Станок вертикальный расточной: Вертикально-расточные станки 2е78п в России
Содержание
Одностоечный вертикальный координатно-расточной станок 2А450АФ10
Главная / Станки по металлу / Расточные и сверлильные станки / Координатно-расточные станки / Координатно-расточной станок 2А450АФ10
Цена: по запросу
Одностоечный вертикальный координатно-расточной станок 2А450АФ10 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.
Наряду с расточкой на станке 2А450АФ10 могут выполняться сверление, чистовое фрезерование, разметка и контроль линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.
Применяя поворотные столы можно производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.
Станок 2А450АФ10 предназначен для работы в инструментальных и механических цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.
На станке установлена электронная отсчетно-измерительная система типа «Цифровая индикация», программируемый контроллер, частотные привода подач и главного движения в комплекте с асинхронными двигателями. Зажим стола и салазок (координаты Х и У) осуществляется от электродвигателя. Зажим гильзы (координата Z) и шпиндельной бабки осуществляется вручную.
Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 31.12.2022
Я согласен на обработку персональных данных
- Технические характеристики
- Фото / Видео
Параметры | Значения |
---|---|
Модель | 2А450АФ10 |
Класс точности станка | А |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | |
Длина х ширина | 1100 х 630 |
Наибольшее перемещение стола, мм | |
продольное | 1000 |
поперечное | 630 |
Число Т-образных пазов | 7 |
Расстояние между пазами, мм | 80 |
Ширина паза, мм | 14 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | |
Наибольшее — наименьшее | 750 — 250 |
Наибольший ход гильзы шпинделя, мм | 250 |
Вылет шпинделя, мм | 710 |
Конус шпинделя | спец 5 град. |
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин | 50…2000 |
Число скоростей шпинделя | 33 |
Скорость рабочего перемещения стола, мм/мин | 16…315 |
Допустимый вес обрабатываемого изделия, кг | 600 |
Величина ускоренного перемещения стола и салазок, мм/мин | 1200 |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Наибольший диаметр сверления по стали, мм | 30 |
Наибольший диаметр расточки, мм | 250 |
Дискретность отсчета координат по осям X, У,мм | 0,001 |
Тип устройства УЦИ | 2-х координатное |
Тип датчиков по осям Х,У. | фотоэлектрические |
Габаритные размеры станка, мм | |
Длина х ширина х высота | 2560 х 2330 х 2710 |
Масса станка (без инструмента и принадлежностей), кг | 7300 |
Параметры | Значения |
---|---|
Модель | 2А450АФ10 |
Класс точности станка | А |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | |
Длина х ширина | 1100 х 630 |
Наибольшее перемещение стола, мм | |
продольное | 1000 |
поперечное | 630 |
Число Т-образных пазов | 7 |
Расстояние между пазами, мм | 80 |
Ширина паза, мм | 14 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | |
Наибольшее — наименьшее | 750 — 250 |
Наибольший ход гильзы шпинделя, мм | 250 |
Вылет шпинделя, мм | 710 |
Конус шпинделя | спец 5 град. |
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин | 50…2000 |
Число скоростей шпинделя | 33 |
Скорость рабочего перемещения стола, мм/мин | 16…315 |
Допустимый вес обрабатываемого изделия, кг | 600 |
Величина ускоренного перемещения стола и салазок, мм/мин | 1200 |
Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
Наибольший диаметр сверления по стали, мм | 30 |
Наибольший диаметр расточки, мм | 250 |
Дискретность отсчета координат по осям X, У,мм | 0,001 |
Тип устройства УЦИ | 2-х координатное |
Тип датчиков по осям Х,У. | фотоэлектрические |
Габаритные размеры станка, мм | |
Длина х ширина х высота | 2560 х 2330 х 2710 |
Масса станка (без инструмента и принадлежностей), кг | 7300 |
Также посетители сайта смотрят
-
Координатно-расточной станок 2Е450АФ30 (ЧПУ NC230) -
Координатно-расточной станок 2А459А -
Координатно-расточной станок 2В440АФ10 -
Координатно-расточной станок вертикальный 2Д450АФ10
настольный токарный станок
токарный станок
купить пресс ножницы
сверлильные станки по металлу
токарные станки по металлу
фрезерный станок с чпу по металлу
трубогибочный станок
резьбонарезной станок
купить токарный станок
пресс механический ручной
радиально сверлильный станок
купить отрезной станок по металлу
гидравлические прессы
фрезерный станок
шлифовальный станок
вертикально фрезерный станок
сверлильно фрезерный станок
токарный станок jet
токарно сверлильный станок
фрезерный станок по металлу jet
сверлильный станок купить
координатно расточной станок
круглошлифовальный станок
универсальный фрезерный станок
трубонарезной станок
купить листогибочный станок
купить фрезерный станок по металлу
балансировочный станок
токарно винторезный станок
отрезной станок по металлу
плоскошлифовальный станок
балансировочный станок
вертикально сверлильный станок
Станок TXM250A шлифовально-фрезерно-расточной вертикальный — Rostanex
Производитель: КитайСтрана: КитайЦена: по запросу
[max диаметр, мм -250; max L расточки, мм — 500; стол, мм 500х1500]
Уточнить ценуСравнить
Категории: Оборудование для автосервисов и СТО, Станки для ремонта двигателей
- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Видео
Станок TXM250A шлифовально-фрезерно-расточной вертикальный широко применяется при расточке блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания, гильз блока цилиндров двигателей и компрессоров, а так же при расточке или сверлении отверстий повышенной точности, фрезеровании и шлифовании плоскостей.
Имеются модельные разновидности: TXM170A TXM200A
Обозначение TХM: расточка цилиндрических отверстий + фрезерование плоскости + шлифование плоскости
Технические характеристики: TXМ250A | |||||||||
Модель | TXM250A | ||||||||
Максимальный растачиваемый диаметр, мм | 250 | ||||||||
Максимальная длина расточки, мм | 500 | ||||||||
Плоскость фрезерования, мм | 400×1000 | ||||||||
Плоскость шлифования, мм | 400×1000 | ||||||||
Максимальный диаметр сверления, мм | 30 | ||||||||
Скорость вращения шпинделя, мин-1 | 120…1200 | ||||||||
Скорость подачи шпинделя, мм/мин | 14…900 | ||||||||
Ускоренные перемещения шпинделя, мм/мин | 1000 | ||||||||
Перемещение шпинделя, мм | 700 | ||||||||
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 0…700 | ||||||||
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих, мм | 375 | ||||||||
Продольная подача стола, мм/мин | 32…1350 | ||||||||
Максимальное продольное перемещение стола, мм | 1500 | ||||||||
Максимальное поперечное перемещение стола, мм | 200 | ||||||||
Рабочая поверхность стола, мм | 500×1500 | ||||||||
Количество Т-образных пазов | 5 | ||||||||
Мощность двигателя, кВт | 5. 5 | ||||||||
Точность | Измеренная точность | H7 | |||||||
Шероховатость при расточке | Ra 2.5 | ||||||||
Шероховатость при фрезеровании | Ra 3.2 | ||||||||
Шероховатость при шлифовании | Ra 0,8 | ||||||||
Габаритные размеры станка, мм | 2600×1630×2300 | ||||||||
Габаритные размеры упаковки, мм | 2250×1900×2280 | ||||||||
Масса нетто/брутто, кг | 3500/3800 |
Таблица аксессуаров
Модель | Стандартные аксессуары | опции |
TXM250A | BS-0 , BS-150 , В-55 , М-250 , М-320 , Т-2 , ТХМ-1 | BS-110, BS-75. В-40, В-20. Т-1, Т-3, FX-3, FX-2, FX-1 |
Стандартная и дополнительная комплектация
Страница не найдена 404
Что случилось?
Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.
Что я могу сделать?
Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.
Протестировать сейчас Machineseeker — Приложение !
Приложение Machineseeker для iPhone и Android .
Дополнительная информация
Machineseeker.com является официальным спонсором:
Популярные подержанные машины:
Топ 200
-1к
-2к
-3k
-4k
-5к
-6к
-7к
-8k
-9к
-10к
-11к
-12к
-13к
-14k
-15к
-16к
-17к
-18k
-19к
-20к
-21k
-22k
-23k
-24k
Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!
Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .
Указанные товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам.
Machineseeker Group GmbH не несет ответственности за содержание внешних веб-сайтов, на которые имеются ссылки.
© 1999-2022 Machineseeker Group GmbH
Этот веб-сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.
Как это работает – становится скучно
Архив Today’s Machining World: Апрель 2009 г., том. 5, выпуск 04
Сверлильные станки остаются жизненно важными в устойчивых к рецессии отраслях .
Хотя они не могут похвастаться таким количеством наворотов, как другие, более яркие станки, расточные станки выполняют операции механической обработки, которые пользуются спросом на современном мировом рынке производства.
«Каждому виду крупной промышленности, использующей оборудование, рано или поздно потребуется расточной станок», — сказал Боб Коннерс, вице-президент по продажам и маркетингу компании United Precision Services, Цинциннати, штат Огайо, импортера Union Boring Mills.
«Это точные, сложные, мощные станки, обладающие большой универсальностью», — добавил Грег Морган, президент ремонтной мастерской CNC Industries Inc., Фэрмонт, Западная Вирджиния. отверстие увеличивается с помощью одноточечного режущего инструмента при внутренней токарной обработке. Растачивание можно использовать для черновой или чистовой обработки внутренней поверхности. Допуски обычно находятся в пределах от ±0,002″ до ±0,0005″.
Зачем растачивать
Использование расточной фрезы по сравнению с другим станком имеет два основных преимущества. Как правило, они имеют большую настраиваемую оболочку для детали; очень большие детали легко обрабатываются на расточном станке. «Сверлильные станки — это синоним работы с большими конвертами, — сказал Коннерс. «Поэтому любая заготовка, которая должна быть обработана и имеет размеры, превышающие 60-дюймовую оболочку, обычно направляется к расточному станку, потому что традиционные горизонтальные обрабатывающие центры не предназначены для больших оболочек».
Еще одним преимуществом является то, что сверлильный станок оснащен шпинделем, который выдвигается из передней бабки, что позволяет конечному пользователю проникать в небольшие полости. «С вращающимся шпинделем у вас есть возможность укоротить инструмент от точки резца до места его крепления к шпинделю, и вы минимизируете отклонение инструмента», — сказал Кеннет Кэмпшур, директор по продажам производителя расточных станков MAG Giddings & Lewis, Fond du Лак, Висконсин
Расточные станки
Существует два типа расточных станков: горизонтальные и вертикальные. На горизонтальном станке шпиндель устанавливается горизонтально, а на вертикальном станке шпиндель устанавливается вертикально. Основное различие между ними заключается в том, что на горизонтально-расточном станке заготовка неподвижна, а инструмент вращается, а на вертикально-расточном станке инструмент неподвижен, а заготовка вращается. Форма заготовки обычно определяет, используется ли вертикальный или горизонтальный станок.
«На горизонтальной поверхности у вас больше возможностей, потому что она не ограничивает размер вашей детали, — сказал Морган. «Вы можете работать только с тремя футами на три фута, но вы можете положить на стол деталь высотой 10 футов, тогда как с вертикальной машиной вы можете положить на стол только трехфутовую деталь».
Несмотря на эти различия, вертикальные и горизонтальные мельницы, как правило, используются одинаково. Джон Илчишин, владелец мастерской Pride Machine Tool Inc., Мелроуз-Парк, штат Иллинойс, имеет в своем магазине оба типа и затрудняется сказать, какой из них более популярен. «Все наши станки заняты, и у нас столько же работы на вертикально-расточном станке, сколько и на горизонтально-расточном станке», — сказал он.
Как выполнять растачивание
Расточная оправка состоит из сменной пластины, шпинделя и анкера, с помощью которого шпиндель крепится к станку. Длина, на которую шпиндель выступает из анкера, является его вылетом.
Эта заготовка для камнедробилки. Обрабатывается на горизонтально-расточном станке. (Фото любезно предоставлено компанией Pride Machine Co.)
Конечные пользователи стремятся максимально ограничить вылет, так как чем длиннее шпиндель выступает из анкера, тем выше риск отклонения, что может привести к вибрации и поломке вставки. «Вы работаете с флагштоком, поэтому чем длиннее флагшток, тем он слабее», — сказал Кэмпшер.
Машинисты обычно оценивают допустимый вылет по отношению вылета к диаметру стержня, который должен быть как можно больше. Некоторые привязывают это отношение к четырем к одному, вылет к диаметру. По словам Коннерса, соотношение может достигать 10 к одному, но это будет «самый худший случай». Расточные станки цеха Ильчишина имеют диаметр прутка от 5 до 6 дюймов, а его операторы стараются не вылетать более чем на 36 дюймов. Он говорит, что соотношение восемь к одному может быть достигнуто без каких-либо проблем.
Диаметр стержня на машине определяет, сколько лошадиных сил потребуется. «5-дюймовый шпиндель имеет мощность примерно от 50 до 70 лошадиных сил, а по мере увеличения диаметра вы также можете увеличить свою мощность», — сказал Гэри Карлсон, вице-президент производителя станков WMW Machinery, West Nyack, NY
Где резина встречается с дорога на сверлильном станке, есть вставка. Тип используемой пластины определяется тем, занимается ли конечный пользователь черновой или чистовой обработкой. «Что касается чистовой обработки, мы делаем зачистные кромки особой геометрии, которую мы называем кромкой ножа, — сказал Тони Уильямс, руководитель отдела решений Sandvik Coromant, Понтиак, штат Мичиган. — Вы получаете чистую, острую режущую кромку, которая позволяет инструмент для прохождения через отверстие с более высокой скоростью подачи и при этом обеспечивает хорошую гладкую поверхность».
По данным компании Williams, самым популярным материалом для вставок расточных станков является твердый сплав. Тип используемого покрытия пластины определяется материалом заготовки, которую обрабатывает цех, но Уильямс отметил, что оксид алюминия почти всегда входит в состав покрытия.
История расточных станков
История расточных станков насчитывает 100 лет. MAG Giddings & Lewis построила свои первые расточные станки в 1905 году.
Самым большим изменением в расточных станках с момента их появления стало их управление. Системы ЧПУ были впервые применены на станках в середине 19 века.50-е годы.
Эта заготовка представляет собой муфту листогибочного пресса, обрабатываемую на вертикально-расточном станке с ручным управлением. (Фото любезно предоставлено компанией Pride Machine Co.)
«Они начинали как механические машины с зубчатым приводом, — сказал Карлсон. «Оператор должен переключать уровни, чтобы задействовать муфты и изменить скорость подачи, и даже должен проворачивать большие колеса для перемещения оси. Теперь, конечно, он превратился в полностью автоматизированную обработку с ЧПУ. Программа скачивается из кабинета начальника производства, а оператор просто вызывает ее, устанавливает заготовку и занимается чем-то другим».
Это связано не только с добавлением элементов управления ЧПУ, но и с повышением качества и скорости двигателей и приводов.
Не все ремонтные мастерские перешли на системы ЧПУ. Душан Радакович — владелец ремонтной мастерской Field System Machining Inc. в Саут-Элгине, штат Иллинойс, и он продолжает использовать расточные станки с ручным управлением. Он говорит, что одноразовый характер его работы делает ЧПУ нецелесообразным. Он спросил: «Если вы хотите сделать всего одну деталь, зачем вам тратить 20 000 на переход на ЧПУ?»
Giddings FTR5000: Новейшая модель HBM от MAG — это серии FT и FTR напольного типа для очень крупных деталей. Изображенная модель включает опциональную угловую головку для дополнительной гибкости обработки. (Фото любезно предоставлено MAG Giddings & Lewis.)
Стоимость и спрос
Стоимость бурового станка может варьироваться примерно от 500 000 до 5 миллионов долларов. Спрос на расточные станки остается стабильным, но, поскольку машины долговечны и дороги, рынок невелик по сравнению с другими станками. Как и во всех других отраслях, в настоящее время она несколько стабильна из-за состояния экономики.
«Теперь, в это конкретное время в экономике, [люди] собираются ремонтировать то, что у них есть», — сказал Кэмпшур, который объяснил, что до недавнего времени люди были склонны покупать новые расточные станки из-за достижений в области технологий. машины, и поскольку «рынок подержанных автомобилей был в значительной степени переполнен, хорошие вещи исчезли».
Некоторые производители, однако, не наблюдают снижения продаж расточных станков. Ральф Эпплби, президент компании TOS Trade North America, Маунт-Джульет, штат Теннесси, продавец горизонтально-расточных станков, сообщает, что испытывает «комплекс вины» по поводу своих продаж. «Потому что вы слышите, что происходит в стране, это угнетает, и я думаю: «Но почему бизнес так хорош для меня?» Он предлагает такое объяснение: «Если вы в энергии, вы будете заняты». , или вы должны быть заняты, а горизонтально-сверлильный станок действительно подходит для энергии ».
Boring the World
Расточные станки используются для обработки деталей, используемых в энергетической промышленности, добыче нефти и газа, производстве ветряных мельниц, горнодобывающей промышленности, полиграфии, химической обработке, аэрокосмической промышленности, судостроении, связи, строительстве и даже машиностроении. сам.
Расточно-сверлильный станок с плоским столом серии MAG PT установлен на заводе Busch Precision в Милуоки. (Фото любезно предоставлено MAG Giddings & Lewis.)
По словам Илчишина, нынешнее состояние экономики привело к увеличению спроса на скучную работу, поскольку это привело к сокращению скучных мастерских. «Многие ушли из бизнеса, и нас осталось немного», — сказал он. «Вот почему у нас [получается] немного больше работы, чем обычно».
Многие мастерские, которые можно увидеть на расточных станках, представляют собой ремонтные работы, когда деталь, например, большой вал или клапан, необходимо отремонтировать, а не заменить из-за размера и стоимости компонента.
«Если представить себе экскаватор с длинной стрелой, то каждый из этих шарниров представляет собой вал и втулку, где он вращается, и они изнашиваются», — сказал Карлсон. «Поэтому они используют расточный станок для создания прямого отверстия большего диаметра, а затем устанавливают новую втулку и переустанавливают вал».
По оценкам Карлсона, 90 процентов таких деталей отправляются в мастерскую для ремонта. В случаях, когда это невозможно, мастерская отправляет свой расточный станок на место проведения работ и выполняет ремонт на месте. Field System Machining — одна из таких мастерских, которая проектирует и производит расточные станки, способные выезжать на стройплощадку.
Для выполнения таких работ бригады мастерских могут находиться на месте в течение двух-трех недель в разных точках мира. Часто бригады выезжают на работы, где ремонт необходимо произвести немедленно, поэтому цех прорабатывает все возможные варианты доставки своей техники.
«Например, около месяца назад нам нужно было поехать на Гавайи, — сказал Радакович, — и, к счастью для клиента, мы смогли поместить [машину бурового станка] в два небольших ящика 48 дюймов в длину и 10 дюймов в высоту и 30 дюймов в ширину», чтобы его можно было отправить самолетом. В случаях, когда требуется более крупное оборудование, Field System Machining перемещает свое оборудование морским или наземным транспортом.
Сверлильный день
Ежедневная реальность расточной мастерской часто связана с обработкой на заказ. Некоторые конечные пользователи расточных станков производят собственную продукцию для перепродажи, но большинство берет детали по контракту. «Что касается мастерской, выполняющей расточные работы, они рекламируют то, что у них [есть], не конкретно по бренду, а по объему, размеру шпинделя [и] мощности шпинделя», — сказал Кэмпшур.
Когда в компанию Field System Machining обращаются с просьбой о задании, Радакович и его сотрудники изучают ее спецификации и схемы, чтобы решить, смогут ли они ее выполнить. Если они решат, что у них есть необходимая производительность, они решают, какую машину использовать, и начинают разрабатывать специальные приспособления.
Вертикально-расточной станок с ЧПУ больше не используется. (Фото любезно предоставлено компанией Pride Machine Co.)
«Когда мы смотрим на чертежи, у нас в голове сразу появляется приспособление [от] того, как изделие выглядит физически», — сказал Радакович. Ильчишин сообщает, что расточные станки его цеха работают непрерывно каждую смену. Коннерс считает, что такой уровень использования необходим, если магазин собирается владеть расточной мельницей.
«Если это в магазине, то оно должно работать по 40 часов в смену, три смены в неделю, потому что это дорогое оборудование, это большие инвестиции», — сказал он. «В настоящее время, как бы тщательно ни рассматривались обоснования, вам нужен полный рабочий график, чтобы оправдать использование».
Сверлильные работы
Как и в других видах промышленного производства, на расточных станках в наши дни трудно найти хорошего, опытного помощника. Однако при расточке поиск квалифицированного слесаря имеет первостепенное значение из-за высокой стоимости деталей, которые мастерская, скорее всего, будет использовать на расточном станке.