Виды стали, условное обозначение углеродистых и легированных сталей. Вид стали

Что такое сталь. Какие бывают виды стали.

Сталь – один из первых сплавов, который человек научился получать самостоятельно, переплавляя железную руду при помощи плавильной печи. Почти все металлы, которые были известны человеку до этого, были получены в виде готовых самородков (золото, серебро и т.д.).

Сталью называют сплав железа и углерода, содержащий не более 2,14 % углерода. Практически всегда сталь содержит в себе, помимо углерода, другие химические элементы. Эти элементы могут быть нежелательными, и тогда они носят название примесей. И наоборот, химические элементы, которые вводятся в сталь специально, для улучшения свойств сплава, называют легирующими элементами.

Главные вредные примеси в стали – фосфор и сера. Фосфор и сера вызывают у стали такие неприятные явления, как хладноломкость и красноломкость. Чтобы удовлетворить требованиям качества стали, содержание примесей не должно превышать определённых величин, заданных соответствующими стандартами.

Примеси обычно переходят в состав сталей в процессе производства из:

технологических добавок
составляющих шихтовых материалов

Содержание примесей в стальных слитках строго регламентируется соответствующими документами и постоянно контролируется в процессе производства.

Помимо обычных сталей, отличают легированные стали, содержащие следующие основные легирующие элементы:

хром
никель
марганец

Кроме указанных элементов, в легированные стали, для улучшения свойств стали, также могут быть добавлены:

кремний
молибден
вольфрам
кобальт
титан
ванадий
и другие химические элементы

От содержания и массовой доли легирующих элементов зависят физические, механические и химические свойства стали. Стали маркируются по названию преобладающих в ней легирующих добавок, а также по процентному содержанию углерода.

Углерод в стали может находиться в разных фазовых состояниях – в виде твёрдого раствора с железом (феррит, аустенит), в виде химического соединения – карбида железа (цементит), а также в свободном виде (графит).

В зависимости от преобладающего фазового состояния углерода, а также от количественного соотношения между фазами, от формы и размеров кристаллов – физические и химические свойства стали могут очень сильно отличаться. Например, сталь с низким содержанием углерода (феррит) отличается мягкостью и вязкостью. А сталь, в которой преобладает цементит, отличается твёрдостью и хрупкостью.

Подбор инструмента для обработки разных видов сталей

Как было отмечено выше, различные марки стали могут сильно отличаться по прочности, твёрдости и другим механическим свойствам. Поэтому при обработки стали соответствующий инструмент (концевые фрезы) и режимы резания должны подбираться строго индивидуально, в зависимости от обрабатываемой марки стали.

Получить консультацию квалифицированных специалистов по вопросу подбора фрез можно по телефону 8 (499) 653-52-64, либо заполнив специальную форму на нашем сайте. Наши инженеры подерут наиболее подходящие фрезы, а также подскажут, какие режимы резания будут наиболее производительными в конкретном случае.

Только качественные и надёжные инструменты – девиз нашей компании! Компания CNC Motors.

Виды стали и их сварка

Видов стали существует предостаточно, поэтому следует отметить их основные свойства и узнать, какими способами и средствами производятся сварочные работы инструментальной, углеродистой, легированной, низколегированной и конструкционной стали. Будем рассматривать один вид стали за другим.

Сварка инструментальных сталей. При сваривании инструментальных сталей применяются электроды, потому как данный вид сваривания считается одним из самых сложных. Сложно производить сваривание инструментальной стали по типу других способов, поэтому для работы используются специальные заточенные под сваривание инструментальных сталей электроды, предназначенные для работы со сталями данного вида или металлами, схожими по свойствам. Смысл сваривания заключается в том, что большинство сталей отличаются высоким содержанием углерода в своем составе. В основном для работы используются электроды УОНИ-13/НЖ/20Х13.

Сваривание конструкционных сталей. Конструкционная сталь применяется в сварных изделиях и выплавляется в основных и кислых мартеновских или открытых электропечах. Свариваемость конструкционных сталей определяется способностью переносить тепловой режим в разных сварочных процессах. Для предупреждения трещин при сваривании используется предварительный подогрев конструкционных сталей, что позволяет сделать металл более пластичным и избавить его от наличия внутренних напряжений. Для проведения сварочных работ с конструкционными сталями используются электроды УОНИ 13/55, что способствует повышению качеств сварочных швов.

Сваривание легированных сталей. Легированными являются стали, которые содержат в своем составе легирующие элементы, придающие сталям специальные свойства. Легирование производится для изменения физико-механических свойств металла, повышая устойчивость к коррозии и износу, твердость, и другие свойства. Наличие легирующих элементов позволяет придать металлам требуемую структуру и свойства. Такие металлы имеют высокую устойчивость к коррозии, жаропрочность, жаростойкость и высокую хладостойкость. Для работы применяются электроды с фторокальциевым покрытием или газовая сварка.

Сваривание низколегированных сталей. Характер подготовки металла к свариванию, режимы сваривания и порядок накладки швов слабо отличается от технологии сваривания низкоуглеродистых сталей, поэтому прихватки необходимо делать теми же электродами, что и сваривание основного шва, накладывая его только в местах расположения швов. Низколегированные стали свариваются в основном электродами с фторокальциевым покрытием по типу Э42А и Э50А. Данные типы покрытий позволяют повысить прочность и пластичность сварочных швов. Для работы используются электроды УОНИ 13/45, АНО-8, СМ-11 и другие, схожие по структуре и свойствам.

Сварка углеродистых сталей. Из-за повышенного содержания углерода в составе, возникают некоторые трудности сваривания, поэтому хороший результат можно достичь при сварке углеродистых сталей электродами УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55.

3g-svarka.ru

Виды - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Виды - сталь

Cтраница 1

Виды стали различаются по прочности, химическому составу, группам поставки ( А, Б, В), способу выплавки ( мартеновская, конверторная), степени раскисления ( кипящая, полуспокойная, спокойная), термической обработке и другим показателям. [1]

Некоторые виды стали при высоких температурах становятся жарохрупкими, что также следует учитывать. [2]

Некоторые виды стали при высоких температурах становятся жарохрупкими ( become embritteled), что также следует учитывать. [3]

Некоторые виды стали при высоких температурах становятся жарохрупкими, что также следует учитывать. [4]

Какие виды сталей выпускает наша промышленность. Какими отличительными свойствами по сравнению с другими сталями обладает электротехническая сталь. [5]

Стали: виды сталей, их марки. [6]

Естественно, что перечисленные выводы нельзя распространить на те виды стали, которые в плотном бетоне подвергаются коррозионному растрескиванию, либо склонны коррозионной усталости, либо к интеркри-сталлитной коррозии. [7]

В данном виде работ, как правило, используются высокоуглеродистые и нержавеющие виды стали. Также может применяться алюминиевая сварка. Нежелательные выделения включают в себя озон, двуокись углерода, видимое и ультрафиолетовое излучение. [8]

Длинное ползучее корневище деннштедтии способно интенсивно ветвиться, благодаря чему эти папоротники часто образуют заросли, а некоторые их виды стали широко распространенными сорными растениями. В этом, в частности, проявляется веточная природа листьев папоротников. [9]

Отсюда Меркадье заключил, что, если значение отношения Х / ( г, равное единице, было бы, как указывал Сен-Венан, признаком изотропии упругого тела, описанные выше виды стали были бы заведомо неизотропными. Однако, отмечал он, для различных видов стали, от очень мягкой до твердой, с различными химическими составами, пределами прочности и пределами упругости, найденные им в опытах значения А / ц были замечательно близки между собой. Это, конечно, давало серьезные основания считать, что, как это теперь известно, коэффициент Пуассона не равен 1 / 4 для всех изотропных тел. [10]

Из каких металлов изготовляют элементы вентиляционных систем. Какие виды стали применяют при изготовлении вентиляционных систем. Какие металлические изделия применяют при изготовлении вентиляционных систем. Какие неметаллические материалы используют при изготовлении вентиляционных систем. [11]

В зависимости от способа раскисления различают спокойную ( раскисленную марганцем, кремнием и алюминием), кипящую ( раскисленную только марганцем) и полуспокойную ( раскисленную марганцем и алюминием) сталь. Эти виды стали отличаются по химическому составу. [12]

По степени раскисления стали маркируются так: кипящие - кп; полуспокойные - пс, спокойные - без индекса или с индексом сп. Кратко рассмотрим виды сталей, применяемых в отечественной промышленности. [13]

Техническая четырехокись азота содержит не более 0 1 % воды. Влажная четырехокись азота разъедает обычные виды стали. Сухая же N204 ( или с влажностью менее 0 1 %) практически на сталь по действует. Поэтому N204 хранят и перевозят в обычных стальных баллонах низкого давления. Четырехокись азота, как и другие окислы ( NO и N20B), ядовита. [14]

Техническая четырехокись азота содержит не более 0 1 % воды. Влажная четырехокись азота разъедает обычные виды стали. Сухая же N2O4 ( или с влажностью менее 0 1 %) практически на сталь не действует. Поэтому N2O4 хранят и перевозят в обычных стальных баллонах низкого давления. [15]

Страницы: 1 2

www.ngpedia.ru

Виды стали, условное обозначение углеродистых и легированных сталей

Справочная информация

По химическому составу и назначению стали разделяются на:*углеродистые обыкновенного качества, применяемые без последующей термической обработки, *конструкционные качественные,*конструкционные высококачественные, которые применяются с последующим тепловым обрабатыванием. Помимо этого стали делятся на:*легированные конструкционные с неглубокой и глубокой прокаливаемостью, *инструментальные стали углеродистые и быстрорежущие, *специальные с особыми химическими и физическими свойствами.

Углеродистые стали обыкновенного качества, согласно ГОСТ 380-50, разделяются на две группы:*А -классифицируются по механическим свойствам (по пределу прочности на разрыв), *Б - которые классифицируются по химическому составу входящих в них элементов.Стали углеродистые данных групп выплавляются следующих:•А - Ст. О, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5, Ст. 6 и Ст. 7.•Б - мартеновская М. Ст. О, М. Ст. 1, М. Ст. 2, М. Ст. 3, М. Ст. 4, М. Ст. 5 и М. Ст. 6; •Б - бессемеровская Б. Ст. О, Б. Ст. 3, Б. Ст. 4, Б. Ст. 5 и Б. Ст. 6; •Б - томасовская Т. Ст. О, Т. Ст. 3, Т. Ст. 4, и Т. Ст. 5. Данная продукция широко применяются в машиностроении для изготовления деталей, подвергающихся термической обработке. Для этих сталей гарантируется определенный химический состав и механические свойства.

Марки качественной конструкционной углеродистой стали с нормальным содержанием марганца обозначаются двузначным числом (ГОСТ 1050-88), которое показывает содержание углерода в сотых долях процента: ст.10, ст.15, ст.20, ст.25, ст.30, ст.35, ст.40, ст.45, ст.50, ст.55, ст.60.

Качественная сталь с повышенным содержанием марганца - после двузначного числа, показывающего процентное содержание углерода, ставится буква Г. В том случае, когда процентное содержание марганца превышает 1%, рядом с буквой Г ставится цифра 2. (пример: ст.15Г, ст.20Г, ст.3ОГ, ст.40Г, ст.50Г, ст.60Г, ст.65Г, ст.70Г, ст.30Г2, ст.35Г2, ст.40Г2, ст.45Г2, ст.50Г2)

Легированная сталь содержит, кроме железа и углерода, один или несколько специальных элементов: никель, марганец, кремний, молибден, вольфрам, ванадий, кобальт, титан. В зависимости от рода специальной примеси она называется:*никелевой, *марганцевой, *хромистой, *хромо-никелевой.

Хром, являясь относительно дешевым элементом, широко применяется для легирования стали. Твердые карбиды хрома способствуют увеличению твердости и износоустойчивости стали.

Никель увеличивает ее вязкость, сопротивляемость коррозии и жаропрочность.

Совместное действие хрома и никеля эффективнее и дает возможность более полно использовать преимущества обоих элементов.

Ванадий редкий и ценный элемент, добавляемый в сталь в количестве 0,1-0,2%. Карбиды ванадиевой стали очень устойчивы при высоких температурах нагрева.

Молибден дорогой элемент, добавляемый в сталь в количестве 0,2-0,3%. Он значительно повышает ее прочность при работе в условиях повышенных температур.

Вольфрам сообщает стали красностойкость, повышает твердость и устраняет хрупкость при отпуске.

Марганец самый дешевый и доступный легирующий элемент. Он добавляется в сталь для ее раскисления и устраняет вредное влияние серы и повышает ее упругость, но при этом не уменьшая теплопроводность.

Кремний дешевый и доступный легирующий элемент. При содержании до 1% кремния в стали увеличивается ее прочность. При большем содержании кремния она становится хрупкой. Данный элемент повышает ее жаростойкость и увеличивает электрическое сопротивление.

Марки легированных сталей обозначают цифрами и буквами. Первые две цифры марки, стоящие слева, показывают среднее процентное содержание углерода в сотых долях процента. Буквы марки показывают легирующие элементы: Г - марганец, С - кремний, X - хром, Н - никель, Ю - алюминий, Д - медь, В - вольфрам, Ф - ванадий, М - молибден, Т - титан. Цифра, стоящая после буквы, обозначают процентное содержание легирующего элемента. Буква А в конце марки стали обозначает высокое качество стали и низкое содержание в ней вредных примесей серы и фосфора.

yaruse.ru