Марки нержавеющих сталей. Марки нержавеющей стали

304, 316 и магнитная нержавейка

Одним из самых популярных видов металлопроката является сталь нержавеющая жаропрочная, марки которой способны сохранять свои свойства при высоких температурах, в т.ч. в агрессивных средах. Ёмкости, оборудование, выполненные из подобных сплавов, эффективно применяются для горячих жидкостей, едких кислотных растворов, при изготовлении деталей нагревательных приборов, котлов.

Для самого материала обозначения позволяют легко определять состав и назначения. Для таких сварочных расходников, как электроды по нержавейке, маркировка определяет их применение и классификацию:

Плавящиеся электроды из проволоки – медные, алюминиевые, стальные, чугунные и т.д.;
Неплавящиеся – вольфрамовые, графитовые (синтетические). Также применяется специальный уголь для электротехнического оборудования;

Нержавейка марка стали

В СНГ, США, странах Азии и ЕС марки нержавеющей стали и их характеристики немного разные. В частности, речь идёт о количестве хрома, никеля, других легирующих добавок в сплаве. В этом плане российские обозначения несколько удобнее, т.к. позволяют сразу выяснить состав. К примеру, 08Х18Н10, это 0,8% углерода, 18% хрома и 10% никеля. Ближайший зарубежный аналог получил обозначение AISI 304. Компания "Региональный дом металла" осуществляет продажу отечественного и американского формата, где в маркировке применяются не только цифры, но и буквы. Они обычно означают либо содержание углерода, либо дополнительные легирующие добавки:

Ti – титан;
Cu – медь;
N – азот, и другие.

Свойства каждой стали разные. К примеру, цена нержавейки зависит от того, аустенитная она или низкоуглеродистая. Она показывает великолепную стойкость к разрушительному воздействию коррозии. Имея состав, сходный с AISI 304, эта сталь надёжнее, благодаря большему содержанию никеля и дополнительному легированию молибденом. От свойств зависит сфера применения.

Марки нержавейки

Компания «Региональный дом металла» реализует стали с разными свойствами. Мы предлагаем вам приобрести наиболее популярные марки магнитной нержавеющей стали. К ним относятся ферритные сплавы, такие, как AISI 430. Лучше всего магнитятся мартенситные стали. Ферритные сплавы проявляют это свойство, в зависимости от состава. Магнитятся также AISI 409, 08х13 и многие другие.

Для сравнения, 304 марка нержавейки аустенитная, а потому не магнитится. Зато она универсальна в применении. Из неё можно сделать стол для разделки мяса, дымоход, металлическую посуду, другие изделия.

Как маркировка нержавейки может помочь определить магнитные свойства? Всё очень просто. Вам нужно посмотреть, сколько в составе сплава никеля. При 10% и более материал перестаёт магнититься.

rdmetall.ru

Марки стали и технические характеристики нержавейки

Компания Сталь-Про работает напрямую с Российскими заводами изготовителями, такими как ЧМК, Красный Октябрь, Серп и Молот; Электросталь, ПНТЗ, Синарский, Волжский трубные заводы, НЗНТ, а также импортными производителями нержавейки Thyssen Crupp (Германия), Aserinox (Испания), Acroni (Словения), Marcegaglia (Италия), мы получаем только качественный нержавеющий металл, соответствующий ГОСТам и DIN, подлежащий обязательной сертификации.

Мы можем предложить Вам нержавеющий металл следующих марок стали:

Зарубежные марки нержавеющей стали

AISI304

В компании «Сталь-Про» широко представлена нержавеющая сталь марки AISI304, самая востребованная марка нержавейки: арматура, трубы, листовой и сортовой проката от отечественных, а также зарубежных производителей. Кроме того, мы можем предложить следующие услуги при покупке у нас нержавеющей стали: резка в размер различными способами, сверление отверстий, сварка, дополнительная покраска или нанесение защитных составов, различные варианты упаковки (пакеты полиэтиленовые, бумага, поддоны, специализированные паллеты), доставка в любую точку РФ со сроками от одного дня.

Труба из нержавеющей стали AISI 304 с различным сечением (круглым, квадратным или прямоугольным). По способу производства трубы делятся на электросварные, либо бесшовные. По типу поверхности на: матовую, шлифованную, зеркальную. В диаметре: от 6 до 406,4 мм. По ширине профиля: от 10 до 30 мм. По толщине стенки: от 1 до 4 мм.

Трубы из нержавеющей стали AISI 304 нашли свое применение: при производстве сборочных и сварных конструкций, элементов трубопроводной арматуры, а также бытовой техники.

Листы из нержавеющей стали AISI 304 подразделяются по способу производства на холоднокатаные и горячекатаные. Нержавейка поставляется как в рулонах, так и в листах. По фактуре листовую нержавейку подразделяют на: гладкую, рельефную, декоративную и перфорированную. По типу поверхности на: матовую, шлифованную, зеркальную. По толщине: от 0,5 мм до 20 мм. По раскрою: 1000х2000, 1250х2500, 1500х3000, 1500х6000 мм.

Характеристика:

Нержавейку марки AISI 304 характеризуют высокая прочность (посредством добавления азота или термической обработки стали), хорошая свариваемость, пластичность, упругость, устойчивость к коррозии, окислению, а также устойчивость к высоким и низким температурам (легирование титаном и углеродом), экологичность и несомненная эстетическая привлекательность.

Это сложнолегированный сплав, в составе которого содержатся такие элементы, как: хром (18-20%), никель (8-11%), углерод (0,8%), марганец (2%), фосфор (0,045%) и сера (0,03%). Российская сталь марки 08Х18Н10 является аналогом AISI 304, в маркировке которой указано процентное содержание легирующих элементов. Химический состав сплава в %:

C	Mn	Ni	S	P	Cr
до 0,8	до 2	8-11	до 0,03	до 0,045	18-20

Нержавеющая сталь AISI 304 называется так, из-за хрома в своем составе, благодаря которому образуется предохраняющая металл пленка. Состав сплава определяет характеристики той или иной марки стали, а также возможность ее использования в тех или иных условиях. К примеру, в фармацевтике применяются исключительно чистые стали. Также свойства металла зависят от давления, при котором он прокатывался, и каким способом закалялся.

Лист нержавеющий AISI 304 обладает высокой прочностью, пластичностью и упругостью, не подвержен коррозии, эстетически привлекателен, устойчив к окислению и высоким и низким температурам, не намагничивается. Кроме того, она относится к пищевой нержавейке, т.е. обладает повышенной экологичностью. Его области применения: машиностроение, легкая и тяжелая промышленность, строительство, производство труб, производство оборудования для химической, пищевой промышленности, медицина, бытовая техника.

AISI 316

Компания «Сталь-Про» занимается поставками листового и сортового проката нержавеющей стали AISI 316L и AISI 316Ti, который обладает высокой прочностью и коррозийной стойкостью. Он широко применяется в таких отраслях, как: строительство (кровля, фасады), машиностроение, химическая промышленность.

Нержавеющий лист AISI 316 имеет матовую поверхность и изготовлен методом холодного проката. Его толщина: от 0,5 мм до 6 мм. Его размеры: 1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм, 1500х6000 мм.

Дополнительно мы можем предложить: резку, гибку, сверление отверстий, сварку, упаковку, доставку в любую точку РФ со сроками от одного дня.

Характеристики:

Сталь AISI 316 – улучшенный вариант стали 304, с добавлением 2,5% молибдена, и чуть более высоким содержанием хрома и никеля, что наделяет эту марку такими свойствами как: высокопрочность, устойчивость к коррозии, пластичность, жаростойкость. Она легка в обработке, хорошо формуется и сваривается. Отечественным аналогом данной стали является марка 08Х17Н13М2 (первые цифры обозначают процентное содержание углерода, а буквы – легирующие элементы). Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo
до 0,08	1	до 2	10-14	до 0,03	до 0,045	16-18	2-3

Применяется сталь AISI 316, благодаря хорошей сопротивляемости коррозии и окислению, в производстве промышленного оборудования, в химической, строительной, продовольственной, бумажно-целлюлозной, горнодобывающей, фармацевтической, нефтехимической отраслях.

Отечественный аналог: 10Х17Н13М2.

AISI 321

Компания «Сталь-Про» предлагает листовой и сортовой прокат наиболее распространенной нержавеющей стали AISI 321, которую характеризует содержание хрома и никеля с добавлением титана. Это разновидность нержавейки не закаливаемая, аустенитная, немагнитная, обладающая хорошей свариваемостью (но, правда, хуже марки AISI 304), устойчива к коррозии и высоким температурам. Отечественным аналогом стали AISI 321 является марка 08Х18Н10Т.

Нержавеющая сталь марки AISI 321 представлена в компании «Сталь-Про» листами, рулонами с обрезной и необрезной кромкой. Есть листы холоднокатаные и горячекатаные, с матовой поверхностью, различной толщины (от 0,5 мм до 50 мм) и раскроя (1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм, 1500х6000 мм).

Характеристики:

Аустенитная сталь AISI 321, содержащая хром и никель (а также титан) характеризуется коррозионной и температурной стойкостью, повышенным сроком службы. Но не устойчива в серосодержащих и кислых средах.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Сu	Ti
до 0,12	0,8	до 2	9-11	до 0,02	до 0,035	17-19	0,3	0,8

Данная марка стали универсальна и широко используется: в нефтехимической, при изготовлении корпусов котлов, коллекторов сброса, оборудования кольцевых коллекторов, для компенсационных соединений, для деталей печной арматуры, для изготовления теплообменников, при производстве муфелей, ретортов.

AISI 409

Компания «Сталь-Про» предлагает листовой прокат из нержавеющей стали AISI 409, улучшенного аналога стали 08Х13.

Данная марка высококачественной стали представлена на наших складах листами с различными видами поверхности (матовыми, зеркальными), с различными толщинами (от 0,5 мм до 6 мм) и вариантами раскроя (1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм, 1500х6000 мм).

Дополнительно мы можем сделать: резку, гибку, сверление отверстий, сварку, упаковку, доставку в любую точку РФ со сроками от одного дня.

Характеристики:

Нержавеющая сталь марки AISI 409 является ферритной, хромистой, устойчивой к коррозии, стабилизированой титаном, обладает высокой прочностью и при этом пластична (подвергается вытяжке, штамповке, перфорации) она хорошо обрабатывается, хорошо сваривается разными способами (предпочтительней сварка «сверху»).

Химический состав сплава в %:

до 0,08

до 1

до 0,02

до 0,045

10-12

0,75

Применяется в пищевой промышленности, архитектуре, гражданском машиностроении, автомобилестроении (системы выхлопа), химическая и нефтехимическая промышленность, целлюлозная промышленность, горное дело и др.

AISI 430

Компания «Сталь-Про» предлагает листовой прокат из нержавеющей стали AISI 430.

По типам поверхности листы нержавеющие AISI 430 делятся на: матовые, шлифованные и зеркальные. По способу изготовления на: холоднокатаные и горячекатаные. По толщине: от 0,5 мм до 4 мм. По раскрою: 1000х2000 мм, 1250х2500 мм.

Характеристики:

Сталь данной марки относится к ферритным хромистым сталям и характеризуется качественными механическими и прочностными свойствами, обусловленными высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода.

Сталь имеет высокое сопротивление коррозии в мягко коррозийных средах и хорошее сопротивление окислению при высоких температурах. Данная марка стали имеет ограниченную свариваемость, имеет магнитные свойства, хрупка в поднулевых температурах и ее нельзя применять в криогенной сфере, так как она не содержит молибден и никель. У нее высокая теплопроводность и устойчивость в газовых средах, образующихся при сжигании топлива. Она дешевле любой другой стали 300-го ряда. Российский аналог AISI 430 – 12Х17 (первые цифры обозначают процентное содержание углерода, а буквы – легирующие элементы).

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	S	P	Cr
до 0,12	1	до 1	до 0,03	до 0,045	16-18

Применяется нержавеющая сталь AISI 430 в автомобилестроении, в химической, бумажно-целлюлозной промышленности, архитектуре (декор), в бытовой технике (мойки, стиральные машины), в горной и пищевой отраслях.

Отечественный аналог – 12Х17.

Отечественные марки нержавеющей стали

04Х17Н13М2

Компания «Сталь-Про» предлагает прокат из отечественной нержавеющей стали 04Х17Н13М2.

Сталь данной марки представлена в основном круглыми трубами с различными типами поверхности (шлифованной, матовой, зеркальной), а также трубопроводной арматурой (отводы).

Характеристики:

Сталь 04Х17Н13М2 относится к аустенитным нержавеющим маркам.

При длительном нагревании (в диапозоне от +425°С до +815°С) она подвержена межкристаллической коррозии, при которой из кристаллической решетки вымывается хром. Но тем не менее прокат из стали 04Х17Н13М2 довольно устойчив к коррозии и востребован в различных отраслях промышленности, поскольку изделия из стали 04Х17Н13М2 легко обрабатывать и полировать, а при сварке в сварочный материал необходимо добавлять ниобий.

Применяется в различных отраслях промышленности.

06ХН28МДТ

Компания «Сталь-Про» предлагает прокат из нержавеющей стали 06ХН28МДТ в виде

труб (профильных и круглых), листа, круга, ленты, полосы.

Характеристики:

Сталь 06ХН28МДТ относится к аустенитным нержавеющим маркам, отличающимся высокой коррозийной стойкостью. По химическому составу в %: Fe (36,885 – 46,5), Ni (26-29), Cr (22-25), Cu (2,5 – 3,5), Mo (2,5-3), Ti (0,5-0,9), Si (0,8), Mn (0,8), C (0,06), P (0,035), S (0,02). Основными легирующими элементами, которые оказывают влияние на свойства материала, здесь являются хром, никель и молибден.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu	Mo	Ti	Fe
до 0,06	0,8	до 0,8	до 0,02	до 0,035	22-25	26-29	2,5 – 3,5	2,5-3	0,5-0,9	36,885 – 46,5

Применяется для изготовления сварных конструкций в условиях агрессивной среды, трубопроводов, реакторов, теплообменников, кислотосодержащих емкостей, сварочных электродов.

Сталь 06ХН28МДТ может быть заменена маркой 03ХН28МДТ или импортными аналогами: N08028, AISI 904L/N08904 (США), 1.4563 (Германия), SCS23 (Япония), Z1NCDU31-27-03 (Франция).

08Х13

Компания «Сталь-Про» предлагает прокат из нержавеющей стали 08Х13 (трубы, лист, арматура) различных типоразмеров и видами обработки поверхности.

Характеристики:

Сталь 08Х13 является коррозионно-стойкой, феритной, жаропрочной. По химическому составу (в %) Cr (12-14), Si (0,8), Mn (0,8), Ni (0,6), C (0,08), P (0,03) и S (0,025).

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni
до 0,08	0,8	до 0,8	до 0,025	до 0,03	12-14	0,6

Применяется при изготовлении лопаток для паровых турбин, работающих при +580 °С, труб, клапанов, болтов и деталей с повышенной пластичностью, работающих в условиях повышенных ударных нагрузок (клапанов гидравлических прессов и др.), а также изделий подвергающимся воздействиям слабоагрессивных сред.

Её заменителем служит отечественная сталь – 12Х13, а также импортные аналоги – AISI 403, 410S, 429 – США, 1.4000 и 1.4001 (Германия), SUS403, SUS410S и SUS429 (Япония), 410F90 и Z6C13 (Франция), X6CM3 (Италия), OCr13 (Китай).

08Х17

Компания «Сталь-Про» предлагает листовой прокат из нержавеющей стали 08Х17.

Сталь данной марки представлена обычными и полированными листами хромистой стали.

Характеристики:

Нержавеющая сталь 08Х17 ферритная с высоким содержанием хрома.

По химическому составу (в %): Cr (16-18), Si (0,8), Mn (0,8), Ni (0,6), C (0,08), P (0,03) и S (0,025) по ГОСТу 5632-72.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni
до 0,08	0,8	до 0,8	до 0,025	до 0,03	16-18	0,6

Данная марка стали нашла свое применение в машиностроении, строительстве, пищевой, химической, бумажно-целлюлозной отраслях. Отечественный аналог – 12Х17, зарубежные – AISI 403, AISI 410S и AISI 430 (США), 1.4000 и 1.4001 (Германия), SUS403, SUS410S и SUS429 (Япония), 410F90 и Z6C13 (Франция), X6CM3 (Италия) и OCr13 (Китай).

08Х17Т

Компания «Сталь-Про» предлагает нержавеющую сталь марки 08Х17Т.

Сплав данной марки представлен следующим сортаментом: прокатом, полосами, прутками

Характеристики:

Сталь 08Х17Т феритного класса, коррозионно-стойкая, жаропрочная, ограниченно свариваемая. Аналогом стали 08Х17Т выступает 12Х17Т, а также 430Ti и 439 (США), 1.4510 (Германия), Z4CT17 и Z8CT17 (Франция), X3CrTi17 и X6CrTi17 (Италия), F.3115 (Испания), 0h27T (Польша) и 17041 (Чехословакия).

Процентный состав стали 08Х17Т: Cr (16-18), Si (0,8), Mn (0,8), Ti (0,8), Ni (0,6), C (0,08), P (0,035), Cu (0,03) и S (0,025).

Химический состав сплава в %:

C	Cr	Mn	P	S	Si	Ti
≤0,08	16,0-18,0	≤0,80	≤0,025	≤0,035	≤0,80	5·С-0,8

Сталь 08Х17Т используется в производстве химической аппаратуры, продукции, работающей в окислительных средах, в условиях агрессивных сред (теплообменники, трубы, сварные конструкции, пищевое оборудование.

08Х18Н9

Компания «Сталь-Про» предлагает коррозионно-стойкую нержавеющую сталь 08Х18Н9, так называемую «техническую нержавейку».

Сортамент данной марки стали представлен в основном листами разной толщины и нержавеющими трубами (круглыми, квадратными и прямоугольными) с различными видами поверхности (матовые, шлифованные, зеркальные) и способами производства (электросварные, бесшовные).

Характеристики:

Сталь 08Х18Н9 – аустенитная, коррозионно-стойкая жаропрочная сталь, одна из самых распространенных марок нержавеющих высоколегированных сталей. Жаростойкая, хорошо сваривается в заводских услоХимический состав в % материала 08Х18Н10Т

Химический состав в % сплава 08Х18Н10Т

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	-
до 0.08	до 0.8	до 2	9-11	до 0.02	до 0.035	17-19	до 0.3	(5 С-0.7) Ti, остальное Fe.

Широко применяется при производстве стальных фланцев, арматуры, теплообменного оборудования.

08Х18Н10

Компания «Сталь-Про» предлагает коррозионно-стойкую нержавеющую сталь 08Х18Н10.

Сортамент данной марки представлен листами, лентой, трубами, прокатом.

Характеристики:

Сталь 08Х18Н10 – коррозионно-стойкая, жаропрочная.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu	Fe
до 0.08	до 0.8	до 0,2	9-11	до 0.02	до 0.035	17-19	до 0,5	до 0.3	~69

Используется при прокладке трубопроводов, в строительстве, архитектуре, машиностроении, автомобилестроении, в производстве бытовых товаров.

Зарубежные аналоги: AISI 304 (США), 1.4301 (Германия), SUS304 (Япония), 304F00 (Франция), 304S11 (Англия), X3CrNi18-10 (Италия) и 0Cr19Ni9 (Китай).

08Х18Н10Т

Компания «Сталь-Про» предлагает очень популярную нержавеющую сталь 08Х18Н10Т (AISI 321), так называемую «техническую нержавейку».

Сортамент данной марки стали представлен листом нержавеющим 08Х18Н10Т (AISI 321) различного способа производства (горячекатаный и холоднокатаный), по типу поверхности – матовым, толщиной от 0,5 мм до 50 мм, различными по раскрою: 1000х2000 мм, 12500х2500 мм, 1500х3000 мм, 1500х6000 мм.

Характеристики:

Сталь 08Х18Н10Т является аустенитной, коррозионно-стойкой, жаропрочной, высоколегированной.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu	Fe
до 0.08	до 0.8	до 2.0	9-11	до 0.20	до 0.035	17-19	0.4-0.7	до 0.3	~69

Применяется для изготовления стальных фланцев, работающих в среде повышенной агрессивности. Кроме того, сталь 08Х18Н10Т используют в производстве теплообменного оборудования, деталей печной арматуры, электродов и в др. отраслях.

Зарубежные аналоги: AISI 321 (США), 1.4541 (Германия), SUS321 (Япония), 321F00 (Франция), 321S12 (Англия), X6CrNiTi18-11 (Италия) и 0Cr18Ni11Ti (Китай).

08Х18Т1

Компания «Сталь-Про» предлагает сталь 08Х18Т1 (аналог AISI 430Ti).

Характеристики:

Сталь 08Х18Т1 является хромистым жаропрочным сплавом ферритного класса, небольшой ударопрочностью и свариваемостью.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu	Fe
до 0.08	до 0.8	до 0.7	до 0.6	до 0.025	до 0.035	17-19	0.6-1.0	до 0.3	Осн.

Применяется для изготовления деталей выхлопной системы автомобилей, электросварных труб.

Отечественный аналог – 08Х17Т, зарубежный – AISI 430Ti.

10Х17Н13М2Т

Компания «Сталь-Про» предлагает сталь 10Х17Н13М2Т различного сортамента (листы, прутки).

Характеристики:

Сталь 10Х17Н13М2Т – аустенитного класса, коррозионно-стойкая, обыкновенная.

Химический состав в % сплава 10Х17Н13М2Т:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu	-
до 0.1	до 0.8	до 2	12-14	до 0.02	до 0.035	16-18	2-3	до 0.3	(5 С - 0.7) Ti, остальное Fe

Применяется при изготовлении сварных конструкций, предназначенных для работы в условиях повышенной агрессивной среды длительное время при температуре 600°С.

Возможный заменитель – марка 04Х17Н13М2. Зарубежные аналоги: сталь AISI 316 (США), 1.4571 (Германия), SUS316 (Япония), Z6CNDNB17-12B (Франция) и OCr18Ni12Mo2 (Китай).

10Х17Н13М3Т

Компания «Сталь-Про» предлагает сортамент стали 10Х17Н13М3Т.

Характеристики:

Высоколегированная нержавеющая коррозионно-стойкая сталь аустенитного класса. Хорошо сваривается и сохраняет свои свойства длительное время.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Fe
до 0.1	до 0.8	до 2	12-14	до 0.02	до 0.035	16-18	3-4	Осн.

Применяется в сварных конструкциях, работающих под воздействием кислот, а также в других агрессивных средах.

Зарубежные аналоги: AISI 316Ti (США), 1.4573 (Германия), SUS316Ti (Япония), X6CrNiMoTi17-13 (Италия) и 320S33 (Англия).

10Х23Н18

Компания «Сталь-Про» предлагает сортамент стали 10Х23Н18 в виде листа, ленты, круга, проволоки, трубы, а также сортовой прокат.

Характеристики:

Сталь марки 10Х23Н18 – высоколегированная, жаростойкая и жаропрочная, деформируемая сталь аустенитного класса.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	Ti
до 0.1	до 1.0	до 2	17-20	до 0.02	до 0.02	22-25	0,035	0,3

Области применения данной марки: производство труб, трубчатых и листовых деталей для химической промышленности, изготовление арматуры, работающей при сниженных нагрузках.

Зарубежные аналоги:310S (США), 1.4842 (Германия), SUh410 (Япония), X6CrNi25-20 (Италия), 310S16 (Англия) и 0Cr25Ni20 (Китай).

12Х13

Компания «Сталь-Про» предлагает сортамент нержавеющей стали 12Х13.

Характеристики:

Сплав марки 12Х13 – хромистая, коррозионо-стойкая, жаростойкая и жаропрочная, мартенсито-ферритного класса, плохо сваривается, хрупка.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	S	P	Cr
0,09-0,15	до 0,8	до 0,8	до 0,025	до 0,03	12-14

Применяется при производстве деталей повышенной пластичности, находящихся под усиленной нагрузкой, а также деталей, работающих в слабоагрессивной среде и при высоких температурах (лопатки паровых турбин, трубы, детали котлов, авиационные детали, лопатки компрессоров.

Отечественный аналог – 20Х13. Импортные аналоги: AISI 403, AISI 410 (США), 1.4006 и 1.4021 (Германия), SUS410 (Япония), 410F20 (Франция), X10Cr13 (Италия), 403S17 (Англия) и 1Cr13 (Китай)

12Х17

Компания «Сталь-Про» предлагает нержавеющую сталь 12Х17, представленную листовым прокатом.

Стальные листы марки 12Х17 отличаются по способу производства (холоднокатаные, горячекатаные), по типу поверхности (матовые, зеркальные, шлифованные), по толщине (от 0,5 мм до 4 мм), по раскрою (1000х2000 мм, 1250х2500 мм).

Характеристики:

Сталь марки 12Х17 ферритного класса, коррозионно-стойкая, жаропрочная.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	S	P	Cr
до 0,12	до 0,8	до 0,8	до 0,025	до 0,035	16-18

Применяется при изготовлении деталей (крепежи, валики, втулки и др.), работающих в кислотной среде. Отечественный аналог – 12Х18Н9. Зарубежные аналоги: AISI 430 (США), 1.4016 (Германия), SUS430 (Япония), 430F00 (Франция), X6Cr17 (Италия), 430S15 (Англия) и 1Cr15 (Китай).

12Х18Н10Т

Компания «Сталь-Про» предлагает конструкционную криогенную сталь 12Х18Н10Т, представленную трубами (бесшовными), листами, сортовым прокатом.

Характеристики:

Сталь марки 12Х18Н10Т является хромоникелеваой аустенитного класса.

Химический состав в % сплава:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	Fe
до 0,12	до 0,8	до 2,0	9-11	до 0,02	до 0,035	17-19	до 0,3	~67

Сталь данной марки применяется в машиностроении, при изготовлении сварных конструкций работающих в условиях повышенной кислотности, криогенной сфере (-269°С).

14Х17Н2

Компания «Сталь-Про» предлагает сортамент стали 14Х17Н2 (круг, квадрат).

Характеристики:

Сталь мартенсито-ферритного класса, корозионно-стойкая и жаропрочная, имеет плохую свариваемость, обладает отпускной хрупкостью.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr
0,11-0,17	до 0,8	до 0,8	1,5-2,5	до 0,025	до 0,030	16-18

Применяется для изготовления деталей компрессорных машин, фланцев, дисков, рабочих лопаток, работающих при низких температурах, в условиях агрессивных сред, главным образом, в химической промышленности.

Российский аналог – 20Х17Н2. Зарубежные – AISI 431 (США), X20CrNi72 (Германия), SUS431 (Япония), Z15CN16-02 (Франция) и 431S29 (Англия).

15Х25Т172

Компания «Сталь-Про» предлагает нержавеющую сталь 15Х25Т172, представленную не только холоднокатаными листами.

Характеристики:

Сталь данной марки относится к ферритным сплавам, коррозионно-стойкая, жаропрочная

Химический состав в % сплава

C	Si	Mn	Ti	S	P	Cr
0,15	до 1,0	до 0,8	0,9	до 0,025	до 0,035	24-27

Используют в сварных металлических конструкциях, не подверженным ударным нагрузкам, в машиностроении, транспортной сфере, строительстве (элементы фундамента, опоры мостов), в металлургии (электросварные трубы, соединительная арматура).

Отечественный аналог данной марки – 12Х18Н10Т, зарубежные: AISI 446, 10CrAl24 (Германия), SUS446 (Япония), Z10C24 (Франция) и 1Cr25Ti (Китай).

20Х13

Компания «Сталь-Про» предлагает нержавеющую сталь 20Х13.

Характеристики:

Обладает ограниченной свариваемостью

Жаропрочная и жаростойкая нержавеющая сталь.

Химический состав сплава в %:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr
0,2	до 0,6	до 0,6	0,6	до 0,025

steel-pro.ru

Марки нержавеющей стали | Все-перила.ру.

В маркировке нержавеющей стали принято применять международную классификацию AISI, определяющую нормы и допустимое содержание примесей металлов в сплавах.

Если говорить о нержавейке, то актуальны две марки: AISI 201, AISI 304. Содержание хрома в обоих видах одинаково, но никеля гораздо больше содержится в стали марки AISI 304. Именно никель отвечает за устойчивость к коррозии. Соответственно, сталь AISI 304 устойчивее, чем AISI 201, но и дороже. Сталь марки AISI 201 чувствительна к повышенной влажности, и при частом воздействии влаги со временем дает ржавчину. Но такая сталь более прочна и устойчива к деформации, чем AISI 304. К тому же обладает более низкой ценой. Сталь AISI 201 отлично подходит для внутренней отделки зданий и помещений, при оборудовании общественного транспорта. Сталь марки AISI 304 более универсальна, может использоваться как для внутренней, так и для внешней отделки. Она становятся незаменимой на улице, в бассейне, при повышенной влажности, контакте с щелочными или кислотными веществами. В настоящее время на рынке металлов появилась низко-углеродная сталь марки AISI 430, и вовсе не содержащая никель. Эта марка стали, несмотря на многочисленные заверения поставщиков, подвергается коррозии уже через несколько месяцев использования даже в сухом закрытом помещении. Внешне отличить сталь AISI 430 от других видов очень трудно, ее выдает лишь низкая цена. Как же определить марку нержавеющей стали в бытовых условиях? Есть один секрет: чем лучше качество стали, тем меньше она взаимодействует с магнитом. Сталь AISI 304 не реагирует на магнит вовсе, а сталь AISI 201 дает только слабую реакцию. Достаточно приложить кусочек магнита к изделию, и Вы сможете самостоятельно определить марку стали.

Посмотрите перила из нержавеющей стали или ограждения из нержавеющей стали.

vse-perila.ru

Марки нержавеющей стали | Справочник

Марки нержавеющей стали и их взаимозаменяемость..

Код стали

Марка по ГОСТу

AISI

Области применения

01.4301

8-12X18h20

304

Пищевая промышленность, столовые приборы трубы

1.4307

03X18h20

304L

Пищевая и нефтехимическая промышленность

1.4541

08-12X18h20Т

321

Пищевая и атомная промышленность

1.4404

03X17h24М3

316L

Химическая промышленность

1.4571

08X17h23М2Т

316Ti

Химическая промышленность

20X23h28

310S

Оборудование для высоких температур

1.4016

08X17

430

Столовые приборы, декор для интерьеров

Виды поверхностей нержавеющей стали

Поверхность

Процесс прокатки

ASTM

Толщина, мм

Матовая

Горячая прокатка с отжигом и травлением

3-100

Матовая

Холодная прокатка с отжигом и травлением,с легкой отделочной прокаткой

2В

0.25-6

Зеркало

Холодная прокатка с отжигом и травлением ввертикальной печи, в применением едкого аммиака

ВА

0.4-3

Шлифованная

Холодная прокатка с отжигом, травлениеми абразивной обработкой

0.5-3

Декорированная

Холодная прокатка с накаткой рисунка

DECO

0.5-3

Коррозионностойкие

Жаропрочные

alliance-steel.ru

Нержавеющая сталь марки - Справочник химика 21

В химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности при изготовлении аппаратов, как правило, применяют нержавеющие стали марки 300 ввиду их высокой коррозионной стойкости. Нержавеющие стали практически не подвергаются коррозии в растворах нейтральных или щелочных солей, в водных растворах аммиака, нитрата и хлората натрия. Большинство органических соединений не вызывает коррозию нержавеющих сталей, за исключением ряда хлор-производных, агрессивность которых проявляется в присутствии влаги. Установки для получения углеводородов, спиртов, кетонов, жирных кислот, фенолов, мочевины оснащаются оборудованием из нержавеющей стали. [c.212]

На рис, 52 приведен график сравнения стоимостей несмонтированных выпарных аппаратов, выполненных из нержавеющей стали марки 316, (Стоимости составлены по ценам 1962—1963 гг.). Как видно из графика, стоимость несмонтированного выпарного аппарата центробежного типа в 10 раз выше стоимости выпарного аппарата с механическими мешалками однако эта разница уменьшается при расчете стоимости смонтированной установки (включая стоимость монтажа, вспомогательного оборудования). Ниже приводится общая стоимость смонтированной установки с площадью поверхности нагрева 9,3 м , выполненной из нержавеющей стали марки 316 [c.127]

Цены даны за 1960 г. для сушилок, выполненных из углеродистой стали. Для определения цен на сушилки из нержавеющей стали марки 304 следует вводить коэффициент 2.1. [c.161]

Пленка образуется на внутренней поверхности калиброванной стеклянной трубы 6 при вращении скребкового ротора 7 с лопастями (для уменьшения коррозии ротор выполняется из тантала или нержавеющей стали марки УА). Регулируемый приводной механизм 3 со ступенчато изменяющейся скоростью вращения соединяется с ротором магнитной муфтой 4, которая лишена всех недостатков сальникового уплотнения. Нижний конец ротора снабжен самоустанавливающимся шарикоподшипником в виде тефлонового шара, размещенного в стеклянной опоре. Смазкой подшипника служит стекающий кубовый продукт. Источником тепла является циркуляционный термостат 14 мощностью электрообогрева 1,5 или 2 кВт. При температурах до 200° С в качестве теплоносителя используют парафиновое масло, а при более высоких температурах — силиконовое масло. Эти масла полностью прозрачны. [c.278]

Химический состав сплавов, из которых сделаны канаты, приведен в табл. 158, а их коррозионное поведение —в табл. 159. У канатов с номерами 15, 18, 19, 20, 21, 22, 41 (экспозиция в течение 751 сут на глубине 1830 м), 48—53 видимой коррозии не было. Канат номер 15 из нержавеющей стали марки 316, модифицированной добавками кремния и азота, экспонировался в течение 189 сут на глубине 1830 м. Проволочный канат номер 41, сделанный из обычной нержавеющей стали марки 316, не корродировал в течение 751 суг экспозиции на глубине 1830 м. Однако этот же канат был покрыт ржавчиной и подвергся щелевой коррозии (а некоторые из его внутренних проволок были порваны) после 1064 сут экспозиции. Временное сопротивление каната при 1064 сут экспозиции на глубине 1830 м уменьшилось на 41 %. Так как обычная нержавеющая сталь марки 316 также не корродировала в течение первых 751 сут экспозиции, то нельзя утверждать, что добавки кремния и азота в сталь марки 316 улучшают ее коррозионную стойкость. Канаты с номерами 18—21 изготовлены иэ никелевых сплавов. Канаты с номерами 20 и 21 не корродировали в воде и когда они лежали на донных осадках или были в них погружены. Канат номер 22 был из сплава на основе кобальта, он также не [c.411]

Канаты с номерами 48, 49, 50, 51, 52 и 53 были сделаны из сплава 6А1 — 4У — Ть Сами они не корродировали, но заделочная арматура из нержавеющей стали марки 304 и стальные обвязочные проволоки подверглись сильной электрохимической коррозии. Все остальные проволочные канаты, с покрытиями и без покрытий, в разной степени подверглись коррозии, наиболее сильным проявлением которой был разрыв отдельных проволок. Голые стальные тросы с номерами 1, 2, 3, 35, 36, как и следовало ожидать, были полностью покрыты ржавчиной. После экспозиций длительностью до 1064 сут у них не наблюдали потерь прочности. В процессе производства эти тросы были смазаны. На внешних поверхностях после экспозиции смазка исчезла, но на внутренних поверхностях сохранилась. [c.412]

Введение меди (канат номер 14) в состав нержавеющей стали марки 316 ухудшало ее коррозионную стойкость, в то время как добавки кремния и азота (канат номер 15) не оказывали заметного влияния. Обычная нержавеющая сталь марки 316 (канат номер 41) не корродировала в течение 751 сут экспозиции, но после 1064 сут многие внутренние проволоки оказались сломанными в результате действия щелевой коррозии. Временное сопротивление большинства канатов из нержавеющих сталей не изменялось после экспозиции в морской воде на глубине. Канаты с номерами 41 и 42 не были подверженны коррозии под напряжением в условиях нагрузки, составлявшей 20 % от их временного сопротивления. [c.428]

Два каната из нержавеющей стали марки 304 (номера 46 и 47) были плакированы сплавом, содержащим 90 % Си и 10 % Ni. Канат номер 46 с плакировкой толщиной 0,018 мм имел после 402 сут экспозиции зеленый цвет, что указывало на неполное растворение плакирующей пленки u — Ni. Однако канат номер 47 с плакирующей пленкой толщиной 0,008 мм был покрыт,тонкой пленкой ржавчины, показывающей, что плакировка данной толщины за тот же период времени была полностью израсходована. В обоих случаях внутренние проволоки канатов не были затронуты коррозией. [c.428]

Решетки изготовляются в двух исполнениях I - из углеродистой стали марки СтЗ, П - из нержавеющей стали марки 0X13, 2,Решетки рассчитаны на нагрузку (при lei 250 С) от силы тяжести слоя насадки высотой при D,[c.125]

Для изготовления секций полотен облегченных колпачковых тарелок типов ТСК-Р, ТСК-РЦ и ТСК-РБ толщиной 2,5 мм из нержавеющей стали марки Х18Н10Т 0 1200—3000 мм используется универсальная технологическая оснастка, которая может быть переналажена на изготовление секции любого типоразмера. [c.208]

Нормальные условия эксплуатации производства диметилдиоксана удалось наладить только после того, как заменили медные трубопроводы трубопроводами, изготовленными из молибденистой стали, и установили арматуру из нержавеющей стали марки ЭИ-943. [c.99]

Для этого сконструировано устройство, где ввод и вьгвод газов из тигля производили при помоши безмоментных капилляров (рис. 3 ). Безмоментные воды 1 представляют собой капилляры да нержавеющей стали марки Х18Н10Т, [c.60]

Техническая характеристика распылительных сушилок и их стоимость приведены в табл. 54, В стоимость сушилки включена стоимость теплообменника, сушильной камеры, распылительного устройства, циклона, воздуходувки, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, металлоконструкций и расходы по обслуживанию при пуске. Цены приведены для оборудования, выполненного из нержавеющей стали марки 304, Общие капитальные затраты с учетом монтажа распылительных суишлок колеблятся от 200 до 300% закупочной стоимости. Ежегодные эксплуатационные расходы в среднем составляют 5—10% общих капитальных затрат. Расходы по обслуживанию распылительной сушилки составляют 0,4—6,7 центов на 1 кг испаренной влаги [176], [c.158]

Нанример, второГ из перечисленных здесь признаков означает, что в качестве 1Ш 1струкционного материала аппарата можно использовать сталь с эмалевым покрытием пли нержавеющую сталь марки 40ХН, или биметалл. [c.165]

Вязкостные свойства металлов характеризуются допустимой ударной нагрузкой, определяемой по методу Шарпи (метод 7-образной зарубки). Чувствительность метода У-образной зарубки зависит от структуры металла. Границентрические кубические кристаллы выдерживают испытание по методу Шарпи при низких температурах. Аустенитные нержавеющие стали, стали, легированные никелем, алюминий и медь имеют границентрическую кристаллическую структуру, поэтому они обладают свойствами, которые необходимы для работы при низких температурах. Наилучшим металлом для применения в этих условиях является нержавеющая сталь марки 304, по она слишком дорога и поэтому применяется только в случае крайней необходимости. В обычных процессах сжижения природного газа при температурах до —162,2° С широко применяются аппараты и трубы, изготовленные из стали, содержащей 3,5-9% [c.203]

Как видно из кривых, приведенных иа рис. 182, при высоких концентрациях азотной кислоты алюминий обладает гораздо более высокой коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь марки Х18Н9, которая в этих условиях подвергается перепассивации. Исключительно высокая коррозионная стойкость алюминия в сильно окислительных средах позволяет использовать его в производстве высококонцептрироваиной азотной кислоты по мето.ту прямого синтеза. [c.268]

Фирма S harples orp. выпустила комбинированную горизонтальную центрифугу с пульсирующей выгрузкой осадка. Конический поршень центрифуги выполнен перфорированным. Суспензия, поступающая через питающую трубку к центру поршня, фильтруется в основном на его поверхности. Осадок под действием инерционных сил сползает с поршня на цилиндрический ситчатый ротор, где окончательно фильтруется, промывается и просушивается. Промывка может производиться трехкратно с раздельным отводом промывных вод по зонам. Аппарат пригоден для обработки кристаллических п волокнистых веществ. Благодаря тому, что основная масса фугата отводится в самом начале с фильтрующей поверхности поршня при относительно небольшом факторе разделения, осадок получается более однородным, не склонным к образованию разрывов и трещин при подсушке кристаллы осадка измельчаются меньше, чем на обычных аппаратах с пульсирующей выгрузкой. Новые центрифуги выпускаются модели D-200 производительностью до 5 т/ч и D-330—до 10 т/ч. Максимальный фактор разделения — 1450. Машины изготовляются из нержавеющей стали марки 316 или моиель-металла [117]. [c.107]

Установки замедленного коксования типа 21-10/300 и 21-10/600 оборудованы камерами диаметром 4,6 м, а установки типа 21-10 — диаметром 5 м. Особенность конструкции камеры установки типа 21-10/6 — корпус из нержавеющей стали марки Х18Н10Т, допускающей температуру нагрева 525 °С при рабочем давлении наверху 0,6 МПа. На расстоянии 1300 мм от верха цилиндрического корпуса расположены три штуцера Ду 50/25 для подачи с помощью форсунок антипенной присадки. [c.100]

Пластинки, изготовленные из нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т, перед опытом зачищали и обрабатывали спиртом для обезжиривания. Выбор этой марки стали обусловливался тем, что в товарном ПМДА не допускалось наличие ионов железа. Опыты протекали в следующем порядке. [c.103]

Кроме алюминия опасных фрикционных искр не создают медь и многие ее сплавы. Ряд легированных сталей, например нержавеющая сталь марки Х18Н9Т, а также трансформаторные стали, содержащие 2—4% кремния, при трении и ударах образуют искры, поджигающие только особо опасные ацетиленовоз-душные смеси. [c.206]

Многие медные сплавы, так же как и алюминий, практически не дают опасных искр при истрании. Однако, помимо неудовлетворительных механических качеств, их использованию препятствует дороговизна и дефицитность. Известен также ряд легированных сталей, отличающихся ограниченной искробезопасностью. При их истирании поджигаются только особо опасные смеси ацетилена. Сюда относится нержавеющая сталь марки Х18Н9Т, а также трансформаторные стали, содержащие [c.101]

По способу ЦИАТИМ, принятому в СССР в качестве стандартного (ГОСТ 4039-48), бензин окисляют в бомбе (рис. XIX. 2) из нержавеющей стали марки Я2, предварительно подвергнутой гидравлическому испытанию при 20 кПсм . [c.566]

В некоторых случаях металлы, которые в обычных условиях находятся в пассивном состоянии, например нержавеющая сталь или титан, при их контакте с более электроотрицательным металлом, например алюминием, могут подвергаться сильной коррозии вследствие катодной поляризащш. Так, в разбавленной азотной кислоте нержавеющая сталь марки XI8Н9Т корродирует со скоростью 0,01 мм/ч, а при контакте с алюминием ее скорость возрастает до 0,64 мм/ч. В концентрированных растворах азотной кислоты контакт нержавеющей стали е алюминием приводит к электрохимической защите стали. [c.202]

Качественные испытания по определению сопротивления материала циклам деформаций обходятся настолько дорого и требуют столь продолжительного времени, что исчерпывающие данные имеются лишь для некоторых высокотемпературных сплавов. Для всех исследованных материалов было найдено, что существенными параметрами являются температура испытания, пластическая деформация за цикл и число циклов [36—38]. Один из способов представления результатов показан иа рис. 7.18, где приведены данные для нержавеющей стали марки 347. Аналогичные данные имеются для бериллия, инконеля и инора-8, сплава с высоким содержанием никеля, подобного хастел-лою В. [c.155]

Рис. 7.18. Данные, характери 1ующие нлиянне диапазона дсформацн на число циклов до разрушения для нержавеющей стали марки 347, подвергавшейся циклическому температурному нагружению до 595 С [36] (зависимость интервала деформаций от числа циклов до разрушения дана для циклического температурного нагружения при одноосном стеснении)

Рис. 7.18. Данные, характери 1<a href="/info/921948">ующие</a> <a href="/info/359694">нлиянне</a> диапазона дсформацн на <a href="/info/215588">число циклов</a> до разрушения для нержавеющей стали марки 347, подвергавшейся циклическому температурному нагружению до 595 С [36] (<a href="/info/659599">зависимость интервала</a> деформаций от <a href="/info/215588">числа циклов</a> до разрушения дана для циклического температурного нагружения при одноосном стеснении)

Нержавеющая сталь марки 1Х18Н9Т (содержит Сг, N1, Ре, Т1), Ре, Ое, Си, Ag, N1, Л1, латунь Монель (N1, Си) 2,10 0,15 [c.100]

Стойкость к коррозионной кавитации зависит как от коррозионной стойкости, так и прочности металла. Самоупрочняющиеся стали обладают высокой стойкостью к коррозионной кавитации (табл. 8). Так, у хромомарганцовой стали марки 30Х10Г10 в результате механического воздействия происходит распад нестабильного аустенита и превращение его в мартенсит, что способствует высокой стойкости этой стали к коррозионной кавитации, в то время как стойкость хромоникелевой нержавеющей стали марки 1Х18Н9Л со структурой стабильного аустенита значительно меньше. [c.18]

Диамагнитные бурильные трубы изготавливают из нержавеющей стали марки Х18Н10Т. [c.105]

В испаритель 1 (рис. У.27), изготовленный из нержавеющей стали марки У2А, ноступает 55%-ный водный раствор метанола и смешивается с воздухом в молярном отношении СНаОН воздух = 1 2,2. Подогретая до 93° невзрывоонасная смесь паров метанола, воды и воздуха попадает в реактор 2, где проходит через слой серебряных зерен (размеры зерен 0,15—1,25 мм) высотой 10 мм. Подачу воздуха дозируют так, чтобы колебания температуры в слое катализатора не превышали 3°. В начале иро-цесса температуру в реакторе держат равной 600°, по затем вследствие снижения активности катализатора ее постепенно повышают до 650°. После слоя контакта продукты реакции сразу же попадают в закалочный водяной холодильник 3, где быстро охлаждаются до 200°. Затем продукты проходят башню 5, наполненную кольцами Рашига, которая орошается промывными водами из скруббера 8, и через два водяных холодильника 6 и 7 поступают в промывной скруббер 8. В скруббер 8 воду подают с такой скоростью, чтобы из башни 5 вытекал 30%-ный формалин. Этот формалин, содержащий 0,5—3% метанола, имеет температуру 85° его охлаждают в холодильнике 4 и собирают в емкости 10. Вся металлическая аппаратура [c.304]

В табл. 204 приведены данные, характеризуюии1е основные свойства фильтрующих элементов, изготовленных из порошка нержавеющей стали марки 0Х18Н9 трех различных фракций пороижа (давление прессования — 3 Г/слг ). [c.220]

Опоры изготавливаются в двух исполнениях / — из углеродистой стали марки Ст.З и // — из нержавеющей стали марки 08Х18Н10Т. [c.662]

Немаловажную роль в технологии производства играют вопросы коррозии. Известно, что металлы в ряде процессов служат катализаторами различных реакций. Поэтому содержание их в реакционной массе может способствовать течению побочных реакций, увеличивать цветность ее и снижать качество целевого полупродукта. Содержание металлов в готовой продукции может обусловить нестабильность ее при хранении. Поэтому для процессов, осуществляемых при участии агрессивных реагентов (кислот, щелочей, галогенов) необходимо обосновывать род конструктивных материалов аппаратуры. Для большинства процессов, применяемых в производстве витаминов, пригодны аппараты, изготовленные либо из эмалированной стали, либо из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т. Однако наряду с этим в синтезе витаминов имеются процессы, для которых указанные материалы непригодны, например, процессы окисления хинолина или 2-метил-5-этил-пиридина азотной кислотой под давлением при температуре выше 170° С. Для этих условий реакции необходимы реакторы из тантала. При сниже- [c.9]

Особым случаем является катодная защита нержавеющей стали, при которой защитный потенциал находится внутри облааи пассивности этой стали (см. 8.2). Можно, например, предотвращать питтинговую и щелевую коррозию нержавеющей стали марки А131304 в природной морской воде с помощью катодной защиты, поддерживая потенциал немного ниже —0,35 В по насыщенному каломельному электроду. [c.69]

На всех перечисленных выше образцах, за исключением заделочной арматуры из нержавеющей стали AISI 304 и стальной проволоки, видимой коррозии не было. Внутренние поверхности арматуры из нержавеющей стали марки 304 подверглись сильной щелевой коррозии. Скорость этой щелевой коррозии, по-видимому, увеличивалась за счет образованной двумя разными металлами гальванической пары, анодом которой являлась нержавеющая сталь. На одном из титановых канатов проволока из малоуглеродистой стали, использованная для обвязывания конца каната почти полностью разрушилась вследствие контактной коррозии. [c.403]

Канаты № 10—17, 29—34, 41 и 42 были из нержавеющих сталей разного химического состава. Тросы из нержавеющей стали марки 304 диаметром 4,76 мм (№ 10—13 и 29—31) со снятым и неснятым напряжением подвергались щелевой, питтинговой и туннельной коррозии. Многие проволоки, особенно внутренние, вследствие коррозии разрушились. На канатах из нержавеющей стали марки 304 диаметром от 6,35 мм до 9,53 мм (32,33 и 34) наблюдались, при той же длительности экспозиции, лишь пятна ржавчины. Добавки ванадия и азота (канат номер 16) в состав стали марки 304 не улучшали ее коррозионную стойкость. [c.428]

Отечественные приборы, как правило, изготавливают из нержавеющей стали Х18Н9Т. Основным конструкционным материалом для импортного оборудования является нержавеющая сталь марки 316, отличающаяся высокой коррозионной стойкостью и механической прочностью. Как правило, нержавеющие стали достаточно коррозионноустойчивы к обычно используемым в ВЭЖХ растворителям [126]. Исключение составляют некоторые сильные органические кислоты (муравьиная, щавелевая, трихлоруксусная, трифторуксусная и др.) в определенном диапазоне концентраций, хлорсодержащие растворители (метиленхлорид, хлороформ, тетрахлорид углерода и др.), особенно в сочетании с полярными модификаторами типа спиртов. Когда возникает необходимость в использовании таких растворителей или модификаторов. [c.165]

Крофте и Гамбле [29] изучали теплоотдачу к кипящей воде в парогенераторе, обогреваемом жидким металлом. Греющей средой в парогенераторе являлась эф-тектическая смесь 1МаК (22% Ыа и 78% К), движущаяся в кольцевом зазоре. В работе определялись только общие коэффициенты теплопередачи для всей трубы, но авторы попытались также установить средние значения коэффициента теплоотдачи к жидкости. Теплообменная труба была изготовлена из нержавеющей стали марки 18-8 наружным диаметром 25,4 мм и внутренним 22 мм. наружный диаметр внешней трубы 38 мм, а внутренний [c.55]

chem21.info

Марки нержавеющих сталей

Серия 300

AISI 304Аустенитная, с низким содержанием углерода. Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электрополировке. Является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей.

Области примененияИспользуется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности.

AISI 316Улучшенная версия AISI 304 (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. (Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).

AISI 316LСталь аналогичная AISI 316 с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С.

Области примененияAISI 316 и 316L используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

AISI 316T1Наличие титана (Ti), в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов.

Области примененияДетали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Также применяется в пищевой и химической промышленности.

AISI 321Хромоникелевая сталь с добавкой титана (Ti), особенно рекомендуется в изготовлении сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С. Устойчива к коррозии.

Области примененияОборудование для нефтеперерабатывающей промышленности, химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. Также применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем).

AISI 310Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м3.

AISI 310SЯвляется низкоуглеродистой версией AISI 310 и предлагается для использования в условиях, где возможна коррозия высокотемпературными газами или конденсатами.

Области примененияВ установках для термической обработки и при гидрогенизации, а также теплообменниках для печей; изготовлении дверей, штифтов, кронштейнов, деталей установок для конверсии метана, газопроводов, камер сгорания. Может применяться как материал для нагревательных элементов в производстве подогревателей воздуха. А также, как материал для конвейерных лент в транспортерах печей, отводных трубах газовых турбин и моторов.

Серия 400

AISI 410Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью.

Области примененияУспешно применяется в изделиях, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот) при комнатной температуре. Стали типа AISI 410 могут использоваться в изготовлении деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственном контакте с суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов пищевой промышленности.

AISI 420Мартенситная нержавеющая сталь, обладает высокой износостойкостью, пластичностью, устойчива к высоким температурам и коррозии. По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410, сталь AISI 420, обладая высоким содержанием углерода, имеет более высокую твердость и износостойкость.

Области примененияПрименяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. А именно:

режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, стоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С;
детали турбин и котлов;
тепловые и сепарационные экраны, фильтры.

Сталь AISI 420 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка).

AISI 430Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 меньше изменяют размеры при колебаниях температур.

Области примененияБлагодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь AISI 430, при меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов.

Серия 200

Нержавеющие стали, в которых дорогостоящий никель для стабилизации аустенитной структуры частично заменен на марганец и азот, давно зарекомендовали себя как эффективный заменитель стандартных хромоникелевых сталей. Эти стали зарекомендовали себя в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей и аппаратов.

В заключение отметим:Cтали 300-й серии постепенно уступают позиции экономически более эффективным аустенитным сталям серии 200 и хромистым сталям серии 400. В мире отчетливо наблюдается смена приоритетов.

neva-stal.ru