Соединение арматуры внахлест: Стыковка арматуры внахлёст |

особенности технологических процессов для осуществления работ

При строительстве зданий и сооружений с применением монолитного бетона обязательно производят армирование бетонных конструкций с использованием арматуры. Арматура – это стержень с гладким или специальным ребристым покрытием, изготавливаемый из стали специальных марок. Также широкое распространение в последнее время получила арматура из полимерных материалов.

Содержание

• 1 Типы соединений арматуры внахлест
• 2 Сварка арматуры внахлест

Типы соединений арматуры внахлест

Соединения арматуры железобетонных конструкций регламентируются по ГОСТ 10922-2012. Существуют различные виды изделий из арматуры: отдельные стержни, арматурные сетки, арматурные каркасы, закладные изделия. Каждый вид изделий требует соединения арматурных стержней между собой в различных пространственных положениях: встык, внахлёст, крестообразное или специальное соединения. Выбор вида изделия, диаметр и класс арматуры, способ её соединения будет зависеть от возводимой бетонной конструкции. Основными способами соединения арматурных стержней являются:

1. Вязка арматуры вязальной проволокой. Производится для соединения стержней внахлёст или с крестообразным расположением.
2. Механическое соединение специальными резьбовыми или опрессовочными муфтами. Применяется для стыкового соединения арматуры одинакового диаметра.
3. Сварное соединение арматуры. Выполняется различными способами сварки во всех пространственных положениях, регламентируется по ГОСТ 14098-2014.

Сварка арматуры внахлест

Оптимальным способом соединения арматуры является сварка различными способами. При сварке прочность соединения выше, имеет большую производительность, меньше трудозатрат.

На практике чаще всего применяют стыковое соединение с усиливающими стержнями, нахлесточное соединение стержней и нахлесточное соединение стержней с пластинами или фасонными деталями.

Стыковое соединение с усиливающими стержнями представляет собой два стержня, расположенных на одной оси, по бокам от стержней в месте их соединения располагаются усиливающие стержни (С21-Рн, С21-Мн). Сварка производится по линии соприкосновения основных и усиливающих стержней. Для сварки стержней большого диаметра можно применить сварку с двух сторон.

Во избежание деформаций стержней сварку производят короткими швами в шахматном порядке. Такой способ соединения применим для сварки арматуры любых классов диаметром более 10 мм.

Нахлесточное соединение представляет собой два стержня, расположенных в параллельных осях и имеющих одну общую линию соприкосновения (С23-Рэ, С-23-Мэ). Сварка производится по линии соприкосновения. Таким способом можно соединять арматуру разного диаметра, при этом размеры и характеристики шва выбираются по стержню с меньшим диаметром.

Двухсторонние швы допускается выполнять для арматуры класса А240 и Ас300 и длиной шва, равной четырём диаметрам стержня.

Нахлесточное соединения стержня с пластиной или фасонной деталью представляет собой стержень, установленный на пластину и имеющий одну линию соприкосновения с ней (Н1-Рш и следующие). Ручная дуговая сварка применяется для стержней диаметром от 10 до 32 мм и толщиной пластины от 4 мм. При этом сварка ведётся от края пластины вдоль линии соприкосновения со стержнем и заканчивается выходом шва на поверхность пластины. При применении контактной сварки выбирают стержни диаметром 6-16 мм и пластины с толщиной не менее 4 мм. При этом пластины должны иметь специальную форму поверхности.

Перед выполнением сварочных работ свариваемые поверхности очищают от загрязнений механическим способом. При наличии влаги производят просушку стержней газопламенными горелками. При наличии любых загрязнений, влаги или ржавчины качество сварочного шва резко ухудшается.

Сборку изделий осуществляют на специализированных сварочных столах, стендах, кондукторов с применением фиксирующих устройств. При проведении монтажных работ на строительной площадке необходимо укрытие места сварки от атмосферных осадков и ветра.

Основным способом сварки для проведения монтажных работ на строительной площадке является электродуговая сварка. Стационарные источники сварочного тока имеют характеристики выше, чем переносные сварочные аппараты, но неудобны для монтажных работ, так как потребуются дополнительные сварочные кабели. Такими источниками производят укрупнённую сборку с дальнейшей транспортировкой изделия к месту установки. Монтаж изделия в месте установки производят переносными сварочными аппаратами инверторного типа. Они имеют малый вес, стабильную работу, точную настройку сварочного тока, что способствует повышению производительности и качества сварных соединений.

Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет

Выбор сварочных материалов и режимов сварки будет зависеть от класса и диаметра арматуры. При сварке стержней разного диаметра режимы выбираются по меньшему диаметру.

По окончании сварочных работ производится зачистка сварного соединения от шлака и брызг, визуальный контроль сварочного шва. При наличии дефектов производят ремонт сварного соединения или вырезают его полностью и сваривают снова.

Соединение арматуры — основные способы

Существует много различных способов стыковки, здесь будут рассмотрены самые распространенные.

Виды соединений

В строительстве соединение арматуры выполняется несколькими способами – механической стыковкой, сварочным методом и креплением внахлест. У каждого из них имеются как положительные моменты, так и отрицательные. Поэтому в любом конкретном случае способ монтажа выбирается индивидуально, но в соответствии с технологическими требованиями.

Механическая стыковка

Из-за малого процента потерь на материале, данный вид соединения наиболее часто применяемый. К тому же непрерывное армирование не требует большой квалификации и занимает меньше времени по сравнению со сваркой. Делать монтаж арматуры с помощью механической стыковки можно в любую погоду без ущерба для прочности и надежности соединяемой конструкции.

Работы по стыковке должны выполнять одновременно два человека. В процессе используется гидравлический пресс, который обжимает муфту, надетую сначала на стальной стержень, а затем в нее вставляется конец другого прута, и также происходит обжатие.

Соединение внахлест

При данном способе монтажа наблюдаются значительные потери арматуры – порядка 27 %. Но к нему прибегают в тех случаях, когда нельзя использовать сварку. Не требуется и дополнительных приспособлений – все крепление осуществляется лапками или крюками, что значительно удешевляет процесс.

Длину, на которую осуществляется внахлест, в каждом конкретном случае определяют, исходя из требований СНиП. При этом на гладкой арматуре наваривают предварительно анкерные устройства, поперечные стержни, петли или крюки. Такое соединение арматуры целесообразно применять на стержнях с диаметром менее 40 мм.

Монтаж сваркой

Одним из востребованных способов в строительстве является сварка дугой. Ее используют для стыковки горизонтальных и вертикальных элементов конструкции. Здесь также применяется метод внахлест, но несколько иным способом – с применением дуговых точек или протяженными швами.

Если работы выполняет сварщик без определенной квалификации, возможно появление трещин на арматуре. Это говорит о том, что неправильно были подобраны электроды либо не выдержан режим сварки. Например, для монтажа вертикально расположенных стержней параметры тока должны быть меньше процентов на 20.

Типы дуговых сварок

Монтаж арматуры с помощью дуговой сварки выполняется несколькими способами, имеющими свои специфические особенности. Точечная сварка применяется в местах крестовых соединений. Дополнительным элементом, участвующим в процессе, является еще один стержень стальной арматуры с диаметром порядка 14-40 мм. Многослойные швы выполняются без формующих элементов, но здесь необходим специалист высокой квалификации. Данный способ стыковки применяют для вертикальных соединений, и главный момент здесь – правильно подобрать электрод. Протяжные швы подразделяются на однопроходные и многопроходные. Все будет зависеть от толщины стержней. Применяется данный способ дуговой сварки на любых элементах конструкции.

Соединение арматуры сварным методом занимает больше времени, чем другие способы стыковки, но также обеспечивает достаточно надежную конструкцию при условии соблюдения токовых режимов.

Длина перекрытия стального стержня

Твитнуть

Требуемая длина бетонной секции в железобетонных конструкциях не может быть обеспечена одним арматурным стержнем. Поэтому два стержня необходимо наложить внахлест, чтобы сохранить необходимую длину.

Эта длина, перекрываемая двумя стержнями в бетонных секциях, известна как длина внахлест или длина внахлест, и отдельные расчеты выполняются для длины внахлест для балок, колонн и секций плит.

Измерение длины внахлест или длины внахлест:

Длина нахлеста измеряется для тех бетонных секций, длина которых превышает 12 м. Как правило, 12 м означает длину запаса, который является жестким, чтобы обеспечить беспрепятственную транспортировку на площадку, а также погрузочно-разгрузочные работы.

1. Длина внахлестку для нескольких стыков. Стыки внахлест подразделяются на следующие категории:

a. Контактные соединения
b. Бесконтактные соединения

Контактные соединения: В этом типе арматурные стержни остаются в контакте и соединены вместе. Они классифицируются следующим образом:

и. Нахлестки траншейной сетки: Нахлест траншейной сетки находится в арматуре бетона. Наименьшая длина перекрытия составляет 500 мм. Эти перекрытия создаются в T- или L-пересечениях по ширине сетки траншеи.

Читайте также: Руководство по измерению стальной арматуры и ее количества в плитах, балках, колоннах и фундаментах

ii. Квадратные сетчатые нахлесты: Квадратные сетчатые нахлесты имеют длину нахлеста не менее 225 мм.

iii. Нахлест армирования: Нахлест армирования соответствует длине нахлеста не менее 500 мм.

2. Длина соединения внахлест при растяжении: Длина соединения внахлест растянутой арматуры измеряется в соответствии с ACI 12.15. В натяжном колене сила передается от арматурных стержней к бетону со связью и, в свою очередь, возвращается к арматуре. В результате создается непрерывная линия армирования.

В этом случае стык внахлест демонстрирует различное взаимодействие в зависимости от прочности бетона, марки стальной арматуры, расположения, размера стержней и расстояния между ними. Согласно ACI 318, соединения внахлестку с натяжением доступны двух классов: класс A и класс B (таблица R12.5.2, ACI 318), для которых длина внахлестку должна быть следующей:

Стык класса A: длина внахлест ls = 1,0 ld
Стык в класс B: длина внахлест ls = 1,3ld

Здесь ld обозначает длину развертки, рассчитанную в соответствии с ACI 12.2 (исключая коэффициент модификации). Наименьшая длина внахлест составляет 12 дюймов.

3. Длина внахлест для компрессионных стержней: Длина внахлест для соединения внахлестку измеряется в соответствии с ACI 12. 16.1 следующим образом:

ls = 0,0005fy (d) ; [Для fy меньше или равно 60 000 psi]
ls = (0,0009fy – 24)d; [Для fy > 60 000 фунтов на кв. дюйм]

Наименьшая длина нахлеста компрессионных стержней должна оставаться 12 дюймов. В то время как арматурные стержни различных размеров комбинируются в качестве сжатых стержней, длина внахлестку должна быть больше, чем в следующих случаях:

1. Длина сжатого стыка стержня наименьшего диаметра или
2. Длина развития сжатия наибольшего стержня

Массив арматурной сетки на участке (89) / Массив арматурной сетки (91)

Массив арматурной сетки на участке (89)/
Массив арматурной сетки (91) создать сетки армирования для всей бетонной детали или для определенной полигональной области.
Массив арматурной сетки (91) особенно подходит для сборных панелей и плит.

Объекты созданы

• Армирующие сетки

Использовать для

Прежде чем начать

Порядок выбора

Используйте
Вкладка «Изображение» для определения типа каталога сетки, толщины и расположения покрытия, создания сетки, разрезов и периметра области сетки.

Тип сетки

Выберите тип каталога сетки из каталога сетки.

Толщина покрытия

Определите местоположение сетки и задайте значения для
Толщина покрытия в плоскости и
Толщина покрытия от плоскости.

Определить положение поперечины сверху и снизу.

Генерация сетки

Опция	Описание
Направление генерации	Чтобы повернуть направление создания сетки вокруг точки выравнивания, введите угол.
Направление нижнего слоя	Выбрать Напротив верхнего слоя, чтобы отразить нижний слой.
Вырезано по отцовской части	Выбрать Да, чтобы разрезать сетку разрезами, сделанными в отцовской части.
Отсечение снаружи	Выбрать Да, чтобы обрезать сетки по размеру детали или выбранной области.
Периметр площади сетки	Выберите контур, по которому следует сетка. Сетки в приведенных ниже примерах создаются путем выбора одних и тех же точек, но с разными периметрами области сетки.
	Пример: Многоугольник
	Пример: Деталь
	Пример: многоугольник + деталь
Толщина крышки отверстия	Задайте толщину покрытия отверстия. Published by admin View all posts by admin