Самодельный крючок для вязки арматуры: Крючок для вязки арматуры – применение, выбор

Крючки для вязки арматуры: фото, схемы, видео уроки

Подготовка каркаса под бетон – трудоемкая операция, предполагающая ручной труд. Специальные инструменты призваны облегчить, ускорить технологический процесс. Вязание арматуры – альтернатива проведению сварочных работ на ненапрягаемых участках и сложной формы, при отсутствии оборудования.

Оглавление:

1. Чем вяжут прутья?
2. Использование шуруповерта
3. Описание технологии по шагам

Виды приспособлений

Каркас – скелет бетонных конструкций. Продольные прутки несут наибольшую нагрузку, вертикальные, поперечные, – служат опорой, распределяют напряжения. Надежное соединение между элементами обеспечит прочность всему сооружению.

Скрепление осуществляют проволокой, применение простейших инструментов (пассатижи, плоскогубцы) не позволит сделать большой объем работ в короткие сроки. Строители выполняют вязку арматуры с помощью крючка. Приспособление приобретают в магазине или изготавливают самостоятельно. Использование пистолета и шуруповерта значительно ускорят процесс.

1. Крюк.

Металлический заостренный изогнутый стержень, свободно вращающийся в корпусе рукоятки – экономичный вариант. Основные достоинства:

• Простота. Легко сделать своими руками.
• Низкая цена.
• Применение на стройплощадках, не обеспеченных электричеством.
• Доступность вязки во всех плоскостях арматурного каркаса.

Материал рукояти:

• Пластик.
• Металл.
• Дерево.

Опытный мастер в случае поломки или отсутствия инструмента выполнит приспособление самостоятельно.

Первый способ:

Подготовить:

• Для рабочей части выбрать из вариантов: электрод диаметром от 6 ~ 8 мм, проволока, гладкий пруток, длина – 30 ~ 40 см.
• Материал для рукоятки. Подойдут трубка резиновая, металлическая, из прочного ПВХ, ручка от любого строительного приспособления круглого сечения.
• Гайка, шайба М8 ~ М10 – по 2 шт.

Изготовление:

• Придать заготовке нужную форму.
• Собрать ручку. Гайка, шайба, трубка, крепеж в обратной последовательности. Поверхность предварительно отшлифовать – рукояти необходимо легко вращаться вокруг стержня.
• Заострить другой конец. Выровнять поверхность металла – для свободного изъятия инструмента из петли. Провести испытания, отрегулировать углы загиба крюка.

Второй способ: проволоку, электрод, пруток выгнуть по схеме:

2. Крюк полуавтомат реверсивный.

Более сложная конструкция позволяет ускорить технологический процесс.

Достоинства:

• Уменьшение нагрузки на кисть руки.
• Вращение приспособления целиком исключено, крутится крюк.
• Механизм схож с устройством игрушки юла – для вращения рабочей части достаточно потянуть ручку на себя после фиксации в петле проволоки.

Мастера отмечают один недостаток: габариты не позволяют вязать сложные конструкции. Удобно использовать для арматурной сетки.

3. Профессиональный инструмент.

Строительство крупных объектов подразумевает наличие больших объемов, требуется автоматизация процессов. Инженерами разработано приспособление на аккумуляторах – пистолет для вязки арматуры.

Достоинства:

• Наличие 2 аккумуляторов позволит функционировать непрерывно.
• Высокая скорость.
• Пистолет «заряжен» проволокой. Отсутствует ручное формирование петли.
• Удлинитель для пистолета позволит выполнять вязание, не нагибаясь.
• Катушки используют повторно. Наматывают проволоку вручную. Производители против применения неоригинальных расходников.
• Безотходное производство.

Недостатки:

• Оцинкованная проволока, используемая инструментом, значительно дороже привычного расходного материала.
• Сложная работа с вертикальными плоскостями, с малым шагом между прутками.
• Высокая цена.

Целесообразно для одного раза взять в аренду пистолет для арматуры, изготовить устройство из шуруповерта.

Автоматический крюк своими руками

Безвыходных ситуаций не бывает, ускорить процесс помогут шуруповерт и гвоздь.

Методика сборки:

• Срезать шляпку гвоздя.
• Загнуть метиз.
• Вставить в шуруповерт, трещеткой зажать крюк.
• Провести испытания.

Двухаккумуляторный шуруповерт ускорит техпроцесс.

Техника вязания

Операции крючком следует выполнять в соответствии со СНиП, ГОСТ, проектной документацией. Технология сборки каркаса предусматривает использование проволоки:

• Стальная низкоуглеродистая.
• Оцинкованная.

Диаметр зависит от размера сечения прутка, степени нагрузки собираемого участка: 1.2-2 мм. Стальная проволока, прошедшая через термическую обработку – более прочная и пластичная. Самостоятельно отжиг делают пламенем горелки, направленным под 90° к нити.

Проволока поставляется в виде:

• Бухта – длинномерная продукция. Требует нарезки перед вязкой.
• Бобина – готовый крепеж для арматуры длиной 12-30 см, с кольцами на концах.

Процедура достаточно простая, доступная для выполнения женщинами:

1. Проволока длиной 300 мм складывается пополам.
2. Петля подводится под перекрестие, концы поднять вверх, скрестить.
3. Крюк ввести в петлю.
4. Выполнить вращение рукоятью.
5. Вынуть крюк.
6. Скрутку согнуть.
7. Проконтролировать прочность соединения.

Выбор вида крючка для вязания арматурной сетки зависит от объема работ, профессионализма мастера. Мнения специалистов различны. Оперировать приходится стоимостью инструмента, расходных материалов, сроком окупаемости. Ручной труд с использованием простейших приспособлений незаменим на сложных участках монолитного строительства.

схема крючком и вязальной проволокой, технология монтажа

Бетон хорошо работает на сжатие, но упрочняется металлом для повышения прочности на изгиб и растяжение. Для соединения прутков в каркасы применяется вязка арматуры. Количество металлических элементов, их диаметр определяются предварительным расчетом в соответствии с планом. Чаще применяется стальная проволока, но иногда используются пластиковые клипсы.

Содержание

1. Инструменты и материалы для вязки арматуры
2. Технология работы
3. Способы вязки арматуры
4. Проволокой
5. Сварка
6. Пластиковые хомуты
7. Правильное использование крючка
8. Выбор проволоки
9. Преимущества и недостатки вязки арматуры

Инструменты и материалы для вязки арматуры

Специальные инструменты значительно ускоряют процесс вязки арматуры

В каркасе железобетонного изделия применяется обожженная вязальная проволока с цинковым покрытием или без него. Термически обработанный материал не тянется, его фиксирующие свойства улучшаются по сравнению с холоднотянутым видом. Оцинкованная проволока более стойко сопротивляется действию агрессивной среды.

Диаметр вязальной катанки зависит от диаметра стального прута в каркасе, обычно берется проволока толщиной 0,8 – 1,4 мм для арматуры 6 – 12 мм. Пруты большего сечения вяжутся усиленной проволокой, но строгих ограничений для выбора диаметра не существует. Использование вязальной катанки с поперечным сечением меньше 0,8 мм затрудняется, т.к. она будет лопаться от натяжения. Проволоку диаметром больше 1,6 мм трудно затянуть в прочный узел.

Вязание арматуры можно делать вручную, но процесс ускоряется с применением инструментов:

• крючок для вязки;
• пистолет для вязания;
• шуруповерт с регулируемым количеством оборотов;
• сварочный аппарат.

Крючки продаются в магазине, бывают простые, полуавтоматические и винтовые модели. Упрощенный вариант делается собственноручно. Использование крючка требует приложения усилий. Пистолеты применяются в условиях крупного строительства, экономят время и силу работника. Устройство располагается в одной руке, а вторая используется для поддерживания элементов.

Шуруповерт пригодится для домашнего использования, при этом в патрон вставляется самодельный крючок. Сварка является альтернативным вариантом и применяется по рекомендации в проекте.

Технология работы

Перед началом работ специалисты определяются с материалом, диаметром арматуры и проволоки, рассчитывают количество комплектующих, выбирают метод сварки или вязки.

Вязка арматуры под ленточный фундамент выполняется по следующей технологии:

1. Устанавливается опалубка из дерева или других материалов, внутри нее натягивается леска для обозначения верхней плоскости фундамента.
2. Снизу отмечается 5 см по высоте, от этого уровня начинается раскладка продольных прутов и перевязка стыков. На дно кладутся кирпичи, чтобы такое условие соблюдалось, а вертикальные арматурные элементы втыкаются в грунт. От стен опалубки стальные стержни также отстоят на 5 см.
3. Продольные элементы делаются цельными на длину 6 м. Допускается связка стержней внахлест 25 – 35 см, если ленточный фундамент. Плита имеет большую протяженность. Металлические пруты выставляются по периметру, на них делается обвязка верхнего и нижнего армированного пояса.
4. Слоями заливается бетон после окончания вязки, при этом применяется вибрация для выгонки пузырьков воздуха.

Арматурный каркас может вязаться секциями вне опалубки и последовательно устанавливаться внутрь траншеи, но для монтажа таким способом требуется больше рабочих. В узлах не допускается мусор и посторонние предметы, в соединении не должно быть торчащих петель и неравномерных затяжек со свободными концами проволоки.

Способы вязки арматуры

Чаще практикуется соединение арматурных стержней с помощью вязальных крючков. Элементы сращиваются по схеме, при этом продольные полосы стыкуются в трех местах (в начале, конце и посередине) проволокой, обработанной отжигом. Гладкие стержни без рифления соединяются с отгибанием концов.

Перед стыковкой материал переносится в траншею, раскладывается по схеме, выравнивается. Под первый пояс ставятся размерные элементы (кирпичи, пластиковые фиксаторы), чтобы после заливки все стержни были закрыты слоем бетона.

Правильно вязать арматуру можно несколькими способами:

• проволокой;
• сваркой;
• пластиковыми хомутами.

Первый способ относится к трудоемким, отличается несколькими вариантами составления узлов, разными приемами. Для затяжки разработаны механические и электрические инструменты, которые ускоряют процесс работы.

Пластиковые хомуты являются самозатягивающимися, существенно экономят время, но имеют некоторые ограничения к применению. Сварка выбирается для определенных типов арматуры, если в наименовании марки стоит литера С.

Проволокой

Вязка арматуры проволокой

Армируются не только ленточные виды, каркас ставится в столбчатых опорах, колонах, фундаментных балках, монолитных участках перекрытий и покрытий.

Особенности вязки разных конструкций:

1. Столбчатые элементы укрепляются стержнями без бокового рифления, поэтому применяется механическое натяжение узлов при использовании проволочного соединения. Вязальные модули фиксируются цангами или крюками, можно пользоваться пистолетом.
2. Плитные и ленточные основания содержат каркас с верхней и нижней сеткой (поясом). Нужно соединить арматуру с натяжением продольных элементов, чтобы в процессе заливки они не опускались. Внимание уделяется стыковке на углах.

Нижние стержни могут вывалиться из каркаса и оказаться непосредственно в грунте после бетонирования, что приведет к коррозии и нарушению несущей способности бетона. Для вязки арматуры в высоких конструкциях оснований (больше 1,8 метра) устраиваются строительные леса и подмости. При бетонировании скважин каркас вяжется с применением опускающихся лотков, люлек и траверсов.

Узлы из вязальной проволоки не портятся под действием агрессивных компонентов бетона. Соединения отличаются эластичностью, что повышает устойчивость конструкций к деформированию, увеличивает их прочность при появлении сгибающих усилий в эксплуатационных условиях.

Сварка

Сварка меняет структуру металла

Каркасы свариваются в гражданском и промышленном строительстве благодаря уменьшению трудоемкости, стыковке арматуры разных размеров, автоматизации сборки. На крупных площадках работают объединенные коллективы бетонщиков и сварщиков, а арматурщики не набираются.

Каркас сваривается следующими способами:

• контактным;
• электродуговым;
• полуавтоматическим;
• электрошлаковым.

Соединение по длине арматурных стержней ведется контактным, полуавтоматическим методом, а для пространственных узлов применяется электрошлаковый, дуговой вариант. Процесс проходит при силе тока от 250 до 350 А, холодно-упрочненный металл соединяется при большой силе тока малой продолжительности (жесткая сварка).

Контактный метод позволяет сваривать встык стержни различных диаметров, что экономит материал. Равнопрочные соединения получаются при разнице размеров поперечных сечений не больше 1,25 – 1,5 мм. Часто вертикальные и продольные элементы проектируются разного диаметра, а контактная сварка прочно объединяет части обвязки, стоек, углов и поясов.

Ограничения связываются с типом металла для каркаса. Некоторые стали специально обрабатываются при выпуске и термически упрочняются тем, что внутри воспроизводится структура, повышающая прочность. Действие высокой температуры при сварке разрушает эти строения, и несущая способность снижается.

Популярная арматура с обозначением АШ, А400 не может свариваться – соединяется другими способами.

Пластиковые хомуты

Вязка пластиковыми хомутами

Популярность синтетических связующих элементов набирает популярность, но консервативно настроенные строители не доверяют такому соединению. Хомуты надежно фиксируют части каркаса, но их применение имеет специфические особенности. К преимуществам относится простота затягивания, процесс не требует специальной подготовки и инструментов. Клипса стягивается до щелчка, действие занимает мало времени.

Каркас из гладкой арматуры плохо сопротивляется динамическим усилиям, крепления могут треснуть, если человек наступит на верхние продольные элементы конструкции. Учитывают факт, что хомуты могут повредиться при вибрировании бетона во время заливки.

Многие строители используют каркас в качестве опоры для ног при бетонировании, но с конструкцией на пластиковых хомутах так поступать нельзя. Вибрация электроинструментами повреждает соединение, крупный щебеночный заполнитель может стать причиной трещины и разъединения узла.

Специалисты не рекомендуют использовать пластиковые клипсы в морозную погоду, т.к. материал растрескивается при действии отрицательных температур. Разработан вариант полимерных хомутов с металлической полосой в середине, такие элементы имеют больше возможностей для применения. Используются новые виды пластика, которые не разрушаются на морозе.

Правильное использование крючка

Ручное приспособление в виде крюка позволяет проще связать арматуру для фундамента, сэкономить время и силы. Металлический крючок продается, но его можно сделать самостоятельно. Берется арматурный пруток или стальной стержень диаметром 8 мм длиной 20 см. Понадобятся две гайки и шайбы диаметром немного больше прута и ручка от старого валика или отвертки. Одна сторона затачивается под наконечник шила и сгибается, а ручка крепится метизами на стержне.

Процесс формирования узла:

• Кусок проволоки 30 см складывается вдвое и обхватывается точка пересечения арматурных стержней так, чтобы петля на сгибе была напротив хвостов.
• Крючок заводится в петлю, захватывает хвостики и вращается для обматывания концов вокруг петли.
• Полученный узел затягивается с усилием, не доводя до слома проволоки.
• Крюк вынимается из петли, подрезаются остатки.

Применяются винтовые крючки, которые относятся к полуавтоматическим приспособлениям. В устройстве поступательно вращается наконечник. Если подтягивать крюк на себя, наконечник делает поворот и проволока затягивается. Рабочий прилагает минимальное усилие, а время на создание узла сокращается на 3 – 5 секунд.

Проволока также складывается вдвое, крючок заводится в петельку, конец обматывается вокруг петли и крючок тянется на себя. Поворот ручки обеспечивает затягивание.

Выбор проволоки

Проволока вязальная

Для скрепления стержней каркаса берется проволока. Изделие не изготавливается специально для связывания и является видом металлопроката по ГОСТу 32.82 – 1974. Катанка имеет пригодность для вязки арматуры в конструкции.

Берется материал круглого сечения, диаметр определяется индивидуально для каждого каркаса или принимается по проекту. Если нет возможности купить обожженную проволоку, можно упрочнить имеющуюся, подержав ее над пламенем в течение 25 — 30 минут, затем оставить для охлаждения на открытом воздухе.

Специалисты советуют сложить вязальную катанку несколько раз, так, чтобы между сгибами был нужный размер (30 см), а затем болгаркой отрезать участки сгиба. Так ускоряется процесс резки вязальной катанки в размер, чтобы не отмерять каждый раз требуемую длину.

Точный расход проволоки определить сложно, поэтому применяется предварительный обсчет. Число узлов берется по местам соединения продольных элементов с вертикальными стойками, учитываются угловые стыки, соединения арматуры по длине. На одно соединение уходит около 0,3 – 0,5 метра проволоки, этот размер умножается на количество соединений и получается требуемый метраж.

Соединение элементов проволокой является трудоемким процессом и применяется при небольших объемах строительного производства. Проволочные узлы стоят дешевле сварных стыков, т.к. для последних требуются электроды, а эксплуатация и транспортировка аппарата также требует материальных затрат. Оцинкованная проволока почти не разрушается со временем.

Сварные соединения отличаются меньшей прочностью, для работы требуются квалифицированные работники, чтобы исключить пережег стали, а в качестве материала применяется только определенная арматура. После бетонирования фундамента происходит усадка конструкции. Проволочные соединения дают свободу, поэтому исключается напряженность в каркасе. Сварные стыки разрушаются при усадке и не используются в местах нестабильного грунта, например, болотистых областях.

Проволочные соединения не нарушают внутреннее строение металла, а сварка перестраивает структуру за счет действия высокой температуры. Пластиковые хомуты имеют разный коэффициент расширения по сравнению с бетоном и сталью, поэтому при изменении температуры железобетонной конструкции могут трескаться.

Технология сопряжения арматуры фундамента. Как вязать арматуру для разных типов фундамента

Приступая к изучению информации о строительстве частного дома, непременно приходится сталкиваться с вопросом вязки арматуры фундамента, так как это основа любого надежного дома. Часто сама информация о том, как проводится такая процедура, не раскрывается полностью или не раскрывается вовсе, поэтому мы хотим исправить этот недочет.

Технология сопряжения фитингов

Арматура вяжется множеством различных способов, каждый из которых отличается своими удобствами и может стать идеальным для любого из вас, дорогие читатели. Мы хотим рассмотреть наиболее распространенные способы.

Лучшая вязаная фурнитура

Один из главных вопросов при виске — выбрать за нее. Зачастую окончательный выбор остается между следующими пунктами:

• пластиковые хомуты;
• проволока специального вязального типа.

Вязальная проволока

Что касается специальной проволоки, то она изготавливается из низкоуглеродистой стали. Имеет такой материал с повышенной мягкостью, что позволяет свободно сгибать его, а также повышенный комфорт при использовании. Вязальная проволока встречается оцинкованная белая и черная, не покрытая.

Необходимо знать, что оцинкованную проволоку придется потратить, а это не подходящее решение, так как она защищена от коррозии. Как известно, в фундаменте о коррозии речи быть не может, так как в нем нет кислорода.

Что касается диаметра проволоки, то идеальные коэффициенты варьируются от 1,2 до 1,4 мм. Если вдруг купленная проволока покажется слишком жесткой – это не проблема. Поднимите его над огнем на полчаса, и вы забудете об этой проблеме.

Еще одно неоспоримое преимущество такой проволоки в том, что ее всегда можно изготовить самому. Кстати, не публикуется.

1. Уложить шину от грузовика. Легко будет в любом городе и даже деревне.
2. Разлить костер и сжечь на нем покрышку.
3. Среди остатков шин вы найдете металлокорд, который был в нем ранее и который идеально заменит проволоку для вязки.

Пластиковые хомуты

Если говорить о пластиковых хомутах, то преобладающее большинство профессиональных строителей относятся к ним с осторожностью. Это довольно новая технология и поэтому не уверены, что такие хомуты выдержат большую нагрузку на фундамент и не сломаются.

Хотя, следует отметить их плюсы, основные из которых это относительно небольшая стоимость, простота использования, а так же увеличенный с их помощью вертексрейт. К тому же пластик в настоящее время выпускается достаточно прочным, что подтверждает целесообразность его использования за пределами фундамента.

Арматурные спички для фундамента

Настало время рассмотреть самые популярные модульные схемы вязки, круг которых можно легко сократить до четырех вариантов.

Но чтобы приступить к вязке арматуры, нужно сначала сделать специальный крючок.

Крюк производителя

Идеальным средством для создания крючка является электрод, используемый для сварки электродугового типа.

Выйдет на самом удобном аппарате, но дешево и просто, а это главное.

Также можно использовать еще одну народную хитрость для большей скорости спаривания. Вот как она выглядит:

1. Возьми гвоздь.
2. Согните его в форме крючка.
3. Вставьте вместо насадки отвертки.
4. Используйте устройство, чтобы укрепить арматуру.

Так вы добьетесь максимальной скорости работы.

Суть технологии

При высушивании выполняются следующие действия:

• берется два ряда проволоки;
• рядов выложены перпендикулярно;
• с помощью специального станка фиксируется клапан;
• с помощью крючка начинается возрождение клапана.

Схема №1

Пора переходить к первой схеме стыковки арматуры:

1. Берем проволоку, после чего аккуратными, не резкими движениями сгибаем ее вдвое.
2. На 1/3 петли необходимо оббить ее вокруг пальца.
3. Наслаждайтесь всем этим на арматуре, затем вставьте в петлю заранее подготовленный крючок.
4. Нужно захватить дальний конец провода легким поворотом крючка, затем потянуть другой конец на себя.
5. Удалить самодельный крючок.
6. Генерировать концы.
7. В том случае, если концы вышли слишком длинными, их следует обрезать.

На самом деле этот способ можно назвать ручным, так как армирование вы вязали.

Что касается количества оборотов, необходимого для надежной намотки, то это выясняется уже непосредственно на практике. Идеальное количество оборотов колеблется от 3 до 5,9.0003

Схема №2.

1. Аналогично первой схеме Действие — Сгибание проволоки пополам.
2. Аккуратно прижмите провод к стержню пальцами.
3. Переложите концы на свою сторону.
4. С помощью крюка нужно повернуть проволоку.
5. Возьми крюк.
6. Генерировать концы.

Следует отметить, что эта техника более надежна, так как проволока здесь будет держаться крепче.

Схема №3.

1. Складываем кусок щеточной проволоки.
2. Подводим снизу.
3. После этого цепляем проволоку за петлю самодельным крючком.
4. Хвостик загибается через сам крючок, в результате получается петля.
5. Максимально заточить петлю.

Способ №4.

Последний способ не будет лишним, как самый удобный.

1. Самодельный крючок вставляется в петлю.
2. Другой конец провода захватывается крюком.
3. Через крюк нужно продеть провод. Нужно делать все синхронно.
4. Потяните крюк на себя, затем пару раз поверните.

Готов. Теперь у вас есть несколько замечательных способов вязки фурнитуры своими руками.

Обвязка арматуры для фундамента разных типов

Ленточный узел для ленточного фундамента

Поскольку основой качественной ленточной основы является ее блеск, он должен быть исключительно правильным. Кстати, армирование необходимо проводить только для крайних частей фундамента, то есть для верхней и нижней, а среднюю можно и вовсе не перевязывать.

Перед началом вязки необходимо выбрать необходимые детали:

• проволока специальная вязальная диаметром 0,8-1 мм;
• специальный крючок, о котором мы уже упоминали;
• сама арматура, сама по себе;
• контроли с длиной квадратного сечения 35-40 сантиметров и длиной 3 метра.

Кстати, так же необходимо отметить важность наличия помощника, так как если у вас до этого не было опыта в этом, то без помощи вам скорее всего не обойтись.

Перейти к исполнению:

1. Специальные ножницы или плоскогубцы отрезают 30-сантиметровый кусок проволоки.
2. Дважды согните проволоку.
3. Возьмите провод в левую руку.
4. В правой руке зафиксируйте крючок.
5. Проведите провод под местами стыков арматуры арматуры.
6. Вставьте крючок в проволочную петлю.
7. Начни армирование проволокой.
8. Ослабленный стержень на крючке.
9. Вращаем самоделку по ходу часовой стрелки, чтобы концы пнтача смотались вместе.
10. Снимите крюк.

Это был самый простой и, пожалуй, идеальный способ стыковки арматуры ленточного фундамента.

Арматурная вязка для плитного фундамента

Для стыковки арматуры плитного фундамента используется не только стальной стержень, но и специальные хомуты с замковым замком чувствительного типа.

Что касается армирования, то в такой ситуации используются следующие изделия:

• для усиления плиты продольного/поперечного типа — ребристая арматура;
• для вертикальных вставок — гладкая арматура.

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться с количеством стержней, необходимых для выполнения всех работ по фундаменту. Вот вам небольшой совет. Профессионалы рассчитывают необходимую длину с запасом, после чего переводят ее в килограммы. И тогда вы покупаете необходимые товары.

Саму вязку можно провести по любой из вышеперечисленных схем. Все зависит исключительно от ваших предпочтений, от того, что вам кажется проще или надежнее.

Единственное, что нужно помнить, это идеальный шаг стыковки арматуры для фундамента, который должен быть от 40 до 60 сантиметров. Соблюдайте его, чтобы конструкция была надежной и объемной, в правильном понятии этого слова.

Прижимная арматура для фундамента Цена

На что мы не обратили внимания, так это на цену, которую различные фирмы предлагают за вискомуфту.

Стоит отметить, что каждая компания предлагает свои расценки, в которые будет входить стоимость стыковки арматуры для фундамента, измеряемая метрами, либо килограммами. В основном за 1 тонну перевязываемого изделия с вас попросят от 3,5 до 5 тысяч рублей. Но всегда есть варианты, которые нужно искать как онлайн, так и знакомые.

Если вы решите взяться за это дело своими руками, то сможете существенно сэкономить, и здесь стоимость будет сниматься исключительно в цене расходников. И цена их тоже может везде разниться.

Полезные рекомендации

Даже когда вы уже знаете, что и как делать для правильной вязки арматуры, изучили все существующие схемы и способы, полезные советы никогда не будут лишними.

Поэтому предлагаем вам небольшой список рекомендаций, которые помогут вам в будущем избежать часто допускаемых ошибок и сделать все идеально.

1. Ни в коем случае не используйте бывшую в употреблении арматуру. Этот факт касается удочки для перевязки, но с ними не так категорично. Экономия на инструментах не слишком большая, можно рискнуть качеством перевязки, ведь на такой арматуре и проволоке может присутствовать ржавчина, и дело может закончиться рассыпанием.
2. При укладке арматуры рекомендуется следить за тем, чтобы она не касалась земли. Поднимите его, установите на специальные металлические стержни или даже камни. Вбейте камни через каждые 15-20 миллиметров, и арматура будет надежно установлена.
3. Следующий пункт ответ на часто задаваемый вопрос, чем совет. Многие задаются вопросом, почему строители предпочитают сопряженную сварку. Ответ прост – в процессе сварки арматуры несколько меняется ее химический состав, что делает ее уязвимой для отдельно взятых участков. Как вы понимаете, это может не сказаться на качестве конструкции в дальнейшем. Кроме того, процесс варки фурнитуры является более трудоемким занятием и занимает намного больше времени, чем ее вязка.
4. Далее совет по поводу людей, любящих экономить. Конечно, сбережения – это замечательная вещь и черта характера, но в случае с фондом не обязательно увлекаться фондом. Не стоит пытаться экономить на стержнях, используемых для перевязки, так как недостаточное их использование, ровно, как и чрезмерное, может привести к нежелательным последствиям. Среди таковых может быть недостаточная прочность готовой конструкции, ее последующая неустойчивость.
5. Следующий совет касается одного правила. Даже если у вас есть специальный пистолет для вязки, не пытайтесь полностью заменить его крючком. Если вы ранее не занимались такой операцией, то уже после первого опыта поймете, что в некоторых труднодоступных местах фундамента без наличия простого крюка не справиться. Причем в таких местах даже самодельный крюк справится лучше любого дорогого пистолета. Вы удивитесь, но даже профессионалы в этом деле часто отказываются от пистолетов, так как за их плечами многолетний опыт, связанный как раз с работой крючком.
6. Стоит заплатить один предмет и преимущества пистолета. Это действительно серьезный и профессиональный инструмент, который предназначен для использования настоящими специалистами, работающими в солидных строительных компаниях. Это идеальное средство при очень больших объемах работы. При наличии пистолета трудоемкость ручного труда сводится к минимуму. И, наконец, при наличии удобного пистолета довольно большой фундамент можно завязать за 3-5 дней.

Ленточный фитинг для фундамента. Видео

Напоследок хочу предложить к просмотру замечательное видео, в котором подробно рассмотрены все вопросы, касающиеся стыковки фурнитуры. Всего за 5 минут потраченного времени вы сможете сами понять, как сделать все правильно.

Ремесла разума и музы — Ремесла разума и музы… развитие моей творческой стороны

28.09.2018

15 комментариев

Это третья остановка в блоге для Sock CAL 2018. На прошлой неделе Фэй рассказала вам о выборе пряжи в своем посте на Knit-it, Hook-it, Craft-it. Сегодня официальный запуск Sock CAL 2018, поэтому в ознаменование этого события мы публикуем две публикации: эту и вторую, завтра, в воскресенье, 30 сентября. Анатомия. (http://www.addydae.com) Счастливого пути!​

Добро пожаловать, Соктобер!!​
​В ремесленном мире многие называют октябрь Socktober , потому что это месяц, когда производство носков становится более интенсивным. Лето прошло, осень в самом разгаре, и ремесленники Северного полушария начинают готовиться к холодным месяцам, создавая более теплую одежду. Обычный аксессуар для более прохладных температур — это, безусловно, носки!

​Раньше ручное изготовление носков было поручено в основном вязальщицам. Вязальщицы были более известны созданием тапочек, пинеток или так называемых «домашних носков». Знаете, такие, в которых вы ходите по дому в холодные дни; не предназначен для использования с уличной обувью.

Однако за последнее десятилетие многие дизайнеры, занимающиеся вязанием крючком, обратили свое внимание на создание инновационных дизайнов носков, включающих в себя тонкую высококачественную пряжу и эластичные стежки вязания крючком. Это позволило вязать крючком носки, которые можно носить с туфлями, кроссовками или сапогами. Эти последние разработки создают носки, которые являются гибкими и удобными, но не грубыми. На фото 1 показаны одни из моих любимых носков, которые отправляются в город (нет… это был не Хэллоуин!). Вас удивляет, что вязаные крючком носки набирают популярность как практичный аксессуар?

Фото 1: Он жив? носки. Они были связаны крючком из саморазматывающейся пряжи мериносовой шерсти superwash 75/25 в пальчиковом весе.

В прошлом многие рукодельницы отвергали возможность вязания носков крючком из-за того, что вязание крючком сильно отличается от трикотажа. Большинство трикотажных петель создаются путем протягивания нити через одну петлю на игле. Это создает плотные и плотные стежки и, следовательно, тонкую ткань с драпировкой. Таким образом, вязаные носки имели плотность ткани, близкую к плотности носков промышленного производства.

Для сравнения, большинство стежков крючком выполняется путем протягивания пряжи как минимум через две петли. Это, в свою очередь, создает рыхлые и открытые стежки; и ткань, которая не только тяжелая и массивная, но и имеет более открытое переплетение. Этот тип ткани не подходил для изготовления изысканного, нежного аксессуара для гардероба; отсюда и отказ. Однако со временем дизайнеры носков для вязания крючком научились изменять плотность и гибкость своих готовых носков, выбирая стежки, содержание волокна, толщину вязания крючком и размер крючка. Их конечный продукт никогда не был бы идентичен продукции вязальщиц, но они производили образцовые, прочные и элегантные изделия. Фото 2 и 3 подчеркивают много общего между конструкцией носков спицами и крючком.
​

Фото 2: «Исключительно обычные носки» представляли собой трубку машинной вязки, к которой позже были добавлены манжеты, пятка и носок ручной вязки. В качестве пряжи использовалась мериносовая/нейлоновая пряжа superwash 75/25.

Фото 3: Носки Sour Candy были связаны крючком из пряжи Superwash шерсть/нейлон 75/25 с саморисовкой и контрастного цвета для носков, пяток и манжет.

 
только препятствия, с которыми столкнулись производители, когда пытались создать вязаный носок, который мог бы противостоять вязаной версии.Была также проблема с растяжением ткани.Поскольку ткань, связанная крючком, имела небольшую горизонтальную деформацию, растягивая манжету вязаного носка, чтобы сдвинуть его над пяткой (измерение, известное как длинный обхват пятки или диагональ пятки) представляет собой сложную задачу дизайна. Дизайнеры носков, связанных крючком, приняли вызов и обнаружили, что использование клапанов пятки и ластовиц (которые добавляют дополнительные стежки к стопе до достижения пятки) вместе с увеличением размер крючка у пятки как минимум на 0,5 мм и использование стежков с большей эластичностью (таких как связанные стежки или расширенные стежки) обеспечили адекватное решение этой проблемы.0002 Например, t

«Носки для труда и хлопот» на Фото 4 включают пятку с коротким рядом для создания дополнительных рядов и, следовательно, дополнительного пространства на пятке. Носки с арахисом и конфетами, показанные на Фото 5, были связаны крючком из бриоши на ноге. Это создает мягкую ребристую ткань, которая хорошо тянется и наполняется.
​ 

Фото 4: «Носки для труда и хлопот», оригинальный дизайн Рона Стронга, зацеплены с помощью нейлона 80/20 BFL. Носок имеет укороченный каблук.

Фото 5: «Носки Peanuts and Candy» с ластовицей, подворотом на пятке и клапаном на пятке. Дизайн Addydae Designs включает вязание крючком бриошь.

Вышеупомянутое обсуждение приводит к еще одному недугу, которым страдают носки ручной работы: синдром мешковатых манжет. В любом носке манжета должна растягиваться, чтобы носок надевался и снимался, но ожидается, что она вернется к своей первоначальной форме. Одна из причин, по которой в носочной пряже предпочтительнее использовать высокое содержание шерсти, заключается в том, что шерсть обладает «памятью»: она возвращается в исходную форму. Таким образом, помогая уменьшить этот недуг. Синдром мешковатых манжет возникает как при вязании спицами, так и при вязании крючком, однако при вязании крючком он усугубляется из-за отсутствия горизонтального растяжения.

Чтобы решить эту проблему, одно из недавних предложений состоит в том, чтобы добавлять эластичную нить к манжете по мере ее вязания. Резинка также может быть вручную вшита в манжету, если она начинает провисать. Для носков, связанных крючком, манжету можно выполнить с помощью вертикальных рядов, а не в стандартном горизонтальном направлении, как показано на Фото 6. Это увеличит горизонтальное растяжение ткани на манжете. Другой вариант — прикрепить манжету к штанине носка эластичным стежком, как показано на фото 7. 

Фото 6: Он жив? носки с ребристой манжетой, связанной крючком по выкройке German Street Toe-up Socks от Rohn Strong

Фото 7: Носки, изготовленные с использованием выкройки Raulston Sock от Rohn Strong. Модель имеет манжету, встроенную в штанину.

Характер вязания крючком определенно дает вязаным носкам одно преимущество: естественные укрепленные пятки и пальцы ног. Протягивание более чем через одну петлю делает стежки крючком похожими на узлы, которые укреплены естественным образом. Носки и пятки носков, связанных крючком, кажутся мягкими, особенно если они сделаны с использованием связанных стежков. Поскольку пальцы ног и пятки являются частями носка, которые получают наибольшую нагрузку, многие вязальщицы используют армирующие нити вместе со своей пряжей, чтобы придать этим частям прочность. (Подробнее о том, как носки ручной работы изнашиваются, можно прочитать здесь.)

При всем этом я все еще сомневаюсь, можно ли создать носок, сочетающий в себе достоинства и лучшие черты как вязания спицами, так и крючком. Должна ли всегда существовать конкуренция и антагонизм между двумя ремеслами? Я считаю, что нет. У обоих ремесел есть свои достоинства, поэтому, возможно, они могли бы объединиться и создать потрясающий результат. Но это тема для другого поста. А пока позвольте мне просто заявить, что я поиграл с этой идеей и нахожу результаты обнадеживающими. Фото 8 и 9, покажите результаты некоторых моих экспериментов.

Фото 8: Этот связанный крючком носок был связан по схеме носка Fallen Leaves от Vicki Brown, которую я модифицировала, включив вязаную резинку 2 x 2 в качестве манжеты.

Фото 9: Вязаный носок, который соединяет вязаный носок с вязанными крючком стопой и пяткой и заканчивается вязаной резинкой 2 x 2 для манжеты.

Вяжете ли вы спицами или крючком, изготовление носков может быть непростой задачей. Но так ли уж неожиданна эта суета? В конце концов, ноги могут значительно различаться от одного человека к другому. У вас могут быть длинные пальцы на ногах или короткие, глубокие или неглубокие, тонкие лодыжки или толстые, и у всех нас есть свои предпочтения, когда речь идет о длине носков. Даже при таком большом количестве вариаций контура и формы создание удобного, хорошо сидящего носка зависит в основном от нескольких точных измерений стопы и натяжения вязания крючком или спицами. Если вы сможете снять точные мерки и точно определить ширину стежка, вы добьетесь успеха в изготовлении носков; будь то спицами или крючком.