Классификация и маркировка сталей Классификация сталей. Классификация стали и маркировка


    Классификация и маркировка сталей Классификация сталей

    Стали классифицируются по множеству признаков.

    По назначению:

    • конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;

    • инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;

    • специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.

     

    Маркировка сталей

     

    Принято буквенно-цифровое обозначение сталей

     

    Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380).

     

    Стали содержат повышенное количество серы и фосфора

    Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.

    Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0до6- это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.

    Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная.

     

    Качественные углеродистые стали

     

    Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная.

    Конструкционные качественные углеродистые сталиМаркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.

    Сталь 08 кп, сталь 10 пс, сталь 45.

    Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

    Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.

    Сталь У8, сталь У13.

    Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

    Инструментальные высококачественные углеродистые стали.Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А, для обозначения высокого качества стали.

    Сталь У10А.

     

    Качественные и высококачественные легированные стали

     

    Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются буквами русского алфавита.

    Обозначения легирующих элементов:

    Х – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам,

    К – кобальт, Т – титан, А – азот ( указывается в середине марки),

    Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С – кремний,

    П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий,

    Ю – алюминий

     

    Легированные конструкционные стали

     

    Сталь 15Х25Н19ВС2

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах,

    Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

    В указанной марке стали содержится 0,15 %углерода, 25%хрома,19 %никеля, до1,5%вольфрама, до2 %кремния.

    Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

     

    Легированные инструментальные стали

     

    Сталь 9ХС, сталь ХВГ.

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается,

    Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.

     

    Быстрорежущие инструментальные стали

     

    Сталь Р18

    Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость). Содержание углерода более 1%. Число показывает содержание основного легирующего элемента – вольфрама.

    В указанной стали содержание вольфрама – 18 %.

    Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.

     

    Шарикоподшипниковые стали

     

    Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС

    Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно, 0,6 %и1,5 %.Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более1 %.

    studfiles.net

    Классификация и маркировка сталей Классификация сталей

    Стали классифицируются по множеству признаков.

    По назначению:

    • конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;

    • инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;

    • специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.

     

    Маркировка сталей

     

    Принято буквенно-цифровое обозначение сталей

     

    Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380).

     

    Стали содержат повышенное количество серы и фосфора

    Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.

    Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0до6- это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.

    Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная.

     

    Качественные углеродистые стали

     

    Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная.

    Конструкционные качественные углеродистые сталиМаркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.

    Сталь 08 кп, сталь 10 пс, сталь 45.

    Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

    Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.

    Сталь У8, сталь У13.

    Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

    Инструментальные высококачественные углеродистые стали.Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А, для обозначения высокого качества стали.

    Сталь У10А.

     

    Качественные и высококачественные легированные стали

     

    Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются буквами русского алфавита.

    Обозначения легирующих элементов:

    Х – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам,

    К – кобальт, Т – титан, А – азот ( указывается в середине марки),

    Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С – кремний,

    П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий,

    Ю – алюминий

     

    Легированные конструкционные стали

     

    Сталь 15Х25Н19ВС2

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах,

    Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

    В указанной марке стали содержится 0,15 %углерода,35%хрома,19 %никеля, до1,5%вольфрама, до2 %кремния.

    Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

     

    Легированные инструментальные стали

     

    Сталь 9ХС, сталь ХВГ.

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается,

    Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.

     

    Быстрорежущие инструментальные стали

     

    Сталь Р18

    Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость). Содержание углерода более 1%. Число показывает содержание основного легирующего элемента – вольфрама.

    В указанной стали содержание вольфрама – 18 %.

    Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.

     

    Шарикоподшипниковые стали

     

    Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС

    Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно, 0,6 %и1,5 %.Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более1 %.

    studfiles.net

    4.6. Классификация и маркировка сталей

    4.6.1. Классификация сталей

     

    Стали классифицируются по множеству признаков.

    По химическому составу:

    1. углеродистые:

    углерод

    низкоуглеродистые до 0,25 %

    среднеуглеродистые 0,25-0,65 %

    высокоуглеродистые свыше 0,65 %

    2. легированные:

    суммарное содержание

    легирующий элементов

    низколегированные ниже 2,5 %

    среднелегированные 2,5-10 %

    высоколегированные свыше 10 %

    Если содержание Fe меньше 45 %, то это сплав, если больше – сталь. Основа сплава – элемент самого высокого содержания.

    По назначению:

    1. конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;

    2. инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;

    3. с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.

    По структуре в равновесном состоянии:

    1. доэвтектоидные;

    2. эвтектоидные;

    3. заэвтектоидные

    По основной структуре (после высокотемпературного нагрева до 900 oC с последующим охлаждением на воздухе):

    Перлитные, бейнитные, мартенситные, ферритные, аустенитные.

    Также могут быть смешанные классы: феррито-перлитный и т.д. (при наличии не менее 10 % перлита).

    По качеству. Количественным показателем качества является содержания вредных примесей: серы и фосфора, % (не более):

    1. обыкновенного качества S≤0,05, P≤0,04

    2. качественные стали S, P ≤0,035

    3. высококачественные S, P ≤0,025

    4. особовысокачественные S≤0,015, P≤0,025

    По способу выплавки:

    1. в мартеновских печах;

    2. в кислородных конверторах;

    3. в электрических печах: электродуговых, индукционных и др.

    4.6.2. Маркировка сталей

    В России принято буквенно-цифровое обозначение сталей.

    Углеродистые стали обыкновенного качества.

    Стали содержат повышенное количество серы и фосфора

    Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.

    Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0 до 6 - это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.

    Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная.

    Качественные углеродистые стали.

    Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная.

    Конструкционные качественные углеродистые стали. Маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.

    Сталь 08, сталь 10 пс, сталь 45.

    Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

    Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.

    Сталь У8, сталь У13.

    Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

    Инструментальные высококачественные углеродистые стали. Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А, для обозначения высокого качества стали.

    Сталь У10А.

    Легированные стали.

    Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются буквами русского алфавита.

    Обозначения легирующих элементов:

    А – азот ( указывается в

    середине марки),

    Б – ниобий,

    В – вольфрам,

    Г – марганец,

    Д – медь,

    Е – селен,

    К – кобальт,

    М – молибден,

    Н – никель,

    П – фосфор,

    Р – бор,

    С – кремний,

    Т – титан,

    Ф – ванадий,

    Х – хром,

    Ц – цирконий,

    Ю – алюминий,

    Ч – редкоземельные

    Легированные конструкционные стали.

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

    Сталь 30Х2МА.

    В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.

    Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

    Легированные инструментальные стали.

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается,

    Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.

    Сталь 9ХС, сталь ХВГ.

    Быстрорежущие инструментальные стали.

    Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость), далее число, указывающее содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Содержание углерода более 1%. Во всех быстрорежущий сталях содержится около хрома 4 %, поэтому он не указывается. Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.

    Сталь Р5М3.

    В указанной стали содержание вольфрама – 5 %, молибдена – 3 %.

    Шарикоподшипниковые стали.

    Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента. Содержание углерода более 1 %.

    Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС.

    В указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 % хрома.

    Буква «А» в конце марки обозначает высококачественную сталь (30ХГСА), в середине марки – азот, в начале марки – сталь автоматная (А35Г2).

    Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают по порядковому номеру разработки и освоения на заводе (ЭИ, ЭП – «Электоросталь»).

    35

    studfiles.net

    Классификация и маркировка сталей Классификация сталей

    Стали классифицируются по множеству признаков.

    По назначению:

    • конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;

    • инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;

    • специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.

     

    Маркировка сталей

     

    Принято буквенно-цифровое обозначение сталей

     

    Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380).

     

    Стали содержат повышенное количество серы и фосфора

    Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.

    Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0до6- это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.

    Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная.

     

    Качественные углеродистые стали

     

    Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная.

    Конструкционные качественные углеродистые сталиМаркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.

    Сталь 08 кп, сталь 10 пс, сталь 45.

    Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

    Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.

    Сталь У8, сталь У13.

    Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

    Инструментальные высококачественные углеродистые стали.Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А, для обозначения высокого качества стали.

    Сталь У10А.

     

    Качественные и высококачественные легированные стали

     

    Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются буквами русского алфавита.

    Обозначения легирующих элементов:

    Х – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам,

    К – кобальт, Т – титан, А – азот ( указывается в середине марки),

    Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С – кремний,

    П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий,

    Ю – алюминий

     

    Легированные конструкционные стали

     

    Сталь 15Х25Н19ВС2

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах,

    Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

    В указанной марке стали содержится 0,15 %углерода,35%хрома,19 %никеля, до1,5%вольфрама, до2 %кремния.

    Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

     

    Легированные инструментальные стали

     

    Сталь 9ХС, сталь ХВГ.

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается,

    Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.

     

    Быстрорежущие инструментальные стали

     

    Сталь Р18

    Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость). Содержание углерода более 1%. Число показывает содержание основного легирующего элемента – вольфрама.

    В указанной стали содержание вольфрама – 18 %.

    Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.

     

    Шарикоподшипниковые стали

     

    Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС

    Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно, 0,6 %и1,5 %.Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более1 %.

    studfiles.net

    Классификация и маркировка сталей Классификация сталей

    Стали классифицируются по множеству признаков.

    По назначению:

    • конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;

    • инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;

    • специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.

     

    Маркировка сталей

     

    Принято буквенно-цифровое обозначение сталей

     

    Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380).

     

    Стали содержат повышенное количество серы и фосфора

    Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.

    Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0 до 6 - это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.

    Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная.

     

    Качественные углеродистые стали

     

    Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная.

    Конструкционные качественные углеродистые стали Маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.

    Сталь 08 кп, сталь 10 пс, сталь 45.

    Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

    Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.

    Сталь У8, сталь У13.

    Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

    Инструментальные высококачественные углеродистые стали. Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А, для обозначения высокого качества стали.

    Сталь У10А.

     

    Качественные и высококачественные легированные стали

     

    Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются буквами русского алфавита.

    Обозначения легирующих элементов:

    Х – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам,

    К – кобальт, Т – титан, А – азот ( указывается в середине марки),

    Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С – кремний,

    П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий,

    Ю – алюминий

     

    Легированные конструкционные стали

     

    Сталь 15Х25Н19ВС2

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах,

    Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

    В указанной марке стали содержится 0,15 % углерода, 35% хрома, 19 % никеля, до 1,5% вольфрама, до 2 % кремния.

    Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

     

    Легированные инструментальные стали

     

    Сталь 9ХС, сталь ХВГ.

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается,

    Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.

     

    Быстрорежущие инструментальные стали

     

    Сталь Р18

    Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость). Содержание углерода более 1%. Число показывает содержание основного легирующего элемента – вольфрама.

    В указанной стали содержание вольфрама – 18 %.

    Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.

     

    Шарикоподшипниковые стали

     

    Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС

    Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 %. Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более 1 %.

    studfiles.net

    Классификация и маркировка сталей Классификация сталей

     Стали классифицируются по множеству признаков.

    По назначению:

    • конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;

    • инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;

    • специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.

     

    Маркировка сталей

     Принято буквенно-цифровое обозначение сталей

    Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380).

    Стали содержат повышенное количество серы и фосфора

    Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.

    Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0 до 6 - это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.

    Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная.

    Качественные углеродистые стали

    Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная.

    Конструкционные качественные углеродистые стали Маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.

    Сталь 08 кп, сталь 10 пс, сталь 45.

    Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

    Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.

    Сталь У8, сталь У13.

    Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

    Инструментальные высококачественные углеродистые стали. Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А, для обозначения высокого качества стали.

    Сталь У10А.

    Качественные и высококачественные легированные стали

    Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются буквами русского алфавита.

    Обозначения легирующих элементов:

    Х – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам,

    К – кобальт, Т – титан, А – азот ( указывается в середине марки),

    Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С – кремний,

    П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий,

    Ю – алюминий

    Легированные конструкционные стали

    Сталь 15Х25Н19ВС2

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах,

    Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

    В указанной марке стали содержится 0,15 % углерода, 35% хрома, 19 % никеля, до 1,5% вольфрама, до 2 % кремния.

    Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

    Легированные инструментальные стали

    Сталь 9ХС, сталь ХВГ.

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается,

    Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.

    Быстрорежущие инструментальные стали

    Сталь Р18

    Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость). Содержание углерода более 1%. Число показывает содержание основного легирующего элемента – вольфрама.

    В указанной стали содержание вольфрама – 18 %.

    Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.

    Шарикоподшипниковые стали

    Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС

    Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 %. Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более 1 %.

    studfiles.net

    Лекция 10 Стали. Классификация и маркировка сталей.

    1. Влияние углерода и примесей на свойства сталей

    2. Влияние углерода.

    3. Влияние примесей.

    4. Назначение легирующих элементов.

    5. Распределение легирующих элементов в стали.

    6. Классификация и маркировка сталей

    7. Классификация сталей

    8. Маркировка сталей

    9. Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380).

    10. Качественные углеродистые стали

    11. Качественные и высококачественные легированные стали

    12. Легированные конструкционные стали

    13. Легированные инструментальные стали

    14. Быстрорежущие инструментальные стали

    15. Шарикоподшипниковые стали

     

    Стали являются наиболее распространенными материалами. Обладают хорошими технологическими свойствами. Изделия получают в результате обработки давлением и резанием.

    Достоинством является возможность, получать нужный комплекс свойств, изменяя состав и вид обработки. Стали, подразделяют на углеродистые и легированные.

     

    Влияние углерода и примесей на свойства сталей

     Углеродистые стали являются основными. Их свойства определяются количеством углерода и содержанием примесей, которые взаимодействуют с железом и углеродом.

    Влияние углерода.

     Влияние углерода на свойства сталей показано на рис. 10.1

    Рис.10.1. Влияние углерода на свойства сталей

     

    С ростом содержания углерода в структуре стали увеличивается количество цементита, при одновременном снижении доли феррита. Изменение соотношения между составляющими приводит к уменьшению пластичности, а также к повышению прочности и твердости. Прочность повышается до содержания углерода около 1%, а затем она уменьшается, так как образуется грубая сетка цементита вторичного.

    Углерод влияет на вязкие свойства. Увеличение содержания углерода повышает порог хладоломкости и снижает ударную вязкость.

    Повышаются электросопротивление и коэрцитивная сила, снижаются магнитная проницаемость и плотность магнитной индукции.

    Углерод оказывает влияние и на технологические свойства. Повышение содержания углерода ухудшает литейные свойства стали (используются стали с содержанием углерода до 0,4 %), обрабатываемость давлением и резанием, свариваемость. Следует учитывать, что стали с низким содержанием углерода также плохо обрабатываются резанием.

    Влияние примесей.

     В сталях всегда присутствуют примеси, которые делятся на четыре группы. 1.Постоянные примеси: кремний, марганец, сера, фосфор.

    Марганец и кремний вводятся в процессе выплавки стали для раскисления, они являются технологическими примесями.

    Содержание марганца не превышает 0,5…0,8 %. Марганец повышает прочность, не снижая пластичности, и резко снижает красноломкость стали, вызванную влиянием серы. Он способствует уменьшению содержания сульфида железа FeS, так как образует с серой соединение сульфид марганца MnS. Частицы сульфида марганца располагаются в виде отдельных включений, которые деформируются и оказываются вытянутыми вдоль направления прокатки.

    Содержание кремния не превышает 0,35…0,4 %. Кремний, дегазируя металл, повышает плотность слитка. Кремний растворяется в феррите и повышает прочность стали, особенно повышается предел текучести, . Но наблюдается некоторое снижение пластичности, что снижает способность стали к вытяжке

    Содержание фосфора в стали 0,025…0,045 %. Фосфор, растворяясь в феррите, искажает кристаллическую решетку и увеличивает предел прочности и предел текучести, но снижает пластичность и вязкость.

    Располагаясь вблизи зерен, увеличивает температуру перехода в хрупкое состояние, вызывает хладоломкость, уменьшает работу распространения трещин, Повышение содержания фосфора на каждую 0,01 % повышает порог хладоломкости на 20…25oС.

    Фосфор обладает склонностью к ликвации, поэтому в центре слитка отдельные участки имеют резко пониженную вязкость.

    Для некоторых сталей возможно увеличение содержания фосфора до 0,10…0,15 %, для улучшения обрабатываемости резанием.

    S – уменьшается пластичность, свариваемость и коррозионная стойкость. Р–искажает кристаллическую решетку.

    Содержание серы в сталях составляет 0,025…0,06 %. Сера – вредная примесь, попадает в сталь из чугуна. При взаимодействии с железом образует химическое соединение – сульфид серы FeS, которое, в свою очередь, образует с железом легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 988oС. При нагреве под прокатку или ковку эвтектика плавится, нарушаются связи между зернами. При деформации в местах расположения эвтектики возникают надрывы и трещины, заготовка разрушается – явление красноломкости.

    Красноломкость – повышение хрупкости при высоких температурах

    Сера снижает механические свойства, особенно ударную вязкость аи пластичность (и), а так же предел выносливости. Она ухудшают свариваемость и коррозионную стойкость.

    2. Скрытые примеси - газы (азот, кислород, водород) – попадают в сталь при выплавке.

    Азот и кислород находятся в стали в виде хрупких неметаллических включений: окислов (FeO, SiO2, Al2O3)нитридов (Fe 2N), в виде твердого раствора или в свободном состоянии, располагаясь в дефектах (раковинах, трещинах).

    Примеси внедрения (азот N, кислород О) повышают порог хладоломкости и снижают сопротивление хрупкому разрушению. Неметаллические включения (окислы, нитриды), являясь концентраторами напряжений, могут значительно понизить предел выносливости и вязкость.

    Очень вредным является растворенный в стали водород, который значительно охрупчивает сталь. Он приводит к образованию в катанных заготовках и поковках флокенов.

    Флокены – тонкие трещины овальной или округлой формы, имеющие в изломе вид пятен – хлопьев серебристого цвета.

    Металл с флокенами нельзя использовать в промышленности, при сварке образуются холодные трещины в наплавленном и основном металле.

    Если водород находится в поверхностном слое, то он удаляется в результате нагрева при 150…180, лучше в вакууме мм рт. ст.

    Для удаления скрытых примесей используют вакуумирование.

    3. Специальные примеси – специально вводятся в сталь для получения заданных свойств. Примеси называются легирующими элементами, а стали - легированные сталями.

    studfiles.net