7 возможностей плазменной резки. Плазменная резка труб

7 возможностей плазменной резки

Плазменная резка металлов заключается в проплавлении материала за счёт теплоты, которая генерируется сжатой плазменной дугой с последующим интенсивным удалением расплава струёй плазмы.

Области применения плазменной резки весьма многочисленны, ведь эта технология является поистине универсальной в смысле разрезаемых металлов, достигаемых скоростей резки и диапазона обрабатываемых толщин.

Кроме того, внимания заслуживает и экономическая эффективность данного способа обработки металлов: плазменная резка доступна и проста в эксплуатации, может выполняться не только с помощью машин, но и вручную.

Вот основные способы применения автоматизированной и ручной плазменной резки металлов, широко используемые на современных предприятиях различных отраслей и масштаба.

1. Плазменная резка труб

Наиболее удобные и широко распространённые установки для плазменной резки труб – труборезы, оснащённые центраторами. По сравнению с классическим труборезным оборудованием, их преимущество заключается в высокой чёткости обработки поверхности металла, недоступной, скажем, газовой автогенной резке.

Кроме того, большинство плазменного оборудования для резки труб имеет полезные вспомогательные операции, к которым относятся подготовка поверхности, зачистка шва, снятие фаски и разделывание кромок. Для точного перемещения по трубе такое оборудование оснащено специальными приводами.

2. Плазменная резка листового металла

В основном резка металла плазмой применяется в случае необходимости обработки тонких листов (здесь она практически незаменима). Кроме того, заслуживает внимания ручная плазменная резка металлов в листах, поскольку данная технология позволяет создавать довольно компактные приборы, отличающиеся невысоким весом и энергопотреблением.

Резке плазмой поддаётся абсолютное большинство металлов, включая сталь, чугун, бронзу, медь, латунь, титан, алюминий и их сплавы. Единственное, что стоит учитывать при работе плазмой, - это толщина листа разрезаемого металла, которая обуславливается его теплопроводностью. Чем выше теплопроводность металла, тем меньше толщина листа, который удастся разрезать с помощью плазменной технологии.

3. Фигурная плазменная резка металла

Художественная плазменная резка металла с помощью специализированного оборудования получила широкое применение в строительстве и различных сферах производства. Использование ЧПУ и специальных программ позволяет изготавливать плоские детали любой сложности.

Вырезание сложных контуров плазмой допустимо для листов толщиной до 100 мм. Интересно, что качество результата при этом не зависит от таких факторов, как наличие краски, ржавчины, оцинковки и загрязнений на поверхности листа. В процессе фигурной плазменной резки происходит локальный нагрев детали до 30000 градусов, а при такой температуре расплавляются любые металлы.

4. Плазменная резка чугуна

Резка чугуна плазмой – самая надёжная и эффективная технология на сегодняшний день. Данный способ экономичный, быстрый и удобный, и по этим параметрам он превосходит резку болгаркой и газом. Плазменная резка чугуна – наиболее предпочтительный вариант для тяжёлой промышленности, например, если на территории предприятия скопился лом чугуна, который нуждается в демонтаже и перевозке. Плазма обеспечивает глубинные разрезы в металле, и это делает её незаменимой для решения наиболее трудоёмких задач в сфере резки металла.

5. Плазменная резка стали

С помощью плазменной резки можно обрабатывать сталь различной толщины. В отличие от кислородной резки, обработке плазмой подчиняется и нержавеющая сталь. Данная технология режет практически без грота, что очень ценно для быстрого и качественно производства.

Плазменная резка нержавеющей стали обладает целым рядом преимуществ в сравнении с газовой резкой:

• Высокий уровень безопасности;
• Возможность изготавливать детали любой сложности и формы;
• Незначительное загрязнение окружающей среды;
• Быстрое осуществление прожига;
• Универсальность и экономичность технологии;
• Высокая скорость резки малых и средних толщин стали;
• Точность и высокое качество разрезов, чаще всего не требующее дополнительной обработки кромок.

Резка рулонной стали позволяет максимально оперативно и точно изготавливать листы заданного размера, а также штрипс – узкие полосы стали при продольном сечении.

6. Плазменная резка бетона

Интересно, что по технологии плазменной резки можно обрабатывать не только металлы, но и бетон, камень и другие высокопрочные материалы. Однако если для токопроводящих материалов используют плазменно-дуговую резку, то материалы, которые ток не проводят (в том числе бетон) обрабатываются по технологии резки плазменной струёй.

Плазменная резка бетона приобретает в сфере промышленной обработки материалов всё большую популярность. В комплект специализированного оборудования, предназначенного для плазменной резки бетона, входят газовые баллоны с дозирующими редукторами, мобильный трансформатор, штуцер режущего шланга и заземляющий электрический кабель. С помощью такого оборудования можно обрабатывать бетон и железобетон толщиной до 100 мм.

Однако плазменная резка бетона имеет и свои недостатки – это сложность рабочего процесса, сравнительно небольшая глубина резки, громоздкость плазменных установок и необходимость пользоваться услугами персонала высокой квалификации.

7. Плазменная резка отверстий

На современных металлообрабатывающих предприятиях нередко возникает необходимость обработки отверстий для болтовых соединений. Наиболее передовые станки плазменной резки позволяют в условиях реального производства получить отверстия в металлических листах, нисколько не уступающие по качеству обработки результатам гидроабразивной или лазерной резки.

plasmainfo.ru

от 80 до 600 мм

Установка термической резки труб Ред Стил, применяется для обработки труб двумя методами:газовым и плазменным (в зависимости от Вашего выбора). Машина позволяет обрабатывать с высоким качеством трубы различного диаметра: от 80 до 600 мм. Благодаря наличию ЧПУ и надёжной системе проектирования RCAM-Pipe данная установка способна производить как элементарную нарезку труб на кольца, так и резку труб со сложными контурами под сварку заготовок различной конфигурации. Характерным отличием газовой и плазменной резки труб на машинах Ред Стил является низкая ресурсоемкость, что позволяет удерживать конкурентную цену на рынке, высокое качество, удобство в эксплуатации и безопасность в работе. Благодаря этому спрос на установки газовой и плазменной резки труб Ред Стил растёт как на отечественном, так и на зарубежном рынке, упрощая производство на тысячах предприятий.

Вполне очевидно, что для обеспечения оптимальной эффективности системы термической резки Hypertherm необходимо использовать оригинальные расходные материалы Hypertherm. Это единственный способ, позволяющий использовать сервисную поддержку фирмы Hypertherm и сотрудничать с работающими по всему миру торговыми партнёрами компании.

[[Hypertherm|Hypertherm]] расходники гарантируют более высокое качество резки и уменьшенный объём вторичной обработки или даже полное её отсутствие. Также они обеспечивают низкие эксплуатационные затраты и повышенную производительность. Самое современное высокоточное оборудование, производящее расходные материалы Hypertherm, поддерживает необходимые для них строгие допуски.

Вся продукция, включая расходники Hypertherm, сертифицирована по стандарту ISO 9001:2000, что свидетельствует о стабильно высоком качестве производства.

Технические характеристики:

• Две прецинзионные продольные направляющие расположены с одной стороны от рабочей зоны. Они несут каретку с плазменной головкой, перемещаемой над трубой. Труба зажимается в универсальный трехкулачковый патрон с поворотным механизмом на одной стороне и опирается на четыре люнета регулируемые по длине.
• Радиальная [[резка труб|резка труб]] производится на наружной поверхности с учетом толщины трубы в контакте с другими поверхностями.
• Пульт управления машиной установлен на поперечной балки и перемещается вместе с плазмотроном, что позволяет оператору находится непосредственно у рабочей зоны и контролировать процесс обработки.

redsteel.ru

Плазменная резка труб оптом и в розницу. Заказать резку трубы в Москве

Для расчёта стоимости и сроков исполнения заказа нам необходим один из следующих вариантов:

Мы используем современное профессиональное оборудование, что позволяет нам снизить стоимость услуги плазменной резки металла и получить качественно исполненный заказ.

Наше производство

Компания «Виер Групп» осуществляет резку металлических труб в различных технологических проекциях. Работы выполняются на современном производственном оснащении – в наличии имеются проекционные станки ЧПУ с обученным персоналом. Наш участок металлообработки производит резку профилей труб из различного металла по техническим размерам заказчиков.

Готовые изделия широко применяются в строительно-монтажных работах на всевозможных объектах. Наша компания выполняет работы на заказ по оптовым или розничным ценам. Здесь всё зависит от объёма принимаемых заказов от клиентов. Оптовая расценка будет приниматься при заказе определённой партии изделий из металла.

Технологическое оборудование компании «Виер Групп» позволяет проводить резку металла значительной толщины. Технические мероприятия осуществляются опытными специалистами-станочниками быстро и с надлежащим качеством выполнения. Раскрой металлических изделий, профильной трубы производится с самой минимальной шириной резки стали. Небольшой допуск на дальнейшую механическую обработку всегда оставляется в процессе производства.

Каждый станок позволяет прорезать металл с наименьшими потерями, минимальными энергозатратами. Отсюда и стоимость работ значительно ниже, по сравнению с обычными методами обработки сталей, сплавов.

Преимущество плазменной обработки сталей, сплавов перед классическими методами

Данная технология резки различных сталей путём плазменно-дуговой методики обладает рядом положительных моментов – обработка металлов производится гораздо быстрее, задействуется минимальное число человеческих ресурсов, расход электроэнергии самый низкий при таком методе. Станочное оборудование (ЧПУ) позволяет максимально точно производить раскройку листовых металлов.

Погрешность обработки поверхности стали различной толщины достаточно низкая, на качестве проводимых работ никак не сказывается. Станочный комплекс ЧПУ компании «ВИЕР Групп» совместно со штатным персоналом имеет высокую техническую производительность в плане выпуска готовых изделий.

Газовый резак проекционного станка даёт больше преимуществ в обработке сталей, по сравнению с классическими методами раскройки листов металла, металлических труб различного профиля. Помимо этого требуется меньше времени на получение готовой детали.

Наша компания осуществляет свою промышленную деятельность на территории Москвы и Московской области. Предоставляемые услуги механической обработки сталей, сплавов выполняются по чёрным, цветным, нержавеющим, легированным металлам. Осуществляется доставка готовых изделий до клиентов в быстрые, разумные сроки.

Расценки на проведение работ по металлообработке стальных деталей

Стоимость работ в компании «Виер Групп» рассчитывается цена за метр, исходя из энергозатрат и человекочасов. Спектр технических работ осуществляется специалистами- станочниками с соблюдением всех технологических норм в отрасли металлообработки с применением плазмы.

Также по запросам клиентов выполняется окраска поверхностей готовых стальных деталей, труб различных профильных конструкций. Технологическая возможность нашего производства позволяет получать металлические элементы любого уровня готовности. Цена за тонну готовой продукции высчитывается предварительно с нашими заказчиками.

Готовый вес изделий рассчитывается по готовой металлической конструкции. Все технические моменты предварительно обговариваются с клиентами, составляются инженерно-технические проекты по шаблонам металлоконструкций. Рекомендуем частным лицам, организациям обращаться за техническим сотрудничеством в области металлорезки плазменным методом в компанию «Виер Групп».

Примеры выполненных работ

Инструменты по чертежу заказчика

Двери, калитки, ворота по чертежу заказчика

Заборы по чертежу заказчика

Решетки по чертежу заказчика

Ограждения по чертежу заказчика

Заборы по чертежу заказчика

Индивидуальные формы по чертежу заказчика

Ограждения по чертежу заказчика

Предметы интерьера по чертежу заказчика

Металлические изделия по чертежу заказчика

Лестницы по чертежу заказчика

Заборы по чертежу заказчика

Решетки по чертежу заказчика

Вывески по чертежу заказчика

Объемные буквы по чертежу заказчика

Для расчёта стоимости и сроков исполнения заказа нам необходим один из следующих вариантов:

Почему нам доверяют

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ МЕНЕДЖЕР

БЕСПРОЦЕНТНАЯ ОТСРОЧКА ПЛАТЕЖА

ГАРАНТИЯ СОБЛЮДЕНИЯ СРОКОВ

СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ ПРОДУКЦИЯ

vier-group.ru

Плазменная резка - труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Плазменная резка - труба

Cтраница 1

Газовая, воздушно-дуговая и плазменная резка труб из сталей типа 12ХМ, 15ХМ, ЗОХМ, 12ХМФ, 12Х5М, 15Х5М, 15Х5ВФ и других закаливающихся сталей производится с предварительным подогревом до 200ч - 250 С с последующим медленным охлаждением. После огневой резки кромки труб из закаливающихся сталей зачищаются наждачным кругом на глубину не менее 3 - х мм считая от наибольшей впадины реза и проверяются на отсутствие трещин. Проверка производится цветной дефектоскопией, травлением раствором азотной кислоты либо другим методом. При наличии трещин они выводятся дальнейшей зачисткой наждачным кругом.  [2]

Газовую, воздушно-дуговую и плазменную резку труб из закаливающихся теплоустойчивых сталей необходимо производить с предварительным подогревом до 200 - 250 С и медленным охлаждением под слоем теплоизоляции.  [3]

Газовую, воздушно-дуговую и плазменную резку труб из сталей 12ХМ, 15ХМ, ЗОХМ, 12ХМФ, 12Х5М, 15Х5М, 15Х5ВФ и других закаливающихся сталей проводят с предварительным подогревом труб до 200 - 250 С и последующим медленным охлаждением. После огневой резки кромки труб из закаливающихся сталей зачищают наждачным кругом на глубину не менее 3 мм и проверяют на отсутствие трещин. Имеющиеся трещины подвергают дальнейшей зачистке наждачным кругом. Проверку труб проводят с помощью цветной дефектоскопии.  [4]

Станки для плазменной резки труб в принципе не отличаются от станков для машинной газопламенной резки, но этот способ резки обладает некоторыми преимуществами. Плазменной резкой можно резать трубы из любых материалов и сплавов с производительностью более высокой, чем при машинной газопламенной резке, при этом получают лучшую чистоту обработки кромок.  [5]

Станки для газопламенной и плазменной резки труб различаются по принципу образования фасонного реза, по числу выполняемых операций и конструктивному исполнению. Установка имеет механизм, обеспечивающий изменение угла разделки кромок под сварку.  [7]

Машина Орбита имеет также оснастку для плазменной резки труб в условиях трассы.  [8]

Возможно применение аргона или его смеси с азотом для плазменной резки труб.  [9]

При сооружении магистральных трубопроводов используются мощные роторные экскаваторы производительностью более 1200 м3 / ч, способные отрывать траншею в мерзлом грунте, траншеезасыпатели, земснаряды с глубиной черпания до 25 м и производительностью до 300 м3 / ч и болотоходы Тюмень грузоподъемностью 36 т, на платформе которых может быть установлен мощный экскаватор, создана солидная сварочная база; широко применяются различные монтажные краны, установки для плазменной резки труб, разнообразные очистные, изоляционные машины и приспособления для работы с изолированными трубами.  [10]

Резку труб рекомендуется выполнять механическим способом. Допускается плазменная резка труб диаметром более 130 мм при условии надежной защиты внутренней поверхности от налипания брызт металла и шлака. После плазменной резки окисленные поверхности металла должны быть удалены проточкой на станках или зачисткой шлифовальной машинкой. Свинцовые трубы разрезают ручной или приводной ножовкой.  [11]

Система крепления и перемещения машины по гибкому кольцевому поясу ( шаблону) гарантирует точное совпадение начала и конца резов. Изготавливаются в комплектациях как для газовой, так и плазменной резки труб.  [13]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

• 
  Арматура для трубопроводов
• 
  Труба гибкая
• 
  Вальцовка трубы по радиусу
• 
  Поролон для труб
• 
  Гибка трубы квадратной
• 
  Трубопроводная и запорная арматура
• 
  Как правильно варить трубы на просвет
• 
  Шлифовальная ленточная машина для труб
• 
  Технология изоляции трубопроводов
• 
  Укладка трубопровода
• 
  Теплоизоляция для труб негорючая