- Возможность отказаться от сварки и дополнительных фитингов при монтаже различных коммуникаций.
- Конструкции, сделанные из цельных труб, смотрятся гораздо привлекательней, они широко применяются в декоративных целях.
- Трубогибы для профильных труб позволяют получать изделия с точным соблюдением требуемых размеров.
- Сгибание труб не осложняется появлением заломов и сплющивания, это позволяет сохранить все технические качества материала.
- Кроме всего прочего, данные приспособления позволяют снизить необходимые усилия для изгиба, а применение электрического привода практически исключает необходимость ручного труда.
- В подготовленный мерный отрезок трубы, один торец которого заглушен плотной пробкой, засыпается песок или заливается вода.
- После заполнения внутренней полости второй торец заглушается такой же пробкой.
- Далее труба помещается в шаблон – частокол из штырей, в который вводится свободный торец. Орудуя вторым торцом как рычагом можно согнуть край трубы в шаблоне, после чего нужно продвинуть деформируемого изделии далее по шаблону и продолжить операцию тем же образом.
ПГ-1 – мобильный трубогиб, который могут использовать и «домашние мастера» и слесари или сантехники из аварийных бригад. Этот компактный аппарата сгибает профиль с габаритами до 40х40 миллиметров. Причем минимальный радиус изгиба – 180 миллиметров, а минимальный диаметр (для кольцеобразных деталей) – 0,6 метра.- ПГ-2 – мобильный трубогиб с увеличенной мощностью. Этот аппарат сгибает даже 60-миллиметровые профили. Минимальный радиус изгиба в данном случае равен 22 сантиметрам (диаметр — 60 сантиметрам).
- Деформируемую трубу укладывают на подающие вальцы и поджимают деформирующим роликом, затягивая винт струбцины.
- После этого, вращая рукоять подающей системы, прокатывают всю трубу сквозь зону деформации.
- При необходимости вышеописанные действия повторяют еще раз.
Приспособление для настройки устройства для гибки труб. Приспособление для гибки труб
Ручная гибка труб и способы гибки — Оборудование
Ручные трубогибы
Гибка труб – наиболее распространенная операция при изготовлении трубопроводов смазки, гидравлики и пневматики. Она позволяет улучшить качество и внешний вид труб, значительно сократить число сварных стыков и резьбовых соединений. На монтажной площадке и в трубозаготовительных мастерских применяют как станки для ручной гибки, так и станки с механическим приводом.
На ручных трубогибочных станках производят изгиб труб наружным диаметром до 32 мм и толщиной стенки до 3 мм. На станках с механическим приводом изгибают трубы с наружным диаметром 32 – 76 мм. Трубы большего диаметра обычно изгибают на станках с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ). При отсутствии таких станков трубы изгибают на станках с механическим приводом. При недостаточной мощности этих станков для изготовления узлов трубопроводов используют отдельные гнутые отводы. Иногда на монтажной площадке необходимо незначительно подогнуть или разогнуть трубу. В этом случае место изгиба подогревают при помощи газовой горелки до температуры 850 – 950° С (светло-красный цвет) и изгиб производят вручную.
В монтажных организациях при изготовлении узлов трубопроводов для систем смазки, гидравлики и пневматики наибольшее распространение получили три способа гибки труб в холодном состоянии: обкатка, наматывание и изгиб на двух опорах. Для каждого способа изгиба наша промышленность выпускает соответствующие трубогибочные машины. Ручные трубогибы обычно работают по способу обкатки или изгибу на двух опорах.
Гибка способом обкатки
При гибке способом обкатки труба неподвижно закрепляется на неподвижном гибочном шаблоне, вокруг которого по дуге движется ролик, прижимающий трубу к шаблону. Размер ручья гибочного шаблона должен строго соответствовать наружному диаметру изгибаемой трубы. Большое влияние на качество гиба оказывает расстояние между обкатывающим роликом и изгибаемой трубой. При малом расстоянии необходимо прикладывать значительные усилия для создания изгибающего момента, и как следствие этого труба сильно овализуется. При слишком большом зазоре поперечное сечение трубы становится неодинаковым по всему изогнутому участку. Зазор между обкатываемым роликом и изгибаемой трубой диаметром до 50 мм должен быть 6,35 мм; а для труб 50 – 100 мм – 6,35 – 12,7 мм.
Наиболее простым станком для ручной гибки труб в холодном состоянии способом обкатки является станок СТВ‑2 (рис. 10), который позволяет производить гибку труб диаметром до 33,5 мм при толщине стенки до 3 мм. Радиус изгиба трубы на станке СТВ‑2 равен трем наружным диаметрам трубы. Для изгиба трубу вставляют между роликами так, чтобы конец ее вошел в хомутик. После этого рукояткой поворачивают скобу вместе с прижимным роликом. Трубу загибают на заданный угол с учетом того, что при освобождении труба несколько спружинит и распрямится.
Рис. 10. Ручной трубогиб СТВ‑2
arxipedia.ru
гидравлические и самодельные ручные трубогибы для сгибания по радиусу
Гнуть неподготовленные трубы достаточно сложно, даже при использовании специальной техники. Кроме того, не исключается возможность деформации сечения трубы, сплющивание и другие неприятные моменты. Лучше всего, если гибка при помощи трубогиба или другого устройства простейшей конструкции будет осуществляться с предварительной подготовкой детали.
Заморозка может применяться в зимний период или при наличии у вас доступа к промышленным холодильным установкам, в который можно поместить заготовку.
Операция подготовки проста: глушите один край трубы, наполняете водой, закрывает второй торец. Заготовка выносится на мороз или отправляется в камеру. Замерзшая деталь изгибается проще, при этом не деформируется.
Другой метод состоит в том, что труба заполняется обычным песком, глушится (заглушки должны по длине не менее чем вдвое превышать диаметр трубы). После этого, высверливается несколько 
После этого отмеченный участок изгиба разогревается паяльной лампой и протягивается через выбранный трубогиб. Качество получаемого изгиба будет на высшем уровне, при этом гибка трубы (профильной или круглой) выполняется гораздо легче.
Современные модели устройств для изгиба труб позволяют выполнять операцию без предварительной подготовки трубы.
↑Основные достоинства устройств для изгиба профиля
Раньше изгиб труб выполнялся вручную, при этом один край заготовки жестко закреплялся, а разогретая труба огибалась вокруг подготовленного шаблона. Такой метод для профилированных труб практически неприменим.
Использование механических устройств позволяет значительно упростить процедуру сгибания труб, они обеспечивают следующие преимущества:
Выбор оборудования
Оборудование, которое вам понадобится для изгиба труб, требуется выбирать, исходя из материала и сечения заготовок.
Для медных труб можно применять простейшие ручные устройства. Ручные трубогибы рычажные, гидравлические отлично справляются со стальными трубами диаметром до 3 дюймов (в зависимости от модели).
Для изгиба профилированных труб требуется прикладывать достаточно большие усилия. Поэтому гибка профильных труб под заданный радиус должна выполняться при помощи устройств, предназначенных для такого типа изделий. Кстати, на таких же механизмах осуществляется изгиб толстостенных бесшовных труб круглого сечения.
Отечественные устройства для изгиба труб в домашних условиях ни в чем не уступают импортным аналогам, поэтому рассмотрим предлагаемые промышленностью модели.
↑Профилегиб ПГ-1 и ПГ-2
Самый популярный ручной трубогиб для изгибания профильных труб – ПГ-1, в этом немалую роль сыграла его сравнительно невысокая стоимость (400-500 долларов). Представляет собой переносное оборудование, которое позволяет выполнять операции непосредственно на месте ведения работ по монтажу. Позволяет гнуть алюминиевые, медные, стальные трубы сечением до 40х40 мм.
Конструкция состоит из трех роликов, закрепленных на станине. Протяжка трубы осуществляется центральным (прижимным) роликом, который проворачивается при помощи рукоятки.
Ручной трубогиб для профильной трубы ПГ-2 отличается усиленной конструкцией. С его помощью можно гнуть профиль сечением до 60х30 мм. Принцип привода такой же, как и у ПГ-1 – верхний приводной ролик, сама конструкция всех вращающихся элементов позволяет менять их ширину под определенный размер трубы.
Наружное расположение роликов позволяет гнуть из труб даже кольца, что невозможно при внутренней компоновке.
Стоимость такого устройства значительно выше, она составляет 700-800 долларов.
Трубогиб ПГ-2
Существуют и другие профилегибы (роликовые трубогибы), но данные модели получили наибольшее признание.
↑Самодельные станки
Многие умельцы решили для себя вопрос изгиба труб более экономно. Сейчас можно встретить разнообразные модели станков, предназначенных для данных целей, которые по своим характеристикам не уступают заводской продукции, при этом широко используется электропривод. При этом самодельный станок для гибки профильных труб с электрическим приводом может стоить дешевле ручных устройств, выпущенных на заводах.
Станина станка должна выдерживать значительные нагрузки, поэтому ее лучше сделать из 
металлического швеллера. Позаботьтесь о ее надежном креплении к фундаменту, в идеале это должно быть сделано анкерованием.
Комплект валов, рабочих органов станка, может сделать любой токарь. Устанавливать их на станину необходимо с применением подходящих подшипников. Механизм привода валов может быть различной конструкции, применяется шестеренчатая и цепная передача. В качестве последней можно применять цепи газораспределительного механизма легкового автомобиля. Натяжитель для цепи применяется стандартный, автомобильный.
В некоторых случаях используется ременная передача, но она не очень надежна при значительных нагрузках, существует возможность проскальзывания ремней.
Для возможности изгибать заготовки по различным радиусам, самодельный трубогиб для профильных труб оснащается подвижным верхним роликом. Он монтируется на направляющих из металлических уголков. Регулировка положения верхнего ролика может осуществляться различными способами, чаще всего для этой цели применяют специальный винт.
Привод может быть ручным (вращаете ручку и протягиваете трубу) или электрическим, который избавит вас от необходимости прилагать какие-либо усилия. При установке такого привода необходимо позаботиться о наличие защитного кожуха, который будет закрывать механизм привода, это является обязательным требованием с точки зрения безопасности.
Подобные устройства позволяют эффективно выполнять изгиб профильных труб, имеющих большие сечения. Собрав и установив такой станок у себя в мастерской, вы можете быть уверены, гибка труб (профильных или круглых) перестанет быть для вас проблемой. С его помощью вы сможете сделать каркас под теплицу, изготовить оригинальный навес над крыльцом или любую другую необходимую конструкцию.
vsetrybu.ru
Приспособление для настройки устройств для гибки труб
О П И С А Н И Е «»з б4оз
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.11.74 (21) 2077028/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 21 D 9/05
Гооударстоеиный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (43) Опубликовано25.08.76.Бюллетень № 31 (53) УДК 621.774
63 (088-8) (45) Дата опубликования описания 09.11.76 (72) Авторы изобретения
Ю. К. Киреев, P. П. Чоловян, T. В. Чальцева и Ю. И. Сокол
Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛ НАСТРОЙКИ УСТРОЙСТВ
ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к приспособлениям для настройки устройств под гибкутруб на плитах.
Известные приспособления имеют диск с угловыми делениями и соединенные с ним планки с захватами.
Однако эти приспособления не обеспечивают точную настройку устройств для гибки груб в широком диапазоне радиусов и углов Е гибки, поскольку требуется предварительная разметка формы согнутой трубы на плите.
С целью повышения точности настройки и расширения технологических возможностей планки выполнены изогнутыми и снабжены д пазами для установки захватов, смонтированными с возможностью перемещения вдоль планок.
На фиг. 1 показана конструкция приспособления; на фиг. 2 — разрез по А-A нафиг.1 Е
Приспособление состоит из базируюшего штыря 1 с рукояткой 2, на котором смонтированы диск 3 с угловыми делениями и подвижная планка 4.
На диске 3 с помощью болтов закрепле- 25
2 на неподвижная планка 5. На концахпланок 4 и 5 выполнены пазы 6, в которых с помощью пальцев 7 и гаек 8 смонтированы захваты 9 и 10 с возможностью перемешения вдоль планок. Захваты снабжены также фиксирующими пазами 11.
На планках 4 и 5 и на диске 3 нанесены масштабные деления, соответствующие диапазону радиусов и углов гибки.
Приспособление работает следующим образом.
На базовую плиту 12 (илп на повооотном столе машины) устанавливается и закрепляется переходная планка 13, имеющая вертикальное отверстие, ось которого совпадает с центром последующего изгиба трубы.
Затем захваты 9 и 10 перемешают по па— зам б планок 4 и 5 и устанавливают на требуемые значения радиусов гибки трубы. При этом подвижную планку 4 повооачивают и фиксируют на угловом давлении диска 3, соответствующем требуемой величине угла гибки.
После этого с помощью штыря l приспо— собление устанавливают в отверстие переход525493 ной планки 13 и ориентируют на базовойплите в удобном для работы положении.
Затем в пазы ll захватов 9 и 10 встав— ляют планки 14, имеющие горизонтальные от- g верстия, соответствующие наружному диаметру сгибаемой трубы 15. Планки 14 закрепляют на базовой плите.
После выполнения операций приспособле- щ ние снимают с базовой плиты и вместо него в отверстие переходной планки 13 устанавливают гибочный шаблон 16, вокруг которого производят гибку трубы до совпадения оси прямых участков трубы с осью горизонтальных отверстий планок 14.
Формула изобретения
Приспособление для настройки устройств для гибки труб, содержащее диск с угловыми делениями и соединенные с ним планки сзахватами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки и расширения технологически". возможностей, планки выполнены изогнутыми и снабжены пазами для размещения захватов, установленных с возможностью перемещения вдоль планок.
525493
Составитель С. Янов
Texpea H. Андрейчук Корректор Л. Боринская
Редактор Л. Народная
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 5194/471 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. -4/5
www.findpatent.ru
Ручное устройство для гибки труб
Использование: обработка металлов давлением. Сущность: устройство содержит гибочный шаблон, обкатной ролик, скобу с пазами, зажим и рычаги, жестко соединенные с обкатным роликом. Зазор между ручьями обкатного ролика и шаблона не превышает диаметр обрабатываемой трубы более чем на R
(1-cos
), где R - радиус окружности, описываемой ручьем обкатного ролика, -arctgK, K - коэффициент трения покоя между обкатным роликом и трубой. 3 ил.
Изобретение относится к ручному оборудованию для гибки труб, преимущественно при монтаже трубопроводов.
Известно ручное трубогибное устройство СТВ, содержащее гибочный шаблон, скобу, обкатной ролик, рычаг, зажим (1). Недостатками данного устройства являются большие габариты и вес, большие усилия на рычаге. Устройство также должно быть стационарно установлено. Известно ручное устройство для гибки труб (2), содержащее гибочный шаблон, скобу с пазами, обкатной ролик, рычаги, зажим. Один рычаг устройства крепится к гибочному шаблону, другой к скобе. Скоба с пазами удерживается за счет рабочего усилия на оси шаблона. С помощью рычагов скоба вместе с обкатным роликом приводится в движение, закатывая на неподвижный шаблон трубу, свободный конец которой удерживается неподвижно зажимом. Однако известное устройство имеет большие габариты и вес за счет рычагов. Необходимо прикладывать значительные усилия при работе. Устройство неудобно в эксплуатации при больших углах гиба трубы. Целью описываемого изобретения является уменьшение веса и габаритов устройства, уменьшения усилий на рычагах, повышение удобства в эксплуатации. Данная цель достигается тем, что в ручном устройстве для гибки труб, содержащем гибочный шаблон, скобу с пазами, обкатной ролик, рычаги, зажим, рычаги жестко соединены с обкатным роликом и противоположным друг другу, относительно оси ролика, а зазор между ручьями обкатного ролика и шаблона не превышает диаметр сгибаемой трубы более чем на R . (1-cos), где R радиус окружности, описываемой ручьем обкатного ролика, arctg k, k коэффициент трения покоя между обкатным роликом и трубой. На фиг.1 изображено ручное устройство для гибки труб, общий вид; на фиг. 2 схема сил, действующих на обкатной ролик в процессе гиба трубы; на фиг. 3 схема связи ролика с рычагами. Ручное устройство для гибки труб состоит из гибочного шаблона 1 с осью 2, скобы 3 с пазами, обкатного ролика 4, противоположных друг другу относительно оси ролика рычагов 5, зажима 6 с ручкой 7. В исходном положении скобы 3 (скоба 3 перпендикулярна трубе) зазор между обкатным роликом и трубой не превышает величины R . (1-cos ), где R радиус окружности, описываемой ручьем обкатного ролика, arctg k, k коэффициент трения покоя между обкатным роликом и трубой. Устройство работает следующим образом. При помощи зажима 6 гибочный шаблон 1 крепится в нужном месте на трубе, скоба 3 надевается пазами на ось 2 гибочного шаблона 1, обкатной ролик вводится в контакт с трубой и обкатывается по трубе за счет усилий, приложенных к рычагам 5. На обкатной ролик 4 начинают действовать следующие силы и моменты: Fск усилие со стороны скобы, Мтр момент трения со стороны скобы, N реакция со стороны трубы, Fтр сила трения, Мрыч момент от рычагов. За счет того, что рычаги 5 противоположны друг другу, на обкатной ролик 4 передается от усилий на рычагах 5 только момент Мрыч (равный по величине сумме Мтр и момента силы трения Fтр относительно оси обкатного ролика 4, который заставляет передвигаться обкатной ролик 4 относительно трубы, оказывая на трубу прижимающее воздействие N=Fск. сos При этом за счет того, как видно из фиг. 2, что в исходном положении скобы 3 между обкатным роликом 4 и трубой имелся зазор, не превышающий величины R . (1-cos ), угол arctgk между направлениями действия сил Fск и N таков, что сила трения Fтр=k . N=k . Fck. cos не меньше по величине Fсk. sin , за счет чего исключается проскальзывание обкатного ролика 4 относительно трубы и обеспечивается его продвижение вдоль трубы под действием момента Мрыч. И этот баланс сил, действующих на обкатной ролик 4, не нарушается благодаря отсутствию сил со стороны рычагов. При работе устройства на рычагах сохраняются небольшие усилия, за счет того, что при изгибании трубы на относительно небольшой угол, равный, например, 2 x x 
. r/(R+D), где r радиус обкатного ролика 4, а D-диаметр трубы, концы рычагов 5 описывают относительно большой путь равный 2 .. L, где L длина рычагов. Например, при следующих исходных данных: r=1 см, R=10 см, L=30 см, D=2,5 см при сгибании трубы на угол 180о, обкатной ролик 4 совершит 6,25 оборотов и концы рычагов проделают путь 6,25 . 2 .. L=1230 см (для сравнения: у прототипа в этом случае на рычаге в 30 см будет усилие в 9,2 раз больше за счет того, что конец рычага проделает в этом случае путь . (L+R+D)=134 см при совершении той же работы деформации трубы). Положительный эффект при использовании предлагаемого устройства заключается в том, что за счет того, что рычаги жестко соединены с обкатным роликом и противоположны друг другу, а зазор между pучьями обкатного ролика и шаблона не превышает диаметр сгибаемой трубы более чем на R . (1-cos ), где R радиус окружности описываемой ручьем обкатного ролика, arctg k, k коэффициент трения покоя между обкатными роликом и трубой, уменьшаются вес и габариты устройства, усилия на рычагах, повышается удобство в эксплуатации.Формула изобретения
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее имеющие ручьи под обрабатываемую трубу гибочный шаблон и обкатной ролик, скобу с пазами, рычаги и зажим, отличающееся тем, что рычаги жестко связаны с осью ролика и развернуты на угол 180o друг к другу относительно оси ролика, при этом обкатной ролик и шаблон установлены с зазором между их ручьями, величина которого не превышает диаметра обрабатываемой трубы более чем на величину R(1-cos), где R - радиус окружности, описываемой ручьем обкатного ролика, = arctg K, K - коэффициент трения покоя между обкатным роликом и трубой.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3www.findpatent.ru
технология радиусного загиба, приспособления, трубогибы, цена
Гибка профильной трубы по радиусу позволяет сэкономить время сборки металлоконструкции.
Ведь дугообразную балку можно либо согнуть из одного отрезка профильной трубы, либо собрать с помощью сварки из десятка-другого заготовок, нарезанных из той же разновидности металлопроката.
Технология гибки профильной трубы машинным способом
В основе процесса механической гибки лежит контролируемая деформация тела трубы, осуществляемая на особых станках-трубогибах. Деформируемое изделие помещают на два «транспортных» вальца и прижимают (сверху или снизу) деформирующим вальцом.
Причем деформирующий валец располагается между транспортной парой (чаще всего по центру) и сгибает расположенную «в воздухе» трубу, используя транспортные вальцы как опорные поверхности.
Контролируя скорость подачи тубы и прижимное усилие можно влиять и на степень «кривизны» трубы, и на производительность процесса. Причем радиусная гибка профильных труб, как правило, происходит за несколько «проходов. Изделие деформируется постепенно, поэтому трубу «заправляют» в систему подачи станка несколько раз и, прокатывая сквозь зону деформации, увеличивают степень кривизны изделия. Результат контролируется шаблоном, к которому прикладывают «полусогнутую» трубу.
При этом внешние габариты тела трубы практически не меняются, а в теле изделия накапливаются практически неощутимые усталостные деформации. Ну а сама процедура реализуется в «холодном» состоянии.
Причем при определенной сноровке, используя мощные, гидравлические трубогибы для профильных труб, изделие можно «скрутить» даже в кольцо.
Однако, подобные манипуляции с профильной трубой возможны с оглядкой на минимальный радиус кривизны изгиба, который вычисляют по внешним габаритам деформируемого изделия. Стоит выйти за этот «минимальный радиус» и в теле трубы появятся трещины, а собранная из таких изделий металлоконструкция развалится под своим весом.
Гибка профильной трубы своими руками
Для деформации профильной трубы инструмент, конечно же, нужен, но не обязателен. Эту операцию можно выполнить и без трубогиба, фактически «своими руками», задействовав наполнители и шаблоны.
Сам процесс ручной гибки, в этом случае, выглядит следующим образом:
В итоге, труба деформируется. Правда, такой трубогиб для профильной трубы – ручной, с плохо контролируемым усилием изгиба – не гарантирует качество операции, особенно, на протяженных участках.
Кроме того, для гибки труб можно использовать обычный домкрат. Его подводят под два штыря, вбитых в стену. Заполненную песком или водой трубу укладывают на шток домкрата и поднимают до уровня упоров. После этого шток продолжает движение и выгибает участок трубы.
Такой способ, в сочетании с шаблоном, гарантирует достаточно высокое качество операции, поскольку позволяет контролировать процесс гибки за счет дозирования деформирующего усилия.
Оборудование для гибки труб: заводские и самодельные варианты
Классическое приспособление для гибки профильной трубы – это трубогиб. Причем агрегаты подобного типа бывают ручными и механизированными.
У ручных станков от мускульной силы оператора работает и привод подачи трубы (соединенные цепной передачей вальцы) и генератор деформирующего усилия (соединенная с верхним вальцом струбцина).
Механизированный станок для гибки профильной трубы работает на электрическом приводе, который генерирует крутящий момент на подающих вальцах. Генератор прижимного усилия такого агрегата функционирует либо от мускульной силы оператора (струбцина), либо от гидравлического привода (ротационный пресс).
К заводским моделям трубогибов относятся агрегаты из серии «ПГ» (профелегибы).
Причем в быту и промышленности используют следующие модели:
Средняя стоимость подобных станков – 600-700 долларов США. Поэтому большинство домашних мастеров используют не «фабричные» а самодельные трубогибы. Или заказывают услугу у специализированных компаний.
Причем цена гибки профильной трубы зависит от объемов работы, габаритов и конструкционного материала деформируемого изделия и сложности профиля согнутой детали.
Самодельные трубогибы
Самодельные аппараты для гибки труб конструируют на основе трехвальцовой схемы, реализованной в промышленных трубогибах.
Сборку такой конструкции начинают с производства каркаса – прямоугольника, изготовленного из четырех швеллеров, соединенных сваркой.
На изготовленный каркас, по центру, наваривают П-образный кронштейн, в центр верхней планки которого вваривают гайку – основу будущей струбцины. В эту гайку вкручивают винт с маховиком. Пята винта контактирует с подвижной плитой, которая перемешается в пазах боковых стенок П-образного кронштейна. В плиту (которую можно выполнить в виде того же П-образного кронштейна, только с короткими вертикальными «ножками) встраивают валец (закрепляя между боковыми «ножками»). Прижимное усилие будет генерироваться струбциной.
По бокам от П-образного кронштейна наваривают стержневые кронштейны, которые будут удерживать подающие вальцы. Крепление вальцов осуществляется с помощью винтов. Причем с одной стороны на вальцы монтируют звездочки цепной передачи (можно использовать детали от велосипеда).
В финале на подающие вальцы надевают цепь и крепят к одной из звездочек рукоять, с помощью которой генерируют момент вращения на валу.
Схема работы такого агрегата очень проста:
В итоге, труба гнется, а владелец оборудования экономит от 500 до 700 долларов США.
steelguide.ru
Приспособление для настройки устройства для гибки труб
Изобретение относится к трубогибочному производству и позволяет расширить технологические возможности приспособлений для настройки устройств для гибки труб за счет обеспечения возможности наладки устройства на два и более гиба, а также обеспечения пространственной гибки. На стойки устройства последовательно устанавливаются диски 1 с угловыми делениями приспособления . При помощи планок 2 и 3 устанавливается угол гиба. При помощи связанных с ними посредством сухарей телескопически собранных втулок 17 и 18 выставляется расстояние между гибами. После наладки приспособления на места дисков устанавливают гибочные щаблоны и производят гибку. 1 3. п. ф-лы, 7 ил. сл 18 ьо ;о со О) 4; со Риг. 1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 5и4 В 21 D 702
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Риг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3836352/25-27/220096/ (22) 04.01.85 (46 ) 30.03.87. Бюл. № 12 (72) Н. С. Карпушкин (53) 621.774.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 525493, кл. В 21 D 9/05, 1976. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАСТРОЙКИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к трубогибочному производству и позволяет расширить технологические возможности приспособлений для настройки устройств для гибки труб за
„„SU„„1299649 А1 счет обеспечения возможности наладки устройства на два и более гиба, а также обеспечения пространственной гибки. На стойки устройства последовател ьно уста на вл и ваются диски 1 с угловыми делениями приспособления. При помощи планок 2 и 3 устанавливается угол гиба. При помощи связанных с ними посредством сухарей телескопически собранных втулок 7 и 18 выставляется расстояние между гибами. После наладки приспособления на места дисков устанавливают гибочные шаблоны и производят гибку.
I з. и. ф-лы, 7 ил.
1299649
Формула изобретекия
Изобретение относится к трубогибочному производству.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения настройки на получение изделия с двумя и более гибами, а также обеспечения пространственной гибки.
На фиг. 1 изображено приспособление, вид сверху; на фиг. 2 — диск с планками и втулками, вид сверху; на фиг. 3 — разрез
А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; гга фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 и 7 — готовое изделие в двух проекциях.
Приспособление содержит последовательно установленные диски 1 с планками 2 и 3, Диски 1 состоят из нижнего кольца 4 со ступицей 5 и верхнего кольца 6, напрессованного на ступицу 5. Оба кольца имеют конический скос по периметру 7. На ступице
5 нижнего кольца 4 выполнен сквозной паз
8 для установки приспособления, обеспечивающий жесткость положения диска при наладке.
Между кольцами 4 и 6 на ступице 5 свободно посажены кольца 9 и 10, жестко связанные с планками 2 и 3 соответственно.
На кольце 9 планки 2 имеются масштабные угловые деления (качало отсчета О, фиг. 2).
На планках 2 и 3 выполнены закрытые пазы 11 и нанесены линейные деления 12.
Стопорение планок 2 и 3 к кольцам 4 и 6 производится зажимными элементами 13 которые представляют собой круглый стержень с внутренним отверстием для планок 2 и 3 и коническими скосами, соприкасающимися со скосами колец 4, 6, с другой стороны зажимные элементы 13 поджимаются с планками 14. В закрытых пазах 11 планок установлены сухари 15 с элементами стопорения !6. К сухарям 15 под прямым углом крепится пара телескопически установленных одна в другой втулок 17, 18 с линейными давлениями. Втулки зафиксированы одна относительно другой посредством элемента фиксации 19 и имеют возможность поворота вокруг своей оси. На торце охватывающей втулки выполнены угловые деления 20, необходимые для установки линейкой вертикального угла гиба.
Приспособление работает следующим образом.
Наладку производят, начиная с R,. Диск
1 с планками устанавливают на стойку.
Планку 2 фиксируют в положении, указанном на фиг. 1, оно выбирается произвольно из условий компоновки. Планку 3 смещают относительно планки 2 на угол г и фиксируют зажимным элементом 13. Сухарь 15 перемещают по пазу 11 планки 3 на расстояние, равное R, (определяют по линейной шкале) . К сухарю 15 под прямым углом крепятся телескопически собранные втулки 17 и 18. Выдвижением втулки 18 устанавливают размер 1» и стопорят элементом фиксации 19. Размер !» равен 1 + х (фиг. 2).
Втулку 18 соединяют с сухарем 15 планки 2 следующего дополнительного аналогичного диска. Сухарь устанавливают в пазу на расстоянии R и стопорят. Планку 3 дополнительного диска устанавливают на угол гиба »,. Сухарь 15 в пазу планки 3 дополнительного диска также устанавливают на расстоянии R . Набором втулок 17 и 18, закрепленных на сухаре 15 в пазу планки 3 дополнительного диска, устанавливают размер 1> и фиксируют их. Затем устанавливают третий диск и последующие.
Количество дисков равно общему количеству гибов. Количество наборов втулок на один меньше количества гибов. После наладки приспособления диски снимают, а на их место ставят гибочные шаблоны и производят многоколенную и пространственную гибку трубной заготовки за один установ.
i. Приспособление для настройки устройства для гибки труб, содержащее диск с угловыми делениями и соединенные с ним две планки с продольными пазами и линейными делениями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения настройки на получение изделия с двумя гибами, а также обеспечения простр анственной гибки, оно снабжено дополнительным аналогичным диском с планками, сухарями, установленными в пазах планок основного и дополнительного дисков с возможностью настроечного возвратно-поступательного перемещения и парой телескопически установленных одна в другой втулок с возможностью взаимного возвратно-поступательного перемещения и поворота, с линейными делениями на наружной поверхности охватываемой и угловыми делениями на свободном торце охватывающей втулки, а также с элементами фиксации одной втулки относительно другой, при этом торцы охватывающей и охватываемой втулок соединены под прямым углом к оси паза с сухарями соседних планок основного и дополнительного дисков.
2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения настройки на число гибов более двух, оно снабжено последовательно установленными аналогичными дисками с планками и аналогично связанными с последними наборами втулок, количество которых меньше числа гибов на два.
)299649
7 13
PU2. 2
A— - д
1299649
Составитель И. Ковригина
Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор А. Ильин Заказ 808/7 Тираж 733 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Похожие патенты:
Изобретение относится к машиностроению , преимущественно к устройствам для гибки труб, и позволяет повысить производительность за .счет получения изделий за одну установку
Изобретение относится к трубогибочному производству
Изобретение относится к обработке металлов давлением, Б частности к холодной гибке труб большого диаметра
Изобретение относится к обработке металлов Давлением и позволяет повысить качество магнитопроводов электрических машин
Изобретение относится к устройствам для гибки труб в холодном состоянии и позволяет повысить качество изгибаемых без дорнов труб за счет обеспечения регулировки растягивающих продольных усилий
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к пространственной гибке труб, и обеспечивает повышение качества изготовления труб
Изобретение относится к обработке металлов давлением
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка
Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей
Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей
Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Изобретение относится к трубогибочному производству и позволяет расширить технологические возможности приспособлений для настройки устройств для гибки труб за счет обеспечения возможности наладки устройства на два и более гиба, а также обеспечения пространственной гибки
www.findpatent.ru
