Особенности и разновидности сварки профильной трубы. Как правильно варить профильную трубу чтобы не прожечь

Сварка профильной трубы: виды и особенности выполнения

1. Приемлемая стоимость. Разумеется, цена на профильные трубы будет выше, чем на аналоги из полипропилена или ПНД. Но разница небольшая.
2. Они практически не подвержены деформации.
3. Эти детали не намного тяжелее пластиковых.
4. Сварка квадратных труб в результате даёт наилучший результат и является гарантом долговечности конструкции.
5. В процессе сварки профильных труб вы можете смонтировать такую систему, которая необходима лично вам. Несмотря на то, насколько она сложна и необычна.

Содержание статьи

Виды наиболее популярных видов профиля

• Холоднодеформированные, электросварные. Это трубы, которые после электросварки подверглись холодному деформированию.
• Холоднодеформированные и горячедеформированные, бесшовные. Холоднодеформированная бесшовная труба – это деталь без шва. Ее размер задается заранее и формируется путем холодной деформации. Бесшовные горячие детали из стали производятся методами горячей и холодной прокатки, а также путем отправочного и безотправочного волочения.
• Электросварные, то есть, прямошовные трубы из углеродистой и незколегированной стали.

Профильные детали также могут подразделяться на виды в зависимости от типа сечения: квадратные, прямоугольные, овальные, многогранные и так далее.

Сварка квадратных труб может осуществляться следующими методами.

Ниже рассмотрим каждый метод более подробно.

Электродуговой метод: какими электродами лучше варить профильную трубу?

Стальной профиль можно «варить» под углом, который вам необходим. Метод соединения может быть тавровым, стыком или внахлест. Большинство сварщиков знают, как сваривать стальное профильное изделие: шов должен выполняться в нижнем положении. В данном случае он наиболее удобный. Если же вы имеете дело с соединением элементов в труднодоступном месте, можно использовать также вертикальные и потолочные методы выполнения шва.

Главные показатели режима сварочного процесса:

• Напряжение
• Скорость движения сварочного электрода
• Полярность при использовании постоянного тока
• Сила тока

Последний показатель имеет очень важное значение. Сварка квадратных труб должна осуществляться при максимально допустимом значении силы тока. Только в этом случае изделие получится наиболее прочным и качественным.

В каждой конкретной ситуации сварщик должен уметь определить это максимально допустимое значение, и ни в коем случае не превысить его. В противном случае, качество шва будет ухудшаться.

Большинство начинающих специалистов задаются вопросами о том, каким электродом варить профильную трубу 20х40 и какие электроды для сварки профильной трубы инвертором лучше покупать: высокой стоимости или подешевле? Все электроды подразделяются на плавящиеся и неплавящиеся. Последний вариант используется в тандеме с присадочным материалом – проволокой. В этом случае шов получается максимально ровным и прочным. Использовать эти электроды допускается только при соединении элементов с одинаковым диаметром. Плавящиеся электроды используются во всех остальных случаях.

Следует знать, что диаметр необходимого электрода зависит от толщины металла свариваемой детали. Сварка тонкостенных труб, например, 1,5 мм толщиной, выполняется электродами диаметром до 2 мм. Не забудьте откорректировать силу сварочного тока: она не должна быть слишком высокой, чтобы не сжечь сталь. Сварка тонкостенных труб выполняется при обратной полярности. Это связано с тем, что существует вероятность прожечь тонкий материал.

Кромки толстостенного изделия (более 4 мм) требуют обязательной тщательной подготовки перед соединением.

Нержавеющую сталь для изготовления профильных труб используют очень редко. Специально для этого вида материала, используются специальные электроды.

Как осуществляется сварка каркаса из профильной трубы представлено на видео ниже.

Газовый метод соединения

Этот вариант соединения профиля распространен меньше. Шов при газовом соединении получается не таким качественным, как при использовании электрической дуги. Подготовка кромок деталей также должна быть проведена очень тщательно. Для применения этого вида сварочного процесса используется кислород и ацетилен. Газовый метод рекомендован для изделий небольшой толщины.

Для проведения сварки газом вам необходимо приобрести специальную проволоку, аналогичную по составу свариваемым деталям. Также необходимо приобрести флюс, который охраняет металл от негативного воздействия воздуха путем появления на поверхности шва специальной плёнки.

Техники выполнения шва газовым аппаратом:

1. Слева направо. Применяется для толстых материалов более 5 мм, гарантирует минимальный расход газа и высокую производительность работ.
2. Справа налево. Выполняется для тонких стен металла, позволяет сделать шов качественным и аккуратным.

Контактный метод

Этот вид соединения выполняется только высококвалифицированными специалистами, имеющими определенный уровень опыта и подготовки. Осуществить своими руками ее практически невозможно. Основной принцип этого вида соединения заключается в том, что профильные элементы  нагреваются электрическим током без использования каких-либо специальных присадочных материалов.

Таким образом, сварка профильной трубы – это довольно несложный процесс, который можно осуществить даже самостоятельно, если соблюдать определенные правила, порядок действий, а также следовать советам, указанным в настоящей статье. Очевидно, что самый простой и распространенный метод соединения в данном случае – электродуговой. Он позволяет «варить» профиль под углом, который вам необходим. Контактный метод выполняется только профессионалами. Следует также отметить, что при любом методе соединения наиважнейшую роль играет этап подготовки металла. Если его осуществить с недостаточной внимательностью и тщательностью, качество шва будет снижаться.

svarkaed.ru

Какими электродами варить профильную трубу 20x40x2: марки, виды?

Профильные трубы имеют ряд преимуществ. Их удобно использовать при монтаже ввиду сравнительно небольшого веса. Их удобно сваривать и стыковать по причине стандартизации их выпуска по размеру и форме, если знать, какими электродами варить профильную трубу. Для стен всех профильных трубных материалов характерна равномерная толщина и гладкость поверхности, что существенно упрощает процесс их сваривания и монтажа. Отдельное внимание должно быть уделено тому, какие электроды для сварки профильной трубы лучше использовать.

Аппараты для сварки профильных труб

Для сваривания профильных труб могут быть использованы любые разновидности сварочных аппаратов. Особенно это касается трубных материалов с тонкими стенками. Для их сваривания не требуется большая сила тока, поэтому достаточно агрегата, работающего при силе тока в 55 Ампер.

Отдельным моментом служит тип используемого аппарата. Рекомендуется использовать аргонодуговые и электродуговые агрегаты для сварки. Значение имеет используемый в составе аппарата трансформатор. Предпочтительным вариантом является трансформатор инверторного типа. Он дает возможность использовать при сварке импульсный режим.

Сварка профильной трубы инвертором

Не слишком жесткие требования предъявляются и к держаку сварочного механизма. Учитывая незначительность диаметра вставляемого электрода, можно применять для сваривания практически любой сварочный аппарат с любым типом горелки и держака.

Сварка электродами и ее особенности

При ответе на вопрос о том, какими электродами лучше варить профильную трубу, необходимо определиться с типом используемой сварки. Существует три основных типа сваривания:

• электродуговая;
• газовая;
• контактная.

Электродуговая сварка применяется в большинстве случаев. Особенностью данного типа является то, что электроды вместе со сварочным агрегатом могут работать в труднодоступных участках.

Данный вид сваривания универсален, так как может применяться в отношении любых трубных материалов с различной толщиной и сечением. Исключение составляют трубы, имеющие толщину стенок свыше 4 мм. Перед сваркой потребуется их предварительная подготовка. Речь идет о сварной кромке, расположенной с торцовой части трубы.

«Обратите внимание!

Сваривание такого типа проводится как внахлест, так и путем таврового и стыкового соединения.»

Многое зависит от использования электрода при сваривании указанным методом. Если микроэлектроды для сварки имеют небольшое сечение, то требуется обратнополярный ток со средней силой в 50 Ампер.

Газовая сварка редко применяется в домашних мастерских. Чаще всего с ней имеют дело на крупных производствах. Причина в дороговизне оборудования и сложности сварных работ с использование специального газа ацетилена. Сваривание газовым методом не применяется для труб, имеющих тонкие стенки. При действии высокой температуры поверхность может сильно расплавиться и нарушить ее целостность. Такой метод требует серьезных навыков со стороны сварщика.

Контактное сваривание тоже в большей мере распространено в рамках промышленного производства. При данном способе происходит давление электродов на свариваемые металлы путем пропускания тока через них. Итогом становится сверхпрочный шов при некоторой деформации обрабатываемого участка.

Виды используемых микроэлектродов

К выбору электродов предъявляются серьезные требования, существует особая классификация электродов. Если микроэлектрод имеет большой диаметр, то металл может быть поврежден. При использовании микроэлектродов небольшого диаметра шов получается слабым и ненадежным.

Частым вопросом становится такой: какими электродами варить профильную трубу 2 мм? Такая труба считается тонкостенной, и для ее сваривания требуется электрод диаметром порядка 1,5 мм. Для труб средней толщины (2,1-3 мм) электродный диаметр составляет 2 мм, а для толстых металлических стенок в 5 мм и больше — микроэлектроды диаметром 4 мм.

Микроэлектрод для сварки профильной трубы диаметром 1,5 мм

Рекомендуется использовать при сваривании неплавящиеся электроды с применением аргона в качестве защитного газа.

При ответе на вопрос, каким электродом варить профильную трубу 20х40, необходимо знать материал, из которого она изготовлена, и ее диаметр. Существуют следующие критерии:

• при соединении нержавеющей стали диаметром 1,5 мм используется проводник 2,5 мм при силе тока 90 Ампер;
• при соединении мягкой стали толщиной 1,5, 2-3, 2-5 мм используется микроэлектрод 1,6, 2 и 2,5 мм соответственно при силе тока 50, 60, 90 Ампер соответственно;
• для сваривания чугунных изделий применяется проводник 2,5 мм при силе тока в 90 Ампер.

Любой сварщик должен знать, как правильно варить сваркой электродами. При любой сварке образуется шлак, снижающий прочность сварочного шва. При проведении работ шлак обязательно должен сбиваться. Необходимо учитывать, что сварочный шов должен зачищаться после остывания. Также его необходимо обрабатывать средствами, борющимися с проявлением коррозии. Это связано с тем, что нагретый до высокой температуры шов быстрее ржавеет и теряет свою прочность.

Шов после сварки профильной трубы электродом

Распространенные марки электродов

Наиболее популярные модели знакомы каждому опытному сварщику:

• АНО — самая распространенная марка электродов для сварки профильной трубы. Микроэлектроды данной марки подходят для сварщиков-новичков и опытных мастеров. Проводники не нуждаются в прокаливании и быстро воспламеняются.
• Микроэлектроды марки МР-3С используются в тех случаях, когда необходимо сделать очень качественный шов с высокими требованиями к его характеристикам.
• МР-3 применяются универсально. Такими микроэлектродами можно сваривать металлы без предварительной очистки.
• УОНИ 13/55 используются профессиональными сварщиками. Такие микроэлектроды применяются для больших конструкций, на которых делается прочный шов.
• ОЗС отличаются хорошим качеством шва, образующегося после соединения. Плюс в низкой цене. Минус заключается в слабой устойчивости к влаге. Микроэлектроды данной марки быстро отсыревают.

Заключение

В тех случаях, когда используются электроды для сварки профильной трубы инвертором, необходимо учитывать вид применяемого металла для сваривания, его характеристики. Отдельное внимание должно уделяться диаметру микроэлектрода и его соответствие толщине трубного материала. Значение имеет тип применяемой сварки и марка микроэлектродов.

svarkaipayka.ru

Сварка профильной трубы – видео уроки

Сам процесс сварки профильных трубопрокатных изделий занимает намного меньше времени, чем подготовительная работа к нему.

Значительную часть подготовительного процесса занимает сборка конструкций и подготовка приспособлений, которые фиксируют заготовки в необходимом положении.

Как осуществляется сварка профильной трубы – видео уроки и фото пособия вы найдете в этой статье.

Есть много разных приспособлений, которые предназначаются для сварочных мероприятий. На промышленных предприятиях, где идет серийное и массовое изготовление, применяют специальное механическое и автоматическое оборудование.

Видео 1

Смотрите пошаговую видео инструкцию как самостоятельно сварить калитку из профильной трубы

Процесс сваривания профильной трубы своими руками является довольно сложным делом, на видео можно наглядно проследить все тонкости этого действия. С этой работой не просто справиться даже мастеру с большим опытом.

Получить прочное соединение, соответствующее нужным габаритам не просто. Для того чтобы получить качественный результат необходима длительная подготовка.

Краткое содержание статьи

Особенности процесса

Видео 2

• Они изготовлены со стандартными размерами, поэтому их легко совмещать.
• Разновидности сечений дают возможности выбрать деталь для всякого строения.
• Равномерность толщины металла.
• Сварка профильных трубопроводов своими руками проводится с ровненькой кромкой и гладкою поверхностью.

Трудности, которые возникают

1. При нагревании заготовки меняют конфигурацию.
2. При соединении торцов появляются места высокого напряжения в местах углов углах.
3. Частично может перекрываться просвет трубопрокатного изделия застывшим после раскаливания металлом.

ВАЖНО! Если внимательно изучить все сложности технологии, то выполнять варку профиля своими руками можно без затруднений.

Видео 3

Технология сварки + видео инструкция

Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:

• Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
• Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
• Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
• Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
• После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.

Когда все детали подготовлены, можно приступать к  делу. Здесь применяют два способа:

1. Газовая сварка.
2. Электрическая сварка.

Видео 4

Как выбрать электроды

Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:

ВАЖНО! Эти значения рекомендательные. Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов. И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.

Видео 5

Как выполняют соединения

• Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
• Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
• После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
• После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
• Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.

Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.

Видео 6

Инвертор

Сварка профильных трубопроводов инвертором признана самым надежным способом. Инверторы для сварки – это самый прогрессивный источник питания сварочной дуги.

Преимущества этих аппаратов состоят в их небольших габаритах и небольшой массе, это значительно меньше, чем у аппаратов, изготавливаемых ранее.

Видео 7

Газовая сварка

Видео 8

Соединение. Его выполняют двумя способами:

1. Тонкостенные изделия соединяют справа налево.
2. Если стенки свыше 5 мм – слева направо.

При работе постоянно нужно контролировать положение деталей. Когда трубы остывают, шов зачищается абразивом и на него наносится антикоррозийное покрытие.

Соединение своими руками труб без сварки

Малогабаритные каркасные сооружения собирают без сваривания. При этом соединение профильной трубы без сварки производят с использованием специального приспособления.

Видео 9

Краб-системы

Представляют собой устройства в виде специального хомута в форме краба, который ставиться в конкретное место и соединяет определенный участок профиля. Такое устройство состоит из двух частей, они соединяются гайками и болтами.

В собранном варианте такое устройство образует прямоугольную или квадратную форму, его размеры позволяют плотно обхватывать трубопрокатное изделие со всех сторон.

Самые популярные хомуты с размером 95х95 мм. Они дают возможность произвести надежные соединения, и гарантируют качественный и прочный крепеж сооружений.

Изготавливают эти приспособления из оцинкованного, или покрытого составом порошка металла.

Преимущества использования краб-системы

Они дают возможность за короткое время собрать или разобрать сооружение. Все трубопроводы с такими соединением превращаются в разборные.

Крепление профильной трубы без сварки краб-системами, пользуются большой популярностью. С такими соединениями сооружение можно не только быстро переместить, но и сконструировать что-то новое.

ВАЖНО! По показателям прочности такие хомуты-крабы не уступают сварному варианту стыка, но после сварки крепление разобрать нельзя.

Также к достоинствам этих крепежей относят и то, что строение возводиться с небольшими финансовыми вложениями.

Как, недостаток можно выделить тот момент, что крепить им можно трубы небольших размеров.

Хомуты

Используется для профиля к постройке-изгороди. Устройство имеет прямоугольную форму и его составляют две части. Одну из них вкручивают в стенку и вставляют туда трубу. Второй частью труба фиксируется (хомутом и болтами).

Фитинги

Еще одним способом, как соединить профильные трубы без сварки, являются фитинги. Их применяют в тех ситуациях, когда нужно сделать ответвление и загибы. Они являются неподвижным крепежом для стыка и торца. Эти крепежи могут быть таких видов:

1. Тройники и крестовины. Их используют для ответвления, и они соединяют изделия разного и одинакового размера.
2. Угольники. Их применяют, когда нужно изменить направление трубомагистрали.
3. Муфты. Они ставятся в месте стыковки.

Теперь вам известно, как осуществить  сварку профильной трубы, а видео уроки помогут дать наглядное представление. Так же мы разобрали, какие способы соединения существуют.  Используя данную информацию, вы справитесь с работой легко и быстро.

trubanet.ru

Как варить профильную трубу. Основные методы, видео.

Газовая сварка

Для начала хочется заметить, что профильный металлопрокат производят путем холодного деформирования обычной круглой трубы. После этого трубы подвергают термической обработке с целью убрать внутри металла образовавшееся напряжение. Профиль производят из углеродистой или низколегированной стали, иногда используют нержавеющую. Для сварки профильных труб используют обычные методы – полуавтоматические, контактные, газовые и электродуговые виды сварки.

Обычно привыкли полагать, что газовая горелка способна только резать металл для его последующей утилизации. Однако, опытные мастера могут применить ее для сварки профильных труб по технологии газовой сварки. Подходящий газ – смесь кислорода и ацетилена, которые на выходе смешиваются и образуют пламя высокой температуры, способной оплавлять металл. Оплавленные кромки деталей заполняют технологический зазор и происходит сопряжение деталей. Недостаток – при газовой сварке не достигается шов высокой механической прочности. Поэтому, чтобы улучшить прочность шва, дополнительно используют присадку – сварочную проволоку.

Дуговая технология сварки профильных труб

Профильные трубы позволяют приварить их к конструкции под любым углом, а также встык, внахлест, тавровым соединением. Это доставляет некоторые трудности в работе, но дуговая сварка выручит в любой ситуации и подберется даже к самым труднодоступным и неудобным местам. Однако, если металл достаточно толстый – более 4 мм, то предварительно потребуется подготовить кромки.

Важное значение имеет вопрос, какими электродами варить профильную трубу. Выбор электродов зависит от толщины металла. Например, для труб со стенками 1,5 мм потребуется электрод до 2 мм. Кроме того, на сварочном аппарате устанавливают такую силу тока, чтобы не прожечь насквозь металл. Режимы зависят от диаметра электрода, силы тока, напряжения, полярности, типа тока (переменный ли постоянны), скорости, с которой перемещают электрод. Сварку профильной трубы производят равномерно. Это надо, чтобы кромки успели одинаково оплавляться и при этом, не допуская просадки металла.

Контактная сварка профильных труб

Данный способ подвластен только высококвалифицированным специалистам и на специальном оборудовании. Выполняется она в сложных климатических и монтажных условиях. При контактной сварке действует принцип нагрева металла электрическим током под давлением. Присадки не используются, а от сильного сжатия в области сварного шва образуется пластическая деформация, обеспечивающая соединение металлических элементов друг с другом.

ogodom.ru

видео-инструкция как сварить своими руками, особенности калиток, ворот, цена, фото

Сварка профильных труб своими руками является куда более сложной задачей, чем это может показаться на первый взгляд. На самом деле даже человеку, хорошо владеющему сварочным аппаратом, придется очень постараться, чтобы получить надежную конструкцию, соответствующую заданным габаритам. Что уже говорить о новичках, которые только осваивают эту технологию?

Однако справиться с таким заданием все же можно, и кроме практики (без нее никуда!) для обеспечения приемлемого результата необходима фундаментальная теоретическая подготовка.

Монтировать такие детали можно несколькими способами

Особенности процесса

Плюсы профильной трубы

Преимущества материала позволяют возводить самые сложные конструкции

Достоинства профилированных стальных изделий в качестве сырья для сварных конструкций вполне очевидны:

• Во-первых, трубы производятся по стандартным размерам, что существенно облегчает их совмещение, особенно при торцевом соединении.
• Широкий ассортимент сечений позволяет подобрать детали для любой конструкции. Так что если мы захотим, например, сварить ворота из профильных труб, то без труда найдем элементы и для стоек, и для каркаса, и для заполнения.
• Еще один плюс — равномерная толщина металла. Это очень важно именно при сварке, поскольку во много определяет надежность шва.
• Наконец, очень удобным является то, что работать нам придется с уже выровненной кромкой и достаточно гладкими поверхностями. При производстве профильной трубы существуют достаточно строгие допуски, и обычно отклонения не превышают долей миллиметра.

Обратите внимание!Все эти преимущества характерны в первую очередь для изделий, которые были произведены в заводских условиях согласно ГОСТу и по установленному сортаменту.Профильная труба кустарного изготовления (например, вальцованная из круглой заготовки) обычно имеет значительно большие отклонения по размерам, и потому при монтаже ведет себя непредсказуемо.

Комбинация круглых и профилированных деталей также возможна

Основные затруднения

Однако сам процесс сварки труб квадратного и прямоугольного сечения включает целый ряд нюансов:

• Во-первых, при нагреве изделия изменяется его конфигурация, зачастую куда сильнее, чем у круглой трубы. Часто это приводит к тому, что вся конструкция деформируется, причем направление и степень деформации определяется размещением и количеством сварных швов.
• Во-вторых, при торцевом соединении возможно образование областей повышенного напряжения на углах. Связано это со сложностью формирования на этих участках валиков из расплавленного металла и неравномерным прогревом.
• Кроме того, такая методика монтажа может привести к частичному перекрытию просвета трубы раскаленным и затем застывшим металлом. Если вам важно, чтобы детали оставались пустотелыми – учитывайте такую возможность.

Чтобы деталь не «повело», ее нужно фиксировать

Естественно, настоящих мастеров эти сложности обычно не останавливают. Так что после внимательного изучения технологии и отработки навыков на практике варить профиль можно «на ура».

Методика работы

Подготовка конструкций

Успех мероприятия во многом зависит от того, насколько качественно мы к нему подготовимся. Например.

Перед тем, как сварить калитку из профильной трубы, стоит выполнить такие операции:

• Для начала подбираем детали с необходимой длиной и сечением. Подрезку по размеру стоит делать с помощью пилы по металлу, а не сварочного аппарата – так кромки получатся более ровными, и в дальнейшем нам будет куда проще с ними работать.

Станок для порезки

• Далее – выравниваем все трубы. Обычно именно на участках с кривизной деталь начинает «вести» при нагреве.
• После этого очищаем соединяемые участки от ржавчины, зачищая их до блеска либо металлической щеткой, либо шлифовальной машинкой.
• Если необходимо – выравниваем кромки таким образом, чтобы при совмещении двух элементов зазор был минимальным. Чем тщательнее будет проведена эта операция, тем меньше сил мы затратим собственно при сварке.
• Далее укладываем все элементы в том положении, в котором они будут находиться в готовой конструкции. При выполнении сварных работ желательно дополнительно фиксировать монтируемые детали, чтобы они не деформировались и не смещались относительно друг друга. Снимать фиксацию стоит только после остывания сварного шва.

Подготовка элементов конструкции

Дуговая сварка

Итак, детали готовы к работе, можно начинать их монтаж. И здесь могут использоваться две методики: электрическая или газовая сварка. Ниже мы подробно рассмотрим их обе.

Подбор оптимального электрода очень важен

Для электрической дуговой сварки нам понадобится сварочный аппарат. Цена подобных устройств довольно велика, потому стоит приобретать его лишь тогда, когда вы планируете работать с металлом более-менее регулярно. Для разовой работы желательно взять аппарат в аренду, тем более что возможностей для этого обычно хватает.

Следующий момент – подбор электрода и режима работы. Здесь на помощь придет такая таблица:

Совет!Данные значения носят рекомендательный характер, потому перед началом работы следует выполнить тестовую сварку на небольших отрезках трубы с целью проверки качества полученного шва.

Сам процесс соединения выполняем так:

• Детали фиксируем на сварочном столе или на вспомогательных приспособлениях.
• В нескольких местах выполняем точечную сварку, «прихватывая» трубы друг к другу. Обычно хватает фиксации в четырех — пяти точках на всех гранях трубы.

Точечная фиксация по углам

• После завершения прихватки контролируем положение деталей. При необходимости ударами молотка исправляем позиционирование.
• Далее начинаем проваривать стыки соединяемых труб, формируя на каждом валик из расплавленного металла, который затем оформится в виде сварного шва.
• При этом дугу ведем таким образом, чтобы кромки труб успевали расплавиться, но сам металл не проседал в полость изделия.

Работа на месте

• Толстостенные трубы свариваем в несколько приемов, постепенно соединяя все слои металла. При этом каждый следующий проход делаем в направлении, противоположном предыдущему: так мы обеспечим закрепление оптимальной структуры металла.

Совет!После выполнения каждой операции контролируем геометрию изделия: длинные трубы обычно начинает «вести» именно после сваривания длинных швов, когда на поверхности металла формируются большие области напряжения.

Сварные швы (на фото) требуют зачистки

После завершения работы даем конструкции остыть, а затем приступаем к зачистке сварного шва. В дальнейшем эти участки требуют максимально качественной защиты от коррозии, поскольку металл, подвергнутый воздействию высоких температур, ржавеет значительно быстрее.

Газовая сварка

Инструкция по сварному соединению профильных труб с применением газовой горелки будет, естественно, довольно сильно отличаться:

Присадочные прутки

• Подготовку выполняем по той же схеме, что и при дуговой сварке.
• Перед началом работы покрываем все стыкуемые поверхности порошковым флюсом, который будет способствовать упрочнению шва.
• Готовим присадочную проволоку: оптимально, если по составу она будет совпадать с металлом, из которого изготовлена труба.

Далее начинаем соединение.

Делать это можно двумя способами:

• Для тонкостенных деталей подойдет шов «справа налево». При этом горелкой мы проводим по свариваемым кромкам, а проволоку-присадку подаем впереди горелки. За счет равномерного расплавления присадки и кромок обеспечивается формирование аккуратного и при этом надежного шва.

Схема движения пламени горелки справа налево

• Трубы со стенкой более 5 мм обрабатываем слева — направо. Пламя горелки направляем на сваренную зону, а присадку подаем за горелкой. В этом случае все процессы проходят гораздо быстрее, так что скорость работы возрастает. С другой стороны, шов получается не таким ровным и требует доработки после остывания.

Как и в случае с электросваркой, на каждом этапе контролируем положение деталей. Если отмечается хоть малейшая деформация, тут же выравниваем конструкцию и обеспечиваем более прочную фиксацию.

После остывания труб зачищаем швы абразивом и наносим на них антикоррозионное покрытие.

Вывод

Конечно, даже достаточно подробного ответа на вопрос о том, как варить профильную трубу, недостаточно для успешного применения знаний на практике. Чтобы результат вышел хотя бы удовлетворительным, стоит внимательно изучить видео в этой статье, а затем опробовать представленные там методики на небольших образцах, желательно под руководством опытного наставника. Только так вы сможете освоить данную технологию монтажа на достаточно высоком уровне.

gidroguru.com

Как правильно варить профильную трубу. Как правильно варить. Kak-PravilnoDelat

Какими электродами варить профильную трубу?

Толщина стенки профилированной трубы равны всего нескольким миллиметрам. Поэтому в процессе стыковки такого проката используются особые электроды для профильных труб, рассчитанные на сварку тонколистового металла.

Разумеется, такие ограничения усложняют сам процесс стыковки. Ведь при сварке тонколистовых заготовок высока вероятность прожига стенки трубы. К тому же, прочность шва, соединяющего тонкие детали, в большинстве случаев оставляет желать лучшего.

Но если использовать «правильные» сварочные аппараты, оптимальные режимы тока и особые электроды, то сварка тонкостенных профильных труб пройдет безо всяких затруднений.

Какими аппаратами варить профильную трубу?

Да практически любыми. Ведь сварка тонкостенных деталей не требует особой силы тока. В большинстве случаев для формирования дуги нужно всего 50-60 Ампер. А такую силу тока поддерживают даже самые «слабые» любительские инверторы.

К конструкции держака или горелки тоже нет особых требований. Ведь максимальный диаметр электрода не превышает 2-3 миллиметров. А такие прутки можно вставить в любой держак или пропустить сквозь механизм подачи любого сварочного полуавтомата.

Сам сварочный аппарат может быть и электродугового и аргонодугового типа. Его силовой трансформатор может быть и классическим, и инверторным. Хотя последний предпочтительнее. Ведь для сварки тонкостенных труб можно использовать импульсный режим, формирующих точки-прихватки.

Какими электродами варить профильную трубу?

Профильные трубы изготавливают из обычной конструкционной стали. Поэтому для сварки таких труб используют самые простые электроды.

Неплохим решением, в данном случае, будет электрод марки ОМА-2, покрытый многокомпонентным флюсом на основе концентрата титана и ферромарганца. Хорошие результаты дает и электрод МТ-2 используемый в паре со сварочным выпрямителем.

Словом, в данном случае подойдет любой электрод, обеспечивающий устойчивое «горение» дуги и равномерное и медленное плавление присадочного материала.

Как варить профильную трубу?

Тонкостенные трубы варят токами силой от 10 до 90 Ампер в режиме электродуговой сварки. При этом используются электроды диаметром от 0,5 до 2 миллиметров. Сварку производят в один проход, без наложения швов друг на друга. Профильная труба используется только для сборки металлоконструкций, поэтому герметичностью стыка можно пренебречь.

Следует заметить, что качество шва в этом случае зависит от скорости сварки. Сварщику нужно успеть соединить детали до того, как начнут остывать разогретые кромки.

Поэтому неопытные специалисты предпочитают режим «точечной» сварки, доступный даже новичкам. Эта технология реализуется с помощью аргонодугового инвертора, генерирующего короткий всплеск (импульс) энергии, плавящий присадочную проволоку в среде защитного газа.

Впрочем, при достаточной квалификации сварочный автомат можно использовать не только в точечном, но и в «сплошном» режиме, формируя кольцеобразный шов, опоясывающий место стыка. Но такой способ сварки может реализовать только хорошо подготовленный и мотивированный специалист .

Ну а газовую сварку при стыковке тонких профильных труб, как правило, не используют. Ведь пламя газовой горелки не просто разогревает, а буквально расплавляет кромки стыкуемых деталей. В итоге снижается прочность в месте стыка, а в особо тяжелых случаях, вследствие температурных деформаций, провоцируется коробление всей металлоконструкции.

Поэтому ацетиленовые или пропанобутановые горелки в этом случае не используют.

Какими электродами варить профильную трубу

Сразу же стоит отметить, что для сваривания профильных труб используются сварочные электроды для сварки тонкого металла. Зачастую толщина металла профильных труб не превышает 2 миллиметра. Это означает, что сваривание профильных труб является сваркой тонкого металла.

В наше время профильные трубы используются достаточно широко благодаря удобству монтажа, а также сравнительно невысокой стоимости их использования при строительстве. По причине небольшой толщины металла некоторые сварщики могут сказать, что сваривание профильных труб может являться сложным, потому что возможен прожиг металла или слабый шов при сваривании металлов таких типов гарантирован. Однако стоит отметить, что если при сваривании профильных труб использовать подходящий сварочный ток. а также правильно подобрать электроды. Вы сможете достичь прекрасных результатов в сваривании.

Сваривание профильных труб производится с использованием ручной дуговой сварки. Например, если Вы свариваете металл толщиной 1,5 миллиметра, то Вам нужно использовать сварочные электроды толщиной 2 миллиметра. Из этого следует, что Вам нужно подбирать толщину сварочного электрода исходя из цели сваривания и толщины свариваемого металла.

Для сваривания тонкого металла, из которого сделана профильная труба. Используется непрерывная сварка по длине всего шва. Сварочный ток должен быть равен 40 – 60 Амперам, чтобы качество сваривания было наивысшим.

Следующим способом сваривания является проведение сваривания с прекращением сварочной дуги. Примечательно, что чаще всего при сваривании профильных труб используется именно этот способ сваривания. Если же металл профильной трубы оказался очень тонким, то Вам нужно использовать точечное сваривание, благодаря которому Вы сможете производить сварочный шов точками.

Производить сваривание нужно быстро, потому что если давать металлу остывать, а потом продолжать накладывать сварочный шов, Вы сможете потерять качество сварочного шва. Также стоит помнить, что даже при точечном сваривании Вам нужно быть внимательными, чтобы не прожечь металл или сделать поверхностный шов, который не сможет выполнять нужные функции.

Сваривание тонкого металла полуавтоматом является одним из самых простых способов проведения сварочных работ с профильными трубами. Стоит заметить, что данный сварочный аппарат может производить сваривание на маленьком сварочном токе. Если Вы производите сваривание полуавтоматической сваркой, то можете производить его как непрерывно, так и точками. Способ сваривания при использовании полуавтоматической сварки не имеет никакого значения.

Также стоит помнить, что качество сварочного шва, а также долговечность сваренной конструкции зависит, прежде всего, от умений сварщика и его желания сделать работу качественно. Однако при использовании качественных сварочных электродов и нужного оборудования можно добиваться желаемых результатов.

Как сваривать профильную трубу

Профильные трубы чаще всего используют для изготовления металлоконструкций. Из них получаются самые надежные и прочные конструкции, независимо от их сложности. Сварка профильных труб своими руками — сложная и ответственная процедура, для выполнения работы на хорошем уровне потребуются навыки работы со сваркой — дуговой или газовой.

Профильные трубы из отборных марок стали чаще подвергаться свариванию, нежели их пластиковые аналоги. Популярность изделий из металла обусловлена несколькими факторами:

• устойчивостью к деформационным воздействиям;
• относительной легкостью. Погонный метр профильных труб по весу легче такого же количества цельнометаллических изделий;
• габариты. Размеры труб стандартизированы, что позволяет упростить процесс создания сложных конструкций;
• относительной простотой монтажа. При условии владения навыками сварки, трубы легко сваривать, ведь они имеют ровные края;
• долговечностью;
• надежностью;
• доступностью.

Выделяют профильные трубы следующих видов:

• электросварные;
• холоднодеформированные электросварные;
• холоднодеформированные бесшовные;
• горячедеформированные бесшовные.

Сечение каждой разновидности труб отличается друг от друга. Так, например, электросварной метод изготовления позволяет сделать трубы с толщиной стенок до 5 мм и общей толщиной до 10 см. Электросварной способ выбирают в том случае, если нужно изготовить трубы с толщиной стенок 1-5 мм и наружным размером 1-10 см.

Метод горячей деформации применяют к трубам с наружным размером 6-18 см и толщиной стенки 4-14 мм. А вот деформируют изделия холодным способом для получения толщины стенок от 1 до 8 мм и наружного размера 1-12 см. В целом профильные трубы ценятся не из-за формы сечения, а благодаря высокой прочности и экономичности, которыми эти изделия не обделены.

Сталь для профильных труб выбирается только наилучшая. Среди многих разновидностей этого материала отдается предпочтение низколегированной и углеродистой. Производители делают такие изделия еще и из нержавейки, но они не так популярны. Сварка профильных труб может осуществляться лишь распространенными видами сварки:

Теперь мы рассмотрим каждую из представленных технологий более подробно.

Дуговая сварка

У вас есть возможность создавать любые конструкции, так как сваривать профильную трубу можно под любым углом. По этой технологии легко сваривать металлические трубы внахлест и тавровым соединением.

Обратите внимание! Опытные сварщики рекомендуют делать шов на профильных трубах в нижнем положении, но если нужно соединить эти изделия в труднодоступных местах, то можно применять и другие виды.

Выбор режима

Выбирать режим сварочных работ рекомендуется по следующим показателям:

• Сила тока.
• Полярность и род тока.
• Скорость производимых работ (передвижения электрода по свариваемым изделиям).
• Диаметр электрода.
• Напряжение на дуге.
• Наклон электрода.

Сила тока напрямую зависит от используемых электродов. Чтобы эффективность соединения была максимальной, необходимо стараться достичь наивысшего показателя силы тока. Помните, что переход за допустимую грань снизит качество шва.

Обратите внимание! Как варить профильную трубу так, чтобы металл не проседал? Все просто – контролируйте количество присадки, при этом краям изделий необходимо давать время для оплавления.

Тем, кто первый раз использует сварку для таких изделий, хочется порекомендовать проводить работы с тонкостенными трубами на обратной полярности. Перед работой с толстостенными металлическими конструкциями нужно предварительно подготовить края.

Для качественной сплавки изделий нужно их разделать. Правильно и качественно обработанные кромки металла не дадут напряжению расти, но появится возможность накладывать несколько швов. Разделывать края необходимо под 25–50 градусов. Выбрать более точное значение можно после определения с технологией сваривания изделий и их толщиной.

Электродов существует два вида – плавящиеся и неплавящиеся. При работе с последней разновидностью необходима присадочная проволока. Такой тандем обеспечивает практически идеальное соединение изделий и, к тому же, весьма прочное. Использовать же такие электроды можно лишь в случаях, когда соединяемые элементы имеют одинаковый диаметр.

Какими электродами варить профильную трубу, если свариваемые трубы имеют одинаковый диаметр? Ответ прост: выбирать неплавящиеся электроды, а во всех остальных ситуациях – вторые. Диаметр электродов определяют по толщине стенок свариваемых элементов. Важно правильно выбрать и силу тока, чтобы при работе с тонкими профильными трубами не пропалить их.

Газовая сварка

Как варить профильную трубу по такой технологии? Газовую сварку редко используют для соединения таких изделий, так как правильно сварить не получается из-за плохих механических свойств получаемого шва. Эта технология предполагает разогрев краев профильных труб газокислородным пламенем, после чего можно заполнять зазор, образовавшийся между двумя элементами.

Газовая сварка, должна осуществляться по подготовленным краям, которые очищают от грязи и делают срезы. Подробное видео об этой технологии будет наглядным примером.

Чтобы варить газовой сваркой, нужен кислород и ацетилен. Для работы вам понадобится дополнительный материал – сварочная проволока и флюс.

Первый материал должен быть такой же, как и свариваемая профильная труба, а второй необходим для снижения степени окисления металла. Последний компонент создает на кромках труб тонкую пленку, которая позволяет защитить металл.

Обратите внимание! Для работы газовой сваркой дома нужно иметь опыт. Такое оборудование взрывоопасно!

Газовая сварка может проводиться:

• Слева направо. При выборе такой технологии расход газа сводится к минимуму, да и работа делается быстрее. Наложение шва по такому принципу предполагает использование присадки непосредственно за самой горелкой, что позволяет сваривать толстостенные трубы.
• Справа налево. Эта технология используется для тонкостенных профильных изделий, потому как позволяет получить аккуратный шов. Здесь присадка накладывается перед горелкой.

Контактная сварка

Соединение изделий может проводиться при любых климатических изменениях. Именно контактная сварка обеспечивает надежный и качественный шов, но работать по этой технологии могут только специалисты. Принцип контактной сварки: при помощи тока электродом свариваются кромки профильных изделий. Соединение металлических изделий происходит без каких-либо присадок.

Профильные трубы – надежные и прочные изделия. При качественном сваривании конструкции из них прослужат несколько десятков лет. Мы рассмотрели все возможные технологии соединения профильных изделий.

Последняя редакция: 20.02. Автор: Галина Костюк

Источники: http://steelguide.ru/svarka/svarochnye-materialy/kakimi-elektrodami-varit-profilnuyu-trubu.html, http://elektrod-3g.ru/elektrodyi-profilnyih-trub.php, http://trubyinfo.ru/kak-svarivat-profilnuyu-trubu/

Комментариев пока нет!

kakdelat-pravilno.ru

Электроды для профильных труб: какими варить?

Толщина стенки профилированной трубы равны всего нескольким миллиметрам. Поэтому в процессе стыковки такого проката используются особые электроды для профильных труб, рассчитанные на сварку тонколистового металла.

Разумеется, такие ограничения усложняют сам процесс стыковки. Ведь при сварке тонколистовых заготовок высока вероятность прожига стенки трубы. К тому же,  прочность шва, соединяющего тонкие детали, в большинстве случаев оставляет желать лучшего.

Но если использовать «правильные» сварочные аппараты, оптимальные режимы тока и особые электроды, то сварка тонкостенных профильных труб пройдет безо всяких затруднений.

Какими аппаратами варить профильную трубу?

Да практически любыми. Ведь сварка тонкостенных деталей не требует особой силы тока. В большинстве случаев для формирования дуги нужно всего 50-60 Ампер. А такую силу тока поддерживают даже самые «слабые» любительские инверторы.

К конструкции держака или горелки тоже нет особых требований. Ведь максимальный диаметр электрода не превышает 2-3 миллиметров. А такие прутки можно вставить в любой держак или пропустить сквозь механизм подачи любого сварочного полуавтомата.

Сам сварочный аппарат может быть и электродугового и аргонодугового типа. Его силовой трансформатор может быть и классическим, и инверторным. Хотя последний предпочтительнее. Ведь для сварки тонкостенных труб можно использовать импульсный режим, формирующих точки-прихватки.

Какими электродами варить профильную трубу?

Профильные трубы изготавливают из обычной конструкционной стали. Поэтому для сварки таких труб используют самые простые электроды.

Неплохим решением, в данном случае, будет электрод марки ОМА-2, покрытый многокомпонентным флюсом на основе концентрата титана и ферромарганца. Хорошие результаты дает и электрод МТ-2 используемый в паре со сварочным выпрямителем.

Словом, в данном случае подойдет любой электрод, обеспечивающий устойчивое «горение» дуги и равномерное и медленное плавление  присадочного материала.

Как варить профильную трубу?

Тонкостенные трубы варят токами силой от 10 до 90 Ампер в режиме электродуговой сварки. При этом используются электроды диаметром от 0,5 до 2 миллиметров. Сварку производят в один проход, без наложения швов друг на друга. Профильная труба используется только для сборки металлоконструкций, поэтому герметичностью стыка можно пренебречь.

Следует заметить, что качество шва в этом случае зависит от скорости сварки. Сварщику нужно успеть соединить детали до  того, как начнут остывать разогретые кромки.

Поэтому неопытные специалисты предпочитают режим «точечной» сварки, доступный даже новичкам. Эта технология реализуется с помощью аргонодугового инвертора, генерирующего короткий всплеск (импульс) энергии, плавящий присадочную проволоку в среде защитного газа.

Впрочем, при достаточной квалификации сварочный автомат можно использовать не только в точечном, но и в «сплошном» режиме, формируя кольцеобразный шов, опоясывающий место стыка. Но такой способ сварки может реализовать только хорошо подготовленный и мотивированный специалист.

Ну а газовую сварку при стыковке тонких профильных труб, как правило, не используют. Ведь пламя газовой горелки не просто разогревает, а буквально расплавляет кромки стыкуемых деталей. В итоге снижается прочность в месте стыка, а в особо тяжелых случаях, вследствие температурных деформаций, провоцируется коробление всей металлоконструкции.

Поэтому ацетиленовые или пропанобутановые горелки в этом случае не используют.

steelguide.ru

• 
  Шлифовка труб по все окружности приспособление
• 
  Сортамент труба прямоугольная нержавеющая
• 
  Стекловолокно для изоляции трубопроводов
• 
  Расчет трубы профильной
• 
  Обвязка трубная
• 
  Высота дымовой трубы котельной
• 
  Вальцовка трубок
• 
  Труба электросварная это
• 
  Замена трубы в туалете
• 
  Труба футерованная каменным литьем
• 
  Сортамент горячедеформированных бесшовных труб