Трубы из фторопласта в промышленности. Стальные трубы футерованные фторопластом

область применения, монтаж и соединение изделий

Фторопластовая труба – одно из недавних достижений технического прогресса. Эта труба пришла на смену металлической в отраслях промышленности, где требуется перекачка химически агрессивных сред при экстремальных температурах и давлении. Ранее изделия из этого материала использовались только на предприятиях стратегического назначения.

Фторопластовые трубы производят из порошка «Фторопласт-4» способом прессования, имеют белый цвет и применяются в следующих целях:

для передачи агрессивных жидких сред;
для транспортировки жидкостей высокой чистоты;
для работы в агрессивных средах при очень высоких или низких температурах и давлении;
для защиты валов различных машин с целью предохранения от налипания на них обрабатываемых материалов.

Применяются фторопластовые трубы для пищевой и химической промышленности, при изготовлении бумаги и целлюлозы, для производства минеральных удобрений.

Трубы из фторопласта: основные характеристики

Химическая стойкость фторопласта превышает аналогичный показатель золота и платины, Применение фторопластовых труб поэтому труба из фторопласта применяется при работе с концентрированными щелочами, растворителями, минеральными кислотами, окислителями, нефтепродуктами.

Из фторопластовых труб могут прокладываться внутренние и наружные инженерные коммуникационные системы.

Помимо высокой стойкости к агрессивным средам, трубопроводы из фторопласта обладают рядом прочих эксплуатационных характеристик:

достаточной для существующих областей применения прочностью;
хорошими диэлектрическими качествами;
способностью сохранять эксплуатационные характеристики при экстремальных температурах от -1000С до +2500С;
устойчивостью к воздействию микроорганизмов;

ничтожно малым коэффициентом сопротивления, благодаря которому фторопласт занесен в книгу рекордов Гиннеса в качестве самого скользкого полимера;
небольшим весом.

Области применения фторопластовых труб ограничиваются их повышенной газопроницаемостью.

Современная промышленность производит фторопластовые трубы диаметром 150-600 мм. Широко применяется футеровка фторопластом металлических труб.

Футеровкой называют технологический процесс обработки изделия специальным составом с целью его защиты от воздействия агрессивных сред. Нанесение фторопластового слоя толщиной до 5 мм осуществляется ротационным способом. Защитный слой является бесшовным.

Монтаж труб из фторопласта

Фторопластовые трубы Фторопластовая труба сваривается враструб. Температура нагрева зависит от диаметра трубы и колеблется в интервале 365-3900С. Трубы с фторопластовой футеровкой соединяют с помощью фланцевого соединения.

Перед монтажом фторопластовые трубы должны подвергаться гидравлическим испытаниям. Давление при испытаниях в полтора-два раза должно превышать рабочее.

Соединение фторопластовых труб осуществляют электронагревателем, изготовленным в форме клещей, которые плотно охватывают нагреваемые концы труб. Сварка проводится в несколько этапов.

Тонкостенные фторопластовые трубы помещают в рабочее пространство нагревательного устройства, фиксируют с помощью пневматического зажима. Зону соединения вместе с зажимами смыкают полукольцами наружного нагревателя. Внутрь трубы помещают цилиндрическую оправку, зафиксированную на штанге.

С внешней стороны трубы между её наружной поверхностью и нагревателем также размещают оправку. Зазор между внутренней и внешней оправкой равен толщине стенки свариваемых фторопластовых труб.

Время нагрева труб контролируется с помощью реле времени. После того, как место стыка остынет и кристаллизуется, зажимы размыкают и освобождают сваренные трубы.

После окончания процесса сварки фторопластовая труба может быть зафиксирована на неподвижных опорах. В эксплуатацию трубопровод передаётся после осуществления гидравлических испытаний.

vsetrybu.ru

Футеровка фторопластом Ф-4Д, заказать футеровку трубопроводов, деталей

Футеровка трубопроводов, узлов и деталей химической аппаратуры фторопластом необходима для защиты оборудования от воздействия агрессивных сред (за исключением расплавов щелочных металлов и их растворов в жидком аммиаке, трехфтористого хлора и фтора) или для работы с особо чистыми веществами. В качестве футерующего слоя мы используем трубу из фторопласта Ф4-Д, произведенную методом экструзии по ТУ 6-05-1937-82.

Типы футерованных фторопластом изделий

Трубы	от 20 до 300
Тройники равнопроходные	от 30 до 300	от 30 до 300
Тройники разнопроходные	от 40 до 300	от 30 до 250
Отводы	от 30 до 200 от 30 до 200		90° 45°
Крестовины	100 150		50×50 65×65
Переходы плоские (фланцы)	от 75 до 300	от 50 до 300
Переходы трубные конические	от 75 до 300	от 50 до 250
Сильфоны	от 30 до 500
Детали химаппаратуры	300 400 500 600	от 50 до 250 от 50 до 300 от 50 до 400 от 50 до 500

Компания Пластполимер-Пром предлагает услуги по футеровке труб, сильфонов и фасонных изделий фторопластом марки Ф4Д.

Примечание: Санитарно-эпидемиологическое заключение №78.01.06.224.П.004727.10.04 от 06.10.2004 г.

plastpolymer-prom.ru

В броне с подвижным фланцем (B) | Кедрон-Пермь - фторопласт, полиамид

Трубопроводы футерованные фторопластом-4 предназначены для транспортировки агрессивных жидкостей и газов за исключением расплавов щелочных металлов, трехфтористого хлора и элементарного фтора.

Присоединение в трубопровод происходит за счет фланцевого соединения. При применении труб в металлической броне для удобства сборки линии мы можем предложить секции трубопровода с одним подвижным фланцем (модель В, С).

Трубы выпускаются защищенными в броне из черной или нержавеющей стали (модели А, В) и без брони (модель С).

Рекомендуем применять трубы моделей А и B, т. к. они обеспечивают наибольшую безопасность при транспортировке агрессивных сред.

При эксплуатации труб модели С недопустимы механические повреждения открытой поверхности фторопластовой трубы. При сборке трубопровода получается менее жесткая конструкция, что требует определенных условий монтажа трубопровода.

Изготовление и условия эксплуатации футеровки по ТУ 6-05-1876 и ТУ 6-05-987-79. Присоединительные размеры фланцев приняты на Pу=1,0 МПа (10 кгс/см2) по ГОСТ 12815-80.

L - длина секции трубопровода.m - масса секции трубопровода моделей А, В, при L=2000 мм.Стандартные длины 500, 1000, 1500, 2000 мм.По заявке возможно изготовление секций других размеров.

А, B, C

-60...+200

0.5 (5)

25	78	100	135	18	4	2,5	14	8,2
40	102	125	160	18	4	3,0	15	14,2
50	122	145	180	18	4	4,0	17	19,8
60	133	160	195	18	4	5,0	17	26,2
80	158	180	215	18	8	5,0	19	34,8
100	184	210	245	18	8	4,6	21	43,6
120	212	240	280	22	8	5,0	21	57,7
160	268	295	335	22	8	6,5	21	96,5
220	320	350	390	22	12	7,0	23	136,0
260	370	400	440	22	12	7,0	24	178,6
300	430	460	500	24	12	12,0	24	268,0
400	532	565	565	24	12	15,0	24	386,0

kedron.ru

Переходы, футерованные фторопластом

Условный проход		D2	D3	L	Масса,кг
D1у/Dу	D1уст/Dуст	D2	D3	L	Масса,кг
55/60	65/80	122-22,0	133-23,0	210	7,47
55/80	65/100		158-18,0	212	8,54
55/100	65/125		184-34,0	212	11,62
55/120	65/150		212-32,0	212	12,35
55/160	65/200		268-38,0	212	15,24
55/220	65/250		320-20,0	214	19,76
55/260	65/300		370-20,0	214	23,72
60/80	80/100	133-23,0	158-18,0	214	9,08
60/100	80/125		184-34,0	212	11,5
60/120	80/150		212-32,0	212	13,1
60/160	80/200		268-38,0	212	16,08
60/220	80/250		320-20,0	214	20,73
60/260	80/300		370-20,0	214	24,73
80/100	100/125	158-18,0	184-34,0	212	12,72
80/120	100/150		212-32,0	218	14,37
80/160	100/200		268-38,0	212	17,38
80/220	100/250		320-20,0	214	21,85
80/260	100/300		370-20,0	214	25,91
100/120	125/150	184-34,0	212-32,0	217	16,2
100/160	125/200		268-38,0	212	19,76
100/220	125/250		320-20,0	214	24,15
100/260	125/300		370-20,0	214	28,35
120/160	150/200	212-32,0	268-38,0	213	21,02
120/220	150/250		320-20,0	214	30,15
120/260	150/300		370-20,0	214	35,95
160/220	200/250	268-38,0	320-20,0	214	28,59
160/260	200/300	268-38,0	370-20,0	214	32,95
220/260	250/300	320-20,0	370-20,0	214	37,33

Условный проход		D2	D5	L	Масса,кг
D1у/Dу	D1уст/Dуст	D2	D5	L	Масса,кг
10/15	15/20	47-15,0	58-18,0	104	2,2
10/20	15/25		68-22,0	106	2,7
10/25	15/32		78-28,0	106	3,0
10/32	15/40		88-28,0	106	3,6
10/40	15/50		102-12,0	106	4,5
10/55	15/65		122-22,0	106	5,5
15/20	20/25	58-18,0	68-22,0	106	2,9
15/25	20/32		78-28,0	110	3,3
15/32	20/40		88-28,0	106	3,8
15/40	20/50		102-12,0	108	4,8
15/55	20/65		122-22,0	108	5,8
20/25	25/32	68-22,0	78-28,0	110	3,7
20/32	25/40		88-28,0	106	4,2
20/40	25/50		102-12,0	108	5,2
20/55	25/65		122-22,0	106	6,2
25/32	32/40	78-28,0	88-28,0	108	4,5
25/40	32/50		102-12,0	106	5,4
25/55	32/65		122-22,0	108	6,4
25/60	32/80		133-23,0	108	7,2
32/40	40/50	88-28,0	102-12,0	110	5,9
32/55	40/65		122-22,0	112	6,9
32/60	40/80		133-23,0	108	7,7
32/80	40/100		158-18,0	108	8,8
40/55	50/65	102-12,0	122-22,0	108	7,7
40/60	50/80		133-23,0	110	8,5
40/80	50/100		158-18,0	110	9,6
40/100	50/125		184-34,0	110	11,6
40/120	50/150		212-32,0	112	13,9
55/60	65/80	122-22,0	133-23,0	112	9,4
55/80	65/100	122-22,0	158-18,0	112	10,5
60/80	80/100	133-23,0	158-18,0	114	11,1
80/100	100/125	158-18,0	184-34,0	112	13,9
100/120	125/150	184-34,0	212-32,0	116	17,9

www.mito.ru

Труба футерованные - Справочник химика 21

Кроме стальных труб, приведенных в табл. Х-2, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы). Размеры и пределы применения футерованных труб обусловлены соответствующими ГОСТ и техническими условиями. [c.307]

Арматура для отвода парогазовых продуктов коксования из печи (рис.4.24, 4.25) предназначена для первичного охлаждения и разделения парогазовых продуктов коксования. В состав ее входят стояки с клапанными коробками, газосборники, перекидные газопроводы, прямой газопровод-, аммиакопроводы. Парогазовые продукты при 700-800°С отводятся из камеры коксования через стояки (рис.4.25) — стальные трубы, футерованные шамотным кирпичом или огнеупорным бетоном и установленные на газоотводящих люках с машинной и коксовой сторон коксовых камер или только на машинной. [c.123]

Рекомендуемый сортамент стальных труб футерованных винипластом н полиэтиленом (ГОСТ 10762—78) [c.112]

Стояк для отвода газа из печей (рис. 36) состоит из железной вертикальной трубы, футерованной огнеупорным (шамотным) кирпичом. Стояк соединен с газосборником при помощи чугунного колена и клапанной коробки. Футеровка стояка п колена, 106 [c.106]

Стальные трубы, футерованные винипластом, применяются в коррозионно агрессивных средах взамен труб из нержавеющей стали и цветных металлов отличаются высокой коррозионной устойчивостью. [c.525]

Современный аппарат для восстановления урана— это бесшовная стальная труба, футерованная окисью кальция иначе материал трубы будет взаимодействовать с ураном. Трубу загружают смесью тетрафторида урана и магния (или кальция) и подогревают до 600° С. Затем включают электрический запал. Быстрая экзотермическая реакция восстановления протекает мгновенно. Реакционная смесь нагревается до высокой температуры и целиком плавится. Тяжелый жидкий уран (его температура плавления 1132° С) стекает на дно аппарата. [c.365]

Высота трубы, м Сушка кирпичных труб, построенных Сушка железобетонных труб, футерованных [c.397]

Трубы, футерованные фторопластом изделия, фитинги, арматура [c.162]

Основные положения при проектировании технологических трубопроводов из полимерных труб и стальных труб, футерованных полимерами, должны применяться в соответствии с действующими нормами и технологическими условиями на проектирование технологических полимерных и стальных трубопроводов с учетом специфических особенностей, присущих полимерным футерованный трубам. [c.84]

На батареях различных лет постройки размеры и форма стояков не одинаковы, однако везде имеются одни и те же основные узлы стальная вертикальная труба, футерованная огнеупорным кирпичом чугунное перекидное колено с крышкой чугунная клапанная коробка, оборудованная тарельчатым поворотным клапаном. В верхней части стояка располагаются форсунка орошения сырого коксового газа аммиачной водой и паровое сопло для инжекции газов ир бездымной загрузке коксовых печей. [c.127]

В трубах, футерованных глиняным кирпичом, футеровку выполняют одновременно с кладкой ствола, чередуя их. Сначала на высоту яруса выкладывают ствол, затем на эту высоту возводят футеровку. [c.78]

Кирпичные и железобетонные трубы, футерованные и без футеровки, двухслойные с монолитной футеровкой, а также стальные трубы с футеровкой, предназначенные для отвода дымовых газов температурой более 100 °С, должны быть просушены и разогреты до ввода или в процессе ввода в эксплуатацию. [c.430]

Размер труб 0 Х в, мм Трубы, футерованные [c.262]

В последнее время сернокислотные заводы стали применять стальные трубы, футерованные фторопластом-4 Эти трубы пригодны для транспортировки серной кислоты любой концентрации при температуре до 250°С и рабочем давлении в трубопроводе, обусловленном прочностью наружной стальной трубы (брони) и герметичностью разъемных соединений. Соединение трубопроводов осуществляется с помощью фланцев стальной брони. Разбортовка фторопластовой трубы производится в специальном приспособлении после разогрева (до размягчения) выступающего конца фторопластовой трубы. Для серной кислоты концентрации до 60% при температуре 200° С рекомендованы трубы из ситалла марки 1356 [8]. Подробные сведения о трубах из приведенных выше материалов, а также о фасонных частях и технике соединения их можно найти в работах [10, 11]. [c.151]

Дегазированные латексы можно транспортировать по трубам из винипласта, полипропилена или полиэтилена. В США применяют фарфоровые трубы или стальные трубы, футерованные изнутри сараном, пентоном или другим химически стойким пластиком. Такие трубы легче, чем цельнометаллические, отмывать от коагулюма, но их не рекомендуется применять на участках, где возможно отложение полимера, [c.339]

Из табл. 18.13 видно, что гидролизат, также как и силиконовое масло, в отличие от ДДС, почти не действует на наиритовую резину 741 типа Д-Ю-Н. Обкладка из этой резины на флорентийском сосуде служит 6 лет на аппарате для приема кислого гидролизата—5. Соляная кислота из флорентийского сосуда сливается в гуммированную емкость, откуда фарфоровым насосом перекачивается на склад для дальнейшей отправки потребителям. Для транспортировки кислоты используют полиэтиленовые трубы в стальной броне. Пригодны также трубы, футерованные полиэтиленом [10]. [c.357]

В СССР организовано промышленное производство металлических труб, футерованных предварительно напряженными вкладышами из винипласта. [c.89]

Стоимость стальных труб, футерованных пластиком, примерно на 20% ниже стоимости труб из легированной стали. [c.409]

Гибка труб, футерованных пластиком, практически невыполнима. Поэтому предпочитают наносить пластик в порошке на поверхность заранее изогнутых и нагретых труб. [c.409]

Совмещение прочности металлических труб с коррозионной устойчивостью труб из неметаллических материалов достигается при использовании стальных труб, футерованных резиной, битумом, шеллаком, полистиролом и другими полимерными материалами. [c.221]

Для перемещения особенно агрессивных сред используют бесшовные стальные трубы, футерованные изнутри винипластом, полиэтиленом или стеклом. Они работают при температурах до 70° С и давлениях до 15 кгс/см . [c.1786]

Перечисленные выше особенности в значительной степени относятся к проектированию трубопроводов из стальных труб, футерованных винипластом, полиэтиленом, фаолитом. [c.175]

В подобных случаях допустимо применение стальных труб, футерованных фаолитом, полиэтилено.м, винипластом. Усилия, возникающие при компенсации температурных деформаций таких трубо1проводов, должны быть в 3—3,5 раза меньше, чем для металлических [c.193]

По сравнению с котлами-утилизаторами воздухоподогреватели обладают преимуществами более простой конструкцией, менее сложны и более безопасны в эксплуатации. Однако и для их применения требуются значительные капитальные вложения, которые обусловлены необходимостью иметь большую теплообменную поверхность и использовать для изготовления аппаратов коррозпонностойкие дорогостоящие материалы. Кроме того, применение в печном агрегате воздухоподогревателя приводит к снижению конечной температуры уходящих из печи топочных газов и росту аэродинамического сопротивления в дымовом тракте и уменьшению тяги в печи. Для ее повышения необходимо либо устанавливать достаточно мощные дымососы, либо сооружать более высокую дымовую трубу, футерованную кислотостойкими материалами. [c.79]

По способу изготовления различают бесшовные и сварные трубы. Бесшовные трубы могут быть холоднотян>аыми, холоднокатаными, горячекатаными. Сварные трубы выполняются электросваркой и могут быть с продольным или спиральным сварным швом. Трубы, наиболее часто встречающиеся при сооружении трубопроводов, показаны в табл. 5.1. Кроме стальных труб, параметры которых приведены в табл. 5.1, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы). Размеры и [c.101]

В нашей стране организовано промышленное производство металлических труб, футерованных предварительно напряженными вкладышами из винилпласта и металлопласта с толщиной металла 0,25—1,5 мм и толщиной поливинилхлоридной пленки 0,18—0,3 мм. [c.125]

Производство труб и арматуры, футерованных химически стойкими термопластами, в частности пентапластом и фторопластом, получило широкое ра С Простране-ние [15, с. 12— 14 47—49 33, 55, 56]. Отечественная промышленность вьспуокает трубы, футерованные винипластом и полиэтиленом низ1кой и высокой плотности. [c.195]

Сырой коксовый газ из камер коксования отводится через стоянки в газосборники, расположенные с одной или двух сторон камер коксования Второй газосборник устанавливают для улучшения отвода газов при бездымной загрузке коксовых печей Стояки имеют следующие основные узлы стальная вертикальная труба, футерованная огнеупорным кирпичом, чугунное пере кидное колено с крышкой, чугунная клапанная коробка, обору дованная тарельчатым поворотным клапаном В верхней части стояка располагаются форсунки орошения сырого коксового газа [c.118]

Трубы горячекатаные биметаллические (ЧМТУ УкрНИТИ 417—63) изготавливают с основным слоем из стали марки 12МХ и плакирующим слоем (наружным или внутренним) из стали марки 0Х18Н10Т. Трубы стальные, футерованные винипластом и полиэтиленом, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10762—64. Стальные трубы, футерованные винипластом (твердый поливинилхлорид) или полиэтиленом низкой и высокой плотности, выдерживают давление Ру до 16 кгс/сл4 и вакуум — до 700 мм рт. ст. По трубам можно транспортировать среды, в которых материал покрытия стоек при температурах от —10 до 80 - С (трубы, футерованные винипластом) и от —40 до 70 С (трубы, футерованные полиэтиленом). По длине трубы поставляют в пределах 1—8 м. Размеры труб приведены в табл. П-38. [c.60]

Для улучшения работы по защите оборудования от коррозии необходимо решить вопрос централизованного обеспечения завода арматурой, футерованной фтороспластом, аппаратами из графитовых материалов, трубами, футерованными фторопластом. [c.49]

Условные обозначения + соответствует - не соответствует а — кирпичная труба, футерованная полностью или частично б — монолигная железобетонная труба с кирпичной футеровкой и теплоизоляцией в — монолитная железобетонная труба с кирпичной футеровкой без изоляции г — монолитная железобетонная труба с футеровкой из полимербетона д — монолитная железобетонная труба с кирпичной футеровкой, теплоизоляцией или без нее и воздуппшм вентилируемым зазором между стволом и футеровкой е — монолитная железобетонная труба с газоотводящими стволами из стали или других материалов и проходных вентилируемым зазором ж — сборная железобетонная труба 3 — свободностоящие металлические трубы с футеровкой или без нее и — трубы с внутренними пластмассовыми и металлическими стволами. [c.13]

Известен случай разрущения железобетонной выхлопной трубы, футерованной изнутри кислотоупорным кирпичом. Диаметр трубы высотой 100 м у основания — наружный 8,0, внутренний 7,1 м в верхней части — наружный 3,36, внутренний 3,0 м. Состав выхлопных газов (в объемн.%) 0,66 (N0МОг) 0,43 ЗОг 0,3 Н2504. Температура газов 60° С. Неодинаковые коэффициенты линейного расширения материалов трубы и футеровки при большом перепаде температур (в зимнее, время он достигает 90— 100 град) вызвали значительные напряжения в железобетонном стволе и в футеровке, что привело к продольному разрушению железобетонного ствола трубы но всей высоте. [c.153]

В настоящее время на ряде предприятий бромной промышленности переработка растворов бромисто-бромного железа на элементарный бром производится в аппаратах периодического действия [I]. Ашга-раты изготовляют из стальных обечаек или из асбестоцементных труб, футерованных вислотостойким кирпичом и плиткой-диаметром 0,9-1,4 м и высотой 3-4 м. Производительность аппарата по брому 400-500 т/год Недостатком этого процесса является то, что вследствие периодичности его и отсутствия контрольно-измерительных приборов имеет место повышенный расход сырья и пара. [c.84]

chem21.info

Тройники, футерованные фторопластом-4

ТРОЙНИКИ

Dу	Dуст	D2	L	L1	Масса,кг
20	25	68-10,0	77	73	3,6
25	32	78-10,0	89	85	5,3
30	40	88-10,0	97	93	6,6
40	50	102-12,0	107	104	8,5
55	65	122-22,0	121	117	11,7
60	80	133-23,0	130	125	14,3
80	100	158-18,0	143	137	18,3
100	125	184-34,0	159	152	24,4
120	150	212-32,0	179	172	33,4
160	200	268-38,0	205	198	52,7
220	250	320-20,0	236	228	76,3
260	300	370-20,0	263	255	105,2

Переходы, крестовины, тройники различных типоразмеров могут быть изготовлены с одним накидным фланцем.

Возможно изготовление разнопроходных тройников и крестовин.

www.mito.ru

Фторопластовые трубы в современной промышленности

Сооружение современных промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных или химически чистых жидкостей немыслимо без применения фторопласта - термопластичного полимера с уникальными свойствами. Фторопластовые трубы с одинаковой степенью надежности могут быть использованы для прокладки наружных и внутренних технологических коммуникаций.

Фторопласт имеет ничтожно малый коэффициент трения (внесен в книгу рекордов Гиннеса как самый скользкий полимер), химически нейтрален, отличается эластичностью и гибкостью. Указанные свойства материал сохраняет в диапазоне температур от минус шестидесяти до плюс двухсот семидесяти градусов. Изделия из этого полимера использовались ранее только на предприятиях стратегического назначения.

Трубы фторопластовые имеет маленький коэффициент трения, отличается гибкостью и эластичностью.

Области применения материала

В настоящее время фторопласт и композиции на его основе широко применяются в машиностроении - в узлах трения механизмов в качестве подшипников, опорных элементов. Детали машин, работающие в динамических режимах, достигают наилучших показателей при выполнении этих элементов из фторопласта.

Особые свойства полимера позволяют также применять данный материал как уплотнительный элемент. Для этих целей производятся:

ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал) в виде жгутов круглого и прямоугольного сечения. Используется в качестве прокладок для неподвижных уплотнений в насосах и арматуре, работающих при высоких температурах и агрессивных средах.

Фторопластовые трубы имеют огромный размерный ряд.

ФУМ в виде ленты. Применяется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов.

Одна из важнейших сфер применения фторопласта - изготовление трубопроводов. Труба фторопластовая производится способом прессования из порошка «фторопласт-4» согласно ГОСТ 10007-72, имеет характерный белый цвет и применяется в следующих целях:

транспортировка особо чистых жидкостей;
транспортировка химически агрессивных жидкостей;
облицовка валов технологических машин для предотвращения налипания на них перерабатываемых материалов.

Фторопластовая труба обладает уникальным показателем химической стойкости, превосходя платину и золото. Она может использоваться при работе с концентрированными щелочами, минеральными кислотами, окислителями, растворителями, нефтепродуктами.

Обладая высокими антикоррозионными и диэлектрическими свойствами, фторопластовая труба может эксплуатироваться при очень низких и достаточно высоких температурах.

Современная промышленность производит трубу фторопластовую диаметром от 15 до 600 мм. Также широкое распространение получили футерованные фторопластом трубопроводы.

Футеровка - технологический процесс нанесения специального состава для защиты изделия от агрессивной среды. Трубы, футерованные фторопластом, обладают высокой степенью инертности к большинству химических соединений, расширенным рабочим температурным диапазоном. Обработка фторопластом производится ротационным методом, современные технологии позволяют нанести слой толщиной до 5 миллиметров без швов практически на любую поверхность трубы.

Монтаж труб из фторопласта

Труба фторопластовая должна соединеняться методом сварки в раструб. Для этого она нагревается до 365-390 градусов в зависимости от диаметра. Сварку производят посредством электронагревателя, выполненного в форме клещей, которыми плотно захватывают нагреваемый конец трубы. Футерованные фторопластом трубы скрепляют в трубопровод за счет фланцевого соединения.

Благодаря уникальным свойствам фторопластовых труб они незаменимы в химической, нефтегазовой промышленности, а также при строительстве различных сооружений, прокладке технологических коммуникаций.

Поделитесь полезной статьей: