Сталь СТ3пс конструкционная углеродистая. Сталь ст3 конструкционная

Сталь Ст3: характеристика, расшифровка, ГОСТ

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Химический состав 

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

• углерод до 0,22%;
• кремний до 0,17%;
• марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

ГОСТ

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

1. Поковки ГОСТ 8479-70;
2. Прокат ГОСТ 2591-2006;
3. Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
4. Рельсы ГОСТ 5812-82;
5. Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

• Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
• 3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
• Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
• Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

• США - A284Gr.D, A57036;
• Германия - 1.0038;
• Япония - SS330;
• Евросоюз - Fe37-3FN;
• Китай - Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

• стойкость к воздействию коррозии;
• механические характеристики;
• свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

• мартеновскую;
• конвертерную.

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

• спокойные – сп;
• полуспокойные – пс;
• кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

prompriem.ru

Марка стали СТ3ПС. Характеристики, применение, цены и аналоги

Сталь СТ3ПС – это конструкционный полуспокойный материал обычного качества. Он используется для изготовления несущих и второстепенных конструкций, которые эксплуатируются при температуре более 0 градусов. Данный вид является одним из наиболее востребованных металлов, изготавливается конвертерным и мартеновским способом.

Вернуться к содержанию

Как расшифровывается аббревиатура?

Расшифровка стали СТ3ПС осуществляется в соответствии с Госстандартом 380-2005:

• Ст – сталь с преобладание углерода;
• 3 – номер состава;
• пс – полуспокойная (уровень раскисления).

Вернуться к содержанию

Какие химсоставляющие входят?

Сплав относится к углеродистым конструкционным металлам обычного качества. В химический состав стали СТ3ПС входят:

• С – 0,22%;
• Si – 0,05%;
• Mg – 0,6%.

В качестве легирующих компонентов выступают никель и хром.

Вернуться к содержанию

Технологические свойства

Сваривается металл любым известным способом, в том числе электрической и ручной сваркой. К основным характеристикам его относятся:

• свариваемость;
• высокие механические качества;
• антикоррозионные свойства.

Благодаря этим данным определяется класс стали – обычный, повышенной прочности и высокопрочный. После сварки производится температурная обработка только в том случае, когда толщина составляет более 36 мм. Это сокращает количество остаточных напряжений, обеспечивая длительный срок службы и устойчивость к износу.

Вернуться к содержанию

Где и как применяется?

Эксплуатационные качества позволяют использовать сплав для изготовления элементов сварных конструкций, работающих под нагрузкой, деталей машин и механизмов. Рабочая температура должна быть выше 0 градусов. Пятая категория прокатных элементов может применяться в условиях отрицательных температур -40/-425 С при действии переменной нагрузки.

Сложные изделия требуют последующей термообработки, чаще всего применяется отжиг. Он снижает остаточные напряжения после сварки. Область применения СТ3ПС включает изготовление арматуры Ат-400С.

Листы используются для изготовления деталей методом холодного штампования. В результате получают поддоны для сбора смазочно-охлаждающих жидкостей на производстве, емкости разного объема и назначения, кожухи и т.д.

Вернуться к содержанию

Технические характеристики

К характеристикам стали СТ3ПС относятся:

Вернуться к содержанию

Стоимость

Цена стали СТ3ПС составляет порядка 40 руб. за килограмм. Она может отличаться в зависимости от объема заказа и способа доставки. Основным нормативным документом для материала является ГОСТ 380-71. При покупке металла необходимо проверить сертификаты соответствия и паспорта качества, в которых приводится информация относительно химического состава, прочности и других механических характеристик.

Вернуться к содержанию

Готовые изделия

Из марки стали СТ3ПС изготавливают:

• трубы, арматуру;
• прокат;
• катанки;
• толстолистовые элементы.

Вернуться к содержанию

Отличия между СТ3ПС от СТ3СП?

Первой отличительной чертой является наличие разных индексов. Спокойная сталь раскислена марганцем, алюминием или кремнием. Она не кипит при розливе, более однородная, легкосвариваемая, устойчивая к динамическим воздействиям. Полуспокойный материал раскисляется при минимальном количестве шлака и неметаллических вкраплений. Стоимость его ниже.

Вернуться к содержанию

Нюансы производства

Характеристики металла определяются на основании его химического состава и технологии изготовления. Основой стали СТ3ПС является феррит – твердый раствор углерода, никеля и хрома. Чем больше содержится в материале углерода, тем выше его прочность.

Нежелательными примесями в составе являются сера (0,05%) и фосфор (0,04%). Сера образует сернистое зерно, которое приводит к красноломкости стали. Фосфор взаимодействует с ферритом, что снижает пластичность при работе в условиях повышенных температур и увеличивает хладноломкость на холоде.

Для изготовления стали СТ3ПС используется мартеновский и конвертерный способ производства. Основные показатели металла являются идентичными при любом способе, но конвертерный имеет меньшую стоимость.

Вернуться к содержанию

Для чего раскисляется?

Раскисление – это процесс, при котором из сплава выводится лишний кислород. Это обеспечивает более высокие эксплуатационные свойства материала. Реакция происходит за счет введения в состав алюминия и кремния. На их основе формируются очаги кристаллизации, вокруг которых создается однородная структура с мелким зерном.

Вернуться к содержанию

Как сваривается?

Высокие технические характеристики стали СТ3ПС позволяют сваривать ее без ограничений, для этого используются способы сварки:

• контактный;
• электрошлаковый;
• механизированный плавящимся электродом в среде СО2;
• автоматический под флюсом;
• ручной аргонодуговой;
• ручной дуговой.

При толщине изделия более 36 мм после сварки необходимо обработать сталь температурой.

Вернуться к содержанию

Механическая обработка

Обрабатывают детали из марки стали СТ3ПС с помощью заранее подобранного оборудования и скорости. Это обеспечивает сохранение необходимых рабочих показателей, сокращает локальные напряжения и т.д.

Заточка и фрезеровка осуществляется с помощью режущего инструмента, изготовленного из ВК8 или Т5К10. Внутренняя и наружная резьба создается за счет метчиков и плашек из стали Р18 и Р6М5. При обработке на станке необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости, а при ручной – касторовое масло.

Ударная вязкость стали СТ3ПС позволяет обрабатывать изделия на станочном оборудовании при постоянной вибрационной нагрузке. Скорость зависит от свойств сплава, так же выбирают и другие параметры:

• толщина 6-10 см – державка инструмента 16*25 мм;
• глубина реза 3 мм – скорость подачи 0,7-1,2 мм/об;
• частота вращения 700 об/мин.

Вернуться к содержанию

Похожие зарубежные стали

Металл является одним из наиболее распространенных конструкционных сталей. Поэтому к аналогам СТ3ПС относятся зарубежные продукты:

• Q235;
• S235J0;
• Fe235D;
• 1.0038;
• К01804 и D.

Покупая зарубежные номенклатуры товаров необходимо убедиться в соответствии их требованиям ГОСТ и ТУ.

Также рекомендуем обратить внимание:

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Сталь 3

В качестве заменителя стали ст3 применяют сталь ВСт3сп. Твердость материала ст.3: HB 10 -1 = 131 МПа Свариваемость ст 3: без ограничений Флокеночувствительность стали ст.3: не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости: не склонна

Конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества Ст3 применяют для изготовления несущих и ненесущих элементов для сварных и несварных конструкций, а также деталей, работающих при положительных температурах. Листовой и фасонный прокат 5 категории (до 10мм) - для несущих элементов сварных конструкций предназначенных для эксплуатации в диапазоне от —40 до +425 °С при переменных нагрузках.

Сплав Ст3 содержит: углерода - 0,14-0,22%, кремния - 0,05-0,17%, марганца - 0,4-0,65%, никеля, меди, хрома - до 0,3% , мышьяка до 0,08%, серы и фосфора - до 0,05 и 0,04% соответственно.

Технологические свойства стали марки ст3

Сталь ст3 не склонна к отпускной хрупкости, нефлокеночувствительна. свариваемость без ограничений.

Качество конструкционной стали определяется коррозионной стойкостью, механическими свойствами и свариваемостью. По своим механическим характеристикам стали делят на группы: сталь обычной, повышенной и высокой прочности.

Основные свойства стали непосредственно зависят от химического элементов, входящих в состав сплава и технологических особенностей производства.

Основой структуры стали является феррит. Он является малопрочным и пластичным, цементит напротив, хрупок и тверд, а перлит обладает промежуточными свойствами. Свойства феррита не позволяют применять его в строительных конструкциях в чистом виде. Для повышения прочности феррита сталь насыщают углеродом (стали обычной прочности, малоуглеродистые), легируют добавками хрома, никеля, кремния, марганца и других элементов (низколегированные стали с высоким коэффициентом прочности) и легируют с дополнительным термическим упрочнением ( высокопрочные стали)

          К вредным примесям относятся фосфор и сера. Фосфор образует раствор с ферритом, таким образом снижает пластичность металла при высоких температурах и повышает хрупкость при низких. Образование сернистого железа при избытке серы приводит к красноломкости металла. В составе стали ст3 допускается не более 0,05% серы и 0,04 % фосфора.

             При температурах, недостаточных для образования ферритной структуры возможно выделение углерода и его скопления между зернами и возле дефектов кристаллической решетки. Такие изменения в структуре стали понижают сопротивление хрупкому разрушению, повышают предел текучести и временного сопротивления. Это явление называют старением, в связи с длительностью процесса структурных изменений. Старение ускоряется при наличии колебаний температуры и механических воздействиях. Насыщенные газами и загрязненные стали подвержены старению в наибольшей степени.

                  Конструкционные стали производят мартеновским и конвертерным способами. Качество и механические свойства сталей кислородно-конвертерного и мартеновского производства практически не отличаются, но кислородно-конвертерный способ проще и дешевле.

                        По степени раскисления различают спокойные, полуспокойные и кипящие стали. Кипящие стали - нераскисленные. При разливке в изложницы они кипят и насыщаются газами. Для повышения качества малоуглеродистых сталей используют раскислители - добавки кремния (0,12 - 0,3%) или алюминия (до 0,1 %). Раскислители связывают свободный кислород, а образующиеся при этом алюминаты и силикаты увеличивают количество очагов кристаллизации, способствуя образованию мелкозернистой структуры. Раскисленные стали называют спокойными, т.к. они не кипят при разливке. Спокойные стали более однородны, менее хрупкие, лучше свариваются и хорошо противостоят динамическим нагрузкам. Их применяют при изготовлении ответственных конструкций. Ограничивает применение спокойной стали высокая стоимость и по технико-экономическим соображениям наиболее распространенным конструкционным материалом является полуспокойная сталь. Для раскисления полуспокойной стали используется меньшее количество раскислителя, преимущественно кремния. По качеству и цене полуспокойные стали занимают промежуточное положение между кипящими и спокойными.

               Из группы малоуглеродистых сталей обычной мощности (ГОСТ 380-71, с изм.) для строительных конструкций применяют сталь марок Ст3 и Ст3Гпс. Сталь ст3 производится спокойной, полуспокойной и кипящей.

                           В зависимости от эксплуатационных требований и вида конструкций, сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. Углеродистая сталь подразделяется на 6 категорий. При поставке стали марок ВСт3Гпс и ВСт3 всех категорий требуется гарантированный химический состав, относительное удлинение, предел текучести, временное сопротивление, изгиб в холодном состоянии.

           Требования ударной вязкости различаются по категориям.

               При маркировке стали согласно ГОСТ 380-71 (с изм.) вначале ставят обозначение группы поставки, далее марки, степени раскисления и категории.

                    По ГОСТ 23570-79 устанавливаются более строгий контроль качества стали и ограничения содержания мышьяка и азота. Обозначение марки включает процентное содержание углерода ( в сотых долях процента), степень раскисления и буква Г для марганцовистых сталей.

s-stal.ru

Сталь Ст3сп (ВСт3сп) / Auremo

www.auremo.org

Углеродистая сталь Ст3

О марке стального сплава Ст3 знает любой промышленный технолог или строитель, поскольку это наиболее распространенный конструкционный материал. Углеродистая сталь обыкновенного качества, которая может обозначаться как Ст3 или Ст3сп, является главным материалом для изготовления сварных и несварных конструкций, предназначенных для работы в условиях положительных температур. Символы «сп» в названии означают тип стали – спокойная. Как вариант, в названии может быть зашифрована полуспокойная сталь – «пс», или кипящая – «кп».

Характеристики и свариваемость стали Ст3

Прочность данной углеродистой стали высока, но даже она может быть увеличена путем искусственного повышения содержания углерода. Здесь важно найти компромисс или «золотую середину», поскольку большее количество углерода заметно снижает свариваемость материала (в швах начинают образовываться горячие трещины). На практике сварить металл, в котором содержится более 0,5% углерода, электрошлаковой сваркой невозможно. Чаще всего в работе с такими материалами применяются плавящиеся мундштуки и проволочные электроды большого сечения.

Если же альтернативы электрошлаковой сварке нет, то для углеродистой стали Ст3 применяется флюс АН-8, а также сварочные проволоки следующих марок:

• Св-08 и Св-08А – для получения равнопрочных соединений
• Св-08ГС – для работы с низкоуглеродистыми сталями
• Св-08 ГА – универсальная
• Св-08Г2С – универсальная
• Св-10Г2 – универсальная

Серьезной проблемой, возникающей при сварке углеродистых сталей, становится прочность шва, а точнее его металла. Для повышения прочности специалисты рекомендуют увеличивать содержание марганца, который способствует увеличению склонности стали к закалке, поскольку тем самым заметно упрочняется феррит. Подобное легирование металла шва до уровня 1,5% Мn при исходных 0,12-0,14% С позволяет добиться такого же уровня прочностных характеристик, как у стали с содержанием углерода в 0,22-0,24% С, где доля марганца составляет 0,5-0,7%. Подобный эффект – увеличение прочности металла шва – также могут дать небольшие добавки хрома, никеля и прочих легирующих веществ.

Химический состав сплава Ст3

Процентное содержание основных химических элементов данной стали представлено на следующей диаграмме:

Применение конструкционной углеродистой стали

Являясь, по сути, самым распространенным конструкционным материалом, где состав стали позволяет получать прочные сварные соединения, сплав Ст3 находит крайне широкое распространение. Производители рекомендуют применять её для изготовления сварных и холодноштампованных деталей, а также элементов промышленных станков, работающих без трения и с минимальной нагрузкой. В частности, этот сплав идет на отливку корыт, кожухов и крышек станков, различных прокладок и т.п.

Согласно ГОСТу 977-75, сталь Ст3 поступает в производственные цеха в виде поковок или отливок. Она может иметь вид горячекатаной стали (ГОСТ 380-71) либо являться конструкционным сортовым металлом (ГОСТ 1050-74). В данном случае отличие будет заключаться в процентном содержании углерода в сплаве.

fx-commodities.ru

Сталь СТ3пс конструкционная углеродистая полуспокойная: расшифровка, характеристики

Среди широкого ряда углеродсодержащих сталей предназначенных для возведения опорных конструкций самым популярным является сплав обыкновенного качества – сталь Ст3пс. Дело в том, что данный экземпляр не имеет описания регламента по сварке, практически не подвержены воздействию коррозии и обладает отпускной твердостью. Изготавливается он при пропуске материала через мартеновские печи.

Сталь Ст3пс

Механические и физические характеристики

Подвид данного сплава маркируемого как сталь Ст3пс, характеристики которого сходятся с сырьем с индексом С245 производственными особенностями и практически идентичным составом, принадлежит категории материалов для возведения несущих и не несущих сооружений в среде с положительной температурой. То есть, сварные сооружения, эксплуатируемые в условиях диапазона температур от -20 °C до +425 °C, с условием что толщина материала будет варьироваться в пределах от 10 до 25 мм.

К примеру, электросварочные трубы, имеющие рабочую температуру в пределах 300 °C, трубопроводные и котловые элементы, предназначенные для работы в пределах температуры 200 °C. Также для стали Ст3пс характерно удлиняться во время деформации в холодном состоянии, при этом, не получая разрушений и не теряя прочность.

Механические и физические свойства стали Ст3ПС

Характеристики Ст3пс5 соответствуют нормам материалов, тонкие листы из которых поддаются штамповке и сгибанию без повреждений, но в то же время толстый слой этого материала можно безопасно деформировать только в случае изгиба по большому радиусу или при использовании предоперационного нагрева. Показатель устойчивости к коррозии на среднем уровне, достаточный для хранения заготовок между операциями или для эксплуатации в сухом помещении, без нужды в нанесении на сталь дополнительной защиты.

Механические требования к изделиям изготовленным из Ст3пс находящимся в помещении при температуре +20 °С:

Химический состав

Расшифровка обозначения стали Ст3пс, звучит как материал с процентным содержанием углерода, не превышающим значение в 0,3%, но, несмотря на это, Ст3пс относится к разделу полуспокойных сталей. Название соответствует ГОСТу 380-2005, основной свод правил которого:

• СТ – буквы, с которых начинается название.
• Маркировочный номер обозначается цифрами в начале.
• Если содержание элементов марганца превышает 0,8% от общей массы – в названии должна присутствовать буква Г.
• Раскисление сплава обозначается сокращениями — пс, сп, кп.

Химический состав стали Ст3ПС

И если руководствоваться этими параметрами, получится что Ст3пс — это полуспокойная сталь с химическим раскислением происходящим в реакции с титановым или алюминиевым сплавом, ферросилициалюминием и ферросилицититаном. Это довольно распространенный тип стали отличающийся усредненными особенностями характеристик и небольшой ценой, стоящей между спокойным и кипящим сплавом.

Так называемыми обычными характеристиками, сплав наделяют вкрапления небольших частиц иных, необязательных элементов.

Но помимо них в состав входят также:

Аналоги марки

Согласно системе производства, марка стали Ст3пс имеет родственные связи с другими подобными сплавами, как отечественного, так и зарубежного производства. Среди них можно отметить С245 изготовленный по ГОСТу 27772, ВСт3пс6 — ГОСТом для которого является 23570-79 и иностранный E-235-B (более известный как Fe 360-B). Все они объединены характеристикой универсального проката сталей предназначенных для возведения строительных сооружений со сварным и не сварным типом соединения.

Сталь 245

Конечно, полными аналогами друг друга сплавы разных маркировок назвать нельзя. К примеру, та же отечественная С245 хоть и имеет схожие со сталью 3пс характеристики по прочности, выдерживаемой температуре и давлению, условиям сварки и возведения конструкций — наделена отличиями в составе. А именно – количество железа и марганца совпадают, но иные компоненты, такие как кремень или углерод, имеют меньший или больший процент содержания от общей массы. С другими аналогами ситуация примерно такая же.

Применение материала

Основные характеристики одного из самых популярных материалов, такие как сохранение прочности материала несмотря на высокую нагрузку и широкий диапазон выдерживаемых температур, позволяют применение стали 3пс в несущих конструкциях. Плюсом также является отсутствие надобности в подогреве металла перед его сваркой и термической обработке по окончанию сварочных работ.

Благодаря этому Ст3пс используется при производстве:

• Листового проката толщиной материала в пределах 10 мм, служащего для сооружения несущих конструкций, соединенных сварочным способом и используемых при изменяющемся воздействии веса на элементах от 11 до 25 мм в толщину.
• При изготовлении арматуры с гладким профилем, применяемой в железобетонной промышленности.
• Изготовление профильных деталей для сельскохозяйственного машиностроения.
• Изготовление просечено-вытяжных листов.
• Изготовление деталей трубопровода.
• Изготовление соединительных профилей трубопроводных конструкций, рассчитанных на работу в условиях перепада температуры от -20 до +200°.
• Изготовление электросварочных труб.
• Изготовление основного слоя обшивки для изделий, нуждающихся в устойчивости к износу коррозией.

Регламентирующие документы

Документ, регламентирующий точность состава при производстве стали Ст3пс — ГОСТ 380-2005, изданный еще в 1960 году. Его правила действуют как раз к сфере строительных сталей к которым и относится Ст3пс. Следование требованиям ГОСТа подтверждает соответствие химического состава и качества изделий (штампованные детали, трубы, проволока и т.п.).

Скачать ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества»

Далее прилагается список главных условий производства:

• Изготавливается материал исключительно в мартеновских или бессемеровских печах.
• Видимые в обжатой заготовке невооруженным глазом — шероховатости, распады слоев и раковина посадки должны быть удалены.
• По просьбе заказчика сплав может поставляться в заранее обработанном термальным воздействием виде.
• Состав стали ни при каких обстоятельствах не изменяется без желания заказчика, и должен соответствовать вышеизложенному набору процентного содержания химических элементов.

Также подразумевается сохранение стандарта по толщине стали и ее рекомендуемых физических (прочность, сила воздействия коррозии, растяжение, текучесть, сопротивление и т.п.) и технических характеристик.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Сталь Ст3

По степени раскисления стали разделяют полуспокойные, спокойные и кипящие. Кипящие стали при разливке кипят, насыщаясь газами. Кипящие стали – нераскисленные. Спокойные стали раскисляют кремнием (0,12 - 0,3%) или алюминием (до 0,1 %), соединения которых со свободным кислородом приводят к увеличению очагов кристаллизации. В результате образуется мелкозернистая структура.

Спокойные стали имеют наилучшие показатели однородности, хрупкости, свариваемости, хорошо выдерживают динамические нагрузки. Все это обуславливает их использование при изготовлении ответственных конструкций. Однако такие стали имеют достаточно высокую стоимость. В связи с этим в качестве конструкционных материалов наиболее распространены полуспокойные стали. Для их производства используются те же раскислители, но в меньшем количестве. Полуспокойные стали балансируют по цене и качеству, занимая промежуточное положение между спокойными и кипящими сталями. Сталь Ст3 изготовляют полуспокойной, спокойной и кипящей.

Кроме того, стоимость стали зависит от способа производства. Кислородно-конвертерный способ более простой и дешевый, нежели мартеновский. В то же время механические свойства и качество сталей практически идентичны при обоих способах производства.

По механическим характеристикам различают стали обычной, повышенной и высокой прочности. Для изготовления строительных конструкций из малоуглеродистых сталей обычной прочности (ГОСТ 380-71, с изм.) предпочтение отдают стали марок Ст3Гпс и Ст3.

Применение ее очень разнообразно: Ст3 используют при изготовлении как сварных, так и несварных конструкций, несущих элементов и других разнообразных деталей различного применения, используемых в широком температурном диапазоне при переменных нагрузках.

Подробнее о конструкционных сталях

concernmetal.ru

• 
  Нкт труба марка стали
• 
  Цементация стали 20х
• 
  При обработке стальной детали на шлифовальном станке была совершена
• 
  Усиленная изоляция стальных труб весьма
• 
  Строительные стали
• 
  Сталь удельный вес
• 
  Стали марок 50г 50с2 60с2хфа используют для изготовления
• 
  Просечно вытяжная сетка стальная
• 
  Рекристаллизация и наклеп
• 
  Цементируемые стали
• 
  Стали теплоустойчивые