Нержавейка или углеродистая сталь? Сталь углеродистая и нержавеющая сталь

Нержавейка или углеродистая сталь?

Давайте подойдем к этому вопросу со всей серьёзностью и ответственностью, взвесим все «ЗА» и «ПРОТИВ».

Разнообразие автоклавов великое множество. Электрические и газовые, большие и маленькие, комбинированные, 3 в 1, дорогие и бюджетные, самодельные из газовых баллонов и кустарного производства. Модели выполнены как из черного металла и нержавеющей стали. Каждый из них имеет свои уникальные электрохимические свойства, а так же достоинства и недостатки. Но однозначно, самодельные нужно сразу исключить из вашего списка, не подвергать свое здоровье опасности и довериться профессионалам по производству данного аппарата любой выбранной вами модели.

Автоклав из нержавеющей стали очень красивый и блестящий. Практичный и долговечный, очень прост и удобен в обращении, так как не требует особых условий хранения и протирания насухо, после каждого его использования, в отличии от конструкций из черного металла, которым нужен серьезный и особый уход. Их нужно протирать насухо и смазывать маслом, так как они подвержены коррозии метала, иногда подкрашивать. А для начала этого процесса не надо долго ждать, достаточно только оставить предмет на влажном месте.

Но несмотря на все это, автоклавы из прокатной стали так же в полном объеме выполняют свои функции, они недорогие - бюджетный вариант скажем так. Просто требуют к себе особого внимания, ухода и немного вашего времени. Они боятся соприкосновений с различными окислителями в окружающей среде и влаги. Поэтому надо выбрать для него сухое, чистое место хранения и оставлять всегда смазанным, сухим и чистым и обойдется он вам гораздо дешевле нежели из нержавейки.

Автоклав из нержавеющей стали, практически вечный, никаких правил хранения. Влажность, погреб ему нипочем. Можно ставить куда хотите и где хотите. Он будет служить вам несколько десятилетий, верой и правдой. Одним из важных моментов, является соединительный шов конструкции из нержавеющей стали, который проварен с обеих сторон автоклава, внутренней и внешней. Соединительные места в агрегате должны быть прочными и надежными, так как они подвергаются большой нагрузке в виде высокого давления и должны быть надежными и прочными. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии за счет содержания в ней хрома от 12% и больше. Единственный недостаток его, это высокая цена, потому что сам по себе металл дорогой и работа с ним тоже ценится высоко.

Ещё одна разница металлов состоит в том, что нержавеющую сталь – принято считать пищевой сталью и в ней можно готовить продукты в открытом виде в отличии от прочих металлов.

Подводим итог:

Автоклавы из нержавеющей стали гораздо дороже, чем из углеродистой.
Сроки хранения готового продукта одинаковы.
Время приготовления на агрегатах из разной стали неизменно.
Вкусовые качества после приготовления в автоклавах с разных металлов не отличаются.
Долговечность из углеродистого металла ниже, боится коррозии и требует особого обращения и хранения изделия.
Все функции по стерилизации, уничтожении болезнетворных микроорганизмов и сохранение полезных веществ и витаминов выполняются в полной мере одинаково.
Автоклав из углеродистой стали не предназначен для прямого контакта с продуктами.

Поэтому, исходя из выше написанного и взвесив все тонкости каждого из металлов, выбор всегда остается за Вами.

hutorok.kh.ua

Углеродистая нержавеющая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Углеродистая нержавеющая сталь

Cтраница 3

Сплав М-058 более мягок, чем углеродистые и нержавеющие стали, и поэтому с вентилями, изготовленными из этого сплава, необходимо обращаться очень аккуратно. Недопустимо применение излишних усилий при ввертывании ( вывертывании) вентилей в контейнеры, а также при открывании и закрывании вентилей в процессе наполнения и опорожнения контейнеров. Недопустимо также случайное или преднамеренное обливание вентилей водой или любой другой жидкостью, так как во влажной среде сплав М-058 вступает в химическое взаимодействие с хлором, корродирует, и вентиль быстро теряет герметичность. В практических условиях вентили из сплава М-058 себя не оправдали, быстро вышли из строя, и дальнейшая комплектация контейнеров ПНР вентилями из сплава М-058 была заводом Chemet прекращена. В ПНР проводятся работы по дальнейшему усовершенствованию и удешевлению запорной арматуры для хлорных контейнеров, поставляемых на экспорт. [31]

Материалами для изготовления центробежных форсунок служат углеродистая и нержавеющая сталь, чугун, сплавы свинца, латунь, пластики и другие материалы. [32]

В холодном состоянии в двухслойных листах углеродистая и нержавеющая сталь соединяются весьма прочно: сопротивление на отрыв составляет - 60, а на ере. Однако с повышением температуры прочность соединения резко падает и при 1000 сопротивление срезу составляет всего лишь около 4 кг / мм. [33]

Дин и Томпсон [51] исследовали самовоспламенение углеродистых, нержавеющих сталей, никелевых, кобальтовых и цветных сплавов. [34]

Роторы изготовляются сварными или литыми из углеродистой и нержавеющей стали. Иногда ступицу ротора делают литой и к ней приваривают обечайку из листовой стали. После сварки роторы обрабатывают и подвергают тщательной балансировке. [36]

Эти покрытия, которые можно наносить на углеродистые и нержавеющие стали, медные, никелевые, цинковые сплавы, блестящий или молочный хром, обладают также достаточно высокой износостойкостью и защитной способностью. [37]

Приведены эксперименты [11, 13-16], в которых скорость-горения углеродистых и нержавеющих сталей, а также алюминиевых сплавов измеряли при давлениях кислорода до 40 МПа. [39]

Исходный продукт 3 4-дихлорнитробензол вызывает точечную коррозию углеродистых и нержавеющих сталей, а также алюминия АД1 уже при температуре 50 С. Результаты испытаний образцов на опытной установке показали значительно более высокую стойкость высоколегированных сталей, чем при лабораторных испытаниях, что объясняется разложением продукта с образованием соляной кислоты при длительных лабораторных испытаниях. На опытной же установке продукт часто обновляется, так как nocjie разогрева он удаляется из емкости. [40]

Анодная защита может быть успешно применена для легко пассивируемой углеродистой и нержавеющей стали. [41]

Некоторые исследователи считают, что причиной коррозионного растрескивания углеродистых и нержавеющих сталей может быть поглощение водорода у вершины развивающейся трещины, которое будет приводить к хрупкому разрушению металла в этой области. Как было показано в работе [ 82, с. Таким образом, в трещине возможен катодный процесс с выделением водорода. [42]

Травильные растворы, применяемые для удаления окалины с углеродистых и нержавеющих сталей, обладают высокой агрессивностью. В серной и соляной кислотах, а также в ряде других сред при повышенных температурах нержавеющие хромистые, хромоникелевые и хромомарганцовоникелевые стали являются совершенно нестойкими материалами. [43]

Вентили изготовляют из серого и кремнистого чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, титановых сплавов, фарфора, Керамики и винипласта. Кроме того, выпускаются чугунные вентили, гуммированные и футерованные свинцом или фаолитом. [44]

Некоторые исследователи считают, что причиной коррозионного растрескивания углеродистых и нержавеющих сталей, титана и его сплавов может быть поглощение водорода у вершины развивающейся трещины, которое приводит к локальному охрупчиванию металла. [45]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Углеродистая нержавеющая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Углеродистая нержавеющая сталь

Cтраница 1

Углеродистые и нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, широко применяются для изготовления ПП и уплотнений. [1]

Горение углеродистой и нержавеющей стали происходило спокойно, и постоянное давление в системе легко регулировалось при помощи сбросного вентиля. [2]

Коррозия углеродистых и нержавеющих сталей резко увеличивается при наличии в средах, соприкасающихся с ними, хлора в свободном состоянии, в виде соляной кислоты или ее солей. Добавление к соляной и серной кислотам некоторых органических присадок замедляет коррозию. [3]

Тсв углеродистых и нержавеющих сталей, чугуна, меди, латуни в сухом и влажном кислороде при давлениях до 10 МПа. Отмечены те же закономерности, что и в приведенных выше работах. Однако наибольший интерес представляют исследования по влиянию скорости потока кислорода на Гсв. Установлено, что ТСъ металлов значительно снижается при увеличении скорости потока. Однако это пока единственная работа, где исследовано влияние потока на Гсв. [4]

Сварку между собой углеродистых и нержавеющих сталей необходимо выполнять в условиях завода или мастерской, где имеются все условия для качественного выполнения подгоночных и сварочных работ, а также для проведения контроля сварного стыка. Непосредственно на монтаже производится только сварка нержавеющих сталей с нержавеющими и углеродистых с углеродистыми. [5]

Учитывая сказанное, углеродистые и нержавеющие стали, а также медь, медные сплавы и титан не могут быть рекомендованы для изготовления аппаратов, работающих в хлорсодержащих средах при температурах от 70 до 200 С. [7]

Средняя скорость сварки углеродистой и нержавеющей стали для мелких и средних узлов равна 0 45 м / мин. [9]

Например, коррозия углеродистых и нержавеющих сталей в большинстве сред резко увеличивается при введении в последние хлора в свободном состоянии, в виде соляной кислоты или ее солей. Добавление к соляной и серной кислотам органических присадок, содержащих альдегидную группу, аминогруппу, или соединений с двухвалентной серой и трехвалентным фосфором, вызывает замедление коррозии. [10]

Вентиляторы изготовляются из углеродистой и нержавеющей стали. [11]

Оборудование наготавливается из углеродистых и нержавеющих сталей, титана и алюминия. [12]

Вентиляторы изготовляют из углеродистой и нержавеющей стали. [13]

Изготовляют их из углеродистой и нержавеющей стали. [15]

www.ngpedia.ru

Сталь углеродистая и нержавеюща - Справочник химика 21

Наиболее часто применяются порошки из частиц углеродистой, нержавеющей или жароупорной стали, бронзы, латуни, никеля, монеля, серебра, титана, а также карбидов некоторых тяжелых металлов. [c.372]

Если теплоноситель в межтрубном пространстве не оказывает коррозионного воздействия и проблемы, связанные с тепловым расширением или электрохимической коррозией отсутствуют, детали теплообменника, за исключением самих труб, включая перегородки и растяжки, изготавливают из углеродистой стали. В таких случаях трубная доска из углеродистой стали покрывается нержавеющей сталью только со стороны трубного пространства. [c.316]

В многослойных реакторах внутренний слой толщиной 13—19 мм сделан из качественной нержавеющей стали. На внутренний корпус навивают еще несколько (например, десять) слоев толщиной 6— 13 мм из высокопрочных сталей —углеродистых или низколегированных. Применение многослойных реакторов позволяет сократить расход высоколегированных сталей и упрощает технологию изготовления этих аппаратов. [c.287]

Почти все конструкционные металлы (например, углеродистые и низколегированные стали, латунь, нержавеющие стали, дюраль, магниевые, титановые и никелевые сплавы и многие другие) подвержены в определенных условиях КРН. К счастью, число химических сред, вызывающих подобные разрушения, ограничено, а требуемый для растрескивания уровень напряжений достаточно высок и нечасто достигается на практике. Накопив знания об условиях возникновения опасности коррозионного растрескивания (воздействие специфических сред, уровень допустимых напряжений), в дальнейшем при проектировании конструкций удастся исключить возможность коррозионного растрескивания под напряжением. К сожалению, не все металлические конструкции, испытывающие большие напряжения, проектируются сейчас о учетом возможности растрескивания. [c.29]

В условиях, благоприятных для инициирования КРН, скорость роста трещины зависит от напряжения чем оно больше, тем быстрее идет разрушение. Найдена эмпирическая линейная зависимость между приложенным напряжением и логарифмом времени до разрушения для гладких образцов аустенитной и мартен-ситной нержавеющих сталей, углеродистой стали, латуни и сплавов алюминия. Эта зависимость для латуни показана на рис. 7.8. При небольших напряжениях наклон прямой для некоторых металлов уменьшается, поскольку расширяется диапазон времени до разрушения при данном напряжении. Однако ни эмпирическая [c.145]

Большая разность значений коэффициентов теплового расширения углеродистой и нержавеющей сталей создает значительные трудности при прокатке толстого листа из обычной стали с нержавеющим покрытием. Единственной вполне надежной для этих целей конструкцией в настоящее время является плита из углеродистой стали с наваренными на нее несколькими последовательными слоями нержавеющей стали. Эта технология, несмотря на ее дороговизну, зарекомендовала себя удовлетворительной при изготовлении парогенераторов для реакторов, охлаждаемых водой под давлением. [c.235]

Промышленность выпускает двухслойные трубы диаметром до 219 мм в следующих сочетаниях наружный слой - углеродистая сталь, внутренний - нержавеющая (или наоборот) наружный слой - медь, внутренний [c.105]

Изделия из углеродистой и низколегированных сталей без дополнительной зашиты не выдерживают требуемого срока службы. Контакт этих сталей с нержавеющими сталями в условиях приморского влажного субтропического климата и в морской воде без дополнительной защиты недопустим. [c.101]

Алюминий - металл электрохимически отрицательный и всегда есть опасность биметаллической коррозии при его прямом контакте с более благородным материалом, например медью, углеродистой сталью или нержавеющей сталью. Предпосылкой для возникновения такой коррозии является присутствие электролита в точке контакта. Поэтому биметаллическая коррозия не возникает в сухих помещениях. Риск невелик и при контакте с наружной континентальной атмосферой, как сельской, так и городской. Однако его нельзя не учитывать в морской атмосфере (на судах или вблизи моря) (см. приложение 1) или когда места контакта погружены в жидкость. В таких случаях металлы должны быть электрически изолированы друг от друга, например с помощью пластика (см. рис. 45), или контактирующие поверхности должны быть покрыты противокоррозионной краской. [c.126]

Сталь углеродистая 20 000 Катализатор ГИАП-3 12 000 Сталь нержавеющая 1 ООО Футеровка..... 34 500 [c.111]

Использование ингибиторов по сравнению с другими методами защиты от коррозионного разрушения имеет ряд преимуществ не требуется изменения существующих технологических процессов, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, сокращаются простои оборудования, возможна замена дефицитных, дорогостоящих сталей (например, нержавеющих) обычными углеродистыми. Проведенные в последнее время исследования показали, что, защищая металл от коррозии, ингибиторы одновременно могут сохранять, а в некоторых случаях и существенно повышать механические характеристики металлов и сплавов (прочность, пластичность), подавлять коррозионное растрескивание, повышать усталостную прочность сталей и т. п. В ряде случаев применение ингибиторов позволило улучшить технологические параметры некоторых процессов (теплопередачу, гидродинамические условия потоков и т. п.), интенсифицировать процесс, повысить качество продукции и получить значительный экономический эффект. [c.7]

Биметаллические трубы выпускаются диаметром 10—219 мм. со следующими сочетаниями слоев металла а) наружный — углеродистая сталь, внутренний — нержавеющая и наоборот [c.524]

Металлы. При изготовлении оборудования для газоперерабатывающих заводов применяют стали углеродистые, легированные, нержавеющие, чугун и цветные металлы. [c.69]

Перегородки из металлических порошков получаются путем спекания порошков углеродистой, нержавеющей или жароупорной стали, бронзы, латуни, никеля, серебра и других метал.пов, иногда после предварительного прессования. [c.506]

Указанные стали применяют и в виде биметаллов Это двух слойные материалы, получаемые совместной прокаткой или го рячим прессованием двух металлов — обычной углеродистой стали и нержавеющей стали [c.122]

Детали ФПАКМов, имеющие контакт с суспензией, изготовляют из углеродистой, нержавеющей стали и титана. Ведутся исследования по разработке защитных покрытий камер фильтра различными пластмассами и лаками. Основные типоразмеры фильтров 2,5 5 10 и 25 м . Выпускается также лабораторный фильтр поверхностью 0,5 м [c.150]

Ингибитор И-1—Е относится к трудногорючим и малотоксичным продуктам и защищает от коррозии углеродистые, нержавеющие стали и цветные металлы в растворах, содержащих соляную, бромистоводородную, серную и сероводородную кислоты, хлористый алюминий, хлористый кальций и др. Ингибитор в концентрации 0,5—1,0% мае. дает возможность перевозить и хранить разбавленную серную кислоту (до 60%) в стальных емкостях. При защите от сероводородной коррозии нефтепромыслового оборудования со стороны сточных вод ингибитор подается после предварительного растворения его в каком-либо растворителе в водород скважин и на выкид насосов. Концентрация ингибитора для зашиты насосов и трубопроводов составляет 0,002—0,005% мае. к объему перекачиваемой жидкости. [c.21]

В зависимости от рабочей среды, экспандеры изготовляют из чугуна, стали (углеродистой или нержавеющей), бронзы. Материал экспандера должен обладать достаточной коррозионной стойкостью в среде сжимаемого газа. В некоторых случаях могут применяться различные антикоррозионные покрытия. [c.152]

Сталь углеродистая Сталь легированная Сталь легированная нержавеющая [c.83]

КОРРОЗИОН НО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ И АНОДНАЯ ЗАЩИТА УГЛЕРОДИСТОЙ, нержавеющих СТАЛЕЙ, ТИТАНА В РАЗЛИЧНЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ СРЕДАХ [c.36]

Подобно углеродистым, нержавеющие стали в определенных условиях (соляная, плавиковая и другие кислоты, содержащие [c.150]

Биметаллические трубы с внутренним покрытием из меди (марка МЗС) изготовляют по ГОСТ 10192—62 с условным диаметром 10—350 мм, длиной 1500—9000 мм на условное давление до 100 кгс/см , и температуру до 250° С. Толщина внутреннего покрытия составляет 0,7—1,4 мМ. Значительная часть биметаллических труб изготовляется по специальным техническим условиям, например сталь 20ХЗМВФ +марганцовистая медь, сталь углеродистая + медь сталь 12МХ+нержавеющая сталь Х18Н10Т. По специальным заказам изготовляются сварные трубы больших диаметров из биметаллического листа (сталь углеродистая + нержавеющая сталь). [c.60]

К.чапаны обратные Клапаны предохранительные 150—200 38—50 Литая углеродистой стали То же Углеродистая сталь с последующим антикоррозийным покрытием Кованые из нержавеющей стали Вытачивается из нержавеющей стали Хромоникелевая нержавеющая сталь [c.248]

Высоколегированные стали, стойкие к водородной и сульфидной коррозии, дороги. Поэтому широко применяют многослойные аппараты. В многослойных ре- в7№одТензина,% 6.) акторах внутренний стакан (толшина стенки 13—19 мм) сделан из качественной нержавеющей стали. На внутренний корпус навивают еще несколько, например десять, слоев толщиной 6—13 мм из высокопрочных сталей — углеродистых или низколегированных, что позволяет сократить расход высоколегированных сталей и упрощает технологию изготовления этих аппаратов. [c.69]

Углеродистая сталь Аустенитиая нержавеющая сталь Углеродистомолибденоиые стали и стали с низким содержанием (до 3%) хрома Хромомолибденовые стали (5—9% Сг) Хромистые стали (12, 17, 27% Сг) [c.258]

Промышленность выпускает биметаллические трубы диаметром до 219 м,м в следующих сочетаииях наружный слой — углеродистая сталь, внутренний — нержавеющая, или наоборот наружный слой — медь, внутренний — углеродистая сталь, или наоборот. [c.307]

Анодная защита действенна только тогда, когда металлы или сплавы могут пассивироваться при действии анодной поляризации в данной коррозионной среде. Анодная зашита при.меняется главным образом в химической промышленности для защиты аппаратов и ёмкостен, изготовленных из нержавеющих сталей, углеродистых сталей, титана и друтих пассивирующихся. мета.1лов В зависимости от источника поляризации paзличaJOт следующие разновидности анодной защиты [c.67]

Цены указаны для центрифуг из углеродистой стали и нержавеющей стали 31й, без двигателя. За дополнительную оплату поставляются монорельс с тельфером и авто.матический питатель (последний 2 тыс. долл). Ёетоввый фундамент должен иметь четырехкратный вес центрифуги. [c.92]

В химических цехах электроставций применяется арматура и трубопроводы из стали (углеродистая и нержавеющая) и из неметаллических материалов (винииласт, полиэтилен, фарфор и др.). [c.3]

Анодная защита действенна только тогда, когда металлы или сплавы могут пассивироваться при действии анодной поляризации в данной коррозионной среде Анодная защита применяется главным образом в химической промышленности для зашиты аппаратов и ёмкостей, изготовленных из нержавеющих сталей, углеродистых статей, титана и других пассивирующихся метатлов. [c.97]

Днища отбортованные для сосудов, аппаратов и котлов Днища изготовляются эллиптической формы (ГОСТ 6533-53) цельноштампованные, штампованные с обкаткой роликом и штампосварные из углеродистых, нержавеющих, кислотостойких, жароупорных и двухслойных сталей толщиной от 4 до 60 мм включительно и предназначаются для сосудов и аппаратов с внутренним диаметром от 275 до 4000 мм, работающих под давлением 0,7 кГ смК [c.24]

Из черных металлов используются главным образом углеродистые, легированные и нержавеющие конструкционные стали. Углеродистые стали идут на изготовление силовых конструкций, корпусов, подставок, не подверженных воздействию агрессивных сред. Способы защиты от атмосферных воздействий п коррозии тради-ционны. [c.397]

Контактная коррозия развивается в растворах электролитов при контакте металлов, обладающих различными электрохимическими свойствами, например, системы углеродистая сталь/нержавеющая сталь, углеродистая сталь/алюминий (или его сплавы) и др. Контактная коррозия может возникать также в случаях, если различие элек-трохимичес1сих свойств обусловлено применением пайки или сварки при изготовлении конструкции из одного и того же металла или при контакте деталей, изготовленных из металла одной и той же марки, но существенно различающегося по своим свойствам в ее пределах. Механические напряжения, приводящие к изменению электрохимических характеристик металла, также могут вызвать возникновение контактной коррозии при соединении деталей из одного и того же металла, но по-разному механически обработанных. Таким образом, плохо продуманные с точки зрения конструкционного оформления сложные металлические объекты могут досрочно выходить из строя вследствие контактной коррозии. [c.134]

Двухслойные заготовки собирают бе%цравочным волочением после химической подготовки контактных поверхностей и нагревают в проходной газовой нагревательной печи до температуры 970-1000°С (сталь-медь) и 1200-12309с (сталь углеродистая - сталь нержавеющая). Для обеспечения равномерности нагрева трубы при движении через печь вращаются за счет применения косых роликов. [c.95]

chem21.info

УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ (НЕ-НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)

Изготовление ножей

Чаще всего лезвия ножей из такой стали кованные. Нержавеющая сталь также может коваться (люди типа Шона МакВильямса делают кованную "нержавейку"), но это очень тяжело. Также добавим, что углеродистая сталь может быть по выбору закалена либо отпущена для придания лезвию твердости режущей кромки и при этом упругости. Нержавейка не может быть так просто обработана по своему усмотрению. Конечно, углеродистая сталь гораздо более быстро корродирует, чем нержавеющая. Также она часто немного проигрывает нержавеющей по многим параметрам. Тем не менее, ниже приведенные марки углеродистых сталей бывают очень хороши, особенно при должной закалке.

По обозначениям системы AISI, стали с номерами 10хх - углеродистые, а остальные номера являются легированными сплавами. Например, серия маркировок 50хх будет сталями с хромом.

По системе SAE, стали с буквенными индексами (например, A-2, W-2) являются инструментальными.

Также существует классификация ASM, но она гораздо реже встречается и используется, и здесь ей не будет уделено внимания.

Чаще всего, последние цифры обозначения стали близки к содержанию в ней углерода. Так, в стали 1095, скорее всего, примерно 0,95% углерода, в стали 52100 - около одного процента, в стали 5160 - около 0,6%.

O-1

Очень популярный тип стали у кузнецов, имеет репутацию "великодушной, снисходительной". Отличная сталь, которая отлично воспринимает и держит воронение лезвия, и при этом очень прочная. Однако, она быстро ржавеет. Сталь О-1 используется в ножах Randall, как это делает и Mad Dog.

W-2

Вполне твердая и хорошо держащая заточку сталь, благодаря содержанию 0,2% ванадия. Большинство напильников сделано из марки W-1, которая является той же W-2, но без содержания ванадия.

Серия номеров, начинающихся с "10" (1084, 1070, 1060, 1050 и так далее)

Большая часть марок, номера которых начинается с десятки, создана специально для изготовления ножей, однако сталь 1095 используется в ножевых лезвиях наиболее часто. Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается "стандартной" маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента - около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца. Различные kabars часто используют марку 1095 в черненым покрытием.

Carbon V

Эта торговое наименование марки стали, принадлежащее компании Cold Steel. Она не ограничивается одной какой-то определенной сталью, а обозначает весь подобный тип сплавов, используемых этой компанией. Маркировка имеет дополнительные индексы для отличия конкретной марки сплава. По свойствам Карбон-Ви - это нечто среднее между О-1 и 1095, и при этом ржавеет примерно как О-1. Ходят слухи, что Карбон-Ви - это на самом деле О-1 (что на сама деле вряд ли правда) или просто 1095. Многочисленные инсайдеры от металлургии настойчиво утверждают, что это 0170-6. Некоторые испытания ("искровые пробы") показали близость к 50100-В. Между 50100-Би и 0170-6 практически нет разницы (это фактически одна и та же сталь), так что действительно похоже, что к ним можно приравнять и Carbon V.

0170-6 / 50100-B

Существуют различные обозначения для одной и той же марки стали - 0170-6 (по классификации металлургов) и 50100-В (по классификации AISI). Это хороший хромо-ванадиевый стальной сплав, который отчасти похож на О-1, но гораздо менее дорогой. Ныне покойный Блэкджек делал некоторые ножи из 0170-б, и Колдстиловский Карбон-Ви, возможно, является этой же маркой стали. 50100 - это та же сталь 52100 с примерно третью ее хрома, а приставка "-В" в маркировке 50100-В указывает на то, что эта сталь была изготовлена с использованием ванадия и является хромо-ванадиевым стальным сплавом.

A-2

Это отличная самозакаливающаяся инструментальная сталь, известная своей прочностью и удерживанием режущих свойств кромки. Самозакаливание не позволяет дополнительно закаливать/отпускать ее.

Эти инструментальные стали не слишком устойчивых к действию коррозии. Они хорошо держат заточку, но редко встречаются на рынке. Ее выдающаяся прочность делает ее самым часто используемым материалом для боевых ножей. Крис Рив (Chris Reeve) и Фил Хатсфилд (Phil Hartsfield) оба используют А-2, и Блэкджек выпускал некоторые модели из этой марки стали.

L-6

Вообще это марка сталей для ленточных пил, очень прочная и хорошо держащая заточку. Это, как и О-1, очень податливая для ковки сталь. Это одна из лучших сталей для изготовления ножей, особенно там, где требуется прочность.

M-2

Так называемая "высокоскоростная" сталь, сохраняет свои свойства (и химический состав) даже при очень высоких температурах, и поэтому используется в промышленности при работах с резкой при сверхвысоких температурах. Также прекрасно держит заточку. Достаточно прочная сталь, однако не в той степени, как другие марки, описанные в этом разделе; однако, в любом случае прочнее нержавеющей стали и гораздо лучше сохраняет режущие качества, но при этом легко ржавеет. Компания Benchmade начала использовать сталь М-2 в одном из вариантов AFCK.

5160

Эта марка стали очень популярна у кузнецов, особенно сейчас, и принадлежит к классу профессиональных высококачественных сталей. По существу, это простая по составу пружинящая сталь с добавлением хрома для лучшей закаливаемости. Хорошо держит заточку, но известна в основном благодаря своей выдающейся прочности (как L-6). Часто используется для изготовления мечей благодаря своей прочности, и также а также является материалом для изготовления особо твердых ножей.

52100

Это шарикоподшипниковая марка стали, и также часто используется для ковки. Похожа на марку 5160 (однако содержит около одного процента углерода, тогда как 5160 - около 0,6%), но лучше держит заточку. При этом она не такая прочная, как 5160, и чаще используется для изготовления охотничьих ножей, а также других ножей, которые должны обладать немного меньшей прочностью, чем сделанные из стали 5160, в пользу лучшего сохранения остроты лезвия.

D-2

Более редкой сегодня в складных ножах является сталь марки D-2. Эта "штамповая" сталь, которая обладает замечательной износостойкостью и прочностью, классифицируется как частично устойчивая к действию коррозии, т. е. не являющаяся нержавеющей, так как в ее состав входит только 11% хрома. Сталь D-2 иногда называют "полу-нержавеющей". Это самая стойкая к коррозии саль из всех углеродных, и при этом отлично держит заточку кромки лезвия. Но она менее прочная, чем другие стали этого раздела, и при этом не поддается окончательной полировке. Ее использует Боб Дозер (Bob Dozier).

Ее сложнее шлифовать, чем другие марки стали и просто его затачивать. Мой собственный опыт использования этих марок стали свидетельствует о том, что при покупке проката на заводе он имеет низкий класс чистоты обработки поверхности, поэтому вам необходимо покупать сталь большей толщины, а затем фрезеровать или шлифовать поверхность. На сегодняшний день я не уверен, что достоинства этих сталей перевешивают их недостатки.Vascowear

Очень редкая марка стали, с высоким содержанием ванадия. Слишком тяжелая в обработке, но очень износостойкая марка. В производстве практически не встречается.

● Выбор металла. При работе с металлами необходимо учитывать их cвойства. Малоуглеродистые стали паяются и свариваются. Из них изготавливают проволоку, сетки, сварные конструкции, крепежные изделия средней прочности. Углеродистые стали с …

● Припои. Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стой кости и др. Наиболее широко …

● Органическое стекло — термопластичная пластмасса — широко распространенный и доступный материал. Выпускается прозрачным или окрашенным в массе, хорошо обрабатывается, склеивается, окрашивается. Органическое стекло полируется вручную чистой и сухой суконкой …

msd.com.ua