Станок токарный иж: ИЖ-250 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

ИЖ-250 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИЖ-250

Производитель токарно-винторезного станка модели ИЖ-250 — Ижевский машиностроительный завод «Ижмаш», основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном заводе «Ижмаш» начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок фирмы «Леве» с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

  • 1И611П — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 270
  • 1И611ПМФ3 — станок токарный повышенной точности с ЧПУ, Ø 320
  • 1ИС611В — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 270
  • 95-ТВ (95ТВ) — станок токарно-винторезный, Ø 250
  • 95ТС-1 (ИС1-1) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 250
  • 161-А, 161-АМ (Удмурт-2) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 350
  • 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
  • 250-ИТП (ИЖ 250-ИТП) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 300
  • 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
  • 250ИТВМ. 01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1 — станок токарно-винторезный высокой точности, Ø 300
  • 250ИТВМ Ф2 — станок токарный высокой точности с оперативной системой управления ОСУ, Ø 320
  • 1711ИФФ3 — станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 300 х 230
  • 1715ИФФ3 — станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ, Ø 320
  • 1336м — станок токарно-револьверный, Ø 420, Ижевск, Киев
  • ИЖ-Т-400 (1623) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
  • ИЖ-250 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
  • ИЖ-250П — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
  • ИТ-42 — станок токарный с ЧПУ, Ø 320
  • ТП500Ф3, ТП1000Ф3 — станок токарный с наклонной станиной с ЧПУ, Ø 250, Ø 500

ИЖ-250 Токарно-винторезный станок универсальный. Назначение, область применения

Универсальный токарно-винторезный станок модели ИЖ-250 имеет высоту центров 150 мм и расстояние между центрами 500 мм.

Токарно-винторезный станок ИЖ-250 — один из первых серийных станков выпускаемых Ижевским машиностроительным заводом в послевоенные годы. Выпускался станок до 1964 года, когда на смену ему пришел значительно более совершенный токарно-винторезный станок 1И611П.

Токарный станок ИЖ-250 выпускался сравнительно недолго (1960-1964 годы). Станок кардинально переработан по отношению к своему предшественнику (модель 161-АМ (Удмурт-2)).

Станки токарно-винторезные моделей ИЖ-250 предназначены для токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания резьб метрической, модульной и дюймовой для эксплуатации на крупных и малых предприятиях.

Станки могут применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.

Станок ИЖ-250П имеет повышенный класс точности и применяется для выполнения более точных работ.

Особенности конструкции токарно-винторезного станка ИЖ-250

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250 установлен на три подшипника качения:

  • 44. Передний двухрядный роликоподшипник 70×110×30, 3182114, класс точности (А)
  • 13. Упорный шарикоподшипник 55×78×16, А8111, класс точности (А)
  • 14. Радиально-упорный шарикоподшипник 55×100×21, А46211, класс точности (А)

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250П установлен на бронзовые разрезные регулируемые подшипники скольжения.

Конец шпинделя резьбовой М68×6. Стандартный патрон Ø200 мм устанавливается на промежуточный (переходной) фланец, который навинчивается на резьбу до упора. Диаметр отверстия в шпинделе Ø 33 мм под пруток Ø 30 мм. Конус Морзе 5.

Редуктор установлен в левой тумбе станка и представляет собой четырехосную коробку скоростей, получающую движение от фланцевого электродвигателя. От редуктора через клиноременную передачу движение передается на шпиндель. На приводном валу редуктора расположены фрикционная пластинчатая муфта и тормоз. Муфта обеспечивает включение-выключение вращения шпинделя, а тормоз уменьшает время вращения шпинделя.

Коробка подач получает движение через гитару от коробки скоростей передней бабки.

Шаг резьбы и скорость подачи выбирается рукоятками на передней крышке коробки подач.

Суппорт станка получает движение от ходового вала, соединенного с выходным валом коробки подач. При нарезании резьбы движение суппорта обеспечивается ходовым винтом, при этом ходовой вал вращаться не должен.

Фартук суппорта преобразует вращательное движение ходового вала или ходового винта в продольное и поперечное движение суппорта. Фартук, также, обеспечивает ручное продольное перемещение суппорта от маховика.

Электрооборудование, установленное на станке ИЖ-250:

  1. Электродвигатель привода главного движения асинхронный, двухскоростной — 1420/2800 об/мин, мощностью — 2,6/3 кВт, трехфазный 380 В, тип ФТ42-4/2.
  2. Электродвигатель привода маслонасоса смазки асинхронный с короткозамкнутым ротором — 1400 об/мин, мощностью — 0,18 кВт, трехфазный 380 В, тип АОЛ12-4
  3. Электродвигатель привода насоса охлаждения — 2800 об/мин, мощностью — 0,125 кВт
  4. Магнитный пускатель нереверсивный с катушкой на 380В, тип ПМИ-1
  5. Магнитный пускатель реверсивный с катушкой на 380В для перекючения направления вращения электродвигателя главного движения, тип ПМИ-1Р
  6. Реле тепловое двухполюсное для защиты электродвигателей, тип РТ-1

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка иж-250

Изготовитель — Ижевский машиностроительный завод Ижмаш. Начало серийного выпуска — 1960 год.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 250 мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом — Ø 125 мм
  • Расстояние между центрами — 500 мм
  • Высота центров — 150 мм
  • Мощность электродвигателя — 2,6/3 кВт
  • Вес станка полный — 1,5 т

Шпиндель токарно-винторезного станка иж-250

  • Конец шпинделя — резьбовой М68х6
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 5
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 33 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 30 мм
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (22 ступени) — 16..2000 об/мин

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка иж-250

  • Пределы продольных подач — 0,07. .2,17 мм/об
  • Пределы поперечных подач — 0,01..1,08 мм/об

  • Пределы шагов резьб метрических — (24 шт) 0,2..6 мм
  • Пределы шагов резьб модульных — 0,2..6 модулей
  • Пределы шагов резьб дюймовых — 24..3,5 ниток на дюйм

Габариты рабочего пространства токарного станка ИЖ-250

Габариты рабочего пространства токарного станка ИЖ-250

Шпиндель токарного станка ИЖ-250

Шпиндель токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Станина токарного станка ИЖ-250

Станина токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид токарно-винторезного станка ИЖ-250

Фото токарного станка ИЖ-250

Фото токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка ИЖ-250

Фото токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка ИЖ-250

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ИЖ-250

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ИЖ-250

Органы управления токарно-винторезным станком ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления станком ИЖ-250

  1. Рукоятка включения и выключения фрикциона редуктора
  2. Рукоятка переключения скоростей редуктора
  3. Рукоятка переключения скоростей редуктора
  4. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  5. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  6. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  7. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  8. Рукоятка переключения — винт/ валик
  9. Рукоятка включения/ выключения перебора
  10. Маховик продольного перемещения суппорта вручную
  11. Рукоятка включения/ выключения продольной подачи суппорта
  12. Рукоятка включения/ выключения поперечной подачи суппорта
  13. Рукоятка включения реверса подачи
  14. Рукоятка включения/ выключения ходового винта
  15. Маховик поперечного перемещения суппорта вручную
  16. Рукоятка перемещения верхней части суппорта (резцовых салазок)
  17. Рукоятка поворота и зажима резцовой головки
  18. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  19. Рукоятка перемещения задней бабки по станине станка
  20. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  21. Включение освещения
  22. Переключатель скорости
  23. Кнопка пуска «Назад»
  24. Кнопка пуска «Вперед»
  25. Кнопка «Стоп»
  26. Включение станка в сеть
  27. Включение охлаждения

ИЖ-250 Схема кинематическая токарного станка

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ИЖ-250

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

ИЖ-250 Схема расположения подшипников токарного станка

Схема расположения подшипников токарного станка ИЖ-250

Схема расположения подшипников токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция основных узлов токарного станк ИЖ-250

Станина

Станина жесткой конструкции с диагональными ребрами, с призматическими направляющими. На верхней части станины расположены 4 направляющие: две внешние — призматические для перемещения каретки суппорта и две внутренние — одна призматическая и одна плоская для передвижения задней бабки. Станина устанавливается на пустотелые тумбы. Между тумбами установлено корыто для стружки и жидкости, выдвигающееся вперед по пазам, пролитым в тумбах. В левой тумбе смонтирован редуктор с фланцевым двухскоростным электродвигателем.

На задней части левой тумбы установлен шестеренчатый насос с фильтром для смазки. Резервуар для масла расположен в верхней части тумбы.

В нише правой тумбы смонтировано электрооборудование станка. С задней стороны тумбы на кронштейне укреплен электронасос для охлаждающей жидкости. Резервуаром для жидкости служит полость правой тумбы.

Редуктор

Редуктор, установленный в левой тумбе, представляет собой четырехосную коробку с приводом от фланцевого двигателя. На приводном валу редуктора расположены фрикционная пластинчатая муфта и тормоз. Муфта обеспечивает включение и выключение вращения шпинделя, а тормоз уменьшает время вращения шпинделя по инерции после его выключения. Управление фрикционной муфтой и тормозом осуществляется посредством рукоятки 1 (фиг. 8). При ее повороте вправо вначале должно произойти отключение фрикционной муфты, а затем включение тормоза. Внутри коробки движение идет через валик фрикциона и шестеренчатый механизм к шкиву, установленному на выходном валу редуктора.

Передняя бабка токарного станка ИЖ-250

Передняя бабка токарно-винторезного станка ИЖ-250

Передняя бабка токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Передняя бабка устанавливается на станине с левой стороны. Движение на шпиндель бабки передается от редуктора клиновидными ремнями. Шпиндель станка получает 12 чисел оборотов от приемного шкива напрямую через зубчатую муфту и 10 скоростей через перебор 1 : 10. На стенке передней бабки находится рукоятка переключения шестерен перебора и зубчатой муфты: Она имеет три положения. Управление перебора и зубчатой муфты сблокировано так, что одновременное их включение невозможно.

Радиальная нагрузка на шпиндель воспринимается передним роликовым 2-х рядным подшипником и задним радиальным. Подшипники устанавливаются в корпусе бабки, перемещение вдоль которой осуществляется регулировкой радиального зазор.)

Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается упорным шарикоподшипником, смонтированным в задней опоре.

Шпиндель разгружен от радиальных усилий, вызываемых натяжением ремня.

Передний конец шпинделя имеет канавку для предохранителей, предотвращающих самопроизвольное свинчивание патронов при остановке или реверсировании станка.

Коробка подач токарно-винторезного станка ИЖ-250

Коробка подач токарно-винторезного станка ИЖ-250

Коробка подач токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Коробка подач получает движение от передней бабки через гитару. Механизм коробки подач, при соответствующей настройке гитары, позволяет получить метрические резьбы с шагом 0,2..6 мм, дюймовые резьбы с числом ниток на дюйм от 24 до 3,1/2, подачи от 0,02 мм до 0,84 мм/об и модульные резьбы с модулями ОТ 0,2 мм до 6 мм. и диапазоном подач 0,07 — 2,17 мм/об.

Для получения более точных резьб и коробке подач предусмотрено положение, когда ходовой винт соединяется напрямую с гитарой, минуя механизм подач. При этом нужный шаг резьбы подбирается сменными шестернями гитары.

Выходной вал коробки подач соединяется с ходовым валиком регулируемой предохранительной шариковой муфтой, которая срабатывает при перегрузке в цепи подач.

Гитара

Гитара установлена на левом торце коробки подач. Общее передаточное отношение цепи подач от шпинделя до 1-го ведущего вала гитары 1 : 1. Передаточное отношение шестерен гитары 5:8 соответствует настройке на метрическую резьбу. Передаточное отношение шестерен гитары при нарезании дюймовой резьбы: 60 · 127/ 110 · 96

Настройка шестерен гитары на указанные передаточные отношения достигается за счет зацепления ведущей шестерни гитары поочередно то с одной, то с другой ведомой шестерней двойного блока шестерен гитары.

Для нарезания модульных резьб и резьб при прямом включении ходового винта на гитаре предусмотрена постановка сменных шестерен. В руководстве имеются указания указания по настройке гитары на указанные резьбы.

Сменные шестерни к станку не прикладываются и могут быть изготовлены только по особому зааказу.

Задняя бабка

Задняя бабка (фиг. 14) имеет жесткий корпус. Рукояткой через винтовой механизм она крепится к станине.

Дли более жесткого креплении бабки к станине предусмотрен дополнительный болт. Конструкция бабки позволяет обрабатывать небольшие конуса за счет смешения корпуса (3) относительно поддона (2). Корпус бабки закрепляется в нужном положении винтами (1).

Фартук

Фартук закрытого типа с задней крышкой. Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой валик, а также нарезание резьб по ходовому винту.

Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового вала и ходового винта. Передача вращения с ходового вала на шестерни фартука производится с помощью конических шестерен. Включение продольной и поперечной подач осуществляется включением муфт с пилообразным зубом. Реверс подачи осуществляется за счет перемещения конических шестерен, связанных непосредственно с ходовым валом. С левой стороны фартук имеет маховик для ручного перемещения суппорта. На оси маховика установлен лимб продольных подач с ценой деления 0,1 мм. С правой стороны фартука расположена рукоятка для включения гайки ходового винта. Верхнее положение рукоятки соответствует выключенному положению гайки ходового винта, нижнее — включенному.

При нарезании резьбы реечная шестерня выводится из зацепления с рейкой перемещением рукоятки, находящейся маховика.

Суппорт

Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки.

Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехрезцовую головку, имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться па 90° в ту и другую сторону.

Осевое усилие поперечного винта воспринимается упорными шариком Лимбы поперечной подачи и подачи верхней части суппорта выполнены с ценой деления 0,05 мм.

Охлаждение

Охлаждающая жидкость из резервуара правой тумбы электронасосом типа ПА производительностью 22 л/мин подается к режущему инструменту. Отработанная жидкость поступает в корыто и стекает через сетку обратно в резервуар. Количество охлаждающей жидкости, подводимой к режущему инструменту, регулируется краном на трубопроводе. Пуск электронасоса производится поворотом правого переключателя на правой тумбе. Сетку и трубопровод необходимо по мере загрязнения чистить.

Ограждение

Ограждение — служит для защиты токаря от стружки. Оно крепится шарнирно на верхней части суппорта и в случае надобности может быть повернуто к задней части станка, не мешая при этом производить различные наверочные работы.

Освещение

Освещение — на правом конце с задней части каретки на угольнике укреплена осветительная арматура К1; включение лампочки производится тумблером, расположенным на пульте над коробкой подач.

Патроны

Станок снабжен трехкулачковым самоцентрирующим патроном Ø 200 ГОСТ 2675—47 и поводковым патроном. Поводковый патрон (фиг. 15) или трехкулачковый патрон навертывается на резьбу шпинделя до упора и удерживается от свинчивания при остановке и реверсе шпинделя двумя предохранительными шайбами 2 с помощью винтов 3 (фиг. 15).

Фланец к трехкулачковому патрону прикладывается с припуском на приточку под посадочное место патрона потребителем.

Смазка станка

Схема смазки токарно-винторезного станка ИЖ-250

Схема смазки токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Регулировка подачи масла осуществляется дросселями (фиг. 17 узел А).

Коробка подач и редуктор смазываются разбрызгиванием масла. Перед пуском станка резервуары коробки подач, редуктора, фартука, а также левой тумбы должны быть наполнены:

  • коробка подач — 4 литра
  • редуктор — 3 литра
  • резервуар левой тумбы — 10 литра
  • фартук 0,5 литра.

Смазка механизма фартука осуществляется от плунжерного насоса, установленного в нижней части фартука (фиг. 17 узел Б). Необходимо иметь в виду, что при выключенном реечном зацеплении (при нарезании резьб) насос не работает, ПОЭТОМУ ДЛЯ подачи смазки к ходовому винту надо периодически делать несколько оборотов вручную маховиком продольной подачи.

Все остальные места станка, нуждающиеся в смазке, имеют ручную смазку от отдельных масленок согласно схеме смазки.

В период эксплуатации необходимо следить за работой масляных насосов и через маслоуказатель за количеством смазочного материала в резервуарах.

Первоначальный пуск станка

Перед первоначальным пуском станка необходимо:

1) Проверить, наличие масла в редукторе, резервуаре левой тумбы, коробке подач, фартуке.

2) Проверить заземление станка; если станок не заземлен — заземлить.

3) После подключения к сети станок необходимо включить на минимальное число оборотов шпинделя, разогреть его в течение 10..15 минут, затем проверить па холостом ходу работу механизмов станка, масляных насосов и приступить к настройке станка для его работы.

Регулировка токарного станка ИЖ-250

Регулирование подшипников шпинделя

Регулировка токарного станка ИЖ-250

Регулировка токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Желательно, чтобы регулировку подшипников шпинделя производил всегда один и тот же специалист, т. к. от правильной регулировки зависит точность станка.

Регулировке подвергаются подшипники как правой так и левой опоры (фиг. 18)

Устранение радиального люфта и в прaвой опоре шпинделя производится следующим образом: утопив винт 5, ослабляют гайку 4 и при вывернутом винте 1, поворотом гайки 2 внутреннее кольцо роликоподшипника 3 натягивают на коническую шейку шпинделя, затягивают гайку 4, вывинчивают стопорный винт 5 и ввинчивают стопорный винт 1.

Регулировка подшипников 7 и 8 левой опоры производится при помощи гаек 6.

Регулировка фрикционной муфты и тормоза редуктора (фиг. 21)

Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарного станка ИЖ-250

1. Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Тормоз станка расположен в редукторе и находится на одном валу с фрикционной муфтой. При повороте рукоятки тормоза вилка 14 давит на упорный шарикоподшипник (8109 ГОСТ 6874-54) и перемещает втулку.

Вместе с ней перемещается влево валик 8 и диск 4 — муфта расцепляется. Одновременно при перемещении ВТУЛКИ стакан 11 своим наружным конусом с помощью пружины 10 прижимается к внутреннему конусу шестерни 9 — происходит торможение.

Растормаживание осуществляется пружиной 15. Регулировка зазора между ведущим и ведомым дисками фрикционной муфты производится гайками 17, при завертывании которых кольцо 5 с помощью тяги 16, валика 8 и диска 4 нажимает на диск 6, уменьшая тем самым зазор между ведущими и ведомыми дисками.

Регулировка тормоза осуществляется поворотом вала-шестерни 18. При повороте вала-шестерни 18 вправо происходит вывинчивание шестерик 9 из диска и зазор между шестерней 9 и стаканом 11 уменьшится.

Регулировка холостого хода рукоятки 1 редуктора производится винтом 19 с контргайкой 20. Рукоятка 1 в крайнем левом положении должна иметь небольшой люфт (10..15 мм у конца рукоятки).

Регулировка люфта винта поперечной подачи (см. фиг. 19)

Регулировка предохранительной муфты коробки подач (см. фиг. 20)

Электрооборудование станка

Электрическая схема токарно-винторезного станка ИЖ-250

Схема электрическая токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Общие сведения

На станке установлено 3 трехфазных асинхронных короткозамкнутых электродвигателя:

  • Двухскоростной электродвигатель главного привода типа ФТ42—4/2, 2,6/3 кВт. 420/ 2800 об/мин напряжение 380 В.
  • Электродвигатель маслонасоса смазки АОЛ 12—4, Р = 0,18 кВт, n=1400 об/мин, 220/380 В, в. исп. Ф—3.
  • Электродвигатель охлаждения типа 1A-22, Р=0,125 кВт, n=2800 об/мин, напряжение 220/380 В.

Электроаппаратура и пакетные выключатели включения внешней сети и насоса охлаждения находятся в нише правой тумбы. Кнопки направления вращения и стоповая, тумблер для включения местного освещения и переключатель выбора скорости ПС находятся на пульте, на коробке подач.

Электродвигатели и аппаратура рассчитаны включение в сеть 380 вольт. Местное освещение 26 В.

Описание работы электросхемы

Подключение электросхемы станка к сети осуществляется пакетным выключателем ВС, при этом через пускатель П включается электродвигатель маслонасоса смазки 2Д.

Для включения электродвигателя 1Д на 420 об/мин, (треугольник) ручка переключения ПС ставится в положение «1 скорость», замыкаются контакты 23-19.

Для включения электродвигателя 1Д на 2800 об/мин, (двойная звезда) ручка переключения ПС ставится в положение «II скорость».

Изменение скорости вращения эл. двигателя 1Д возможно путем изменения положения переключателя ПС.

В зависимости от выбранного направления вращения шпинделя нажатием кнопки 3KУ «Назад» включается пускатель Н.

Пример работы схемы

Пример работы схемы на II скорости и при направлении вращения шпинделя вперед:

Повернуть ручку переключателя ПС в положение «II скорость» подготавливается к включению пускатель 2С.

Нажатием кнопки 2КУ «Вперед» ставится на самопитание пускатель В, подготавливающий цепь 1Д на вращение в направлении «Вперед».

С поворотом рукоятки включения на микропереключатель МП замыкает свои н.з. контакты 5-23 и включается пускатель 2С.

В результате включения последовательно двух пускателей В и 2С двигатель 1Д получает вращение вперед на II скорости. Останов 1Д осуществляется кнопкой 1КУ «Стоп» или рукояткой фрикциона. Работа схемы при вращении 1Д в направлении назад или при скорости 1420 об/мин. происходит аналогично описанной.

Включение насоса охлаждения осуществляется пакетным выключателем BH с правой тумбы.

Защита и блокировка

Защита электрооборудования станка от короткого замыкания обеспечивается плавкими предохранителями 1ПП и 2ПП. Для защиты 1Д и 2Д ОТ перегрузок предусмотрены тепловые реле 1РТ и 2РТ. магнитные пускатели В и Н обеспечивают нулевую защиту 1Д.

Указания по эксплуатации станка

1. Не рекомендуется выключать станок во время его работы вводным пакетным выключателем ВС, т. е. разрывать им ток.

2. При срабатывании тепловой защиты электродвигателей 1Д или 2Д необходимо некоторое время выждать, чтобы он охладился, затем выключить 1РТ ИЛИ 2РТ кнопкой возврата и включить станок в работу.

Читайте также: Производители токарных станков в России

Токарно-винторезный универсальный станок ИЖ-250. Видеоролик.



Технические характеристики токарно-винторезного станка ИЖ-250

Наименование параметраИЖ-250ИЖ-250П1И611п250итвм
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82НППВ
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм250250250240
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм125125125168
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм500500500500
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм150150130150
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм20201616
Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм130127
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм33332725
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм30302424
Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин22222121
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин16. .200016..200020..200025..2500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, ММорзе 5Морзе 5Морзе 4Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72резбовойрезбовой44
Торможение шпинделяЕстьестьесть
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм500500500500
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм0,10,10,10,1
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм23,523,52020
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм150150180165
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм0,050,050,020,05
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм3333
Пределы рабочих подач продольных, мм/об0,07. .2,170,07..2,170,01..1,80,01..1,8
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об0,01..1,08 (1/2 от прод.)0,01..1,08 (1/2 от прод.)0,005..0,90,005..0,9
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/миннетнетнетнет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/миннетнетнетнет
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,2..60,2..60,2..480,2..48
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых24..3,524..3,524..0,524..0,5
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,2..60,2..60,2..300,2..12
Выключающие продольные упорыестьестьестьесть
Выключающие поперечные упорынетнетестьесть
Быстрое перемещение суппортанетнетнетнет
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм120120120120
Цена деления лимба, мм0,10,10,050,05
Наибольшие размеры державки резца, мм20 х 2020 х 2016 х 1616 х 16
Цена деления шкалы поворота, град1111
Задняя бабка
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82Морзе 3Морзе 3Морзе 3Морзе 3
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79Морзе 3Морзе 3Морзе 3Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм90908585
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм1111
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм0,050,05
Поперечное смещение пиноли, мм±10±10±10±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке3333
Электродвигатель главного привода, кВт2,6/ 32,6/ 333
Электродвигатель станции смазки, кВт0,180,180,080,09
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,120,120,18
Насос охлаждения (помпа)ПА-22ПА-22ПА-22ПА-22
Габаритные размеры и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2030 х 875 х 12202030 х 875 х 12201770 х 970 х 13001790 х 810 х 1400
Масса станка, кг1570157011801180

    Список литературы:

  1. Токарно-винторезный станок повышенной точности, модель ИЖ250. Руководство к станку, Ижмаш, 1961

  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ.

01 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарно-винторезный станок 250ИТВМ.01 (иж 250) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб. 

Станок 250АТВМФ1 дополнительно оснащен системой цифровой индикации. 

Станок 250АТВМ.03 отличается от базовой модели увеличенным межцентровым расстоянием. 

Станок 250АТПМ в отличие от базовой модели предназначен для выполнения менее точных работ. 

Широкий диапазон чисел оборотов и подач обеспечивает производительную обработку при хорошем качестве поверхности. 

Преселективное управление скоростями шпинделя станка 250ИТВМ.01 позволяет подготовить последующее включение во время работы станка и быстро осуществить его в нужный момент. Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой.  Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жесткость и точность установки. 

Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы. Конструкция шпиндельного узла позволяет быстро сменить приводные ремни без разборки узла. 

Станина станков 250ИТВМ.01 изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы. 

Механизм останова, расположенный в фартуке, предохраняет механизмы подач от перегрузок, а также позволяет работать по жесткому упору при точении. 

Привод главного движения станка осуществляется от электродвигателя через двенадцати скоростной редуктор, клиновые и поликлиновые ремни. При повороте маховика в двух селекторных дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки шестерен. После этого оттягиванием рукоятки на себя сначала осуществляется притормаживание вращающихся шестерен, а затем их переключение.

В передней бабке размещены приемный шкив, шпиндель, перебор 1:8, звено увеличения шага резьбы.

Станок модели 250ИТВМ.Ф1 оснащен системой цифровой индикации УЦИ. 

Оснащение токарного станка 250ИТВМ.Ф1 УЦИ позволяет: 

  • осуществлять индикацию размеров в мм или в дюймах с дискретностью от 0,1 до 100 мкм;
  • проводить линейную компенсацию погрешностей механических элементов станка, например, износ направляющих;
  • вводить компенсацию износа инструмента.

Для точного отсчета поперечных перемещений предусмотрен механизм-верньер, позволяющий осуществлять перемещения 0,005 мм/об. Коробка подач обеспечивает широкий диапазон величин нарезаемой резьбы, продольной и поперечной подач. Для нарезания точной резьбы предусмотрено прямое соединение ходового винта с гитарой, минуя механизм коробки подач. 

Фартук закрытого типа обеспечивает продольные и поперечные подачи суппорта вручную и механически от ходового валика, а также нарезание резьбы при помощи ходового винта. Управление подачами осуществляется одной рукояткой. Направление включения рукоятки совпадает с направлением перемещения суппорта. Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового валика, а также продольной и поперечной подач. 

На станке устанавливаются электродвигатели и аппаратура, рассчитанные на напряжение 380 В трехфазного переменного тока частотой 50Гц, напряжении местного освещения 36 В. 

Подключение станка к электросети осуществляется пакетным включателем. 

Характеристика250ИТВМ.01
Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм500
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм: 

над станиной 

над суппортом
240

168
Максимальный диаметр прутка, обрабатываемого в патроне, мм24
Максимальное сечение резца, мм16х16
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93 4
Размер внутреннего конуса шпинделяМорзе 4
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабкиМорзе 3
Перемещение пиноли, мм85
Частота вращения шпинделя, мин-120-2500
Продольная подача, мм/об0,001-1,8
Поперечная подача, мм/об0,005-0,9
Шаг нарезаемой резьбы 

метрической, мм 

модульной, модули 

дюймовый, ниток на 1′		0,2-48 

0,2-12 

24-0,5
Мощность привода главного движения, кВт5,5
Класс точности по ГОСТ 8-82В

высокий
Шероховатость образца изделия, мкм0,63
Габаритные размеры, мм, не более 

длина 

ширина 

высота		1790 

810 

1400
Масса 250ИТВМ. 01 , кг, не более1180

Стандартная комплектация 250ИТВМ.01

  • 3-х кулачковый патрон (Ø 160 мм)
  • Упор продольный
  • Центр бабки задней (Морзе 3)
  • Центр бабки передней (Морзе 4)
  • Комплект сменных шестерён для нарезания резьб: метрических, модульных, дюймовых
  • Быстросменный резцедержатель SWH 3-E в составе:
    — эксцентриковая быстросменная головка тип Е;
    — 3 сменных картриджа 20×100 мм тип D (для резцов с четырёхгранной державкой) для резцедержателя SWH 3-E
    — 1 сменный картридж 30×100 мм тип Н (для резцов с круглой державкой) для резцедержателя SWH 3-E

Дополнительная комплектация (за отдельную плату)

  • Резцедержка задняя
  • Поводковый патрон
  • Планшайба с пазами
  • 4-х позиционный резцедержатель
  • Центр вращающийся (Морзе 3) для задней бабки
  • Упор продольный 4-х позиционный
  • Люнет неподвижный (Ø 6…70мм)
  • Люнет подвижный (Ø 6…50 мм)
  • Опора виброизолируящая ОВ-31М (4 шт. )
  • Прецизионный быстросменный сверлильный патрон с коническим хвостовиком Морзе 3, диаметр зажимаемого инструмента 0,3 – 16 мм.
  • Патрон цанговый типа 3911 фирмы BISON (Польша), с посадкой на шпиндель через переходный фланец. Зажим детали при помощи ключа. Комплект цанг диаметром Ø 3-25, шаг 1 мм (или 0,5 мм)
  • Патрон цанговый типа 2912-М125/5С фирмы BISON (Польша) с ручным приводом при помощи рычага
  • Комплект цанг диаметром Ø 3-25, шаг 1 мм (или 0,5 мм)

Отзывы о 250ИТВМ.01:

Достоинства:

Малые габариты,высокая точность,низкая цена. Производство Р.Ф.

Недостатки:

Не выявлено

Комментарий:

Приобретали два станка в компании РуСтан. Токарный и фрезерный. Менеджер Сахаров Андрей Васильевич грамотный специалист,способный решать любые поставленные задачи. В дальнейшем будем сотрудничать только с этой компанией. Спасибо РуСтану.

Покупал(а) для:

Работы на производстве.

Ответить

Достоинства:

Быстро, качественно, надежно!!!!
и со Скидкой. Рекомендую эту компанию!

Недостатки:

нет.

Комментарий:

.

Покупал(а) для:

Производства

Ответить

Оставить отзыв

Токарный станок ИЖ-250: технические характеристики, модификации

Токарный станок ИЖ 250 до настоящего времени справедливо считается одной из самых популярных моделей своего класса несмотря на то, что выпускается с начала 60-х годов прошлого века.

Производитель его («Ижмаш») обеспечивает высокое качество сборки и долговечность. На базе этой модели разработаны и выпускаются и модифицированные версии. Правильно оценить достоинства станка поможет знание его особенностей и технических возможностей.

Содержание:

  • 1 Какие задачи решает агрегат?
  • 2 Основные технические характеристики
  • 3 Конструкторские особенности строения
    • 3.1 Общий вид
    • 3.2 Габариты рабочего пространства
    • 3.3 Перечень и расположение органов управления
    • 3. 4 Шпиндель
    • 3.5 Подачи и резьбы
    • 3.6 Передняя бабка
    • 3.7 Фрикционная муфта
    • 3.8 Тормоз редуктора
    • 3.9 Коробка подач
    • 3.10 Схема кинематическая
    • 3.11 Электрическая принципиальная схема
  • 4 Нюансы эксплуатации и паспорт
  • 5 Насколько используется модель сегодня
  • 6 Отличия модификаций
    • 6.1 ИЖ 250 ИТВМ 01 и 03
    • 6.2 ИЖ 250 ИТВМФ1
    • 6.3 ИЖ 250 ИТПМ

Какие задачи решает агрегат?

Токарный, а точнее, токарно-винторезный, станок ИЖ-250 относится к многофункциональному оборудованию и призван механизировать труд токаря при работе с деталями в центрах, цанге или патроне.

Он широко используется при формировании различных резьбовых конструкций (метрическая, дюймовая, модульная). Данное оборудование устанавливается, как в цехах больших заводов, так и в мастерских малых предприятий при серийном производстве, выпуске небольших партий продукции или ремонте различной техники.

Достаточная степень точности при работе с небольшими по размеру деталями позволяет применять ИЖ-250 в приборостроении, машиностроении и изготовлении инструментов.

Основные технические характеристики

Базовая модель токарного станка имеет следующие основные технические параметры:

  • максимальный диаметр детали при установке над станиной (категория «Диск») – 25 см;
  • максимальный диаметр детали, устанавливаемой над суппортом (категория «Вал») – 12,5 см;
  • расстояние между точками крепления – 50 см;
  • высота расположения центров – 150 мм;
  • стандартная мощность электродвигателя – 2400 и 3000 Вт;
  • полная масса оборудования – 1500 кг.

Обеспечивается класс точности обработки В по ГОСТ 8–82.

Конструкторские особенности строения

Конструктивные решения обеспечивают такие ключевые особенности станка:

  • увеличенный диапазон передач и частоты вращения шпинделя;
  • автоматизация смазки ходового винта при нарезании резьбы;
  • расположение механизма остановки станка в фартуке, обеспечивающее жесткий упор;
  • закрепление режущего инструмента без зазоров;
  • преселективное управление вращением шпинделя;
  • универсальная конструкция коробки передач;
  • особая конструкция шпинделя, упрощающая установку и замену приводных ремней;
  • высокопрочная станина их хромоникелевого чугуна.

Управление подачами осуществляется одним рычагом по мнемоническому принципу, при этом резцовая головка перемещается на суппорте в соответствии с перемещением ручки.

Общий вид

Как и любой токарно-винторезный станок, он состоит из таких основных узлов и деталей: суппорт, бабки (передняя и задняя), коробка передач, несущая станина, шпиндель, шестеренчатая гитара, ходовой вал, фартук, коробка для регулирования подач, тумба оборудования, электрическое оборудование. Токарно-винторезный станок (ТВС) отличается наличием ходового винта для нарезания резьбы.

Габариты рабочего пространства

Важной характеристикой ТВС считаются габариты рабочего пространства, определяющие максимальные размеры обрабатываемой заготовки.

Основные критерии – расстояние между точками фиксации детали (500 мм) и максимальный диаметр заготовки (250 мм). Кроме того, важно учитывать размеры суппорта и его крепления, что позволяет определить предельные размеры режущего инструмента.

Перечень и расположение органов управления

ТВС ИЖ-250 имеет закрытый фартук, с помощью которого производится движение суппорта в различных направлениях вручную или автоматизировано. Для нарезания резьбы используется ходовой винт.

Управление подачей производится рукояткой. Блокирующее устройство предотвращает одномоментное включение разных направлений подачи, ходового валика и винта.

В систему управления станком входят следующие элементы:

  • маховик выбора и ручка переключения частоты вращения шпинделя;
  • рукоятки установки подач и шага резьбы;
  • рукоять трензеля и перебора;
  • штурвал ручной продольной и поперечной подачи;
  • ручка крепления резцедержателя и гайки ходового винта; штурвал верхних салазок;
  • рукоятки закрепления пиноли и задней бабки;
  • ручка реверсивной подачи;
  • колесо движения пиноли;
  • маховик верньера;
  • рукоятка пуска и остановки;
  • винт регулировки предохранительного устройства;
  • наборный пульт;
  • сетевой выключатель;
  • выключатели охлаждения, маслонасоса, блока индикации, освещения, аварийной остановки;
  • цифровое табло и кнопки вызова на нем информации и сброса ее.

Шпиндель

В ТВС ИЖ-250 шпиндель смонтирован на подшипниках скольжения из бронзы, с возможностью регулировки. Частота вращения может изменяться в широких пределах.

Предусмотрена 22-х ступенчатая ее регулировка, причем 12 ступеней устанавливается за счет клинового ремня, а 10 ступеней – с помощью коробки в передней бабке. Пределы изменения скорости – от 15 до 2000 об/мин.

На конце шпинделя выполнена резьба М68х6, что позволяет устанавливать стандартный патрон (диаметр 200 мм) через промежуточный фланец с резьбой. В шпинделе предусмотрено отверстие диаметром 33 мм для прутка размером 30 мм. Тип инструментального конуса – Морзе 5.

Подачи и резьбы

Подача суппорта осуществляется в ручном или механическом режиме в продольном и поперечном направлении. Ручное перемещение производится с помощью соответствующего штурвала. Параметры механической подачи:

  • диапазон подачи в продольном направлении – 0,06-2,18 мм/об;
  • диапазон поперечной подачи – 0,01-1,07 мм/об.

Нарезание резьбы происходит при включении ходового винта. С помощью рукояток устанавливаются ее параметры. Станок способен обеспечить такие диапазоны шагов для резьбы разного типа:

  • метрическая – 0,1-6,2 мм;
  • модульная – 0,2-6,5 модулей;
  • дюймовая – 3,5-26 ниток на дюйм.

Важно!

Одновременное включение подачи суппорта и ходового винта исключает блокировка.

Передняя бабка

В передней бабке ТВС ИЖ-250 расположены такие элементы: приемный шкив, шпиндель, перебор (1:8) и звено резьбового шага.

Она обеспечивает дополнительное регулирование вращения шпинделя через шестеренчатую гитару.

Фрикционная муфта

Фрикционная муфта станка выполнена в виде консоли и предназначена для передачи вращательного момента рабочим узлам. В ИЖ-250 она имеет квадратную форму и содержит 8 основных элементов.

Тормоз редуктора

Ускорить снижение скорости вращение и произвести полную остановку позволяет тормоз, который соединяется с фрикционной муфтой. В ТВС ИЖ-250 установлено качественное тормозное устройство, обеспечивающее высокую надежность и безопасность.

Коробка подач

Устройство коробки подач станка требует внимательного изучения перед работой на оборудовании. Она задает скорость перемещения суппорта и ходового винта.

При проведении токарных работ крутящий момент от шпинделя передается на вал коробки клиновым ремнем, а при нарезании резьбы – через шестеренчатую гитару.

Управление осуществляется 4-мя рукоятками. Они включают движение суппорта или ходового винта, а также параметры подачи и резьбы.

При небольшой скорости вращения переключение допускается на ходу. Для правильной установки существуют таблицы резьбы и подачи.

Схема кинематическая

Кинематика узлов ТВС ИЖ-250 достаточно сложна, а ее схема предназначена для специалистов. Основной привод осуществляется электродвигателем через редуктор, обеспечивающий 12 ступеней регулировки скорости вращения.

Далее, вращательное движение передается через ременную передачу. Приемный шкив размещен в передней бабке, где расположен перебор для установки дополнительных скоростных ступеней.

Упрощенно схему можно проиллюстрировать следующим образом. Редуктор в виде 4-х осной коробки передач расположен в левой тумбе станка.

От него клиновидный ремень передает вращение шпинделю. На приводном валу редуктора предусматривается фрикционная муфта с тормозом.

От шпинделя движение переходит в коробку подач, откуда через выходной вал вращательный момент передается на ходовой валик суппорта или ходовой винт для нарезания резьбы. В фартуке суппорта вращение преобразуется в поступательное перемещение.

Электрическая принципиальная схема

Принципиальная электрическая схема оборудования приведена ниже. В ТВС ИЖ-250 установлена следующая электрическая аппаратура:

  1. Асинхронный, трехфазный электродвигатель ФТ42-4/2 с переключением мощности 2,6 и 3 кВт и скорости 1420 и 2800 об/мин для обеспечения основного привода.
  2. Электродвигатель асинхронного типа с короткозамкнутым ротором мощностью 0,2 кВт и скоростью 1400 об/мин для маслонасоса.
  3. Двигатель мощностью 0,12 кВт, скоростью 2800 об/мин для охлаждающего насоса.
  4. Пускатель ПМИ-1.
  5. Реверсивный пускатель для главного электродвигателя – ПМИ-1Р.
  6. Тепловое реле РТ-1 для защиты электродвигателей.
  7. Автоматические выключатели на 63–100 А.

Электрическая схема обеспечивает запуск и отключение электродвигателей, управление скоростным режимом, защиту от непредвиденных обстоятельств.

Нюансы эксплуатации и паспорт

Станок следует эксплуатировать в строгом соответствии инструкции на оборудование. Наладку должен производить специалист.

Особенности эксплуатации:

  1. Электрооборудование работает от трехфазной электрической сети напряжением 380 В.
  2. Подключение к сети производится через пакетный и автоматический выключатель.
  3. В ряде моделей рассматриваемой серии регулировка скорости не производится редуктором. Для этого изменяется мощность подаваемого электрического сигнала. В этом случае устанавливаются электродвигатели повышенной мощности (до 5,5 кВт).

Коробка подач обеспечивает широкие возможности варьирования подачей и параметрами резьбы. Для правильного использования их необходимо пользоваться стандартными таблицами для установки рычагов. Точность поперечных перемещений инструмента увеличивает верньер (точность возрастает до 0,005 мм/об).

Паспорт станка вы бесплатно можете скачать по ссылке — Паспорт токарного станка ИЖ-250

Насколько используется модель сегодня

Серийный выпуск ТВС ИЖ-250 начат в 1964 году, но и в наши дни станок не потерял актуальности. Базовая модель практически не претерпела изменений.

Современные технологии позволили повысить качество сборки оборудования, что увеличило точность обработки и долговечность техники. В то же время, отличительной особенностью станка является низкая стоимость, универсальность, простота настройки и эксплуатации.

Отличия модификаций

Инженерная мысль не стоит на месте, и серийно освоены модифицированные станки, которые вобрали в себя лучшее черты ИЖ-250, но приобрели и специфические особенности.

ИЖ 250 ИТВМ 01 и 03

Станок выделяется увеличенными габаритами рабочего пространства. Межцентровой расстояние составляет 700 мм. Диаметр заготовок типа «Вал» увеличен до 170 мм.

ИЖ 250 ИТВМФ1

Модель оснащена дисплеем с современной индикацией.

ИЖ 250 ИТПМ

Приоритет в станке отдается токарным работам. Обеспечивается класс обработки П по ГОСТ 8–82. Масса – 1200 кг.

Из последних модификаций можно выделить модель ИЖ-250 СЦИ, оснащенную точной индикацией (до 100 мкм по диаметру). Станок обеспечивает линейную компенсацию при износе инструмента.

Токарный станок ИЖ-250 популярен уже более 50 лет. Его отличает достаточно высокая точность обработки деталей и повышенная надежность.

Токарный станок ИЖ-250 – технические характеристики

Хорошо известный большинству специалистов станок ИЖ-250 долгое время выпускался в различных модификациях. Производством данного токарного агрегата, на котором можно выполнять обработку в цанге, патроне и центрах, занимался Ижевский машиностроительный завод. Использовался данный станок для оснащения как крупных, так и небольших производственных предприятий.

Внешний вид токарно-винторезного станка ИЖ-250ИТВ

Какие задачи решает агрегат?

Токарный, а точнее, токарно-винторезный, станок ИЖ-250 относится к многофункциональному оборудованию и призван механизировать труд токаря при работе с деталями в центрах, цанге или патроне.

Он широко используется при формировании различных резьбовых конструкций (метрическая, дюймовая, модульная). Данное оборудование устанавливается, как в цехах больших заводов, так и в мастерских малых предприятий при серийном производстве, выпуске небольших партий продукции или ремонте различной техники.

Достаточная степень точности при работе с небольшими по размеру деталями позволяет применять ИЖ-250 в приборостроении, машиностроении и изготовлении инструментов.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИЖ-250

Производитель токарно-винторезного станка модели ИЖ-250 — Ижевский машиностроительный , основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

  • 1И611П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 270
  • 1И611ПМФ3
    — станок токарный с ЧПУØ 320
  • 1ИС611В
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 270
  • 95-ТВ (95ТВ)
    — станок токарно-винторезный Ø 250
  • 95ТС-1 (ИС1-1)
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • 161-А, 161-АМ (Удмурт-2)
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 350
  • 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ)
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ)
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ. 01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1
    — станок токарно-винторезный высокой точности Ø 300
  • 250ИТВМ Ф2
    — станок токарный с оперативной системой управления ОСУ Ø 320
  • 1336м
    — станок токарно-револьверный Ø 420, Ижевск, Киев
  • ИЖ-Т-400 (1623)
    — станок токарно-винторезный универсальныйØ 400
  • ИЖ-250, ИЖ-250П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • ИТ-42
    — станок токарный с ЧПУ Ø 320

Основные технические характеристики

Базовая модель токарного станка имеет следующие основные технические параметры:

  • максимальный диаметр детали при установке над станиной (категория «Диск») – 25 см;
  • максимальный диаметр детали, устанавливаемой над суппортом (категория «Вал») – 12,5 см;
  • расстояние между точками крепления – 50 см;
  • высота расположения центров – 150 мм;
  • стандартная мощность электродвигателя – 2400 и 3000 Вт;
  • полная масса оборудования – 1500 кг.

Обеспечивается класс точности обработки В по ГОСТ 8–82.

Расположение составных частей станка 250ИТВМ

Расположение основных узлов токарного станка 250итвм

Перечень составных частей станка 250ИТВМ

  1. Станина 250ИТВМ.10.000 (250ИТВМ.03.10.000)
  2. Редуктор 250ИТВМ.17.000
  3. Коробка подач 250ИТВМ.30.000
  4. Гитара 250ИТВМ.25.000
  5. Бабка передняя 250ИТВМ.21.000
  6. Электрооборудование 250ИТВМ.90.000
  7. Разводка УЦИ 250ИТВМФ1.94.000
  8. Ограждение (патрона) 250ИТП.86.000
  9. Фартук 250ИТВМ.50.000
  10. Резцедержатель четырехпозиционный 250ИТП.61.000
  11. Ограждение (суппорта) 1И611П.89.000
  12. Суппорт 250ИТВМ.60.000
  13. Охлаждение 250ИТП.70.000
  14. Бабка задняя 250ИТП.40.000
  15. Ограждение 250ИТВМ.10.02.000
  16. Смазка 250ИТВМ.74.000

Конструкторские особенности строения

Конструктивные решения обеспечивают такие ключевые особенности станка:

  • увеличенный диапазон передач и частоты вращения шпинделя;
  • автоматизация смазки ходового винта при нарезании резьбы;
  • расположение механизма остановки станка в фартуке, обеспечивающее жесткий упор;
  • закрепление режущего инструмента без зазоров;
  • преселективное управление вращением шпинделя;
  • универсальная конструкция коробки передач;
  • особая конструкция шпинделя, упрощающая установку и замену приводных ремней;
  • высокопрочная станина их хромоникелевого чугуна.

Управление подачами осуществляется одним рычагом по мнемоническому принципу, при этом резцовая головка перемещается на суппорте в соответствии с перемещением ручки.

Общий вид

Как и любой токарно-винторезный станок, он состоит из таких основных узлов и деталей: суппорт, бабки (передняя и задняя), коробка передач, несущая станина, шпиндель, шестеренчатая гитара, ходовой вал, фартук, коробка для регулирования подач, тумба оборудования, электрическое оборудование. Токарно-винторезный станок (ТВС) отличается наличием ходового винта для нарезания резьбы.

Габариты рабочего пространства

Важной характеристикой ТВС считаются габариты рабочего пространства, определяющие максимальные размеры обрабатываемой заготовки.

Основные критерии – расстояние между точками фиксации детали (500 мм) и максимальный диаметр заготовки (250 мм). Кроме того, важно учитывать размеры суппорта и его крепления, что позволяет определить предельные размеры режущего инструмента.

Перечень и расположение органов управления

ТВС ИЖ-250 имеет закрытый фартук, с помощью которого производится движение суппорта в различных направлениях вручную или автоматизировано. Для нарезания резьбы используется ходовой винт.

Управление подачей производится рукояткой. Блокирующее устройство предотвращает одномоментное включение разных направлений подачи, ходового валика и винта.

В систему управления станком входят следующие элементы:

  • маховик выбора и ручка переключения частоты вращения шпинделя;
  • рукоятки установки подач и шага резьбы;
  • рукоять трензеля и перебора;
  • штурвал ручной продольной и поперечной подачи;
  • ручка крепления резцедержателя и гайки ходового винта; штурвал верхних салазок;
  • рукоятки закрепления пиноли и задней бабки;
  • ручка реверсивной подачи;
  • колесо движения пиноли;
  • маховик верньера;
  • рукоятка пуска и остановки;
  • винт регулировки предохранительного устройства;
  • наборный пульт;
  • сетевой выключатель;
  • выключатели охлаждения, маслонасоса, блока индикации, освещения, аварийной остановки;
  • цифровое табло и кнопки вызова на нем информации и сброса ее.

Шпиндель

В ТВС ИЖ-250 шпиндель смонтирован на подшипниках скольжения из бронзы, с возможностью регулировки. Частота вращения может изменяться в широких пределах.

Предусмотрена 22-х ступенчатая ее регулировка, причем 12 ступеней устанавливается за счет клинового ремня, а 10 ступеней – с помощью коробки в передней бабке. Пределы изменения скорости – от 15 до 2000 об/мин.

На конце шпинделя выполнена резьба М68х6, что позволяет устанавливать стандартный патрон (диаметр 200 мм) через промежуточный фланец с резьбой. В шпинделе предусмотрено отверстие диаметром 33 мм для прутка размером 30 мм. Тип инструментального конуса – Морзе 5.

Подачи и резьбы

Подача суппорта осуществляется в ручном или механическом режиме в продольном и поперечном направлении. Ручное перемещение производится с помощью соответствующего штурвала. Параметры механической подачи:

  • диапазон подачи в продольном направлении – 0,06-2,18 мм/об;
  • диапазон поперечной подачи – 0,01-1,07 мм/об.

Нарезание резьбы происходит при включении ходового винта. С помощью рукояток устанавливаются ее параметры. Станок способен обеспечить такие диапазоны шагов для резьбы разного типа:

  • метрическая – 0,1-6,2 мм;
  • модульная – 0,2-6,5 модулей;
  • дюймовая – 3,5-26 ниток на дюйм.

Важно!
Одновременное включение подачи суппорта и ходового винта исключает блокировка.

Передняя бабка

В передней бабке ТВС ИЖ-250 расположены такие элементы: приемный шкив, шпиндель, перебор (1:8) и звено резьбового шага.

Она обеспечивает дополнительное регулирование вращения шпинделя через шестеренчатую гитару.

Фрикционная муфта

Фрикционная муфта станка выполнена в виде консоли и предназначена для передачи вращательного момента рабочим узлам. В ИЖ-250 она имеет квадратную форму и содержит 8 основных элементов.

Тормоз редуктора

Ускорить снижение скорости вращение и произвести полную остановку позволяет тормоз, который соединяется с фрикционной муфтой. В ТВС ИЖ-250 установлено качественное тормозное устройство, обеспечивающее высокую надежность и безопасность.

Коробка подач

Устройство коробки подач станка требует внимательного изучения перед работой на оборудовании. Она задает скорость перемещения суппорта и ходового винта.

При проведении токарных работ крутящий момент от шпинделя передается на вал коробки клиновым ремнем, а при нарезании резьбы – через шестеренчатую гитару.

Управление осуществляется 4-мя рукоятками. Они включают движение суппорта или ходового винта, а также параметры подачи и резьбы.

При небольшой скорости вращения переключение допускается на ходу. Для правильной установки существуют таблицы резьбы и подачи.

Схема кинематическая

Кинематика узлов ТВС ИЖ-250 достаточно сложна, а ее схема предназначена для специалистов. Основной привод осуществляется электродвигателем через редуктор, обеспечивающий 12 ступеней регулировки скорости вращения.

Далее, вращательное движение передается через ременную передачу. Приемный шкив размещен в передней бабке, где расположен перебор для установки дополнительных скоростных ступеней.

Упрощенно схему можно проиллюстрировать следующим образом. Редуктор в виде 4-х осной коробки передач расположен в левой тумбе станка.

От него клиновидный ремень передает вращение шпинделю. На приводном валу редуктора предусматривается фрикционная муфта с тормозом.

От шпинделя движение переходит в коробку подач, откуда через выходной вал вращательный момент передается на ходовой валик суппорта или ходовой винт для нарезания резьбы. В фартуке суппорта вращение преобразуется в поступательное перемещение.

Электрическая принципиальная схема

Принципиальная электрическая схема оборудования приведена ниже. В ТВС ИЖ-250 установлена следующая электрическая аппаратура:

  1. Асинхронный, трехфазный электродвигатель ФТ42-4/2 с переключением мощности 2,6 и 3 кВт и скорости 1420 и 2800 об/мин для обеспечения основного привода.
  2. Электродвигатель асинхронного типа с короткозамкнутым ротором мощностью 0,2 кВт и скоростью 1400 об/мин для маслонасоса.
  3. Двигатель мощностью 0,12 кВт, скоростью 2800 об/мин для охлаждающего насоса.
  4. Пускатель ПМИ-1.
  5. Реверсивный пускатель для главного электродвигателя – ПМИ-1Р.
  6. Тепловое реле РТ-1 для защиты электродвигателей.
  7. Автоматические выключатели на 63–100 А.

Электрическая схема обеспечивает запуск и отключение электродвигателей, управление скоростным режимом, защиту от непредвиденных обстоятельств.

Устройство

Паспорт модели 250ИТВМ содержит информацию о главных действующих модулях установки – приводе, обеспечивающем вращательный момент резца, вторым элементом является электрическая схема. Последняя используется преимущественно для осуществления ремонтных работ либо в качестве основного средства качественной установки дополнительных модулей.

Электрическая схема станка

Привод функционирует благодаря 12-скоростному редуктору, который позволяет работать на необходимой скорости с возможностью предварительной настройки для последующего запуска. Важное назначение имеют клиновые ремни, которые в этом агрегате допускается менять без громоздкой разборки основных элементов.

Механизм плавного переключения скоростей работает по следующей схеме:

  1. С поворотом маховика происходит смещение двух селекторных дисков.
  2. Внутри дисков моментально меняется комбинация отверстий, получившееся смещение полностью соответствует предполагаемой передаче, которую хочет включить рабочий.
  3. Отверстия соответствуют фиксирующим рычагам, обеспечивающим переключение необходимой скорости.
  4. Рукоять оттягивается, что сопровождается небольшим притормаживанием шестеренок, после чего происходит изменение передачи.

Нюансы эксплуатации и паспорт

Станок следует эксплуатировать в строгом соответствии инструкции на оборудование. Наладку должен производить специалист.

Особенности эксплуатации:

  1. Электрооборудование работает от трехфазной электрической сети напряжением 380 В.
  2. Подключение к сети производится через пакетный и автоматический выключатель.
  3. В ряде моделей рассматриваемой серии регулировка скорости не производится редуктором. Для этого изменяется мощность подаваемого электрического сигнала. В этом случае устанавливаются электродвигатели повышенной мощности (до 5,5 кВт).

Коробка подач обеспечивает широкие возможности варьирования подачей и параметрами резьбы. Для правильного использования их необходимо пользоваться стандартными таблицами для установки рычагов. Точность поперечных перемещений инструмента увеличивает верньер (точность возрастает до 0,005 мм/об).

Паспорт станка вы бесплатно можете скачать по ссылке — Паспорт токарного станка ИЖ-250

Схема электрическая принципиальная станка 250ИТВМ

Электрическая схема токарно-винторезного станка 250итвм

Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Качество электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

  • электродвигатели, трансформаторы — 380 В, 50 Гц;
  • цепи управления переменного тока -110 В, 50 Гц;
  • цепи электродинамического торможения -82 В постоянного тока;
  • цепи освещения и сигнализации — 24 В, 50 Гц.
  • цепи питания блоков цифровой индикации 220 В*.

Пуск двигателя M1 главного привода осуществляется переводом рукоятки управления в верхнее ИЛИ В нижнее положение. В верхнем положении рукоятки нажимается выключатель S4, который включит пускатель К2, при этом будет прямое вращение электродвигателя M1. При переключении рукоятки в нижнее положение нажимается выключатель S5, который включит пускатель КЗ, двигателю M1 будет обеспечено обратное вращение.

При установке рукоятки управления из верхнего или нижнего положения в нейтральное (среднее) отключится пускатель К2 или КЗ, включится реле К5 устройства контроля торможения А1, которое своим замыкающим контактом включит пускатель торможения К4, другим своим замыкающим контактом подключит вход электронного усилителя на транзисторах V5,V6 к измерительному мосту, образованному статорными обмотками электродвигателя M1 и резисторами R1…R3, а переключающим контактом запустит реле времени на транзисторе V9 а соответствии с рисунком 4 и таблицей 4.

Электродинамическое торможение происходит путем подачи постоянного тока от выпрямительных диодов V7 и V8, расположенных в устройстве контроля торможения А1 в обмотки статора двигателя.

В процессе электродинамического торможения измерительным мостом вырабатывается сигнал вращения в виде переменного напряжения, который и удерживает реле К5 во включенном состоянии. При останове ротора электродвигателя сигнал вращения исчезает, реле К5 отключается и отключает пускатель К4.

При отсутствии настройки устройства контроля торможения реле К5 отключается по сигналу реле времени через 5-8 секунд после его включения.

Переключение частоты вращения редуктора осуществляется его рукояткой, действующей на выключатель S3, который размыкает цепь вращения двигателя и соединяет цепь электродинамического торможения. После переключения скорости при отпускании рукоятки цепь вращения двигателя M1 восстанавливается.

При срабатывании тепловой защиты во время вращения шпинделя отключение двигателя происходит только после окончания обработки. После чего включение вращения шпинделя возможно только после восстановления кнопки возврата теплового реле в исходное состояние.

Включение и отключение электронасоса охлаждения производится выключателем Q2.

Насколько используется модель сегодня

Серийный выпуск ТВС ИЖ-250 начат в 1964 году, но и в наши дни станок не потерял актуальности. Базовая модель практически не претерпела изменений.

Современные технологии позволили повысить качество сборки оборудования, что увеличило точность обработки и долговечность техники. В то же время, отличительной особенностью станка является низкая стоимость, универсальность, простота настройки и эксплуатации.

Отличия модификаций

Инженерная мысль не стоит на месте, и серийно освоены модифицированные станки, которые вобрали в себя лучшее черты ИЖ-250, но приобрели и специфические особенности.

ИЖ 250 ИТВМ 01 и 03

Станок выделяется увеличенными габаритами рабочего пространства. Межцентровой расстояние составляет 700 мм. Диаметр заготовок типа «Вал» увеличен до 170 мм.

ИЖ 250 ИТВМФ1

Модель оснащена дисплеем с современной индикацией.

ИЖ 250 ИТПМ

Приоритет в станке отдается токарным работам. Обеспечивается класс обработки П по ГОСТ 8–82. Масса – 1200 кг.

Из последних модификаций можно выделить модель ИЖ-250 СЦИ, оснащенную точной индикацией (до 100 мкм по диаметру). Станок обеспечивает линейную компенсацию при износе инструмента.

Токарный станок ИЖ-250 популярен уже более 50 лет. Его отличает достаточно высокая точность обработки деталей и повышенная надежность.

Современные модификации вполне конкурентоспособны с другими станками более поздних разработок. Данное оборудование можно рекомендовать, как крупным бизнесменам, так и ИП для обустройства небольшого производства.

Станок 1И250В — где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на высокоточный токарный станок 1И250В указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить станок 1И250В несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.

Продажа токарного винторезного станка по металлу модели 1И250В производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия. Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании. Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки. Гарантия на новый токарно-винторезный станок 1И250В — 12 мес., после капитального ремонта — 6 мес.. Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков!

Если Вам необходимо купить Токарно-винторезный станок высокой точности 1И250В звоните по телефонам:

в Москве в Санкт-Петербурге в Минске +375 (17) 246-40-09 в Екатеринбурге в Новосибирске в Челябинске в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде в Самаре в Перми в Ростове-на-Дону в Воронеже в Красноярске

в Нур-Султане;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Токарно-винторезный станок высокой точности 1И250В звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Токарные станки ИЖ 1и611п в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Токарно-винторезные станки
  4. Токарный станок ИЖ 1и611п

Вы можете очень быстро сравнить цены токарного станка ИЖ 1и611п и подобрать оптимальные варианты из более чем 76684 предложений

Реклама

Токарный станок с ЧПУ по металлу CKE 6150Z/1500

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=1500мм, 6 поз. рев. гол.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарный станок с ЧПУ CAK16

Диаметр обработки над станиной 160 мм, РМЦ 260

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарный станок с ЧПУ CAK32

Диаметр обработки над станиной 320 мм, РМЦ 650 (580)

Подробное описание и цена >>>

1И611П токарный станок ИЖ 1И611П

Состояние: Б/У Производитель: Россия

Продается  токарный станок  ИЖ 1И611П  б/уСостояние: рабочее, имеется возможность показать станок в работе. Вышлем фото по запросу. Местонахождение: Ростовская область. Собственник.

20.09.2022

Таганрог (Россия)

токарный станок ИЖ 1и611п

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980 Производитель: токарный станок ИЖ 1и611п (Россия)

токарный станок ИЖ 1и611п иж250токарный станок ИЖ 1и611птокарный станок ИЖ 1и611п

22.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок ИЖ 1и611п

Состояние: Б/У Год выпуска: 1977

токарный станок ИЖ 1и611п

22.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок иж 1и611п

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: токарный станок иж 1и611п б/у

токарный станок иж 1и611п б/у

07. 07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

Запасные Части к токарным станкам ИЖ 1И611П, 95ТС, 240ТС, 250ИТП, 250ИТВМ

Состояние: Новый Производитель: Концерн Ижмаш, Ижмашстанко (Россия)

В наличии

Продам запасные части к токарным станкам мод 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 240ТС, 250ИТП, 250ИТВМ 

17.12.2019

Ижевск (Россия)

токарный станок ИЖ 1И611П

Состояние: Б/У

Токарный станок в рабочем состоянии

14.08.2020

Москва (Россия)

универсально токарно-винторезные, токарные с ЧПУ станки: ИЖ-1И611П, 250ИТВМ.01, ГС526У, 16ВТ20П-21

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

В наличии

ООО ТД «Белорусские станки» продает НОВЫЕ универсально токарно-винторезные, токарные с ЧПУ станки: ИЖ-1И611П, 250ИТВМ. 01, ГС526У, 16ВТ20П-21, 16ВТ20П-22, ГС1750Ф3С1, 16ГС25Ф3, ВСТ-625CNC2,…

28.07.2015

Смоленск (Россия)

Токарный станок иж 250итвм.01

Состояние: Б/У

Продам токарный станок иж 250итвм.01

в хорошем состоянии.
8-905-170-82-04

01.04.2015

Старый Оскол (Россия)

токарный (токарно-винторезный, винторезный) станок ИЖ 1И611П

Состояние: Б/У Год выпуска: 1979

Продаю (продам, продается, продажа) б/у  токарный (токарно-винторезный, винторезный)станок ИЖ 1И611П (аналог ИЖ250, 95ТС).Технические характеристики:Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм:…

19.09.2022

Таганрог (Россия)

Токарный станок иж 250 250ИТВМ. 01 ижевский(г.Ижевск иж250)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1988

Токарный станок иж 250 250ИТВМ.01 ижевский(г.Ижевск иж250)токарный станок ИЖ-250 б/у 1и611п

22.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

Токарный станок ИЖ-250

Состояние: Б/У Год выпуска: 1963 Производитель: Россия

1963 г. выпуска, работал в ремгруппе, станина чугунная торгТокарный станок ИЖ 250 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах, а также для…

14.07.2019

Рязань (Россия)

200 000

токарно-винторезный (токарный) станок ИЖ 95ТС-1

Состояние: Б/У Год выпуска: 1985

Продается (продаю, продам, продажа) б/у токарно-винторезный (токарный)станок  ИЖ 95ТС-1 (ИС1-1)Технические характеристики:Диаметр детали над суппортом, мм: 125; Диаметр обрабатываемой детали над. ..

19.09.2022

Таганрог (Россия)

токарно-винторезный (токарный) станок ИЖ 95ТС-1

Состояние: Б/У Год выпуска: 1974

Продается (продаю, продам, продажа) б/у токарно-винторезный (токарный)станок  ИЖ 95ТС-1 (ИС1-1)В наличии 2 единицы.Требуют ремонта.Технические характеристики:Диаметр детали над суппортом, мм: 125;…

19.09.2022

Таганрог (Россия)

Сверлильный и токарный станок иж

Состояние: Б/У Год выпуска: 1996 Производитель: Россия

Продам сверлильный и токарный станок иж бу недорого. В хорошем рабочем состоянии. По всем вопросам по телефону

03.02.2021

Вологда (Россия)

токарный станок ИЖ 250ИТВ

Состояние: Б/У Год выпуска: 1993 Производитель: токарный станок ИЖ250 б/у

токарный станок ИЖ 250ИТВ

07. 07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок ИЖ

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: токарный станок 1И611В отличная станина

токарный станок ИЖ

07.07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок ИЖ ИС1 95ТС

Состояние: Б/У Год выпуска: 1988 Производитель: Россия

Продается б/у токарный станок ИС1-1 95ТС-1
Производство: г. Ижевск
Требует небольшого ремонта
Местонахождение: ЦФО
Предложение с ценой и фото можем выслать по электронной почте или WhatsApp /…

20.09.2022

Таганрог (Россия)

Токарный станок ИЖ 1ИС611B

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок идеальное состояние полном комплектации 

14. 09.2022

Москва (Россия)

110 000

станок токарно-винторезный иж 1и611п

Состояние: Б/У Год выпуска: 1977

В рабочем состоянии , торг.

13.09.2017

Миасс (Россия)

230 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по токарному станку ИЖ 1и611п почти как на Авито и TIU

Видео токарного станка ИЖ 1и611п

Токарный станок ИЖ 250: технические характеристики, обзор

В конце первой половины прошлого столетия заводом ИЖМАШ начал выпускаться токарный станок ИЖ 250. Выпускавшийся в трех модификациях агрегат предназначен для осуществления различных токарных операций на индивидуальном и промышленном производстве. Конструкция устройства предусматривает установку обрабатываемых болванок в таких зажимах: центры, кулачковые патроны или цанга.  Предназначается для работы с небольшими заготовками и используется на заводах, специализирующихся на производстве приборов и инструментов. Высокая точность работ, выполняемых агрегатом, будет обеспечиваться наиболее продолжительное время, если его применять при завершающих операциях. Иные работы лучше производить на станках других моделей.

  1. Токарный станок ИЖ 250: технические характеристики
  2. Какие задачи решает агрегат?
  3. Технические характеристики модификаций
  4. Конструктивные особенности
  5. Нюансы эксплуатации

Токарный станок ИЖ 250: технические характеристики

Согласно паспорту, устройство обладает следующими характеристиками:

  • вес – 1180 кг;
  • габариты – 179х81х140 см;
  • точность по ГОСТ – В;
  • диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении – 24 см;
  • диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении – 16,8 см;
  • диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении – 30 см;
  • длина болванки в максимальном значении – 50 см;
  • диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении – 2,4 см;
  • сечение резца в максимальном значении – 1,6х1,6 см;
  • передвижение пиноли в максимальном значении — 8,5 см;
  • количество оборотов главного вала – 25-2500 об/мин.

Какие задачи решает агрегат?

Устройство представлено в трех модификациях, имеющих некоторые различия:

  1. Модель ИТВМФ1 – имеет в комплектации индикаторы чисел, обеспечивающие большую точность и удобство проводимых операций.
  2. Модель ИТВМ03 – расстояние между центрами увеличено для обеспечения удобства работы с нестандартными заготовками.
  3. Модель ИТПМ – предназначена для работ при повышенных нагрузках на узлы и не обладает повышенной точностью.

Индикация цифрового типа, представленная в модели ИТВФ1, повышает производительность, поскольку при работе не требуется предварительное измерение заготовок и исключаются прочие расчеты, такие как фиксирование в памяти или на бумаге количество оборотов лимба. Кроме того, данная система позволяет компенсировать износ инструментов и неточности механизмов установки, что не требует человеческого контроля.

Нониус, предусмотренный конструкцией, позволяет производить точный отсчет поперечных передвижений до 0,005 мм/об. Осевая и перпендикулярная подачи, широкий спектр доступных для нарезки резьбы величин обеспечиваются коробкой подач. Нарезка резьбы повышенной точности осуществляется благодаря соединению гитары и винта, без задействования коробки подач.

Ручные и механические подачи резцедержателя, продольные и поперечные, нарезка резьб под воздействием ходового винта, обеспечивается закрытым фартуком установки. Все подачи управляются одним рычагом, чье положение соответствует направлению перемещения суппорта. Ходовой винт и валик одновременно запускаться не могут, благодаря встроенному устройству блокировки.

Технические характеристики модификаций

Согласно паспорту, модификации установки ИЖ 250 имеют следующие характеристики:

  • вес: ИТПМ – 1180 кг; ИТВМ03 – 1040 кг; ИТВМФ1 – 1290 кг;
  • габариты: ИТПМ – 179х81х140 см; ИТВМ03 – 200,5х81х140 см; ИТВМФ1 – 179х95,5х158 см;
  • точность по ГОСТ: ИТПМ – П; ИТВМ03 – В; ИТВМФ1 – В;
  • диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 24 см;
  • диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении: для всех моделей – 16,8 см;
  • диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 30 см;
  • длина болванки в максимальном значении: для всех моделей – 50 см;
  • диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении: для всех моделей – 2,4 см;
  • сечение резца в максимальном значении: для всех моделей – 1,6х1,6 см;
  • передвижение пиноли в максимальном значении: для всех моделей — 8,5 см;
  • количество оборотов главного вала: для всех моделей – 25-2500 об/мин.

Конструктивные особенности

Токарная установка обладает следующими особенностями конструкции:

  • ходовой винт, при произведении токарных работ, смазывается автоматически;
  • подачи и обороты вала имеют большой интервал, что обеспечивает операции лучшей производительностью, а обработанную поверхность большим качеством;
  • особый механизм остановки агрегата, установленный в фартуке, обеспечивает жестким упором оборудование при работе и защищает коробку подач от перегрузок;
  • беззазорная сцепка, которой зафиксирована резцовая головка, повышает точность установки и жесткость;
  • роботизированный принцип, управляющий скоростями главного вала, обеспечивает предварительную подготовку следующего запуска нового вида работ в определенный момент. Такая подготовка осуществляется еще во время работы;
  • особая конструкция механизмов главного вала позволяет легко производить замену приводных ремней;
  • универсальность механизмов коробки подач позволяет производить нарезку любых резьб, не заменяя зубчатых колес гитары;
  • рабочая поверхность основания станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены высокочастотными токами и отшлифованы;
  • подачи управляются мнемоническим образом при помощи одной рукояти.

Нюансы эксплуатации

Неотъемлемой частью механизмов установки являются система ремней клиновых и поликлиновых, электрический двигатель 3 кВт и редуктор, имеющий 12 скоростей, которые переключаются маховиком, связанным с селекторными дисками.

Маховик поворачивается, создавая необходимую комбинацию отверстий, в которые устанавливаются рычажные фиксаторы, обеспечивающие сцепление блоков различных зубчатых колес и их своевременное переключение. Для приостановки зубчатых колес оттягивается рычаг управления, эта операция производится после выбора нужной скорости, а после необходимые блоки зацепляются.

Механизм закрытого фартука отвечает за осевые и перпендикулярные подачи резцедержателя, как при ручном, так и при механическом управлении, и за нарезку резьб, при задействовании ходового винта. За осуществление прочих токарных работ отвечает ходовой валик.

Блокировочный механизм, установленный в фартуке, предотвращает одновременный запуск подач, осевых и перпендикулярных, и ходовых валика и винта. На передней части фартука расположен рычаг управления подачами. При работе с устройством стоит обратить внимание на такие моменты:

  1. Некоторые модели не предусматривают использование редуктора. Настройка скорости главного вала в таких моделях производится переключением скорости вращения электрического двигателя, мощностью 5,5 кВт.
  2. Подключение к сети осуществляется пакетным переключателем.
  3. Для обеспечения работы устройства требуется напряжение в 380В и трехфазная сеть.

Электрической схемой установки предусмотрена защита от перегрева. Срабатывая во время работы, система отключает двигатели только после ее завершения. Вращения главного вала возобновляются не раньше возврата переключателя теплового реле в начальное положение.

Наличие плавких предохранителей защищает систему от коротких замыканий. Двигатели защищены от перегрузок тепловыми реле, а нулевая защита электросхемы осуществляется пускателем.

Видео: токарный станок ИЖ-250.

Republished by Blog Post Promoter

Станкоимпорт 1Н611П | Главная Модель Форум машинистов двигателей

слоуренсон
Известный член

    СТ-35LY
    Диаметр поворота S. A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Max Part Swing 21″ 533 мм
    Вместимость S.A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Размер патрона 12,0″ 305 мм
    Максимальный диаметр резания (револьверная головка BMT65) 13,75″ 349 мм
    Макс. длина резания (зависит от зажима) 62,5″ 1 588 мм
    Вместимость бара 4,0″ 102 мм
    Между центрами 62,5 « 1588 мм
    ХОД И СКОРОСТЬ ПОДАЧИ S. A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Ось X 9,4″ 239мм
    Ось Y ±2,0 «в ±51 мм
    Ось Z 62,5 « 1588 мм
    Рапиды на Х 472 дюйма/мин 12 м/мин
    Пороги на Y 472 дюйма/мин 12 м/мин
    Пороги на Z 945 дюймов/мин 24,0 м/мин
    Максимальная тяга X 4100 фунтов 18238 Н
    Максимальная тяга Y 2300 фунтов 10231 Н
    Максимальная тяга Z 5100 фунтов 22686 Н
    ШПИНДЕЛЬ S. A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Максимальный рейтинг 40 л.с. 29,8 кВт
    Максимальная скорость 3200 об/мин 3200 об/мин
    Максимальный крутящий момент 425 футо-фунтов при 325 об/мин 576 Нм при 325 об/мин
    Нос шпинделя А2-8 А2-8
    Отверстие шпинделя ø 4,62″ 117,3 мм
    ШПИНДЕЛЬ (ОПЦИЯ) S. A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Максимальный рейтинг 40 л.с. 29,8 кВт
    Максимальная скорость 2400 об/мин 2400 об/мин
    Максимальный крутящий момент 1400 футо-фунтов при 150 об/мин 1898 Нм при 325 об/мин
    Система привода 2-ступенчатая коробка передач 2-ступенчатая коробка передач
    Главный шпиндель, ось C S. A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Максимальный рейтинг 5 л.с. 3,7 кВт
    Позиционирование (±) 0,01° 0,01°
    Сила тормозного зажима 1000 фунтов 4448 Н
    Диаметр тормоза 14,4″ 366 мм
    Тип управления Интерполированное движение и позиционирование Интерполированное движение и позиционирование
    Башня S. A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Количество инструментов 12 станций 12 станций
    Инструменты OD и ID Любая комбинация (зависит от типа башни) Любая комбинация (зависит от типа башни)
    Задний зазор расточной оправки (от задней части револьверной головки) 4,0″ 102 мм
    Приводной инструмент S.A.E. МЕТРИЧЕСКАЯ
    Максимальная скорость 6000 об/мин 6000 об/мин
    Инструмент БМТ-65 БМТ-65
    ГЕНЕРАЛЫ S.

    Published by admin