Условные буквенные обозначения легирующих элементов в марках сталей. Обозначение легирующих элементов в стали


    Буквенные обозначения сталей и их расшифровка

    Химический состав многих легированных конструкционных сталей определен ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия». Этот же стандарт определяет основные буквенные символы для обозначения легирующих элементов. Необходимо учитывать, что в настоящее время выпускают стали с добавками элементов, обозначение которых не предусмотрено стандартом. В этом случае элементы в марке стали обычно обозначают по первым буквам названия.

    Условные буквенные обозначения основных легирующих элементов приведены ниже.

    • А – азот*
    • Б – ниобий
    • В – вольфрам
    • Г – марганец
    • Д – медь
    • Е – селен
    • К – кобальт
    • Л – бериллий*
    • М – молибден
    • Н – никель
    • П – фосфор
    • Р – бор*
    • С – кремний
    • Т – титан
    • Ф – ванадий
    • Х – хром
    • Ц – цирконий
    • Ч – РЗМ
    • Ю – алюминий
    • Ш – магний*

    * – если буква стоит в середине маркировки, например 16Г2АФ

    Если после буквы нет цифры, то содержание легирующего элемента в стали составляет, как правило, около 1,0 – 1,5 %. Исключение сделано для тех элементов, влияние которых проявляется уже при содержании в сотых и десятых долях процента (азот, бор, ниобий, молибден, титан, ванадий, цирконий, алюминий, РЗМ).

    Условно по содержанию легирующих элементов стали разделяют на низколегированные (содержание легирующих элементов меньше 2,5 %), легированные (от 2,5 до 10 %) и высоколегированные (более 10 % легирующих элементов при содержании основного элемента – железа – не менее 45 %).

    Если легирующего элемента больше 1,5%, то цифра после буквы показывает его содержание в процентах. Например, марка стали 15Х означает сталь, имеющую в среднем 0,15 % С и 1,0–1,5 % Сr, сталь 35Г2 – 0,35 % С и 2 % Мn.

    Буква «А» в середине указывает на повышенное содержание азота в стали. Указанная выше марка стали – 16Г2АФ содержит 0,14 –0,20 % C; 1,3 – 1,7 % Mn; до 0,025 % N; 0,08 – 0,14 % V.

    Буква «А» в начале маркировки указывает на то, что сталь относится к так называемым автоматным, которые используют для обработки с большими скоростями резания на специальных станках автоматах (ГОСТ 1414–75). Например, сталь А30 – содержит около 0,30 % С и повышенное содержание серы – до 0,15 %. Сталь АС35Г2 для увеличения обрабатываемости содержит повышенное количество свинца (0,15 – 0,30 % Pb).

    Буква «А» в конце марки является признаком высококачественной стали. Например, сталь 40ХНМ – качественная, а 40ХНМА – высококачественная.

    Особо высококачественную сталь обозначают буквой или несколькими буквами через дефис в конце марки в зависимости от способа производства (Ш – электрошлаковый переплав, ВД – вакуумно–дуговой переплав, ШВД – электрошлаковый с последующим вакуумно–дуговым, ВИ – вакуумно–индукционная выплавка, ЭЛ – электронно–лучевой переплав, ГР – газокислородное рафинирование и др.) – 40ХНМ–Ш.

    Буква «К» в конце маркировки указывает на то, что сталь обладает повышенным уровнем и стабильностью свойств. Эти стали называют котельными и используют для изготовления сосудов, работающих под высоким давлением (ГОСТ 5520–79). Такая сталь является конструкционной и две цифры впереди указывают на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 22К содержит в среднем 0,22 % С.

    Буквы «пп» в конце маркировки означают «пониженная прокаливаемость» – сталь с регламентируемым содержанием элементов, которую используют при поверхностной обработке токами высокой частоты. Пример – сталь 55пп.

    Литейные стали в соответствие с ГОСТ 997–88 обозначаются так же, как и конструкционные, только в конце маркировки указывают букву «Л». Например, сталь 110Г13Л – содержит 1,1 % С, около 13 % Mn, литейная.

    uas.su

    Справочник металлурга - обозначение элементов в сталях и сплавах

    Обозначение элементов в сталях и сплавах

    Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для определения сварочных свойств применяемых сталей. Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов. Европейская система обозначений стали регламентирована стандартом EN 10027. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров. В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяет группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство. В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п. До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий. Принципы маркировки сталей в России В России принята буквенно-цифровая система маркировки легированных сталей. Каждая марка стали содержит определенное сочетание букв и цифр. Легирующие элементы обозначаются буквами русского алфавита: Х — хром, Н — никель, В — вольфрам, М — молибден, Ф — ванадий, Т — титан, Ю — алюминий, Д — медь, Г — марганец, С — кремний, К — кобальт, Ц — цирконий, Р — бор, Ц —ниобий. Буква А в середине марки стали показывает содержание азота, а в конце марки — то, что сталь высококачественная. Для конструкционных марок стали первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента. Если содержание легирующего элемента больше 1%, то после буквы указывается его среднее значение в целых процентах. Если содержание легирующего элемента около 1% или меньше, то после соответствующей буквы цифра не ставится. В качестве основных легирующих элементов в конструкционных сталях применяют хром до 2 %, никель 1–4 %, марганец до 2 %, кремний 0,6–1,2 %. Такие легирующие элементы, как Мо, W, V, Ti, обычно вводят в сталь в сочетании с Cr, Ni с целью дополнительного улучшения тех или иных физико-механических свойств. В конструкционных сталях эти элементы обычно содержатся в следующих количествах, %: Мо 0,2–0,4; W 0,5–1,2; V 0,l–0,3; Ti 0,1–0,2.

    Дополнения к марочным обозначениям высоко- и особовысококачественных сталей

    Дополнение к марочному обозначению сталиПервичная обработкаПоследующий переплав
    ВДВакуумно-дуговой переплав-
    ВИВакуумно-индукционная выплавка-
    ИДВакуумно-индукционная выплавкаВакуумно-дуговой
    ИПВакуумно-индукционная выплавкаПлазменно-дуговой
    ИШВакуумно-индукционная выплавкаЭлектрошлаковый
    ИЛВакуумно-индукционная выплавкаЭлектронно-лучевой
    ГРГазокислородное рафинирование-
    ППлазменно-дуговой переплав-
    ПТПлазменная выплавка-
    ПДПлазменная выплавкаВакуумно-дуговой
    ПЛПлазменная выплавкаЭлектронно-лучевой
    ПППлазменная выплавкаПлазменно-дуговой
    ПШПлазменная выплавкаЭлектрошлаковый
    СШОбработка синтетическим шлаком-
    ШЭлектрошлаковый переплав-
    ШДЭлектрошлаковый переплавВакуумно-дуговой
    ШЛЭлектрошлаковый переплавЭлектронно-лучевой
    ШПЭлектрошлаковый переплавПлазменно-дуговой
    ЭЛЭлектронно-лучевой переплав-
    В инструментальных сталях в начале обозначения марки стали ставится цифра, показывающая содержание углерода в десятых долях процента. Начальную цифру опускают, если содержание углерода около 1% или более. В обозначении марки подшипниковой стали входят: буква «Ш» и буквы, обозначающие легирующие элементы. За буквой «Х» (легированная хромом) приводят цифры, соответствующие массовой доле хрома в десятых долях процента (например, ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ). Буква «А» в конце марки любой стали указывает, что сталь относится к категории высококачественной (30ХГСА, У7А), в середине обозначения марки — что сталь легирована азотом (16Г2АФ), в начале марки — что сталь автоматная повышенной обрабатываемости резанием (А35Г). Буквы АС в начале марки указывают, что сталь автоматная со свинцом (АС35Г2). Особовысококачественную сталь обозначают добавлением через тире в конце марки буквы «Ш» или других букв (табл. 5.6). Это означает, что стал подвергалась электрошлаковому переплаву, обеспечивающему эффективную очистку от сульфидов и оксидов. В конце марки конструкционной стали могут быть дополнительные буквенные обозначения: ПП — сталь пониженной прокаливаемости, Л — литейная, К — сталь для котлов и др. Строительную сталь обозначают буквой «С» (строительная) и цифрами, условно соответствующими пределу текучести проката. Буква «К» в конце марки — вариант химического состава стали с повышенной коррозионной стойкостью в атмосфере, а буква «Т» — термоупрочненный прокат (например, С245, С345Т, С390К). При маркировке электротехнических сталей (1211, 1313, 2211 и т. д.) первая цифра обозначает класс по структурному состоянию и виду прокатки, вторая — содержание кремния, третья — потери на гистерезис, четвертая — группу по основной нормируемой характеристике. Вместе три первые цифры означают тип стали, а четвертая — порядковый номер этого типа стали. Для изготовления рельсов широкой колеи типов Р75, Р65, Р50 применяют стали марок М76, М74, где буква «М» указывает мартеновский способ выплавки, а цифры — среднее содержание углерода в сотых долях процента. В обозначение марки быстрорежущей стали входят: буква «Р», цифра, указывающая среднюю массовую долю вольфрама в процентах. Во всех быстрорежущих сталях массовая доля хрома составляет около 4 %, поэтому в обозначении марки букву «Х» не указывают. Ванадий, массовая доля которого в различных марках колеблется от 1 до 5 %, обозначается буквой «Ф» в марке, если его средняя массовая доля составляет более 2,5 %. Массовая доля углерода в марочном обозначении быстрорежущей стали не указывается, так как она пропорциональна массовой доле ванадия. Если быстрорежущая сталь легирована молибденом или кобальтом, их массовая доля указывается в марке. Например, быстрорежущую сталь, содержащую, %: 1,0–1,1 С ; 3,0–3,6 Cr; 8,5–9,6 W; 2,1–2,5 V; 7,5–8,5 Co; 3,8–4,3 Mo, обозначают Р9М4К8. Нестандартные легированные стали, выпускаемые заводом «Электросталь», обозначают сочетанием букв ЭИ (электросталь исследовательская) или ЭП (электросталь пробная). Легированную сталь, выпускаемую Златоустовским металлургическим заводом маркируют буквами ЗИ, заводом «Днепроспецсталь» — ДИ. Во всех случаях после сочетания букв идет порядковый номер стали, например ЭИ 417, ЭП 767, ЗИ 8, ДИ 8 и т. д. После освоения марки металлургическими и машиностроительными заводами условные обозначения заменяет общепринятая маркировка, отражающая химический состав стали. Литейные стали маркируются той же буквенно-цифровой системой, как и деформируемые, но в конце марки дополнительно ставится буква Л, что означает литейную сталь. Жесть в зависимости от назначения, качества поверхности и свойств делится на марки ЧЖК, ЧЖР, ГЖГ, ГЖР, ЭЖК, ЭЖК-Д, ЭЖР и ЭЖР-Д. Буквы в обозначении марок означают ЖК — жесть консервная, ЖР — жесть разного назначения, кроме тары для пищевых продуктов, Ч — черная, Г — горячего лужения, Э — электротехнического лужения, Д — жесть с дифференциальным покрытием. 

    www.snichrome.ru

    Условные буквенные обозначения легирующих элементов в марках сталей

    Справочная информация

    Элемент

    Символ

    Черные

    Металлы

    Цветные

    Металлы

    Плотность, г/куб.см

    Алюминий

    Al

    Ю

    A

    2,69808

    Бериллий

    Be

    Л

    .

    1,86

    Бор

    В

    Р

    .

    2,33

    Ванадий

    V

    Ф

    Вам

    6,12

    Висмут

    Bi

    Ви

    Ви

    9,79

    Вольфрам

    W

    В

    .

    19,27

    Галлий

    Ga

    Гл

    Гл

    5,91

    Иридий

    lr

    И

    И

    22,4

    Кадмий

    Cd

    Кд

    Кд

    8,642

    Кобальт

    Co

    К

    К

    8,85

    Кремний

    Si

    С

    Кр

    2,3263

    Магний

    Mg

    Ш

    Мг

    1,741

    Марганец

    Mn

    Г

    Мц(Мр)

    7,43

    Медь

    Cu

    Д

    М

    8,96

    Молибден

    Mo

    М

    .

    10,22

    Никель

    Ni

    Н

    Н

    8,91

    Ниобий

    Nb

    Б

    Нп

    8,55

    Селен

    Se

    Е

    СТ

    4,7924

    Титан

    Ti

    Т

    ТПД

    4,505

    Углерод

    С

    У

    .

    2,2

    Фосфор

    P

    П

    Ф

    1,83

    Хром

    Cr

    Х

    Х(Хр)

    7,2

    Цирконий

    Zr

    Ц

    ЦЭВ

    6,5

    ГП Стальмаш поставляет металлопрокат (более 2000 марко-профиле-размеров металлопродукции) в более чем 250 марках легированных сталей по следующей нормативно-технической документации (стандарты на сталь):ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-99, ГОСТ 20072-74, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 801-78, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ В 10230-75, ГОСТ 4728-99, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 1050-2013 и другие ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТС.

    Из наличия прокат стальной круглый отпускается от 100 - 500 килограмм, в зависимости от марко-профиле-размеров проката.

    ГП Стальмаш производит отгрузку круглой металлопродукции со склада в г.Екатеринбург:*на самовывоз,*контейнерами,*вагонами,*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,*отгрузка через желдорэкспедицию

    Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии на складе, ценах, условиях отгрузки по телефонам ГУП «Стальмаш»:(343) 268-0789, (343) 269-2099,(343) 268-6713, (343) 269-2102,(343) 268-6735, (343) 269-3066,(343) 268-7815, (343) 269-3106,

    Металлопрокат от ГП Стальмаш | Открыть для просмотра |

    yaruse.ru

    Буквенное обозначение - легирующий элемент

    Буквенное обозначение - легирующий элемент

    Cтраница 2

    В обозначениях марки бронз применяются буквы Бр, затем дается буквенное обозначение легирующих элементов. После букв следуют цифры, обозначающие количество легирующих элементов. Например, марка БрОЦС6 - 6 - 3 означает, что в бронзе содержится олова 6 %, цинка 6 %, свинца 3 %, остальное - медь.  [16]

    В обозначениях высококачественных ( легированных) сталей и цветных металлов введено буквенное обозначение легирующих элементов и материалов, составляющих сплав.  [17]

    Латуни, обрабатываемые давлением, маркируются буквой Л ( латунь), после которой ставятся буквенные обозначения легирующих элементов; цифры, следующие за буквами, указывают содержание меди и количество соответствующего легирующего элемента в процентах. Например, латунь Л62 содержит 62 % Си и 38 % Zn. Литейные латуни маркируются буквой Л, после которой ставится содержание цинка и других легирующих элементов в процентах.  [18]

    При обозначении легированных сталей принято цифровое обозначение углерода, как и для качественных углеродистых сталей, и буквенное обозначение легирующего элемента. Цифра содержания углерода в сотых процента проставляется впереди, а за ней - буквенное обозначение легирующего элемента. Если марка стали высококачественная, то в конце обозначения проставляется буква А, что означает присутствие серы и фосфора в стали менее 0 03 % каждого.  [19]

    При обозначении легированных сталей принято цифровое обозначение углерода, как и для качественных углеродистых сталей, и буквенное обозначение легирующего элемента. Цифра содержания углерода проставляется впереди, а за ней буквенное обозначение легирующего элемента. Кремний и марганец показываются в обозначении марки только в тех случаях, когда их содержание превышает обычные технологические нормы. Если марка стали высококачественная, то в конце обозначения проставляется буква А.  [21]

    Для наплавок и сплавов, не имеющих торгового наименования, мы приняли систему условного обозначения по составу, аналогичную принятой в стандартах для легированных сталей; цифры непосредственно за буквой У указывают содержание углерода в десятых долях процента; затем условной буквой указывается элемент легирования и его содержание в целых процентах, если оно более одного процента; отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что его содержится менее одного процента.  [22]

    Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после буквы, указывающей легирующие примеси, - количество данного элемента в процентах. Отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что этого элемента в материале проволоки менее одного процента.  [23]

    С - кремний, X - хром, Н - никель, М - молибден, Т - титан, Ю - алюминий, Ц - цирконий и др. Первые две цифры, следующие за индексом Св указывают содержание углерода в сотых долях процента, а цифры после букв - содержание данного элемента в процентах. Отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что этого элемента в проволоке менее одного процента. Например, сварочная проволока марки Св - 08ХГ2С содержит 0 08 % углерода, до 1 % хрома, до 2 % марганца и до 1 % кремния.  [24]

    В обозначении углеродистых сталей ( например, ВСтЗпсб): буква В определяет группу поставки; СтЗ - собственно марку стали; пс - полуспокойную со степенью раскисления; цифра 6 - категорию поставки. Для низколегированных сталей вводят буквенное обозначение легирующих элементов ( Г - марганец, С - кремний, X - хром, Н - никель, Д - медь, А - азот, Ф - ванадий, П - фосфор, Т - титан, М - молибден, Р - бор) и цифры, указывающие количественное содержание элемента в процентах.  [25]

    В марке обрабатываемых давлением бронз после букв Бр стоит буквенное обозначение легирующих элементов в порядке убывания их концентраций, а в конце в той же последовательности через дефис указываются концентрации соответствующих элементов. В литейных бронзах после каждого буквенного обозначения легирующего элемента указывается его содержание.  [26]

    При обозначении легированных сталей принято цифровое обозначение углерода, как и для качественных углеродистых сталей, и буквенное обозначение легирующего элемента. Цифра содержания углерода проставляется впереди, а за ней буквенное обозначение легирующего элемента. Кремний и марганец показываются в обозначении марки только в тех случаях, когда их содержание превышает обычные технологические нормы. Если марка стали высококачественная, то в конце обозначения проставляется буква А.  [27]

    При обозначении легированных сталей принято цифровое обозначение углерода, как и для качественных углеродистых сталей, и буквенное обозначение легирующего элемента. Цифра содержания углерода в сотых процента проставляется впереди, а за ней - буквенное обозначение легирующего элемента. Если марка стали высококачественная, то в конце обозначения проставляется буква А, что означает присутствие серы и фосфора в стали менее 0 03 % каждого.  [28]

    При маркировке бронзу обозначают буквами Бр. Медь в марках бронзы не обозначают ни буквами, ни цифрами; ее процентное содержание определяют по разности между 100 % и суммой чисел, стоящих после буквенных обозначений легирующих элементов.  [29]

    Обозначение сварочной проволоки состоит из букв Св ( сварочная) и буквенно-цифрового обозначения ее состава. Легирующие элементы, содержащиеся в металле проволок, обозначаются: Б - ниобий, В-вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Ф - ванадий, X-хром, Ц - цирконий, Ю - алюминий. Цифры после букв Св указывают на содержание в проволоке углерода в сотых долях процента, а цифры после буквенного обозначения легирующего элемента указывают на содержание данного элемента в составе проволоки в процентах. Отсутствие цифр после буквы означает, что данного легирующего элемента в проволоке меньше одного процента. Буква А в конце условного обозначения марок низкоуглеродистой и легированной проволоки указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора. Сдвоенная буква А указывает на пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой, в обозначении которой одна буква А.  [30]

    Страницы:      1    2    3

    www.ngpedia.ru

    Лекция №7. Классификация и маркировка легированных сталей. Применение. Влияние легирующих элементов на равновесную структуру сталей

    ЛЕКЦИЯ №7.

    Классификация и маркировка легированных сталей. Применение. Влияние легирующих элементов на равновесную структуру сталей.

    План:

    1. Понятие «легированные стали»
    2. Назначение легирующих элементов
    3. Распределение легирующих элементов в стали.
    4. Принцип маркировки легированных сталей.
    5. Влияние элементов на полиморфизм железа

    Легированные стали

     Углеродистые стали не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к материалам современной техникой: например, при увеличении нагрузок и при работе на больших скоростях необходимо, чтобы деталь имела высокие эксплуатационные свойства, значительно увеличивать размеры деталей. Кроме того, углеродистые стали обладают низкой коррозионной устойчивостью и стойкостью при повышенных температурах, имеют высокий коэффициент линейного расширения…. .

    Значительно улучшает физико-механические и химические свойства сталей введение в их состав легирующих компонентов.

    Элементы, специально вводимые в сталь в определенных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств, называются легирующими элементами, а стали – легированными.

    Содержание легирующих элементов может изменяться в очень широких пределах: хром или никель – 1% и более процентов; ванадий, молибден, титан, ниобий – 0,1… 0,5%; также кремний и марганец – более 1 %. При содержании легирующих элементов до 0,1 % – микролегирование.

    В конструкционных сталях легирование осуществляется с целью улучшения механических свойств (прочности, пластичности). Кроме того меняются физические, химические, эксплуатационные свойства.

    Легирующие элементы повышают стоимость стали, поэтому их использование должно быть строго обоснованно.  Назначение легирующих элементов.

     

    Основным легирующим элементом является хром (0,8…1,2)%. Он повышает прокаливаемость, способствует получению высокой и равномерной твердости стали. Порог хладоломкости хромистых сталей - (0…-100)oС. При большом его содержании ( выше 12 %) сталь становится нержавеющей.

    Дополнительные легирующие элементы.

    Бор - 0.003%. Увеличивает прокаливаемость, а также повышает порог хладоломкости (+20…-60 oС.

    Марганец – увеличивает прокаливаемость, однако содействует росту зерна, и повышает порог хладоломкости до (+40…-60)oС.

    Титан (~0,1%) вводят для измельчения зерна в хромомарганцевой стали.

    Введение молибдена (0,15…0,46%) в хромистые стали увеличивает прокаливаемость, снихает порог хладоломкости до –20…-120oС. Молибден увеличивает статическую, динамическую и усталостную прочность стали, устраняет склонность к внутреннему окислению. Кроме того, молибден снижает склонность к отпускной хрупкости сталей, содержащих никель.

    Ванадий в количестве (0.1…0.3) % в хромистых сталях измельчает зерно и повышает прочность и вязкость.

    Введение в хромистые стали никеля, значительно повышает прочность и прокаливаемость, понижает порог хладоломкости, но при этом повышает склонность к отпускной хрупкости (этот недостаток компенсируется введением в сталь молибдена). Хромоникелевые стали, обладают наилучшим комплексом свойств. Однако никель является дефицитным, и применение таких сталей ограничено.

    Значительное количество никеля можно заменить медью, это не приводит к снижению вязкости.

    При легировании хромомарганцевых сталей кремнием получают, стали – хромансиль (20ХГС, 30ХГСА). Стали обладают хорошим сочетанием прочности и вязкости, хорошо свариваются, штампуются и обрабатываются резанием. Кремний повышает ударную вязкость и температурный запас вязкости.

    Добавка свинца, кальция – улучшает обрабатываемость резанием. Применение упрочнения термической обработки улучшает комплекс механических свойств.

     

    Распределение легирующих элементов в стали.

     

    Легирующие элементы растворяются в основных фазах железоуглеродистых сплавов ( феррит, аустенит, цементит), или образуют специальные карбиды.

    Растворение легирующих элементов в происходит в результате замещения атомов железа атомами этих элементов. Эти атомы создают в решетке напряжения, которые вызывают изменение ее периода.

    Изменение размеров решетки вызывает изменение свойств феррита – прочность повышается, пластичность уменьшается. Хром, молибден и вольфрам упрочняют меньше, чем никель, кремний и марганец. Молибден и вольфрам, а твкже кремний и марганец в определенных количествах, снижают вязкость.

    В сталях карбиды образуются металлами, расположенными в таблице Менделеева левее железа (хром, ванадий, титан), которые имеют менее достроенную d – электронную полосу.

    В процессе карбидообразования углерод отдает свои валентные электроны на заполнение d – электронной полосы атома металла, тогда как у металла валентные электроны образуют металлическую связь, обуславливающую металлические свойства карбидов.

    При соотношении атомных радиусов углерода и металла более 0,59 образуются типичные химические соединения: Fe3C, Mn3C, Cr23C6, Cr7C3, Fe3W3C – которые имеют сложную кристаллическую решетку и при нагреве растворяются в аустените.

    При соотношении атомных радиусов углерода и металла менее 0,59 образуются фазы внедрения: Mo2C, WC, VC, TiC, TaC, W2C – которые имеют простую кристаллическую решетку и трудно растворяются в аустените.

    Все карбиды обладают высокой твердостью и температурой плавления.

    Принцип маркировки легированных сталей. Качественные и высококачественные легированные стали

     

    Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются буквами русского алфавита.

    Обозначения легирующих элементов:

    Х – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам,

    К – кобальт, Т – титан, А – азот ( указывается в середине марки),

    Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С – кремний,

    П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий,

    Ю – алюминий, А -в середине-азот, А в конце марки –высококачественная сталь.

      Легированные конструкционные стали

     

    Сталь 15Х25Н19ВС2

    В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах,

    Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.

    В указанной марке стали содержится 0,15 % углерода, 35% хрома, 19 % никеля, до 1,5% вольфрама, до 2 % кремния.

    Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.

      Легированные инструментальные стали

     

    Сталь 9ХС, сталь ХВГ.

    В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается,

    Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

    Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.

      Быстрорежущие инструментальные стали

     

    Сталь Р18

    Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость). Содержание углерода более 1%. Число показывает содержание основного легирующего элемента – вольфрама.

    В указанной стали содержание вольфрама – 18 %.

    Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.

      Шарикоподшипниковые стали

     

    Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС

    Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 %. Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более 1 %.

    Влияние элементов на полиморфизм железа

     

    Все элементы, которые растворяются в железе, влияют на температурный интервал существование его аллотропических модификаций (А= 911oС, А=1392oС).

    В зависимости от расположения элементов в периодической системе и строения кристаллической решетки легирующего элемента возможны варианты взаимодействия легирующего элемента с железом. Им соответствуют и типы диаграмм состояния сплавов системы железо – легирующий элемент (рис. 17.1)

    Большинство элементов или повышают А и снижают А, расширяя существовавшие –модификации (рис.17.1.а), или снижают А4 и повышают А, сужая область существования – модификации (рис.17.1.б).

    Рис. 17.1. Схематические диаграммы состояния Fe – легирующий элемент. а – для элементов, расширяющих область существования –модификации; б – для элементов, сужающих область существования –модификации

     

    Свыше определённого содержания марганца, никеля и других элементов, имеющих гранецентрированную кубическую решетку, – состояние существует как стабильное от комнатной температуры до температуры плавления, такие сплавы на основе железа называются аустенитными.

    При содержании ванадия, молибдена, кремния и других элементов, имеющих объемно-центрированную кубическую решетку, выше определённого предела, устойчивым при всех температурах является – состояние. Такие сплавы на основе железа называются ферритными. Аустенитные и ферритные сплавы не имеют превращений при нагреве и охлаждении.

    Контрольные вопросы.

    1. В чём различие между углеродистыми и легированными сталями?
    2. Какие легирующие компоненты увеличивают твёрдость и прочность стали?
    3. Какие легирующие компоненты улучшают химические свойства стали?
    4. Как маркируются легированные конструкционные стали?
    5. Как маркируются легированные инструментальные стали?
    6. Чем характеризуются основные марки быстрорежущей инструментальной стали?
    7. ***Какими свойствами обладает аустенитная сталь?
    8. ***Какие элементы делают сталь магнитной даже выше «точки Кюри»?
    Задание.

    Продолжить практическую работу №1. Сдать отчёт. Защита.

    dereksiz.org

    Обозначение - легирующий элемент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

    Обозначение - легирующий элемент

    Cтраница 1

    Обозначения легирующих элементов приняты следующие: Г - марганец, С - кремний, X - хром, Н - никель, В - вольфрам, Ф - ванадий, М - молибден, Ю - алюминий, Т - титан.  [1]

    Для обозначения легирующих элементов приняты следующие буквы: X - хром, М - молибден, Н - никель, Г - марганец, К - кобальт, Д - медь, С - кремний, П - фосфор, В - вольфрам, Т - титан, Ф - ванадий, Ю - алюминий. Первая цифра в марке легированной стали указывает содержание углерода в сотых долях процента, а следующая за буквой - содержание элемента, обозначаемого этой буквой. Если же легирующего элемента содержится меньше 1 %, то цифра не ставится.  [2]

    Для обозначения легирующих элементов приняты следующие буквы: X - хром, М - молибден, Н - никель, Г - марганец, К - кобальт, Д - медь, С - кремний, В - вольфрам, Т - титан, Ф - ванадий, Ю - алюминий. Первая цифра в марке легированной стали указывает содержание углерода в сотых долях процента, а следующая за буквой - содержание элемента, обозначаемого этой буквой, в целых процентах.  [3]

    Для обозначения легирующих элементов, входящих в состав стали, каждому из них присвоена своя буква: Ni.  [5]

    Для обозначения легирующих элементов приняты следующие буквы: X - хром, М - молибден, Н - никель, Г - марганец, К - кобальт, Д - медь, С - г - кремний, П - фосфор, В - вольфрам, Т - титан, Ф - ванадий, Ю - алюминий.  [6]

    По ГОСТу для обозначения легирующих элементов в стали приняли следующие буквы: X - хром, Н - никель, Г - марганец, С - кремний, В - вольфрам, М - молибден, Ф - ванадий, К - кобальт, Т - титан, Ю - алюминий, Р - бор, Д - медь, П - фосфор и Б - ниобий.  [7]

    Цифры после буквенных обозначении легирующих элементов соответствуют среднему содержанию последних в процентах. При содержании около 1 % элемента или меньше ( а в случае таких модификаторов, как титан, азот, бор, при содержании десятых, сотых и тысячных долей процента) после буквенного символа цифр не ставят.  [8]

    Деформируемые латуни маркируют буквой Л и следующими за ней обозначениями легирующих элементов, если таковые имеются. Затем следуют группы чисел, первое из которых указывает на концентрацию меди, а каждое из последующих - на содержание соответствующего легирующего элемента. Концентрация цинка определяется по разности.  [9]

    Должен знать: общие сведения об оптике, фотографии, электричестве и химии; метод спектрального анализа; сущность метода трех эталонов; химическое обозначение легирующих элементов; назначение различных электродов для спектрального анализа; правила обращения с реактивами и кислотами; требования, предъявляемые к качеству проб и анализов; основные положения количественных и качественных методов анализа.  [10]

    Должен знать: общие сведения об оптике, фотографии, электричестве и химии; метод спектрального анализа; сущность метода трех эталонов; химическое обозначение легирующих элементов; назначение различных электродов для спектрального анализа; правила обращения с реактивами и кислотами; требования, предъявляемые к качеству проб и анализов; основные положения количественных и качественных методов анализа.  [11]

    Маркировка высоколегированных сталей с содержанием хотя бы одного легирующего элемента более 5 % во Франции проводится по тем же правилам, что и в Германии, однако для обозначения таких сталей и обозначения легирующих элементов используются другие символы.  [12]

    Цифра в марках конструкционных легированных сталей, стоящая в начале, означает содержание в стали углерода в сотых долях процента; буква - легирующий элемент: Д - медь, Г - марганец, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, X - хром, Ф - ванадий, Ю - алюминий, Ц - цирконий; цифра, идущая за обозначением легирующего элемента, указывает примерное содержание его в процентах. Если содержание углерода не более одного процента, то цифра отсутствует.  [13]

    Бронзами называют медные сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы, кроме цинка. Кроме меди бронза содержит: А - - - алюминий, Ж - железо, К - кремний, Мц - марганец, Н - никель, О - олово, С - свинец, Ф - фосфор и др. Бронзы подразделяют на оловянистые и безоловянистые. Бронзы изготавливают по ГОСТ 614 - 73, ГОСТ 5017 - 74 и др. и применяют для изготовления червячных колес, вкладышей подшипников, втулок, арматуры и др. Бронзы обозначают буквами Бр, за которыми следуют заглавные буквы обозначений легирующих элементов, а через тире цифры, показывающие их процентное содержание.  [14]

    Легированные стали обозначают марками, состоящими из цифр и букв. Число, стоящее первым, показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента для конструкционных сталей и в десятых процента для инструментальных. Например, марка 12ХН2 обозначает, что сталь содержит 0 12 % углерода, не более 1 % хрома, 2 % никеля. Следует отметить, что обозначения легирующих элементов делают русскими буквами: Н - никель, X-хром, С-кремний, Г - марганец, П - фосфор, Ф - ванадий, В-вольфрам.  [15]

    Страницы:      1    2

    www.ngpedia.ru