Виды абразивных кругов: Типы абразивных кругов — РИНКОМ

Связка шлифовальных кругов — Виды и типы связок

• Главная страница
• Информация
• Статьи
• Связка шлифовальных кругов

Связка шлифовальных кругов – это связующее вещество, при помощи которого абразивные зерна шлифовального инструмента соединяются в массу высокой прочности.  Использование при изготовлении шлифовальных кругов связок различного характера влияет на прочность оборудования, тип материала и вид работ, в которых его применение будет максимально эффективным. Тип применяемой связки обозначается на инструменте при помощи латинских букв или кириллицы. Чтобы его определить, следует посмотреть на пятое обозначение в маркировке шлифовального круга, которое идет после маркировки используемого абразива, зернистости, твердости и структуры. К примеру, в обозначении 25A 60 K 6 V 2, латинская буква «V» обозначает использование керамической связки.

Типы связок шлифовальных кругов

При изготовлении абразивного инструмента используют два основных вида связок – неорганическую и органическую. К неорганическим связкам шлифовальных кругов относят изготовленные из веществ минерального происхождения – металлическую, силикатную, керамическую, магнезиальную. Их получают путем термической обработки материалов. В результате происходит химическая реакция и образуется связующий материал с высокой прочностью.

К органическим связкам относят бакелитовую, вулканитовую, грифталевую, эпоксидную и поливинилформалевую, которые изготавливаются из природных материалов.

Каждая связка имеет свои преимущества, которые необходимо изучить перед началом выполнения шлифовальных и полировочных работ.

Неорганическая связка

Как уже было сказано, неорганические связующие материалы основаны на использовании синтетических материалов, подданных термическому воздействию. Постараемся подробнее описать преимущества, технологию производства, структуру и маркировку каждого типа связки.

Керамическая

Керамическая связка по своей структуре являет собой соединение элементов, среди которых огнеупорная глина, полевой шпат, кварц, которые при обработке в термической печи образовывают стеклоподобное или фарфороподобное вещество. Стекловидные абразивы отличаются большей прочностью. Маркируются латинской буквой V, хотя сегодня по-прежнему используется и старая маркировка буквой К. Свойства этого типа связки позволяют использовать её при изготовлении кругов из электрокорунда и карбида кремния. Используется инструмент на керамической связке в широком спектре ответственных шлифовальных работ, но ввиду высокой хрупкости материала, не рекомендуется его применение для выполнения шлифования, в процессе которого диск с большой силой прижимается к обрабатываемой поверхности.

Металлическая

Применяется для соединения абразивов из алмаза и эльбора. В структуру металлической связки включают различные металлы: вольфрам и кобальт, железо и никель, медь и олово. Шлифовальные круги со связкой этого типа маркируются буквой М и обычно имеют светло-серый оттенок. Подобный инструмент используется при обработке деревянных, каменных, керамических и композитных поверхностей.

Силикатная

В структуру силикатной связки входит жидкое стекло, которое смешивается с окисленным цинком, а также мелом и глиной. Абразивные зерна в таком инструменте быстро затупляются, жидкое стекло не в состоянии обеспечить достаточно прочную связь. Применение такого типа связки целесообразно при работе с быстронагревающимися поверхностями, так как она выделяет совсем немного тепла и не требует охлаждения. Обозначается буквой С.

Магнезиальная

В состав магнезиальной связки входит смесь каустического магнезита и хлористого магния. Инструмент на таком типе связки имеет нераспространенное применение в шлифовании, так как материал не обеспечивает однородность абразивных зерен, они быстро затупляются. Поэтому используется она только при сухом шлифовании на скорости не более 20 м/с. Маркировка – буква М.

Органическая связка

Бакелитовая

В ее структуру входит бакелит жидкой или порошкообразной консистенции. Бакелит – это смола с высоким уровнем прочности и эластичности, что делает её идеальным средством для выполнения чистового шлифования. К недостаткам относят ее быстрый перегрев, поэтом не рекомендуется применять абразивный инструмент на бакелитовой основе при работе с материалами, нагревающимися до температуры свыше трехсот градусов по Цельсию. Также рекомендуется использовать жидкость для охлаждения. Маркируется латинской буквой В или русской Б.

Вулканитовая

Вулканитовая связка изготавливается из каучука, к которому добавляют серу и другие элементы. Формируется при прессовании каучука с примесями. Абразивные зерна, скрепленные такой связкой, не выдерживают высоких температур и размягчаются, поэтому рекомендуется использование при отрезных работах на низкой температуре. Маркировка – русская буква В.

Грифталевая

Грифталевая связка производится при химическом соединении глицерина и фталевого ангидрида. В результате получается материал, напоминающий канифоль. Наиболее эффективным применение инструмента на грифталевой связки будет при финальном шлифовании поверхностей, доведения их до идеального состояния. Маркировка – буква Г.

Таким образом, тип связки определяется перед началом работы в зависимости от ее вида, типа обрабатываемой поверхности, температуры нагревания.

Материал шлифовальных кругов — из чего делают? | Виды абразивных кругов

Резьбовое колесо абразивного шлифовального круга состоит из трех элементов, каждый из которых играет определенную роль в выполнении поставленной задачи. Конструктивными элементами считаются: абразивная крупа, связка и поры. Задача абразивного шлифования состоит в том, чтобы выполнить резку закаленной стали до нужного размера и до определенной чистоты поверхности.

Связывающий элемент удерживает шлифовальную муфту на месте и обеспечивает безопасность процесса шлифования даже при работе инструмента на больших скоростях. Поры или зерна обеспечивают открытую структуру шлифовального круга. За счет этого свойства охлаждающая жидкость попадает в рабочую область, а стружка переносится из зоны измельчения. Качественные абразивные круги разработаны для беспрерывного процесса шлифования.  Поскольку колесо работает на высоких оборотах, его зерна легко измельчают тяжелые и прочные материалы, достигая высокой точности и отличного качества.

Особенности работы разных видов шлифовальных кругов

Процесс измельчение заключается в том, что зерна изнашиваются и отщепляются. Поскольку это беспрерывный процесс, постоянно появляются новые зерна или «режущая кромка», которые поддерживают шлифование. Самозатачивающаяся режущая кромка – главная особенность шлифовального круга, которая отличает его от других видов режущих дисков для болгарки.

Марка шлифовального круга определяет сферу его применения. Следовательно, вы должны осознанно и внимательно подойти к выбору круга. Как правило, твердый материал требует колеса низкого качества, а мягкий материал лучше всего шлифовать колесом высокого качества. Определить, подходит ли шлифовальный круг для достижения поставленной цели, можно из маркировки. Производитель указывает информацию о диске на цветной стороне. Чаще всего идет шифрование по ГОСТу, исходя из чего вы сможете определить скорость диска, диаметр, материалы.

Зернистость – еще один важный фактор при выборе шлифовального круга. Доля объема зерна в данном объеме всего шлифовального круга называется зернистость. Соотношение зерен распределяется на 15 сортов. Это структурный номер шлифовального круга, который также должен быть прописан на расходном материале. Чем больше число, тем ниже соотношение зерен, то есть больше пространство между зернами. Пространство между зернами оказывает большое влияние на эффективность измельчения и частоту нагрева.

Связывающие материалы в шлифовальных кругах

Эффективность шлифования во многом зависит от связывающего материала. Бывают несколько разновидностей связывающих элементов:

1. Керамическая связь. Для создания прочного соединения шпат или глину обжигают. Следовательно, абразивные зерна связывают в единое целое. Превращенные в стекло, связанные продукты широко используются в области общего измельчения. Такие изделия имеют большое количество пор, которые не поддаются воздействию воды и щелочей. Также они обеспечивают процесс охлаждения, что предотвращает ожоги.
2. Синтетическая смола или резиноидная связь достигается за счет отверждения или термореактивного бакелита. Изделия из резиноидных связок эластичны и обладают высокой прочностью на растяжение и могут использоваться при высокой скорости работы. Резиноидное соединение используют для тонких шлифовальных кругов, таких как отрезные круги и прессованные центрированные круги. Единственным минусом синтетических смол считают то, что они подвергаются влиянию тепла и масла. В работе важно грамотно подойти к вопросу выбора измельчающей жидкости, чтобы не допустить опасности.
3. Резиновый метод обеспечивается за счет отверждения натурального или синтетического каучука, закаленного в зернах. Такие круги подвержены воздействию тепла и масла.
4. Вспенивание. В этом случае связывающим элементом выступает синтетическая смола. Поскольку продукты обладают высокой эластичностью и водостойкостью, они используются для шлифования цветных материалов, таких как алюминий.

Особенности жидкости для абразивных шлифовальных кругов

От выбора и правильного использования шлифовальной жидкости зависит качество работы и итогового результата. Охлаждающие жидкости применяются для смазывания круга, уменьшения и рассеивания тепла, выделяемого при шлифовании.

Также шлифовальная жидкость сохраняет абразивный круг холодным и уменьшает искажение работы из-за жары или работы при высоких температурах. Эта жидкость отлично уменьшает трение между режущим инструментом и сколом. Также она уменьшает нагрузку для улучшения отделки и помогает сохранить чистоту рабочего места.

Жидкости для шлифовальных кругов могут быть следующими:

1. Синтетические формы. Это составы без минерального масла. Такие жидкости легко растворяются в воде и образуют прозрачный раствор. Они содержат ингибиторы коррозии и смачивающие вещества. Примечательны отличными охлаждающими функциями и смазывающими функциями. Такие жидкости чаще всего используют для станков.
2. Эмульсионные. Создают путем комбинирования двух жидкостей, которые не растворяются друг в друге. Эмульсии в основном содержат более высокую долю минерального масла — от 30 до 70% с ингибиторами коррозии и смачивающими веществами. По внешнему виду они представляют непрозрачные растворы молочного цвета.
3. Полусинтетические. Сочетают в себе синтетические и натуральные эмульгаторы. Они содержат от 10 до 30% минерального масла, ингибиторов коррозии и смачивающие вещества. Полусинтетические жидкости растворяются в воде, образуя полупрозрачные консистенции.

Чтобы правильно подобрать охлаждающую жидкость для абразивного шлифовального круга, нужно определить специфику работу инструмента, метод его резки. Также играет роль качество используемой воды и ее жесткость. Определите степень загрязненности поверхности, систему фильтрации.

Главные правила работы со шлифовальным кругом

Чтобы проверить правильность установки абразивного шлифовального колеса, запустите его сразу после крепления. Круг должен свободно вращаться на рабочей скорости не менее одной минуты. Если в процессе шлифования вы используете втулку, она не должна выходить за пределы шлифовального диска.

Нельзя работать с диском, который не подходит для работы с вашим материалом. Поскольку шлифование не обходится без искр и образований стружки, важно обеспечить себя средствами защиты. К ним относят: перчатки, одежду, фартуки, обувь, очки. Никогда не останавливайте шлифовальный круг с применением силы. После нажатия кнопки выключения диск должен остановиться самостоятельно. При выборе шлифовального круга обращайте внимание на качество продукта по маркировке ГОСТ и срок годности. Просроченные диски нельзя применять в целях безопасности. Это может привести к поломкам и несчастным случаям.

Шлифовальные круги для болгарки, характеристики, применение

Главная » Статьи » Шлифовальные круги для болгарки. Характеристики, применение

Угловая шлифовальная машина, за которой в России прочно закрепилось название «болгарка» является народным шлифовальным инструментом. Популярность вызвана ее доступной ценой, большим разнообразием всевозможных шлифовальных насадок для универсального использования. И скорее всего, имеющийся арсенал насадок не является пределом. Ежегодно появляются новые типы быстро вращающихся шлифовальных кругов или происходит их усовершенствование.

Классификацию шлифовальных кругов на болгарку можно определить исходя из разных методик. Мы рассмотрим вариант исходя из структуры сайта «Магазин Инструменты»

• гибкие шлифовальные круги (фибровые, самолипучие на бумажной основе, из нетканого волокна)
• зачистные круги на бакелитовой связке
• пористые зачистные круги
• чашечные шлифовальные круги
• угловые радиально-лепестковые круги
• полировальные
• алмазные шлифовальные круги

Каждый из перечисленных кругов способен выполнять работу по своему основному назначению, но не исключается возможность использования не по прямому назначению с соблюдением предписанных мер безопасности.

Гибкие абразивные шлифовальные круги

Эта группа шлифовальных насадок устанавливается на угловую шлифмашину через специальную насадку, которая обеспечивает опору для шлифования. Основой гибких шлифовальных кругов является фибра, бумага наждачная или другой гибкий материал, например пленка. Преимущество этой группы абразивных кругов является низкая цена за единицу. Широкий диапазон размеров абразивного зерна позволяет использовать их для промежуточного, финишного шлифования и полирования. Им нет равных по себестоимости при шлифовании больших поверхностей.

Зачистные круги на бакелитовой связке

Перед шлифовальными кругами на бакелитовой связке, армированными стекло сеткой ставится, прежде всего, задача чернового шлифования с высоким съемом материала, зачистка сварного шва и выполнение обдирочных работ. В зависимости от размера зерна, твердости связки круги подходят для обработки металлических и минеральных материалов. Они широко применяется в металлообработке и строительстве. Существуют комбинированные армированные абразивные круги, с помощью которых можно шлифовать и разрезать металл.

Чашечные шлифкруги на бакелитовой связке

Еще боле высокие нагрузки способен выдержать чашечный шлифовальный круг. Высокая шлифовальная кромка высотой 55 мм легко справляется с высоким съемом материала за единицу времени. Чаще всего чашечные шлифовальные круги можно встретить на промышленных сталелитейных и металлообрабатывающих предприятиях, строительных объектах. Важным условием эффективного применения чашечных кругов является использование болгарки соответствующей мощности. Самой мощной ушм считается обладательница высокочастотного двигателя. Правда, сетевые электрические модели значительно прибавили в мощности.

Пористые зачистные круги

Пористая структура зачистных кругов обеспечивает деликатность обработки поверхности. В их основе находится полимерное волокно с агрессивным зерном карбид кремния. Эти свойства пористых кругов проявляются при удалении краски, лака, окалины, антикоррозийного покрытия. Благодаря пористой структуре круг не забивается продуктами шлифования, а твердая кромка агрессивно воздействует на обрабатываемую поверхность. Благодаря этим особенностям пористые зачистные круги нашли широкое применение в ремонте кузовов автомобиля, металлообработке, строительстве.

Радиально-лепестковые угловые круги

Круги с радиально расположенными лепестками из абразивной ткани скрепляются и надежно удерживаются сердечником из специальной смолы. Крепится лепестковый круг на болгарку непосредственно на ее шпиндель М14. Лепестковый угловой круг подходит для удаления заусенцев, продольного шлифования, обработки оголовка трубы и кромки. Быстрое вращение и свободное нахождение лепестков создают эффект закругления кромки, что препятствует возникновению обратного заусенца.

Войлочные полировальные круги

Войлочные полировальные круги вполне можно отнести к группе шлифовальные, т.к. процесс полирования можно отнести к операции супер финишного шлифования.

Условием эффективного применения полировального войлока является правильно подобранные обороты машинки и подходящая полировальная паста.

Алмазные чашечные круги

Для шлифования минеральных строительных материалов можно воспользоваться абразивными кругами, но чаще всего большей эффективности можно достичь при использовании алмазных чашечных кругов. Разные типы сегментов позволяют без труда отшлифовать бетонные стены, удалить остатки засохшего плиточного клея или сделать полы ровными. Чашечный алмазный круг можно устанавливать на угловую шлифовальную машинку или шлифовальный агрегат.

В этом обзоре мы постарались кратко рассказать о возможных типах абразивных и алмазных шлифовальных инструментах устанавливаемых на болгарку, которые доступны для заказа и покупки в «Магазин Инструменты». Мы считаем, что абразивные и алмазные инструменты нельзя однозначно характеризовать и определять их прямое назначение. Изменение рабочих параметров оборудования открывает новые возможности использования. Важным условием применения шлифовальных насадок на болгарку является строгое соблюдение предписанных мер безопасности, правил применения и хранения.

Приглашаем Вас посетить наш торговый павильон Б16 на ТВЦ «Гвоздь» на 67 км МКАД.

7 типов шлифовальных кругов, представленных на современном рынке – Action SuperAbrasives

Шлифовальные круги широко используются в обрабатывающей промышленности. Их можно увидеть в автомобильных магазинах, на строительных площадках, в инструментальных мастерских, на предприятиях медицинского производства и т. д. 

Они также чрезвычайно опасны, если вы не знаете, во что ввязываетесь. К счастью, есть два способа избежать катастрофы: 

1.     Имейте четкое представление о безопасности шлифовального станка.

2.     Подберите круг, подходящий как для выполняемой работы, так и для обрабатываемого материала.

Вторая часть немного сложнее, потому что есть много типов шлифовальных кругов. Но не отчаивайтесь, мы научим вас всему, что вам нужно знать!

Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Типы шлифовальных кругов

Шлифовальные круги бывают разных форм и размеров, и каждый круг имеет свое назначение. Одни точат и режут, другие полируют и шлифуют.

Форма круга, которую вы выберете, должна соответствовать типу применения.

1. Прямошлифовальные круги

Вы постоянно их видите. Самые простые шлифовальные круги есть в мастерских по всему миру. Они чаще всего используются для заточки таких инструментов, как стамески и лезвия газонокосилок. У вас наверняка есть такой дома.

2. Шлифовальные круги большого диаметра

Круги большого диаметра похожи на прямые круги, но они намного больше. Эти широкие круги шлифуют снаружи круглые предметы, такие как твердосплавные заготовки. Также используется для шлифования наружного диаметра, особенно в нефтяной и термической промышленности.

Шлифовальные круги большого диаметра производятся до 36 дюймов.

3. Чашечный шлифовальный круг

Одним из наиболее известных применений шлифовальных кругов является полировка камня или бетона. Но с достаточно мелкой зернистостью чашечные круги могут выполнять деликатные работы, такие как удаление краски и клея.

Чашечные круги часто используются для повторной заточки и чистовой обработки в зависимости от размера абразива.

4. Шлифовальный круг

Тарельчатые шлифовальные круги выглядят как чашечные, но имеют небольшую поверхность и более тонкую кромку. Их узкая форма позволяет им проникать в узкие щели, до которых чашечному колесу никогда не добраться. В остальном они используются для тех же целей, что и чашечное колесо.

5. Сегментный шлифовальный круг

Сегментные круги могут быть изготовлены в различных стилях; 6А2, 1А1, 2А2Т. Основное отличие этого круга заключается в том, что вместо сплошного абразивного обода абразивные участки сегментированы и прикреплены к кругу. ASA предлагает следующие формы: шестиугольник, гранулы и круговые сегменты. Свяжитесь с ASA для более подробного обсуждения.

При использовании охлаждающих или смазочных жидкостей эти шлифовальные машины быстро удаляют большое количество материала, не повреждая обрабатываемую поверхность. Каждый сегмент создает канал, который использует центробежную силу для доставки жидкости туда, где она больше всего нужна.

6. Торцевой шлифовальный круг

Торцевой шлифовальный круг прорезает объекты путем шлифовки материала. Ширина шлифовальной кромки обычно очень узкая и снимает сразу много.

Эти прецизионные инструменты используются для всего: от резки плитки до придания формы зубьям пилы.

Размеры зернистости

В шлифовальных кругах используется абразив, такой как алмаз и кубический нитрид бора (CBN), для шлифовки поверхности объекта.

Размер зерна определяет размер абразива. Более мелкие абразивы полируют и шлифуют. Крупнозернистый абразив используется для агрессивного шлифования или снятия припуска.

Типы креплений

Существуют различные типы креплений для различных применений. Облигации играют огромную роль в определении возможностей вашего колеса. По мере того, как абразив изнашивается и тускнеет в процессе шлифования, связь разрушается, чтобы восстановить новые режущие кромки.

Связка с гальваническим покрытием

В кругах с гальваническим покрытием используется один слой абразива, скрепленный тонким слоем никеля. Этот тип связи быстро удаляет твердый материал без необходимости повторной обработки.

Вместо того, чтобы покупать новые колеса, вы можете сэкономить, отправив свои колеса на разборку и повторное покрытие.

Преимущества

Правка не требуется

Strong Bonding

Высокий съем

Высокая скорость круга

Фасонное шлифование

Связка на основе смолы

Связка на основе смолы в основном состоит из смолы (сюрприз!) и наполнителей. Это один из наиболее распространенных типов связки для алмазных и эльборовых абразивов.

При использовании с CBN-отлично подходит для работы со сталями с твердостью 45Rc или выше.

При использовании с алмазом — отлично подходит для кварцевых, керамических и HVOF-приложений.

Преимущества

Resilient Systems

Good Finish

Адаптируемая влажная или сухая

Полиимидная связка

Полиимид — это тип смолы, созданной при температуре примерно в три раза выше, чем температура, необходимая для изготовления стандартной смолы. Эта смола идеально подходит для станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Поскольку они могут работать при более низких уровнях мощности, они могут удалять материал с очень высокой скоростью.

Колеса из полиимида могут быть переправлены.

Витрифицированная связка

Благодаря качеству резки и устойчивости к износу и нарезанию канавок шлифовальные круги станут вашим выбором для прецизионных применений, особенно в медицинской и стоматологической промышленности. Витрифицированные связки используют меньшее усилие, чтобы дать вам больший контроль над отклонением.

Преимущества

Пористая система

Прочная связка/абразивный интерфейс

Свободная резка

Низкое усилие правки

Низкое усилие шлифования

Одноэтапное кондиционирование3

0015 Нужны дополнительные указания?

Не беспокойтесь. Action Super Abrasive всегда с вами.

Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001 и имеем 34-летний опыт работы. Поэтому вы можете быть уверены, что мы знаем свое дело. Кроме того, наша основная цель — ваше удовлетворение.

Если у вас есть другие вопросы о типах шлифовальных кругов, которые вы можете выбрать, обращайтесь в ASA: 

·       Моника Хьюз [email protected]

·       Joe Haag- [email protected] .com

·       Dan Noonan- [email protected]

Или, если вы готовы принять решение, запросите расценки сегодня!

Типы шлифовальных кругов Доступны в Великобритании

Абразивные круги или шлифовальные круги представляют собой круги, чашки или конусы, состоящие из связанных абразивных частиц.

Существует большое количество аспектов абразивного круга, которые можно изменить, в том числе его форма, размер и материал его частиц, а также вещество, используемое для связывания частиц друг с другом . Это означает, что в Великобритании имеется широкий ассортимент различных типов абразивных кругов , причем каждый тип подходит для различных наборов задач .

В этой статье мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов шлифовальных кругов в Великобритании и задачи, для которых они подходят.

Типы шлифовальных станков

Прежде чем рассматривать шлифовальные круги, важно понять, какие из них наиболее часто используются и для чего они используются:

• Угловые шлифовальные машины
• Ленточно-шлифовальные станки
• Настольные шлифовальные станки
• Круглошлифовальные станки
• Координатно-шлифовальные станки
• Плоскошлифовальные станки
• Заточные станки для инструментов и фрез

Угловые шлифовальные машины

Угловые шлифовальные машины , часто называемые боковыми шлифовальными машинами или дисковыми шлифовальными машинами , представляют собой ручные инструменты , используемые для резки или полировки материалов . Они обычно используются на строительных площадках, потому что их портативный характер делает их подходящими для выполнения операций с крупными или стационарными конструкциями.

Ленточные шлифовальные машины

Ленточная шлифовальная машина оснащена лентой , покрытой абразивным материалом , которая проходит по поверхности другого материала. Обычно он используется для финишной обработки или полировки металлов .

Настольные шлифовальные станки

Настольные шлифовальные станки крепятся к столешнице и оснащены двумя разными абразивными кругами с каждой стороны . Они часто используются в черновых или чистовых операциях , но также могут использоваться для 0015 инструменты для заточки или шлифовки .

Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки используются для придания формы внешней поверхности объектов с центральной осью вращения, таких как прецизионные стержни, трубы и кольца подшипников.

Координатно-шлифовальные станки

Координатно-шлифовальные станки — это машины, используемые для шлифования отверстий и сложных форм . Это очень точные станки, что означает, что они могут шлифовать с высокой степенью точности .

Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки обычно используются для чистовой обработки поверхностей или удаления с них большого количества материала.

Станки для заточки инструментов и фрез

Станки для заточки инструментов и фрез используются для заточки насадок инструментов, фрез и ряда других специализированных инструментов .

Типы абразивных кругов

Существует несколько распространенных форм абразивных кругов:

• Прямые круги
• Цилиндрические колеса
• Конические колеса
• Прямые шлифовальные круги
• Тарельчатые колеса
• Колеса для тарелок

Прямой круг (Тип 1)

Прямые круги очень распространены и могут выполнять широкий спектр шлифовальных операций. Они плоские с обеих сторон с небольшим отверстием в центре и обычно используются на настольных шлифовальных станках .

Цилиндрические колеса (Тип 2)

Цилиндрические колеса расположены на расширенной центральной поверхности и в основном используются в шлифовальных станках с горизонтальным или вертикальным шпинделем для получения плоских поверхностей.

Конические колеса (Тип 4)

Конические колеса аналогичны прямым колесам, но немного шире в центре, чем по краям. Они обычно используются для заточки резьбы или зубьев шестерни .

Прямая чашка (тип 6)

Прямая чашка имеет прямую приподнятую часть по краю круга и в основном используется в фрезы .

Тарельчатое колесо (Тип 12)

Тарельчатые колеса имеют плоский центр и направлены наружу к краю. Он часто используется для координатного шлифования и фрезерного шлифования , но его форма также делает его пригодным для вырезания небольших щелей и пазов .

Колесо для тарелок (тип 13)

Колесо для тарелок представляет собой более плоскую версию тарельчатого колеса. Применяются для заточки спиральных сверл и фрез .

Изображения каждого из этих колес можно просмотреть на веб-сайте Управления по охране труда и технике безопасности.

Многие риски для безопасности связаны с использованием абразивного круга, например, поломка круга, поэтому любой, кто им пользуется, должен пройти соответствующее обучение. В Commodious мы предлагаем обучающий курс по безопасности абразивных кругов, в котором рассматриваются риски, связанные с абразивными кругами, и способы их безопасного использования, включая предоставление информации о защитном оборудовании, которое может потребоваться. Этот курс абразивных кругов можно посмотреть по ссылке ниже:

Типы абразивных дисков или кругов для угловых шлифовальных машин

Широкий выбор абразивов для резки, шлифования, шлифования, чистовой обработки и снятия изоляции с металла может быть ошеломляющим для пользователей, не работающих в сталелитейной промышленности. Эта статья предназначена для того, чтобы проинформировать пользователей DIY, работающих с металлическими проектами, о том, как выбрать лучший абразив для работы. Поскольку большинство производителей используют угловые шлифовальные машины, наиболее универсальный и портативный электроинструмент, в этой статье основное внимание уделяется инструментам, предназначенным для использования с угловыми шлифовальными машинами.

Отрезные диски

Если вы хотите резать металл, то отрезные диски станут лучшим приспособлением для вашей угловой шлифовальной машины. Отрезные диски – это расходный инструмент, используемый на угловых шлифовальных машинах для резки стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлических сплавов. Изготовленные из армирующей сетки из стекловолокна, органических смол и абразивного материала, сформированные под воздействием тепла и давления, некоторые круги режут быстрее, чем другие. Все компоненты, используемые при производстве круга, а также способ его изготовления могут влиять на скорость резания и срок службы расходных материалов. Оксид алюминия и зерна циркония являются наиболее популярными и обеспечивают прочность и хорошие характеристики при резке стали.

Отрезные диски доступны разной толщины, а тип диска, который вы выбираете, зависит от типа, формы и толщины стали, которую необходимо разрезать. Для стандартных повседневных работ по нержавеющей или низкоуглеродистой стали с использованием угловой шлифовальной машины выберите диск толщиной 1 мм или 1,6 мм. Для проектов, связанных с тонким металлом, например листовым металлом, выберите отрезной диск на 1,0 мм или 0,8 мм тоньше. Эти более тонкие диски будут обрабатывать металл быстрее и, как таковые, сводят к минимуму обесцвечивание и оставляют меньше работы по очистке поверхности металла после того, как вы закончите. Для тяжелых работ по резке стали, когда вам необходимо прорезать металл значительной толщины, выберите отрезной диск толщиной 1,6 мм или 2,5 мм. Однако важно отметить, что более толстые круги режут медленнее и создают большее трение и тепло при резке.

Компания Smith & ARROW поставляет отрезные круги класса INOX, что означает, что они не содержат железа (Fe) и поэтому идеально подходят для обработки как мягкой, так и нержавеющей стали. Они доступны в следующих размерах: 2 дюйма 50 мм / 2,5 дюйма 60 мм / 3 дюйма 75 мм / 4 дюйма 100 мм / 4,5 дюйма 115 мм / 5 дюймов 125 мм / 7 дюймов 180 мм / 9 дюймов 230 мм / 14 дюймов 350 мм / 16 дюймов 400 мм. Мы также продаем наши отрезные диски различной толщины, подходящие для различных проектов по изготовлению стали — например, наш популярный 5-дюймовый / 125-мм отрезной диск имеет 4 разные толщины: 0,8 мм, 1,0 мм, 1,6 мм и 2,5 мм. . Чтобы увидеть наглядную демонстрацию отрезного диска Smith & ARROW INOX Grade 125 мм x 1,0 мм, просмотрите видео об отрезном диске Smith & ARROW здесь.

Лепестковые круги

Лепестковые круги , как правило, являются лучшими абразивными/шлифовальными кругами для быстрого снятия припуска, удаления заусенцев со сварных швов, а также для шлифовки, смешивания и чистовой обработки одним продуктом. Лепестковые круги марки INOX с использованием (синего/зеленого) циркониевого материала идеально подходят для использования как с мягкой, так и с нержавеющей сталью. Это отличается от других лепестковых дисков, в которых используется значительно менее эффективный (коричневый/красный) абразивный материал на основе оксида алюминия, который также не подходит для обработки нержавеющей стали. Эти лепестковые диски из циркония (циркония) предназначены для того, чтобы абразивное зерно эффективно резало как можно дольше, а затем аккуратно высвобождалось, открывая свежее режущее зерно на лепестке под ним, обеспечивая более однородную отделку и равномерную скорость резания.

Ленточные диски

Это идеальная насадка для угловой шлифовальной машины, используемая для удаления краски. Эти диски для удаления краски тщательно удаляют краску, эпоксидную смолу и ржавчину с поверхностей. После этого поверхность будет подготовлена ​​к покраске или покрытию. Диски очень подходят для быстрой и эффективной обработки трудно поддающихся очистке поверхностей.

Диски Poly Clean and Strip изготовлены из поливолокна, пропитанного абразивным зерном, что обеспечивает очень быстрое полосовое удаление краски или ржавчины ВАЖНО без повреждения оригинальной поверхности. Это то, что отличает полипропиленовые диски от других шлифовальных / лепестковых дисков, которые также удаляют краску и ржавчину, а также удаляют первоначальный материал поверхности. Это делает их отличными инструментами для удаления краски или ржавчины с автомобильных панелей или любой металлической поверхности, а также отлично подходит для использования на деревянных или стеклопластиковых поверхностях. Их также можно использовать для снятия краски с нержавеющей стали.

Компания Smith & ARROW поставляет полосовые шлифовальные круги крупной зернистости (фиолетового цвета) и средней зернистости (черного цвета) размером 3 дюйма, 75 мм, 4 дюйма, 100 мм, 4,5 дюйма, 115 мм, 5 дюймов, 125 мм, 6 дюймов, 150 мм и 7 дюймов, 180 мм. . Чтобы увидеть наглядную демонстрацию, просмотрите видео Smith & ARROW Strip Disc здесь.

Шлифовальные круги

Шлифовальные круги с вогнутым центром являются рекомендуемой насадкой для шлифовальной машины при шлифовке сварных швов, надрезании труб, снятии фасок и общем удалении тяжелых припусков – на низкоуглеродистой стали. Эти диски со связкой из оксида алюминия наиболее эффективны для обработки низкоуглеродистой стали или более мягких металлов и не подходят для обработки нержавеющей стали.

Оксид алюминия является наиболее распространенным абразивом, используемым в шлифовальных кругах. Обычно это абразив, выбираемый для шлифования углеродистой стали, легированной стали, быстрорежущей стали, отожженного ковкого железа, кованого железа, бронзы и подобных металлов.

Smith & ARROW поставляет шлифовальные круги размером 3 дюйма 71 мм / 4 дюйма 100 мм / 4,5 дюйма 115 мм / 5 дюймов 125 мм / 7 дюймов 180 мм и 9 дюймов 230 мм. Чтобы увидеть наглядную демонстрацию, просмотрите видео о шлифовальном круге Smith & ARROW здесь.

Фибровые шлифовальные круги

Изготовленные из наждачной бумаги с абразивным волокном, фиброциркониевые диски рекомендуются для среднего и легкого съема припуска как на низкоуглеродистой, так и на нержавеющей стали. Используемые на опорной пластине угловой шлифовальной машины, диски из смоляного волокна имеют широкий спектр применения, начиная от тонкого и грубого шлифования, зачистки сварных швов, удаления заусенцев и удаления ржавчины. Диски наждачной бумаги с волокнистой абразивной бумагой устанавливаются на подходящие опорные тарелки и используются на угловых шлифовальных машинах.

Подобно лепестковым кругам, шлифовальные круги с зернистостью циркония подходят для обработки большинства сталей, включая нержавеющую сталь, и являются идеальным абразивом практически для всех задач и значительно превосходят диски из коричневого оксида алюминия, которые нельзя использовать для обработки нержавеющей стали.