- Изделия стальные плоские приварные. Фланцы этого типа фиксируются к основной трубе с помощью обычной сварки методом образования двух сварных швов по окружности.
- Фланец стальной приварной встык. Крепление подобных изделий предполагает уже образование только одного сварного шва. Это дает возможность значительно снизить затраты и ускорить процесс монтажа.
- Свободный фланец. Такие конструкции изготавливаются из специальных видов стали и состоят из самого фланца и кольца. При этом фиксация к трубе производится методом сварки с ней кольцевого крепежа, тогда как само изделие остается свободным.
- Напасовка представляет собой своеобразное «одевание» конструкции на трубу.
- После этого выполняется выверка расположения фланка и фиксация. Выполняется это одним из специальных способов, о которых упоминалось ранее (различные методы сварки).
- На данном этапе выполняется непосредственное расположение прокладки и соединение двух фланцев между собой. Осуществляется данная операция с помощью специальных болтов и шпилек. Следует отметить, что данные процедуры требуют соблюдения определенных правил, которые зависят от типа продукта и монтируемой системы.
Монтаж систем трубопроводов при помощи фланцевых соединений. Монтаж фланцевых соединений трубопроводов
Монтаж фланцевого соединения
Сооружение трубопроводов зачастую предполагает использование соединительных элементов. Среди различных способов можно выделить соединение с помощью фланцев.
Такие конструкции бывают нескольких видов, что позволяет эксплуатировать их в экстремальных условиях. Ознакомиться с техническими особенностями фланцев, а также приобрести их можно, посетив сайт компании Эверстил — фланцы из нержавеющей стали здесь представлены в широком ассортименте.
Основные понятия
Фланец представляет собой специальный элемент трубопроводов, которые используются для соединения нескольких отдельных частей в единую систему. Также они могут применяться в случае, когда нужно подсоединить дополнительное оборудование к подобным конструкциям.
Согласно конструктивным особенностям фланцы можно разделить на несколько основных видов:
Монтаж фланцевых соединений
Процесс образования подобных систем предполагает фиксацию двух фланцев между собой, который можно разбить на несколько последовательных этапов:
Монтаж фланцевых соединений является очень сложной операцией, требующей не только навыков работы с такими материалами, но и определенных знаний. Поэтому доверять решение подобных задач нужно только опытным специалистам.
Твитнутьpostroyka.org
А. Монтаж трубопроводов на фланцевых соединениях
Таблица 1
Состав звена
┌─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐
│ Наименование профессии │ Диаметр трубы, мм │
│ ├────────────────┬────────────────┤
│ │ до 150 │ св. 150 │
├─────────────────────────────────────┼────────────────┼────────────────┤
│ Электрослесарь дежурный и по │ │ │
│ ремонту оборудования │ │ │
│ 4 разр. │ - │ 1 │
├─────────────────────────────────────┼────────────────┼────────────────┤
│ 3 " │ 1 │ - │
└─────────────────────────────────────┴────────────────┴────────────────┘
Монтаж отдельными трубами
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода
См. продолжение таблицы
┌────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Состав работы │ Диаметр трубопровода, мм, до │
│ ├───────────┬───────────┬────────┬─────────┤
│ │ 20 │ 40 │ 50 │ 80 │
├────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│Монтаж трубопровода на │ 0,21 │ 0,23 │ 0,25 │ 0,32 │
│установленных средствах │------- │ ---------│--------│-------- │
│крепления │0-24,7 │ 0-27,1 │ 0-29,5 │ 0-37,7 │
│ │(0-36,3) │ (0-39,8)│(0-43,2)│ (0-55,4)│
├────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│В том числе: │ │ │ │ │
│ разметка мест прокладки│ 0,04 │ 0,04 │ 0,04 │ 0,04 │
│ трубопроводов │ --------│ ----------│--------│---------│
│ │ 0-04,7 │ 0-04,7 │ 0-04,7 │ 0-04,7 │
│ │ (0-06,9)│ (0-06,9)│(0-06,9)│ (0-06,9)│
├────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│ очистка труб и фланцев │ 0,04 │ 0,04 │ 0,04 │ 0,05 │
│ от грязи │ ----------│ ----------│--------│---------│
│ │ 0-04,7 │ 0-04,7 │ 0-04,7 │ 0-05,9 │
│ │ │ │ │ │
│ │ (0-06,9)│ (0-06,9)│(0-06,9)│ (0-08,7)│
├────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│ прокладка трубопроводов│ 0,13 │ 0,15 │ 0,17 │ 0,23 │
│ и фасонных частей с │ --------│ --------│--------│---------│
│ соединением стыков │ 0-15,3 │ 0-17,7 │ 0-20,1 │ 0-27,1 │
│ постоянными болтами, │ │ │ │ │
│ выверка уклона по чер- │ (0-22,5)│ (0-26) │(0-29,4)│ (0-39,8)│
│ тежу, крепление тру- │ │ │ │ │
│ бопровода к опорам │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│ │ а │ б │ в │ г │
└────────────────────────────┴───────────┴───────────┴────────┴─────────┘
Продолжение таблицы 2
┌─────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│ Состав работы │ Диаметр трубопровода, мм, до │
│ ├───────────┬───────────┬───────────┬─────────┤
│ │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────┤
│на установленных │ --------- │---------- │--------- │---------│
│средствах крепления │ 0-38,9 │ 0-44,8 │ 0-51,9 │ 0-75,8 │
│ │ │ │ │ │
│ │ (0-57,1) │ (0-65,8) │(0-76,2) │ (1-11) │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────┤
│В том числе: │ │ │ │ │
│ разметка мест │ 0,04 │ 0,04 │ 0,04 │ 0,04 │
│ прокладки │ --------- │-----------│-----------│---------│
│ трубопроводов │ 0-04,7 │ 0-04,7 │ 0-04,7 │ 0-05,3 │
│ │ │ │ │ │
│ │ (0-06,9) │ (0-06,9) │ (0-06,9) │ (0-07,8)│
│ │ │ │ │ │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────┤
│ очистка труб и │ 0,05 │ 0,05 │ 0,05 │ 0,07 │
│ фланцев от грязи │-----------│-----------│-----------│---------│
│ │ 0-05,9 │ 0-05,9 │ 0-05,9 │ 0-09,3 │
│ │ │ │ │ │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────┤
│ прокладка │ 0,24 │ 0,29 │ 0,35 │ 0,46 │
│ трубопровода и │ ----------│--------- │ -------- │ --------│
│ фасонных частей с │ 0-28,3 │ 0-34,2 │ 0-41,3 │ 0-61,2 │
│ соединением стыков │ │ │ │ │
│ постоянными болтами,│ (0-41,5) │ (0-50,2) │ (0-60,6) │ (0-89,7)│
│ выверка уклона по │ │ │ │ │
│ чертежу, крепление │ │ │ │ │
│ трубопровода к │ │ │ │ │
│ опорам │ │ │ │ │
├─────────────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────┤
│ │ д │ е │ ж │ з │
└─────────────────────────┴───────────┴───────────┴───────────┴─────────┘
Продолжение таблицы 2
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┬─┐
│ Состав работы │ Диаметр трубопровода, мм, до │ │
│ │ 250 │ 300 │ 350 │ 400 │ │
├────────────────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─┤
│Монтаж трубопровода на │ 0,73 │ 0,87 │ 1 │ 1,1 │0│
│установленных средствах │--------│ -------│------- │------- │ │
│крепления │ 0-97 │ 1-16 │ 1-33 │ 1-49 │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │ (1-42) │ (1-70)│(1-95) │(2-18) │ │
├────────────────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─┤
│В том числе: │ │ │ │ │ │
│ разметка мест прокладки │ 0,04 │ 0,04 │ 0,04 │ 0,04 │1│
│ трубопроводов │--------│--------│--------│--------│ │
│ │ 0-05,3 │ 0-05,3 │ 0-05,3 │ 0-05,3 │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │(0-07,8)│(0-07,8)│(0-07,8)│(0-07,8)│ │
│ │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─┤
│ очистка труб и фланцев от грязи│ 0,08 │ 0,09 │ 0,11 │ 0,11 │2│
│ │--------│--------│--------│--------│ │
│ │ 0-10,6 │ 0-12 │ 0-14,6 │ 0-14,6 │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │(0-15,6)│(0-17,6)│(0-21,5)│(0-21,5)│ │
├────────────────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─┤
│ прокладка трубопроводов и │ 0,61 │ 0,74 │ 0,85 │ 0,97 │3│
│ фасонных частей с соединением │--------│--------│--------│--------│ │
│ стыков постоянными болтами, │ 0-81,1 │ 0-98,4 │ 1-13 │ 1-29 │ │
│ выверка уклона по чертежу, │ │ │ │ │ │
│ крепление трубопровода к опорам│ (1-19) │ (1-44) │ (1-66) │ (1-89) │ │
├────────────────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼─┤
│ │ и │ к │ л │ м │N│
└────────────────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴─┘
studfiles.net
| Состав работы | Диаметр трубопровода, мм, до | |||||||
| 20 | 40 | 50 | 80 | |||||
| Монтаж трубопровода на установленных средствах крепления | 0,21 --------- 0-24,7 (0-36,3) | 0,23 ---------- 0-27,1 (0-39,8) | 0,25 ---------- 0-29,5 (0-43,2) | 0,32 --------- 0-37,7 (0-55,4) | ||||
| В том числе: | ||||||||
| разметка мест прокладки трубопроводов | 0,04 --------- 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | ||||
| очистка труб и фланцев от грязи | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | 0,05 ------------ 0-05,9 (0-08,7) | ||||
| прокладка трубопроводов и фасонных частей с соединением стыков постоянными болтами, выверка уклона по чертежу, крепление трубопровода к опорам | 0,13 --------- 0-15,3 (0-22,5) | 0,15 --------- 0-17,7 (0-26) | 0,17 -------- 0-20,1 (0-29,4) | 0,23 --------- 0-27,1 (0-39,8) | ||||
| а | б | в | г | |||||
| Состав работы | Диаметр трубопровода, мм, до | |||||||
| 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| Монтаж трубопровода на установленных средствах крепления | 0,33 --------- 0-38,9 (0-57,1) | 0,38 ---------- 0-44,8 (0-65,8) | 0,44 --------- 0-51,9 (0-76,2) | 0,57 ---------- 0-75,8 (1-11) | ||||
| В том числе: | ||||||||
| разметка мест прокладки трубопроводов | 0,04 --------- 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-04,7 (0-06,9) | 0,04 ------------ 0-05,3 (0-07,8) | ||||
| очистка труб и фланцев от грязи | 0,05 ------------ 0-05,9 (0-08,7) | 0,05 ------------ 0-05,9 (0-08,7) | 0,05 ------------ 0-05,9 (0-08,7) | 0,07 ------------ 0-09,3 (0-13,7) | ||||
| прокладка трубопровода и фасонных частей с соединением стыков постоянными болтами, выверка уклона по чертежу, крепление трубопровода к опорам | 0,24 ---------- 0-28,3 (0-41,5) | 0,29 --------- 0-34,2 (0-50,2) | 0,35 -------- 0-41,3 (0-60,6) | 0,46 -------- 0-61,2 (0-89,7) | ||||
| д | е | ж | з | |||||
| Состав работы | Диаметр трубопровода, мм, до | |||||||
| 250 | 300 | 350 | 400 | |||||
| Монтаж трубопровода на установленных средствах крепления | 0,73 ---------- 0-97 (1-42) | 0,87 --------- 1-16 (1-70) | 1 -------- 1-33 (1-95) | 1,1 --------- 1-49 (2-18) | 0 | |||
| В том числе: | ||||||||
| разметка мест прокладки трубопроводов | 0,04 --------- 0-05,3 (0-07,8) | 0,04 --------- 0-05,3 (0-07,8) | 0,04 --------- 0-05,3 (0-07,8) | 0,04 --------- 0-05,3 (0-07,8) | 1 | |||
| очистка труб и фланцев от грязи | 0,08 --------- 0-10,6 (0-15,6) | 0,09 ---------- 0-12 (0-17,6) | 0,11 --------- 0-14,6 (0-21,5) | 0,11 -------- 0-14,6 (0-21,5) | 2 | |||
| прокладка трубопроводов и фасонных частей с соединением стыков постоянными болтами, выверка уклона по чертежу, крепление трубопровода к опорам | 0,61 --------- 0-81,1 (1-19) | 0,74 -------- 0-98,4 (1-44) | 0,85 --------- 1-13 (1-66) | 0,97 --------- 1-29 (1-89) | 3 | |||
| и | к | л | м | № | ||||
studfiles.net
Монтаж систем трубопроводов при помощи фланцевых соединений | ЭлектроАС
Дата: 29 июня, 2015 | Рубрика: Прочая ИнформацияМетки: монтаж фланцевых соединений, соединение труб, фланцевое соединение, фланцевое соединение труб
Этот материал подготовлен специалистами компании "ЭлектроАС". Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!
Для постройки водо- или газопровода, канализации, отопительной системы и других инженерных систем чаще всего применяются стальные трубы, которые нуждаются в надежном и долговечном соединении. С этой целью используются фланцевые крепления, детали для которых подбираются, исходя из особенностей будущей системы, области ее применения и необходимого набора функций. Чтобы грамотно организовать фланцевое совмещение, необходимо знать ряд тонкостей монтажа. Существенным является применение исключительно качественных деталей — например, крышки фланцевые (посмотреть можно по ссылке http://www.gazsnabinvest.ru/produkcija/komplekt_detalej_flancevyh_soedinenij/) должны быть изготовлены по ГОСТу с соблюдением жестких правил и норм.
Для скрепления труб из разных материалов необходимо обращать внимание, в первую очередь, на навинчивание гаек на болты. Гайки должны крепиться разводным ключом ровно и без даже небольших скосов. Навинчивать их нужно строго одну напротив другое, а не по кругу — таким образом, легко обеспечить надежное крепление труб, которое прослужит долго.
Материал для прокладкиМатериал для прокладки с целью уплотнения фланцев рекомендуется подбирать под особенности будущей системы трубопроводов. Главное — чтобы материал был гибким и имел высокую плотность. Теплоносные сети лучше всего прокладывать асбестовым картоном (3-6 мм толщиной). Для водопроводов, температура воды в которых не будет выше 100 градусов, можно использовать тряпичный картон (3 мм). Рекомендуется устанавливать не более одной прокладки между фланцами. Не забудьте окунуть картон в воду, просушить, а затем пропитать горячей олифой.
Демонтаж фланцевых соединенийВ особенности фланцевых соединений, по которым они значительно превосходят сварочный вариант скрепления, входит возможность легкого и быстрого демонтажа. Это обеспечивает доступ к внутренней части трубопровода с целью ремонта или других видов работ. Разбирая фланцевое соединение, важно соблюдать технику безопасности, так как запчасти системы весят очень много и порой бывают острыми. Самый главный этап демонтажа подобного соединения заключается в отвинчивании гаек с применением трубного или гаечного ключа. Более подробно на сайте производителя (посмотреть можно по ссылке http://www.gazsnabinvest.ru/) вы сможете узнать о разновидностях и областях применения деталей фланцевых соединений а также ознакомиться с их техническими характеристиками и заказать оборудование с поставкой. Важно! Не заказывайте продукцию у ненадежных поставщиков!
elektroas.ru
Фланцевые соединения — принципиальная «мелочь» при монтаже трубопроводов
Львов
При строительстве хоть какого предприятия хим, пищевой, металлургической и нефтяной индустрии немаловажная роль отводится работам по изготовлению и монтажу технологических трубопроводов. Трубопроводы - важная часть промышленного объекта. От свойства их производства и монтажа зависит предстоящая - надежная, долгая и неопасная эксплуатация бессчетных установок и оборудования.
Одними из самых распространённых соединительных деталей технологических трубопроводов являются фланцы. Фланцевые соединения используют при установке арматуры с фланцами, также для присоединения трубопроводов к различному оборудованию. В санитарно-технических системах употребляют фланцы плоские приварные и приварные встык.
Фланцевые соединения состоят из 2-ух фланцев, уплотнительного кольца либо прокладки, соединительных болтов (либо шпилек) с гайками. Плотность соединения достигается благодаря прокладкам из упругого материала, установленным меж торцевыми поверхностями фланцев. Благодаря обычный конструкции, легкости сборки и разборки, распространенности фланцевой трубопроводной арматуры, фланцевые соединения получили обширное распространение.
Фланцы могут привариваться к трубе либо устанавливаться на резьбе. Используются также фланцы, свободно сидящие на трубе и удерживаемые на ней методом обработки концов труб либо приваренных к трубам колец. Для получения нужной плотности фланцевого соединения трубопровода, меж фланцами устанавливают прокладку, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям присваивают специальную форму.
Прокладочные материалы и прокладки для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, должны владеть достаточной упругостью и прочностью для стойкости ко внутреннему давлению и температурным удлинениям трубопровода, хим стойкостью в брутальных средах, теплостойкостью. Выбор материала для уплотнений находится в зависимости от определенных критерий работы трубопровода: температуры, давления и степени злости транспортируемого вещества. При температуре среды до 100ºС используют асбестовый картон, проваренный в олифе, шириной 3-6 мм, либо техно резину, а при температуре среды выше 100ºС - паронит шириной 2-3 мм. Для газопроводов употребляют прокладки из маслобензостойкой резины шириной 2-5 мм, если нет других указаний в проекте. Форма и размеры прокладок определяются конфигурацией уплотняемых соединений.
Фланцевые соединения крепятся с помощью крепежных изделий - болтов, гаек, шпилек и шайб, предназначенных также для сборки арматуры и крепления трубопровода на опорах и опорных конструкциях. Для фланцев и фланцевых заглушек на условное давление до 2,5 МПа и температуру до 300°С используют болты с шестигранной головкой либо шпильки и шестигранные гайки, а на условное давление 4 МПа и поболее либо температуру выше 300°С и ниже -40°С - шпильки, гайки и шайбы.
Преимущество шпилек по сопоставлению с болтами заключается в том, что при затяжке шпилек напряжения распределяются умеренно, а у болтов напряжения концентрируется в местах перехода стержня в головку. Не считая того, шпильки можно устанавливать в местах, где нереально крепление болтами. Длина болтов и шпилек должна быть таковой, чтоб их концы после затяжки выступали за гайку на два-три витка резьбы. Головки болтов следует распологать с одной стороны соединения. Чтоб обеспечить равномерное уплотнение прокладки и исключить перекос фланцевого соединения, гайки затягивают равномерно и умеренно в крестообразном порядке. Материал крепежных деталей выбирают зависимо от рабочих характеристик транспортируемого по трубопроводу вещества.
Для правильного подбора фланцевых соединений нужно обращаться к спецам. Компания Тубес Интернешинл - это мастера, которые предоставят вам всю исчерпающую информацию о фланцевых соединениях, их свойствах и цены.
Что такое ламинат
Данное покрытие для пола в начале XXI века получило широкое распространение. Это не удивительно, ведь некоторые его виды(смотрите здесь например: santehbud.com/pidlohove-pokryttya/laminat/) по своему качеству ничем не отличаются от многих других …
Необхідний одяг для зимового відпочинку
Кожна пора року прекрасна та індивідуальна по-своєму: літо подароване нам для того, щоб ніжитися під яскравими сонячними променями, осінь і весна – милуватись чудовою навколишньою природою, зима – збиратись біля …
Ремонт деревянного пола
Практически во всех деревянных домах в качестве напольного покрытия используется деревянный материал - подробнее здесь: http://lispromgrup.com/pidloha/. Это связано с тем, что он является экологически чистым и безвредным для людей, проживающих …
msd.com.ua
Фланцевое соединение трубопроводов
Изобретение относится к фланцевым соединениям трубопроводов и может быть использовано в машиностроении, преимущественно в разъемных соединениях трубопроводов с арматурой и агрегатами, например в составе газораспределительных станций. Фланцевое соединение трубопроводов содержит стягивающие шпильки, проставку в виде кругового кольца с уплотнительными элементами. На одном из фланцев соединения, по меньшей мере, расположены два технологических разжимных винта, упирающихся в опорную площадку другого фланца. Проставка имеет два противоположных параллельных друг другу сегментных отреза под размещение разжимных винтов и, по меньшей мере, двух шпилек. При этом, все остальные стягивающие шпильки проходят сквозь корпус проставки таким образом, что при расстыковке соединения эти шпильки снимают в первую очередь, в то время как разжимные винты и шпильки, размещенные в пределах сегментных отрезков, остаются на месте в напряженном состоянии, обеспечивая создание и фиксацию необходимого монтажного зазора. Изобретение повышает эксплуатационную надежность, безопасность монтажно-демонтажных работ, простоту соединения и уменьшает затраты, связанные с восстановлением соединения и сокращением времени простоя. 1 ил.
Изобретение относится к фланцевым соединениям трубопроводов и может быть использовано в машиностроении. преимущественно в разъемных соединениях трубопроводов с арматурой и агрегатами, например в составе газораспределительных станций (ГРС).
Широко известные разъемные соединения состоят из фланцев, уплотнительных элементов и шпилек с гайками. При этом уплотнительные элементы устанавливают между двумя фланцами и сжимают их шпильками для достижения необходимого контактного усилия. Наиболее близким по технической сущности разъемным соединением является фланцевое соединение трубопроводов (см. патент США 3730537, МКИ F 16 L 28/00; F 16 J 9/00, от 01.05.1973 г), содержащее стягивающие шпильки, проставку в виде кругового кольца с уплотнительными элементами, а на одном из фланцев соединения по меньшей мере два технологических разжимных винта, упирающихся в опорную площадку другого фланца. Недостатками известного фланцевого соединения трубопроводов являются следующее. Демонтаж агрегатов для их текущего ремонта или замены уплотнительных элементов в стыке с трубопроводом с использованием известного соединения в условиях значительного поперечного усилия в соединении весьма затруднителен. В особенности, если это агрегаты со значительными габаритами и массой, жестко закрепленные на фундаменте в составе узлов, не имеющих раздвижных элементов или компенсаторов. В этих условиях в известном устройстве при проведении демонтажных работ только под воздействием разжимных винтов освободить круговое кольцо (проставку) без повреждения уплотнительных элементов и посадочных поверхностей фланцев затруднительно. Мало того, может возникнуть опасность возгорания или даже взрыва из-за возникновения искры при проведении демонтажных работ с агрегатами ГРС, например при недостаточной герметичности запорных кранов. Цель предлагаемого изобретения - повышение эксплуатационной надежности, безопасность монтажно-демонтажных работ, простота соединения и уменьшение затрат, связанных с восстановлением соединения и сокращением времени простоя. Указанная цель достигается тем, что в известном фланцевом соединении трубопроводов, содержащем стягивающие шпильки, проставку в виде кругового кольца с уплотнительными элементами, а на одном из фланцев соединения по меньшей мере два технологических разжимных винта, упирающихся в опорную площадку другого фланца, упомянутая проставка имеет два противоположных параллельных друг другу сегментных отреза под размещение разжимных винтов и по меньшей мере двух шпилек. Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен продольный разрез фланцевого соединения с необходимыми поперечными сечениями (представлен широко применяемый вариант с четырьмя шпильками в пределах сегментных отрезов проставки). Фланцевое соединение содержит стягивающие шпильки 1, проставку 2 в виде кругового кольца с уплотнительными элементами 3, а на одном из фланцев (например 4) соединения по меньшей мере два технологических разжимных винта 5, упирающихся в опорную площадку другого фланца 6. При этом проставка 2 имеет два противоположных параллельных друг другу сегментных отреза 7 под размещение разжимных винтов 5 и по меньшей мере двух шпилек 8, при этом проставка 2 выполнена с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру D трубопровода 9, а величина h стрелы сегментов и толщина Е проставки, с учетом прочности, обусловлены необходимостью размещения с обеих ее сторон уплотнительвых элементов 3, выполненных, например, в виде резиновых колец, установленных в кольцевых канавках 10. Проставка может быть снабжена рым-болтом 11. Фланцевое соединение используется следующим образом. Покажем это на примере проведения монтажно-демонтажных работ на стыке газопровода высокого давления с жестко установленным на фундаменте устройством очистки природного газа ГРС. Предварительно перед стыковкой фланца 6 трубопровода 9 с фланцем 4 устройства очистки газа ГРС устанавливают с помощью разжимных винтов 5 монтажный зазор между указанными фланцами на величину более толщины Е проставки 2 - с учетом удвоенной величины выступания уплотнительных колец 3, установленных в кольцевые канавки 10. Установленный монтажный зазор фиксируют шпильками 8, заправляют приготовленную - (с уплотнительными кольцами) проставку в установленный зазор между фланцами 6, 4, при необходимости используя рым-болт 11. Стягивают и сжимают всеми шпильками 1 и 8 фланцы с проставкой до достижения необходимого контактного усилия. При необходимости демонтажа устройства очистки газа для его восстановительного ремонта (и - или замены уплотнительных элементов проставки) вначале снимают шпильки 1, проходящие сквозь корпус проставки 2, затем под воздействием разжимных винтов 5 с одновременным "ослаблением" шпилек 8, расположенных в пределах отрезов 7, освобождают проставку и удаляют ее без повреждения уплотнительных элементов и посадочной поверхности фланцев. Таким образом, обеспечивая создание и фиксацию монтажного зазора простыми средствами, достигается цель предлагаемого изобретения: повышение эксплуатационной надежности, безопасность монтажно-демонтажных работ, простота соединения и уменьшение затрат, связанных с восстановлением соединения и сокращением времени простоя.Формула изобретения
Фланцевое соединение трубопроводов, содержащее стягивающие шпильки, проставку в виде кругового кольца с уплотнительными элементами, а на одном из фланцев соединения, по меньшей мере, два технологических разжимных винта, упирающихся в опорную площадку другого фланца, отличающееся тем, что проставка имеет два противоположных параллельных друг другу сегментных отреза под размещение разжимных винтов, и, по меньшей мере, двух шпилек, при этом проставка выполнена с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру трубопровода, а величина стрелы сегментов и толщина проставки, с учетом прочности, обусловлены необходимостью размещения с обеих ее сторон уплотнительных элементов.РИСУНКИ
Рисунок 1Похожие патенты:
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к погружным центробежным насосам и трубопроводному арматуростроению
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидротурбиностроении для соединения валов гидротурбин с валами гидрогенераторов и с рабочими колесами гидротурбин
Изобретение относится к средствам соединения трубопроводов
Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к уплотнительным устройствам трубопроводов, и может быть использовано в трубопроводах, работающих при больших давлениях, в нефтяной и газовой промышленности, в частности в системах поддержания пластового давления
Изобретение относится к гидравлическому машиностроению, а именно к соединениям трубопроводов
Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидромашиностроению, и может быть использовано в гидротурбиностроении для соединения валов гидротурбин с валами гидрогенераторов и с рабочими колесами гидротурбин
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к погружным центробежным насосам, а также к сборке фланцевых соединений
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в гидротранспорте, тепло- и газоснабжении
Изобретение относится к устройству и способу присоединения соединительного элемента к трубе сложной конфигурации
Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано во фланцевых соединениях корпусных или трубных деталей, находящихся под внутренним давлением жидких сред, например в нагнетательных арматурах
Изобретение относится к замковым соединениям, предназначенным для соединения труб, в частности, металлических
Изобретение относится к машиностроению, в частности к фланцевым соединениям деталей машин, и может быть использовано для соединительных муфт валов электроприводов и трубопроводной арматуры
Изобретение относится к машиностроению, касается раструбных соединений и может быть использовано в системах водоснабжения городов и промышленных объектов
Изобретение относится к разъемным соединениям трубопроводов и оборудования, работающих под давлением в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к средствам для соединения труб, в частности к соединению труб различного диаметра друг с другом
Изобретение относится к арматуре трубопроводов высокого давления
Изобретение относится к устройствам для быстрого соединения трубного фитинга с фланцевой трубой
Изобретение относится к устройствам для соединения трубопроводов
Изобретение относится к трубным соединениям
Изобретение относится к устройству фиксации
Изобретение относится к фланцевым соединениям трубопроводов и может быть использовано в машиностроении, преимущественно в разъемных соединениях трубопроводов с арматурой и агрегатами, например в составе газораспределительных станций
www.findpatent.ru
