Станок вертикально сверлильный 2н118 технические характеристики: Вертикально-сверлильный станок СССР 2Н118 (166) — купить в Москве, цена

Чертежи приспособления для сверления на станке 2Н118 отверстия диаметром 4 мм

+7 (343) 777-00-42  Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве.  Помощь

Авторизация

2. Чертежи
3. Технические устройства и средства
4. Станки, приспособления и инструмент
5. Сверлильные

Добавить работу

Код: 03.01.05.02.03.13

Разместил: Иларионов Андрей

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта

Как здесь скачать?

Поиск по словам: Вертикально-сверлильный станок, Приспособление для сверления, 2Н118

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж приспособления для сверления А3 с позициями, с техническими характеристиками, с техническими требованиями:

Приспособление предназначено для сверления отверстия в детали «Плита».

Усилие зажима                              max 361,3 Н

Давление в пневмосистеме         от 0,4 до 0,63 МПа

Подвижные части приспособления должны перемещаться свободно, без заеданий.

Трущиеся поверхности периодически покрывать смазкой ЦИАТИМ 221 ГОСТ 6267-74.

Маркировать по СТП предприятия.

2. Второй лист сборочного чертежа приспособления для сверления А1 с видом сверху.
3. Рабочий чертеж детали – плита на формате А4.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 22 страницах.

В данном проекте проведена разработка приспособления для сверления отверстия диаметром 4 мм в детали «Плита», изготавливаемой из стали 45Х             ГОСТ 4543-71 (229 НВ), на вертикально-сверлильном станке 2Н118.

Указан технологический маршрут механической обработки детали, с описанием операций и количеством установов.

Представлено техническое описание вертикально-сверлильного станка 2Н118

Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 предназначен для выполнения следующих                            операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

Основные технические характеристики станка отображены в таблице:

Проведен расчет режимов резания:

         Все детали приспособления выбраны по ГОСТ. Для более точной обработки отверстия использована кондукторная втулка.

         Для расчета закрепления составлена расчетная схема сил и проведен расчет усилия зажима рычагом — 361,3 Н.

         В приспособлении принят пневматический привод двойного действия. Определены диаметры поршня — 32 мм и штока — 12 мм.

         Расчет деталей приспособления на прочность проведен через условие прочности резьбы, так как она является самым слабым элементом штока, по результатам расчета определено, что прочность резьбы на штоке имеет достаточный запас.

         Выбран расчетный параметр точности приспособления:

• Допуск параллельности плоскости Г относительно плоскости В

Проведен расчет допуска на изготовление приспособления – 0,068 мм.

 По допуску на приспособление назначены допуски на звенья размерной цепи приспособления:

• Неперпендикулярность оси кондукторной втулки относительно плоскости Г не более 0,04 мм;
• Непараллельность плоскости Г относительно плоскости В не более 0,09 мм.

         Разработанное приспособление представляет собой корпус, устанавливаемый на стол станка и крепящийся с помощью станочных болтов. На корпусе установлен пневмоцилиндр. Заготовка устанавливается на стол станка и базируется с помощью установочных опор. Зажим заготовки осуществляется посредством действия пневмоцилиндра на рычаг, который прижимает заготовку.

         Выполнено описание видов вспомогательного инструмента для сверлильного станка.

        В ходе проделанной работы было разработано приспособление для сверления отверстия диаметром 4 мм в детали «Плита» на вертикально-сверлильном станке 2Н118, проведены расчеты режимов резания и допуска на изготовление, а также произведен расчет приспособления на прочность.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v

• Сопутствующие товары (6)
• Отзывов (0)

Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.

Личное меню

4.1.4 Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2н118

Новая
конструкционная гамма вертикально-сверлильных
станков с индек­сом
Н по сравнению с ранее выпускаемыми
станками (модернизация А) имеет более
удобное расположение рукояток управления
скоростями и улучшенную систему
смазки.

Кинематическая
схема станка приведена на (рис. 4.9).
Главное
движение (вращение
шпинделя) осуществляется от вертикально
расположенного электро­двигателя
(К = 1,7 кВт; п = 1420 мин —1). Коробка скоростей
с помощью двух тройных
блоков зубчатых колес сообщает шпинделю
девять различных значений скорости
вращения. Через зубчатую передачу 2-38
движение передается на вал I.
Зубчатые пары 3-37, 4-36 и 5-35 передают
движение на вал IX,
а потом — на VIII
вал,
изготовленный в виде полой гильзы с
внутренним шлицевым отверстием, вдоль
которого перемещается шпиндель VII
(движение передается коле- сами 35-34,
34-32 и 30-31).

Движение
подачи передается
на гильзу шпинделя через зубчатые
колеса 29-6,
тройной блок 28-7 или 27-10, или 26-12. Дальше
движение снимается двой­ным блоком
через пары 12-11 или 8-9 и через передачу
13-18, муфту (не показа­на), червячную
пару 19-23 — — на реечное колесо 24, а потом
на рейку 25, наре­занную на пиноли
шпинделя (т
= 2,5
мм). Коробка подач обеспечивает получе­ние
шести различных подач.

Вспомогательные
движения, обеспечивающие
перемещение вдоль колон­ны
сверлильной головки с расположенными
внутри ее коробками скоростей, по­дачи
шпинделя и механизма подач осуществляются
вращением соответствую­щей
рукоятки через червячную 17-14 и реечную
15-16 пары. Вертикальное пере­мещение
стола производится вручную поворотом
рукоятки через коническую 21-22
и винтовую 20 пары.

Главным
движением на
станке является вращательное движение
шпинделя с режущим инструментом,
передающееся от электродвигателя через
сменную пару
зубчатых колес 2-38 и через два тройных
блока коробки скоростей, обеспе­чивая
девять различных значений частот
вращения. Зубчатая пара колес 2-38 может
быть заменена другой парой с меньшим
или большим передаточным от­ношением,
и, таким образом, меняется диапазон
час- тот вращения в сторону уменьшения
или увеличения.