Сварочный инвертор и полуавтомат два в одном: Сварочный аппарат 2 в 1 в Украине. Цены на Сварочный аппарат 2 в 1 на Prom.ua

Сварочный аппарат 2 в 1 в Украине. Цены на Сварочный аппарат 2 в 1 на Prom.ua

Сварочный инверторный аппарат (сварка) Кентавр СВ-300НМК: 12.2 кВа — 300А, 1.6-5.0мм электрода

Доставка по Украине

3 362.50 грн

2 690 грн

Купить

Maximum

Сварочный инверторный аппарат (сварка) Кентавр СВ-300НМК: 12.2 кВа — 300А, 1.6-5.0мм электрода

Доставка по Украине

2 690 — 3 362.5 грн

от 3 продавцов

3 362.50 грн

2 690 грн

Купить

Мир надежного инструмента – Market Tools

Сварочный аппарат Vitals Professional MIG 2000 Digital (7.2 кВт, 200 А)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

по 15 362 грн

от 2 продавцов

18 434 грн

15 362 грн

Купить

«Море инструментов»

Сварочный инверторный аппарат (сварка) Кентавр СВ-300НМК: 12.2 кВа — 300А, 1.6-5.0мм

Доставка по Украине

2 680 — 2 682 грн

от 3 продавцов

3 082 грн

2 680 грн

Купить

Интернет магазин «pro100market»

Сварочный аппарат МИНСК МСА-345,дисплей ( 4 мм электрод, 345 А сварочный ток,кабеля в комплекте!)

Доставка из г. Харьков

1 700 грн

Купить

Хазяин

Сварочный аппарат Mächtz MWM-315-1M MIG/MAG/MMA, полуавтомат 3 в 1

На складе

Доставка по Украине

10 700 грн

7 490 грн

Купить

Интернет-магазин Profi Store

Сварочный аппарат Eltos MMA-340 (сварочный ток от 20 до 340 А, используемые электроды 1,6-5,00 мм,дисплей )

Доставка из г. Харьков

2 350 грн

Купить

Хазяин

Сварочный инверторный аппарат (сварка) Кентавр СВ-300НМК: 12.2 кВа — 300А, 1.6-5.0мм электрода Perry

Доставка по Украине

3 362.50 грн

Купить

PerryOne

Сварочный аппарат Vitals Master Mi 3.2n MICRO

На складе

Доставка по Украине

2 314.2 — 2 660 грн

от 2 продавцов

2 660 грн

2 314.20 грн

Купить

БЕНЗОДОМ | садовая техника и электроинструмент

Сварочный аппарат Mächtz MWM-315-1M MIG/MAG/MMA, полуавтомат 315А

На складе

Доставка по Украине

10 700 грн

7 490 грн

Купить

Интернет-магазин Profi Market

Сварочный аппарат Dnipro-M SAB-15 (2021) + Набор кабелей 2,5 и 3 м (Сварочный инвертор Днипро-М САБ-15)

На складе в г. Измаил

Доставка по Украине

5 148 грн

3 858 грн

Купить

TehStroy.net — интернет магазин | мототехника | садовая техника

Сварочный аппарат Mаchtz MWM-315-1M MIG/MAG/MMA, полуавтомат

На складе

Доставка по Украине

10 700 грн

7 490 грн

Купить

Интернет-магазин I-Box

Аппарат для пайки пластика 2 в 1 — 878D+ 6 сопел + пластик + сетка

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

2 995 — 3 295 грн

от 2 продавцов

3 295 грн/комплект

Купить

garazhOk Потрібних речей

Сварочный аппарат 3 в 1 Edon CT-315 CUT/TIG/MMA

Доставка по Украине

9 375 грн

Купить

TechnoOpt

Сварочный инверторный аппарат Revolt MMA-347 инвертор полупрофессиональный 8000 Вт КПД 85% с защитой от перегр

Доставка по Украине

4 375 грн

3 500 грн

Купить

promagtool

Смотрите также

Сварочный аппарат APRO MMA-260, 20-260А, ел. 4мм, ПВ 60%, 2,5+1,5 м

Доставка по Украине

2 999.04 грн

Купить

ООО «Кабельные системы»

Сварочный полуавтомат Sirius MIG/MMA-260 еврорукав + флюсовая проволока

Доставка из г. Мукачево

5 199 грн

Купить

EDON-SHOP

Аппарат для приготовления пончиков и печенья (пончиковый аппарат) мультимейкер 2в1 DSP KC1103 600Вт

На складе

Доставка по Украине

1 199 грн

Купить

HOMETORG — Для дома

Сварочный аппарат 3 в 1 Edon CT-315 CUT/TIG/MMA

Доставка по Украине

12 499 грн

Купить

Техно-База

Аппарат для приготовления пончиков и печенья (пончиковый аппарат) мультимейкер 2в1 DSP KC1103 600Вт Sta

Доставка по Украине

2 063 грн

1 031.50 грн

Купить

StarkPRO

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ИНВЕРТОРНЫЙ 2 В 1 Сталь MIG-240! Акционная комплектация!

На складе в г. Белгород-Днестровский

Доставка по Украине

6 700 грн

6 399 грн

Купить

Магазин 1000Товаров. Наш Мир — это Украина!

Трансформаторный сварочный аппарат DECA PARVA 175E (202900): ММА, 380В, 2-5 кВт, 160А, плавный пуск

Доставка по Украине

6 019 грн

4 894 грн

Купить

Аппарат для приготовления пончиков и печенья пончиковый аппарат мультимейкер 2в1 DSP KC110 Аппарат для пончико

Доставка по Украине

2 059 грн

1 029.50 грн

Купить

StarkPRO

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ИНВЕРТОРНЫЙ 2 В 1 Сталь Сталь MIG-240! Акционная комплектация!

На складе в г. Белгород-Днестровский

Доставка по Украине

6 170 грн

5 775 грн

Купить

Магазин KOMPRESSOR осуждает российское вторжение. Наш Мир — это Украина!

Сварочный аппарат MMA-297 (230В, 1 фаза, цикл работы 85%) Искра I297

Заканчивается

Доставка по Украине

4 309.20 грн

Купить

AVTOTOOL.prom

Сварочный аппарат MMA-307DK (220В, 1 фаза, цикл работы 60%-305А) Искра I307DК

Заканчивается

Доставка по Украине

2 764. 65 грн

Купить

AVTOTOOL.prom

Сварочный полуавтомат 2в1 инверторный Кентавр MIG 420 Digitall, работа с газом и без,Съемный «еврорукав 3 м

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

по 7 999 грн

от 2 продавцов

10 332 грн

7 999 грн

Купить

«Море инструментов»

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ИНВЕРТОРНЫЙ 2 В 1 Сталь MIG-240 (два в одном)!

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

5 899 грн

5 499 грн

Купить

Магазин 1000Товаров. Наш Мир — это Украина!

Аппарат 2-в-1 ТЕРМОВАКУУМ + БИОЭЛЕКТРОСТИМУЛЯЦИЯ модель 2001C Beauty Service

На складе

Доставка по Украине

по 19 900 грн

от 2 продавцов

19 900 грн

Купить

MegaBeauty

Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

В этой статье:

• Устройство инверторного сварочного аппарата
• Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов
• Конкретные признаки неисправности и способы ремонта
• Советы при сварке

Устройство инверторного сварочного аппарата

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Вторичный выпрямитель. Устанавливается на выходе. Диодный мост имеет высокую скорость открытия/закрытия. Чтобы отводить тепло, предусмотрены радиаторы. От него отходят две клеммы для подключения сварочных кабелей.

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

• 
  Отключите аппарат от сети

• 
  Выкрутите винты боковой крышки

• 
  Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

• 
  Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

• 
  Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

• 
  Обезжирьте место соединения канифолью

• 
  Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

• 
  Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Конкретные признаки неисправности и способы ремонта

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Сварочный инвертор искрит, но не варит

СкрытьПодробнее

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод прилипает к металлу

СкрытьПодробнее

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Не регулируется ток

СкрытьПодробнее

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Почему сварочный аппарат включается, но не варит

СкрытьПодробнее

Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Сварочный инвертор не включается/не работает

СкрытьПодробнее

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Советы при сварке

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

• 
  Подбирайте правильные режимы сварки

• 
  Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

• 
  При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

• 
  Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

• 
  Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

• 
  Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

Как часто нужно продувать инвертор от пыли?

СкрытьПодробнее

Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

Что делать, если инвертор слабо варит?

СкрытьПодробнее

Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

Чем и как продуть инвертор от пыли?

СкрытьПодробнее

Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

Как быть, если сварочный аппарат сильно тарахтит при сварке?

СкрытьПодробнее

Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

Что делать, если разболталось гнездо кабеля массы/держателя?

СкрытьПодробнее

Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотр

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC (220 В)

70 850 руб

Купить

рекомендуем

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат ESAB Caddy Mig C200i (с горелк. )

108 890.21 руб

Купить

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор FUBAG IR 200 (220 В)

8 630 руб

Купить

12 лучших сварочных полуавтоматов — Рейтинг 2022 года (Топ 12)

Рейтинг надежности и качества аппаратов для полуавтоматической сварки  

Категории:

1. Лучшие сварочные полуавтоматы среднего класса

2. Лучшие недорогие сварочные полуавтоматы

3. Лучшие профессиональные сварочные полуавтоматы

Автор:

Дмитрий Вишнёв

Покупка сварочного полуавтомата – удачное решение для хозяев дач и домов, автомобилистов, которые часто производят ремонт металлических конструкций своими руками. Главное преимущество полуавтомата – простота использования и высокое качество шва – делает аппараты MIG/MAG все более популярными. Купить качественный аппарат не так просто, да и отзывы о них разнятся. Попробуем определить важнейшие критерии выбора самого лучшего сварочного полуавтомата.

Критерии выбора

• Максимальный ток в сочетании с коэффициентом постоянного включения (ПВ) определяют не только спектр применений сварочного аппарата, но и его «запас прочности». Что касается сварочного тока, то у многих новичков некоторое недоумение вызывает отсутствие такой регулировки на полуавтоматах – на них традиционно регулируется напряжение на горелке. Для обычно используемой проволоки диаметром 0,8-1,0 мм выставляется напряжение до 20В в зависимости от толщины деталей, ток при этом не превысит 120 А. ПВ определяет процентное соотношение времени работы и времени охлаждения сварочного аппарата: из двух инверторов с одинаковым максимальным током аппарат с ПВ 60% потребует перерыва в работе быстрее, чем аппарат с ПВ 80%. Так как этот коэффициент увеличивается при снижении сварочного тока, при одинаковом ПВ дольше проработает без остановок тот аппарат, чей максимальный ток больше. Применительно к полуавтоматам это означает, что приобретать аппарат с большим максимальным током стоит только из расчета на длительную беспрерывную работу: реально реализовать такой ток на обычной проволоке нельзя.
• Мощность аппарата и диапазон рабочих напряжений важно учитывать, если предполагается запитывать его от слабой электросети в гаражном массиве или в частном секторе. Чем меньше потребляемая аппаратом мощность, тем меньше будут и просадки напряжения во время работы. Соответственно, чем ниже порог рабочего диапазона напряжений, тем большую просадку аппарат выдержит без перебоев в работе.
• Возможность смены полярности потребуется при сварке флюсовой проволокой (называемой обычно «порошковой»). Если для сварки под углекислотой используется обратная полярность (на горелке «плюс»), то для флюсовой проволоки нужна полярность прямая (на горелке «минус»). Также на прямой полярности работают с некоторыми сортами обычной проволоки, легированными щелочными металлами.
• Дополнительные режимы работы, предусмотренные в конструкции многих полуавтоматов, значительно расширяют их функциональность, хотя и увеличивают цену. Обычно полуавтоматы дополняются режимом MMA (ручной дуговой сварки) – приобретая такой аппарат, вы сможете варить и тонколистовое железо, и массивные металлические конструкции, где проволока не обеспечит глубокий провар.

Перед покупкой также определите важнейшие условия использования аппарата, а именно:

• возможности домашней/дачной электросети;
• какие металлы предстоит сваривать;
• толщина свариваемого металла;
• требуемое качество сварки;
• габариты объектов для сварки, длина сварочных швов;
• интенсивность использования агрегата.

Топ 12 лучших сварочных полуавтоматов

По понятным причинам в рейтинге участвуют только полуавтоматы с питанием от однофазной сети 220В: техника с трехфазным питанием — это крупногабаритные аппараты для стационарных сварочных постов, рассматривать такие аппараты для приобретения в личное пользование не имеет смысла. Кроме того, из тех же соображений была задана и верхняя планка цены.

Категория	Место	Наименование	Рейтинг
Лучшие сварочные полуавтоматы среднего класса	1	Сварог PRO MIG 200 SYNERGY (N229)	10 / 10
	2	AuroraPRO Speedway 200	9. 8 / 10
	3	FoxWeld INVERMIG 200 COMPACT	9.7 / 10
	4	AuroraPRO Overman 200	9.6 / 10
	5	Сварог MIG 200Y (J03)	9. 5 / 10
	6	BLUEWELD Starmig 180 Dual Synergic	9.3 / 10
Лучшие недорогие сварочные полуавтоматы	1	ЗУБР Мастер ПС-200	9.6 / 10
	2	Quattro Elementi DigiMIG 235	9. 1 / 10
	3	Ресанта САИПА-200	8.2 / 10
	4	Ресанта САИПА-165	7.0 / 10
Лучшие профессиональные сварочные полуавтоматы	1	Telwin MASTERMIG 400	9. 8 / 10
	2	Aurora SKYWAY 330 Synergic	9.7 / 10
	3	FoxWeld INVERMIG 350E	9.6 / 10

Лучшие сварочные полуавтоматы среднего класса

Лучшие недорогие сварочные полуавтоматы

Лучшие профессиональные сварочные полуавтоматы

Итак, ассортимент сварочной техники сегодня настолько велик, что позволяет подобрать лучший сварочный полуавтомат с оптимальным соотношением стоимости и функций. При составлении рейтинга учитывались и потребительские качества, и цена, и распространенность моделей. По этой причине в него попали как профессиональные аппараты, так и откровенно любительские, но популярные в торговых сетях.

Не стоит голосовать при выборе полуавтомата кошельком: мы достаточно убедительно привели пример того, как более дорогой аппарат может оказаться хуже менее известного, но при этом еще и более дешевого.

Оцените статью

4 / 5

Всего голосов — 71, рейтинг — 4

Обновлено 10.01.2022

^* обратите внимание, что достоверность сведений и результатов составления рейтингов
носит субъективный характер и не является рекламой

Комментарии

ИНВЕРТОРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 2 IN 1 MIG+MMA 200A, 230V IGBT, NO GAS (GET003)

Популярный товар

Описание

Инверторный cварочный полуавтомат GEBOTWELD HOBBY SERIES 2in1 MIG+MMA 200A, 230V (GET003) — это многофункциональный сварочный аппарат, сделанный на базе самых продвинутых инверторных технологий. Благодаря применению инверторной технологии потребляемая аппаратом мощность, а также его габариты становятся меньше, эффективность возрастает более чем на 30%.

Данный сварочный аппарат предназначен для сварки самозащитной проволокой (флюс, без газа).

Дополнительный способ сварки – ручная дуговая сварка покрытым электродом (MMA) для металлов и сплавов толщиной от 2,5 мм.

В аппаратах присутствуют дополнительные функции, позволяющие сделать процесс сварки более удобным и комфортным: HOT Start и ANTI STICK (MMA)

Аппарат обладает самыми современными рабочими характеристиками и обеспечиваут качество сварки благодаря использованию новейшей технологии IGBT.

Технические характеристики:

МОДЕЛЬ

MIG-200

Источник питания / фаза (V-Ph)

230-1 +/- 15%

Номинальная мощность

4,6 kВA

Номинальный потребляемый ток

21 A

Диапазон сварочного тока MIG/MAG

30 – 200 A

Диапазон сварочного напряжения MIG/MAG

15,5 – 24В

Диапазон сварочного тока MMA

30 – 200 A

Диапазон сварочного напряжения MMA

21,2 – 28 В

Допустимый макс. вес катушки FLUX

1 кг

Диаметр проволоки

0,8/ 1,0 мм

Функция сварки без газа

да

Рабочий цикл

60% –200A, 100% – 155A

Класс защиты

IP21

Вес нетто / брутто

5,75 / 7,65 кг

Габаритные размеры (длина x ширина x высота)

340мм x 150мм x 230мм

Комплектация:

Сварочный аппарат – 1 шт.

Интегрированная сварочная горелка MIG/MAG 2м – 1 шт.

Сварочный кабель с электрододержателем –1 шт.

Сварочный кабель с зажимом массы – 1 шт.

Проволока FLUX, 1мм – 1шт.

Основными характеристиками данного инверторного аппарата являются:

Небольшой объем и легкий вес, из-за чего аппарат широко используется для выполнения обивочных, ремонтных работ и в полевых условиях.

Великолепное зажигание дуги и перенос металла.

Наличие различных средств защиты предохраняет аппарат от перегрева и перенапряжения.

Высокая производительность. Благодаря автоматической подачи проволоки можно осуществлять сварку в быстром скоростном режиме.

Удобное соединение. Внешние разъемы делают соединения безопасными, быстрыми и надежными.

Функция ММА сварки. Выполняется рутиловыми или целлюлозными электродами.

Получение в отделении Latvijas Pasts

Цена: от 3.00 евро*

*Цена зависит от веса посылки, вес до 20кг

Способы оплаты: Наличными при получении, Банковской картой при получении, Банковским перечислением, Интернет-банк

Получение в пакомате Omniva

Цена: 1.50 евро*

*Любая посылка которая не превышает вес 30 кг и размеров не более 39х38х64см

Способы оплаты: Банковским перечислением, Интернет-банк

Получение на АЗС Circle K

Цена: 3.50 евро*

*Любая посылка которая не превышает вес 10 кг и длиной не более 1м

Способы оплаты: Наличными при получении, Банковской картой при получении, Банковским перечислением, Интернет-банк

Доставка курьером на дом Express Pasts

Цена: no 7. 00 евро*

*Цена зависит от веса и место доставки

Способы оплаты: Банковской картой при получении, Банковским перечислением, Интернет-банк

Самовывоз с нашего склада Kārklu iela 8, Daugavpils

Цена: Бесплатно

Способы оплаты: Наличными при получении, Банковским перечислением, Интернет-банк

Гарантия и обслуживание товара — 12 месяцев.
Цены за доставку товаров весом больше 10 кг могут меняться!

Наличными

Оплатите только после получения товара!

Способы доставки: Получение в отделении Latvijas Pasts, Получение на АЗС Circle K, Самовывоз с нашего склада Даугавпилс

Банковский перевод (счет)

Оплатите в любом банке.

Способы доставки: Получение в отделении Latvijas Pasts, Получение в пакомате Omniva, Получение на АЗС Circle K, Доставка курьером на дом Express Pasts, Самовывоз с нашего склада Даугавпилс

Онлайн платеж (i-Bank)

Оплатите через интернет-банк быстро и удобно: Swedbank, SEB, LPB, Luminor, Citadele, Revolut, Rietumu, N26, Paysera, Wise

Способы доставки: Получение в отделении Latvijas Pasts, Получение в пакомате Omniva, Получение на АЗС Circle K, Доставка курьером на дом Express Pasts, Самовывоз с нашего склада Даугавпилс

Банковская карта

Оплатите банковской картой при получении товара.

Способы доставки: Получение в отделении Latvijas Pasts, Получение на АЗС Circle K, Доставка курьером на дом Express Pasts

Похожие товары

Что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор: чем отличаются?

На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.

Сварочный полуавтомат и инвертор

Принцип сварки

Обыкновенные сварочные инверторы являются прямыми аналогами трансформаторов, только более современные и компактные. Они применяются для стандартного сваривания металлических деталей при помощи покрытых электродов. Это один из наиболее простых способов создать шов, с которым могут справиться как только начинающие специалисты, так и более опытные сварщики. Основной движущей силой здесь является электрический ток, который расплавляет электрод и создает сварочную ванну. Защитную функцию выполняет обмазка выбранного электрода.

Внешний вид сварочного инвертора

При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется сварочная проволока. Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.

Внешний вид сварочного полуавтомата

Качество соединения

Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.

«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»

Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.

Особенности аппаратов

Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.

Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:

• Диапазон регулировки тока;
• Шаг регулировки;
• Наличие или отсутствие системы охлаждения;
• Система отключения в случае перегрузки;
• Габариты;
• Ручки для переноски;
• Дополнительные функции.

Преимущества и недостатки

Отличие полуавтомата от инвертора создает такую ситуацию, что нельзя однозначно сказать, что же из них является лучше. Здесь у каждого из вариантов имеются свои преимущества и недостатки. Преимущества инвертора:

• Относительно низкая стоимость;
• Доступность эксплуатации для широкого круга сварщиков;
• Легкость в переноске и транспортировке;
• Нет необходимости в использовании газа и прочих дополнительных материалов;
• Быстрая подготовка к использованию;
• Меньше риск взрывов и пожаров, как это происходит при работе с газом;
• Большой выбор моделей различной мощности;
• Широкое функциональное разнообразие.

К преимуществам полуавтоматов можно отнести:

• Высокое качество создаваемых соединений;
• Возможность легкой работы с деталями сложными для сваривания в обыкновенных условиях;
• Отсутствие риска попадания чужеродных элементов в сварочную ванну;
• Появляется возможность подогревать заготовку перед свариванием и после него благодаря наличию горелки.

Вывод

Выбор подходящего сварочного аппарата, который отвечает всем запросам зависит только от самих запросов. На рынке представлено огромное количество моделей, которое позволяет подобрать оборудование для нужных процедур. Если обыкновенные инверторы можно отнести к простым и универсальным моделям, то полуавтоматы уже к более серьезным, предназначенным для выполнения сложных функций. Если разделить все условно, то инвертор оказывается лучшим для применения в мелких домашних работах, а полуавтомат оказывается лидером при создании более ответственных швов.

Знакомство с полуавтоматическими сварочными аппаратами

Полуавтоматическая сварка — это форма ручной сварки, при которой используется соответствующее оборудование, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки. Операторы полуавтоматической сварочной машины манипулируют элементами управления, чтобы начать сварку, и контролируют процесс, чтобы обеспечить качественный конечный результат.

Что такое полуавтоматический сварочный аппарат?

Полностью автоматизированная или роботизированная сварка не обязательно идеальна для каждого сварочного проекта, особенно с учетом таких факторов, как ожидаемый срок службы, стоимость инструментов и требуемая гибкость. Это когда рассматривается полуавтоматическая сварочная система, потому что она способна удвоить производительность квалифицированного сварщика вручную, сохраняя при этом высокий уровень контроля.

Полуавтоматическая сварка — это форма ручной сварки, при которой используется соответствующее оборудование, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки. Операторы полуавтоматической сварочной машины манипулируют элементами управления, чтобы начать сварку, и контролируют процесс, чтобы обеспечить качественный конечный результат. Это полезно для рабочих, поскольку требует гораздо меньше физических усилий, чем ручная сварка.

Обновление существующих методов сварки с использованием полуавтоматической сварочной системы может вывести ваш производственный процесс на новый уровень, оптимизируя эффективность вашей работы и последовательно улучшая конечные продукты, тем самым увеличивая вашу прибыль.

Общие характеристики полуавтоматических сварочных аппаратов

Основные характеристики полуавтоматического сварочного аппарата включают:

1. Как следует из названия, полуавтоматические сварочные аппараты представляют собой высокоавтоматизированные машины, которые можно разделить на две части: фильтрующую сварку и резка фильтровальной бумаги. Оба процесса выполняются одновременно и полностью автоматизированы машиной, которая отличается высокой точностью, меньшими потерями фильтровальной бумаги и экономичностью.

2. По сравнению с традиционной вибрационной сваркой и сваркой плавлением, полуавтоматические сварочные аппараты работают быстро, чисто и экономично. Процесс сварки обычно может быть завершен в течение одной секунды; риск загрязнения значительно снижается благодаря отсутствию флюса, что улучшает конечный результат; это также экономит много средств за счет использования флюса, низкого процента брака и повторяемости обработки. Полуавтоматические сварочные аппараты подходят для массового производства и автоматизированных производственных сред.

3. Сварочная система, электрическая конфигурация и элементы управления полуавтоматического сварочного аппарата используют оригинальные импортные аксессуары и управляются серводвигателем, что позволяет машине работать точно и стабильно. Во многих моделях используется высококачественное программное управление, обеспечивающее простое и удобное управление при максимальной производительности.

Структура полуавтоматического сварочного аппарата

Полуавтоматический сварочный аппарат в основном состоит из трех основных компонентов: 

1. Механическое устройство:

Для обеспечения процесса сварки сварочные клещи оснащены быстродействующим двухходовым пневматическим приводом. Сварочные клещи можно отрегулировать на меньшие или большие отверстия в соответствии с требованиями сварки, переключая рукоятку управления. Вообще говоря, открытие сварочных клещей по умолчанию настроено на короткие ходы. Когда включено положение «питание включено», щипцы зажимаются и оказывают давление при нажатии переключателя. Тем временем ток возвращается к короткому ходу после завершения цикла сварки под управлением системы управления.

2. Источник питания:

Основная цепь питания сварочного полуавтомата состоит из трансформатора сопротивления, тиристорного блока, главного выключателя питания, сварочной цепи и т. д. В сварочном аппарате используется однофазный переменный ток мощностью мощностью 200 кВА и выходом вторичного напряжения 20 В. В процессе сварки сварочные клещи должны быть способны сваривать высокопрочные стальные листы, создавая механическую силу и ток, достаточно большие для выполнения работы. Поэтому прочность, жесткость и теплопроизводительность сварочных клещей должны соответствовать определенным требованиям и стандартам. Кроме того, они должны обладать хорошей электро- и теплопроводностью и должны охлаждаться в воде.

3. Устройство управления:

Устройство управления в основном обеспечивает сигналы для управления работой полуавтоматической сварочной машины и выключателем тока. Он также отвечает за контроль величины сварочного тока и отслеживание процесса на наличие возможных дефектов.

Общие типы полуавтоматических сварочных аппаратов

Полуавтоматические сварочные аппараты надежны и могут быть стандартизированы или изготовлены по индивидуальному заказу. Все эти полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают повторяемость всего одним нажатием кнопки.

Ниже показаны некоторые распространенные полуавтоматические сварочные аппараты, с которыми вы, скорее всего, столкнетесь: 

● Токарные станки для сварки:

Этот тип полуавтоматического сварочного аппарата создан для обеспечения высокой скорости и качества. Обычно он также имеет встроенные вторичные операции, такие как фрезерование, сверление и резка, для дальнейшей оптимизации вашей производственной линии.

● Вращательная сварка:

Этот тип сварочного полуавтомата компактен, надежен и экономичен. Ротационные сварочные аппараты — отличный выбор для сварки различных деталей и материалов.

● Шовная сварка:

Машины для шовной сварки довольно распространены в различных отраслях промышленности при формировании из материалов цилиндров или труб. Полуавтоматические сварочные аппараты способны обеспечить равномерную консистенцию по всей длине материала.

● Линейные сварочные аппараты:

Системы линейной сварки предназначены для автоматизации операций прямой сварки. Эти сварочные аппараты обычно и специально разработаны как для небольших, так и для крупномасштабных проектов.

Преимущества полуавтоматического сварочного аппарата

Полуавтоматические сварочные аппараты особенно полезны в тех случаях, когда качество или функция вашего сварного шва очень важны, необходимо выполнять повторяющиеся сварные швы или если детали уже подвергались дополнительным процессам до этого. начинается сварка.

Полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают множество преимуществ для различных областей применения:

● Полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают высокое качество сварки, а также целостность и повторяемость.

● Полуавтоматические сварочные аппараты используют чрезвычайно эффективную систему, способную увеличить общий объем выпуска продукции.

● Полуавтоматические сварочные аппараты позволяют уменьшить количество производимого лома.

● Полуавтоматические сварочные аппараты обычно дешевле, чем другие методы сварки, такие как роботизированная сварка.

● Полуавтоматические сварочные системы могут использоваться с различными методами, включая сварку TIG и сварку MIG.

Выставка ИМТС

IMTS объединила производителей автоматических сварочных аппаратов со всего мира на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Оборудование для автоматической сварки | Новые и восстановленные

Автоматизируйте свой сварочный процесс уже сегодня

Заводы и оборудование для автоматизации сварки и резки — новые, бывшие в употреблении и восстановленные для продажи

Хотя существует множество сварочных работ, которые лучше всего выполнять вручную, и многие другие, которые можно выполнить вручную, если необходимо (как, например, если сварочная операция слишком мала, чтобы иметь сварочный автомат, или если ремонт должен производиться вдали от одного из этих аппаратов), есть также много сварных швов, которые вполне адекватно могут быть обработаны автоматизированным сварочным аппаратом. сварочный процесс. Некоторые из них, такие как сварка больших труб во многих промышленных применениях (например, на платформах для бурения нефтяных скважин и химических заводах, и это только два примера), должны выполняться автоматическим сварочным аппаратом, таким как орбитальный сварочный аппарат, из-за точность, необходимая для предотвращения возникновения потенциально опасной утечки.

Автоматический сварочный аппарат обычно используется в двух различных ситуациях. При полуавтоматической сварке используется предварительно запрограммированный автоматический сварочный аппарат, но фактически детали загружаются на сварочный стол (или его аналог) оператором, который размещает их, а затем включает сварочный аппарат до завершения сварки. Затем оператор удаляет готовую заготовку и повторяет процесс столько раз, сколько необходимо.

Полностью автоматическая сварка исключает человеческий фактор, за исключением функции общего наблюдателя, обеспечивающего правильную работу машин. В этих установках детали и готовые заготовки перемещаются с помощью других машин, таких как конвейерные ленты, и операция сварки часто выполняется непрерывно на большом количестве отдельных деталей. Это действительно промышленное использование автоматической сварочной машины, которое встречается в основном на очень крупных предприятиях, таких как автомобильные заводы.

Преимущества и недостатки автоматических сварочных аппаратов

Автоматические сварочные аппараты имеют как свои преимущества, так и недостатки, и, как и во многих случаях, выигрыш в одном месте компенсируется проигрышем в другом. Автоматические сварочные аппараты намного быстрее, чем могут когда-либо надеяться умелые сварщики-люди, и обеспечивают достойное качество изготовления, несмотря на их большую скорость. Автоматическая сварка примерно в восемь раз быстрее, чем ручная сварка. Эти сварочные аппараты не останавливаются и не устают, хотя в конечном итоге они могут перегреться и должны быть отключены на время. Поскольку много сварочного лома образуется из-за усталости сварщика, когда человек держит электрод в руках, будет меньше отходов в течение долгого рабочего дня, когда автоматические сварочные системы являются основными «работниками».

Автоматические сварочные аппараты также обеспечивают высокое качество сварки, поскольку они полностью унифицированы в применении электрической дуги или другого сварочного инструмента. Машины всегда в рабочем состоянии, если только они не сломаются, и после того, как они куплены, им не нужно платить.

И наоборот, сварщики-люди по-прежнему сохраняют некоторые преимущества перед автоматическими сварочными аппаратами. Стоимость установки даже небольшого набора автоматических сварочных аппаратов может составлять около четверти миллиона долларов США, поэтому первоначальные затраты на сварщика-человека намного меньше. Автоматические сварочные аппараты также требуют очень много времени для настройки, поэтому срочность сварочных работ также должна быть взвешена на весах. Ручная сварка чрезвычайно гибка, в то время как автоматические сварочные аппараты выполняют задачу повторяющимся образом и должны быть полностью перенастроены, если необходимо выполнить другой сварной шов. Кроме того, если техническое обслуживание не проводится должным образом, машины могут выйти из строя и вызвать катастрофическую остановку производства. Автоматические сварочные аппараты быстры, эффективны и очень полезны, но они не являются полным решением для любой ситуации, и об этом должны помнить их потенциальные пользователи.

Полностью или полуавтоматические сварочные системы бывают разных форм и размеров и могут использоваться для различных применений, от сварки труб до судостроения.

Колонна и стрела (TIG, Plasma, MIG и сварка под флюсом)…

Чтобы соответствовать строгим требованиям аэрокосмической и ядерной промышленности, манипуляторы колонн и стрел должны обеспечивать исключительную жесткость и малую деформацию под нагрузкой. Другими важными требованиями являются плавность и постоянство движения оси. Для удовлетворения этих требований был разработан ряд манипуляторов колонн и стрел с использованием высококачественных вспомогательных компонентов и конструкций с пониженным напряжением, которые встроены в конструкцию, обеспечивающую лучшую в своем классе устойчивость. Эта философия дизайна перенесена на более крупные модели для тяжелых условий эксплуатации.

Легкие и стандартные модели, как правило, больше подходят для применения в аэрокосмической отрасли и легкого точного машиностроения, где важными факторами являются минимальное отклонение стрелы и отсутствие вибрации при полном выдвижении стрелы. Существуют варианты для прецизионного привода стрелы (для линейных сварочных работ) или даже прецизионного привода колонны (вертикального) с использованием механизмов рециркуляционного шарико-винтового типа. Как и во всех манипуляторах колонн и стрел, движения стрелы и колонны могут осуществляться с помощью прецизионных подшипников и направляющих. Конструктивные особенности включают изготовление толстых секций, которые были сняты с напряжения, чтобы обеспечить самые высокие стандарты прямолинейности и допуска на размеры. Применимые процессы сварки включают TIG, плазменную сварку и MIG/MAG, где высокая нагрузка на сварочную головку не является основным фактором.

Манипуляторы колонны и стрелы Heavy Duty и Extra Heavy Duty имеют те же конструктивные особенности, что и легкие и стандартные манипуляторы, поэтому их также можно использовать для точных приложений, включающих такие процессы, как Dual Arc – Plasma / TIG. Тем не менее, эти устройства найдут применение, главным образом, в процессах MIG/MAG и сварки под флюсом (SAW). Они предлагают ряд дополнительных опций, включая приводные тележки и вращение колонны со шкворнем. Имеются специальные негабаритные тележки для перевозки всего контрольного и сварочного оборудования.

Если большое значение имеет производственное пространство, мы можем предложить модели с выдвижением стрелы, что сводит к минимуму потребность в пространстве сзади. Движение телескопических секций синхронно, чтобы обеспечить максимально возможную плавность движения.

Все Манипуляторы колонн и стрел предназначены для работы с различными элементами управления. В зависимости от размера и режима работы управление движением стрелы может осуществляться с помощью преобразователя частоты с обратной связью от энкодера.

Торговые марки сварочных аппаратов для колонн и стрел включают Bode, ESAB, SAF, Lincoln, Gullco, Pandjiris, Ransome, Arsonson

Аппараты для сварки швов (TIG, плазма и MIG)…

Системы сварки продольных швов предназначены для производства труб и трубопроводов для очень широкого диапазона толщины и длины материала. Области применения варьируются от шовной сварки труб малого диаметра с короткой длиной и сверхтонкой стенкой для производства сильфонов и инструментов до резервуаров для напитков и пивоварения большого диаметра, а также толстостенных сосудов высокого давления. Бренды сварочных аппаратов для швов включают Bode, Jetline, ProArc, SAF, AMET, ESAB, Koike.

Свяжитесь с нашей командой, если вам нужна помощь и совет по выбору правильной машины и области применения для вашего проекта.

Примеры шовной сварки в промышленности.

..

Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий шовной сварки, используемых в различных коммерческих секторах — аэрокосмическая, автоматическая, сильфонная, дымоудаление, резервуары для нагрева воды, молочное оборудование

Сварочные станки (TIG Plasma и MIG Process)…

Поставляются новые и бывшие в употреблении сварочные аппараты токарного типа для систем кольцевой сварки, подходящие для небольших компонентов, таких как сильфоны, датчики и преобразователи, вплоть до широкого спектра более крупных компонентов, включая баки для горячей воды. , контейнеры для топлива, контейнеры для ядерных отходов, контейнеры для еды и напитков.

Для деталей малого и среднего размера мы предлагаем новую линейку токарных станков Pro-Arc. Эти узлы передней и задней бабки оснащены редукторами гармонического типа со сверхмалым люфтом и сервоприводом с энкодером. Существуют варианты настольных и отдельно стоящих моделей с элементами управления, подходящими для самых требовательных точных приложений. Типичные процессы сварки включают Micro TIG, микроплазму, TIG, плазму и MIG.

Системы кольцевой токарной сварки могут обрабатывать детали диаметром до 1500 мм и весом до 10 000 кг. Меньшие модели идеально подходят для сварки таких компонентов, как воздушные цилиндры, узлы клапанов, каталитические нейтрализаторы и гидравлические приводы. Возможны различные варианты управления, включая ПЛК. Обычно выбираются процессы сварки TIG, плазма и MIG, что отражает требования к сварке более толстых сечений.

Марки сварочного оборудования для токарных станков включают Bode, Jetline, Pandjiris, Pro-Arc, Weldlogic,

Примеры сварочных токарных станков…

Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий сварочных токарных станков, используемых в различных коммерческих секторах. Аэрокосмическая техническая сварка, приборы и преобразователи, сварка паром, воздухом и водой под давлением, сварка боеприпасов

Роботизированное сварочное оборудование

Существует два популярных типа промышленных сварочных роботов. Это роботы с артикуляцией и прямолинейные роботы. Робототехника управляет движением вращающегося запястья в пространстве. Описание некоторых из этих сварочных роботов приведено ниже: Прямолинейные роботы движутся по одной из трех осей (X, Y, Z). В дополнение к линейному движению робота вдоль осей к роботу прикреплено запястье, обеспечивающее вращательное движение. Это создает роботизированную рабочую зону коробчатой ​​формы.

Шарнирные роботы используют руки и вращающиеся суставы. Эти роботы двигаются как человеческая рука с вращающимся запястьем на конце. Это создает роботизированную рабочую зону неправильной формы. Есть много факторов, которые необходимо учитывать при настройке роботизированной сварочной установки. Роботизированная сварка должна быть спроектирована иначе, чем ручная сварка. Роботизированная сварочная система может работать с большей повторяемостью, чем ручная сварка, из-за монотонности задачи. Однако роботам может потребоваться регулярная повторная калибровка или перепрограммирование.

Роботы должны иметь количество осей, необходимое для обеспечения надлежащего диапазона движения. Манипулятор робота должен иметь возможность подходить к работе с разных сторон. Роботизированные сварочные системы могут работать непрерывно при условии соблюдения соответствующих процедур технического обслуживания. Непрерывные перерывы в работе производственной линии можно свести к минимуму за счет правильной конструкции роботизированной системы. Необходимо выполнить планирование следующих непредвиденных обстоятельств:
· Быстрая замена вышедших из строя роботов.
·Установка резервных роботов на производственной линии
·Перераспределение сварки сломанных роботов на работающие роботы поблизости 
Роботизированные сварочные бренды включают Motoman, OTC, Kuka, ABB, Fanuc, Panasonic, Miller, Lincoln

Преимущества роботизированной сварки

Производительность

Робот обычно работает между два и более рабочих места. Это означает, что во время цикла роботизированной сварки оператор выгружает сварную сборку, а затем загружает новые компоненты в сварочное приспособление. Поскольку по сравнению с ручным циклом сварки требуется меньше манипуляций, робот достигает гораздо более высокого уровня времени горения дуги. Робот также очень быстро перемещается между соединениями, что еще больше сокращает время цикла. Обычно роботизированная система увеличивает производительность в два-четыре раза. Это зависит от характера сварки. Сборка с большим количеством коротких сварных швов может быть произведена с наибольшей экономией времени. Экономия затрат, которую приносит роботизированная сварка, может помочь компаниям стать более конкурентоспособными и победить конкуренцию со странами с низкими издержками производства в Восточной Европе или Китае. Чтобы оценить, какого повышения производительности можно добиться, было бы уместно сравнить время ручной сварки со временем сварки роботом.

Качество

Робот имеет очень высокую повторяемость (± 0,08 мм) и превосходную точность следования по траектории. Робот представляет сварочный пистолет под правильным углом сварки, скоростью сварки и расстоянием. Высокий уровень интеграции со сварочным оборудованием обеспечивает оптимальные условия сварки для каждого соединения. Конечным результатом является неизменно высокое качество продукции изо дня в день, год за годом при снижении затрат на доработку, брак или удаление сварочных брызг.

Расходы на расходные материалы

Сварщик, выполняющий ручную сварку, должен решать, выполнять ли сварку в соответствии с правильным стандартом, но часто размер сварного шва превышает размер сварного шва. Однако робот всегда сваривает шов правильной длины и размера, на выполнение которого он был запрограммирован. Это означает, что может быть достигнута некоторая потенциальная экономия в расходе проволоки. Если, например, сварщик вручную сваривает галтель толщиной 5 мм, тогда как требуется только галтель толщиной 4 мм, экономия только на сварочной проволоке составит ошеломляющие 36%!

Труд

В последние годы становится все труднее использовать ручных сварщиков. Как правило, существует определенная текучесть кадров, и это, конечно, влечет за собой затраты на набор и обучение. Когда возникает проблема с рабочей силой, компании часто вынуждены работать сверхурочно или вынуждены нанимать дополнительную рабочую силу по контракту для удовлетворения спроса, и это может оказать серьезное влияние на производственные затраты. Если продукты не могут быть доставлены конечному потребителю, могут быть наложены штрафы или будущий бизнес может быть поставлен под угрозу. Хотя потребность в ручной сварке будет всегда, компании, инвестирующие в роботизированную автоматизацию, гораздо меньше зависят от ручной сварки.

Безопасность

Система роботизированной сварки предназначена для решения проблем охраны здоровья и безопасности, связанных с опасными сварочными дымами и воздействием вспышки дуги. Компании могут снизить риск того, что их сотрудники потребуют компенсации, если они пострадали от опасной рабочей среды.

Гибкость

Робот можно использовать для сварки различных изделий, что позволяет компаниям рассматривать производство «точно в срок». Сокращая незавершенное производство и уровень запасов, можно добиться экономии за счет того, что к уровням запасов добавляется меньшая стоимость с точки зрения затрат на рабочую силу, транспортировку и хранение.

Площадь пола

По сравнению с той же производительностью при ручной сварке роботу требуется меньше места.

Хотите поговорить с нашей командой?

Может быть, вы не знаете, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для вас? Наш отдел продаж будет рад обсудить ваши требования к сварке.

Обладая обширными знаниями о ВСЕХ марках и моделях, они могут предложить наиболее подходящую машину для вашего применения и бюджета.

С понедельника по пятницу в течение нашего рабочего дня с 8:00 до 17:00 по Гринвичу мы стремимся ответить на ваш запрос в течение 2 часов после получения вашего электронного письма.

T: +44 (0)116 269 6941

Электронная почта: [email protected]

Используйте нашу контактную форму

Quia — Challenge Board (Gabrielle Williams)

A B Рекомендуемое положение электрода при сварке обозначается цифрой ______ справа и классификацией электрода AWS. 2nd Для SMAW рекомендуется объектив с фильтром номер ____ . 10-14 A(n) ______ Аппарат дуговой сварки может состоять из выпрямителя постоянного тока и генератора переменного тока. AC/DC Электрод DCEP имеет то же направление потока, что и электрод с обозначением _____. DCRP Какой рабочий цикл рекомендуется для сварочного аппарата, который будет использоваться для автоматической или полуавтоматической сварки? 100% Приблизительная температура дуги SMAW составляет ____ градусов по Фаренгейту (30593C-3,871C) 6,500-7,000 что из нижеперечисленного не относится к типу сварочной машины постоянного тока Двигатель или генератор постоянного тока с приводом от двигателя с выпрямителем переменного тока ___ не является определяющим фактором ___ полярность поверхности при сварке. Диаметр электрода Диаметр плетения должен быть _____ диаметра используемого электрода. 6 раз перезапуск на ранее незавершенном валике ? На передней кромке предыдущего валика Подрезка и горизонтальный внутренний угловой шов обычно (n) ________ Уступ вдоль верхней кромки сварного шва на вертикальной детали ___ не приводится на символ сварки. Толщина основного металла На символе сварки ______ указывает сварщику, какой тип сварного соединения использовать. Основной символ сварки Информация под базовой линией относится к _______ стороне сварного шва. Стрелка Символ ______ заключен в круглые скобки на обозначении сварного шва. Сторона сварки канавки Для какого из перечисленных сварных швов символы сварки смещены относительно друг друга? Ступенчатый прерывистый шов. Какое расстояние между концом одного шва и началом следующего при прерывистом шве, если длина и размер шага равны 4-10? 6 дюймов Станция SMAW включает в себя аппарат для дуговой сварки, _____, сварочный электрод, рабочий стол, кабину, рабочий стол, табурет и вентиляцию. держатель электрода Тип тока, который течет от электрода через акр к работе, называется ______. DCEN,DCSP При ручной дуговой сварке наиболее желателен постоянный ________ аппарат. Текущий DCRP имеет то же направление потока электронов, что и ______. DCEP Чтобы сократить время, необходимое для перемещения туда и обратно к сварочному аппарату для изменения настроек _______, рядом со сварочным аппаратом часто устанавливаются устройства управления. Пульт дистанционного управления Существует три типа аппаратов для дуговой сварки переменного тока: электродвигатель или генератор переменного тока с приводом от двигателя, тип ____ и тип ____. Трансформатор, инвертор При использовании машины постоянного тока, если увеличивается дуговой промежуток, сопротивление будет _____. Увеличить Если сопротивление увеличивается при использовании сварочного аппарата CC acr, напряжение должно _____. Увеличение Каждый валик очищается перед изготовлением следующего валика, чтобы предотвратить ___ включений. Шлак На символе сварки маленький черный символ в форме флага или вымпела указывает, что сварка будет производиться в _______. Полевой Пять основных сварных соединений: стыковые, _____, тройники, ______ и кромочные. Угол, нахлест Сколько существует различных положений сварки? Четыре Термин, используемый для пространства между двумя металлическими деталями в нижней части свариваемого соединения. Корневое отверстие На сварочном чертеже поверхность металла, которой касается стрелка символа сварки, называется _____ стороной. Стрелка Сварной шов ____ представлен на символе сварки символом сварного шва в форме треугольника. Скругление Три типа канавок, используемых для подготовки под сварку, обозначены буквами. VUJ Небольшой кружок, расположенный над или под контрольной линией символа сварки, обозначает _____ сварной шов. Spot Каково типичное напряжение холостого хода аппарата для дуговой сварки постоянным током? 60–80 В Перечислите три компонента аппарата для дуговой сварки трансформаторного типа. Первичная обмотка, вторичная обмотка, сердечник Назовите два электронных устройства, используемых для управления выходной мощностью трансформатора в новых источниках питания. Диод и кремниевый контрольный выпрямитель (SCR) Используется на тонком металле . диаметр электрода Используется для корневого шва толстого металла Электрод малого диаметра Используется для однопроходной сварки толстого металла Электрод большого диаметра

Как выбрать сварочный аппарат — APS Ltd Welding

Как выбрать сварочный аппарат?

2 ШАГА, чтобы выбрать правильный сварочный аппарат для вашего применения:

1) Выбор правильного процесса сварки

2) Понимание требований к входной и выходной мощности и размера машины для ваших нужд.

1. Выбор сварочного процесса…

Существуют различные типы сварочных процессов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Наиболее распространенными сварочными процессами являются дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (MMAW / сварка штучным электродом), дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG / GTAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (MIG / MAG / GMAW).

На что обратить внимание при выборе аппарата:

• Сварка MIG и дуговая сварка с флюсом (FCAW) могут выполняться на одном аппарате.
• Аппараты для сварки TIG (GTAW) обычно могут выполнять дуговую сварку (MMAW / SMAW).
• Многоцелевые сварочные аппараты могут выполнять несколько типов сварки.
• Многооператорные сварочные аппараты могут выполнять только один процесс, но с 2 или более операторами одновременно

Ниже приведена готовая справочная таблица при выборе процесса между SMAW (дуговая сварка/сварка электродом), GTAW (сварка TIG) и GMAW ( Mig Welding) типов сварочных процессов:

Подробная информация о каждом сварочном процессе

SMAW (дуговая / электродуговая сварка / сварка MMA)

Дуговая / электродуговая сварка — это процесс ручной сварки, при котором сварщик использует расходуемый экранированный электрод для сварки.
Металлы: Сталь, нержавеющая сталь, никелевые сплавы и медь/латунь.
Скорость сварки: Медленная
Навыки сварщика: Средняя
Применение: Сварка в ветреную погоду и на открытом воздухе. Более устойчив к ржавому металлу по сравнению с другими процессами.
Стандартное оборудование: сварочный аппарат , электрододержатель с кабелем, зажим заземления с кабелем.

Узнайте больше о ARC Welding

GTAW (сварка TIG / Argon)

Сварка TIG — это процесс ручной сварки, при котором сварщик использует горелку TIG с неплавящимся вольфрамовым электродом и вручную подает расходуемый стержень в сварочную ванну.
Металлы с переменным током: Алюминиевые и магниевые сплавы
Металлы с постоянным током: Сталь, нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы и медь/латунь.
Скорость сварки: Низкая
Квалификация сварщика: Высокая
Применение: На сегодняшний день это самый чистый и точный процесс сварки. Использование в применении требует очень хорошего внешнего вида и эстетической ценности.
Стандартное оборудование: Сварочный аппарат, горелка TIG, зажим заземления с кабелем, баллон с защитным газом, газовый регулятор, газовый расходомер, газовая труба. Система жидкостного охлаждения требуется для работы с большими токами/толщиной с использованием Tig Torch с жидкостным охлаждением.

Узнайте больше о сварке TIG

GMAW (сварка Mig / Mag) / FCAW (дуговая сварка с флюсовым сердечником)

Сварка MIG/MAG — это полуавтоматический процесс сварки, при котором сварщик использует горелку/пистолет MIG, которая подает расходуемый проволочный электрод и подает питание от источника питания. источника к металлу шва.
Металлы — MIG/MAG : Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, никелевые сплавы и медь/латунь.
Металлы – FCAW: Сталь, нержавеющая сталь.
Скорость сварки: Высокая
Квалификация сварщика: Низкая
Применение: Это простой в освоении процесс с очень высокой скоростью сварки по сравнению с дуговой и тиг сваркой. Делайте чистые сварные швы без шлака при сварке газом. FCAW образует шлак, но лучше подходит для ветреных областей.
Стандартное оборудование: сварочный аппарат , горелка MIG, зажим заземления с кабелем, баллон с защитным газом, подогреватель газа, газовый регулятор, газовый расходомер, газовая труба. Система жидкостного охлаждения требуется для применения с высоким током/толщиной с использованием горелки Mig Torch с жидкостным охлаждением.

Узнайте больше о MIG Welding

SAW (дуговая сварка под флюсом)

Дуговая сварка под флюсом представляет собой полуавтоматический или полностью автоматический процесс сварки, при котором плавящийся электрод подается в сварочную ванну под слоем флюса (отсюда и название дуга под флюсом). Флюс действует как защитный материал и плавится по металлу шва, который можно удалить после остывания.
Металлы : Сталь, нержавеющая сталь.
Скорость сварки: Высокая
Навыки сварщика: Средняя
Применение: Это полностью автоматический/полуавтоматический процесс, включающий оборудование для подачи проволоки и перемещения сварочной горелки. Из-за высокой скорости наплавки это выбор для толстых металлов. Сварные швы имеют повышенную механическую прочность и рентгеновское качество. Сварка на этих аппаратах более удобна, так как сварочная дуга не видна.
Стандартное оборудование: сварочный аппарат , сварочный трактор/тележка под флюсом (для подачи расходуемой проволоки и перемещения сварочной головки), сварочные кабели, панель управления, зажим заземления. 9Продукты автоматизации сварки 0013, такие как колонна и стрела, сварочные позиционеры, вращатели, также используются для выполнения сварки.

Узнайте больше о дуговой сварке под флюсом

Детали каждого процесса резки

Плазменная резка

Плазменная резка – это процесс резки электропроводящего материала с использованием ускоренной струи горячей плазмы.
Металлы: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь/латунь, электропроводящий материал.
Скорость сварки: Высокая
Квалификация оператора: Низкая
Применение: Это простой процесс резки различных электропроводящих металлов. Это выбор по сравнению с газокислородной резкой, так как он создает очень меньшую зону термического влияния, предотвращая коробление металла.
Стандартное оборудование: Источник питания для резки, плазменный резак, зажим заземления с кабелем, воздушный компрессор, газовая труба. Для сильноточных горелок с жидкостным охлаждением требуется система жидкостного охлаждения.

Узнайте больше о плазменной резке

CAG (строжка угольной дугой)

Строжка — это процесс плавления металла с помощью электрической дуги с использованием энергии источника питания с последующим удалением материала с помощью струи струйного воздуха.
Металлы: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, чугун.
Скорость резания: Зависит от толщины.
Навыки оператора: Умеренные
Приложения: Он используется в тех случаях, когда необходимо удалить большой объем металла. Также используется при ремонте чугуна.
Стандартное оборудование: Источник питания для строжки, горелка для строжки, зажим заземления с кабелем, воздушный компрессор, газовая труба.

Узнайте больше о строжке

2. Понимание номинальной мощности и размера.

ВХОДНАЯ МОЩНОСТЬ:

ДВА важных момента, связанных с входной мощностью, которые необходимо проверить при выборе сварочного аппарата.

1) Проверьте Номинальную мощность на входе машины. Это указывается как входная мощность в кВА, а также как максимальная установленная мощность в л.с. Входная кВА указана для двух выходных токов в соответствии с номиналом машины. Если выходная мощность, используемая в практическом применении, меньше, то входная мощность, потребляемая машиной, также будет ниже. Если вы планируете использовать машину с питанием от генератора, убедитесь, что номинальная мощность генератора не менее чем в 1,5 раза превышает установленную максимальную мощность для безопасной и непрерывной работы.

2) Проверьте тип Номинальное значение фазы и напряжения питания машины. Некоторые машины рассчитаны на одну фазу, а некоторые на три фазы. Однофазный обычно используется в жилых или малых промышленных районах. Трехфазное питание обычно доступно только в промышленных зонах. Также проверьте, каково номинальное значение входного напряжения. Например, некоторые машины рассчитаны на входное напряжение 415 В переменного тока. Диапазон входного питания также указан в спецификации. Например, наша модель Magnus 400CCCV рассчитана на входное напряжение от 350 до 500 В переменного тока. Если рейтинг вашего линейного питания падает до этого уровня, вы готовы к работе.

НАГРУЗКА

Рабочий цикл машины указывает, как долго машина может непрерывно использоваться при каком выходном токе и напряжении. Это стандартное обозначение с использованием 10-минутного цикла в качестве константы. Например, если мы говорим, что машина имеет рабочий цикл 60% при 250 А, 28 В, это означает, что она может работать в течение 6 минут при 250 А, 28 В, прежде чем ей потребуется 4 минуты для охлаждения перед повторным использованием. При проверке спецификаций продукта важно учитывать ток и напряжение для номинального рабочего цикла.

Легкая промышленность или машины типа DIY рассчитаны на рабочий цикл от 20% до 50%.

Среднепромышленные машины рассчитаны на рабочий цикл от 40% до 60%.

Машины Heavy Industrial рассчитаны на рабочий цикл от 60% до 100%.

РАЗМЕР И ПОРТАТИВНОСТЬ

Убедитесь, что ваша машина соответствует размеру/габаритам, которые вы ожидаете от нее для переноски. Проверьте, есть ли у него ручки или рым-болты для подъема. Еще один момент, который следует проверить при покупке станка, — есть ли у него колеса для перемещения по мастерской или же он имеет резиновую опору и может перемещаться только путем подъема. Эти детали указаны в разделе «Механические характеристики» для каждой машины.

Вы также можете ознакомиться с нашими аксессуарами, такими как сварочная тележка, для повышения портативности и комфорта при использовании аппарата.

Свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов / отделом продаж по телефону +91 9601 444 111 / +91 9601 444 222 для получения более подробной информации о любом процессе или продукте.

ЛОГОТИП APS Innovate является зарегистрированным товарным знаком Advanced Power Sources Ltd.

• 
  Офис в Мумбаи: 022-28967134
  Офис Вальсада: 9601 444 111

  Горячая линия продаж: 9601 444 111
  Горячая линия обслуживания: 9601 333 888

• 
  [email protected]
  [email protected]

Наша продукция

Посетите США:

Advanced Power Sources Ltd

CIN: U7490MH3009PLC195896

Registered Office: 9

9000, NAKELDALD ESTALCLC195896

. ), Мумбаи, Махараштра – 400 068. ИНДИЯ

Производственное предприятие

Опрос № 172/1, Paikee 2, OLD GIDC Gundlav, Valsad, Valsad District, GUJARAT – 396035. ИНДИЯ

ПОЗВОЛЬТЕ НАМ СВЯЗАТЬСЯ С ВАМИ!

Имя

Эл. адрес

Номер телефона

© Все права защищены. 2020. Разработано и разработано ООО «АПС»

Твиттер

Facebook-f

YouTube

Инстаграм

Линкедин

Как работает автоматический сварочный аппарат

Автоматизация — кажется, что в наши дни она повсюду. И сварка не исключение. Почему? Потому что автоматизация позволяет повысить точность, повысить безопасность и ускорить процессы. В конечном счете, автоматизация выводит мир сварки на совершенно новый уровень.

Многие отрасли прыгают на поезд автоматизации сварки из-за преимуществ. Но что такое автоматическая сварка? Ниже мы подробно рассмотрим, как работает автоматическая сварка, чтобы ответить на любые ваши вопросы.

Что такое автоматическая сварка?

Автоматическая сварка — это термин, используемый для описания сварочной операции, которая на самом сложном уровне не требует участия оператора в процессе. Автоматические сварочные аппараты могут работать сами по себе и не требуют ручной настройки во время процесса. Фактически, если параметры установлены внутри машины, их нельзя изменить. Единственное, что должен сделать оператор, это запустить машину и следить за появлением ошибок и дефектов, если таковые имеются.

Лучший тип сварки, который хорошо работает при автоматической сварке, — это более повторяющиеся сварные швы. Это делает его идеальным решением для заводов с повторяющимися процессами изготовления идентичных деталей на заводской линии. Вы обнаружите, что это также идеально подходит для быстрой сварки, поскольку некоторые машины работают почти в пять раз быстрее, чем ручная сварка.

Однако, если вам нужно что-то помимо повторяющихся сварных швов, вам подойдет роботизированная сварка, поскольку это один из наиболее продвинутых уровней автоматической сварки, при котором работа выполняется роботами. Роботизированная сварка может быть запрограммирована для выполнения различных типов сварки, а не только повторяющихся сварных швов.

Как работает автоматическая сварка?

Сварочный автомат — это система, которая проходит цикл для выполнения задачи. Тем не менее, некоторые ключевые элементы сварочного аппарата важны для понимания того, как он работает. Ключевые задействованные компоненты:

1. Контроллер цикла сварки — известен как самая важная часть, поскольку он управляет сварочными операциями и определяет продолжительность каждого этапа.
2. Роботизированная или механическая рука — часто перемещается в трех измерениях вместо человека-оператора.
3. Механизм подачи проволоки — когда необходимо начать сварочные работы, механизм подачи проволоки посылает присадочную проволоку (линейный сварочный электрод) в робот, чтобы начать операцию. По мере необходимости он подает проволоку к руке и горелке. Сварочный автомат использует гораздо меньше проволоки (а также энергии и времени), чем ручная сварка.
4. Высокотемпературная горелка или сварочная головка, которая может нагреваться до чрезвычайно высоких температур – здесь происходит сварка. Он плавит основной металл, вызывая плавление.

Большинство автоматических сварочных аппаратов могут сами загружать работу в сварочную станцию. Автоматизация выполняет весь процесс без необходимости участия человека-оператора. Кроме того, автоматическая сварка планирует, организует и контролирует весь процесс, прежде чем тщательно оценивать этапы.

Хотя автоматическая сварка не требует участия оператора, для некоторых полуавтоматических сварочных аппаратов требуется оператор. Таким образом, работа автоматической сварки немного отличается в зависимости от выбранного вами метода. Например, в то время как источник питания управляет скоростью подачи проволоки и длиной дуги, операторы будут управлять скоростью и позиционированием.

Автоматическая и ручная сварка

В современных производственных процессах ручная сварка по-прежнему играет свою роль. Наиболее вероятным местом, где по-прежнему требуются ручные сварщики, являются более сложные работы, требующие различных стилей и методов. Автоматические и роботизированные сварочные аппараты лучше подходят для работ, требующих повторяющихся процессов.

Что касается адаптации, автоматическая сварка работает не очень хорошо, но это может измениться в ближайшие месяцы и годы. До тех пор ручные сварщики все еще нужны, а во многих отраслях промышленности сварщиков не хватает.

Тем не менее, те, у кого есть технические ноу-хау для работы с автоматическими машинами, скорее всего, будут пользоваться более высоким спросом. Сварщики, имеющие специальные сертификаты, подтверждающие их знания, скорее всего, преуспеют в области сварки. Благодаря опытным сварщикам, выполняющим ручную сварку, и передовым автоматизированным машинам сварочные проекты будут выполняться быстрее и с меньшими затратами, чем когда-либо.

Типы автоматической сварки

Существует несколько типов автоматической сварки. Чтобы быть более конкретным, существует много различных типов роботизированной сварки. Давайте взглянем на семь наиболее распространенных из них:

1. Дуговая сварка: Дуговая сварка, возможно, самый распространенный тип роботизированной сварки, представляет собой электрическую дугу, которая генерирует чрезвычайно высокий уровень тепла, что обеспечивает плавление, соединение и затвердевание металла.
2. Сварка ВИГ: Сокращение для вольфрама в инертном газе. В этом типе сварки используется вольфрамовый электрод с высокой температурой плавления. Однако это не расходует электрод во время сварки. Другими словами, он не плавится и не становится присадочным металлом; поэтому сварщику не нужно балансировать подачу тепла. Экран из инертного газа защищает расплавленный металл. Это может быть такой газ, как гелий, который не дает металлу вступать в реакцию с атмосферой.
3. Сварка MIG: Также известная как сварка металлов в среде инертного газа, лучше всего подходит для сварки трубопроводов или мебели. Иногда от этого выигрывают и арт-объекты. Тонкая проволока будет действовать как электрод внутри сварочного аппарата и будет непрерывно поступать, когда удерживается курок. Это нагревает оба металла и затвердевает как единое целое.
4. Сварка сопротивлением: Сварка сопротивлением лучше всего подходит для термообработанных изделий. Сначала на куски металла оказывается давление. Затем между двумя металлическими частями проходит электрический ток, заставляя металлы плавиться и сплавляться вместе.
5. Точечная сварка: Точечная сварка — это процесс сварки сопротивлением, используемый для сварки двух (или более) металлических листов. Для этого он применяет давление и тепло. По мере того как материалы плавятся, они сплавляются вместе и затвердевают после отключения тока.
6. Плазменная сварка: Плазменная сварка образует дугу — аналогично процессу сварки ВИГ — но вместо того, чтобы помещать электрод в горелку, его можно отделить от защитного газа.
7. Лазерная сварка: Лазерная сварка использует лазерный луч для соединения двух металлов или даже термопластов. Считается одной из самых быстрых скоростей сварки, может работать в двух режимах. Он будет работать при сварке с ограниченной проводимостью или при сварке с замочной скважиной.

Плюсы и минусы автоматической сварки

Как и в большинстве случаев, автоматическая или роботизированная сварка имеет свои плюсы и минусы.

Во-первых, преимущества автоматической сварки:

Каждый раз вы будете получать высокоточные и стабильные сварные швы. Качество вашего сварного шва будет не похоже ни на что другое. Кроме того, вы не рискуете ошибиться из-за человеческого фактора из-за внешних факторов, таких как отвлекающие факторы. Благодаря такой согласованности вы можете быть уверены, что каждая произведенная деталь соответствует стандартам, которых ожидаете вы и ваши клиенты.

Управлять очисткой стало намного проще.

Вы можете выполнить работу намного быстрее.

Вы не ограничены продолжительностью времени, в течение которого он может работать на высоком уровне.

Избавляет сотрудников от необходимости подвергать себя опасности.

Автоматическая сварка позволяет сэкономить деньги несколькими способами. Во-первых, сэкономить на оплате труда рабочего, который будет использовать ручную сварку. Скорость также делает его экономически эффективным вариантом. С ограниченным количеством квалифицированных сотрудников, обладающих этими навыками, вам не нужно будет предлагать конкурентоспособную заработную плату, чтобы обеспечить себе лучшее в бизнесе.

Вы можете минимизировать количество используемого материала. Автоматические сварочные аппараты используют меньше проволоки. Кроме того, в конце остается намного меньше отходов, что экономит ваши деньги.

Далее, автоматические сварочные минусы:

Первоначальная стоимость настройки может быть высокой. Вы также должны учитывать затраты на техническое обслуживание или ремонт сварочного аппарата, если это необходимо.

Ремонт или замена могут привести к потере производственного времени.

Хотя машина может быть быстрой, это не значит, что вы можете легко изменить выполняемую ею задачу. Потребуется время, чтобы настроить конфигурацию так, как вам нужно. Таким образом, отсутствие гибкости может быть недостатком.

Автоматическая и роботизированная сварка, безусловно, будущее. Технологии постоянно развиваются, поэтому мы уверены, что в ближайшем будущем мы увидим еще больше достижений. Сварочные автоматы делают процесс сварки проще, безопаснее и эффективнее. И к чему это приводит? Продукт более высокого качества, приносящий более высокую прибыль – беспроигрышный вариант!

Приварка шпилек: все, что вам нужно знать

Что — как — на чем — с чем — 12 вопросов — 12 ответов —
наиболее важные тематические разделы дают вам быстрый, краткий и простой
понятное понимание предмета приварки шпилек.

Вы хотите вкрутить шуруп или болт в листовой металл или сквозь него и понятия не имеете?
Вы хотите сэкономить время и деньги при сварке и не хотите видеть место сварки?
-> «Приварка шпилек создает невидимые соединения».
Приварка шпилек? Как это на самом деле работает и что для этого нужно?
Чего можно добиться приваркой шпилек?
Не знаете, какой метод лучше всего решит вашу проблему?
Хотите узнать, насколько прочный сварной шов?
Вы не хотите тратить много времени и сил на сложные
экзамен сварщика — приварку шпилек может выполнить любой —
процедуры и технология оборудования быстро осваиваются и просты в
мастер. ..
Время-деньги, но сколько времени на самом деле занимает процесс сварки?
Приварить шпильки? Какие размеры и формы существуют для моего приложения?

Ищу
для новых способов в вашем производстве, нужно больше эффективности и действенности
на вашем производстве и требуется качественный сварной шов? Мы предлагаем
решения для вас — сварочные процессы — сварочные элементы и оборудование
технологии для вашего приложения.

Дуговая сварка шпилек вытянутым электродом – непревзойденная экономическая эффективность

Приварка шпилек вытянутой дугой («шпилька») является особенно экономичным
процесс сварки для соединения металлических деталей круглой формы (шпильки/сварка
шпильки/сварочные элементы) с металлическими заготовками, такими как листовой металл,
профили и трубы. Каждый день миллионы приварных шпилек соединяются с помощью
процессы приварки шпилек во многих областях металлургической промышленности. Простой
Технологии обращения с оборудованием играют значительную роль в
распространение приварки шпилек. Однако решающим фактором является конструкция.
и экономические преимущества (см. Таблицу 1) для соединения «винт к листу
металл» по сравнению с другими методами сварки и крепления, такими как:

• Сварка металлов в среде инертного газа (MIG/MAG/WIG)
• Заклепка
• Склеивание

Приварка шпилек во многих областях является наиболее экономичным методом соединения.
для крепления компонентов в форме винтов или шпилек и часто единственный
техническое решение по соединению элементов с тонколистовым металлом.

Где используется приварка шпилек?

Приварка шпилек может использоваться повсеместно в металлоконструкциях и
металлообрабатывающей промышленности и десятилетиями зарекомендовала себя в области сварки
резьбовые шпильки, втулки с внутренней резьбой или штифты надежно и
экономически эффективно для листового металла — «Приварка шпилек создает невидимые
соединений».

Область применения простирается от стальных конструкций, мостов
строительство, композитное строительство и фасадное строительство для питания
станция, промышленное печное строительство, общее машиностроение
и приборостроение, автомобилестроение и судостроение,
строительство котлов, строительство резервуаров и машиностроение до
бытовая и электротехническая промышленность.

Области применения в металлоконструкциях

— Изготовление корпусов, аппаратов и распределительных шкафов
— Электротехническая промышленность
— Торговые автоматы (автоматы по продаже напитков, продуктов питания, сигарет)
— Бытовая техника, профессиональные кухни, пищевая промышленность, общественное питание
— Лабораторная и медицинская техника
— Арматура
— Фасадная техника
— Изоляционная техника (климатическая изоляция)
— «задняя сторона без маркировки»
— Транспортная конструкция
— Дверные, оконные и фасадные конструкции
— Стальные конструкции
— Судостроение
— Теплоизоляция

Что такое приварка шпилек?

Определение

Приварка шпилек относится к соединению
деталей круглой формы (шпилек) с плоскими заготовками с помощью
сварочная дуга и приложение прижимного усилия. Зоны
соединяются в жидком состоянии зоны сварки. Материал наполнителя не
использовал.

Как работает приварка шпилек?

Во время приварки шпилек дуга зажигается между одним концом шпильки
и заготовка. Оба присоединяющихся партнера расплавляются, а затем присоединяются
при низком контактном давлении. Процесс приварки шпилек обычно занимает меньше
чем секунда.

Приварка шпилек может использоваться как для круглых, так и
прямоугольные сечения. В дополнение к приварке шпилек, которая
широко используется и стандартизирован в DIN EN ISO 13918, большое количество
сварочные элементы в соответствии с требованиями заказчика или заводскими стандартами могут
встречаются в различных отраслях металлообработки.

Что требуется для приварки шпилек?

Для приварки шпилек требуется

• Специальный (сварочный) источник питания -> блок питания Блок питания
  source реализует систему управления подачей сварочной энергии и
  устройство для координации движения
• Специальное устройство для перемещения -> сварочная горелка или сварочная головка
• Кабели и соединения сварочного тока
• Патрон для фиксации шпильки
• Приварной элемент -> шпилька
• Технические принадлежности (например, опора для защитного газа)

Любой может приварить шпильки.

Оборудование и процессы легко освоить

Процесс выполняется автоматически. В этом смысле нет «сварщика»
а оператор. Оператор не имеет прямого влияния на процесс сварки.
процесса, как в случае ручной сварки электродом и сварки MSG.

Как и во всех процессах соединения и сварки, достижение
На достаточное качество соединения при дуговой сварке шпилек также влияет
большое количество параметров. В дополнение к определенной ловкости рук
и обучение оператора, поэтому важно, чтобы процесс
работает без сбоев и учитывается задание на сварку.

Широкий ассортимент оборудования и принадлежностей для приварки шпилек.
предлагается для решения индивидуальных задач по сварке «шпилька к металлу».
диапазон простирается от простого ручного оборудования с пистолетами для приварки шпилек до
Комплексные системы приварки шпилек с ЧПУ.

Покупка аппарата для приварки шпилек

Наилучшая возможная основа для обеспечения процесса и качества свариваемого изделия обеспечивается, если поставщик может предложить системное решение «ответственность за процесс / качество = технология оборудования + сварочный элемент» .
В случае возникновения вопросов или проблем есть только одно контактное лицо для
критерии, влияющие на качество, «технология оборудования» и «сварка».
элемент».

Однако ответственность производителя за качество продукции может относиться только к
поставляемых устройств и/или шпилек, но не к качеству
сварное изделие (шпильки к листовому металлу). Это определяется многими
Факторы, влияющие на процесс сварки.

Какой процесс приварки шпилек?

В зависимости от подводимой теплоты различные процессы и варианты процессов
разного значения. Различные процессы
приварку шпилек вытянутой дугой можно дифференцировать по:

Тип зажигания дуги

• конденсаторный разряд приварка шпилек
• вытянутая дуга приварка шпилек

Оба процесса отличаются геометрией зажигания болтов,
технологическая последовательность, технология оборудования и (частично) в области
заявление. В обоих процессах используется постоянный ток, но разная энергия
источники, см. рисунок 2.

Тип используемого источника энергии

• Разряд конденсатора
• Трансформатор/выпрямитель, инвертор

продолжительность сварки

• прибл. 1–3 мс -> разрядка конденсатора
• прибл. 5 — 100 мс -> короткоцикловое зажигание
• > 100 мс -> зажигание вытянутой дугой

или используется защита сварочной ванны

• без защиты сварочной ванны (NP — без защиты)
• с инертным газом (SG — защитный газ)
• с керамическим кольцом (CF — керамический наконечник)

В зависимости от заказчика, компонента, материала и процесса
требования, могут использоваться различные процессы приварки шпилек и их
можно использовать решающие критерии качества. Оптимальные рабочие диапазоны
различные процессы приварки шпилек отличаются, среди прочего,
диаметр сварочного элемента в материалах и поверхностях компонентов
используемый, толщина листа и рабочее положение, требуемый подключенный
нагрузка и требования к процессу (автоматизация, качество и
воспроизводимость, условия мастерской или строительной площадки) и т. д.

Насколько надежно соединение?

Если сварка выполнена аккуратно, правильно и профессионально,
можно предположить, что сварной шов выдерживает большее статическое
нагрузки, чем шпилька или компонент. Разрушение происходит, когда предел нагрузки
превышается вне зоны сварки в шпильке или в основном листе
материал.

Таким образом, характеристические значения шпильки и пластины
являются решающими для расчета прочности; несущая способность
сварной шов не должен учитываться математически.

Таким образом, разрывная сила может быть рассчитана из минимальной прочности на растяжение.
материалов см. также Примечания по расчету приварных шпилек в
ДВС 0967.

При расчете приварных шпилек следует различать
производиться в зависимости от случая применения и применимых правил
и правила. Различают статические и динамические нагрузки,
сжатия, растяжения, изгиба или кручения. Конструкция шипов должна
поэтому выполняться таким образом, чтобы работоспособность и нагрузка
безопасность всего компонента гарантируется.

Для болтов
согласно DIN EN ISO 13918 характеристические значения для расчета
— предел текучести (Rp/fy,b,k) и предел прочности при растяжении (Rm/
fu,b,k) — указаны в соответствующих таблицах материалов.

Доступные формы шпилек?

Геометрические характеристики вне плоскости сварки и длина шпильки не имеют значения для процесса сварки.

Конструкция требуемой геометрии сварки или наконечника шпильки зависит от
используемый процесс сварки. Чем больше время сварки и, следовательно,
объем плавления, тем более конусообразным является кончик шпильки. Например,
конус воспламенения приварных элементов для острия воспламенения более плоский, чем
сварочных элементов для розжига тянутой дуги.

Характеристики вне плоскости сварки и длина шпильки не имеют значения для процесса сварки.

Форма основания шпильки или наконечника шпильки зависит от
используемый процесс сварки. Чем больше время сварки и, следовательно, плавление
объем, тем более заостренный кончик шпильки. Например, конус зажигания.
приварки элементов для острия зажигания более плоская, чем при сварке
элементы для розжига тянутой дуги.

Обозначение шпильки состоит из комбинации «кодовая геометрия» и «метод кодовой буквы».

Так, например, шпилька PT представляет собой резьбовую шпильку (наружная резьба) для воспламенения наконечника.

Примечание:

• Геометрия сварки определяется процессом сварки.
• Геометрия зажигания шпильки своей формой влияет на процесс.
• Функция компонента определяет внешнюю геометрию.

Приварка шпилек дуговой сваркой – вспомогательное оборудование с керамическим кольцом

Тип шпильки для зажигания дугой с керамическим кольцом имеет запрессованную
алюминиевый шарик на конце, чтобы легче зажечь дугу и
раскислить сварочную ванну.

Используется керамическое кольцо

• для шпилек диаметром более 12 мм (диаметр приварки)
• при сварке в стесненных положениях (вертикальная стена, потолки)
• при сварке в условиях стройплощадки
• Недостаток: не подходит для автоматизированного серийного производства

Керамическое кольцо обязательно подбирается в соответствии со шпилькой и, как правило, всегда поставляется вместе с приварным элементом.

Специфические для отрасли / специфические для заказчика

Кроме того, существует большое количество нестандартизированных,
отраслевые сварочные элементы. Сварочная и функциональная поверхность
Геометрия разработана в соответствии с заявкой. Примеры этого могут
можно найти в автомобилестроении, где миллионы элементов крепления
с крупной резьбой или лакированными канавками, в распределительных шкафах и
конструкция устройства со сварными заземляющими уголками или на электростанциях и
конструкция завода с элементами крепления для теплоизоляции.

Шпильки какого диаметра и длины можно приваривать?

Длина штифта ограничена следующими критериями:

Минимальная длина шпильки: Минимальная длина шпильки определяется
необходимая глубина вставки для достаточной фиксации шпильки в шпильке
держатель плюс необходимый выступ для требуемого формирования
сварной шов, а также безопасность в зависимости от материала и диаметра
толерантность.

Максимальная длина шпильки: Теоретически максимальная длина шпильки
неограничен, но зависит от оборудования, необходимого для сварки. Стойка
должен быть достаточно длинным, чтобы в достаточной степени поддерживать шпильку, а пистолет должен быть
возможность перемещать (более высокий) вес шпильки в соответствии со сварочной задачей.

Отношение длины шпильки к диаметру шпильки: Специально для применений,
требуют автоматического разделения и подачи, диаметр шпильки или фланец
Отношение диаметра к длине шпильки не должно быть 1:1 во избежание вращения
жеребец во время разделения или кормления.

Какие материалы можно сваривать?

В принципе, к материалам применяются те же правила, что и к обычным процессам дуговой сварки

• Всегда сваривайте материалы одного типа.
• Из-за
  чрезвычайно быстрое повышение температуры и процессы охлаждения (время горения дуги
  < 1 с), существует опасность упрочнения стали из-за охрупчивания. Содержание углерода C в свариваемых материалах (шпилька и основа материала) поэтому должно быть < 0,17%.

Как долго длится процесс сварки?

По сравнению со временем обработки заготовки или подачи сварочного элемента фактический процесс сварки очень короткий.

Какой тип поверхности для сварки требуется?

Поверхность материалов должна быть чистой и металлически блестящей.

Особое внимание следует уделить электропроводности
точки контакта — шпилька/заготовка и соединение с землей/заготовка
кусок.

Краска, ржавчина, окалина, жир или масло или другие покрытия, непригодные для
сварка (например, анодированная) должна быть удалена из зоны сварки (механически
или химически).

В частности, оцинкованные поверхности компонентов должны быть проверены на свариваемость.

При очень коротком времени сварки < 50 мс поверхность необходимо очищать особенно тщательно.

В случае алюминия необходимо удалить существующие оксидные слои.

Боковые маркировки сзади

Даже при таком коротком времени сварки деформация или маркировка на
нержавеющая сталь или алюминий толщиной листа до 4 мм часто
нельзя избежать. Видимость сильно зависит от структуры
оборотная сторона, особенно на полированных или лакированных листах. В
диапазон толщины листа 0,6 мм, усадка сварочной ванны
всегда приводит к термическому вдавливанию.

Термическая маркировка на задней стороне, например точки потускнения, обычно не
возникают при зажигании разряда конденсатора, но только при зажигании дугой,
где время сварки значительно больше. Характеристики и
видимость зависит, в том числе, от толщины материала,
время ввода энергии/диаметр шпильки и материал.

Как автоматизировать приварку шпилек?

Желание пользователя снизить затраты при одновременном увеличении
качество продукта и воспроизводимость процесса быстро приводят к теме
автоматизации.

В дополнение к критериям, перечисленным в таблице 8, необходимо
определить специфические для заказчика характеристики в спецификациях на
система автоматизации, такая как

• Размеры и геометрия шпилек
• Количество различных шпилек (размеры, материал)
• Количество (различных) заготовок (количество, размеры, высота)
• Скорость перемещения, положение и точность повторения
• Безопасность станка (корпус, защита от шума)
• Требования к рабочему месту и удобство использования

HBS — все из одних рук

HBS поставляет полный спектр — от ручных сварочных горелок до
автоматическая подача шипов и полуавтоматические системы до полностью автоматических шипов
сварочные системы и роботизированные приложения; от технических консультаций до выезда на место
обслуживание, от шпильки до полной системы.