Видео как сделать токарный станок своими руками: чертежи самодельных вариантов, описание создания простейших настольных конструкций + видео

Видео-урок по изготовлению токарного станка по дереву своими руками

Для домашней мастерской, в которой планируются работы по дереву, соответствующий токарный станок необходим. Его не обязательно покупать, если на нем нет необходимости работать очень интенсивно. Это как раз тот инструмент, который вполне по силам изготовить своими руками даже ребенку. Разумеется, под руководством взрослых.

Предлагаем Вашему вниманию видео-урок о том, как изготовить самодельный токарный станок по дереву по инструкции, которая была изложена в журнале «Юный техник». Для работы потребуется минимум деталей. Самая сложная деталь, которая нужна в этом станке — двигатель. Журнал рекомендовал для этого использовать мотор от швейной машины.

Возникла задача — сделать шахматную фигуру и восполнить недостающего слона. Все детали круглого сечения, то есть поперечный разрез которых представляет собой круг, обрабатывается именно по такому принципу. Заготовка вращается, а резец снимает стружку.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Как раз под рукой оказался очень старый, но не утративший свои полезности журнал, в котором была опубликована статья о том, как сделать несложный токарный станок для работы с деревянными заготовками. Этот станок состоит из станины, передней бабки, задней бабки, подручника.

В передней бабке вращается шпиндель с патроном, вращение он получает от электродвигателя. Задняя бабка может перемещаться вдоль станины, закрепляется в нужном месте клином. Подручник имеет свободу перемещения как вдоль, так и поперек станины. Он также фиксируется клином. Заготовка зажимается между патроном передней бабки и конусом задней. На подручник опирается режущий инструмент. О том, как сделать токарную головку, тут.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Так как большинство деталей этого станка деревянные, мастер взялся за ножовку. Детали подверженные при работе наибольшим нагрузкам, укрепил, наклеив фанеру с обеих сторон. Из дощечек и станков собрано основание и станина станка.

Из металлических деталей потребовался конус от велосипедного руля. Чтобы преобразовать его в патрон для токарного станка, пришлось в нём просверлить 2 отверстия и туго забить в них отрезки гвоздей.
Получилась вот такая конструкция.

Второй металлический узел тоже от велосипеда.А именно ось переднего колеса. На нее наворачивается приготовленный заранее патрон и туго заворачивается контргайкой. Вот так была собрана передняя бабка.

Кругорез.

Осталось для передачи вращения патрону на противоположном конце оси закрепить шкив для ременной передачи. В журнале предлагалось лобзиком вырезать 3 кружка и лобзиком выпилить в них шкив. Но кружки, выпиленные с помощью лобзика, получается не очень ровным. Поэтому решено было сделать кругорез. Для этого с одной стороны деревянного бруска забивается и остро затачивается гвоздь. А с обратной для удобства работы рукоятка. Дощечка с закрепленным на ней штырем является основанием инструмента. Диаметр штыря равен диаметр велосипедной оси. С помощью такого инструмента вырезаются круги из фанеры.

В одном месте при работе станка создается довольно сильное напряжение.
Поэтому нужно основательно затянуть гайки. Для задней бабки подбирается деревянный брусок, толщина которого позволяет ему передвигаться между рейками станины.

Для начала в бруске делается продолговатое отверстие. Чтобы задняя бабка не проваливалась на станине, по бокам бруска были приклеены две дощечки.

Изготовление подручника для мини токарного станка.

Основанием подручника является фанерный прямоугольник двумя продольными пазами. В него входят две металлические пластины, закрепленные по бокам деревянного бруска. Чтобы они обратно не вышли, используется проволочная шпилька. Подручник — это тоже небольшой деревянный брусочек со скошенной верхушкой. Для увеличения прочности он закрывается чехлом из кровельного железа. Использовались ножницы по металлу и деревянная киянка.

Оснащение токарного станка по дереву электроприводом.

Для того чтобы не отступать от инструкции, размещённой в журнале Юный техник, использован мотор от старой швейной машинки.
Прежде чем работать проводкой, нужно обесточить устройство. Электрические контакты должны быть надежными, иначе во время работы проводка будет нагреваться. Это может повлечь большие неприятности. Поэтому провода хорошо защищаются и плотно скручивается, а еще лучше пропаять. Само собой разумеется, места соединений должны быть надежно изолированы.

Пригодился резиновый пассик от старого магнитофона.

Результат.

Теперь станок, сделанный своими руками, окончательно готов и можно приступать к токарным работам. Это очень увлекательное дело. Это отмечал еще Петр Первый.
При помощи несложных операций обычно полено превращается в прекрасную шахматную ладью.

видео-инструкция по изготовлению своими руками, как самому сделать патрон, планшайбу, фото и цена

Статьи

Существует много версий токарных станков, с помощью которых можно обрабатывать деревянные заготовки. Они могут быть и совсем крошечными, в которых в качестве мотора применяют обычную электродрель, и довольно мощные с крупными силовыми установками и элементами оборудования.

В нашем случае мы будем использовать материалы, основные из которых можно найти в гараже или подвале, а недостающие легко приобрести на строительном рынке или в магазине.

На фото — станок токарный по дереву 3 в 1

Большинство из нас, скорее всего, усомнится в своих силах и не будет даже пытаться повторить предложенное. В тоже время все, написанное ниже не составит особых трудностей для тех, кто когда-либо работал с древесиной. Никаких особых методов или приемов вы здесь не увидите, все максимально просто и доступно.

Материалы и оборудование

Прежде чем узнать, как самому сделать станок токарный по дереву, необходимо подготовиться к работе.

В данном случае вам понадобится:

• фанера толщиной 18 мм, из которой будут изготовлены в основном все детали;
• доски толщиной 50 мм для изготовления передней бабки;
• брус сечением 50х50 мм для станины.

Из оборудования следует подготовить:

1. Электродвигатель на 220 В или 380 В, зависит от того, какое напряжение подходит в вашу мастерскую.
2. Шкив – лучше брать 3 ручейный, с помощью которого можно регулировать оптимальную скорость обработки. Желательно приобретать совместную пару.
3. Клиновой ремень.
4. Сверлильный патрон – используется как основной держатель на передней бабке. Это своеобразный самодельный патрон для токарного станка по дереву.
5. Электрическую коробку с выключателем и его защитой от несанкционированного нажатия.
6. Саморезы по дереву различных размеров.
7. Болты, шайбы, гайки-бабочки и гайки т-образные.
8. Пластиковый защитный кожух.
9. Стальная пластина.
10. Монтажная шина для движения задней бабки по станине – если ее цена не устроит, можете заменить алюминиевым карнизом.
11. Винтовой стержень – регулирует надежность фиксации заготовки в центрах станка.
12. Накидная гайка – является стопором на передней бабке.
13. Металлические петли – позволяют осуществить оптимальную натяжку ремня на шкивах благодаря консоли.
14. Стопорные кольца – используются для удержания подшипников в своих гнездах.

Самодельная планшайба для токарного станка по дереву применяется вместо токарного патрона

Ниже предлагается пошаговая инструкция процесса.

Изготовление станины

Элемент имеет важное функциональное значение и является прочным основанием для остальных подвижных частей нашего станка.

1. «Постель» изготавливается из 2 листов фанеры, которые соединяются между собой с помощью клея и саморезов:

• первый имеет размер 18х500х1200 мм;
• второй – 25х500х1200 мм.

«Постель» будущего токарного станка по дереву

2. Отмерьте на брусе два отрезка длиной по 1200 мм и отпилите их.
3. Установите на «постель» с шагом между собой 50 мм.
4. В каждом бруске посередине сделайте пазы для направляющих длиной 900 мм для установки бабок и установите их.

Совет: вместо штатных направляющих Т-образной формы вы можете использовать б/у алюминиевые карнизы, они работают не хуже.

Двигатель станка

В этом шаге все будет зависеть от того, какое оборудование вам удастся купить или найти у себя в доме. Мы будем использовать двигатель от точильного станка, но лучше, если вы сможете достать мотор с низкой скоростью оборотов — 1750 об/мин.

Поэтому в нашем случае придется уменьшать заявленную скорость в 3000 об/мин с помощью наборов шкивов, для чего лучше использовать два комплекта – для мотора и передней бабки станка.

Набор шкивов разного диаметра позволяет регулировать скорость вращения деревянной заготовки

Достаточно приобрести 3-х шаговые шкивы, которые помогут выставить скорость от 700 об/мин до более 4000 об/мин на заготовке. Вот примерные данные:

Крепление мотора происходит на фанерной площадке, которая свободно висит, чем и создает необходимое натяжение ремня

Совет: перед приобретением рекомендуем расспросить продавца о возможностях одновременной работы двигателя с установленными шкивами.

Площадкой для двигателя будет служить фанера, которая петлями прикрепляется  к основной станине. При этом учтите, что каждая из них должна быть расположена от края на 60 мм для надежности крепления.

Самодельные токарные станки по дереву своими руками обычно используют ременную передачу, при этом перемещать ремни на шкивах нужно самостоятельно

Для легкого доступа к запуску и остановке оборудования, установите кнопку «вкл/выкл» на передней части токарного станка. Подключение не представляет трудностей – вам следует вставить ее в цепь между двигателем и сетью 220/380 В.

Защитите кнопку верхней крышкой от несанкционированного запуска оборудования

Передняя бабка

Элемент передает вращение на заготовку от двигателя, надежно удерживает детали оборудования, поэтому он должен быть достаточно мощным. В основном размеры бабки зависят от диаметра шкива. Изготовить ее можно из древесины лиственных пород или же использовав сэндвич из фанерных листов, который будет не менее надежным.

Передняя бабка должна быть максимально надежной

В нашем варианте применили 2 Т-образные заготовки из массива древесины толщиной 150 мм и высотой 165 мм. Соединили их между собой третьей заготовкой по типу «шип-паз». Глубина конструкции должна соответствовать нормальному вращению самого большого по диаметру шкива.

Совет: изготовить 3 части передней бабки можно и из фанеры.

Все элементы передней бабки должны быть надежно прикручены

Ее механизм состоит из двух оправок с подшипниками и стопорными кольцами. Каждая из них прикручивается саморезами к бабке с двух сторон.

Задняя бабка

Для изготовления возьмите готовый сэндвич из склеенных листов фанеры.

Т-образные заготовки имеют такие габаритные размеры:

• ширина – 150 мм;
• высота – 215 мм.

Скошенные углы задней бабки не имеют значения, пусть будут 25˚

По центру в верхней части следует сделать отверстие, которое должно совпадать по уровню с патроном передней бабки. Для надежной фиксации заготовки в центрах применен винтовой стержень длиной 180 мм.

Задняя бабка прикрепляется к станине с помощью гаек-«бабочка»

Применяется также стопорная гайка внутри между частями задней бабки, чтобы ограничивать выдвижение стержня.

Стопорная гайка дает возможность регулировать выдвижение винтового стержня

Внутри между частями задней бабки необходимо вставить дополнительные элементы из древесины, которые позволят увеличить ее надежность. Для перемещения винтового стержня снаружи рекомендуем изготовить маховик из соединенных между собой кусков фанеры.

Маховик из фанеры позволит легче регулировать закрепление заготовки на станке

Защита для ремня и точильного камня

Надеемся, что вы не забыли, как важна техника безопасности при работе с вращающимися элементами. В нашем случае нам следует установить защитный кожух на ремень и вторую часть точильного стана, чтобы ни тот, ни другой в случае разрыва или поломки не смогли нам навредить.

Изготовьте защитный кожух для приводного ремня и точильного камня

В первом случае можно приобрести в магазине или сделать кожух из пластика самостоятельно, закрепив его с двух сторон двумя болтами с гайками. Его размеры, к примеру, могут быть следующими – 450х170х270 мм. Главное, чтобы он не мешал, а только защищал работающего.

Во втором случае можно использовать старое пластиковое ведро подходящего диаметра, которое необходимо закрепить над наждачным кругом. Он будет крутиться постоянно, поэтому эта защита лишне не будет никогда.

Суппорт

Для его изготовления возьмите 18 мм фанеру:

1. Из деревянного бруска размером 100 на 300 мм изготовьте базу элемента. Затем сделайте в нем паз для свободного перемещения по нему болтов с гайками-«бабочками», которые смогут надежно удерживать суппорт в нужном положении.

Готовый суппорт на станине

2. Вторая часть – предназначена для установки на базе суппорта и является поворотной. Брусок имеет закругленные углы и два отверстия для нижнего и верхнего крепления.

Крепление суппорта на станине

3. Третья часть – удерживает поворотный рычаг.
4. Четвертый элемент – основной блок для удержания опорного рычага. Его стороны следует срезать под угол 45˚ для большей надежности. Можно заменить металлическим.

Суппорт состоит из 6 элементов

5. Важнейший элемент – опорный рычаг, который необходимо приклеить и привинтить к нижнему основанию максимально надежно. Его размер 100 на 200 мм, изгиб боковых сторон завершается на расстоянии 30 мм до его вершины, которая скошена под углом 30˚.
6. Металлическая пластина, установленная с помощью 4-х саморезов на вершине, позволит снизить износ элемента.

При поддержке суппорта вы можете обрабатывать заготовку на станке

Совет: прежде чем использовать суппорт проверьте, чтобы инструмент мог легко скользить по пластине.

Вывод

Сегодня вы узнали о том, как изготовить токарный станок по дереву, в котором максимально использовалась древесина в качестве основного материала – фанера, брус и доска. Изготовить данную конструкцию в домашних условиях вполне возможно самостоятельно, для чего потребуется приобрести или использовать электродвигатель с передаточными шкивами.

Во время работы необходимо не забывать о правилах техники безопасности и защитных очках. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Montana Made: Rusty Lathe Wood Design

CommunityMontana Made

Опубликовано 11 сентября 2018 г., 16:47

«Мы играли с много разных имён; за неимением лучшего мы подумали: «Нет ничего хуже ржавого токарного станка, так почему бы не назвать себя Rusty Lathe Wood Design», — сказал владелец Даниэль Эскобедо.

Эскобедо говорит, что его страсть к дизайну и творчеству из дерева началась еще в январе 2016 года, когда он получил на Рождество от отца небольшой токарный станок.

«Начал с нескольких чашек и мисок, а потом я узнал, что можно сделать ручку, так что я начал делать ручки и, думаю, одну за другой у меня это получалось все лучше и лучше», — сказал он.

Он и его семья продолжали делать ручки, пока их не стало слишком много.

«Оба моих сына очень хорошо владеют руками, поэтому мне показалось, что начать делать ручки было забавно», — сказал он.

Затем они начали продавать свою продукцию через Интернет и в таких местах, как фермерский рынок Грейт-Фолс.

«Когда мы пошли на фермерский рынок, у нас действительно были хорошие продажи, и люди приходили, им нравились наши ручки, и они покупали их, и с тех пор мы продолжали работать», — сказал он.

С тех пор Эскобедо развил свое ремесло в побочный бизнес, производя различные предметы из природных ландшафтов Монтаны, такие как бритвы, бритвы, щетки и вспарыватели швов.

«Многие люди покупают подарки и хотят получить кусочек Монтаны. На самом деле, только в прошлые выходные мы продали кое-что — кисточку для бритья, которая должна была быть из лося и должна быть из Монтаны», — сказал он.

Но большая часть его усилий по-прежнему уходит на то, чтобы помочь клиентам положить ручку на бумагу.

«Мы делаем ручки — мы делаем погружные ручки, мы делаем перьевые ручки, мы делаем шариковые ручки, делаем шариковые ручки», — сказал он.

Эскобедо говорит, что ему нравится делать практичные вещи, но в то же время красивые.

«Люди все еще пользуются ручками; повсюду есть коллекционеры ручек, есть люди, которые просто любят их иметь, так что это тоже часть волнения и радости от того, что мы делаем», — сказал он.

В настоящее время Эскобедо работает в правоохранительных органах, но говорит, что после его выхода на пенсию они хотят сосредоточиться исключительно на Rusty Lathe Wood Design.

«Самое интересное — ходить на шоу и путешествовать, и я думаю, что в будущем нас ждет возможность посещать различные шоу по всему штату Монтана и достигать большего, чем то, что мы сейчас делаю, — сказал он.

Вы можете найти Rusty Lathe Wood Design на фермерском рынке Great Falls.

Для получения дополнительной информации посетите их страницу в Facebook, https://handmademontana. com/products/rusty-lathe-wood-design или https://www.etsy.com/shop/RustyLathe.

Copyright 2023 Scripps Media, Inc. Все права защищены. Этот материал нельзя публиковать, транслировать, переписывать или распространять.

Сообщить об опечатке

Подпишитесь на новостную рассылку новостей и получайте актуальную информацию.

подписался на рассылку новостей Headlines.

Нажмите здесь, чтобы управлять всеми информационными бюллетенями

Семестр 5 | Школа ручного инструментаШкола ручного инструмента

Вытяни ноги, мы повернемся!

Существует так много замечательных мебельных проектов, в которых использованы элементы. Эти круглые секции можно сделать вручную с помощью стамески и бритвенных станков, но ничто не сравнится с токарным станком по скорости и точности. Токарные станки существуют уже тысячи лет, поэтому у столяра с ручным инструментом есть много возможностей. В этом семестре мы займемся искусством токарной обработки и начнем со сравнения токарных станков с пружинным стержнем и педальным станком, затем построим педальный токарный станок 18-го века с современным оборудованием и закончим культовым столом, который станет идеальным введением в токарную обработку деталей мебели. Нам нужно сначала построить наши станки, прежде чем мы сможем приступить к урокам, чтобы все было в обратном порядке, в отличие от предыдущих семестров.

Зарегистрируйтесь сегодня

Один только урок по токарному инструменту стоит платы за вход в 5-й семестр! Но затем уроки просто продолжаются, и я поражен тем, сколько здесь информации. До этого я никогда не поворачивался, и теперь я чувствую, что готов превратить что угодно.

Норма R  
Участник с 2012 г.

Работайте в своем собственном темпе

Уроки в Школе ручных инструментов настолько эффективны, что они никогда не исчезают. При покупке семестра вы получаете пожизненный доступ к материалам. Не нужно беспокоиться о том, чтобы втиснуть весь контент до того, как доступ исчезнет, ​​или о том, сколько вам будет стоить ежемесячная плата за просмотр всего материала. И в семестре 5 МНОГО материала.  

Техники, преподаваемые в 5 семестре, представляют собой совершенно новое направление в деревообработке. Токарная обработка дерева может быть отдельной субкультурой, но токарные станки с ножным приводом отточат ваши навыки токарной обработки еще больше, когда мы обнаружим, что высокие обороты и крутящий момент часто маскируют плохую технику и тупые инструменты.

• Уроки
• Прикладные проекты
• Токарный станок с шестом
• Токарный станок с маховиком
• Опорный стол
• Список инструментов

Урок 1: Введение в токарные инструменты

В этом уроке рассматривается широкий спектр токарных инструментов, от черновых и шпиндельных долот до косых долот и специальных инструментов для выдалбливания. Мы внимательно рассмотрим, как инструменты режут, как геометрия лезвия влияет на разрез, и язык тела, необходимый для обеспечения чистого, последовательного разреза. Мы даже сравним «традиционные» токарные инструменты с современными инструментами со сменными твердосплавными наконечниками.

Урок 2: Заточка токарных инструментов

Несмотря на сложную геометрию некоторых токарных инструментов, их довольно легко затачивать по сравнению с разнообразными плоскими рабочими инструментами, используемыми краснодеревщиками. Мы обсудим мой процесс заточки, когда точить, какие инструменты использовать и как создать повторяемость, чтобы сократить время заточки. Наконец, мы добавим шлифовальный круг к нашему токарному станку с педалью.

Урок 3: Токарная обработка шпинделя

В этом уроке рассматриваются все аспекты токарной обработки между центрами от подготовки и закрепления заготовки до фактических методов резки для придания формы валикам и бухтам. Мы также сравниваем и противопоставляем точение шпинделя на токарных станках с пружинным стержнем и педалью.

Урок 4: Токарная обработка планшайбы

Токарная обработка с помощью патрона или оправки — это совсем другой стиль, требующий других инструментов и надежной фиксации. Эти методы еще более важны, когда используются токарные станки с ножным приводом.

Урок 5. Токарная обработка с ножным приводом 101

Вы закрепляете заготовку и начинаете ее поворачивать, это все, что нужно сделать, верно? Не совсем. В этом уроке рассматриваются различия в технике и подготовке заготовки для токарных станков с электроприводом и токарных станков с ножным приводом. Мы также внимательно изучим различия между точением пружинной стойки и токарным станком с педалью. По сути, мы рассмотрим… гм… основы того, как начать токарную обработку на токарном станке с ножным приводом.