Вес токарный станок 16к20: Токарный станок 16К20 – технические характеристики, ремонт + Видео

Содержание

Токарный станок 16К20: технические характеристики, схемы, работа

Предшественниками токарного станка 16к20, выпускаемого советскими машиностроителями, был ряд токарно-винторезных станков, оснащенных шестеренчатой коробкой перемены передач. Эти металлорежущие машины носили наименования от ДИП-200 до ДИП-500. Аббревиатура названий говорила о стремлении руководства, поддерживая лозунг 1-й пятилетки догнать и перегнать лидеров капитализма.

Число, следующие за буквенной частью названия соответствовало высоте центров станка относительно станины в мм. Станки с такими наименованиями выпускались с 32 по 37 год прошлого века. Смена названий произошла вследствие разработки и утверждения «Единой системы условных обозначений станков» (ЕСУОС). Согласно принятому документу родоначальник поколения изменил название ДИП-200 на 1Д62. Однако устаревшее наименование до сих пор используется как обобщенное название токарных станков с высотой центров около 200 мм.

Назначение станка

В начале 70-х советский машзавод «Красный пролетарий» после нескольких модификаций моделей ДИП запустил в серию выпуск токарно-винторезного 16к20. Который в 1972 г. получил золотую медаль на международной ярмарке в Лейпциге.

Предназначаясь для проведения разнообразных токарных работ, он позволял выполнять точение различных простых и сложных поверхностей в патроне, на планшайбе и в центрах. А кроме того, растачивание, торцевание, отрезку, и нарезку всевозможной резьбы. Его конструкция получилась столь удачной, что в СССР он долго считался лучшим оборудованием своего типа. От прочих представителей токарной группы винторезные отличаются большей универсальностью.

Поэтому их применение рациональнее в мелкосерийном или штучном производстве.

Заводская маркировка и обозначения

В соответствии с ЕСУОС обозначение станка или его индекс состоит из нескольких цифр и букв. Первый символ – это номер группы. Токарному оборудованию присвоен №1. Второй обозначает разновидность или тип устройства в группе, например, 6 соответствует универсальному токарно-винторезному оборудованию. Далее размещается число, характеризующее важнейший размерный параметр. У токарных им является высота центров над плоскостью основания.

Буква, расположенная между первой и второй цифрой индекса, говорит о том, что модель получена путем усовершенствования ее предшественника. Расположение буквы в конце обозначения указывает на то, что эта модель является результатом модификации базовой. Литера, расположенная посередине – признак того, что это модель базовая и служит именем поколения. Таким образом, индекс 16к20 имеет базовая модель токарно-винторезного станка нового поколения «К» с высотой центров 200 мм.

Обозначение точности

По допускам работы токарное оборудование принято делить на такие категории:

Н – нормальная точность;
П – повышенная;
В – высокая;
А – особо высокая.
С – особо точные (мастер).

Технические характеристики

Группа точности – Н.
Высота центров (мм) – 215.
Ø штатного патрона – 200 либо 250 мм.
Диапазон скоростей вращения шпиндельного вала прямого направления (об_/мин) – 12,5–1,6_*10³. Регулировка дискретная число передач 24.

Причем как в прямом, так и в обратном направлении имеется по 2 передачи с частотой 500 и 630 об/мин. Поэтому некоторые источники говорят о 22 передачах прямого и 11 обратного направления.

Диапазон скоростей вращения шпиндельного вала обратного направления (об/мин) – 19–1,9_*10³. Регулировка дискретная количество передач 12.
Интервал значений подач (мм_/об): вдоль оси – 0,05–2,8; поперек 0,025–1,4.
Диапазон шагов метрической резьбы – 0,5–112 мм.
Диапазон шагов модульной резьбы – 0,5–112 модулей.
Диапазон шагов дюймовой резьбы – 56–0,5 ниток/дюйм.
Диапазон шагов питчевой резьбы – 56–0,5 питчей.

Предельные параметры

Максимально-допустимый диаметр заготовки вида «диск», обтачиваемой над станиной – 400 мм.
Максимальный диаметр заготовки вида «вал», обтачиваемой над суппортом – 220 мм.
Предельная длина обтачиваемой заготовки (мм) – 710, 1000, 1400, 2000.
Предельная длина обтачивания (мм) – 645,935, 1335, 1935.
Ø заготовки типа «пруток» не более – 50 мм.
Вес заготовки, фиксируемой для обработки в центрах (не более) – 460, 650, 900, 1300 кг.
Вес болванки, фиксируемой для обработки в патроне (не более) – 200 кг.
Сила, развиваемая узлом подачи в упоре (не более) – вдоль оси 800 кгс, поперек 460 кгс.
Сила, развиваемая узлом подачи на резце (не более) – вдоль оси 600 кгс, поперек 360 кгс.

Конструкция станка

Основой устройства является прочная станина П-образного сечения с 2 закаленными отшлифованными направляющими сверху. Она устанавливается на тумбах в литую металлическую опору, использующуюся как корыто для эмульсии и сбора стружки. В тумбе со стороны бабки изделия располагается основной электропривод.

Габариты токарно-винторезного станка 16К20

Размеры станка: длина 2505, 2795, 3195 или 3795 мм; ширина 1190 мм; высота 1500 мм. Вес станка зависит от его длины и может быть 2,835; 3,005; 3,225 или 3,685 на 10³кг.

Основные узлы

К станине крепятся перечисленные ниже узлы и агрегаты, входящие в состав станка.

Шпиндель

Шпиндельный вал стальной со сквозным продольным отверстием, сквозь которое пропускают пруток, используемый как заготовку, или выколотку при выбивании переднего центра. Для вращения шпинделя в этом станке применяются специализированные прецизионные подшипники трения качения. Они отличаются высокой точностью изготовления и износостойкостью, поэтому не требуют периодической регулировки во время техобслуживаний в эксплуатационный период.

Смазывание опор вала происходит маслом, подающимся на них под давлением насоса. Передний конец шпиндельного вала сделан соответственно ГОСТ 12593 – с коротким центрующим конусом 1:4.

Шпиндельная бабка

Передняя бабка или бабка изделия служит для фиксации одного конца заготовки и передачи на нее вращающего момента. В ней размещаются шпиндель, переборная коробка и другие компоненты. Снаружи на ней находятся рычаги переключения переборной коробки.

Выходной вал бабки изделия через шестерни связан с редуктором подач. Последний позволяет суппорту выполнять движение подачи при помощи ходового вала при точении. Или посредством ходового винта для нарезания резьбы. Который при этом может подключаться к коробке подач без промежуточных звеньев.

Фартук

Этот агрегат необходим для передвижения суппорта с резцедержателем как вдоль, так и поперек оси вращения детали. Он преобразует вращательное движение винта в линейное смещение суппорта. Перемещать последний можно не только вручную, но и отбирая часть момента вращения от шпинделя. Фартук этого станка комплектуется устройством отключения подачи высокой точности срабатывания на упоре, не встречавшейся ранее конструкции.

Суппорт

Предназначен для удержания резцедержателя с закрепленным в нем резцом у обрабатываемой детали. Обладая несколькими степенями свободы, он может перемещаться под воздействием фартука для формирования нужного характера поверхности детали резцом. Для контроля величины перемещения узел оснащен масштабными линейками с визирными устройствами, повышающими точность и удобство считывания показаний.

Задняя бабка

Она же упорная бабка. Устанавливается на направляющих, позволяющих ей двигаться вдоль станка. Имеет конусное отверстие соосное выходному валу передней бабки. Которое позволяет установить центр для опоры второго конца болванки. Или развертку, метчик, сверло и другое подобное им для выполнения операций со стороны открытого торца заготовки.

Схема электрическая принципиальная

В электрическом оборудовании действует 3 рабочих напряжения:

Питание двигателей –380В.
Автоматика – 110В.
Освещение рабочего места – 24В.

Перечень компонентов электрооборудования станка:

Р – Индикатор нагрузки Э38022 (амперметр _~20А).
F1 – Автомат защиты по току АЕ-20-43-12.
F2 – Автомат АЕ-20-33-10.
F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель.
F5 – ТРН-40 – электротепловая защита.
F6, F7 – ТРН-10 – электротепловая защита.
Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3.
Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – электросветильник с лампой С24-25.
Н3 – КМ24-90 – коммутационная лампа.
К1 – ПАЕ-312 – дистанционный магнитный пускатель.
К2 – ПМЕ-012 – дистанционный пускатель.
КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле выдержки времени (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки).
К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя.
М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт.
М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта).
М3 – Помпа электрическая ПА-22 (подача эмульсии).
М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель.
S1 – ВПК-4240 – концевой выключатель (Дверца распределительного устройства).
S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1).
S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – блок управления кнопочный.
S5 – МП-1203 – микровыключатель.
S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной.
S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления.
S8 – ВПК-2010 концевой выключатель нажимной.
Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор понижающий.

Схема органов управления токарным станком

Схема кинематическая

Чертеж на рисунке отображает механические связи между ключевыми компонентами и наглядно показывает их взаимодействие. Условные обозначения общепринятые. Под выноской рядом со звездочкой указано число заходов червяка, а над ним количество зубьев шестерни.

Принцип работы станка

Изготовление деталей на этом станке происходит методом обработки резанием. Он состоит в том, что с поверхности заготовки снимается верхний слой металла, называемый припуском. Результатом будет изделие, являющееся телом вращения необходимой формы. Для этого зафиксированную заготовку вращают, а режущей инструмент перемещают вдоль оси ее вращения, при необходимости меняя глубину резания.

Эксплуатация

Небольшое увеличение зазоров между сопряженными деталями, приводящее к снижению точности обработки, устраняется регулировкой. А значительный износ требует ремонта или замены деталей. Для сокращения изнашивания и предупреждения механических поломок при работе необходимо выполнять правила ухода за оборудованием.

Главное движение

Так как процесс резания происходит за счет энергии вращения болванки его принято называть главным движением оборудования токарной группы. Привод главного движения состоит из односкоростного асинхронного электродвигателя трехфазного тока, укомплектованного механической коробкой передач.

Движение подачи

Поступательное перемещение инструмента, обеспечивающее контакт резца с поверхностью заготовки в нужной точке, называют движением подачи. Его привод переключается в зависимости от выполняемой задачи и может быть ручной или механический за счет мощности главного привода.

Подачи и главное движение являются основными движениями оборудования токарной группы.

Продольная и поперечная подачи суппорта

Для перемещения суппорта вдоль и поперек оси вращения болванки служат соответственно продольные и поперечные салазки. Каждые из них оснащены своим направляющими и винтовым приводом. Поперечная подача позволяет менять глубину резания и в комбинации с продольной формировать необходимую поверхность детали.

Нарезание многозаходной резьбы

Подбор сменных шестерен делается также как для нарезки однозаходной резьбы. С той разницей, что для определения хода резьбы ее шаг нужно умножить на число заходов. Если привод верхних салазок суппорта не слишком изношен, деление на заходы можно сделать, установив последние параллельно оси вращения детали. После нарезки канавки первого захода резец, отведенный от металла, возвращают к ее началу. Затем отводят резец на расстояние равное шагу резьбы от первого захода. После чего начинают резать второй.

Обработка фасонных поверхностей

производство изделий со сложными поверхностями возможно несколькими способами:

Обычными резцами при помощи чередования продольной и поперечной ручной подачи. Способ имеет низкую точность и производительность. Требует отработанной техники исполнения.
Специальными фасонными резцами. Метод высокопроизводительный, но требует наличия нестандартных резцов.
Обычными резцами с помощью копиров или приспособлений для круговой подачи. Метод высокопроизводительный, но требует изготовления или наличия приспособлений.

Профилактика и ремонт

Мероприятия ежедневного ухода

Перед началом работы:

Осмотр станка.
Смазка ходового винта и валика.
Контроль количества масла.
Включение с проверкой узлов без нагрузки.

Во время работы:

Переключать подачи и передачи только после окончательной остановки движущихся узлов.
Работая с чугуном или абразивными материалами накрывать направляющие плотной тканью.

После окончания рабочего времени: отключить электропитание, убрать стружку, протереть ветошью, смоченной в керосине, и смазать маслом открытые направляющие.

Неисправности и их устранение

Симптомы	Причина	Метод исправления
Овальность детали или растачиваемого отверстия.	Биение болванки в патроне.	Расточка кулачков.
Овальность детали или растачиваемого отверстия.	Люфт пиноли или непрочность крепления упорной бабки.	Регулировка или ремонт пиноли.
Смещение оси отверстия.	Несоосность шпиндельного вала и задней бабки.	Регулировка. Либо ремонт с регулировкой.
Значительный конус цилиндрических деталей.	Несовпадение центров шпиндельного вала и упорной бабки.	Регулировка.
Значительный конус цилиндрических деталей.	Износ направляющих суппорта или станины	Регулировка или ремонт.
Нестабильность размера при торцевании.	Осевой люфт шпиндельного вала.	Замена опор вращения.

Незначительное увеличение зазоров суппорта устраняется регулировкой клиньями в направляющих поперечных или верхних салазках, и юстировочными винтами задней направляющей продольных салазок. Затем отводя салазки на максимальное расстояние, убеждаются в плавности их перемещения. Неплотность винтового привода поперечных салазок устраняют регулировкой винтами, находящимися за площадкой резцедержателя.

Аналоги токарно-винторезного станка 16К20

Удачная конструкция 16К20 способствовала тому, что машиностроительной промышленностью СССР, а позднее и России часто выпускалось идентичное ему оборудование. Это и современники, например, 1К62, 1В62, 1К625, 1В625, 16В20, ГС526. И его преемник TRENS SN 50C выпуск, которого начался после снятия с производства 16К20.

Токарный станок 16К20: технические характеристики, схемы, работа

Назначение станка

В начале 70-х советский маш после нескольких модификаций моделей ДИП запустил в серию выпуск токарно-винторезного 16к20. Который в 1972 г. получил золотую медаль на международной ярмарке в Лейпциге.

Поэтому их применение рациональнее в мелкосерийном или штучном производстве.

Задняя бабка

Задняя бабка движется по тем же направляющим, что и фартук. Перемещение осуществляется вручную, в нужном положении бабка фиксируется поворотом рукоятки.

В задней бабке устанавливается пиноль с коническим отверстием. В него устанавливается центр для поддержки заднего конца заготовок деталей. По конструкции центры делятся на два типа – вращающиеся и неподвижные. Движение пиноли осуществляется маховиком, расположенным с тыльной стороны. Фиксация пиноли осуществляется отдельной рукояткой.

Кроме центров в задней бабке может располагаться инструмент для выполнения и обработки внутренних отверстий в заготовках. Задняя бабка может быть соединена с суппортом и использоваться для сверления отверстий с механической подачей.

Дополнительно имеются продольные направляющие, которые позволяют получать на станке поверхности в форме пологого конуса. Такая конструкция бабки улучшает технические характеристики токарного станка 1К62.

Заводская маркировка и обозначения

Обозначение точности

По допускам работы токарное оборудование принято делить на такие категории:

Н – нормальная точность;
П – повышенная;
В – высокая;
А – особо высокая.
С – особо точные (мастер).

Особенности конструкции

Технические характеристики 1К62 обеспечивали станку возможность высококачественного выполнения всех существующих токарных операций, делая его поистине универсальным. Режимы работы станка настраивались по интуитивно понятной схеме. Высокие параметры жесткости узлов станка и специальные подшипники шпинделя, коробок скоростей и подачи позволяли обрабатывать детали после закалки.

Параметры подачи и оборотов шпинделя могут регулироваться в широких пределах. Благодаря этому при помощи твердосплавных или керамических резцов можно осуществлять резание заготовок на высоких скоростях. Станина станка, рассчитанная под применение мощного электродвигателя, успешно противостоит вибрационным нагрузкам, неизбежным при обработке на высокой скорости.

Технические характеристики

Группа точности – Н.
Высота центров (мм) – 215.
Ø штатного патрона – 200 либо 250 мм.
Диапазон скоростей вращения шпиндельного вала прямого направления (об/мин) – 12,5–1,6*103. Регулировка дискретная число передач 24.

Диапазон скоростей вращения шпиндельного вала обратного направления (об/мин) – 19–1,9*103. Регулировка дискретная количество передач 12.
Интервал значений подач (мм/об): вдоль оси – 0,05–2,8; поперек 0,025–1,4.
Диапазон шагов метрической резьбы – 0,5–112 мм.
Диапазон шагов модульной резьбы – 0,5–112 модулей.
Диапазон шагов дюймовой резьбы – 56–0,5 ниток/дюйм.
Диапазон шагов питчевой резьбы – 56–0,5 питчей.

Предельные параметры

Максимально-допустимый диаметр заготовки вида «диск», обтачиваемой над станиной – 400 мм.
Максимальный диаметр заготовки вида «вал», обтачиваемой над суппортом – 220 мм.
Предельная длина обтачиваемой заготовки (мм) – 710, 1000, 1400, 2000.
Предельная длина обтачивания (мм) – 645,935, 1335, 1935.
Ø заготовки типа «пруток» не более – 50 мм.
Вес заготовки, фиксируемой для обработки в центрах (не более) – 460, 650, 900, 1300 кг.
Вес болванки, фиксируемой для обработки в патроне (не более) – 200 кг.
Сила, развиваемая узлом подачи в упоре (не более) – вдоль оси 800 кгс, поперек 460 кгс.
Сила, развиваемая узлом подачи на резце (не более) – вдоль оси 600 кгс, поперек 360 кгс.

Модификация 1Н983

Трубонарезные станки, характеристики которых приведены ниже, используются для обтачивания концов труб и нарезания резьбы в условиях единичного производства. Параметры оборудования:

Диаметр обрабатываемой конструкции – от 73 до 299 мм.
Максимальная длина значения – до 800 мм.
Оборотистость – 355 вращений в минуту при наличии 12 скоростей шпинделя.
Максимальная масса приспособления составляет 9100 килограмм.

Остальные характеристики оборудования практически идентичны рассмотренному выше станку типа 1А983.

Схема электрическая принципиальная

В электрическом оборудовании действует 3 рабочих напряжения:

Питание двигателей –380В.
Автоматика – 110В.
Освещение рабочего места – 24В.

Перечень компонентов электрооборудования станка:

Р – Индикатор нагрузки Э38022 (амперметр ~20А).
F1 – Автомат защиты по току АЕ-20-43-12.
F2 – Автомат АЕ-20-33-10.
F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель.
F5 – ТРН-40 – электротепловая защита.
F6, F7 – ТРН-10 – электротепловая защита.
Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3.
Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – электросветильник с лампой С24-25.
Н3 – КМ24-90 – коммутационная лампа.
К1 – ПАЕ-312 – дистанционный магнитный пускатель.
К2 – ПМЕ-012 – дистанционный пускатель.
КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле выдержки времени (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки).
К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя.
М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт.
М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта).
М3 – Помпа электрическая ПА-22 (подача эмульсии).
М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель.
S1 – ВПК-4240 – концевой выключатель (Дверца распределительного устройства).
S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1).
S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – блок управления кнопочный.
S5 – МП-1203 – микровыключатель.
S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной.
S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления.
S8 – ВПК-2010 концевой выключатель нажимной.
Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор понижающий.

Схема органов управления токарным станком

Принцип действия

Станки трубонарезные работают по простой схеме: обрабатываемая деталь пропускается по шпинделю и зажимается парой патронов. Затем труба начинает вращаться, ее второй конец вставляется в люнет, где и происходит необходимая обработка изделия.

Питается агрегат от электрической энергии, может иметь как автоматическое, так и механическое управление. Поскольку диаметр шпинделя имеет значительный разбег по размерам, устройство способно обрабатывать трубы различного диаметра, включая водяные и нефтегазовые трубопроводы.

Некоторые станки данной категории оснащены системой ЧПУ (числовым программным управлением), которая позволяет выполнять большинство токарных манипуляций в автоматическом режиме. В комплектацию приспособления может входить дополнительная система гребенок для нарезания резьбы, а также головки и мобильные подставки. Такой широкий спектр приспособлений позволяет проводить несколько операций с минимальными затратами рабочего ресурса и времени.

Эксплуатация

Главное движение

Движение подачи

Подачи и главное движение являются основными движениями оборудования токарной группы.

Продольная и поперечная подачи суппорта

Нарезание многозаходной резьбы

Обработка фасонных поверхностей

производство изделий со сложными поверхностями возможно несколькими способами:

Обычными резцами при помощи чередования продольной и поперечной ручной подачи. Способ имеет низкую точность и производительность. Требует отработанной техники исполнения.
Специальными фасонными резцами. Метод высокопроизводительный, но требует наличия нестандартных резцов.
Обычными резцами с помощью копиров или приспособлений для круговой подачи. Метод высокопроизводительный, но требует изготовления или наличия приспособлений.

Методика проведения работ

Из профилей сваривается еще одна рама, которая станет основанием для электрического двигателя и режущего диска. С другой стороны этого узла фиксируется двигатель, мощность которого может изменяться в пределах от 1,5 до 2 кВт. Самыми надежными и долговечными считаются асинхронные моторы. Запитать двигатель необходимо от трехфазной сети. Если использовать движок более внушительной мощности, то вы сможете получить хорошую скорость работы и ровный рез.

Не столь принципиально, как вы будете фиксировать вал и подсоединять его к конструкции. Отрезной станок при правильной подаче оборотов электродвигателя будет работать исправно. Это поможет обеспечить клиновой ремень. Ряд работ можно заказать токарю, например шкив под ремень, вал с опорами и дисковые фланцы. Выступ фланца должен иметь диаметр в 32 мм. На следующем этапе опорные подшипники можно установить в гнездах плит верхней рамы. Болтом с гайкой фиксируется и двигатель. Втулка позволит соединить вал со стойками, первый из которых будет иметь диаметр в 12 мм. Для того чтобы исключить соскальзывание, вал и втулку укрепляют с минимальным зазором. На втулку можно укрепить коромысло, а соотношение его плеч будет выглядеть следующим образом: 1 к 3.

Профилактика и ремонт

Мероприятия ежедневного ухода

Перед началом работы:

Осмотр станка.
Смазка ходового винта и валика.
Контроль количества масла.
Включение с проверкой узлов без нагрузки.

Во время работы:

Переключать подачи и передачи только после окончательной остановки движущихся узлов.
Работая с чугуном или абразивными материалами накрывать направляющие плотной тканью.

Неисправности и их устранение

Симптомы	Причина	Метод исправления
Овальность детали или растачиваемого отверстия.	Биение болванки в патроне.	Расточка кулачков.
Овальность детали или растачиваемого отверстия.	Люфт пиноли или непрочность крепления упорной бабки.	Регулировка или ремонт пиноли.
Смещение оси отверстия.	Несоосность шпиндельного вала и задней бабки.	Регулировка. Либо ремонт с регулировкой.
Значительный конус цилиндрических деталей.	Несовпадение центров шпиндельного вала и упорной бабки.	Регулировка.
Значительный конус цилиндрических деталей.	Износ направляющих суппорта или станины	Регулировка или ремонт.
Нестабильность размера при торцевании.	Осевой люфт шпиндельного вала.	Замена опор вращения.

Немного об автоматических комплексах

При функционировании автоматических комплексов участие со стороны человека минимально. Необходимо будет лишь установить заготовку и задействовать программу обработки. Для того чтобы станок работал правильно, нужно подобрать абразивный отрезной диск.

Всё зависит от того, какими параметрами должна обладать заготовка, сюда следует отнести форму реза, конфигурацию и материал изготовления. Важно взять во внимание еще и характеристики станка.

Итог

Большинство самоцентрирующихся труборезных станков оборудовано надежными рамами из прочной стали, специальной рукояткой для подачи шпинделя, а также режущим диском, который рассчитан на длительный период эксплуатации. Кроме того, подобные устройства позволяют производить нарезку различной резьбы без особых затрат. При выборе устройства обращайте внимание на его производительность. Также стоит учесть мощность и универсальность агрегата и непосредственно его основное предназначение. Если станок требуется для промышленного использования, лучше обратить внимание на мощные и многофункциональные модели, а для эксплуатации в частном хозяйстве отлично подойдет легкая мобильная модификация.

Неисправности

Основными часто встречающимися неисправностями являются:

вибрация,
отсутствие заявленной точности,
пониженный крутящий момент на шпинделе,
пониженное усилие подачи суппорта,
произвольное отключение электродвигателя;
электродвигатель не запускается.

Более подробно о ремонте читайте в статье «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20«.

Способы устранения этих неисправностей можно посмотреть в руководстве по эксплуатации станком, а также там вы найдете полный перечень всех неисправностей.

Руководство по ремонту

Чертежи основных узлов

[Показать слайдшоу]

REMS Tornado 2010

Эти специальные станки имеют неподвижный остов и вращающийся механизм для заготовки. Прочная конструкция инструмента оптимально подходит для эксплуатации на различных строительных площадках. Компактность и небольшой вес (50 кг) обеспечивают хорошую транспортабельность и упрощают обслуживание приспособления. В комплектацию входит вместительный поддон для стружки, а также регулируемая подставка по высоте.

Производитель предусмотрел две модификации рассматриваемого промышленного оборудования:

Мобильная вариация оснащена тремя ножками, имеет большую масляную ванну и резервуар для отработанного материала.
Модель с встроенным поддоном для масла и стружки. Она ориентирована для эксплуатации на верстаке.

Мощный и скоростной привод рассматриваемого агрегата позволяет нарезать резьбу на 2 дюйма за 15 секунд.

Токарный станок 16К20 – технические характеристики, паспорт, фото

Узлы и конструктивные особенности токарного станка 16К20.

Передняя бабка. Это сердце и мозг данного типа оборудования. В ней сосредоточены все основные механизмы приводящие шпиндель во вращение. Да и сам шпиндель находится в ней.
Коробка подач. Само ее название говорит за себя. В этой части токарно-винторезного станка находится гитара шестерен отвечающая за регулировку скорости подачи суппорта с резцами.
Электрический пульт. На нем располагаются как тумблер вкл/выкл, так и различные электрические кнопки управления узлами и механизмами станка.
Станина. Именно на этой чугунной массе устанавливают все необходимое оборудование. Станина должна быть жесткой и массивной. В современном станкостроении станины изготавливают из специального бетона. Это позволят достичь большой точности изготавливаемых деталей, так как там исключены пластические (усталостные) деформации. Я думаю, что на эту тему мы побеседуем в отдельной статье.
Рейка. На ней располагаются направляющие по которым как корабль в море скользит суппорт.
Корыто. Это вспомогательная часть токарного станка. Предназначено для временного хранения стружки которая будет струится в него при токарной обработке. По окончанию смены из корыта стружка выгребается и высыпается в ящик для стружки. В более современных видах такого типа оборудования удаление стружки механизированно и автоматизировано.
Фартук. На нем располагаются лимбы (это штурвалы для перемещения суппорта). Так же на нем могут располагаться различные кнопки и тумблеры в зависимости от модели станка.
Ходовой винт. Собственно этот винт и превращает обычный токарный станок в токарно-винторезный. С его помощью мы можем получать резьбовые поверхности и изготавливать червячные валы.
Ходовой вал. Привод в движение суппорт с резцедержателем. Собственно и все.
Задняя бабка. Странное конечно название «бабка». Обычно она используется для установки центра для поддержки длинных валов и тел вращений. К примеру представьте если вам необходимо обработать вал длинной более 1 метра. Один конец вы зажмете в патроне а второй будет так колбасить, что вы даже не подведете резец. А если вы подведете заднюю бабку и подопрете его задним центром, то сможете спокойно его проточить
Щиток. Используется исключительно для обеспечения безопасности при работе на токарном станке. Защищает глаза токаря от разлетающейся в разные стороны стружки.
Резцедержатель. В него устанавливаются резцы и различные приспособления. В классическом исполнении в него можно установить до 4 резцов одновременно. Видите там сверху рукоятка, она необходима для фиксирования (зажатия) резцедержателя в определенном положении. Он так же вращается вокруг своей оси.
Патрон. В него устанавливается заготовка. Зажать ее можно с помощью специального ключа. В современно производстве зажим происходит автоматически с помощью гидравлики.

Характеристики узлов станка

Устройство станка

На первом этапе ознакомления с возможностями, которыми обладает станок 16К20, рекомендуется изучить технический паспорт оборудования. Главными параметрами в этом случае является максимальный и минимальный размер обрабатываемой детали и характеристики смещения суппорта относительно ее.

Диаметр детали над станиной не должен превышать 40 см. Это же значение при расположении над суппортом не может быть более 22 см. Учитывая достаточно небольшие габариты оборудования (279,5*119*150 см) и вес 3010 кг эти параметры являются оптимальными для такого типа станков.

Но кроме этого при выборе оптимального режима работы после изучения кинематической схемы следует ознакомиться с паспортными характеристиками шпинделя:

диаметр отверстия – 5,2 см;
частота вращения. При прямом вращательном движении этот параметр может варьироваться от 12,5 до 1600 об/мин. Во время обратного – от 19 до 1900 об/мин;
число скоростей. Количество прямых составляет 11. Обратных в два раза меньше – 11;
диаметр фланца – 17 см;
максимально возможный крутящий момент, Нм – 1000.

Обработка вращающейся заготовки осуществляется за счет движения суппорта, на котором закреплен режущий инструмент. Важным моментом является правильный выбор кинематической схемы функционирования, которая подробно описана в паспорте.

Кинематическая схема

Для работы на станке необходимо знать описания следующих параметров суппорта:

максимальная длина смещения. Продольные могут составлять 64,5, 93,5, 133,5 и 193,5 см. Поперечное – 30 см;
скорости быстрых перемещений, мм/мин: 3800 – для продольных; 1900 – для поперечных;
диапазон подач, мм/об. Для продольных он ограничивается от 0,05 до 2,8. Поперечные – от 0,025 до 1,4;
число подач одинаково для обоих направлений и составляет 42;

При выборе режима работы следует учитывать максимально допустимый вес заготовки. Если она крепится в патроне, то ее масса не должна превышать 200 кг. Диапазон веса при обработке в центрах шире и может составлять от 460 до 1300 кг в зависимости от длины детали.

Согласно паспортным данным резцовые салазки имеют максимальный угол поворота ±90°. Допустимое значение размеров державки резца составляет 25*25 мм.

Перечень смазочных материалов рекомендуемых для смазки станка 16К20

И—20А ГОСТ 20799—75	И—30А ГОСТ 20799—75	ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73
Вязкость при 50°С 17—23 сСт	Вязкость при 50°С 27—33 сСт	Эффективная вязкость при -30°С — не более 1000 Пз
Температура вспышки (в открытом тигле) — не ниже 165°С	Температура вспышки (в открытом тигле) — не ниже 180°С	Испытание коррозионного действия — выдерживает
Температура застывания — 30°С	Температура застывания — 15°С	Содержание свободных щелочей в пересчете 0,1%
Кислотное число — не более 0,14 мг КОН/1 г масла	Кислотное число — не более 0,2 мг КОН/1 г масла
Зольность —не более 0,007% Содержание механических примесей — отсутствуют	Зольность — не более 0,007% Содержание механических примесей — отсутствуют	Содержание свободных органических кислот — отсутствуют Содержание воды — не более 2,5%
Содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствуют	Содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствуют	Содержание механических примесей —не более 0,25%
Содержание воды — отсутствует	Содержание воды — отсутствует
Допускается замена на ИГП-18 ТУ38-1-273—69	Допускается замена на ИГП-30 ТУ38-1-273—69

При отсутствии, указанных в перечне смазочных материалов допускается применение только тех масел, основные характеристики которых соответствуют приведенным.

Установка и снятие патрона станка 16К20:

При установке и снятия патрона защитите направляющие и станину при помощи деревянных досок, подложенных под патрон. Удерживайте патрон, пока ослабляете 3 кулачковых затвора зажимного эксцентрика посредством вращения на ¼ оборота против часовой стрелки. Выровняйте метки А относительно друг друга. Осторожно снимите патрон.
Перед началом монтажа следует убедиться в отсутствии забоин на сопрягаемых поверхностях и тщательно протереть их салфеткой, не остав¬ляющей ворса. Установите патрон на передний конец шпинделя. Зажмите кулачковый затвор зажимного эксцентрика вращением по часовой стрелке. Метка зажимного эксцентрика А (Рис.5) должна находится между 2-мя метками В (Рис.5). Точность посадки патрона на шпиндель проверяется индикатором по контрольному пояску, рас положенному на наружной цилиндрической поверхности корпуса патрона. Радиальное биение не должно превышать 0,02 мм. Рис.5 Установка и снятие патрона станка 16К20 .
Неподвижный люнет служит преимущественно для поддержки длинных заготовок и обеспечивает их надёжную обработку без вибраций, крепится на станине при помощи крепёжной планки. *
Установите сухари люнета так, чтобы не было зазора между ними и заготовкой и они не зажимали её. Во время обработки детали необходимо хорошо смазывать сухари.
Подвижный люнет устанавливается на продольных салазках суппорта и таким образом повторяет движение токарного резца. Он предотвращает упругие деформации длинных и тонких заготовок под давлением токарного резца. Во время обработки детали сухари необходимо установить сухари так же как и на неподвижном люнете.

Карта смазки станка 16К20

Шпиндельная бабка	Авто	И-20А ГОСТ 20799-75	Ежегодно (примерно 700 часов работы)	Заливка—1; слив—2
Коробка подач	Авто	И-20А ГОСТ 20799-75	Ежегодно (примерно 700 часов работы)	Заливка—3; слив—4
Фартук суппорта	Авто	И-30А ГОСТ 20799-75	Ежегодно (примерно 700 часов работы)	Заливка—5; слив—6
Направляющие станины	Авто, при помощи системы смазки фартука	И-30А ГОСТ 20799-75	11
Поперечные салазки, верхние салазки	Ручная	И-30А ГОСТ 20799-75	Еженедельно	8,10
Задняя бабка	Ручная	И-30А ГОСТ 20799-75	Еженедельно	9
Сменные шестерни	Ручная	ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73	Ежедневно	12
Резцедержатель	Ручная	И-30 АГОСТ 20799-75	1 раз в смену	7

Профилактика и стабильность

Работа токарного оборудования связана с постоянными нагрузками на его основные узлы. При допущении различных ошибок или по истечении эксплуатационного срока, детали могут легко выйти из строя.

Периодически устройство нуждается в техническом осмотре, по результатам которого механик приходит к выводу, нужно ли делать ремонт токарного станка 16к20. Технология его обслуживания предполагает выполнение ряда задач.

Перед тем как начать работу на станке, необходимо ежедневно проводить предварительный осмотр оборудования. Он помогает выявить неисправности, которые могут быть связаны с механическими повреждениями, плохим питанием или потерей основных функций элементов.

При этом обязательно проверяется наличие смазки. Такая процедура поможет избежать травматизма на рабочем месте.

Планово-предупредительный ремонт оборудования направлен на поддержание его деталей в рабочем состоянии. Для этого составляется график, и разрабатываются специальные мероприятия, направленные на восстановление технических возможностей станка. В комплексе работ проводится диагностика составляющих элементов конструкции с последующей чисткой, смазкой и заливкой масла, а также заменой изношенных частей и промывкой основных узлов. Все виды работ предполагают определенные временные затраты.

Капитальный ремонт позволяет значительно увеличить срок эксплуатации прибора и его составных частей. Он возвращает техническое состояние станка к первоначальному уровню. К капитальному ремонту допускается специализированная организация. Основная работа направлена на разборку станка, с целью определить и устранить дефекты деталей. Это может быть инструментальное вмешательство или полная замена изношенного элемента. Особое внимание уделяется шлифовке станины, коробке скоростей и передач, фартуку, суппорту, задней бабке, электрической части станка и системе его охлаждения.

Описание системы смазкистанка 16К20

В станке 16К20 применена автоматическая централизованная система смазки шпиндельной бабки и коробки подач.

Насос приводимый от электродвигателя главного привода через ременную передачу, засасывает масло из масленой ванны и подает его через сетчатый фильтр к подшипникам шпинделя и на маслораспределительные лотки. Примерно через минуту после включения электродвигателя начинает вращаться диск маслоуказателя на шпиндельной бабке. Его постоянное вращение свидетельствует о нормальной работе системы смазки.

В процессе работы необходимо следить за вращением диска маслоуказателя на шпиндельной бабке станка 6К20. При его остановке необходимо тут же выключить станок и проверить фильтр. Снять фильтрующие сетчатые элементы в пластмассовой оправе. Каждый элемент промыть в керосине до полной очистки. Нельзя продувать фильтрующие элементы сжатым воздухом, так как это может привести к повреждению мелкой сетки. После очистки фильтр собрать и установить.

ВНИМАНИЕ! Фильтры необходимо обязательно чистить перед и после каждой замены масла. В новом станке целесообразно в течение первых двух недель чистить сетчатый фильтр не реже двух раз в неделю, а затем — раз в месяц.

Ежедневно перед началом работы нужно проверять по указателю уровень масла в резервуаре и при необходимости доливать его через отверстие заливного фильтра. При замене масла слив из резервуара осуществляется через пробку. Перед тем, как заполнить резервуар маслом, его надо очистить и промыть керосином.

Смазка механизма фартука автоматическая, осуществляется от индивидуального плунжерного насоса. Масло заливается в корпус через отверстие 5 (Рис.3), закрываемое пробкой, а сливается через отверстие 6 (Рис.3).Уровень масла контролируется по маслоуказателю на лицевой стороне фартука.

Направляющие станины смазываются при помощи централизованной системы смазки фартука суппорта (многократно, зависимости от интенсивности эксплуатации).

Направляющие поперечной каретки, верхней каретки, а также их ходовые винты должны смазываться при помощи маслёнки.

Смазку направляющих каретки и поперечных салазок производят в начале и середине смены до появления масляной пленки на направляющих.

Ежедневно в конце смены нужно снять с токарного станка 16К20 резцовую головку, очистить ее рабочие поверхности и смазать конусную ось резцедержателя.

Сменные шестерни и ось промежуточной сменной шестерни 12(Рис.3)смазываются вручную консистентной смазкой ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73.

Опорные втулки сменных шестерён смазываются при помощи маслёнки.

Остальные точки смазываются вручную при помощи масленки, поставляемой со станком.

ВНИМАНИЕ! Первую замену масла производить через месяц после пуска станка 16К20 в эксплуатацию, вторую — через три месяца, а далее строго руководствуясь указаниями карты смазки.

Наименование

Каждый станок, входящий в токарно-винторезную группу, имеет определенное название с числовым обозначением. Выбор наименования неслучайный: символы отражают признаки прибора по разным направлениям.

Название модели 16К20 расшифровывается таким образом:

Цифра «1» – это номер и характеристика типажной группы токарного оборудования по классификации Московского экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков.
Цифра «6» обозначает номер подгруппы прибора, указывающий на вид работы – токарно-винторезная.
Буква «К» сокращает название завода, где был изготовлен станок.
Цифра «20» дает знание о высоте центров над станиной. В токарном станке рабочая длина поверхности определяет вес, длину и диаметр деталей.

Большие возможности

Токарно-винторезный станок 16к20 является универсальным оборудованием, с помощью которого можно делать метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу, вытачивать канавки, разрезать изделие на части, сверлить, растачивать, развертывать и зенкеровать отверстия.

Он позволяет качественно обрабатывать разные виды поверхностей:

цилиндрическую;
резьбовую;
фасонную;
коническую.

Причем обработке могут подвергаться заготовки не только из горячекатаных листов, но и из холоднокатаного проката. Токарный станок по металлу 16к20 обеспечивает хорошую производительность материалов, так как имеет ряд особенностей:

простая и надежная эксплуатация;
эффективная и безопасная работа;
долгий срок службы;
точность механической обработки деталей;
удобство во время технического обслуживания.

Токарно-винторезный станок 16К20: технические характеристики :: SYL.ru

Женский гороскоп здоровья на сентябрь-декабрь 2022 для всех знаков зодиака

Пара резинок на ручку ножа: 10 трюков для облегчения процесса нарезки продуктов

Не хуже, чем огурцы. Маринуем кабачки на зиму

Комбинированная с черным: «стройнящие» модели одежды из батика для полных женщин

Коротко, но со вкусом: 10 модных многослойных стрижек длиной до подбородка

Отшелушит и удалит жир: лайфхаки красоты с кукурузным крахмалом

Модель с принтом и кожаная куртка: модная осенняя альтернатива джинсовой куртке

Все больше людей замечают нас: пять явных признаков духовного пробуждения

Натертый картофель и другие способы избавиться от темной кожи вокруг губ

Выпечка с ягодами и мороженое: вкусные десерты с ежевикой

Автор Евгений
February 25, 2017

Токарный винторезный станок 16К20, технические характеристики которого рассмотрим далее, предназначен для выполнения различных опций согласно своей специфике. Это, например, обтачивание, увеличение цилиндрических и конических заготовок, нарезание наружной, внутренней метрической, дюймовой, модульной резьбы. Кроме того, на нем выполняют сверление, зенкерование, развертывание заготовок.

Имеются модификации без ходового винта, на которых производятся все виды токарных работ, кроме нарезки резцом. Агрегаты оборудованы фрикционом механического типа, приводом быстрого передвижения суппорта. При этом задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку с направляющими закаленными станинами.

Станок 16К20: технические характеристики

К основным параметрам рассматриваемого агрегата относится следующее:

минимальный и максимальный показатель вращения шпинделя – 12,5/1600 оборотов в минуту;
предельное сечение обрабатываемой заготовки – тридцать один сантиметр над посадочным гнездом, 22 – на суппорте, 40 – в районе станины;
шаговые дистанции – от 0,5 до 56 единиц;
величина детали по максимальной длине – два метра;
продольное и поперечное число подач составляет 24 и 22 оборота;
предельная масса обрабатываемой детали – 1,3 тонны;
сечение шпиндельного отверстия – пятьдесят два миллиметра;
число скоростей – 22.

Токарно-винторезный станок 16К20, технические характеристики которого приведены выше, имеет ряд модификаций. Их особенности и устройство рассмотрим далее.

Прочие параметры

Масса данного приспособления зависит от его габаритов. Имеется несколько вариантов:

Станок весом 3685 килограмм с длиной 3,79 метра.
Агрегат весом 3,22 тонны при его длине 3,19 м.
Имеются варианты по три тонны с размерами 2,79 или 2,5 метра.

В среднем мощность станка 16К20, технические характеристики которого мы рассматриваем, составляет порядка десяти киловатт. Этот аспект зависит от номинальной мощности силового агрегата и гидравлического привода универсального аппарата. Запуск станка производится посредством активации переключателя, который при замыкании переходит в режим самопитания.

Электрическая схема включает в себя следующие позиции:

регуляторы перемещения суппорта и кареток на предельных оборотах;
кнопки аварийного отключения;
панели запуска и остановки электрического охлаждающего насоса;
реле корректировки работы мотора на холостом ходу.

Станок 16К20: технические характеристики (паспорт, особенности)

Согласно руководству по эксплуатации и паспорту, рассматриваемый агрегат имеет такие особенности

жесткую станину в форме короба;
рабочие элементы, зафиксированные в патроне или центрах;
монолитный остов;
стабильно установленный резец в специальной держательной конструкции;
подшипники качения, установленные на шпинделе.

Кроме того, станок 16к20, технические характеристики которого позволяют держать ему уровень конкуренции на мировом рынке, отличается простотой управления, обслуживания, высоким показателям эксплуатационных и экономичных свойств.

Создавая станок, конструкторы предусмотрели жестко фиксированную бабку шпинделевого типа. Ее можно регулировать при помощи корректировки специального винта, который доводится до нужного положения буквально за пару минут.

Достоинства

Станок 16К20, технические характеристики которого являются одними из лучших в своем классе, обладает рядом преимуществ, по сравнению с конкурентными агрегатами:

универсальность, безопасность;
надежность;
простота в обслуживании;
высокая производительность;
возможность длительной непрерывной работы.

Невзирая на то, что рассматриваемый станок показал себя надежным агрегатом, в процессе эксплуатации его эффективность снижается. Во избежание этого требуется должный уход, соблюдение правил пользования, регулярная профилактика, малый, средний и капитальный ремонт.

Управление

Контроль работы и настройки функционала станка выполняются посредством нескольких кнопок и рукояток. Среди них:

задание вида работ, а также типа и подачи резьбы;
фиксация пиноли;
регулировка фрикционного узла;
перемещение каретки и поперечных направляющих элементов;
корректировка резьбового шага;
отключение подающей коробки;
выставление числа вращений шпинделя;
активация и остановка двигателя.

Кроме того, в электрической схеме агрегата предусмотрена остановка и пуск электрической насосной помпы охлаждения и реле времени, ограничивающее холостые обороты мотора.

Малый ремонт

Под профилактическим (малым) ремонтом подразумевают ряд манипуляций, которые проходит станок токарно-винторезный 16К20. Технические характеристики можно сохранить в оптимальном состоянии благодаря таким операциям:

выполнение зачистки и промывки резцовой головки;
осмотр подвижных элементов, включая бабку, шпиндель и держатель, на предмет деформации;
очистку деталей от грязи, пыли и ржавчины;
проверку кнопок управления и ограничителей;
регулярную смазку зубчатых, регулируемых и шестеренчатых элементов;
зачистку прижимных планок, корректирующих и фиксирующих частей;
устранение утечки масла;
контроль целостности проводки;
проверка устройства на предмет шумности, чистоты и точность обработки заготовки.

Кроме того, при малом ремонте проверяют действие пневматического блока станка, а также составляют перечень узлов и деталей, требующих срочной замены при средней либо капитальной проверке.

Производители

Рассматриваемый станок стал популярен в ряде стран. Во многом на это повлияла универсальность и надежность агрегата. Аналоги и прототипы приспособления производились следующими компаниями:

Московским заводом «Красный пролетарий».
Астраханским машиностроительным предприятием.
Житомирским комбинатом по выпуску станков.
Швейцарскими, украинскими, болгарскими, белорусскими, китайскими фирмами.

Судя по отзывам пользователей, агрегат 16К20 – один из лучших универсальных токарно-винторезных станков, не только в России, но и в Европе.

Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство, Чертежи

Токарно-винторезный станок 16К20

Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм. Однако бывают станки 16К20 без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49…57.

Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм. Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие — до 500 кг (D = 100 — 200 мм), средние — до 4 т (D = 250 — 500 мм), крупные — до 15 т (D = 630 — 1250 мм) и тяжелые — до 400 т (D = 1600 — 4000 мм). Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.

Технические характеристики станка 16К20

Технические характеристики станка 16К20 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
наибольшая растояние между центрами РМЦ
наибольшая длинна обрабатываемой детали
число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 16К20. Более подробно технические характеристики токарно-винторезного станка можно посмотреть в паспорте станка 16К20

Величины
Класс точности	Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной	мм	400
Наибольший диаметр точения над поперечным суппортом	мм	220
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка	мм	50
Наибольшая длинна обрабатываемого изделия	мм	710, 1000, 1400, 2000
Предел числа оборотов шпинделя	об/мин	12,5-1600
Пределы подач
— продольных	мм/об	0,05-2,8
— поперечных	мм/об	0,025-1,4
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на упоре
— продольное	кгс	800
— поперечное	кгс	460
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на резце
— продольное	кгс	600
— поперечное	кгс	360
Мощность электродвигателя главного движения	кВт	11
Габариты станка (Длинна)
— длинна	мм	2505, 2795, 3195, 3795
— ширина	мм	1190
— высота	мм	1500
Масса станка	кг	2835, 3005, 3225, 3685

Характеристики узлов станка

Устройство станка

диаметр отверстия – 5,2 см;
частота вращения. При прямом вращательном движении этот параметр может варьироваться от 12,5 до 1600 об/мин. Во время обратного – от 19 до 1900 об/мин;
число скоростей. Количество прямых составляет 11. Обратных в два раза меньше – 11;
диаметр фланца – 17 см;
максимально возможный крутящий момент, Нм – 1000.

Кинематическая схема

Для работы на станке необходимо знать описания следующих параметров суппорта:

максимальная длина смещения. Продольные могут составлять 64,5, 93,5, 133,5 и 193,5 см. Поперечное – 30 см;
скорости быстрых перемещений, мм/мин: 3800 – для продольных; 1900 – для поперечных;
диапазон подач, мм/об. Для продольных он ограничивается от 0,05 до 2,8. Поперечные – от 0,025 до 1,4;
число подач одинаково для обоих направлений и составляет 42;

Согласно паспортным данным резцовые салазки имеют максимальный угол поворота ±90°. Допустимое значение размеров державки резца составляет 25*25 мм.

Паспорт токарно-винторезного станка 16К20

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт токарно-винторезного станка 16К20» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка 16К20.

Содержание

Введение
Расспаковка и транспортирование станка
Снятие антикоррозионых покрытий
Установка станка
Подготовка станка к пуску
Смазка станка
Электрооборудование станка
Пневмооборудование станка
Органы управления
Пуск станка и некоторые условия эксплуатации
Указание по использованию и установке патронов и люнетов
Механика станка
Краткое описание основных узлов и их регулирование
Кинематическая схема станка
Схема расположения подшибников
Характерные возможные неисправности.
Ремонт.
Указания о проведении контроля точности
Паспорт станка
Приложения

Скачать паспорт токарно-винторезного станка 16К20 в хорошем качестве можно по ссылкам расположенным ниже:

Паспорт на токарно-винторезный станок 16В20

Печать документации: Астраханский станкостроительный завод Год печати документации: — Количество папок: 1 Количество страниц, листов: 93

Узнать стоимость документации

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Руководство по эксплуатации Содержание: 1. Введение 2. Общие сведения об изделии Назначение и область применения Сведения об эксплуатации 3. Основные технические данные и характеристики Технические характеристики Основные базовые и присоединительные размеры Механика главного движения и подач Характеристика электроприводов Сведения о содержании драгоценных материалов и цветных металлов 4. Комплектность 5. Указания мер безопасности Требования к обслуживающему персоналу Требования безопасности при хранении и установке станка на месте эксплуатации Требования безопасности при подготовке станка к работе Требования безопасности при работе станка Требования безопасности при проверке технического состояния станка (включая измерение его параметров) Требования безопасности при ремонтных работах и техническом обслуживании станка Требования безопасности к смежному оборудованию, установленному в цехе Требования безопасности к опасным зонам Требования безопасности к пожароопасным зонам 6. Состав изделия 7. Устройство и работа изделия и его составных частей Органы управления и графические символы Принцип работы, основные движения и общая компоновка изделия Краткое описание конструктивного исполнения составных частей 8. Электрооборудование Сведения о системе питания и краткая характеристика Сведения о первоначальном пуске Описание работы электросхемы Сведения о защите и мерах безопасности Указания по эксплуатации 9. Система смазки Общие сведения Описание работы Указания по эксплуатации Подготовка к пуску Наблюдения во время работы Возможные нарушения и способы их устранения Обеспечение безопасной эксплуатации и перечень мер, принимаемых в аварийных случаях Сведения о марках применяемых смазочных материалов 10. Система охлаждения 11. Порядок установки Распаковка и транспортирование Снятие антикоррозионных консервационных покрытий Установка станка Порядок первоначального пуска 12. Порядок работы Установка скоростей вращения шпинделя Установка подач Настройка станка на резание резьб Настройка на резание метрических и дюймовых резьб с параметрами, указанными в средней части таблицы, укреплённой на кожухе коробки подач. Настройка на резание модульных и питчевых резьб с параметрами, указанными в средней части таблицы, укреплённой на кожухе коробки подач. Настройка на резание метрических и дюймовых резьб с параметрами уменьшенной в 2 раза и увеличенной в 2 раза величины по сравнению с указанными в средней части таблицы, укреплённой на кожухе коробки подач. Настройка на резание резьб с параметрами, указанными в правой верхней части таблицы, укреплённой на кожухе коробки подач. Настройка на резание резьб с параметрами, не указанными в таблице, укреплённой на кожухе коробки подач. Настройка на резание резьб повышенной точности. Режимы приработки и указания об особенностях регулирования основных механизмов изделия 13. Характерные неисправности и методы их устранения 14. Особенности разборки и сборки при ремонте 15. Материалы по запасным частям 16. Сведения о приёмке Свидетельство о выходном контроле электрооборудования Свидетельство о приёмке Свидетельство о консервации Свидетельство об упаковке 18. Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту Общие указания и данные по расходу материалов Рекомендации по продлению срока службы Регулирование натяжения ремней привода главного движения Установка передней бабки в горизонтальной плоскости Регулирование фрикционной муфты Регулирование ленточного тормоза Указания по регулированию зазора в подшипниках опор валов коробки скоростей и шпинделя Проверка правильности монтажа механизма переключения зубчатых колёс передней бабки Другие регулировки в передней бабке Регулирование усилия, развиваемого механизмом подач Указания по регулированию зазора в винтовой паре «винт-гайка» привода поперечного перемещения суппорта Указание по регулированию зазора в направляющих скольжения Установка задней бабки соосно со шпинделем Регулирование усилия фиксации задней бабки Регулирование усилия перемещения задней бабки по станине Регулирование натяжения ремня привода быстрых перемещений Регулирование натяжения ремня привода насоса системы смазки Монтаж и демонтаж мостика станины (на станке модели 1В62Г) 19. Гарантийные обязательства Приложение 1 Приложение 2

Схемы и чертежи станка: — Общий вид станка чертёж — Шпиндель станка чертёж — Профиль и размеры направляющих станины чертёж — Размеры рабочего пространства чертёж — Расположение средств защиты чертёж — Расположение основных частей чертёж — Расположение органов управления чертёж — Кинематическая схема — Станина станка чертёж — Передняя бабка станка чертёж — Задняя бабка станка чертёж — Коробка передач станка чертёж — Коробка подач станка чертёж — Фартук станка чертёж — Каретка и суппорт станка чертёж — Каретка и суппорт. Расположение заглушек, пробок и прокладок на каретке чертёж — Каретка и суппорт. Расположение заглушек, пробок и прокладок на остальных деталях чертёж — Схема электрическая принципиальная — Схема электрическая соединений электрошкафа — Схема электрическая соединений станка — Принципиальная схема смазки — Схема транспортировки — Расположение фундаментных болтов чертёж — Чертеж для проверки возможности сцепления сменных шестерён — Типовой чертёж сменной шестерни — Схема расположения подшипников

Краткое описание станка: Токарно-винторезной станок моделей 16В20 относится к универсальному технологическому металлорежущему оборудованию, используемому преимущественно на ремонтных или других металлообрабатывающих сельскохозяйственных предприятиях. Применяются для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения и разнообразного осевого профиля. Станок также используется для нарезания левых и правых резьб: метрических; дюймовых; модульных; питчевых. Станок предназначен для нужд предприятий всего промышленного комплекса и других отраслей народного хозяйства. Климатические исполнения – УХЛ4 ГОСТ 15150-69 (для эксплуатации в климатических районах страны ближнего зарубежья в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых производственных помещениях).

Схема токарно-винторезного станка 16К20 электрическая принципиальная

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16К20 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную токарно-винторезного станка 16K20 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Другой вариант схемы электрической принципиальной токарно винторезного станка 16К20 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно этот вариант схемы электрической принципиальной токарно-винторезного станка 16K20 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Расшифровка обозначения

Цифра «1» обозначает номер соответствующей группы (то есть универсальный токарно-винторезный станок — по общепринятой российской классификации ЭНИМС). Цифра «6» — указывает на номер и описание подгруппы (соответствует токарно-винторезной). Буква «К» в названии модели обозначает расшифровку названия завода-изготовителя и поколение станка. Цифра «20» означает высоту центров.

В самом конце аббревиатуры могут стоять и другие буквы с цифрами, указывающие на определенные конструкционные особенности и модификацию.

Ремонт токарно-винторезного станка 16К20

Ниже приведены ссылки на три альбома посвященные ремонту токарно-винторезного станка 16К20. Эта документация была разработана «Государственным Проектно-Конструкторским и Технологическим Институтом по Модернизации и Автоматизации, Ремонту Металлорежущих Станков и Техническому Обслуживанию Металлообрабатывающего Оборудования с Програмным Управлением» — «ГПКТИ СТАНКОСЕРВИС».

Содержание

Общее описание станка
Назначение и краткая техническая характеристика
Органы управления
Спецификация основных узлов
Основные параметры зубчатых колес, червяков, винтов, гаек, реек
Кинематическая схема
Спецификация подшипников качения
Смазка станка
Карта смазки
Описание электросхемы
Схема электрическая принципиальная
Спецификация электрооборудования станка
Чертежи узлов станка
Станина 16К20. 010.001; 16К20.011.001; 16К20.012.001; 16К20.016.001
Бабка шпиндельная 16К20.020.001
Задняя бабка 16Б20.030.001; 16Б20П.030.001
Резцедержатель четырехпозиционный 16К20.041.001
Каретка и суппорт 16К20.040.001 и 16К20.050.001
Фартук 16Б20П.061.000
Каробка подач 16Б20П.070.000
Каробка передач 16К20.080.001

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 1. Общее описание» в нормальном качестве (70 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 2. Технологическмй процесс капитального ремонта»

Маршрут прохождения токарно-винторезного станка 16К20 при капитальном ремонте
Перечень оснастки, применяемой при капитальном ремонте станка
Маршрутный технологический процесс разборки станка на узлы
Рекомендации по дефектации и восстановлению деталей
Марщрутные технологические процессы ремонта деталей
Требования предъявляемые к качеству сборки станка
Маршрутный технологический процесс сборки узлов станка
Маршрутный технологический процесс сборки и отладки станка
Испытание станка после капитального ремонта
Протокол проверки станка на жесткость и точность по ГОСТ 18097-72
Нормы уровня шума и методы испытаний
Приложения

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 2.Технологический процесс капитального ремонта» в хорошем качестве (100 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 3. Сменяемые детали»

Временные нормы расхода сменяемых деталей при ремонте станка 16К20
Рабочие чертежи сменяемых деталей

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 3. Сменяемые детали» в хорошем качестве (196 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство, Чертежи

Токарно-винторезный станок 16К20

Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т. п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм. Однако бывают станки 16К20 без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.

Органы управления

На лицевой стороне шкафа управления имеются следующие органы управления:

рукоятка включения и отключения вводного автоматического выключателя с максимальным и дистанционным расцепителями;
сигнальная лампа с линзой белого цвета, сигнализирующая о включенном состоянии вводного автоматического выключателя; переключатель для включения и отключения электронасоса охлаждения;
указатель нагрузки, показывающий загрузку электродвигателя главного привода.

На каретке установлена кнопочная станция пуска и останова электродвигателя главного привода. В рукоятке фартука встроена кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта.

Технические характеристики станка 16К20

наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
наибольшая растояние между центрами РМЦ
наибольшая длинна обрабатываемой детали
число оборотов шпинделя в минуту

Величины
Класс точности	Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной	мм	400
Наибольший диаметр точения над поперечным суппортом	мм	220
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка	мм	50
Наибольшая длинна обрабатываемого изделия	мм	710, 1000, 1400, 2000
Предел числа оборотов шпинделя	об/мин	12,5-1600
Пределы подач
— продольных	мм/об	0,05-2,8
— поперечных	мм/об	0,025-1,4
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на упоре
— продольное	кгс	800
— поперечное	кгс	460
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на резце
— продольное	кгс	600
— поперечное	кгс	360
Мощность электродвигателя главного движения	кВт	11
Габариты станка (Длинна)
— длинна	мм	2505, 2795, 3195, 3795
— ширина	мм	1190
— высота	мм	1500
Масса станка	кг	2835, 3005, 3225, 3685

Паспорт токарно-винторезного станка 16К20

Содержание

Введение
Расспаковка и транспортирование станка
Снятие антикоррозионых покрытий
Установка станка
Подготовка станка к пуску
Смазка станка
Электрооборудование станка
Пневмооборудование станка
Органы управления
Пуск станка и некоторые условия эксплуатации
Указание по использованию и установке патронов и люнетов
Механика станка
Краткое описание основных узлов и их регулирование
Кинематическая схема станка
Схема расположения подшибников
Характерные возможные неисправности.
Ремонт.
Указания о проведении контроля точности
Паспорт станка
Приложения

Скачать паспорт токарно-винторезного станка 16К20 в хорошем качестве можно по ссылкам расположенным ниже:

Сферы использования и модификации станка 16К20

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 16К20 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 16К20

Токарно-винторезный станок модели 16К20 принадлежит к категории универсального оборудования для обработки деталей из металла. Его характеристики, конечно, не позволяют заменить им фрезерное оборудование, но дают возможность использовать его для выполнения целого перечня специализированных операций. К таким операциям, в частности, относятся нарезание резьбы различного типа (метрической, дюймовой, модульной, питчевой), сверление, зенкерование и другие виды токарной обработки.

Возможности этого токарно-винторезного станка таковы, что с его помощью можно обрабатывать заготовки и из горячекатаного, и из холоднокатаного проката. До появления данного станка на предприятиях использовалась модель оборудования 1К62, которая значительно уступает ему по всем своим характеристикам. Так, к преимуществам токарно-винторезного станка 16К20 (по сравнению с прежней моделью) можно отнести:

безопасность эксплуатации;
высокую надежность;
возможность обрабатывать детали с высокой точностью;
простоту и удобство обслуживания;
исключительную долговечность даже при активной эксплуатации;
высокую производительность.

Читать также: Ремонт частотников в туле

Применяют токарно-винторезные станки 16К20 на предприятиях, выпускающих продукцию единично или мелкими сериями, а также в инструментальных цехах, где такое оборудование может использоваться для выполнения как получистовых, так и чистовых работ.

Из конструктивных особенностей данного токарно-винторезного станка можно отметить следующие.

Станина оборудования выполнена в коробчатой форме и установлена на массивное монолитное основание, что придает высокую жесткость всей конструкции. Точность передвижения по станине суппорта и подвижной задней бабке обеспечивают надежные направляющие, которые подвергнуты термообработке и шлифованию.
В зависимости от типа обработки и конфигурации заготовки могут фиксироваться в патроне или зажиматься в центрах.
Устройство держателя для резца разработано таким образом, чтобы обеспечить надежную фиксацию инструмента.
Для установки шпинделя используются высокоточные (прецизионные) подшипники качения, необходимые для точности его расположения и вращения.
В конструкции токарно-винторезного станка 16К20 предусмотрен целый ряд блокировочных и ограждающих технических элементов, обеспечивающих безопасность работы на нем.
Для обеспечения точности обработки на станке установлены линейки с визирами, по которым можно контролировать продольные, а также поперечные перемещения инструмента.
Экстренно отключить подачу суппорта станка 16К20 можно при помощи специального устройства, установленного на фартуке станка.

Резцедержатель 16К20 на суппорте станка выглядит следующим образом:

Резцедержатель станка 16К20

Благодаря универсальности, надежности, простоте устройства и обслуживания токарно-винторезного станка 16К20 аналоги данного оборудования выпускались на ряде отечественных и зарубежных предприятий, где они обозначались:

МК6058 (6057, 6056) – Станкостроительный в Москве;
16В20П, 16В20 – Астраханский станкостроительный завод;
ЖА-805 – Завод автоматических станков в Житомире;
16Б16 и модификации, Samat 400 – Средневолжский станкостроительный завод в Самаре;
GH-1840ZX («Jet» – Швейцария), CU402 («Враца» – Болгария), CD6140A («Anhui Chizhou» – Китай), BJ1630G, CS6240, CS6240 («Bochi» – Китай), CA6240B, CA6140A («SMTCL» – Китай).
КА-280 – в Киеве.
16ВТ20П, 16ВТ20 – в Витебске.

Схема токарно-винторезного станка 16К20 электрическая принципиальная

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16К20 приведена на следующем рисунке:

Ремонт токарно-винторезного станка 16К20

Содержание

Общее описание станка
Назначение и краткая техническая характеристика
Органы управления
Спецификация основных узлов
Основные параметры зубчатых колес, червяков, винтов, гаек, реек
Кинематическая схема
Спецификация подшипников качения
Смазка станка
Карта смазки
Описание электросхемы
Схема электрическая принципиальная
Спецификация электрооборудования станка
Чертежи узлов станка
Станина 16К20.010.001; 16К20.011.001; 16К20.012.001; 16К20.016.001
Бабка шпиндельная 16К20.020.001
Задняя бабка 16Б20.030.001; 16Б20П.030.001
Резцедержатель четырехпозиционный 16К20. 041.001
Каретка и суппорт 16К20.040.001 и 16К20.050.001
Фартук 16Б20П.061.000
Каробка подач 16Б20П.070.000
Каробка передач 16К20.080.001

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 2. Технологическмй процесс капитального ремонта»

Маршрут прохождения токарно-винторезного станка 16К20 при капитальном ремонте
Перечень оснастки, применяемой при капитальном ремонте станка
Маршрутный технологический процесс разборки станка на узлы
Рекомендации по дефектации и восстановлению деталей
Марщрутные технологические процессы ремонта деталей
Требования предъявляемые к качеству сборки станка
Маршрутный технологический процесс сборки узлов станка
Маршрутный технологический процесс сборки и отладки станка
Испытание станка после капитального ремонта
Протокол проверки станка на жесткость и точность по ГОСТ 18097-72
Нормы уровня шума и методы испытаний
Приложения

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 3. Сменяемые детали»

Временные нормы расхода сменяемых деталей при ремонте станка 16К20
Рабочие чертежи сменяемых деталей

Регулировка и ремонт станка 16К20

Шпиндельная бабка устанавливается на станок 16К20 и надежно фиксируется на его станине в процессе сборки оборудования на станкостроительном заводе. Однако нередко в процессе эксплуатации оборудования необходимо выполнить регулировку этого узла. Для этого, прежде всего, необходимо ознакомиться с описанием токарно-винторезного станка 16К20 и схемой расположения его узлов, только затем приступают к демонтажу коробки подач. После этого, используя регулировочный винт и ориентируясь на специальные пробные проточки, корректируют положение шпинделя по его продольной оси.

С некоторыми особенностями ремонта 16К20 можно ознакомиться на видео:

Для выполнения регулировки шпиндельных подшипников станка недостаточно будет ознакомиться с его описанием или фото, доверять выполнение такой задачи следует только квалифицированным наладчикам, имеющим соответствующий опыт. Перед процедурой очень важно проверить, насколько жесткость шпиндельного узла соответствует требуемым параметрам, для чего используются динамометр и домкрат. Расположив под фланцем шпинделя домкрат, к узлу прилагают определенное усилие, а его жесткость определяют по тому, насколько отклонился узел.

Хотя токарный станок 16К20 является не только универсальным, но и очень надежным оборудованием, эффективность его использования и точность обработки деталей снижаются с течением времени. Для того чтобы длительное время поддерживать этот токарно-винторезный станок в рабочем состоянии и восстановить его заводские технические характеристики после активной эксплуатации, необходимо выполнять ряд определенных мероприятий. К ним относятся осмотр, техническое обслуживание, регулярный плановый и капитальный ремонт.

Чаще всего выполняется так называемый малый ремонт станка 16К20, в процессе которого решаются следующие задачи.

Зачищается и промывается резцовая головка.
Частично разбираются узлы токарно-винторезного станка, наиболее подверженные загрязнениям: шпиндельная бабка, коробка подач, фартук и др. После разборки элементы этих узлов осматриваются на предмет наличия повреждений и тщательно промываются.
Если на станине, задней бабке, суппорте и каретке обнаруживаются царапины и забоины, то они тщательно зачищаются.
Проверяются работоспособность и техническое состояние зубчатых муфт, кнопок и рукояток управления, защитных устройств предохранительного и блокирующего типа.
Если замечены признаки износа, то производят замену втулок, элементов для регулировки и фиксации держателя инструмента.
Тщательно осматриваются и при необходимости зачищаются царапины и заусеницы на прижимных планках, регулировочных клиньях, шлицах и шестернях.
Промывается смазочный узел и устраняются утечки в нем.
Проверяются герметичность и работоспособность пневматических узлов станка 16К20.
Проводится испытание токарно-винторезного станка после выполнения ремонта. При этом проверяют следующие параметры: уровень шума, издаваемого станком в процессе работы, степень его нагрева, точность обработки деталей и степень чистоты обработанных поверхностей.

При осуществлении малого ремонта токарно-винторезного станка 16К20 также выполняют дефектовку деталей и узлов и выписывают те из них, которые необходимо заменить в процессе ближайшего планового технического обслуживания.

Зуборезный станок MAAG SH — Скачать PDF бесплатно

1 производитель Зубодолбежный станок MAAG SH MAAG модель модель SH 100 макс. диаметр колеса 1200 мм ширина шестерни 320 мм макс. модуль 15 мин. модуль 2 ход 345 мм ширина зуба — косозубая шестерня — 15 градусов ширина зуба 290 мм — косозубая шестерня — 30 градусов ширина зуба 255 мм — косозубая шестерня — 45 градусов 200 мм ход поршня 8,6-33,8 ступица/мин подача вниз 43,2-110 мм/втулка поворотная подача 9-80 Втулка/Tlg. электрика — напряжение/частота 380/50 В/Гц общая потребляемая мощность 16 л.с. вес машины ок. 9t размеры машины ок. 3,3 x 2,2 x 2,8 м

2 Автоматическая ленточная пила PTA 30 A — 61 Rok produkcji
Średnica cięcia 90 st mm
Cięty prostokąt 90 st /250 mm
Średnica cięcia 45 st mm
Cięty prostokąt 45 st /250 mm Napięcie zasilania — 3×380 V Napiecie sterowania V Линия для резки и профилирования металлических листов на листы — 64 Напольные плиты Размеры [мм] 2700 x 5000 x 300 Количество [ шт] 6 Размер [мм] 2000 x 3000 x 400 Количество [шт] Вес одной штуки несколько 6,5 тонн. var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true};

3 Воздушные компрессоры Atlas Copco GA 708 производства Atlas Copco модель GA 708 Rok Produkcji ATLAS COPCO тип GA 708 Очень хорошее состояние Рабочее давление 10 бар Производительность в м3 в час: 432 м3/ч 7,2м3/мин. Мощность двигателя: 55кВт Радиально-сверлильный станок GRV производитель H Cegielski модель GRV 554 новинка 1984 года диаметр сверления мощность перемещения шпинделя 55/70 мм 935/1600 мм 7,5 кВт var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Тип стола Горизонтально-сверлильный станок HWC Производитель Тип HWC Год выпуска 1961 Домбровская фабрика обработки, Польша, Диаметр шпинделя 110 мм Круглошлифовальный станок 3М Производитель Россия Тип 3М-174 Год выпуска 1987 Максимальный диаметр заготовки: 400 мм Рабочая длина: 2000 мм

4 вар addthis_config = {«data_track_addressbar»:true};

5 Горизонтально-расточной станок TOS WH производитель TOS модель WH 80 rok produkcji 1969 Диаметр рабочего шпинделя: 80 мм Конус шпинделя Морзе 5 Перемещение по оси X: 1250 мм Продольная регулировка стола (Z): 1250 мм Площадь зажима стола: 1000 x 1090 мм Мощность главного двигателя: 10 кВт var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Измельчитель UNTHA RS 30 4-S 22 кВт (2×11 кВт) производитель UNTHA модель RS 30 4-S Двигатель [кВт]: 22 (2×11 кВт) Площадь измельчения [мм]: 500 x 460 Кол-во валов: 4 Диаметр вала [мм] : 30 Вес [кг]: /- Размеры [мм]: ш:[мм]:1,190 ч:[мм]: Режущие ножи [мм]: 19 var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Радиально-сверлильный станок 2А модель производства Россия 2A587 год выпуска 1988 диаметр сверления горизонтальный ход передней бабки вертикальная рабочая зона 100 мм 3150 мм 1500 мм 1800 x 3600 мм

6 var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true};

7 Радиально-сверлильный станок ВОМ модель производителя МАС УРМ-50А год выпуска 1963 радиус бурения мм стрела и буровая головка поворачиваются по всем осям var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Токарный станок 16К20 х модель производителя Станко 16К20 максимальный рабочий диаметр максимальный размах над станиной размах над кареткой 1000мм 400мм 220мм Валкогибочный станок 6х тип ПВ2 год выпуска 1966 длина листа металла толщина 3000мм 6мм

8 Комплектная линия по производству древесных брикетов для домашние животные / топливные пеллеты ECO-LITTER Srl производитель новинка 2006 г. ECO-LITTER Srl Полная линия по производству древесных брикетов для домашних животных / топливные пеллеты ECO-LITTER Srl Срок демонтажа и вывоза оборудования 2 месяца с даты покупки. Примечание: в декабре 2012 года выбойная машина была продана. ПРИМЕРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО БРИКЕТА ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ S/тонн/час. (550 мешков по 5 кг 700 мешков по 5 кг) 2 смены после 8 часов x 300 дней работы. = 44/66 тонн. / День 13 200 / 19,800 тонн. / Год 3 смены по 8 часов x 300 рабочих дней = 66/84 тонны. / сутки / 19 800 / 25 200 тонн. / Год В топливных пеллетах эти значения снижаются примерно на 10%, что меньше теоретических значений производительности в диапазоне от минимума производства 14 800 тонн в год до максимума 25 200 тонн / год. 13 320 тонн. (15 кг. Масса стандартного мешка пеллет) = 888 000 мешков/год 22 680 тонн. 15 кг = мешков/год Как видно на фотографиях линия отработала около 750 часов. Также возможна после первоначального согласования продажа линии блоками как отдельная единица.

9 Зубофрезерный станок WMW ZFWZ 800/3-242 производитель WMW модель ZFWZ 800/3 rok produkcji 1976 Стол: 700 мм Ширина колеса: 410 мм Максимальная шестерня: 800 мм Отверстие стола: 200 мм Мощность: 19 кВт Размеры: 4300 мм x 2000 мм x 2900 мм Вес: кг var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Станок радиально-сверлильный стружкотранспортный 2М-55/1,6-245 производитель Россия тип 2М55/1,6 год выпуска 1977 максимальный диаметр сверления скорость сверления вес размер станка 50 мм 2000 об/мин 4700 кг 2665x1020x3430 мм

10 Поворотный стол 2000 x Производитель Skoda Type E 20 Площадь стола: Грузоподъемность стола Вес стола: Ход стола: 2000×2000 мм 20 тонн кг 1250 мм Пол расточной станок KOLB HB 125 CNC Производитель Тип Система управления ЧПУ SINUMERIC 550 CE KOLB HB 125 CNC Диаметр шпинделя: 125 мм Диаметр рамы: 220 мм X: Y: Z: 1200 Система управления ЧПУ SINUMERIC 550 CE Эксцентриковый пресс PMS 25C модель PMS 25C Год выпуска 1970 Давление: 25 T Ход: 220 мм Ход в минуту:: 83 118 147 Мощность двигателя: 2,2 кВт Вес: прибл. кг

11 Вертикальный обрабатывающий центр Dorries Scharmann Contumat 2 MC-FC Тип производителя год выпуска 1989 Dorries Scharmann Contumat 2 MC -FC Обрабатывающий центр Dorries-Scharman Сверлильный станок Scharman Palet 1250 X 1250 мм X 2000 мм Y 1600 мм Z 1200 мм W 600 мм VTL Dorries Palet 1250 мм x 1250 мм D 2000 мм Z 1600 мм Система транспортировки поддонов Угловые гибочные валки PULLMAX Z производитель тип PULLMAX Z51 год выпуска 1967 Speed of bending rollers 0-5 RPM

12 Foor plates various size Floor Plates x2000x350 mm 2000x200x400 mm 2200x2200x250 mm 3500x2500x400 mm 4500x1600x300 mm 4500x200x400 mm 5000x3500x350 mm 5000x2500x400 mm 7000x1750x350 mm 7 pcs 10 pcs 14 pcs 2 pcs 3 pcs 6 pcs 3 pcs 10 шт. 2 шт. Монтажные столы Монтажные столы разных размеров x 2500 x 200 мм 1 шт. 8000 x 3000 x 300 мм 1 шт. 1500 x 8000 x 300 мм 1 шт. 1000 x 2000 мм 3 шт. 3000 x 4000 мм 1 шт. 3000 x 1000 мм 3 шт. 4000 x 3000 мм 2 шт. Напольно-сверлильный станок SKODA WD производитель SKODA модель WD 160 Шпиндель: 160 мм Ось x: 3150 мм Ось y: 2500 мм W+Z: 2850 мм Размер рамы: 450×450 мм

13 Вертикально-фрезерный станок FYN 50N Тип производителя Jarocińska Fabryka Obrabiarek FYN 50N Год выпуска 1985 X 800 мм Y 500 мм Z 500 мм Конус шпинделя ISO 50 Размер стола 500 x 1400 мм Мощность двигателя шпинделя 12 кВт Токарно-карусельный станок Производитель Седин Тип 1512 Год выпуска 1977 диаметр стола 1120 мм макс заготовка: -диаметр -высота -вес 1250 мм 1000 мм 3200 кг диапазон скоростей стола в 1 мин мощность главного двигателя 30 квт размеры станка мм вес станка кг токарный станок TUD 50x модель производителя Вроцлав TUD 50×1500 диаметр токарной обработки над станиной диаметр токарной обработки над опорной станиной ширина диаметр отверстия шпинделя расстояние между центрами диапазон скоростей длина токарной обработки 500 мм 300 мм 433 м 56 мм 1000 мм 18, 1800 об/мин 1500 мм

14 Токарный станок TPK 80 x модель производителя Poreba TPK макс. диаметр обточки над станиной макс. диаметр обточки над кареткой макс. длина поворота проход шпинделя 800 мм 530 мм 3000 мм 95 мм Фрезерный станок FQW тип производителя FQW 400 WMW KARL MARX STADT X ход 1190 мм Y ход 530 мм Z ход 415 мм максимальная нагрузка на стол 1500 кг конус шпинделя ISO 50 Зубошлифовальный станок тип 53A 53A50 макс. рабочий диаметр 500 мм макс. модуль 8 макс. диаметр по вертикали 360 мм макс. диаметр фрезерования 180 мм частота вращения фрезерного шпинделя мин мощность главного двигателя 8/10/12, 5 кВт вес станка 9700 кг

15 Напольно-сверлильный станок DEFUM WHB производитель DEFUM тип WHB 150 X 4500 мм Y 2100 мм Z 1200 мм W 500 мм конус шпинделя ISO 50 скорость вращения шпинделя 2,5 / 1000 об/мин площадь плит пола 5000 x 4000 мм размер поворотного стола 1600 x 1600 мм ход стола 1250 мм Сверлильный станок 2А производитель станко тип 2A620-1 rok produkcji X Y Z размеры рабочего стола диаметр шпинделя размеры станка вес станка 1000 мм 1250 мм 1000 мм 1120 x 1250 мм 90 мм 6770x3900x3100 мм кг Гибочные станки Roundo PAS производитель Roundo тип PAS 420 толщина гнутого листа длина гнутого листа диаметр верхнего валка диаметр нижних валков мощность вес 30 мм 2000 мм 420 мм 345 мм 45 кВт кг

16 Строгальный станок Производитель ВНР TOS тип ВНР 12 макс. длина строгания мм макс. толщина строганых листов 80 мм наибольший угол наклона лезвий 35 количество гидравлических прижимных цилиндров 12 количество ручных захватов 11 усилие прижима гидропатроны N наибольшая сила натяжения силовых салазок N подъем салазок лезвий: — горизонтальный — вертикальный 100 мм 120 мм масса станка кг Фрезерный станок FC 63 V Длина рабочей поверхности стола: 2500 мм Ширина рабочей поверхности стола: 630 мм Зажимные размеры стола: 630×2500 мм Продольный ход (X): 1600 мм Вертикальный ход (Z): 600 мм Поперечный ход (Y): 600 мм Зажимной конус в шпинделе: Mo 5. Мощность главного двигателя: 22 кВт Размеры Д x Ш x В: 3550 x 2700 мм Вес машины: 9500 кг

17 Токарный станок TUJ 50 x Диаметр обточки 560 мм Поворот над поперечными салазками 370 мм Длина обточки 2000 мм Проход шпинделя 90 мм Габаритные размеры 3270 x 1250 x 1350 мм Вес станка 2750 кг Шлифовальный станок BHU 32x Макс. диаметр шлифования: 320 мм — Макс. длина шлифования: 1500 мм Шлифовальный станок SPD Ширина/диаметр шлифования: 300 мм Длина шлифования: 1000 мм Рабочая поверхность стола: 300×1000 мм Диаметр круга: 350 мм Ширина круга: 63 мм Окружная скорость шлифовального круга [м/с] 26 Общая размеры: 4000х2080х2260 мм Вес машины: 5000 кг Пресс КД стол 560х850мм ход салазок мм давление100 тонн.

18 Токарный станок с ЧПУ MAS SPU Длина токарной обработки: 700 мм Диаметр поворота, мм Поворот над поперечным суппортом: 250 мм Мощность главного двигателя, кВт Габаритные размеры станка: 3590 x 2160 x 2050 мм Вес станка: 5300 кг Скорость вращения шпинделя / мин Головка 12-позиционная 7 приводных инструментов Обрабатывающий центр Mazak VTC 30 C Перемещение по оси X 1660 мм Перемещение по оси Y 760 мм Перемещение по оси Z 815 мм Размер стола: 2000×670 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин Магазин на 24 инструмента Управление: Mazatrol M-Plus Вес станка: 8100 кг Габаритные размеры: 4400 х 3300 х 2900 мм Круглошлифовальный станок SCHAUDT E 450 NP Ширина / диаметр шлифования [мм] 300 Длина шлифования [мм] 1500 Диаметр круга [мм] 500 Габаритные размеры [мм] 5445x2400x1580 Вес станка [кг] 4900

19 Долбильный станок 7М Максимум. ход: 500 мм минимальный ход: 120 мм диаметр стола 800 мм максимальный вес заготовки на столе: 2000 кг максимальный ход стола продольный: 800 мм поперечный: 650 мм отклонение головы: 10 градусов в обе стороны мощность главного двигателя: 12 кВт вес машины: 8500 кг Шлифовальный станок SPG 30 x 80 E Рабочая поверхность стола от 300 до 800 мм Наибольшая ширина свободного хода шлифовального круга, мм Наибольшая ширина шлифовального круга без выбега, мм Наибольшая длина шлифования, мм Наибольшее расстояние между поверхностью стола и ось передней бабки мм

20 Зубофрезерный станок ZFB Максимальный диаметр рабочего колеса с зубчатым венцом 500 мм и со смещенной задней бабкой 700 мм — Максимальный модуль для стали: 8 мм — Максимальный модуль для железа 10 мм — Макс. длина обработки заготовки косозубыми колесами: * Средняя 500 а) при угле 30 : 380 мм б) при мм * При Ø 200 при угле 60 : 50 мм — Максимальная длина обработки: 380 мм — Расстояние между фрезой и рабочий круг: * Мин. 50 мм * Макс. 410 мм — Мин. Расстояние между осью фрезы и поверхностью стола: 130 мм — Макс. Вертикальный ход фрезы: 400 мм — Диаметр рабочей поверхности стола: 500 мм — Диаметр отверстия в столе: 100 мм — Вес: 8000 кг

21 Зубофрезерный станок ZFA Самый большой разрезной модуль: а) обычно 6 мм б) с уменьшенной точностью 8 мм. наибольший диаметр рабочего колеса: а) предполагаемое podtrzymce: 450 мм, б) без люнета: 800 мм, наибольший диаметр рабочего колеса, имеющего косозубую: а) под углом 30 спирали: 500 мм б) под углом 60 спираль: 190 мм, максимальная длина обработки с прямыми зубьями: 275 мм, диапазон расстояния между осями заготовки и фрезы: а) наименьшая 30 мм, б) максимальная 500 мм, вертикальная скользящая фреза: 310 мм, минимальное расстояние от Поверхность стола до оси фрезы: 200мм Наибольший диаметр фрезы: 120мм, диаметр штифтов для заделки фрезы 22, 27, 32мм, диаметр отверстия на столе 80мм, количество оборотов фрезерного шпинделя: 7 Диапазон скоростей фрезерного шпинделя: , przesuwuw диапазон вертикальной фрезы за 1 оборот заготовки: 0,5-3мм. диапазон радиальной подачи на 1 оборот заготовки: мм, диапазон осевой подачи на 1 оборот заготовки: мм, мощность главного двигателя: 2,8кВт, типоразмер фрезерного станка: 2395x1210x1975мм, Вес машины: 3800кг.

22 Зубофрезерный станок 53 А макс. рабочий диаметр: 500 мм — макс. модуль: 8 — макс. Вертикальный диаметр: 360 мм — максимальный диаметр фрезерования: 180 мм — скорость фрезерного шпинделя: об/мин — подача: вертикальная: 0,75-7,5 об/мин радиальная: 0,2-2,25 об/мин осевая: 0,13-2 ,6 об/мин — мощность главного двигателя: 8/10/12, 5 кВт — масса станка: кг

23 Зубофрезерный станок 53 A 80 H Размеры обрабатываемой детали — Максимальная единица: 10 мм — Максимальный диаметр обрабатываемых червячных колес: 800 мм — Максимальный диаметр заготовки колеса шпоры 800 мм — Максимальный диаметр цилиндрической заготовки колеса с косыми зубьями с углом наклона: 30 град мм, 45 град мм Наибольшая длина зуба обрабатываемых колес: — с прямыми зубьями: 350 мм — Угол наклона спирали: 30 град. мм, 45 град. мм, 60 град. мм — Зубчатая Наибольшее количество зубьев: 12 Стол — Минимальное расстояние от оси стола до оси фрезы 80 мм — Наибольшее расстояние от оси стола осевое фрезерование: 500 мм — Кратчайшее расстояние осевого фрезерования от плоскости t стол: 195 мм — Наибольшее расстояние оси фрезерования от плоскости стола: 500 мм — Быстрое перемещение 200 мм/мин — Быстрое перемещение 200 мм/мин — Ручное перемещение стола за один оборот: 0,5 мм Седло — Наибольший диаметр режущего инструмента 200 мм — Максимальная длина режущего инструмента: 200 мм — Наибольший вертикальный ход каретки: 400 мм — Быстрое перемещение каретки каретки: 530 мм/мин — Диаметр фрезерного шпинделя: мм/мин — Наибольший угол поворота каретки: 60 градусов — Поворот на одну шт. Стихийной шкалы: — Линейка: 1 градус — Нониус: 5 Привод — Диапазоны скоростей фрезы в минуту: Градусов вращения фрезы 16 — Диапазоны вертикального хода: 0,75-7,5 мм/об. — Диапазон радиальных подач: 0,2-2,25 мм/об. — Диапазоны тангенциальной подачи для мод. 53А 80Н: 0,13-2,6 мм/об — Количество степеней подачи: 12 — Количество двигателей: 7 — Мощность маршевого двигателя: 8/10/12,5 кВт — Nд частота вращения маршевого двигателя: 735 /985/1470 изм. / мин — Мощность двигателя движется быстро: 1430 об. / Мин — Мощность гидропривода, электродвигателя: 1,1 КВт — Скорость электродвигателя привода. Гидравлический: 930 об. / мин — Общая потребляемая мощность всех двигателей: 18,3 кВт

24 Токарный станок CU 580 M Диаметр поворота: 580 мм Поворот над поперечными салазками: 380 мм Длина поворота: 1400 мм Проход шпинделя: 72 мм Расточной станок Выход шпинделя (Вт) ) мм вертикальный ход шпиндельной бабки (Y) мм поперечный ход стола (X) мм продольный ход стола (Z) мм Таблица 1250 x оборот максимальная нагрузка кг максимальный диаметр поворота крестовина — ø 900 мм Производственная линия для культивации желобов Год выпуска: 2006 Производитель: Blachmix В состав линии входят: Разматыватель размещенный на линии Профилирующая линия гусеничная самоходная ходовая часть привод: электродвигатели длина: опционально возможна смена профилей путем смены профилирующих роликов управление: Оцинкованный лист с покрытием NC

25 Фрезерный станок FXA Рабочая длина стола [мм] 1900 Ширина стола [мм] 410 Продольное перемещение [мм] 1070 Поперечное перемещение [мм] 380 Вертикальное перемещение [мм] 460 Диапазон скоростей вращения шпинделя [об/мин] Размеры [мм] 3350x2395x1965 Вес станка [кг] 4950 Сверлильный станок WKA Максимальное сверление диаметр в стали: 32 мм — Максимальный диаметр сверления в латуни 36 мм — Общая потребляемая мощность: 3,1 кВт — Вес станка: 800 кг — Размеры сверлильного станка: 2600 x 670 x 1100 мм Сверлильный станок GRV максимальный диаметр сверления в стали 55 мм — максимум диаметр сверления в чугуне 70 мм — ход шпиндельной бабки 935/1600 мм — мощность 7,5 кВт

26 Сверлильный станок WKA Максимальный диаметр сверления в стали: 32 мм — Максимальный диаметр сверления в латуни 36 мм — Общая потребляемая мощность: 3,1 кВт — Вес станка: 800 кг — Размеры сверлильного станка: 2600 x 670 x 1100 мм Зубошлифовальный станок ЗСТЗ Максимальный диаметр колеса: 800 мм Ширина зубчатого колеса: 265 мм Максимальный модуль: 14 Минимальный модуль: 2 Диаметр стола: 630 мм Вес заготовки: 1000 кг Количество зубьев: Мощность двигателя: 12 кВт Габаритные размеры станка : 4900x1900x2300 мм Вес станка: 9 тонн Зубошлифовальный станок BHS HOFLER H Модуль: 1,5/14 Мин. /макс. диаметр: 80/800 мм Макс. высота: 225 мм Макс. угол наклона спирали: 45 Мин. макс. зубец: 12/372 Макс. нагрузка: 800 кг

27 Токарный станок 165 x Диаметр обработки: 1000 мм — Диаметр обработки над суппортом: 600 мм — Длина обработки 2800 мм Поворотный стол PS Размеры стола: 2500 x 2500 мм — Максимальная нагрузка на стол: кг — Ход стола: 1600 мм. XZMP 3150/ Технические характеристики: — гнутый лист — ширина: 3150 мм — гнутый лист — глубина: 12 мм Вертикально-фрезерный станок 6Р12Б Параметры станка: * Производитель СССР * Рабочая длина стола [мм] * Ширина стола [ мм] * Продольный [мм] * Поперечный [мм] * Вертикальный ход [мм] * Мощность двигателя шпинделя [кВт] — 5,5 * Диапазон скорости вращения шпинделя [об/мин] * Размеры [мм] /1800/1900 * Вес машины [кг]

28 Пресс LEN 63 P Номинальное усилие деформации: 63 т Ход ползуна: мм Количество ходов: 64 / мин Размеры стола: 800 x 630 мм Перемещение ползуна: 70 мм Высота зажим: 335 мм Мощность основного двигателя: 4 кВт Размеры: Д x Ш x В: 1850 x 1400 x 2550 мм Вес станка: 5500 кг Фрезерный станок с ЧПУ FYJ 40 RN Общий размер стола: 550 x 2000 мм — Размер рабочего стола: 400 x 1280 мм — Диапазон скоростей: об/мин — Продольный ход: 1300 мм — Поперечный ход: 430 мм — Вертикальный ход: 475 мм

29 Сверлильный станок RFH Максимальный диаметр сверления: 100 мм, Радиус сверления: 3000 мм, Диапазон высоты заготовки: мм, Конус шпинделя: MT 6, Диапазон скорости вращения шпинделя: об/мин, Ход пиноли: 400 мм, Площадь поверхности: 3160×1500 мм, Диапазон подачи растачивания: 0, мм/мин, Расстояние шпиндель — колонна: -Мин. : 400 мм, -Макс.: 2850 мм, Общая потребляемая мощность: 13 кВт, Размеры станка: 4390x1550x4130 мм, Вес станка: кг. Горизонтально-фрезерный станок 2А размеры рабочей поверхности стола: 1250х1120 мм, — продольное перемещение стола: 1000 мм, — поперечное перемещение: 1250 мм, — вертикальное перемещение вала: 1000 мм, — продольный ход головки: 710 мм , — диапазон скоростей вращения шпинделя: об/мин, — диапазон подачи шпинделя: мм/мин, — скорость подачи стола и передней бабки: мм/мин, — максимальный диаметр расточки: 320 мм, — мощность главного двигателя: 10 кВт, — габариты: 6790x4880x3100 мм, — вес: кг.

30 Горизонтальный расточно-фрезерный станок 2A Расточной станок настольного типа TOS WHN 9 Производитель: TOS, Чехия Год выпуска: 1976 Стол: 1000 x 1100 мм Макс. вес на столе: 3000 кг Ось X: 1250 мм Ось Y: 900 мм Ось Z: 1000 мм Ось W: 680 мм Ось B: 360 Диаметр шпинделя: 90 мм ISO 40 Диапазон скорости шпинделя: об/мин Общая потребляемая мощность: 32 кВА Вес: 12 000 кг Горизонтально-расточной и фрезерный станок WHN9A Расточно-сверлильный станок настольного типа TOS WHN 9Производитель: TOS, Чехия Год выпуска: 1976 Стол: 1000 x 1100 мм Макс. вес на столе: 3000 кг Ось X: 1250 мм Ось Y: 900 мм Ось Z: 1000 мм Ось W: 680 мм Ось B: 360 Диаметр шпинделя: 90 мм ISO 40 Диапазон скорости шпинделя: об/мин Общая потребляемая мощность: 32 кВА Вес: 12000 кг

31 Сверлильный станок WEA Сверлильный станок WEA 25 Год выпуска 1970, Вес 670кг, Тип тока 380В, Напряжение управления 220В. Токарный станок TPK 80 x Poręba Токарный станок TPK 80 x 3000 Производитель: FUM Poręba Технические данные: Длина прокатки: 3000 мм, диаметр поворота: 800 мм, диаметр моста 1100 мм, диаметр над салазками 530 мм. Токарный станок TUD 40 x Токарный станок TUD 40 x 2000 Производитель WAFUM Вроцлав. Длина прокатки: 2000 мм, Максимальный диаметр обточки над станиной: 400 мм, Максимальный диаметр обточки над салазками: 225 мм, Посадочное место конуса Морзе: № 5, Ход шпинделя: 56 мм, Диапазон скоростей вращения шпинделя: , Мощность главного двигателя: 4 / 6,7 кВт, Вес: 2800 кг.

32 Шлифовальный станок SWU Длина шлифования: 450 мм Регулировка шпиндельной головки: 250 мм по вертикали Скорость вращения шпинделя: 2200/3500/5200 об/мин Шлифование шпинделя — вращение: 360 Размеры шлифовальных кругов: dm = 150 мм Рабочий стол: 220×1520 мм Транспортный стол : Ряд = 500 мм Транспортный стол: поперечное = 220 мм Регулировка стола: 45 вправо / влево Общая потребляемая мощность: 1,8 кВт Вес машины: 900 кг Размеры: 1530x1360x1600 мм Шлифовальный станок SWU Длина шлифования: 450 мм Регулировка головки шпинделя: 250 мм по вертикали Шпиндель скорость: 2200/3500/5200 об/мин Шлифование шпинделя — вращение: 360 Размеры шлифовальных кругов: dm = 150 мм Рабочий стол: 220×1520 мм Транспортный стол: ряд = 500 мм Транспортный стол: поперечный = 220 мм Регулировка стола: 45 вправо/влево Общая потребляемая мощность: 1,8 кВт Вес машины: 900 кг Размеры: 1530x1360x1600 мм

33 Шлифовальный станок SWU Длина шлифования: 450 мм Регулировка шпиндельной головки: 250 мм по вертикали Скорость вращения шпинделя: 2200/3500/5200 об/мин Шлифование шпинделя — вращение: 360 Размеры шлифовальных кругов: dm = 150 мм Работа стол: 220×1520 мм Транспортный стол: ряд = 500 мм Транспортный стол: поперечный = 220 мм Регулировка стола: 45 вправо / влево Общая потребляемая мощность: 1,8 кВт Вес машины: 900 кг Габаритные размеры: 1530x1360x1600 мм Токарный станок SV18RA Производитель: TOS TRENCIN Характеристики токарного станка TOS SV 18 RA: -максимальная длина ферритового элемента в зубьях: 1000мм, -максимальная длина точения с использованием линейки для точения конусов: 350мм, -максимальный диаметр заготовки над станиной: 380мм, -максимальный диаметр заготовки над салазками: 215мм, -шпиндель шпинделя: 41мм, -ширина станины: 340мм, -максимальный вес заготовки: 300кг, -скорость вращения шпинделя: 21 градус в диапазоне ударов в минуту, Мощность главного двигателя: 6 кВт, — Вес машины: 1800 кг.

34 Токарный станок WMW DH 250/III Токарный станок WMW DH 250/III Производитель WMW NILES Модель DH 250/III Максимальный диаметр обработки 250 мм, максимальная длина 630 мм. Токарно-карусельный станок 1512 CNC Технические данные: — общие данные: карусельный токарный станок, — модель: SEDIN 1512 CNC. Технические параметры токарно-карусельного станка Sedin 1512: — управление: PRONUM, — диаметр стола: 1120 мм, — наибольший диаметр токарной обработки: 1250 мм, — высота наибольшей детали: 1000 мм, — максимальный вес заготовки на об/мин: 4000 кг, — максимальный вес заготовки при об/мин: 2800 кг, — габариты: 2875 х 2660 х 4100 мм, — вес токарного станка: кг.

35 Токарно-карусельный станок Производитель: СЕДИН — Россия Модель: 1516 Год выпуска: 1976 Технические параметры: Диаметр обработки: мм, Диаметр стола: 1400 мм, Макс. высота заготовки: 1000 мм, Макс. вес заготовки: 5000 кг, Макс. Продольная подача передней бабки: 630 мм, Максимальная подача скольжения: 975 мм, Максимальная вертикальная подача передней бабки: 700 мм, Максимальная вертикальная подача скольжения: 1000 мм, Диапазон скоростей: 16, Подача ползуна: мм/об, Расстояние между столом и передней бабкой: мм, Мощность главного двигателя: 30 кВт, Диапазон скоростей: об/мин, Размеры машины: x x мм, Вес машины: 18 000 кг. TR-135B макс. диаметр поворота над станиной 1350 мм мммакс. диаметр поворота над кареткой 1000 мм мммакс. длина обточки 2000 мм

36 ТНС — 50 х 3000 мм после капитального ремонта Диаметр обточки [мм] 720, Диаметр обточки суппорта [мм] 520, Длина прокатки [мм] 3000, Масса заготовки [кг] 8000, Токарный станок ТУР-50 х 1500 мм после капитального ремонта Диаметр обточки [мм] 500, Диаметр обточки суппорта [мм] 300, Длина прокатки [мм] 1500, Монтажные столы 5000x2000x300 мм — 469

Токарное оборудование / Оборудование /

Новости

Сообщение!
Уведомление о внесении изменений в повестку дня годового Общего собрания акционеров
12.00 по адресу: Украина, Днепропетровская обл., г. Кривой Рог, ул. 10-летия Октября, буд. 37-б ок. 21 (сообщение о созыве очередного собрания акционеров опубликовано в Вестнике «Вестник Национальной комиссии по ценным бумагам и фондовому рынку» № 60(2314) от 29. 03.2016 г) путем включения новых выпусков.
13.04.2016
Ролик освоил с приводом
Компанией ПАО «Укрэнергоремонт» освоен, изготовлен и поставлен потребителю валок с приводом 1М-27250А для прокатного стана.
30.03.2016
Уважаемые акционеры!
Генеральный директор ЧАСТНОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «Укрэнергоремонт» уведомляет Вас о том, что 28 апреля 2016 года в 12:00 по адресу: Украина, Днепропетровская обл., г. Кривой Рог, ул. 10-летия Октября, буд. 37-б ок. 21, состоится годовое общее собрание акционеров.
28.03.2016

Токарное оборудование
Токарный станок	Машины с ручным управлением	16К20 16Д20	1 1	Наибольший диаметр заглушки, мм Наибольший диаметр опоры заглушки, мм максимальная длина заготовки, мм	400 220 1000
163	1	Наибольший диаметр заглушки, мм Наибольший диаметр опоры заглушки, мм Наибольшая длина заготовки, мм	630 350 2800
1М365	1	Наибольший диаметр заглушки, мм Наибольший диаметр опоры заглушки, мм Наибольшая длина заготовки, мм	500 320 1000
1М64	1	Наибольший диаметр заглушки, мм Наибольший диаметр опоры заглушки, мм Наибольшая длина заготовки, мм	800 450 2800
1М65	1	Наибольший диаметр заглушки, мм Наибольший диаметр опоры заглушки, мм Наибольшая длина заготовки, мм	1000 600 2700
Токарные станки с ЧПУ	16К30Ф323	2	Наибольший диаметр заглушки, мм Наибольший диаметр опоры заглушки, мм Наибольшая длина заготовки, мм	630 320 1400
Токарные обрабатывающие центры	CTX310V ₃ DMG Германия, с опцией точности, для работы с чугуном (фото)	1	Максимальный диаметр заготовки, мм Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм Расстояние между центрами, мм Максимальная длина обработки мм Максимальный вес в центрах, кг Количество инструментов. ПК Диаметр переворачиваемой станины. мм оборот Диаметр над кареткой, мм обнаружение столкновений Виртуальное лечение	246 500 600 445 110 12 500 375
NEF400 DMG _{Германия}	1	Токарная обработка Диаметр над станиной, мм Токарный диаметр над продольной направляющей. мм Длина мм Поперечный ход, мм Продольный ход, мм Количество приборов, шт. обнаружение столкновений Виртуальное лечение	400 270 650 220 700 6
NEF600 DMG _{Германия}	1	Токарная обработка Диаметр над станиной, мм качание над продольными салазками, мм Длина мм Боковой ход. мм Продольный ход. мм Количество инструментов St	600 410 1200 320 1250 6

Токарное оборудование

Токарный станок

Машины с ручным управлением

16К20

16Д20

Наибольший диаметр заглушки, мм

Наибольший диаметр опоры заглушки, мм

максимальная длина заготовки, мм

400

220

1000

163

Наибольший диаметр заглушки, мм

Наибольший диаметр опоры заглушки, мм

Наибольшая длина заготовки, мм

630

350

2800

1М365

Наибольший диаметр заглушки, мм

Наибольший диаметр опоры заглушки, мм

Наибольшая длина заготовки, мм

500

320

1000

1М64

Наибольший диаметр заглушки, мм

Наибольший диаметр опоры заглушки, мм

Наибольшая длина заготовки, мм

800

450

2800

1М65

Наибольший диаметр заглушки, мм

Наибольший диаметр опоры заглушки, мм

Наибольшая длина заготовки, мм

1000

600

2700

Токарные станки с ЧПУ

16К30Ф323

Наибольший диаметр заглушки, мм

Наибольший диаметр опоры заглушки, мм

Наибольшая длина заготовки, мм

630

320

1400

Токарные обрабатывающие центры

CTX310V ₃

DMG Германия, с опцией точности, для работы с чугуном

(фото)

Максимальный диаметр заготовки, мм

Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм

Расстояние между центрами, мм

Максимальная длина обработки мм

Максимальный вес в центрах, кг

Количество инструментов. ПК

Диаметр переворачиваемой станины. мм

оборот Диаметр над кареткой, мм

обнаружение столкновений

Виртуальное лечение

246

500

600

445

110

500

375

NEF400

DMG _{Германия}

Токарная обработка Диаметр над станиной, мм

Токарный диаметр над продольной направляющей. мм

Длина мм

Поперечный ход, мм

Продольный ход, мм

Количество приборов, шт.

обнаружение столкновений

Виртуальное лечение

400

270

650

220

700

NEF600

DMG _{Германия}

Токарная обработка Диаметр над станиной, мм

качание над продольными салазками, мм

Длина мм

Боковой ход. мм

Продольный ход. мм

Количество инструментов St

600

410

1200

320

1250

Зубодолбежный станок MAAG SH — Скачать PDF бесплатно

1 производитель Зубодолбежный станок MAAG SH MAAG модель модель SH 100 макс. диаметр колеса 1200 мм ширина шестерни 320 мм макс. модуль 15 мин. модуль 2 ход 345 мм ширина зуба — косозубая шестерня — 15 градусов 290 мм ширина зуба — косозубая шестерня — 30 градусов 255 мм ширина зуба — косозубая шестерня — 45 градусов 200 мм диапазон хода ползуна 8,6-33,8 ступица/мин подача вниз 43,2-110 мм/ступица вращательная подача 9-80 Хаб/Тлг. электрика — напряжение/частота 380/50 В/Гц общая потребляемая мощность 16 л.с. вес машины ок. 9 т размеры машины ок. 3,3 х 2,2 х 2,8 м

2 Автоматическая ленточная пила PTA 30 A — 61 Rok produkcji
Średnica cięcia 90 st mm
Cęty prostokąt 90 st /250 mm
Średnica cięcia 45 st mm
Cięty prostokąt 45 st /250 мм Napięcie zasilania — 3×380 V Napiecie sterowania V Линия для резки и профилирования металлических пластин на листы — 64 Листогибочный пресс PPH 160×4000 (восстановленный) — 90 производитель ZAMECH модель PPH 160 год 1986/2010 мощность 160 т рабочая длина расстояние 4000 мм между колоннами 3100 мм вес машины кг

3 Напольные плиты Размер [мм] 2700 x 5000 x 300 Количество [шт.] 6 Размер [мм] 2000 x 3000 x 400 Количество [шт.] Вес одной части несколько 6,5 тонн. var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Atlas Copco GA 708 воздушные компрессоры производства Atlas Copco модель GA 708 производитель ATLAS COPCO тип GA 708 Очень хорошее состояние Рабочее давление 10 бар Производительность в м3 в час: 432 м³/ч 7,2м3/мин. Мощность двигателя: 55кВт Радиально-сверлильный станок GRV производитель H Cegielski модель GRV 554 новый в 1984 диаметр сверления мощность перемещения шпинделя 55/70 мм 935/1600 мм 7,5 кВт var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true};

4 Тип стола Горизонтально-сверлильный станок HWC Производитель Тип HWC Год выпуска 1961 Домбровская фабрика обрабярек, Польша, Диаметр шпинделя 110 мм Круглошлифовальный станок 3M Производитель Россия Тип 3M-174 Год выпуска 1987 Максимальный диаметр заготовки: 400 мм Рабочая длина: 2000 мм var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Горизонтально-расточной станок TOS WH производитель TOS модель WH 80 rok produkcji 1969 Диаметр рабочего шпинделя: 80 мм Конус шпинделя Морзе 5 Ход по оси X: 1250 мм Продольная регулировка стола (Z): 1250 мм Зажимная площадь стола: 1000 x 1090 мм Выходная мощность главного двигателя: 10 кВт var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true};

5 Измельчитель UNTHA RS 30 4-S 22 кВт (2×11 кВт) производитель UNTHA модель RS 30 4-S Двигатель [кВт]: 22 (2×11 кВт) Площадь измельчения [мм]: 500 x 460 Кол-во валов: 4 Диаметр вала [ мм]: 30 Вес [кг]: /- Размер [мм]: ш:[мм]:1. 190 в:[мм]: Ножи для резки [мм]: 19 var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Радиально-сверлильный станок 2А модель производства Россия 2А587 год выпуска 1988 диаметр сверления горизонтальный ход шпиндельной бабки вертикальная рабочая зона 100 мм 3150 мм 1500 мм 1800 x 3600 мм var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true}; Станок радиально-сверлильный ВОМ производитель модель МАС УРМ-50А модельный ряд 1963 радиус диаметра сверления мм поворот стрелы и буровой головки по всем осям

6 var addthis_config = {«data_track_addressbar»:true};

7 Токарный станок 16К20 х модель производителя Станко 16К20 макс. рабочий диаметр макс. размах над станиной размах над кареткой 1000мм 400мм 220мм Валкогибочный станок 6х тип ПВ2 год выпуска 1966 длина толщина металлического листа 3000мм 6мм

8 Комплектная линия для производства древесных брикетов для домашних животных / топливные пеллеты ECO-LITTER Srl производитель новинка 2006 г. ECO-LITTER Srl Полная линия для производства древесных брикетов для домашних животных / топливные пеллеты ECO-LITTER Srl Время демонтаж и вывоз оборудования составляет 2 месяца с момента покупки. Примечание: в декабре 2012 года выбойная машина была продана. ПРИМЕРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО БРИКЕТА ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ S/тонн/час. (550 мешков по 5 кг 700 мешков по 5 кг) 2 смены после 8 часов x 300 дней работы. = 44/66 тонн. / День 13 200 / 19,800 тонн. / Год 3 смены по 8 часов x 300 рабочих дней = 66/84 тонны. / сутки / 19 800 / 25 200 тонн. / Год В топливных пеллетах эти значения снижаются примерно на 10%, что меньше теоретических значений производительности в диапазоне от минимума производства 14 800 тонн в год до максимума 25 200 тонн / год. 13 320 тонн. (15 кг. Масса стандартного мешка пеллет) = 888 000 мешков/год 22 680 тонн. 15 кг = мешков/год Как видно на фотографиях линия отработала около 750 часов. Также возможна после первоначального согласования продажа линии блоками как отдельная единица.

15 Плоско-фрезерный станок Производитель Станко Тип 6662 Рабочая поверхность стола Продольный ход стола Размеры станка Максимальный вес заготовки Вес станка 1800 x 6000 мм 6500 мм x 6020 x 5440 мм кг кг Напольно-сверлильный станок DEFUM WHB производитель DEFUM тип WHB 150 X 4500 мм Y 2100 мм Z 1200 мм W 500 мм конус шпинделя ISO 50 скорость вращения шпинделя 2,5 / 1000 об/мин площадь плит пола 5000 x 4000 мм размер поворотного стола 1600 x 1600 мм ход стола 1250 мм Сверлильный станок 2А производитель Станко тип 2А620-1 rok produkcji X Y Z размеры рабочего стола диаметр шпинделя размеры станка вес станка 1000 мм 1250 мм 1000 мм 1120 x 1250 мм 90 мм 6770x3900x3100 мм кг

16 Гибочные станки Roundo PAS производитель Roundo тип PAS 420 толщина гнутого листа длина гнутого листа диаметр верхнего валка диаметр нижних валков мощность вес 30 мм 2000 мм 420 мм 345 мм 45 кВт кг Гибочные станки XZC 3000/ производитель Строярне Песок тип XZC 3000/25 толщина листа 25 мм ширина листа 3000 мм количество рулонов 4 макс. ширина плиты 3000 мм макс. толщина листа для предварительного изгиба 18 мм макс. толщина гибочной пластины 25 мм вес станка кг габариты станка 7030x2560x2600 мм

17 Строгальный станок HHP производитель TOS тип HHP 12 макс. длина строгания мм макс. толщина строганых листов 80 мм наибольший угол наклона лезвий 35 количество гидравлических прижимных цилиндров 12 количество ручных захватов 11 усилие прижима гидропатроны N наибольшая сила натяжения силовых салазок N подъем салазок лезвий: — горизонтальный — вертикальный 100 мм 120 мм масса станка кг Ленточнопильный станок Behringer HBP 340/ производитель HBP 340/420 тип HBP 340/420 год выпуска 1992 Максимальные размеры разрезаемого материала: — круглая ø340 мм — прямоугольная 340 х 420 мм, Размеры лезвия (длина х высота х толщина): 4860 х 32 х 1,1 мм, Мощность 5,5 кВт- Вес машины (без рольганга) 1300 кг

18 Пресс KD Pressure 63T Размеры стола 710×380 мм Ползунок с регулируемым шагом Размеры пресса 1500x1690x2900 мм Вес 6000 кг Фрезерный станок FC 63 V Длина рабочей зоны стола: 2500 мм Ширина рабочей зоны стола: 630 мм Зажимные размеры стола: 630×2500 мм Продольный ход (X): 1600 мм Вертикальный ход (Z): 600 мм Крест ход (Y): 600 мм Зажимной конус в шпинделе: Mo 5. Мощность основного двигателя: 22 кВт Размеры Д x Ш x В: 3550 x 2700 мм Вес станка: 9500 кг Токарный станок TUJ 50 x Диаметр поворота 560 мм Поворот над поперечными салазками 370 мм Длина поворота 2000 мм Проход шпинделя 90 мм Габаритные размеры 3270 х 1250 х 1350 мм Вес станка 2750 кг

19 Шлифовальный станок BHU 32x Макс. диаметр шлифования: 320 мм — Макс. длина шлифования: 1500 мм Шлифовальный станок SPD Ширина/диаметр шлифования: 300 мм Длина шлифования: 1000 мм Рабочая поверхность стола: 300×1000 мм Диаметр круга: 350 мм Ширина круга: 63 мм Окружная скорость шлифовального круга [м/с] 26 Общая размеры: 4000х2080х2260 мм Вес машины: 5000 кг Пресс КД стол 560х850мм ход салазок мм давление100 тонн. Токарный станок с ЧПУ MAS SPU Длина поворота: 700 мм Диаметр поворота мм Поворот над поперечным суппортом: 250 мм Мощность основного двигателя кВт Габаритные размеры станка: 3590 x 2160 x 2050 мм Вес станка: 5300 кг Скорость вращения шпинделя / мин Головка 12 позиций 7 приводных инструментов

20 Обрабатывающий центр Mazak VTC 30 C Перемещение по оси X 1660 мм Перемещение по оси Y 760 мм Перемещение по оси Z 815 мм Размер стола: 2000×670 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин Магазин на 24 инструмента Управление: Mazatrol M-Plus Вес станка: 8100 кг Габаритные размеры: 4400 x 3300 x 2900 мм Круглошлифовальный станок SCHAUDT E 450 NP Ширина / диаметр шлифования [мм] 300 Длина шлифования [мм] 1500 Диаметр круга [мм] 500 Габаритные размеры [мм] 5445x2400x1580 Вес станка [кг] 4900 Долбильный станок 7М макс. ход: 500 мм минимальный ход: 120 мм диаметр стола 800 мм максимальный вес заготовки на столе: 2000 кг максимальный ход стола продольный: 800 мм поперечный: 650 мм отклонение головы: 10 градусов в обе стороны мощность главного двигателя: 12 кВт вес машины: 8500 кг

21 Станок шлифовальный SPG 30 x 80 E Рабочая поверхность стола от 300 до 800 мм Наибольшая ширина свободного хода шлифовального круга, мм Наибольшая ширина шлифовального круга без выбега, мм Наибольшая длина шлифования, мм Наибольшее расстояние между поверхностью стола и ось передней бабки мм

22 Зубофрезерный станок ZFB Максимальный диаметр рабочей шестерни с зубчатым венцом 500 мм и со смещенной стойкой задней бабки 700 мм — Макс. модуль для стали: 8 мм — Макс. модуль для железа 10 мм — Макс. длина обработки заготовки косозубыми колесами: * Средняя 500 а) при угле 30 : 380 мм б) при мм * При Ø 200 при угле 60 : 50 мм — Максимальная длина обработки: 380 мм — Расстояние между фрезой и рабочий круг: * Мин. 50 мм * Макс. 410 мм — Мин. Расстояние между осью фрезы и поверхностью стола: 130 мм — Макс. Вертикальный ход фрезы: 400 мм — Диаметр рабочей поверхности стола: 500 мм — Диаметр отверстия в столе: 100 мм — Вес: 8000 кг

23 Зубофрезерный станок ZFA Самый большой разрезной модуль: а) обычно 6 мм б) с уменьшенной точностью 8 мм. наибольший диаметр рабочего колеса: а) предполагаемое podtrzymce: 450 мм, б) без люнета: 800 мм, наибольший диаметр рабочего колеса, имеющего косозубую: а) под углом 30 спирали: 500 мм б) под углом 60 спираль: 190 мм, максимальная длина обработки с прямыми зубьями: 275 мм, диапазон расстояния между осями заготовки и фрезы: а) наименьшая 30 мм, б) максимальная 500 мм, вертикальная скользящая фреза: 310 мм, минимальное расстояние от Поверхность стола до оси фрезы: 200мм Наибольший диаметр фрезы: 120мм, диаметр штифтов для заделки фрезы 22, 27, 32мм, диаметр отверстия на столе 80мм, количество оборотов фрезерного шпинделя: 7 Диапазон скоростей фрезерного шпинделя: , przesuwuw диапазон вертикальной фрезы за 1 оборот заготовки: 0,5-3мм. диапазон радиальной подачи на 1 оборот заготовки: мм, диапазон осевой подачи на 1 оборот заготовки: мм, мощность главного двигателя: 2,8кВт, типоразмер фрезерного станка: 2395x1210x1975мм, Вес машины: 3800кг.

24 Зубофрезерный станок 53 А макс. рабочий диаметр: 500 мм — макс. модуль: 8 — макс. Вертикальный диаметр: 360 мм — максимальный диаметр фрезерования: 180 мм — скорость вращения фрезерного шпинделя: об/мин — подача: вертикальная: 0,75-7,5 об/мин радиальная: 0,2-2,25 об/мин осевая: 0,13-2 ,6 об/мин — мощность главного двигателя: 8/10/12, 5 кВт — масса станка: кг

25 Зубофрезерный станок 53 A 80 H Размеры обрабатываемой детали — Максимальная единица: 10 мм — Максимальный диаметр обрабатываемых червячных колес: 800 мм — Максимальный диаметр заготовок зубчатых колес 800 мм — Максимальный диаметр заготовок цилиндрических колес с косыми зубьями с углом наклона: 30 град. мм, 45 град. мм Наибольшая длина зуба обрабатываемых колес: — с прямыми зубьями: 350 мм — Угол наклона спирали: 30 град. мм, 45 град. мм, 60 град. мм — Зубчатая Наибольшее количество зубьев: 12 Стол — Минимальное расстояние от оси стола до оси фрезы 80 мм — Наибольшее расстояние от оси стола осевое фрезерование: 500 мм — Кратчайшее расстояние осевого фрезерования от плоскости t стол: 195 мм — Наибольшее расстояние оси фрезерования от плоскости стола: 500 мм — Быстрое перемещение 200 мм/мин — Быстрое перемещение 200 мм/мин — Ручное перемещение стола за один оборот: 0,5 мм Седло — Наибольший диаметр режущего инструмента 200 мм — Максимальная длина режущего инструмента: 200 мм — Наибольший вертикальный ход каретки: 400 мм — Быстрое перемещение каретки каретки: 530 мм/мин — Диаметр фрезерного шпинделя: мм/мин — Наибольший угол поворота каретки: 60 градусов — Поворот на одну шт. Стихийной шкалы: — Линейка: 1 градус — Нониус: 5 Привод — Диапазоны скоростей фрезы в минуту: Градусов вращения фрезы 16 — Диапазоны вертикального хода: 0,75-7,5 мм/об. — Диапазон радиальных подач: 0,2-2,25 мм/об. — Диапазоны тангенциальной подачи для мод. 53А 80Н: 0,13-2,6 мм/об — Количество степеней подачи: 12 — Количество двигателей: 7 — Мощность маршевого двигателя: 8/10/12,5 кВт — Nд частота вращения маршевого двигателя: 735 /985/1470 изм. / мин — Мощность двигателя движется быстро: 1430 об. / Мин — Мощность гидропривода, электродвигателя: 1,1 КВт — Скорость электродвигателя привода. Гидравлический: 930 об. / мин — Общая потребляемая мощность всех двигателей: 18,3 кВт

26 Токарный станок CU 580 M Диаметр поворота: 580 мм Поворот над поперечными салазками: 380 мм Длина поворота: 1400 мм Проход шпинделя: 72 мм Расточной станок Выход шпинделя (Вт) ) мм вертикальный ход шпиндельной бабки (Y) мм поперечный ход стола (X) мм продольный ход стола (Z) мм Таблица 1250 x оборот максимальная нагрузка кг максимальный диаметр поворота крестовина — ø 900 мм Производственная линия для культивации желобов Год выпуска: 2006 Производитель: Blachmix В состав линии входят: Разматыватель размещенный на линии Профилирующая линия гусеничная самоходная ходовая часть привод: электродвигатели длина: опционально возможна смена профилей путем смены профилирующих роликов управление: Оцинкованный лист с покрытием NC

27 Сверлильный станок BFT 90/3-393 Производитель: Union Год выпуска: 1979 Технические данные: — Ось X: 1600 мм — Ось Y: 1250 мм — Ось Z: 1250 мм — Проход шпинделя 90 мм Гильотина GMR 2600×4-394 Год выпуска: 2008 Технический детали: — толщина материала: 4 мм — рабочая длина: 2600 мм — размеры станка: 3400 x 2080 x 1550 мм — вес станка: 3750 кг Фрезерный станок FXA Рабочая длина стола [мм] 1900 Ширина стола [мм] 410 Продольное перемещение [мм] 1070 Поперечное перемещение [мм] 380 Вертикальное перемещение [мм] 460 Диапазон скорости вращения шпинделя [об/мин] Размеры [мм] 3350x2395x1965 Вес станка [кг] 4950

28 Сверлильный станок WKA Максимальный диаметр сверления в стали: 32 мм — Максимальный диаметр сверления в латуни 36 мм — Общая потребляемая мощность: 3,1 кВт — Вес станка: 800 кг — Размеры сверлильного станка: 2600 x 670 x 1100 мм Сверлильный станок GRV максимальный диаметр сверления в стали 55 мм — максимальный диаметр сверления в чугуне 70 мм — ход шпиндельной бабки 935/1600 мм — мощность 7,5 кВт Сверлильный станок WKA Максимальный диаметр сверления в стали: 32 мм — Максимальный диаметр сверления в латуни 36 мм — Общая потребляемая мощность: 3,1 кВт — Вес станка: 800 кг — Размеры сверлильного станка: 2600 x 670 x 1100 мм

29 Расточной станок WD Диаметр шпинделя: 160 мм X: 3150 мм X: 2500 мм W + Z: 2850 мм Размеры пиноли: 450 x 450 Расточный станок BFT 125 III Конус шпинделя 80 — Размеры стола 1900×1600мм — Тип стола — вращающийся на 360 градусов — Макс. длина заготовки 3700 мм — Перемещение по вертикали 1500 мм — Поперечное 1600 мм — Продольное 2000 мм — Удлинительный шпиндель 1120 мм — Требуемая мощность 17 кВт — Размеры станка: высота. 4790 мм, ширина. 3470 мм, длина. 7325мм — Вес: 28тонн Координатно-расточной станок WKV Поверхность стола 1000х1600мм Продольное перемещение стола в 1400 Допустимая нагрузка на стол 20000Н Расстояние между колоннами 1600 мм Регулировка по вертикали 700 мм Головка

30 Станок хонинговальный СЗС 315 х 1000 С Максимальный диаметр хонингования: 315 мм Максимальная глубина хонингования: 1000 мм Зубошлифовальный станок ЗСТЗ Максимальный диаметр круга: 800 мм Ширина зубчатого колеса: 265 мм Макс. модуль: 14 Мин. модуль: 2 Диаметр стола: 630 мм Вес заготовки: 1000 кг Количество зубьев: Мощность двигателя: 12 кВт Размеры станка: 4900x1900x2300 мм Вес станка: 9 тонн Зубофрезерный станок FO макс. диаметр колеса: 1600 мм ширина шестерни: 560 мм макс. модуль: 16 мин. модуль: 4 мин. диаметр колеса: 800 мм диаметр стола: 1350 мм грузоподъемность стола: 7000 кг вес машины ок. : кг

31 Зубошлифовальный станок BHS HOFLER H Модуль: 1,5 / 14 Мин./макс. диаметр: 80 / 800 мм Макс. высота: 225 мм Макс. угол наклона спирали: 45 Мин. макс. зубец: 12 / 372 Макс. нагрузка: 800 кг Валкошлифовальный станок с ЧПУ SAXW Максимальная длина шлифованного валка: 6000 мм Максимальный диаметр шлифованного валка: 1400 мм Высота центра: 800 мм Вес машины: прибл. кг Токарный станок 165 x Диаметр обработки: 1000 мм — Диаметр обработки над опорой: 600 мм — Длина обработки 2800 мм Координатно-расточное станок БКОз Размеры стола 1250 х 800 мм Максимальный диаметр сверления 115 мм Конусность шпинделя 4 Масса 7500 кг

32 Поворотный стол PS Размеры стола: 2500 x 2500 мм — Максимальная нагрузка на стол: кг — Ход стола: 1600 мм. XZMP 3150/ Технические характеристики: — гнутый лист — ширина: 3150 мм — гнутый лист — глубина: 12 мм Вертикально-фрезерный станок 6Р12Б Параметры станка: * Производитель СССР * Рабочая длина стола [мм] * Ширина стола [ мм] * Продольный [мм] * Поперечный [мм] * Вертикальный ход [мм] * Мощность двигателя шпинделя [кВт] — 5,5 * Диапазон скорости вращения шпинделя [об/мин] * Размеры [мм] /1800/1900 * Вес машины [кг]

33 Пресс LEN 63 P Номинальное усилие деформации: 63 т Ход ползуна: мм Количество ходов: 64 / мин Размеры стола: 800 x 630 мм Перемещение ползуна: 70 мм Высота зажим: 335 мм Мощность основного двигателя: 4 кВт Размеры: Д x Ш x В: 1850 x 1400 x 2550 мм Вес станка: 5500 кг Фрезерный станок с ЧПУ FYJ 40 RN Общий размер стола: 550 x 2000 мм — Размер рабочего стола: 400 x 1280 мм — Диапазон скоростей: об/мин — Продольный ход: 1300 мм — Поперечный ход: 430 мм — Вертикальный ход: 475 мм

34 Сверлильный станок RFH Диаметр сверления: 100 мм, Радиус сверления: 3000 мм, Диапазон высоты заготовки: мм, Конус шпинделя: MT 6, Диапазон скорости вращения шпинделя: об/мин, Ход пиноли: 400 мм, Площадь поверхности: 3160×1500 мм, Диапазон подачи растачивания: 0, мм/мин, Расстояние шпиндель — колонна: -Мин. : 400 мм, -Макс.: 2850 мм, Общая потребляемая мощность: 13 кВт, Размеры станка: 4390x1550x4130 мм, Вес станка: кг. Горизонтально-фрезерный станок 2А размеры рабочей поверхности стола: 1250х1120 мм, — продольное перемещение стола: 1000 мм, — поперечное перемещение: 1250 мм, — вертикальное перемещение вала: 1000 мм, — продольный ход головки: 710 мм , — диапазон скоростей вращения шпинделя: об/мин, — диапазон подачи шпинделя: мм/мин, — скорость подачи стола и передней бабки: мм/мин, — максимальный диаметр расточки: 320 мм, — мощность главного двигателя: 10 кВт, — габариты: 6790x4880x3100 мм, — вес: кг.

35 Горизонтальный расточно-фрезерный станок 2A Расточной станок настольного типа TOS WHN 9 Производитель: TOS, Чехия Год выпуска: 1976 Стол: 1000 x 1100 мм Макс. вес на столе: 3000 кг Ось X: 1250 мм Ось Y: 900 мм Ось Z: 1000 мм Ось W: 680 мм Ось B: 360 Диаметр шпинделя: 90 мм ISO 40 Диапазон скорости шпинделя: об/мин Общая потребляемая мощность: 32 кВА Вес: 12 000 кг Горизонтально-расточной и фрезерный станок WHN9A Расточно-сверлильный станок настольного типа TOS WHN 9Производитель: TOS, Чехия Год выпуска: 1976 Стол: 1000 x 1100 мм Макс. вес на столе: 3000 кг Ось X: 1250 мм Ось Y: 900 мм Ось Z: 1000 мм Ось W: 680 мм Ось B: 360 Диаметр шпинделя: 90 мм ISO 40 Диапазон скорости шпинделя: об/мин Общая потребляемая мощность: 32 кВА Вес: 12000 кг

36 Сверлильный станок WEA Сверлильный станок WEA 25 Год выпуска 1970, Вес 670кг, Тип тока 380В, Напряжение управления 220В. Токарный станок TPK 80 x Poręba Токарный станок TPK 80 x 3000 Производитель: FUM Poręba Технические данные: Длина прокатки: 3000 мм, диаметр поворота: 800 мм, диаметр моста 1100 мм, диаметр над салазками 530 мм. Токарный станок TPK 80 x Poręba Токарный станок TPK 80 x 3000 Производитель: FUM Poręba Технические данные: Длина прокатки: 3000 мм, диаметр поворота: 800 мм, диаметр моста 1100 мм, диаметр над салазками 530 мм.

37 Токарный станок SKODA S2100 x Подробная информация о предложении Тип станка Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации Марка Skoda Type S Управление Обычное техническое описание Диаметр токарной обработки над станиной Диаметр токарной обработки над суппортом длина токарной обработки общая потребляемая мощность вес станка ca мм 1750 мм 6000 мм 80 кВт 50 тон Токарный станок TUD 40 x Токарный станок TUD 40 x 2000 Производитель WAFUM Вроцлав. Длина прокатки: 2000 мм, Максимальный диаметр обточки над станиной: 400 мм, Максимальный диаметр обточки над салазками: 225 мм, Посадочное место конуса Морзе: № 5, Ход шпинделя: 56 мм, Диапазон скоростей вращения шпинделя: , Мощность главного двигателя: 4 / 6,7 кВт, Вес: 2800 кг.

38 Шлифовальный станок SWU Длина шлифования: 450 мм Регулировка шпиндельной головки: 250 мм по вертикали Скорость вращения шпинделя: 2200/3500/5200 об/мин Шлифование шпинделя — вращение: 360 Размеры шлифовальных кругов: dm = 150 мм Рабочий стол: 220×1520 мм Транспортный стол : Ряд = 500 мм Транспортный стол: поперечное = 220 мм Регулировка стола: 45 вправо / влево Общая потребляемая мощность: 1,8 кВт Вес машины: 900 кг Размеры: 1530x1360x1600 мм Шлифовальный станок SWU Длина шлифования: 450 мм Регулировка головки шпинделя: 250 мм по вертикали Шпиндель скорость: 2200/3500/5200 об/мин Шлифование шпинделя — вращение: 360 Размеры шлифовальных кругов: dm = 150 мм Рабочий стол: 220×1520 мм Транспортный стол: ряд = 500 мм Транспортный стол: поперечный = 220 мм Регулировка стола: 45 вправо/влево Общая потребляемая мощность: 1,8 кВт Вес машины: 900 кг Размеры: 1530x1360x1600 мм

39 Шлифовальный станок SWU Длина шлифования: 450 мм Регулировка шпиндельной головки: 250 мм по вертикали Скорость вращения шпинделя: 2200/3500/5200 об/мин Шлифование шпинделя — вращение: 360 Размеры шлифовальных кругов: dm = 150 мм Работа стол: 220×1520 мм Транспортный стол: ряд = 500 мм Транспортный стол: поперечный = 220 мм Регулировка стола: 45 вправо / влево Общая потребляемая мощность: 1,8 кВт Вес машины: 900 кг Размеры: 1530x1360x1600 мм Радиальное сверление 2M Технические данные: Расстояние от оси шпинделя до стойки/люка: 395/1600 мм, Расстояние от шпинделя до стола: 328/1128 мм, Расстояние от шпинделя до основания люка: 823/1628 мм, -Максимум. Диаметр сверления: 50 мм, шпиндельная доска: Морзе 5, — вертикальные салазки шпинделя: 400 мм, — горизонтальные ножницы шпинделя: 1200 мм, — диапазон вращения шпинделя: об/мин. — диапазон подачи шпинделя: мм/об/мин, — площадь поверхности: 2665 х 1030 мм, 3430 мм, — вес: 4700 кг.

40 Станок шлифовальный SWB наибольший диаметр шлифования 250мм, — максимальная длина заточного вала 1200мм, — свинцовая оболочка 135мм, — максимальный вес заточного ролика 150кг, Габаритные размеры: длина 3500мм, ширина 1850мм, высота 1450мм, — масса 4000кг. Токарный станок SV18RA Производитель: TOS TRENCIN Характеристики токарного станка TOS SV 18 RA: -максимальная длина ферритового элемента в зубьях: 1000 мм, -максимальная длина точения с использованием линейки для точения конусов: 350 мм, -максимальный диаметр заготовки над станиной: 380 мм , -максимальный диаметр заготовки над салазками: 215 мм, — шпиндель шпинделя: 41 мм, — ширина станины: 340 мм, — максимальный вес заготовки: 300 кг, — скорость вращения шпинделя: 21 градус в диапазоне ударов в минуту, мощность главного двигателя: 6кВт, — вес машины: 1800кг.

41 Токарный станок WMW DH 250/III Токарный станок WMW DH 250/III Производитель WMW NILES Модель DH 250/III Максимальный диаметр обработки 250 мм, максимальная длина 630 мм. Станок фрезерный 6Р Станок фрезерный универсальный 6Р83 Станко Импорт СССР Технические характеристики: Стол 1700х400 мм, Обороты об/мин. Фрезерный станок 675П Характеристики фрезерного станка 675 П: -размеры стола: 720х250мм, Продольный карман: 320мм, -транец: 210мм, -объем: 300мм.

42 Вертикально-фрезерный станок FSS Технические параметры вертикально-фрезерного станка FSS 315: Рабочий стол: — Крепление: X x Y: 1250 x 315 мм, — Количество канавок: 4. Механическая подача стола: — Ось X (продольная): 850 мм , — ось Y (поперечная): 270 мм, — ось Z (вертикальная): 355 мм. Ручные подачи стола: — ось X: 880 мм, — ось Y: 300 мм, — ось Z: 385 мм, — допустимая масса заготовки: 1000 кг (равномерно распределенная по столу). Информация о шпинделе: — инструмент: наконечник шпинделя: 50 TGL 7836 (крутой конус ISO 50), — максимально допустимый крутящий момент на шпинделе: 1850 Нм, — шестерня шпинделя: 90 мм, — вращение головки в каждом направлении: 45 градусов, — скорость вращения: об/мин, — количество градусов: 22. Скорости подачи: — диапазон подачи: от 3,15 до 1250 мм/мин, — количество градусов: 27, — быстро скорость подачи по осям X и Y: 3150 мм/мин, — по оси Z: 1000 мм/мин. Информация о системе охлаждения: — емкость бака (1): 45, — максимальный расход: 10 л/мин, — мощность привода шпинделя: 5,5 кВт, — потребляемая мощность: 7,5 кВт, Вес машины: 4 тонны.

43 Токарно-карусельный станок 1512 CNC Технические характеристики: — общие данные: карусельный станок, — модель: SEDIN 1512 CNC. Технические параметры токарно-карусельного станка Sedin 1512: — управление: PRONUM, — диаметр стола: 1120 мм, — наибольший диаметр токарной обработки: 1250 мм, — высота наибольшей детали: 1000 мм, — максимальный вес заготовки на об/мин: 4000 кг, — максимальный вес заготовки при об/мин: 2800 кг, — габариты: 2875 х 2660 х 4100 мм, — вес токарного станка: кг.

44 Вертикальный токарный станок Производитель: SEDIN — Rosja Модель: 1516 Год выпуска: 1976 Технический параметр: Среднее значение: мм, Средний размер: мм, Макс. 630 мм, Макс. грузоподъемность: 975 мм, Макс. грузоподъемность: 700 мм, Макс. : мм, Мощность мощного двигателя: 30 кВт, Расчетная мощность: обр / мин, Wymiary maszyny: x x mm, Waga maszyny: кг.

Lathes Bar Automatic Lathe — Multi Spindle

Lathes Bar Automatic Lathe — Multi Spindle — PDF Kostenfreier Download

Freiform-Schmiedestücke KARL DIEDERICHS KG. Stahl-, Walz- und Hammerwerk. Луккхаузер стрит Ремшайд. П.Б. Ремшайд

Compart Umwelttechnik GmbH

Брошюра о машине. MÜLLER WEINGARTEN Вырубная линия.

Список машинного оборудования

Фрезерный станок с ЧПУ Hurco. Серийный номер: BM Серийный номер: HX24DC Размеры (мм): 4000 x 3300 x 2600 панель управления

Fabrikneue CNC Vertikal-Dreh- und Fräsmaschine der Baureihe VMT mit CNC-Steuerung Siemens 828 Basic T und C-Achse Abbildung VMT 800 mit Sonderzubehör

Список машинного оборудования

Линия ограждения IDEAL GAO 530

Список машин

KA 315 Kaltkreissägeautomat Reparatur Saegeblatt макс. Циркулярная пила Durchmesser 315 мм Пильное полотно макс. диаметр 315 мм

Список машин Список машин gps OIL TOOLS — Ihr Partner für die CNC-Bearbeitung Ваш партнер по обработке с ЧПУ

ПЭТ-ЛАЙН. Технические данные PET-LINE Baureihe Технические данные серии PET-LINE

ГмбХ. полные решения. Станки. программного обеспечения. технологии резки. протоколирование. мрмс. многоцелевой обрабатывающий центр.

ПРОИЗВОДИТЕЛИ СТАЛИ. Решения для. Richt- und Biegemaschinen Станки для гибки и правки. ROTATOR Drehvorrichtung ROTATOR Поворотное устройство

TG05FC. Режущая головка для пальцевого соединения. Шаг (мм) Размеры. Шаг (мм) Размеры. Часть. номер L (мм) Тип Размеры

ПЭТ-ЛАЙН /1000. Технические данные PET-LINE Baureihe Технические данные серии PET-LINE

/ Technische Änderungen und drucktechnische Irrtümer vorbehalten.

Список машин/машин

Презентация машины. SCHAUDT FlexGrind M

hebö Profilbearbeitung

Ausklinksäge Prisma 600 / 600 E

Lohnfertigung & Montagedienstleistung

Список машин/машин

Schnellwechsel-System mini-fix

Kombigeräte mit Wechselkopf. Schneiden Lochen Biegen Richten — Spreizen. Основные инструменты со сменными головками

Драхтсейльшнайдер. Канатные ножницы

IHR STARKER PARTNER FÜR UMFORMTECHNIK/SCHWEISSTECHNIK/BAUGRUPPEN ВАШ СИЛЬНЫЙ ПАРТНЕР В ОБЛАСТИ ФОРМОВОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ/СВАРКИ/СБОРОЧНЫХ УЗЛОВ.

новая линейка паровых стерилизаторов

Аэродинамические трубы Вестенберга

Тяжелый вилочный погрузчик SCP320C1. Предложение

Zentrischspanner KZS-P KZS-PG. Spannzeuge — Зажимные инструменты. pneumatisch betätigt Пневматические центрирующие тиски

HYDRAULISCHE PRESSEN ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ

ЭГИ. Teile- und Preisliste. bes Funkenerosion GmbH Hafnerweg 3. D Fluorn-Winzeln

NUTSTOßWERKZEUGE ПРОРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

эксцентриковые прессы HESSE — FP / CDCS / CHCH / CDCK

Поз. Кол-во Артикул Описание Цена /

ВКЛЮЧАЕТ: Полностью собранные 4 колеса для мобильного использования Кабель питания

ПЭТ-ЛАЙН. Технические данные PET-LINE Baureihe Технические данные серии PET-LINE

Датенблатт. Remote-I/O — u-remote UR20-4AO-UI или 4-проводное подключение; 16-битное разрешение; 4 выхода

Продукт — версия каталога

Обзор термостат/регулятор температуры

Дрехмашина/токарный станок/драйбанк VOEST ALPINE (Weiler), модель WEIPERT W 1103 x 3000

SATVIA VB600SX Самоходный

I-Energieversorgung I-Power Supply

Штамповочные инструменты Lochstanzen

Kreissägeblätter HM-bestückt -negativ Твердосплавные пильные полотна -отрицательный передний угол-

Монозахват. Термоусадочный патрон Schrumpffutter. Разные требования… Одно решение… ПРОДУКТ НЕМЕЦКОГО ИНЖИНИРИНГА EIN DEUTSCHES QUALITÄTSPRODUKT

85 ХЭ. Универсальный Biegemaschine Универсальный гибочный станок

Hydraulisches Bohrgerät Гидравлическая буровая установка

Планетарно-винтовой узел

Ленточные пилы по металлу Bandsäge — Metall Ленточные пилы по металлу 125VB

K I A Содержание семинара по системе Common Rail 04/2002

Пневматический линейный привод серии MSR с цилиндром Pneumatischer Linearantrieb Serie MSR mit zylinder

ТЕХНОЛОГИЯ СВЕРЛЕНИЯ И ФРЕЗЕРОВАНИЯ ZMM METALIK ISO ДЛЯ ВЫСОЧАЙШЕЙ ТОЧНОСТИ Рег. БУК

KR Die KLEMM KR wurde speziell für Pfahlbohrungen im Durchmesserbereich от 356 мм до 600 мм entwickelt.

BUCKELSCHWEISSMASCHINEN PROJEKTION СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

армейный / 3-плечевой

CR 2. Die Marke des Fortschritts CR 2. Artikelnummer Артикул №

ЭЛИОС. Technische Daten Технические характеристики

Drehmaschinen Wirths GmbH Scharpenberger Str Ennepetal. Телефон: +49 (0) Интернет:

РУКОВОДСТВО ПО ЗАПЧАСТЯМ KB2000/KB2000S. Morgana Systems Limited Соединенное Королевство Телефон: ( ) Факс: ( )

Поворотные столы Dreh- und Schwenktische БОЛЬШАЯ ЦЕННОСТЬ ДЛЯ ВАШЕЙ МАШИНЫ.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА. Hydraulisches Bohrgerät

осцилляционный привод tigspeed 45 hotwire

Qualitätswerkzeuge. Качественные инструменты. WAB Topline Werkzeuge für den professionalellen Einsatz Инструменты для профессионального применения. Кегельсенкер 90 DIN 335 C

диаметр DN 15 DN макс. 25 бар (см. таблицу) серый чугун GG25, стальное литье GS-C25N, нержавеющая сталь AISI 303

Шумоглушитель и распределительная система Zehnder ComfoWell 220

Highfrequenz-Motoren und Generatoren Spindeln und Vorsatzspindeln Baureihen T1 73 Type~RFM-~. RSM-~KM-.. Hochfrequenz Motorspindeln — Fräsen

Соединительный отвод 90, соединяющий детали отвода, которые служат для соединения гидравлического сепаратора с компактным коллектором.

ЭЛИОС. Технические данные Технические данные

Lukas Hydraulik GmbH Weinstraße 39 D Erlangen. Мистер Зауэрбир. Lukas Hydraulik GmbH Weinstraße 39 D Erlangen. эвакуационное спасательное оборудование

Технические данные Технические данные ELION

SCM GROUP spa – Виа Эмилия, Римини (RN) – Италия Тел. +39/0541/ Факс +39/0541/

Datenblatt / Технический паспорт 01.02

Hochdruckverdichter für kalt verflüssigte Gase, Gase und Flüssigkeiten. Компрессоры высокого давления для холодных сжиженных газов, газов и жидкостей

Steuerventilgehäuse Hauptventile aus GX12CrMoNbN 9 1 Steuerventilgehäuse aus GS17CrMoV 10 1 Gesamtgewicht nach dem Konstruktionsschweißen:

MASCHINENPARK SC TBS AVIATION SRL 1. BOHRWERKE

Пружинный золотниковый клапан Rohrschieber mit Schließfeder

CR 7 CR 7/80 Номер артикула Артикул №

Технические данные Технические данные

Каталог ZEBO Praezisionswerkzeuge Hermann Pfisterer GmbH. Почтовый ящик 1631 D Битигхайм-Биссинген. Schleifmuehle 7 D Битигхайм-Биссинген

FlexyLIFT ДАННЫЕ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ PLANUNGSUNTERLAGEN ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМ БЕЗ МАШИННОГО ПОМЕЩЕНИЯ MASCHINENRAUMLOSER HYDRAULIK-AUFZUG КОМПЛЕКТНЫЕ ПОДЪЕМНИКИ

10. Контрольный список 10. Контрольный список

Электрические цепные тали LIFTKET используются во всем мире.

Lukas Hydraulik GmbH Weinstraße 39 D Erlangen. Мистер Зауэрбир. Lukas Hydraulik GmbH Weinstraße 39 D Erlangen

FESTOONFLEX PUR-HF 0,6/1 кв D12Y11Y. Draka Industrial GmbH Dickestraße 23 D Wuppertal Тел.: * Факс:

Сегменты AGILISpanndorn

ПРОГРАММА ATEMAG ПРОГРАММА

SEIFENBLASENMASCHINE H-8 BUBBLE MACHINE H-8 CODE Спецификация. Технические характеристики

Экстрим. Experte trifft Xtreme Expert встречается с Xtreme. Ной Нью. Каттеры Schneidgeräte. Erfahrung erleben.

Для Tap Gewinde. Для крана M2~M8 M3~M12 M3~M16. Скорость (об/мин) Drehzahl. (об/мин) Work Rage Arbeitsbereich. Рабочий диапазон Rmax 950 мм Rmin 100 мм

Zehnder ComfoWell 220

Сжатый воздух — точка росы 10K при температуре окружающей среды — ISO8573-1, кл. 3 Durchflussrichtung Направление потока EIN: фон 1-2 AUS: фон 2 3

NUTFRÄSEN (Zirkular) ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАЗОВ (путем круговой интерполяции) Kombifräser M275 mit M313 und Anbindung HSK

metallschleifen шлифование металла

Токарные станки Бар Автоматический токарный станок — Многошпиндельный № Изготовить Тип Новый по количеству шпинделей Длина прохода шпинделя 0300119 BSA TOOLS Autoflex 70 x 6 2000 6 70 макс. Автоматический токарный станок 50 бар — Одношпиндельный № Изготовитель Тип Новый в проходе шпинделя длина обточки глубина отверстия 0300120 GOODWAY MACHINE CORP. GCL-42 1990 47 220 150 0300114 EMI-MEC Microsprint 50 1990 138 152 69 0300121 MANURHIN K`MX 20 Токарно-карусельный станок № Изготовить Тип Новый в планшайбе диаметр точения диаметр точения длина 0300204 WMW-ZERBST DP 2000 x 2000 ок. 1972/2008 2000 2000 Токарный станок с ЧПУ Марка Тип Новый диаметр токарной обработки длина обточки диаметр обточки 0300112 GILDEMEISTER N.E.F 660 1978 660 1500 320 Токарный станок с ЧПУ № Марка Тип Новый диаметр обточки диаметр обточки длина обточки 0300902 WMW DMT 160X481 8 160X480 Центр Токарный станок № Изготовитель Тип Новый диаметр токарной обработки диаметр токарной обработки длина токарной обработки 0300616 WMW DLZ 450-800 1965 450 225 820 0300603 MOSKAUER JEFREMOW WERKZEU 16 K 20 1973 400 220 1000 0300618 STANKOIMPORT 1 M 63 1974 660 360 2800 0300395 KART MSZ BUDAPEST EMM 200 1971 200 110 400 0300619 NILES 1936 300 1200 0300614 GEMA LZ-160 nicht bekannt 250 160 1000 0300621 COLCHESTER Triumpf 2500 1991 2500 0300615 FAMOT TUM 35 D 1 1990 350 200 1000 0300390 TOS KURIM SU 50 A 1500 1987 500 140 1500 0300381 VDF BOEHRINGER W 500 x 3000 1954 580 430 3000 0300371 VDF HEIDENREICH+HARBECK V 3 K 9 1964 540 150 1000 0300617 WMW-GROESSDREHMASCHIN. CHEMNITZ DLZ 630 x 4000 1958 630 320 4000 0300613 IMATEC 1D-175 1975 320 1000 0300361 СТАНКОИМПОРТ 1 Eb 65 Gn 1989 260 170 800 0300608 WMW-MEUSELWITZ MM 1960 600 380 макс. 2000 0300620 HAHN & KOLB 1945 0300609 H.ERNAULT-SOMUA Cholet 550 1971 550 312 1600 Копирование токарного станка №. SP 12D 1986 200 600 600 Вертикальный токарно-револьверный станок — Одноколонный № Изготовить Тип Новый в диаметре планшайбы Диаметр поворота Высота обточки 0300705 JUNGTHAL DKE 1200 1961 1200 1400 0300704 SCHIESS A.G. DUESSELDORF KEFA 80 1961 810 980 500-600 Зажимной автоматический токарный станок — многошпиндельный № Изготовитель Тип Новый в числе диаметров шпинделя длина обточки 0300404 ZPS SAS 8/160-G 1995 8 165 100 0300408 3 ZPS 160-G 1995 8 165 100 0300402 ZPS SAS 8/160-G 1995 8 165 100 0300401 ZPS SAS 8/160-G 1995 8 165 100 0300400 ZPS SAS 8/160-G 1995 8 165 100 Новинка в точении диаметр точения диаметр точения длина точения 0300900 SPINNER BK CNC 1986 0300901 SPINNER BK CNC 1987

Токарные станки 0300903 SCHERER FEINBAU PM 1 1999 Токарный станок с циклическим управлением длина поворота диаметр поворота 0300367 WMW DN 220 x 245 1958 90 250 Токарный станок с ЧПУ № Изготовить Тип Новое в диаметре поворота контроль длины поворота 0300507 GILDEMEISTER NEF CT 20 0300200 DUNBAR+COOK LIMITED Spezial Многофункциональный токарный станок1989 260 900 Siemens S5-115U 0300504 Niles Simmons N 22 1994 400 630 Siemens Sinumerik 0300506 Gildemeister CTX 310 2004 0300503 PICO PICO MT 220 X 1500 1995 440 1500 245 0300501 Индекс GL-2009 2008 530 Sinumerik 800 CNC LATH Марка Тип Новинка в точении диаметр токарной обработки контроль длины 0300505 MAHO GR 200 E 1996 495 Philips TNC 432 Расточные станки / обрабатывающие центры Тип стола Расточно-фрезерный станок № Марка Тип Новинка в диаметре шпинделя x-путешествие по оси Y 0200703 COLLET-ENGELHARTD Цанга Millor 1968 75 800 700 0200709 Union WMW BFT 90-3/1 1987 90 1000 1000 0200718 Union Wema Gera Bfk 110/1 1980/aberholt 2007 110 2000 1250 0200717 Union BFT 90/3 1978 90 800 1000 02007222 Lucas 42B-12 1957/CA3/CA3 90 800 1000 0200722222. 42B120 1957/CA3/CA3. . 1985 100 1830 1830 Настольно-сверлильный станок № Изготовить Тип Новый по проходному диаметру и ходу отверстия в горловине 0200206 WMW CHEMNITZ BT 10/1 1974 10 220 100 0200202 WMW CHEMNITZ BT 10/1 1975 10 220 100 Вертикально-сверлильный станок № Изготовить Тип Новый в диаметр отверстия в горловине ход отверстия 0200502 ORADEA G 16 ок. 1969 25 310 220 0200504 ИНФРАТИРЕА-ОРАДЕЯ G 25 ок. 1979 50 310 220 Сверлильный станок для столбов № Изготовить Тип Новый по проходному диаметру и ходу отверстия горловины 0200602 WMW GOTHA BS 16 BI 1970 23 250 120 0200505 WMW SAALFELD BS 16 A1 ок. 1975 32 280 140 0200601 FLOTT SB 15 St nicht bekannt 15 300 114 0200603 1976 0200619 WMW-SAALFELD BS 40 1964 63 360 280 Gang Drilling Machine № Изготовить Тип Новый по количеству шпинделей Диаметр отверстия 8 WBT 1 TH 9 TH 9 TH 0 i Ход отверстия 02004 -Скоростной радиально-сверлильный станок № Марка Тип Новый в диаметре отверстия и длине руки высота заготовки 0200306 RABOR FFL PORTUGAL FGR-6804 (Nr. 57) ок. 1984 28 600 400 Радиально-сверлильный станок № Марка Тип Новый диаметр отверстия i длина плеча высота заготовки 0200332 WMW (KARL-MARX-STADT) BR 50 x 1600 1983 50 1600 0200331 WEBO BR-63-h3000 1966 80 2000 Многошпиндельное растачивание M/c -hydrl.vertical № Изготовить Тип Новый в количестве диаметра отверстия шпинделя i ход отверстия 0200401 WMW «Fritz Heckert» 30.8291 1977 32 21 700 (6 fach einstellbar) Координатно-расточной станок — Вертикальный № Изготовить Тип Новый в диаметре шпинделя x-travel y-travel

Расточные станки / обрабатывающие центры 0200400 DECKEL PERRIN AV 4 — A 1980 90 590 340 Координатно-сверлильный станок — Двухстоечный № Изготовить Тип Новый по оси X (столбец, ось Y (столбец, ось W (шпиндель) 0200109 MIKROMAT CBKoZ 1400×2240 2000 1500 900 0200108 MIKROMAT CBKoZ 1400 x 2240/1ca. 092 1500 900 0200107 MIKROMAT BKOZ 900×1400/7 NC31989 125 1120 710 Координатно-расточной станок № Изготовитель Тип Новый диаметр отверстия горловина ход отверстия 0200711 MAHLE SB 2 1991 270 300 Расточной станок автоматический PEDDINGHAUS 0200105 WRT-Реннинген MKS-J 1997 25 100-600 600 Обработка- вертикальный 0200822 Cincinnati VMC 750 2000 762 510 510 0200814 Hartford He Hong HV-45 1995 1000 800 700 0200810 IMA NORTE SYSTEM против O (№ 0831984 257) 1600 500 600 0200000000100. Alze O (№ 0831984 257) 1600 500 600 0200000000100001001000010010000100100100100100100100100100100100100100100100. 200 200 600 0200821 CHIRON FZ 26 — L NC 1988 4100 550 500 0200805 STAMA MC 110 1982 500 380 400 0200818 CHIRON FZ 16 NC 1986 500 250 425 0200834 AXA VSC — 1M 1987 1000 500 0200835 BRIDGEPORT Interact 412 X 1992 0200820 HECKLER & KOCH BA 20 CNN 1986 1300 350 200 0200833 TRAUB TVC 300 1993 500 350 540 0200813 Р.М. 710 680 600 0200825 MAHO MC 600 4-ACHSEN 1984 600 450 495 0200851 TSUGAMI MA5-8P 1990 560 350 580 0200830 Steinel FFZ 260/74 1998 800 630 710 ПЕРЕДЕЛЯ 1980/2008 2270 870 1125 Фрезерный станок со шпоночным пазом — Горизонтальный № Изготовить Тип Новый Ширина паза x длина стола 0400411 WMW FNW 32 x 400 1963 32 450 1250 Milling Machine — Vertical 0400107 STANKOIMPORT USSR 676 G 1975 400 250 380 0400106 STANKOIMPORT 675 1971 320 200 300 0400508 MAHO PFRONTEN MH 700 S 4-Achsen 1989 700 500 600 0400105 TOS FA 3 V 1975 1200 300 380 0400104 INDUMA nicht bekannt ок. 1968 800 190 300 0400315 Бриджпорт Interact 1 мк 2 Нихт Беканнт 457 305 127 0400312 Элу как 70 Langloch Fuer Aluminum 1984 400 100 040010882 400 350 380 0400434 OBRABIAREX FNC-25 1968 350 200 330

Фрезерные станки 0400438 СТАНКОИМПОРТ 6 T 80 ок. 1975 600 200 240 0400446 WMW Auerbach 1980 0400444 WMW / Auerbach Fuw 315 / III 1983 500 280 430 0400431 Gambini S.A. 11 M 1974 610 310 580 0400430 Gambini S.A. 1 M 1966 670 580 0400429930 WMW-r 360 0400435 WMW-HECKERT FU 400 / VI ок. 1970 1110 350 390 0400425 RECKERMANN Kombi 900 1975 720 220 450 0400306 TOS FC 50 H-V 1978 1300 500 0400500 MAHO MH 600 C 1987 600 450 500 04004443 Stankoimport 6 P 82 T 1973 800 320 420 0400441 WMW FUW 315/III 1982 500 280 430 0400319 WMW (KARL-MARX-STADT) FUW 200 X 630 MASH.NR.0269 1962 600 80 250 0400314 Bridge-Textron-Textron-Textron-Textron-Tosh 2 S Vari -Feed 1985/2008 760 350 430 Мельничная машина — горизонтальная 0400442 WMW- Fritz Heckert FW 355×1250 1957 870 260 390 ПРИВЕТСТВЕННАЯ С МЕЙЧЕСКИ 0400318 HELLER PFU 1 1993 800 560 500 0400313 BUTLER HI POWER ELGAMIL Butler 4000 1980/2008 2270 870 1125 0400506 RECKERMANN Plano 2000 Kombi 1981 2000 700 650 Зубофрезерный станок Зубофрезерный станок — Вертикальный № Марка Тип Новый в макс. диаметр колеса ширина шестерни макс. Модуль 0400803 СТАНКОИМПОРТ 5 D 312 wenig benutzt 320 180 6 Станок — Бесцентровый № Изготовить Тип Новый диаметр шлифования длина шлифования высота центра 0800716 TOS BB 10 # 170756 ок. 1975 320 60 Шлифовальный станок с вращающимся столом — вертикальный № Изготовить Тип Новый по длине шлифования ширина шлифования высота заготовки 0800121 WMW- FRITZ HECKERT SFSRV 1250/2 1971 Круглошлифовальный станок — универсальный № Изготовить Тип Новый диаметр шлифования длина шлифования высота центра 0800717 WMW (KARL-MARX-STADT) SU 200 x 630 1968 110 630 110 Круглошлифовальный станок № Производитель Тип Новый диаметр шлифования длина шлифования высота центра 0800720 STANKO MOSKAU 3M151 1981 240 700 125 0800706 TOS HOSTIVAR BSB 32/400 320 400 160 Полировальная машина № Марка Тип Новая в диаметре колеса общая мощность требуемая масса м 0800901 GREIF R 40-2 — 2 1979 4,0 Станок Шлифовка № Изготовитель Тип Новый в заготовке длина диаметр поворота число шпинделей 0800201 SCHAUDT NWS 500 1964 Шлифовальный станок для коленчатых валов — Подшипник с буртиком № Марка Тип Новый диаметр шлифования длина шлифования длина зажима 0800708 TOS HOSTIVAR BHA 513 многошпиндельный1987 190 1000 1000

Шлифовальные станки Координатно-шлифовальный станок № Марка Тип Новый диаметр шлифования длина перемещения по оси Y высота заготовки 0800805 MOORE PRECISION 2 C nicht bekannt 420 280 Вертикальная шлифовальная мельница — Двойной номер цвета Изготовить Тип Новый диаметр планшайбы диаметр шлифования диаметр шлифования 0800707 GIUSTINA INTERNATIONAL RB3 3 Staender 1995 1700 400 400 Внутренний шлифовальный станок № Изготовить Тип Новый диаметр шлифования диаметр шлифования длина шлифования центральная высота 0800703 WMW S 14 I (Innenrundschleifm. ) 1988 250 250 1155 0800303 Stankoimport 3 K 227 B 1982 100 125 0800300 Jotes Soh20 1977 300 400 0800700 Wotan SN 205 / 8K 1964 300 500 OHNE Schutz 450 Surfem Grinding Matcher № Make in new in Щелица шириной шлифовки Heigh 0800120 Ziersh & Baltrush Formmaster 6.3 nicht bekannt 700 300 ca.400 0800115 ELB WE 08 va k 1977 800 300 400 0800112 ELB SW6VAI 1975 600 300 350 0800114 WMW SFW 250 1964/ ьberholt 1984 1500 300 400 0800180 DANOBAT RT 1200 2001 1200 749 450 Double spindle mounted in journals № Изготовить Тип Новый в поворотном столе di макс. диам. гр с ручным приводом 0800405 ELBTALWERK 0800404 VEB K 301 1983 300 Ленточно-шлифовальный станок № Марка Тип Новый по ширине ст. ленты длина ленты скорость 0800903 80 3500 0800902 30 3500 Станки шлифовальные станки Инструмент и фреза Шлифовальный № Марка Тип Новый макс. шлифование d длина шлифования длина заготовки 0800807 STANKOIMPORT 3B 642 1979 200 800 0800806 WMW-KOENIGSEE SBU 40N ок. 1975 0800802 WERKZRUGMASCH.BAU DDR nicht bekannt ок. 1968 600 0800808 WERKZEUGFABR. KOENIGSEE SUW 200 1962 300 0800810 FEINMECHANIK DECKEL SO 0800809 WMW-FRITZ HECKERT SWM Sp 63 1969 Притирочные станки Притирочный станок № Изготовить Тип Новый в диаметре стола высота заготовки номер круга 0800500 GOETAVERKEN Extrude Hone ca. 1975 Хонинговальный станок — Внутренний — Горизонтальный № Марка Тип Новый диаметр хонингования диаметр хонингования длина хонингования м 0800501 PEMAMO MDR 120 E 1992 1,5 40 60 Пилы Холодная циркулярная пила № стола Марка Тип Новый диаметр пилы диаметр режущего диска поверхность стола a 1000228 Распиловочно-сверлильный завод № Изготовитель Тип Новый в заготовке ширина заготовки высота диаметр отверстия 1000600 KALTENBACH HDM 1400 и WBX 1215 1991 1200 450 10-40 Холодная циркулярная пила № Марка Тип Новое в диаметр пильного диска диаметр резания ход 1000220 KALTENBACH HDM 800 1973 760 600 Холодная циркулярная пила — Вертикальная № Марка Тип Новое в диаметр пилы диаметр резания ход

Пилы 1000225 BERG & SCHMID Kompakt 250 1991 250 60 170 Холодная циркулярная пила — автоматическая № Марка Тип Новый диаметр пилы диаметр резания ход 1000108 KALTENBACH MSK-400-AP-VM 1979 400 Циркулярная пила — Автоматическая — Угловой № Марка Тип Новая рабочая высота 1000211 СИСТЕМА ANTON «EKAL» nicht bekannt ca. 1980 Двойная торцовочная пила № Марка Тип Новый диаметр резания Диапазон резания м диаметр пильного диска 1000212 KALTENBACH SKL 400 DH 1986 130 300 400 Ножовка № Марка Тип Новый диаметр резания диаметр ленты длина ход 1000315 SILISTRA 0H 254 1988 450 1000314 STANKOMYIMPORT 87 — 2 1973 450 1000313 VEB MITWEIDA S 25 1961 250 550 160 1000309 ALBRECHT-FREIBURG/B A400 1969 180 400 nicht bekannt Ленточная пила — Автоматическая — Горизонтальная ГС 1978 270 4300 1 Ленточнопильный станок — Вертикальный № Изготовить Тип Новый в диаметре рулона Высота горловины 1000701 THIEL GMBH RUHLA Thiel — 17 nicht bekannt 300 290 95 Ленточнопильный станок — Горизонтальный № Изготовить Тип Новый в диаметре рулона высота горловины 1000801 PRVOMAJSKA-SELECT Select o mat 320 1979 320 1000802 FORTE nicht bekannt nicht bekannt 130 3600 1000208 DOALL C-916 M 280 400 Пила для выемки № Марка Тип Новый диаметр фрезы ширина фрезерования глубина фрезерования 1000501 GRAULE MASCHINEN GMBH AKF 0/250 500 циркулярная пила по алюминию 0/250 5036 № Изготовить Тип Новый в диаметре пильного диска Ширина паза для пилы Толщина пильного диска 1000109PGH WMW LEIPZIG GK III (Metall-Kreissaege) 1967 200 9 2 Тяговые станки Протяжной станок-Внутренний — Вертикальный № Марка Тип Новый по тяговому усилию — макс. ход поршня макс. заготовка 0

0 СТАНКОИМПОРТ-КИРОВ МП76 33-001-149 1987 12 1250 Протяжной станок-Внутренний — Горизонтальный № Изготовитель Тип Новый по тяговому усилию — макс. ход поршня макс. заготовка 0

1 СТАНКО 7523 1988 10 1365 600 0

0 СТАНКОИМПОРТ-КИРОВ РВИ 20 х 160/ 7Б 56 1982 162 13м/мин. Номер станка для шпоночной посадки Изготовитель Тип Новый в канавке ширина волочения длина рабочая скорость 0

1 СТАНКОИМПОРТ-КИРОВ РЖД 20 х 160/ 7Б 56 1982 162 13м/мин. Резьбонарезные станки Резьбонарезной станок № Изготовить Тип Новый в резьбе диам. длина резьбы шаг резьбы 0500003 VEB MECHANISIERUNG Pionier Serial Nr. 341/065 08/1984 50 100 Rohr-AuEngewinde Presses Испытательный пресс — гидравлический № Изготовить Тип Новый по диаметру заготовки материалу толщине межосевое расстояние 0700605 WMW FREITAL PY XRS 355 1957 Четырехколонный волочильный пресс — Гидравлический № Изготовить Тип Новый по ширине канала давления ход 0700404 DIEFFENBACHER PHP 500 1958/1970/1992500 800
Прессы Правильный пресс — Одноколонный № Изготовить Тип Новый в нажимном горловине ход 0700380 MAE Hy — S 40 RH ок. 1975 40 500 Линия прессов № Изготовитель Тип Новый в рабочем ходе хода 0700151 WMW-ZEULENRODA PED 63/4 1990 63 315 35…135 Пневматический пресс № Изготовитель Тип Новый в рабочем прессе ход хода 0700702 SCHЬCO — INTERNATIONAL Presse 2
Тип II 1985 max:8 90 Toggle Press — Двойная колонна № Изготовить Тип Новый в области давления Расстояние между зоной стола 0700322 UMFORMTECHNIK ERFURT P KN ZT 500 1970/1993 ьberholt 500 2500 2500 x 1600 Гидравлический пресс 0700324 WMW FWD Hydr. Schlauchpresse 1966 250 0700330 WANZKE SPS 63 1990 63 200 150 0700361 SCHULER Pe4s 25-560 ок. 1970 25 480/200 fest:20 Двухстоечный пресс — Гидравлический № Марка Тип Новый в напорном проходе ширина ход 0700349 DIEFFENBACHER HPU 20 ок. 1978 20 400 0700342 DIEFFENBACHER P0-63 1980 63 500 ок. 15 0700353 DIEFFENBACHER PO 160 1977 160 500 0700355 HOESCH MFD LPP1 Rahmenpressen1987 160 1350 200 Двухстоечный вытяжной пресс — Гидравлический 0700382 LEINHAAS NDDP-UR 11-1600,S11996 NE 6 160 (Stöel) bis 100 Ручной нахлыстовой пресс № Изготовить Тип Новый в диапазоне давления между дневным светом 0700007 0700006 NICHT BEKANNT nicht bekannt nicht bekannt 1000 220 150 0700002 FRITZ KAEFER HANNOVER nicht bekannt No Excentric Press 0700160 KAISER PRESSEN TE 7 F 07/1982 7 100 0700159 KAISER PRESSEN TE 7 4 10/1983 7 100 0700165 BERRENBERG ERH 6t 80 280 0700168 HEILBRONN REP 75 Nr. 2454 1977 50 300 0700156 WMW-ZEULENRODA PED 63/4 1990 63 315 35…135 0700167 WMW GOTHA PEE 250 1976 250 400 Эксцентриковый пресс — двухколонный 0700205 SCHULER P2K25 500/1,5 1989 500 1570 fest:500 0700157 NIAGARA SC 2-100-36 1975 100 1070 макс. 150 0700200 RHODES WAKEFIELD LTD. RF 100 1980 100 500 Одностоечный пресс — гидравлический 0700379 SMG HOPZ 250-1110/800 1969 250 0700372 WMW ZEULENRODA PYE 25 N # 053-015/38 ок. 1983 25 360 0700303 WMW-ZEULENRODA PYE 100 N 1982 100 360 500 0700370 WMW-ZEULENRODA PYE 25 S # 006/5/2471964 25 0700373 Колонна Тип Пробивка одинарным прессованием. — ход 0700300 ПРЕССОТЕКНИК ПК 30.73 1993 31 200 Пробивной пресс № Изготовить Тип Новый по длине стола с горловиной
Прессы 0700008 Groesse W 300 Двухколонный пресс 0700368 HANS SCHOEN UTE-B 1976 160 830 Двухколонный волочильный пресс — механический 0700374 KIESERLING SKPN 800/2000/9860 800 2000 600 Рычажный пресс — двухколонный 0700206 LEINHAAS DWP 63 CN 6/1982 63 900 ок. 75 0700357 LEINHAAS NDDP-UR 11-1600,S11996 NE 6 160 (Stöel) bis 100 разный пресс 0700207 LEINHAAS DWP 63 CN 6/1982 63 900 ок. 75 Штамповочный пресс Штамповочный автоматический — Четырехколонный Тип №. Изготовить Тип Новый под давлением №. ширина листа штрихов 0100613 MAPU PRESSEN AG VS 120 1989 12 800 Штамповочный пресс — одностоечный № Изготовитель Тип Новинка в штамповочном прессе с поперечным ходом 0100619 PRESSOTECHNIK PC.30.73 1993 31 200 Difference Way Press 0700381 LEINHAAS NDDP-UR 11-1600,S11996 NE 6 160 (Stöel) bis 100 Листовой металл обработка / резцы / гибка Правильная машина — Пруток № материала Изготовить Тип Новый в диаметре длина заготовки количество валков 1100025 WMW nicht bekannt ca. 1970 380 1750 Валковая правильная машина с устройством подачи № Изготовить Тип Новый по ширине листа толщина листа количество валков 0100523 PRESSENWERK BAD SALZUN MAR 250/2 ок. 1975 2 0100525 NICHT BEKANNT nicht bekannt nicht bekannt 300 2 7 Листовые ножницы — Механические № Изготовить Тип Новый по ширине листа толщина листа расстояние между 0100401 NICHT BEKANNT 2500 x 5 nicht bekannt 2500 5 2530 0100405 СТАНКОИМПОРТ HD 15 15 15 12 6 0814 G 1
0100435 WIEGER SW 7/ 30 1964 3000 7 2700 0100468 HERBERT WERNY HALBERSTD 0100402 WIEGER SWS 6 / 25 / 25 1978 2540 6 2560 Листовые ножницы — гидравлические 1968 2500 4 0100443 DELFTSCHE MACHINE FABRIK dmf 3 B 350 1991/1998 3500 3 3740 0100445 EHT TSK 25-2000 №. 102406 1988 2000 25 2400 0100458 OLMA nicht bekannt nicht bekannt 5150 5 5190 Штамповочно-пробивной станок № Изготовить Тип Новый в Револьверном повороте Общая мощность требуемая масса м 0100608 BEHRENS 625/1250 -L(Laser) 1990 30 ок. 18 Обжимной станок № Производитель Тип Новый по толщине листа расстояние между щелями 0100519 KELLER SM-1400-18 Nr. 2873 1990 1 530 Фальцевальная машина № Изготовитель Тип Новый по ширине листа толщина листа расстояние между 0100112 SROJAREN PIESOK OX 1000/2A 1972 1000 2 1070 in der Unterwange 0100113 2000 x 2 1954 2000 2 2040
Обработка листового металла / резцы / гибка 0100110 ЗАВОДЫ СТРОЯРНЕ-КОШИЦЕ XONM 2000/ 2A — 4 1980 Тип 2040 Трубогибочная машина 2 диаметр прочность стенки радиус изгиба 0100006 RATIONALISIERUNGSBAU nicht bekannt nicht bekannt 25 2 55 Роликовый правильный станок № Изготовить Тип Новый в материале ширина материал толщина №. прямой 0100530 GEORG HEINRICH SKB 8 1962 0100526 DDR BETRIEB nicht bekannt ок. 1970 80 1,5 5 0100524 KOHLER siehe Anlagentext 1989 500 0100518 WMW GOTHA UBR I 10×2000 1962/2008 2000 10 13 Секция Стальные ножницы № Изготовить Тип Новые в круглом стержне Стальная квадратная кромка ste L-образная балка 0100467 MUHR & BENDER KBL 11N 33 60×8 0100461 MUHR & BENDER PRENDER KFS 40 10074 U. SCHERENBAU ERFURT USB 9/ 1250 1967 2240 2-10 Секционные ножницы — Комбинированные № Изготовить Тип Новый из круглого прутка Стальной квадратный край ste L-образная балка 0100464 WMW NOSSENERMASCHINEN SCTP 16 nicht bekannt 55 0100447 BIBERING S c FDLAN 16 ca. 1989 32 30 90 x 8 0100425 PEDDINGHAUS 210 A/13 ок. 1970 42 38 bei 90 : 110×10 0100437 PEDDINGHAUS 255/11 ок. 1970 500 1,3 ок. 0,6 0100436 PEDDINGHAUS 210/11 ок. 1970 32 30 2,2 0100463 EURO CUT NOSSEN Sc FDLA 16 ок. 1975/2008 36 100×10;45=70×8 0100428 MUHR & BENDER HPS 250 ок. 1975 90 :65×6 0100431 PEDDINGHAUS 210 A/13 ок. 1970 42 38 18 Клепальная машина № Изготовить Тип Новый в столе с регулируемой горловиной Поверхность стола a 0100901 STEINEL Nr. 10 ок. 1967 400 250 350 x 250 0100900 STEINEL Nr. 10 350 x 250 250 400 Катушка Номер линии Изготовитель Тип Новый в толщине листа Вес рулона внутренний d 0100520 VEB ELEKTROTECH.GERAETE 4 F — 6150 1986 650 2 350-570 Номер моталки Изготовить Тип Новая ширина листа вес рулона внутренний d 0100527 PRESSENWERK BAD SALZUNGEN H 400 ок. 1970 400 500 ок. 300 0100528 КОВОПОЛЬ QOPM 60/140A №. 2071997 155 160-540 Ножницы ручные рычажные № Изготовить Тип Новые ширина листа — м толщина листа длина лезвия 0100466 ВЭБ НТП 100/2 А 1976 2 1000 0100465 ВЭБ HS 100 ок. 1975 3 100 0100446 NOSSENER MASCH.BAU-WMW S c DH 10 ок. 1975 175 370 x 900 0100460 NICHT BEKANNT nicht bekannt ок. 1972 8 0100459 ВЭБ ШЕРЕНБАУ НБГ. Sc FDH 8 ок. 1975 8 190×43,5×13 Угловые обжимные станки № Изготовить Тип Новый в Ширина профиля Высота профиля Вес м 1203001 PRESSTA EISELE PV 10 E 1991 120 480 Листогибочный станок — 3-х валковый № Изготовить Тип Новый в ширину листа Толщина листа предварительная гибка 0100303 VEB nicht bekannt ок. 1955 1900 1,0? Пробивной пресс № Изготовить Тип Новый по диаметру трубы Прочность стенки радиус изгиба 0100002 MASCHINENFABRIK J.BANNING MB A.G32 M 1977 32 2 200 Двойные разматыватели для рулонов № Изготовить Тип Новый по ширине листа Вес рулона внутренний d 0100521 WMW MHD 250 Nr . 11328/1ок. 1975 1600 450-550
Обработка листового металла / резка / гибка Клинч-машина № Изготовить Тип Новый в длине реза Высота реза Мощность двигателя 1203000 BTM P-20F 1991/1992 5,5 витков линии № Изготовить Тип Новый в ширине материала толщина материала нет. прямой 0100517 KOHLER siehe Anlagentext 1989 500 Hydr. листогибочный пресс № Изготовить Тип Новый в нажиме длина фаски расстояние между 0100216 WEINBRENNER SBZ 1985 50 2050 2520 0100220 W.JOHNESCHEID HAMBURG HYPM 25-1100 ок. 1975 25 1100 1270 0100210 ВАЙНБРЕННЕР АР-125-3100 1967 125 3100 2170 0100214 COASTONE OY Конус 500 neu 18 558 0100207 MENGELE D 160 / 25 TA 1984 160 3050 2560 0100219 LVD PP ок. 1966 50 2500 2040 0100215 COASTONE OY Конус 900 neu 22 868 Резак для отходов № Изготовить Тип Новый в материале ширина материал толщина поперечная резка 0100462 PH. SCHWARZ WUPPERTAL ASM 200/2 ок. 1985 200 2 макс. 400 Изготовление пружин / Станки для обработки проволоки Номер торгового автомата для проволоки. Изготовить Тип Новый в размере рабочего стола 1205005 STORK PMT 11/1986 Прядильный токарный станок Flow Forming Machine — Гидравлический № Изготовить Тип Новый в диаметре заготовки материал толщина центр расстояние 0700604 WMW FREITAL PY XRS 355 1957 ковочные приспособления Штамповочный пресс № Изготовить Тип Новый в нажимном дневном свете 0700800 СТАНКОИМПОРТ F 1738 ок. 1982 650 Сварочные аппараты Сварочные Дымосос № Изготовить Тип Новый по объему мощность номинальный ток управляющее напряжение 1300802 KEMPER
1991 1,2 1,75 24 Сварочный аппарат Продольный и круглый шов № Изготовить Тип Новый по длине заготовки диам. центральная высота 1300327 VEB LANDTECHN.INSTANDHALTG. SM 05/K 1982 1200 500 250 Сварочный аппарат — круговой шов № Изготовить Тип Новый в диаметре Толщина листа Мощность тока 1200703 SOUDRONIC RH 100 SPEZ 1986 0,6,0,8 98 Сварочный агрегат № Марка Тип Новый длина высота текущий тип 1300312 MESSER GRIESHEIM Unitig GW 30 ок. 1985 AC + DC 1300314 ESS Thyromig 400 ок. 1989 40-400 1300320 DVR 2 1972 1300303 WELL HANDY Аппарат для точечной сварки № Изготовить Тип Новый по току емкость горлового контакта давление 1300328 ESM AUE P 63 ок. 1980 9,5 380 1300322 ESW ELEKTR.SCHWEISSGER. P 32 Pn 1971 40 700 6 1300321 LEW P 50 1983 40 800 0,13-0,80 1300310 DALEX 3346-2 1991 44 127 1300332 DALEX PMS 10-2 ок. 1975 32 700 65-390 Устройство плазменной резки № Марка Тип Новое в диапазоне резки f производительность при 100 режущей среде
Сварочные аппараты 1300333 SAF MATIC Productome 6 1994 1300335 MESSER GRIESHEIN CERT A P 3000 1991 Сварочный аппарат — продольный № Марка Тип Новый в длине заготовки ток емкостная сварка скорость 1300325 APOLDA P66/2 1980 Машина для газопламенной резки № Изготовить Тип Новый по ширине стола Длина стола Горелки 1300334 ESAB Ergorex EXA 5000 1993 4 Станки для электроэрозионной обработки Einzelbrenner EDM — Номер станка Изготовить Тип Новый по длине стола Ширина стола по амперам 1200006 ДЕГЕН СЭБ 3 1994 450 180 16 1200007 Siegburg NS 201 1976 430 270 1200002 Charmilles Technologies Roboform 505 09/1992 560 380 13 Проводная эрозия. Машина № Сделайте тип новой в столе. 1300336 WATERJET WJ 1630 2000 3000 1600 180 Штамповочный станок № Изготовить Тип Новый по длине стола Ширина стола Общая мощность потреб. мин. 1500010 Твердомер CARL ZEITZS 1500006 WERKSTOFFPRUEFMASCH.LEIPZIG HPW 10 / 3000 1987 Балансировать машину №. Сделайте тип нового в заготовке для взвешивания. 120×700 Прочие принадлежности для станков Кубический стол — поворотный № Марка Тип Новый в длине стола Ширина стола Высота стола 1100024 WMW 1980 710 710 Продольный передвижной стол № Марка Тип Новый в длине стола Ширина стола продольный tr 1100016 LTM TI 18 1500 1200 1100 Зажим Единицы № Изготовитель Тип Новый с конусом шпинделя M 1100010 40 110000940 1100008 50 Тиски № Изготовитель Тип Новые в толщине ja общая мощность требуемая масса м 1100029 RЦHM 1100030 VERSCHIEDENE ZUR WAHL
Прочие принадлежности для станков Роликовые Податчик № Изготовитель Тип Новые в длине заготовки длина рулона диаметр заготовки widt 1100201 STAHLBAU PLAUEN RB 2000 x 6000 ок. 1970 200 1100200 STAHLBAU PLAUEN keine Angaben 1990 Резцы для протяжки № Изготовить Тип Новый в диаметре длина Общая потребляемая мощность 1100300 Насосный агрегат № Изготовить Тип Новый на входе Давление подачи л Производительность Частота 1400001 MEZ BRNO 3 COA 2-22 P1 1986 25,2 60 1400002 SCAVKOV BRNO 3 COA 2-22 P1 1999 25,2 0,9 1400000 MEZ BRNO 2 COA 2-22 PO 1977 25 575/332 Номер двигателя Марка Тип Новый мощность вольт ампер 1501200 HYUNDAI -ACCENT G4EH 2000 62 Магнитная зажимная пластина №. Сделайте тип нового по длине напряжение 1100026 Elektromagnetwerk 1G210-96D1 1970 500 360 110 1100023 Elektromagnetwerk P 65 1970 1000 110 1100027 Elektromagnetwerk Fe 200 /600 1963 60010 110102727 ElektromagnetWerk FE 200 /600 1963 60010 11010002227 ELEKTROMAGNETWERK FE 200 /600 1963 60010 1102222227 ELEKTROMAGNETWERK FE 200 /600 1963 60010 1102222227. Поперечный подвижный стол № Изготовитель Тип Новый по длине стола Ширина стола по оси x 1100005 MOORE TOOLS Компрессор № Изготовитель Тип Новый по мощности Мощность Давление подачи литры Объем 1400115 KAESER SX4 1996 22 7,5 1400208 Sullair F 50 E 1987 1400207 Sullair Optimatic 1984 1400206 Kaeser MobileAr M 37 1992 1400101 RKR Rinteln CD 14 1988 1 005-3,005 21,91 68 1400114 Balcke & Duerr 100-10GWK 1979 14 1400204 Ecoairm. Flottman Flottm. C 5 nicht bekannt 7,5 10 поршневой компрессор № Марка Тип Новый по объему мощность давление скорость двигателя: 1400308 RENO 1200/300 2008 2800 1400307 GKW 2HW1-80/105 1980 63 950 1400102 REMZA AIR COMPRESSOR SB4/C-102 0EV65Aneu 10 2,2 1200 1400305 BOGE SRv 2220-45/1500 1977 10 1400306 MAHLE STUTTGART MIK 1976 10 96 1150 Вращающийся, поворотный и наклонный стол № Изготовить Тип Новый по длине стола Ширина стола Нагрузка на стол 1100011 HERBERT LINDNER 600 500 nicht bekannt Зажимной стол № Изготовить Тип Новый по длине стола Ширина стола Нагрузка на таблицу 1100028 630 260 1100006 1100 400 400 Пластина №. Сделайте тип нового в пластинке на полу на полу на полу в пола. 765 90
Машины для литья под давлением Машины для литья под давлением — Специальный № Изготовить Тип Новый по размеру шнека впрыска под давлением закрытия 1201711 BOY GMBH 15 S V V 1985 28 Линии для экструзии пленки 1000 (Каширмашина) ок. 1968 1000 240 240 Ср. воздух/вакуум/термоформовочная машина комп. воздух, вакуум, термоформовочная машина № Марка Тип Новый в Макс. глубина d ширина фольги 1200725 STЦCKL H.Schnitt 1998 1200715 FHS FIRMO-HUBER.SYSTEMTECHN SHV Bruestung(Kashier-Umbug) 1999 SIMATIC S5 95U 2,5x 2,2x 2,4 3 1200714 KIEFEL KL-4E/ KSPS 210 1989 1200727 KIEFEL KL 4E-PC 1200713 ILLIG UA 100 E.D.C. 1980 1200717 FHS FIRMO-HUBER.SYSTEMTECHN SHV Bruestung(Kaschier/Umbug) 1999 4 11 4,2 1200726 BÜRKLE LKST 170 1974 100 Машины для литья под давлением Машина для литья под давлением Марка Тип Новый в закрытии давление вес м 1200710 URPE CC-990 80 100 100 8500 Упаковочные машины Обвязочная машина № Марка Тип Новый в диаметре стола электрика — объем общая мощность 1200206 STREMA M 500 Серийный номер. 658 1500 380 0,37 1200204 ДЕСКО ФСП-2000 1979 1200203 SANDER PMS-7 1987 1-3 1200202 SANDER APM-2-ASV 1990 3-4 je Packstück 1200207 SANDER APM-ASV Nr. 8884 1989 140 Пилы Торцовочная пила № Марка Тип Новый в диаметре пилы Диаметр сверления Скорость двигателя: 1000227 BLACK & DECKER KS 810 neuwertig 210 30 1400 1000403 UNIVERSAL TRENNMASCHINE DK 2508 / 2 Модель Uni ca. 16-8S 1970 520 6 1000402 WAHLEN WKV IV 1980 240 120 2,0-2,4 Плоскости Фрезерный № Изготовить Тип Новый в макс. ход штока строгальный станок скольжение по вертикали 0600002 WMW-MEUSELWITZ STW 630 1962 630 180 Фрезерование и нарезание шипов Шпиндельные фрезы № Изготовить Тип Новое в Автоматический преобразователь скорости вращения 1000702 KITY 62
Мотор: 3000 Обработка шпона, прессы, клеераспределители Клеевой пресс № Изготовить Тип Новый по ширине прохода под давлением 0700354 HOESCH MFD LPP1 Rahmenpressen1987 160 1350 200 Камеры для лакирования, нанесения воска, окраски Распылительная техника № Изготовить Тип Новый общая мощность требуемый вес 1200205 BECK BE-WA-1250-1000 2000 3500 2 ca.360 Системы удаления стружки и пыли
Системы удаления стружки и пыли Номер устройства для всасывания Марка Тип Новый в Всасывание пыли ho Мощность двигателя Расход воздуха 1200101 VEB TECHN.GEBAEUDEAUSR 1600 1982 1200100 METABO MAGNUM EOB 9228 1993 100 1,1 720 Портативные станки Цепная пила № Изготовитель Тип Новый по скорости вращения двигатель 1000803 L. T.MOTOR Цепная пила KT5200 Ручной инструмент, предохранительные устройства Измерительный прибор № Изготовитель Тип Новый по диаметру инструмента диаметр инструмента длина инструмента 1500009 когда -то SDJ 6 300 40 1500001 PERTHEN MFU 6 1500004 PWB Tool Master I — D 1500007 Kelch & Co 50/500 1968 1500008 Иногда Theplice V C SPS 500 U 1981 500 350 1500005 Nicht Bekannt Trabant 200 P 1981 100 100 485×360 Мембрна. Марка Тип Новый во фланцевом конусе Вес материала Толщина пирога 1210002 NETZSCH F 333.55 и F 335.552000 1200 240,6 25 Установка для производства мороженого № Марка Тип Новый в объеме резервуара температура количество резервуаров 1210000 ИТАЛИЯ Aufbau1985-1989 4000 28 6 Установка для производства свечей № Марка Тип Новые по диаметру свечи длина свечи мощность 1210003 2004 21 300 1872 Поставка Машины Кондиционер № камеры Изготовитель Тип Новая по температуре макс длина ширина 1401007 WEISS UMWELTTECHNICK SB22/1500/80 1997 185 1460 1100 1401009 YORK D5IC 120 G 50 ок. 2007 1800 2552 1401010 HEYLO K 120 1867490 S 1991 Дизельный резервный генератор № Марка Тип Новый в номинальной мощности номинальный ток электрика — том 1201716 VOLVO Volvo TWD 1211G Nr. 1999 02911 300 230/50 1201707 JOHN DEERE 2000 (неиспользованный) 60 400/50 1201717 СКЛ 6 НВД 26 А-2 1980 250 361 400 1201705 DAF DA.LSA 225PB/B 1997 220 400/50 1201709 MWM G 604 V 12 x 50 1984 330 7 B:4,5 x T:2,0 xh:2,2 1201702 PERKINS RR 18432/71702 9/1987 800 400/50 1201720 VEB DIESELMOTORENWERKE DGA 68/5 1990 85 1201701 Hercules — EnerGenius EG 90 1994 170 165 Другое навесное оборудование Инструментальный шкаф № Марка Тип Новый длина ширина высота 1100150 700 760 1000 Настенный кран длина руки вес макс. в поворотном ряду 1201814 DEMAG WSK 250 1969 3000 250 180 Баланс № Марка Тип Новый длина ширина 1400005 1400003 BIZERBA MCI-W ок. 1989 1250 1000
Другое навесное оборудование Трансформатор № Марка Тип Новый длина высота ампер 1300324 FINSTERWALDE RGa 250.4 1989 300 Тип стойки Поворотный кран № Марка Тип Новый длина стрелы общая масса колонны макс. in 1201839 MECHANIK TAUCHA SK 1000 / 35 1967 4850 1000 Пескоструйный аппарат № Изготовитель Тип Новый производительность с рабочей высотой давление 1200504 AUER SA-2000-S101-D6 1991 350 600 макс. SCHLICK Stripmaster DSS-BC 1500 1987Econo 8 (12,6 м) 6 ок. 1,5 1200511 DDR BETRIEB nicht bekannt ок. 1979 740 Робот — Манипулятор № Изготовить Тип Новый по количеству контр. заготовок взвешивать горловину 1200900 CARL CLOOS Romat 106 1993 6 15 ca.4200 Стеллажи для тарелок-материал № Изготовить Тип Новый по длине ширине высоте 1300851 ERNST HEITLING ZFL-2×10-8 1991 Кран — Козловой Тип № Изготовить Тип Новый, вес макс. ход ширина зажима 1201836 DEMAG nicht bekannt ca. 1978 2 Грузоповоротное устройство № Изготовитель Тип Новое в весе макс. в ленте расстояние вес 1201830 VETTER WTVE 1,5 / 1 1991 1500 118 1201835 KRANBAU KOETHEN K 5 Мп x 2 ок. 1975 10 № траверсы подъемника Изготовить Тип Новый, вес макс. ширина захвата общая мощность, требуемая 1201823 3,2 3200 Компенсация Завод № Марка Тип Новый в номинальной мощности Вольт Номинальный ток 1400004 SAB SCHALTANLAGENBAU V01 05 117 Дизель-генератор № Марка Тип Новый в номинальной мощности Номинальный ток Электрика — vol 1201718 LD MOTOR AIR COOLED neuwertig 1201719 SILINTEO PERFORMANES Вилочный погрузчик № Марка Тип Новый, вес макс. длина хода вилки 1300221 MITSUBISHI G 25-Benzin ок. 1990 2600 3000 1070 Вилочный погрузчик — Газ № Марка Тип Новый вес макс. по длине хода вилки 1300211 JUNGHEINRICH TFG 55/ZZ-5300 1999 5,5 1200 Вилочный погрузчик — электрический № Марка Тип Новый вес макс. длина хода вил 1300228 АТЛЕТ У 141 141ДТПВР0670/У 7.1990 1400 6690 1200 Вилочный погрузчик — Дизель № Марка Тип Новый вес макс. длина хода вил 1300205 CLARK CDP 50 1998 5,0 3300 1200 1300201 STILL R 70-30 Дизель 1990 3000 4520 1000 1300212 MANITU MC 30 CP 1991 3 3300 1400 Вилочный погрузчик — электрический № Марка Тип Новый вес макс. длина вилки высота хода 1300229 JUNGHEINRICH ETV 14G — 530 DZ 1999 1400 1100 ок. 6000 1300224 JUNGHEINRICH ETV 14G — 530 ДЗ 1999 1400 1100 6040 Мостовой кран — однобалочный № Марка Тип Новый, вес макс. ход зажимная ширина 1201838 DEMAG nicht bekannt nicht bekannt 2
Другое приспособление Захват для рулонов № Изготовить Тип Новый вес макс. поверхность рабочего стола a 0100529 SIEGERT HD-EMTC 1987 Мостовой кран — однобалочный № Изготовить Тип Новый, вес макс. ширина зажима хода 1201837 VEB HEMA TA KRAF 1 Tr. 4 MLK 1973 5 11900 1201840 DEMAG EKKE 1993 5 10500

Eac Steel Import data And Contact-Great Export Import

Анализ тенденций рынка

Ежемесячно
|
Ежегодный

Количество транзакций
Количество
Масса

eac steel является покупателем в Перу, следующие данные торгового отчета получены из его торговых данных; данные по импорту компании до 2017-01-20 всего 1932 сделки. На основе этих торговых данных мы объединили данные о торговых партнерах, портах импорта и экспорта, странах поставки, кодах ТН ВЭД, контактных данных и других параметрах, которые помогут вам повысить эффективность использования ваших данных о внешней торговле.

На приведенном выше графике показан анализ тенденций рынка стали EAC за последний год, который можно использовать для понимания текущего цикла поставок и стабильности бизнеса компании на основе тенденций различных измерений, таких как количество, вес, цена и количество транзакции.

Данные коносамента

< 1/15 >

Показаны только последние 15 элементов, нажмите еще, чтобы просмотреть все

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
керо фервертунген гмбх
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
2474,64
Количество
1368,853
код Hs
8458119000
Теги продукта
токарный станок, токарный станок с ЧПУ, промышленное оборудование
Описание продукта
ТОРНО УСАДО, ГЕРТНЕР, 16B17

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
б т с вкл.
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Южная Корея
Зона покупки
Перу
Масса
2039,56
Количество
1962
код Hs
8461500000
Теги продукта
металлический лоток, металлический хранитель, автомат для резки
Описание продукта
КОРТАДОРА РУКОВОДСТВО USADA,DRTD,2X4

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
керо фервертунген гмбх
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
2665
Количество
1474,15
код Hs
8414809000
Теги продукта
турбокомпрессор, стационарный винтовой компрессор
Описание продукта
КОМПРЕСОРА USADA, COMPAIR, RA-086

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
керо фервертунген гмбх
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
1522,86
Количество
842. 371
код Hs
84592
Теги продукта
ручная дрель, сверлильный станок, бывшая в употреблении дрель
Описание продукта
ТАЛАДРО СШАДО, АВИА, С-20

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
б т с вкл.
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Южная Корея
Зона покупки
Перу
Масса
764,83
Количество
473,834
код Hs
8462

Теги продукта
новые медиа, промышленное оборудование, подержанные медиа

Описание продукта
ПРЕНСА USADA, БРАНШАЙТ, E-25

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
б т с вкл.
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Южная Корея
Зона покупки
Перу
Масса
2039,56
Количество
1263,557
код Hs
8461
0
Теги продукта
копир, вертикальная щетка, локтевая щетка
Описание продукта
CEPILLO USADO, KLOPP, 375

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
керо фервертунген гмбх
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
285,54
Количество
157,945
код Hs
8467220000
Теги продукта
лесохозяйственное оборудование, пластик, пила
Описание продукта
СЬЕРРА СШАДА, КАСТО, KS190

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
керо фервертунген гмбх
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
2284,29
Количество
1263,557
код Hs
8414809000
Теги продукта
турбокомпрессор, стационарный винтовой компрессор
Описание продукта
КОМПРЕСОРА USADA,ATLAS,GA-37

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
б т с вкл.
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Южная Корея
Зона покупки
Перу
Масса
14446,86
Количество
20000
код Hs
84622

Теги продукта
магазин пресса, пресса, отчет о расходе воды

Описание продукта
PLEGADORA USADA,ATLANTIC,HPAT30200

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
Удо Кюнер
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
12772,89
Количество
6844. 266
код Hs
8462299000
Теги продукта
резак, изгиб, кортадора
Описание продукта
DOBLADORA MECANICA USADA,TENINGEN/ BADEN,EHP15-30

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
б т с вкл.
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Южная Корея
Зона покупки
Перу
Масса
1359,71
Количество
842. 371
код Hs
84592
Теги продукта
ручная дрель, сверлильный станок, бывшая в употреблении дрель
Описание продукта
ТАЛАДРО СШАДО, MEUSER/CO, M35R

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
б т с вкл.
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Южная Корея
Зона покупки
Перу
Масса
1359,71
Количество
842. 371
код Hs
8462299000
Теги продукта
резак, изгиб, кортадора
Описание продукта
КУРВАДОРА USADA,S/M,S/M

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
Удо Кюнер
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
3537,11
Количество
1895. 335
код Hs
8462

Теги продукта
новые медиа, промышленное оборудование, подержанные медиа

Описание продукта
ПРЕНСА СШАДА, БЕРЕНБЕРГ, 100

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
керо фервертунген гмбх
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
2474,64
Количество
1368,853
код Hs
8458119000
Теги продукта
токарный станок, токарный станок с ЧПУ, промышленное оборудование
Описание продукта
ТОРНО УСАДО, ГИЛЬДЕМАСТЕР, 480

Дата сделки
20. 01.2017
Б/Л №
——
Поставщик
керо фервертунген гмбх
Покупатели
сталь
Экспортный порт
Антверпен
Порт импорта
——
Зона снабжения
Германия
Зона покупки
Перу
Масса
2284,29
Количество
1263,557
код Hs
8458119000
Теги продукта
токарный станок, токарный станок с ЧПУ, промышленное оборудование
Описание продукта
ТОРНО УСАДО,ГЕРТНЕР,16К20

+Просмотреть все

Торговые партнеры

1
зимм интернэшнл трейдинг ко гмбх
Германияпоставщик, они торгуют 26 января 2015 г.
178
9,26%
>
2
frimach metaalbewerkings machine b.v.
нидерландский поставщик, они торгуют 18 июля 2014 г.
130
6,76%
>
3
н пвт лтд.
поставщик из Южной Кореи, они торгуют 26 июня 2008 г.
114
5,93%
>
4
б т с вкл.
Южная Кореяпоставщик, они торгуют 2017-01-20
102
5,31%
>
5
HVW Volz Ruhr WerkzeugMaschinen
Германияпоставщик, они торгуют 2010-11-29
80
4,16%
>

+Просмотреть все

Продукты

промышленное оборудование
235
48,86%
>
новые медиа
144
29,94%
>
подержанный носитель
144
29,94%
>
токарный станок с ЧПУ
91
18,92%
>
токарный станок
91
18,92%
>

+Просмотреть все

Статистика кодов ТН ВЭД

8462

0
144
29,94%
>

8458119000
91
18,92%
>
8461
0
55
11,43%
>
8205100000
39
8,11%
>
8467210000
25
5,2%
>

+Просмотреть все

Торговая зона

Германия
969
50,16%
>
Нидерланды
431
22,31%
>
Южная Корея
217
11,23%
>
Другой
87
4,5%
>
Китай
77
3,99%
>

+Просмотреть все

EAC Steel является покупателем из Перу. Торговый отчет этой компании в основном содержит анализ рынка, контактную информацию, торговых партнеров, статистику портов и анализ торговой зоны. Официальный справочный контакт получен из Перу. Оригинал коносамента, включая электронную почту, телефон, факс, адрес и официальный веб-сайт. До 20 января 2017 г. сталь EAC. Всего 1932 сделки. Следите за компанией, а затем можете экспортировать контакты и B/L этой компании. Если будут новые транзакции, мы также сообщим вам по системе.

Мы извлекаем торговых партнеров из сделок EAC Steel в 1932 году. Эти компании в основном расположены в других странах, Франции и России. Вы можете просматривать компании по сделкам, дате торговли и торговой зоне. В то время как вы можете проверить тип продукта, количество, цену и частоту торговли каждой транзакции. Эти данные помогут вам изучить ваших конкурентов, поддерживать и контролировать ваших клиентов, а также развивать целевых пользователей. С помощью сводной статистики транзакций мы извлекаем данные этой компании об импортно-экспортных портах и торговых зонах, а затем вы можете проверить соответствующие данные. Он может рассчитать основной рынок и занятие стали EAC. По всему миру. Поможет вам глубоко проанализировать целевой рынок и научно сформулировать производственные и маркетинговые стратегии.

Кроме того, мы делаем все возможное, чтобы обеспечить точную цель, рекомендованную клиентами. С помощью больших данных порекомендуйте компанию, которая покупает или поставляет тот же продукт (или код ТН ВЭД) из базы данных компаний-покупателей Перу. Это, включая электронную почту и недавнюю транзакцию, будет отправлено. Поэтому предлагаем вам следить за сталью eac, в то же время отмечая отрасль и продукты этой компании, это поможет вам получить более точные данные.

Бывшие в употреблении ручные токарные станки

3 094 результатов

Объявлений на странице:

100

Добавить объявление

Никогда не пропустите предложение — получайте обновления по электронной почте о бывших в употреблении токарных станках с ручным управлением

Никогда не пропустите предложение — зарегистрируйтесь или войдите, чтобы получать обновления по электронной почте о бывших в употреблении токарных станках с ручным управлением.

Вы подписались на рассылку новостей о подержанных ручных токарных станках по электронной почте.

Произошла ошибка

Токарный станок с двигателем Hardinge 3000 об/мин HC

ХАРДИНГ ХК
Год: 1985
МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР КРЕПЛЕНИЯ …………….. 9″
МАКСИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ ОТ ЛИЦА БАШНИ
К СПИ…

Годы) :
1985 г.

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с двигателем Hardinge 3000 об/мин HC

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок Binns & Berry с двойным зазором 1250 Trident L1000

Код: ST3513
Токарный станок Binns and Berry Gap

Модель: трезубец. ..

Расположение :
Соединенное Королевство

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок Binns & Berry с двойным зазором 1250 Trident L1000

Цена по запросу

Подробнее

Полый шпиндель Dean Smith & Grace Oil Country 290 Тип 25П

Dean Smith and Grace 25P масляный токарный станок с полым шпинделем
Тип:. ..

Расположение :
Соединенное Королевство

Цена :
По требованию

Подробнее

Полый шпиндель Dean Smith & Grace Oil Country 290, тип 25P

Цена по запросу

Подробнее

Пореба 1000 Х 6000мм 500 ТР100Б1/6М

Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации Poreba TR 100B1/6M
Модель: ТР100Б1/6М
Качели над кроватью: 1000 мм
Качели над поперечным скольжением. ..

Расположение :
Соединенное Королевство

Цена :
По требованию

Подробнее

Пореба 1000 Х 6000мм 500 ТР100Б1/6М

Цена по запросу

Подробнее

Аукцион

Интернет-аукцион станков с ЧПУ, обычных станков и производственного оборудования

Интернет-аукцион станков с ЧПУ, обычных станков и производственного оборудования
Включая:
Токарные станки с ЧПУ, вертикальные. ..

Расположение :
Соединенное Королевство

Tayside Machinery Limited
12 октября

Посмотреть аукцион

Интернет-аукцион станков с ЧПУ, обычных станков и производственного оборудования

Tayside Machinery Limited
12 октября

Посмотреть аукцион

Посмотреть все аукционы в этой категории

Токарный станок с двигателем Shoun-Cazeneuve ST5

ШОН-КАЗЕНЕВ ST5
Отверстие шпинделя 42φ, поворотная или станина 502,
качание над поперечной направляющей 300, межосевое расстояние 1330,
хол. ..

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с двигателем Shoun-Cazeneuve ST5

Цена по запросу

Подробнее

Ям Двигатель токарный станок 1800 об/мин ЯМ-550

ЯМ-550
Ширина кровати 280
Качели над кроватью 350φ
Качели над поперечным шпинделем210φ
Расстояние между центрами 550
шпиндель. ..

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Ям Двигатель токарный станок 1800 об/мин ЯМ-550

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с регулируемой скоростью YANG IRON YAM-2500H

ЯН ЖЕЛЕЗНЫЙ ЯМ-2500H
Качели над кроватью 1000、
ширина зазора 1560、
качаться над поперечным суппортом 720、
расстояние между центами. ..

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с регулируемой скоростью YANG IRON YAM-2500H

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Nitto 750 об/мин PC-100

НИТТО ПК-100
Максимальный диаметр 40φ, максимальная рабочая длина 80,
Шпиндель патрона 300 ~ 375 об / мин,
Фрезерный шпиндель 600~750 об/мин

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с двигателем Nitto 750 об/мин PC-100

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с регулируемой скоростью CHUBU KOKI LL 1000

ЧУБУ КОКИ LL 1000
Отверстие шпинделя55φ,
МАКС. ПОВОРОТ 630、
МАКС. ДЛИНА 1000

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с регулируемой скоростью CHUBU KOKI LL 1000

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок Ikegai с регулируемой скоростью A-25

ИКЕГАЙ А-25
Отверстие шпинделя75φ、
L:1000xSWING:500xMAX:240φ

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок Ikegai с регулируемой скоростью A-25

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок Ikegai с регулируемой скоростью A-20

ИКЕГАЙ А-20
Отверстие шпинделя75φ、
L:1000xSWING:450xMAX:240φ

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок Ikegai с регулируемой скоростью A-20

Цена по запросу

Подробнее

Прецизионный токарный станок Lodge & Shipley с переменной скоростью RXE-2516

ЛОДЖИШИПЛИ RXE-2516
Год (1980)
Поворот над кареткой 26-1/2(673)、Поворот над поперечными салазками 20(508)、
Цент. ..

Годы) :
1980 г.

Расположение :
АЗИЯ (Китай — Тайвань — Гонконг)

Цена :
По требованию

Подробнее

Прецизионный токарный станок Lodge & Shipley с переменной скоростью RXE-2516

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Meuser 900 об/мин Токарный станок 16″ x 60″, отверстие шпинделя 1 3/4″

Токарный станок Meuser & Co 16″ x 60″, отверстие шпинделя 1 3/4″
Качели над кроватью 16″
Расстояние между центрами 60″
Отверстие шпинделя. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с двигателем Meuser 900 об/мин Токарный станок 16″ x 60″, отверстие шпинделя 1 3/4″

Цена по запросу

Подробнее

Создайте оповещение

Получите новое объявление по электронной почте для подержанных токарных станков с ручным управлением

Создать оповещение

Зарегистрируйтесь или войдите, чтобы получать новые объявления по электронной почте для подержанных ручных токарных станков

Вы создали оповещение

Получите новое объявление по электронной почте для подержанных токарных станков с ручным управлением

Произошла ошибка

Продай свое!

Разместите объявление всего за несколько кликов

Токарный станок с двигателем Metosa 2200 об/мин E2040

Токарный станок Metosa 20″ x 40″
Модель E2040
Качели над кроватью 19,68”
Расстояние между центрами 40”
Центральная высота. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с двигателем Metosa 2200 об/мин E2040

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Leblond Makino 1600 об/мин 1 49/64”

Токарный станок LeBlond Regal 19 x 78 дюймов с сервоприводом
1 49/64”
Качели над кроватью и коляской 19 1/4”
Качели над поперечным скольжением. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с двигателем Leblond Makino 1600 об/мин 1 49/64”

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок Leblond Heavy Duty с двигателем 600 об/мин NK 4025-36

ЛеБлонд 46 1/2” x 144”
Модель НК 4025-36
Качели над кроватью 46,5”
Качели над Cross Slide 32”
Расстояние между центр. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок Leblond Heavy Duty с двигателем 600 об/мин NK 4025-36

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Leblond, 400 об/мин, токарный станок 45″ x 150″, отверстие шпинделя 2 1/4″

Токарный станок LeBlond 45″ x 150″, отверстие шпинделя 2 1/4″
Качели над кроватью 45″
Расстояние между центрами 150″
Отверстие шпинделя 2. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с двигателем Leblond, 400 об/мин, токарный станок 45″ x 150″, отверстие шпинделя 2 1/4″

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Leblond, 400 об/мин, токарный станок Regal с полым шпинделем 26 x 96 дюймов, отверстие шпинделя 9 дюймов

Токарный станок с полым шпинделем LeBlond 26 x 96 дюймов, отверстие шпинделя 9 дюймов
Качели над кроватью и тележками 26 дюймов
Качайся над С. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с раздвижной станиной Leblond, 900 об/мин, 24 дюйма / 54 дюйма x 96 дюймов / 132 дюйма

Токарный станок с подвижной станиной LeBlond 24 дюйма / 54 дюйма x 96 дюймов / 132 дюйма
Характеристики:
Качели через Gap 52 ”
Центральная Дистанционная Кровать C. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок с раздвижной станиной Leblond, 900 об/мин, 24 дюйма / 54 дюйма x 96 дюймов / 132 дюйма

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Leblond, 1200 об/мин, токарный станок Regal размером 15 x 42 дюйма, отверстие шпинделя 1 17/32 дюйма

Токарный станок LeBlond Regal размером 15 x 42 дюйма, отверстие шпинделя 1 17/32 дюйма
Качели над кроватью и тележками 15 ½”
Качели над Cross Sl. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Leblond, 1200 об/мин, токарный станок Regal размером 15 x 54 дюйма, отверстие шпинделя 1 17/32 дюйма

Токарный станок LeBlond Regal размером 15 x 54 дюйма, отверстие шпинделя 1 17/32 дюйма
Качели над кроватью и тележками 15 ½”
Перепрыгнуть через Cross Sli. ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Цена по запросу

Подробнее

Lansing Engine Lathe Variable Speed 20″ x 60″ Токарный станок

Lansing 20″ x 60″ Токарный станок
Отверстие шпинделя 5 1/8″

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Lansing Engine Lathe Variable Speed 20″ x 60″ Токарный станок

Цена по запросу

Подробнее

Прецизионный токарный станок с редуктором Kingston Heavy Duty с регулируемой скоростью HR-4000

Кингстон 40” х 160”
Модель HR-4000
Характеристики:
Качели над кроватью 30”
Качели над поперечным скольжением 20,7”
Качели над . ..

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Прецизионный токарный станок с редуктором Kingston Heavy Duty с регулируемой скоростью HR-4000

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок Harrison Engine 2000 об/мин V460/80

Токарный станок Harrison 18 x 80 дюймов
Модель V460/80, отверстие шпинделя 3 дюйма
Регулировка скорости вращения шпинделя Переменная скорость
Шпиндель (л. с.) 15…

Расположение :
АМЕРИКА Север (США-Канада-Мексика)

Цена :
По требованию

Подробнее

Токарный станок Harrison Engine 2000 об/мин V460/80

Цена по запросу

Подробнее

Токарный станок с двигателем Harrison 2000 об/мин Токарный станок с зазором 18 x 60 дюймов M460

Токарный станок с зазором Harrison 18 x 60 дюймов
Модель М460
Характеристики:
Качели над кроватью 18”
Поворот над поперечной направляющей 10 5/8”.

Токарный станок 16К20: технические характеристики, схемы, работа

Назначение станка

Заводская маркировка и обозначения

Обозначение точности

Технические характеристики

Предельные параметры

Конструкция станка

Габариты токарно-винторезного станка 16К20

Основные узлы

Шпиндель

Шпиндельная бабка

Фартук

Суппорт

Задняя бабка

Схема электрическая принципиальная

Схема кинематическая

Принцип работы станка

Эксплуатация

Главное движение

Движение подачи

Продольная и поперечная подачи суппорта

Нарезание многозаходной резьбы

Обработка фасонных поверхностей

Профилактика и ремонт

Мероприятия ежедневного ухода

Неисправности и их устранение

Аналоги токарно-винторезного станка 16К20

Токарный станок 16К20: технические характеристики, схемы, работа

Назначение станка

Задняя бабка

Заводская маркировка и обозначения

Обозначение точности

Особенности конструкции

Технические характеристики

Предельные параметры

Модификация 1Н983

Схема электрическая принципиальная

Принцип действия

Эксплуатация

Главное движение

Движение подачи

Продольная и поперечная подачи суппорта

Нарезание многозаходной резьбы

Обработка фасонных поверхностей

Методика проведения работ

Профилактика и ремонт

Мероприятия ежедневного ухода

Неисправности и их устранение

Немного об автоматических комплексах

Итог

Неисправности

Чертежи основных узлов

REMS Tornado 2010

Токарный станок 16К20 – технические характеристики, паспорт, фото

Узлы и конструктивные особенности токарного станка 16К20.

Характеристики узлов станка

Перечень смазочных материалов рекомендуемых для смазки станка 16К20

Установка и снятие патрона станка 16К20:

Карта смазки станка 16К20

Профилактика и стабильность

Описание системы смазкистанка 16К20

Наименование

Большие возможности

Токарно-винторезный станок 16К20: технические характеристики :: SYL.ru

Станок 16К20: технические характеристики

Прочие параметры

Станок 16К20: технические характеристики (паспорт, особенности)

Достоинства

Управление

Малый ремонт

Производители

Похожие статьи

Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство, Чертежи

Токарно-винторезный станок 16К20

Технические характеристики станка 16К20

Характеристики узлов станка

Паспорт токарно-винторезного станка 16К20

Содержание

Паспорт на токарно-винторезный станок 16В20

Схема токарно-винторезного станка 16К20 электрическая принципиальная

Теги продукта
ручная дрель, сверлильный станок, бывшая в употреблении дрель

Теги продукта
ручная дрель, сверлильный станок, бывшая в употреблении дрель