Сварочный аппарат как правильно выбрать: Как выбрать сварочный аппарат. Рейтинг лучших сварочных инверторов для дома и дачи.

Содержание

Как правильно выбрать сварочный аппарат

Сваркой называют процесс прочного, негибкого соединения нескольких металлических деталей или конструкций путем частичного плавления тела означенных изделий с последующим формированием «сварного шва». Наиболее популярной и распространенной является сварка при помощи трансформаторных сварочных устройств. Однако в обиходе также присутствуют газовая и точечная сварка. В зависимости от мощностей и производительности сварочные аппараты делятся на промышленные и домашние. Это — скучная теория, а как правильно выбрать сварочный аппарат для дома, гаража и дачи на практике — попробуем разобраться.

Читайте также: Как правильно выбрать генератор для дачи

Виды сварочных агрегатов

В монтажных цехах заводов и предприятий приходится постоянно иметь дело с тугоплавкими металлами и производить огромное множество сварочных операций за определенное время. В добавок ко всему этому добавляется жесткий контроль качества осуществляемых манипуляций. Поэтому в таких условиях требуются дорогущие промышленные устройства.

Промышленные сварочные аппараты могут работать от сети с напряжением как 220 В (редко) но чаще используют высокое напряжение 380 В трехфазного тока. Это дает возможность возможностью генерации тока на выходе мощностью больше 200 А. Также в промышленности и таких сферах, как энергетика, популярны громоздкие газовые (например, ацетиленовые) сварочные установки и автоматизированные сварочные линии, на которых производится сборка металлической продукции.

Для питания домашнего сварочного оборудования достаточно однофазной сети напряжения 220 В с частотой 50 Гц, то есть обычной бытовой розетки. Домашняя или гаражная сварка обычно не работает каждый день по нескольку смен подряд. Время ее эксплуатации не превышает пары часов подряд раз в несколько недель или месяцев. В быту большую популярность завоевали сварочные аппараты для работы обычными электродами поштучно. Они просты в обслуживании, эксплуатации и ремонте.

Читайте также: Как выбрать газонокосилку

Как выбрать сварочный аппарат для бытовых нужд

Наибольшую популярность имеют модели сварочных агрегатов, которые предназначены для сварки обычными электродами. Их конструкция проста и надежна. Такие сварочные аппараты просты в обслуживании и эксплуатации, так как состоят из источника высоких токов (инвертор, трансформатор) и держателя для электродов. Также, при выходе устройства из строя — оно легко поддается ремонту. Сейчас чаще всего используются инверторные и полуавтоматические сварочные аппараты, однако для приверженцев дедовских техник и методик в продаже имеются и обычные выпрямители с трансформаторами.

Читайте также: Как выбрать электродрель

Какой сварочный аппарат лучше

Чтобы определить, какой сварочный аппарат лучше, необходимо ознакомиться с их типами и основными особенностями каждого. Разные виды сварочных агрегатов имеют свои плюсы и минусы, нюансы эксплуатации.

Сварочные трансформаторы

«Допотопный» и самый элементарный вид сварки, который для работы использует напряжение переменного тока. На выходе оно снижается до 10-100 В, а токи ворзастают до сотен ампер, за счет чего возникает устойчивая дуга и создается возможность провести сварочные работы. Переменный ток скверно сказывается на качестве сварки. Непостоянная электродуга приводит к ухудшению сварного шва, повышается сложность корректной работы, большая вероятность разбрызгивания жидкого металла и «залипания» электрода. Поэтому сварщику необходим постоянный контроль не только за порядком проведения работ, но и за состоянием электросети. Аппараты этого типа являются громоздкими и тяжелыми, а также потребляют много (от слова «очень») энергии. Проводить сварку такими устройствами допускается только черные металлы (стали, чугуны).

Читайте также: Как выбрать культиватор для дачи

Сварочные выпрямители

Более новые устройства, использующие для генерации электрической дуги напряжение постоянного тока. В них электроэнергия бытовой сети переменного тока превращается в напряжение постоянного тока. Осуществившаяся возможность использовать постоянный ток позволило устранить практически все недостатки трансформаторных устройств, добиться более устойчивого и равномерного формирования дуги. Теперь появилась возможность проводить процедуру сварки «цветных» металлов. Однако несмотря на все достоинства, это тоже не самый современный тип сварочного оборудования.

Инверторные сварочные аппараты

Самые популярные, качественные, экономичные и простые агрегаты на сегодняшний день (для домашней эксплуатации естественно). Малогабаритный корпус и небольшой вес (от 3 кг), в сочетании с мощностью и богатой функциональностью, позволяют легко освоить технологию сваривания с нуля за короткое время. Для опытных же сварщиков эксплуатация инверторной сварки из работы превращается в наслаждение. В основе работы таких сварочных агрегатов — многоступенчатые преобразования характеристик электроэнергии. Напряжение переменного тока, получаемое из розетки, конвертируется в напряжение постоянного тока и подвергается стабилизации. После этого оно опять преобразуется в напряжение переменного тока, уже пониженное, и с более высокой частотой, что позволяет сгладить пульсации. На конченом этапе опять осуществляется выпрямление, что дает возможность добиться практически идеального выпрямленного напряжения, обеспечив тем самым стабильное горение дуги.

Читайте также: Как выбрать шины или какой должна быть правильная “обувь” для авто?

Полуавтоматический сварочный агрегат

Полуавтомат — это уже почти профессиональный вид сварки, поскольку обслуживание и эксплуатация сварочного оборудования находится на совершенно другом уровне. Рабочий инвентарь состоит из:

Источника тока.
Газовых баллонов. Таки да – газовых!, и таки в множественном числе. Для варки различных металлических сплавов необходима определенная газовая среда (активная (углекислый газ, чистый кислород, азот) и инертная (гелий, аргон)).
Аппарата подачи проволоки для сваривания.
Электрических кабелей.
Газовых шлангов.
Горелки.

Не очень то портативно, да и одних прямых рук маловато – нужны еще опыт и мастерство. Применяют этот вид сварочного аппарата в основном на различных мелких и больших предприятиях. Ибо для ремонта и монтажа особо сложных и ответственных изделий подходит прекрасно, а для домашнего употребления – не рационально. Хотя у каждого свои потребности.

К достоинствам же относят бесразрывный сварной шов высокого качества, практически отсутствует, «залипания» и прочих неприятностей. Присутствие газа однородной субстанции в рабочем пространстве во время сварки позволяет достичь сварному шву определенных химических свойств, связанных с прочностью, образованием шлака и раковин, герметизацией и антиокислительными реакциями.

Управление осуществляется как в автоматическом режиме с использованием электронных систем подстройки, так и напрямую оператором во время проведения работ. Существуют и недорогие сварочные полуавтоматы попроще, однако вестись на дешевизну не стоит.

Читайте также: Как выбрать автомобильную акустику

Споттеры (аппараты для точечной сварки)

Применяются в основном в автомобильной промышленности, мастерских и ремонтных цехах и помещениях, а также там. Где необходимо произвести локальное точечное соединение двух деталей или заготовок. В зависимости от производительных потребностей можно приобрести мощный многофункциональный аппарат локального соединения металлов для серьезных предприятий или более дешевые специальные клещи точечной сварки домой в гараж. Высокая производительность и простота использования являются отличительными чертами данного вида сварочных аппаратов.

Устройство для плазменной резки

К сварке устройства газо-плазменной резки имеют опосредствленное отношение, но стоит упомянуть и их. Суть работы заключается в следующем: на плазменную горелку подается смесь воздуха с газом под высоким давлением и ток для появления электрической дуги. Плазма может достигать температуры около 20 000 кельвинов. Под влиянием такой температуры метал расплавляется и высокоскоростным ионизированным потоком испаряется (вымывается). Существуют как многомощные установки для промышленных работ, так и маленькие, компактные аппараты для частного использования.

Применение данному устройству найдется всегда. Плазменный резак способен: работать с металлом толщиной до 20 см! без термической деформации стенок после процедуры, проводить фигурную раскраску заготовок плавлением и прочее, прочее. Минусом является повышенный износ различных сопел, защитных и направляющих колпаков и прочих расходных элементов.

Читайте также: Как выбрать минеральное масло для авто

Выбор сварочного аппарата

Как видно из особенностей всех основных типов сварочных установок, выбор сварочного аппарата лучше свести к инверторной модели. Трансформаторы и выпрямители отличаются дешевизной и простотой конструкции, но они громоздки, не всегда удобны, и оставляют не очень хороший шов. Ими можно варить арматуру для металлоконструкций, собрать ворота, надежно заварить трещину в металлической детали, не подверженной значительным силовым нагрузкам. Однако для получения качественного шва требуется немалая сноровка, а в руках начинающего сварщика — они отнимут много времени.

Полуавтомат — устройство, которое для бытового применения зачастую избыточно. Перед тем, как выбрать сварку такого типа, стоит подумать десять раз. Ведь и инверторного устройства достаточно для большинства бытовых нужд, а полуавтомат нужен, только если требуется обеспечить идеальное качество шва, работать с трубопроводами, создавать высокопрочные силовые соединения. Если без этого никак — покупка полуавтоматической сварки себя оправдает, в противном случае — окажется неоправданной тратой денег.

Стабильная, практически без скачков, электрическая дуга у инвертора позволяет делать сварные швы близкими по качеству от промышленных стандартов и норм. Благодаря возможности тонкой настройки инструмента можно проводить сварочные работы как тонкий листовой металл, так и металлические конструкции толщиной в несколько сантиметров. При этом, затраты на электроэнергию относительно малы. Так, инверторные сварочные аппараты имеют КПД = 90% (к примеру, у трансформаторных коэффициент полезного действия равняется всего-то 30%), а приобретение устройства с функциями «антизалипания» электрода, импульсная сварка, горячий старт существенно сократят время проведения работ.

Читайте также: Рейтинг лучших генераторов для дома и дачи-2016

Как выбрать инверторный сварочный аппарат

Перед непосредственным приобретением сварочного аппарата необходимо определиться с типом, объемом и интенсивность проведения будущих работ, поскольку от этого напрямую будет зависеть вид и цена агрегата. Более мощный аппарат будет стоить существенно дороже слабенького.
Продукцию от скромных тружеников китайской промышленности, о которых никто не знает, все-также следует осматривать косо обходить стороной. Иногда попадаются неплохие и даже качественные аппараты, однако их производят более известные компании, вроде Champion.
Последнее время очень радует продукция стран СНГ, особенно в производстве качественной техники преуспели белорусы. Россия и Украина если и отстают, то это практически незаметно. Да и стоимостью сварочных аппаратов они отличаются не сильно. Про агрегаты японского и европейского производства долго говорить нет необходимости. Качество, как всегда, отличное, а стоимость все-также высока.
Если же сварочный аппарат покупается новичком, то лучше, чтобы функционал агрегата не ограничивался базовыми характеристиками. Наличие таких полезных примочек, как горячий старт, антизалипание или форсаж дуги — существенно облегчат обучение и сократят время.
Уделяйте внимание мощности агрегата и возможностям электросети. Покупка слишком мощного сварочника для гаража, подключенного к слабой линии, может привести к невозможности активации полной мощности.
Учитывайте поддерживаемые диаметры электродов. Желательно, чтобы инвертор мог работать как с тонкими 1,5-миллиметровыми электродами, так и поддерживал хотя-бы 4-5 мм.
Выбирайте инвертор, исходя из его массо-габаритных параметров. Если большие мощности не нужны, а перемещать его придется часто — лучше отдать предпочтение небольшой модели.
Не следует гоняться за максимальным сварочным током — в реальных условиях величины порядка 300 А скорее всего не пригодятся. Для работы 4-миллиметровым электродом нужны токи не более 150-200 А, а если работать более тонким электродом — то еще меньше.

Читайте также: Перфоратор для дома: какой выбрать и на что обратить внимание при покупке

Как выбрать сварочный аппарат?

Многие новички не знают, как выбрать сварочный аппарат. Этот вопрос требует экспертного мнения. Сначала рекомендуется выяснить, в чем заключается процесс сварки, выяснить основные источники получения энергии и обработки металлов. Следует разобраться во всех тонкостях, потому что покупка сварочного аппарата – ответственная задача. Качество прибора зависит не только от производителя, а также от условий его использования.

Процесс сварки в теории

Первая электросварочная машинка была изобретена в конце девятнадцатого века, что считалось прорывом в мире тяжелой промышленности. Это устройство было необходимо для нормального проведения многих важных процедур по обработке металлов.

Дуговая сварка позволяла сваривать не только черный металл, а также многие другие сплавы, что позволило быстро распространить технологию. С появлением трехфазного электрического тока производство было запущено в промышленных масштабах.

Дуговая сварка очень быстро приобрела широкое применение. Этот метод практически не оставляет швов на поверхности. Такое явление можно объяснить тем, что под воздействием искры формируется сцепление деталей на молекулярном уровне, обеспечивая их надежное крепление.

Весь процесс заключается в воздействии на материал высоких температур. Такой результат можно также получить под воздействием сильного давления. Но такой метод подходит только для твердых металлов типа свинца. Для других соединений также требуется плавление, что не всегда возможно и требует большого количества затрат ресурсов. В зависимости от различных методов попробуем разобраться, как правильно выбрать сварочный инверторный аппарат.

Электрическая дуга

Наиболее подходящую температуру для обработки металлов позволяет обеспечить электрическая дуга. Этот процесс намного проще, чем кажется на первый взгляд. Принцип работы заключается в создании короткого замыкания между электродами, которые располагаются друг к другу ближе всего. Подаваемое напряжение увеличивается до тех пор, пока оно не будет изолировано воздухом. Электроны от одного электрода под воздействием изолятора передвигаются к атомам другого.

Далее процесс происходит достаточно просто и быстро: в зазоре воздух электризуется и начинает появляться дуга. Этот разряд начинается разогреваться все больше и становится проводником, который обеспечивает ток электричества и замыкает электрический круг. Для работы с дугой ее необходимо стабилизировать, для чего электроды устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга.

Работа с металлами

Если электрическая дуга образовывается между разными электродами, она начинает воздействовать на металл косвенно. Наиболее распространенный случай – дуга появляется непосредственно между электродом и обрабатываемым материалом.

К сварочному аппарату подключают две клеммы на плюс (+) и минус (-) , к одной из них подсоединяют электрод, другую подсоединяют к обрабатываемой детали.

Ток проходя через электрод к детали, образует своеобразную ванну, где металл начинает плавиться и становиться жидким. Когда электрод отдаляется от обрабатываемой поверхности, она затвердевает. Начинает образовываться шов и покрываться своеобразной корочкой (шлаком).

Возможные проблемы и способы их решения

Это довольно распространенная методология сваривания в упрощенной форме. Для этого используются специальные электроды, которые позволяют обеспечить процесс плавления металлических деталей. Бывают также разновидности, когда электроды не плавятся. В таком случае получившийся шов заполняют специальными проволоками.

Знания, как выбрать аргоновый сварочный аппарат, важны. Также очень важен сам метод сварки. От этого зависит, насколько прочным получится готовый шов, а также качественные характеристики самого изделия. Поэтому выбору необходимо уделить особое внимание.

Имеет значение не только диаметр и толщина обрабатываемого материала. Также стоит обратить внимание на его физические и энергетические свойства. Разные электроды подходят для выполнения разных типов работ. Это позволяет изменить химические свойства шва, а также его состав.

В процессе сварки сварочную зону необходимо изолировать от попадания лишнего воздуха, чтобы избежать процесса окисления. Для этого возможно несколько распространенных решений:

подача газа из специального баллона;

методом сжигания обмазки самого электрода.

Эти способы позволяют избавиться от лишнего кислорода и вывести его вместе с испарениями во время сварочного процесса. Также образуемые вещества дают возможность стабилизировать дугу, сгладить шов от сваривания и улучшить физические свойства получаемого материала.

Способ, как правильно выбрать сварочный аппарат, напрямую определяет его физические свойства. Необходимо обеспечить подходящий температурный режим, который зависит от интенсивности электрического тока. Оптимального результата сварки можно достичь только в том случае, если дуга достаточно стабилизирована для этого. Стабильная дуга позволит создать наиболее устойчивый к физическим нагрузкам шов.

При сварке на постоянном токе, важно помнить о необходимости правильного выбора полярности в зависимости от типа металла. Для подключения к прямой полярности необходимо клемму (–) подключить к электрододержателю, а (+) подключать к свариваемой детали. Соответственно на обратной полярности (+) подключается к электрододердателю, а (–) к детали. В зависимости от выбранной полярности, будет больший нагрев электрода или детали. На (+) выделение тепла значительно больше чем на (-), поэтому сварка на прямой полярности в первую очередь нужна для свариваемых металлов большой теплопроводимости, таких как алюминий/медь/латунь.

Чем более массивные предметы необходимо сваривать, тем более интенсивная требуется дуга. В таких случаях требуется большая мощность для обработки поверхности необходимого размера. Сила тока также зависит от случая. Она выбирается в зависимости от ситуации.

Обратная полярность пригодится для сварки тонкостенных материалов, где будет важно не прожечь деталь насквозь, и для работы с нержавейкой.

Сварка при переменном токе требует большего профессионализма специалиста. В таком случае потребуется опыт для поддержания дуги одинаковой мощности. Но есть некоторые типы металлов, которые удобнее сваривать дугой при переменном токе, так как это позволяет обеспечить лучший результат сварки.

Во время сварки очень важен не только сварочный аппарат полуавтомат. Также имеет значение человеческий фактор. Необходимо правильно подобрать мощность дуги и поддерживать ее в одном состоянии. Также важно правильно распределить линию действия дуги прямо по поверхности, равномерно расплавляя каждую деталь. От того, насколько четко сварщик выполняет свою работу, зависит качество исполнения и конечный результат.

Какие бывают устройства для сварки?

Принцип работы каждого прибора заключается в преобразовании электрического тока из сети до нужного значения. Часто переменный ток меняется на постоянный, чтобы обеспечить стабильное подключение.

Любое устройство представляет собой прибор, который может преобразовать электрический ток до нужного ему значения. Рассмотрим, какой сварочный аппарат выбрать. Принцип действия каждого из них отличается, что влияет на конечный результат во время работы.

Инверторы

Сварочные аппараты инверторного типа – относительно недавняя разработка, которая появилась только в конце прошлого века. Такие устройства позволяют сменить характеристики электрического тока несколько раз, пока не будет достигнуто оптимальное значение для сварки.

Электрический ток поступающих из розетки, проходит через выпрямитель, преобразуется в переменный с высокой частотой, после чего подается на трансформатор, и на выходе получается постоянный ток. Существуют аппараты в которых добавлены еще фильтры и преобразователи, для сварки как переменным так и постоянном током.

Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат, следует обратить внимание на его характеристики:

высокая эффективность и производительность устройства;

невысокие энергетические траты ресурсов, что позволяет подключить прибор к обычной электросети;

возможность регулировать силу тока в широком диапазоне, что позволяет задать самые разные настройки для сварки;

предоставляется защита от перепадов электрического тока;

защита от прилипания электрода во время короткого замыкания;

кратковременное повышение сварочного тока во время розжига дуги;

можно проводить сварку даже излишне плотных материалов;

высокий уровень безопасности.

Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат, рекомендуется обратить внимание на некоторые недостатки:

дорогие детали для замены, который составляют практически половину стоимости целого устройства;

прибор плохо реагирует на попадание пыли и грязи;

сложные электронные составляющие аппарата очень чувствительны к перепадам температур;

в сети также могут появиться помехи, что чревато отключением энергии и резкими перепадами напряжения.

Инвертор – оптимальный вариант для новичков, которые только начинают учиться сварке. Он позволяет без труда обеспечить сварку даже сложных соединений.

Для опытных сварщиков инверторные аппараты позволяют создать красивый и качественной шов. Небольшой вес и мобильность позволяют легко взять аппарат с собой в небольшой сумке. За комфортную сварку придется заплатить немалые деньги.

Трансформаторы

Наиболее распространены на строительных площадках для сварки толстостенных конструкций и активно используются на практике. Они стоят относительно дешево, достаточно нетребовательны, а также достаточно просты в использовании. Силовой трансформатор проводит преобразования электрического тока на заданной частоте.

Аппарат регулирует электрический ток в сердечнике. В нем происходит намагничивание катушки, после чего электрический ток понижает свое напряжение и повышает силу. Далее он попадает на дугу. Далее качество сварки будет зависеть от количества витков катушки. Чем их больше, тем выше качество получаемого электрического тока. Сила тока регулируется вручную, путем изменения расстояния между первичной и вторичной катушкой, которые изменяют магнитное сопротивление.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, рекомендуется обратить внимание на такие достоинства:

невысокая цена, которая на порядок ниже других приборов;

простота сборки и ремонта конструкции;

отсутствие микросхем чувствительных к пыльной среде;

неприхотливость в обслуживании.

Среди существенных недостатков следует выделить следующие:

большой объем собранного изделия, а также его высокий вес;

для большинства аппаратов требуется напряжение в 380В;

для тех, у кого нет опыта, трудно поддерживать дугу в оптимальном состоянии;

невысокая производительность во время сварки.

Выпрямители

Принцип работы похож на классический трансформатор. Электрический ток обрабатывается путем понижения начального напряжения. После этого он проходит еще через ряд выпрямителей. То есть на сами электроды уже поступает постоянный ток, обеспечивая стабильную дугу. Нет никаких прерываний и скачков напряжения.

Также устройство снабжено специальными элементами, которые позволяют получить необходимые характеристики тока для сварки. Важны также и другие составляющие – стабильность температуры, напряжения, предохранителей и других элементов. Наиболее распространенные на практике трехфазные выпрямители.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, следует обратить внимание на такие достоинства:

высокое качество исполнения;

дугу легко поддерживать стабильной даже новичкам;

оптимальная глубина плавки металлов;

материал присадки практически не разбрызгивается;

можно сваривать даже тугоплавки материалы.

Недостатки:

довольно высокая стоимость готового изделия;

сложная конструкция;

большой вес и габариты аппарата;

нет возможности подключать прибор к обычной домашней сети из-за высокого напряжения.

Полуавтоматы

Принцип работы полуавтоматического сварочного аппарата заключается в следующем: электрический ток попадает через проволоку в специальную рабочую зону. Туда же через газовый баллон подается газ Аргон, который предотвращает попадание кислорода во время сварочного процесса.

Полуавтоматический сварочный аппарат состоит из источника питания, проволоки, системы управления, баллонов и горелки. Основной принцип работы системы заключается в одновременной подаче сварочной проволоки и определенного типа газа, через горелку аппарата.

Перед тем, как выбрать сварочный инвертор, рекомендуется учитывать следующее:

легко обрабатывать тонкие детали;

много различных опций;

хорошая производительность системы;

получается качественный шов, которого почти не видно на поверхности;

отсутствие шлака;

высокая скорость работы;

можно сваривать различные материалы.

Среди недостатков:

оборудование стоит дорого;

для сварки нужен газ в баллонах;

необходим опыт для работы на таких аппаратах.

Как выбрать нужную модель?

При выборе прибора для постоянного использования рекомендуется учитывать следующие параметры:

Напряжение. Обычно есть однофазные и трехфазные модели. Для домашнего использования подойдут небольшие сварочные аппараты на 220 В. При работе с длинным удлинителем, или за городом с нестабильной сетью, желательно что бы аппарат имел возможность работать если не с функцией пониженного напряжения (от 100 В), то хотя бы от 190 В.

Мощность. Определяется силой тока, которая должна быть на выходе. В зависимости от этого показателя определяется толщина и объемы обрабатываемого материала.

Продолжительность работы. Цикл работы большинства приборов ограничен и зависит от технических характеристик. Указывается в процентном соотношении. Обычно производители пишут время работы и отдыха, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Указывается как ПВ. Например ПВ 70%, означает что прибор способен проработать 7 минут из 10, оставшиеся 3 минуты он будет в режиме охлаждения.

Класс защиты. Стандартный прибор должен быть защищен он неблагоприятных внешних воздействий.

Температурный режим. Стандартные приборы не могут работать в условиях ниже нуля по Цельсию. Разные производители могут указывать различные параметры.

Генератор. Эта функция необходима в тех случаях, когда рядом нет электросети.

Сварка разных материалов. Выбирайте прибор в зависимости от того, какие металлы вы планируете сваривать.

Многие современные устройства оснащены различным дополнительным функционалом. Во многих случаях это позволяет существенно упростить процесс сварки. Выбирайте приборы только от тех производителей, которые не скрывают информацию о своем товаре на сайте.

Выбор подходящего сварочного аппарата

Не существует единого сварочного процесса, подходящего для всех областей применения. Мы выделим основные процессы, возможности и преимущества каждого процесса, чтобы найти соответствие процесса вашим потребностям. Сопоставление ваших потребностей и навыков сварки с технологическим процессом является важным решением при выборе конкретной модели. Мы дадим вам лучшее представление о типах доступных сварочных аппаратов, о том, как каждый из них работает, и о степени навыков сварки, требуемой для работы с каждым из них. Покупка 9Сварочный аппарат 0003 – важное долгосрочное решение для получения дополнительного дохода, экономии на стоимости ремонта. Стоимость, мобильность и материал будут важными факторами при выборе сварочного аппарата с удобством, удовлетворением и новыми возможностями, которые следует учитывать гораздо больше, чем просто ценник.

У вас не может быть слишком много информации, когда вы инициируете процесс покупки сварочного аппарата, но давайте начнем с нескольких вопросов, которые необходимо задать при покупке сварочного аппарата.

Какие сварочные работы вы имеете в виду?

Как долго может продолжаться проект?

Какой ценовой диапазон вам нужен?

У вас есть терпение, способности и желание научиться сложному процессу сварки?

Как часто и где вы собираетесь работать?

Какой у вас может быть источник питания и материал для сварки?

Обзор процесса сварки:

Наиболее распространенными способами сварки являются MIG, TIG и Stick. Не существует универсального подхода, поскольку у каждого типа сварочного аппарата есть свои ограничения и преимущества. Сварка MIG чрезвычайно проста и универсальна, но некоторые сварщики считают TIG еще более универсальной и полезной в более широком диапазоне применений, даже если им очень трудно научиться. Вы можете проконсультироваться с профессиональной технической командой Cruxweld, чтобы убедиться, что сварочный аппарат соответствует вашим конкретным потребностям

Сварка MIG:

Процесс сварки MIG чрезвычайно популярен из-за его меньшей стоимости и чрезвычайной простоты в освоении, а также может применяться в самых разных проектах. Поскольку присадочный металл подается через сварочную горелку MIG, сварщики могут использовать обе руки, чтобы удерживать горелку неподвижно для достижения наилучших результатов. Устройство подачи проволоки также ускоряет сварку MIG до 4 раз. В процессе сварки MIG используется инертный газ для защиты сварного шва от загрязнений. Это делает сварку MIG очень аккуратной, легкой и чистой, так как нет сколов, типичных для сварки электродами. Сварка MIG может использоваться для самых разных материалов, таких как алюминий, и часто используется для работы локомотивов. Однако MIG также требует покупки защитного газа и, как правило, требует материала, который может стоить дороже по сравнению с другими методами.

Сварка ВИГ:

Эта сварка известна своим высококачественным, чистым сварным швом, который с гораздо меньшей вероятностью деформирует металл при использовании неплавящегося вольфрамового электрода. Брызги здесь не вызывают беспокойства, так как при этом используется только необходимое количество присадочного металла, необходимого для сварочной ванны, что делает сварку высочайшего качества во всех аспектах. TIG — довольно специализированный процесс, требующий серьезной подготовки, чтобы овладеть искусством сварки TIG. Процесс не такой простой, как MIG, но требует ножной педали для регулирования процесса сварки и постепенной подачи присадочной проволоки отдельно от горелки. Некоторые предпочитают сварку TIG, поскольку она может сваривать широкий спектр металлов и универсальность газа аргона во время сварки TIG. Газ аргон может сваривать любой металл любой толщины с помощью сварки TIG, поэтому нет необходимости менять газ в зависимости от типа проекта.

Сварка электродами:

Это довольно простой процесс, в котором мы используем расходуемые электроды. Это один из наиболее эффективных методов сплавления сплавов и соединений, но он также наименее эффективен. Сварной шов не защищен защитным газом. Электрод покрыт флюсом, который покрывает сварной шов и защищает его. По окончании сварки слой необходимо сколоть. Сварка стержнем остается популярным и экономичным методом. Это наиболее удобный метод, так как сварщик может легко переключаться с одной металлической заготовки на другую, заменяя присадочный стержень, чтобы он соответствовал металлической заготовке.

Варианты питания сварочного аппарата:

Аппарат с более высокой выходной мощностью может работать с более толстыми металлами, но для аппарата с более высоким напряжением требуется специальная розетка или генераторы. Сварочный аппарат с более низким напряжением не сможет справиться с тяжелыми работами, но его можно подключить и использовать от любой розетки. Для машины с высоким напряжением требуется стандартный источник питания, что может увеличить эксплуатационные расходы.

Машина может работать как на переменном токе (AC), так и на постоянном токе (DC). Постоянный ток обеспечивает постоянный уровень энергии, что приводит к более горячему и глубокому проплавлению. Сварочные аппараты переменного тока обычно стоят меньше, чем сварочные аппараты постоянного тока, но доступные электроды для переменного тока очень ограничены. Сварочные аппараты постоянного тока дороги, но остаются популярными из-за высокой мощности, предлагают широкий спектр электродов и ряд рабочих преимуществ, таких как простое зажигание дуги, лучшее проплавление, лучший улучшенный контроль. Сварщики, которые планируют работать над более разнообразными проектами, могут рассмотреть возможность комбинации сварочных аппаратов переменного/постоянного тока.

Правильный рабочий цикл:

Это время, в течение которого сварочный аппарат должен быть выключен для охлаждения. Менее дорогие машины имеют более короткий рабочий цикл, в то время как более дорогие имеют более длительный рабочий цикл и могут работать непрерывно при 100% рабочем цикле. Более толстый металл требует более длительного рабочего цикла для профессионального сварщика.

Все еще не уверены, какой сварочный аппарат?

Вы можете посетить наш веб-сайт www.cruxweld.com или вы можете связаться с нашей профессиональной технической командой, чтобы выбрать сварочный аппарат в соответствии с вашими конкретными потребностями. Ранняя кузнечная сварка требовала достаточной грубой силы, так как два расплавленных куска перекрывающегося металла забивались молотком, пока они не сплавились вместе.

К счастью, сегодня сварка — это более совершенный процесс. Дуговая сварка использует горячую искру электричества, чтобы расплавить две отдельные детали и присадочный стержень и соединить их вместе.

Область применения сварки широка. Вы можете сваривать под водой или в космосе. Вы можете делать мебель, ремонтировать нефтяные вышки или даже разрезать вещи.

Различные сварочные аппараты подходят для различных нужд. Прежде чем сделать решительный шаг, ознакомьтесь с этим удобным руководством по покупке сварочного аппарата.

Сварка МИГ

Сварка МИГ использует самостоятельную подачу расходуемой проволоки в ручной сварочной горелке. Инертный газ защищает сварочную ванну от кислорода и водяного пара, уменьшая разбрызгивание и укрепляя соединение.

Поскольку проволока подается сама, вы можете держать горелку обеими руками. Это делает процесс более быстрым, и его легко освоить новичкам.

Сварка ВИГ

Сварка ВИГ представляет собой шаг вперед по сравнению со сваркой МИГ, и требует большего, чем естественные способности мастера. Обе руки работают в тандеме, держа горелку и вручную подавая присадочный металл. Ножная педаль управляет нагревом.

Координация действий требует много усилий, и вам потребуется обучение, чтобы сделать это правильно. Сварка TIG обеспечивает самый чистый и прочный сварной шов, и ее предпочитают профессиональные сварщики.

Предлагает самый широкий диапазон толщин материала и может использоваться на тонких металлах без риска коробления и прожога.

Сварка электродом

В то время как для сварки MIG и сварки TIG требуется защитный газ, для сварки электродом этого не требуется. Вместо этого расходуемый стержневой электрод покрывается флюсом, который плавится и выделяет газы.

Ручная сварка удобна и проста. Он отлично подходит для грубого ремонта и может работать даже с ржавым или грязным материалом.

Но это не самое красивое. Флюсовое покрытие оставляет после себя слой побочного продукта, который вам придется снимать и очищать.

Достаточно ли у вас энергии?

Прежде чем бежать домой со своим новым сварочным аппаратом, вам необходимо проверить его требования к напряжению.