˜ΠΠ›Π¬ΠΠž

    Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, изготовлСнная Π² заводских условиях

    Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³Π°, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΊ повСрхности мишСни, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ кусочком ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС.