Токарный револьверный станок: Токарно-револьверный станок – виды, устройство, модели

Содержание

Токарно-револьверный станок с ЧПУ Jyn-42

Токарно-револьверный станок с ЧПУ Jyn-42 | «Потенциал»

Металлообработка на заказ, изготовление деталей из металла по чертежам заказчика

+7 (831) 269-47-57

+7 (831) 269-47-57

+7 (903) 605-83-43

+7 (903) 605-83-43

+7 (910) 792-51-64

+7 (910) 792-51-64

+7 (831) 269-47-11

+7 (831) 269-47-11

Отправляя заявку, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Отправить

  • Продажа оборудования
  • /
  • Токарные станки
  • /
  • Токарные станки с ЧПУ с фиксированной головкой
  • /
  • Тип башни
  • /
  • Токарно-револьверный станок с ЧПУ Jyn-42
  1. Бар емкость: Ø42 мм
  2. Шпиндель A2-5 может работать с 6 ”гидравлическим патроном.
  3. 10-позиционная гидравлическая турель.
  4. Опциональная задняя бабка, подходящая для обработки длинных и тяжелых заготовок.
  5. Новые дополнительные аксессуары: шлифовальное устройство и автоматическое устройство для пескоструйной обработки, чтобы следовать следующему процессу шлифования для повышения производительности и высокой точности производства.

Спецификация машины:























МОДЕЛЬJyn-42
Перекидная поперечная кровать (мм)400
Стандартный диаметр поворота (мм)170
Максимальная длина поворота (мм)310
Макс. Диаметр поворота (мм)320
Ход по оси X (мм)250
Ход по оси Z (мм)400
X быстрая скорость движения (м / мин)16
Z быстрая скорость движения (м / мин)16
Скорость вращения шпинделя (об / мин)50-4500
Гидравлический патрон (дюйм)6″
цангаC44 / 173E
Отверстие шпинделя (мм)45о
Максимум.  планка подачи ДИА. (мм)42Ø
X 、 Z-осевой серводвигатель (KW)1
Гидравлическая турель (поз.)10
Размер токарного инструмента20 口
ID токарный инструмент размер20о
Объем бака охлаждающей жидкости (л)120
Насос охлаждающей жидкости для шпинделя (л.с.)1/4
Главный шпиндельный двигатель (л.с.)7,5
Вес нетто машины (кг)2450
Размер машины Д × Ш × В2050 × 1500 × 1700

У вас вопрос? Мы готовы ответить на него










Отправляя заявку, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности


Отправить


Отправляя заявку, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Отправить

я согласен с политикой конфиденциальности

Отправить

Внимание!

Уважаемые автомобилисты и мотоциклисты! Разовое покрытие единичных деталей мы не осуществляем!

+7 (831) 269-47-57

+7 (903) 605-83-43

+7 (910) 792-51-64

+7 (831) 269-47-11

Отправляя заявку, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Отправить

г. Нижний Новгород,
ул. Кузбасская, 2Г

ПН-ПТ: 9:00 — 17:00

Токарно-револьверный станок: характеристики, виды, конструкция

Сегодня большой популярностью пользуются револьверно-токарные станки с ЧПУ, имеющие дополнительные отделения для размещения рабочих инструментов.

Револьверные станки – один из новейших видов оборудование для создания сложных конструкций из металлических заготовок. Каждый из них различается по характеристикам и предназначается для разных видов обработки. В этой статье вы узнаете необходимую информацию о технических особенностях и предназначении устройства.

Аппарат относится к устройствам токарной группы, но имеет преимущество перед старыми моделями. Поворотная головка станка состоит из многопозиционной модели. Деталь повышает скорость и эффективность работы.

Технические характеристики оборудования

Новейшие револьверные станки по обработке металла внесли вклад в развитие металлургической промышленности. Это связано с наличием револьверных головок в аппарате.

Если же проводить работы вместе со станком ЧПУ, то результат заметно улучшится. Мало того, что такое сочетание ускоряет работу, так ещё и повышает точность размеров.

Если работать в паре с ЧПУ, то поверхность изделий повысит шероховатость.

Если вы всерьёз заинтересовались токарными станками, то при выборе обращайте внимание на некоторые детали:

  • Стоимость. Токарно-револьверные станки имеют высокую стоимость, а поэтому используются для работы на металлургических заводах. Использование аппарата в маленьком цеху не раскроет всей мощности. Оборудование становится не окупаемым.
  • Класс точности – определяет точность и эффективность работы. Большинству устройств присвоен класс Н.
  • Размер заготовки и расположение узлов. Станки с наибольшим размером заготовки выполняют работу гораздо быстрее.
  • Материал заготовки – чугун, углерод, легированная сталь и другие.
  • Количество оборотов в минуту.
  • Скорость перемещения каждого отдельного узла.
  • Характеристики мотора. В профессиональных станках присутствует от 2 до 4 двигателей.
  • Вес и размер оборудования.

Эти характеристики присутствуют в описании товара.

Разновидности токарно-револьверного оборудования

Существует огромное количество револьверных станков, которые отличаются друг от друга по некоторым параметрам.

Отличия:

  • Вид заготовок. Существует 2 главных элемента для обработки – патроны и пруты. Станки с 1 типом заготовок содержат в себе более крупные валы. Прутковые станки не имеют такой возможности, из-за низкого диаметра заготовок, но длина прутьев больше, чем у патронов.
  • Расположение заготовки по оси. Заготовка может закрепляться в вертикальном или горизонтальном положении, либо же находиться под наклоном.

Самыми распространенными являются станки с прямым расположением заготовок – вертикальным или горизонтальным.

Оборудование с наклонными заготовками дает возможность проводить некоторые дополнительные операции, но используется гораздо реже. Также такая конструкция повышает эффективность работ по заточке металла.

  • Станки различаются по объему принимаемой продукции. Те, что работают с крупными видами продукции, используются на крупных промышленных предприятиях.

Особенностью таких станков является наличие планшайбы. Деталь содержит в себе несколько кулачков – 3 или 4, которые действуют за счет гидравлического двигателя.

Станки для крупной обработки используются на литейных цехах. Виды продукции приравниваются к кованым или отлитым изделиям.

Полуавтоматические токарно-револьверные станки

Существует отдельная группа револьверного оборудования, работающая в полуавтоматическом режиме. Как правило, они не используют для обработки крупные заготовки, но обрабатывают прутья.

Характеристики полуавтоматического оборудования:

  1. Оборудование имеет наличие одного шпинделя. Шпиндель – конструкция с отверстием под обрабатываемый прут.
  2. Наличие дополнительного узла для подачи и фиксации заготовок. Эта деталь используется для создания автоматического производства, так как самостоятельно отводит готовые изделия.

На рынке оборудования предоставлен огромный выбор полуавтоматических моделей станков. Между собой они различаются по следующим параметрам:

  1. Количество шпинделей – влияет на количество обрабатываемой продукции.
  2. Расположение револьверной головки – прямое (по горизонтали и по вертикали) и наклонное.

Горизонтальные станки, при выводе продукции, ведут её в одном направлении, которое зависит от того, по какой оси вращается головка.

Станки с вертикальным или наклонным расположением головок используют различные виды суппортов. В основном используются поперечные или револьверные.

Современные токарно-револьверные станки в паре с ЧПУ изменяют положение револьверной головки. Это позволяет им выполнять работу с высокой точностью.

Кроме того, такое оборудование безопасно – главные узлы аппарата находятся под специальной защитной конструкцией. Её ещё называют защитным кожухом.

Особенности конструкции

Технология создания токарно-револьверных станков довольна непроста. Устройство имеет очень сложную конструкцию, в которой выделяют несколько элементов:

  1. Коробка скоростей.
  2. Суппорт.
  3. Узел шпинделя.

Коробка скоростей

Скоростная коробка устройства отвечает за количество выполняемых оборотов. С количеством оборотов переключается скорость станка.

В механизме содержится 3-4 электромагнитные муфты, которые определяют количество скоростей устройства. Муфта состоит из металлических дисков.

Как правило, в каждом станке содержится по 4 муфты – 2 электромагнитные и 2 обгонные. Между ними находится 1 двухвенцовый зубчатый блок. Он обеспечивает работу деталей коробки, позволяя скоростям переключаться.

Суппорт

Суппорт токарного станка отвечает за перемещение резца по оси шпинделя.

Деталь представляет собой конструкцию в виде креста, состоящую из 3 элементов – каретка, поперечные салазки и резцовые салазки.

Узел шпинделя

Узлы металлорежущего револьверного станка передают энергию от двигателя к рабочим инструментам.

В шпинделе содержится 8 узлов:

  1. Станина – соединяет узлы аппарата.
  2. Передняя бабка – фиксирует и вращает обрабатываемый материал.
  3. Задняя бабка – устанавливает режущий инструмент.
  4. Суппорт – перемещение резца по оси.
  5. Коробка подач – передача движения.
  6. Ходовой вал – сообщает суппорту о наличии материала для обработки.
  7. Ходовой винт – нарезание резьбы.
  8. Фартук – останавливает ходовой вал и активирует суппорт.

Виды выполняемых работ

Токарно-револьверные станки работают с множеством материалов, выполняя разные задачи. Список работ:

  1. Чистовой проход и черный проход. Вытачивание изделия по его внешнему диаметру.
  2. Надрезка поверхности. С помощью дополнительных инструментов способен отрезать немалую часть материала.
  3. Работа с внутренней и внешней резьбой.
  4. Создание канавок. Требуются специальные инструменты.

Кроме проводимых работ, присутствует разнообразие обрабатываемых материалов:

  1. Заготовки с фасонным профилем. Лучше всего обрабатывать на полуавтоматическом станке, так как становятся доступны особые шаблоны.
  2. Материалы с конической поверхностью. Для выполнения обработки также используются специальные шаблоны.

Техника безопасности

Перед работой с оборудованием необходимо пройти медицинскую комиссию. Также требуется обучение работе и технике безопасности. Она включает в себя следующие правила:

  1. Выполнять только ту работу, которая вам предоставлена, и только безопасным способом.
  2. Работать только на том оборудовании, в работе с которым у вас имеются специальные навыки.
  3. Работать только в специальной униформе, которая выдается перед началом работы.
  4. Работнику должны обеспечить широкое пространство для работы.
  5. Перед работой требуется проверка исправности аппарата.
  6. Ни в коем случае не пытаться ремонтировать устройство самостоятельно. Не трогать внутренний механизм станка
  7. На рабочем месте не должно находиться лишних предметов.
  8. Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена.
  9. Не прикасаться к обрабатываемому материалу.
  10. Не прикасаться к заготовкам во время работы.

 

Turret Lathe Specialists Inc

Главный механический цех округа Ориндж

Получить быструю цитату

Специалисты по револьверным токарным станкам с 1973 года обеспечивают прецизионную обработку, производство станков с ЧПУ и оснастку для аэрокосмической, оборонной, нефтегазовой и коммерческой отраслей промышленности.

Штаб-квартира в Анахайме, Калифорния. собственный цех станков с ЧПУ и прецизионных станков, который заработал свою репутацию, предоставляя клиентам первоклассный опыт в области механической обработки. В TLS мы гордимся нашим превосходным качеством, конкурентоспособными ценами и своевременной доставкой. Мы можем поддерживать высокое качество деталей и конкурентоспособные цены благодаря нашему современному оборудованию, солидной рабочей силе подмастерьев-механиков и высококвалифицированному офисному персоналу, который стремится превзойти ожидания всех клиентов.

За 50 лет компания TLS зарекомендовала себя как главный механический цех округа Ориндж. Семейная компания начиналась как механическая мастерская, состоящая из одного человека, но теперь превратилась в обрабатывающее предприятие с полным спектром услуг площадью более 28 000 квадратных футов, отвечающее стандартам AS9100D и ISO 9001:2015, с лояльной клиентской базой, охватывающей аэрокосмическую, оборонную, криогенную промышленность. , нефтегазовая, медицинская и коммерческая отрасли.

Узнать больше

➤ РАСПОЛОЖЕНИЕ

875 S. Rose Place, Anaheim, CA

☎ КОНТАКТЫ

[email protected]

(714) 520-0058

Услуги, которые мы предоставляем

900 03

Прототипирование

Обратный инжиниринг

Ремонт

CAD CAM

Инженерное сотрудничество

Услуги ЧПУ

Прецизионная обработка

Инспекция

Шлифовка

Инструменты

Отрасли, которые мы обслуживаем

АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ

МЕДИЦИНСКАЯ

КРИОГ

ЭНИКС

НЕФТЬ И ЭНЕРГЕТИКА

КОММЕРЧЕСКИЙ

ЗАЩИТА

Быстрая реализация вашего проекта всего за 4 простых шага:

1.

Отправьте запрос предложений

Начните с отправки нам вашего 2D-чертежа или 3D-файла CAD вместе с количеством каждого из необходимых вам элементов.

2.Analyzing&Quote

Мы проанализируем ваши проекты и предоставим экспертную оценку. Вы можете ожидать свою первую цитату уже через несколько часов.

3. Начало производства

Как только вы примете предложение, начнется настоящая работа! Мы начнем производство ваших товаров, как только вы одобрите!

4. Получите свои детали

Устройтесь поудобнее и расслабьтесь, пока ваши детали находятся в производстве. Мы отправим вашу посылку быстро и безопасно.

Разница между токарным станком Capstan и револьверным станком

Праагья Вардхан Ратор

Праагья Вардхан Ратор

Консультант Deloitte (офисы США) | Машинное обучение | Искусственный интеллект | Глубокое обучение

Опубликовано 13 ноября 2018 г.

+ Подписаться

Введение

Прежде чем понять разницу между токарным станком с токарным станком и револьверным станком, давайте сначала разберемся, что такое токарный станок и чем он отличается от станка с токарным станком и револьверным станком.

Токарный станок — это машина, используемая для выполнения различных операций, таких как сверление, расточка, накатка, нарезание резьбы, торцовка и т. д. на заготовке, чтобы сделать ее продуктом с добавленной стоимостью. В классическом токарном станке, таком как центральный токарный станок, имеется только одна резцедержатель и только один инструмент, установленный в задней бабке, что обычно требует времени при смене инструментов для различных операций.

Существуют определенные трудности, которые не могут быть преодолены токарно-центральными станками, такие как: большие затраты времени на настройку и перемещение инструмента между процессами обработки, непригодность для массового производства, меньшее количество скоростей, фиксация одного инструмента в задней бабке и т. д. центральный токарный станок модифицирован для револьверного и токарного станка, чтобы преодолеть все эти трудности.

Токарные станки с револьверной и револьверной головкой представляют собой усовершенствование токарных станков с двигателем и токарного станка с центральным токарным станком, в котором задняя бабка заменена шестигранной револьверной головкой с 6 различными инструментами в револьверной головке, где револьверный инструмент вращается при каждой операции в соответствии с технологическими требованиями. Они используются для производства большого количества идентичных деталей за минимальное время и используются для массового производства за меньшее время с максимальной точностью и точностью. Это полуавтоматические токарные станки, которые означают, что все процессы обработки, такие как расточка, сверление, нарезание резьбы, торцовка, токарная обработка и т. д., без смены инструментов, должны выполняться автоматически, а другие функции, такие как установка инструментов, зажим заготовки, охлаждение процесса должны выполняться вручную.