Жаростойкая нержавеющая сталь – какая бывает и где применяется. Жаропрочная сталь до 1500 градусов


    Жаростойкая нержавеющая сталь – какая бывает и где применяется

    Сделать заказ можно по телефону

    Наши специалисты с радостью вам помогут

    +7 495 775-50-79

    Для стали есть два основополагающих параметра, которые определяют ее устойчивость к высоким температурам – жаропрочность и жаростойкость. Несмотря на то что параметры созвучны они отражают различные свойства материалов.

    • Жаростойкая нержавеющая сталь – это материал способный противостоять образованию коррозии и окалины при температурах более 500 градусов Цельсия. Высокое процентное содержание легирующих примесей связывает атомы железа и не дает распространяться процессу окисления.

    • Жаропрочная нержавеющая сталь – этот материал способен не подвергаться пластической деформации под действием высоких температур.

    Если необходима максимальная жаростойкость конструкции, то для ее изготовления применяется жаростойкая нержавеющая сталь с высоким процентным содержанием хрома.

    Какие жаростойкие нержавеющие стали встречаются

    В зависимости от содержания легирующих примесей жаростойкие стали могут классифицироваться как:

    • Хромистые;
    • Хромоникелевые;
    • Хромокремнистые;

    При этом содержание примесей легирующих элементов в нержавеющем металле можно определить по его маркировке. Например, сталь нержавеющая 12Х18Н10Т содержит:

    • 12 сотых долей процента углерода;
    • 18 сотых долей процента хрома;
    • 10 сотых долей процента никеля;
    • Менее 1 сотой доли процента титана.

    Где применяются жаропрочные нержавеющие стали

    Самые распространенные из нержавеющих жаропрочных материалов с высоким содержанием хрома могут выдерживать температуры выше 1000 градусов если на них не воздействуют механические нагрузки. Основное применение материал нашел для изготовления конструкций эксплуатирующийся при температуре +18 градусов и выше.

    Хромокремнистые нержавеющие стали с добавлением большого процента молибдена, применяются для изготовления впускных клапанов системы двигателей внутреннего сгорания. Применяются как для дизельных агрегатов, так и для высокооктановых авиационных моторов.

    Хромоникелевые сплавы применяются для изготовления механизмов, работающих при небольших нагрузках. Максимальная жаростойкость материала составляет 900-1050 градусов Цельсия. Сплавы делятся на две основные категории – ферритные и аустенитные. Первые являются наиболее хрупкими и не выдержив/products/stainless-sheets/">нержавеющие листы, трубы, арматуру к ним.

    www.globus-stal.ru

    Жаропрочная труба для котлов, нержавеющие огнеупорные трубы из стали для котлов

    Содержание:

    Работа со средами, имеющими сверхвысокую температуру, требует использования жаропрочных материалов. В сложных условиях они не теряют свои эксплуатационные характеристики, устойчивость к нагрузкам и способность функционировать. Всеми названными свойствами обладает жаропрочная труба.

    Потребность в отведении продуктов горения и различных агрессивных соединений нередко возникает как в быту, так и в процессе промышленного производства. В таких ситуациях обычные изделия использовать нельзя, поскольку они не выдержат сверхвысокие температурные нагрузки – потребуются трубы из специальных материалов. 

    Для бытового применения чаще всего используется трубная продукция из разных марок стали, в том числе из нержавейки. В случае перегрева и контакта с летучими химическими веществами хорошо себя зарекомендовали трубы, производимые из стали с добавлением хрома, никеля и углерода, отличающиеся особой устойчивостью к коррозийным процессам.

    Виды жаропрочных труб для котлов

    Различают современные жаропрочные трубы в зависимости от технологии производства и по назначению.  

    По способу изготовления их делят на следующие виды:  

    1. Трубы сварные. Их выпускают из листов металла, которые сначала сгибают, а потом сваривают, получая продольный шов. Эти изделия бывают прямошовными и спиралешовными. У последнего вида труб имеется шов, который проходит по спирали вокруг продольного профиля. 
    2. Трубы бесшовные. Данные изделия более прочные, чем сварные. Для их изготовления используют цельный металл. Они имеют диаметр до1500 миллиметров.  
    3. Литая трубная продукция. Это самые прочные трубы, их производят на труболитейном оборудовании. Для них применяется низколегированная и углеродистая сталь.

    Назначение

    По своему назначению различают:

    • изделия, предназначенные для сверхбольших нагрузок и сред под высоким давлением;   
    • трубы жаропрочные для котлов;
    • изделия подшипниковые;
    • магистральные трубы;
    • трубная продукция для геологоразведочных работ и нефтедобычи;
    • водогазопроводные трубы;
    • изделия для химической промышленности.

    Чтобы отвести продукты сгорания, нужны специальные огнеупорные трубы для печей, каминов, котлов. Такие изделия должны выдерживать не только высокие температурные  режимы, но и агрессивные среды, содержащие серную и азотную кислоты, выделяющиеся в процессе горения топлива. В некоторых случаях температура может достигать 1000 градусов.

    Для обустройства дымоходов производителями выпускается жаропрочная труба - сталь для которой относится к аустенитной группе (AISI 304), имеющей в своем составе повышенное содержание никеля, углерода и хрома. Эти легирующие элементы необходимы для придания сплаву высокой устойчивости к коррозийным процессам и повышенной пластичности.

    Жаропрочные нержавеющие трубы с толщиной стенок не менее 0,5 миллиметра способны обеспечивать абсолютную эксплуатационную безопасность в условиях высоких температур.

    Требования к огнеупорной трубной продукции

    Согласно ГОСТ 5632-61, дымоходные жаропрочные трубы для печей, бань и каминов нужно производить из марок стали, в составе которых должен присутствовать никель. Для придания повышенной прочности в сплав добавляют молибден, при этом хлор и сера почти не взаимодействуют с металлом и не разрушают его. Нередко в составе присутствует титан, способствующий образованию карбида. В результате в стали соединяется излишний углерод и стабилизирует ее.  

    У трубы должен быть эстетичный вид, не допускается в структуре наличие неровностей. Материал изготовления нельзя красить, а антикоррозийные свойства труб должны соответствовать самым высоким стандартам. 

    Благодаря наличию у жаростойких труб такого качества как пластичность возможен монтаж дымоходов в любом направлении и под разными углами.

    У дымоходной жаровой трубной продукции в обязательном порядке должен быть сертификат и другая необходимая документация, которая является подтверждением выполненных противопожарных испытаний и полного соответствия материала изготовления действующим нормам и стандартам.

    К жаропрочным маркам относятся, например, 08Х18Н10Т и10Х17Н13МДТ. Трубная продукция из такой стали имеет рабочую температуру от +350 до +600 градусов.     

    trubaspec.com

    Где применяется жаропрочная нержавеющая сталь

    Сделать заказ можно по телефону

    Наши специалисты с радостью вам помогут

    +7 495 775-50-79

    Большая часть современных металлических сплавов в результате воздействия значительных температур имеют свойство вступать в реакцию с парообразной средой или газом, ввиду чего происходит процесс газовой коррозии материала. Таким газом обычно служит кислород. Жаропрочная нержавейка – особый вид металлопроката. Материал обладает великолепной способностью успешно сопротивляться процессам окисления в ходе воздействия высоких температур, а также сопутствующим пластическим деформациям. Маркировка данного вида стали определена соответствующим ГОСТом.

    Нержавеющая сталь жаропрочная демонстрирует повышенную термостойкость и значительную устойчивость к износу. Легирование стали определенными металлами позволят добиться увеличения ее термической стойкости, показателя прочности и улучшения свариваемости.

    С учетом особенностей химического состава жаропрочная нержавеющая сталь может быть разделена на группы:

    • высоколегированная жаропрочка, в которой в повышенном количестве содержатся никель, молибден и хром
    • низколегированная жаропрочка
    • релаксационная жаропрочная нержавейка с высоким содержанием углерода

    Стали, легирование которых выполняется кремнием и хромом, именуются сильхромами; материал, легированный алюминием и одновременно хромом – хромалем, а всеми 3 вышеперечисленными элементами – сильхромалем.

    Характеристика и область использования жаропрочной нержавеющей стали

    Жаропрочный нержавеющий металл получил широкое применение для производства термически стойких высокопрочных деталей различного назначения. Основная область использования стали данного типа – производство деталей двигателей, паровых турбин и котлов, металлургических печей. Для выпуска клапанов моторов высокой мощности подходит высоколегированная сталь аустентичного класса, маркировананя 45Х14Н14В2С3. Высоколегированный жаропрочный нержавеющий металл применяется для изготовления деталей, которым приходится длительно находиться в температурном режиме до 600 градусов Цельсия, к примеру, турбинных лопастей и компрессорных дисков. Низколегированная жаропрочка нержавеющая сталь способна выдержать до 450 градусов и используется для изготовления валов, фланцев и пр. Релаксационный жаропрочный металл получил применение для производства болтов, пружин, скоб, работа которых осуществляется при температуре до 500 градусов.

    www.globus-stal.ru

    Марки стали. Сталь жаропрочная высоколегированная.

    Сталь жаропрочная высоколегированнаяИз этих сталей изготавливаются детали, предназначенные для длительной работы в условиях температур до 600°C - детали теплообменников, реакторов, установок сверхвысокого давления. Стали имеют повышенное содержании никеля, хрома и молибдена.

    Марка стали Назначение стали
    Марка стали 20Х20Н14С2 печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей.
    Марка стали 08Х15Н24В4ТР рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град. ; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 08Х15Н25М3ТЮБ диски, лопатки, крепеж для работы до 700 град.
    Марка стали 08Х16Н11М3 листы, поковки, трубы, длительно работающие при температурах до 700 град.
    Марка стали 08Х16Н13М2Б поковки для дисков и роторов, лопатки и болты, длительно работающие при температурах до 600 град.; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 08Х20Н14С2 для труб; сталь жаростойкая, устойчива в науглероживающих средах.
    Марка стали 08Х21Н6М2Т теплообменники, реакторы, трубопроводы, арматура, длительно работающие при температурах до 300 град.; сталь аустенитно - ферритного класса.
    Марка стали 09Х14Н16Б турбины пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления для длительной службы при температурах до 650 град.; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 09Х14Н16Б турбины пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления для длительной службы при температурах до 650 град.; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 09Х14Н19В2БР паропроводные и пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы при температурах до 700 град.С ; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 09Х14Н19В2БР1 роторы, диски, лопатки турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град.; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 09Х16Н15М3Б трубы пароперегревателей и паропроводов высокого давления, длительно работающие при температурах до 350 °С. ; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 09Х16Н16МВ2БР трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов, длительно работающие при температурах 600-700 град.
    Марка стали 10Х11Н20Т2Р трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов, длительно работающие при температурах 600-700 град.
    Марка стали 10Х11Н20Т3Р турбинные диски, кольцевые детали, крепежные детали, детали компрессора и рабочей части турбины с рабочей температурой до 700 град.; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 10Х11Н23Т3МР пружины и детали крепежа с ограниченным сроком работы при при температурах до 700 °С; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 10Х13СЮ для клапанов автотракторных моторов и т.д.; сталь жаростойкая, устойчива в серосодержащих средах.
    Марка стали 10Х15Н25В3ТЮ диски, лопатки, крепеж для работы до 700 град.
    Марка стали 10Х15Н25М3В3ТЮК диски, лопатки, крепеж для работы до 700 град.
    Марка стали 10Х18Н18Ю4Д ролики щелевых печей, чехлы термопар, теплообменники и др. детали, длительно работающие при температурах до 1100 град.
    Марка стали 10Х23Н18 листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С.
    Марка стали 10Х25Н25ТР сортовой материал и лист для камер сгорания газовых турбин и других деталей с рабочей температурой до 1000 град.
    Марка стали 10Х7МВФБР в энергетическом машиностроении - трубы и детали для длительной работы при температурах 600-620 град.
    Марка стали 11Х11Н2В2МФ нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600 °С.; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 12Х12МВФБР трубы для длительной работы при температурах до 630 град С.
    Марка стали 12Х14Н14В2М трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов для длительной службы при температурах до 550-650 град.
    Марка стали 12Х25Н16Г7АР лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950 °С. при умеренных напряжениях.
    Марка стали 12Х2МВ8ФБ энергетическое машиностроение (трубы для длительной работы при температурах до 650 град.С.)
    Марка стали 12Х8ВФ трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов, длительно работающие при температурах до 500 °С.; температура окалинообразования 650 °С.; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 13Х11Н2В2МФ нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600 °С.; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 13Х12Н2В2МФ различные детали газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 град.
    Марка стали 13Х14Н3В2ФР высоконагруженные детали, длительно работающие при температурах до 550 °С. в условиях повышенной влажности; температура окалинообразования 700 °С. ; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 15Х11МФ турбинные лопатки, поковки, бандажи и др. детали, длительно работающие при температурах до 560 °С; температура окалинообразования 750 °С.; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 15Х12ВНМФ лопатки, поковки, крепежные детали турбин для длительного срока службы при температурах до 580 °С; температура окалинообразования 750 °С.; сталь мартенситно - ферритного класса.
    Марка стали 15Х18СЮ трубы пиролизных установок, аппаратура; сталь жаростойкая.
    Марка стали 16Х11Н2В2МФ диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали.
    Марка стали 18Х11МНФБ высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С.; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 18Х11МФБ лопатки паровых турбин, поковки дисков и роторов для длительной службы при температурах до 600 град.
    Марка стали 18Х12ВМБФР лопатки паровых турбин, трубы и крепежные детали для длительного срока службы при температурах до 620 град. ; сталь мартенситно - ферритного класса.
    Марка стали 20Х12ВНМФ высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С.; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 20Х12Н2В2МФ диски компрессора, лопатки и и другие нагруженные детали, длительно работающие при температуре до 600 град.
    Марка стали 20Х23Н13 детали, работающие при высоких температурах в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900—1000 °С.
    Марка стали 20Х23Н18 работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град., детали камер сгорания и др. печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град.
    Марка стали 20Х25Н20С2 детали печей; работающие при температуре до 1100 °С. в воздушной и углеводородной атмосферах
    Марка стали 2Х12Н2ВМФ диски компрессора, лопатки и др. нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600 град.
    Марка стали 30Х13Н7С2 для клапанов автомобильных моторов; сталь жаростойкая.
    Марка стали 31Х19Н9МВБТ поковки, лопатки, крепежные детали, длительно работающие при температурах до 630 град.
    Марка стали 36Х18Н25С2 головки форсунок, детали печей, ящики для цементации, длительно работающие при температурах до 1000 град.
    Марка стали 37Х12Н8Г8МФБ диски, крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600—650 °С.; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 40Х10С2М клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.; сталь мартенситного класса.
    Марка стали 40Х15Н7Г7Ф2МС лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град.С ограниченное время; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 40Х9С2 клапаны впуска и выпуска двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали; сталь жаростойкая, мартенситного класса.
    Марка стали 45Х14Н14В2М клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов, длительно работающие при температурах до 650 °С.; сталь аустенитного класса.
    Марка стали 45Х22Н4М3 клапаны моторов.
    Марка стали 4Х14Н14В2М детали арматуры, поковки, крепеж для длительной работы при температурах до 600 град.С и ограниченного срока службы при 650 град.С.
    Марка стали 4Х15Н7Г7Ф2МС лопатки газовых турбин, крепежные детали с ограниченным сроком службы при температурах 650 град.С.
    Марка стали 55Х20Г9АН4 клапаны автомобильных моторов.

    xn--80agxmaficjea0j.xn--p1ai

    Сталь жаропрочная: производство, обработка применение.

    Жаропрочной называется сталь, которая не деформируется и не разрушается при высоких рабочих температурах. Ее создателями являются немецкие инженеры-металлурги Г.Бандель и К.Гебхардт, работавшие в исследовательском отделении военно-промышленного концерна Круппа. Свое детище они назвали Tinidur (тинидур) – по первым буквам слов «титан», «никель», «прочный».

    Жаропрочная сталь была разработана учеными в 1936-м году, и уже в 1937-м году было решено изготавливать из нее теплонапряженные узлы для Хейнкеля Не-178 - первого в мире турбореактивного самолета. Однако, несмотря на успешные испытания, он не произвел должного эффекта, может потому, что крылья у него были деревянными.

    Впоследствии жаропрочной сталью заинтересовалась авиастроительная компания «Юнкерс», которая на исходе Второй мировой войны использовала ее в производстве двигателей перехватчика Мессершмидт Ме 262. Это был первый в мире реактивный самолет, участвовавший в боевых действиях. Но он оказался очень уязвимым на взлете и при посадке. Однако жаропрочная сталь продемонстрировала свой потенциал, который в послевоенные годы стал использоваться во всем мире не только в авиационной, но и ракетно-космической технике, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности.

    Производство жаропрочной стали

    Сталь по своей сути является сплавом железа, углерода и легирующих добавок, то есть тех, которые придают ей определенные свойства. В частности жаропрочность обеспечивается в основном благодаря хрому и никелю, свою лепту вносят и другие металлы.

    Жаропрочные стали разнятся своими свойствами, соответственно имеют и различные области применения, в связи с чем, классифицируются по трем группам: высоколегированные, низколегированные и релаксационные.

    Из высоколегированной жаропрочной стали изготавливаются детали, предназначенные для длительной работы в условиях температур до 600°C. Эта сталь характеризуется великолепной ударной вязкостью (поглощением механической энергии) и низкой ползучестью (непрерывной деформацией). Ее особенность в повышенном содержании никеля, хрома и молибдена в сравнении с другими сталями.

    Низколегированная жаропрочная сталь применяется для деталей, используемых при температурных режимах до 450°C. В ее составе хромовые и молибденовые добавки, благодаря которым сталь получает повышенную износостойкость.

    Релаксационную сталь используют для изготовления деталей, используемых в работе с температурами до 500°C. Она характеризуется большим содержанием углерода, поэтому отличается от других наиболее низкой ползучестью, а кристаллическая решетка имеет высокую упругость.

    В целом триаде свойственны длительная прочность, термо- и износостойкость, а также медленная ползучесть. Это основные качества жаропрочных сталей.

    Для производства жаропрочных сталей используются особые технологии с предварительной термической обработкой, легированием хромом и применением молибденовых, никелевых, титановых и других элементов. Хром отвечает за жаростойкость и сводит на нет коррозию, никель позволяет добиться высочайшей свариваемости стали, молибден способствует высокой температуре рекристаллизации, а титан в небольшом количестве улучшает длительную прочность, а в большом соотношении - эластичность.

    Обработка жаропрочных сталей

    Жаропрочные стали обрабатываются с помощью

    Наиболее распространенными технологиями сварки является сварка с помощью электродов и трения, а также диффузионная сварка.

    Применение жаропрочных сталей

    Из жаропрочных сталей изготавливаются ракеты и их силовые установки, силовые установки истребителей и гражданских самолетов, газовые турбины судов (газотурбоходов) и локомотивов (газотурбовозов), газовые и паровые турбины стационарных силовых и котельных установок, камеры сгорания, металлургические печи. Жаропрочные стали используются на электростанциях, при перекачке нефти и нефтепродуктов, природного газа, гидрогенизации топлива и мн.др.

    О значении жаропрочных сталей можно судить по тому, что сегодня их доля в стальном прокате достигает практически 50%, и они составляют до половины всей массы турбин. Рабочие температуры некоторых жаропрочных сталей достигают 7500°C. И это не предел для научно-технической мысли.

    promexcut.ru

    Жаропрочная сталь характеристики, свойства

    Цена

    Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18

    Марка 20Х23Н18 – назначение

    Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18 используется для изготовления деталей печного оборудования, работающих при температурах до 10500С; лопаток, бандажей, поковок, работающих при температурах до 7000С.

    Сталь 20Х23Н18 – отечественные аналоги

    Марка металлопроката

    Заменитель

    20Х23Н18

    15Х25Т

    20Х23Н13

    Характеристики

    Марка

    ГОСТ

    Зарубежные аналоги

    Классификация

    20Х23Н18

    5949–75

    есть

    Сталь жаропрочная высоколегированная

    7350–77

    5582–75

    4986–79

    Материал 20Х23Н18 – технологические свойства

    Свариваемость

    сварка с ограничениями

    Марка 20Х23Н18 – химический состав

    Массовая доля элементов не более, %:

    Кремний

    Марганец

    Никель

    Сера

    Углерод

    Фосфор

    Хром

    1

    2

    17–20

    0,02

    0,2

    0,035

    22–25

    Сталь 20Х23Н18 – механические свойства

    Сортамент

    ГОСТ

    Размеры – толщина, диаметр

    Термообработка

    KCU

    y

    d5

    sT

    мм

    кДж/м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Трубы – образцы продольные

    212х60

    Закалка 1100–11500С. Охлаждение (воздух)

    50

    35

    200

    500

    Пруток – образцы продольные

    5949–75

    50

    35

    196

    490

    Лист толстый

    7350–77

    Закалка 1030–11300С. Охлаждение (вода)

    35

    265

    540

    тонкий

    5582–75

    Закалка 1080–11500С. Охлаждение (вода)

    35

    245

    510

    4986–79

    Закалка 1050–10800С. Охлаждение (воздух)

    18–38

    570

    Материал 20Х23Н18 – жаростойкость

    Температура

    Среда

    Длительность испытания

    Балл или группа стойкости

    Глубина

    ч

    мм/год

    650

    Воздух

    4500

    2

    0,0027

    750

    Воздух

    1500

    3

    0,01

    800

    Воздух

    4

    0,044

    Марка 20Х23Н18 – физические свойства

    Т

    R 109

    E 10-5

    l

    a 106

    r

    C

    Град

    Ом·м

    МПа

    Вт/(м·град)

    1/Град

    кг/м3

    Дж/ (кг·град)

    20

    1000

    2.04

    13.8

    7900

    100

    15.9

    14.9

    538

    200

    15.7

    300

    1.86

    18.8

    16.6

    400

    1.8

    17.3

    7760

    500

    1.73

    17.5

    7720

    600

    1.63

    21.7

    17.85

    7670

    700

    1.53

    17.85

    7620

    800

    1.44

    900

    7540

    Сталь 20Х23Н18 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

    Австралия

    Англия

    Болгария

    Венгрия

    Германия

    Евросоюз

    Испания

    Италия

    AS

    BS

    BDS

    MSZ

    DIN, WNr

    EN

    UNE

    UNI

    310S16

    310S24

    310S25

    310S31

    X8CrNi25-21

    1.4845

    CrNi25-20

    X12CrNi25-21

    X15CrNiSi25-20

    X16CrNi25-20

    X8CrNi25-21

    X8CrNiSi25-21

    1.4843

    1.4845

    X8CrNi25-21

    X22CrNi25-20

    X6CrNi25-20

    X6CrNi25-21

    X6CrNi25-21KG

    Китай

    Польша

    Румыния

    США

    Франция

    Чехия

    Швеция

    Юж. Корея

    Япония

    GB

    PN

    STAS

    -

    AFNOR

    CSN

    SS

    KS

    JIS

    310

    310S

    314

    S31000

    S31008

    S31400

    Z12CN25-20

    Z12CN26-21

    Z8CN25-20

    Условные обозначения

    Механические свойства

    HB

    KCU

    y

    d5

    sT

    МПа

    кДж / м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Твердость по Бринеллю

    Ударная вязкость

    Относительное сужение

    Относительное удлинение при разрыве

    Предел текучести

    Предел кратковременной прочности

    Свариваемость

    Без ограничений

    Сварка с ограничениями

    Трудносвариваемая

    Подогрев

    Термообработка

    нет

    до 100–1200С

    200–3000С

    нет

    есть

    отжиг

    Физические свойства

    R

    r

    C

    l

    a

    E

    T

    Ом·м

    Удельное сопротивление

    кг/м3

    Плотность

    Дж/(кг·град)

    Удельная теплоемкость

    Вт/(м·град)

    Коэффициент теплопроводности

    1/Град

    Коэффициент линейного расширения

    МПа

    Модуль упругости

    Град.

    Температура

     

    Купить металлопрокат из высоколегированной жаростойкой стали 20Х23Н18 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

    www.lsst.ru

    Как и где применяется сталь 20х23н18, ее характеристика

    В связи с тем, что в последнее время сильно возрос интерес к энергетики, и также к технике, которая занимается газотурбинами жаропрочная сталь пользоваться популярностью. И этому есть несколько объяснений. Так, не только вырос интерес к промышленности в последнее время, но и возможность использование высокой температуры для изготовления некоторых деталей, востребованных в последнее время.

    Именно поэтому жаропрочная сталь как раз и является той необходимой находкой, позволяющей изготавливать нужные детали при температуре, которая раньше не подчинялась человеку. И несмотря на то, что на такой материал воздействует сразу и высокая температура и самые непредсказуемые погодные условия, сталь все равно продолжает сохранять все свои свойства, которые как раз и необходимы для изготовления востребованных деталей.

    Классификация жаропрочных сталей

    Обычно жаропрочный материал применяется для того, чтобы изготовить детали, которым другим путем выполнить просто невозможно. Прежде всего, речь идет о лопатка для таких двигателей, как газотурбинные. Обычно этот материал проходит несколько операция, которые помогают изготовить необходимые детали.

    Операции, которые применяют для изготовления частей газотурбинного двигателя:

    1. Ковка.
    2. Шлифовка.
    3. Механическая обработка.
    4. Полировка.
    5. Прецизионное литье.

    Через все эти и многие другие технические задачи должен проходить тот метала, который именуется сталью. Существует много разных типов этого металла, но сталь 20х23н18 характеристики ее доказывают, что она не только самая распространенная, но и приспособленная для работы и выполнения всех необходимых технических операций в любых климатических условиях.

    20 х23н18 характеристики

    Стоит очень внимательно ознакомиться с характеристикой металла, чтобы понять, как и для чего можно использовать такую сталь. Итак, прежде всего это металла, который устойчив к жаре и к самым горячим перепадам температуры. Изготовление ее происходит по всем стандартам, поэтому претензий к ее качеству не бывает. Чаще всего ее можно встретить на предприятиях, занимающихся машиностроением.

    В состав металла входят железо и никель, которые не боятся жары, а сопротивление окислению оказывает хром, который также входят в состав стали. Но хрома должно быть немного в металле, иначе такое свойство, как жароустойчивость может понемногу разрушаться. Есть в составе стали и некое содержание углерода, но оно небольшое. Примерно два десятых процента углерода указывает на то, что его повышенное содержание для металла вредно. Подведем итого того, из чего же состоит такой металл, как сталь.

    Состав стали:

    1. Железо.
    2. Никель.
    3. Хром.
    4. Углерод.
    5. Марганец.
    6. Кремний.
    7. Фосфор.
    8. Сера.

    Такой состав металла позволяет не только выносить сильную жару, но и никак не реагировать на повышенное содержание влаги. Кроме того, из–за повышенного содержания никеля можно говорить о том, что сталь является еще и пластичным металлом.

    Каким же способом получается сталь данного типа? В домашних условиях получить такой металл просто невозможно, так как необходимо специальное оборудование. Например, дуговые печи, в которых и происходит выплавка стали.

    Для того чтобы сталь получилось нужного качества и подходило под все заявленные стандарты ГОСТа, необходимо устанавливать специальную температуру для каждого этапа. Так, начало деформации должно проходить при температуре 1180, а вот заканчивать этот же процесс уже стоит при температуре 900 градусов С.

    После того как процесс деформации будет окончен сталь необходимо охладить просто на воздухе. Существует и несколько режимов, позволяющие производить термические обработки стали. Первый происходит при нагреве от 1100 и до 1150 градусов, затем необходимо охлаждение, которое может происходить и на воздухе или в воде, даже допускается в масле.

    Второй режим термической обработки происходит при нагреве до температуры на начало этапа до 1160 и оканчивается при температуре 1180 градусов. Процесс охлаждение происходит в воде, и вот тут уже потребуется не менее четырех или даже пяти часов.

    Если же нужно приварить сталь, то тогда следует использовать электроды, с которым обязательно следует соблюдать технику безопасности. Так, для процедуры сварки требуются специальные электроды, например, ЦТ-19. Кстати, сварка будет происходить без какого-либо подогрева и потом уже никакая термическая обработка уже не нужна.

    Применение стали

    Зная все технические свойства стали, можно понять, что это довольно экономно, так как эксплуатация надежная и гарантированная, а затраты небольшие. Особой популярностью пользуется нержавеющая сталь этого класса, который является самым распространенным.

    Так, его легко применять в любом промышленности. Например, можно встретить сталь в печном оборудовании, а также в области авиационного строения. Хорош этот металл для применения и в тех местах, где есть повышение радиации, так как сталь очень устойчива к таким показателям.

    Наверное, многие люди пользовались посудой, которая также выполнена из такого сплава, ведь она невероятно хороша для высоких температур. Для проката каждый покупатель выбирает свой размер металлического листа. Например, толстый или тонкий лист, различный металл по диаметру или же по форме.

    Сталь используют и для того, чтобы изготовить трубу, которая не будет иметь швов. Обычно такая труба находит применение в разнообразных отраслях существующей на сегодняшний день промышленности. Например, в транспортной промышленности, пищевых или химических областях.

    Сталь прекрасно подходит и для любого строительства, и для того, чтобы создавать многообразные рекламные объекты.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    stanok.guru