Сварочный полуавтомат мощность: Ответы на вопросы

Содержание

полуавтоматы сварочные

Вы здесь:
Главная
сварочные аппараты
аппараты для автосервиса
сварочные полуавтоматы (MIG-MAG) для СТО

Подробнее

Сортировка

Цена
Цена
Наличие
Название

Производитель:

Выбрать производителя

aurora

bestweld

blue-weld

brima

foxweld

FUBAG

gys

mars

RHD

Telwin

барс

кедр

РЕСАНТА

сварог

сорокин

тсс

Показано 1 — 24 из 261

15243060150

Товары

Артикул: 127989-

RUB
1336

13YM36YM руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 127987-00

RUB
1912

19YM12YM руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 127990-00

RUB
3252

32YM52YM руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 127993-00

RUB
3783

37YM83YM руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 127988-00

RUB
4096

40YM96YM руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 127992-00

RUB
4304

43YM04YM руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 23144-00

RUB
13124

13YM12YM4 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Питание сети, В/Гц: 220 / 50

Метод сварки: Порошковой самозащитной. сварочной проволокой (без газа)

Степени регулировки: 4

Ток предоxранителей, А: 10

Напряжение на выxоде, В: 33

Пределы рег. сварочного тока, А: 50 — 80

Артикул: 60293-00

RUB
16490

16YM49YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Вес без упаковки, кг: 9. 82 кг

Режим сварки: С газом/без газа

Класс товара: Бытовой

Наличие сетевой вилки: Да

Кейс: Нет

Мощность, Вт: 3300

Артикул: 11093-00

RUB
16995

16YM99YM5 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Габариты: 390 X 275 X 545 Миллиметров

Вес: 26 Килограмм

Вид: полуавтоматический

свариваемые материалы: углеродистая сталь

Тип источника питания: трансформаторный

потребляемая мощность, кВт: 4

Род сварочного тока: постоянный(DC)

Тип входной сети(число фаз): однофазный(220)

Артикул: 60297-00

RUB
17690

17YM69YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Вес без упаковки, кг: 9. 9 кг

Режим сварки: С газом/без газа

Класс товара: Бытовой

Наличие сетевой вилки: Да

Кейс: Нет

Мощность, Вт: 4800

Артикул: 26034-00

RUB
18080

18YM08YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Напряжение питающей сети, В: 220

Частота тока в сети, Гц: 50

Потребляемый ток, А: 23. 9

Максимальный ток, А: 160

cos φ: 0.7

Напряжение холостого хода, В: 60

Артикул: 132620-00

RUB
18349

18YM34YM9 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Напряжение питания, В: 220

Тип сварки: MMA / MIG / MAG / TIG

Потребляемая мощность, кВт: 6,1

Напряжение холостого хода, В: 62,0

Сварочный ток в режиме MIG/MAG, А: 20 — 140

Диапазон сварочного тока в режиме ММА, А: 20 — 140

Артикул: 11095-00

RUB
18488

18YM48YM8 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Габариты: 420 X 290 X 660 Миллиметров

Вес: 35 Килограмм

Вид: полуавтоматический

свариваемые материалы: углеродистая сталь

Тип источника питания: инверторный

потребляемая мощность, кВт: 5

Род сварочного тока: постоянный(DC)

Тип входной сети(число фаз): однофазный(220)

Артикул: 121824-00

RUB
20515

20YM51YM5 руб

Купить в 1 клик

В наличии

fbgManual_IRMIGv2019. pdf: Скачать

Артикул: 81844-00

RUB
20990

20YM99YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Серия: TOP

Напряжение сети: 220В ± 15%

Потребление максимальное, кВА: 4,8

Напряжение холостого хода, В: 56

Регулировка сварочного напряжения для MIG, В: 16,5-22

Регулировка сварочного тока для MIG, А: 50-160

Артикул: 75593-00

RUB
21319

21YM31YM9 руб

Купить в 1 клик

В наличии

fbgManual_IRMIGv2019. pdf: Скачать

Напряжение питания, В: 220

Тип сварки: MIG/MAG / MMA

Потребляемая мощность, кВт: 5,1

Напряжение холостого хода, В: 60

Сварочный ток в режиме MIG/MAG, А: 26-180

Артикул: 66293-00

RUB
21321

21YM32YM1 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 66284-00

RUB
21581

21YM58YM1 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Артикул: 60296-00

RUB
21590

21YM59YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Вес без упаковки, кг: 10. 75 кг

Режим сварки: С газом/без газа

Класс товара: Полупрофессиональный

Наличие сетевой вилки: Да

Кейс: Нет

Мощность, Вт: 5500

Артикул: 106009-00

RUB
21860

21YM86YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

fbgManual_IRMIG160180SYN. pdf: Скачать

Напряжение, В: 220

Тип сварки: ММА/MIG/MAG/TIG

Потребляемая мощность, кВт: 6.2

Напряжение холостого хода, В: 65

Диапазон сварочного тока, А: 15 — 160

Артикул: 93432-00

RUB
22770

22YM77YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Техническое описание: Скачать

Инструкция по использованию: Скачать

Артикул: 60298-00

RUB
22790

22YM79YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Вес без упаковки, кг: 10. 74 кг

Режим сварки: С газом/без газа

Класс товара: Профессиональный

Наличие сетевой вилки: Да

Кейс: Нет

Мощность, Вт: 5500

Артикул: 11094-00

RUB
23414

23YM41YM4 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Габариты: 420 X 290 X 660 Миллиметров

Вес: 28 Килограмм

Вид: полуавтоматический

свариваемые материалы: углеродистая сталь

Тип источника питания: трансформаторный

потребляемая мощность, кВт: 4

Род сварочного тока: постоянный(DC)

Тип входной сети(число фаз): однофазный(220)

Артикул: 60294-00

RUB
25590

25YM59YM0 руб

Купить в 1 клик

В наличии

Вес без упаковки, кг: 11. 28 кг

Режим сварки: С газом

Класс товара: Профессиональный

Наличие сетевой вилки: Да

Кейс: Нет

Мощность, Вт: 6300

Выбираем полуавтомат сварочный

Сварка сегодня широко применяется в бытовых условиях, поскольку с ее помощью можно произвести любые ремонтные, монтажные и строительные работы с металлическими деталями. Но без специального оборудования вам не удастся получить нужный результат. Кроме того, специальная техника поможет произвести любые работы гораздо быстрее и проще.

Если вам необходимо разрезать или соединить (сварить) металлические детали, стальную арматуру или трубы, демонтировать старый фундамент, изготовить металлическую конструкцию типа мангала, отремонтировать, например, ворота или прикрепить к ним петли, вам не обойтись без сварки и соответствующего оборудования. Решить многие бытовые проблемы и обеспечить высококачественную сварку вам поможет оптимально подобранная модель полуавтомата сварочного в комплекте с очками для сварки, специальной одеждой, определенным типом электродной или порошковой проволоки, электродержателями и сварочными кабелями.

Как правильно выбрать?

В нашем ассортименте вы встретите богатый выбор подобного оборудования от различных мировых производителей, разных размеров и массы, по низким и высоким ценам. Выбрать подходящий вариант вам помогут квалифицированные сотрудники нашей компании. Полуавтоматы сварочные инверторные, трансформаторные, электродуговые, однофазные с воздушным охлаждением, с микропроцессорным управлением или, работающие по усовершенствованной технологии IGBT или MOSFET , EWM-forceArc и EWM-coldArc присутствуют в нашем каталоге.

Но такое оборудование выбирается, прежде всего, в зависимости от условий и типа планируемых работ. Соответственно, чем больше сфера применения, мощность, размеры и качество сварки, тем дороже стоит такое оборудование, но для его работы следует предварительно проверить состояние сети. Для бытовых нужд обычно хватает следующих параметров: сварочный ток максимум 160-200А, напряжение холостого хода 50-90В, ПВ (продолжительность времени непрерывной работы) от 30 до 100%.

Можно также сориентироваться по дополнительным возможностям: например, может ли данное устройство работать от бензогенератора или только от трансформатора, возможно ли его использование в автомастерских или только в домашних условиях, какие дополнительно металлы, кроме стали, может варить данное оборудование? Но в любом случае приобретенный у нас полуавтомат сварочный – это надежная строительная техника с большим сроком службы. Становитесь нашим постоянным клиентом, наш широкий ассортимент, доступные цены и система скидок вам понравится.

снятые с производства сварочные полуавтоматы (MIG-MAG) для СТО

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

Устройство аппарата полуавтоматической сварки

Выбираем газ для сварки полуавтоматом

Проволока для сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:

Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.

Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:

Сварочный аппарат

Горелка для сварки полуавтоматом

Баллон с газом и редуктором

Газовый шланг

Кабель с зажимом заземления

Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.

Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО₂и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

Материал

Газ

Конструкционная сталь

СО2

Конструкционная сталь

CO2 + Ar

Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

Легированные стали (низкоуглеродистые )

CO2 + Ar

Алюминий и его сплавы

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.

Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.

С выбором диаметра поможет таблица:

Толщина металла, мм

Диаметр проволоки

1 — 3

0,8

4 — 5

1,0

6 — 8

1,2

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.

Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.

Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.

ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.

4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.

6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.

Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

Толщина металла

Сила тока

Диаметр проволоки

1,5 мм

70 — 80 А

0,8

2,0 мм

90-110 А

0,8

3 мм

120 — 140 А

1,0

4 мм

140-160 А

1,0

5мм

160 — 200 А

1,2

Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.

Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.

Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:

Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.

Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

Теоретическая часть:

Устройство аппарата полуавтоматической сварки

Выбираем газ для сварки полуавтоматом

Проволока для сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:

Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

Заключение + ВИДЕО

Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:

Сварочный аппарат

Горелка для сварки полуавтоматом

Баллон с газом и редуктором

Газовый шланг

Кабель с зажимом заземления

Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Обратите внимание на таблицу:

Материал

Газ

Конструкционная сталь

СО2

Конструкционная сталь

CO2 + Ar

Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

Легированные стали (низкоуглеродистые )

CO2 + Ar

Алюминий и его сплавы

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.

Связь толщины металла и диаметра проволоки

С выбором диаметра поможет таблица:

Толщина металла, мм

Диаметр проволоки

1 — 3

0,8

4 — 5

1,0

6 — 8

1,2

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.

Как проводится сварка полуавтоматом без газа

ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.

6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Толщина металла

Сила тока

Диаметр проволоки

1,5 мм

70 — 80 А

0,8

2,0 мм

90-110 А

0,8

3 мм

120 — 140 А

1,0

4 мм

140-160 А

1,0

5мм

160 — 200 А

1,2

Как проводится сварка полуавтоматом

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Влияние скорости движения горелки на качество шва

Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.

Заключение + ВИДЕО

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!

Какой должна быть мощность сварочного аппарата?

Мощность сварочного аппарата обозначает, какую силу тока сможет выдать устройство, с какой толщиной металла можно будет работать в дальнейшем. Профессиональные аппараты могут выдать от 300 А, но обычные бытовые дают меньше, они рассчитаны на работу при 200-250 А. Если аппарат нужен для проведения разового ремонта, мелких строительных работ, то лучше всего брать обычные бытовые.

Мощность сварочного аппарата обозначает, какую силу тока показывает устройство и с какой толщиной металла разрешается работать в будущем.

В паспорте производители обычно указывают только максимальную потребляемую мощность, т. е. пиковые нагрузки и иные показатели. Именно такой параметр позволяет определить, хватит ли мощности электрической сети для работы оборудования. Нельзя забывать и о том, что при понижении напряжения в сети многие устройства также в состоянии работать, но производительность их ниже.

Сварочный трансформатор какой мощности выбрать?

Сварочный трансформатор представляет собой оборудование, которое может преобразовать ток, необходимый для работы устройства. Механизмы эти недорогие, надежные. Используется аппарат для того, чтобы выполнять сварку низколегированных сталей, для этого применяются плавящиеся электроды. При выборе устройства для сварки надо тщательно подходить к определению мощности.

Схема преобразования электрической энергии в сварочном аппарате.

Следует учитывать максимальные значения и некоторый запас, так как часто при включении этот предел бывает превышен. Например, если агрегат будет применяться для работы с однофазной сетью, то превысить значение тока в 200 А вряд ли получится, об этом нельзя забывать. На деле это оборачивается невозможностью использования аппарата для сварки.

При выборе надо помнить, что трансформатор изнашивается. Чем больше значение, тем выше нагрев и износ. Если не требуются сложные и длительные работы, то и высокие значения мощности совершенно не нужны. Предпочтение рекомендуется отдавать тому оборудованию, которое рассчитано на 120-130 А – это оптимальная золотая середина.

Вернуться к оглавлению

Мощность сварочного выпрямителя

Сварочный выпрямитель представляет собой разновидность трансформатора, который позволяет преобразовать переменный ток в необходимый для работы постоянный. В отличие от обычного трансформатора сварочный выпрямитель обеспечивает стабильное горение, качество его выше. Есть возможность варить цветные металлы и тонкие детали, при этом большой опыт не требуется.

Схема устройства сварочного аппарата.

Определить, какую мощность должен потреблять выпрямитель, чтобы обеспечить правильную и качественную работу, несложно. Для этого необходимо знать, что стандартное напряжение дуги устройства равно 24 В. Этот показатель умножается на значение сварочного тока, т. е. на 160 А. Цифра, которая будет получена, и является мощностью оборудования на дуге. Потребляемая мощность от рабочей электрической сети определяется иначе. Необходимо полученный ранее результат разделить на КПД (обычно за него принимают 0,65-0,7). Это и будет показатель максимального рабочего тока.

При покупке значение рекомендуется всегда проверять с заявленным, так как производители порой завышают показатели, чтобы продать устройство. В реальности получается не самая хорошая ситуация, когда при выполнении работ даже не на максимальных значениях наблюдается сильный перегрев, мощность резко падает.

Вернуться к оглавлению

Сварочный инвертор: выбор мощности

Выбор инверторного сварочного аппарата проводится в соответствии с таким параметром, как мощность. Учитывается номинальный ток, при котором устройство будет бесперебойно работать без перегрева, даже в том случае, если использование будет интенсивным. Перегрев не наступит даже при повторно-кратковременном режиме, т. е. при максимальном значении тока.

Управление сварочным аппаратом.

Например, при использовании электрода на 3 мм рабочий ток будет составлять 120 А. Такие условия позволят сваривать детали на 3-4 мм толщиной. Значит, при выборе следует учитывать мощность, когда инвертор сможет работать с номинальным током в 160-180 А, но при этом имея запас в 30-50%. Почему именно такие значения? Работать на максимальных значениях не рекомендуется, так как это приводит к перегреву, инвертор выходит из строя. При снижении напряжения электрической питающей сети до 170-180 В мощность оборудования падает, сварочный ток снижается до минимальной отметки. Запас необходим на тот случай, когда нагрузка будет дана большая.

Запас требуется и в том случае, когда применяются длинные кабели от 5 м. Если не соблюдать запас, то характеристики сварочного аппарата снизятся ниже номинального рабочего уровня. Особенно важны такие условия, когда применяются кабели от 15 м. При выборе инвертора следует учитывать, что производители обычно показатели завышают, на деле ток находится на более низком значении. К чему это приводит? Если характеристики подобраны неправильно, устройство перегревается во время работы и выходит из строя, что влечет за собой лишние финансовые расходы.

Вернуться к оглавлению

Сварочный полуавтомат какой мощности приобрести?

Функциональная схема источника питания инверторного сварочного аппарата.

Современный полуавтомат позволяет выполнять даже самые сложные работы, например, произвести качественную сварку листового железа, цветных металлов. Параметры этого типа устройства таковы, что оно становится незаменимым при сварке тонкослойных металлов. Именно его применяют в автомастерских, где точность велика. Чтобы получить необходимую мощность, к оборудованию можно подключать газовые баллоны, но это не обязательно. Есть возможность применять порошковую проволоку. Некоторые модели совмещают 2 типа оборудования – сварочные генераторы и полуавтоматы.

При выборе оборудования на мощность стоит обращать внимание.

Нельзя забывать и о том, какой должна быть потребляемая мощность в момент включения.

Она всегда больше, чем та, которая используется при нормальной работе устройства. Обычно стоимость механизмов с малым уровнем мощности намного меньше. Но именно при помощи данного аппарата можно варить даже самые тонкие детали, а это важно при выполнении высокоточных работ.

Вернуться к оглавлению

Сварочный комбинированный агрегат

Комбинированный сварочный аппарат представляет собой агрегат с функциями рабочего выпрямителя или трансформатора, объединенными с дизельным генератором. Такое оборудование может давать высокочастотный либо постоянный ток, оно отлично подходит для сварочных работ различного типа. Такой агрегат позволяет работать при отсутствии электроэнергии. Например, при строительстве дома на загородном участке, когда электросеть еще не подведена.

Схемы подключения сварочных аппаратов.

Кроме дизельного применяются бензиновые генераторы. Характеристики этого устройства могут несколько отличаться в зависимости от производителя и модели, но в целом они остаются на одном уровне. При выборе агрегата для сварки необходимо учесть, что они в основном применяются на строительных площадках и для проведения ремонтных работ в условиях, когда постоянной электрической сети нет. В сравнении с профессиональными они могут быть не такими мощными.

Характеристики оборудования:

Частота находится на уровне 50 Гц.
Работать аппарат может при переменном напряжении в 110 В, 220 В, 230 В, 240 В (необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией перед приобретением).
Номинальная мощность равна 4,2 Вт, а максимальная потребляемая во время работы – 4,8 кВт.
Мощность оборудования имеет коэффициент равный 1.
При холостом ходе напряжение равно 65 В.
Напряжение дуги во время сварки равно 25-30 В.
Сварочный ток агрегата равен 180 А.
Рабочий диапазон тока для бесперебойной работы составляет 50-180 А.

Мощность для сварочного инвертора является важным показателем. Она может быть различной, зависит от типа устройства, его предназначения. Во время выбора следует ознакомиться с параметрами разных сварочных агрегатов, чтобы приобрести максимально подходящий вариант.

Выбор сварочного аппарата для гаража: советы и обзор оборудования

В гараже, имея сварочный аппарат, можно решать бытовые и даже полупрофессиональные задачи, выполнять мелкий ремонт или зарабатывать деньги. В этом обзоре я расскажу, какой сварочный аппарат лучше купить для гаража и приведу ТОП-5 лучших примеров оборудования каждого типа.

Содержание

Аппараты ручной дуговой сварки

Полуавтоматы для сварки проволокой

Аргонодуговые аппараты для TIG сварки

Ответы на популярные вопросы о сварочных аппаратах для гаража

Выбор сварочного аппарата исходя из задач по сварке в гараже

Одними аппаратами удобнее варить тонкий металл, другими — толстый. Одни быстрее и подходят для задач, где требуется повышенная производительность, а другие пригодны для неспешной работы. Различается оборудование и в зависимости от видов металла (нержавейка, алюминий, «чернуха»). Поэтому считаю, что выбор сварочного аппарата для гаража должен зависеть от предстоящих задач по его использованию. Вот три самых распространенных типа оборудования, области, для которых оно подходит, и ТОП-5 лучших примеров конкретных моделей.

Инверторы РДС для гаража

Инверторы для ММА сварки покрытыми электродами выбирают, если в гараже хотят варить оградки для клумб, соединять куски трубы под опоры, стойки, приваривать фланцы, сооружать небольшой навес над входом и т. д. Особенность такой работы — не требуется повышенная скорость исполнения и высокое качество шва по прочности и герметичности. Если больше в гараже ничего серьезного не планируется, то простого инвертора будет достаточно.

Критерии выбора

Рассмотрим, как выбрать сварочный аппарат для гаража с учетом этих задач по сварке:

Сила тока. Для сварки труб достаточно сварочного аппарата с силой тока 160 А, поскольку толщина стенок там 1.0-1.5 мм — проварите легко. Если нужна сварка оградок из квадратного проката толщиной 10-15 мм, то возьмите инвертор на 180-200 А, чтобы проплавление было глубже.

Мощность кВт. Здесь все зависит от проводки в гараже. Если у вас сечение медной жилы 1.5 мм², то нагрузка от аппарата не должна превышать 4.1 кВт. Но такой показатель есть только у самых слабеньких инверторов, поэтому рекомендую заменить проводку в гараже на 2.5 мм² (допустима нагрузка 5.9 кВт), а еще лучше 4 мм² — тогда можно выбрать инвертор с мощностью до 8.3 кВт, что позволит варить толстый металл до 10-20 мм. Например, это может быть стойка из швеллера.

Устойчивость к просадкам. В гараже на даче или в частном секторе нередко напряжение падает из-за других соседей, работающих сварочником, сверлильным станком или пилорамой. Вы можете проверить напряжение вольтметром или заметить падение по мигающей лампочке освещения. Чтобы ваш сварочный аппарат мог продолжать работать в таких условиях, выбирайте модели, у которых в характеристиках указана способность варить при 140-160 В.

Способ регулировки. Для работы с болванками достаточно регулировки «крутилкой» по нарисованной шкале. А вот сварку труб с разной толщиной стенок легче выполнять при помощи более точной настройки по цифровому дисплею.

Дополнительные функции. Если большинство работу будет с ржавым дворовым металлом, советую выбрать сварочный аппарат для гаража с функцией «Горячего старта». Тогда не придется стучать подолгу кончиком электрода, чтобы распалить дугу. Сварка тонкостенных труб на малых токах дастся вам легче с функцией «Антиприлипания».

Масса аппарата. Варить мелочевку в гараже можно стационарным аппаратом с массой 10-30 кг, а вот бегать вокруг объемной конструкции, например навеса над входом, легче с небольшим инвертором 5-8 кг. Ну или возьмите длинный кабель держателя 5-7 м, чтобы не тягать аппарат.

ТОП-5 инверторов РДС для гаража

Как и обещал, приведу примеры конкретного оборудования, которое уже прошло проверку временем при гаражной эксплуатации и имеет много положительных отзывов:

ТЕРМИТ ВДИ-180 — простой аппарат российской сборки на 180 А. Весит 3.5 кг, есть «Антиприлипание», а цена одна из самых дешевых.
Ресанта САИ 190 — недорогая модель с силой тока 190 А. Заявлено, что варит при напряжении от 190 В. Дуга поджигается легко благодаря холостому ходу 80 В, но качество сборки «хромает». Рекомендую для редкого использования.
Сварог REAL ARC 160 (Z240N) — чуть проигрывает предыдущим моделям по рабочему току — 160 А, но отлично собран. Варит от 160 В и весит всего 3.9 кг.
Ресанта САИ 220ПН — обладает повышенным сварочным током 220 А, с которым вы легко проварите металл швеллера. Есть цифровой дисплей для точной настройки. Варит от 140 В, а цена довольно доступная.
ТОР Торус-200Д Классик — серьезный аппарат российской сборки с силой тока 200 А. Обладает функциями «Антиприлипание» и «Быстрый старт». Варит от 165 В.

Полуавтоматы для гаража

Если говорить о полуавтоматических сварочных аппаратах для гаража, какой выбрать зависит тоже от намеченных целей по эксплуатации. MIG сварка подойдет для изготовления ворот, каркаса теплицы, металлических дверей, калиток, баков (для топлива, воды, других жидкостей). Некоторые открывают в гараже небольшой бизнес по производству стеллажей, ящиков, сейфов. Оптимальны полуавтоматы для гаражного кузовного ремонта автомобилей (замена порогов, арок, заварка днища).

Критерии выбора

Держа в уме вышеописанные задачи, рассмотрим ключевые параметры для выбора полуавтомата:

Сила тока. Для сварки тонкого кузовного металла или небольших емкостей рекомендую аппараты с рабочим током 160 А. Стеллажи, каркасы теплиц, двери лучше варить полуавтоматами 180-200 А, поскольку там есть жесткие стойки в виде уголков или профиля, с которых можно переносить дугу на листовой металл, добиваясь лучшего провара и без прожогов.

Габариты и вес. Для мелких работ за столом подойдет модель любых размеров и массы, а вот скакать вокруг каркаса крупной теплицы лучше с небольшими полуавтоматами до 10 кг и размером 40х20х50 см. Как альтернатива, можно взять более тяжелый аппарат, но с кабель-каналом горелки 5 м. Тогда полуавтомат будет стоять на своем месте постоянно, а длины горелки должно хватить для маневренности сварщика.

Масса устанавливаемых катушек. В небольшие полуавтоматы помещаются катушки до 5 кг. Этого достаточно для периодической эксплуатации. В случае полупрофессиональной деятельности в гараже возьмите модели, рассчитанные на 15 кг, чтобы реже переставлять бобины на барабане.

Способ управления. Обычные «крутилки» с регулировкой силы тока, напряжения и индуктивности подойдут для однотипной сварочной работы. Если вы часто меняете род задач, например сегодня варите двери, а завтра пороги авто, возьмите модель с синергетическим управлением. В ней нужно указать только толщину металла и его тип, а остальное программа подберет сама.

Просадки напряжения полуавтоматы не любят, поэтому для гаража со слабой линией электропередачи советую позаботиться о стабилизаторе напряжения. Выберите один из этих.

ТОП-5 полуавтоматов для гаража

Теперь покажу лучшие сварочные аппараты полуавтоматы для гаража, чтобы вы могли сразу увидеть конкретные примеры оборудования:

ПТК МАСТЕР MIG 200 F16 — простой и дешевый полуавтомат с рабочим током 200 А, вмещающий катушки до 5 кг.
Сварог REAL MIG 160 (N24001N) — здесь ток MIG сварки 160 А, зато полуавтомат очень надежный и есть режим ММА сварки.
AuroraPRO OVERMAN 180 — хороший бюджетный аппарат с тремя «крутилками», но без ММА сварки. Может эксплуатироваться даже в неотапливаемом гараже при температуре до -20 градусов.
Fubag INMIG 200 SYN LCD — отличается синергетическим управлением и дисплеем. Кроме MIG режима способен варить TIG и MMA. Этот подойдет для полупрофессиональной деятельности.
KEMPPI MinarcMIG EVO 200 — настоящее европейское качество, большой экран, много тонких настроек и отличные швы. Сварочный аппарат полуавтомат для гаража рекомендую для регулярного кузовного ремонта, изготовления герметичных емкостей под технические жидкости и пр.

Обзоры и практика применения оборудования,
инсайды производителей, новости!

Читайте бесплатно эксклюзивные материалы нашего блога.
Знания в 2021 году самый ценный из ресурсов!

TIG инверторы для гаража

Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа в гараже используется для заварки трещин в поддоне картера (в основном это алюминий), ремонта литых дисков (сплав алюминия с другими металлами), заварки трещин в головках блока цилиндров (алюминий). Если есть отрезной и сверлильный станок, а также небольшой трубогиб, то в гараже можно выпускать полотенцесушители из нержавейки.

Критерии выбора

Если вы планируете такие работы в гараже, то выбирайте сварочный инвертор с ТИГ сваркой по следующим параметрам:

Сила тока. Для сварки поддона авто или полотенцесушителей хватит инвертора с максимальной силой тока 160 А. Там вообще вся работа ведется на 50-60 А. А вот глубоко проварить ГБЦ или колесный диск получится только с аппаратом на 200-300 А.

Напряжение питающей сети. Входящее напряжение влияет на мощность. Модели на 220 В подойдут для сварки металла толщиной 1.5-5 мм. Далее советую смотреть в сторону инверторов ТИГ на 380 В.

Максимальный диаметр вольфрамового электрода. Тонкий металл «возьмет» игла 1.6 мм, да и шов будет узкий и аккуратный, а для сварки колесных дисков авто ищите модели с диаметром вольфрамового электрода 3.2-4 мм.

Длина кабель-канала горелки. При работе за верстаком достаточно длины рукава 4 м. Если придется варить аргоном объемную конструкцию из нержавейки, то лучше купить горелку 8 м.

Тип транзисторов. В инверторе может быть один из двух типов — MOSFET и IGBT. Второй выдает повышенную мощность и я рекомендую покупать оборудования с такими транзисторами для сварки колесных дисков.

Возможность сварки на переменном токе. Если собираетесь варить нержавейку, то эта функция не нужна, а вот для колесных литых дисков, ГБЦ и поддонов картера без нее никак.

ТОП-5 инверторов TIG для гаража

Как обычно, ТОП от меня, упрощающий вам выбор лучшего сварочного аппарата для гаража:

ПТК Мастер TIG 200 D90 — простая и недорогая модель с бесконтактным возбуждением дуги.
Сварог PRO TIG 200 P DSP (W212) — здесь уже есть импульсный режим и более тонкие настройки.
ПТК Мастер TIG 200 P AC/DC D92 — это самый доступный аппарат по цене, обладающий режимом сварки на переменном токе. Рекомендую для работы с алюминием в гараже.
Fubag INTIG 200 AC/DC Pulse — крутая модель с переменным и постоянным током, сваркой импульсом. Очень удобное управление.
Сварог TECH TIG 315 P DSP AC/DC (E106) — инвертор с питанием от 380 В, переменным током, памятью на 30 видов настроек. Отличный выбор для сварки колесных литых дисков и других ремонтных работ с алюминием.

Как рассчитать мощность сварочного аппарата? Для новичков

11.10.201811.10.2018 Екатерина

Время чтения: 5 минут

Потребляемая мощность сварочного инвертора может разниться в зависимости от множества факторов: начиная от мощности аппарата, заканчивая диапазоном входного напряжения. Но, несмотря на множество нюансов, потребление можно высчитать с помощью простейшей формулы. Результаты расчетов могут иметь погрешность, но незначительную. Поэтому такая формула пригодится всем домашним мастерам, которые беспокоятся о счетах за электроэнергию.

В этой статье мы подробно расскажем, какие факторы влияют на потребляемую мощность, если используется инверторная сварка, как рассчитать потребляемую мощность сварочного инвертора для сварки в домашних условиях и насколько экономичным может быть инверторный сварочный агрегат.

Содержание статьи

Что влияет на потребление
Расчет потребления
Вместо заключения

Что влияет на потребление

Перед тем, как произвести расчет для инверторного сварочного аппарата, вам нужно узнать, что именно влияет на потребление. Ошибочно полагать, что одна лишь мощность аппарата позволит произвести правильные расчеты. Эта характеристика действительно важна, но она не единственная, которую нам нужно учесть. К тому же, для вычислений нам в любом случае понадобится несколько значений.

Итак, на потребление влияет мощность аппарата, диапазон входного напряжения, возможный сварочный ток (который способен выдать аппарат), значение напряжения дуги, КПД вашего аппарата (индивидуален для каждой отдельно взятой модели), время работы аппарата. Это основные факторы, влияющие на потребление.

Читайте также: Инверторная сварка для начинающих

Среди косвенных факторов можно упомянуть состояние вашей бытовой электросети, условия, в которых производит сварка, качество кабелей и прочее. Но эти факторы влияют в наименьшей степени.

Также учитывайте, что от бытовой электросети редко можно добиться заветных 220 Вольт. В лучшем случае, розетка выдаст 200 вольт или даже меньше. Поэтому при подключении сварочного инвертора уменьшается диапазон сварочного тока, с которым можно работать. Из-за этого порой сложно просчитать потребление. Особенно, если аппарат мощный. Если ваш аппарат рассчитан на работу от 150 до 250 Вольт, то расчеты будут более точными. Поскольку мощность аппарата в целом сопоставима с мощностью, бытовой электросети.

Выше вы узнали, что потребляемый токзависит от многих факторов. Среди них мы указали продолжительность работы аппарата. С этой характеристикой не все так просто. Она является одной из важнейших, поскольку показывает, сколько аппарат способен непрерывно работать. Зачастую, у инверторов равное время работы и отдыха. Т.е., время сварки примерно равно времени, необходимого для остывания аппарата. Например, сварка 3 минуты и отдых тоже 3 минуты.Запомните эту характеристику для вашего аппарата. Она вам понадобится при дальнейших расчетах.

Чем больше разница между работой и отдыхом в сторону работы, тем выше потребление. Это тоже нужно учитывать. Теперь давайте перейдем от слов к делу и рассчитаем потребляемую мощность сварочного аппарата.

Расчет потребления

Чтобы узнать, сколько потребляет сварочный аппарат инверторного типа, внимательно прочтите инструкцию к вашему аппарату. Или найдите другой источник, где можно узнать технические характеристики вашей модели. Из ТХ вы узнаете все необходимые исходные данные.

Итак, для вычислений нам нужно знать коэффициент мощности, максимальное значение силы тока, максимальное напряжение сварочной дуги, КПД аппарата и время работы аппарата (этот параметр пригодится нам позже). Считать будем по следующей формуле:

Макс. зн. тока х макс. зн. напр. / КПД = потребляемая мощн. (во вр. сварки)

Коэффициент мощности схож у большинства домашних инверторов и составляет 0,6. Просто запомните это число и используйте в своих расчетах.

Максимальное значение тока будет 160 А, в качестве примера. Вы должны вписать значение из своих технических характеристик.

Пусть максимальное напряжение дуги будет 25 В. Впишите свое значение.

Пусть КПД нашего аппарата равняется 0,90. А время работы составляет 60% от 100% сварочных работ (3 минуты работы и 2 минуты отдыха).

Теперь проводим расчет электроэнергии, которую потребляет наш сварочный инвертор. 160 А х 25 В / 0,90 = 4445 Ватт. Это примерно 4,4 кВт. Учитывайте, что это мощность инвертора, потребляемая только во время работы.

А ведь сварка не всегда ведется беспрерывно. Порой необходимо заменять электроды, поменять силу сварочного тока или подготовить следующие детали. Поэтому наш расчет недостаточно точный. Чтобы решить эту проблему нам понадобится время работы аппарата. Выше мы писали, что для нашего аппарата оно составляет 60%. Теперь умножьте 4,4 на 0,6 и получите более точную цифру. В нашем случае 4,4 х 0,6 = 2,7 кВт. Полученный результат — это средняя мощность инвертора, которую он потребляет за все время сварочных работ, с учетом пауз.

Еще раз повторяем, что эти расчеты производились с учетом наших характеристик, который мы выбрали в качестве примера. Вам нужно подставить свои значения, если они отличаются от описанных выше.

Вот и все. Выполнив несложные расчеты можно легко узнать, сколько кВт потребляет инверторная сварка и сможете ли вы обеспечить себе комфортные условия для работы. Мы не упомянули расчет потребления при сварке полуавтоматом. Поскольку потребляемая мощность полуавтомата — это тема для отдельной статьи. Скажем лишь, что этот показатель будет выше процентов на 20 в сравнении с инверторной сваркой.

Вместо заключения

Вот и все, что вам нужно знать. Мы постарались подробно описать все нюансы и особенности, чтобы вы в полной мере понимали, сможете ли оплачивать счета за электричество. Если вы не уверены в правильности своих расчетов или просто беспокоитесь о большом расходе электроэнергии, то лучше приобретите аппарат малой мощности, с его помощью вы сможете выполнить большинство мелких домашних сварочных работ, при этом не разоритесь. Мощность потребления у таких аппаратов незначительна и при этом позволяет сварить теплицу или отремонтировать небольшие металлические детали.

сварка МИГ | Дуговая сварка | Основы автоматизированной сварки

На этой странице представлены сведения о сварке МИГ, рассмотрены типы сварки МИГ, отличия от сварки МАГ, особенности сварочных аппаратов и методов сварки. На этой странице также объясняется метод низкочастотной импульсной сварки с наложением, используемый в производстве автомобилей и мотоциклов.

Сварка MIG (металл в среде инертного газа) — еще один метод дуговой сварки. Как и при сварке TIG, в качестве защитного газа используется инертный газ, но сварка MIG — это тип сварки плавящимся электродом, в котором используется разрядный электрод, плавящийся во время сварки.
Этот процесс обычно используется для соединения деталей из нержавеющей стали или алюминиевого сплава. В зависимости от свариваемого металла следует использовать соответствующий тип защитного газа.

В качестве электрода используется спиральная сварочная проволока. Свернутая проволока прикреплена к блоку подачи проволоки и автоматически направляется на наконечник горелки с помощью подающего ролика, который приводится в действие электродвигателем. Провод находится под напряжением, когда он проходит через контактный наконечник. Между проволокой и основным материалом зажигается дуга, которая одновременно расплавляет проволоку и основной материал для их сварки. Во время процесса защитный газ подается через сопло в зону сварки и ее окрестности, чтобы защитить дугу и сварочную ванну от атмосферы.

Газ Ar или
Ar + 2% O ₂ Газ
Электрод из сплошной проволоки

Полуавтоматический сварочный аппарат MIG в основном состоит из следующего:

Сварочный источник питания
Блок подачи проволоки
Сварочная горелка
Газовый баллон

Конфигурация почти такая же, как и у аппарата для сварки MAG, за исключением некоторых улучшений, добавленных к блоку подачи проволоки. Поскольку сварка MIG часто используется для сварки алюминия, необходимо усовершенствовать устройство подачи проволоки, чтобы обеспечить стабильную подачу проволоки из мягкого алюминия (четырехвалковая система).

Газовый баллон
Регулятор расхода газа
Сварочный блок питания
Блок подачи проволоки
Блок дистанционного управления
Сварочная горелка

Сварку МИГ можно классифицировать в соответствии с использованием переменного или постоянного тока, импульсного или неимпульсного тока.

Классификация сварки MIG
	Импульс	Метод сварки
Постоянный ток (DC)	№	Сварка MIG короткой дугой
		Сварка MIG распылением
		Сварка MIG на сильном токе
	Да	Импульсная сварка МИГ
	Да	Низкочастотная импульсная сварка MIG с наложением
Переменный ток (AC)	Да	Импульсная сварка MIG на переменном токе
Переменный ток (AC)	Да	Низкочастотная сварка MIG импульсным переменным током с наложением
Постоянный ток + переменный ток	Да	Композитная импульсная сварка МИГ переменным и постоянным током

Сварка MIG с короткой дугой — это метод сварки, в котором используется явление переноса короткого замыкания (короткая дуга). Он часто используется в полуавтоматических системах, предназначенных для тонких листов, из-за низкого тепловложения в основной материал. Сварка MAG с использованием короткой дуги обычно используется для сварки листов средней толщины в вынужденных положениях. При сварке МИГ такие детали часто сваривают импульсной сваркой МИГ.

Сварка MIG со струйным распылением — это процесс, при котором сварочный ток устанавливается выше критического тока, чтобы установить более высокое напряжение дуги. В нем используется явление переноса распылением, при котором расплавленный наполнительный материал испаряется. Когда алюминиевая заготовка сваривается таким образом, что не образуются брызги, может возникнуть непровар или другие дефекты сварки. Чтобы предотвратить эту проблему, необходимо немного уменьшить напряжение дуги, чтобы обеспечить возможность сварки в режиме переноса небольшого факела. Распылительная сварка MIG больше не используется, потому что импульсная сварка MIG, которая может обрабатывать заготовки от малой до средней толщины, стала обычным явлением.

При сварке MIG с большим током используется сварочная проволока большого диаметра (примерно от 3,2 до 5,6 мм). Сварочная система включает в себя сварочную горелку с соплом с двойным защитным газом и источник питания с постоянной характеристикой тока с номинальным выходным током около 1000 А.

Сварка МИГ с использованием постоянного и импульсного тока также называется обычной импульсной сваркой МИГ.
Основной принцип такой же, как у импульсной сварки MAG.
Этот метод сварки пропускает небольшой базовый ток для поддержания дуги и импульсного тока, превышающего критический ток, попеременно, чтобы позволить каплям распыления переноситься с проволоки, даже когда средний ток падает ниже критического тока. Они обеспечивают эффективную и качественную сварку тонких и толстых листов.

Низкочастотная импульсная сварка MIG с наложением — это метод, разработанный на основе импульсной сварки MIG для получения высококачественной сварки алюминиевых деталей. Поскольку этот процесс может создавать красивые чешуйчатые валики, его используют для сварки тонких алюминиевых пластин для автомобилей или мотоциклов.

Скачать

Исследование: сварщики предпочитают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки

Согласно последнему отчету о рынке оборудования для дуговой сварки, в 2018 году мировые продажи оборудования для дуговой сварки достигли ~1 600 000 единиц. Согласно анализу исследования, прогнозируется, что мировой рынок оборудования для дуговой сварки будет демонстрировать среднегодовой темп роста примерно 6% в течение прогнозируемого периода 2019 и 2029 годов. Растущий спрос на продукцию для дуговой сварки со стороны нескольких отраслей конечного использования, таких как автомобилестроение и Строительство, по оценкам, будет стимулировать рост рынка оборудования для дуговой сварки в прогнозируемый период.

Согласно всестороннему исследованию и глубокому изучению, ожидается, что увеличение числа жилищных и инфраструктурных проектов и улучшение объектов общественного транспорта, в том числе железных и автомобильных дорог, приведет к значительному росту рынка дуговой сварки во всем мире. Различные технологии дуговой сварки, такие как дуговая сварка металлическим газом (GMAW) и дуговая сварка газовым вольфрамом (GTAW), широко используются в автомобильной промышленности. Ожидается, что рост рынка будет в дальнейшем обусловлен развитием автомобильных конструкций, нуждающихся в конкурентоспособных процедурах дуговой сварки, в сочетании с растущим спросом на автомобили.

Кроме того, ожидается, что несколько крупномасштабных инфраструктурных проектов, запущенных в рамках государственных программ развития, станут основными движущими силами роста рынка оборудования для дуговой сварки на международном уровне. По оценкам, в 2019 году мировой рынок оборудования для дуговой сварки достигнет выручки в размере ~ 5 млрд долларов США, и ожидается, что к концу 2029 года он продемонстрирует впечатляющий рост.0137

Ожидается, что увеличение капитальных затрат на строительство в сочетании с крупными инфраструктурными проектами, запланированными в развивающихся регионах в ближайшем будущем, приведет к росту продаж оборудования для дуговой сварки в течение расчетного периода. Ожидается, что безудержные инвестиции в основные отрасли промышленности будут стимулировать спрос на оборудование для дуговой сварки и газы в течение прогнозируемого периода.

Хотя дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), или более известная как технология дуговой сварки, является самым старым методом дуговой сварки на современном рынке, она, как ни странно, занимает наибольшую долю рынка, несмотря на другие технологии дуговой сварки, разработанные для различных областей применения. Другие технологии сварки, следующие за пятками, — это дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), плазменная дуговая сварка (PAW) и дуговая сварка металлическим газом (GMAW). Индивидуальные и специфические сварочные операции требуют дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), для которой требуется профессиональный опытный персонал по дуговой сварке, поскольку ее нельзя легко автоматизировать.

Сварщики считают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки более экономичным и эффективным по сравнению с оборудованием для ручной и автоматической дуговой сварки. Таким образом, растущий спрос на полуавтоматическую дуговую сварку, по оценкам, будет стимулировать рост мирового рынка оборудования для дуговой сварки. Полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки, такое как TIG (вольфрамовый инертный газ), MIG (металлический инертный газ) и оборудование для дуговой сварки с флюсовой проволокой, завоевывают популярность на рынке Ближнего Востока и Африки благодаря росту отраслей конечного использования, таких как как строительство, энергетика, автомобилестроение, нефть и газ.

Тенденции развивающихся рынков, продиктованные технологиями и использованием газа

Использование гелия для защиты при дуговой сварке могло бы быть плодотворным, но его высокая цена и дефицит привели к его неравномерному использованию в различных странах мира. Использование гелия особенно распространено в странах с избытком природного газа, что приводит к резкому снижению отпускных цен. США, Катар и Алжир являются одними из крупнейших стран, производящих около 75% всего мирового производства гелия. Гелий в таких странах продается по цене около 30 000 долларов США за тонну, в то время как цена продажи в других странах может достигать 75 000 долларов США за тонну. Недавняя инфляция цен на гелий также была тревожным фактором, поскольку цены на сырой гелий выросли на 135% в годовом исчислении на недавно завершившемся аукционе правительства США.

Когда дело доходит до выбора защитного газа для сварки металлов дуговой технологией, инертные газы занимают первое место в списке по сравнению с другими газами. Гелий и аргон являются двумя наиболее распространенными инертными газами, используемыми в технологии дуговой сварки, но высокая цена гелия вынуждает операторов сварки выбирать аргон для защиты. Его низкая цена в сочетании с выгодными защитными свойствами, вероятно, повлияет на доминирование аргона на рынке оборудования для дуговой сварки и газа в текущем сценарии, а также в будущем.

Рынок оборудования для дуговой сварки: информация о поставщиках

В анализе исследования также представлены ценные сведения о конкурентной структуре рынка оборудования для дуговой сварки и типичных подходах ведущих игроков рынка. По оценкам, мировой рынок оборудования для дуговой сварки достаточно фрагментирован: на ведущих игроков приходится менее 43% всего рынка. Некоторыми ключевыми игроками на глобальном конкурентном рынке являются Daihen Corporation, The Lincoln Electric Company, Colfax Corporation, Obara Group, Inc., Illinois Tool Works Inc, Hyundai Welding Co. Ltd, Fronius International GmbH, Panasonic Corporation и Kemppi Oy. .

Это исследование освещает ключевые возможности рынка оборудования для дуговой сварки и показывает, что в течение прогнозируемого периода рынок будет демонстрировать среднегодовой рост примерно на 6%.

Эти выводы основаны на отчете о рынке оборудования для дуговой сварки , подготовленном Persistence Market Research.

Что такое дуговая сварка металлическим газом? (Сварка MIG / MAG Welding)

Сварка металлическим электродом в среде инертного газа (MIG) и сварка металлическим активным газом (MAG), номера процессов 131 и 135 соответственно в соответствии со стандартом ISO 4063, являются вариантами процесса дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) , как их чаще называют в США и некоторых других странах. Они используют тепло, создаваемое электрической дугой между расходуемым металлическим электродом и заготовкой, создавая сварочную ванну и сплавляя их вместе, образуя соединение. Дуга и сварочная ванна защищены от окружающей среды и загрязнений защитным газом.

Это часть серии часто задаваемых вопросов TWI.

MIG/MAG подобен другим процессам дуговой сварки, т.е. ММА, в котором тепло для сварки вырабатывается путем образования дуги между расходуемым металлическим электродом и заготовкой; электрод плавится, образуя сварной шов. Основное отличие состоит в том, что металлический электрод представляет собой проволоку малого диаметра, непрерывно подаваемую через контактный наконечник сварочной горелки с катушки с проволокой, а защитный газ подается через сварочную горелку. Поскольку проволока подается непрерывно, ручной процесс иногда называют полуавтоматической сваркой. При сварке MIG и MAG для защиты дуги используется подача газа, в отличие от MMA, где флюс на электроде расплавляется для защиты дуги.

В чем разница между MIG и MAG?

Единственная разница между MIG и MAG заключается в типе используемого защитного газа.

Состав защитного газа важен, поскольку он оказывает значительное влияние на стабильность дуги, перенос металла, профиль сварного шва, проплавление и степень разбрызгивания.

Сварка MIG (металл в инертном газе): В этом процессе в качестве защитного газа используются инертные газы или газовые смеси. Аргон и гелий или смеси Ar/He являются инертными газами и обычно используются для сварки MIG цветных металлов, таких как алюминий. Инертные газы не вступают в реакцию с присадочным материалом или сварочной ванной.

Сварка MAG (металлический активный газ): В этом процессе используются активные защитные газы. Эти газы могут вступать в реакцию с присадочным металлом, перемещающимся через дугу и сварочную ванну, влияя на его химический состав и/или результирующие механические свойства.

Активные защитные газы, используемые для сварки сталей, представляют собой двуокись углерода или смеси аргона, двуокиси углерода и кислорода. Примеры этих активных газов включают CO ₂ , Ar + от 2 до 5% O ₂ , Ar + от 5 до 25% CO ₂ и Ar + CO ₂ + O ₂ .

Газы для других материалов могут включать водород, азот или другие специальные газы.

Режим переноса металла

Способ, или режим, при котором металл переносится из присадочной проволоки в сварочную ванну, во многом определяет особенности работы процесса. Согласно ISO 4063 существует четыре основных режима переноса металла:

Короткое замыкание (перенос погружением)
Шаровидная передача
Спрей-перенос
Импульсная передача

Перенос металла с коротким замыканием используется для работы с низким подводом тепла, и требуется навык, чтобы избежать непровара. При коротком замыкании или переносе «погружением» расплавленный металл, образующийся на кончике проволоки, переносится проволокой, погружающейся в сварочную ванну. Это достигается установкой низкого напряжения. Внимание при установке напряжения и индуктивности в зависимости от скорости подачи проволоки необходимо для сведения к минимуму разбрызгивания. Индуктивность используется для контроля скачков тока, возникающих при погружении проволоки в сварочную ванну.

Для переноса распылением требуются более высокое напряжение и ток, что приводит к более высокому подводу тепла. Расплавленный металл на конце проволоки переходит в сварочную ванну в виде брызг мелких капель (меньше диаметра проволоки). Однако существует минимальный уровень тока или порог, ниже которого капли не проецируются принудительно через дугу; это глобальный перенос. Если предпринимается попытка сварки значительно ниже порогового уровня силы тока, малой силы дуги недостаточно для предотвращения образования крупных капель на конце проволоки. Эти капли хаотично перемещаются по дуге под действием обычной гравитационной силы, часто образуя большое количество брызг, а иногда также может происходить перенос по падению.

Импульсный режим был разработан как средство снижения тепловложения при переносе распылением при сохранении его преимуществ. Перенос металла распылением достигается путем подачи импульсов высокого тока, каждый импульс имеет достаточную силу, чтобы отделить каплю металла сварного шва.

Обычная сварка MIG/MAG выполняется с использованием источника постоянного напряжения, который обеспечивает стабильную «саморегулирующуюся» дугу.

Каковы преимущества сварки MIG/MAG?

может работать несколькими способами, в том числе полуавтоматически и полностью автоматически, в том числе роботизированно
позволяет быстро производить высококачественные сварные швы
из-за отсутствия флюса нет возможности застревания шлака в металле сварного шва
— это универсальный процесс, который можно использовать для соединения различных металлов и сплавов

.
Сварку

MAG можно выполнять во всех положениях, что делает ее одним из наиболее широко используемых сварочных процессов.

Каковы недостатки сварки MIG/MAG?

для вертикальной или потолочной сварки требуется передача короткого замыкания. Без быстрозастывающего флюса ничто не удерживает сварочную ванну в позиции

.
Сварка

не может выполняться на открытом воздухе без ограждений, так как сварочный газ должен быть защищен от ветра
с ограниченным количеством раскислителей, доступных в процессе, вся ржавчина должна быть удалена с заготовки до начала сварки.

Дуговая сварка порошковой проволокой

(сварка MAG порошковой проволокой) может больше подходить для позиционной сварки и наружных работ. Как и во всех дуговых процессах, необходимо носить надлежащие PPI и, в частности, средства защиты глаз

Опыт сварки MIG и MAG

Компания TWI обладает значительными знаниями и опытом в области разработки и квалификации процедур сварки MIG/MAG для различных применений в различных отраслях промышленности.

Сварка МИГ | Металлургия для чайников

Сварка МИГ — Обзор

Сварка МИГ — это сокращение от «Сварка металлов в среде инертного газа». Этот процесс был разработан в 1940-х годах и считается полуавтоматическим. Это означает, что от сварщика по-прежнему требуются навыки, но сварочный аппарат MIG будет непрерывно заполнять свариваемое соединение. Сварку MIG можно использовать для сталей любой толщины, алюминия, никеля и даже нержавеющей стали и т. д. Однако чаще всего она используется в производственных и коммерческих условиях.

Сварка MIG — это аббревиатура для сварки металлов в среде инертного газа.

Сварка металлов в среде инертного газа (MIG), также иногда называемая дуговой сваркой в среде защитного газа (GMAW). Это процесс, разработанный в 1940-х годах для сварки алюминия и других цветных металлов. . Сварка МИГ представляет собой автоматический или полуавтоматический процесс, в котором проволока, подключенная к источнику постоянного тока, действует как электрод для соединения двух кусков металла при непрерывном пропускании через сварочный пистолет. Поток инертного газа, изначально аргона, также пропускают через сварочную горелку одновременно с проволочным электродом. Этот инертный газ действует как защитный экран, не давая переносимым по воздуху загрязняющим веществам попасть в зону сварки.

Основным преимуществом сварки MIG является то, что она позволяет сваривать металл намного быстрее, чем традиционные методы сварки электродами. Это делает его идеальным для сварки более мягких металлов, таких как алюминий. Когда этот метод был впервые разработан, стоимость инертного газа делала процесс слишком дорогим для сварки стали. Однако с течением времени процесс развивался, и полуинертные газы, такие как двуокись углерода, теперь могут использоваться для обеспечения функции защиты, что теперь делает сварку MIG экономически выгодной для сварки стали.

Оборудование для сварки MIG состоит из сварочной горелки, источника питания, источника защитного газа и системы подачи проволоки, которая стягивает проволочный электрод с катушки и проталкивает его через сварочную горелку. Для сварочной горелки с водяным охлаждением может потребоваться источник охлаждающей воды. Существуют также стержневые печи Mig для правильного хранения электродов.

В большинстве случаев сварки MIG требуется постоянный ток обратной полярности. Этот тип электрического соединения обеспечивает стабильную дугу, способствует плавному переносу металла, имеет относительно низкие потери на разбрызгивание и обеспечивает хорошие характеристики сварного шва. Прямая полярность постоянного тока (отрицательный электрод) используется редко, поскольку дуга может стать нестабильной и неустойчивой, даже если скорость плавления электрода выше.

Основной принцип сварки МИГ

Переменный ток не нашел коммерческого применения при сварке МИГ, поскольку дуга гаснет в течение каждого полупериода, когда ток снижается до нуля, и она может не зажечься повторно, если катод достаточно остынет. Доступны горелки MIG для ручной манипуляции, полуавтоматической сварки, а также для машинной или автоматической сварки. Поскольку электрод подается непрерывно, сварочная горелка должна иметь скользящий электрический контакт для передачи сварочного тока на электрод. Пистолет также должен иметь газовый канал и сопло для направления защитного газа вокруг дуги и расплавленной сварочной ванны.

Электрический выключатель используется для включения и выключения сварочного тока, подачи электрода и подачи защитного газа. Выбор горелки с воздушным или водяным охлаждением зависит от типа защитного газа, диапазона сварочного тока, материалов, конструкции сварного соединения, а также существующей практики и условий производства. Пистолеты с воздушным охлаждением обычно ограничены работой с током 200 ампер или меньше. Пистолеты с водяным охлаждением обычно используются для приложений, требующих от 200 до 750 ампер. Водяные линии в горелке с водяным охлаждением увеличивают вес и уменьшают маневренность горелки при сварке. Когда он был впервые разработан, он назывался (GMA) Gas Metal Arc.

Сварка МИГ , в отличие от большинства других сварочных процессов, имеет один стандартный тип напряжения и тип полярности. Постоянный ток течет в одном направлении, от минуса (-) к плюсу (+). Источник питания, используемый для сварки MIG, называется «источник постоянного напряжения». При сварке MIG контролируется и регулируется напряжение. При сравнении сварки MIG с дуговой сваркой или сваркой TIG сварочные аппараты MIG используют настройки напряжения для настройки аппарата. Аппараты для сварки TIG и дуговой сварки используют силу тока для настройки машины или «источника питания с постоянной силой тока».

Сварочные аппараты MIG состоят из рукоятки с курком, управляющим подачей проволоки, подающей проволоку с катушки к сварному соединению. Провод похож на бесконечный тормозной трос велосипеда. Проволока проходит через направляющую, которая также имеет подачу газа по тому же кабелю к точке дуги, которая защищает сварной шов от воздуха.

Преимущества сварки MIG:

Высококачественные сварные швы могут быть выполнены намного быстрее
Поскольку флюс не используется, исключается попадание шлака в металл шва, что приводит к получению сварных швов высокого качества
Газовый экран защищает дугу, так что потери легирующих элементов очень малы. Образуются только незначительные сварочные брызги
Сварка MIG универсальна и может использоваться с широким спектром металлов и сплавов
Процесс MIG может осуществляться несколькими способами, включая полуавтоматический и полностью автоматический
Позволяет производить длинные непрерывные швы намного быстрее, чем традиционные методы сварки.
Поскольку защитный газ защищает сварочную дугу, этот тип сварки обеспечивает чистый шов с очень небольшим количеством брызг.
Может использоваться с широким спектром металлов и сплавов.

Недостатки:

Сварку МИГ нельзя использовать в вертикальном или потолочном положении из-за высокого тепловложения и текучести сварочной ванны
Оборудование сложное.
Оборудование довольно сложное, так как для сварки MIG требуется источник постоянного тока, постоянный источник и поток газа, а также постоянно движущийся проволочный электрод. Кроме того, электроды доступны в широком диапазоне размеров и изготавливаются из различных типов металлов в соответствии с назначением сварки.
Реальная используемая технология отличается от традиционных методов сварки, поэтому даже для опытных сварщиков существует кривая обучения, связанная со сваркой MIG. Например, сварщикам MIG необходимо отодвинуть сварочную ванну от себя и вдоль шва.
Необходимость защиты от инертного газа означает, что сварку MIG нельзя использовать на открытой площадке, где ветер может сдуть газовую защиту.

Газ для сварки МИГ делает возможной сварку МИГ. Имя сообщает нам об этом; «Сварка металлов в среде инертных газов». Используемые газы защищают сварной шов от кислорода воздуха. Когда в смесь добавляется углекислый газ или кислород, сварка MIG технически больше не является сваркой MIG. Это связано с тем, что и углекислый газ, и кислород не являются инертными газами. Затем процесс становится GMAW или дуговой сваркой металлическим газом.

Тип используемого газа также определяет:

Насколько глубоко сварной шов проникает в свариваемый металл
Характеристики сварочной дуги
Механические свойства сварного шва.

При выборе типа используемого газа лучше всего обратиться за информацией в магазин сварочных материалов. Магазин порекомендует правильный газ, соответствующий используемой сварочной проволоке. Или можно воспользоваться рекомендацией производителя сварочной проволоки. Как правило, производитель предоставляет несколько вариантов, начиная от наилучшего и заканчивая тем, что обеспечивает минимально приемлемые результаты. Окончательный выбор типа газа зависит от стоимости.

Четыре наиболее часто используемых газа:

Аргон
СО2 / двуокись углерода
О2 / Кислород
Гелий (наименее распространенный)

В большинстве случаев эти газы используются в виде смеси, обычно состоящей из двуокиси углерода и аргона или кислорода. Кислород является причиной большинства дефектов сварки, однако в небольших количествах, смешанных с другими газами, он улучшает характеристики дуги. Аргон и углекислый газ можно использовать сами по себе. В некоторых случаях используется трехкомпонентный защитный газ, содержащий аргон, углекислый газ и гелий.

Наиболее распространенные смеси и газы:

C2 или 2% углекислого газа и 98% аргона
C25 или 25 % углекислого газа и 95 % аргона
100 % двуокись углерода
100% аргон

Сварка углеродистой стали может выполняться только с использованием двуокиси углерода, и она дает самое глубокое проплавление, самый дымный и самый грубый сварной шов. Можно использовать смесь газов с содержанием углекислого газа от 2% до 25% и остального аргона. Однако более высокий процент аргона приведет к более гладкому, лучшему внешнему виду сварного шва и улучшит характеристики дуги.

Сварка нержавеющей стали обычно выполняется с использованием C2 или 2% углекислого газа и 98% аргона. В некоторых случаях используется трехкомпонентный защитный газ, содержащий 90 % гелия, 7,5 % аргона и 2,5 % углекислого газа. Сварка алюминия обычно выполняется только аргоном, за одним исключением. Если свариваемый алюминий толще ½ дюйма, в смесь может быть добавлен гелий.

Сварка MIG — это сварочный процесс, с помощью которого можно сваривать практически любой металл. Это может быть не всегда лучший выбор для качества сварки, но сварка MIG является быстрой, экономичной и дает результаты, более чем приемлемые для большинства производственных нужд! Не все строят космическую станцию.

Три наиболее распространенных металла, свариваемых с помощью сварочного аппарата MIG:

Углеродистая сталь.
Нержавеющая сталь.
Алюминий, со специальной подачей, потому что алюминиевая проволока очень мягкая.

Сварка углеродистой стали почти безупречно выполняется с помощью сварочного аппарата MIG. Проблем очень мало, если не считать недостатков конструкции сварочного аппарата MIG. Жесткость проволоки как раз подходит для прохождения через направляющую из машины с минимальным трением, вызывающим проблемы, и имеет достаточную жесткость для подачи без намотки. В зависимости от того, при каком напряжении работает сварочный аппарат MIG, сварку можно настроить на один из трех типов переноса: короткое замыкание, шаровидный или струйный.

Сварка MIG нержавеющей стали не требует специального оборудования. В случае сварки нержавеющей стали самая большая проблема возникает из-за шнура или вкладыша сварщика. Хитрость при сварке нержавеющей стали заключается в том, чтобы держать шнур как можно более прямым. В противном случае механизм подачи проволоки, питающий сварное соединение, будет иметь слишком большое трение из-за того, что нержавеющая сталь более жесткая, чем углеродистая сталь. Представьте, что вы пытаетесь продеть проволочную вешалку через согнутый садовый шланг. Скорее всего, если шланг прямой, вы можете легко его продеть. Если шланг перегнут, у вас возникнут трудности.

Для сварки MIG алюминия обычно требуется двойная подача, называемая методом проталкивания и вытягивания. То есть катушка с проволокой продевается через ручку MIG, а сама ручка имеет шкив, который натягивает проволоку. Сварка алюминия не очень распространена для сварки MIG. Обычно это делается, когда требуется высокая производительность. На первом рисунке ниже показана двухроликовая проталкивающая подача на установке Millermatic 350P MIG. Второе и третье изображения ниже представляют собой вид снизу и вид сверху пистолета с протяжной подачей Python.

Вам также может понравиться

Процедура сварки
Спецификация процедуры сварки (WPS)…

Что такое ВИГ СВАРКА? Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), также известная как…

Подводная сварка
Подводная сварка — это вид сварки. ..

Сварка Сварка – это изготовление или скульптурный процесс…

Советы по выбору сварочной горелки

Выбор правильного оборудования для сварочных работ имеет решающее значение для достижения высокого качества сварки и производительности, а также для устранения дорогостоящих простоев. В том числе сварочные пистолеты. Изображение предоставлено Tregakiss

Выбор правильного оборудования для сварочных операций имеет решающее значение для достижения высокого качества сварки и производительности, а также для устранения дорогостоящих простоев. В том числе сварочные пистолеты.

Во многих случаях производители используют сочетание сварочных процессов и пистолетов. Например, в тяжелом оборудовании и общем производстве часто используется полуавтоматическая сварка вместе с роботизированной сваркой. В нефтегазовой отрасли и судостроении преобладают полуавтоматическая сварка и стационарная автоматизация. Сочетание сварочных процессов и оборудования позволяет компаниям, обслуживающим эти отрасли, сваривать детали различных объемов и размеров.

Эти технологические смеси, однако, могут создавать проблемы с точки зрения выбора пистолета. Вот почему важно знать, какие характеристики сварочной горелки лучше всего использовать для достижения желаемых результатов сварки и максимальной эффективности.

Рабочий цикл и сила тока

Одним из наиболее важных факторов для всех пистолетов — полуавтоматических, роботизированных и стационарных автоматических — является выбор правильного рабочего цикла. Рабочий цикл — это количество времени в 10-минутном периоде, в течение которого пистолет может работать, не перегреваясь. В случае полуавтоматического сварочного пистолета это точка, в которой сварочная ручка становится неприятно горячей.

Производители оценивают свое оружие по-разному. При выборе любого типа оружия важно, чтобы желаемый рабочий цикл соответствовал тому, что будет фактически доставлено. Пистолеты рассчитаны на 60% и 100% рабочий цикл. Если для операции требуется продолжительное время горения дуги, хорошим вариантом может быть выбор пистолета со 100% рабочим циклом. Это позволит сваривать в течение полных 10 минут, не перегреваясь и не перегреваясь, что может привести к отказу горелки.

Использование пистолета с правильной силой тока также имеет решающее значение и должно соответствовать требованиям применения. Полуавтоматические пистолеты доступны в диапазонах от 200 до 600 ампер. Роботизированные и стационарные автоматические пистолеты различаются по силе тока в зависимости от производителя и от того, имеют ли они воздушное или водяное охлаждение. Средний диапазон составляет от 350 до 600 ампер.

Полуавтоматическая сварочная горелка

Полуавтоматическая горелка для дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) является основным оборудованием сварщика, используемым ежедневно и часто в течение многих часов. По этой причине важно, чтобы пистолет был удобным и соответствовал требованиям работы.

Тип рукоятки обеспечивает удобство сварщика. Некоторые производители пистолетов предоставляют возможность индивидуальной настройки своего продукта, позволяя сварщику выбирать стиль, который он или она предпочитает. Прямые и изогнутые ручки являются распространенными вариантами. Вентилируемые ручки также доступны для уменьшения тепла.

Ищите сварочные пистолеты с механическими компрессионными фитингами, поскольку они более долговечны и могут быть отремонтированы в случае повреждения. Пистолеты с обжатыми фитингами ремонту не подлежат.

Другие характеристики пистолета, которые следует учитывать при выборе:

Кабели питания: Выберите самый короткий из возможных, чтобы предотвратить перекручивание, которое может привести к проблемам с подачей проволоки. Более короткие кабели также, как правило, легче и удобнее для оператора сварки и являются хорошим выбором, если пространство внутри сварочной камеры ограничено или в крепежных элементах для работы.
Триггеры: Доступно несколько стилей, в том числе стандартные, с блокировкой, с двойным нажатием и двойным расписанием. Проконсультируйтесь с производителем пистолета GMAW или доверенным дистрибьютором, чтобы сделать лучший выбор.
Горловина пистолета: Доступны гибкие и вращающиеся варианты для повышения комфорта и обеспечения доступа к труднодоступным сварным швам. Те, у которых меньше изгиб, как правило, уменьшают вероятность проблем с подачей проволоки.

Оператору сварки может потребоваться некоторое время методом проб и ошибок, чтобы подобрать горелку, подходящую для работы, и наиболее предпочтительную горелку. Общение с членами команды или руководством может помочь.

Роботизированные сварочные горелки

Роботизированные сварочные горелки доступны в обычном и сквозном исполнении с различной силой тока, причем последние сегодня наиболее популярны. Как следует из названия, роботизированные сварочные пистолеты со сквозной рукой пропускают кабель питания через руку робота, а не через руку, как в обычном пистолете. Эта функция помогает уменьшить износ кабеля, вызванный удерживанием кабеля внутри отливки робота, что устраняет необходимость в дополнительных устройствах управления кабелем.

При выборе сварочной горелки со сквозным плечом ключевое значение имеет правильная длина кабеля, чтобы избежать скручивания или перекручивания, которые возникают при слишком длинном кабеле. Если кабель слишком короткий, он может растянуться и привести к преждевременному выходу из строя. Производители обычно предлагают сквозные пистолеты с заданной длиной кабеля, которая может быть согласована с конкретной моделью робота. Однако, если монтажный кронштейн механизма подачи изготовлен по индивидуальному заказу или устройство подачи установлено в нестандартном положении, требования к длине пистолета могут измениться для кабелей, проходящих через руку.

Длина и угол шейки являются дополнительными факторами, влияющими на выбор роботизированной сварочной горелки. Производители обычно предлагают грифы короткой, средней и большой длины с углами от 180 до 45 градусов. Также доступны опции по специальному заказу, отвечающие требованиям к центральной точке инструмента (TCP).

Важно учитывать варианты крепления для защиты пистолета и дополнительные технологии, которые могут повысить его производительность.

Муфта: Это электронное периферийное устройство крепится к роботу для защиты его и пистолета от повреждений в случае столкновения с инструментами или деталями. Он останавливает робота, чтобы можно было оценить любой ущерб и проверить TCP перед возобновлением производства. Сцепление используется с роботами, у которых нет программного обеспечения для обнаружения столкновений.
Твердое крепление: Это альтернатива муфте для удержания роботизированного пистолета GMAW на месте на роботах с программным обеспечением для обнаружения столкновений.
Продувка воздухом: Эта дополнительная функция продувает сжатым воздухом переднюю часть роботизированной сварочной горелки, очищая ее от мусора. Это помогает снизить риск загрязнения сварного шва и поддерживает высокое качество сварки.

Если компания впервые внедряет роботизированную сварку, обязательно, чтобы выбор роботизированной сварочной горелки был частью процесса планирования. Модели САПР для моделирования помогают убедиться, что пистолет подходит к рабочей зоне, имеет доступ к сварному шву и маневрирует вокруг приспособлений.

Стационарные автоматические сварочные горелки

В отличие от роботизированных сварочных горелок, которые прикрепляются к руке робота, перемещающегося вокруг неподвижной детали, фиксированные автоматические сварочные горелки остаются на одном месте, пока деталь движется. Например, трубу можно прокатывать, пока пистолет сваривает соединение. Либо пистолеты можно установить в держатель и перемещать по линейному сварному шву с помощью закаточной машины.

Длина шейки ключевая для стационарного автоматического пистолета. Он должен быть достаточно длинным, чтобы полностью достать до детали и обеспечить правильный доступ к сварному соединению. Большинству ружей требуется горловина от 12 до 16 дюймов, но есть исключения, которые могут потребовать настройки. На рынке также доступны несколько углов шейки. Самый распространенный угол — 180 градусов, но грифы также доступны с изгибами на 22, 45 и 60 градусов.

Длина кабеля также важна. Расстояние от механизма подачи проволоки может варьироваться в зависимости от свариваемой детали. Обычно питатель устанавливается на стрелу, для чего может потребоваться кабель длиной до 15 футов. В других ситуациях питатель может быть установлен прямо на инструменте. В этом случае доступны бескабельные автоматические стационарные горелки, которые состоят из горелки, горловины и штыря питания, который подключается непосредственно к механизму подачи проволоки.

Другие мысли

Помимо выбора необходимых функций для полуавтоматических, роботизированных и стационарных автоматических сварочных горелок, важно учитывать расходные материалы. В частности, системы расходных материалов, которые можно использовать с каждым из этих типов пистолетов, могут помочь оптимизировать запасы и предотвратить ошибки при установке. Например, если используется один тип и размер контактного наконечника, риск ошибки оператора при переключении исключается. Это, в сочетании с правильными функциями сварочной горелки, может значительно помочь минимизировать время простоя и повысить эффективность на протяжении всей операции сварки.

Многоцелевой полуавтоматический сварочный аппарат ESAB REBEL EMP 215ic TIG/MMA/MIG

Товар
Описание
Что в коробке

Описание

Выделять

ЦЕЛЬНОЛИТЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПОДАЧНИК.

Конструкция этого механизма подачи литых материалов повышает долговечность, снижает образование проволочной стружки и гнезд птиц, обеспечивает легкую замену приводных роликов (без использования инструментов) и обеспечивает стабильную производительность подачи. В целом он имеет оптимизированное выравнивание и долговечные компоненты приводной стойки, которые обеспечивают точную и плавную подачу проволоки.

МНОГОМАТЕРИАЛЬНЫЙ.

Сварка стали, нержавеющей стали и даже алюминия.

ХРАНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ.

Сохранение до четырех параметров сварки для каждого процесса; идеально подходит для переключения между работами.

ФУНКЦИЯ УДЕРЖАНИЯ КУРКА 2T/4T.

Снижает утомляемость оператора при сварке MIG или TIG.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОНТРОЛЬ СИЛЫ ДУГИ.

Оптимизирует работу электрода для сварки ММА и позволяет оператору на короткое время увеличить напряжение дуги, чтобы избежать погасания дуги и «зависания» дуги, когда она слишком короткая.

РЕГУЛИРУЕМОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГОРЯЧИМ ПУСКОМ .

Увеличивает начальный сварочный ток, чтобы избежать прилипания электрода к заготовке; особенно полезно для электродов с трудным запуском.

РЕГУЛИРОВКА ВРЕМЕНИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ И ПОСЛЕПРОДУЧНОЙ ПОДАЧИ ГАЗА.

Продувает газовую линию и предотвращает пористость в начале и конце сварки; особенно полезен при сварке MIG алюминия.

IP23S.

Корпус создан для защиты вас и вашей машины. Разработанный в соответствии с более высокими стандартами, Rebel может выдерживать суровые условия окружающей среды.

Вы не знаете значения обычного дня – каково это работать с 9 до 5 за столом. Вы не знаете, где окажетесь на следующей работе, но знаете, что должны быть готовы ко всему.

Когда речь идет о сварке, это означает любой процесс, любую мощность, любой материал, всегда и везде. Знакомьтесь, Ребел.

Универсальная машина для сварки чего угодно, в которой есть все необходимое для выполнения работы — от начала до конца. Это совсем не типично.

ПРАВДА // ТЕХНОЛОГИЯ SMART MIG

Независимо от того, занимаетесь ли вы сваркой два или 20 лет, Rebel облегчит вашу работу с помощью sMIG (smartMIG). Для новичков есть базовый режим, упрощающий настройку. Для опытных пользователей предлагается эксклюзивная встроенная система контроля дуги, которая постоянно контролирует сварку и адаптируется для получения превосходных воспроизводимых сварных швов.

ПРАВДА // ОБЩАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Для сборки и сварки требуется нечто большее, чем машина. Поэтому, когда вы покупаете Rebel, вы можете рассчитывать на все необходимое оборудование прямо из коробки.

САМАЯ НЕВЕРОЯТНАЯ МАШИНА НА МЕСТЕ.

НАСТОЯЩАЯ МНОГОПРОЦЕССНАЯ.

MIG-сварка профессионального уровня, включая сварку с флюсовой проволокой
Отличные характеристики ММА, включая нержавеющую сталь
Исключительная производительность сварки TIG до 5 А

БОЛЬШОЙ, 4,3 ДЮЙМА. (86 мм) ЦВЕТНОЙ ЭКРАН.

Интуитивно понятный ЖК/TFT-дисплей
Хорошо защищен передними ручками и массивной композитной рамкой

Простое переключение с одного процесса на другой
Встроенное экранное руководство, список запасных частей и руководство по параметрам сварки
Многоязычные возможности

SMIG TECHNOLOGY.

Эксклюзивное встроенное динамическое управление дугой, которое постоянно отслеживает сложные характеристики дуги, адаптируясь к вашей технологии, чтобы обеспечить ровную, стабильную дугу и превосходные, воспроизводимые сварные швы
Дает меньше брызг
Два режима — базовый и расширенный

Базовый режим сокращает время обучения MIG – задайте диаметр проволоки и толщину материала, и вы готовы к сварке

Расширенный режим дает полный контроль над регулировкой характеристик дуги по своему вкусу

МУЛЬТИМАТЕРИАЛ.

Сварка стали, нержавеющей стали и даже алюминия.

ХРАНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ.

РЕГУЛИРУЕМАЯ ИНДУКТИВНОСТЬ.

Идеально подходит для точной настройки стабильности дуги и контроля разбрызгивания.

полуавтоматы сварочные

Товары

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Связь толщины металла и диаметра проволоки

Как проводится сварка полуавтоматом без газа

ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Как проводится сварка полуавтоматом

Влияние скорости движения горелки на качество шва

Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Заключение + ВИДЕО

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Связь толщины металла и диаметра проволоки

Как проводится сварка полуавтоматом без газа

ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Как проводится сварка полуавтоматом

Влияние скорости движения горелки на качество шва

Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Заключение + ВИДЕО

Какой должна быть мощность сварочного аппарата?

Сварочный трансформатор какой мощности выбрать?

Мощность сварочного выпрямителя

Сварочный инвертор: выбор мощности

Сварочный полуавтомат какой мощности приобрести?

Сварочный комбинированный агрегат

Выбор сварочного аппарата для гаража: советы и обзор оборудования

Выбор сварочного аппарата исходя из задач по сварке в гараже

Инверторы РДС для гаража

Критерии выбора

ТОП-5 инверторов РДС для гаража

Полуавтоматы для гаража

Критерии выбора

ТОП-5 полуавтоматов для гаража

TIG инверторы для гаража

Критерии выбора

ТОП-5 инверторов TIG для гаража

Популярные вопросы относительно сварочных аппаратов для гаража:

Как рассчитать мощность сварочного аппарата? Для новичков

Что влияет на потребление

Расчет потребления

Вместо заключения

Похожие публикации

сварка МИГ | Дуговая сварка | Основы автоматизированной сварки

Исследование: сварщики предпочитают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки

Что такое дуговая сварка металлическим газом? (Сварка MIG / MAG Welding)

В чем разница между MIG и MAG?

Режим переноса металла

Каковы преимущества сварки MIG/MAG?

Каковы недостатки сварки MIG/MAG?

Опыт сварки MIG и MAG

Сварка МИГ | Металлургия для чайников

Сварка MIG — это аббревиатура для сварки металлов в среде инертного газа.

Основной принцип сварки МИГ

Вам также может понравиться

Советы по выбору сварочной горелки

Рабочий цикл и сила тока

Полуавтоматическая сварочная горелка

Роботизированные сварочные горелки

Стационарные автоматические сварочные горелки

Другие мысли

Многоцелевой полуавтоматический сварочный аппарат ESAB REBEL EMP 215ic TIG/MMA/MIG

Published by admin