Заделка стыков труб, покрытых ППУ изоляцией: материалы и методы. Ппу изоляция труб

Изоляция ППУ, ПЭ защитная оболочка

Трубопроводные системы, используемые для отопления или водоснабжения, всегда предполагают предъявление высоких требований к теплоизоляции. Это позволяет снизить потери тепла, доводя носитель до конечного потребителя нагретым до необходимой температуры.

Оптимальным решением может стать использование труб с пенополиуретановой изоляцией, имеющих превосходные эксплуатационные характеристики и обладающих рядом преимуществ в сравнении с традиционными трубопроводными системами.

Что такое ППУ изоляция с ПЭ оболочкой

ППУ трубы с защитной оболочкой получили широкое распространение для подземного или надземного способа прокладки трубопроводных трасс.

В зависимости от условий эксплуатации защитная оболочка может быть изготовлена из полиэтилена или оцинковки:

• Полиэтилен (ПЭ). Материал представляет собой синтетический полимер, обладающий устойчивостью к химическим и температурным воздействиям. Помимо этого, ПЭ – хороший диэлектрик, с низкой адгезией и отличными прочностными характеристиками.
• Оцинковка (ОЦ). Производится посредством нанесения на металл защитного слоя, который, окисляясь на воздухе, способен образовывать плотную пленку, надежно защищающую металл от коррозии.

Полиэтилен способен обеспечить больший уровень гидрозащиты, его лучше использовать при подземном способе прокладки труб, тогда как для надземных трубопроводных сетей стоит отдать предпочтение изделиям в оболочке из оцинковки.

В сравнении с иными вариантами трубного материала, изделия с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке имеют ряд неоспоримых преимуществ:

• ППУ изоляция положительным образом сказывается на показателях теплопотерь. Если у традиционных способов теплоизоляции это значение достигает 15-25%, то здесь оно не будет превышать 4%.
• Устойчивость к колебаниям температур. Изделия рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -80 до +130 градусов.
• При соблюдении технологии монтажа – полная водонепроницаемость.
• Защита от коррозии и гниения.
• Надежность и экологическая безопасность материалов.
• Антивандальные характеристики. Потенциальным злоумышленникам будет проблематично найти применение или рынки сбыта для элементов защитной оболочки и теплоизоляционного слоя.
• Длительный срок эксплуатации готового трубопровода.

Вне зависимости от типа оболочки, трубный материал может оснащаться проводниками системы ОДК (оперативного дистанционного контроля), что дает возможность в режиме реального времени отслеживать в том числе и состояние защитного покрытия, оперативно реагируя на выявленные неисправности.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

1. Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
2. Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
3. Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
4. В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
5. На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
6. Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
7. Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
8. Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).

Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

• Диаметр внутренней (рабочей) трубы: 25-1000 мм.
• Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
• Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм.
• Диаметр изделия: 90-1200 мм.
• Толщина ПЭ оболочки: 3,0-14,9 мм.

Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

Характеристика полиэтиленовой защитной оболочки ППУ труб

Основная задача ПЭ оболочки – защита рабочей стальной трубы от негативных воздействий внешней среды.

Для ее изготовления используется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 16338.

Цвет материала – черный, поверхность оболочки – гладкая (допускается наличие незначительных продольных полос и волнистости), а места срезов – ровные и не имеющие заусенцев. Наличие трещин, пузырей, инородных включений на внешней или внутренней поверхности ПЭ оболочки считается недопустимым.

Среди важнейших эксплуатационных характеристик ПЭ оболочки для труб в ППУ изоляции выделяют:

• Показатель относительного удлинения при разрыве – не менее 350%.
• Температурное расширение материала во время работы при температуре +110 градусов – не более 3%.
• Значение стойкости в водной среде при температуре +80 градусов и нагрузке на растяжение 4 000 кПа – не менее 2 000 часов.

Это важно! Сварные швы полиэтиленовой оболочки должны быть полностью герметичными. Проверить надежность шва можно при помощи переносного дефектоскопа.

В процессе монтажа трубопроводной системы концы соседних труб соединяются посредством сварки. Чтобы избежать повреждения полиэтиленовой оболочки на данном этапе работ, ее прикрывают плотным негорючим материалом, например, асбестовой тканью.

Концы оболочки удобнее соединять при помощи термоусадочных муфт, которые при соблюдении технологии практически не будут уступать по эксплуатационным характеристикам самой ПЭ оболочке.

Сфера применения

Область применения труб в пенополиуретановой оболочке достаточно обширна. Отличные показатели долговечности и надежности позволяют успешно использовать их при прокладке трубопроводных сетей самого разнообразного назначения:

• Тепловые сети (отопление, горячее водоснабжение).
• Водопроводные сети.
• Промышленные трубопроводные сети.
• Газопроводы.
• Трубопроводы для нужд нефтяной промышленности.

Использование труб ППУ в защитной оболочке из полиэтилена снижает время на строительство трубопроводных сетей до 3 раз, сокращает расходы на их обслуживание – до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Учитывая заявленный производителями расчетный срок эксплуатации изделий не менее 30 лет, их использование представляется очень выгодным и удобным.

infotruby.ru

характеристика, производство, монтаж, технология изоляции, что это такое

Содержание:

Данная статья будет посвящена трубам ППУ, целесообразности их использования в разных ситуациях. В дополнение рассмотрим, где и как изготавливают такие трубы, как производить их монтаж, какие бывают стандарты по их выпуску.

Что представляют собой ППУ трубы

Труба ППУ представляет собой простую стальную трубу, предназначенную для установки в системы отопления и водоснабжения. В процессе производства она покрывается слоем теплоизоляции – вспененным полиуретаном. Исходя из того, нужна она для закладки в землю или для воздушной прокладки, на выбор присутствуют варианты труб ППУ с различными защитными внешними слоями.

Для укладки труб в землю лучше обратить внимание на варианты с полиэтиленовым защитным слоем (маркировка – ППУ ПЭ). Для прокладки по воздуху предпочтительнее использовать трубы с защитным слоем из оцинковки (маркировка – ППУ ОЦ).

Где применяются

Подавляющая часть существующих домов в нашей стране имеют централизованное отопление. Кроме того, практически во всех областях по такой же системе подается горячая вода. После нагревания воды она доставляется до конечного потребителя, при этом очень важно достичь минимальных теплопотерь на всем отрезке трубопровода.

Очень долгое время в качестве теплоизолятора труб применялась простая стекловата.

Утепление труб производилось в такой последовательности:

• сначала трубу обворачивали теплоизоляционным слоем;
• закрепляли стекловату обычной стальной проволокой, прошедшей отжиг;
• далее трубу покрыли слоем из листа оцинкованной стали.

Когда в 90-е годы кража цветных металлов достигала пиковых показателей, оцинковку все чаще переставали использовать в таких целях. Поверхность, как правило, начали попросту обмазывать обычным цементным раствором. Естественно, что красть такой материал никто не будет, но в таком случае увеличивались теплопотери. Металлы лучше удерживают тепловое излучение, тем самым сохраняя тепло.

Сравнительно недавно, около десяти лет назад, на рынке стали появляться трубы ППУ (в пенополиуретановой оболочке). Вместе с тем было налажено производство самой ППУ оболочки. Ее применяют для утепления труб, которые уже проложены в существующих теплотрассах.

Данный материал в отличие от старого примитивного теплоизолятора имеет целый перечень положительных качеств.

Можно отметить самые главные из них:

• монтаж труб ППУ довольно прост;
• у таких труб равные минимальные теплопотери в условиях любой влажности, чего нельзя сказать стекловате, которая после намокания вследствие осадков утрачивает значительную часть своих теплоизолирующих качеств;
• пенополиуретановые трубы разрешено укладывать в землю без проведения какой-либо дополнительной изоляции и без монтажа вспомогательного защитного короба;
• практически полностью исключена возможность кражи или умышленного повреждения;
• ржавление трубы, находящейся под защитной оболочкой от воды, замедляется на несколько десятков процентов.

Стоит отметить самое главное положительное качество таких труб – это огромная экономия тепловой энергии. Старые методы изоляции допускали потери тепла до 20-25 %, в то время как благодаря технологии ППУ изоляции труб, эти показатели составляют лишь 2-3 %.

Технология изготовления

Производство ППУ труб не обуславливается какими-либо технологическими сложностями. Это простая стальная труба, заключенная в оболочку из вспененного полиуретана (среди строителей она известна как монтажная пена). Поверху труба дополнительно укрывается защитным внешним полиэтиленовым или оцинковочным слоем для защиты от вредного воздействия окружающей среды.

Вкратце технологию изготовления таких труб можно описать так:

• стальная труба очищается от грязи, влаги и ржавчины;
• на нее одеваются опоры для центрирования;
• сквозь ушки центраторов с обеих сторон проводится медный провод по всей длине;
• далее стальную трубу проталкивают в оболочку;
• для лучшей адгезии изоляционного слоя конструкцию «труба в трубе» подвергают термическому воздействию;
• далее выполняется подготовка трубы к заливке и последующее заполнение через отверстие заглушки компонентов ППУ;
• проведение контроля качества и маркировка готовой продукции;
• передача готовой продукции на склад для последующей реализации.

Соответствие стандартам

Соответствующий ГОСТ 30732-2011 был утвержден лишь в 2006 году. К этому времени производство теплоизолированных труб уже шло полным ходом. Интересно, что данный ГОСТ не регламентирует изготовление труб с защитным слоем из оцинкованного металла. В тексте можно встретить только трубы ППУ ПЭ.

По стандарту соединение ППУ труб осуществляется исключительно методом сварки, при которой шов полностью проплавляется. В стандарте указывается, как выглядит ПЭ защитное покрытие, а также его прочностные характеристики.

Среди основных характеристик можно выделить следующие:

• Качество поверхности. Внешняя оболочка трубы должна иметь гладкую поверхность. Разрешается наличие небольших продольных ровных или волнистых полос, которые не выводят толщину стенки трубы за показатели возможных отклонений. С внутренней части у труб должны быть шероховатости. С обеих сторон труб, а также на торцах, на поверхностях, не должно быть пузырей, трещин, выбоин и иных повреждений. Цвет трубы должны иметь близкий к черному.
• Относительное удлинение на разрыв – более 350 %.
• Удлинение оболочки трубы при нагреве до 110 оС – до 3 %.
• Стойкость при 80 оС и устойчивом внутреннем давлении – более 1000 часов (при стартовом механическом напряжении в стенке трубы в 3,2 МПа).

Укладка и стыковка труб

Процесс укладки труб ППУ заключается в проведении следующего перечня работ:

• осуществляется зачистка труб от изоляции с двух сторон отрезком до 300 мм;
• производится сваривание, после чего шов контролируется на прочность специальным мобильным дефектоскопом;
• на трубу монтируется термоусадочная муфта;
• пустоту под муфтой заполняют вспененным полимером, после чего проводят нагрев муфты и осаживают ее по месту, контролируя герметичность внешней оболочки.

Стоит учитывать, что и полиэтилен, и пенополиуретан являются материалами, чувствительными к высоким температурам.

Торцевые части труб, где снята изоляция, в момент сваривания закрывают какими-либо негорючими экранами. Внешний слой можно умотать, например, в асбестовую ткань.

Как можно видеть из описанного, процесс укладки труб ППУ довольно прост, и требует минимум времени. Чего не скажешь о банальной теплоизоляции при помощи стекловаты с последующим оштукатуриванием поверхности, которое может занимать не один час.

Стоит отметить и тот факт, что иногда трубы в ППУ изоляции укладываются в землю без копания траншей. Немало предприятий, среди которых ЗАО «ТГИ», все чаще прибегают к прокладке труб методом горизонтального бурения.

В регионах с большим количеством населения и интенсивным движением, как правило, перекапывание дороги может повлечь немалые проблемы. Выходом в данном случае и будет укладка труб в готовой изоляции при помощи горизонтального бурения.

Итоги

В материале выше мы описали, что такое ППУ изоляция для труб, как их делают и укладывают. Естественно, что в квартиру такие трубы не подходят. Однако если необходимо провести горячую воду или отопление на даче или подключить к централизованной теплотрассе какое-либо иное сооружение, то такие трубы будут идеальным решением.

trubaspec.com

характеристики и требования к ним

Трубы для подачи воды и отопления нуждаются в теплоизоляции. Такие меры предпринимают для сокращения себестоимости энергии потраченной на подогрев, а также для обеспечения более долгосрочной эксплуатации. Изолированный от внешних воздействий трубопровод не разрушается от коррозии и не нуждается в частой замене и затратах на ремонт.

Описание труб ППУ

Трубопроводы с ППУ

Пенополиуретановый утеплитель является передовым и достаточно эффективным. Такая разновидность пластмассы превосходит по теплопроводности все остальные полимеры, а также утеплители из минеральной ваты. Трубы с данным видом изоляции используются при проведении наружных, канальных и безканальных теплосетей, газо- и нефтепроводов.

Производство труб с ППУ

Технологический процесс производства таких труб осуществляется путём нанесения на их стальную поверхность пенополиуретанового слоя различной толщины. Он производится из экологичных материалов Изолан 345 и Воратеск CD 100. С двух сторон труб оставляют участки без изоляции (от 150 до 210 мм). Они необходимы для соединения их методом сварки. Для изоляции таких участков используются специально предназначенные комплекты, куда входят:

• термомуфта;
• компоненты из пенополиуретана;
• клей;
• крепление ОДК;
• пробки для муфты и стравливания воздуха;
• гильзы, соединяющие проводники ОДК.

Труба в ППУ изоляции

Сверху изоляцию закрывают оболочкой, которая подразделяется на 2 вида:

• Полиэтиленовая (ПЭ) – применяются при прокладывании безканальным способом и в труднодоступных местах.
• Оцинкованная (ОЦ) – используется для наземной установки и в проходных каналах.

Важным элементом труб с изоляцией является сигнальный кабель СОДК (системы оперативно-дистанционного контролирования). Он содействует определению целостности трубопровода по всей длине трассы. Этот метод значительно снижает время и денежные затраты на ремонтные работы. Трубы с СОДК делаются по ГОСТу 30732-2006.

Важно. Наличие ППУ изоляции на стальных трубах, позволяет выполнить их траншейную укладку без создания дренажной системы и бетонного панциря.

Характеристики труб с изоляцией ППУ

Труба в ппу изоляции с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

Производство изделий с пенополиуретановым утеплителем осуществляется только на заводе с точным соблюдением технологического процесса и в соответствии с принятыми Ст (стандартами) и ГОСТом.

Трубы с ППУ изоляцией обладают отличными техническими характеристиками:

• коэффициент теплопроводимости – 0,032 Вт/м*К;
• стойкость к воздействию коррозии;
• максимальный показатель утечки тепла – 4 %;
• большая механическая прочность – до 200 кг/м3;
• возможность эксплуатации при температуре до +150°С и давлении 1,6 МПа;
• минимальный период эксплуатации – 30 лет.

Совокупность этих свойств позволяет существенно экономить на ремонте трубопроводов, а также сокращает сроки их прокладывания почти в два раза.

Трубы для умеренного климата

Эффективность ППУ изоляции зависит от её толщины. По этой характеристике она подразделяется на 2 типа:

1. Для районов с умеренным климатическим фоном. Имеет обозначение – 1 ППУ ПЭ, 1 ППУ ОЦ.
2. Для районов с холодным климатом – 2 ППУ ПЭ, 2 ППУ ОЦ.

Тип изоляции определяется в зависимости от территориального расположения района и закладывается в проект прокладывания тепло-, газо- или нефтепровода.

Несмотря на то, что стоимость данных изделий выше, чем у простой стальной трубы, эффективность эксплуатации позволяет окупать затраты в минимальные сроки. Это очень важный аспект в условиях современной российской экономики.

Размеры и условные обозначения

Производство труб с пенополиуретаном

Производство качественных труб должно осуществляться только на заводе и по госту, из материалов высшего качества и при организации контроля на всех этапах производства. Изделия, выполненные кустарным способом, не будут соответствовать принятым нормам, а их эксплуатационные характеристики не позволят в полной мере извлечь необходимый результат.

Чтобы ориентироваться в терминологии, приведём расшифровку обозначений:

• Ст, t — труба из стали;
• S — толщина стальной стенки;
• d — диаметр трубы;
• n — тип ППУ;
• D — диаметр трубы с оболочкой и изоляцией;
• ПЭ — полиэтиленовая плёнка;
• ОЦ — оцинковка;
• ВГП — труба для проводки воды и газа;
• СОДК — система для оперативно – дистанционного контролирования.

Важно. Необходимо, чтобы толщина трубы и сопутствующих деталей была абсолютно равной.

Толщина трубы соответсвует деталям

Данные обозначения следует знать при заказе труб у завода-производителя. Нужные размеры и количество закупаемого товара согласовываются с поставщиками в соответствии с проектом. Диаметр изолированной трубы и толщина стали напрямую зависят от региона прокладывания трубопроводов.

Приведём пример обозначения стальной трубы с диаметром 76 мм, толщиной 3 мм со 2 типом изоляции в оболочке из оцинковки: Ст 76*3-2-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006.

Требования для изделий с изоляцией из ППУ

От качественно произведённого материала напрямую зависит бесперебойная и долгосрочная работа трубопровода. Поэтому к материалам и изделиям из них, произведённым на заводах предъявляют строгие требования по ГОСТу, основные из которых представлены ниже.

1. Трубы должны быть изготовлены из высококачественной углеродистой или низколегированной стали бесшовным или прямошовным методом. Перед тем, как нанести изоляцию, их нужно обязательно подвергнуть дробеструйной шлифовке с последующим осмотром на наличие мелких дефектов.
2. Для изоляции используется только твёрдый пенополиуретан, соответствующий ГОСТу 30732-2006. Между стальной поверхностью и теплоизоляционной пеной должно быть полностью гарантированное сцепление (адгезия). Она оценивается при испытаниях на осевой сдвиг и составляет 0,14 МПа при t 23C.
3. Оболочка из полиэтилена производится только из материала низкого давления ПЭ 80 или 100 чёрного цвета ГОСТ 18599-2001. Если результаты проверки не соответствуют требованиям ГОСТа 30732-2006, материал не допускается к монтажу.
4. В качестве покрывающего материала для наружной проводки используется тонколистная сталь толщиной не более 1 см с оцинковкой 1 класса (ГОСТ 52246-2004). Установка ОЦ оболочки на ППУ изоляции и фасонных изделиях должно быть абсолютно герметичным.

Производство труб с ППУ изоляцией включает в себя устройство и контроль за проводниками ОДК. Для них также существуют определённые требования в размерах сечения и определённых местах установки.

Совет. Для ознакомления со всеми требованиями контроля и методике установки труб с ППУ изоляцией изучите документ «Об устройстве и эксплуатации ТС (тепловых сетей) с изоляцией из ППУ».

Если вы хотите провести или заменить трубопровод, приобретайте трубы с современным и энергосберегающим утеплителем ППУ. Качество вам будет гарантировано при покупке таких изделий произведённых не кустарным способом, а только на специализированных заводах с современным оборудованием.

Нравится?

izollab.ru

Заделка стыков труб в ППУ изоляции. Технология теплоизоляции стыков

Одной из главных задач, определяющих качество трубопровода из труб с ППУ-изоляцией, является правильный монтаж стыков. В продажу такие изделия поступают с неизолированными отрезками с двух сторон, что необходимо для простоты соединения. Если все работы проведены грамотно, то трубопровод будет надежно защищен от агрессивного влияния окружающей среды и будет демонстрировать максимальный срок эксплуатации.

От качества заделки стыков труб в ППУ зависит работа всей магистрали

Какой бывает изоляция стыков труб?

Заключительный этап строительства трубопровода, а именно изоляция стыков труб происходит, когда во всю открытую площадь помещается изоляционный материал – пенополиуретан. ППУ используется и для изоляции остальной длины конструкции, наносится изоляция в фабричных условиях.

Существует две технологии заполнения стыка:

1. Заливка стыков жидким пенополиуретаном.
2. Монтаж пенополиуретановых скорлуп или муфт.

И первый, и второй метод можно назвать практичным и эффективным. Среди преимуществ скорлуп можно выделить следующие качества:

• многие производители выпускают скорлупы с различными толщинами, что позволяет подобрать оптимальную теплоизоляцию для определенного климатического пояса. Усиленная изоляция окажется результативной даже при температурах, опускающихся за пределы -100 градусов;
• именно пенополиуретановый тип изоляции используется чаще всего, так как этот полимер отличается повышенной устойчивостью к влаге, давлению и механическим повреждениям;
• при использовании пенополиуретановой скорлупы, произведенной в фабричных условиях, пропадает риск неравномерности заливки жидкого полимера. А уязвимости изоляции приводят к преждевременному появлению коррозии стальной трубы под полимерным слоем.

Изолировать стыки можно методом заливки жидким полиуретаном

Вместе с этим, технология заливки жидким ППУ остается конкурентоспособной и обеспечивает высокую адгезию с существующими слоями изоляции.

Материалы для заделки стыков труб в ППУ изоляции

Выполнив соединение ППУ труб, изоляции следует подвергнуть все стыки. Немаловажным вопросом является и герметизация крепления муфты к стальной трубе. Наилучшим методом защиты креплений является использование клеевых адгезивных аппликаторов, обеспечивающих конструкции однородность и высокие показатели теплоизоляции.

Важно! Комплект для изоляции стыков труб ППУ также меняется в зависимости от типа оболочки изделия. Для ППУ труб с оцинкованной оболочкой применяется кожух из соответствующего материала, защищающий место стыка.

Для заделки стыков понадобится перечень следующих инструментов и материалов:

• термоусаживающаяся муфта;
• металлическая щетка;
• растворитель;
• пропановая горелка;
• перманентный маркер;
• сверло с диаметром 25 мм;
• адгезивная лента;
• аппарат для опрессовки муфты;
• дренажные и вварные пробки;
• жидкий ППУ.

Материалы для заполнения неизолированных стыков имеют не только прямую конфигурацию. Для создания поворотов и углов предусмотрены фасонные изделия: тройниковые ответвления, переходники, Z-образные элементы, отводы, опоры и т.д.

При строительстве теплотрасс используются не только прямые отрезки труб, но и различные фасонные части; места их соединений также требуют тщательной изоляции

Проведение монтажа стыков ППУ трубы

Нанесение термоусаживающейся муфты – главный этап при проведении качественной термозоляции. Изоляция стыков на уже установленных ППУ трубах производится в следующем порядке:

1. Торцы теплоизоляции зачищаются, а поверхность оцинкованной или полиэтиленовой оболочки очищаются щеткой от грязи, при необходимости – промываются, а затем просушиваются газовой горелкой. Этот этап необходим для того, чтобы перемещать термоусадочную муфту по совершенно чистой поверхности. Очищать поверхность стоит на расстояние, не меньшее, чем длина подготовленной муфты. Если на внутренней стальной трубе есть любые образования, в том числе ржавчина, их следует счищать металлической щеткой.
2. Слой изоляции под защитной оболочкой необходимо зачистить на глубину до 15-20 мм. Провода дистанционного контроля соединяются, проводятся контрольные измерения по соответствующей инструкции.
3. Поверхность полиэтиленовой оболочки обезжиривается с обеих сторон стыка. Обрабатывать растворителем следует поверхность на расстоянии 150-200 мм от края. После первичной обработки растворителем полиэтилен зачищается наждачной бумагой, затем обрабатывается повторно.
4. Далее производится разметка положения муфты по оси стыка. Перманентным маркером белого цвета на поверхность наносятся отметки, соответствующие краям муфты. Подготовленные, очищенные и обезжиренные поверхности должны на 20-50 мм выходить за предполагаемые края муфты. Мел использовать для нанесения разметки запрещается.
5. Термоусадочная муфта распаковывается так, чтобы наружная часть упаковочной пленки располагалась на поверхности оболочки ППУ трубы. На внутреннюю часть муфты не должны попадать никакие вещества. В случае попадания жидкости или грязи на муфту, ее внутренняя часть обезжиривается, зачищается и снова обезжиривается.
6. На расстоянии 150 мм от любого края муфты просверливается отверстие с диаметром 25 мм.
7. Поверхности оболочек у стыка, подготовленные для изоляции, прогреваются пропановой горелкой до температуры +30-50 градусов. Пока поверхность остается теплой, на нее наклеивается гибкая мастичная лента с отступом 10-15 мм от краев. Убедившись, что адгезивная лента закреплена плотно, с нее можно снять защитную пленку. Попадание частиц грязи и пыли на незащищенную ленту не допускается.
8. Муфта надевается на участок трубопровода в соответствии с поставленными отметками. Края усаживаются при подогреве горелкой: подогревать следует круговыми плавными движениями. Допускать перегрев муфты нельзя, о нем свидетельствует появление блеска на поверхности. При правильной усадке муфта будет повторять контур оболочки, поверхности будут прилегать плотно, без поднятий краев. Форма готовой муфты – бочкообразная.
9. После остывания муфты проводится опрессовка, обеспечивающая дополнительную герметичность.

Работа с термоусадочной муфтой требует разогрева полиэтилена до достаточной температуры, эта операция производится газовой горелкой

Важно! Если температура воздуха на момент проведения работ ниже, чем 0 градусов, на расстоянии 30 см от поверхности оболочки проходятся газовой горелкой, чтобы прогреть полиэтилен до температуры +30-50 градусов.

После проведения испытаний требуется просверлить второе отверстие на расстоянии 150 мм от другого торца муфты. В эти отверстия будет заливаться ППУ в жидком виде, предварительно разведенный из двух компонентов в чистой емкости. По завершению теплоизоляции пеной отверстия закупориваются дренажными пробками до момента затвердевания раствора.

Конечной фазой работ над изоляцией будет удаление дренажных пробок и очистка поверхности муфты от излишков ППУ. Отверстия обрабатываются конической фрезой. Отверстия завариваются полиэтиленовыми пробками при температуре +240 градусов.

Метод монтажа скорлуп применяется в том случае, если заливка по каким-либо причинам невозможна. Их фиксация достигается при помощи продольных или поперечных замков. После проведения любого типа изоляции стыков эксплуатация системы возможна только при успешно завершенной проверке целостности проводов.

trubamaster.ru

Что такое ппу изоляция труб? (Пенополиуретановая изоляция труб)

Технология ППУ изоляции труб пользуется неизменной популярностью в мире. Это обусловлено тем, что использование пенополиуретана существенно сокращает (приблизительно на 40%) потери при осуществлении теплопередачи. К тому же, ппу изоляция позволяет увеличить срок эксплуатации трубопроводной системы в несколько раз.

Пенополиуретановая изоляция труб – это быстрое нанесение специального слоя (из пенополиуретана) на трубы, с целью придания дополнительных прочностных характеристик. ППУ изоляция труб может выполняться одним из методов: посредством изготовления скорлуп или же с помощью заливки пенополиуретана, т.е. по технологии «труба в трубе». Следует отметить, что заливка ППУ считается более экономичным вариантом, поэтому в производстве применяется, чаще всего, именно она. 

Трубы в ППУ изоляции – это монолитная конструкция. которая включает в себя : стальную трубу, теплоизоляционный слой, сделанный из полиуретана и защитную оболочку. Если планируется использование труб под землей, в качестве защитной оболочки применяется слой из полиэтилена, а для воздушной прокладки – оцинкованная сталь.

ППУ изоляция труб позволяет получить изделия, применение которых:

• Способствуют существенному сокращению сроков строительно-монтажных работ, поскольку для прокладывания таких труб не нужно применять бетонные короба или колодца. Монтаж теплотрассы значительно ускоряется и удешевляется, трубы можно укладывать непосредственно в саму траншею;
• Возможно в регионах с достаточно суровым климатом. ППУ трубы отличаются высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. ППУ изоляция предает изделиям энергосберегающие свойства, благодаря чему удается максимально сократить теплопотери;
• Будет длительным. ППУ изоляция труб надежно защищает их от отрицательного воздействия окружающей среды. Срок эксплуатации таких изделий не менее 30 лет. При этом, ППУ трубы нетоксичны, а наличие системы дистанционного контроля помогает оперативно определить участки повреждения трассы водоснабжения.

Трубы ППУ с качественно выполненной изоляцией не имеют себе равных. Пенополиуретан характеризуется низкой плотностью и большим количеством закрытых пор, что, в принципе, и обеспечивает низкий уровень теплопотерь. ППУ изоляции труб сводит на «нет» риск  возникновения увлажнения из-за конденсации влаги, обеспечивая безукоризненную эксплуатацию изделий.

Производство труб с ППУ изоляционным покрытием – основное направления деятельности ЗАО «Домодедовский завод изоляции труб». Наши изделия полностью соответствует всем предписаниям ГОСТ 30732-2006, уровень качества аналогичен с продукцией ведущих европейских производителей. В процессе производства мы не используем фреон, благодаря чему получаем пенополиуретан, абсолютно безопасный для окружающей среды.  На все изделия заводом дается гарантия. 

Сделайте заказ или задайте интересующий вас вопрос

*Все поля обязательны к заполнению!

www.dzit.ru

особенности производства, монтажа, ГОСТа, стальных, ПЭ изделий

В статье мы рассмотрим случаи, когда оправдано применение труб в изоляции из пенополиуретана.

Затронем мы и производство трубы ППУ, и ее монтаж, и стандарты, по которым она выпускается. 

На этом фото наш герой одет в оцинковку. Трубы предназначены для прокладки по улице

Зачем это нужно?

Большая часть домов в нашей стране пользуется центральным отоплением. Горячая вода почти во всех ее регионах тоже подается централизованно. Однако воду мало нагреть — ее еще нужно доставить потребителю с минимальными потерями тепла.

Традиционно для теплоизоляции трасс использовалась обычная стекловата:

• Труба заворачивалась в слой теплоизоляции;
• Стекловата фиксировалась обычной отожженной стальной проволокой;
• Сверху трубы покрывалась листом оцинкованного железа.

Совсем недавно других материалов для теплоизоляции просто не было

Во время эпидемии краж цветных металлов в 90-е годы от оцинковки пришлось отказаться. Поверхность зачастую стали обмазывать простым цементным раствором. Его, разумеется, не крали; однако потери тепла в этом случае были больше: оцинковка уменьшала и потери на излучение, чего о растворе не скажешь.

Наконец, примерно 10 лет назад начали применять трубы в ППУ(в пенополиуретане). Параллельно был налажен выпуск еще одного изделия: скорлупа ППУ для труб могла служить теплоизоляцией уже действующих теплотрасс.

Материал на фоне предшественников обладает целым рядом достоинств:

• Предельно легким монтажом;
• Если стекловата, намокнув под дождем при нарушении внешней оболочки, резко ухудшает теплоизолирующие качества, то труба в ППУ имеет одинаково низкие теплопотери при любой влажности;
• Трубу с полиэтиленовым покрытием поверх пенополиуретана  можно укладывать в грунт без всякой дополнительной изоляции и защитного короба;

Заглушки на торцах защищают трубы от коррозии во время хранения. Заодно и мусора внутри будет меньше

• Вандализм и кража теплоизоляции стали практически невозможны;
• Коррозия трубы под непроницаемой для воды оболочкой замедляется на десятки процентов.

Важно: основное достоинство такой трубы — в существенной экономии тепла. Если у традиционных методов изоляции допустимые теплопотери составляют 20-25%, то для труб с заводской пенополиуретановой изоляцией — всего 2-3.

Что это такое?

Труба стальная ППУ — это обыкновенная стальная труба для отопления или водопровода, которая на фазе изготовления покрыта теплоизолирующим слоем из вспененного полиуретана. В зависимости от того, предназначена труба для укладки в грунт или для прокладки по воздуху, выбирается внешнее защитное покрытие поверх слоя пенополиуретана.

Для грунта идеальный выбор — полиэтиленовый защитный слой ( труба так и называется  — ППУ ПЭ), для воздуха — старая добрая оцинковка. Та же, что применялась раньше. Такие трубы в прайс-листах помечаются сочетанием «ОЦ».

Впрочем, снять наружный слой, намотанный в виде бесконечной ленты для обогрева труб, уже достаточно проблематично, так что вандализма можно не опасаться. Да и социальные предпосылки к нему вроде бы пошли на убыль…

Вандалам пришлось бы потрудиться

Как это делается?

Изготовление

Производство труб ППУ не несет в себе никаких технических сложностей: обычная стальная труба  окружается оболочкой из вспененного полиуретана (известного, кстати, строителям в качестве обыкновенной монтажной пены) и затем защищается внешним слоем из полиэтилена или оцинковки.

Технология, по которой производятся ПЭ трубы ППУ,  в общих чертах такова:

• Экструзией (выдавливанием подогретого полиэтилена из резервуара через пресс-форму) изготавливается внешняя оболочка, в которую помещается стальная труба.
• Пространство между ними заполняется вспененным полимером, который быстро застывает при контакте с воздухом.

Стандарты

ГОСТ 30732-2001 был окончательно принят лишь в 2006 году, когда трубы с предустановленной теплоизоляцией уже вовсю производились. Любопытно, что он не регламентирует производство труб с защитным покрытием из оцинкованного железа. Текст стандарта  упоминает лишь трубы ППУ ПЭ.

Согласно тексту стандарта, допустимы следующие размеры:

Под «тип 1» и «тип 2» понимаются трубы с обычной и усиленной изоляцией.

Трубы с пенополиуретановой теплоизоляцией соединяются, согласно стандарту, только сваркой с полным проплавлением шва. Стандарт упоминает и внешний вид полиэтиленовой защитной оболочки, и ее прочность:

Монтаж

Монтаж труб ППУ включает следующие основные этапы:

• Труба зачищается от изоляции на расстояние до 300 мм от каждого края;
• Выполняется сварное соединение, которое проверяется на прочность переносным дефектоскопом;
• На трубу надевается термоусадочная муфта;
• Полость под ней заполняется вспененным полимером (монтажной пеной), после чего муфта нагревается и осаживается по месту, обеспечивая герметичность внешней оболочки.

Здесь прекрасно видно, как обеспечивается теплоизоляция сварных соединений

Важно: полиэтилен — материал горючий, да и пенополиуретан боится высоких температур.

Торцы зачищенной теплоизоляции на время сварочных работ закрываются любыми экранами из негорючего материала; внешняя оболочка может быть укутана, к примеру, асбестовой тканью.

Как видите, при укладке трубы в ПЭ оболочке затраты времени минимальны. Вам так не показалось? Вспомните про альтернативу — теплоизоляцию стекловатой и многочасовую штукатурку поверхности вручную.

Не всегда, кстати, для укладки теплотрасс и вообще труб, защищенных предустановленной теплоизоляцией, роется траншея. Многие предприятия, в частности, ЗАО «ТГИ» (ТеплоГазоИнженеринг), продвигает прокладку теплотрасс методом горизонтального бурения.

В крупных населенных пунктах перекопать дорогу с оживленным движением подчас проблематично. Однако как утеплить трубу, протащив ее через горизонтальный прокол в грунте?

Здесь и придет на выручку наш герой — трубы в полиэтиленовой оболочке и с готовой теплоизоляцией.

Горизонтальное бурение и трубы с предустановленной теплоизоляцией позволяют забыть про перекопанные каждой осенью улицы

Заключение

Едва ли трубы ППУ понадобятся вам при ремонте квартиры. А вот чтобы провести отопление или горячую воду в загородный дом или подключить к теплотрассе большой склад, это решение просто идеально.

o-trubah.ru

Изоляция стыков труб в ппу изоляции

Заделка стыков труб в ппу изоляции

Содержание:

• Необходимые условия для работы
• Техника выполнения
• Необходимый инструмент
• Основные ошибки

Перед началом работ следует убедиться, что:

1. сварные швы выполнены надёжно. Испытать трубопровод можно гидравлическим или пневматическим способами.  Прочность и надёжность должна соответствовать СНиП III-Г.9—62 и НиТУХП—62.
2. Температура окружающей среды выше 15° C.
3. Убедитесь, что в наличии есть тент. Проводить заделку стыков во время выпадения осадков (дождя или снега) строго запрещено.
4. Если диаметр трубы превышает 270 мм, то в процессе термоусадки рекомендуется использовать одновременно 2 горелки.
5. Упаковочную плёнку с муфты НЕ снимают, вплоть до начала работ по изоляции.

Технология заделки стыков труб ппу

1. Подготовка поверхности. Она должна быть сухой и чистой. Помойте её водой, затем просушите при помощи горелки. Ржавчину следует удалить металлической щёткой.
2. С торца труб снимите теплоизоляцию на глубину 16-18мм.
3. П/Э оболочку следует обезжирить растворителем или бензином (применение вайт-спирита не рекомендуется). При необходимости можно зачистить её наждачной бумагой, после чего повторить процесс.
4. Отцентруйте положение муфты, относительно оси стыка. Пометьте её положением маркером. Мел использовать нельзя.
5. Теперь распакуйте муфту. Здесь нюанс. Распаковывать необходимо так, что бы наружная поверхность упаковочной плёнки находилась на П/Э оболочке трубы, НО! При этом была вне зоны подготовленной поверхности. Поверхность муфты само-собой должна быть чистой. И сухой.
6. От края муфты (на расстоянии

Необходимый инструмент

Кратко перечислим всё необходимый инструмент, который понадобятся для заделки стыков труб в ппу изоляции: Рулетка, растворитель, щётка, тент, газовая (пропановая) горелка, маркер, сверло диаметром 25 мм, мастичная (или адгезивная) лента + устройство для опрессовки. Вода, мыло.

Типовый набор

Основные ошибки при заделки стыков ППУ

Оценивая работу нанятой бригады, или выполняя операцию своими руками старайтесь заметить такие вещи как:

блеск муфты и оболочек #8212 это признак перегрева.

прилегание поверхностей #8212 оно должно быть плотным, без люфтов и провисов.

Дефекты. Такие как задиры, смятия, пятна #8212 всё это недопустимо.

После окончания заделки, остывания муфты (до 40° С) необходимо произвести контроль герметичности. Вот для этого нам и понадобится просверленное ранее (п. №6) отверстие. Закачиваем воздух с давлением 0.3-0.5 бар. Если в течении 5 минут под мыльным раствором пузырьков обнаружено не было #8212 поздравляем, работа выполнена качественно.

Инструкция по теплоизоляции стыка.

Отдозировать в заранее подготовленную ёмкость (чистую) компоненты А и Б. Соблюдайте пропорции! Перемешайте. Через отверстие заливаем в стык полученную ППУ смесь. Закупориваем отверстие дренажными пробками. Хорошим признаком является выход незначительного количества пены через дренажные отверстия в пробках. Этого говорит, что область стыка заполнилась полностью. Не забудтье в конце проверить целостность работы ОДК.

Холдинг Полимер - гарантия качества и залог вашего успеха!

Муфты термоусаживаемые для заделки стыковых соединений труб в ппу изоляции.

Наши термоусаживаемые муфты разработанные по уникальной технологии значительно превосходят по своим характеристикам все имеющиеся аналоги.

Предприятия компании Холдинг Полимер производят:

ТРУБЫ в ППУ изоляции ГОСТ 30732-2006  а также:

- термоусаживаемые муфты (термомуфты), комплекты для заделки стыков (КЗС), все типоразмеры.

- термомуфты для изоляции стартовых компенсаторов, все типоразмеры

- термоусаживаемые муфты (термомуфты) для нестандартных стыковых соединений, по чертежам или эскизам заказчика.

- цельнотянутые П/Э переходы для гидроизоляции переходов и шаровых кранов.

- термоусаживаемые переходы для качественной гидроизоляции элементов неподвижных опор и других изделий для теплотрасс.

- Металлические заглушки изоляции, все типоразмеры.

- Опоры скользящие (ОПМ), все типоразмеры.

- Комплектующие для неподвижных опор, все типоразмеры.

Статические данные по тепловым сетям показывают, что на сегодняшний день 80% трубопроводов превышают срок безаварийной службы, а более 30% находятся в крайне аварийном состоянии, требуя неотложного ремонта. В свою очередь показатель теплопотери порядка 30%, и эти затраты, соответственно, ложатся на плечи потребителей.

Изменить ситуацию можно только с переходом на качественные теплопроводы с грамотной изоляцией. Как, например, трубы для подземной бесканальной прокладки в пенополиуретановой изоляции (сокращенно ППУ-изоляции), ГОСТ 30732-2006. Конструкция трубы в ППУ представляет собой стальную трубу, теплоизоляционный слой из пенополиуретана и защитную полиэтиленовую оболочку. Пенополиуретановый слой, представляющий жесткую неплавящуюся термоактивную пластмассу, наполненную газом, и имеющую мелкоячеистую структуру, как раз и исключает потери тепла за счет ячеистой структуры и низкой теплопроводности газа. На сегодняшний день пенополиуретан - лучший теплоизолятор в мире. Роль полиэтилена – предохранение ППУ и трубы от агрессивной среды (воды) и коррозии.

Но только грамотный монтаж трубопровода позволит сохранить энергоэффективность. Особенно специалисты советуют обращать внимание на правильную изоляцию стыков трубы. Самый эффективный способ заделки стыков - термоусаживаемая муфта (термомуфта).

Холдинг полимер - крупнейший изготовитель термоусаживаемых муфт на территории России и СНГ.

Предприятие производит термомуфты из полиэтилена низкого давления и высокой плотности, ГОСТ 16338. Своим заказчикам компания готова предложить муфты длиной от 500 до 1300 мм, диаметром от 110 до 1400 мм, всех типоразмеров. Изделия сертифицированы. Испытания были проведены в ОАО «Объединении ВНИПИ Энергопром».

Всегда в наличие все необходимые комплектующие для заделки стыка.

Технология заделки стыков крайне проста, но в то же самое время требует неукоснительного соблюдения всех нюансов. Муфта приваривается к оболочке теплотрассы с помощью термоклея для герметизации стыка и его соединения с ПЭ трубой. Между муфтой и стальной трубой заливаются дозированные компоненты ППУ, создавая таким образом теплоизоляционный слой.

При правильном монтаже трубопровода и грамотной изоляции стыков трубы в ППУ-изоляции прослужат не менее 35 лет.

Изоляция стыков труб в ППУ ПЭ изоляции

В данной статье рассмотрим методы изоляции стыков труб в ППУ ПЭ изоляции (ГОСТ 30732-2006). используемых при бесканальной (подземной) прокладки трубопроводов:

Сразу отметим, что труба в ППУ ПЭ изоляции при бесканальной прокладке подвергается сильному механическому воздействию (при осевых смещениях) и воздействию влаги в виду чего стык должен представлять монолитную, прочную и герметичную конструкцию.

Существуют следующие методы изоляции стыков труб в ППУ ПЭ изоляции:

Заделка (изоляция) стыков ППУ труб с помощью термоусаживаемой муфты :

Рассмотрим виды термоусаживаемых муфт: Термоусаживаемая муфта изготавливается из отрезка оболочки соответствующего диаметра (равен диаметру трубы оболочки предизолированной трубы), растянутой на 5-15% в ширину (в зависимости от исходного диаметра) при помощи специального оборудования и технологий в заводских условиях. Благодаря чему при термической обработке муфта стремится к своему исходному размеру (усаживается) и плотно прилегает к ПЭ оболочке изолированной трубы. Так же на рынке присутствуют термоусаживаемые муфты изначально экструдированые большим диаметром чем оболочка изолированной трубы, в виду чего усадка таких муфт происходит сложнее, приходится прибегать к принудительному стягиванию муфт при термической обработке. Существуют термоусаживаемые муфты из радиационно-сшитого полиэтилена (изготавливаются как из труб оболочек, так и из листов полиэтилена, с последующим запаиванием из в форму цилиндра), их изготавливают до 315 мм. Они отличаются повышенной жесткостью полиэтилена, что помогает при воздействии грунта на торцы муфты. Отличить такую муфту от обычной на глаз невозможно, и заявленные изготовителем качества часто не соответствуют действительности (можно проверить только путем испытаний данной продукции).

Методика изоляции стыка с помощью термоусаживаемой муфты подробно описана на сайте (инструкция по изоляции стыков труб в ППУ ПЭ изоляции ) в ней прописаны основные принципы изоляции стыка, которыми не стоит пренебрегать: Термоусаживаемую муфту необходимо монтировать на стык с использованием термоклея (адгезивной ленты), либо закладного нагревающего элемента (электросварка). этим способом реализуется принцип монолитности оболочки при сильно абразивном грунте рекомендуется использовать защитные манжеты (защита торцов муфты от задиров) использование комплекта жидких компонентов ППУ для заливки стыков (создает монолитный слой ППУ изоляции стыка и теплоизолированной трубы).

Комплекты компонентов ППУ можно приобрести 3-х видов фасовки:

-Пенопакет монтажный (самый удобный, экологичный и дорогой комплект). Компоненты в пенопакете уже дозированы на конкретный типоразмер стыка для заливки необходимо убрать поперечную планку пакета, взболтать и вылить в стык (в отверстие усаженной муфты). Из недостатков: большая чувствительность к внешним механическим воздействиям (его можно раздавить и или проткнуть при перевозке, особенно пенопакеты рассчитанные на крупные диаметры стыков)

-Компаненты ППУ разлитые по различным емкостям (удобный, и на 30% более дешевый вариант) представляет собой компоненты ППУ расфасованные по канистрам, либо бутылям (в зависимости от типоразмера стыка) из расчета 2 емкости на 1 стык (1 бутыль – компонент А, вторая - В). Необходимо перелить компонент А в бутыль с компонентом Б (или наоборот), интенсивно встряхнуть и залить в стык. Из недостатков: после монтажа остается пустая тара с остатками компонентов ППУ.

-Компоненты ППУ в бочках и другой таре (неудобный, но самый дешевый вариант). В данном случае поставляется общее количество необходимого компонента ППУ А и Б в крупной таре, которые по месту монтажа необходимо самостоятельно дозировать и размешивать (обычно в ведерке). Из недостатков: Разлив компонентов в почву, попадание в компоненты ППУ при дозировании и размешивании грязи и масел, пустая тара с остатками компонентов ППУ.

Изоляция стыков с помощью термоусаживаемой манжеты

Данный способ представляет собой установку на стык скорлупы (полуцилиндров) ППУ и изоляция ее термоусаживаемой манжетой (Терма или Тиал) шириной 650 либо 450 мм. Манжета представляет собой ленту (верхний слой полиэтилен, нижний слой – смесь полиэтилена и клея), толщиной 2 мм. Данная манжета оборачивается вокруг стыка (в это же время необходимо осуществить термическую обработку внутренней части, для расплавки клея), и закрепляется на нем внахлест. На места прилегания манжеты к трубе оболочке и место нахлеста манжеты следует установить замковые пластины (представляют собой ленту той-же ширины, что и манжета, длиной 100-150 мм. армированные, с повышенным содержанием клея). Данный способ подходит при прокладке труб в ППУ ПЭ изоляции в канал, т.к. такой стык защищает в основном от проникновения влаги и не может защитить от сейрезных механических воздействий. Для бесканального метода прокладки этот способ мало подходит, т.к. манжета при движении трубы (при регулярных осевых смещениях) достаточно быстро протрется или прорежется грунтом, разрушится скорлупа, в виду чего внутрь неизбежно будет попадать влага, произойдет очень быстрая коррозия всего трубопровода. При изоляции этим методом при бесканальной прокладки теряется смысл использования труб в ППУ-ПЭ изоляции, т.к. стыки становятся негерметичными.

Изоляция стыков с помощью скорлуп.

На стык крепится скорлупа (полуцилиндры) ППУ при помощи скотча либо хомутов. Не будем выделять это как отдельный метод. Это лишь упрощение и удешевление предыдущего. Подходит только для канальной прокладки в сухой канал.

Обычно тип изоляции стыков уже заложен в проекте на строительство трубопровода, в настоящее время все больше и больше проектов составляется с использованием термоусаживаемых муфт. Стоимость стыка ппу, зависит от диаметра соединения ппу труб (диаметр стальной трубы и диаметр трубы - оболочки)

Источники:

www.sferatd.ru

• 
  Вальцовочный станок для труб
• 
  Пластмассовые заглушки для профильной трубы
• 
  Холоднокатаные трубы
• 
  Г д труба
• 
  Чугунная безраструбная труба sml
• 
  Заглушки для сварки труб
• 
  Трубы бесшовные гост 8734
• 
  Буровые трубы
• 
  Труба бесшовная цельнотянутая
• 
  Котельные трубы
• 
  Медные трубы для отопления