Станок для плетения рабицы: Станок рабица для изготовления сетки рабицы
Содержание
Станок для плетения сетки рабица своими руками: чертежи
Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.
Схема движения проволоки при плетении сетки.
Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.
Необходимые материалы и оборудование для создания станка:
- шлифовальная бумага;
- напильник;
- бумага;
- металлические углы;
- угловая шлифовальная машина;
- аппарат для сварки;
- ролики;
- обойма от подшипников;
- кусочки железа;
- стальная пластина;
- часть трубы.
Угол изгиба ножа-оправки.
Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.
Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.
Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.
Станок имеет следующие устройства:
- подающее;
- натяжное;
- смазывающее;
- наматывающее (завивающее).
Функции различных устройств
Вернуться к оглавлению
Подающее устройство
Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.
В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.
Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.
Вернуться к оглавлению
Натяжное устройство
Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.
Вернуться к оглавлению
Смазывающее устройство
Инструмент для формирования спирали.
Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.
Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.
Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.
Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.
Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.
Вернуться к оглавлению
Наматывающее устройство
Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.
Размеры трубы со спиральным пазом.
Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.
Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.
Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.
Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.
Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.
Вернуться к оглавлению
Нож для навивания проволоки
Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.
Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.
При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.
А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.
Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.
Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.
Вернуться к оглавлению
Монтажный стол и его использование
Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.
Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.
Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.
В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.
Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.
Высокоскоростная машина для изготовления шестигранных проволочных сеток LNWL-2055-2 Станок для плетения звеньев цепи
- Подробная информация
- Описание продукта
высокоскоростная шестиугольная машина плетения плетения автоматическая система масла, машины сотка сетки
Описание:
Машина состоит из трех основных частей: машины для плетения сетки, машины для намотки пружин, бобинная машина.
Light Hexagonal Wire Net Machine — это профессиональная машина для производства шестиугольной сетки малого диаметра
. Сетка в основном используется в качестве ограждения, жилья и защиты навеса.
Скручивание
Строки
Теоретическая
вывод
Конкурентное преимущество:
9000 8 1. Наша компания изобрела первое специальное оборудование для изготовления сетки из двойной витой проволоки
в Китае (номер патента: ZL99229381.2). и ZL00267066.5). И до сих пор,
, мы упорно работали в этой области производства габионных машин в течение 15 лет.
2. Все части габионной машины обрабатываются на нашем собственном заводе; никакие детали не отправлялись на
снаружи для обработки, поэтому качество может быть обеспечено.
3. Мы можем предоставить гарантию 12 месяцев для всего оборудования, и, если потребности клиента, мы будем
Организуйте нашего техника, чтобы помочь установить машины в вашей стране, а также сможет поставить все
детали с себестоимостью, если это необходимо клиенту.
Тег:
Автоматическая машина для ограждения из звеньев цепи kms 1400
Автоматическая машина для ограждения из звеньев цепи kms 1400 — eng
Реклама
1 из 14 3
Unique Chain Link Weaver: 210 м2 на час на 50м2 – 2,50 мм; 260м2 в час на 70м2
• Прочная конструкция для непрерывной круглосуточной работы.
Миссия Kamateks заключается в стремлении к высочайшему качеству и функциональности ткацких станков с цепным звеном, спроектированных и изготовленных с учетом рационального использования ресурсов, производительности и чувства экологической ответственности.
Объявление
Объявление
Объявление
Автоматическая машина для ограждения цепей, км 1400 — eng
- ИДЕАЛЬНАЯ ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ
СТАНОК ДЛЯ ТКАЧЕСТВА ЦЕПИ.
Нет способа сделать это лучше!
1 - Более 45 лет Kamateks Machinery Industry
Ltd. Co. занимается производством и разработкой цепей
связать продукцию машиностроения.
В результате совместных усилий команды «Каматекс» и
исследований, наши ткачи звеньев цепи получили глобальные
патентные свидетельства.
Благодаря своему опыту и технологиям, компания
направляет и изменяет технологические тенденции в отрасли
сектор. Вся продукция, выпускаемая под нашим брендом, является
знак превосходства.
Миссия Каматекс – преданность высшему
качество и функциональность ткацких станков с цепным звеном
спроектированы и изготовлены с мыслью о рациональном
использование ресурсов, производительность и чувство экологичности
ответственность.2
- Позвольте представить вам
полностью автоматическая машина для забора из звеньев цепи
КМС 1400:
3 - Этот станок является единственным ткацким станком с цепным звеном.
способная обрабатывать стальную проволоку 1,60–4,20 мм (2,00–5,00 мм)
для ПВХ с покрытием) и указать размеры ячеек сетки в диапазоне
от 25×25 мм до 90×90 мм.
260 м² в час — это скорость ткачества.
Предназначен для непрерывной работы 24 часа в сутки.
Его электронная технология обеспечивает экономию почти
25% электроэнергии благодаря уникальной регенеративной
особенность.
Таким образом, с помощью KMS-1400 производство рабицы
забор можно сделать в масштабе, которого нет у других машин
способен достичь.
4 - 5
Двухпроводная система ввода.
Двойная система форм/инструментов. - КМС 1400 плетение сетки звена цепи меньше зависит от
качество проволоки, чем на моделях оборудования на рынке.
Минимальные отходы проволоки даже при переработке
материал низкого качества, 1%, в то время как это примерно 5% на
рынок.
6 - Система скручивания: возможность стандартного исполнения
гибка и кручение без каких-либо механических изменений.
7 - ***Одна из немногих самых быстрых моделей в мире***
Технические характеристики:
Стандартный размер ячеек: 25×25 мм – 90×90 мм (1×1″– 3,5×3,5″)
Дополнительные ячейки Размер: 10×10 мм – 100×100 мм
Гальв. и черная проволока Ø: 1,60 мм – 4,20 мм (калибр 16 – калибр 8
измерять)*
Провод с покрытием из ПВХ Ø: 2 мм – 5 мм (калибр 14 – калибр 6)
Скорость ткачества/вязания: 260 м2/час – (2800 футов2/час)
Высота забора: мин. 0,20 м (8 дюймов) – Макс.: 6,20 м (20 футов)
Длина забора: до 30 м (100 футов)
8 - 9
***Сэкономьте 70 % на стоимости трансфера с компактным рулоном***
4 ПРИЕМ /
МОДЕЛИ РОЛИКОВ:
Нормальный;
комби;
Частично уплотненный;
Компактный.
Блок намотки рулонов
без всяких
реконфигурации! - 10
KMS 1400 способен обрабатывать проволоку 200-1000 Н/м².
У вас есть широкий выбор длин: - 11
***Рассчитан на непрерывную работу 24/7***
Панель управления с сенсорным экраном.