Станок своими руками токарно фрезерный: Как изготовить токарно-фрезерный станок по дереву с ЧПУ своими руками

Фрезерный столик своими руками к мини токарному станку

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Это столик

Для расширения возможностей станочка (токарного — прим.) заказал на заводе две дополнительных детали. Первая — это столик. Столик имеет 30 отверстий с резьбой М5, закален и отшлифован.

Угольник

Вторая дополнительная деталь — угольник вот такой хитрой формы. Сталь 45, закалён и отшлифован.

На станке сделал кое-какие мелкие переделки: перенёс гайку ходового винта продольной подачи с правой стороны суппорта на левую. Результат такой модернизации: если снять заднюю бабку, суппорт можно отводить вправо до самого конца станины, на место задней бабки. Снял верхние салазки и на их место прикрутил угольник. Верхние салазки поставил вертикально и прикрутил к угольнику за шпильку резцедержки.

К основанию верхних салазок прикрутил столик. Получилось приспособление для горизонтального фрезерования. (Правильнее сказать: «для вертикального фрезерования», так как инструмент расположен вертикально к столу, как на вертикально-фрезерном станке, и работа подразумевается преимущественно концевыми фрезами).

Один из крепёжных болтиков угольника проходит через полукруглую прорезь, позволяя в некоторых пределах поворачивать угольник в горизонтальной плоскости.

В вертикальной плоскости столик также может быть немного повёрнут в ту или другую сторону. Закрепив деталь на столике, а фрезу в патроне, можно выполнить нехитрые фрезерные работы.

Изготовил прижимы, с помощью которых при фрезерной работе на столике можно закрепить или деталь, или тиски, как показано на фото. Прижимы крепятся к столику винтами М5. Сами лапки сделал из старого лобзика (и слегка закалил), а винты специально купил в магазине крепежа, по несколько штук каждой длины.

Возникла необходимость изготовить деталь из дюрали. Заготовка — пруток Д16Т диаметром 50 мм.

Отпилил необходимый кусочек ножовкой, отторцевал на токарном станочке, предварительно снял лишнее снова ножовкой, так как во фрезерном приспособлении пока ещё не всё работает как надо, и снимать много металла получается долго.

Потихоньку фрезерую, одновременно подбирая оснастку, инструмент, и приспосабливаясь к норову станка при такой работе.

Фрезу закрепляю в сверлильном патроне, в котором нарезал резьбу, как на шпинделе: М12х1. Биение фрезы в патроне чуть меньше 0,05 мм. Меньше сделать не получилось, так как биение меняется примерно на пару соток при отвинчивании-навинчивании патрона, и ещё на пару соток — при перезажиме инструмента. Оставил пока, как есть — эти пять соток не мешают, да и патрон этот не того качества, чтобы с ним хотелось возиться.

Любопытно, что в отличие от токарной обработки, при фрезеровании управление педалью оказалось абсолютно неудобным.

Первая проба фрезерного приспособления.

Как изготовить фрезерный и токарный станок по дереву своими руками :: SYL.ru

И лаванда для вкуса: как приготовить традиционный напиток «Лондонский туман»

Нежное тесто и хрустящая корочка. Готовим пирожки как в школе

Храним по всем правилам. Почему в холодильнике портится квашеная капуста

Стираем аккуратно. Как уберечь варежки во время стирки

Такие диваны в СССР поставляли из ГДР: клеточка и размер — 12 тенденций мебели

Пергамент нужно смазать. Как сделать, чтобы выпечка не прилипала

Перловку превращаем в рис. Как приготовить вкусный десерт

Аллегрова рассказала о чертах характера и счастье в личной жизни

Физическая активность: 6 важных привычек, которые облегчат жизнь вашим детям

Настраиваемые шкафы: тенденции в декорировании ванных комнат





Автор


На сегодняшний момент производителями предлагается много разнообразных промышленных моделей токарных и фрезерных станков по дереву. Правда, они являются громоздкими и дорогими, да и в домашней мастерской вряд ли будут смотреться. При желании можно собрать фрезерный или токарный станок по дереву своими руками. Это не является таким уж сложным процессом.

Изготовление токарного станка. Описание методики

Простой станок токарный по дереву можно изготовить самостоятельно, если есть небольшой электродвигатель (до 500 Вт) и подручные материалы. Желательно, чтобы человек, который конструирует указанное оборудование, имел некоторые навыки в данной области.

Чтобы соорудить токарный станок по дереву своими руками, необходимы станина, электродвигатель, заменяющий передний узел со шпинделем, задняя бабка и подручник. Рассмотрим процесс изготовления подробнее.

  • Изначально подготавливают вал электродвигателя, то есть осуществляют установку на него планшайбы или стального центра с резьбой. Это несложно сделать. Второй центр устанавливают в трубку задней бабки.
  • Станину делают из двух уголков 50 х 30 мм, длина которых 150 мм. К ней двигатель крепят болтами. Центр задней бабки обязательно должен совпадать с серединой вала двигателя. Данное условие является важным, когда изготавливается токарный станок по дереву своими руками.
  • Заднюю бабку собирают, используя два вертикальных и два горизонтальных уголка. Также прикрепляют трубу для шпинделя. В нее вставляется болт диаметром 12 мм, головку которого нужно заточить под углом 90° — она будет исполнять роль центра шпинделя.
  • Далее необходимо прикрепить бабку к станине. Трубку надо приварить к полкам верхней стойки, которая прикреплена к горизонтальным уголкам.
  • Подручник делается из стального стержня с фаской и отверстием, которое предназначено для прикрепления линейки опорной. Чтобы его изготовить, нужно к длинному уголку вертикально приварить трубку со стопорным винтом. В нее затем необходимо вставить стержень подручника.
  • Шпинделем передней бабки служит ротор двигателя с укрепленной на нем планшайбой, в которой нужно просверлить несколько отверстий: у центра — для вилки, и с края — для укрепления детали при помощи шурупов.

Фрезерный станок по дереву: способ конструирования

Так же можно изготовить и фрезерный станок по дереву своими руками. Его основной принцип действия и технические элементы будут такими же, как и у промышленного аналога. Также он имеет схожий патронный и прижимной механизм.

Ведущий центр этой конструкции можно соорудить по-разному:

  • При первом способе следует насадить на вал тонкостенную стальную трубку. Хотя этот метод и очень прост, он имеет свои недостатки: во-первых, отсутствует возможность обработки заготовки меньшей по диаметру, чем диаметр трубки изнутри. Во-вторых, возникают сложности при необходимости быстрого демонтажа.

При другом способе заготовку нужно крепить к планшайбе, используя шурупы, пропускаемые сквозь проделанные в ней отверстия. В данном методе недостатком является то, что возникают трудности при фрезеровании деталей меньшим диаметром, чем диаметр планшайбы. Можно сделать специальный патрон. В этом случае, во-первых, возникают проблемы с его изготовлением, так как это довольно сложно, а во-вторых, появляется необходимость обработки заготовок под этот патрон.

Ведомый (задний) центр, предназначенный для крепежа длинных заготовок, располагается на задней бабке. Электродвигатель крепится на раме.

Итог

Из всего вышеизложенного можно сделать заключение о том, что изготовить фрезерный и токарный станок по дереву своими руками не так трудно, необходимы желание и некоторые технические знания.





Похожие статьи

  • Фрезерно копировальный станок по дереву своими руками
  • Балясины из дерева своими руками: фото, разновидности, инструменты и пошаговая инструкция по изготовлению
  • Как сделать самодельный токарный станок?
  • Настольные токарные станки по металлу: советы по выбору и отзывы. Настольный токарный станок по металлу своими руками: чертежи
  • Токарные работы по дереву: история развития, инструменты, детали и материалы, правила безопасности
  • Простой отрезной станок из болгарки своими руками: описание, фото, чертежи
  • Деревообрабатывающие комбинированные станки: обзор, виды и отзывы


Также читайте

Токарный станок — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.


(198 релевантных результатов)

Токарный станок: альтернатива фрезерованию? — Форум банкоматов, оптики и DIY

#1

Лукулл

Размещено 30 июля 2020 г. — 16:16

В ближайшем городе есть мастерская по столярным, слесарным и другим хобби. Но у них нет фрезерного станка. Возможно ли, хотя, возможно, и более громоздко, выполнять работу, которую фрезерный станок будет выполнять на токарном станке?

  • Наверх

#2

ПИТЕР ДРЮ

Размещено 30 июля 2020 г. — 16:21

Токарный станок, безусловно, может выполнять определенные операции, обычно выполняемые на фрезерном станке. У моего токарного станка есть приспособление для удерживания заготовки для обработки с помощью концевой фрезы или сверла в патроне токарного станка.

  • havasman это нравится
  • Наверх

#3

Кудер

Размещено 30 июля 2020 г. — 16:37

В зависимости от того, что вы делаете, вы можете использовать мощный сверлильный станок, он больше похож на мельницу. Держите колонку как можно дольше.

  • Джон Айзекс нравится это
  • Наверх

#4

Лукулл

Размещено 30 июля 2020 г. — 16:49

Думаю, я хотел бы изготовить металлические детали для зеркальных ячеек, ферм и пауков. Но у меня нет никакого практического опыта работы с металлом и работы с машинами в одиночку. В последнее время я только провел двухдневное вводное обучение на семинаре.

В хобби-мастерской можно было делать покупки и объяснять проект чиновнику и, возможно, получать какие-то указания. Но я пока не знаю, насколько и подходит ли мастерская вообще под банкомат, если нет фрезерного станка. Но на этот вопрос чаще всего отвечают с акцентом на «это зависит от проекта».

  • Наверх

#5

СонниЭ

Размещено 30 июля 2020 г. — 16:56

Редко. Особенно хотелось обработать металл на токарном станке по дереву.

Токарный станок делает круглые предметы. Мельница, как правило, изготавливает предметы плоской формы.

И хотя я точил металл на одном из моих токарных станков по дереву, обычно это не то, что делается.

Если вам нужно что-то отфрезеровать, вам следует связаться с кем-то, кто занимается механической обработкой металла, и поговорить с ним.

 

Большинство людей, которые точат дерево, вовсе не склонны позволять кому-либо возиться со своими токарными станками, особенно с металлом на них.

  • Джон Айзекс нравится это
  • Наверх

#6

Стив Доддс

Размещено 30 июля 2020 г. — 17:00

Когда я только начинал 30 лет назад, все, что я мог себе позволить, это сверлильный станок и тиски X-Y, но только с этим я смог сделать свой первый шлифовальный станок и все свое испытательное оборудование.

  • scottinash, GreyDay и Bob4BVM нравится это
  • Наверх

#7

БГРЭ

Размещено 30 июля 2020 г. — 17:30

В зависимости от того, что вы делаете, вы можете использовать мощный сверлильный станок, он больше похож на мельницу. Держите колонку как можно дольше.

В общем, плохая идея, так как патроны без дышла имеют тенденцию отсоединяться, если боковые силы значительны. Конусы Джейкобса, обычно используемые в сверлильных патронах, особенно примечательны этим.

  • PrestonE, Pierre Lemay, PETER DREW и еще 1 это нравится
  • Наверх

#8

Митч Алсуп

Размещено 30 июля 2020 г. — 18:05

Я сделал пазы на токарном станке (микротокарный станок Taig с помощью фрезерной насадки) и усвоил урок.

 

Токарный станок предназначен для придания круглой формы (внутри и снаружи), отрезки по длине (отрезки) и нарезания резьбы,

Фреза предназначена для выравнивания деталей (по одной поверхности за раз), для точного сверления отверстий и нарезания зубьев шестерен.

 

При резке металла большие силы (тысячи фунтов) прикладывают к крошечным площадям поверхности (доли квадратных миллиметров), так что сила, деленная на площадь, значительно больше, чем модуль разрезаемого металла (часто миллионы PSI).

 

При распиловке дерева к умеренным участкам прикладывают умеренные усилия. Основное различие между работой по дереву и металлу заключается в удержании разрезаемой детали и удержании резака, выполняющего резку. Эти силы почти невероятно велики и требуют очень значительной способности противостоять этим силам резания.

 

Для чего-то большего, чем небольшая щель, используйте подходящий инструмент или найдите того, у кого есть подходящий инструмент.

  • Наверх

#9

Лукулл

Размещено 30 июля 2020 г. — 18:11

Редко. Особенно хотелось обработать металл на токарном станке по дереву.

Токарный станок делает круглые предметы. Мельница, как правило, изготавливает предметы плоской формы.

И хотя я точил металл на одном из моих токарных станков по дереву, обычно это не так.

Если вам нужно что-то отфрезеровать, вам следует связаться с кем-то, кто занимается механической обработкой металла, и поговорить с ним.

 

Большинство людей, которые точат дерево, вовсе не склонны позволять кому-либо возиться со своими токарными станками, особенно с металлом на них.

У них есть станки по дереву и по металлу, каждый в отдельной секции. Но только не фрезерный станок по металлу.
 

  • Наверх

#10

Мэтью Пол

Размещено 30 июля 2020 г. — 20:09

Простые фрезерные операции с легким режимом работы можно выполнять на токарном станке с дополнительной осью, установленной на поперечных салазках, где обычно прикрепляется компаунд, и с использованием цанг в шпинделе.

 

Недорогой способ сделать это – установить x-y стол для сверлильного станка под углом 90 градусов вертикально на поперечный суппорт, используя 4-кулачковую цангу.

  • Наверх

#11

данмдак

Размещено 30 июля 2020 г. — 20:27

В ближайшем городе есть мастерская по столярным, слесарным и другим хобби. Но у них нет фрезерного станка. Возможно ли, хотя, возможно, и более громоздко, выполнять работу, которую фрезерный станок будет выполнять на токарном станке?

Ну… это зависит. Как бывший производитель инструментов и штампов, я много раз обрабатывал детали на своем домашнем токарном станке (очень хороший Southbend Heavy 10 дюймов), используя фрезерную насадку на составной опоре. Однако есть ограничения. Пластик (дельрин и т. д.), латунь , и алюминий, безусловно, выполнимы, особенно если делать небольшие разрезы. О стали практически не может быть и речи, за исключением очень мелкого фрезерного сверления или резки. Чем плотнее (то есть: новее) токарный станок, тем лучше ваши результаты, поскольку это износ токарного станка, из-за которого концевые фрезы цепляются и болтаются, а также «самостоятельно подают» деталь в концевую фрезу. Я скажу вам, что обычно это королевская боль в том, что вы знаете. В моем случае у моего брата есть полностью ЧПУ Мельница в Бриджпорте, но он живет в 40 минутах от меня. Раньше я работал на токарном станке, а потом, когда я приезжал к нему, брал свои фрезерные проекты и выполнял там работу. Наконец, через 1 год после выхода на пенсию я просто бросил полотенце и купил мини-мельничный станок. из Little Machine Shop. Это было 3 года назад, и мне не приходилось использовать своих братьев мельница еще. Так что да, обработка более мягкого материала на токарном станке выполнима, но не очень практична. С другой стороны, я был поражен тем, что некоторые сделали, используя только напильник, ножовку и сверлильный станок … Я думаю, все зависит от вашего умения и вашего терпения.

  • Jon Isaacs, BlueMoon, Oregon-raybender и еще 2 это нравится
  • Наверх

#12

Стив Хэверл

Размещено 30 июля 2020 г. — 20:51

При всем уважении, дело не в том, что можно/нельзя делать на инструменте а или б, а в том, что вы сами заявили о полном отсутствии опыта. Как и все электроинструменты, токарные станки и фрезерные станки могут привести к серьезным травмам (я видел травму в токарном цеху…), и они требуют определенного уровня навыков для получения удовлетворительного конечного продукта. Уровень квалификации пропорционален сложности и/или точности конечного продукта.

 

Не думали ли вы начать это путешествие, взяв несколько уроков в магазине…?

  • Jon Isaacs, cloudmagnet, dmcnally и еще 4 это нравится
  • Наверх

№13

dmcnally

Размещено 30 июля 2020 г. — 20:55

При всем уважении, проблема не в том, что можно/нельзя делать с помощью инструмента а или инструмента б, а в том, что вы сами заявили о полном отсутствии опыта. Как и все электроинструменты, токарные станки и фрезерные станки могут привести к серьезным травмам (я видел травму в токарном цеху…), и они требуют определенного уровня навыков для получения удовлетворительного конечного продукта. Уровень квалификации пропорционален сложности и/или точности конечного продукта.

 

Вы думали о том, чтобы начать это путешествие, взяв несколько уроков в магазине…?

+1

 

Чистое небо,

Дэйв

  • Джон Айзекс и Мэтью Пол это нравится
  • Наверх

№14

поцелуй

Размещено 30 июля 2020 г. — 21:11

Что? Никто из любителей станков по металлу не предложил ему сделать мельницу на токарном станке, если он захочет? К чему катится мир?

 

Где-то у меня есть серия книг о том, как начать с песка и глины и сделать всю свою металлическую мастерскую. Интересное чтение. Не очень практично, но интересно.

  • Наверх

№15

дон клемент

Размещено 30 июля 2020 г. — 21:38

Интересно прочитать статью Рассела В. Портера «Обработка крепления Springfield» в книге ATM Two: «Отливка II на самом деле является работой фрезерного станка, но один из способов обработки лицевых поверхностей под прямым углом и центральных отверстий — закрепить отливку болтами. к угловой пластине, прикрепленной к лицевой панели токарного станка. Но на 13-дюймовом токарном станке едва хватает места, чтобы сделать это, поэтому я отправил отливки К. С. Чепмену из Риверсайда, Калифорния, одному из живой группы любителей в этом город, прося его использовать свою изобретательность в их обработке, но не выходить за рамки токарного станка с 13-дюймовым поворотом».

 

Дон

 

Отредактировано don clement, 30 июля 2020 г., 21:56.

  • scottinash, tim53, PrestonE и еще 1 это нравится
  • Наверх

№16

MKV

Размещено 30 июля 2020 г. — 23:50

, в зависимости от того, что вы делаете, вы можете рассмотреть возможность использования мощного сверлильного станка, это больше похоже на мельницу. Держите колонку как можно дольше.

Сверлильные станки, независимо от размера, не имеют поперечной жесткости в своих подшипниках, необходимой для операций фрезерования. Специальная фрезерная насадка на поперечном суппорте токарного станка гораздо лучше рассчитана на нагрузку при фрезеровании, чем сверлильные станки.

Отредактировано MKV, 30 июля 2020 г., 23:51.

  • PrestonE, Oregon-raybender, PETER DREW и еще 1 это нравится
  • Наверх

# 17

дон клемент

Размещено 31 июля 2020 г. — 00:40

Еще один момент, связанный с использованием сверлильного станка для фрезерования, заключается в том, что конусы Морзе обычно, если у них нет дышла, отсоединяются от концевой фрезы, используемой для фрезерования. Хорошей идеей будет никогда не использовать сверлильный патрон для удержания и концевую фрезу для фрезерования.

 

Дон

Отредактировано don clement, 31 июля 2020 г., 00:41.

  • PrestonE, Oregon-raybender, MKV и еще 3 это нравится
  • Наверх

# 18

Орегон-Raybender

Опубликовано 31 июля 2020 г. — 01:22

У меня есть фрезерная насадка для моего 9-дюймового South Bend и мини-фрезер. Мини подходит для сверления, чистовой обработки и резки на лету на алюминиевом сплаве. Я стараюсь максимально использовать токарный станок

, он лучше сконструирован. Но я еще не использовал насадку для фрезы. Еще один вариант — фреза / дрель. Я возьму Bridgeport в любое время.

 

Теперь, если бы я был в моем классе немецкого языка, мне бы вручили напильник для фрезерования. Хороший машинист найдет способ.

 

Звездные ночи

  • MKV, dmcnally, Мэтью Пол и еще 1 это нравится
  • Наверх

# 19

СонниЭ

Опубликовано 31 июля 2020 г. — 11:08

У них есть станки по дереву и по металлу, каждый в отдельной секции. Но только не фрезерный станок по металлу.
 

Что ты пытаешься сделать?

 

Круглая или плоская, плоская?

  • Наверх

#20

Лукулл

Размещено 01 августа 2020 г. — 10:59

Круглые и плоские, напр. для изготовления зеркальной камеры и всего необходимого там.

  • Наверх

# 21

Стиваструк

Размещено 01 августа 2020 г. — 11:17

Круглые и плоские, напр. для изготовления зеркальца и всего необходимого там

 Я думаю, что совет пройти несколько мастер-классов очень хороший совет.

Получите несколько книг на эту тему у парней, которые делают модели двигателей, и посмотрите, как они добиваются некоторых своих трюков с помощью небольшого токарного станка.

  • MKV это нравится
  • Наверх

# 22

облакомагнит

Размещено 01 августа 2020 г. — 17:30

При всем уважении, проблема не в том, что можно/нельзя делать с помощью инструмента а или инструмента б, а в том, что вы сами заявили о полном отсутствии опыта. Как и все электроинструменты, токарные станки и фрезерные станки могут привести к серьезным травмам (я видел травму в токарном цеху…), и они требуют определенного уровня навыков для получения удовлетворительного конечного продукта. Уровень квалификации пропорционален сложности и/или точности конечного продукта.

 

Не думали ли вы начать это путешествие, взяв несколько уроков в магазине…?

Проработав 26 лет преподавателем механического цеха в муниципальном колледже, я не могу не согласиться.

  • Jon Isaacs, dmcnally и Steve Haverl это нравится
  • Наверх

# 23

фотомагика

Размещено 02 августа 2020 г. — 01:04

Сначала научитесь пользоваться доступными вам инструментами безопасно и хорошо. Хотя у меня есть сверло и я им активно пользуюсь, существует множество способов обработки металла без использования фрезы. Фрезерная насадка для токарного станка отлично справится с мелкими работами. До того, как у меня появилась фреза, я много занимался шлифованием алюминия вручную или шлифованием на барабанной или дисковой шлифовальной машине. Очень часто приходится проектировать деталь, которая вам нужна, с учетом имеющихся инструментов и материалов. Иногда, когда мне нужна деталь, которую я не могу легко изготовить, я отправляю ее в мастерскую, способную выполнить эту работу. Однако это может быть дорогостоящим, поэтому я делаю это экономно.

 

Не могу не согласиться с устройством, чтобы пройти еще несколько корабельных тренировок. Хорошие уроки действительно помогут вам ускориться намного быстрее. Мне очень, очень повезло научиться механообработке и другим аспектам работы с металлом у очень хороших учителей и наставников.

Счет

  • Наверх

# 24

Джон Айзекс

Опубликовано 02 августа 2020 г. — 06:46

Ну……это зависит. Как бывший производитель инструментов и штампов, я много раз обрабатывал детали на своем домашнем токарном станке (очень хороший Southbend Heavy 10 дюймов), используя фрезерную насадку на составной опоре. Однако есть ограничения. Пластик (дельрин и т. д.), латунь , и алюминий, безусловно, выполнимы, особенно если делать небольшие разрезы. О стали практически не может быть и речи, за исключением очень мелкого фрезерного сверления или резки. Чем плотнее (то есть: новее) токарный станок, тем лучше ваши результаты, поскольку это износ токарного станка, из-за которого концевые фрезы цепляются и болтаются, а также «самостоятельно подают» деталь в концевую фрезу. Я скажу вам, что обычно это королевская боль в том, что вы знаете. В моем случае у моего брата есть полностью ЧПУ Мельница в Бриджпорте, но он живет в 40 минутах от меня. Раньше я работал на токарном станке, а потом, когда я приезжал к нему, брал свои фрезерные проекты и выполнял там работу. Наконец, через 1 год после выхода на пенсию я просто бросил полотенце и купил мини-мельничный станок. из Little Machine Shop. Это было 3 года назад, и мне не приходилось использовать своих братьев мельница еще. Так что да, обработка более мягкого материала на токарном станке выполнима, но не очень практична. С другой стороны, я был поражен тем, что некоторые сделали, используя только напильник, ножовку и сверлильный станок … Я думаю, все зависит от вашего умения и вашего терпения.

 

При всем уважении, проблема не в том, что можно/нельзя делать с помощью инструмента а или инструмента б, а в том, что вы сами заявили о полном отсутствии опыта. Как и все электроинструменты, токарные станки и фрезерные станки могут привести к серьезным травмам (я видел травму в токарном цеху…), и они требуют определенного уровня навыков для получения удовлетворительного конечного продукта. Уровень квалификации пропорционален сложности и/или точности конечного продукта.

 

Вы думали о том, чтобы начать это путешествие, взяв несколько уроков в магазине…?

 

Хорошее сопоставление постов.

 

Дэн работает на пенсии изготовителем инструментов и штампов, что означает, что он очень опытный механик.