Сталь Ст2сп. Сталь ст


    Сталь Ст3кп | Мир сварки

     Заменитель

    Заменитель стали Ст3кп – сталь: Ст3пс.

     Назначение

    Назначение стали Ст3кп: Для второстепенных и малонагруженных и несущих сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400 °С.

     Вид поставки

    Сталь Ст3кп поставляется как:

    • Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
    • Лист по ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97

     Химический состав

    Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3кп, %, по ГОСТ 380-2005 C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
    0,14-0,22 ≤0,05 0,30-0,60 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

     Температура критических точек

    Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3кп, °С Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
    735 850 680 835

     Механические свойства

    Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3кп при комнатной температуре НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % Изгиб не менее
    ГОСТ 535-2005 В горячекатаном состоянии До 10 235 360-460 27 d=a
    Св. 10 до 20 235 27 d=a
    Св. 20 до 40 225 26 d=2a
    Св. 40 до 100 215 24 d=2a
    Св. 100 185 24 d=2a
    ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии До 20 235 360-460 27 d=1,5a
    Св. 20 до 40 225 26 d=2,5a
    Св. 40 до 100 215 24 d=2,5a
    Св. 100 до 160 195 24 d=2,5a
    ГОСТ 16523-97 Термически обработанный горячекатаный лист До 2,0 360-530 20 d=a
    Св. 2,0 22 d=2a
    Термически обработанный холоднокатаный лист До 2,0 22 d=a
    Св. 2,0 24 d=2a
    ГОСТ 380-71(не поставляется) Прокат горячекатаный До 20 235 360-460 27  
    Св. 20 до 40 225 26
    Св. 40 до 100 215 24
    Св. 100 195 24
    Таблица 4 — Механические свойства листов толщиной 12 мм в состоянии поставки при повышенных температурах Температура испытания, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ψ, %
    20 205 385 37 60
    100 190 370 27 59
    200 175 430 21 51
    300 160 450 23 49
    400 150 395 35 62
    Таблица 5 — Предел выносливости стали Ст3кп Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали σ-1 τ-1
    175 При σв = 380 Н/мм2
    Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3кп, KCU, Дж/см2, при t, °С +20 0 -10 -20 -30 Состояние поставки
    91-102 61-87 12-70 13-54 6-10 Лист толщиной 10-12 мм
    41-143 15-72 9-16 8-12 Лист толщиной 16-20 мм
    31-117 6-13 6-13 7-9 Лист толщиной 30-32 мм
    65-152 85-114 85-116 14-64 Фасонный прокат толщиной ≤12 мм

     Технологические свойства

     Ковка
    Таблица 7 — Ковка стали Ст3кп Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения начало конец
    Слиток 1280 750 До 1000 На воздухе
    Более 1000 В закрытой песочной яме
    Заготовка 1300 750   На воздухе
     Свариваемость

    Сталь Ст3кп сваривается без ограничений.

    Способы сварки стали Ст3кп:

    • ручная дуговая сварка
    • ручная аргонодуговая сварка
    • автоматическая сварка под флюсом
    • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
    • электрошлаковая сварка
    • контактная сварка

    При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

     Обрабатываемость резанием

    Сталь Ст3кп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа.Kv = 1,8 (твердый сплав)Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

     Остальное

    Склонность стали Ст3кп к отпускной хрупкости – не склонна.

    Флакеночувствительность – не чувствительна.

     Литература

    1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
    2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
    3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
    4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
    5. ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
    6. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
    7. ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

    weldworld.ru

    Сталь Ст2сп | Мир сварки

     Заменитель

    Заменитель стали Ст2сп – сталь: Ст2пс.

     Назначение

    Назначение стали Ст2сп: Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

     Вид поставки

    Сталь Ст2сп поставляется как:

    • Лист по ГОСТ 14637-89 и ГОСТ 16523-97
    • Трубы по ГОСТ 8731-74

     Химический состав

    Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст2сп, %, по ГОСТ 380-2005 C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
    0,09-0,15 0,15-0,30 0,25-0,50 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

     Температура критических точек

    Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст2сп, °С Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
    735 854 682 835

     Механические свойства

    Таблица 3 — Механический свойства стали Ст2сп при комнатной температуре НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % Изгиб не менее
    ГОСТ 8731-74 По НД ∅20-820 s2,5-36 216 343 24
    ГОСТ 10706-76(не поставляется) Трубы электросварные прямошовные 225 330 22
    ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии До 20 225 330-430 32 d=1,5a
    Св. 20 до 40 215 31 d=2,5a
    Св. 40 до 100 205 29 d=2,5a
    Св. 100 до 160 195 29 d=2,5a
    ГОСТ 16523-97 Термически обработанный горячекатаный лист До 2,0 300-480 21 d=0
    Св. 2,0 23 d=a
    Термически обработанный холоднокатаный лист До 2,0 24 d=0
    Св. 2,0 26 d=a
    ГОСТ 380-71(не поставляется) Прокат горячекатаный До 20 225 330-430 32  
    Св. 20 до 40 215 31
    Св. 40 до 100 205 29
    Св. 100 195 29
    Таблица 4 — Механические свойства проката при повышенных температурах Температура испытания, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ψ, % KCU, Дж/см2
    20 230 395 33 69 104
    100 210 370 126
    300 145 120
    400 125 350 71 89
    500 105 210 75 86
    600 55 140 42 87 80
    Таблица 5 — Твердость стали Ст2сп после различных видов термической обработки Режим термической обработки HRC HB
    Нормализация 900-950 °С, воздух 156
    Цементация 900-950 °С, воздух.Закалка 800-820 °С, вода.Отпуск 180-200 °С, воздух 57поверхности
    Цементирование 840-860 °С, воздух.Закалка 840-860 °С, вода.Отпуск 180-200 °С, воздух 57-63поверхности
    Таблица 6 — Предел выносливости стали Ст2сп Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали σ-1 τ-1
    176-206 При σв = 335-430 Н/мм2
    Таблица 7 — Ударная вязкость стали Ст2сп, KCU, Дж/см2, при t, °С +20 0 -20 -40 Состояние поставки
    23-63 13-16 8 8 Пруток горячекатаный диаметром 140-150 мм

     Технологические свойства

     Ковка
    Таблица 8 — Ковка стали Ст2сп Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения начало конец
      1300 750   Охлаждение на воздухе
     Свариваемость

    Сталь Ст2сп сваривается без ограничений.

    Способы сварки стали Ст2сп:

    • ручная дуговая сварка
    • ручная аргонодуговая сварка
    • автоматическая сварка под флюсом
    • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
    • электрошлаковая сварка
    • контактная сварка

    При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

     Обрабатываемость резанием

    Сталь Ст2сп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 137.Kv = 2,0 (твердый сплав)Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

     Остальное

    Склонность стали Ст2сп к отпускной хрупкости – не склонна.

    Флакеночувствительность – не чувствительна.

     Литература

    1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
    2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
    3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
    4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
    5. ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
    6. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
    7. ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

    weldworld.ru

    Сталь Ст3пс | Мир сварки

     Заменитель

    Заменитель стали Ст3пс – сталь: Ст3сп.

     Назначение

    Назначение стали Ст3пс: Прокат категории 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20 °С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425 °С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425 °С, при условиях поставки с гарантируемой свариваемостью. Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 °С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 °С и давлении до 1,6 Н/мм2.

     Вид поставки

    Сталь Ст3пс поставляется как:

    • Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
    • Лист по ГОСТ 14637-89; ГОСТ 16523-97
    • Поковки по ГОСТ 8479-70

     Химический состав

    Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3пс, %, по ГОСТ 380-2005 C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
    0,14-0,22 0,05-0,15 0,40-0,65 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

     Температура критических точек

    Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3пс, °С Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
    735 850 680 835

     Механические свойства

    Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3пс при комнатной температуре НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % ψ, % KCU, Дж/см2 Изгиб HB не менее
    ГОСТ 535-2005 В горячекатаном состоянии До 10 245 370-480 26 d=a  
    Св. 10 до 20 245 26 d=a  
    Св. 20 до 40 235 25 d=2a  
    Св. 40 до 100 225 23 d=2a  
    3,0-9,9 1081 492 493    
    10-25 981 292 293    
    26-40 881    
    ГОСТ 8479-70 Нормализация До 100 195 390 26 55 59 111-156
    Св. 100 до 300 195 390 23 50 54
    ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии До 20 245 370-480 26 d=1,5a
    Св. 20 до 40 235 25 d=2,5a
    Св. 40 до 100 225 23 d=2,5a
    Св. 100 до 160 205 23 d=2,5a
    Св. 5 до 9 341 394 78    
    Св. 10 до 20 341 294 69    
    Св. 21 до 25 294 69    
    Св. 26 до 40 49    
    ГОСТ 16523-97 В термически обработанном состоянии горячекатаный лист До 2,0 360-530 20 d=a  
    Св. 2,0 22 d=2a  
    В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист До 2,0 22 d=a  
    Св. 2,0 24 d=2a  

    Примечания:

    1. KCV – при комнатной температуре.
    2. KCV – при -20 °C.
    3. KCU – после механического старения.
    4. KCU – при -20 °C.
    Таблица 4 — Предел выносливости стали Ст3пс Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали σ-1 τ-1
    191 Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии, σв = 305 Н/мм2
    213
    Таблица 5 — Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см2, при t, °С +20 0 -20 -40 -60 -80 Состояние поставки
    56-129 13-130 7-114 8-58 Лист толщиной 12-30 мм
    73-200 81-240 Фасонный прокат толщиной до 16 мм
    Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см2 (ГОСТ 380-71 отмененный) Вид проката Направление вырезки образца Сечение, мм +20 °C -20 °C после механического старения не менее
    Лист Поперечное 5-9 78 39 39
    10-25 69 29 29
    26-40 49
    Широкая полоса Продольное 5-9 98 49 49
    10-25 78 29 29
    26-40 69
    Сортовой и фасонный Продольное 5-9 108 49 49
    10-25 98 29 29
    26-40 88

     Технологические свойства

     Ковка
    Таблица 7 — Ковка стали Ст3пс Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения начало конец
    Слиток 1280 750 до 1000 на воздухе
    > 1000 в закрытой песочной яме
    Заготовка 1300 750   на воздухе
     Свариваемость

    Сталь Ст3пс сваривается без ограничений.

    Способы сварки стали Ст3пс:

    • ручная дуговая сварка
    • ручная аргонодуговая сварка
    • автоматическая сварка под флюсом
    • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
    • электрошлаковая сварка
    • контактная сварка
     Обрабатываемость резанием

    Сталь Ст3пс обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа.Kv = 1,8 (твердый сплав)Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

     Остальное

    Склонность стали Ст3пс к отпускной хрупкости – не склонна.

    Флакеночувствительность – не чувствительна.

     Литература

    1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
    2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
    3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
    4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
    5. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

    weldworld.ru