- 1.5х1250х2500 Ст3,
- 2.0х1250х2500 Ст3,
- 2.5х1250х2500 Ст3,
- 3.0х1250х2500 Ст3,
- 4.0х1250х2500 Ст3,
- 5.0-10х1500х6000 Ст3,
- 12.0-14.0х1500х6000 Ст3,
- 16.0-30.0х1500х6000 Ст3,
- 30.0-50.0х2000х6000 Ст3,
- 60.0-120.0х1500х6000 Ст3.
Лист горячекатанный ГОСТ 19903-74, 14637-89. Гост на лист стальной горячекатаный
|
msmetall.ru
Лист холоднокатанный - ГОСТ 19904-90. Лист горячекатанный (ГОСТ 19903-74). Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением ГОСТ 8568-77.
ГОСТ 19904-90. Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатанный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,5 мм.-
Листовой прокат подразделяется:
-
Листовой прокат подразделяется:
Масса квадратного метра листового проката в зависимости от толщины (при удельном весе 7,85 г/см3). ГОСТ 19904-90, 19903-74.
Толщина листа, мм | Масса листа площадью 1м2, кг |
0,5 | 3,925 |
0,6 | 4,710 |
0,7 | 5,495 |
0,8 | 6,280 |
0,9 | 7,065 |
1,0 | 7,850 |
1,2 | 9,420 |
1,4 | 10,990 |
1,5 | 11,775 |
1,7 | 13,345 |
1,8 | 14,13 |
1,9 | |
2,0 | 15,700 |
2,5 | 19,625 |
3,0 | 23,550 |
3,5 | 27,475 |
4,0 | 31,400 |
5,0 | 39,250 |
6,0 | 47,100 |
7,0 | 54,950 |
8,0 | 62,800 |
9,0 | 70,650 |
10,0 | 78,500 |
12,0 | 94,200 |
14,0 | 109,900 |
16,0 | 125,600 |
18,0 | 141,300 |
20,0 | 157,000 |
22,0 | 172,700 |
25,0 | 196,250 |
30,0 | 235,500 |
35,0 | 274,750 |
40,0 | 314,000 |
45,0 | 353,250 |
50,0 | 392,500 |
55,0 | 431,750 |
60,0 | 471,000 |
65,0 | 510,250 |
70,0 | 549,500 |
75,0 | 588,750 |
80,0 | 628,000 |
90,0 | 706,500 |
100,0 | |
110,0 | 863,500 |
120,0 | 942,000 |
130,0 | 1020,500 |
140,0 | 1099,000 |
150,0 | 1177,500 |
160,0 | 1256,000 |
170,0 | 1334,500 |
180,0 | 1413,000 |
190,0 | 1491,500 |
200,0 | 1570,000 |
Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением
Толщина основания листа, мм | Ширина основания рифлей, мм | Масса листа площадью 1м2, кг |
Ромбическое рифление | ||
2,5 | 5,0 | 21,0 |
3,0 | 5,0 | 25,1 |
4,0 | 5,0 | 33,5 |
5,0 | 5,0 | 41,8 |
6,0 | 5,0 | 50,0 |
8,0 | 5,0 | 66,0 |
10,0 | 5,0 | 83,0 |
12,0 | 5,0 | 99,3 |
Чечевичное рифление | ||
2,5 | 3,6 | 20,1 |
3,0 | 4,0 | 24,2 |
4,0 | 4,0 | 32,2 |
5,0 | 5,0 | 40,5 |
6,0 | 5,0 | 48,5 |
8,0 | 6,0 | 64,9 |
10,0 | 6,0 | 80,9 |
12,0 | 6,0 | 96,8 |
Теги: лист холоднокатанный, лист горячекатанный, размер, вес, гост.
rumetchel.ru
Распродажа полосы оцинкованной 40х6,0 и 25х4,0 дл.6м !Доставка бесплатно!
| Лист стальной горячекатаный Лист стальной горячекатаный толстолистовой ГОСТ 14637-89 выпускается толщиной 4-16 0 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600-1800 мм, длина 2-8 метров. Тонколистовая сталь ГОСТ 16523-97 имеет толщину 0,5 -3,9 мм, ширину 200-2300 мм. Сортамент соответствует ГОСТ 19903-74. Поставляют в виде листов или рулонов. Существует два вида данной продукции: с обрезными и необрезными кромками. Производится лист горячекатаный из низколегированной или углеродистой стали, химический состав которой должен соответствовать ГОСТ 380-94. Лист стальной горячекатаный производят путем обработки давлением нагретого металла в калиброванных или гладких валках. В ряде случаев поверхность листового проката подвергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств. Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям. Его изготовляют на самом современном оборудовании, являющимся новейшим достижением научно-технического прогресса. Благодаря этому получается прочное, обладающее долговечностью при эксплуатации, изделие. Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали. Соблюдение установленных режимов нагрева металла перед прокаткой, индивидуальный для каждой марки или группы марок стали, правильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на качество листа стального горячекатаного, но и на производительность стана. Нарушение данного нагрева металла может привести к получению неудовлетворительных механических свойств готового проката к браку. При прокатке контролируют начальную и конечную температуры, заданный режим обжатия. Во время самого процесса тщательно проверяют настройку валков наблюдением за размерами и формой проката; состояние калибров; установку и состояние поверхности валковой арматуры. В процессе прокатки измеряют усилия, что позволяет полнее использовать мощность станов. Для контроля за состоянием поверхности листа стального горячекатаного регулярно отбирают пробы. Иногда их подвергают травлению и после этого дополнительно осматривают. Основной контроль поверхности проводится перед зачисткой проката.
лист стальной г/к: Размеры листа стального масса 1 квадратного метра (из расчёта удельного веса 7,85 г/см2) должны соответствовать таблице 1 Таблица 1
|
stilaks.ru