Онлайн калькулятор трубы: Трубный калькулятор

Содержание

Калькулятор металлопроката онлайн — расчет массы или длины

Для расчета выберите материал изделия:

углеродистая сталь 04Х18Н10 06Xh38MДT 08X13 08X17T 08X20h24C2 08X18h20 08X18h20T 08X18h22T 08X17h25M3T 08X22H6T 08X18h22Б 10X17h23M2T 10X23h28 12X13 12X17 12X18h20T 12X18h22T 12X18H9 15X25T 17X18H9 дюралюминий титан медь латунь свинец золото

Расчет массы круглых труб

Размеры изделия

Диаметр трубы, мм ?подобрать по ДуДу10 Ду15 Ду20 Ду25 Ду32 Ду40 Ду50 Ду65 Ду80 Ду90 Ду100 Ду125 Ду150Толщина стенки, мм ?Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры сварная труба с усиленным швом (+1 %)

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы профильных труб

Размеры изделия

Ширина трубы, мм ?Высота трубы, мм ?Толщина стенки, мм ?Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы листа

Размеры изделия

Толщина листа, мм ?Ширина листа, мм ?Длина листа, мм ?Количество, шт ?

Параметры расчета

штуки в тонны тонны в площадь

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы двутавровой балки

Размеры изделия

Номер балки ?—10Б1 10 12Б1 12 12КС 14Б1 14Б2 14 14С 15К1А 15К2А 15К1С 15К3А 16Б1 16Б2 16 18Б1 18 18Б2 18М 20 20Б1 20Б1 20Д1А 20С 20Ш1 20Ш1 20Са 20Д2А 20К1 20К1 20К2А 20К2 20К2 20К3А 20К4С 20К4А 20К5А 22 22С 23Б1 23Ш1 23К1 23К2 24 24ДБ1 24М 25Б1 25Б2 25Д2А 25Д3А 25Ш1 25К1 25К1АС 25К4С 25К2 25К3 26Б1 26Б2 26Ш1 26Ш2 26К1 26К2 26К3 27 27ДБ1 27С 27Са 30Б1 30Б1 30 30Б2 30Б2 30М 30Ш1 30Ш1 30Ш2 30Ш2С 30Ш3 30Ш2 30ДШ1 30К3С 30К1 30К1 30К2 30К2 30К3 30К4 30К3 31У3А 31У4А 31Б1А 31Б2А 31Б3А 31К1АС 31К3АС 33 35ДБ1 35Б1 35Б1 35Б2 35Б2 35Ш1 35Ш1 35Ш2 35Ш2 35Ш3 35К3С 35К1 35К1 35К2 35К4С 35К2 35К3 36У1А 36У2А 36Б1А 36 36ДБ1 36Б2А 36Б3А 36М 36С 40ДБ1 40Б1 40Б2 40Б1 40 40Б2 40Ш1 40Ш1 40Ш2 40Ш2 40Ш3 40ДШ1 40К1 40К1 40К2 40К9С 40К2 40К3 40К3 40К4 40К4 40К5 40К5 41У2А 41У1А 41Б1А 41Б2А 45ДБ1 45Б1 45ДБ2 45Б1 45 45Б2 45Б2 45М 45Ш1 46У3А 46Б1А 46Б2А 50Б1 50Б1 50 50Б2 50Б2 50Ш1 50Ш1 50Ш2С 50Ш2 50Ш2 50ДШ1 50Ш3 50Ш3 50Ш4 50Ш4 55Б1 55Б1 55 55Б2 55Б2 60Б1 60Б2 60Б1 60 60Б2 60Ш1 60Ш2 60Ш3 60Ш4 61У1А 61У2А 61Б1А 61Б2А 70Б1 70Б2 70Ш1 70Ш2 70Ш3 70Ш4 70Ш5 80Б1 80Б2 90Б1 90Б2 100Б1 100Б2 100Б3 100Б4Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы арматуры

Размеры изделия

Диаметр ?—4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 55 60 70 80Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы швеллера

Размеры изделия

Размер швеллера ?—25х26х2 25х30х2 28х27х2. 5 30х25х3 30х30х2 32х25х3 32х32х2 38х95х2.5 40х20х2 40х20х3 40х30х2 40х30х2.5 40х40х2 40х40х2.5 40х40х3 42х42х4 43х45х2 45х25х3 45х31х2 48х70х5 5У 5П 50х30х2 50х30х2.5 50х32х2.5 50х40х2 50х40х2.5 50х40х3 50х40х4 50х47х6 50х50х2.5 50х50х3 50х50х4 60х26х2.5 60х30х2.5 60х30х3 60х32х2.5 60х32х3 60х32х4 60х40х2 60х40х3 60х50х3 60х60х3 60х60х4 60х80х3 60х90х5 63х21х2.2 6.5У 6.5П 65х75х4 68х27х1 70х30х2 70х40х3 70х50х3 70х50х4 70х60х4 78х46х6 8У 8П 80х25х4 80х32х4 80х35х4 80х40х2.5 80х40х3 80х50х4 80х60х3 80х60х4 80х60х6 80х80х3 80х80х4 80х85х4 80х100х6 90х50х3.5 90х54х5 90х100х2.5 10У 10П 100х40х2.5 100х40х3 100х50х3 100х50х4 100х50х5 100х50х6 100х60х3 100х60х4 100х80х3 100х80х4 100х80х5 100х100х3 100х100х6 100х160х4 104х20х2 106х50х4 108х70х6 110х26х2. 5 110х50х4 110х50х5 110х100х4 12У 12П 120х25х4 120х50х3 120х50х4 120х50х6 120х60х4 120х60х5 120х60х6 120х70х5 120х80х4 120х80х5 14у 14П 140х40х2.5 140х40х3 140х60х3 140х60х5 140х60х6 140х70х5 140х80х4 140х80х5 145х65х3 148х25х4 16у 16П 16аП 160х40х2 160х40х3 160х40х5 160х50х2.5 160х50х4 160х50х5 160х50х6 160х60х2.5 160х60х3 160х60х4 160х60х5 160х60х6 160х70х4 160х80х2.5 160х80х3 160х80х4 160х80х5 160х80х6 160х100х3 160х100х6 160х120х5 160х120х6 160х160х6 170х60х4 170х70х5 170х70х6 18у 18аУ 18П 18аП 180х40х3 180х40х4 180х50х4 180х70х6 180х80х4 180х80х5 180х80х6 180х100х5 180х100х6 180х130х8 185х100х3 20У 20П 200х50х3 200х50х4 200х80х4 200х80х5 200х80х6 200х100х3 200х100х6 200х180х6 205х38х2. 5 206х75х6 210х57х4 20У 22П 24У 24П 250х35х3 250х60х3 250х60х4 250х60х5 250х60х6 250х125х6 27П 270х100х7 280х60х3.9 280х140х5 30У 300х80х6 300х100х8 310х100х6 33У 30П 33П 36у 36П 380х65х6 40У 40П 400х95х8 410х65х6Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы квадрата

Размеры изделия

Ширина, мм ?Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы шестигранника

Размеры изделия

Номер шестигранника ?Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы уголка

Размеры изделия

Ширина, мм ?Высота, мм ?Толщина, мм ?Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Расчет массы полосы/ленты

Размеры изделия

Ширина, мм ?Толщина, мм ?Количество, м ?

Параметры расчета

метры в тонны тонны в метры

РЕЗУЛЬТАТ

Онлайн калькулятор веса металлопроката.

Расчет веса арматуры, стального круга, прутка, трубы, профильной трубы.



Вес металлопроката — онлайн калькулятор:

  • Расчет веса арматуры.

  • Расчет веса стального круга, прутка

  • Расчет веса стальной трубы.

  • Расчет веса стальной профильной трубы

  • Расчет веса стального квадрата.

  • Расчет веса стальной полосы (ленты)



Расчет веса арматуры. Вес металлопроката — онлайн калькулятор.

Диаметр D
мм.

Длина
L

м.


Марка стали
ст.03,ст.08,ст.10,ст.15,20,40,50,85,15К,А12,А30Алюминивые АМг2 АМг3 ….Низколегир. 15Г,40Г,10Г2,16ГС,18Г2С,45Г2,15Х,35Х,50ХЛегированные 18ХГТ,25ХГМ,40ХС,35ХМ,40ХФА,20ХН,15Н5Ацелевого назн. 65Г,55С2,60С2Г,70С2ХА,ШХ15,ЭИ229Нерж. 03Х8СЮЦ,12Х18Н10Т,10Х12НД,03Н18К9М5ТЖелезоникелевые ХН32Т,ХН35ВТК,ХН45Ю,06ХН46Б,ДИ65Никелевые ЭИ929,ХН60Ю,ЭП709,ХН70Ю,ХН78Т,ХН80ТБЮУглеродистые У7, У8, У10, 9ХС, ХВГШтамповые Х6ВФ,Х12,7Х3,3Х3М3Ф,ЭП761,ЭИ958,ДИ37Валковые 9Х,9Х2В,55Х,60ХН,75ХМ,7Х2СМФБыстрорежущие 11Р3АМ3Ф2,Р6М3,Р9,Р12,Р18,Р18К5Ф2Стали для отливок 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П





Формула расчета веса арматуры m=πR²*L*ρ
 π — 3.1415…
R — радиус сечения
L — длина арматуры
ρ — плонтость металла (7850 кг/м³)



Расчет — вес прутка, круга, цилиндра. Вес металлопроката — онлайн калькулятор.

Диаметр D

мм.

Длина
L

м.


Марка стали
ст.03,ст.08,ст.10,ст.15,20,40,50,85,15К,А12,А30Алюминивые АМг2 АМг3 ….Низколегир. 15Г,40Г,10Г2,16ГС,18Г2С,45Г2,15Х,35Х,50ХЛегированные 18ХГТ,25ХГМ,40ХС,35ХМ,40ХФА,20ХН,15Н5Ацелевого назн. 65Г,55С2,60С2Г,70С2ХА,ШХ15,ЭИ229Нерж. 03Х8СЮЦ,12Х18Н10Т,10Х12НД,03Н18К9М5ТЖелезоникелевые ХН32Т,ХН35ВТК,ХН45Ю,06ХН46Б,ДИ65Никелевые ЭИ929,ХН60Ю,ЭП709,ХН70Ю,ХН78Т,ХН80ТБЮУглеродистые У7, У8, У10, 9ХС, ХВГШтамповые Х6ВФ,Х12,7Х3,3Х3М3Ф,ЭП761,ЭИ958,ДИ37Валковые 9Х,9Х2В,55Х,60ХН,75ХМ,7Х2СМФБыстрорежущие 11Р3АМ3Ф2,Р6М3,Р9,Р12,Р18,Р18К5Ф2Стали для отливок 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П




Формула расчета веса стального круга, прутка m=πR²*L*ρ
 π — 3. 1415…
R — радиус сечения
L — длина прутка
ρ — плонтость металла



Расчет веса трубы. Вес метра стальной трубы — онлайн калькулятор.

Диаметр D

мм.

Толщина стенки t


мм.

Длина
L

м.


Марка стали
ст.03,ст.08,ст.10,ст.15,20,40,50,85,15К,А12,А30Алюминивые АМг2 АМг3 ….Низколегир. 15Г,40Г,10Г2,16ГС,18Г2С,45Г2,15Х,35Х,50ХЛегированные 18ХГТ,25ХГМ,40ХС,35ХМ,40ХФА,20ХН,15Н5Ацелевого назн. 65Г,55С2,60С2Г,70С2ХА,ШХ15,ЭИ229Нерж. 03Х8СЮЦ,12Х18Н10Т,10Х12НД,03Н18К9М5ТЖелезоникелевые ХН32Т,ХН35ВТК,ХН45Ю,06ХН46Б,ДИ65Никелевые ЭИ929,ХН60Ю,ЭП709,ХН70Ю,ХН78Т,ХН80ТБЮУглеродистые У7, У8, У10, 9ХС, ХВГШтамповые Х6ВФ,Х12,7Х3,3Х3М3Ф,ЭП761,ЭИ958,ДИ37Валковые 9Х,9Х2В,55Х,60ХН,75ХМ,7Х2СМФБыстрорежущие 11Р3АМ3Ф2,Р6М3,Р9,Р12,Р18,Р18К5Ф2Стали для отливок 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П




Формула расчета веса стальной трубы m=(πR²- π(R-t))²*L*ρ
π — 3. 1415…
R — радиус сечения
t — толщина стенки
L — длина трубы
ρ — плонтость металла



Расчет веса стальной профильной трубы. Вес профильной трубы — онлайн калькулятор.

Сторона a

мм.

Сторона b


мм.

Толщина стенки t


мм.

Длина
L

м.


Марка стали
ст.03,ст.08,ст.10,ст.15,20,40,50,85,15К,А12,А30Алюминивые АМг2 АМг3 ….Низколегир. 15Г,40Г,10Г2,16ГС,18Г2С,45Г2,15Х,35Х,50ХЛегированные 18ХГТ,25ХГМ,40ХС,35ХМ,40ХФА,20ХН,15Н5Ацелевого назн. 65Г,55С2,60С2Г,70С2ХА,ШХ15,ЭИ229Нерж. 03Х8СЮЦ,12Х18Н10Т,10Х12НД,03Н18К9М5ТЖелезоникелевые ХН32Т,ХН35ВТК,ХН45Ю,06ХН46Б,ДИ65Никелевые ЭИ929,ХН60Ю,ЭП709,ХН70Ю,ХН78Т,ХН80ТБЮУглеродистые У7, У8, У10, 9ХС, ХВГШтамповые Х6ВФ,Х12,7Х3,3Х3М3Ф,ЭП761,ЭИ958,ДИ37Валковые 9Х,9Х2В,55Х,60ХН,75ХМ,7Х2СМФБыстрорежущие 11Р3АМ3Ф2,Р6М3,Р9,Р12,Р18,Р18К5Ф2Стали для отливок 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П




Формула расчета веса профильной трубы m=(b*a-(b-2t)*(a-2t))*L*ρ
b — ширина одной стороны
a — ширина другой стороны
t — толщина стенки
L — длина трубы
ρ — плонтость металла



Расчет веса квадрата. Вес стального квадрата — онлайн калькулятор.

Сторона квадрата a

мм.

Длина квадратного прутка
L

м.


Марка стали
ст.03,ст.08,ст.10,ст.15,20,40,50,85,15К,А12,А30Алюминивые АМг2 АМг3 ….Низколегир. 15Г,40Г,10Г2,16ГС,18Г2С,45Г2,15Х,35Х,50ХЛегированные 18ХГТ,25ХГМ,40ХС,35ХМ,40ХФА,20ХН,15Н5Ацелевого назн. 65Г,55С2,60С2Г,70С2ХА,ШХ15,ЭИ229Нерж. 03Х8СЮЦ,12Х18Н10Т,10Х12НД,03Н18К9М5ТЖелезоникелевые ХН32Т,ХН35ВТК,ХН45Ю,06ХН46Б,ДИ65Никелевые ЭИ929,ХН60Ю,ЭП709,ХН70Ю,ХН78Т,ХН80ТБЮУглеродистые У7, У8, У10, 9ХС, ХВГШтамповые Х6ВФ,Х12,7Х3,3Х3М3Ф,ЭП761,ЭИ958,ДИ37Валковые 9Х,9Х2В,55Х,60ХН,75ХМ,7Х2СМФБыстрорежущие 11Р3АМ3Ф2,Р6М3,Р9,Р12,Р18,Р18К5Ф2Стали для отливок 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П




Формула расчета веса стального квадрата m=a*a*L*ρ
a — сторона стального квадрата
L — длина квадратного прутка
ρ — плонтость металла



Расчет веса стальной полосы (ленты). Вес стальной ленты (полосы) — онлайн калькулятор.

Ширина l
мм.


Высота a мм.


Длина полосы
L
м.


Марка стали
ст.03,ст.08,ст.10,ст.15,20,40,50,85,15К,А12,А30Алюминивые АМг2 АМг3 ….Низколегир. 15Г,40Г,10Г2,16ГС,18Г2С,45Г2,15Х,35Х,50ХЛегированные 18ХГТ,25ХГМ,40ХС,35ХМ,40ХФА,20ХН,15Н5Ацелевого назн. 65Г,55С2,60С2Г,70С2ХА,ШХ15,ЭИ229Нерж. 03Х8СЮЦ,12Х18Н10Т,10Х12НД,03Н18К9М5ТЖелезоникелевые ХН32Т,ХН35ВТК,ХН45Ю,06ХН46Б,ДИ65Никелевые ЭИ929,ХН60Ю,ЭП709,ХН70Ю,ХН78Т,ХН80ТБЮУглеродистые У7, У8, У10, 9ХС, ХВГШтамповые Х6ВФ,Х12,7Х3,3Х3М3Ф,ЭП761,ЭИ958,ДИ37Валковые 9Х,9Х2В,55Х,60ХН,75ХМ,7Х2СМФБыстрорежущие 11Р3АМ3Ф2,Р6М3,Р9,Р12,Р18,Р18К5Ф2Стали для отливок 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П




Формула расчета веса стальной полосы (ленты) m=l*a*L*ρ
l
— ширина стальной полосы
a — высота стальной полосы
L — длина полосы
ρ — плонтость металла



Вес металлопроката — онлайн калькулятор:

  • Расчет веса арматуры.

  • Расчет веса стального круга, прутка

  • Расчет веса стальной трубы.

  • Расчет веса профильной трубы

  • Расчет веса квадрата.

  • Расчет веса стальной полосы (ленты).

Расчет веса ПВХ труб

Онлайн калькулятор расчета веса ПВХ труб поможет узнать итоговый вес напорных клеевых труб из ПВХ и подобрать подходящий транспорт для их перевозки. Укажите длину ПВХ труб каждого диаметра, и программа рассчитает их общую массу.

Калькулятор расчета массы труб из ПВХ

PN 10
Диаметр кг Кол-во, м Общий вес, кг
32 0,24 0,0
40 0,36 0,0
50 0,56 0,0
63 0,87 0,0
75 1,25 0,0
90 1,78 0,0
110 2,18 0,0
125 2,80 0,0
140 3,53 0,0
160 4,63 0,0
180 5,77 0,0
200 7,16 0,0
225 9,00 0,0
250 11,17 0,0
280 13,96 0,0
315 17,82 0,0
355 22,60 0,0
400 28,74 0,0
500 45,21 0,0
630 69,42 0,0
Итого, кг: 0,0
PN 16
Диаметр кг Кол-во, м Общий вес, кг
12 0,06 0,0
16 0,11 0,0
20 0,15 0,0
250,21 0,0
32 0,35 0,0
40 0,54 0,0
50 0,83 0,0
63 1,32 0,0
75 1,86 0,0
90 2,66 0,0
110 3,29 0,0
125 4,19 0,0
140 5,27 0,0
160 6,87 0,0
180 8,70 0,0
200 10,74 0,0
225 13,62 0,0
250 16,73 0,0
280 21,07 0,0
315 26,73 0,0
355 34,14 0,0
400 43,26 0,0
500 67,25 0,0
Итого, кг: 0,0

Общая масса, кг: 0,0 кг

Калькулятор расчета веса труб ПВХ основан на данных, предоставленных голландской компанией Alphacan и итальянским производителем Lareter.

Ваше имя*

Ваш телефон*

Защита от автоматических сообщений

Введите слово на картинке*

Нажимая данную кнопку Вы соглашаетесь с Условиями обработки персональных данных

Ваше имя*

Ваш телефон*

Защита от автоматических сообщений

Введите слово на картинке*

Нажимая данную кнопку Вы соглашаетесь с Условиями обработки персональных данных

Калькулятор металла онлайн | Расчет веса, толщины трубы, листового металлопроката в Москве.

Калькулятор металла онлайн


Бесплатный калькулятор металлопроката онлайн предлагает сделать выбор по типу металла и типу проката:
— арматура;
— квадрат;
— отвод;
— уголок;
— лист/плита;
— фланец плоский;
— круг/пруток;
— труба круглая;
— труба профильная;
— швеллер;
— лента/полоса;
— балка;
— шестигранник.

С помощью нашего сервиса калькулятор металлопроката онлайн можно рассчитать массу таких металлов:

— сталь;
— нержавейка;
— алюминий;
— бронза;
— латунь;
— медь;
— титан;

На сайте «Инокстрейд» вас ждет удобная площадка — калькулятор для расчета веса, покупки качественного металлопроката на выгодных условиях, удобными способами доставки, отзывчивым сервисом. Здесь вы можете получить подробную консультацию о черных, цветных металлов, а профильный бесплатный калькулятор металлопроката онлайн позволит сделать рассчет самостоятельно. Определяя значение веса металла, как на круглый профиль, так, со сложной геометрией.

Когда это необходимо?

На стадии планирования или просчетов вариантов многие люди отказываются от консультаций менеджеров, которые легко рассчитают заказ. При этом если вам нужно определить общий вес необходимого металлопроката, его объем, размеры, площадь, то это делают с помощью формул, которые приводят к примерному результату.

Но зачем тратить собственное время, если есть быстрый онлайн металлокалькулятор? Расчет массы обладает преимуществами:

  • Простота использования калькулятора. Вам даже не надо знать формулы, технические параметры материалов, так как система нашего сайта все рассчитает самостоятельно, основываясь на введенных вами данных, собственной базе данных.

  • Калькулятор выдаст правильный ответ в течение нескольких секунд.

  • Все калькуляторы уже запрограммированы основные наименования изделий, марки стали. А если вы не нашли проката, который необходим, просто сообщите нам, мы его добавим.

  • Проводимые расчеты калькулятором  уже оптимизированы с учетом возможностей компании «Инокстрейд», представленного каталога, где вас ждут предложения латуни бронзы меди, алюминия латуни бронзы меди.

А еще в калькуляторе легко переключаться между марками стали, наименованием изделий. Это удобно на стадии планирования, когда важно быстро, точно просчитать сразу несколько возможных вариантов. Это позволяет значительно экономить время, понимать объемы будущих закупок.

Рассмотрим интерфейс

Перед вами лаконичный, но функциональный алгоритм, позволяющий рассчитать вес металлопроката материала с учетом его габаритов. Начинаем знакомство с левого верхнего угла.

Открывая онлайн калькулятор, вы по умолчанию попадаете на страницу со следующими заданными параметрами: металл – черный, сортамент – трубка круга, правее вы видите чертеж самой трубы. Из этого положения уже можно работать, но стоит рассмотреть все функциональные возможности системы подсчета. Начинаем знакомство с левого верхнего угла.

Сверху, на темно-синем фоне расположены 3 функциональные закладки, а именно:

  • Металлический калькулятор – непосредственный интерфейс, позволяющий работать с базой материалов, сортамента.

  • Марочник металлов и сплавов – перечень всех доступных на сегодняшний день их сплавов. Вы можете ориентироваться в перечне, как по основному элементу, так, назначению готовых марок. В левом меню  список категорий, нажимая кнопку, вы открываете данные о группе в интерфейсе справа. Оттуда вы переходите по ссылкам, находите необходимую марку металла, ее полные характеристики, включая химический состав, предельные режимы работы.

Знаете точно название марки? Просто начинайте вводить ее в строку поиска, а система будет предлагать вам имеющиеся варианты.

  • Закладка ГОСТЫ поможет ознакомиться со всеми предписаниями, определением качества металлов. Здесь собраны все актуальные ГОСТы и ТУ. По аналогии с марочником вы видите перед собой категории в левой части онлайн калькулятора, а сам ГОСТ в правой. Также имеется поиск в левом верхнем углу.

Возвращаемся на вкладку «Калькулятор металла». Продолжаем знакомство с основной частью интерфейса.

Визуально пространство поделено на 3 области, две из них работают по принципу «выбор из списка».

  • В левом столбце, расположенном на светло-синем фоне, размещены все доступные металлы. А именно: черный, нержавейка, алюминий, медь, латунь, бронза, титан, перечень других металлов. В зависимости от выбранной категории изменяются данные, тип проката, информация о доступных формах отпуска металла.

  • Второй столбец на голубом фоне, обозначенный как «сортамент» позволяет выбрать форму, в которой будет задействован металлический материал. Это может быть: арматура, балка, квадрат, круг, лента, лист, полоса, отвод, труба круглая, профильная труба, уголок, плоский фланец, швеллер или шестигранник. Итоговое количество доступных форм для разных видов металла изменяется при выборе категорий.

  • Третий большой блок на белом фоне у калькулятора демонстрирует выбранный тип продукции в виде чертежа, дающего представление о необходимых параметрах для расчета. Для открытой по умолчанию круглой трубы системе нужны данные от пользователя, которые вводятся в поля правее. Там же осуществляется выбор определенной марки металла.

  • А если открыть «Швеллер», то для ввода доступна только общая длина . Но данные изделия могут иметь разные значения: высота, ширина, толщина стенки. В данном случае верхний выпадающий список предлагает вам выбрать номер швеллера, а его габариты уже введенные в систему, отразятся на чертеже при смене данного значения. При этом длина м, а стенка мм, важно не путать метрическую систему.

Вот и все, вводим необходимые данные, осталось только нажать зеленую кнопку «Рассчитать». Через пару секунд вы увидите довольно точные данные вес металлопроката заданного металла. Данные отображаются в нижней части калькулятора на светло-голубом фоне.

Что делать, если известна примерная масса изделий, а надо сделать рассчет длины? Все просто, в блоке ручного ввода информации над кнопкой «Рассчитать» имеется 2 позиции «Расчет веса», «Расчет длины». Переключаясь между ними, вы можете выяснить недостающий параметр.

Рассмотрим калькулятор на примере

Нам необходимо выяснить, сколько будет весить 1 метр латунной арматуры с маркой стали ЛС59-1.

  • Для этого выбираем из столбца «металл» необходимый пункт, а именно «Латунь».

  • В сортаменте нажимаем на «Круг/пруток», видим перед собой чертеж изделия с определением параметра, требуюемого для расчета, а именно диаметр.

  • Справа в интерфейсе находим выпадающий список «Марка латуни», выбираем сплав «ЛС59-1». Опускаемся ниже, вводим диаметр, допустим, 5 мм. А также укажите общий вес или длину.

Нажимаем кнопку «Рассчета», получаем ответ, что 10 метров данного латунного прута будет весить около 0,165 кг. Меняем диаметр на 1 мм, получаем удельный вес 0,007 кг.

Таким образом, рассчитать нержавеющий металлопрокат легко. Любое изделие металлопроката, бронза латунь, алюминий медь, сможете понять, какой вид доставки вам будет удобен, на каких машинах стоит осуществлять перевозку, прочие технически-организационные моменты. Калькулятор работает онлайн, а также вы можете сказать себе его на компьютер.

Остались вопросы или хотите узнать подробнее, как можно подсчитать вес, плотность, стоимость и другую информацию? Свяжитесь с менеджерами «Инокстрейд», они ответят на все интересующие вас вопросы, помогут оформить заказ. С нами рассчитывать металлопрокат просто, быстро!

Расчеты приблизительные, могут отличаться от физического веса проката.
Для уточнения просим обращаться к нашим консультантам.

Калькулятор диаметра трубы и расхода, онлайн

Когда применим этот калькулятор?

Расчет диаметра трубы с помощью калькулятора диаметра трубы прост.
Вы можете использовать калькулятор диаметра трубы и расхода для быстрого расчета диаметра трубы
в замкнутой, круглой, прямоугольной (только версия онлайн-калькулятора) и заполненной жидкостью или идеальным газом трубе.

Если система, которую вы анализируете, имеет более одной трубы, вы можете использовать
калькулятор анализа трубопроводной сети

Для расчета диаметра трубы с помощью этого калькулятора необходимо знать и ввести скорость потока.
Если скорость потока неизвестна, вы должны использовать
падение давления
калькулятор для расчета диаметра трубы. Вы можете использовать калькулятор падения давления, когда разница давлений
между началом и концом трубопровода (потеря напора) доступна как известное значение.

С помощью калькулятора диаметра трубы внутренний диаметр трубы рассчитывается с помощью
простое соотношение между расходом, скоростью и площадью поперечного сечения (Q=v·A).

Чтобы рассчитать внутренний диаметр трубы, вы должны ввести только расход и скорость в
соответствующие поля в калькуляторе и нажмите кнопку «Рассчитать», чтобы получить результаты.

Помимо внутреннего диаметра трубы, можно рассчитать и другие значения.
Вы можете рассчитать скорость потока для заданного расхода жидкости
и внутренний диаметр трубы. Поскольку скорость различна в разных местах трубы
площадь поперечного сечения, средняя скорость потока вычисляется на основе
уравнение непрерывности.

Расход, используемый в калькуляторе, может быть массовым или объемным расходом.

Преобразование между массовым и объемным расходом доступно для заданной плотности жидкости.
Кроме того, для идеальных газов преобразование объемного расхода для различных условий потока
(давления и температуры), поэтому вы можете быстро рассчитать объемный расход
по удельному давлению или температуре в трубе, например, после редукционных клапанов.

Если протекающая жидкость представляет собой идеальный газ, вы можете рассчитать объемный расход этого газа при
различные давления и температуры. Например, если вы знаете объемный расход
какой-то идеальный газ при заданном давлении и температуре (как при обычном
условиях p=101325 Па и T=273,15 K) можно рассчитать фактический объемный расход
для давления и температуры, которые реально есть в трубе (например,
реальное давление и температура в трубопроводе p=30 psi и t=70 F).
Объемный расход идеального газа в этих двух условиях различен.
Подробнее о
нормальные условия

для давления и температуры.

С помощью этого калькулятора вы можете перевести объемный расход из стандартного или какого-либо другого
предопределенных условий в фактические условия и наоборот.
Калькулятор использует закон сохранения массы
для расчета объемного расхода для этих двух условий, что означает, что массовый расход постоянен,
несмотря на то, что условия, такие как давление и температура, меняются.

Закон сохранения массы применим, только если поток
в закрытой трубе, без добавленного или вычтенного потока, если поток не
изменение во времени и некоторые другие условия. Подробнее о массе

сохранение массы.

Так когда это не применимо?

Этот калькулятор имеет почти безграничное применение, но некоторые функции зависят от нескольких
условия.

Как упоминалось выше, расчет диаметра трубы с помощью этого калькулятора невозможен, если вы не
уверен в скорости потока и объемном/массовом расходе. Если что-то из этих двух отсутствует, то вам следует
использовать
Калькулятор падения давления.

Вы должны знать плотность жидкости, если доступен массовый расход вместо объемного расхода.
Если плотность жидкости неизвестна, а известен только массовый расход, то требуемый объемный расход
расчет диаметра трубы невозможен.

Для идеальных газов плотность жидкости не обязательна, если известны давление, температура и газовая постоянная для
течет газ. Калькулятор использует уравнение идеального газа для расчета плотности.
Однако, если текучая среда является газом, но не идеальным (идеальным) газом, т. е. если его давление, температура и плотность не связаны соотношением
закон идеального газа, этот калькулятор неприменим, если вы
пытаются рассчитать эту плотность газа для известных давления и температуры.

Что нужно знать для расчета диаметра трубы?

Чтобы рассчитать диаметр трубы, вы должны знать скорость потока и скорость потока. Если известен массовый расход, то должна быть известна плотность жидкости.

Если текучей средой является газ, то вместо плотности необходимо знать газовую постоянную, абсолютное давление и температуру. Плотность рассчитывается по формуле идеального газа.

Что нужно знать, чтобы рассчитать скорость потока?

Для расчета скорости потока необходимо знать скорость потока и внутренний диаметр трубы. Если известен массовый расход, то должна быть известна плотность жидкости.

Если текучей средой является газ, то вместо плотности необходимо знать газовую постоянную, абсолютное давление и температуру. Плотность рассчитывается по формуле идеального газа.

Как производится расчет?

Для расчета диаметра трубы и скорости потока используется уравнение неразрывности, которое дает связь между скоростью потока, скоростью потока и внутренним диаметром трубы.

Для потока газа уравнение идеального газа используется для расчета плотности по газовой постоянной, абсолютному давлению и температуре.

Онлайн калькулятор: Толщина стенки трубы

Professional Машиностроение

Расчет толщины стенки трубы по формуле Барлоу

Толщина стенки трубы

Для расчета давления в трубе используется формула Барлоу диаметр, толщина стенки и окружное напряжение (в материале трубы). Таким образом, его можно использовать для расчета любого из этих параметров в зависимости от трех других.
В дополнение к некоторым другим упрощениям важное теоретическое допущение, сделанное для использования формулы Барлоу, заключается в том, что стенка трубы ведет себя как мембрана (или тонкостенная труба), что означает, что окружное напряжение в стенке трубы распределяется равномерно по всем его толщина. В стенке трубы нет моментов любого типа. Одним из параметров, обеспечивающих поведение мембраны в стенке трубы, является отношение диаметра к толщине (D/t), которое должно быть больше или равно 20 1 2 , хотя некоторые авторы считают 16 3 .
Однако решение использовать или не использовать формулу обычно основывается не на геометрии ее сечения (соотношение D/t), а на эксплуатации трубы с учетом типа жидкости, отрасли и физических условий, например , ASME (Американская ассоциация инженеров-механиков).

  • P: давление в трубопроводе
  • S: Окружное напряжение
  • т: Толщина стенки трубы
  • D: Внешний диаметр
Расчеты по формуле Барлоу

Толщина стенки трубы, (дюймы)

Напряжение окружности, (фунты на квадратный дюйм)

Внешний диаметр, (дюймы)

Внутреннее давление трубы, (фунты на квадратный дюйм)

Точность расчета после десятичной точки

9000 точка: 3

рассчитатьDPSt

расчетное t, (дюйм)

 

расчетное S, (psi)

 

расчетное D, (дюйм) расчетное

5

0004  

Следуя этим критериям обслуживания, код ASME B31. 4 (Трубопроводные транспортные системы для жидкостей и суспензий) применяет следующую формулу:

Толщина стенки по формуле Барлоу согласно ASME B31.4

Давление, (psi)

Диаметр, (дюйм)

Напряжение окружности, (psi)

Сумма допусков, (дюйм)

Точность расчета 900

Цифры после запятой: 3

Толщина стенки трубы, (дюймы)

 

Код ASME B31.8 (системы передачи и распределения трубопроводов) применяется следующим образом:

и для расчета минимальной стенки толщина, включая припуск:

должна быть выражена следующим образом:

  • F: расчетный коэффициент
  • E: Коэффициент продольного соединения
  • T: Температурный коэффициент снижения характеристик
  • A: Припуск на резьбу, канавку, коррозию
Давление в трубе по формуле Барлоу согласно ASME B31.

8

Кольцевое напряжение, (psi)

Толщина стенки трубы, (дюйм)

Внешний диаметр, (дюйм)

Расчетный коэффициент, (безразмерный) 0,80 для Класс размещения 1, раздел 10.72 для класса размещения 1, раздел 20.60 для класса размещения 20.50 для класса размещения 30.40 для класса размещения 4

Коэффициент продольного соединения (безразмерный) 1,00 для бесшовных труб ASTM A53 1,00 для труб ASTM A53, сваренных электрическим сопротивлением 0. 60 для ASTM A53, сварка встык в печи: труба непрерывной сварки 1,00 для ASTM A106, бесшовная труба, 0,80 для ASTM A134, дуговая сварка плавлением, 1,00 для ASTM A135, сварка электросваркой сопротивлением, 0,60 для трубы, сваренная встык, API 5L, 0,80 для ASTM А139Электросварная труба0,80 для ASTM A211 Спирально-сварная стальная труба1,00 для ASTM A333 Бесшовная труба1,0 для ASTM A333 Электросварная труба сопротивлением1,00 для ASTM A381 Труба с двойной дуговой сваркой под флюсом0,80 для ASTM A671 Классы электросварки плавлением 13,23,33,43,53 труба 1,00 для ASTM A671, электросварка плавлением, классы 12,22,32,42,52 труба, 0,80 для ASTM A672, электросварка плавлением, классы 13,23,33,43,53, труба 1,0 для ASTM A672, сварка плавлением, классы 12, 22, 32, 42, 52, труба 1,00 для API 5L Бесшовная труба 1,00 для API 5L Электросварная труба сопротивлением 1,00 для API 5L Электросварка оплавлением 1,00 для API 5L Дуговая сварка под флюсом труба

Температурный коэффициент, (безразмерный) 1,000 (для 250 ºF или менее) 0,967 (для 300 ºF) 0,933 (для 350 ºF) 0,900 (для 400 ºF) 0,867 (для 450 ºF)

0 Расчет )

Внутреннее давление P, (psi)

Точность расчета

Знаки после запятой: 3

Расчетное P (psi)

 

Расчетное значение t (in)

1 Код AS

  903 Services Piping) применяет его следующим образом:

  • E: Коэффициент продольного соединения
  • A: Припуск на нарезание резьбы, канавок, коррозию
Толщина стенки трубы по формуле Барлоу в соответствии с ASME B31.

9

Внутреннее давление в трубе, (psi)

Наружный диаметр, (дюймы)

Окружное напряжение, (psi)

Продольный коэффициент соединения, (безразмерный) 0,6 (для стыковой сварки в печи или непрерывной сварной трубы) 0,75 (для трубы со спиральным соединением ASTM A211) 0,8 (для одинарной трубы для стыковой сварки) 0,85 (для трубы с контактной сваркой) 0,9(для трубы с двойным стыковым швом) 1,00 (для стыкового шва со 100% радиографическим контролем трубы)

Сумма всех допусков, (дюймы)

Точность расчета

Знаки после запятой: 3

Толщина стенки трубы, (дюймы) )

 

С другой стороны, в отличие от предположения о тонкой стенке или теории мембран, существуют формулы изогнутой пластины или толстостенной трубы, полученные из теории Ламе, использование которых более сложно, иногда с итерациями, и требует тщательный подход, как, например, в стандарте ASME B 31. 1 (энергетические трубопроводы), стандарте ASME B 31.3 (технологический трубопровод) и ASME B 31.5 (холодопровод и компоненты теплопередачи).

  1. https://en.wikipedia.org/wiki/Cylinder_stress ↩

  2. https://www.offshore-mag.com/articles/print/volume-58/issue-3/news/pipeline/determining-wall-thickness-for-deepwater-pipelines.html ↩

  3. https://books.google.com.bo/books/about/Valves_Piping_and_Pipelines_Handbook.html?id=bTLu6OSYmcAC&redir_esc=y ↩

URL скопирован в буфер обмена

Похожие калькуляторы
  • • Стены объем
  • • Полезный объем бака
  • • Холодная гибка труб. Глубина изгиба с основным валом.
  • • Счет труб с торца
  • • Калькулятор спирали
  • • Инженерный раздел (36 калькуляторов)

PLANETCALC, Толщина стенки трубы

José Luís Bejarano 2021-02-16 13:53:26

Калькулятор скорости потока-Рассчитайте скорость потока в трубе

Краткая навигация:

  1. Использование калькулятора по потоку
  2. 99.
  • Формула расхода через перепад давления
  • Формула расхода через скорость жидкости
  • Формула массового расхода
  • Примеры расчета

    •     Использование калькулятора расхода

    Калькулятор расхода трубы вычисляет объемный расход ( расход ) газа или жидкости (жидкости), проходящей через круглую или прямоугольную трубу известных размеров. Если вещество является жидкостью и известна его объемная плотность, калькулятор также выводит массовый расход (для расчета для газов требуется дополнительная информация, и в настоящее время он не поддерживается).

    В режиме разность давлений калькулятор требует ввода давления перед трубой (или трубкой Вентури, соплом или отверстием), а также на ее конце, а также ее поперечное сечение, напр. давление и диаметр для круглой трубы. Поддерживаемые единицы ввода включают паскали (Па), бары, атмосферы, фунты на квадратный дюйм (psi) и другие для давления и кг/м·с, Н·с/м2, Па·с и сП (сантипуаз) для динамической вязкости. .

    В режиме скорость потока необходимо знать скорость потока газа или жидкости (допускаются футы в секунду, метры в секунду, км/ч и т.д.) для расчета расхода.

    Вывод в британских или метрических единицах, в зависимости от вашего выбора. Некоторые из выходных единиц включают: м 3 /ч, м 3 /мин, м 3 /с, л/ч, л/мин, л/с, фут 3 /ч, фут 3 /мин, фут 3 /с, ярд 3 /ч, ярд 3 /мин, ярдов 3 /с, галлонов в час, галлонов в минуту. Выходные единицы для массового расхода включают: кг/ч, кг/мин, кг/с, тонны/ч, фунт/ч, фунт/мин, фунт/с, тонн/ч. Выходные показатели автоматически настраиваются для вашего удобства.

        Формула расхода

    Существует два основных подхода к расчету расхода Q, который эквивалентен разнице в объеме, деленной на разницу во времени (Δv / Δt). Первый — если мы знаем перепад давления (падение давления) между двумя точками, для которых мы хотим оценить расход. Второй — если мы знаем скорость жидкости. Оба описаны ниже.

        Формула расхода через перепад давления

    Расчет расхода с использованием давления выполняется с помощью уравнения Хагена–Пуазейля, которое описывает падение давления из-за вязкости жидкости [3] . Для расчета расхода по давлению формула выражается следующим образом:

    В уравнении Пуазейля (p 1 — p 2 ) = Δp — разница давлений между концами трубы (падение давления) , μ ​​ — динамическая вязкость жидкости, L и R — длина и радиус рассматриваемого отрезка трубы, π — постоянная Pi &приблизительно; 3,14159 до пятой значащей цифры.

    Существуют два основных требования для использования приведенной выше формулы:

    • Рассматриваемый поток должен быть ламинарным. Это можно установить по числу Рейнольдса. Как правило, сечение трубы не должно быть слишком широким или слишком коротким, иначе возникнут турбулентные потоки.
    • Жидкость должна быть несжимаемой или примерно так. Хорошим примером несжимаемой жидкости является вода, как и любая гидравлическая жидкость. Минеральные масла, однако, в некоторой степени поддаются сжатию, поэтому остерегайтесь использовать формулу для таких случаев.

    Примером применения является наличие манометров, измеряющих давление жидкости или газа в начале и в конце участка трубопровода, для которого необходимо рассчитать расход. График иллюстрирует общий случай, когда это применимо.

    Следует отметить, что формула Пуазейля для расчета расхода трубы через давление не так хорошо работает для газов, где для точного расчета требуется дополнительная информация.

        Формула расхода через скорость жидкости

    Объемный расход потока жидкости или газа равен произведению скорости потока на площадь его поперечного сечения. Следовательно, формула для расхода ( Q ), также известная как «расход», выраженная через площадь проходного сечения ( A ), а его скорость ( v ) представляет собой так называемое уравнение расхода :

    Полученное значение Q представляет собой объемный расход. В случае круглой трубы площадь поперечного сечения равна внутреннему диаметру, деленному на 2, умноженному на π, а в случае прямоугольной трубы площадь равна внутренней ширине, умноженной на внутреннюю высоту. Уравнение можно преобразовать простым способом, чтобы учесть площадь поперечного сечения или скорость.

        Формула массового расхода

    Массовый расход ṁ представляет собой поток массы m через поверхность в единицу времени t, поэтому формула для массового расхода, учитывая объемный расход, имеет вид ṁ = Q * ρ , где ρ (строчные греческие буквы буква ро) — объемная плотность вещества. Это уравнение применимо к жидкостям, тогда как для газообразных веществ для выполнения расчетов требуется дополнительная информация.

        Примеры расчета

    Пример 1: 92 · 3,1416 ~= 490,875 мм 2 по формуле площади круга. Мы можем преобразовать это в m 2 , разделив на 1 000 000 для более удобного результата, получив 0,0004

    m 2 . Используя приведенное выше уравнение скорости потока, мы заменяем значения для A и v и получаем Q = 0,0004

    м 2 · 10 м/с) = 0,004

    м 3 /с. Чтобы преобразовать это в м 3 /ч, нам нужно умножить на 3600, чтобы получить расход 17,6715 м 3 в час.

    Если мы далее знаем, что плотность воды составляет 1000 кг/м 3 мы можем рассчитать массовый расход как 17,6715 м 3 /ч · 1000 кг/м 3 = 17671,5 кг/ч (= 17,6715 тонн в час, м 3 отменяется).

    Пример 2: Прямоугольная труба высотой 2 см и шириной 4 см, по которой движется газ со скоростью 15 м/с. Какой расход у этой трубы? Во-первых, мы находим площадь поперечного сечения по формуле площади прямоугольника, которая просто 2 · 4 = 8 см 2 или 0,0008 м 2 . Чтобы найти скорость потока Q, мы умножаем 0,0008 на 15, чтобы получить 0,012 кубических метра в секунду. Чтобы получить литры в секунду, нам просто нужно умножить на 1000, чтобы получить 12 л/с. Если мы хотим получить литры в час, мы можем еще умножить на 3600, чтобы получить 43 200 литров в час.

    Наш калькулятор особенно полезен, если единицы ввода для расчета отличаются от желаемых единиц вывода, и в этом случае он выполнит эти преобразования единиц за вас.

        Ссылки

    [1] Специальная публикация NIST 330 (2008 г.) — «Международная система единиц (СИ)», под редакцией Барри Н. Тейлора и Амблера Томпсона, с. 52

    [2] «Международная система единиц» (СИ) (2006 г., 8-е изд.). Bureau international des poids et mesures стр. 142–143. ISBN 92-822-2213-6

    [3] Пфитцнер, Дж. (1976) «Пуазей и его закон» Анестезия 31 (2): 273–275, DOI: 10.1111/j.1365-2044.1976.tb11804. x

    Калькулятор расхода – давление и диаметр

    Калькулятор расхода — давление и диаметр | Копели

    С помощью этого инструмента можно легко рассчитать средний объемный расход жидкости, изменив каждую из трех переменных: длину, давление и диаметр отверстия. Затем влияние на прогнозируемый расход отображается на трех графиках, где, в свою очередь, две переменные поддерживаются постоянными, а расход отображается в зависимости от диапазона значений третьего.

    Помните, что если вам нужна помощь в выборе подходящего шланга для вашего применения или сектора, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к одному из наших сотрудников по телефону 0116 240 1500 или по электронной почте sales@copely.com.

    Считаете этот инструмент полезным? Вы можете встроить наш калькулятор скорости потока на свой веб-сайт, скопировав приведенный ниже код.

    Как использовать:

    Чтобы начать расчет, введите свои цифры в поля ниже. Если значение какой-либо из переменных недоступно, оставьте поле пустым, и программа выберет свое значение.

    Диаметр отверстия (мм)

    Давление (бар)

    Длина (метры)

    Результаты

    Нажмите на вкладки ниже, чтобы просмотреть результаты.

    Объемный расход жидкости в зависимости от длины шланга
    Количество расхода жидкости в зависимости от давления
    Объемный расход жидкости в зависимости от диаметра отверстия

    Количество Расход жидкости в зависимости от длины шланга
    Длина 20. 000 40.000 60.000 80.000 100.000 120.000 140.000 160.000 180.000 200.000
    Количество Расход жидкости (литров в минуту) 95,273 68.458 56.202 48.807 43,727 39,961 37.026 34,656 32,689 31.023
    Диаметр отверстия (мм) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
    Давление (бар) 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
    Диаметр отверстия (дюймы) 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984
    Давление (psi) 102. 900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900
    Длина (футы) 65,667 131,333 197.000 262,667 328,333 394.000 459,667 525.333 591.000 656,667
    Количество Расход жидкости (галлонов в минуту) 20,960 15.061 12.364 10,738 9,620 8,791 8.146 7,624 7.192 6,825
    Коэффициент С 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105
    Скорость V (фут/сек) 10.602 7,618 6.254 5.431 4,866 4,447 4. 120 3,856 3,638 3,452
    Диаметр отверстия (футы) D 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021
    Эквивалент жидкости напора h (фут) 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644
    Количество Расход жидкости в зависимости от данных давления
    Давление 1.400 2.800 4.200 5.600 7.000 8.400 9.800 11.200 12.600 14.000
    Кол-во расход жидкости (л/мин) 19.555 27.655 33. 871 39.110 43,727 47.900 51,738 55.310 58,666 61,839
    Диаметр отверстия (мм) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
    Длина 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
    Диаметр отверстия (дюймы) 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984 0,984
    Давление (psi) 20.580 41.160 61.740 82.320 102.900 123.480 144.060 164.640 185,220 205.800
    Длина (футы) 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333
    Кол-во расход жидкости (гал/мин) 4. 302 6.084 7,452 8.604 9,620 10,538 11.382 12,168 12.906 13.605
    Коэффициент С 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105 20.105
    Скорость V (фут/сек) 2,176 3,077 3,769 4,352 4,866 5.330 5,757 6,155 6,528 6,881
    Диаметр отверстия (футы) D 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021 0,082021
    Эквивалент жидкости напора h (фут) 47,529 95.058 142,587 190,115 237,644 285,173 332. 702 380.231 427.760 475,289
    Количество Расход жидкости в зависимости от диаметра отверстия
    Диаметр отверстия 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 45.000 50.000
    Кол-во расход жидкости (л/мин) 0,091 2,204 8,792 21,989 43,727 75,790 119,849 177,478 250,177 339.374
    Давление (бар) 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
    Длина 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
    Диаметр отверстия (дюймы) 0,197 0,394 0,591 0,787 0,984 1,181 1,378 1,575 1,772 1,969
    Давление (psi) 102. 900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900 102.900
    Длина (футы) 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333 328,333
    Кол-во расход жидкости (гал/мин) 0,020 0,485 1,934 4,838 9,620 16.674 26.367 39.045 55.039 74,662
    Коэффициент С 2,314 9,976 14.458 17.638 20.105 22.120 23.824 25.300 26.602 27.767
    Скорость V (фут/сек) 0,252 1,533 2,718 3.823 4,866 5,857 6. 804 7,715 8,592 9.441
    Диаметр отверстия (футы) D 0,016 0,033 0,049 0,066 0,082 0,098 0,115 0,131 0,148 0,164
    Эквивалент жидкости напора h (фут) 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644 237,644

    Расход жидкости в трубах

    Количество жидкости, которое будет сбрасываться через шланг, зависит от давления, прикладываемого к входному концу, длины шланга и диаметра отверстия. Характер поверхности отверстия, количество и форма изгибов на участке шланга также влияют на скорость потока.

    Давление иногда указывается как «напор воды». Если напор указан в метрах водяного столба, каждый 1 метр напора (3,28 фута) создает давление 0,1 бар (1,47 фунта на кв. дюйм).

    Все формулы для нахождения количества жидкости, которое потечет через шланг в данный момент времени, являются приблизительными. Приведенные выше графики построены на основе расчетов, предполагающих, что шланг находится в хорошем состоянии и проложен прямолинейно. При этом они будут иметь точность в пределах 10% от фактически полученных результатов.

    Если набор условий, введенных в модель, приводит к отрицательным результатам, то очевидно, что необходимо соответствующим образом скорректировать переменные, пока не будет получен реалистичный результат.

    Необходимо рассчитать падение давления жидкости, движущейся по трубе или трубопроводу? Воспользуйтесь нашим калькулятором падения давления.

    Вставьте этот инструмент на свой веб-сайт

    Скопируйте приведенный ниже код, чтобы встроить калькулятор скорости потока на свой веб-сайт.

    Сопутствующие товары

    Калькулятор расхода и потерь напора

      org/BreadcrumbList» role=»navigation» aria-label=»breadcrumbs»>

    1. Домашний
    2. Калькулятор расхода и потерь напора

    Это базовый калькулятор потерь напора в трубе, который позволяет вам определить давление (напор), требуемое при
    один конец трубы, чтобы получить требуемый поток на другом конце. Он предназначен для простого однотрубного
    работает и не будет работать для сетей. Этот калькулятор использует расчет «Хейзен Вильямс».

    Часто задаваемые вопросы

    • Что такое потеря напора?

    • Почему потери напора зависят от размера трубы?

    • Зачем мне рассчитывать потери напора?

    • Что означает «кривая» на графике помпы?

    • Почему я не получаю ожидаемого расхода от своей системы пластиковых труб?

    *Этот калькулятор предоставляется для бесплатного использования компанией Plastic Pipe Shop Ltd.
    приложение должно использоваться только в качестве руководства. Ставя галочку «принять», вы подтверждаете, что у вас есть
    прочитал и принял наши Условия использования (если вы не отметите это, калькулятор не будет работать!).

    Системные единицы:
    Метрические дюйма

    Материал трубы:
    PVCPVC-CABSPEPP

    Единицы расхода:
    литров/сек3/час литров/мин

    Расчет расхода или потери напора
    Расчет потери напора (входной расход)Расчет расхода (вход HL)

    Размер трубы
    20253240506375

    125140160200

    Размер трубы
    1/23/411 1/41 1/222 1/23456810

    Длина трубы
    (м)

    90 Колено

    45 Колено

    90 изгибов

    45 изгибов

    Тройник проходной

    Тройник отводной

    Шаровой кран

    Поворотный затвор

    Мембранный клапан

    Обратный/НРВ клапан

    Расход

    Доступная головка
    (м)

    Для расчета необходимо принять наши условия

    Принять положения и условия*

    Посмотреть условия

    Потери напора (также иногда называемые потерями на трение или давлением) являются мерой величины потока
    Скорость будет замедлена комбинацией трения о стенку трубы и турбулентности, поскольку жидкость
    проходит через арматуру.

    Трение о стенку: Величина трения между жидкостью и стенкой трубы зависит от
    состав жидкости и насколько шероховатая стенка трубы. Чем гуще жидкость и грубее труба
    стены, тем больше энергии требуется, чтобы протолкнуть его вниз по трубе. Помимо этого, чем выше
    процент жидкости, находящейся в контакте со стенкой, тем больше она будет замедляться и тем быстрее
    жидкость течет, тем больше трение.

    Турбулентность: По мере того, как жидкость течет по трубопроводу, она будет сталкиваться с изгибами и поворотами, и на каждом из
    эти, хороший прямой, линейный поток воды вниз по трубопроводу будет нарушен.

    Чтобы визуализировать это, представьте красивый 100-метровый прямой открытый канал с водой. В середине вода
    будет течь быстро и спокойно, но по краям будет более бурным, так как сдерживается
    трения со стенкой канала. Уровень воды в начале канала будет выше уровня воды
    уровень в конце канала. Разница между ними вызвана трением о стороны
    и дно канала, замедляя течение воды. Вода должна быть выше в начале канала
    чтобы обеспечить энергию для преодоления этой потери на трение и проталкивания воды по каналу. Теперь представьте
    резкий изгиб канала; вода не обтекает его грациозно, а пытается двигаться прямо
    линия, ударяясь о стену и отклоняясь под углом за угол. Это вызывает большую турбулентность
    и вода теряет часть своей энергии. Если вы измерили уровень воды до и после угла, вы
    обнаружил бы, что вода выше перед углом, чем после. Эта разница представляет собой потери на трение или
    «потеря головы» для этого угла.

    Итак, в вашем трубопроводе происходит то же самое: стенки трубы вызывают потери на трение, а колена, клапаны,
    тройники и т. д. вызывают турбулентность. Чтобы протолкнуть воду через эти потери, ей нужно достаточно энергии в начале.
    вашего трубопровода. Если у вас этого нет, то потери замедлят вашу воду, и вы получите меньше.
    в конце вашего конвейера.

    Это связано с тем, что чем меньше диаметр трубы, тем быстрее жидкость должна течь по ней, чтобы доставить то же самое
    расход в конце. Чем выше скорость потока, тем больше турбулентность в трубе и тем больше
    потери на трение о стенки трубы. Оба они увеличивают потери напора.

    Без расчета потерь напора в системе вы подвергаетесь очень реальной опасности либо недостаточного расхода на
    конце вашего трубопровода или тратите больше, чем вам нужно, на трубы или насосы большего размера, чем требуется на самом деле.

    Большинство насосов поставляются с графиком, на котором изображена кривая насоса (см. ниже).

    Приведенная выше кривая является типичной для типа центробежного насоса. Форма кривой определяется
    конструкцией рабочего колеса и полости, в которой оно находится. Некоторые кривые насоса будут более пологими, другие более крутыми, и
    другие более изогнутые и т.д. но все они читаются одинаково.

    Точка A на графике показывает максимальный напор насоса, который в данном случае составляет 53 м (5,3 бар).
    Это также максимальное давление, которое возникло бы в системе, если бы все клапаны были закрыты. Что такое график
    Дело в том, что за пределами этого давления крыльчатка настолько неэффективна, что больше не может сопротивляться ему.
    Компромисс при работе при таком давлении с кривой насоса, подобной показанной, заключается в том, что вы получите только 100 л/мин.
    скорость потока от насоса.

    Точка B на кривой — это максимальный расход, который вы получите от насоса, но опять же, если он находится на другом
    конце кривой есть компромисс, и этот поток будет подаваться только с давлением около 20 м (2 бар).

    В идеале вы хотите выбрать насос, требуемый расход и давление которого находятся где-то в овальной области a
    чуть ниже линии кривой. Это даст вам возможность немного увеличить поток или давление, если вам нужно.
    к. Так, например, этот насос был бы идеальным для системы, требующей 300 л/мин при давлении 40 м (4 бар).

    Может быть несколько причин, по которым вы не получаете ожидаемого расхода из вашей системы трубопроводов, если вы считаете, что
    вы правильно определили размер:

    • Есть ли где-нибудь ограничение в вашей системе трубопроводов? Все, что ему нужно, это одно ограничение, и ваши потоки могут быть
    скомпрометирован. Некоторые конструкции обратного клапана очень ограничены, и инженеры иногда увеличивают их трубу,
    вставив обратный клапан большего размера, прежде чем снова уменьшить его.

    • В вашей системе может быть воздушная пробка. Воздушный замок не обязательно останавливает ваш поток, но может работать в
    так же, как ограничение, особенно если скорость потока в вашем трубопроводе низкая. Проверьте, нет ли каких-либо частей вашего
    система, в которой труба поднимается и снова опускается. Воздушный клапан может быть установлен, хотя некоторые инженеры просто
    вставьте саморез из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием вокруг него для герметизации, чтобы они могли выпустить воздух, вынув винт.
    Предпочтительным вариантом является изменение конструкции этой секции трубы, чтобы в первую очередь предотвратить возникновение воздушной пробки.

    • Возможно, ваша система загрязнена. Проверьте впускное отверстие, рабочее колесо насоса и другие места, где может находиться мусор.
    собирать. Даже небольшое загрязнение крыльчатки (небольшая проволока через нее или что-то подобное) может иметь огромные последствия.
    на скорости потока.

    Калькулятор расхода трубы

    (API RP 14E) | многофазный

    APIpe рассчитывает минимальный внутренний диаметр и толщину стенки для трубопровода, транспортирующего однофазные и многофазные углеводородные жидкости, в соответствии с рекомендуемой практикой (API RP 14E; §18), изданной наиболее авторитетным органом в морской отрасли: API. APIpe рассчитывает критерии производительности для жидкостей, газов и их комбинации (двухфазная жидкость).

    В то время как CalQlata’s Pipe калькулятор фокусируется на свойствах самой трубы, а CalQlata Pipe Flow фокусируется на характеристиках жидкости, проходящей через трубу, APIpe концентрируется на определении размера трубы для оптимальных условий среднего расхода. Сначала следует использовать APIpe для получения диаметра трубы и толщины стенки, затем Pipe для определения конечной толщины стенки (которая должна быть как минимум равна рассчитанной здесь толщине стенки) со всеми дополнительными условиями нагрузки, а затем Pipe Flow для определения подробные характеристики жидкости в скважине.

    Жидкость

    В то время как чистая жидкость может течь по трубопроводу с идеально гладкой [внутренней поверхностью] практически без ограничений по скорости, большинство транспортируемых жидкостей естественным образом содержат уносимый газ и/или твердые частицы внутри жидкости, что приводит к необходимости ограничения скорости во избежание эрозии . Любая жидкость с увлеченным газом является «двухфазной» жидкостью. Хитрость заключается в том, чтобы знать, сколько газа находится в трубе (см. 2-Phase ниже).

    Если вы имеете дело с чистой жидкостью, которая заполняет свой транспортный трубопровод и тем самым исключает весь газ, единственным практическим ограничением скорости потока жидкости является возможность нагрева жидкости из-за сопротивления трения между ней и стенкой трубы. Для углеводородов это может быть проблемой, поскольку жидкость выходит из трубопровода и смешивается с воздухом (или другим насыщенным кислородом газом), при этом горячая жидкость может воспламениться. Чтобы предотвратить это, API рекомендует, чтобы скорость жидкости не превышала 15 футов/с.

    Если вы имеете дело с чистой жидкостью, содержащей твердые частицы (например, песок), эрозия станет проблемой. Предельная скорость потока (v e ) для предотвращения эрозии равна обратной величине квадратного корня из плотности соединения (ρ: жидкость + твердое вещество), умноженной на коэффициент (F) между 100 (непрерывная работа) и 125 (прерывистая работа). эксплуатации): v e = F / √ρ

    Газ

    Основным ограничением расхода для чистого газа (без всякой жидкости) является недопустимый перепад давления, который в противном случае может неблагоприятно повлиять на работу встроенного оборудования. Вы можете решить эту проблему, увеличив внутренний диаметр трубы.

    Газы, содержащие пары или конденсат, потенциально эрозионны и должны рассматриваться как двухфазная жидкость.

    Рис. 1. Зависимость сжимаемости газа

    Коэффициент сжимаемости газа (‘Z’) можно извлечь из рис. 1, где;
    Пониженное давление = рабочее давление ÷ критическое давление
    Пониженная температура = рабочая температура ÷ критическая температура
    Вышеприведенные формулы одинаково хорошо работают с метрическими или британскими единицами измерения, однако не забывайте, что давление должно исключать атмосферное давление, а температуры должны быть абсолютными (по шкале Кельвина или Ренкина).

    2-фазный

    Минимальная скорость для 2-фазных линий должна составлять 10 футов/с, чтобы избежать пробок и разделения (газа и нефти). Во избежание эрозии рекомендуется максимальная скорость, которая будет зависеть от газового фактора (ГФ).

    Pipe Flow+ Calculator — Техническая помощь

    Единицы

    Вы можете использовать любые единицы измерения, но вы должны быть последовательными.

    Свойства жидкости

    Свойства жидкости: динамическая вязкость (‘μ’) и плотность (‘ρ’) для нефти (‘ᴼ’) и газа (‘ᴳ’) необходимо ввести в параметре 2-фазного расчета. APIpe запоминает введенные данные при переключении между вариантами расчета (см. 9).0314 Расход ниже).

    Расход

    Поскольку все введенные данные запоминаются, когда вы меняете вариант расчета (см. Свойства жидкости выше), а расход (‘Q’) указывается в разных единицах для «ГАЗ» (10⁶ фут³/день) и «НЕФТЬ» или «2-ФАЗНЫЙ» (бл./день), ваши результаты будут неверными, если скорость потока не изменится при переключении на «ГАЗ» или с него.

    Давление

    Входное давление (‘p’) — это давление на входном конце трубы. Падение давления (‘δp’) представляет собой ожидаемую потерю давления по длине трубопровода в результате трения между жидкостью и внутренней стенкой трубы и увеличивается с увеличением давления на входе.

    Важное примечание. Необходимо убедиться, что входное давление превышает падение давления.

    Шероховатость поверхности

    Шероховатость поверхности (ϵ), т. е. глубина неровностей поверхности, применяется в APIpe как отношение шероховатости поверхности к внутреннему диаметру трубы (Ø).

    Published by admin