Трубы в ппу изоляции: Трубы ППУ | Стальная труба в ППУ изоляции
Трубы в ППУ изоляции: зачем это нужно
Трубы в ППУ изоляции: зачем это нужно | Статьи, Челябинск, +7 (351) 777-94-98
В современном строительстве и производстве товаров для дома и коммерческой деятельности наиболее часто используемым материалом является пенополиуретан (ППУ) – самый универсальный класс из выпускаемых сегодня полимеров. Этот материал обладает уникальными свойствами, которые позволяют получать большой спектр конечных продуктов – от мягкий и эластичных до твердых и жестких изделий.
Сферы применения ППУ
Благодаря своим исключительным свойствам, которые зависят от технологии производства и компонентов, которые добавляются в каждом конкретном случае, пенополиуретан нашел широкое применение в самых разных отраслях жизнедеятельности человека и в промышленности, а именно:
- В строительстве – в качестве утеплителя, наполнителя сэндвич-панелей, для акустической и гидроизоляции жилых и коммерческих зданий;
- При строительстве магистральных трубопроводов и теплосетей, инженерных коммуникаций и низкотемпературных трубопроводов для химической промышленности в качестве утеплителя;
- В автомобильной промышленности – в качестве шумоизоляционного материала и в роли наполнителя автокресел;
- При производстве бытовой техники – как хладоизолятор холодильных и морозильных камер и транспортной холодильной техники;
- В мебельной и легкой промышленности – как наполнитель и прокладочный материал;
- Другие сферы применения.
Зачем это нужно?
Большая часть домов в нашей стране пользуется центральным отоплением. Горячая вода почти во всех ее регионах тоже подается централизованно. Однако воду мало нагреть — ее еще нужно доставить потребителю с минимальными потерями тепла.
- Труба заворачивалась в слой теплоизоляции;
- Стекловата фиксировалась обычной отожженной стальной проволокой;
- Сверху трубы покрывалась листом оцинкованного железа.
Совсем недавно других материалов для теплоизоляции просто не было
Во время эпидемии краж цветных металлов в 90-е годы от оцинковки пришлось отказаться. Поверхность зачастую стали обмазывать простым цементным раствором. Его, разумеется, не крали; однако потери тепла в этом случае были больше: оцинковка уменьшала и потери на излучение, чего о растворе не скажешь.
Наконец, примерно 10 лет назад начали применять трубы в ППУ (в пенополиуретане). Параллельно был налажен выпуск еще одного изделия: скорлупа ППУ для труб могла служить теплоизоляцией уже действующих теплотрасс.
Материал на фоне предшественников обладает целым рядом достоинств:
- Предельно легким монтажом;
- Если стекловата, намокнув под дождем при нарушении внешней оболочки, резко ухудшает теплоизолирующие качества, то труба в ППУ имеет одинаково низкие теплопотери при любой влажности;
- Трубу с полиэтиленовым покрытием поверх пенополиуретана можно укладывать в грунт без всякой дополнительной изоляции и защитного короба;
Заглушки на торцах защищают трубы от коррозии во время хранения. Заодно и мусора внутри будет меньше
- Вандализм и кража теплоизоляции стали практически невозможны;
- Коррозия трубы под непроницаемой для воды оболочкой замедляется на десятки процентов.
Важно: основное достоинство такой трубы — в существенной экономии тепла. Если у традиционных методов изоляции допустимые теплопотери составляют 20-25%, то для труб с заводской пенополиуретановой изоляцией — всего 2-3.
Что это такое?
Труба стальная ППУ — это обыкновенная стальная труба для отопления или водопровода, которая на фазе изготовления покрыта теплоизолирующим слоем из вспененного полиуретана. В зависимости от того, предназначена труба для укладки в грунт или для прокладки по воздуху, выбирается внешнее защитное покрытие поверх слоя пенополиуретана.
Для грунта идеальный выбор — полиэтиленовый защитный слой (труба так и называется — ППУ ПЭ), для воздуха — старая добрая оцинковка. Та же, что применялась раньше. Такие трубы в прайс-листах помечаются сочетанием «ОЦ».
Впрочем, снять наружный слой, намотанный в виде бесконечной ленты для обогрева труб, уже достаточно проблематично, так что вандализма можно не опасаться. Да и социальные предпосылки к нему вроде бы пошли на убыль…
Как это делается?
Производство труб ППУ не несет в себе никаких технических сложностей: обычная стальная труба окружается оболочкой из вспененного полиуретана (известного, кстати, строителям в качестве обыкновенной монтажной пены) и затем защищается внешним слоем из полиэтилена или оцинковки.
Технология, по которой производятся ПЭ трубы ППУ, в общих чертах такова:
- Экструзией (выдавливанием подогретого полиэтилена из резервуара через пресс-форму) изготавливается внешняя оболочка, в которую помещается стальная труба.
- Пространство между ними заполняется вспененным полимером, который быстро застывает при контакте с воздухом.
Стандарты
ГОСТ 30732-2001 был окончательно принят лишь в 2006 году, когда трубы с предустановленной теплоизоляцией уже вовсю производились. Любопытно, что он не регламентирует производство труб с защитным покрытием из оцинкованного железа. Текст стандарта упоминает лишь трубы ППУ ПЭ.
Согласно тексту стандарта, допустимы следующие размеры:
Наружный диаметр стальных труб d | Тип 1 | Тип 2 | ||||
Наружный диаметр изоляции по полиэтиленовой оболочке | Толщина слоя пенополиуретана S | Наружный диаметр изоляции по полиэтиленовой оболочке | Толщина слоя пенополиуретана S | |||
номинальный D | предельное отклонение (+) | номинальный D | предельное отклонение (+) | |||
57 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 |
76 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 |
89 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 |
108 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 |
133 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 |
159 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 |
219 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 |
273 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 |
325 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 |
426 | 560 | 16,3 | 58,2 | 630 | 16,3 | 92,5 |
530 | 710 | 20,4 | 78,9 | — | — | — |
630 | 800 | 23,4 | 72,5 | — | — | — |
720 | 900 | 26,3 | 76,0 | — | — | — |
820 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 |
920 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 |
1020 | 1200 | 35,1 | 70,4 | — | — | — |
Под «тип 1″ и «тип 2″ понимаются трубы с обычной и усиленной изоляцией.
Трубы с пенополиуретановой теплоизоляцией соединяются, согласно стандарту, только сваркой с полным проплавлением шва. Стандарт упоминает и внешний вид полиэтиленовой защитной оболочки, и ее прочность:
Показатель | Значение |
Качество поверхности | Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. Внутренняя поверхность труб должна иметь шероховатость. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Цвет труб — черный. |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 350 |
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более | 3 |
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном внутреннем давлении, ч, не менее | 1000 |
Монтаж
Монтаж труб ППУ включает следующие основные этапы:
- Труба зачищается от изоляции на расстояние до 300 мм от каждого края;
- Выполняется сварное соединение, которое проверяется на прочность переносным дефектоскопом;
- На трубу надевается термоусадочная муфта;
- Полость под ней заполняется вспененным полимером (монтажной пеной), после чего муфта нагревается и осаживается по месту, обеспечивая герметичность внешней оболочки.
Здесь прекрасно видно, как обеспечивается теплоизоляция сварных соединений
Важно: полиэтилен — материал горючий, да и пенополиуретан боится высоких температур.
Торцы зачищенной теплоизоляции на время сварочных работ закрываются любыми экранами из негорючего материала; внешняя оболочка может быть укутана, к примеру, асбестовой тканью.
Как видите, при укладке трубы в ПЭ оболочке затраты времени минимальны. Вам так не показалось? Вспомните про альтернативу — теплоизоляцию стекловатой и многочасовую штукатурку поверхности вручную.
Не всегда, кстати, для укладки теплотрасс и вообще труб, защищенных предустановленной теплоизоляцией, роется траншея. Многие предприятия, осуществляют прокладку теплотрасс методом горизонтального бурения.
В крупных населенных пунктах перекопать дорогу с оживленным движением подчас проблематично. Однако как утеплить трубу, протащив ее через горизонтальный прокол в грунте?
Здесь и придет на выручку наш герой — трубы в полиэтиленовой оболочке и с готовой теплоизоляцией.
Горизонтальное бурение и трубы с предустановленной теплоизоляцией позволяют забыть про перекопанные каждой осенью улицы
Заключение
Едва ли трубы ППУ понадобятся вам при ремонте квартиры. А вот чтобы провести отопление или горячую воду в загородный дом или подключить к теплотрассе большой склад, это решение просто идеально.
- Трубы пластиковые
- Гибкие теплоизолированные трубы ПНД, PEX-а, PERT в ППУ изоляции для теплотрасс, ГВС и отопления
- Резинотканевые трубы из износостойких резин для предприятий гидромеханизации и ГОКов
- Сортамент стальных труб
- Запорная арматура и фитинги
- Газовая арматура
- Водоподготовка и очистка воды
- Дренажная система водоотведения
- Пластиковые трубы и колодцы для защиты кабеля
- Пластиковые КОЛОДЦЫ, ЕМКОСТИ
- Оборудование для сварки полиэтиленовых труб ПНД ПЭ 100
- Система Оперативного Дистанционного Контроля
- Сильфонный компенсатор
Новости
- ТРУБА ПНД PE-RT ТИП II TR 40 мм sdr 11, 50 мм sdr 11, 63 мм sdr 11
- Сертификат труба пэ техническая безнапорная АОС 2021-2024г
- Труба КОРСИС АРМ гофрированная с усиливающим стальным слоем
Статьи
- Труба ХПВХ, PVC-C, Corzan для промышленного применения
- Обратный клапан ПВХ (PVC-U) от компании Georg Fischer
- Аппарат для сварки труб ПНД встык ATLANT
Политика конфиденциальности
Инструкция по изоляции стыков труб ППУ
ГлавнаяИнструкции по монтажуИзоляция стыковых соединений термоусаживающими муфтами
1.
Подготовка к работе.
1.1. Муфта устанавливается на трубу перед сваркой стыкового соединения металлических труб теплотрассы. Упаковочная пленка не снимается до начала изоляции! Маркировка муфты должна соответствовать диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Свободные от изоляции концы стальных труб в месте стыка должны составлять в сумме:
- не более 300мм для труб диаметром 57-219мм по стальной трубе.
- не более 450мм для труб диаметром 273мм и более по стальной трубе.
2. Условия производства работ.
2.1. К изоляции стыков труб ППУ приступают после 100%-го контроля сварных швов соединений неразрушающим методом или после гидравлического испытания трубопровода.
2.2..Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха не ниже -15 С°, а также при наличии технологических приямков не менее 1,4м (0,7м в каждую сторону от стыка) и глубиной не менее 400мм, согласно ВСН 11-94, ВСН 29-95 и СП 41-105-2002
2.3.Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на монтируемые элементы.
2.4. При монтаже теплотрассы оборудованной системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (ОДК), непосредственно перед выполнением работ по изоляции стыка необходимо соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».
2.5. На трубопроводах с диаметром стальной трубы 273 мм и выше работы по термоусадке муфт проводятся с использованием двух газовых горелок одновременно.
3. Производство работ.
3.1. Очистить торцы теплоизоляции, поверхность полиэтиленовой оболочки и металлической трубы от грязи, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности. При необходимости промыть водой и просушить газовой горелкой. Полиэтиленовая оболочка чистится на расстояние достаточное для перемещения муфты по чистой поверхности, но не менее длины применяемой муфты. Стальную трубу чистить металлической щёткой (кордощеткой) до удаления рыхлой пластовой ржавчины.
3.2.На торцах труб удалить слой теплоизоляции на глубину 15-20мм , соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».
3.3. П /Э оболочку, с обеих сторон стыка, на расстоянии 150-200мм, обезжирить растворителем, тщательно зачистить наждачной бумагой, повторно обработать растворителем. При температуре окружающего воздуха ниже 0°С оболочку необходимо прогреть на расстоянии 30 см по обе стороны от стыка, чтобы она стала горячей на ощупь (30°С-50°С).
3.4. Используя рулетку, отцентрировать положение муфты относительно оси стыка, нанести маркером риски, соответствующие предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек должны на 20-50 мм с обеих сторон выходить за габариты муфты. Запрещается использовать для разметки мел.
3.5. Распаковать муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на П/Э оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных поверхностей оболочек, а перемещение муфты происходило по чистой внутренней поверхности упаковки. Внутренняя поверхность муфты должна быть сухой и чистой. В случае загрязнения внутренней поверхности муфты произвести очистку ее от грязи, а внутренние поверхности муфты на глубину ~150мм от торцов необходимо обезжирить, зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить.
3.6. Сверху муфты просверлить отверстие Д=25мм. на расстоянии 150мм от одного из краёв муфты.
3.7. Прогреть подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон от стыка мягким пламенем пропановой горелки до температуры 30°С-50°С. На теплую поверхность оболочек по периметру наклеить адгезивную или мастичную ленту, отступив от рисок 10-15мм. Нахлест адгезива или мастики в месте соединения 10мм. После чего удалить с адгезивной ленты или мастики защитную пленку. После снятия защитной бумаги с адгезивной (или мастичной) ленты попадание на ее поверхность пыли, влаги, грязи не допускается.
3.8. Надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками и отверстием вверх.
3.9. Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить муфту, прогревать следует мягким пламенем пропановой горелки, круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты. Не допускать усадку пятнами и перегрев ( блеск П/Э) муфты и оболочки. По завершении усадки края муфты плотно обожмут оболочку. При этом контролируется плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты. После усадки муфта имеет бочкообразную форму.
3.10. Контроль герметичности производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С.
В отверстия, просверленные по п.3.6 вставляются специальное устройство для опрессовки, через него в муфту накачивается воздух под давлением 0,4 бар. Муфта выдерживается под испытательным давлением в течение 5 минут. В случае падения давления при помощи опрыскивателя мыльный раствор наносится по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по пузырькам мыльного раствора. При их обнаружении дефектные места повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. Если повторная опрессовка не даёт положительного результата, муфта со стороны утечки герметизируется дополнительной адгезивной (или мастичной) лентой и термоусаживающим полотном. Лента устанавливается на переход муфта-оболочка, так что бы сам переход находился на середине ленты. Сверху устанавливается термоусаживаемое полотно, шириной не менее 200 мм и производится его термоусадка.
После остывания произвести повторную опрессовку муфты. Дальнейшие работы по теплоизоляции стыка возможны только после получения полной герметичности.
3.11. На расстоянии 150мм от второго торца муфты сверху просверлить второе отверстие Д=25мм.
3.12. Теплоизоляция стыка.
В чистую емкость отдозировать необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В (в пропорциях согласно технологическим инструкциям фирм-поставщиков). Перемешать компоненты. Через отверстия залить смесь компонентов ППУ. Закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены вытечет через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка. Повторно обмылить муфты по всему периметру и проверить на протечки.
Компонент В относится ко II классу опасности, обладает общетоксичным действием, вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе исключить попадание компонентов на открытые участки тела. При заливке следует находиться вне зоны возможного выплеска пены.
3.13.После затвердения пены удалить дренажные пробки, очистить поверхность муфты, примыкающую к заливочным отверстиям от излишков пены и обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.
3.14. Заварить отверстия П/Э пробками. Для этого нагреть инструмент для заварки пробок до температуры 240С°. Вставить П/Э пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на П/Э пробку вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда пробка углубится на 2мм в конус, вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. Удерживать пробку под давлением в течение 20сек
3. 15.После заливки стыка следует проверить целостность проводов и сопротивление изоляции системы ОДК заизолированного участка.
3.16.Нанести на смонтированную муфту личное клеймо и дату монтажа.
Стальные трубы в ППУ изоляции
Цены указаны в рублях, за 1 метр
Трубы стальные с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой в ППУ изоляции сталь 10, 20 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Труба стальня | Оболочка, мм | Услуги изоляции (труба давальческая) | Электросварные трубы ст 10-20 | Бесшовные трубы ст10-20 | ||||
D,мм | S,мм | ПЭ | ОЦ | ПЭ | ОЦ | ПЭ | ОЦ | |
33,5(32) | 3,2(3,0) | 125 | 601,37 | 618,42 | 767,14 | 790,57 | 901,09 | 923,33 |
42,3(38) | 3,2(3,5) | 125 | 601,37 | 643,72 | 805,65 | 851,18 | 965,21 | 1009,53 |
48(45) | 3,5 | 125 | 583,22 | 625,57 | 825,43 | 872,22 | 1026,97 | 1073,77 |
60 | 3,5 | 125 | 561,44 | 603,79 | 859,57 | 906,38 | — | — |
57 | 3,5 | 125 | 561,44 | 603,79 | 842,92 | 889,71 | 1035,34 | 1082,16 |
57 | 3,5 | 140 | 652,19 | 664,29 | 933,83 | 953,51 | 1126,28 | 1145,96 |
76 | 3,5 | 140 | 625,57 | 636,46 | 992,90 | 1012,59 | 1253,68 | 1273,37 |
76 | 3,5 | 160 | 771,98 | 784,08 | 1141,98 | 1162,95 | 1402,75 | 1423,73 |
89 | 3,5 | 160 | 729,63 | 741,73 | 1159,58 | 1180,56 | 1467,11 | 1582,59 |
89 | 3,5 | 180 | 798,49 | 857,89 | 1242,32 | 1306,69 | 1549,87 | 1708,71 |
108 | 4 | 180 | 845,79 | 894,19 | 1459,01 | 1494,69 | 1459,01 | 1922,23 |
108 | 4 | 200 | 958,32 | 995,83 | 1549,28 | 1601,73 | 1976,81 | 2029,26 |
114 | 4 | 200 | 971,63 | 1009,14 | 1594,08 | 1646,11 | 2046,26 | 2098,31 |
114 | 4 | 225 | 1097,47 | 1105,94 | 1730,26 | 1749,92 | 2182,44 | 2202,11 |
133 | 4(4,5) | 225 | 1142,24 | 1178,54 | 1872,41 | 2148,81 | 2547,03 | 2566,70 |
133 | 4(4,5) | 250 | 1402,39 | 1397,55 | 2144,15 | 2196,71 | 2818,78 | 2823,44 |
159 | 4,5 | 250 | 1212,42 | 1207,58 | 2192,06 | 2323,61 | 2906,56 | 2911,23 |
159 | 4,5 | 280 | 1559,69 | 1496,77 | 2552,88 | 2489,83 | 3267,28 | 3204,33 |
219 | 6 | 315 | 1793,22 | 1656,49 | 3719,33 | 3570,95 | 5252,97 | 5104,58 |
219 | 6 | 355 | 2313,52 | 2052,16 | 4267,34 | 3971,43 | 5800,98 | 5505,06 |
273 | 7 | 400 | 2704,35 | 2465,98 | 6004,97 | 5726,02 | 8220,96 | 7942,01 |
273 | 7 | 450 | 3410,99 | 3124,22 | 6726,35 | 6388,59 | 8942,34 | 8604,57 |
325 | 7(8) | 450 | 3183,51 | 2896,74 | 7059,51 | 6785,27 | 9712,64 | 9438,41 |
325 | 7(8) | 500 | 3957,91 | 3504,16 | 7866,13 | 7396,02 | 10519,27 | 10049,15 |
426 | 7(9) | 560 | 4524,19 | 4035,35 | 9686,77 | 9223,82 | 14647,83 | 14184,87 |
426 | 7(9) | 630 | 6137,12 | 5333,68 | 11360,02 | 10525,02 | 16321,09 | 15486,09 |
530 | 8 | 710 | 6968,39 | 5734,19 | 14713,34 | 13313,88 | — | — |
630 | 8 | 800 | 8359,89 | 6479,55 | 18441,06 | 16519,40 | — | — |
720 | 8 | 900 | 11479,27 | 8079,17 | 24191,82 | 21309,65 | — | — |
820 | 9 | 1000 | 14264,69 | 10609,28 | 31487,75 | 27647,07 | — | — |
1020 | 10 | 1200 | 18798,56 | 13084,94 | 43046,06 | 36965,83 | — | — |
Трубы стальные с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой в ППУ изоляции сталь 09Г2С | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Труба стальня | Оболочка, мм | Услуги изоляции (труба давальческая) | Электросварные трубы ст09г2с | Бесшовные трубы ст10-20 | ||||
D,мм | S,мм | ПЭ | ОЦ | ПЭ | ОЦ | ПЭ | ОЦ | |
33,5(32) | 3,2(3,0) | 125 | 601,37 | 618,42 | — | — | 910,20 | 932,44 |
42,3(38) | 3,2(3,5) | 125 | 601,37 | 643,72 | — | — | 976,97 | 1021,17 |
48(45) | 3,5 | 125 | 583,22 | 625,57 | — | — | 1041,60 | 1088,42 |
60 | 3,5 | 125 | 561,44 | 603,79 | — | — | — | — |
57 | 3,5 | 125 | 561,44 | 603,79 | 855,81 | 902,63 | 1052,95 | 1099,76 |
57 | 3,5 | 140 | 652,19 | 664,29 | 946,75 | 966,44 | 1143,87 | 1163,57 |
76 | 3,5 | 140 | 625,57 | 636,46 | 1010,39 | 1030,08 | 1277,53 | 1297,23 |
76 | 3,5 | 160 | 771,98 | 784,08 | 1159,47 | 1180,44 | 1426,60 | 1447,59 |
89 | 3,5 | 160 | 729,63 | 741,73 | 1180,20 | 1201,19 | 1593,56 | 1614,55 |
89 | 3,5 | 180 | 798,49 | 857,89 | 1262,95 | 1327,33 | 1676,29 | 1740,67 |
108 | 4 | 180 | 845,79 | 894,19 | 1459,01 | 1523,38 | 1896,95 | 1961,32 |
108 | 4 | 200 | 958,32 | 995,83 | 1577,96 | 1630,42 | 2015,90 | 2068,36 |
114 | 4 | 200 | 971,63 | 1009,14 | 1624,40 | 1676,43 | 2087,62 | 2139,67 |
114 | 4 | 225 | 1097,47 | 1105,94 | 1760,58 | 1780,25 | 2223,84 | 2243,47 |
133 | 4(4,5) | 225 | 1142,24 | 1178,54 | 1907,96 | 1927,64 | 2451,20 | 2621,06 |
133 | 4(4,5) | 250 | 1402,39 | 1397,55 | 2179,21 | 2184,38 | 2722,94 | 2877,78 |
159 | 4,5 | 250 | 1212,42 | 1207,58 | 2239,97 | 2244,64 | 2971,91 | 2976,58 |
159 | 4,5 | 280 | 1559,69 | 1496,77 | 2600,80 | 2537,74 | 3332,75 | 3269,68 |
219 | 6 | 315 | 1793,22 | 1656,49 | 3799,42 | 3651,04 | 5373,10 | 5224,71 |
219 | 6 | 355 | 2313,52 | 2052,16 | 4347,43 | 4051,52 | 5920,53 | 5625,19 |
273 | 7 | 400 | 2704,35 | 2465,98 | 6121,64 | 5842,69 | 8420,24 | 8141,28 |
273 | 7 | 450 | 3410,99 | 3124,22 | 6843,01 | 6505,26 | 9141,62 | 8803,85 |
325 | 7(8) | 450 | 3183,51 | 2896,74 | 7198,99 | 6924,76 | 9951,02 | 9676,78 |
325 | 7(8) | 500 | 3957,91 | 3504,16 | 8005,62 | 7535,52 | 10757,85 | 10287,53 |
426 | 7(9) | 560 | 4524,19 | 4035,35 | 9870,56 | 9407,61 | 15000,59 | 14537,64 |
426 | 7(9) | 630 | 6137,12 | 5333,68 | 11543,82 | 10708,82 | 16673,84 | 15838,86 |
530 | 8 | 710 | 6968,39 | 5734,19 | 14975,04 | 13575,56 | — | — |
630 | 8 | 800 | 8359,89 | 6479,55 | 18441,07 | 16519,40 | — | — |
720 | 8 | 900 | 11479,27 | 8079,17 | 24191,81 | 21309,65 | — | — |
820 | 9 | 1000 | 14264,69 | 10609,28 | 31487,75 | 27647,06 | — | — |
1020 | 10 | 1200 | 18798,56 | 13084,94 | 43046,06 | 36965,83 | — | — |
Отводы, неподвижные опоры, тройники и переходы в ППУ изоляции в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Труба стальня | Оболочка, мм | Отводы (укороченные) | Неподвижные опоры(L=1500) | Тройники | Переходы | |||||
D,мм | S,мм | ПЭ | ОЦ | ПЭ | ОЦ | ПЭ | ОЦ | ПЭ | ОЦ | |
33,5 | 3,2 | 125 | 1657,70 | 1681,90 | 2780,58 | 2867,70 | 2601,50 | 2722,50 | 2395,80 | 2359,50 |
42,3 | 3,2 | 125 | 1718,20 | 1736,35 | 2878,59 | 2964,50 | 2662,00 | 2783,00 | 2444,20 | 2407,90 |
48 | 3,5 | 125 | 1754,50 | 1778,70 | 2946,79 | 3033,47 | 2783,00 | 2904,00 | 2456,30 | 2420,00 |
60 | 3,5 | 125 | 1802,90 | 1815,00 | 3052,83 | 3139,95 | 2843,50 | 2964,50 | 2516,80 | 2541,00 |
57 | 3,5 | 125 | 1839,20 | 1852,51 | 2993,54 | 3079,45 | 2783,00 | 2601,50 | 2605,13 | 2594,24 |
57 | 3,5 | 140 | 1911,80 | 2031,59 | 3403,73 | 3426,72 | 3049,20 | 3206,50 | 2767,27 | 2896,74 |
76 | 3,5 | 140 | 2165,90 | 2155,01 | 3683,24 | 3707,44 | 3236,75 | 3388,00 | 3062,51 | 3173,83 |
76 | 3,5 | 160 | 2226,40 | 2285,69 | 4593,16 | 4617,36 | 3418,25 | 3630,00 | 3264,58 | 3383,16 |
89 | 3,5 | 160 | 2737,02 | 2450,25 | 4786,76 | 4810,96 | 3678,40 | 3932,50 | 3819,97 | 3604,59 |
89 | 3,5 | 180 | 2819,30 | 2669,26 | 5029,97 | 5126,77 | 4017,20 | 4331,80 | 3978,48 | 4015,99 |
108 | 4 | 180 | 3043,15 | 2924,57 | 5590,20 | 5688,21 | 4416,50 | 4598,00 | 4320,91 | 4433,44 |
108 | 4 | 200 | 3118,17 | 3384,37 | 5921,74 | 5997,97 | 4585,90 | 4852,10 | 4852,10 | 4665,76 |
114 | 4,5 | 200 | 3043,15 | 2924,57 | 6172,21 | 6249,65 | 4961,00 | 5021,50 | 4769,82 | 4820,64 |
114 | 4,5 | 225 | 3118,17 | 3056,46 | 6570,30 | 6588,45 | 5021,50 | 5142,50 | 4961,00 | 5021,50 |
133 | 4(4,5) | 225 | 3492,06 | 3384,37 | 6883,69 | 6957,50 | 5082,00 | 5384,50 | 5196,95 | 5250,19 |
133 | 4(4,5) | 250 | 3617,90 | 3600,96 | 7521,36 | 7510,47 | 5445,00 | 5795,90 | 5579,31 | 5649,49 |
159 | 4,5 | 250 | 4622,20 | 4876,30 | 8600,90 | 8591,00 | 7320,50 | 7562,50 | 6583,61 | 6786,89 |
159 | 4,5 | 280 | 4749,25 | 5180,01 | 9476,72 | 9347,25 | 7804,50 | 8228,00 | 6930,88 | 7361,64 |
219 | 6 | 315 | 7403,99 | 8069,49 | 14310,67 | 14032,37 | 12100,00 | 12705,00 | 9994,60 | 11107,80 |
219 | 6 | 355 | 7791,19 | 8868,09 | 16070,01 | 15535,19 | 13310,00 | 13915,00 | 10788,36 | 11992,31 |
273 | 7 | 400 | 11954,80 | 11977,80 | 22854,48 | 22416,46 | 17968,50 | 18694,50 | 16226,10 | 15382,73 |
273 | 7 | 450 | 12354,10 | 12951,80 | 25141,38 | 24615,03 | 19420,50 | 20146,50 | 17859,60 | 16799,64 |
325 | 7(8) | 450 | 16428,17 | 16456,00 | 31308,75 | 30782,40 | 29403,00 | 30250,00 | 23176,34 | 23334,85 |
325 | 7(8) | 500 | 19226,90 | 19235,40 | 33243,54 | 32411,06 | 31326,90 | 32173,90 | 24976,82 | 25022,80 |
377 | 7(8) | 500 | 20328,00 | 19335,80 | 36833,61 | 36214,09 | 31883,50 | 33033,00 | 25574,56 | 26984,21 |
377 | 7(8) | 560 | 22481,80 | 21767,90 | 39109,62 | 38129,52 | 35053,70 | 36058,00 | 29421,15 | 30225,80 |
426 | 7(9) | 560 | 27994,56 | 29221,50 | 41602,22 | 40682,62 | 42713,00 | 44044,00 | 31778,23 | 32098,88 |
426 | 7(9) | 630 | 32920,47 | 32403,80 | 45787,61 | 44312,62 | 46464,00 | 47795,00 | 34912,13 | 35238,83 |
530 | 8 | 710 | 79388,10 | 80440,80 | 60763,78 | 58497,45 | 63706,50 | 65098,00 | 52668,88 | 50044,39 |
630 | 8 | 800 | 103793,80 | 104205,00 | 80936,90 | 77263,34 | 119390,70 | 124872,00 | 87565,28 | 86043,10 |
720 | 8 | 900 | 144 135,20 | 144 026,00 | 102035,67 | 95792,07 | 161752,80 | 164378,50 | — | — |
820 | 9 | 1000 | 199 226,50 | 201 284,00 | 131776,26 | 125065,6 | — | — | — | — |
1020 | 10 | Цена договорная |
Комплектующие для изоляции стыков труб в полиэтиленовой и оцинкованной оболочке | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Размер стыка | Муфта ТУМ | Кожух ОЦ | Пенопакет ПМ | Лента 40×2,0 цена | Пробка для стравл.![]() | Пробка конич | Гильза медная | Опора СОДК | КЗС ППУ-ПЭ | КЗС ППУ-ОЦ |
57/125 | 264 | 217,80 | 133,10 | 57,35 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 531,67 | 459,07 |
57/140 | 330 | 242,00 | 157,30 | 63,89 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 635,01 | 514,01 |
76/140 | 330 | 242,00 | 133,10 | 63,89 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 610,81 | 489,81 |
76/160 | 385 | 290,40 | 187,55 | 73,33 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 735,20 | 602,10 |
89/160 | 385 | 290,40 | 169,40 | 73,33 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 717,05 | 583,95 |
89/180 | 413 | 314,60 | 205,70 | 82,04 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 792,31 | 653,16 |
108/180 | 413 | 314,60 | 211,75 | 82,04 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 798,36 | 659,21 |
108/200 | 495 | 350,90 | 242,00 | 91,48 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 928,80 | 735,20 |
114/200 | 495 | 350,90 | 217,80 | 91,48 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 904,60 | 711,00 |
114/225 | 550 | 387,20 | 254,10 | 103,09 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 1013,01 | 795,21 |
133/225 | 550 | 387,20 | 290,40 | 103,09 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 1049,31 | 831,51 |
133/250 | 660 | 435,60 | 369,05 | 113,98 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 969,45 |
159/250 | 660 | 435,60 | 326,70 | 113,98 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 1217,50 | 927,10 |
159/280 | 765 | 484,00 | 447,70 | 127,78 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 1467,25 | 1110,30 |
219/315 | 935 | 532,40 | 459,80 | 143,75 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 1682,87 | 1186,77 |
219/355 | 1287 | 786,50 | 641,30 | 161,90 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 2269,72 | 1640,52 |
273/400 | 1705 | 931,70 | 871,20 | 182,95 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 2980,47 | 2036,67 |
273/450 | 1870 | 1040,60 | 1125,30 | 205,46 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 3438,58 | 2422,18 |
325/450 | 1870 | 1040,60 | 1010,35 | 205,46 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 3323,63 | 2307,23 |
325/500 | 1870 | 1089,00 | 1452,00 | 227,96 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 4271,78 | 2819,78 |
377/500 | 2310 | 1089,00 | 1276,55 | 227,96 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 4096,33 | 2644,33 |
377/560 | 2310 | 1282,60 | 1464,10 | 255,55 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 4976,97 | 3053,07 |
426/560 | 2915 | 1282,60 | 1391,50 | 255,55 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 4904,37 | 2980,47 |
426/630 | 3740 | 1452,00 | 2044,90 | 287,50 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 6497,22 | 3835,22 |
530/710 | 4620 | 1694,00 | 2389,75 | 323,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 7846,37 | 4458,37 |
630/800 | 5830 | 1936,00 | 2662,00 | 365,18 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 9491,00 | 5014,00 |
720/900 | 7150 | 2057,00 | 2964,50 | 410,92 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 11291,24 | 5483,24 |
820/1000 | 9020 | 2178,00 | 3109,70 | 455,93 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 8,80 | 13538,45 | 5794,45 |
Опоры для труб в ППУ изоляции.
Опора 313.тс. Опора ГОСТ 30732
Примеры выполненных проектов по данному виду продукции
Производственные возможности завода
Невский завод «ТРУБОДЕТАЛЬ» производит опоры для трубопроводов в пенополиуретановой (ППУ) изоляции, иначе такие трубы называют предизолированными (ПИ-трубы). Такая труба представляет собой стальную трубу, покрытую пенополиуретановой теплоизоляцией, и вложенную в полиэтиленовый (ПЭ) или стальной оцинкованный (ОЦ) навитой кожух.
Опоры для труб в пенополиуретановой (ППУ) изоляции имеют некоторые конструктивные особенности. Опоры ППУ имеют более широкие хомуты и увеличенную длину опорной подушки для избежания повреждений целостности кожуха и изоляции от собственного веса трубы при их фиксации. При прокладке трубопроводов встречаются ситуации, гогда необходимо устанавливать опоры в изоляции, в этом случае после установки трубопровода, места крепления к опорам закрываются теплоизоляцией.
Актуальные цены на опоры СПОк, СПОн и ФСО, а так же цены на опоры изготовленные по альбомам 313ТС вы можете узнать, скачав прайс-лист «Опоры для трубопроводов в ППУ изоляции» в соответствующем разделе нашего сайта. В том же разделе можно скачать прайс-листы на опоры для стальных трубопроводов, содержащие цены на большинство наиболее распространенных опорных конструкций, таких как: опоры ОПП2 — подвижные приварные, опоры ОПХ2 — подвижные хомутовые. Цены действительны для изделий из сталей 3, 5, 10 и 09Г2С.
Наш завод призводит опоры для труб в пенополиуретановой (ППУ) изоляции в соответствии с нормативными документами:
313.ТС-007.000 и 313.ТС-008.000 — Альбомы типовых решений прокладки трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенополиуретана;
1-487-1997.00.00 — Скользящие подкладные опоры для надземных и подземных трубопроводов в оболочке на основе пенополиуретана;
ГОСТ 30732 — 2006 — Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой;
ППЧ 1-96-40 — Повторно привязочные чертежи для бесканальной прокладки теплопроводов в ППУ изоляции (опоры ОПМ).
НТС 65-06 — Опорные конструкции трубопроводов тепловых сетей;
Опоры стальные для труб в пенополиуретановой (ППУ) изоляции для предизолированных (ПИ) труб производятся под заказ. Изделия по умолчанию покрываются слоем грунта, что обеспечивает длительное хранение без признаков коррозии. По требованию заказчика, возможно нанесение любых видов лакокрасочного покрытия.
Опоры 313.ТС-007.000 и 313.ТС-008.000
Скользящие хомутовые опоры 313.ТС-007.010 и 313.ТС-008.010
Для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 50/125 по 80/160
Цена: скачать прайс-лист
Скользящие хомутовые опоры 313.ТС-007.011 и 313.ТС-008.011
Для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 80/180 по 600/800
Цена: скачать прайс-лист
Опоры для прокладки труб в футляре 313.ТС-007.012 и 313.ТС-008.012
Для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 50/125 по 600/800
Цена: скачать прайс-лист
Опоры СПОк, СПО, СПОн, ФСО1 и ФСО2
Скользящие подкладные опоры (опоры СПО)
По альбому 1-487-1997. 00.000 для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 50/125 по 150/315
Цена: скачать прайс-лист
Скользящие подкладные опоры канальной и надземной прокладки (опоры СПОк и опоры СПОн)
По альбому 1-487-1997.00.000 для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 200/400 по 1400/1600
Цена: скачать прайс-лист
Скользящие подкладные опоры в футляре (опоры ФСО1 и ФСО2)
По альбому 1-487-1997.00.000 для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 50/125 по 1000/1200
Цена: скачать прайс-лист
Опоры ГОСТ 30732 — 2006
Скользящие хомутовые опоры изготовленные в соответствии с ГОСТ 30732 — 2006
Для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 25/125 по 1200/1375
Цена: отправить заявку на запрос стоимости
Неподвижные (щитовые) опоры в соответствии с ГОСТ 30732 — 2006
Для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 25/125 по 1200/1375
Цена: отправить заявку на запрос стоимости
Опоры ППЧ 1-96-40 и НТС 65-06
Опоры подвижные для теплопроводов чертежам ППЧ 1-96-40 (опоры ОПМ)
Для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 50/140 по 900/1075
Цена: отправить заявку на запрос стоимости
Опоры подвижные для теплопроводов в соответствии с требованиями НТС 65-06 в.
2 (опоры ОПМ)
Для трубопроводов диаметрами Ду / Дн (условный диаметр стальной трубы / наружный диаметр оболочки) начиная с 100/180 по 1000/1200
Цена: отправить заявку на запрос стоимости
В случае Вашей заинтересованности в указанной продукции, связывайтесь с нашими специалистами. Менеджеры нашего завода всегда готовы дать консультацию по вопросам приобретения опор, а технический отдел по вопросам конструкции, монтажа и эксплуатации.
Трубы стальные в ППУ изоляции
Действующие акции В продажу поступили дизайн-радиаторы
| Главная Системы труб, изолированных полиуретановой пеной промышленным способом, для отопления, охлаждения и технологических целей. Современная труба в ппу изоляции – это востребованная составляющая для тепловых сетей, монтируемых по сравнительно новой для России технологии. Она позволяет производить бесканальную подземную прокладку трубопроводов, которая является менее затратной, чем монтаж по старой технологии. Качественно изготовленная и правильно установленная труба в ппу изоляции гарантирует длительный срок службы трубопровода при повышенных эксплуатационных характеристиках. Что из себя представляет труба в ППУ ПЭ изоляции? Это система, состоящая из трех слоев: стальная труба в пенополиуретановом чехле, обернутая в полиэтиленовую ленту. Каждая из составляющих данной системы играет определенную функцию, пенополиуретан способствует уменьшению отдачи тепла от трубы в землю, в то время как полиэтиленовая оболочка предотвращает повреждение всего изделия. Использование данной изоляции позволяет уменьшить расходную часть на обслуживание, сокращает сроки строительства, уменьшает теплопотери, вся система в целом удобна и проста в эксплуатации. Рекомендации по устройству трубопроводов Технология работы 1. Согласно сертификату соответствия по ГОСТ Р: * — 1 м¹ вес трубы со стандартным изоляционным PUR слоем. DN – номинальный диаметр стальной трубы, мм; d – наружный диаметр стальной трубы, мм; D – наружный диаметр полиэтиленовой оболочкипри стандартном изоляционном PUR слое, мм; Dp – наружный диаметр полиэтиленовой оболочкипри утолщенном изоляционном слое, мм; L – длина стальной трубы, мм; s – толщина стенок стальной трубы, мм; S – толщина стенок полиэтиленовой оболочки, мм; Sp – толщина стенки полиэтиленовой оболочки приутолщенном изоляционном PUR слое, мм; I – толщина стандартного изоляционного PURслоя, мм; Ip – толщина утолщенного изоляционного PUR слоя, мм. 2. Согласно требованиям стандартов EN: * — 1 м¹ вес трубы со стандартным изоляционным PUR слоем. DN – номинальный диаметр стальной трубы, мм; d – наружный диаметр стальной трубы, мм; D – наружный диаметр полиэтиленовой оболочкипри стандартном изоляционном PUR слое, мм; Dp – наружный диаметр полиэтиленовой оболочкипри утолщенном изоляционном слое, мм; L – длина стальной трубы, мм; s – толщина стенок стальной трубы, мм; S – толщина стенок полиэтиленовой оболочки, мм; Sp – толщина стенки полиэтиленовой оболочки приутолщенном изоляционном PUR слое, мм; I – толщина стандартного изоляционного PURслоя, мм; Ip – толщина утолщенного изоляционного PUR слоя, мм. |
Полиуретан — ISOFLEX
Наша продукция из пенополиуретана
Изолированный продукт поддержки трубы — ПВХ покрытие
Изделие для поддержки изолированных труб – покрытие из алюминиевого сплава
Оболочка трубы
Термореактивные, высокоэффективные изоляционные материалы
Аксессуары
Изолированная опора для труб – покрытие из ПВХ
Область использования
Монтаж систем охлаждения/промышленного охлаждения, диффузионный сброс пара.
Материалы
Пенополиуретан, с резиновой изоляцией с обеих сторон, покрытие ПВХ.
Доступные Варианты
Поставляется с опорой для изолированной трубы или без нее.
Длина
50 мм
100 мм
150 мм
Внутренний диаметр
13 мм
19 мм
25 мм
32 мм
40 мм
50 мм
В зависимости от толщины трубы изоляционная скоба, состоящая из 2, 3 или более прочных компонентов, которые вставляются друг в друга, является механически прочной и обеспечивает идеальную изоляцию для труб любого размера. Обшивка опоры утепленной трубы состоит из двух полукруглых элементов из пенополиуретана. Эти два полукруга покрыты алюминиевой лентой с самоклеящимся закрывающим сегментом и ламинированы защитной пленкой. Изолированный сегмент опорной облицовки трубы и алюминиевая лента образуют прочный водо- и влагозащитный барьер. Готовая изолированная трубная опора обладает хорошими свойствами сохранения тепла, что делает ее идеальным теплоизолятором как для нагревательных, так и для охлаждающих труб. Наши изолированные изделия для изоляции опор труб используются в основном в строительной и нефтехимической промышленности, где требуется качественная и долговечная изоляция. Внутренний диаметр изоляционной опорной трубы соответствует внешнему диаметру трубопровода, на котором она монтируется. Внешний диаметр изделия соответствует внешнему диаметру трубопровода, изолированного кожухами или пластинами, и соответствует внутреннему диаметру металлического подвесного хомута.
Технические данные
Temperature range | -45 and 105ºC between |
Processing temperature | above 10ºC |
Storage period | 1 year (above 10ºC) |
Стойкость к водяному пару | μ > 7000 |
Ширина | внутренний ø |
Colour | black |
Fire resistance | B2 (according to DIN 4102) |
Tolerance | внутренний +/-0,5 мм; |
Пенополиуретан | 80/120/145 кг/м³ |
Изолированная опора для труб – алюминиевое покрытие
Область использования
Системы охлаждения/обогрева, крепежная техника.
Материалы
Пенополиуретан, покрытие ALU.
Доступные Варианты
Поставляется с опорой для изолированной трубы или без нее.
Длина
50 мм
75 мм
100 мм
200 мм
Внутренний диаметр
20 мм
30 мм
40 мм
50 мм
60 мм
80 мм
В зависимости от толщины трубы изоляционная скоба, состоящая из 2, 3 или более прочных компонентов, которые вставляются друг в друга, является механически прочной и обеспечивает идеальную изоляцию для труб любого размера. Обшивка опоры утепленной трубы состоит из двух полукруглых элементов из пенополиуретана. Эти два полукруга покрыты алюминиевой лентой с самоклеящимся закрывающим сегментом и ламинированы защитной пленкой. Изолированный сегмент опорной облицовки трубы и алюминиевая лента образуют прочный водо- и влагозащитный барьер. Готовая изолированная трубная опора обладает хорошими свойствами сохранения тепла, что делает ее идеальным теплоизолятором как для нагревательных, так и для охлаждающих труб. Наши изолированные изделия для изоляции опор труб используются в основном в строительной и нефтехимической промышленности, где требуется качественная и долговечная изоляция. Внутренний диаметр изоляционной опорной трубы соответствует внешнему диаметру трубопровода, на котором она монтируется. Внешний диаметр изделия соответствует внешнему диаметру трубопровода, изолированного кожухами или пластинами, и соответствует внутреннему диаметру металлического подвесного хомута.
Технические данные
. | |
Стойкость к водяному пару | μ > 7000 |
Width | inner ø inner ø >= 114 mm — 100mm |
Colour | grey |
Fire resistance | B2 (according to DIN 4102) |
Допуск | внутренний +/-0,5 мм; |
Пенополиуретан | 80/120/145 кг/м³ |
Оболочка трубы
Область использования
Системы охлаждения/обогрева, изоляционный материал для холодных/горячих технологических систем.
Материалы
Пенополиуретан, алюминий и алюминиевое покрытие.
Толщина
20 мм
30 мм
40 мм
50 мм
60 мм
80 мм
100 мм
120 мм
В зависимости от толщины трубы изоляционная скоба, состоящая из 2, 3 или более прочных компонентов, которые вставляются друг в друга, является механически прочной и обеспечивает идеальную изоляцию для труб любого размера. Соединяемые обечайки труб изначально ламинированы алюминиевой фольгой, но изделие можно заказать и без нее. Собранная оболочка трубы имеет отличные теплоудерживающие свойства, а пенополиуретан и покрытие ALU предотвращают скопление конденсата между трубой и оболочкой трубы. Благодаря положительным свойствам материалов продукт эффективно снижает теплопотери.
Технические данные
. 10 ºC) | |
Стойкость к водяному пару | 0,03 г/кв.м/24 согласно DIN 53122 |
Length | 100 cm |
Colour | black |
Fire resistance | B2 (according to DIN 4102) |
Допуск | внутренний +/-0,5 мм; |
Пенополиуретан | 32/80/120 кг/м³ |
Термореактивные, высокоэффективные изоляционные материалы
Жесткий пенополиуретан
-200°С — +120°С
Жесткий пенополиуретан
-80°С — +200°С
Кратковременно до +250°C
Исходная плотность (EN 1602): 37 – 42 кг/м³
Контролируемое предельное значение (свежее значение) при средней температуре 10 °C EN 12667: 0,021 Вт /(м∙К)
при температуре применения 10 °C EN 13165 / EN 14308: [0,027] [0,026] [0,025] Вт/(м·К)
Описание (ЕС) [EN 13165] PU-EN 12165-T -DS(70,90) 3-DS(-20,-) 2-CS(10\Y) 250-TR150
Описание (ЕС) [EN 14308] PU-EN 13165-T2-DS(70, 90) 3-DS(-20,-) 2-CS(10\Y) 250-TR150
Аксессуары
Область использования
Промышленное охлаждение, охлаждение и кондиционирование воздуха.
Габаритные размеры
Изготовление по вашим требованиям по диаметру и толщине стенки.
Доступный вариант
Bare Al-Clad сетка-алюминий.
Т-образный профиль
Колено 45°/90°
Уже
Свяжитесь с нами для заказов и получения дополнительной информации!
Пена
Пена
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА URECON U.I.P.®
Труба
URECON U.I.P.® предварительно изолирована на заводе жесткой, вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны в Германии Отто Байером в конце тридцатых годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов. Только в конце пятидесятых они получили хоть какое-то коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.
Свободная изоляция Urecon U.I.P.® перед нанесением внешней оболочки, демонстрирующая срез на конце трубы с выступом. |
Пенополиуретан Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из твердой массы мелких замкнутых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг/м³ (от 2,2 до 3 фунтов/фут) . В этом диапазоне плотности он является отличным теплоизолятором. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активных веществ, пенообразователя и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания. В случае пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с первоначальным объемом жидкости, и реакция образования пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в форме пузырьков с закрытыми порами в расширяющейся массе пены.
Жесткий пенополиуретан является одним из наиболее эффективных практических известных теплоизоляционных материалов, независимо от того, используется ли он в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах. Комбинация небольших несоединенных закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой электропроводностью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, характеристики жесткого полиуретана на протяжении всего срока службы предварительно изолированной трубопроводной системы обеспечивают долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.
Значения K некоторых распространенных материалов для изоляции труб
Изоляционный материал | Значение K (метрическая система) | Значение K (английский) |
Пенополиуретан | 0,020 — 0,026 Вт/мКл | 0,14–0,17 БТЕ дюйм/фут 2 ч F |
Полиизоциануратная пена | 0,020 — 0,027 | 0,14 — 0,19 |
Пенополистирол | 0,0276 | 0,20 |
Стекловолокно | 0,033 — 0,039 | 0,23 — 0,25 |
Ячеистое стекло | 0,038 — 0,040 | 0,31 — 0,33 |
Силикат кальция | 0,059 — 0,068 | 0,41 — 0,47 |
В U. I.P. диапазоне плотностей твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень мелких не связанных между собой ячеек. Эти закрытые несвязанные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкой пены с открытыми порами (губки), которая поглощает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками влагопоглощения, что снижает риск впитывания влаги. Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется в плавучих средствах. Открытые поверхности изоляции (концы) на каждой трубе могут быть покрыты гидроизоляционной мастикой для дальнейшего снижения риска проникновения влаги.
Урекон У.И.П. пенополиуретан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию мазута, большинства растворителей и других химических веществ (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предварительно изолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо позаботиться о том, чтобы убедиться, что указана подходящая внешняя оболочка.
ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для заданной толщины, жесткий пенополиуретан сопротивляется передаче тепла лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли. Из-за отличного значения K полиуретановой изоляции требуется только минимальная мощность на фут подводимого тепла, чтобы уберечь трубы от замерзания, даже те, которые проложены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.
ВЫСОКОЕ ОТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: Жесткий полиуретан имеет малый вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.
ПУСТАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе твердая пенополиуретановая смесь расширяется, полностью изолируя сердцевину трубы без пустот. Все трубы проверяются на качество пены и концентричность перед нанесением внешней оболочки. Результатом этого уникального запатентованного процесса является непрерывный однородный слой изоляции из жесткого пенополиуретана, приклеенный непосредственно ко всей поверхности трубы.
ПРОЧНОСТЬ: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Противостоит плесени и грибку и не представляет пищевой ценности для грызунов.
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН: можно использовать от -45°C до +150°C (от -49°F до +300°F)
ВОДО- И ВЛАГОСТОЙКОСТЬ: закрытоячеистая структура препятствует поглощению воды и влаги.
БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не поглощает запах.
СТАБИЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не дает усадки, не оседает и не уплотняется.
ПРЕВОСХОДНАЯ АДГЕЗИЯ: пенообразующая реакционная смесь будет прочно прилипать к центральной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предизолированная труба.
ГИБКОСТЬ: Уникальный процесс изоляции U. I.P.® компании Urecon может быть применен к любому типу стержневых труб, присутствующих сегодня на рынке.
ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с вставными соединениями имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что устраняет необходимость в комплектах для изоляционных соединений, устанавливаемых на месте.
ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®
ГОРЮЧЕСТЬ: типична для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных систем трубопроводов заглублены).
УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ: Жесткий полиуретан разлагается под воздействием прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени (все полиуретаны U.I.P.® защищены внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).
ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon нельзя использовать для работы при температуре выше 85C (185F) . Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем для вариантов сверх этого предела.
Масса полиуретановой изоляции UIP
Номинальный размер трубы | Толщина изоляции U.I.P.® | ||||||
50 мм | 2 дюйма | 62,5 мм | 2,5 дюйма | 75 мм | 3 дюйма | ||
мм | в | кг/м | фунт/фут | кг/м | фунт/фут | кг/м | фунт/фут |
50 | 2 | 1,51 | 1,01 | 1,95 | 1,31 | 2,41 | 1,62 |
62,5 | 3 | 1,82 | 1,22 | 2,32 | 1,56 | 2,85 | 1,92 |
100 | 4 | 2,22 | 1,49 | 2,76 | 1,85 | 3,35 | 2,25 |
150 | 6 | 2,85 | 1,92 | 3,47 | 2,33 | 4,21 | 2,83 |
200 | 8 | 3,46 | 2,33 | 4,22 | 2,84 | 5,04 | 3,39 |
250 | 10 | 4,06 | 2,73 | 4,92 | 3,31 | 5,88 | 3,95 |
300 | 12 | 4,68 | 3,14 | 5,68 | 3,82 | 6,66 | 4,48 |
350 | 14 | 5,35 | 3,60 | 6,38 | 4,29 | 7,52 | 5,05 |
400 | 16 | 5,99 | 4,03 | 7,18 | 4,82 | 8,38 | 5,63 |
450 | 18 | 6,59 | 4,43 | 7,86 | 5,28 | 9,20 | 6,18 |
500 | 20 | 7,20 | 4,85 | 8,61 | 5,79 | 10.![]() | 6,75 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Таблица веса основана на стандартной полиэтиленовой оболочке толщиной 1,27 мм (50 мил) .
Изготовленная изоляция труб: изоляция FOAMGLAS®, тример полиизоцианурат, полиуретан, пенополистирол, экструдированный полистирол, высокая температура, изоляция труб и резервуаров, водостойкая, подземная изоляция
Изготовленная изоляция трубы: изоляция FOAMGLAS®, тример полиизоцианурат,
Полиуретан, пенополистирол, экструдированный полистирол, высокая температура, трубы и резервуары
Изоляция, Водостойкая, Подземная Изоляция — Промышленная Изоляция
Продажи
Изготовленная изоляция труб, пенополистирол Изоляция, Изоляция FOAMGLAS®, Изоляция Тример, Полистирол Изоляция, Изоляция из полиизоцианурата, Изоляция из перлита, Труба Фитинги, изоляция труб, промышленная изоляция | |
Дистрибьютор и производитель изоляции |
Ваши специалисты по изоляции для:: Трубы • Котлы • Оборудование • Воздуховоды • Огонь Остановка • Изготовления | |||||
Изготовленная изоляция труб, пенополистирол Изоляция, Изоляция FOAMGLAS®, Изоляция Тример, Полистирол Изоляция, Изоляция из полиизоцианурата, Изоляция из перлита, Труба Фитинги, изоляция труб, промышленная изоляция |
Сборная изоляция труб _______________________________________________________________________________ Примечание: |
XPS — экструдированный полистирол (пенопласт) ITW Insulation Systems XPS Изоляция труб из экструдированного полистирола (XPS
Паспорт продукта и паспорт безопасности | Главный офис: Филиал:
| ||||||||||||||||||||
Тример™ Изоляция для труб из полиизоцианурата Trymer закрытая.
Паспорт продукта и паспорт безопасности | |||||||||||||||||||||
ПЕНОГЛАС® 9Изоляция из пеностекла 0002 FOAMGLAS® идеально подходит для труб, оборудования,
Паспорт продукта и паспорт безопасности | |||||||||||||||||||||
Изоляция из перлита — втулка WR-1200® Перлит
Паспорт продукта и паспорт безопасности |
Компоненты из полиуретана для опор труб
Загрузить PDF
Полиуретаны отличаются от большинства пластиковых материалов тем, что их можно адаптировать для удовлетворения требований различных областей применения. Мягкие эластомеры в виде гибкого пенопласта с низкой плотностью используются в подушках и постельных принадлежностях. Более жесткие эластомеры с более высокой плотностью используются для изготовления подошв обуви и ботинок. Жесткие пены используются в строительстве, автомобилях, мебели, лодке и во многих других областях.
Полиуретан: история
Коммерческий потенциал химии полиуретанов был впервые признан в конце 1930-х годов. И.Г. Farben (Германия), ICI (Великобритания) и du Pont (США) разработали множество приложений. ICI представила жесткие пенопласты в 1957 году. Изоляция производственной линии для холодильников была запущена в 1963 году. В 1968 году General Motors начала производить полиуретановые бамперы для Pontiac GTO. Сочетание прочности, позволяющей выдерживать нагрузки, и теплоизоляции сделало жесткий пенополиуретан привлекательным материалом для криогенных опор труб, необходимых для крупных объектов СПГ, построенных в XIX веке.70-х.
Полиуретановые компоненты: опоры для труб
Основным расчетным параметром полиуретанового компонента опоры для труб является плотность, поскольку она определяет прочность на сжатие. Как показано на рисунке 1, в логарифмическом масштабе зависимость между прочностью на сжатие и плотностью является линейной. Прочность на растяжение также имеет линейную логарифмическую зависимость от плотности. Поскольку нагрузки на опоры для труб большего диаметра больше, чем нагрузки на полиуретановые компоненты во многих других промышленных применениях, нам требуются материалы с более высокой плотностью. Для компонентов, используемых в трубных опорах с плотностью от 10 до 40 фунтов/куб. фут (от 160 до 640 кг/куб. метр), особенно изготовленных в формах, прочность на сжатие практически одинакова во всех направлениях. Теплопроводность является еще одним конструктивным параметром, важным для проектировщика трубных опор. Для жестких пенополиуретанов теплопроводность увеличивается с плотностью. К счастью, материалы плотностью от 10 до 40 фунтов менее чувствительны к выбору вспенивающего агента и старению, что является проблемой для отраслей, использующих пены низкой плотности для достижения очень низкой теплопроводности.
Лабораторные испытания
Лабораторные испытания были разработаны для определения важных физических свойств пластмасс, чтобы помочь в разработке и производстве. В таблице ниже показаны испытания ISO и эквивалентные им испытания ASTM, которые широко применяются к жестким пенополиуретанам.
Стандартные испытания жестких пенополиуретанов | ||
Номер ISO | Номер ASTM | Измеренные физические свойства |
844 | Д 1621 | Напряжение-деформация при сжатии |
2581 | С 518 | Расходомер теплопроводности |
2582 | С 177 | Теплопроводность Горячая плита |
5490 | Д 2856 | Контент с закрытыми ячейками |
Производство жестких пенопластов для опор труб
Жесткие полиуретановые компоненты производятся путем смешивания двух жидкостей; полиизоцианаты и смесь полиола, катализаторов, воды и/или пенообразователя, пигментов и других добавок. Компании, имеющие опыт смешивания этих химикатов, могут адаптировать их для конкретного применения. Когда химические вещества смешиваются в контролируемых условиях, начинается экзотермическая реакция, и пена начинает расширяться. При надлежащем контроле условий реакция продолжается до завершения и получается твердый продукт.
Основными факторами, которые производители должны контролировать, являются температура, точное дозирование жидкостей, перемешивание, время отверждения и отсутствие загрязнений. Многие машины были разработаны для производителей, чтобы использовать их как для контроля, так и для эффективного производства. В Piping Technology мы используем машины RIM (Reaction Injection Molding), которые обеспечивают отличное смешивание, контроль температуры и дозирование химикатов. Наш большой ассортимент пресс-форм дает нам возможность обеспечить правильную геометрию с минимальным количеством отходов, воспроизводимыми результатами и максимальной производительностью рабочей силы. Методы сборочного конвейера могут применяться, когда количество оправдывает этот подход. Время отверждения перед извлечением из формы зависит от размера компонентов.
Химия
Жесткие пенополиуретаны имеют относительно большое количество поперечных связей по мере расширения пенопластов. Поставщики химикатов контролируют степень сшивки по функциональности (чем выше функциональность, тем больше сшивок) и по молекулярной массе компонентов смеси. На рис. 2 представлена микрофотография вырезанного куска жесткого пенопласта. Видны закрытые ячейки, образовавшиеся при сшивании. Эти жесткие ячейки обеспечивают прочность, а внутреннее пространство обеспечивает низкую теплопроводность. Вода может использоваться в качестве вспенивателя для пены в этом диапазоне плотности от 10 до 40 фунтов. Это позволяет избежать необходимости использовать хлорфторуглероды, которые были так важны при производстве изоляции плотностью от 1 до 2 фунтов до принятия современных экологических норм.
Проницаемость
Проницаемость водяного пара жесткого пенополиуретана низкая, но при использовании опор для труб часто возникает очень большая разница температур между криогенной жидкостью внутри трубы и климатом снаружи изоляционной системы. По этой причине проектировщики трубодержателей используют непроницаемые облицовки (оцинкованные, катаные щиты) с малопроницаемыми покрытиями и футеровками для отделения влагосодержащего воздуха снаружи от полиуретановой составляющей, контактирующей с холодной трубой. Эффективный влагозащитный барьер на теплой стороне особенно важен для этого типа применения.
PT&P: Возможности по производству полиуретана
Piping Technology and Products имеет полный производственный комплекс для производства полиуретановых компонентов, необходимых для опор труб. Мы приглашаем наших клиентов посетить наш завод и понаблюдать за изготовлением изолированных трубных опор всех типов. Наши инженеры будут рады обсудить использование жесткого пенополиуретана для криогенных опор.
Толщина изоляции трубы охлажденной воды: таблица и расчет
Трубы охлажденной воды должны быть изолированы для предотвращения образования конденсата, а также для экономии энергии. Многие младшие инженеры не совсем понимают, как определяется толщина изоляции труб охлажденной воды. Итак, я решил предоставить полное руководство по изоляции труб охлажденной воды.
Наиболее распространенным типом изоляции, используемой для труб с охлажденной водой, является пенополиуретан. Он имеет очень низкую теплопроводность, что позволяет уменьшить внешний диаметр труб для охлажденной воды. Трубы охлажденной воды, изолированные пенополиуретаном, также прочнее.
Помимо пенополиуретана, трубы охлажденной воды также могут быть изолированы другими материалами, а различные изоляционные материалы приводят к разной толщине изоляции.
С учетом сказанного давайте подробнее рассмотрим требования к толщине изоляции для труб с охлажденной водой, в которых используется пенополиуретан, а также другие типы изоляции труб с охлажденной водой.
Коэффициенты толщины изоляции труб для охлажденной воды
Трубы для охлажденной воды с изоляцией из пенополиуретана (ПУ) часто называют предварительно изолированными трубами для охлажденной воды; Изоляция ПУ производится на заводе.
Производители предварительно изолированных труб для охлажденной воды имеют стандартную толщину полиуретановой изоляции для каждого размера трубы для охлажденной воды, и она различна для разных размеров труб.
Толщина изоляции труб для охлажденной воды зависит от нескольких факторов. Итак, давайте взглянем на них, чтобы понять, как они влияют на толщину изоляции.
Точка росы
Толщина полиуретановой изоляции для труб с охлажденной водой зависит от температуры окружающего воздуха и относительной влажности. Другими словами, он зависит от географического положения.
В Малайзии производители предварительно изолированных труб для охлажденной воды часто рассчитывают толщину изоляции исходя из температуры 30°C (86°F) при относительной влажности 80%. Ожидается, что при таких расчетных условиях точка росы будет около 26,2°C (79,2°F).
Трубы для охлажденной воды изолируются в первую очередь для предотвращения образования конденсата на поверхности. Таким образом, изоляция должна быть достаточно толстой, чтобы температура поверхности трубы не падала ниже точки росы.
Чем выше точка росы, тем толще должна быть изоляция.
В странах с жарким и влажным климатом, таких как Малайзия и Сингапур, изоляция труб для охлажденной воды неизбежно бывает толще. В то время как в холодных и сухих местах, таких как Лас-Вегас в Соединенных Штатах, требования к толщине изоляции относительно меньше.
Плотность
Тепловое сопротивление изолированных труб для охлажденной воды зависит от плотности изоляционного материала. Полиуретан (ПУ) имеет теплопроводность 0,021 Вт/мК при плотности 45 кг/м 3 . При увеличении плотности до 60 кг/м 3 теплопроводность увеличена до 0,022 Вт/мК.
Однако эффект увеличения плотности невелик. Скорее, термическое сопротивление изолированных труб для охлажденной воды в значительной степени зависит от самого изоляционного материала.
Например, теплопроводность Rockwool составляет 0,035 Вт/мК. Таким образом, если Rockwool является изоляционным материалом для труб с охлажденной водой, он должен быть немного толще.
Для труб с охлажденной водой плотность полиуретановой изоляции в основном составляет 45 кг/м 3 . Иногда люди предпочитают использовать 50 кг/м 3 , но тепловое сопротивление не сильно меняется. Излишне говорить, что чем выше плотность, тем выше стоимость.
Таблица толщины изоляции труб с охлажденной водой
Как упоминалось ранее, большинство труб с охлажденной водой изолированы пенополиуретаном (ПУ). В Малайзии стандартная толщина изоляции труб для охлажденной воды с полиуретановой изоляцией составляет от 30 до 50 мм в зависимости от размера труб для охлажденной воды.
В большинстве случаев мы используем толщину изоляции, рекомендованную производителями предварительно изолированных труб для охлажденной воды, поскольку они провели обширные исследования и расчеты, а также предоставили гарантии на характеристики изоляции своей продукции.
Однако мы также придерживаемся толщины изоляции, указанной консультантами по ОВиК, по другим причинам, таким как достижение определенных целей по энергоэффективности.
Тем не менее, они более или менее одинаковы.
Рекомендован производителями
Ниже приведен пример толщины полиуретановой изоляции, рекомендуемой производителями предизолированных труб для охлажденной воды в Малайзии для различных размеров труб для охлажденной воды, исходя из плотности 45 кг/м 3 :
Размер трубы для охлажденной воды | PU Insulation Thickness |
---|---|
15 mm | 28.75 mm |
20 mm | 36.00 mm |
25 mm | 32.50 mm |
32 mm | 35.![]() |
40 mm | 37.70 mm |
50 mm | 36.70 mm |
65 mm | 36.30 mm |
80 mm | 34.85 mm |
100 mm | 42.15 mm |
125 mm | 43.30 mm |
150 mm | 41.55 mm |
200 mm | 51.35 mm |
250 mm | 56.30 mm |
300 mm | 55.75 mm |
350 mm | 50.![]() |
400 mm | 50.30 mm |
450 mm | 50.90 mm |
500 мм | 50,50 мм |
600 мм | 49,90 мм |
Охлаждаемая толщина трубы, но у них не было, что у них не хватает. Опять же, толщина изоляции зависит от географического положения.
Определено консультантами
С другой стороны, консультанты по HVAC или инженеры-проектировщики также имеют свои «стандартные» значения толщины полиуретановой изоляции, основанные на расчетах и прошлом опыте.
Ниже приведен пример толщины полиуретановой изоляции, указанной консультантами по ОВиК в Малайзии для различных размеров труб охлажденной воды с плотностью 50 кг/м3:
Размер трубы охлажденной воды (Outdoor) | ||
---|---|---|
15 mm to 25 mm | 25 mm | 40 mm |
32 mm to 100 mm | 40 mm | 55 mm |
125 mm to 150 mm | 50 мм | 65 мм |
200 мм до 300 мм | 50 мм | 75 мм |
. . Однако они не так сильно отклоняются. И опять же, консультанты по HVAC могут указать более толстую изоляцию для достижения определенных целей по энергоэффективности.
Рекомендовано ASHRAE
Между тем, ASHRAE также имеет собственную рекомендуемую толщину изоляции для труб с охлажденной водой. Тем не менее, мы должны внимательно читать, а не слепо следовать ему, потому что он может быть основан только на погодных условиях Соединенных Штатов.
Для других регионов мира нам может потребоваться выполнить отдельный расчет.
Ниже указана толщина изоляции, рекомендованная ASHRAE на основе различных уровней влажности при фиксированной температуре окружающей среды 27°C, не ограниченной только полиуретановой изоляцией:
Толщина изоляции, необходимая для предотвращения образования конденсата согласно ASHRAE
Обратите внимание, что приведенная выше рекомендация основана на теплопроводности изоляции 0,043 Вт/мК. Между тем пенополиуретаны имеют теплопроводность 0,021 Вт/мК. Таким образом, если вы используете полиуретан в качестве изоляционного материала, толщина изоляции может быть меньше.
Кроме того, компания ASHRAE предоставила рекомендуемую толщину изоляции, основываясь только на соображениях энергоэффективности. Для других соображений может потребоваться отдельный расчет.
ASHRAE также рекомендует, чтобы при теплопроводности от 0,032 Вт/мК до 0,040 Вт/мК минимальная толщина изоляции для трубы размером 32 мм и меньше составляла 13 мм, а минимальная толщина изоляции для трубы размером 40 мм и выше составляла 25 мм. Только.
Толщина изоляции трубопровода охлажденной воды во всех случаях зависит от рабочих условий, таких как точка росы, температура жидкости и другие. Чтобы получить больше информации, мы можем изучить расчет толщины изоляции для труб с охлажденной водой.
Расчет толщины изоляции трубопровода охлажденной воды
Напоминаем, что основной задачей изоляции трубопровода охлажденной воды является предотвращение конденсации на поверхности. Таким образом, температура поверхности труб с охлажденной водой не должна быть равна или ниже точки росы.
С учетом сказанного, есть несколько параметров, которые нам необходимо установить, прежде чем мы начнем рассчитывать толщину изоляции трубы охлажденной воды, используя математические формулы.
Я буду использовать для расчетов трубу охлажденной воды с полиуретановой изоляцией, так как она наиболее распространена.
Теперь давайте визуализируем сечение трубы для охлажденной воды с полиуретановой изоляцией следующим образом:
Первые несколько параметров, которые нам нужны, это радиус различных слоев изолированной трубы для охлажденной воды. Итак, давайте пометим их следующим образом:
Если вы делали это раньше, вы знаете, что некоторые радиусы незначительны, но для новичка, потерпите меня.
- R1 (r 1 ) = внутренний радиус трубы охлажденной воды
- R2 (r 2 ) = внешний радиус трубы охлажденной воды
- R3 (r 3 ) = внутренний радиус кожуха
- R4 (r 4 ) = внешний радиус кожуха Технический паспорт, спецификация трубы охлажденной воды может быть следующей:
0
0
Спецификация Значение Номинальный диаметр трубы 90 6 17 90 мм 8 60. 3 mm
Jacket size 142 mm Jacket thickness 0.5 mm Insulation thickness 40.85 mm With the above, the four radiuses can be determined as follow:
Radius Value r 1 25 mm (0.025 m) r 2 30.15 mm (0.0301 m) r 3 70.75 mm (0.0707 m) r 4 71 mm (0.071 m) Subsequently, it’s tricky but we also need the following design parameters:
Parameter Typical Value Thermal conductivity of PU, k PU 0. 021 W/mK
Thermal conductivity of carbon steel, k CS 45 Вт/мк Теплопроводность оцинкованного железа, K GI 52 Вт/МК СОММОВАЯ ДЕМЯ Chilled water temperature, T chw 6.7°C (279.85 K) Thermal coefficient of water, h water 2250 W/m 2 K Thermal coefficient воздуха, ч воздух 10 Вт/м 2 К Длина трубы охлажденной воды, л 1 м Далее, мы предполагаем, что температура воздуха вокруг трубы с охлажденной водой составляет 30°C, в то время как температура охлажденной воды находится на уровне стандартных 6,7°C. Для тепловых коэффициентов воды и воздуха они находятся в диапазоне, но я буду использовать 2250 Вт/м 2 К и 10 Вт/м 2 K на основе моих исследований. Наконец, давайте поработаем с длиной трубы 1 метр, чтобы упростить процесс расчета.
Теперь у нас есть все необходимые параметры. Пришло время сделать расчет. Ниже приведен пошаговый процесс расчета толщины изоляции для труб с охлажденной водой:
1. Расчет сопротивления конвекции охлажденной воды
Существует тепловое сопротивление между охлажденной водой и трубой с охлажденной водой. Итак, для расчета сопротивления конвекции используйте следующую формулу:
R CHW = 1 ÷ [(2)(π)(r 1 )(L)(h вода )]
R CHW = 1 ÷ [(2)(3,142)(0,025) (1)(2250)]
R CHW = 2,829 x 10 -3 К/Вттермическое сопротивление. Итак, для расчета термического сопротивления трубы охлажденной воды используйте следующую формулу:
R CS = [ln (r 2 /r 1 )] ÷ [(2)(π)(k CS )(L)]
R CS = [ln (0,0301/0,025)] ÷ [(2)(3,142) (45)(1)]
R CS = 6,565 x 10 -4 К/Вт3.
Рассчитайте тепловое сопротивление пенополиуретана
После трубы охлажденной воды имеется толстый слой полиуретана пена, которая является теплоизолятором, обеспечивающим максимальное тепловое сопротивление. Рассчитайте его по той же формуле для теплового сопротивления:
·
Ч ОЕ = [ln (r 3 /r 2 )] ÷ [(2)(π)(k ОЕ )(L)]
Ч ОЕ = [ln (0,0707/0,0301/0,0301 )] ÷ [(2)(3,142)(0,0201)(1)]
R PU = 6,76 К/Втнезначительный. Однако я включаю его, чтобы показать вам полный процесс расчета, который вы можете применить к другим трубам. Снова используя ту же формулу:
R GI = [ln (r 4 /r 3 )] ÷ [(2)(π)(k GI )(L)]
R GI = [ln (0,071/0,0707)] ÷ [ (2)(3.142)(52)(1)]
R GI = 1,295 x 10 -5 К/Втповерхности трубы охлажденной воды и окружающего воздуха. Чем больше окружающий поток воздуха, тем больше тепловое сопротивление.
Итак, для воздуха:
R AIR = 1 ÷ [(2)(π)(r 4 )(L)(h воздух )]
R ВОЗДУХ = 1 ÷ [(2)(3,142)(0,071)(1)(10 )]
R ВОЗДУХ = 0,224 К/Вт6. Определить общее термическое и конвекционное сопротивление
Теперь давайте просуммируем термическое сопротивление и сопротивление конвекции по отдельности, а затем просуммируем их все вместе, чтобы подготовиться к финалу. уравнение:
R тепловой = R CS + R PU + R GI = 6,76 К/Вт
R convect = R CHW + R AIR = 0.226 K/WR total = R thermal + R convect = 6.986 K/W
7. Calculate the outer surface temperature трубы охлажденной воды
Последний расчет заключается в определении температуры наружной поверхности трубы охлажденной воды. Таким образом, используйте следующую формулу:
T прибой = {[(R тепловой x T атмосферный ) + (R конвекционный x T CHW )] ÷ R Всего } — 273,15
T Surf = {(6,75 x 303,15) + (0,226 x 279,85) ÷ 6,986} — 273,15
T 3).В этом уравнении не забудьте использовать градусы Кельвина вместо градусов Цельсия.
8. Проверка на наличие конденсата
Теперь, когда у нас есть температура наружной поверхности трубы охлажденной воды, мы можем провести перекрестную проверку с точкой росы, чтобы увидеть, будет ли образовываться конденсат.
При температуре по сухому термометру 30°C и относительной влажности 80% точка росы составляет 26,2°C.
Поскольку температура наружной поверхности трубы с охлажденной водой выше точки росы, образование конденсата маловероятно, а класс изоляции и ее толщина являются подходящими.
С помощью листа Excel можно быстро определить, достаточна ли заданная толщина изоляции для предотвращения образования конденсата.
Тем не менее, это все еще длительный процесс.
Однако вы можете сократить процесс, пренебрегая шагами 1, 2 и 4, так как они не сильно влияют на конечный результат. Но обратите внимание на эти шаги при расчете других труб.
Сопротивление конвекции воздуха может существенно повлиять на конечный результат. Следовательно, для получения более точного результата можно использовать компьютерное моделирование.
Вот почему мы следуем стандартной спецификации предизолированных труб для охлажденной воды, предоставленной производителем, поскольку они тщательно проделали расчет (предположим, что они это сделали).
Итак, если вы хотите узнать, какая толщина изоляции вам нужна для ваших труб с охлажденной водой, попробуйте поискать спецификацию производителя. Это даст вам хорошее представление о местных обычаях.
Таблица толщины изоляции труб с охлажденной водой (США)
Используя описанный выше процесс расчета, можно рассчитать требуемую толщину полиуретановой изоляции для труб с охлажденной водой в таких странах, как США.
Предположим, что:
- Температура охлажденной воды, T chw составляет 6,7°C (44°F).
- Теплопроводность изоляции, к ПУ 0,021 Вт/мК.
- Коэффициент теплопроводности воздуха, ч AIR 10 Вт/м 2 K.
6 1-1/4″, Columbus 90,
Город Точка росы Температура окружающего воздуха Мин. Толщина полиуретановой изоляции
для трубы CHW диаметром 80 мм (3″)Новый Орлеан, Лос-Анджелес 26,1°C (79°F) 27,8°C (82,5″F) 3 0 ) Хьюстон, Техас 25,6 ° C (78 ° F) 27,2 ° C (81 ° F) 38 мм (1,5 ″) 16 MM (1,5 ″) 16 MMI (1,5 ″) 16 MMI (1,5 ″) 16 MMI (1,5 ″) 16 MMI (1,5 ″) 16. MIMI (1,5 ″)
1616. °F) 27,2°C (81°F) 38 мм (1-1/2″) Тампа, Флорида 25,6°C (78°F) 27,2°F 90,2°C 38 мм (1-1/2″) Саванна, Джорджия 25,0°C (77°F) 26,7°C (80°F) 38 мм (1-1/2″) Норфолк, VA 24,4 ° C (76 ° F) 26,1 ° C (79 ° F) 38 мм (1-1/2 ″ 4 мМ (1-1/2 ″) 616.41666666666.44166666666.4416.416616.1616 28 мМ (1-1/2 ″) . °C (76°F) 26,1°C (79°F) 38 мм (1-1/2″) Шарлотта, Северная Каролина 23,3°C (75°F) 25,0°C (77°F) 32 мм (1-1616) /4″) Гонолулу, Гавайи 23,3°C (74°F) 25,0°C (77°F) 32 мм (1-1/4″) 22,8°C (73°F) 24,4°C (76°F) 38 мм (1-1/2″) Миннеаполис, Миннесота 22,8°C 24,4°C (76°F) 38 мм (1-1/2″) Сиэтл, Вашингтон 15,6°C (60°F) 17,2°C (63°F) 22 мм (7/8″) 5
Выше указана минимальная толщина полиуретановой изоляции для 80 мм (3″) труб охлажденной воды в разных городах.
80 мм (3″) — очень распространенный размер трубы для охлажденной воды в коммерческих зданиях.
Обратите внимание, что они более или менее одинаковы, за исключением Сиэтла.
Таким образом, мы можем сказать, что трубы охлажденной воды в Соединенных Штатах должны использовать полиуретановую изоляцию толщиной 38 мм (1-1/2″) или, возможно, 45 мм (1-3/4″) для обеспечения безопасности.
Другие типы изоляции труб для охлажденной воды
Помимо пенополиуретана (PU), трубы для охлажденной воды также можно изолировать с помощью минеральной ваты или минеральной ваты. Обычно люди используют Rockwool для изоляции труб охлажденной воды после ремонта. Я не видел, чтобы люди использовали Rockwool для всей системы трубопроводов охлажденной воды.
Для изоляции труб с охлажденной водой пенополиуретаном требуются квалифицированные рабочие и машина для инъекций полиуретана. Другими словами, это не так просто по сравнению с использованием Rockwool.
Если необходимо заменить клапан охлажденной воды, необходимо снять полиуретановую изоляцию в этой секции.
При замене клапана некоторые люди предпочитают использовать минеральную вату, чтобы быстро заполнить зазор в изоляции.
Однако Rockwool представляет собой минеральную вату. Это не хорошо против проникновения воды. Со временем водяной пар может привести к усадке минеральной ваты, что приведет к уменьшению толщины минеральной ваты и, как следствие, снижению эффективности изоляции.
Кроме того, минеральная вата обладает более высокой теплопроводностью. Для теплопроводности чем ниже, тем лучше. Таким образом, для достижения тех же характеристик, что и у полиуретановой изоляции, необходимо использовать более толстую минеральную вату.
Заключение
В настоящее время лучшим изоляционным материалом для труб с охлажденной водой является полиуретан. В странах с жарким и влажным климатом большинство труб для охлажденной воды с полиуретановой изоляцией имеют толщину от 30 до 50 мм в зависимости от размера труб для охлажденной воды.
Хотя мы можем использовать математические формулы для расчета толщины изоляции для труб с охлажденной водой, часто лучше проконсультироваться с производителями или обратиться к техническому описанию предизолированных труб с охлажденной водой, предоставленному производителем.
В большинстве случаев трубы охлажденной воды изолируются для предотвращения поверхностного конденсата. Иногда толщина изоляции для труб с охлажденной водой может быть больше для достижения определенных целей по энергоэффективности.
Тем не менее, толщина изоляции для труб охлажденной воды варьируется в зависимости от географического положения, поскольку разные места имеют разные проектные условия.
Чтобы узнать больше о системе охлажденной воды, вы можете приобрести и загрузить мою электронную книгу «Система охлажденной воды» (eBook). Он упакован с большим количеством практической информации и руководства.
Цифровые продукты aircondlounge
Это самые продаваемые цифровые продукты, сделанные мной и продаваемые на aircondlounge. Ознакомьтесь с ними и посмотрите, какие продукты соответствуют вашим потребностям.
Стартовый пакет для инженеров-проектировщиков
Начните свое путешествие по проектированию ОВКВ с помощью десяти (10) калькуляторов Excel, пяти (5) диаграмм и трех (3) диаграмм.
- Простая конструкция
- Простота использования
- Включены ключевые значения
Просмотр продукта
Основы ОВКВ (электронная книга)
Узнайте о различных типах компонентов HVAC, используемых в жилых и коммерческих зданиях.
- Краткий список
- Примеры фотографий
- Удобная навигация
Просмотр продукта
Система охлажденной воды (электронная книга)
Докопайтесь до истины и узнайте основные подходы к системе охлажденной воды.
- Подробное объяснение
- Фундаментальный подход
- Прогрессивное обучение
Просмотр продукта
Посетите https://aircondlounge.com/shop, чтобы увидеть все цифровые продукты, продаваемые на aircondlounge.
Рекомендуемые кондиционеры
Я рассмотрел и сравнил сотни кондиционеров. Это мои последние рекомендуемые продукты. Проверьте их, если вы хотите купить один.
Мини-сплит-тепловой насос Daikin Atmosphera R32
Высокоэффективный и очень надежный настенный мини-сплит-насос с новейшим экологически чистым хладагентом R32 и качеством из Японии.
- Эффективность 27,4 SEER
- Рабочая темп. -13°F
- Гарантия 12 лет
Узнать больше
U-образный оконный кондиционер Midea с инвертором
Красивый оконный кондиционер с новейшим экологически чистым хладагентом R32, который работает тише, чем большинство других оконных кондиционеров. .
- Уровень шума 42 дБ
- Эффективность 15 CEER
- Вес 56 фунтов
Купить на Amazon.com
Переносной кондиционер LG LV1419IVSM
Переносной кондиционер рекомендован 6 авторитетными рецензентами. Низкий уровень шума при работе и высокая эффективность. Более 70% 5-звездочного рейтинга на Amazon.
- Низкий уровень шума при 44 дБ
- Высокая эффективность
- Лучший портативный кондиционер 2022 года
Магазин на Amazon.com .
[PDF] Изоляционные материалы в трубах централизованного теплоснабжения: экологические и тепловые характеристики полиэтилентерефталата и пенополиуретана
- Идентификатор корпуса: 136623386
@inproceedings{Mangs2005InsulationMI, title={Изоляционные материалы в трубах централизованного теплоснабжения: экологические и тепловые характеристики полиэтилентерефталата и пенополиуретана}, автор={Сара Мангс}, год = {2005} }
- Сара Мангс
- Опубликовано в 2005 г.
- Инженерное дело
Централизованное теплоснабжение может способствовать повышению эффективности использования энергии в обществе. Воздействие на окружающую среду может быть уменьшено за счет сведения к минимуму потерь тепла в трубах централизованного теплоснабжения при распределении тепла потребителям. Сегодня наиболее часто используемый тип трубы централизованного теплоснабжения представляет собой стальную или медную трубу, окруженную изоляцией из пенополиуретана (PUR) и защитным внешним кожухом из полиэтилена. Потери тепла со временем увеличиваются из-за диффузии пенообразователей из воздуха и воздуха…
Publications.lib.chalmers.se
Выбросы стирола из пенополистирола и циклопентана из пенополиуретана – измерения и моделирование
- M. Choczyński, B. Krajewska, Z. Stęgowski, J. Necki
- 2011
7 Материаловедение
В связи с токсичностью летучих органических соединений (ЛОС) оценка их выделения из полимерных сухих строительных материалов имеет важное значение для качества внутренней среды.
Соответственно, в…
Новые материалы и конструкции для улучшения качества и срока службы труб централизованного теплоснабжения, включая соединения – тепловые, механические и экологические характеристики
- О. Рамнес, Ульф Ярфельт
Инженерное дело
- 2008
Анализ роста при пожаре Индекс скорости с учетом масштабного коэффициента, объемной доли и источника тепла воспламенения для изоляции труб из вспененного полиэтилена
- Jung-Wook Park, O. Lim, W. You
Физика
Энергия
- 2020
Индекс скорости распространения пожара (FIGRA), представляющий собой отношение максимального значения скорости тепловыделения (Qmax) и времени (tmax) достижения максимального тепловыделения скорость, является общим методом оценки…
ПОКАЗЫВАЕТ 1-10 ИЗ 152 ССЫЛОК
СОРТИРОВАТЬ ПОРелевантности Наиболее влиятельные документыНедавность
Долгосрочные тепловые характеристики труб централизованного теплоснабжения с полиуретановой изоляцией
- Мария Э.
Олссон
Инженерное дело
- 2001
Распределение горячей воды по трубам централизованного теплоснабжения приводит к потерям энергии. Для минимизации теплопотерь и поддержания высокой температуры воды большинство производимых сегодня труб централизованного теплоснабжения…
Механизмы теплопередачи из жесткого пенополиуретана
- A. Biedermann, C. Kudoke, J. Fricke
Engineering
- 2001
Жесткие пенополиуретаны с закрытыми порами широко используются в качестве изоляционных материалов в строительной и холодильной промышленности, а также для труб централизованного теплоснабжения. Это особое сочетание отличного…
Полиэтиленовая оболочка в качестве диффузионного барьера для труб централизованного теплоснабжения с полиуретановой изоляцией
- Мария Э. Олссон, Ульф Ярфельт, М. Фрелинг, О. Рамнес
Материаловедение
- 2091
пенополиуретаном для минимизации теплопотерь.
Оболочка из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) защищает изолированную трубу и ее проницаемость…
Циклопентановые вспененные системы для бытовой техники Применение
- W. Bazzo, A. Cappella, S. Talbot
Engineering
- 1996
В течение последнего года все основные европейские производители бытовой техники выбрали циклопентан в качестве пенообразователя для полиуретановой изоляции как оптимальное решение для изоляции. поэтапный отказ от ХФУ.…
Вспениватели в жестком пенополиуретане – Аналитические исследования – Технические и экологические аспекты
- M. Svanström
Материаловедение, инженерия
- 1997
Жесткий пенополиуретан благодаря своим высоким изолирующим свойствам используется во многих областях. ХФУ-11 был преобладающим вспенивающим агентом из-за его полезных свойств, особенно…
Оценка жизненного цикла системы централизованного распределения тепла
- M.
Fröling, C. Holmgren, M. Svanström
Engineering
- 2004
Цель, сфера применения и исходная информация. Централизованное отопление, использование централизованного тепла для отопления помещений и производства горячей воды для бытовых нужд, может способствовать экологически эффективному использованию…
Анализ механизмов теплопередачи в жестком пенополиуретане
- A. Biedermann, C. Kudoke, H. Seifert
Engineering
- 2001
и холодильной промышленности, а также для труб централизованного теплоснабжения. Это особое сочетание превосходных…
Диффузия углекислого газа в трубах централизованного теплоснабжения
- М. Сванстрём, М. Фрелинг, О. Рамнес, Ульф Ярфельт
Инженерия, материаловедение
- 1999
Измерения состава газа в ячейках старых труб централизованного теплоснабжения, изолированных полиуретановой пеной, вспененной двуокисью углерода и все еще находящихся в эксплуатации.