ГлавнаяСталСталь ст

    Сталь Ст2сп. Сталь ст


    Сталь Ст3кп | Мир сварки

     Заменитель

    Заменитель стали Ст3кп – сталь: Ст3пс.

     Назначение

    Назначение стали Ст3кп: Для второстепенных и малонагруженных и несущих сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400 °С.

     Вид поставки

    Сталь Ст3кп поставляется как:

    • Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
    • Лист по ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97

     Химический состав

    Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3кп, %, по ГОСТ 380-2005 C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
    0,14-0,22 ≤0,05 0,30-0,60 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

     Температура критических точек

    Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3кп, °С Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
    735 850 680 835

     Механические свойства

    Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3кп при комнатной температуре
    НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % Изгиб не менее
    ГОСТ 535-2005 В горячекатаном состоянии До 10 235 360-460 27 d=a
    Св. 10 до 20 235 27 d=a
    Св. 20 до 40 225 26 d=2a
    Св. 40 до 100 215 24 d=2a
    Св. 100 185 24 d=2a
    ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии До 20 235 360-460 27 d=1,5a
    Св. 20 до 40 225 26 d=2,5a
    Св. 40 до 100 215 24 d=2,5a
    Св. 100 до 160 195 24 d=2,5a
    ГОСТ 16523-97 Термически обработанный горячекатаный лист До 2,0 — 360-530 20 d=a
    Св. 2,0 — 22
    d=2a
    Термически обработанный холоднокатаный лист До 2,0 — 22 d=a
    Св. 2,0 — 24 d=2a
    ГОСТ 380-71(не поставляется) Прокат горячекатаный До 20 235 360-460 27  
    Св. 20 до 40 225 26
    Св. 40 до 100 215 24
    Св. 100 195 24
    Таблица 4 — Механические свойства листов толщиной 12 мм в состоянии поставки при повышенных температурах Температура испытания, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ψ, %
    20 205 385 37 60
    100 190 370 27 59
    200 175 430 21 51
    300 160 450 23 49
    400 150 395 35 62
    Таблица 5 — Предел выносливости стали Ст3кп Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали
    σ-1 τ-1
    175 — При σв = 380 Н/мм2
    Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3кп, KCU, Дж/см2, при t, °С +20 0 -10 -20 -30 Состояние поставки
    91-102 61-87 12-70 13-54 6-10 Лист толщиной 10-12 мм
    41-143 15-72 9-16 8-12 — Лист толщиной 16-20 мм
    31-117 — 6-13 6-13 7-9 Лист толщиной 30-32 мм
    65-152 85-114 85-116 14-64 — Фасонный прокат толщиной ≤12 мм

     Технологические свойства

     Ковка
    Таблица 7 — Ковка стали Ст3кп Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения начало конец
    Слиток 1280 750 До 1000 На воздухе
    Более 1000 В закрытой песочной яме
    Заготовка 1300 750   На воздухе
     Свариваемость

    Сталь Ст3кп сваривается без ограничений.

    Способы сварки стали Ст3кп:

    • ручная дуговая сварка
    • ручная аргонодуговая сварка
    • автоматическая сварка под флюсом
    • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
    • электрошлаковая сварка
    • контактная сварка

    При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

     Обрабатываемость резанием

    Сталь Ст3кп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа.Kv = 1,8 (твердый сплав)Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

     Остальное

    Склонность стали Ст3кп к отпускной хрупкости – не склонна.

    Флакеночувствительность – не чувствительна.

     Литература

    1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
    2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
    3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
    4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
    5. ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
    6. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
    7. ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

    weldworld.ru

    Сталь Ст2сп | Мир сварки

     Заменитель

    Заменитель стали Ст2сп – сталь: Ст2пс.

     Назначение

    Назначение стали Ст2сп: Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

     Вид поставки

    Сталь Ст2сп поставляется как:

    • Лист по ГОСТ 14637-89 и ГОСТ 16523-97
    • Трубы по ГОСТ 8731-74

     Химический состав

    Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст2сп, %, по ГОСТ 380-2005
    C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
    0,09-0,15 0,15-0,30 0,25-0,50 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

     Температура критических точек

    Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст2сп, °С Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
    735 854 682 835

     Механические свойства

    Таблица 3 — Механический свойства стали Ст2сп при комнатной температуре НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % Изгиб не менее
    ГОСТ 8731-74 По НД ∅20-820 s2,5-36 216 343 24 —
    ГОСТ 10706-76(не поставляется) Трубы электросварные прямошовные — 225 330 22 —
    ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии До 20 225 330-430 32 d=1,5a
    Св. 20 до 40 215 31 d=2,5a
    Св. 40 до 100 205
    29    		 d=2,5a
    Св. 100 до 160 195 29 d=2,5a
    ГОСТ 16523-97 Термически обработанный горячекатаный лист До 2,0 — 300-480 21 d=0
    Св. 2,0 — 23 d=a
    Термически обработанный холоднокатаный лист До 2,0 — 24 d=0
    Св. 2,0 — 26 d=a
    ГОСТ 380-71(не поставляется) Прокат горячекатаный До 20 225 330-430 32  
    Св. 20 до 40 215 31
    Св. 40 до 100 205 29
    Св. 100 195 29
    Таблица 4 — Механические свойства проката при повышенных температурах Температура испытания, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ψ, % KCU, Дж/см2
    20 230 395 33 69 104
    100 210 370 —
    —    		 126
    300 145 — — — 120
    400 125 350 — 71 89
    500 105 210 — 75 86
    600 55 140 42 87 80
    Таблица 5 — Твердость стали Ст2сп после различных видов термической обработки Режим термической обработки HRC HB
    Нормализация 900-950 °С, воздух — 156
    Цементация 900-950 °С, воздух.Закалка 800-820 °С, вода.Отпуск 180-200 °С, воздух 57поверхности —
    Цементирование 840-860 °С, воздух.Закалка 840-860 °С, вода.Отпуск 180-200 °С, воздух 57-63поверхности —
    Таблица 6 — Предел выносливости стали Ст2сп Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали σ-1 τ-1
    176-206 — При σв = 335-430 Н/мм2
    Таблица 7 — Ударная вязкость стали Ст2сп, KCU, Дж/см2, при t, °С +20 0 -20 -40 Состояние поставки
    23-63 13-16
    8    		 8 Пруток горячекатаный диаметром 140-150 мм

     Технологические свойства

     Ковка
    Таблица 8 — Ковка стали Ст2сп Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения начало конец
      1300 750   Охлаждение на воздухе
     Свариваемость

    Сталь Ст2сп сваривается без ограничений.

    Способы сварки стали Ст2сп:

    • ручная дуговая сварка
    • ручная аргонодуговая сварка
    • автоматическая сварка под флюсом
    • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
    • электрошлаковая сварка
    • контактная сварка

    При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

     Обрабатываемость резанием

    Сталь Ст2сп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 137.Kv = 2,0 (твердый сплав)Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

     Остальное

    Склонность стали Ст2сп к отпускной хрупкости – не склонна.

    Флакеночувствительность – не чувствительна.

     Литература

    1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
    2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
    3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
    4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
    5. ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
    6. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
    7. ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

    weldworld.ru

    Сталь Ст3пс | Мир сварки

     Заменитель

    Заменитель стали Ст3пс – сталь: Ст3сп.

     Назначение

    Назначение стали Ст3пс: Прокат категории 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20 °С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425 °С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425 °С, при условиях поставки с гарантируемой свариваемостью. Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 °С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 °С и давлении до 1,6 Н/мм2.

     Вид поставки

    Сталь Ст3пс поставляется как:

    • Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
    • Лист по ГОСТ 14637-89; ГОСТ 16523-97
    • Поковки по ГОСТ 8479-70

     Химический состав

    Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3пс, %, по ГОСТ 380-2005 C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
    0,14-0,22 0,05-0,15 0,40-0,65 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

     Температура критических точек

    Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3пс, °С Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
    735 850 680 835

     Механические свойства

    Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3пс при комнатной температуре НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % ψ, % KCU, Дж/см2 Изгиб HB не менее
    ГОСТ 535-2005 В горячекатаном состоянии До 10 245 370-480 26 — — d=a  
    Св. 10 до 20 245 26 — — d=a  
    Св. 20 до 40 235 25 — — d=2a  
    Св. 40 до 100 225 23 — — d=2a  
    3,0-9,9 — — — — 1081 492 493    
    10-25 — — — — 981 292 293    
    26-40 — — — — 881    
    ГОСТ 8479-70 Нормализация До 100 195 390 26 55 59 — 111-156
    Св. 100 до 300 195 390 23 50 54 —
    ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии До 20 245 370-480 26 — — d=1,5a —
    Св. 20 до 40 235 25 d=2,5a
    Св. 40 до 100 225 23 d=2,5a
    Св. 100 до 160 205 23 d=2,5a
    Св. 5 до 9 — — — — 341 394 78    
    Св. 10 до 20 — — — — 341 294 69    
    Св. 21 до 25 — — — — 294 69    
    Св. 26 до 40 — — — — 49    
    ГОСТ 16523-97 В термически обработанном состоянии горячекатаный лист До 2,0 — 360-530 20 — — d=a  
    Св. 2,0 — 22 — — d=2a  
    В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист До 2,0 — 22 — — d=a  
    Св. 2,0 — 24 — — d=2a  

    Примечания:

    1. KCV – при комнатной температуре.
    2. KCV – при -20 °C.
    3. KCU – после механического старения.
    4. KCU – при -20 °C.
    Таблица 4 — Предел выносливости стали Ст3пс Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали σ-1 τ-1
    191 — Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии, σв = 305 Н/мм2
    213 —
    Таблица 5 — Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см2, при t, °С +20 0 -20 -40 -60 -80 Состояние поставки
    56-129 13-130 7-114 8-58 — — Лист толщиной 12-30 мм
    73-200 81-240 — — — — Фасонный прокат толщиной до 16 мм
    Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см2 (ГОСТ 380-71 отмененный) Вид проката Направление вырезки образца Сечение, мм +20 °C -20 °C после механического старения не менее
    Лист Поперечное 5-9 78 39 39
    10-25 69 29 29
    26-40 49 — —
    Широкая полоса Продольное 5-9 98 49 49
    10-25 78 29 29
    26-40 69 — —
    Сортовой и фасонный Продольное 5-9 108 49 49
    10-25 98 29 29
    26-40 88 — —

     Технологические свойства

     Ковка
    Таблица 7 — Ковка стали Ст3пс Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения начало конец
    Слиток 1280 750 до 1000 на воздухе
    > 1000 в закрытой песочной яме
    Заготовка 1300 750   на воздухе
     Свариваемость

    Сталь Ст3пс сваривается без ограничений.

    Способы сварки стали Ст3пс:

    • ручная дуговая сварка
    • ручная аргонодуговая сварка
    • автоматическая сварка под флюсом
    • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
    • электрошлаковая сварка
    • контактная сварка
     Обрабатываемость резанием

    Сталь Ст3пс обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа.Kv = 1,8 (твердый сплав)Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

     Остальное

    Склонность стали Ст3пс к отпускной хрупкости – не склонна.

    Флакеночувствительность – не чувствительна.

     Литература

    1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
    2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
    3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
    4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
    5. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

    weldworld.ru